WO1996042082A1 - Appareil d'enregistrement/reproduction magnetique - Google Patents

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WO1996042082A1
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tape
magnetic
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Inventor
Koichiro Hirabayashi
Akio Konishi
Yoshiyuki Saito
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.
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    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/02—Recording, reproducing, or erasing methods; Read, write or erase circuits therefor
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
    • G11B15/60—Guiding record carrier
    • G11B15/66—Threading; Loading; Automatic self-loading
    • G11B15/665—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting loop of record carrier from container
    • G11B15/6653—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting loop of record carrier from container to pull the record carrier against drum
    • G11B15/6656—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting loop of record carrier from container to pull the record carrier against drum using two-sided extraction, i.e. "M-type"
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
    • G11B15/60—Guiding record carrier
    • G11B15/61—Guiding record carrier on drum, e.g. drum containing rotating heads

Definitions

  • the present invention relates to a magnetic recording / reproducing apparatus, and more particularly to an improvement in a tape traveling path for pulling out a tape from a cassette, winding the tape around a cylinder provided with a rotating head, and running the tape.
  • FIG. 5 shows a tape path in a state where tape loading is completed in a conventional helical scan type magnetic recording / reproducing apparatus provided with a rotating magnetic head.
  • 1 is a magnetic tape
  • 2 is a supply reel on which the magnetic tape 1 is wound
  • 3 is a take-up reel on which the magnetic tape 1 is wound, which is housed in a cassette 4.
  • 5, 6, 7, 8, and 9 are first, second, third, fourth, and fifth vertical posts, respectively, perpendicular to the running direction of the magnetic tape 1 (indicated by an arrow L in the figure),
  • Reference numerals 10 and 11 denote first and second inclined guide posts which are not perpendicular to the running direction L of the magnetic tape 1, that is, have a predetermined inclination.
  • Reference numeral 12 denotes a rotating head cylinder which is not perpendicular to the running direction L of the magnetic tape 1 and is arranged at a predetermined inclination, and records and reproduces signals on the magnetic tape 1.
  • Reference numerals 13 and 14 denote a hubstan and a pinch roller, respectively, arranged perpendicular to the running direction L of the magnetic tape 1.
  • the second vertical boss 6, the rotating head cylinder 12 and the capstan 13 are provided at fixed positions with respect to the chassis 15.
  • the remaining first, third, fourth, and fifth vertical posts 5, 7, 8, 9 and the first and second inclined guide posts 10 and 11 are arrows indicating the magnetic tape 1 from the cassette 4. Pull out as A, B, C, and D, and wind the magnetic tape 1 around the rotating head cylinder 12 at a predetermined angle.
  • the pinch roller 14 moves as indicated by an arrow E, presses the magnetic tape 1 on the capstan 13, and the magnetic tape 1 is driven in the direction of the arrow L by the capstan 13 rotated by a motor (not shown).
  • the magnetic tape 1 runs horizontally from the supply side reel 2 to the third vertical post 7, that is, moves in parallel with the chassis 15.
  • the first inclined guide The magnetic tape 1 inclined by the strike 10 is wound around the rotary head cylinder 12 by a predetermined angle, and then horizontally again by the second inclined guide bost 11. Will be returned. Thereafter, the magnetic tape 1 travels horizontally by the fourth vertical post 8, the pinch roller 14, the capstan 13, and the fifth vertical post 9, and is wound on the take-up reel 3.
  • the first and second inclined guideboats 10 and 11 are provided inside the tape path, respectively. It could not be fixed to the paper 15 and had to be moved during tape loading. Therefore, there is a problem that it is difficult to realize the position and inclination of the inclined guide post with high accuracy in the tape loading completed state.
  • ⁇ 1 the second inclined guide posts 10 and 11 as well as the first, third, fourth and fifth vertical bosses (5, 7, 8, 9) and the vinch rollers;
  • Many post members must be moved during tape loading due to the internal placement of the tape path. For this reason, other mechanisms and members cannot be arranged in the space where these post members move, and various mechanisms are required to move many post members as described above. There was a problem that it became difficult to convert.
  • An object of the present invention is to solve the above problems and to provide a magnetic recording / reproducing apparatus which realizes high-precision tape running and realizes miniaturization of an apparatus main body.
  • a magnetic recording / reproducing apparatus is arranged such that a magnetic tape pulled out from a tape cassette is wound around a rotary head cylinder at a predetermined angle so that the magnetic tape can be recorded / reproduced by the rotary head.
  • a tape guide member that is in contact with the tape and that is not perpendicular to the running direction of the magnetic tape is used as a slant guide member, and the magnetic tape is wound on a magnetic tape supply side reel and a magnetic tape winding side reel.
  • the magnetic tape supply Lee At least two inclined guide members are provided outside the magnetic tape traveling path on the entry side of the magnetic tape traveling path of the magnetic tape ejected in parallel with the horizontal reference plane.
  • the magnetic recording / reproducing apparatus of the present invention may be configured such that a magnetic tape traveling path from a magnetic tape supply side reel provided in the tape cassette to the rotating head cylinder is an entrance side of the magnetic tape traveling path.
  • the magnetic tape traveling path from the rotating head cylinder to the magnetic tape take-up reel provided in the tape cassette is defined as the exit side of the magnetic tape traveling path, is in contact with the traveling magnetic tape, and has the magnetic tape.
