WO1995029493A1 - Bobine d'arret - Google Patents

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WO1995029493A1
WO1995029493A1 PCT/JP1995/000790 JP9500790W WO9529493A1 WO 1995029493 A1 WO1995029493 A1 WO 1995029493A1 JP 9500790 W JP9500790 W JP 9500790W WO 9529493 A1 WO9529493 A1 WO 9529493A1
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WO
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magnetic
coil
core
legs
wound
Prior art date
Application number
PCT/JP1995/000790
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Kazuaki Onishi
Hidenori Uematsu
Tsunetsugu Imanishi
Munekazu Sato
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. filed Critical Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.
Priority to US08/553,506 priority Critical patent/US5841335A/en
Priority to JP52336495A priority patent/JP3282183B2/ja
Priority to DE69527333T priority patent/DE69527333T2/de
Priority to EP95916030A priority patent/EP0706192B1/en
Publication of WO1995029493A1 publication Critical patent/WO1995029493A1/ja
Priority to US09/096,609 priority patent/US6014071A/en

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F3/00—Cores, Yokes, or armatures
    • H01F3/10—Composite arrangements of magnetic circuits
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F37/00—Fixed inductances not covered by group H01F17/00

Definitions

  • the present invention relates to a choke coil used for countermeasures for harmonic distortion and power factor improvement used in consumer or industrial electronic equipment.
  • FIGS. 34 to 36 show an exploded perspective view, a cross-sectional view, and an equivalent circuit of a conventional choke coil for countermeasures for harmonic distortion, respectively.
  • 58 is a U-shaped closed magnetic core made of graphite material
  • 59 is an EI-shaped closed magnetic core made of a gay steel sheet
  • 60 is a bobbin.
  • 61 and 62 are coins
  • 63 is a resin case
  • 64 is a shield Case
  • 65 is casting resin
  • 66 is split collar
  • 67 is magnetic gap
  • C is common mode choke coil
  • N is normal module It shows the choke coil part.
  • the above-mentioned choke coil for harmonic distortion countermeasure is composed of a U-shaped closed magnetic path core 58 made of a graphite material and an EI type closed magnetic path core 59 made of a gay steel sheet. So that the coils 61 and 62 have the same number of turns and the bobbins 60 divided by the dividing flanges 66 so as to extend over the two magnetic cores 58 and 59. In this configuration, as shown in the equivalent circuit of Fig. 35, two different closed magnetic circuit cores 58, 59 are separated from each other, as shown in the equivalent circuit of Fig. 35.
  • the EI type closed magnetic circuit core 59 made of a gay steel sheet mainly forms the normal mode choke coil N.
  • the common mode choke coil section C is mainly constituted by the U-shaped closed magnetic circuit core 58 made of the fly material.
  • the magnetic gap 67 provided on the EI-type middle leg of the magnetic core 59 made of gay steel sheet is a normal mode choke coil. This is to improve the magnetic saturation characteristics of the portion N.
  • a choke coil as a countermeasure for harmonic distortion is designed to have a very large inductance value on the order of several mH in normal mode. At the same time, it is important to reduce the mounting space and weight.However, the conventional choke coil for harmonic distortion countermeasures shown in Fig. 33 has the following problems: Not only can the inductance value of normal mode necessary for harmonic distortion countermeasures be secured, but also the function of common mode choke coil is available. For this reason, EMI countermeasures can be taken at the same time as harmonic distortion countermeasures, and the common mode installed in the filter block of the power supply circuit up to this point can be used. Implementation space, since the call coil can be deleted It had the advantage of being able to earn.
  • the conventional choke coil for harmonic distortion countermeasures is based on the width of the EI type middle leg of the magnetic core 59 made of a gay steel sheet due to the configuration of the magnetic circuit. Since coil 61 and coil 62 are inaccessible to each other, coil 61 and coil 6 of common mode choke coil section C are not accessible. The coupling coefficient between the two coils is reduced, and the magnetic core 58 made of the filament material is more likely to be magnetically saturated, and is made of the filament material. As the magnetic core 58, a material having a high saturation magnetic flux density must be selected. In general, a material having a high saturation magnetic flux density has a disadvantage that the common mode choke coil portion C becomes large because of low magnetic permeability.
  • the normal mode choke coil N is a magnetic gap mounted on the 59 EI type middle leg made of gay steel sheet. From 67, very large leakage fluxes were concentrated and generated, and had the problem of causing adverse effects on other parts. . Disclosure of invention
  • the choke coil of the present invention comprises a first magnetic core, a second magnetic core, and a first magnetic core which constitute a closed magnetic circuit or an open magnetic circuit.
  • a second coil, and a third coil, in a choke coil the first coil is wound around a first magnetic core, and the second coil is wound around a first magnetic core.
  • a coil is wound around a second core, and a third coil is wound around a first core and a second core. is there .
  • the common mode choke coil is provided.
  • the coupling coefficient between the coils is increased, and the common mode choke coil part C is reduced in size.
  • Mal mode In the choke coil section N leakage flux generated from the magnetic gap can be prevented by the coil.
  • a low-cost and high-performance choke coil for harmonic distortion which has the function of a small, high-performance common mode choke coil, is used. It can be provided with quality.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of an embodiment of a choke coil of the present invention
  • FIG. 2 is a magnetic circuit diagram thereof
  • FIG. 3 is a schematic perspective view of a developed example of the embodiment of FIG.
  • FIGS. 4 (a) and 4 (b) are schematic perspective views and magnetic circuit diagrams of a choke coil of another embodiment
  • FIGS. 5 (a) and 5 (b) are the same.
  • FIG. 6 is a schematic perspective view and a magnetic circuit diagram of a choke coil of the embodiment
  • FIG. 6 is a perspective view of a choke coil of another embodiment
  • FIG. FIG. 8 is a cross-sectional view of the embodiment
  • FIG. 9 is a schematic perspective view of a development example of the embodiment of FIG. 6, FIG.
  • FIG. 10 is a schematic perspective view of a development example of the embodiment of FIG. 11 is a schematic perspective view of a development example of the embodiment of FIG. 4,
  • FIG. 12 is a perspective view of another embodiment of the present invention,
  • FIG. 13 is a schematic plan view thereof, and
  • FIG. 12 is a frequency characteristic comparison diagram between the embodiment of FIG. 1 and the comparative example,
  • FIG. FIG. 16 is a schematic plan view of the embodiment
  • FIG. 17 is a frequency characteristic comparison diagram of the embodiment of FIG. 15 and a comparative example, and
  • FIG. 18 is an implementation of FIG. 19 is a magnetic circuit diagram of another embodiment
  • FIG. 20 is the same perspective view
  • FIG. 21 is the same schematic perspective view
  • FIG. 22 is a U-shaped laminate.
  • FIG. 23 is a drawing diagram of an iron core
  • Fig. 23 is a magnetic circuit diagram of a choke coil of another embodiment
  • Fig. 24 is a choke coil of another embodiment
  • Fig. 25 (a), (b), and (c) are magnetic circuit diagrams of other embodiments, and enlarged leg portions of the main part.
  • Figure, Figure 25 (b> X-X 'cross section, Figure 26 is the same perspective view
  • Figure 27 is the same schematic perspective view
  • Figure 28 is the development of Figure 25 (a)
  • Fig. 29 (a) is a schematic diagram of a laminated iron core having an embossed protrusion and a growl characteristic diagram
  • Figure 3 shows a schematic diagram of a laminated core with embossed protrusions, and a characteristic diagram showing the relationship between inductance, laminated core, and leakage cage flux.
  • Fig. 25 shows the magnetic circuit diagram of the developed example of Fig. 25 (a)
  • Fig. 32 shows the magnetic circuit diagram of the developed example of Fig. 25 (a)
  • Fig. 33 shows the conventional choke coil.
  • 34 is an exploded perspective view
  • FIG. 34 is a sectional view of the same
  • FIG. 35 is an equivalent circuit diagram of the same.
  • FIGS. 1 to 3 are a schematic perspective view and a magnetic circuit diagram of a choke coil for preventing harmonic distortion, respectively, showing an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic perspective view of a development example of the embodiment of FIG.
  • 1 is the first magnetic core, which is a U-shaped ferrite material
  • 2 is the U-shaped magnetic material, which is a U-shaped gay steel sheet.
  • the second core which is a magnetic core
  • 3a is the first coil
  • 4a is the second coil
  • 5a is the third coil
  • 7 is the magnetic gap
  • A Line current
  • F i is the magnetic flux from the first coil 3a
  • F 2 is the magnetic flux from the second coil 4a
  • F 3 is the magnetic flux from the third coil 5a.
  • the magnetic flux is shown.
  • the first coil 3 a is provided on one of the magnetic legs of the first magnetic core 1, and the second coil is provided on the one of the second magnetic core 2.
  • Coil 4a Further, the third coil 5a is placed above the first coil 3a and the second coil 4a is placed above the second coil 4a so that each of the magnetic legs described above. Wrap between them. Note that this winding method may adopt a split winding in order to improve the high frequency characteristics.
  • the second coil 4a wound on one of the magnetic legs of the second magnetic core 2 and the third coil 5a wound on the second coil 4a have a line current A
  • the magnetic fluxes F 2 and F 3 are wound in such a direction that they do not cancel each other out with the magnetic legs, and are mainly similar to the equivalent circuit shown in FIG. 35 of the prior art shown in FIG.
  • a magnetic gap may be provided on the abutting surface of one of the magnetic legs of the second magnetic core 2 in order to improve the magnetic saturation characteristics of the normal mode. No.
