WO1998013565A1 - Kletterschalungssystem und verfahren zum sukzessiven betonieren von hohen vertikalen wänden - Google Patents

Kletterschalungssystem und verfahren zum sukzessiven betonieren von hohen vertikalen wänden Download PDF

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WO1998013565A1
WO1998013565A1 PCT/EP1997/005220 EP9705220W WO9813565A1 WO 1998013565 A1 WO1998013565 A1 WO 1998013565A1 EP 9705220 W EP9705220 W EP 9705220W WO 9813565 A1 WO9813565 A1 WO 9813565A1
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WO
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support
elements
formwork
upper support
wall section
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PCT/EP1997/005220
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English (en)
French (fr)
Inventor
Ernst Röck
Original Assignee
Doka Industrie Gmbh
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Publication date
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/06—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
    • E04G11/20—Movable forms; Movable forms for moulding cylindrical, conical or hyperbolical structures; Templates serving as forms for positioning blocks or the like
    • E04G11/28—Climbing forms, i.e. forms which are not in contact with the poured concrete during lifting from layer to layer and which are anchored in the hardened concrete

Definitions

  • the invention relates to a climbing formwork system according to the preamble of claim 1 and a method for successive concreting of high vertical walls.
  • a device according to the preamble of claim 1 is known in the art from AU-B-18541/88 (Acceptance No. 597836) and as a prior use item and is used in particular to create at least two high walls that are spaced apart and preferably parallel to one another.
  • the walls are created in sections, for example in each floor-high sections.
  • a concrete formwork consisting of several concrete formwork elements is initially formed on a largely flat surface on which the walls are to be created, in order to concrete a first wall section.
  • the concrete formwork elements are set up and stabilized with their own support and set-up aids.
  • the same formwork elements are used to create the other wall sections, whereby they are combined with additional components to form a climbing formwork system.
  • This is designed such that a supporting structure with the concrete formwork elements and support beams is positioned. After positioning with the crane, the arrangement with the support beams, which are supported laterally in the wall sections that have already been created, are held at the appropriate height.
  • second support base After supporting on the also in the completed wall sections laterally supported, second support base, after the creation of the second wall section located above the first wall section, the entire construction is moved upward.
  • the formwork can then be set up at a suitable height for a third wall section to be created.
  • the known climbing formwork system thus has a largely horizontally arranged support structure, which is connected to and supported on at least two first, so-called upper support beams.
  • first, so-called upper support beams Several concrete formwork elements are suspended from the supporting structure.
  • the riot support must have means by which they can be supported laterally on a finished wall section.
  • second, so-called lower riot supports are provided with such means.
  • Lifting devices are provided for the vertical movement of the supporting structure or the retightening of the lower support carriers, which enable a relative movement between the upper and the lower support carriers.
  • the concrete formwork elements cannot consequently be lowered to the level of the surface on which the first wall section is to be erected. Furthermore, the elements in the known arrangement prevent the support carrier from being able to be arranged on the flat surface at the start of the concreting work in order to support the supporting structure with the concrete formwork elements.
  • Climbing formwork systems exist, the components of which can be used for both the first and all further wall sections.
  • the first wall section is created.
  • devices are attached to the created wall sections which, after stripping, pull the entire supporting structure with the formwork elements into the area above the first wall section.
  • the formwork for the second wall section can then be set up there and the second wall section can be concreted.
  • the lifting device is supported on it in order to bring the climbing formwork system back to the required height.
  • the lifting devices protrude at least one floor above the supporting structure, which is usually designed in the form of a carrier platform.
  • the object of the present invention is to create a climbing formwork system whose components can be used both for the creation of a respective first wall section on a largely flat surface and for the creation of all other wall sections .
  • the climbing formwork system should be designed in such a way that the activities required for the construction of the formwork, the attachment of the reinforcements and the feeding of the concrete are prevented as little as possible.
  • the upper spacer for independent support is formed on a largely flat surface, so that it can be positioned thereon.
  • the upper support beam later used for the support during climbing can be used when the first wall section is being created on a largely flat surface to support the support structure with the concrete formwork elements attached to it.
  • the formwork elements and / or the upper support girder are designed in such a way that the formwork elements can be brought into the formwork position on the largely flat surface, and at the same time the upper support girder can be arranged between two concrete formwork elements arranged on the inner sides of the walls to be created.
  • the formwork which according to the invention can be positioned on the flat surface serving as the starting point, can be divided into individual formwork elements in any suitable manner. For example, it is conceivable that comparatively small, in particular strip-shaped formwork elements are formed on the side of the upper support, which form the formwork for the first wall section together with the formwork elements above it with a larger area.
  • the support structure with the concrete formwork elements hanging thereon and the at least one upper support beam is moved at least a certain distance upwards.
  • the at least one upper spacer can be moved or provided with suitable means or elements in such a way that it can be supported laterally on the wall sections already created during the subsequent climbing process.
  • the small formwork elements on the side of the upper support beam must be removed beforehand.
  • the concrete formwork elements can be moved vertically such that the means or elements for lateral support of the upper support bearer come into positions in which they can develop their effect for the lateral support of the upper support bearer.
  • the upper support carrier has its own elements for lateral support on a finished wall section, which can be pivoted about a largely horizontal axis.
  • the elements mentioned can be brought into a position in which they engage, for example, in recesses in wall sections that have already been created and thereby support the upper support.
  • these elements are removably attached to the upper support.
  • these elements are not yet attached to the upper support, in order not, as mentioned, to hinder the mounting of the upper support on the largely flat surface, and with the formwork elements which change during the formwork of the first wall section are in a formwork position on the flat surface, not to collide.
  • the entire arrangement is moved vertically after the first wall section has been created on the flat surface.
  • they can subsequently be attached without problems in the area below the formwork elements and the upper support beam.
  • these can be latches which can be swung out to the side and which can be pivoted out in an area below the formwork element abutting the upper support, in order to support the upper support in the upper area of an already created wall section to worry if the formwork is set up by means of the concrete formwork element above it and the next wall section is created.
  • the formwork elements can be lowered and raised on the support structure. This advantageously enables the formwork elements to be moved a little upwards in the vertical direction on the largely flat surface after the first wall section has been created, in order to subsequently attach or extend suitable elements laterally on the upper support beam and below the raised concrete formwork elements via which the upper support is supported laterally when climbing.
  • the upper support carrier can be designed to be laterally extendable at least in sections.
  • individual parts of the upper support beams can be extended laterally in such a way that these components can provide lateral support for the upper support beams.
  • the upper support carrier is provided with elements which can be pivoted about a largely horizontal axis for its lateral support.
  • the elements for lateral support are arranged in an upper area of the support bracket such that when the upper support bracket is arranged on the largely flat surface, they can be pivoted in between the shuttering elements lowered to achieve a shuttering position.
  • the formwork elements are consequently raised at least a little, so that in the area below the raised formwork elements, the elements mentioned can be pivoted out for lateral support of the upper support beam.
  • the pivotable elements can be swung out laterally into recesses in the wall section already created, the concrete formwork elements simultaneously being in a suitable position for creating a wall section located above the already completed wall section.
  • the support structure and the upper support carrier are connected to one another in a height-adjustable manner.
  • a height-adjustable attachment is preferably also provided for the lifting device.
  • the climbing formwork system according to the invention can advantageously be used flexibly for different storey heights. This is due to the fact that the maximum height of the wall section that can be created with the climbing formwork system is determined by the distance between the upper support beam, which is supported on the wall section below, and the supporting structure, to which the formwork elements are attached hanging downward. This distance and thus the storey height to be created can be adjusted by means of a height-adjustable connection between the upper support and the support structure.
  • this measure is also suitable for a climbing formwork system, since it consists only of the support structure, the concrete formwork elements, the upper support beams, the lower support beams and lifting devices and is consequently particularly suitable for the creation of wall sections during the climbing process.
  • an excellent flexibility for the construction of high vertical walls with different floor heights can be used for such a climbing formwork system.
  • a method for successively concreting high vertical walls is presented, in which the same components of a climbing formwork system are used to create a first wall section on a largely flat surface and all the wall sections above it.
  • At least one upper support carrier which has means by which the upper support carrier can be laterally supported on a finished wall section, or on which such means can be attached, is first arranged on a largely flat surface.
  • a support structure is then arranged above and supported on the support carrier.
  • Several concrete formwork elements are attached to the supporting structure so that they can be placed on the largely flat surface in a formwork position in which they are arranged adjacent to the upper support beams.
  • at least one lifting device is arranged between the supporting structure or the upper support carrier and the largely flat surface and fastened to the elements mentioned.
  • a first wall section can be reinforced on the largely flat surface. Furthermore, the concreting work for the first wall section can be carried out at a suitable time.
  • the supporting structure with the concrete formwork elements and the upper support beam is moved vertically by means of the at least one lifting device. Then at least a lower one Mounted on a stand at the lower end of the lifting device. If necessary at the same time as this step, the upper support and / or the position of the formwork elements with respect to the upper support is changed in such a way that the means of the upper support, for lateral support on a finished wall section, can be arranged below an adjacent concrete formwork element.
  • This change according to the invention of the upper support carrier can be, for example, the attachment of pivotable elements for lateral support of the upper support carrier on the latter.