  • the tape guide member perpendicular to the running direction of the magnetic tape is defined as a vertical guide portion, and the tape guide member in contact with the running magnetic tape and not perpendicular to the running direction of the magnetic tape is defined as an inclined guide member.
  • the plane formed by the center line of the magnetic tape in a state of being wound on the reel and the magnetic table winding side reel is defined as a horizontal reference plane.
  • the magnetic tape ejected from the magnetic tape supply reel in parallel with a horizontal reference plane in a state where the magnetic tape is drawn out of the cartridge and wound around the rotating head cylinder is provided inside a magnetic tape traveling path. Wound around the first vertical guide member, and then provided on the outside of the magnetic tape traveling path, inclined in the magnetic tape traveling direction, wound around the first inclined guide member, and then wound around the magnetic tape traveling path.
  • the second vertical guide member is provided on the outer side, and is wound on the second inclined guide member, which is inclined in a direction opposite to the magnetic tape traveling direction, and thereafter is provided on the inner side of the magnetic tape traveling path.
  • the magnetic tape is wound around a guide member, and thereafter, is incident on the rotating head cylinder, which is provided outside the magnetic tape traveling path and is inclined in a direction opposite to the magnetic tape traveling direction, and After winding the magnetic tape around the head cylinder at a predetermined angle, the magnetic tape emitted from the rotating head cylinder is provided inside the magnetic tape traveling path.
  • the magnetic tape is wound around the third vertical guide member, and thereafter provided on the outside of the magnetic tape traveling path, and is inclined in a direction opposite to the magnetic tape traveling direction, and is wound around the third inclined guide member. After changing it again to be parallel to the horizontal reference plane, the tape running path to the reel on the magnetic tape winding side is configured.
  • all the inclined guide posts can be provided outside the running path of the magnetic tape and can be fixed to the chassis base, so that the position and inclination of the inclined guide post can be realized with high accuracy.
  • tape loading can be performed with the minimum movement of the boost member, so that the magnetic recording / reproducing apparatus can be reduced in size.
  • Fig. 1 is a plan view of the tape cassette.
  • FIG. 2 is a plan view showing a state before tape loading of the magnetic recording / reproducing apparatus according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a plan view showing a tape loading completed state of the apparatus
  • FIG. 4 is a perspective view showing a tape loading completed state of the apparatus
  • FIG. FIG. 4 is an apple view showing a tape loading completed state of the recording / reproducing apparatus.
  • FIG. 1 FIG. 2, FIG. 3, and FIG. 4
  • reference numeral 16 denotes a cassette in which a supply reel 18 and a take-up reel 19 each wound with a magnetic tape 1 are wound.
  • 2 0 Is a chassis, in which a first inclined guidebost 21, a second inclined guidebost 22, a rotating head cylinder 23, and a capstan motor 24 are provided at fixed positions.
  • Reference numeral 25 denotes a hub shaft provided on the rotation center of the hub motor 24.
  • Reference numeral 26 denotes an inclined guide post arm provided with a third inclined guide post 27, which is provided on the chassis 20 so as to rotate about an axis 28, and which is pivoted by a panel (not shown). The center is urged clockwise, and its rotation is locked by a stopper (not shown).
  • first, second and third vertical guide posts are provided on the first vertical guide post arm 33, the first boat 32 and the second boat 34, respectively.
  • driving means not shown.
  • the first vertical guide boss arm 33 is provided on the chassis 20 so as to be rotatable about a shaft 35 as a center, and the driving means rotates the shaft 35 as a center from the state shown in FIG. It is driven to the state of.
  • Reference numeral 36 denotes a pinch roller arm in which a pinch roller 37 is rotatably provided about a pinch roller shaft 38.
  • the pinch roller 37 is provided on a chassis 20 so as to be rotatable about a shaft 39. 2) is rotated about the shaft 39 from the state shown in FIG. 2 to the state shown in FIG.
  • Reference numeral 40 denotes a second vertical guide post arm provided with a fourth vertical guide post 41, which is rotatably provided around the shaft 42 on the chassis 20. The center is rotated from the state shown in FIG. 2 to the state shown in FIG.
  • the running direction of the magnetic tape 17 from the supply reel 18 (shown by an arrow L in the figure)
  • the first vertical guide post 29 is located inside the tape path and presses the magnetic tape outward
  • the guide post 21 has a predetermined inclination in the magnetic tape traveling direction L and is located outside the tape path
  • the second inclined guide post 22 has a predetermined inclination in the direction opposite to the magnetic tape traveling direction L.
  • the second vertical guidebost 30 is located inside the tape path.
  • the rotating head cylinder 23 has a predetermined inclination in the direction opposite to the magnetic tape running direction L and is located outside the tape bath, and the third vertical guide post 31 is located inside the tape path.
  • the third inclined guide post 27 is inclined in a direction opposite to the magnetic tape running direction L, and is located outside the tape path.
  • a tape guide post group on which a tape cassette can be mounted in a row, a magnetic tape is pulled out from the tape cassette, wound around a rotating head cylinder at a predetermined angle, and a magnetic tape running path is formed.
  • the magnetic tape traveling path from the magnetic tape supply side reel 18 provided in the tape cassette to the rotary head cylinder 23 is set as the entrance side of the magnetic tape traveling path, and then, from the rotating head cylinder.
