WO1996014485A1 - Vorrichtung zum pumpen von beton - Google Patents

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WO1996014485A1
WO1996014485A1 PCT/EP1995/004400 EP9504400W WO9614485A1 WO 1996014485 A1 WO1996014485 A1 WO 1996014485A1 EP 9504400 W EP9504400 W EP 9504400W WO 9614485 A1 WO9614485 A1 WO 9614485A1
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segment
segments
support arm
telescopic
pipe
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PCT/EP1995/004400
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Inventor
Gerhard Hudelmaier
Original Assignee
Hudelmaier, Ulrike
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    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
    • E04G21/04—Devices for both conveying and distributing
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    • E04G21/0436—Devices for both conveying and distributing with distribution hose on a mobile support, e.g. truck
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/8807—Articulated or swinging flow conduit

Definitions

  • the invention relates to a device for pumping concrete, with a support arm projecting in a working position for positioning the line end of a pump line, the support arm having support arm segments, on each of which at least one pipe segment is arranged as part of the pump line.
  • Such devices for pumping concrete are known from practice. You will e.g. used in building construction, particularly in the manufacture of high-rise buildings, bridges and the like, where it is necessary to quickly convey large quantities of concrete to great heights. Such devices are usually mounted on truck chassis and allow a head of approx. 40 m in the working position. By dividing the support arm into support arm segments, the support arm can be dismantled or folded for transport. Weight restrictions and restrictions in the permissible dimensions, however, do not allow devices of the type mentioned at the outset with larger delivery heights to be used. This limits the possible field of application of the device.
  • the object of the invention is therefore to provide a device of the type mentioned at the outset, in which the field of application is expanded compared to conventional devices for pumping concrete.
  • At least one of the support arm segments is telescopic and can be transferred from a collapsed starting position into at least one telescopic position in which the length of the telescopic support arm segment is greater than the length of the respectively assigned tube segments, that at least one feed device for feeding at least one additional pipe segment is provided, which is from a first position in which the additional pipe segment is outside of the volume taken up by the pipe segments is arranged, can be transferred into a second position in which at least one end section of the additional pipe segment is aligned with at least one end section of one of the pipe segments, and that the pump line can essentially be formed from the pipe segments and the additional pipe segment.
  • This solution is simple and makes it possible to create a device for pumping concrete, with which the same delivery height can be achieved with smaller dimensions as with conventional devices for pumping concrete, or i.w. the same dimensions can achieve greater delivery heights than was previously possible.
  • a separation point can also be arranged at least between two pipe segments, so that in one of the telescopic positions of the telescopic support arm segment, the end sections forming the separation point of the assigned pipe segments are spaced apart from one another such that the additional pipe segment can be positioned between the end sections forming the separation point. In this way, the additional pipe segment can be inserted between two pipe segments.
  • an end section of the additional pipe segment with an end section of a pipe segment can always lie essentially at the same height in the axial direction of the assigned end section. This allows the movements required to insert the additional pipe segment between two pipe segments to be reduced.
  • a particularly cost-effective solution is obtained if the feed device is designed as a movable holder for the additional pipe segment.
  • the feed device is designed as a pivotable holder for the additional pipe segment.
  • a particularly compact device is obtained if the holder is arranged on one of the segments.
  • the bracket can be arranged on the telescopic segment.
  • the longitudinal axis of the additional tube segment runs essentially parallel to the longitudinal extent of the telescopic segment. In this way, the number of movements required to position the additional pipe segment between two pipe segments can be reduced. It can prove to be advantageous if the pivot axis of the holder is arranged essentially parallel to the longitudinal extent of the telescopic support arm segment. As a result, the additional pipe segment can be positioned between the two pipe segments with a simple pivoting movement of the holder.
  • the pivot axis of the holder can be arranged essentially perpendicular to the longitudinal extension of the telescopic support arm segment and the holder can be arranged displaceable essentially transversely to the longitudinal extension of the telescopic support arm segment.
  • the additional pipe segment can be positioned between two pipe segments by simply tilting and longitudinally displacing it.
  • the holder can have a spring which prestresses the additional tube segment in a direction opposite to the telescopic direction when the telescopic support arm segment is transferred from its collapsed position into one of its telescopic positions.
  • a drive can be provided with which the additional pipe segment can be moved against the action of the spring. It can prove to be advantageous if a telescopic drive is provided, by means of which the telescopic segment can be transferred from its collapsed into the telescopic position and back, thereby simplifying the construction of the device. It can prove to be particularly favorable if the telescopic drive forms the drive for the additional tube segment.
  • the end sections forming the separation point can be connectable with quick-release fasteners. It can also prove to be advantageous if the end sections of the pipe segments and the associated end sections of the additional pipe segment can be connected with quick-release fasteners. This allows the structure of the device to be simplified considerably.
  • the end sections having the quick-release fasteners are designed as a claw coupling, one end section being provided with pivotably mounted claws, from a closed position in which the claws have a shoulder of the associated, respective other end section reach behind and thereby both end sections are connected to one another, can be transferred into an open position in which the claws release the heel and the end sections can be separated from one another.
  • the claws can advantageously be spring-loaded and biased by the springs in their closed position.
  • the spring-loaded claws can be transferred fluidically, preferably hydraulically, from the closed position into the open position.
  • At least one of the end sections can be provided on the end face with an annular recess in which a cylindrical ring-shaped projection is received when the pipe segments are assembled.
  • a cylindrical ring-shaped sealing element can be arranged in the annular recess, on which the cylindrical projection is supported on the end face in such a way that the two end sections are connected to one another in a liquid-tight manner.
  • the support arm segments can be connected to one another in an articulated manner by joints. This allows the support arm to be designed to be foldable. It can be of advantage if the tube segments are connected to one another in an articulated manner in the region of the joints.
  • the support arm segments can be transferred into a transport position in which they are arranged essentially parallel to one another.
  • the support arm segments can be arranged one on top of the other in their transport position.
  • several telescopic support arm segments and several feed devices can be provided.
  • the tube segments can be attached to the associated support arm segments.
