WO1997009870A1 - Dispositif d'actionnement pour vehicule utilitaire - Google Patents

Dispositif d'actionnement pour vehicule utilitaire Download PDF

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WO1997009870A1
WO1997009870A1 PCT/JP1996/002210 JP9602210W WO9709870A1 WO 1997009870 A1 WO1997009870 A1 WO 1997009870A1 JP 9602210 W JP9602210 W JP 9602210W WO 9709870 A1 WO9709870 A1 WO 9709870A1
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sub
grip
motor
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Katsumi Fujiki
Takanobu Shimada
Shuichi Togami
Original Assignee
Yanmar Agricultural Equipment Co., Ltd.
Seirei Industry Co., Ltd.
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Definitions

  • a work machine is mounted on a rear portion of a tractor, and the work machine can be moved up and down by a touch-type lifting lever provided on a forward / reverse lever provided on an operation unit.
  • the present invention relates to a technology for providing a device.
  • the work equipment has been mounted on the rear of the tractor via a work equipment mounting device, and the lifting and lowering of the work equipment is performed by turning a position lever or a lift switch located on the side of the driver's seat.
  • the hydraulic cylinder was switched to extend and retract, and the lift arm of the work equipment was turned so that it could be moved up and down.
  • the position lever or the elevating switch for raising and lowering the work equipment is placed beside the driver's seat, stop at the field end or decelerate when turning around at the field end. Operate the position lever or the lifting / lowering switch to raise the work equipment, and operate the transmission to make a U-turn with deceleration or to reverse and shift back to work in accordance with the following clause. Had to do it. Therefore, the shift operation and the lifting / lowering operation of the work machine must be performed separately during circling, and it takes time for the rider to go. In addition, especially when a large tractor is heavy and the weight of the work equipment is heavy, the work equipment is lowered by its own weight, so the initial bite is large and the working depth is not stable. There was a defect.
  • a technology in which a tractor is equipped with an HST-type transmission and a forward / backward lever is operated to perform a traveling shift.
  • a more detailed work operation is performed. It has been conventionally performed to provide a sub-transmission in addition to the main speed to increase the running speed so that a plurality of sub-transmissions can be performed.
  • This auxiliary transmission is separate from the forward / reverse lever, which is the main transmission. Was provided.
  • a forward / reverse lever is arranged near the driver's seat of a traveling vehicle, and a grip of the forward / backward lever is provided with a work implement elevating lever and a sub-transmission switch.
  • the machine can be operated for raising and lowering and sub-shifting.
  • the sub-shift switch prevents the palm from coming out of the grip surface of the grip to prevent erroneous operation.
  • the front K working machine elevating lever is interlocked with the spool of the control valve for elevating and lowering via a motor, and the motor is gradually decelerated when the working machine elevating lever is lowered.
  • Fig. 1 is an overall side view of a crawler type tractor
  • Fig. 2 is a plan view of the same
  • Fig. 3 is a plan view of the inside of the cabin of the driving section
  • Fig. 4 is a side view of the forward / reverse lever
  • Fig. 5 is a rear view of the same
  • Fig. 7 is a side view showing the steering transmission unit and the main transmission unit in the front column
  • Fig. 7 is a front view similarly
  • Fig. 8 is a side view of the mounting part of the position lever
  • Fig. 9 is a control for lifting.
  • FIG. 10 is a hydraulic II route diagram. Best mode for carrying out the explanation
  • the crawler-type tractor has the engine E mounted on the front of the fuselage frame 1 and housed in the bonnet 2. ⁇ At the rear end of body frame 1: A work implement mounting device A of three-point link type is arranged, and a work machine B is mounted at the rear end of the work machine mounting device A. are doing.
  • the working machine B of the present embodiment is a cultivator, and the elevating means 4 is a hydraulic cylinder.
  • a cabin 3 is arranged at a rear portion of the bonnet 2, and a handle 5 and a driver's seat 6 are provided inside the cabin 3 to form a driving section C.
  • a fuel tank 7 and a hydraulic oil tank 8 are provided on both left and right sides of the cabin 3.
  • a cu-cola complete traveling device D is disposed below the ffi body frame 1.
  • the cradle-type traveling device D has a traveling frame 12 disposed below the fuselage, a driving sprocket 13 driven by a hydraulic motor M disposed at a front end of the traveling frame 12, and a rear frame.
  • the driven wheels 14 are arranged so that they can be tensioned at the ends, the rolling wheels 15, 15, are arranged at the lower part of the traveling frame 12, and the rollers 16 are supported at the upper part.
  • Crawler 17 is wound around 13, driven wheel 14, tillage wheel 15, and roller 16, and left and right drive blocks 1 3 ⁇ 13 are rotated by hydraulic motors M and M. I try to run.
  • a front transmission case 20 is fixed via a clutch case, and at the rear of the front transmission case 20, a pair of hydraulic pumps P 1 and P 1 are provided.