  • the equivalent circuit of the present invention can form the same circuit as the conventional equivalent circuit shown in FIG. It is possible to secure the normal mode inductance required for the choke coil, and at the same time, to use the common mode choke coil. All functions can be added. As a result, EMI countermeasures can be taken at the same time as harmonic distortion countermeasures, and the common mode choke that has been installed in the filter block of the power supply circuit until now Remove the coil Therefore, you can also gain the implementation space.
  • the first coil wound around one of the magnetic legs of the first magnetic core 1 is provided.
  • 3 a Ri Do the third coil le 5 a is vertically winding structure, La Lee emission current a pair to flux F i, is F 3, because that Ru offset by one magnetic leg of this, The coupling between the coils can be increased. For this reason, the magnetic saturation characteristics of the magnetic core 1 are improved, and the inductance value can be set by changing the cross-sectional area of the magnetic core 1 so that the number of windings is reduced by the number of windings. It can be set freely without being affected by the setting of the magnetic circuit in the dough coil section N. Also, as the magnetic core 1, a material having a high magnetic permeability can be selected instead of a material having a low magnetic permeability and a high saturation magnetic flux density. The stance value can be secured, and the size can be significantly reduced. Of course,
  • the winding width of one coil is equal to that of one magnetic leg in both parts of N, the winding length is longer than before, and a split winding structure is adopted. This makes it possible to provide coils with smaller stray capacitance than before, and also to improve high frequency characteristics.
  • the first coil 3a and the second coil 4a were connected to complete the choke coil, but the second coil 3a was used. 4a and the third coil 5a may be connected, and the same applies to the following embodiments.
  • the choke coil of the other embodiment of FIG. 3 is the same as that of FIG. Since it has the same configuration as the example, the description is omitted.
  • FIGS. 4 (a) to 5 (b) show a choke-coil for harmonic distortion countermeasure showing a second embodiment which is another embodiment of the present invention.
  • a first coil 3a is attached to one of the magnetic legs of the first magnetic core 1 and one of the magnetic cores of the second magnetic core 2. Wind the second coil 4a around the leg. Further, the third coil 5b is wound so as to extend over the other magnetic leg of the first magnetic core 1 and the other magnetic leg of the second magnetic core 2. Note that this winding method may adopt a split winding in order to improve the high frequency characteristics.
  • the first coil 3a wound on one magnetic leg of the first magnetic core 1 and the third coil 5b wound on the other magnetic leg are The windings are wound in such a direction that the magnetic fluxes F i and F 3 cancel out in the closed magnetic circuit core with respect to the current A, and are wound around one of the magnetic legs of the second core 2.
  • third coil le 5 b which is winding a second coil le 4 a and the other magnetic leg of the line, La Lee emission current flux F 2 in pairs a, F 3 months, this The winding is formed in the direction that does not cancel out in the magnetic core of the closed magnetic circuit to form a circuit similar to the equivalent circuit in FIG. 35, and a common mode choke coil is formed.
  • the normal mode choke coil N is formed in the direction that does not cancel out in the magnetic core of the closed magnetic circuit to form a circuit similar to the equivalent circuit in FIG. 35, and a common mode choke coil is formed.
  • the normal mode choke coil N is formed in the direction that does not cancel out in the magnetic core of the closed magnetic circuit to
  • the first coil 3a and the second coil 4a are connected to be completed. If a magnetic gap is provided in order to improve the magnetic saturation characteristics of the normal mode, one and the other magnetic legs of the second magnetic core 2 are provided. Magnetic gap 7 is set evenly on the butted surfaces of I can.
  • the equivalent circuit of the present invention can form the same circuit as the conventional equivalent circuit shown in FIG. It is possible to secure the normal mode inductance value required for choke coil, and at the same time, to use the common mode choke coil. All the other functions can be added. For this reason, EMI countermeasures can be taken at the same time as harmonic distortion countermeasures, and the filter of the power supply circuit has been used so far. Since the common mode choke coil installed in the rack can be removed from the IJ, the mounting space can be saved.
  • the normal mode choke coil section N one and the other magnetic legs of the second magnetic core 2 are respectively wound.
  • the second coil 4a and the third coil 5b provide a complete inner core structure and containment, thereby improving the magnetic saturation of the normal mode.
  • the magnetic gap 7, which is provided for the purpose, is also enclosed, and the magnetic gap 7 is evenly provided on the abutting surface of the magnetic legs. As a result, the magnetic flux in the magnetic core 2 can be made uniform, and the leakage flux can be greatly reduced.
  • the shield case 64 used as a measure against leakage flux was removed from the conventional choke coil for measures against harmonic distortion.
  • the insulating case 63 and the casting resin 65 which are not provided here, can also be deleted, and it is possible to greatly reduce the cost, and if it is deleted, In the case of adverse effects on other parts or television set, it can prevent the screen from shaking.
  • the coil width of one coil is one in both the common part and the common part C and N.
  • the choke coil of the other embodiment of FIG. 5 has the same configuration as that of the embodiment of FIG. 1, and therefore the description is omitted.
  • a gay steel sheet is used for the first core 1 and a fly material is used for the second core 2.
  • the normal coil coil section N and the second coil 4a constitutes a common mode choke coil section C, and includes a first coil 3a and a second coil 4a.
  • FIG. 6 to 9 are perspective views of a choke coil for harmonic distortion countermeasure, respectively, showing a third embodiment which is another embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic perspective view, a cross-sectional view, and a schematic perspective view of a developed example.
  • 3, 4, and 5 are bobbins, Indicates a split collar.
  • a first coil 3a is wound around one magnetic leg of a first magnetic core 1 via a bobbin 3 divided by a split collar 6, and a second magnetic core 2a is wound.
  • a second coil 4 a is wound around the other magnetic leg through a bobbin 4 divided by a dividing flange 6.
  • the third coil 5 c is divided by a split flange 6 so as to extend over the other magnetic leg of the second magnetic core 2 and one magnetic leg of the first magnetic core 1. Wound through bobbin 5 O
  • the first coil 3a wound around one of the magnetic legs of the first magnetic core 1 and the third coil 5c wound thereon are lined up.
  • the second coil is wound in a direction in which the magnetic flux cancels out the current with the one magnetic leg, and the second coil is wound around one magnetic leg of the second magnetic core 2.
  • 4a and the third coil 5c wound on the other magnetic leg are wound in such a direction that the magnetic flux does not cancel out the line current in the closed magnetic circuit core.
  • a circuit similar to the equivalent circuit shown in FIG. 35 is formed, and the common mode choke coil section C and the normal mode choke are formed. Constitution of the cool part N.
  • the first coil 3a and the second coil 4a are connected to be completed.
  • a magnetic gap 7 for improving the magnetic saturation characteristics of the normal mode is provided on the abutting surface of one and the other magnetic legs of the second magnetic core 2. They are installed evenly.
  • the equivalent circuit of the present invention can form the same circuit as the conventional equivalent circuit of FIG.
  • the common mode choke coil The function as a file can also be added. For this reason, EMI countermeasures can be taken at the same time as harmonic distortion countermeasures, and the common mode choke that has been installed at the filter tab of the power supply circuit until now Since the coil can be eliminated, the implementation space can be saved.
  • the present embodiment has the features of the first and second embodiments.
  • the second embodiment has the following features.
  • the first coil 3a and the third coil wound around one magnetic leg of the magnetic core 1 Since the coil 5c has an upper and lower winding structure, the magnetic flux is canceled by the magnetic legs against the line current, so that the coupling between the coils can be increased. For this reason, the magnetic saturation characteristics of the magnetic core 1 are improved, and by changing the cross-sectional area of the magnetic core 1, the inductance value can be set to a value corresponding to the number of turns / nomal mode. It can be set freely without being affected by the setting of the magnetic circuit of the dough coil N.
  • the core 1 can be selected from materials with high permeability and high permeability, instead of materials with low permeability and high saturation magnetic flux. The distance value can be secured, and the size can be greatly reduced.
  • the normal mode choke coil section N one and the other magnetic legs of the second magnetic core 2 are respectively wound.
  • the second coil 4a and the third coil 5c provide a more complete core-type structure and containment, improving magnetic saturation in normal mode.
  • the magnetic gap 7 provided for this purpose is also enclosed, and the magnetic gap 7 is evenly provided on the abutting surface of the magnetic legs.
  • the effect is about 1Z5 compared to the conventional case without shield case, and about 1Z4 compared to the case with shield case. It can be reduced.
  • the shield case 64 which was previously used as a measure against leakage flux, can also be deleted, so there is no insulation case. Case 63 and cast resin 65 can also be removed, greatly reducing costs and improving high-frequency characteristics, as well as common and normal.
  • the coil width of one coil can be set to one magnetic leg, so it is longer than before.
  • FIG. 9 also shows a schematic perspective view of a choke coil for harmonic distortion countermeasures showing an embodiment of the present invention, but has the same magnetic field as that of the above-described third embodiment of the present invention. With a circuit configuration, a similar effect can be obtained.
  • the first magnetic core and the second magnetic core aim at high magnetic permeability, high magnetic saturation force, and high frequency, and are made of permalloy, iron dust, A combination of magnetic materials with different magnetic properties, such as secondary and amorphous materials, or a combination of three or more magnetic materials, or any combination
  • the profile it is possible to select the characteristics required for the normal mode and the common mode.
  • FIGS. 10 and 11 only the structure of the mouth-shaped closed magnetic circuit core as the first magnetic core and the second magnetic core is shown, as shown in FIGS. 10 and 11. In this way, it is possible to further expand the effect by using the sun-shaped and eye-shaped closed magnetic circuit cores.