  • the formwork elements can be raised as part of this step. In this case, it is preferred for the upper support that it is extended laterally in sections.
  • the entire arrangement is moved to a height at which the upper support beam can be supported in the upper regions of finished wall sections. If necessary after carrying out the necessary reinforcement and formwork work, a further wall section can be concreted above the finished wall section. If necessary at the same time as the above step, the lower support is moved to a height at which it can also be supported on the side in finished areas of the finished wall sections. According to such an arrangement of the lower support, the procedure of the entire arrangement upwards, by support on the lower support to create a formwork for a further wall section, and the subsequent steps can be repeated as often as necessary in order to raise vertical walls or shafts to a desired height concrete.
  • Kletterschalung ⁇ sy ⁇ tem ⁇ which is positioned for the creation of a first wall section on a flat surface
  • Fig. 2 is a side view of the invention
  • Fig. 3 is a side view of the invention
  • Fig. 4 is a side view of the invention
  • Climbing formwork system when moving into a position for the creation of formwork for another wall section.
  • the climbing formwork system 10 consists of one Support structure 20, which consists of yoke beams 22, which run transversely as shown in FIG. 1, and on which cross beams 24 are arranged which, as shown in FIG. 1, run perpendicular to the plane of the drawing.
  • the yoke beams 22 and the cross beams 24 form, as it were, a profiled grate on which a platform 26 can be formed by suitable elements.
  • this platform represents the main work surface which is used for the introduction of the reinforcements, the concrete, the positioning of work equipment, such as vibrators and welding equipment, and as a storage surface.
  • work equipment such as vibrators and welding equipment
  • one or more containers can also be arranged on this platform, in which social and sanitary facilities and offices can be accommodated.
  • the largely horizontally arranged support structure 20 is connected via two upright profiles 28 to a first, so-called upper support beam 30 and is supported on the upright profile 28 on this.
  • the upright profiles 28 are formed by suitable bores in such a way that the height between the support structure 20 and the upper support beam 30 can be formed depending on the requirements, for example adapted to a floor height.
  • the support structure 20 is thus connected to the upper support 30 in a height-adjustable manner.
  • a height-adjustable attachment of the lifting device 50 described below can be seen in its upper area.
  • a plurality of formwork elements 44 are attached hanging downwards via connecting elements 40 and spindles 42.
  • formwork elements 44 can be seen, which are attached to yoke beams 22.
  • the formwork elements 44 can be moved in the horizontal direction via rollers on the connecting elements 40.
  • This method is necessary, on the one hand, for striking the formwork elements 44 from a finished wall 14 and, on the other hand, for forming a sufficiently large space between the formwork elements 44 and the reinforcements to be provided in the area of a wall to be created. For example, a worker must be able to enter this space in order to carry out the required activities.
  • the formwork elements 44 are attached to the yoke beams 22 in such a way that the formwork elements 44 can be moved in the longitudinal direction of the beams.
  • the formwork elements 44 are each also movable in a direction perpendicular to the supports to which they are attached.
  • the formwork elements 44 of the left wall 14 shown can be jetted from the upright profiles 28 via suitable elements.
  • a wall 14 can be created on the flat surface 12 with the aforementioned components of the climbing formwork 10 according to the invention.
  • the formwork elements 44 are arranged directly on this surface 12.
  • the formwork elements 44 located in each case in a shaft formed by the two walls 14 are adjacent to the support 30, which according to the invention is designed such that the entire system in the position shown is supported on the largely flat surface 12 via the so-called upper support 30 can be.
  • the formwork elements 44 are suitable for forming a formwork for creating a wall 14 on the Surface 12 at least the formwork skin 46 of the formwork elements 44 next to the side edge of the support 30.
  • the formwork elements 44 also consist of vertical supports 48, which ensure sufficient strength of the formwork element 44, and between them the most laterally extending edges of the support 30 are arranged.
  • the lifting device 50 consists, on the one hand, of a lifting cylinder 52, which in the case shown is firmly connected to the support structure 20. Furthermore, the lifting cylinder 52 is guided in the support beam 30, but it can also be firmly connected to the support beam 30 in order to raise the entire arrangement with the formwork elements 44.
  • the lifting is achieved by moving down a lifting piston 54, for example using hydraulic means.
  • the lifting piston 54 is supported on the flat surface 12 via a foot 56 and consequently presses the lifting cylinder 52 and the components attached to it upwards when the piston is extended.
  • a first vertical movement of the climbing formwork system 10 by a comparatively small distance above is necessary in order to be able to make changes to the formwork elements 44 and / or the upper support member 30 which, for the climbing process to be carried out subsequently, provide lateral support for the support member 30 in already completed positions Allow wall sections 14. In the case shown, this is already the case before the vertical movement of the climbing formwork system 10
  • Formwork elements 44 have been raised. In the case shown, the vertical movement of the entire arrangement was also required in order to attach pawls 32 to the support carrier 30 which can be pivoted about a horizontal axis and by means of which the support carrier 30 can be supported laterally in the walls 14.
  • the pawls 32 are so-called gravity pawls, in which the weight is distributed around the pivot axis in such a way that the pawls protrude laterally from the stand support 30 as long as no further forces act on them.
  • the pawls 32 are held in a largely restricted position by the adjacent walls 14, for example.
  • the pawls 32 pivot laterally due to the weight distribution mentioned, so that the support carrier 30 can be supported by them, as will be described in more detail below.
  • FIG. 2 shows, for example, a work platform 58 which is attached to the support structure 20 and which is attached to the left of the left wall.
  • 14 facade profiles, outdoor platforms and Wind enclosures can be installed.
  • 3 shows such elements in the right area. Consequently, the area shown on the right in FIG. 3 is an outside of a shaft to be constructed.
  • Fig. 3 it is shown as an example for the left area that on the left side of the left wall 14 there may be another shaft in which there are no lifting devices. Rather, the formwork elements 44 and any existing work platforms are raised together with the support structure 20 when the support structure 20 is moved with the aid of the lifting device and further lifting devices formed in the central region of FIG. 3.
  • FIG. 3 it can also be seen that, starting from the position shown in FIG. 2, after the pawls 32 have been attached to the upper spacer support 30, the entire arrangement has been moved to a height in the region of the upper support support 30 on the walls 14 suitable recesses 16 are formed, which the pawls 32 can be pivoted in to support the riot support 30.
  • the position of the climbing formwork system 10 shown in FIG. 3 it is possible to carry out the work required for the formwork of a further wall section and to install the required reinforcements 18, as is indicated for the left wall 14.
  • only one of the formwork elements 44 of a pair of formwork elements 44 must be movable so far for the introduction of the reinforcements that a worker can enter this area and bring the reinforcements into position. In the same way, both can
  • Circuit elements 44 may be attached to the support structure 20 so that they can be moved correspondingly far.
  • the climbing formwork system 10 can be completed by attaching the lower support beam 60 to the foot 56 of the lifting device 50.
  • the Reciprocating piston 54 with foot 56 first raised a little in the direction of arrows C.
  • the lower support 60 is fastened to the foot 56, which, if the walls 14 are the walls of an all-closed shaft, can be introduced, for example, through shaft openings, such as the access doors to lift shafts.
  • the lower support 60 similar to the upper support 30, has pawls 62 which are held in a pivoted-in position by the walls 14 in the situation shown in FIG. 3 and which are also due to Swing out their weight distribution laterally when suitable recesses are reached in order to support the lower support 60.
  • the lower support 60 also has an extension part 64 which can be used to adapt the width of the lower support 60 to the distance between the walls 14 to be created.
  • the upper support 30 is provided with a push-out part 34, so that in addition to the width adjustment, the support elements can also be pushed out, for example the pawls 32 after the formwork element 44 has been raised.
  • the climbing formwork system 10 is complete for carrying out the climbing process.
  • the lower support 60 is first moved in the direction of the arrows C up to suitable recesses 16 in which the lower support 60 can be supported laterally.
  • the arrangement of the upper support beam 30, stand profiles 28, support structure 20 and formwork elements 44 can then be moved to a height at which a third wall section is to be created.
  • the entire arrangement is supported on the lower spacer support 60.
  • the cutouts 16 in the upper regions of the walls 14 are designed such that they can also be used to support the lower support bracket 60 via the pawls 62 which can be swung out to the side.
  • suitable recesses or suitable devices for supporting the lower support beams 60 can be formed separately from the shown recesses 16 via the upper support beams 30.
  • These separate receptacles or devices for the lower stand supports 60 can be formed, in particular, at a different height and / or to the side of the receptacles for the upper stand supports 30, if the lower stand supports are designed and / or arranged accordingly.
  • the pawls 62 pivot laterally into the cutouts 16.
  • the described method steps can be repeated any number of times in order to form vertical walls or shafts with the desired height.
  • a suitable design of the support structure 20 and through the use of a plurality of upper and lower support beams 30, 60 and the other necessary components of the climbing formwork system 10 according to the invention it is also possible to concrete the entire floor plan of a building to the required height.
  • a further worktop 70 is also arranged below the upper support carrier 30.