  • the telescopic support arm segment can have an extendable sub-segment and a fixed sub-segment, the tube segment being attached to the extendable sub-segment, which is slidably received in the fixed sub-segment. It is also conceivable that the pipe segment is attached to the fixed sub-segment.
  • the concrete pump is arranged on a chassis.
  • the assembly of the device on a truck chassis can prove to be particularly advantageous.
  • the pump line end can have a hose-like extension for distributing the pumped concrete.
  • the invention provides that the telescopic segment is transferred to its telescopic position and then the feed device is transferred from its rest position to its feed position.
  • end sections of the pipe segments and the associated end sections of the additional pipe segment can be inserted into one another.
  • the telescoped segment is telescoped by a further extended first Position is returned to a less extended second telescopic position, in which the end sections of the pipe segments and the associated end sections of the additional pipe segment are inserted into one another.
  • FIG. 1 shows the device according to the invention for pumping concrete in a transport position on a truck
  • FIG. 2 shows a first embodiment of a telescopic support arm segment of the device from FIG. 1 in the pushed-together state in a side view
  • FIG. 3 shows the telescopic support arm segment from FIG. 2 in a telescopic position
  • FIG. 4 shows a sectional view of the support arm segment from FIG. 2 along the line IV-IV,
  • FIG. 5 shows a sectional view of the support arm segment from FIG. 3 along the line V-V
  • FIG. 7 shows a second embodiment of a telescopic support arm segment in a pushed-together position
  • FIG. 8 shows the telescopic support arm segment from FIG. 7 in a telescopic position.
  • Fig. 1 shows the device 1 for pumping concrete, which is fixedly mounted on a truck chassis 2.
  • a pump drive 3 is located on the rear part of the chassis 2.
  • the tube segments 4 are each attached to support arm segments 6.
  • the support arm segments 6 are each articulated to one another via joints 7.
  • the pipe segments 4 are articulated to one another at the joints 7.
  • the support arm segments 6 for transporting the device 1 are folded together.
  • the support arm segments 6 form a cantilever support arm 8 which is mounted on the truck chassis 2 so as to be rotatable about a vertical axis via a swivel joint 9.
  • the transfer of the support arm 8 from its transport position into its working position takes place by means of a plurality of hydraulic cylinders 10.
  • the device 1 When the device 1 is in its working position, there is a line end 11 in the pump line 5 at the end of the most projecting support arm segment 6.
  • One of the support arm segments 6 is a telescopic support arm segment 7, which has an extendable partial segment 13 and a fixed partial segment 14.
  • the extendable sub-segment 13 is telescopically extendable in the fixed sub-segment.
  • the telescopic support arm segment 12 is telescoped via a hydraulic telescopic drive 15, not shown.
  • FIG. 2 there is an additional tube segment 16 parallel to the tube segment 4 of the telescopic support arm segment 12.
  • This additional tube segment 16 is held by a feed device 17 attached to the telescopic support arm segment 12.
  • the Feed device 17 has a holder 18 which can be pivoted about an axis of rotation which runs parallel to the longitudinal extension of the telescopic support arm segment 12.
  • the additional tube segment 16 is mounted in the holder 18 so as to be axially displaceable to a limited extent in the direction of its longitudinal axis.
  • a spring 19, not shown, in the holder 18 biases the additional tube segment 16 in the direction of the telescopic process when the telescopic support arm segment 12 is transferred from its collapsed initial position into its telescopic position.
  • the holder 18 can be transferred from a first position, in which the additional tube segment 16 is arranged outside the volume occupied by the tube segments 4, to a second position, in which at least one end section 20 of the
  • Additional pipe segment 16 is aligned with at least one end section 21 of one of the pipe segments 4. 3, the holder 18 can be removed in its second position.
  • an end section 20 of the additional pipe segment 16 is always arranged substantially at the same height as one of the end section 21 of the pipe segments 4.
  • the end sections 21 of the associated tube segments 4 are separably connected by a claw coupling 23. 6
  • the dog clutch 23 is shown in a sectional side view. As can be seen from FIG.
  • one of the end sections 21 of the tubular segments 4 has claws 24 which are pivotably mounted and can be transferred from a closed position into an open position, the claws 24 being biased in their closed position by springs 25. In the closed position, the claws 24 engage behind a shoulder 26 of the other end section 21 of the associated pipe segment 4.
  • one of the end sections 21 of the pipe segments 4 is on the end face is provided with an annular recess 27, in which a cylindrical ring-shaped projection 28 is received in the assembled state of the tube segments 4.
  • a cylindrical annular sealing element 29 is arranged in the annular recess, in which the cylindrical annular projection is supported on the end face.
  • the end sections 20 of the additional pipe segment 16 are designed in accordance with the claw coupling 23 such that the additional pipe segment 16 can be inserted and coupled between two mutually associated end sections 20 of the pipe segments 4.
  • the telescopic support arm segment 12 can be moved into a telescopic position in which the additional tube segment 16 is positioned between the tube segment 4 attached to the extendable partial segment 13 and the tube segment 4 attached to the fixed partial segment 14.
  • the telescopic support arm segment 12 can be locked in several telescopic positions.
  • the additional tube segment 16 is held in the feed device 17 so as to be pivotable about an axis perpendicular to the longitudinal extent of the telescopic support segment 12.
  • the feed device 17 also allows the additional tube segment 16 to be displaced perpendicular to the longitudinal extension of the telescopic support arm segment 12.
  • the device 1 according to the invention When the device 1 according to the invention is transferred from its transport position into the working position, the support arm segments 6 and 12 folded onto one another in the transport position are unfolded in such a way that they form a projecting support arm 8.
  • the telescopic support arm segment 12 is then transferred from its collapsed initial position into a telescopic position, the tube segments 4 being separated at the separation point 22 by the claw coupling 23.
  • Characterized in that one of the tube segments 4 is attached to the extendable sub-segment 13, the tube segments 4 previously connected to one another at the separation point 22 are spaced apart from one another when the telescopic support segment 12 is transferred into a telescopic position.
  • This is a first telescopic position in which the distance between the two spaced-apart pipe segments 4 is greater than the length of the additional pipe segment 16.