  • a hydraulic pump P2 for work is arranged in series, and the hydraulic pump P1-P1 and the left and right hydraulic motors M ⁇ M are communicated by piping, respectively, so that hydraulic pumps P1 ⁇ P1
  • the hydraulic oil is supplied to the motors M ⁇ M to drive the hydraulic motors M ⁇ M.
  • a rear transmission case 21 is disposed at the rear of the body frame 1, and the front transmission case 20 is connected to the rear transmission case 21 via the universal joint 22. Power is transmitted.
  • a PTO ⁇ 19 projects rearward from the rear surface of the rear mission case 21 so that power can be transmitted to the work implement B via the universal joint 23 to the PTO shaft 19. It is composed.
  • the inside of the driving section B has a port at the rear of the bonnet 2.
  • a driver's seat 6 is arranged behind the driver's seat 9, and a right lever guide 25 is provided on the right side of the driver's seat 6, and the control lever 31 and the draft control lever 33 are provided.
  • PT ⁇ transmission levers 34, 35, etc. are provided on the left side.
  • a round handle 5 protrudes from the upper surface of the front column 9, and on the upper surface of the front column 9: an operation panel 2 such as a speedometer or a fuel gauge.
  • the accelerator lever 2 protrudes to the right in the traveling direction of the upper surface of the foot column 9, and the forward / reverse lever 30 protrudes to the left.
  • the grip 30a of the forward / reverse lever 30 is provided with a work ⁇ elevating lever 32 and a subtransmission switch 37.
  • the forward / reverse lever 30 on which the sub-transmission switch 37 is disposed has a lower portion serving as a rotation base, and its rotation is controlled by a hydraulic pump P 1 -P of an HST type transmission. 1, which is connected with the means for changing the angle of the swash plate.
  • the upper part of the forward / reverse lever 30 is formed as a grip 30a, and the grip 30a is formed in a substantially T-shape when viewed from the front so that the upper surface of the grip 30a is hit by the finger of the hand H.
  • a work implement lifting lever 32 is provided on the front so that it can be operated with a finger.
  • the rear surface of the grip 30a should be in contact with the palm, and the grip surface should be horizontal.
  • a concave portion 30b is provided at the center of the rear of the grip 30a, and a sub speed switch 37 is provided in the concave portion 30b.
  • the leading end of the subtransmission switch 37 is arranged so that it does not protrude from the rear surface (grip surface) of the grip 30a, and the operator grips the grip 30a.
  • the sub-shift switch 37 cannot be pressed by itself, and the sub-shift switch 37 can be turned ON / OFF only by pushing it in with your thumb.
  • a brake pedal 36 and a lock lever 38 thereof project from a lower rear portion of the front column 9, and the left and right airframes below the front column 9 are provided.
  • Steering box 40 is provided between frames 1 and 1.
  • a deceleration interlocking machine is accommodated in the steering box 40, and one end of a link connected to the lower part of the rotation shaft of the handle 5 and the forward / reverse lever 30 is inserted to perform steering operation.
  • the gear shifting operation can be linked.
  • the center roll of the handle 5 is connected to the pinion No. 39 projecting above the upper surface of the steering box 40 via the transmission shaft 41.
  • the surface movement base of the lever 30 is fixed to the rehear support shaft 42, and an operation arm 43 is fixedly provided in the middle of the lever support shaft 42, and the operation arm 43 is attached to the lever operation position holding means 44. Therefore, when the forward / backward movement lever 30 is rotated by being pressed and biased, it can be held at an arbitrary position.
  • a connecting link 45 and a restricting port 46 are connected to the operating arm 43, and a detent that can be stopped at a neutral position when the restricting port 46 is rotated. Are connected.
  • connection link 45 is connected to a transmission shaft 49 of a steering box 40 via an arm 47, a link 48 or the like.
  • the arms 50 and 50 protrude from the lower portion of the steering box 40 to incline the swash plates of the hydraulic pumps 1 and 1 via a transmission mechanism ⁇ ⁇ composed of a link arm and the like.
  • the hydraulic pump is driven by the deceleration interlocking mechanism of the steering box 40 according to the rotation of the forward / reverse lever 30. 1.Change the angle of the swash plate in ⁇ 1 by the same amount to change the number of tilling of the left and right hydraulic motors to enable forward or reverse main speed change, and at the same time, rotate the handle 5 to steer. Then, according to the rotation, the turning speed of the turning center side is reduced by the deceleration interlocking mechanism of the steering box 40 ⁇ , or the hydraulic motor on the opposite side is rotated in reverse to spin turn. Is made possible.
  • the lifting / lowering means 4 for lifting / lowering the working machine ⁇ rotates a position lever 31 provided on the operating unit C, or performs a work provided on a grip 30 a of the forward / reverse lever 30.
  • the machine lift lever 32 can be rotated and the work machine B can be moved up and down by being extended and retracted by the draft sensor of the work and mounting device A and the feedback from the work machine tillage sensor 1. ing.
  • the position lever 31 is inserted into the guide hole 25a of the right lever guide 25 as shown in FIGS. 3, 8, and 9, and the lower end of the positioning lever 31 is supported on the shaft 51. Then, the position lever 31 is engaged with the lever link 53 by an engagement roller 52 at an intermediate portion of the position lever 31.