  • the climbing formwork system 10 From the description of the climbing formwork system 10 according to the invention it is clear that the arrangement of the lifting device 50 below the supporting structure 20 at no time does individual components of the climbing formwork system 10 protrude beyond the platform 26 of the supporting structure 20, which work in the system known in the prior art especially when filling the formwork with concrete. Furthermore, with the climbing formwork system 10 according to the invention the advantage is achieved that the same components of the system that are used for the climbing process can also be used for creating the formwork for the first wall section on the flat surface 12 serving as the starting point. In the following, the
  • Kletter ⁇ chalung ⁇ y ⁇ tem 10 changed so that the individual components can perform their function in the context of the climbing process.
  • the formwork and reinforcement work for the second wall section can be carried out.
  • the interruption of the formwork and reinforcement team's activity that cannot be avoided in the climbing formwork system known in the prior art no longer occurs due to the removal of the formwork elements for the first wall section.
  • work required for the creation of vertical walls, such as reinforcement and concreting is not hindered by any elements which protrude beyond the supporting structure 20 in known climbing formwork systems. This will result in a better, safer and less risky execution of this work.
  • pawls for the lateral support of the two support beams 30, 60 it should also be noted that it is also conceivable to force them into a pivoted-out position by means of suitable springs, which is just like the gravity pawls shown in the drawings through the walls in a restricted position may be forced can.
  • suitable springs which is just like the gravity pawls shown in the drawings through the walls in a restricted position may be forced can.
  • separate devices can be attached to the walls 14, by means of which the support members 30, 60 can be supported by suitable elements.
  • any extendable elements can be provided instead of the pawls in order to provide lateral support. The extension can be accomplished, for example, without steps by spindles, and the extendable elements can be designed to be lockable in certain positions.
  • both riot supports can be ensured by suitable components which can be rotated about a vertical axis and consequently rotated out to support the support racks and can be screwed in within the lateral edges of the riot support when moving the support racks.

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Abstract

Ein Kletterschalungssystem (10) weist eine Tragstruktur (20) auf, an der mehrere Betonschalungselemente (44) nach unten hängend angebracht sind, und die mit zumindest einem ersten, oberen Aufstandsträger (30) verbunden ist und auf diesen abgestützt ist. Der obere Aufstandsträger (30) weist Mittel (32) auf, über die er seitlich an einem fertiggestellten Wandabschnitt (14) abgestützt werden kann. Das Kletterschalungssystem (10) weist ferner zumindest einen unteren Aufstandsträger (60) auf, der seitlich an einem fertiggestellten Wandabschnitt (14) abgestützt werden kann. Ferner ist zumindest eine Hubeinrichtung (50) vorhanden, durch die eine Relativbewegung zwischen den beiden Abstandsträgern (30, 60) erreicht werden kann. Erfindungsgemäß ist der obere Aufstandsträger (30) für eine Abstützung auf einer weitgehend ebenen Fläche (12) ausgebildet. Ferner sind die Schalungselemente (44) und/oder der obere Aufstandsträger (30) derart ausgebildet, daß die Schalungselemente (44) für die Ausbildung einer Schalung in einer weitgehend ebenen Fläche (12) positionierbar sind, und daß gleichzeitig der obere Aufstandsträger (30) zwischen jeweils innen an Wänden (14) angeordneten Schalungselementen (44) positionierbar ist.

Description

Kletterschalungssystem und Verfahren zum sukzessiven Betonieren von hohen vertikalen Wänden
Die Erfindung betrifft ein Kletterschalungssystem gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und ein Verfahren zum sukzessiven Betonieren von hohen vertikalen Wänden.
Eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist in der Technik aus der AU-B-18541/88 (Acceptance No . 597836) und als Vorbenutzungsgegenstand bekannt und dient insbesondere der Erstellung von zumindest zwei voneinander beabstandeten und vorzugsweise zueinander parallelen, hohen Wänden. Bei dem Verfahren unter Verwendung eines derartigen Kletterschalungssystems werden die Wände abschnittsweise, beispielsweise in jeweils geschoßhohen Abschnitten erstellt. Im wesentlichen wird hierbei zunächst auf einer weitgehend ebenen Fläche, auf der die Wände zu erstellen sind, eine Betonschalung aus mehreren Betonschalungsele enten ausgebildet, um einen ersten Wandabschnitt zu betonieren. Hierbei werden die Betonschalungselemente mit eigenen Abstu z- und Einrichthilfen eingerichtet und stabilisiert.
Für die Erstellung der weiteren Wandabschnitte werden dieselben Schalungselemente verwendet, wobei sie mit zusätzlichen Komponenten zu einem Kletterschalungssystems zusammengese zt sind. Dieses ist derart ausgebildet, daß eine Tragkonstruktion mit den Betonschalungselementen und Aufstandsträgern positioniert wird. Nach dem Positionieren mit dem Kran wird die Anordnung mit den Aufstandsträgern, die seitlich in den bereits erstellten Wandabschnitten abgestützt sind, in entsprechender Höhe gehalten. Durch AbStützung auf dem ebenfalls in den fertiggestellten Wandabschnitten seitlich abgestützten, zweiten Aufstandsträger wird nach der Erstellung des oberhalb des ersten Wandabschnitts befindlichen zweiten Wandabεchnitt die gesamte Konstruktion weiter nach oben gefahren. In geeigneter Höhe kann dann die Schalung für einen dritten zu erstellenden Wandabschnitt eingerichtet werden. Durch beliebig häufige Wiederholung der genannten Schritte können hohe vertikale Wände zur Ausbildung von Schächten oder kompletten Grundrissen erstellt werden.
Im einzelnen weist das bekannte Kletterschalungssystem somit eine weitgehend horizontal angeordnete Tragstruktur auf, die mit zumindest zwei ersten, sogenannten oberen Aufstandsträgern verbunden ist und auf diesen abgestützt ist. An der Tragstruktur sind mehrere Betonschalungselemente nach unten hängend angebracht. Ferner müssen die Aufstandsträger Mittel aufweisen, über die sie seitlich an einem fertiggestellten Wandabschnitt abgestützt werden können. Ebenso sind zumindest zwei zweite, sogenannte untere Aufstandsträger mit derartigen Mitteln versehen. Für das vertikale Verfahren der Tragstruktur bzw. das Nachziehen der unteren Aufstandsträger sind jeweils Hubeinrichtungen vorgesehen, die eine Relativbewegung zwischen den oberen und den unteren Aufstandsträgern ermöglichen.
Während bei dem bekannten System mit den beschriebenen Elementen die Möglichkeit des Kletterns, des nachfolgenden Auεbildens der Schalung und somit des sukzessiven Betonierens von hohen, vertikalen Wänden gewährleistet ist, kann das bekannte System nicht für die Einschalung des jeweils ersten Wandabschnitts auf der weitgehend ebenen Fläche, von der ausgegangen wird, verwendet werden. Der Grund hierfür liegt darin, daß zu diesem Zweck die an der Tragstruktur hängenden Betonschalungselemente vollständig auf die weitgehend ebene Fläche abgesenkt werden müssen. In dem Bereich, in den die Betonschalungselemente abgesenkt werden müssen, sind jedoch die für die Stützung des oberen Aufstandsträgers erforderlichen Elemente, beispielsweise seitlich ausschwenkbare Klinken, ausgebildet. Diese Elemente müssen notwendigerweise unterhalb der Betonschalungselemente und mit diesen ausgerichtet ausgebildet sein, damit beim späteren Schalen eines Wandabschnitts auf einem bereits vorhandenen Wandabschnitt die seitliche AbStützung des unterhalb der Schalungselemente befindlichen oberen Aufstandsträgerε sichergestellt ist.
Aufgrund dieser unabdingbaren Elemente für die seitliche Abstützung des oberen Aufstandsträgers sind folglich die Betonschalungselemente nicht auf das Niveau der Fläche, auf welcher der erste Wandabschnitt zu errichten ist, absenkbar. Ferner verhindern die Elemente bei der bekannten Anordnung, daß der Aufstandsträger zu Beginn der Betonierarbeiten auf der ebenen Fläche angeordnet werden kann, um die Tragstruktur mit den Betonschalungselementen zu stützen.
Folglich besteht bei dem bekannten Kletterschalungssystem das Problem, daß der erste Wandabschnitt mit zusätzlichen Stabilisierungs- und Einrichthilfen zusammen mit den Schalungselementen des Kletterschalungssystems erstellt werden muß. Nachfolgend müssen die eigenen Stabilisierungsund Einrichtelemente entfernt werden, ferner müssen insbesondere die innerhalb eines Schachtes verwendeten Schalungen in aufwendiger Weise mit einem Kran ausgehoben werden. Schon diese Entfernung der für den ersten Wandabschnitt verwendeten Bauteile und Schalungselemente vor dem Aufbau des Kletterschalungssystems und die Nowendigkeit der Lagerung dieser Elemente erhöhen in beträchtlicher Weise den Aufwand für die Erstellung von Wänden oder Schächten mittels des bekannten Systems. Ferner ist es hinsichtlich der Arbeitsorganisation äußerst nachteilig, die für das Einschalen, Bewehren und Betonieren des ersten Wandabschnitts erforderlichen Arbeitskräfte für die Dauer des Abbaus der für den ersten Wandabschnitt verwendeten Schalungen nicht beschäftigen zu können. Erst nach dem Entfernen der genannten Elemente und nach dem Aufbau des Kletterschalungssystems in der Höhe oberhalb des ersten Wandabschnitts kann nämlich das Schalungs- und Bewehrungspersonal wieder eingesetzt werden. Je nach Komplexität des zu erstellenden Grundrisses kann diese Unterbrechung drei bis sechs Wochen dauern, und sie stellt deshalb eine unerwünschte Unterbrechung im Bauzyklus dar.