  • the magnetic tape running path up to the magnetic tape take-up reel 19 provided in the tape cassette is the exit side of the magnetic tape running path, is in contact with the running magnetic tape 17 and is perpendicular to the magnetic tape running direction.
  • Tape guide posts are provided as vertical guide posts (29, 30 and 31), and are in contact with the running magnetic tape 17 and are not perpendicular to the running direction of the magnetic tape, that is, tape guide posts having a predetermined inclination.
  • Tape guide posts having a predetermined inclination are provided as inclined guide posts (21, 22 and 27).
  • the first, second and third inclined guide posts 21, 22, 27 are fixed to the chassis base, while The second and third vertical guide posts 29, 30 and 31 move to pull out the magnetic tape from inside the tape cassette and rotate It can be wound around a cylinder at a predetermined angle.
  • 53 indicates a virtual horizontal reference plane formed by the center line of the magnetic tape 17 when the magnetic tape 17 is wound on the supply reel 18 and the winding reel 19. Show.
  • the first vertical guide bost arm 33, the first boat 32, the second boat 34, the pinch roller arm 36, and the second vertical guide bost arm 40 are respectively shown from the state of FIG.
  • the first vertical guide post 29, the second vertical guide post 30, the third vertical guide post 31, the binch roller 37, and the fourth vertical guide post 41 Move as indicated by arrows A, B, C, D, and E in FIG. 4, respectively, and pull out the magnetic tape 17 from the inside of a cassette (not shown). Wind only the angle.
  • the pinch roller 37 presses the magnetic tape 17 on the capstan shaft 25, and the capstan shaft 25 is rotated by the capstan motor 24, so that the magnetic tape 17 is driven and travels.
  • the magnetic tape 17 pulled out from the supply side reel 18 in parallel with the horizontal reference plane 53 is wound around the first vertical guide post 29, Winded around the inclined guide post 21, then wound around the second inclined guide post 22, then wound around the second vertical guide post 30, and then incident on the rotating head cylinder 23 After winding at a predetermined angle, The tape is emitted from the guide cylinder 23, wound around the third vertical guide post 31, and then wound around the third inclined guide post 27 so that it is returned to be parallel to the horizontal reference plane 53 again. Make up the path.
  • the magnetic tape ejected from the magnetic tape supply reel in parallel with the horizontal reference plane is positioned inside the magnetic tape traveling path. It is wound around the first vertical guidebost 29 provided, and thereafter, is provided outside the magnetic tape traveling path, and is wound around the first inclined guidebost 21 that is inclined in the magnetic tape traveling direction, and then is wound around the magnetic tape traveling direction. It is provided on the outside of the tape running path, and is wound on the second inclined guide boat 22 which is inclined in a direction opposite to the magnetic tape running direction, and then is wound inside the magnetic tape running path.
  • the tape is then wound around the vertical guide post 30, and thereafter, is incident on a rotating head cylinder 23 provided outside the magnetic tape traveling path and inclined in a direction opposite to the magnetic tape traveling direction.
  • the magnetic table emitted from the rotating head cylinder is wound around a third vertical guide post 31 provided inside the magnetic tape traveling path, and thereafter.
  • the magnetic tape is again changed to be parallel to the horizontal reference plane. This constitutes a tape running path leading to the magnetic tape take-up reel 19.
  • the first tape located inside the tape path follows the running direction L of the magnetic tape 17 pulled out from the supply reel 18.
  • a vertical guide post 29 a first inclined guide boss 21 that is inclined in the magnetic tape traveling direction L and located outside the tape path, and a tape that is inclined in the opposite direction to the magnetic tape traveling direction L and is taped.
  • 2nd inclined guidebost 2 2 located outside the path and inside the tape path.
  • the second vertical guide bore 30 that rotates, the rotating head cylinder 23 that tilts in the direction opposite to the magnetic tape running direction JL and is located outside the tape path, and tilts in the direction that is opposite to the magnetic tape running direction L.
  • the third inclined guide post 27 located outside the tape path, it becomes possible to arrange all the inclined guide posts outside the tape path, and it is possible to substantially fix the inclined guide post to the chassis 20.
  • the position and inclination of the inclined guide post can be realized with high accuracy.
  • tape loading can be performed with very little movement of the boss member, the size of the apparatus can be reduced.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiment.
  • the shape of the inclined guide post is not limited to a columnar shape, and other shapes such as a truncated cone can be used.
  • the magnetic tape pulled out from the tape cassette is wound around the rotary head cylinder at a predetermined angle so that the magnetic tape can be recorded and reproduced by the rotary head.
  • the magnetic tape running path from the magnetic tape supply reel to the rotating head cylinder of the tape force set is defined as the entry side of the magnetic tape running path, and running.
  • a tape guide member which is not in contact with the magnetic tape to be moved and which is not perpendicular to the running direction of the magnetic tape is provided with an inclined guide member, and the magnetic material is wound around the magnetic tape supply reel and the magnetic tape take-up reel.