  • the lever link 53 has a central portion of a triangular plate fixed to a support shaft 54, the engaging roller 52 at one top, and a pivot body 55 at the other top.
  • the contact part 53 a is arranged at the other top part, and rotates around the support shaft 54.
  • a damper 56 is arranged below the lever link 53, and When the judgment lever 31 is turned in the lower direction, the abutting portion 53a comes into contact with the damper 56 and exerts a collision action against a rapid downward turning.
  • a motor operating shaft 57 is slidably inserted into the pivot body 55, and the other end of the motor operating shaft 57 is pivotally supported by a rotating arm 59, and the rotating arm Reference numeral 59 denotes a drive shaft 62 protruding from the high-speed gear box 61.
  • the drive shaft 62 is fixed to the drive shaft 62, and the rotation of the rotation shaft of the reduction gear box S1 motor 60 is speeded up to transmit power. It is integrated with 60.
  • a spring 63 is externally fitted onto the motor operating shaft 5 between the pivot arm 59 and the motor operating shaft 57 and the pivot rest 55.
  • the motor 60 is a motor capable of rotating forward and reverse, and is connected to the controller 64 and driven by being controlled by the controller 64.
  • the controller 6 is connected with a switch 32 a provided at the rotation base of the working machine elevating lever 32 and an operation knob 65 for adjusting the degree of perplexity.
  • a control valve 67 for raising and lowering the work ⁇ B is provided, while an arm 69 is fixed to the support shaft 54, and the arm 69 is attached to the arm 69.
  • the cam 70 is pivotally connected, the cam 70 is in contact with the spool 71 of the control valve 67, and the lower part of the cam 70 is used for draft control.
  • the arm 72 connected to the feedback link is in contact.
  • the motor 60 is driven by a pulse signal from the controller 64, and its pulse width can be adjusted by moving the operation knob 65 to the E position. Speed can be adjusted.
  • the motor 60 is pulse-driven via the controller 64 and, conversely, the rotating arm 59 and the motor
  • the cam 70 is moved via the lever link 53, the support shaft 54, and the arm 69, and the spool 71 is slid to switch the control valve 67.
  • the pulse width (duty ratio) is changed in accordance with the height of work B, and the speed is gradually reduced and lowered.
  • the pulse width of the signal for driving the motor 60 is wide at first, so that the pulse width falls rapidly, and the pulse width gradually narrows in the middle, and The closer to the point, the narrower the width of the lus, the slower the rotation speed of the motor 60, the lower the work machine ⁇ slowly, and the less shock it takes to descend and touch the ground.
  • This pulse width (duty ratio) can be changed by moving the operation knob 65 (by one movement), and the speed at which it descends can be adjusted according to the type and weight of the work.
  • the traveling speed can be simultaneously shifted and raised / lowered during the rotation of the machine, and the work implement can be quickly moved up and down. Will be able to do it.
  • the work machine is started to perform this work, if the work machine with its own weight is lowered, the work machine is gradually decelerated and lowered as it descends, so that the shock when the work machine comes into contact with the ground is softened. The work can be started smoothly without much bite. Adjustment of the speed at the time of lowering the speed can be easily performed simply by changing the S value of the motor drive.
  • a pair of hydraulic pumps P 1 and P 1 and hydraulic pumps ⁇ 2 for work and change are arranged in series at the rear of the footminution case 20.
  • the pumps ⁇ 1 ⁇ ⁇ 1 and the left and right hydraulic motors ⁇ ⁇ are connected to each other to form two pairs of closed circuits.
  • the hydraulic motors can be turned by changing the left and right rotation speeds of the hydraulic motors by changing the left and right discharge amounts. Then, on the output shaft of the hydraulic motor ⁇ . :: The drive sprockets 13 1 13 are fixedly mounted, and the crawlers 17 1 17 can be rotated.
  • a hydraulic servo brake 74 and an auxiliary transmission 75 are integrally provided, and the brake 74 is operated by switching a brake hydraulic valve 76. This switching can be performed by depressing the brake pedal 36 to release the braking by starting the engine and moving the hydraulic pumps P 1 and P 1 ffi. I have.
  • the auxiliary transmission dour 75 can change the flow rate between high and low by switching the transmission hydraulic valve 77.
  • the shift hydraulic valve 77 is formed of an electromagnetic valve, and can be switched by operating the auxiliary shift switch 37.
  • Reference numeral 8 denotes a bi-pot hydraulic switching valve
  • reference numeral 30 denotes a control lever.
  • Reference numeral 7 9 denotes a motor, which is connected to the work ⁇ elevation lever 32 and drives the motor ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ 9 by operating the work ⁇ elevation lever 32 to change the spool of the control valve 80 to raise / lower means 4 is extended and retracted so that work can be moved up and down.
  • auxiliary transmission switch since the auxiliary transmission switch is located in the recess of the grip, it is not possible to operate the auxiliary transmission switch just by grasping the forward / reverse drive, and the auxiliary transmission switch is not operated.