  • the diagram is an application of the embodiment of FIGS. 1 and 4, respectively.
  • Sun-shaped magnetic core 1a made of G material
  • the second magnetic core 2a of the J-shaped magnetic circuit made of gay mesh screen or the second magnetic core of eye-shaped closed magnetic circuit 2b.
  • the magnetic flux of the first magnetic core la is dispersed compared to that of the mouth-shaped closed magnetic circuit due to its structure. Leakage flux can be reduced.
  • the magnetic gap can be formed in the middle leg, so that the magnetic gap can be installed more easily than the mouth-shaped closed magnetic path.
  • the outer leg can be welded, it is possible to strongly prevent swelling.
  • the first, second and third coils need not be formed by wire, but may be formed of a foil-like material such as copper foil. It goes without saying that the same effect can be obtained even if the line is drawn.
  • FIG. 12 This figure is a perspective view and a schematic plan view of the choke coil, which is a more concrete example based on Example 1 shown in FIGS. 6 and 7. is there .
  • the first bobbin 8 is in close contact with one of the magnetic legs of the first magnetic core 1 made of a flat material without any air gap.
  • the first coil 3a is wound therethrough.
  • a second bobbin 9 is provided on one of the magnetic legs of the second magnetic core 2 made of a gay elementary plate with an air gap provided by the support 11.
  • a second coil 4a is wound therethrough.
  • the third bobbin 10 extends between the outside of the first bobbin 8 and the other magnetic leg of the second magnetic core 2 so as to form an air gap with the support 11. It is formed and a third coil 5c is wound therethrough.
  • the third coil 5c wound around the coil is wound in a direction in which the magnetic flux does not cancel out the line current in the closed magnetic circuit core, and the normal mode is applied. It constitutes a choke coil N.
  • the first coil 3a is wound tightly around the first magnetic core 1 via the first bobbin 8 without providing a gap.
  • the first coil 3a and the first magnetic core 1 were closely contacted without any air gap, and the stray capacitance and rated current of the non-contacted (comparative example) were loaded. Table 1 shows the results of the temperature rise at the time.
  • the choke coil according to the present embodiment has an excellent effect in reducing stray capacitance.
  • a typical choke coil (not shown)
  • the coil and the magnetic core are in close contact with each other without any air gap, the floating between the coil and the magnetic core will occur. Since the capacitance is increased, the frequency characteristics are degraded. Therefore, it is common to set the distance apart as in the comparative example. However, as in this example, two magnetic cores and three windings are used.
  • stray capacitance can be reduced. Therefore, it is possible to improve the frequency characteristics of the impedance of the common mode choke coil portion C, which particularly requires high frequency characteristics, and it is effective. It is.
  • Figure 14 shows the results.
  • the first bobbin 8 is in close contact with the first magnetic core 1 made of the fly material without providing a gap, the heat generated in the first coil 3a is generated. Is efficiently transmitted from the bobbin to the magnetic core, so that the temperature rise is also reduced.
  • the first magnetic core 1 made of the fly core material forming the common mode choke coil portion C is formed.
  • the first coil 3a wound on one of the magnetic legs is brought into close contact with the first bobbin 8 without providing an air gap, thereby reducing stray capacitance and improving frequency characteristics. It can be improved and the rise in temperature can be reduced.
  • FIG. 15 and FIG. 16 are a perspective view and a schematic plan view of a choke coil showing a fifth embodiment of the present invention.
  • This is an improvement example of the embodiment shown in FIG.
  • the difference from the configuration of the fourth embodiment is that the magnetic legs of the second magnetic core 2 made of a gay pot plate and the support 11 in contact with the outside of the first bobbin 8 are different. The point is that the magnetic core is closely attached without any air gap.
  • the first coil 3a is in close contact with the first magnetic core 1 via the first bobbin 8a without providing a gap
  • the second coil 3a is in contact with the first coil 3a.
  • a hole is formed in the second core 2 through the second pobin 9a.
  • the third coil 5c is in close contact with the second magnetic core 2 via the third bobbin 10a without providing a gap.
  • Table 2 shows the stray capacitance of the choke coil according to the present embodiment and the comparative example, and the results of the temperature rise when the rated current is applied are shown in Table 2. .
  • the choke coil according to the present embodiment has an excellent effect on stray capacitance. Accordingly, the frequency characteristics of the impedance of the common mode choke coil section C have also been improved, and the results are shown in FIG.
  • the first bobbin 8a forms a gap in the first core 1 and the second bobbin 9a and the third bobbin 10a form a gap in the second magnetic core 2. Due to the close contact, heat is transferred from the povin to the magnetic core, and the temperature rise is reduced compared to the comparative example. Furthermore, the size can be reduced by removing the support 11, and the cost can be reduced because the radiation dose is reduced by about 10%.
  • the flat core material forming the common mode choke coil portion C of the fourth embodiment is formed. Not only the first magnetic core 1 but also the second coil 4a and the third coil 5 wound around the magnetic legs of the second magnetic core 2 made of a gay base plate. c is attached to the first magnetic core 1 or the second magnetic core 2 without any air gap. • In addition, stray capacitance can be reduced, frequency characteristics can be improved, and temperature rise, size, and cost can be reduced.
  • a support 11 is provided on the third bobbin 10b that is in contact with the outside of the first bobbin 8a, and heat is dissipated into the air.
  • FIGS. 19 to 21 show another embodiment of the present invention. Basically, the performance of the embodiment shown in FIGS. 6 and 7 is improved. It is a thing.
  • a first coil 3a is wound around one of the magnetic legs of a first magnetic core 1 made of a U-shaped fly, and is made of a U-shaped integrated iron core.
  • a second coil 4a is wound around one magnetic leg of the second magnetic core 2c.
  • the third coil 5 c is wound so as to extend over the other magnetic leg of the second magnetic core 2 c and one magnetic leg of the first magnetic core 1.
  • the first coil 3a wound on one of the magnetic legs of the first magnetic core 1 and the third coil 5c wound thereon are lined up.
  • flux F 4 and against the current a is then wound around the direction that kill phase while magnetic leg of this, you configure the Common mode switch ® chromatography click Coil le part C.
  • the second coil 4a wound on one magnetic leg of the second magnetic core 2c and the third coil 5c wound on the other magnetic leg are formed by a line. and winding Ni Let 's that occur flux F 5 Gar lateral direction against the current a, that make up the node on Ma Le mode switch ® chromatography click Coil le portion N of harmonic distortion measures . Then, the first coil 3a and the second coil 4a are connected to be completed.
  • FIG. 22 is a punching layout diagram of the U-shaped laminated core constituting the second magnetic core 2c shown in FIGS. 19 to 21.
  • a pipe opening hole 12 is formed, and then a caulking separation hole 13 is formed. This is performed on one of the stacked layers, for example, when the number of stacked layers is 10, for example.
  • the crimping projection 14 is formed, and finally the hatched U-shaped core 2 c 1 is punched.
  • the lower and upper crimping projections 14 that overlap at the same time as dropping and laminating are fitted with this recessed part, and the required number of pieces, for example, 10 pieces, are integrated.
  • the other U-shaped core 2c1 which is not shaded, has a mechanical stopper and permanent magnets 15 and the like, and has a right stopper 1c. It is moved up to 6 and integrated by the required number of sheets.
  • the number, position, and direction of the pilot holes 12 and the caulking protrusions 14 shown here are not limited to the examples, and the productivity and the characteristics are not the only examples. The most appropriate condition should be determined.
  • one leg can be shortened, and two cores can be combined as a pair at the time of punching. It is something that can eliminate the loss.
  • both magnetic legs of the second magnetic core 2c made of a laminated iron core were wound with a coil to form a leakage cage. The lux was greatly reduced. For this reason, it has been confirmed that even when used for TVs, etc., the screen shake which is a fatal defect does not occur, and it is not necessary to take expensive magnetic shield measures. Was.
  • the third coil 5c is wound around the first and second magnetic cores 1 and 2c.
  • a choke coil that uses a laminated iron core can be used for other purposes.
  • FIG. 23 and FIG. 24 show embodiments of such a choke coil.
  • FIG. 23 is used, and in the above-described embodiment, the shape of the laminated core described in this description is also different. This will be described in detail.
  • Fig. 23 shows the difference in length between the legs 17 and 18 of the magnetic core 2d consisting of a U-shaped laminated iron core as the width of the yoke 19 and the width of the window 20 as The ends of the two legs 17, 18 of the same two iron cores having the widths of the legs 17, 18 were butted together with the magnetic gap 7 installed.
  • a magnetic core consisting of a single-phase two-legged laminated iron core was formed by combining them so that a closed magnetic circuit was formed.
  • a magnetic flux F 6 is generated in one direction with respect to the line current A by continuously applying the coil 3 to both the magnetic legs of the magnetic core 2 d. This is to complete the choke coil.
  • a coil 3 is wound around the magnetic leg consisting of the legs 17 and 18 and the magnetic gap 7 to reduce leakage flux. .
  • Fig. 24 the same magnetic core 2d made of the same laminated iron core as in Fig. 1 is used, and coils 4 are wound on both magnetic legs of the magnetic core 2d. , its Re each of the co-Yi Le 4 La Lee emissions at this time - complete the switch ® over click co-I-le flux F 7 with a pair to the current a is then wound around Ni Let 's on the other hand you generated in the direction It is something.
  • the choke coil shown in FIGS. 19 and 24 is different from the choke coil shown in FIG.
  • the frequency is several hundred kHz.