  • At least two inclined guide members are provided outside the magnetic tape running path on the entry side of the magnetic tape running path of the magnetic tape ejected in parallel to the horizontal reference plane from the horizontal guide plane. It can be almost fixed to the chassis, and realizes the position and inclination of the inclined guidebost with high accuracy To achieve high-precision tape running. Further, since tape loading is possible with very few movements of the post members, it is possible to provide an excellent magnetic recording / reproducing apparatus capable of realizing downsizing of the main body of the equipment. Industrial applicability
  • all the inclined guide posts can be provided outside the magnetic tape traveling path, and can be fixed to the chassis base, so that the position and inclination of the inclined guide posts can be realized with high accuracy. Since the tape can be loaded with the minimum movement of the post member, the magnetic recording and reproducing apparatus can be downsized.

Landscapes

  • Recording Or Reproducing By Magnetic Means (AREA)
  • Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)

Description

明細香
磁気記録再生装置
技術分野
本発明は磁気記録再生装置に関し、 特に、 カセッ卜からテープを引き出 して、 回転へッドを設けたシリンダ一に巻き付け、 テープを走行させるテ ーブ走行経路の改善に関するものである。
背景技術
近年、 磁気記録再生装置、 特にカメラ一体型 V TRにおいては、 小型化、 高精度化が望まれており、特にテープ走行柽路 （以下、 テープパスと略す） をどのように構成するかが大きな技術課題になっている。
以下に、 図面を参照にしながら'従来の磁気記録再生装置のテープパスに ついて説明する。
図 5は、 従来の回転磁気へッ ドを設けた、 ヘリカルスキャン方式の磁気 記録再生装置における、 テープローディング完了状態でのテープパスを示 すものである。 図 5において、 1は磁気テープ、 2は磁気テープ 1が巻か れている供耠側リ一ル、 3は磁気テーブ 1が巻取られる巻取り側リールで、 カセット 4に収納されている。 5、 6、 7、 8、 9はそれぞれ磁気テープ 1の走行方向 （図中矢印 Lで図示） に対して垂直な第 1、 第 2、 第 3、 第 4、 第 5の垂直ポストであり、 1 0、 1 1はそれぞれ磁気テープ 1の走行 方向 Lに対して垂直でない、 即ち、 所定の傾きをもった第 1、 第 2の傾斜 ガイドポストである。 1 2は磁気テープ 1の走行方向 Lに対して垂直でな い、 所定の傾きをもって配置された回転へッ ドシリンダで、 磁気テープ 1 に対して信号の記録再生を行う。 1 3、 1 4は、 それぞれ磁気テープ 1の 走行方向 Lに対して垂直に配置されたキヤブスタンとピンチローラーであ る。 第 2の垂直ボスト 6と回転へッ ドシリンダ 1 2及びキヤプスタン 1 3は, シャーシ 1 5に対して定位置に設けられている。 残りの第 1、 第 3、 第 4， 第 5の垂直ポスト 5、 7、 8、 9と第 1、 第 2の傾斜ガイドポスト 1 0、 1 1が、 カセット 4より磁気テープ 1を図示した矢印 A、 B、 C、 Dのよ うに引きだし、 回転へッドシリンダ 1 2に磁気テープ 1を所定角度巻回す る。
ビンチローラー 1 4は、 矢印 Eのように移動し磁気テープ 1をキヤブス タン 1 3に圧着し、 モータ （図示せず） により回転するキヤブスタン 1 3 によって磁気テープ 1は矢印 L方向に走行される。
このように構成された従来の磁気記録再生装置のテープパスについて、 以下に説明する。