  • the main shift operation and the sub shift operation can be performed separately and reliably, since the operation can only be performed when the front end of the lever is pushed in, and the wrong operation is performed when the forward / reverse lever is operated.
  • the operation device for a work vehicle is equipped with a work ⁇ , and the work t3 ⁇ 4 is operated by a hydraulic cylinder to perform a lifting operation, a front-back movement operation, a left-right rotation operation, and the like. It is useful for vehicles that can be operated from the seat, and is applicable to, for example, agricultural work vehicles such as tractor / combine vehicles and construction machines such as backhoes, bulldozers, and vehicles.

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Description

明 細 害 発明の名称
作業車の操作装置 技術分野
本発明は トラクタの後部に作業機を装着し、 該作業機を運転部に設けた前後進 レバーに設けたヮンタ ツチ式の昇降レバーで昇降できるようにし、 更に、 この前 後進レバーに副変速操作装置を設ける技術に関する。 技術背景
^来、 ト ラクタの後部に作業機装着装置を介して作業機を装着し、 この作業機 の昇降は運転席側部に配置したポジショ ンレバーまたは昇降スィ ツチを回動する ことによって、 制御バルブを切り換えて油圧シリ ンダーを伸縮して、 作業機装着 装置のリ フ トアームを回動して昇降できるように構成していた。
このように作業機を昇降するためのポジショ ンレバーまたは昇降スィ ツチが逦 転席の側方に配置した場合、 酾場端で回行するときに、 圃場端で停止するか、 或 いは減速して、 ボジショ ンレバーまたは昇降スィ ツチを操作して作業機を上昇し 、 変速装置を操作して、 減速で Uター ンしたり、 後進に変速して切り返しして、 次の条に合わせて作業を行うようにしていた。 従って、 回行時には変速操作と作 業機の昇降操作を別々に行う こ とになり、 面行するために時閩を要していた。 ま た、 特に大形の トラクタで作業機の重量が重い場合には、 作業機の下降は自重に より行うように構成していたために、 初期の食い込みが大き く、 作業深さが安定 しないという不具合があった。
また、 ト ラクタに H S T式変速装置を装備して、 前後進レバーを操作すること によって、 走行変速を行うようにした技術は公知となっており、 このような走行 車両において、 作業時に更にきめ細かく作業ができるように、 走行速度を主変速 に加えて副変速装置を設けて、 更に複数段の副変速ができるようにすることは従 来から行われている。 この副変速装置は主変速装置である前後進レバーとは別に 設けられていた。
このように、 H S T式変速装置による主変速と、 ギア変速等による副変速が設 けられている椽成では、 前後進レバーと副変速レバーは別々に設けられ、 ギアに よる副変速はク ラ ツチを切ってからでないと副変速ができない場合があり、 また 、 作業時においては、 操向するためのハン ドル操作と、 走行変速を主変速及び副 変速レバーを用いて行う場合に: 、 変速操作がスムーズにできないという不具合 があった。 また、 圃場内で低速走行から高速走行へ変速し、 元の低速走行変速に 戻したときに、 従前の低速変速位置とすることが難しく、 再び変速操作する必要 があり、 仕上がりにムラが生じるこ とがあった。 発明の開示
本発明は、 走行車輛の運転席近傍に前後進レバーを配置し、 この前後進レバー のグリ ップに作業機昇降レバーと副変速スィ ツチを設けてあり、 一方の手て前後 進操作と作業機の昇降操作と副変速操作をできるようにしてある。 そしてこの副 変速スィ ッチは、 手のひらが当たるグリ ップの握り面より出ないようにして、 誤 操作がないようにしている。