  • the effect of noise attenuation (EMI countermeasures) in the band appears.
  • the choke coil shown in Fig. 23 has a coil winding structure in which a choke coil can only be inserted on one side of the AC line. This is because the noise passes from the other line.
  • Table 3 shows that the choke coil shown in FIG. 23 and the choke coil shown in FIG. 24 of this embodiment have 150, 500, and 700 kHz. The noise attenuation at z is shown.
  • FIGS. 25 (a) to 27 This embodiment aims at improving the performance of the embodiment of FIG. It is.
  • 2 e indicates a second magnetic core made of a U-shaped laminated iron core
  • F 8 and F 9 indicate magnetic flux
  • 0 and P indicate projections for fixing the laminated iron core.
  • the first coil 3a is wound around one of the magnetic legs of the first magnetic core 1 made of a U-shaped fly, and the projected protrusion is formed.
  • a second core 2 e made of a U-shaped laminated core fixed by 0 and P is used, and a second coil 4 a is wound around one of the magnetic legs of the core 2 e.
  • the third coil 5c is wound so as to extend over the other magnetic leg of the second magnetic core 2e and one magnetic leg of the first magnetic core 1 described above.
  • the first coil 3a wound on one of the magnetic legs of the first magnetic core 1 and the third coil 5c wound thereon have a line current.
  • a magnetic flux F 8 is wound around A in a direction in which the magnetic flux F 8 cancels out the magnetic flux F 8 to form a common mode choke coil portion C.
  • the second coil 4a wound on one magnetic leg of the second magnetic core 2e and the third coil 5c wound on the other magnetic leg are line It is wound so that the magnetic flux F 9 is generated in the negative direction with respect to the current A, and forms the normal mode choke coil N for harmonic distortion countermeasures. . Then, the first coil 3a and the second coil 4a are connected to complete the above.
  • the second magnetic core 2 e calculates the difference between the lengths of both legs 21. Since the yoke part has a width of 2 2, when punching cores, it is possible to combine two cores as a pair, eliminating punching loss. It has the following features.
  • the second iron core 2 e is laminated and fixed by, for example, V-shaped punching projections 0, P formed on the front and back of a large number of iron core thin sheets punched into a predetermined shape.
  • the projections 0 and P are respectively provided on both sides of the yoke part 22: one on each of the legs 21 on which the coil is wound. each provided, the projection P Shi out out provided in the leg 2 1 you ⁇ the Coil le to be al, in pairs in the direction of the flow Ru flux F 9, provided in the longitudinal direction of the profile vertically
  • the projections 0 provided on both sides of the yoke portion 22 are provided in a C-shape when viewed from the window portion 23.
  • a choke coil for harmonic distortion countermeasure which has a function of a common mode choke coil for EMI countermeasures.
  • embossing projection is not limited to this, and can be applied to a normal choke coil.
  • Fig. 28 shows the U-shaped laminated iron core fixed by the projected protrusions Q and R.
  • the magnetic saturation characteristics are applied to the butted surfaces of both legs 24.
  • the magnetic core 7 for improving the magnetic field is provided to form a closed magnetic circuit core 2f composed of a laminated iron core, and the coils 5 are wound on both legs of the magnetic core, respectively. This is to complete the choke coil. .
  • the magnetic core 2 f made of a laminated iron core is formed on each of the front and back surfaces of a large number of iron core sheets punched into a predetermined shape, for example, a V-shape.
  • the protrusions M and N are laminated and fixed, and the protrusions Q and R are wound around both sides of the yoke portion 25 and the coil.
  • a projection N provided on the leg 24 on which the coil 5 has been applied is provided with a magnetic flux F 1.
  • the longitudinal direction of the outer shape is perpendicular to the direction of C) .
  • the projections 0, P, Q, and R in FIGS. 25 and 28 correspond to both sides of the yoke portions 22, 25 and the legs 21, 25. 2 4 and two Resona respectively one by one installed, leg 2 1 you ⁇ the Coil le to be al, 2 4 Shi out hit was placed projection P, and R, magnetic flux flows F 9 If the longitudinal direction of the outer shape is set perpendicularly to the F1, C1) direction, the projected protrusion will not be selected.
  • the projections formed on each laminated iron plate were sequentially joined together in a punching die and joined. It may be taken out in a half-warmed state and pressed again in the laminating direction to complete the caulked state to complete the work. At the same time as pulling out, complete caulking in the mold may be completed sequentially.
  • FIG. 29 (a) shows a schematic view of a projected core according to the prior art and a laminated iron core having a projected projection according to the present embodiment.
  • the projections provided for fixing the laminated iron core according to the conventional technology increase the magnetic resistance against the magnetic flux flowing through the laminated iron core, thereby deteriorating the magnetic characteristics.
  • the inductance required for the choke coil it is necessary to increase the size, increase the loss and increase the temperature.
  • the magnetic properties of the choke coil may be reduced due to the deterioration of the characteristics of the choke coil, such as the increase in the leakage flux or the leakage coil.
  • the longitudinal direction of the outer shape is set horizontal to the magnetic flux. Contrary to this, the projections of the present embodiment are provided such that the longitudinal direction of the outer shape is perpendicular to the magnetic flux.
  • Fig. 29 (b) shows a closed magnetic circuit core with a magnetic gap provided with the U-shaped laminated iron core employed by the above-mentioned protruding projections, with a magnetic gap.
  • This figure shows the vibration acceleration (groan) of the core of the model choke coil sam- ple with the coil wound.
  • the vibration acceleration of the laminated core of the present embodiment can be reduced by about 10% as compared with that of the prior art.
  • the projections of the present embodiment can effectively suppress the growl of the laminated core. This is because of the magnetic leg portion (the coil is wound) on which the winding of the closed magnetic circuit core made of the laminated core is applied, that is, the laminated core has the highest magnetic flux density. Vibration, which is generated in the direction of attraction by the excitation current that causes the growling noise, and the projections provided on the part where magnetostrictive vibration is likely to occur. This is considered to be due to the stable structure (large vibration suppression force) that can be fixed in a large area.
  • the installation structure of the projecting protrusion of this embodiment is different.
  • the dynamic suppression force can be increased, the magnetic resistance to the magnetic flux flowing through the laminated core greatly increases compared to the hitherto-protruded projection structure of the prior art, and the magnetic characteristics decrease.
  • the inductance required for the characteristics of the choke coil is reduced, the loss increases, the temperature rise increases, and the leakage flux increases. Is likely to be a defect such as increase in size 0
  • Figs. 30 (a) and (b) show the same inductance value, temperature rise of laminated core and re-heating of the same model choke coil sample as Fig. 29. Cage flux was indicated.
  • the inductance value of the choke coil using the laminated core of the present embodiment as the magnetic core, the temperature rise of the laminated core, the leakage flux The results were the same as before. This is the case for a choke coil that requires a magnetic gear provided for the purpose of improving the magnetic saturation characteristics in the magnetic path of a closed magnetic core made of a laminated iron core. It is considered that the magnetic properties of the laminated core are determined by the magnetic gap. Therefore, it was clarified that there was no concern that the characteristics of the choke coil would be reduced due to the lowered magnetic characteristics of the laminated core of the present embodiment.
  • the vibration acceleration (groan) of the laminated core of the present embodiment is almost constant when the number of the projected protrusions is 4 or more. It is clear that the vibration acceleration of the example with four protruding protrusions of the laminated iron core of the example shows a smaller value than that of the conventional core with five protruding protrusions. Or it becomes.
  • the projected protrusion provided for the purpose of fixing the laminated core of the laminated core used for the choke coil is the most prominent.
  • the number is also appropriate, and the advantage of this feature is that the laminated iron core can be firmly connected.
  • the magnetic resistance to the magnetic flux flowing through the labored iron core is smaller than that of the conventional technology.
  • the choke coil characteristics would be greatly reduced, such as the diflux would be large.However, the magnetic saturation characteristics were found in the magnetic path of the closed magnetic core made of laminated iron cores.
  • the magnetic characteristics of the laminated core are determined by this magnetic gap. As a result, this characteristic deterioration is suppressed.
  • the choke coil of the present embodiment using the laminated core having the arrangement of the projections as the magnetic core has a low cost and a roar. Reduction can be achieved.
  • a choke core using a laminated core was used. You can use it for anything else.
  • Fig. 31 and Fig. 32 are examples of such a choke coil, which are used in the above example, and the shapes of the laminated cores not described in the above example are also applied. This will be explained in detail.
  • Fig. 31 shows the magnetic saturation characteristics of the middle leg 27 of the E-shaped laminated core using the magnetic core 2f consisting of the EI-shaped laminated core fixed by the punched protrusions S and T.
  • a magnetic gap 7 is provided to improve the magnetic field, a closed magnetic circuit core is formed, a coil 6 is wound around the center leg 27 of this magnetic core, and a choke coil is formed. It is to be completed.
  • Fig. 32 shows the use of a magnetic core 2g consisting of an eye-shaped laminated iron core fixed by punching projections S and T, and using both legs 28 of each.
  • a magnetic gap 7 for improving magnetic saturation characteristics is provided on the mating surface to form a closed magnetic circuit core, and coils 29 are formed on both legs 28 of the magnetic core, respectively.
  • the side legs 30 are provided for the purpose of causing the leakage flux to nose and reducing the occurrence of leakage cage flux to the outside. Additional magnetic path.