  • the additional pipe segment 16 is positioned with the aid of the feed device 17 between the two end sections 21 of the two spaced-apart pipe segments 4.
  • the holder 18 is transferred from its first position to the second position, in which the end sections 20 of the additional pipe segment 16 are aligned with the end sections 21 of the pipe segments 4 spaced apart from one another.
  • the telescopic support arm segment 12 is then transferred to a second telescoped position, in which the distance between the two end sections 21 of the spaced-apart pipe segments 4 is less than the distance between the end sections 20 of the additional pipe segment 16, as a result of which the spaced-apart pipe segments 4 and the additional pipe segment 16 are inserted into one another .
  • the additional pipe segment 16 is counter to the spring force of the spring 19, not shown, by the pressure of the pipe segment 4 attached to the extendable sub-segment 13 into the pipe segment 4 attached to the fixed sub-segment 14 pushed in. Since the end sections of both the additional pipe segment and the pipe segments 4 are designed in the same way, the joined end sections 20 and 21 of the additional pipe segment 16 and the pipe segments 4 each form claw couplings.
  • the attachment of the additional tube segment 16 takes place in principle in the same manner, but with the difference that the additional tube segment 16 is not arranged by a pivoting movement between the two spaced apart tube segments 4 , but by shifting transversely to the longitudinal extent of the telescopic support arm segment 12 and then tilting about an axis perpendicular to the longitudinal extent of the telescopic support arm segment 12.
  • the claw couplings 23 formed from the end sections are first opened hydraulically in both embodiments.
  • the telescopic support arm segment 12 is then moved back into its first telescopic position, as a result of which the end sections 20 and 21 are each separated from one another.
  • the force of the spring 19 causes the end sections 20 and 21 of the additional pipe segment 16 and of the pipe segment 4 arranged on the fixed partial segment 14 to be spaced apart.
  • the feed device 17 can be returned to its first position, in which the additional pipe segment 16 is arranged outside the volume occupied by the pipe segments 4.
  • the device 1 according to the invention allows a large delivery head to be achieved with comparatively small dimensions.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Pumpen von Beton, mit einem in einer Arbeitsstellung auskragenden Tragarm zum Positionieren des Leitungsendes (11) einer Pumpenleitung (5), wobei der Tragarm (8) Tragarmsegmente (6) aufweist, an denen jeweils zumindest ein Rohrsegment (4) als Bestandteil der Pumpenleitung (5) angeordnet ist. Um eine grössere erzielbare Förderhöhe zu erreichen, ist erfindungsgemäss vorgesehen, dass zumindest eines der Tragarmsegmente (12) teleskopierbar ist und von einer zusammengeschobenen Ausgangstellung in wenigstens eine teleskopierte Stellung überführbar ist, in der die Länge des teleskopierbaren Tragarmsegmentes (12) grösser als die Länge des jeweils zugeordneten Rohrsegmentes ist, dass wenigstens eine Zuführeinrichtung (17) zum Zuführen zumindest eines Zusatzrohrsegmentes (16) vorgesehen ist, die von einer ersten Stellung, in welcher das Zusatzrohrsegment (16) ausserhalb des von den Rohrsegmenten (4) eingenommenen Volumens angeordnet ist, in eine zweite Stellung überführbar ist, in welcher zumindest ein Endabschnitt (20) des Zusatzrohrsegmentes (16) mit zumindest einem Endabschnitt (21) eines der Rohrsegmente (4) fluchtet, und dass die Pumpenleitung (15) im wesentlichen aus den Rohrsegmenten (4) und dem Zusatzrohrsegment (16) bildbar ist.

Description

Vorrichtung zum Pumpen von Beton
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Pumpen von Beton, mit einem in einer Arbeitsstellung auskragenden Tragarm zum Positionieren des Leitungsendes einer Pumpenleitung, wobei der Tragarm Tragarmsegmente aufweist, an denen jeweils zumindest ein Rohrsegment als Bestandteil der Pumpenleitung angeordnet ist.
Derartige Vorrichtungen zum Pumpen von Beton sind aus der Praxis bekannt. Sie werden z.B. im Hochbau, insbesondere bei der Herstellung von Hochhäusern, Brücken und dergleichen verwendet, wo es erforderlich ist, große Mengen Beton schnell in große Höhen zu fördern. Derartige Vorrichtungen sind zumeist auf LKW-Fahrgestellen montiert und lassen in der Arbeitsstellung Förderhöhen von ca.40 m zu. Durch die Aufteilung des Tragarmes in Tragarmsegmente ist der Tragarm zum Transport zerlegbar oder faltbar. Gewichtsbeschrankungen und Beschränkungen in den zulässigen Abmessungen, erlauben es jedoch nicht, Vorrichtungen der eingangs genannten Art mit größeren Förderhöhen einzusetzen. Das mögliche Anwendungsgebiet der Vorrichtung wird dadurch eingeschränkt.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der das Anwendungsgebiet gegenüber herkömmlichen Vorrichtungen zum Pumpen von Beton erweitert ist.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zumindest eines der Tragarmsegmente teleskopierbar ist und von einer zusammengeschobenen Ausgangsstellung in wenigstens eine teleskopierte Stellung überführbar ist, in der die Länge des teleskopierbaren Tragarmsegmentes größer als die Länge der jeweils zugeordneten Rohrsegmente ist, daß wenigstens eine Zuführeinrichtung zum Zuführen zumindest eines Zusatzrohrsegmentes vorgesehen ist, die von einer ersten Stellung, in welcher das Zusatzrohrsegment außerhalb des von den Rohrsegmenten eingenommenen Volumens angeordnet ist, in eine zweite Stellung überführbar ist, in welcher zumindest ein Endabschnitt des Zusatzrohrsegmentes mit zumindest einem Endabschnitt eines der Rohrsegmente fluchtet, und daß die Pumpenleitung im wesentlichen aus den Rohrsegmenten und dem Zusatzrohrsegment bildbar ist.
Diese Lösung ist einfach und ermöglicht es, eine Vorrichtung zum Pumpen von Beton zu schaffen, mit der sich bei kleineren Abmessungen die gleiche Förderhöhe wie bei herkömmlichen Vorrichtungen zum Pumpen von Beton erreichen läßt, bzw. bei i.w. gleichen Abmessungen größere Förderhöhen erzielen lassen, als dies bislang möglich war.