Zwar gibt es Kletterschalungssyεteme, deren Komponenten sowohl für den ersten als auch alle weiteren Wandabschnitte verwendet können. Hierbei wird zunächst jeweils der erste Wandabschnitt erstellt. Nachfolgend werden Vorrichtungen auf den erstellten Wandabschnitten angebracht, die nach dem Ausschalen die gesamte Tragkonstruktion mit den Schalungselementen in den Bereich oberhalb des ersten Wandabschnitts ziehen. Dort kann dann die Schalung für den zweiten Wandabschnitt eingerichtet und der zweite Wandabschnitt betoniert werden. Nach Fertigstellung des zweiten Wandabschnittε εtützt sich die Hubvorrichtung auf diesem ab, um das Kletterschalungssystem wieder in die erforderliche Höhe zu bringen. Hierbei ragen jedoch die Hubvorrichtungen zumindest geschoßhoch über die Tragkonstruktion hinaus, die üblicherweiεe in Form einer Trägerplattform auεgebildet iεt . Dieεe nach oben ragenden Hubvorrichtungen sind insbesondere beim Zuführen des Betons und der Bewehrungen äußerst hinderlich. Insbesondere besteht aufgrund der nach oben ragenden Hubvorrichtungen eine erhebliche Gefahr der Beschädigung dieser Vorrichtungen und eine erhöhte Unfallgefahr.
Auch bei dem Kletterschalungsεyεtem gemäß der WO 90/09497 ragen Teile der Hubvorrichtung über die Arbeitsplattform hinaus und behindern die Tätigkeiten in diesem Bereich. Ferner kann auch bei diesem bekannten Kletterschalungssystem die Erstellung des ersten Wandabschnitts nicht unmittelbar auf der Bodenplatte erfolgen, von der ausgegangen wird. In der genannten Druckschrift sind keine hierfür geeigneten Maßnahmen beschrieben. Vielmehr beginnen die Arbeiten mit Hilfe des Kletterschalungsεystems erst, nachdem auf der Bodenplatte kurze Ausgangswände erstellt wurden, mit deren Hilfe die abhängenden Betonschalungselemente justierbar εind. Folglich εind auch bei Verwendung dieses bekannten Kletterschalungssyεtems für die Erstellung des ersten Wandabεchnitts gesonderte Maßnahmen erforderlich. Darüber hinaus muß der untere Aufstandsträger der gezeigten Anordnung nach der Erstellung des ersten Wandabschnitts durch einen für das Klettern geeigneten Träger ersetzt werden, was die Vorrichtung und das damit durchführbare Verfahren kompliziert macht .
In Anbetracht dieser Nachteile der im Stand der Technik bekannten Kletterεchalungssysteme besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, ein Kletterschalungsεystem zu εchaffen, deεεen Komponenten εowohl für die Erεtellung eineε jeweils ersten Wandabschnitts auf einer weitgehend ebenen Fläche als auch für die Erstellung sämtlicher weiterer Wandabschnitte verwendet werden können. Ferner soll das Kletterschalungssyεtem so ausgebildet sein, daß die bei dem Erstellen der Schalung, der Anbringung der Bewehrungen und der Zuführung des Betons erforderlichen Tätigkeiten möglichst wenig behindert werden.
Diese Aufgaben werden durch ein Kletterschalungssyεtem gemäß dem Anεpruch 1 gelöεt .
Demzufolge iεt bei dem erfindungsgemäßen Kletterεchalungssyεtem der zu indeεt eine obere AbStandsträger für eine Abstützung auf einer weitgehend ebenen Fläche auεgebildet, so daß er auf dieser positionierbar ist. Durch dieεe Maßnahme wird erreicht, daß der εpäter für die Abεtützung während des Kletternε verwendete obere Auf tandεträger bereitε beim Erεtellen des ersten Wandabschnittε auf einer weitgehend ebenen Fläche zur Abεtützung der Tragεtruktur mit den daran hängenden Betonschalungselementen verwendet werden kann. Erfindungsgemäß sind ferner die Schalungselemente und/oder der obere Aufstandεträger derart ausgebildet, daß die Schalungselemente auf der weitgehend ebenen Fläche in Schalungsposition gebracht werden können, und gleichzeitig der obere Aufstandsträger zwischen zwei jeweils an den Innenseiten von zu erstellenden Wänden angeordneten Betonεchalungεelementen angeordnet werden kann. Dadurch iεt es erfindungsgemäß möglich, mit Hilfe der nachfolgend beim Klettern verwendeten Komponenten die Schalung für den ersten Wandabschnitt einer vergleichsweiεe hohen vertikalen Wand auf der weitgehend ebenen Fläche, auf der die Wand zu erstellen ist, zu verwenden. Hierbei kann die Schalung, die erfindungsgemäß auf der als Ausgangspunkt dienenden ebenen Fläche positionierbar ist, in beliebiger geeigneter Weise in einzelne Schalungselemente gegliedert sein. Beispielsweise iεt eε denkbar, daß seitlich an dem oberen Aufstandεträger vergleichsweise kleine, insbesondere leistenförmige Schalungselemente ausgebildet sind, die zusammen mit darüber befindlichen Schalungselementen mit größerer Fläche die Schalung für den ersten Wandabschnitt bilden.
Erfindungsgemäß wird nach dem Erstellen des ersten Wandabεchnittε die Tragkonεtruktion mit den daran hängenden Betonschalungselementen und dem zumindest einem oberen Aufstandsträger zumindest ein gewisεes Stück nach oben verfahren. Unter Verwendung des dadurch zwischen dem oberen Aufεtandεträger und der weitgehend ebenen Fläche auεgebildeten Zwischenraums kann der zumindest eine obere Abstandsträger derart verfahren oder derart mit geeigneten Mitteln oder Elementen versehen werden, daß er während des nachfolgenden Klettervorgangs seitlich an den bereits erstellten Wandabschnitten abgestützt werden kann. Gegebenenfalls sind die seitlich an dem oberen Aufstandsträger vorhandenen kleinen Schalungselenente vorher zu entfernen. Alternativ oder zusätzlich können die Betonschalungselemente derart vertikal verfahren werden, daß die Mittel oder Elemente für eine seitliche Abstützung des oberen Aufstandsträgers in Stellungen kommen, in denen sie ihre Wirkung für die seitliche Abεtützung der oberen Aufstandεträger entfalten können.
Bevorzugte Au führungεformen der Erfindung εind in den weiteren Anεprüchen beεchrieben.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist der obere Aufstandsträger eigene Elemente für die seitliche Abstützung an einem fertiggestellten Wandabεchnitt auf, die um eine weitgehend horizontale Achεe εchwenkbar εind. Durch Schwenken um die Achεe können die genannten Elemente in eine Stellung gebracht werden, in der sie beispielεweise in Ausnehmungen in bereits erstellten Wandabschnitten eingreifen und den oberen Aufstandεträger dadurch abεtützen. Erfindungεgemäß sind diese Elemente abnehmbar an dem oberen Aufstandεträger angebracht. Insbesondere sind diese Elemente beim Erstellen des ersten Wandabεchnittε auf der ebenen Fläche noch nicht an dem oberen Aufstandsträger angebracht, um, wie erwähnt, die Lagerung der oberen Aufstandsträger auf der weitgehend ebenen Fläche nicht zu behindern, und mit den Schalungselementen, die sich während der Einεchalung deε ersten Wandabschnitts in einer Schalungspoεition auf der ebenen Fläche befinden, nicht zu kollidiere .
Wie erwähnt, wird nach der Erεtellung deε ersten Wandabεchnittε auf der ebenen Fläche die geεamte Anordnung vertikal verfahren. Durch die abnehmbare Anbringung der beschriebenen Elemente können diese nachfolgend im Bereich unterhalb der Schalungselemente und des oberen Aufεtandsträgerε problemloε angebracht werden. Beiεpielsweise kann es sich hierbei um seitlich ausschwenkbare Klinken handeln, die in einem Bereich unterhalb des an den oberen Aufεtandεträger anliegenden Schalungεelementε aüεgeεchwenkt werden können, um im oberen Bereich eines bereits erstellten Wandabεchnittε für die Abεtützung deε oberen Aufεtandεträgers zu sorgen, wenn mittels des darüber befindlichen Betonschalungεelementes die Schalung eingerichtet, und der nächste Wandabschnitt erstellt wird.
Gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform sind die Schalungselemente absenkbar und anhebbar an der Tragstruktur angebracht. Hierdurch wird vorteilhafterweise ermöglicht, daß die Schalungselemente nach der Erεtellung des erεten Wandabεchnittε auf der weitgehend ebenen Fläche in vertikaler Richtung ein wenig nach oben verfahren werden können, um nachfolgend seitlich an dem oberen Aufstandsträger und unterhalb der angehobenen Betonschalungselemente geeignete Elemente anzubringen oder auszufahren, über die der obere Aufεtandεträger beim Klettern seitlich abgestützt wird.