図 5に示すようなテープローディング完了状態において、 供辁側リール 2から第 3の垂直ポスト 7までは、 磁気テープ 1は水平に走行、 即ちシャ ーシ 1 5と平行に移動する。 そして、 第 1の傾斜ガイ ドす:スト 1 0によつ て傾斜した磁気テープ 1は、 回転へッ ドシリンダ 1 2に所定角度巻回した 後、 第 2の傾斜ガイドボスト 1 1によって再び水平に戻される。 その後も 第 4の垂直ポスト 8、 ピンチローラー 1 4とキヤプスタン 1 3、 第 5の垂 直ポスト 9により磁気テープ 1は水平に走行し、 巻取り側リール 3に巻き 取られる。
このような磁気テープ 1の走行について、 磁気テープ 1にダメージを与 えることなく走行させ、 高精度で回転へッドシリンダ 1 2に所定角度卷回 させるためには、 すべての傾斜ガイ ドポストの位置および傾きを高精度で 実現することが必要である。
しかしながら上記のような従来の構成では、 第 1、 第 2の傾斜ガイ ドボ スト 1 0、 1 1がそれぞれテープパスの内側に設けられているため、 シャ ーシ 1 5に固定することができず、 テープローディング時に移動する必要 があった。 従ってテープローディング完了状態での傾斜ガイ ドポストの位 置および傾きを高精度で実現することが困難であるという問題点を有して いた。
また、 笫 1、 第 2の傾斜ガイドポスト 1 0、 1 1のみならず、 第 1、 第 3、 第 4、 第 5の垂直ボスト （5、 7、 8、 9 ) 及びビンチローラー； 1 4 という多くのボスト部材が、 テープパスの内側配置のため、 テープローディ ング時に移動しなければならない。 そのため、 これらのポスト部材が移動 するスペースには他の機構、 部材を配置することができず、 また上記のよ うに多くのポスト部材を移動するためには様々な機構が必要となり、 装置 の小型化が困難になるという問題点を有していた。
本発明は上記問題点を解決するもので、 高精度のテープ走行を実現し、 かつ装置本体の小型化を実現する磁気記録再生装置を提供することを目的 としている。
発明の開示
上記目的を達成するために本発明の磁気記録再生装置は、 テープカセッ 卜から引き出された磁気テープを回転へッドシリンダに所定の角度巻回し、 回転へッドによる磁気テープの記録再生が可能になるように磁気テープ走 行経路を形成するためのテープガイド部材群を備え、 テープカセットの磁 気テープ供耠側リールより回転へッドシリンダまでの磁気テープ走行経路 を磁気テープ走行経路の入側とし走行する磁気テープに接し、 かつ、 磁気 テープ走行方向に垂直でないテープガイド部材を傾斜ガイ ド部材とし、 磁 気テープ供辁側リール及び磁気テープ巻取側リ一ルに卷き取られた状態で の磁気テープの中心線が形成する平面を水平基準面としたとき、 磁気テ一 プが回転へッ ドシリンダに巻回した状態において、 磁気テープ供辁側リー ルょり水平基準面に平行に射出した磁気テープの磁気テープ走行経路の入 側において、 磁気テープ走行経路の外側に少なくとも 2個の傾斜ガイ ド部 材を設けたことを特徴とする。
また、 本発明の磁気記録再生装置は、 前記テープカセット内に設けられ た磁気テープ供給側リールより、 前記回転へッ ドシリンダまでの磁気テー ブ走行経路を、磁気テープ走行経路の入側とし、 前記回転へッドシリンダ から、 前記テープカセット内に設けられた磁気テープ巻取り側リールまで の磁気テープ走行経路を、 磁気テープ走行経路の出側とし、 走行する前記 磁気テープに接し、 かつ前記磁気テ.7ブ走行方向に垂直なテープガイド部 材を垂直ガイド部 とし、走行する前記磁気テープに接し、 かつ前記磁気 テープ走行方向に垂直でないテープガイ ド部材を傾斜ガイド部材とし、 前 記磁気テーブ供耠側リ一ル及び磁気テ一ブ卷取り側リ一ルに巻取られた状 態での、 前記磁気テープの中心線が形成する平面を水平基準面とした時、 第 1、 第 2及び第 3の傾斜ガイド部材と、 前記テープカセッ ト内部より前 記磁気テープを引出す第 1、 第 2及び第 3の垂直ガイド部材とを備え、 前 記磁気テープが前記テープカセッ卜より引き出されて前記回転へッ ドシリ ンダに巻回した状態において、 前記磁気テープ供辁リールより、 水平基準 面に平行に射出した前記磁気テープは、 磁気テープ走行経路の内側に設け られた、 前記第 1の垂直ガイド部材に巻回し、 その後、 磁気テープ走行経 路の外側に設けられ、 磁気テープ走行方向に傾く、 前記第 1の傾斜ガイ ド 部材に巻回し、 その後、 磁気テープ走行経路の外側に設けられ、 磁気テー ブ走行方向と逆の方向に傾く、 前記第 2の傾斜ガイ ド部材に卷回し、 その 後、 磁気テープ走行経路の内側に設けられた前記第 2の垂直ガイ ド部材に 巻回し、 さらにその後、磁気テープ走行経路の外側に設けられ、 磁気テー プ走行方向と逆の方向に傾く前記回転へッドシリンダに入射し、 前記回転 へッドシリンダに所定角度卷回した後、 前記回転へッドシリンダより出射 した前記磁気テープは、磁気テープ走行経路の内側に設けられた、 前記第
3の垂直ガイド部材に巻回し、 その後、 磁気テープ走行経路の外側に設け られ、 磁気テープ走行方向と逆の方向に傾く、 前記第 3の傾斜ガイド部材 に巻回することにより、 前記磁気テープを再び水平基準面に平行に変化さ せた後、 磁気テープ卷取り側リールに至るテープ走行経路を構成する。