Erfindungsgemäß kann darüber hinaus zumindest zwischen zwei Rohrsegmenten eine Trennstelle angeordnet sein, so daß in einer der teleskopierten Stellungen des teleskopierbaren Tragarmsegmentes, die die Trennstelle bildenden Endabschnitte der zugeordneten Rohrsegmente voneinander beabstandet sind derart, daß das Zusatzrohrsegment zwischen die die Trennstelle bildenden Endabschnitte positionierbar ist. Auf diese Weise läßt sich das Zusatzrohrsegment zwischen zwei Rohrsegmente einsetzen.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung, kann ein Endabschnitt des Zusatzrohrsegmentes mit einem Endabschnitt eines Rohrsegmentes immer im wesentlichen auf gleicher Höhe in Achsrichtung des zugeordneten Endabschnittes liegen. Dadurch lassen sich die zum Einbringen des Zusatzrohrsegmentes zwischen zwei Rohrsegmenten benötigten Bewegungen reduzieren.
Eine besonders kostengünstige Lösung erhält man, wenn die Zufuhreinrichtung als bewegliche Halterung für das Zusatzrohrsegment ausgebildet ist. Zudem ist es vorteilhaft, wenn die Zuführeinrichtung als schwenkbare Halterung für das Zusatzrohrsegment ausgebildet ist. Eine besonders kompakte Vorrichtung erhält man, wenn die Halterung an einem der Segmente angeordnet ist. Dabei kann die Halterung an dem teleskopierbaren Segment angeordnet sein.
In einer ersten Ausführungsform kann es von Vorteil sein, wenn die Längsachse des Zusatzrohrsegmentes im wesentlichen parallel zur Längserstreckung des teleskopierbaren Segmentes verläuft. Auf diese Weise läßt sich die Zahl der erforderlichen Bewegungen zum Positionieren des Zusatzrohrsegmentes zwischen zwei Rohrsegmente reduzieren. Dabei kann es sich als günstig erweisen, wenn die Schwenkachse der Halterung im wesentlichen parallel zur Längserstreckung des teleskopierbaren Tragarmsegmentes angeordnet ist. Dadurch kann das Zusatzrohrsegment mit einer einfachen Schwenkbewegung der Halterung zwischen die beiden Rohrsegmente positioniert werden.
In einer zweiten Ausführungsform, kann die Schwenkachse der Halterung im wesentlichen senkrecht zur Längserstreckung des teleskopierbaren Tragarmsegmentes angeordnet sein und die Halterung im wesentlichen quer zur Längserstreckung des teleskopierbaren Tragarmsegmentes verschieblich angeordnet sein. Bei dieser Ausführungsform läßt sich das Zusatzrohrsegment durch einfaches Kippen und Längsverschieben zwischen zwei Rohrsegmenten positionieren.
Bei beiden Ausführungsformen ist es dabei von Vorteil, wenn die die Trennstelle bildenden Endabschnitte der Rohrsegmente ineinander steckbar sind. Durch das Ineinanderstecken der Endabschnitte erhält man eine stabile Verbindung zwischen den Rohrsegmenten. Aus dem gleichen Grund ist es vorteilhaft, wenn jeweils die Endabschnitte der Rohrsegmente und des Zusatzrohrsegmentes ineinander steckbar sind. Eine besonders kostengünstige Lösung zum Verbinden des Zusatzrohrsegmentes mit zumindest einem der Rohrsegmente erhält man dabei, wenn das Zusatzrohrsegment in Achsrichtung begrenzt verschieblich in der Halterung aufgenommen ist.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung, kann die Halterung eine Feder aufweisen, die das Zusatzrohrsegment in eine entgegen der Teleskopierrichtung beim Überführen des teleskopierbaren Tragarmsegmentes von seiner zusammengeschobenen Stellung in eine seiner teleskopierten Stellungen vorspannt. Auf diese Weise läßt sich eine schnelle und effektive Trennung eines Rohrsegmentes und des Zusatzrohrsegmentes erzielen. Zur Vereinfachung des Zusammenfügens von Zusatzrohrsegment und Rohrsegment, kann ein Antrieb vorgesehen sein, mit dem das Zusatzrohrsegment entgegen der Wirkung der Feder bewegbar ist. Als vorteilhaft kann es sich dabei erweisen, wenn ein Teleskopierantrieb vorgesehen ist, mit dem das teleskopierbare Segment von seiner zusammengeschobenen in die teleskopierte Stellung und zurück überführbar ist, wodurch sich der Aufbau der Vorrichtung vereinfachen läßt. Als besonders günstig kann es sich dabei erweisen, wenn der Teleskopierantrieb den Antrieb für das Zusatzrohrsegment bildet.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung, können die die Trennstelle bildenden Endabschnitte mit Schnellverschlüssen verbindbar sein. Ebenso kann es sich als günstig erweisen, wenn jeweils die Endabschnitte der Rohrsegmente und die zugeordneten Endabschnitte des Zusatzrohrsegmentes mit Schnellverschlüssen verbindbar sind. Dadurch läßt sich der Aufbau der Vorrichtung erheblich vereinfachen.
In diesem Zusammenhang kann es vorteilhaft sein, wenn die die Schnellverschlüsse aufweisenden Endabschnitte als Klauenkupplung ausgebildet sind, wobei ein Endabschnitt mit schwenkbar gelagerten Klauen versehen ist, die von einer geschlossenen Stellung, in welcher die Klauen einen Absatz des zugeordneten, jeweils anderen Endabschnittes hintergreifen und dadurch beide Endabschnitte miteinander verbunden sind, in eine geöffnete Stellung überführbar sind, in welcher die Klauen den Absatz freigeben und die Endabschnitte voneinander trennbar sind. Vorteilhafterweise können die Klauen federbelastet und durch die Federn in ihrer geschlossenen Stellung vorgespannt sein. Um die Klauenkupplung fernbedienbar auszuführen, können die federbelasteten Klauen in einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung fluidisch, vorzugsweise hydraulisch von der geschlossenen Stellung in die geöffnete Stellung überführbar sein.