Beispielεweiεe kann gemäß einer Weiterbildung dieser bevorzugten Ausführungsform der obere Aufstandsträger zumindest abschnittsweiεe seitlich ausfahrbar ausgebildet εein. Somit können nach dem erwähnten Anheben der Betonεchalungselemente einzelne Teile der oberen Aufstandsträger derart seitlich ausgefahren werden, daß durch diese Komponenten eine seitliche Abstützung des oberen Aufstandsträgers erreicht werden kann.
Ferner wird für diese Ausführungsform der Erfindung bevorzugt, daß der obere Aufstandsträger mit Elementen versehen iεt, die für desεen seitliche Abstützung um eine weitgehend horizontale Achse schwenkbar sind. Gemäß dieser bevorzugten Ausführungεform εind die Elemente für eine εeitliche Abεtützung derart in einem oberen Bereich des Aufstandεträgers angeordnet, daß εie bei der Anordnung deε oberen Aufstandsträgerε auf der weitgehend ebenen Fläche zwischen die zur Erreichung einer Schalungspoεition abgeεenkten Schalungselemente einschwenkbar sind. Nach der Erstellung des ersten Wandabschnittε auf der weitgehend ebenen Fläche werden folglich die Schalungεelemente zumindest ein Stück weit angehoben, so daß in dem Bereich unterhalb der angehobenen Schalungselemente die erwähnten Elemente für eine εeitliche Abstützung des oberen Aufstandsträgers ausgeεchwenkt werden können. Nach dem Verfahren der geεamten Anordnung in eine Höhe, in der die Schalung für einen weiteren Wandabεchnitt erstellt wird, können die schwenkbaren Elemente seitlich in Ausnehmungen in den bereits erεtellten Wandabschnitt auεgeεchwenkt werden, wobei εich gleichzeitig die Betonschalungselemente in einer geeigneten Position für die Erstellung eines Wandabschnittes oberhalb des bereits fertiggestellten Wandabschnitts befinden.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Tragstruktur und der obere Aufstandsträger höhenverstellbar miteinander verbunden. Vorzugsweise iεt ferner für die Hubeinrichtung eine höhenverstellbare Anbringung vorgesehen. In dieser Ausführungsform ist das erfindungsgemäße Kletterschalungsεyεtem in vorteilhafter Weiεe flexibel für verεchiedene Geεchoßhöhen einεetzbar. Dies liegt darin begründet, daß die maximale Höhe deε mit dem Kletterεchalungεsystem erstellbaren Wandabschnitts durch den Abstand zwischen dem oberen Aufstandsträger, der sich an dem darunter befindlichen Wandabschnitt abstützt, und der Tragstruktur bestimmt wird, an der die Schalungεelemente nach unten hängend angebracht εind. Durch eine höhenverεtellbare Verbindung zwischen oberem Auf tandεträger und Tragstruktur kann dieser Abstand und somit die zu erstellende Geschoßhöhe eingestellt werden. In diesem Zusammenhang sei erwähnt, daß sich diese Maßnahme auch für ein Kletterschalungεεystem eignet, daε lediglich aus der Tragstruktur, den Betonschalungselementen, den oberen Aufεtandεträgem, den unteren Aufεtandεträgern und Hubeinrichtungen beεteht und folglich insbesondere für die Erstellung von Wandabεchnitten im Rahmen deε Klettervorganges geeignet ist. In der genannten Auεbildung kann für ein derartigeε Kletterschalungssyεtem eine hervorragende Flexibilität für die Erstellung von hohen vertikalen Wänden mit unterschiedlich zu wählenden Geschoßhöhen verwendet werden. Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung wird ein Verfahren zum sukzesεiven Betonieren von hohen vertikalen Wänden vorgestellt, bei dem für die Erεtellung eines ersten Wandabschnitts auf einer weitgehend ebenen Fläche und sämtlicher darüberliegender Wandabschnitte die selben Komponenten eines Kletterschalungssystems verwendet werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist im Anspruch 7 beschrieben.
Demzufolge wird zunächst zumindest ein oberer Aufεtandsträger, der Mittel aufweist, über die der obere Aufstandεträger εeitlich an einem fertiggestellten Wandabεchnitt abgeεtützt werden kann, oder an dem derartige Mittel anbringbar εind, auf einer weitgehend ebenen Fläche angeordnet . Nachfolgend wird darüber eine Tragεtruktur angeordnet und auf dem Aufstandsträger abgestützt. An der Tragstruktur werden mehrere Betonschalungselemente nach unten hängend derart angebracht, daß sie auf der weitgehend ebenen Fläche in eine Schalungsposition gebracht werden können, in der sie jeweils an den oberen Aufstandsträger benachbart angeordnet sind. Für das nachfolgende Verfahren der gesamten Anordnung wird ferner zumindeεt eine Hubeinrichtung zwischen der Tragstruktur oder dem oberen Aufstandsträger und der weitgehend ebenen Fläche angeordnet und an den genannten Elementen befestigt. Gegebenenfalls gleichzeitig mit dem vorgenannten Schritt kann ein erster Wandabschnitt auf der weitgehend ebenen Fläche bewehrt werden. Ferner können zu einem geeigneten Zeitpunkt die Betonierarbeiten für den ersten Wandabschnitt durchgeführt werden.
Nach der Erstellung des ersten Wandabschnittε und dem Ausschalen der Betonschalungεelemente durch zumindest geringfügiges horizontales Verschieben wird die Tragstruktur mit den Betonschalungselementen und dem oberen AufStandsträger mittels der zumindeεt einen Hubeinrichtung vertikal verfahren. Dann wird zumindest ein unterer AufStandsträger an dem unteren Ende der Hubeinrichtung angebracht. Gegebenenfalls gleichzeitig mit diesem Schritt wird der obere Aufstandεträger und/oder die Lage der Schalungselemente bezüglich des oberen Aufstandsträgerε derart verändert, daß die Mittel deε oberen Aufstandεträgerε , für die εeitliche Abεtützung an einem fertiggeεtellten Wandabεchnitt, unterhalb eineε benachbart angeordneten Betonεchalungεelementeε angeordnet werden können. Diese erfindungsgemäße Veränderung des oberen Aufstandsträgerε kann beiεpielsweise in der Anbringung von εchwenkbaren Elementen für die εeitliche Abεtützung deε oberen Aufεtandεträgerε an diesen beεtehen. Alternativ können im Rahmen dieεes Schritteε die Schalungεelemente angehoben werden. In dieεem Fall wird für den oberen Aufεtandεträger bevorzugt, daß dieεer abschnittsweise seitlich ausgefahren wird.
Nach diesen Komplettierungsmaßnahmen an dem verwendeten Kletterεchalungεεystem wird die gesamte Anordnung in eine Höhe verfahren, in welcher der obere Aufεtandεträger in oberen Bereichen fertiggestellter Wandabεchnitte abεtützbar iεt. Gegebenenfallε nach Durchführung der erforderlichen Bewehrungε- und Schalungεarbeiten kann ein weiterer Wandabεchnitt oberhalb des fertiggestellten Wandabschnittε betoniert werden. Gegebenenfalls gleichzeitig mit dem vorgenannten Schritt wird der untere Aufεtandεträger in eine Höhe verfahren, in welcher dieεer ebenfallε in oberen Bereichen fertiggeεtellter Wandabεchnitte εeitlich aufgeεtützt werden kann. Nach einer derartigen Anordnung deε unteren Aufstandsträgerε kann das Verfahren der gesamten Anordnung nach oben, durch Abstützung auf dem unteren AufStandsträger zur Erstellung einer Schalung für einen weiteren Wandabschnitt sowie die nachfolgenden Schritte beliebig häufig wiederholt werden, um vertikale Wände oder Schächte bis in eine gewünschte Höhe zu betonieren. Es sei erwähnt, daß sich das gesamte System während der Bewehrungs-, Schalungε- und Betonierarbeiten für einen beεtimmten Wandabεchnitt auf dem unteren Aufεtandεträger, der auf dem zweiten darunterliegenden Wandabεchnitt abgeεtützt iεt, abgestützt sein kann. Folglich wird für die Abstützung in diesem Fall nicht der obere Aufstandεträger verwendet, der in dem unmittelbar darunterliegenden Wandabschnitt abgeεtützt werden müßte, dessen Beton noch jünger ist und u.U. noch nicht die erforderliche Festigkeit aufweist. Durch diese Maßnahme kann gegebenenfalls eine Beschleunigung der Taktfolge erreicht werden.
Nachfolgend wird ein in den Zeichnungen dargeεtellteε Auεführungεbeiεpiel der Erfindung näher beεchrieben. Eε zeigen:
Fig. 1 eine Seitenanεicht des erfindungsgemäßen
Kletterschalungεsyεtemε, das für die Erstellung eines ersten Wandabschnitts auf einer ebenen Fläche positioniert ist;
Fig. 2 eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen
Kletterschalungεsystemε, daε für die für den Klettervorgang vorzunehmende Veränderungen ein Stück weit angehoben ist;
Fig. 3 eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen
Kletterεchalungssystemε in einer Poεition, in der die Schalung für einen zweiten Wandabεchnitt erstellt werden kann,- und
Fig. 4 eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen
Kletterschalungssystems beim Verfahren in eine Position für die Erstellung einer Schalung eines weiteren Wandabschnitts.