この構成によって、 すべての傾斜ガイ ドポストを磁気テープの走行経路 の外側に設けることが可能になつてシヤーシ基盤に固定することができる ため、傾斜ガイドポストの位置および傾きを高精度で実現することができ、 また最小限のボスト部材の移動でテープローディングが可能であるため、 磁気記録再生装置の小型化を実琮することができる。
図面の簡単な説明
第 1図は、 テープカセッ 卜の平面図であり、
第 2図は、 本発明の一実施例における磁気記録再生装置のテープローディ ング前の状態を示す平面図であり、
第 3図は、 同装置の、 テープローデイング完了状態を示す平面図であり、 第 4図は、 同装置の、 テープローデイング完了状態を示す斜視図であり、 第 5図は、 従来の磁気記録再生装置のテープローディング完了状態を示 す苹面図である。
発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明の一実施例について、 添付の図面を参照しながら説明する。 図 1、 図 2、 図 3、 図 4において、 1 6はカセッ トで、 磁気テープ 1 Ί をそれぞれ巻回した供給側リール 1 8及び巻取り側リール 1 9をその内部 に収納している。 但し、 図 2、 図 3、 図 4においては、 供給側リール 1 8 及び巻取り側リール 1 9を図示し、 カセット 1 6は図示していない。 2 0 はシャーシで、 第 1の傾斜ガイドボスト 2 1と第 2の傾斜ガイドボスト 2 2と回転へッ ドシリンダー 2 3とキヤプスタンモーター 2 4が定位置に設 けられている。 2 5はキヤブスタンモーター 2 4の回転中心上に設けられ たキヤブスタン軸である。 2 6は第 3の傾斜ガイドポスト 2 7が設けられ た傾斜ガイドポストアームで、 シャーシ 2 0に軸 2 8を中心として回動自 在に設けられ、 パネ （図示せず） により軸 2 8を中心として時計方向に付 勢されており、 ストッパー （図示せず） によりその回動を係止される。
2 9、 3 0、 3 1はそれぞれ第 1、 第 2及び第 3の垂直ガイドポストで、 それぞれ、 第 1垂直ガイドポストアーム 3 3、 第 1のボート 3 2、 第 2の ボート 3 4に設けられ、 テープローデイング時に駆動手段 （図示せず） に より図 2の状態から図 3め状態 移動される。 また、 第 1垂直ガイドボス トアーム 3 3は、 シャーシ 2 0に軸 3 5を Ψ心として回動自在に設けられ、 駆動手段により軸 3 5を中心として前述と同様に図 2の状態から図 3の状 態に駆動される。
3 6はピンチローラー 3 7がピンチローラー軸 3 8を中心に回動自在に 設けられたビンチローラーアームで、 シャーシ 2 0に軸 3 9を中心として 回動自在に設けられ、 駆動手段 （図示せず） により軸 3 9を中心として図 2から図 3の状態に回動される。 4 0は第 4の垂直ガイドポスト 4 1が設 けられた第 2垂直ガイドボストアームで、 シャーシ 2 0に軸 4 2を中心と して回動自在に設けられ、 駆動手段により軸 4 2を中心として図 2から図 3の状態に回動される。
磁気テープ 1 7がカセット 1 6より引き出されて回転へッドシリンダ 2 3に巻回した図 3、 4の状態において、 供給側リール 1 8から磁気テープ 1 7の走行方向 （図中矢印 Lで図示） 順に、 第 1の垂直ガイ ドポスト 2 9 はテープパスの内側に位置し、 磁気テープを外向きに押圧し、 第 1の傾斜 ガイドポスト 2 1は磁気テープ走行方向 Lに所定の傾きを有し、 かつテー プパスの外側に位置し、 第 2の傾斜ガイ ドポスト 2 2は磁気テープ走行方 向 Lと逆の方向に所定の傾きを有し、 かつテープパスの外側に位置し、 第 2の垂直ガイ ドボスト 3 0はテープパスの内側に位置する。 次に、 回転へッ ドシリンダー 2 3は磁気テープ走行方向 Lと逆の方向に所定の傾きを有し、 かつテープバスの外側に位置し、 第 3の垂直ガイ ドポスト 3 1はテープパ スの内側に位置し、 第 3の傾斜ガイドボスト 2 7は磁気テープ走行方向 L と逆の方向に傾き、 かつテープパスの外側に位置する構成とする。
上記構成において、 シャーシ基盤には、 テープカセットを 行に装着で き、 テープカセッ トから磁気テープを引出し、 回転へッ ドシリンダに所定 の角度巻回し、 磁気テープ走行^路を形成するテープガイ ドポスト群が設 られている。 即ち、 テープカセッ ト内に設けられた磁気テープ供辁側リー ル 1 8より、 回転ヘッドシリンダ 2 3までの磁気テープ走行経路を、 磁気 テープ走行経路の入側とし、 次に、 回転へッ ドシリンダから、 テープカセッ ト内に設けられた磁気テープ巻取り側リール 1 9までの磁気テーブ走行経 路を、 磁気テープ走行経路の出側とし、 走行する磁気テープ 1 7に接し、 かつ磁気テープ走行方向に垂直なテープガイ ドポストを垂直ガイ ドボスト (2 9、 3 0、 3 1 ) として設け、 また、 走行する前記磁気テープ 1 7に 接し、 かつ磁気テープ走行方向に垂直でない、 即ち、 所定の傾きを有する テープガイ ドポストを傾斜ガイ ドポスト （2 1、 2 2、 2 7 ) として設け ている。
即ち、 シャーシ基盤 2 0に固定された回転ヘッ ドシリンダ 2 3と同じく、 第 1、 第 2及び第 3の傾斜ガイ ドポスト 2 1、 2 2、 2 7はシャーシ基盤 に固定され、 一方、 第 1、 第 2及び第 3の垂直ガイ ドポスト 2 9、 3 0、 3 1はテープカセッ ト内部より磁気テープを引出すように移動し、 回転へッ ドシリンダに所定角度巻回しうる構成である。