Zum Erzielen einer dichten Verbindung zwischen Rohrsegmenten bzw. Rohrsegmenten und Zusatzrohrsegmenten, kann zumindest einer der Endabschnitte stirnseitig mit einer ringförmigen Ausnehmung versehen sein, in der im zusammengesteckten Zustand der Rohrsegmente ein zylinderringförmiger Vorsprung aufgenommen ist. Zudem kann in der ringförmigen Ausnehmung ein zylinderringförmiges Dichtelement angeordnet sein, an dem sich der zylinderförmige Vorsprung stirnseitig abstützt derart, daß die beiden Endabschnitte flüssigkeitsdicht miteinander verbunden sind.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung, können die Tragarmsegmente durch Gelenke gelenkig miteinander verbunden sein. Dadurch läßt sich der Tragarm zusammenfaltbar gestalten. Von Vorteil kann es dabei sein, wenn die Rohrsegmente im Bereich der Gelenke gelenkig miteinander verbunden sind.
Für den Transport der Vorrichtung kann es günstig sein, wenn die Tragarmsegmente in eine Transportstellung überführbar sind, in welcher sie im wesentlichen parallel zueinander angeordnet sind. Die Tragarmsegmente können dabei in ihrer Transportstellung aufeinanderliegend angeordnet sein. Um noch größere Förderhöhen zu erzielen, können mehrere teleskopierbare Tragarmsegmente und mehrere Zuführeinrichtungen vorgesehen sein.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung, können die Rohrsegmente an den zugehörigen Tragarmsegmenten befestigt sein. In diesem Zusammenhang, kann das teleskopierbare Tragarmsegment ein ausfahrbares Teilsegment und ein festes Teilsegment aufweisen, wobei das Rohrsegment an dem ausfahrbaren Teilsegment angebracht ist, das verschieblich in dem festen Teilsegment aufgenommen ist. Ebenso ist es denkbar, daß das Rohrsegment an dem festen Teilsegment angebracht ist.
Zum Transport der Vorrichtung ist es vorteilhaft, wenn die Betonpumpe auf einem Fahrgestell angeordnet ist. Als besonders vorteilhaft kann sich dabei die Montage der Vorrichtung auf einem Lkw-Fahrgestell erweisen.
Erfindungsgemäß ist darüber hinaus vorgesehen, daß das Pumpenleitungsende eine schlauchartige Verlängerung zum Verteilen des gepumpten Betons aufweisen kann.
Zum Betreiben der Vorrichtung zum Pumpen von Beton ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß das teleskopierbare Segment in seine teleskopierte Stellung überführt wird und anschießend die Zuführeinrichtung von ihrer Ruhestellung in ihre Zuführstellung überführt wird.
Darüber hinaus können die Endabschnitte der Rohrsegmente und der zugeordneten Endabschnitte des Zusatzrohrsegmentes ineinandergesteckt werden.
Ferner ist es vorteilhaft, wenn zum Ineinanderstecken der Endabschnitte der Rohrsegmente und der zugehörigen Endabschnitte des Zusatzrohrsegmentes das teleskopierte Segment von einer weiter ausgefahrenen ersten teleskopierten Stellung in eine weniger ausgefahrene zweite teleskopierte Stellung rücküberführt wird, in der die Endabschnitte der Rohrsegmente und die zugehörigen Endabschnitte des Zusatzrohrsegmentes ineinandergefügt sind.
Im folgenden wird die Wirkungs- und Funktionsweise der Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Pumpen von Beton in einer Transportstellung auf einem Lkw,
Fig. 2 eine erste Ausführungsform eines teleskopierbaren Tragarmsegmentes der Vorrichtung aus Fig. 1 im zusammengeschobenen Zustand in einer Seitenansicht,
Fig. 3 das teleskopierbare Tragarmsegment aus Fig. 2 in einer teleskopierten Stellung,
Fig. 4 eine Schnittansicht des Tragarmsegmentes aus Fig. 2 entlang der Linie IV-IV,
Fig. 5 eine Schnittansicht des Tragarmsegmentes aus Fig. 3 entlang der Linie V-V,
Fig. 6 eine Trennstelle zwischen einem Rohrsegment und einem Zusatzrohrsegment in einer geschnittenen Seitenansicht,
Fig. 7 eine zweite Ausführungsform eines teleskopierbaren Tragarmsegmentes in einer zusammengeschobenen Stellung,
Fig. 8 das teleskopierbare Tragarmsegment aus Fig. 7 in einer teleskopierten Stellung. Fig. 1 zeigt die Vorrichtung 1 zum Pumpen von Beton, die auf einem Lkw-Fahrgestell 2 fest montiert ist. Am hinteren Teil des Fahrgestells 2 befindet sich ein Pumpenantrieb 3. Aus dem Pumpenantrieb münden Rohrsegmente 4, die zusammen eine Pumpenleitung 5 bilden.
Die Rohrsegmente 4 sind jeweils an Tragarmsegmenten 6 befestigt. Die Tragarmsegmente 6 sind jeweils über Gelenke 7 gelenkig miteinander verbunden. Ebenso sind die Rohrsegmente 4 an den Gelenken 7 gelenkig miteinander verbunden.
Wie in Fig. 1 dargestellt, sind die Tragarmsegmente 6 zum Transport der Vorrichtung 1 aufeinander gefaltet. In einer Arbeitsstellung bilden die Tragarmsegmente 6 einen auskragenden Tragarm 8, der über ein Drehgelenk 9 um eine vertikale Achse drehbar auf dem Lkw-Fahrgestell 2 gelagert ist. Das Überführen des Tragarmes 8 von seiner Transportstellung in seine Arbeitsstellung erfolgt mittels mehrerer Hydraulikzylinder 10. Wenn sich die Vorrichtung 1 in ihrer Arbeitsstellung befindet, befindet sich ein Leitungsende 11 in der Pumpenleitung 5 am Ende des am weitesten auskragenden Tragarmsegmentes 6.