In der in Fig. 1 dargestellten Lage sind einzelne Komponenten des Kletterschalungssystems 10 für die Erstellung von zwei vertikalen Wänden 14 auf einer ebenen Fläche 12 angeordnet. Im einzelnen besteht das Kletterschalungssyεtem 10 auε einer Tragεtruktur 20, die aus Jochträgern 22 besteht, die gemäß der Darstellung in Fig. 1 quer verlaufen, und auf denen Querträger 24 angeordnet sind, die gemäß der Darstellung von Fig. 1 senkrecht zur Zeichenebene verlaufen. Die Jochträger 22 und die Querträger 24 bilden gewissermaßen einen Profilrost, auf dem durch geeignete Elemente eine Plattform 26 ausgebildet werden kann. Dieεe Plattform stellt bei dem erfindungsgemäßen Kletterschalungεεystem die Hauptarbeitsfläche dar, die für das Einbringen der Bewehrungen, des Betons, die Positionierung von Arbeitεgeräten, wie Rüttlern und Schweißgeräten, εowie als Lagerfläche verwendet wird. Insbeεondere kann im Sinne einer "mitwachsenden Baustelle" auf dieεer Plattform auch ein oder mehrere Container angeordnet werden, in denen soziale und sanitäre Einrichtungen sowie Büroε untergebracht sein können.
Die weitgehend horizontal angeordnete Tragεtruktur 20 ist über zwei Ständerprofile 28 mit einem erεten, sogenannten oberen Aufεtandsträger 30 verbunden und über die Ständerprofile 28 auf dieεem abgeεtützt. Wie in Fig. 1 zu erkennen iεt, εind die Ständerprofile 28 durch geeignete Bohrungen derart auεgebildet, daß die Höhe zwischen der Tragεtruktur 20 und dem oberen Aufεtandεträger 30 je nach den Anforderungen, beiεpielsweiεe an eine Geεchoßhöhe angepaßt, auεgebildet werden kann. In dem gezeigten Fall ist die Tragstruktur 20 also mit dem oberen Aufstandεträger 30 höhenverεtellbar verbunden. Eine höhenverstellbare Anbringung der nachfolgend beschriebenen Hubeinrichtung 50 ist in deren oberem Bereich zu erkennen.
An der Tragstruktur 20, im gezeigten Fall an den Jochträgern 22 sind über Verbindungselemente 40 und Spindeln 42 mehrere Schalungselemente 44 nach unten hängend angebracht. In dem gezeigten Fall sind lediglich Schalungselemente 44 zu erkennen, die an Jochträgern 22 angebracht sind. Es verεteht εich jedoch, daß insbesondere für die Einrichtung von Schalungen für die quer zu den gezeigten Wänden 14 verlaufenden Wände Schalungselemente 44 vorhanden sein können, die hängend an den Querträgern 24 angebracht εind. Wie in Pfeil A in Fig. 1 angedeutet iεt, εind die Schalungselemente 44 über Rollen an den Verbindungselementen 40 in horizontaler Richtung verfahrbar. Dieses Verfahren ist zum einen für daε Auεschalen der Schalungselemente 44 von einer fertiggestellten Wand 14 und zum anderen für die Ausbildung eines hinreichend großen Zwischenraumε zwischen den Schalungselementen 44 und den im Bereich einer zu erεtellenden Wand anzubringenden Bewehrungen erforderlich. In dieεem Zwischenraum muß beispielsweise eine Arbeitskraft eintreten können, um die erforderlichen Tätigkeiten durchzuführen. In der Zeichnung ist jeweils dargeεtellt, daß die Schalungεelemente 44 derart an den Jochträgern 22 angebracht sind, daß die Schalungselemente 44 in Längsrichtung der Träger verfahren werden können. Durch geeignete Zwischenele ente ist es jedoch ohne weiteres denkbar, daß die Schalungselemente 44 jeweils auch in einer Richtung senkrecht zu den Trägern, an denen sie angebracht sind, verfahrbar angehängt sind.
In dem in Fig. 1 dargestellten Fall sind die Schalungselemente 44 der gezeigten linken Wand 14 über geeignete Elemente von den Ständerprofilen 28 auε juεtierbar. In der für die beiden an der linken Wand 14 angeordneten Schalungselemente 44 gezeigten Lage kann mit den genannten Komponenten deε erfindungsgemäßen Kletterschalungεεyεtemε 10 eine Wand 14 auf der ebenen Fläche 12 erstellt werden. Hierzu werden die Schalungselemente 44 unmittelbar auf dieser Fläche 12 angeordnet. Die jeweils in einem durch die beiden Wände 14 gebildeten Schacht innenliegenden Schalungselemente 44 liegen hierbei an den Aufstandεträger 30 benachbart an, der erfindungsgemäß derart ausgebildet ist, daß das gesamte System in der gezeigten Stellung über den εogenannten oberen Aufstandsträger 30 auf der weitgehend ebenen Fläche 12 abgestützt werden kann. Insbesondere paßt zur Ausbildung einer Schalung für die Erstellung einer Wand 14 auf der Fläche 12 zumindest die Schalhaut 46 der Schalungselemente 44 neben den εeitlichen Rand des Aufstandεträgerε 30. Wie in Fig. 1 ebenfallε zu erkennen iεt, beεtehen die Schalungselemente 44 ferner auε vertikalen Trägern 48, die für eine hinreichende Festigkeit des Schalungselementes 44 sorgen, und zwischen denen die sich am weitesten seitlich erstreckenden Ränder des Aufstandsträgerε 30 angeordnet sind.
Für die in Fig. 1 rechtε dargestellte Wand ist eine Situation gezeigt, in der die Schalungselemente 44 zur Vorbereitung deε Klettervorgangs durch die Spindeln 42 in Richtung des Pfeils B angehoben wurden. Ferner wurden die Schalungselemente 44 zum Ausεchalen in horizontaler Richtung jeweilε ein Stück weit in Richtung des Pfeils A verfahren. Mit dieser Stellung der Schalungselemente 44 ist ein vertikales Verfahren des gesamten Kletterschalungssystems 10 möglich, das mittels einer Hubeinrichtung 50 bewerkstelligt wird.
In Fig. 2 iεt eine Situation nach einem vertikalen Verfahren des Kletterschalungεsystems 10 um ein vergleichsweise geringes Stück, beispielsweise 50 bis 100 cm nach oben dargestellt. Wie in Fig. 2 zu erkennen iεt, besteht die Hubeinrichtung 50 zum einen aus einem Hubzylinder 52, der in dem dargestellten Fall fest mit der Tragstruktur 20 verbunden ist. Ferner iεt der Hubzylinder 52 in dem Aufεtandεträger 30 geführt, er kann aber gegebenenf llε auch mit dem Aufstandsträger 30 fest verbunden sein, um die gesamte Anordnung mit den Schalungselementen 44 anzuheben.
Das Anheben wird durch das Auεfahren eines Hubkolbens 54, beispielsweiεe mit hydrauliεchen Mitteln, nach unten erreicht. Der Hubkolben 54 stützt sich über einen Fuß 56 an der ebenen Fläche 12 ab, und drückt folglich beim Ausfahren den Hubzylinder 52 und die daran angebrachten Komponenten nach oben. Ein ersteε vertikaleε Verfahren des Kletterschalungsεyεtemε 10 um ein vergleichsweise geringes Stück noch oben ist erforderlich, um an den Schalungselementen 44 und/oder dem oberen Aufstandsträger 30 Veränderungen vornehmen zu können, die für den nachfolgend durchzuführenden Klettervorgang eine seitliche Abεtützung deε Aufstandsträgers 30 in bereits f rtiggestellten Wandabschnitten 14 ermöglichen. In dem gezeigten Fall sind hierzu bereits vor dem vertikalen Verfahren des Kletterεchalungεsystems 10 die
Schalungεelemente 44 angehoben worden. In dem gezeigten Fall war ferner das vertikale Verfahren der gesamten Anordnung erforderlich, um an dem Aufstandsträger 30 Klinken 32 anzubringen, die um eine horizontale Achse schwenkbar sind, und über die der Aufstandsträger 30 seitlich in den Wänden 14 abgestützt werden kann.
Bei den Klinken 32 handelt es sich um sogenannte Schwerkraftklinken, bei denen das Gewicht um die Schwenkachse derart verteilt iεt, daß die Klinken abεchnittεweiεe εeitlich von dem Aufεtandsträger 30 vorstehen, so lange auf diese keine weiteren Kräfte wirken.
In der in Fig. 2 dargestellten Situation werden die Klinken 32 durch die benachbarten Wände 14 beispielsweiεe in einer weitgehend eingeεchränkten Stellung gehalten. Sobald jedoch beim Verfahren die in den oberen Bereichen der Wände 14 zu erkennenden Aussparungen 16 erreicht werden, schwenken die Klinken 32 aufgrund der erwähnten Gewichtsverteilung seitlich aus, so daß der Aufstandsträger 30 über diese abgestützt werden kann, wie nachfolgend genauer beschrieben wird.