図 4において、 5 3は、 磁気テープ 1 7が供耠側リール 1 8及び巻取り 側リール 1 9に卷取られた状態での、 磁気テープ 1 7の中心線が形成する 仮想水平基準面を示す。
以上のように構成された本発明の磁気記録再生装置の一実施例において、 以下図 2、 図 3、 図 4を用いてその動作を説明する。
第 1垂直ガイドボストアーム 3 3と第 1のボート 3 2、 第 2のボート 3 4、 ピンチローラーアーム 3 6、 第 2垂直ガイドボストアーム 4 0が、 そ れぞれ図 2の状態から図 3の状態へ回転または移動することにより、 第 1 の垂直ガイ ドポスト 2 9、 第 2の垂直ガイドボスト 3 0、 第 3の垂直ガイ ドポスト 3 1、 ビンチローラー 3 7、 第 4の垂直ガイドボスト 4 1がそれ ぞれ図 4に図示した矢印 A、 B、 C、 D、 Eのように移動し、 カセット （図 示せず） 内から磁気テープ 1 7を引き出して回転へッ ドシリンダー 2 3に 所定の角度だけ巻き付ける。 また、 ピンチローラー 3 7が磁気テープ 1 7 をキヤブスタン軸 2 5に圧着し、 キヤブスタンモーター 2 4によりキヤブ スタン軸 2 5が回転することにより磁気テープ 1 7が駆動され、 走行する。 また、 第 2のボート 3 4の移動時に、 第 2のボート 3 4の一端 4 3は傾斜 ガイ ドポストアーム 2 6の一端 4 4を付勢し、 傾斜ガイドボストアー厶 2 6を反時計方向に回転させ、 第 3の垂直ガイ ドボス ト 3 1が回転へッドン リンダー 2 3と第 3の傾斜ガイドポスト 2 7の間を通過できる構成とする。 図 3、 図 4において、 供袷側リール 1 8から水平基準面 5 3に平行に引 き出された磁気テープ 1 7は、 第 1の垂直ガイドポスト 2 9に巻回した後、 第 1の傾斜ガイドボスト 2 1に巻回し、 その後、 第 2の傾斜ガイ ドポスト 2 2に卷回し、 その後、 第 2の垂直ガイドポスト 3 0に巻回し、 さらにそ の後、 回転へッ ドシリンダ 2 3に入射し、 所定角度巻回した後、 回転へッ ドシリンダ 2 3より出射し、 第 3の垂直ガイ ドポスト 3 1に巻回し、 その 後、 第 3の傾斜ガイ ドポスト 2 7に巻回することにより、 再び水平基準面 5 3と平行に戻されるというテープパスを構成している。
上記構成により、 磁気テープがテープカセッ トより引き出されて回転へッ ドシリンダに巻回した状態において、 磁気テープ供給リールより、 水平基 準面に平行に射出した磁気テープは、 磁気テープ走行経路の内側に設けら れた第 1の垂直ガイ ドボスト 2 9に巻回し、 その後、 磁気テープ走行経路 の外側に設けられ、 磁気テープ走行方向に傾く、 第 1の傾斜ガイ ドボスト 2 1に卷回し、 その後、 磁気テープ走行経路の外側に設けられ、 磁気テー プ走行方向と逆の方向に傾く、 第 2の傾斜ガイ ドボスト 2 2に卷回し、 そ の後、 磁気テープ走行経 ¾の内 に設けられた第 2の垂直ガイドポスト 3 0に巻回し、 さらにその後、 磁気テープ走行絰路の外側に設けられ、 磁気 テープ走行方向と逆の方向に傾く回転へッ ドシリンダ 2 3に入射する。 回 転へッ ドシリンダに所定角度巻回した後、 回転へッ ドシリンダより出射し た磁気テ一ブは、 磁気テープ走行経路の内側に設けられた第 3の垂直ガイ ドポスト 3 1に卷回し、 その後、 磁気テープ走行経路の外側に設けられ、 磁気テープ走行方向と逆の方向に傾く第 3の傾斜ガイ ドポスト 2 7に巻回 することにより、 磁気テープを再び水平基準面に平行に変化させた後、 磁 気テープ巻取り側リール 1 9に至るテープ走行経路を構成している。
以上のように本実施例によれば、 テープローデイング状態において、 供 給側リール 1 8より引き出された磁気テープ 1 7の走行方向 Lの順に従つ て、 テープパスの内側に位置する第 1の垂直ガイ ドポスト 2 9と、 磁気テ ーブ走行方向 Lに傾きかつテープパスの外側に位置する第 1の傾斜ガイ ド ボス卜 2 1と、 磁気テープ走行方向 Lと逆の方向に傾きかつテープパスの 外側に位置する第 2の傾斜ガイ ドボスト 2 2と、 テープパスの内側に位置 する第 2の垂直ガイドボスト 3 0と、 磁気テープ走行方向 JLと逆の方向に 傾きかつテープパスの外側に位置する回転へッ ドシリンダー 2 3と、 磁気 テープ走行方向 Lと逆の方向に傾きかつテープパスの外側に位置する第 3 の傾斜ガイドボスト 2 7を設けることにより、 すべての傾斜ガイドポス卜 をテープパスの外側に配置することが可能になり、 シャーシ 2 0に実質固 定することができ、 傾斜ガイドポス卜の位置および傾きを高精度で実現す ることができる。 また非常に少ないボスト部材の移動でテープローディン グが可能であるため、装置の小型化を実現することができる。
なお、 本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、 例えば、 傾 斜ガイドポストの形状は円柱形に限らず、 円錐台その他の形状が可能であ る 0