Bei einem der Tragarmsegmente 6 handelt es sich um ein teleskopierbares Tragarmsegment 7, das ein ausziehbares Teilsegment 13 und ein festes Teilsegment 14 aufweist. Das ausziehbare Teilsegment 13 ist in Achsrichtung teleskopisch ausziehbar in dem festen Teilsegment gelagert. Das Teleskopieren des teleskopierbaren Tragarmsegmentes 12 erfolgt über einen nicht dargestellten, hydraulischen Teleskopantrieb 15.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, befindet sich parallel zu dem Rohrsegment 4 des teleskopierbaren Tragarmsegmentes 12 ein Zusatzrohrsegment 16. Dieses Zusatzrohrsegment 16 wird von einer an dem teleskopierbaren Tragarmsegment 12 angebrachten Zuführeinrichtung 17 gehalten. Die Zuführeinrichtung 17 weist eine, um eine Achse parallel zur Längserstreckung des teleskopierbaren Tragarmsegmentes 12 verlaufenden Drehachse schwenkbare Halterung 18 auf. In der Halterung 18 ist das Zusatzrohrsegment 16 in Richtung seiner Längsachse axial begrenzt verschieblich gelagert. Eine nicht dargestellte Feder 19 in der Halterung 18 spannt dabei das Zusatzrohrsegment 16 in Richtung des Teleskopiervorganges beim Überführen des teleskopierbaren Tragarmsegmentes 12 von seiner zusammengeschobenen Ausgangsstellung in seine teleskopierte Stellung vor. Die Halterung 18 ist von einer ersten Stellung, in welcher das Zusatzrohrsegment 16 außerhalb des von den Rohrsegmenten 4 eingenommenen Volumens angeordnet ist, in eine zweite Stellung überführbar, in welcher zumindest ein Endabschnitt 20 des
Zusatzrohrsegmentes 16 mit zumindest einem Endabschnitt 21 eines der Rohrsegmente 4 fluchtet. Aus Fig. 3 ist die Halterung 18 in ihrer zweiten Stellung entnehmbar. Zudem ist in den Fig. 2 und 3 entnehmbar, daß in Richtung der Längserstreckung des teleskopierbaren Tragarmsegmentes 12 immer ein Endabschnitt 20 des Zusatzrohrsegmentes 16 im wesentlichen auf gleicher Höhe mit einem der Endabschnitt 21 der Rohrsegmente 4 angeordnet ist. Den Fig. 2 und 3 kann ebenfalls entnommen werden, daß sich zwischen dem nahe dem Zusatzrohrsegment 16 angeordneten Rohrsegmenten 4 eine Trennstelle 22 befindet. An dieser Trennstelle 22 sind die Endabschnitte 21 der zugehörigen Rohrsegmente 4 durch eine Klauenkupplung 23 trennbar verbunden. In Fig. 6 ist die Klauenkupplung 23 in einer geschnittenen Seitenansicht dargestellt. Wie aus Fig. 6 entnehmbar ist, weist einer der Endabschnitte 21 der Rohrsegmente 4 schwenkbar gelagerte Klauen 24 auf, die von einer geschlossenen Stellung in eine geöffnete Stellung überführbar sind, wobei die Klauen 24 durch Federn 25 in ihrer geschlossenen Stellung vorgespannt sind. In der geschlossenen Stellung hintergreifen die Klauen 24 einen Absatz 26 des jeweils anderen Endabschnittes 21 des zugeordneten Rohrsegmentes 4. Zudem ist ersichtlich, daß einer der Endabschnitte 21 der Rohrsegmente 4 stirnseitig mit einer ringförmigen Ausnehmung 27 versehen ist, in der im zusammengesteckten Zustand der Rohrsegmente 4 ein zylinderringförmiger Vorsprung 28 aufgenommen ist. Zusätzlich ist in der ringförmigen Ausnehmung ein zylinderringförmiges Dichtelement 29 angeordnet, in dem sich der zylinderringförmige Vorsprung stirnseitig abstützt. Dadurch sind im zusammengesteckten Zustand die Rohrsegmente 4 flüssigkeitsdicht miteinander verbunden. Die Klauen 24 können durch eine nicht dargestellte Hydraulikvorrichtung 30 hydraulisch betätigt werden.
Die Endabschnitte 20 des Zusatzrohrsegmentes 16 sind entsprechend der Klauenkupplung 23 gestaltet derart, daß das Zusatzrohrsegment 16 zwischen zwei einander zugeordneten Endabschnitten 20 der Rohrsegmente 4 eingesetzt und verkuppelt werden kann.
Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, läßt sich das teleskopierbare Tragarmsegment 12 in eine teleskopierte Stellung überführen, in welcher das Zusatzrohrsegment 16 zwischen dem an dem ausziehbaren Teilsegment 13 angebrachten Rohrsegment 4 und dem am festen Teilsegment 14 angebrachten Rohrsegment 4 positionieren. Das teleskopierbare Tragarmsegment 12 kann dabei in mehreren teleskopierten Stellungen arretiert werden.
In einer zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1, ist das Zusatzrohrsegment 16 um eine Achse senkrecht zur Längserstreckung des teleskopierbaren Tragsegmentes 12 schwenkbar in der Zuführeinrichtung 17 gehalten. Die Zuführeinrichtung 17 erlaubt es darüber hinaus, das Zusatzrohrsegment 16 senkrecht zur Längserstreckung des teleskopierbaren Tragarmsegmentes 12 zu verschieben.
Im folgenden wird die Wirkungs- und Funktionsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung näher erläutert: Beim Überführen der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 von ihrer Transportstellung in die Arbeitsstellung, werden die in Transportstellung aufeinandergefalteten Tragarmsegmente 6 und 12 derart entfaltet, daß sie einen auskragenden Tragarm 8 bilden. Anschließend wird das teleskopierbare Tragarmsegment 12 von seiner zusammengeschobenen Ausgangsstellung in eine teleskopierte Stellung überführt, wobei zunächst die Rohrsegmente 4 an der Trennstelle 22 durch die Klauenkupplung 23 getrennt werden. Dadurch, daß eines der Rohrsegmente 4 an dem ausziehbaren Teilsegment 13 angebracht ist, werden die zuvor an der Trennstelle 22 miteinander verbundenen Rohrsegmente 4 voneinander beabstandet, wenn das teleskopierbare Tragsegment 12 in eine teleskopierte Stellung überführt wird. Es handelt sich dabei um eine erste teleskopierte Stellung, in welcher der Abstand zwischen den beiden voneinander beabstandeten Rohrsegmenten 4 größer als die Länge des Zusatzrohrsegmentes 16 ist.