  • the magnetic cores 2f and 2g consisting of the laminated core of the choke coil shown in Fig. 31 and Fig. 32 are laid on the front and back of a large number of core sheets punched in a predetermined shape. Each of them is laminated and fixed by, for example, V-shaped projections S and T. Both of the projections T are projected and are formed by the magnetic core of the closed magnetic path core to be wound. It provided the road section, and pair a magnetic path part of this in the direction of flow Ru flux F 1 2 to be al, that have provided a longitudinal profile vertically.
  • the projections S and T can take advantage of the advantage that the stacked iron plates can be firmly connected.
  • the choke coil of the present invention comprises a first magnetic core, a second magnetic core, a first coil, and a second coil constituting a closed magnetic circuit or an open magnetic circuit.
  • a choke coil consisting of a coil and a third coil the first coil described above is wound around a first magnetic core, and the second coil is wound around a second coil.
  • the third coil was wound around the first and second cores, so that the third coil was wound around the first and second cores.
  • the first and third coils have the upper and lower winding structure. As a result, the coupling coefficient between the coils is increased, and the magnetic saturation characteristics of the common mode core can be improved.
  • the inductance value of the common mode choke coil part can be set to the number of windings And It is free to be attached to the magnetic circuit setting of the normal mode choke coil.
  • the magnetic permeability used in the conventional choke coil for harmonic distortion countermeasures is used. Instead of a material with a low and high saturation magnetic flux density, it is possible to select a material with a high magnetic permeability, so that the common mode choke coil area is about two to three times that of the conventional type.
  • the inductance value can be secured, and the size can be significantly reduced.
  • the magnetic saturation characteristics of the normal mode choke coil part The magnetic gap to improve the magnetic force, and make sure that the magnetic gap is evenly placed on the abutting surface of the magnetic legs. As a result, the magnetic flux in the magnetic core is made uniform, so that the leakage flux can be greatly reduced.
  • the first and third coils have an upper and lower winding structure, and the normal mode chip In the coil coil section, if the second coil and the third coil have an inner iron winding structure, the shield case Even without using a shield case, there is a shield case of about 1 Z5 compared to the conventional case without the shield coil for harmonic distortion countermeasures. About 1 Z 4 compared to Leakage flux can be reduced. For this reason, it is possible to greatly prevent a fatal shake of the screen in the case of adverse effects on other parts or television set.
  • the shield case which has been used as a measure against leakage flux, can be deleted.
  • the mold and casting resin can also be removed, greatly reducing costs and improving high-frequency characteristics, as well as common and normal mode shots.
  • one coil can have one magnetic leg for the winding width, so the coil can be wound longer than before, and a split winding structure can be used. If it is adopted, multi-segment winding becomes possible, and it is possible to provide a coil having a small stray capacitance as compared with the conventional one, and it is also possible to improve the high frequency characteristics.
  • the difference between the lengths of both legs of the U-shaped iron core should be at least as large as the yoke width, and the window width should be at least as large as the above leg portions.
  • the configuration of the U-shaped laminated iron core is not limited to the configuration of two cores and three windings as described above, and a mouth-shaped closed magnetic circuit is configured. As long as it is a choke coil that uses a magnetic core composed of a laminated core, it can be applied to other choke coils.
  • an iron core is laminated and fixed by a protruding projection to form a closed magnetic circuit core configured by combining with a magnetic gap.
  • the above-mentioned projections are provided on both sides of the yoke part and on the leg on which the coil is wound, and the projections provided on the legs are also provided with the projections.
  • the magnetic path portion where the winding of the closed magnetic core made of the laminated iron core is applied
  • the magnetic flux density is the highest, and the vibration generated in the attraction direction by the exciting current, which causes the growling, and the part where the magnetostrictive vibration is likely to be generated are struck.
  • the projections can be fitted and held while facing the protruding protrusions with a large side area, making the most stable arrangement structure possible. That.
  • the protruding protrusions installed for the purpose of securing the laminated core to the laminated core can efficiently and firmly connect the laminated iron plate with a small number of protruding protrusions.