また、 前 K作業機昇降レバーをモーターを介して昇降用コン ト ロールバルブの スプールと連動し、 該作業機昇降レバーの下降操作時に該モーターを徐々に減速 駆動するように構成して、 急激な下降が生じて作業機を傷めないようにし、 そし て、 作業機昇降レバーの操作に対してはポジシ ョ ンレバーの操作を優先するよう に櫞成し、 拼深制御での設定に容易に戻すことができるようにしている。 図面の簡単な説明
図 1 はク ローラー型トラクタの全体側面図、 図 2は同じく平面図、 図 3は運転 部のキャ ビン内部平面図、 図 4は前後進レバーの側面図、 図 5は同じく後面図、 図 6 はフ ロ ン トコラム内の操向伝達部と主変速伝達部を示す側面図、 図 7は同じ く正面図、 図 8はポジショ ンレバーの取付部の側面図、 図 9は昇降用コ ン ト ロー ルバルブの駆動部の侧面図と制御ブロック図、 図 1 0は油圧 II路図である„ ¾明を実施するための最良の形態
図 1、 図 2において全沐構成から説明する。 ク ローラー型の ト ラクタは機体フ レーム 1 の前部にエンジン Eを載置し、 ボン ッ ト 2内に収納している。 璣体フ レーム 1 の後端に : 三点リ ンク式の作業機装着装置 Aを配置し、 該作業機装着装 置 Aの後端に作業機 Bを装着し、 昇降手段 4によって昇降可能と している。 なお 、 本実施例の作業機 Bはコータ リ耕耘装置であり、 昇降手段 4は油圧シリ ンダー である。
前記ボンネッ ト 2の後部にはキャ ビン 3が配置され、 該キ ビン 3内にハン ド ル 5や運転席 6を内装して運転部 Cを構成している。 該キャビン 3の左右両側に 燃料タ ンク 7 と作動油タンク 8が配設されている。 また、 前記 ffi体フレーム 1 の下方にはクコーラ一式走行装置 Dを配置している。
該ク π —ラー式走行装置 Dは走行フ レーム 1 2を機体下方に配設し、 該走行フ レーム 1 2 の前端に油圧モータ Mによって駆動される駆動スプロケッ ト 1 3を配 置し、 後端に緊張できるように従動輪 1 4を配置し、 走行フレーム 1 2の下部に 転動輪 1 5 · 1 5 · · · を配置し、 上部にローラー 1 6を轴支し、 これら駆動ス ブロケッ ト 1 3、 従動輪 1 4、 耘動輪 1 5、 ローラー 1 6の周囲にクローラ 1 7 を卷面して、 左右の駆動スブロケッ ト 1 3 ■ 1 3を油圧モータ M · Mによって回 動させることで走行するようにしている。
前記ェンジン Eの後部に ク ラ ッチケースを介してフロ ン ト ミ ッ シ ョ ンケース 2 0が固設され、 該フロ ン ト ミ ッ ショ ンケース 2 0の後部に一対の油圧ポンプ P 1 · P 1 と作業璣用の油圧ポンブ P 2が直列に配置されて、 該油圧ボンブ P 1 - P 1 と左右の油圧モータ M · Mをそれぞれ配管によつて連通して、 油圧ポンプ P 1 · P 1 より油圧モータ M · Mへ圧油を送油して、 油圧モータ M · Mを駆動する ようにしている。 また、 璣体フ レーム 1の後部にはリア ミ ッ ショ ンケース 2 1が 配設され、 前記フロン ト ミ ッ ショ ンケース 2 0よりユニバーサルジョ イ ン ト 2 2 を介してリアミ ッ ショ ンケース 2 1 に動力が伝達される。 該リア ミ ッ シ ョ ンケー ス 2 1 の後面には P T O轴 1 9が後方へ突出され、 該 P T O軸 1 9にュニバーサ ルジョ イ ン ト 2 3を介して作業機 Bに動力が伝達されるように構成している。
そ して、 前記運転部 B内は図 3に示すように、 前記ボンネつ ト 2の後部にフ口 ン トコ ラ ム 9が設けられ、 その後方に運転席 6を配置し、 該運転席 6の右側に右 レバーガイ ド 2 5を設けて、 ボジシヨ ン レバー 3 1やドラフ トコ ン ト ロールレバ - 3 3等を設け、 左側に P T〇変速レバー 3 4 · 3 5等を設けている。 前記フロ ン ト コ ラ ム 9の上面より丸形のハン ドル 5が突出され、 該フロ ン トコ ラム 9の上 面に:よ速度計や燃料計等の操作パネル 2 ?が配置され、 更に、 フ コ ン ト コ ラ ム 9 の上面の進行方向に向かって右側にア ク セルレバー 2 が突出され、 左側に前後 進レバー 3 0が突出されている。 該前後進レバー 3 0のグリ ップ 3 0 a には作業 璣昇降レバー 3 2 と副変速スィ ツチ 3 7が設けられている。
前記副変速スィ ツチ 3 7が配設される前後進レバー 3 0 は図 4、 図 5に示すよ うに、 下部を回動基部として、 その回転都は H S T式変速装置の油圧ポンプ P 1 - P 1 の斜板の角度を変更する手段と連結されている。 前後進レバー 3 0上部は グリ ップ 3 0 a としており、 該グリ ップ 3 0 aは正面視略 T字状に構成されて、 グリ ップ 3 0 a上面が手 Hの指が当たるようにして、 前面に作業機昇降レバー 3 2を設けて、 指で操作するようにしている。 グリ ップ 3 0 a後面は手のひらが当 たるようにして、 握る面は左右方向と している。