Neben den Klinken 32 können in der in Fig. 2 dargestellten Lage des Kletterschalungssystems 10 weitere Komponenten angebracht werden. In Fig. 2 ist beispielεweise eine links von der linken Wand hängend an der Tragstruktur 20 befestigte Arbeitsbühne 58 zu erkennen. Ferner können beispielsweise an den Außenseiten der Wände 14 Fassadenprofile, Außenbühnen und Windeinhausungen montiert werden. In Fig. 3 εind im rechten Bereich derartige Elemente dargeεtellt. Folglich handelt eε εich um den in Fig. 3 rechtε dargestellten Bereich um eine Außenseite eines zu erstellenden Schachtes. In Fig. 3 ist für den linken Bereich beispielhaft dargestellt, daß zur linken Seite der linken Wand 14 ein weiterer Schacht vorhanden sein kann, in dem keine Hubeinrichtungen vorhanden sind. Vielmehr werden die Schalungselemente 44 und gegebenenfalls vorhandene Arbeitsbühnen zusammen mit der Tragstruktur 20 angehoben, wenn mit Hilfe der im mittleren Bereich von Fig. 3 ausgebildeten Hubvorrichtung und weiterer Hubvorrichtungen die Tragstruktur 20 verfahren wird.
In Fig. 3 ist ferner zu erkennen, daß ausgehend von der in Fig. 2 dargestellten Position nach der Anbringung der Klinken 32 an dem oberen Abstandεträger 30 die geεamte Anordnung in eine Höhe verfahren wurde, in der im Bereich deε oberen Aufstandεträgerε 30 an den Wänden 14 geeignete Auεεparungen 16 auεgebildet sind, welche die Klinken 32 für eine Abεtützung des Aufstandεträgers 30 einschwenkbar sind. In der in Fig. 3 dargeεtellten Stellung deε Kletterschalungssystems 10 ist die Durchführung der für die Einschalung eines weiteren Wandabschnittε erforderlichen Arbeiten und die Anbringung der erforderlichen Bewehrungen 18 möglich, wie dies für die linke Wand 14 angedeutet iεt. Eε sei angemerkt, daß für das Einbringen der Bewehrungen jeweilε nur eineε der Schalungselemente 44 von einem Paar von Schalungselementen 44 derart weit verfahrbar sein muß, daß in diesem Bereich eine Arbeitskraft eintreten und die Bewehrungen in Position bringen kann. In gleicher Weise können beide
Schaltungselemente 44 an der Tragstruktur 20 angebracht sein, daß sie entsprechend weit verfahren werden können.
Gleichzeitig zu diesen Arbeiten und äußerst zeitsparend kann das erfindungsgemäße Kletterschalungssyεtem 10 durch Anbringung des unteren Aufstandsträgers 60 an dem Fuß 56 der Hubeinrichtung 50 vervollständigt werden. Hierzu wird der Hubkolben 54 mit dem Fuß 56 zunächst in Richtung der Pfeile C ein wenig angehoben. Nachfolgend wird an dem Fuß 56 der untere Aufstandsträger 60 befestigt, der, sofern eε sich bei den Wänden 14 um die Wände eines allεeitε geεchlossenen Schachtes handelt, beispielsweise durch Schachtöffnungen, wie den Zugangstüren zu Liftschächten, eingebracht werden kann.
Wie in Fig. 3 zu erkennen ist, weist der untere Aufstandεträger 60, ähnlich wie der obere Aufstandsträger 30, Klinken 62 auf, die in der in Fig. 3 dargestellten Situation durch die Wände 14 in einer eingeschwenkten Lage gehalten werden, und die ferner aufgrund ihrer Gewichtεverteilung bei Erreichen geeigneter Auεsparungen seitlich ausεchwenken, um eine Abεtützung des unteren Aufstandεträgers 60 zu erreichen. Bei dem dargeεtellten Beiεpiel weiεt der untere Aufstandsträgers 60 ferner ein Auεεchiebeteil 64 auf, das für eine Anpassung der Breite des unteren Aufstandεträgers 60 an den Abstand der zu erstellenden Wände 14 verwendet werden kann. In ähnlicher Weise ist in dem gezeigten Fall auch der obere Aufstandsträger 30 mit einem Auεεchiebeteil 34 verεehen, daε neben der Breitenanpaεεung auch für ein Auεεchieben der Stützelemente, beiεpielεweise der Klinken 32 nach dem Anheben der Schalungseleniente 44 werden kann.
Nach der Anbringung des unteren Aufstandεträgerε 60 an der Hubeinrichtung 50 iεt das erfindungsgemäße Kletterschalungssyεtem 10 für die Durchführung deε Klettervorgangs vollständig. Hierzu wird zunächst auch der untere Aufstandsträger 60 in Richtung der Pfeile C nach oben, bis zu geeigneten Aussparungen 16 verfahren, in denen der untere Abstandsträger 60 seitlich abgestützt werden kann. Nach der Fertigstellung weiterer Wandabschnitte oberhalb der in Fig. 3 dargestellten Wände 14 kann dann die Anordnung aus oberem Aufstandsträger 30, Ständerprofilen 28, Tragstruktur 20 und Schalungselementen 44 in eine Höhe verfahren werden, in der ein dritter Wandabschnitt zu erstellen ist. Hierbei stützt sich die geεamte Anordnung auf dem unteren Abεtandεträger 60 ab.
In Fig. 4 iεt die Situation beim Verfahren der Anordnung gezeigt. In dem gezeigten Fall εind die Aussparungen 16 in den oberen Bereichen der Wände 14 derart ausgebildet, daß sie auch für die Abstützung deε unteren Aufεtandεträgerε 60 über die εeitlich ausschwenkbaren Klinken 62 verwendet werden können. Ebenso ist es denkbar, daß geeignete Ausnehmungen oder geeignete Einrichtungen zur Abstützung der unteren Aufεtandεträger 60 getrennt von den gezeigten Auεnehmungen 16 über die oberen Aufεtandεträger 30, ausgebildet εein können. Dieεe getrennten Auεnehmungen oder Einrichtungen für die unteren Aufεtandεträger 60 können inεbeεondere in einer anderen Höhe und/oder εeitlich von den Auεnehmungen für die oberen Aufεtandεträger 30 auεgebildet sein, wenn die unteren Aufstandsträger entsprechend ausgebildet und/oder angeordnet sind .
Nachdem alεo der untere Aufstandsträger 60 durch Einziehen deε Hubkolbens 54 in den Hubzylinder 52 nach oben verfahren wurde, schwenken die Klinken 62 seitlich in die Auεεparungen 16 auε. Durch daε nachfolgende Auεschieben deε Hubkolbenε 54 auε dem Hubzylinder 52 wird die gesamte Anordnung durch die Abstützung auf dem unteren Aufstandsträger 60 in die erforderliche Höhe gedrückt. Nachfolgend können die beschriebenen Verfahrensschritte beliebig oft wiederholt werden, um vertikale Wände oder Schächte mit der gewünschten Höhe auszubilden. Bei geeigneter Gestaltung der Tragstruktur 20 und durch die Verwendung einer Vielzahl von oberen und unteren Aufεtandεträgern 30, 60 und den übrigen erforderlichen Komponenten des erfindungsgemäßen Kletterschalungssystems 10 ist es ferner möglich, den gesamten Grundriß eines Gebäudes in die erforderliche Höhe zu betonieren. In dem gezeigten Fall ist unterhalb des oberen Aufstandsträgers 30 ferner eine weitere Arbeitsplatte 70 angeordnet . Aus der Beschreibung des erfindungsgemäßen Kletterschalungssystems 10 wird deutlich, daß durch die Anordnung der Hubeinrichtung 50 unterhalb der Trägst uktur 20 zu keinem Zeitpunkt einzelne Komponenten des Kletterschalungssystems 10 über die Plattform 26 der Tragstruktur 20 hinausragen, die bei den im Stand der Technik bekannten System die Arbeiten insbesondere beim Befüllen der Schalungen mit Beton behindern. Ferner wird bei dem erfindungsgemäßen Kletterschalungssystem 10 der Vorteil erreicht, daß die selben Komponenten deε Systems, die für den Klettervorgang verwendet werden, auch für die Erstellung der Schalung für den ersten Wandabschnitt auf der als Ausgangspunkt dienenden ebenen Fläche 12 benutzt werden können. Nachfolgend wird erfindungsgemäß des
Kletterεchalungεεyεtem 10 derart verändert, daß die einzelnen Komponenten ihre Funktion im Rahmen des Klettervorgangs erfüllen können. Gleichzeitig mit dieεer Komplettierung deε Kletterεchalungεsystemε 10 können bereitε die Schal- und Bewehrungsarbeiten für den zweiten Wandabεchnitt erfolgen. Somit tritt die bei dem im Stand der Technik bekannten Kletterεchalungεεyεtemen nicht zu vermeidende Unterbrechung der Tätigkeit der Schal- und Bewehrungεmannεchaft durch das Entfernen der Schalungselemente für den ersten Wandabschnitt nicht mehr auf. Ferner werden für die Erstellung von vertikalen Wänden erforderlichen Arbeiten, wie das Bewehren und Betonieren, durch keinerlei Elemente behindert, die bei bekannten Kletterschalungsεystemen über die Tragstruktur 20 hinauεragen. Es wird dadurch eine bessere, sicherere und risikoarme Durchführung dieser Arbeiten erreicht.