Nun wird das Zusatzrohrsegment 16 mit Hilfe der Zuführeinrichtung 17 zwischen den beiden Endabschnitten 21 der beiden voneinander beabstandeten Rohrsegmente 4 positioniert. Dazu wird die Halterung 18 von ihrer ersten Stellung in die zweite Stellung überführt, in welcher die Endabschnitte 20 des Zusatzrohrsegmentes 16 mit den Endabschnitten 21 der voneinander beabstandeten Rohrsegmente 4 fluchten. Anschließend wird das teleskopierte Tragarmsegment 12 in eine zweite teleskopierte Stellung überführt, in der der Abstand der beiden Endabschnitte 21 der voneinander beabstandeten Rohrsegmente 4 geringer ist als der Abstand der Endabschnitte 20 des Zusatzrohrsegmentes 16, wodurch die voneinander beabstandeten Rohrsegmente 4 und das Zusatzrohrsegment 16 ineinandergesteckt werden. Dabei wird das Zusatzrohrsegment 16 entgegen der Federkraft der nicht dargestellten Feder 19 durch den Druck des am ausziehbaren Teilsegment 13 angebrachten Rohrsegmentes 4 in das am festen Teilsegment 14 angebrachte Rohrsegment 4 hineingedrückt. Da die Endabschnitte sowohl des Zusatzrohrsegmentes, als auch der Rohrsegmente 4 in gleicher Weise gestaltet sind, bilden auch die zusammengefügten Endabschnitte 20 bzw. 21 des Zusatzrohrsegmentes 16 und der Rohrsegmente 4 jeweils Klauenkupplungen.
Bei der in den Fig. 7 und 8 dargestellten zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 erfolgt das Anbringen des Zusatzrohrsegmentes 16 prinzipiell auf die gleiche Weise, jedoch mit dem Unterschied, daß das Zusatzrohrsegment 16 nicht durch eine Schwenkbewegung zwischen den beiden voneinander beabstandeten Rohrsegmenten 4 angeordnet wird, sondern durch ein Verschieben quer zur Längserstreckung des teleskopierbaren Tragarmsegmentes 12 und ein anschließendes Kippen um eine Achse senkrecht zur Längserstreckung des teleskopierbaren Tragarmsegmentes 12.
Zur Demontage des Zusatzrohrsegmentes 16 werden bei beiden Ausführungsformen zunächst die aus den Endabschnitten gebildeten Klauenkupplungen 23 hydraulisch geöffnet. Anschließend wird das teleskopierbare Tragarmsegment 12 wieder in seine erste teleskopierte Stellung überführt, wodurch die Endabschnitte 20 und 21 jeweils voneinander getrennt werden. Die Kraft der Feder 19 bewirkt dabei, daß die Endabschnitte 20 und 21 des Zusatzrohrsegmentes 16 und des am festen Teilsegment 14 angeordneten Rohrsegmentes 4 voneinander beabstandet werden. Nun kann die Zuführeinrichtung 17 wieder in ihre erste Stellung rücküberführt werden, in welcher das Zusatzrohrsegment 16 außerhalb des von den Rohrsegmenten 4 eingenommenen Volumens angeordnet ist.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 erlaubt es, bei vergleichsweise geringen Abmessungen eine große Förderhöhe zu erzielen.

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zum Pumpen von Beton, mit einem in einer Arbeitsstellung auskragenden Tragarm (8) zum Positionieren des Leitungsendes (11) einer Pumpenleitung (5) , wobei der Tragarm (8) Tragarmsegmente (6) aufweist, an denen jeweils zumindest ein Rohrsegment (4) als Bestandteil der Pumpenleitung (5) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eines der Tragarmsegmente (12) teleskopierbar ist, und von einer zusammengeschobenen Ausgangsstellung in wenigstens eine teleskopierte Stellung überführbar ist, in der die Länge des teleskopierbaren Tragarmsegmentes (12) größer als die Länge der jeweils zugeordneten Rohrsegmente (4) ist, daß wenigstens eine Zuführeinrichtung (17) zum Zuführen zumindest eines Zusatzrohrsegmentes (16) vorgesehen ist, die von einer ersten Stellung, in welcher das Zusatzrohrsegment (16) außerhalb des von den Rohrsegmenten (4) eingenommenen Volumens angeordnet ist, in eine zweite Stellung überführbar ist, in welcher zumindest ein Endabschnitt (20) des Zusatzrohrsegmentes (16) mit zumindest einem Endabschnitt (21) eines der Rohrsegmente (4) fluchtet, und daß die Pumpenleitung (5) im wesentlichen aus den Rohrsegmenten (4) und dem Zusatzrohrsegment (16) bildbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest zwischen zwei Rohrsegmenten (4) eine Trennstelle (22) angeordnet ist, so daß in einer der teleskopierten Stellungen des teleskopierbaren Tragarmsegmentes (12), die die Trennstelle (22) bildenden Endabschnitte (21) der zugeordneten Rohrsegmente (4) voneinander beabstandet sind derart, daß das Zusatzrohrsegment (16) zwischen die die Trennstelle (22) bildenden Endabschnitte (21) positionierbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Endabschnitt (20) des Zusatzrohrsegmentes (16) mit einem Endabschnitt (21) eines Rohrsegmentes (4) immer im wesentlichen auf gleicher Höhe in Achsrichtung des zugeordneten Endabschnittes (21) liegt.
4. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführeinrichtung (17) als bewegliche Halterung (18) für das Zusatzrohrsegment (16) ausgebildet ist.
5. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführeinrichtung als schwenkbare Halterung (18) für das Zusatzrohrsegment (16) ausgebildet ist.
6. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (18) an einem der Tragarmsegmente (6,12) angeordnet ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (18) an dem teleskopierbaren Tragarmsegment (12) angeordnet ist.
8. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsachse des Zusatzrohrsegmentes (16) im wesentlichen parallel zur Längserstreckung des teleskopierbaren Tragarmsegmentes (16) verläuft.
9. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse der Halterung (18) im wesentlichen parallel zur Längserstreckung des teleskopierbaren Tragarmseg entes (12) angeordnet ist.
10. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse der Halterung (18) im wesentlichen senkrecht zur Längserstreckung des teleskopierbaren Tragarmsegmentes (12) angeordnet ist.
11. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die die Trennstelle (22) bildenden Endabschnitte (21) der Rohrsegmente (4) ineinandersteckbar sind.
12. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils die Endabschnitte (20,21) der Rohrsegmente (4) und des Zusatzrohrsegmentes (16) ineinandersteckbar sind.
13. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Zusatzrohrsegment (16) in Achsrichtung begrenzt verschieblich in der Halterung (18) aufgenommen ist.
14. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (18) eine Feder (19) aufweist, die das Zusatzrohrsegment (16) entgegen der Teleskopierrichtung beim Überführen des teleskopierbaren Tragarmsegmentes (12) von seiner zusammengeschobenen Stellung in seine teleskopierte Stellung vorspannt.
15. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Antrieb vorgesehen ist, mit dem das Zusatzrohrsegment (16) entgegen der Wirkung der Feder (19) bewegbar ist.
16. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teleskopierantrieb (15) vorgesehen ist, mit dem das teleskopierbare Tragarmsegment von seiner zusammengeschobenen in die teleskopierte Stellung und zurück überführbar ist.
17. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Teleskopierantrieb den Antrieb für das Zusatzrohrsegment (16) bildet.
18. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die die Trennstelle (22) bildenden Endabschnitte (20) mit Schnellverschlüssen (23) verbindbar sind.
19. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Endabschnitte (21) der Rohrsegmente und die zugeordneten Endabschnitte (20) des Zusatzrohrsegmentes (16) mit Schnellverschlüssen (23) verbindbar sind.
20. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die die Schnellverschlüsse (23) aufweisenden Endabschnitte als Klauenkupplung (23) ausgebildet sind, wobei ein Endabschnitt (20,21) mit schwenkbar gelagerten Klauen (24) versehen ist, die von einer geschlossenen Stellung, in welcher die Klauen (24) einen Absatz (26) des zugeordneten, jeweils anderen Endabschnittes (20,21) hintergreifen und dadurch beide Endabschnitte (20,21) miteinander verbunden sind, in eine geöffnete Stellung überführbar sind, in welcher die Klauen (24) den Absatz (26) freigeben und die Endabschnitte (20,21) voneinander trennbar sind.
21. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klauen (24) federbelastet sind und durch die Feder (25) in ihrer geschlossenen Stellung vorgespannt sind.
22. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die federbelasteten Klauen (24) fluidisch, vorzugsweise hydraulisch, von ihrer geschlossenen Stellung in ihre geöffnete Stellung überführbar sind.
23. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest einer der Endabschnitte (20,21) stirnseitig mit einer ringförmigen Ausnehmung (27) versehen ist, in der im zusammengesteckten Zustand der Rohrsegmente 4 ein zylinderringförmiger Vorsprung (28) aufgenommen ist.
24. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der ringförmigen Ausnehmung (27) ein zylinderringförmiges Dichtelement (29) angeordnet ist, an dem sich der zylinderringförmige Vorsprung (28) stirnseitig abstützt derart, daß die beiden Endabschnitte (20,21) flüssigkeitsdicht miteinander verbunden sind.
25. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragarmsegmente (6) durch Gelenke (7) gelenkig miteinander verbunden sind.
26. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrsegmente (4) im Bereich der Gelenke (7) gelenkig miteinander verbunden sind.
27. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragarmsegmente (6) in eine Transportstellung überführbar sind, in welcher sie im wesentlichen parallel zueinander angeordnet sind.
28. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragarmsegmente (6) in ihrer Transportstellung aufeinanderliegend angeordnet sind.
29. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere teleskopierbare Tragarmsegmente (12) und mehrere Zuführvorrichtungen (17) vorgesehen sind.
30. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrsegmente (4) an den zugehörigen Tragarmsegmenten (6) befestigt sind.
31. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das teleskopierbare Tragarmsegment (12) ein ausfahrbares Teilsegment (13) und ein festes Teilsegment (14) aufweist, wobei eines der Rohrsegmente (4) an dem ausfahrbaren Teilsegment (13) angebracht ist, das verschieblich in dem festen Teilsegment (14) aufgenommen ist.
32. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eines der Rohrsegmente (4) an dem festen Teilsegment (14) angebracht ist.
33. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (l) auf einem Fahrgestell (2) angeordnet ist.
34. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (1) auf einem Lkw-Fahrgestell (2) angeordnet ist.
35. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Pumpenleitungsende eine schlauchartige Verlängerung zur Verteilung des gepumpten Betons aufweist.
36. Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung zum Pumpen von Beton nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das teleskopierbare Tragarmsegment (12) in seine teleskopierte Stellung überführt wird und anschließend die Zuführeinrichtung (17) von ihrer Ruhestellung in ihre Zuführstellung überführt wird.
37. Verfahren nach Anspruch 36, dadurch gekennzeichnet, daß die Endabschnitte (21) der Rohrsegmente (4) und der zugeordneten Endabschnitte (20) des Zusatzrohrsegmentes (16) ineinandergesteckt werden.
38. Verfahren nach Anspruch 36 oder 37, dadurch gekennzeichnet, daß zum Ineinanderstecken der Endabschnitte (21) der Rohrsegmente (4) und der zugehörigen Endabschnitte (20) des Zusatzrohrsegmentes (16) das teleskopierte Segment von einer weiter ausgefahrenen ersten teleskopierten Stellung in eine weniger ausgefahrene zweite teleskopierte Stellung rücküberführt wird, in der die Endabschnitte (20) der Rohrsegmente (21) und die zugehörigen Endabschnitte (20) der Zusatzrohrsegmente (12) ineinandergeführt sind.
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