  • the product is characterized in that the projections installed on both sides of the yoke are arranged in a C-shape when viewed from the window.
  • the accuracy in the width direction of the legs can be secured.
  • the configuration of the projection is not limited to the configuration of the two cores and the three windings as described above, but is not limited to the configuration of the laminated core. As long as the choke coil is used, it can be applied to other choke coils.

Landscapes

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Description

明 細 書
発明 の名称
チ ョ ー ク コ ィ ノレ
技術分野
本発明は民生あ る い は産業用電子機器に使用 さ れ る高調波歪 対策及び力率改善用 な どに使用 さ れ る チ ョ ー ク コ ィ ルに関す る も の で あ る 。
背景技術
近年、 産業機器か ら家電機器に至 る小形化、 高性能化等の た め、 半導体応用機器の普及が進んで き て い る。 そ し て、 そ れ ら の機器に組み込ま れる 電源整流回路や位相制御回路な どは コ ン デ ン サが使用 さ れる た め、 こ の コ ン デ ン サ を充電す る大 き なパ ル ス状入力電流に よ っ て 、 送電線及び電力設備に高調波電流、 電圧歪を増加 さ せ、 悪影響を及ぼ し た り 、 機器の力率を大幅に 低下 さ せ る。 こ の高調波電流を抑制 し、 力率を改善す る 方法 と し て い ろ い ろ な方式が考え ら れて い る が、 そ の中で も交流 ラ イ ン に直列 （ ノ 一マ ル モ ー ド ） に チ ョ 一 ク コ ィ ル を挿入す る方式 が比較的簡単で安価な点か ら注目 さ れて い る 。
従来の高調波歪対策用 の チ ョ ー ク コ イ ル と し て は、 第 3 4 図 〜第 3 6 図の よ う な も のが知 ら れて い る 。 第 3 3 図〜第 3 5 図 は そ れぞれ従来の高調波歪対策用 の チ ョ ー ク コ ィ ル の分解斜視 図、 断面図、 等価回路を示 し て い る 。
同 図 に お い て 、 5 8 は フ ヱ ラ イ ト 材か ら な る U 型閉磁路磁 心、 5 9 は ゲ イ 素鋼板か ら な る E I 型閉磁路磁心、 6 0 は ボ ビ ン 、 6 1 ， 6 2 は コ ィ ノレ 、 6 3 は樹脂ケ ー ス 、 6 4 は シ ー ル ド ケ ー ス 、 6 5 は 注型樹脂、 6 6 は 分割鍔、 6 7 は 磁気 ギ ヤ ッ プ、 C は コ モ ン モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ル部、 N は ノ ー マ ル モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ル部を示 し て い る 。
上記高調波歪対策用 の チ ョ ー ク コ イ ルは 、 フ ヱ ラ イ ト 材か ら な る U 型閉磁路磁心 5 8 と ゲ イ 素鋼板か ら な る E I 型閉磁路磁 心 5 9 を組み合わせ、 こ の 2 つ の磁心 5 8 ， 5 9 に ま た が る よ う に コ イ ル 6 1， 6 2 を 同 じ 巻数で 、 分割鍔 6 6 で分割 さ れた ボ ビ ン 6 0 に 巻線 し て 完成 さ せ て い る が、 こ の よ う な 構成 で は、 第 3 5 図 の等価回路 に示す よ う に異 な る 2 つ の閉磁路磁心 5 8， 5 9 は 別々 の磁路を形成 し 、 ゲ イ 素鋼板か ら な る E I 型 閉磁路磁心 5 9 に よ っ て は主 と し て ノ 一マ ル モ ー ド チ ョ ー ク コ ィ ル部 N が構成さ れ、 フ ラ イ ト 材か ら な る U型閉磁路磁心 5 8 に よ っ て は主 と し て コ モ ン モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ル部 C が構成 さ れ る 。 な お、 ゲ イ 素鋼板か ら な る 磁心 5 9 の E I 型の 中脚部 に 設 け ら れた磁気ギ ャ ッ プ 6 7 は、 ノ ー マ ル モ ー ド チ ョ ー ク コ ィ ル部 N の磁気飽和特性 を 向上 さ せ る た め の も の で あ る 。
高調波歪対策用 と し て の チ ョ ー ク コ イ ル は 一 般 に 、 数 m H オ ー ダ ー の非常 に大 き な ィ ン ダ ク タ ン ス 値 を ノ ー マ ル モ ー ド に 確保す る の と 同時 に、 実装 ス ペ ー ス や重量の低減が重要課題で あ る が、 第 3 3 図 に示す上記従来の高調波歪対策用 の チ ョ ー ク コ イ ル は 、 高調波歪対策 に必要 な ノ 一マ ル モ ー ド の ィ ン ダ ク タ ン ス 値を確保で き る の と 同時 に、 コ モ ン モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ル の 機能 も 有 す る た め 、 高調波歪対策 と 同 時 に E M I 対策 が で き 、 こ れ ま で の電源回路 の フ ィ ル タ プ ロ ッ ク に設置 さ れて い た コ モ ン モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ルを 削除で き る た め実装 ス ペ ー ス も 稼 ぐ こ と がで き る と い う 利点を有 し て い た 。
し か し な が ら 、 従来 の高調波歪対策用 の チ ョ ー ク コ ィ ル は 、 磁気回路の構成上、 ゲ イ 素鋼板か ら な る 磁心 5 9 の E I 型の 中 脚部 の 幅 の 分 だ け コ イ ル 6 1 と コ イ ル 6 2 は 接近 で き な い の で、 コ モ ン モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ル部 C の コ ィ ノレ 6 1 と コ イ ル 6 2 の コ イ ル間 の結合係数 は低 く な り 、 フ ヱ ラ イ ト 材か ら な る 磁心 5 8 が磁気飽和 し や す く な り 、 こ の フ ユ ラ イ ト 材か ら な る 磁心 5 8 と し て 、 高飽和磁束密度 の 材料 を 選択 し な け れ ば な ら な い。 一般 に高飽和磁束密度の材料は 、 透磁率が低 い の で コ モ ン モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ル部 C が大形化す る と い う 欠点があ っ た。 ま た、 ノ ー マ ル モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ル部 N は ゲ イ 素鋼板か ら な る 5 9 の E I 型の 中脚部 に設 け ら れて い る 磁気ギ ャ ッ プ 6 7 か ら 非常 に大 き な リ 一ケ ー ジ フ ラ ッ ク ス が集中 し て発生 し 、 他の 部品 に悪影響 を及 ぼす原因 と な る 課題 を有す る も の で あ っ た 。 発明 の 開示
' 上記課題を解決す る た め に本発明 の チ ョ ー ク コ ィ ル は 、 閉磁 路 ま た は 開磁路を構成す る 第 1 の磁心 と 第 2 の磁心、 第 1 の コ ィ ノレ 、 第 2 の コ ィ ノレ、 第 3 の コ ィ ノレ か ら な る チ ョ ー ク コ イ ル に お い て 、 上記第 1 の コ イ ルを第 1 の磁心 に巻線 し 、 第 2 の コ ィ ルを第 2 の磁心 に巻線 し 、 さ ら に第 3 の コ イ ルを第 1 の磁心 と 第 2 の磁心 に ま た が る よ う に 巻線 し て構成 し た も の で あ る 。
上記 の よ う に第 3 の コ ィ ルを第 1 の磁心お よ び第 2 の磁心を ま た が る よ う に設 け た の で 、 コ モ ン モ ー ド チ ョ ー ク コ ィ ノレ部 C に あ っ て は、 コ イ ル間 の結合係数が高 く な り 、 こ の コ モ ン モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ル部 C の小形化が図 れ、 ま た 、 ノ ー マ ル モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ル部 N に あ っ て は 、 磁気 ギ ヤ ッ プか ら 発生す る リ ー ケ ー ジ フ ラ ッ ク ス を コ イ ル に よ っ て防止す る こ と が で き る た め、 小形で高性能の コ モ ン モ ー ド チ ョ ー ク コ ィ ル の機能を有 す る高調波歪対策用 の チ ョ ー ク コ イ ルを低 コ ス ト 、 かつ高品質 で提供す る こ と が で き る も の で あ る 。
図面の簡単な説明
第 1 図は本発明の チ ョ ー ク コ ィ ル の 一実施例の模式斜視図、 第 2 図は同磁気回路図、 第 3 図は同第 1 図の実施例の展開例の 模式斜視図、 第 4 図（a) , (b)は他の実施例の チ ョ ー ク コ イ ルの模 式斜視図およ び同磁気回路図、 第 5 図（a) , (b)は同他の実施例の チ ョ ー ク コ ィ ル の 模式斜視図およ び同磁気回路図、 第 6 図は同 他の実施例 の チ ョ ー ク コ イ ル の斜視図、 第 7 図 は 同模式斜視 図、 第 8 図は同断面図、 第 9 図は第 6 図の実施例の展開例の模 式斜視図、 第 1 0 図は第 1 図の実施例の展開例の模式斜視図、 第 1 1 図は第 4 図の実施例の展開例の模式斜視図、 第 1 2 図は 本発明の他の実施例の斜視図、 第 1 3 図は同模式平面図、 第 1 4 図は第 1 2 図の実施例 と 比較例 と の周波数特性比較図、 第 1 5 図は本発明の他の実施例の斜視図、 第 1 6 図は同模式平面図、 第 1 7 図は第 1 5 図の実施例 と 比較例 と の周波数特性比較図、 第 1 8 図は第 1 5 図の実施例の展開例の模式平面図、 第 1 9 図 は他の実施例の磁気回路図、 第 2 0 図は同斜視図、 第 2 1 図は 同模式斜視図、 第 2 2 図は U型積層鉄心の抜打 レ イ ァ ゥ ト 図、 第 2 3 図は同他の実施例のチ ョ ー ク コ ィ ル の磁気回路図、 第 2 4 図 は 同他 の実施例の チ ョ ー ク コ ィ ル の磁気回路図、 第 2 5 図 (a) , (b) , (c) は他 の実施例 の磁気回路図、 同要部 の脚部 の拡大 図、 第 2 5 図（b> の X - X '断面図、 第 2 6 図は同斜視図、 第 2 7 図は同模式斜視図、 第 2 8 図は第 2 5 図（a)の展開例の磁気回路 図、 第 2 9 図（a) , (b)は打ち 出 し突起を有す る積層鉄心の模式図 およ び唸 り 特性図、 第 3 0 図（a) , (b)は打ち 出 し突起を有す る積 層鉄心の模式図およ びィ ン ダ ク タ ン ス と 積層鉄心 と リ 一ケ ー ジ フ ラ ッ ク ス の関係を示す特性図、 第 3 1 図は第 2 5 図（a> の展開 例の磁気回路図、 第 3 2 図 は第 2 5 図（a)の展開例 の磁気回路 図、 第 3 3 図は従来の チ ョ ー ク コ イ ル の分解斜視図、 第 3 4 図 は 同断面図、 第 3 5 図は同等価回路図であ る。