Zu den Klinken für die seitliche Abstützung der beiden Auf tandεträger 30, 60 iεt noch anzumerken, daß eε ebenεo denkbar iεt, dieεe durch geeignete Federn in eine auεgeschwenkte Stellung zu zwingen, auε der εie ebenεo wie die in den Zeichnungen dargestellten Schwerkraftklinken durch die Wände in eine eingeεchränkte Stellung gezwungen werden können. Ferner können an den Wänden 14 anstelle der Ausεparungen 16 oder zuεätzlich zu dieεen eigene Vorrichtungen angebracht werden, über welche die Aufstandsträger 30, 60 durch geeignete Elemente abgestützt werden können. Ferner können statt der Klinken jegliche ausfahrbare Elemente vorgesehen sein, um für die seitliche Abstützung zu sorgen. Das Ausfahren kann beispielεweiεe εtufenloε durch Spindeln bewerkstelligt werden, und die ausfahrbaren Elemente können in bestimmten Stellungen arretierbar ausgebildet sein. Ebenso kann die seitliche Abstützung beider Aufstandεträger durch geeignete Bauteile gewährleiεtet werden, die um eine vertikale Achεe drehbar εind und folglich zur Abεtützung der Aufεtandεträger herauεgedreht und beim Verfahren der Auf tandεträger innerhalb der seitlichen Ränder der Aufstandεträger hereingedreht werden können.
Hier kann eε εich beiεpielεweise um sogenannte Aufnähmeschuhe handeln, die an der Wand verankert werden, oder in geeigneten Ausnehmungen in der Wand versenkt sind. Derartige Aufnahmeschuhe würden in diesem Fall die gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung für die Aufstandεträger vorgeεehenen εchwenkbaren, εchiebbaren oder drehbaren Elemente aufweiεen. Die genannten Elemente müßten dann derart auεgebildet werden, daß die jeweiligen Aufεtandεträger an diesen Elementen vorbei in den Bereich unmittelbar oberhalb der Elemente verfahren werden können, um nachfolgend geringfügig abgeεenkt zu werden, so daß geeignete Ausbildungen an den Aufstandsträgern mit den genannten Elementen zur Abstützung der Aufstandsträger in Eingriff kommen können. Es versteht sich, daß die oben genannten Ausführungsformen der Abstützeinrichtungen an dem oberen Aufstandsträger bzw. an den bereits erstellten Wandabschnitten in gleicher Weise für die Abstützung deε unteren Aufstandεträgers verwendet werden können.

Claims

Patentansprüche
1. Kletterschalungsεyεtem mit folgenden Merkmalen.-
einer weitgehend horizontal angeordneten Tragεtruktur (20) , an der mehrere Betonschalungselemente (44) nach unten hängend angebracht εind;
mindeεtenε einem erεten, oberen Aufstandsträger (30) , auf dem die Tragstruktur (20) abgestützt iεt, und der Elemente (32) aufweist, über die er seitlich zwischen zwei voneinander beabstandeten, fertiggestellten Wandabschnitten (14) abgestützt werden kann;
mindeεtenε einem zweiten, unterhalb deε oberen Aufstandεträgerε (30) liegenden Aufεtandεträger
(60), der Elemente (62) aufweiεt, über die er εeitlich zwischen den zwei voneinander beabstandeten, fertiggestellten Wandabschnitten
(14) abgestützt werden kann;
zumindeεt einer Hubeinrichtung (50) zum Bewirken einer Relativbewegung zwiεchen dem oberen (30) und dem unteren Aufstandsträger (60) ,-
ferner mit folgenden kennzeichnenden Merkmalen:
der obere Aufstandεträger (30) ist für eine Abstützung auf einer weitgehend ebenen Fläche (12) ausgebildet, so daß er auf einer derartigen Fläche (12) positionierbar iεt, die Schalungselemente (44) und/oder der obere Aufstandεträger (30) εind bzw. ist derart ausgebildet, daß die Schalungselemente (44) zur Ausbildung einer Schalung für mindestens zwei gegenüberliegende Wandabschnitte (14) auf der weitgehend ebenen Fläche (12) positionierbar sind,
der obere Aufstandsträger (30) ist zwischen den in der Schalungsposition innen an den auszubildenden Wandabεchnitten (14) liegenden Schalungselementen (44) derart anordenbar, daß die Schalungselemente (44) bei dieser Anordnung des Au standsträgers (30) in horizontaler Richtung zumindest geringfügig verschiebbar sind, und
der untere Aufstandsträger (60) ist, wenn der obere Aufstandεträger (30) εich an fertiggeεtellten Wandabεchnitten (14) abεtützt, am unteren Ende der Hubeinrichtung (50) montierbar.
2. Kletterεchalungεεyεtem nach Anεpruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der obere Aufεtandεträger (30) mit Elementen (32) verεehen iεt, die für die εeitliche Abεtützung um eine weitgehend horizontale Achse schwenkbar sind und abnehmbar an dem Aufstandεträger (30) angebracht εind.
3. Kletterschalungsεyεtem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Schalungselemente (44) abεenk- und anhebbar an der Tragεtruktur (20) angebracht sind.
4. Kletterschalungssystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Aufεtandsträger (30) zumindeεt abεchnittεweiεe seitlich ausfahrbar ausgebildet ist.
5. Kletterschalungsεyεtem nach Anεpruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß
der obere Aufstandsträger (30) mit Elementen (32) versehen ist, die für die seitliche Abstützung um eine weitgehend horizontale Achse schwenkbar εind und derart in einem oberen Bereich deε Aufεtandsträgers (30) angeordnet sind, daß die schwenkbaren Elemente (32) bei der Anordnung deε oberen Aufεtandsträgerε (30) auf einer ebenen Fläche (12) und zwiεchen den in einer Schalungεpoεition befindlichen Schalungεelementen (44) zwiεchen die Schalungεelemente (44) einεchwenkbar sind.
6. Kletterschalungεεyεtem nach zumindeεt einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
die Tragstruktur (20) und der zumindest eine obere Aufεtandεträger (30) höhenverεtellbar miteinander verbunden εind.
7. Verfahren zum sukzessiven Betonieren von hohen vertikalen Wänden mit den Schritten:
a) Anordnen zumindest eines oberen Aufstandsträgerε auf einer weitgehend ebenen Fläche, der Elemente aufweiεt, über welche der obere Auf tandεträger εeitlich an einen fertiggestellten Wandabschnitt abgestützt werden kann, oder an den derartige Elemente anbringbar sind,
b) Anordnen einer weitgehend horizontalen Tragstruktur oberhalb den oberen Aufεtandεträgern und Verbinden der Tragεtruktur mit den AufStandsträgern für eine vertikale Abstützung der Tragstruktur, c) Anbringen mehrerer nach unten hängender Betonschalungεelemente an der Tragεtruktur derart, daß die Betonschalungselemente auf der weitgehend ebenen Fläche in eine Schalungsposition gebracht werden können, und die Betonschalungselemente an den oberen Aufstandsträger benachbart angeordnet εind,
d) Anordnen zumindeεt einer Hubeinrichtung zwiεchen der Tragεtruktur oder dem oberen Aufεtandεträger und der weitgehend ebenen Fläche und Befeεtigen der Hubeinrichtung an der Tragεtruktur oder dem oberen Aufεtandεträger,
e) gegebenenfallε gleichzeitig mit dem Schritt d, Betonieren eineε erεten Wandabschnittε auf der weitgehend ebenen Fläche,
f) horizontaleε Verεchieben der Betonεchalungεelemente und vertikales Verfahren der Tragstruktur, der Betonschalungselemente und des oberen
Aufstandεträgerε mittels der Hubeinrichtung,
g) Anbringen unterer Aufstandsträger an dem unteren Ende der Hubeinrichtung,
h) gegebenenfalls gleichzeitig mit dem Schritt g)
Verändern des oberen AufStandsträgers und/oder der Lage der Schalungselemente bezüglich des oberen Aufstandsträgers derart, daß die Elemente des oberen Aufstandsträgerε für die seitliche Abεtützung in einem fertiggeεtellten Wandabεchnitt unterhalb eineε benachbarten Betonschalungselementε angeordnet εind, i) gegebenenfalls horizontales Verschieben der
Betonschalungεelemente und Verfahren deε oberen Aufstandsträgerε, der Tragεtruktur und der Betonεchalungεelemente in eine Höhe, in welcher der obere Aufstandsträger in oberen Bereichen fertiggestellter Wandabschnitte abstützbar ist,
j) Betonieren eineε weiteren Wandabεchnittε oberhalb deε fertiggeεtellten Wandabεchnittε,
k) gegebenenfallε gleichzeitig mit Schritt j)
Verfahren des unteren Aufstandεträgers in eine Höhe, in welcher er in den oberen Bereichen fertiggeεtellter Wandabεchnitte εeitlich abgeεtützt werden kann,
1) beliebig häufige Wiederholung der Schritte i) biε k) .
8. Verfahren nach Anεpruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
im Rahmen des Schrittes h) an den oberen Aufεtandεträger Elemente für die seitliche Abstützung angebracht werden, die um eine weitgehend horizontale Achse schwenkbar sind.
9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß
im Rahmen des Schritteε h) die Schalungεelemente angehoben werden.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß
im Rahmen deε Schrittes h) Abschnitte des oberen Aufstandεträgerε εeitlich auεgefahren werden.
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