そして、 該グリ ップ 3 0 a の後面の酪中央に凹部 3 0 bを設け、 該凹部 3 0 b 内に副変速スィ ツチ 3 7を設けている。 つまり、 副変速スイ ッチ 3 7 の先战はグ リ ップ 3 0 aの後面 (握り面) より出ることがないように配設され、 操作者がグ リ ッ プ 3 0 aを握つただけて 副変速スィ ツチ 3 7を押すことはできず、 親指で 押し込むこ とによって始めて副変速ス ィ ッ チ 3 7を O N · O F Fできる構成とし ている。
そして、 図 6、 図 7 に示すように、 前記フ ロ ン ト コラム 9の下後部にはブレー キペダル 3 6 とそのロ ック レバー 3 8が突出され、 フロ ン トコ ラム 9下方の左右 の機体フレーム 1 · 1 の間にステアリ ングボック ス 4 0が配設されている。 該ス テア リ ングボッ ク ス 4 0内に增減速連動機搆が収納され、 前記ハ ソ ドル 5 の回動 軸下部と前後進レバー 3 0 に連結したリ ンク の一端が挿入され、 操向操作と変速 操作が連動できるようにしている。
即ち、 ハ ン ドル 5の中央の面転鼬が伝動軸 4 1を介してステアリ ングボッ クス 4 0の上面より上方へ突出したピニオ ン铀 3 9に連結されている。 一方、 前後進 レバー 3 0の面動基部はレハー支軸 4 2に固定され、 該レバー支軸 4 2 の中途部 に作動アーム 4 3を固設し、 該作動アーム 4 3はレバー操作位置保持手段 4 4に よって押圧付勢されて、 前記前後進レバー 3 0を回動した時に任意位置で保持で きるようにしている。 前記作動アーム 4 3 に連結リ ンク 4 5 と規制口 ッ ド 4 6が 連結され、 規制口 ッ ド 4 6に :よ回動時に中立位置で止めることができるデテン ト ϋ構と前後最大回動量の規制機構が連結されている。
前記連結リ ンク 4 5にはアーム 4 7やリ ンク 4 8等を介してステアリ ングボッ クス 4 0の変速軸 4 9 と連結している。 そして、 このステアリ ングボッ クス 4 0 の下部よりアーム 5 0 · 5 0を突出して、 リ ンクゃアーム等よりなる伝動機構 Ν を介して油圧ポンプ Ρ 1 · Ρ 1 の斜板を傾倒する ト ラニォン ΐもと連結されている -- このよ ϋに椽成することで、. 前後進レバー 3 0の回動に応じてステア リ ングボ ノ ク ス 4 0內の增減速連動璣構によって、 油圧ポンプ Ρ 1 . Ρ 1 の斜板の角度を 同量変更して左右の油圧モータの回耘数を変更して前進または後進の主変速を可 能とすると同時に、 ハン ドル 5を回動して操向を行うと、 その回動に応じてステ ァリ ングボックス 4 0內の增減速連動機構によって、 旋回中心側の走行速度を下 げて旋回、 または、 反対側の油圧モータを逆転させてスピンターンができるよう にしている。
そして、 前記作業機 Βを昇降するための昇降手段 4は、 運転部 Cに設けたポジ ショ ンレバー 3 1 を回動したり、 前記前後進レバー 3 0 のグリ ップ 3 0 aに設け た作業機昇降レバー 3 2を回動したり、 作業璣装着装置 Aの ドラフ トセ ンサーや 作業機の耕深センサ一からのフ ィー ドバックによつて伸縮されて、 作業機 Bを昇 降できるようにしている。
前記ポジショ ンレバー 3 1 は図 3、 図 8、 図 9 に示すように、 右レバーガイ ド 2 5のガイ ド孔 2 5 aに揷入され、 該ボジシヨ ンレバー 3 1 の下端は軸 5 1 に粬 支されて、 ポジショ ンレバー 3 1 の中途部に係合ローラー 5 2によってレバー リ ンク 5 3 と係合されている。 該レバーリ ンク 5 3は三角形伏のプレー トの中央部 が支持軸 5 4に固設され、 一頂部に前記係合ローラー 5 2を、 他の一頂部に枢支 体 5 5が枢支され、 他の一頂部に当接部 5 3 aを配置し、 前記支持軸 5 4を中心 に回動てきる。 該レバーリ ンク 5 3 の下方にはダンパー 5 6が配置され、 前記ポ ジシヨ ンレバー 3 1を下げる方向へ回動した時に当接部 5 3 aがダンパー 5 6に 当接して急速な下方への回動に対して锾衝作用を与える。
前記枢支体 5 5にはモーター作動軸 5 7が摺動自在に揷入され、 該モーター作 動軸 5 7の他端に: ί回動アー ム 5 9に枢支され、 該回動アーム 5 9は减速ギアボ ッ ク ス 6 1 より突出した駆動軸 6 2 :ニ固設され、 該減速ギアボッ ク ス S 1 モー ター 6 0の回転軸の回転を减速して動力を伝達するようにモーター 6 0 と一体的 に構成さ iている。 そして、 前記回動アーム 5 9 とモーター作動軸 5 7 の枢支部 と、 枢支休 5 5の間のモーター作動軸 5 了上には、 スプリ ング 6 3が外嵌されて いる。