以上のように本発明の磁気記録再生装置では、 テープカセットから引き 出された磁気テープを回転へッ ドシリンダに所定の角度卷回し、 回転へッ ドによる磁気テープの記録再生が可能になるように磁気テープ走行経路を 形成するためのテープガイド部材群を備え、 テープ力セッ 卜の磁気テープ 供辁側リールより回転へッドシリンダまでの磁気テープ走行経路を磁気テ ープ走行経路の入側とし、 走行する磁気テープに接し、 かつ、 磁気テープ 走行方向に垂直でないテープガイド部材を傾斜ガイド部材を設け、 磁気テ ープ供給側リール及び磁気テープ巻取側リールに卷き取られた状態での磁 気テープの中心線が形成する平面を水平基準面としたとき、 磁気テープが 回転へッドシリンダに巻回した状態において、 磁気テープ供給側リールよ り水平基準面に平行に射出した磁気テープの磁気テープ走行経路の入側に おいて、 磁気テープ走行経路の外側に少なくとも 2個の傾斜ガイ ド部材を 設けたことにより、 傾斜ガイドポストをシャーシにほぼ固定することがで きるようになり、 傾斜ガイ ドボストの位置および傾きを高精度で実現する ことでき、 高精度のテープ走行性を実現する。 また、 非常に少ないポスト 部材の移動でテープローディングが可能であるため、 装匱本体の小型化を 実現することができる優れた磁気記録再生装置を提供できるものである。 産業上の利用可能性
この構成によって、 すべての傾斜ガイドポストを磁気テープの走行経 路の外側に設けることが可能になり、 シヤーシ基盤に固定することができ るため、 傾斜ガイドポストの位置および傾きを高精度で実現することがで き、 また最小限のポスト部材の移動でテープローディングが可能であるた め、 磁気記録再生装置の小型化を実現することができる。

Claims

請求の範囲
1. テープカセットから引き出された磁気テープを回転へッ ドシリンダに 所定の角度巻回し、 回転へッドによる磁気テープの記録再生が可能になる ように磁気テープ走行経路を形成するためのテープガイド部材群を備えた 磁気記録再生装置で、
前記テープカセッ 卜の磁気テープ供辁側リールより前記回転へッ ドシリ ンダまでの磁気テープ走行経路を磁気テープ走行経路の入側とし、 走行す る磁気テープに接し、 かつ、 磁気テープ走行方向に垂直でないテープガイ ド部材を傾斜ガイド部材とし、
前記磁気テープ供給側リール及び磁気テープ巻取側リールに巻き取られ た状態での前記磁気テープの中 線が形成する平面を水平基準面としたと き、
前記磁気テープが前記回転へッドシリンダに卷回した状態において、 前 記磁気テープ供耠側リールより前記水平基準面に平行に射出した磁気テー プの磁気テープ走行経路の入側において、 前記磁気テープ走行経路の外側 に少なくとも 2個の傾斜ガイド部材を設けたことを特徵とする磁気記録再 生装置。
2. テープカセッ 卜から磁気テープを引出し、 回転へッドシリンダに所定 の角度卷回し、 磁気テープ走行経路を形成させるためのテープガイド部材 群を設けた磁気記録再生装置で、
前記テープカセット内に設けられた磁気テープ供耠側リールより、 前記 回転へッドシリンダまでの磁気テープ走行経路を、磁気テープ走行経路の 入側とし、 前記回転へッドンリンダから、 前記テープカセット内に設けら れた磁気テープ巻取り側リールまでの磁気テープ走行経路を、 磁気テープ 走行経路の出側とし、 走行する前記磁気テーブに接し、 かつ前記磁気テ一ブ走行方向に垂直な テープガイド部材を垂直ガイド部材とし、 走行する前記磁気テープに接し、 かつ前記磁気テープ走行方向に垂直でないテープガイド部材を傾斜ガイド 部材とし、 前記磁気テープ供給側リール及び磁気テープ巻取り側リールに 巻取られた状態での、 前記磁気テープの中心線が形成する平面を水平基準 面とした時、
第 1、 第 2及び第 3の傾斜ガイド部材と、 前記テープカセッ ト内部より 前記磁気テープを引出す第 1、 第 2及び第 3の垂直ガイド部材とを備えた 磁気記録再生装置であって、
前記磁気テープが前記テープカセッ 卜より引き出されて前記回転へッド シリンダに巻回した状態に'おいそ、 前記磁気テープ供給リールょり、 水平 基準面に平行に射出した前記磁気テープは、 磁気テープ走行経路の内側に 設けられた、 前記第 1の垂直ガイド部材に卷回し、 その後、 磁気テープ走 行経路の外側に設けられ、磁気テープ走行方向に傾く、 前記第 1の傾斜ガ ィド部材に巻回し、 その後、 磁気テープ走行経路の外側に設けられ、 磁気 テープ走行方向と逆の方向に傾く、 前記第 2の傾斜ガイド部材に巻回し、 その後、 磁気テープ走行経路の内側に設けられた前記第 2の垂直ガイド部 材に巻回し、 さらにその後、 磁気テープ走行経路の外側に設けられ、 磁気 テープ走行方向と逆の方向に傾く前記回転へッドシリンダに入射し、 前記 回転へッドシリンダに所定角度巻回した後、 前記回転へッ ドシリンダより 出射した前記磁気テープは、 磁気テープ走行経路の内側に設けられた、 前 記第 3の垂直ガイド部材に巻回し、 その後、 磁気テープ走行経路の外側に 設けられ、 磁気テープ走行方向と逆の方向に傾く、 前記第 3の傾斜ガイ ド 部材に巻回することにより、 前記磁気テープを再び水平基準面に平行に変 化させた後、 磁気テープ卷取り側リールに至るテープ走行経路を構成した 磁気記録再生装置 c
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