発明 を実施す る た め の最良の形態
(実施例 1 )
以下、 本発明の一実施例を図面を用 いて説明す る 。 第 1 図〜 第 3 図 に おいて、 第 3 3 図、 第 3 4 図、 第 3 5 図に おけ る従来 例 と 同一の構成の部分に は同一番号を付 し て説明を省略 し て説 明す る と 、 ま ず、 第 1 図〜第 3 図は そ れぞれ本発明の一実施例 を示す高調波歪対策用 の チ ョ ー ク コ イ ル の模式斜視図、 磁気回 路図、 図 1 の実施例 の展開例 の模式斜視図で あ る 。 図 に お い て、 1 は U型 フ ェ ラ イ ト 材か ら な る 口 の字閉磁路磁心で あ る第 1 の磁心、 2 は U型ゲ イ 素鋼板か ら な る 口 の字閉磁路磁心で あ る第 2 の磁心、 3 a は第 1 の コ イ ル、 4 a は第 2 の コ イ ル、 5 a は第 3 の コ イ ル 、 7 は磁気ギ ャ ッ プ 、 A は ラ イ ン電流、 F i は 第 1 の コ イ ル 3 a に よ る磁束、 F 2は 第 2 の コ イ ル 4 a に よ る 磁束、 F 3は第 3 の コ イ ル 5 a に よ る磁束を示 し て い る 。
以下詳細に構成を説明す る と 、 ま ず、 第 1 の磁心 1 の一方の 磁脚 に第 1 の コ イ ル 3 a を、 第 2 の磁心 2 の一方の磁脚 に第 2 の コ イ ル 4 a を卷線す る 。 さ ら に、 第 3 の コ イ ル 5 a を上記第 1 の コ イ ル 3 a と 、 上記第 2 の コ イ ル 4 a を ま た が る よ う に上 記そ れぞれの磁脚間 に卷線す る 。 な お、 こ の卷線の方法は高周 波特性を 向上 さ せ る た め に分割巻を採用 し て も よ い。
こ こ で 、 第 1 の磁心 1 の 一方の磁脚 に卷線 し た第 1 の コ イ ル 3 a と 、 こ の上 に卷線 し た第 3 の コ イ ル 5 a は、 ラ イ ン電流 A に対 し て磁束 F 3が、 こ の一方の磁脚で相殺す る 方向 に巻 線を施 し て、 従来技術で示 し た第 3 5 図の等価回路 と 同様の主 と し て コ モ ン モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ル部 C を構成す る 。 ま た、 第 2 の磁心 2 の一方の磁脚 に巻線 し た第 2 の コ イ ル 4 a と こ の上 に 卷線 し た 第 3 の コ イ ル 5 a は 、 ラ イ ン 電流 A に 対 し て磁束 F 2 , F 3が、 こ の磁脚で相殺 し な い方向 に卷線を施 し て、 従来 技術 で示 し た 第 3 5 図 の 等価回路 と 同様 の主 と し て ノ 一マ ル モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ル部 N を構成す る 。 そ し て、 上記第 1 の コ ィ ル 3 a と 第 2 の コ イ ル 4 a を接铳 し て完成す る も の で あ る 。 な お、 第 2 の磁心 2 の一方の磁脚の突 き 合わせ面 に は、 ノ ー マ ル モ ー ド の磁気飽和特性を 向上 さ せ る た め磁気ギ ヤ ッ ブを設 け て も よ い。
以上の よ う に、 本実施例に よ れば、 本発明の等価回路は第 3 5 図の従来の等価回路 と 同一回路を構成で き る た め 、 従来 と 同様 の高調波歪対策用 の チ ョ ー ク コ ィ ル に必要な ノ 一マ ル モ ー ド の ィ ン ダ ク タ ン ス 値を確保で き る の と 同時に、 コ モ ン モ ー ド チ ヨ ー ク コ イ ル と し て の機能 も 付加で き る 。 こ の た め 、 高調波歪対 策 と 同時に E M I 対策がで き 、 こ れ ま で電源回路 の フ ィ ル タ ブ ロ ッ ク に設置 さ れて い た コ モ ン モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ルを 肖 U除で る た め実装 ス ペ ー ス も 稼 ぐ ' こ と がで き る 。
さ ら に 、 本実施例の コ モ ン モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ル部 C に お い て は 、 第 1 の磁心 1 の一方の磁脚 に 巻線 し た第 1 の コ イ ル 3 a 第 3 の コ イ ル 5 a が上下巻線構造 に な り 、 ラ イ ン電流 A に対 し て磁束 F i， F 3が、 こ の一方の磁脚で相殺 さ れ る た め、 コ ィ ル間の結合を高 く で き る 。 こ の た め-、 磁心 1 の磁気飽和特性が 向上 し 、 磁心 1 の断面積を可変す る こ と で ィ ン ダ ク タ ン ス 値の 設定が、 巻線回数ゃ ノ 一 マ ル モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ル部 N の磁気 回路の設定 に影響 さ れ る こ と な く 自 由 に設定で き る 。 ま た、 磁 心 1 と し て、 従来の透磁率が低 く 高飽和磁束密度の材料 に かわ り 、 高透磁率の材料を選択で き る た め従来の約 2 〜 3 倍 の ィ ン ダ ク タ ン ス 値 を確保で き 、 大幅な小形化が可能で あ る 。 当然、
Φ口 合係数 の ア ッ プ は リ ー ケ - ジ フ ラ ッ ク ス の 低減 も 可能 と な る
こ の他、 コ モ ン お よ び ノ ー マ ル モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ル部 C ，
N の両部 に お い て、 1 つ の コ イ ル の巻線幅が 1 つ の磁脚分 と で さ る た め、 従来 に比べて長 く 巻 け、 分割巻線構造を採用 し た場 ム、 多分割巻線が可能 と な り 、 従来 に比べて浮遊容量の 小 さ な ィ ル を 提供 す る こ と が で き 、 高周 波特性 の 向 上 も 可能 と な る な お、 上記実施例 に お い て は第 1 の コ イ ル 3 a と 第 2 の コ ィ ル 4 a を接続 し て チ ョ ー グ コ イ ルを完成 さ せ た が、 第 2 の コ ィ ル 4 a と 第 3 の コ イ ル 5 a を接続 し て も 良 く 、 以下の実施例 に お い て も 同様で あ る 。
ま た 、 第 3 図 の他の実施例 の チ ョ ー ク コ イ ルは第 1 図 の実施 例 と 同様の構成を持つ も の で あ る の で説明 は省略す る 。
以下、 実施例 2 〜実施例 7 に つ い て説明 す る が実施例 1 と 同 一部分 は 同一番号を付 し て説明 を省略 し て説明 す る 。
(実施例 2 )
第 4 図（a)〜第 5 図（b)は本発明 の他 の実施例で あ る 第 2 の実施 例 を示す高調波歪対策用 の チ ョ ー ク -コ イ ル で あ り 、 第 1 図の実 施例 と 同一番号を付 し て説明 す る と 、 ま ず第 1 の磁心 1 の一方 の磁脚 に第 1 の コ イ ル 3 a を、 第 2 の磁心 2 の一方の磁脚 に第 2 の コ イ ル 4 a を巻線す る 。 さ ら に 、 第 3 の コ イ ル 5 b を上記 第 1 の磁心 1 の他方の磁脚 と 、 上記第 2 の磁心 2 の他方の磁脚 に ま た が る よ う に巻線す る 。 な お、 こ の巻線の方法は高周 波特 性を 向上 さ せ る た め に 分割巻を採用 し て も よ い。
こ こ で 、 第 1 の磁心 1 の一方の磁脚 に巻線 し た第 1 の コ イ ル 3 a と 、 他方の磁脚 に巻線 し た第 3 の コ イ ル 5 b は、 ラ イ ン電 流 A に対 し て磁束 F i， F 3が、 こ の閉磁路磁心内 で相殺す る 方 向 に巻線を施 し 、 ま た 、 第 2 の磁心 2 の一方の磁脚 に巻線 し た 第 2 の コ イ ル 4 a と 他方 の 磁脚 に 巻線 し た 第 3 の コ イ ル 5 b は 、 ラ イ ン電流 A に対 し て磁束 F 2， F 3カ 、 こ の 閉磁路磁心内 で相殺 し な い方向 に卷線を施 し て、 第 3 5 図の等価回路 と 同様 回路を形成す る と と も に、 コ モ ン モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ル部 じ お よ び ノ ー マ ル モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ル部 N を構成す る 。 そ し て、 上記第 1 の コ イ ル 3 a と 第 2 の コ イ ル 4 a を接続 し て完成す る も の で あ る 。 な お、 ノ ー マ ル モ ー ド の磁気飽和特性を 向上 さ せ る た め磁気ギ ヤ ッ プを設 け る の で あ れば、 第 2 の磁心 2 の一方 お よ び他方の磁脚 の突 き 合わ せ面 に磁気 ギ ヤ ッ プ 7 を均等 に設 け る 。
以上の よ う に、 本実施例に よ れば、 本発明 の等価回路は第 3 5 図の従来の等価回路 と 同一回路を構成で き る た め 、 従来 と 同様 の高調波歪対策用 の チ ョ ー ク コ ィ ル に必要な ノ 一マ ル モ ー ド の イ ン ダ ク タ ン ス 値を確保で き る の と 同時 に 、 コ モ ン モ ー ド チ ヨ ー ク コ イ ル と し て の機能 も 付加で き る 。 こ の た め 、 高調波歪対 策 と 同 時 に E M I 対策がで き 、 こ れ ま で電源回路の フ ィ ル タ ブ 。 ッ ク に設置 さ れて い た コ モ ン モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ルを 肖 IJ除で き る た め実装 ス ペ ー ス も 稼 ぐ こ と がで き る 。
さ ら に、 ノ ー マ ル モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ル部 N に お い て は 、 第 2 の磁心 2 の一方お よ び他方の磁脚が、 そ れぞれ巻線 さ れた第 2 の コ イ ル 4 a と 第 3 の コ イ ル 5 b に よ り 完全 な 内鉄型構造 に な り 封 じ込め ら れ、 ノ ー マ ル モ ー ド の磁気飽和を 向上 さ せ る た め に設 け ら れて い る 磁気ギ ヤ ッ ブ 7 も 封 じ込め ら れ、 さ ら に こ の磁気 ギ ャ ッ プ 7 が磁脚の突 き 合わせ面 に均等 に設 け ら れて い る た め磁心 2 内 で の磁束の均一が図 ら れ、 リ ー ケ ー ジ フ ラ ッ ク ス が大 き く 低減で き る 。
従 っ て 、 従来の高調波歪対策用 の チ ョ ー ク コ イ ル に リ ー ケ ー ジ フ ラ ッ ク ス 対策 と し て用 い た シ ー ル ド ケ ー ス 6 4 を 削除 し て も よ く 、 こ れ に と も な い絶縁 ケ ー ス 6 3 お よ び注型樹脂 6 5 も 削除で き 大幅 な低 コ ス ト 化 も 可能 と な る と と も に 、 削除 し て も 他の部品への悪影響や テ レ ビ セ ッ ト な ど の場合 に は、 画面揺れ な どを 防止で き る も の で あ る 。
こ の 他、 コ モ ン お よ び ノ ー マ ノレ モ ー ド チ ョ ー ク コ ィ ノレ部 C， N の両部 に お い て、 1 つ の コ イ ル の巻線幅が 1 つ の磁脚分 と で き る た め 従来 に 比 べ て 長 く 巻 け 、 分割卷線構造 を 採用 し た 場 合、 多分割巻線が可能 と な り 、 従来 に比べて浮遊容量の小 さ な コ イ ル を提供す る こ と がで き 高周 波特性の 向上 も 可能 と な る 。