また、 前記モ一ター 6 0 は正逆転可能なモーターであって、 コ ン ト ローラ 6 4 と接続されて、 該コ ン ト ローラ 6 4に制御されて駆動される。 該コ ン ト ローラ 6 に 前記作業機昇降レバー 3 2の回動基部に ¾けたスィ ツチ 3 2 a と、 惑度を 調節する操作ツマ ミ 6 5 とが接続されている。
また、 前記運転席 6下方に: ί作業镍 Bの昇降用コ ン ト ロ ールバルブ 6 7が配設 され、 一方、 前記支持軸 5 4 にはアーム 6 9が固設され、 該アーム 6 9 にはカ ム 7 0が枢結され、 該カム 7 0は前記コ ン ト ロールバルブ 6 7のスプール 7 1 に当 接され、 該カム 7 0の下部はド ラ フ ト コ ン ト ロール用のフ ィ ー ドバッ ク リ ンク に 連結されたアーム 7 2が当接されている。 また、 前記モーター 6 0はコ ン ト ロ ー ラ 6 4からのパルス信号によつて駆動され、 そのパルス幅は前記操作ッマミ 6 5 を E動することによって調整でき、 後述するように下降させるときの速度を調整 することができる。
このような構成において、 前後進レバー 3 0に設けた作業機昇降レバー 3 2を 上げ方向に操作すると、 コ ン ト ローラ 6 4を介してモーター 6 0をパルス駆動し て、 上げ側に回動アーム 5 9を面動し、 モーター作動軸 5 7を押してレバー リ ン ク 5 3が回動されて、 支持軸 5 4を回動し、 アーム 6 9 を介してカム 了 0を移動 させてスプール 7 1を摺動させてコ ン ト口ールバルブ 6 7を切り換えて、 昇降手 段 4である油圧シリ ンダーを縮小させて作業機 Bを上昇させる。
また逆に、 作業璣昇降レバー 3 2を下げ方向に操作すると、 コ ン ト ローラ 6 4 を介してモーター 6 0がパルス駆動されて、 前記と逆に、 回動アーム 5 9、 モー タ一作動 t* 5 了、 レバーリ ンク 5 3、 支待軸 5 4、 アーム 6 9を介してカム 7 0 が移動されてスプール 7 1を摺動させてコ ン トロールバルブ 6 7を切り換えて、 昇降手段 4を伸县させて作業^ Bを下降させる。 このとき、 作業璣 Bの高さに応 じてパルス幅 (デューティ比) が変更されて、 徐々に減速下降するようにしてい る。 即ち、 作業機昇降レハー 3 2を下げ方向に ί喿作すると、 モーター 6 0を駆動 する信号のパルス幅は最初広いために速く下降し、 途中からパルス幅が徐々に狭 く して、 圃場面に近づく ほど.'、'ルス幅を狭く してモーター 6 0 の回 速度を遅く して、 作業機 Βをゆつ く り降ろして、 下降して接地するときのショ ックを和らげ ている。 このパルス幅 (デューティ比) は前記操作ツマ ミ 6 5を (1動するこ とに よって変更でき、 作業 の種類や重量等によって、 下降するときの速さを調整す るこ とができる。
そして、 ポジシ ョ ン レバー 3 1を上げまた: 下げ方向に回動操作した場合に 、 即ち、 手動操作のときには、 前記作業璣昇降レバー 3 2の操作によってモータ 一 6 0を駆動して停止したモーター作動轴 5 7の位置は維持されたままて、 ポジ シヨ ンレバー 3 1 の回動に伴って係合ローラー 5 2を介してレバーリ ンク 5 3が 面動されて、 支持軸 5 4、 アーム 6 9を介してカム 7 0が移動されてスプール 7 1 を摺動させてコ ン ト ロールバルブ 6 7を切り換えて、 昇降手段 4を駆動する。 このとき枢支体 5 5がスプリ ング 6 3の付勢力に抗して、 モータ一作動軸 5 7上 を摺動する。 また、 耕深制御を行っている場合であっても、 作業機昇降レハー 3 2を操作するこ とて、 作業機を昇降できるようにしている。
このように、 前後進レバー 3 0に ¾けた作業機昇降レバー 3 2を回動するこ と によ って機体の回行時に、 走行変速と昇降が同時に行えて迅速に作業機を昇降す ることができるようになる。 また、 この囬行して作業を開始するときに、 自重の 重い作業機を下降させると、 下降するに従って徐々に減速下降されるので、 作業 機が接地する際のショ ックが柔らげられて、 食い込みが大き く なくスムースに作 業を開始することができる。 そして、 减速下降させる時の速さの躕整はモーター の駆動の S定を変更するだけでよく容易に行うこ とができる。 また、 手動操作を «先した锡成としたのて、 拼深制御て作業を行っている場合等て 、 手動で作業 璣の昇降が素早く てき、 従前の ¾定を容易に戻すことができる。 次に図 1 0において、 油圧面路を説明する。 前述のように、 フ ン ト ミ ノ ショ ンケース 2 0の後部に、 一対の油圧ポンプ P 1 · P 1 と作業 ϋ用及びチ ャージ用 の油圧ボンプ Ρ 2が直列に配置されて、 該油圧ポ ンプ Ρ 1 · Ρ 1 と左右の油圧モ ータ Μ · Μがそれぞれ連通連結されて 2対の閉回路が構成されている。 該油圧ポ ンプ Ρ 1 · Ρ 1 σ斜板の角度を変更するこ とによつて、 作動油の吐出量を無段階 に変更てきて、 吐出方向も変更てき、 前後進と主変速が同時に行え、 また、 左右 レっ吐出量を変更するこ とで油圧モータ Μ · Μの左右の回転速度を変更することに よつて旋回させることができる。 そして、 油圧モータ Μ . Μの出力軸上に: ί駆動 スプロケッ ト 1 3 · 1 3が固設されて、 ク ローラー 1 7 · 1 7を回動することが できる。
また、 ::由圧モー 々 Μに: 油圧サーボ式のブレーキ 7 4 と副変速機搆 7 5が一体 的に けられており、 ブレーキ 7 4はブレーキ用油圧弁 7 6を切り換えることに よって作動させることができ、 この切り換えは、 前記ブレーキペダル 3 6を踏む ことによつ て制動てき、 また、 ェ ンジンを始動させて油圧ポンプ P 1 · P 1を ffi 動することによって制動を解除する構成としている。 前記副変速機媾 7 5は変速 用油圧弁 7 7を切り換えるこ とで流量を高低 2段に変更できるようにしている。 該変速用油圧弁 7 7は電磁バルブよりなり、 前記副変速スィ ツチ 3 7 の操作で切 り換えられるようにしている。 マ 8はバイ ロ ッ ト油圧切り換えバルブ、 3 0 は制 御ハ 'レブであり、 前記ポジシ ョ ン レバー 3 1や作業機昇降レバー 3 2 の操作で昇 降手段 4を伸縮させたり 、 外部の油圧装置へ送油したりできるようにしている。 7 9 はモーターであり、 前記作業璣昇降レバー 3 2 と接続され、 該作業璣昇降レ バー 3 2の操作でモーター Ί 9を駆動して、 制御バルブ 8 0のスプールを変更し て、 昇降手段 4を伸縮して作業 を昇降できるようにしている。
このような楊成において、 前後進レバー 3 0を前後に回動することによって、 ¾圧ポ ンプ P 1 · Ρ 1の斜板が変更されて前進また :ま後進て無段階で変速でき、 前後進レバー 3 0のグリ ッ プ 3 0 aに設けた副変速ス ィ ツチ 3 7を押すことによ つて、 変速用油圧弁了 了を切り換えて副変速機構 7 5を作動させて、 高速または 低速に切り換えられる。 そして、 再び副変速ス ィ フ チ 3 7を押すと逆に切り換え づれるゥ そして、 作業中の負荷に応じた走行速度の調節が、 前後進レバーを操作して無 段階に変速でき、 同時に副変速操作も、 レバーを持ち替えることなく、 指を動か すたけの ¾単な操作で、 間違いなく スムーズに高低変速ができるようになる。 そ して、 作業中においては、 副変速スィ ッチによって速度を切り換えても、 再び副 変速ス ィ チを押すこ と 、 容易に前後進レバーで設定した速度に復帰するこ と ができる。
また、 副変速スィ ツチはグリ ·;·プの凹部内に配しているので、 前後進レハ一を 握っただけでは副変速スィ ツ チを操作するこ とはできず、 副変速スィ ツ チの先端 を押し込んで初めて操作てき、 前後進レバーを操作する時に誤って誤動作させる 二とがな く、 主変速操作と副変速操作を別々に確実にできる。 産業上の利用可能性
£1上のように、 本発明にかかる作業車の操作装置は、 作業璣を装着し、 その作 業 t¾は油圧シリ ンダ一によつて昇降操作或いは前後動操作或いは左右回動操作等 を運転席から行えるようにする走行車輛に有用であり、 例えば、 トラクタゃコ ン バイ ン等の農作業車、 バックホーやブルドーザーや運 ¾車等の建設機械に適用で きる。

Claims

請求の範囲
【請求項 1】 運転席近傍に前後進レバーを配置し、 該前後進レバーのグリ ップに作業機昇降レバーを設け、 運転席側方にポジショ ンレバーを設けて、 それ ぞれのレバーを昇降用コ ン ト 口ールバルブのスブールと連動した昇降制御装置て あって、 前記作業機昇降レハーをモーターを介して前記スプールと連動し、 作業 ^昇降レバーの下降操作時に該モーターを徐々に減速駆動することを特徴とする 作業車の操作装置。
【請求項 2】 請求項 1記載の作業璣昇降装置において、 ポジショ ンレバー の操作を倭先したことを特徴とする作業車の操作装置。
【請求項 3】 エ ンジンにて 動する油圧.十: ンプと走行装置を駆動する油圧 モータを閉回路で連結した H S T式変速装蘆と、 前記油圧モータの速比を変更す る副変速手段を設けるとともに、 運転席近傍に前後進レバーを配置し、 前後進 レバーのグリ フプに副変速スィ ツチを設けたことを特徴とする作業車の操作装置
【請求項 4】 前記グリ ップに操作者の手のひらが当たる位置に凹部を設け
、 該 GD部內に副変速スィ ッチを設け、 該副変速スィ ッチの先端がグリ ップの握り 面より出ないように設けたこ とを特徴とする 青求項 1記載の作業車の操作装置。
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