ま た 、 第 5 図の他の実施例 の チ ヨ ー ク コ イ ルは第 1 図 の実施 例 と 同様の構成を持つ も の で あ る の で説明 は省略す る 。
な お、 第 3 図、 第 5 図の チ ョ ー ク コ イ ル に お い て、 第 1 の磁 心 1 に ゲ イ 素鋼板、 第 2 の磁心 2 に フ ラ イ ト 材を用 い て 、 第 1 の コ イ ル 3 a と 第 3 の コ ィ ノレ 5 a ( 5 b ) に て ノ ー マ ノレ モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ル部 N 、 第 2 の コ イ ル 4 a と 第 3 の コ イ ル 5 a ( 5 b ) に て コ モ ン モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ル部 C を構成 し 、 第 1 の コ イ ル 3 a と 第 2 の コ ィ ノレ 4 a 、 も し く は第 1 の コ ィ ノレ 3 a と 第 3 の コ イ ル 5 a ( 5 b ) を接続 し て完成 さ せ て も 、 上述 と 同様の効果が得 ら れ る こ と は言 う ま で も な い。
(実施例 3 )
さ ら に 、 第 6 図〜第 9 図 は そ れぞれ本発明 の他の実施例で あ る 第 3 の実施例を示す高調波歪対策用 の チ ョ ー ク コ イ ル の斜視 図、 模式斜視図、 断面図お よ び展開例の模式斜視図で あ り 、 第 1 図 と 同一の部分 に は 同一番号を付 し て説明 す る と 、 3 ， 4 ， 5 は ボ ビ ン 、 6 は分割鍔を示 し て い る 。
ま ず、 第 1 の磁心 1 の一方の磁脚 に、 第 1 の コ イ ル 3 a を分 割鍔 6 で分割 さ れた ボ ビ ン 3 を介 し て巻線 し 、 第 2 の磁心 2 の —方の 磁脚 に は、 第 2 の コ イ ル 4 a を分割鍔 6 で分割 さ れた ボ ビ ン 4 を介 し て巻線す る 。 さ ら に 、 第 3 の コ イ ル 5 c を上記第 2 の磁心 2 の他方の磁脚 と 、 上記第 1 の磁心 1 の一方の 磁脚 に ま た が る よ う に分割鍔 6 で分割 さ れ た ボ ビ ン 5 を介 し て 巻線す る o
こ こ で 、 第 1 の磁心 1 の一方の磁脚 に巻線 し た第 1 の コ イ ル 3 a と 、 こ の上 に巻線 し た第 3 の コ イ ル 5 c は、 ラ イ ン 電流 に 対 し て磁束が、 こ の 一方の磁脚 で相殺す る 方向 に 巻線を施 し 、 ま た 、 第 2 の磁心 2 の一方の磁脚 に巻線 し た第 2 の コ イ ル 4 a と 他方 の磁脚 に巻線 し た第 3 の コ イ ル 5 c は、 ラ イ ン電流 に対 し て磁束が、 こ の閉磁路磁心内で相殺 し な い方向 に卷線を施 し て 、 第 3 5 図 の等価回路 と 同様回路 を形成す る と と も に 、 コ モ ン モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ル部 C お よ び ノ ー マ ル モ ー ド チ ョ ー ク コ ィ ル部 N を構成す る 。 そ し て、 上記第 1 の コ イ ル 3 a と 第 2 の コ イ ル 4 a を接続 し て完成す る も の で あ る 。 な お、 第 2 の磁心 2 の一方お よ び他方の磁脚の突 き 合わせ面 に は、 ノ 一マ ルモ ー ド の磁気飽和特性を 向上 さ せ る た め の磁気ギ ヤ ッ プ 7 が均等 に 設 け ら れて い る 。
以上 の よ う に、 本実施例 に よ れば、 本発明 の等価回路 は第 3 5 図の 従来の等価回路 と 同一回路を構成で き る た め、 従来 と 同 様の高調波歪対策用 の チ ョ ー ク コ ィ ル に必要な ノ 一マ ル モ ー ド の ィ ン ダ ク タ ン ス 値 を 確保 で き る の と 同 時 に 、 コ モ ン モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ル と し て の機能 も 付加 で き る 。 こ の た め 、 高調波 歪対策 と 同時 に E M I 対策がで き 、 こ れ ま で電源回路の フ ィ ル タ ブ 口 ッ ク に設置 さ れて い た コ モ ン モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ルを 肖 IJ 除で き る た め実装 ス ペ ー ス も 稼 ぐ こ と がで き る 。
さ ら に 、 上記第 1 、 第 2 の 実施例 の 特長 も 有 す る も の で あ り 、 即 ち 、 コ モ ン モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ル部 C に お い て は 、 第 1 の磁心 1 の一方の磁脚 に 巻線 し た第 1 の コ イ ル 3 a と 第 3 の コ ィ ル 5 c が上下卷線構造に な り 、 ラ イ ン電流 に対 し て磁束が、 こ の磁脚で相殺 さ れ る た め、 コ イ ル間の結合を高 く で き る 。 こ の た め 、 磁心 1 の磁気飽和特性が向上 し 、 磁心 1 の断面積を可 変す る こ と で ィ ン ダ ク タ ン ス 値の設定が、 卷線回数ゃ ノ 一マ ル モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ル部 N の磁気回路の設定に影響 さ れ る こ と な く 自 由 に設定で き る 。 ま た、 磁心 1 と し て、 従来の透磁率が 低 く 高飽和磁束密度の材料 に かわ り 、 高透磁率の材料を選択で き る た め従来の約 2〜 3 倍の ィ ン ダ ク タ ン ス 値を確保で き 、 大 幅な小形化が可能で あ る 。
—方、 ノ ー マ ル モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ル部 N に お い て は 、 第 2 の磁心 2 の一方およ び他方の磁脚が、 そ れぞれ巻線 さ れた第 2 の コ イ ル 4 a と 第 3 の コ イ ル 5 c に よ り 完全 な 内鉄型構造に な り 封 じ込め ら れ、 ノ ー マ ル モ ー ド の磁気飽和を向上 さ せ る た め に設 け ら れて い る 磁気ギ ヤ ヅ ブ 7 も 封 じ込 め ら れ、 さ ら に こ の 磁気ギ ャ ッ プ 7 が磁脚 の突 き 合わせ面 に均等に設 け ら れて い る た め磁心 2 内 での磁束 の均一が図 ら れ、 リ 一ケ ー ジ フ ラ ッ ク ス が大 き く 低減で き る 。 そ し て、 そ の 効果 は 、 従来 の シ ー ル ド ケ ー ス 無 し の も の に 比 べ約 1 Z 5 、 シ ー ル ド ケ ー ス 有 り の も の に比べ約 1 Z 4 に低減で き る 。 こ の た め他の部品への悪影響や テ レ ビ セ ッ ト な どの場合 に は、 致命的 な欠陥で あ る 画面揺れ な ど を 大 き く 防止 で き る も の で あ る 。
そ し て 、 従来 リ ー ケ ー ジ フ ラ ッ ク ス 対策 と し て 用 い て い た シ ー ル ド ケ ー ス 6 4 も 削除 で き る た め 、 こ れ に と も な い 絶縁 ケ ー ス 6 3 お よ び注型樹脂 6 5 も 削除で き 大幅 な低 コ ス ト 化、 高周波特性の 向上が可能 と な る こ と や、 コ モ ン お よ び ノ ー マ ル モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ル部 C， N の 両部 に お い て 、 1 つ の コ イ ル の巻線幅が 1 つ の磁脚分 と で き る た め従来に比べて長 く 卷け、 分割巻線構造を採用 し た場合、 多分割卷線が可能 と な り 、 従来 に比べて浮遊容量の小さ な コ ィ ルを提供す る こ と がで き 高周波 特性の 向上 も可能 と な る 。
第 9 図に も、 本発明の実施例を示す高調波歪対策用 の チ ョ ー ク コ イ ル の模式斜視図を示 し たが、 上述の本発明の第 3 の実施 例 と 同様の磁気回路構成であ り 、 同様の効果が得 ら れ る 。
ま た、 本発明 の実施例に おいて第 1 の磁心およ び第 2 の磁心 と し て高透磁率、 高磁気飽和力、 高周波化を狙い、 パ ー マ ァ ロ ィ 、 鉄 ダス ト 、 セ ン ダ ス ト 、 ア モ ル フ ァ ス等、 別々 の磁気特性 を持つ磁性材料を組み合わせ る か、 も し く は 3 種類以上の磁性 材料を組 み合わせ る か、 さ ら に は任意の形伏 を設定す る こ と で 、 ノ 一マ ル モ ー ド と コ モ ン モ ー ド の要求す る特性を選択す る こ と が可能で あ る。
特に、 本実施例において第 1 の磁心およ び第 2 の磁心 と し て 口 の字閉磁路磁心の構造につ い て の み示 し たが、 第 1 0 図、 第 1 1 図 に示す よ う に 日 の字およ び目 の字閉磁路磁心を用 いて、 こ の こ と に よ る効果を さ ら に拡大す る こ と が可能であ る 。
こ の第 1 0 図、 第 1 1 図の実施例を説明す る と 、 同図は そ れ ぞれ第 1 図、 第 4 図の実施例を応用 し た も の で あ り 、 フ ラ イ ト 材か ら な る 日 の字閉磁路磁心 1 a 、 ゲ イ 素網板か ら な る 曰 の 字閉磁路の第 2 の磁心 2 a ま た は、 目 の字閉磁路の第 2 の磁心 2 b に置き換え た も ので あ る 。 こ の よ う な構成で は、 第 1 の磁 心 l a は構造上、 口 の字閉磁路の も の に比べ磁束が分散 さ れ、 リ ー ケ ー ジ フ ラ ッ ク ス を低減で き る 。 一方、 第 2 の磁心 2 a の 場合 に は、 磁気ギ ャ ッ プを 中脚部 に構成で き る た め、 口 の字閉 磁路の も の に比べ磁気ギ ャ ッ プが設 け やす く 、 外脚部の溶接が 可能 に な る こ と で、 う な り 防止が強固に で き る 。 ま た、 ゲ イ 素 鋼板か ら な る 目 の字閉磁路の第 2 の磁心 2 b の場合 に は 、 両外 脚部を有す る た め、 こ の溶接が可能 に な る こ と で、 う な り 防止 が強固 に で き る の と 同 時 に 、 口 の 字閉磁路 の も の に 比 ベ リ 一 ケ ー ジ フ ラ ッ ク ス を大 き く 低減で き る 。
ま た、上記実施例に示 し た よ う に、 第 1 , 2， 3 の コ イ ルは鋦 線 に よ っ て形成す る ばか り で な く 、 銅箔等、 箔伏の材料で巻線 し て も 同等の効果が得 ら れ る こ と は言 う ま で も な い。
(実施例 4 )
以下本発明 の他実施例で あ る 第 4 の実施例 に つ い て、 第 1 2 図、 第 1 3 図 に よ り 説明 す る 。 同図 は チ ョ ー ク コ イ ル の 斜視 図、 模式平面図で あ り 、 第 6 図、 第 7 図 に示 し た実施例 1 を基 本 と し 、 よ り 具体化 し た も の で あ る 。
同図 に お い て フ ヱ ラ イ ト 材か ら な る 第 1 の磁心 1 の一方の磁 脚 に は第 1 の ボ ビ ン 8 が空隙を設 け ず密着 し て お り 、 こ れを介 し て第 1 の コ イ ル 3 a が巻線 さ れて い る 。 ゲ イ 素期板か ら な る 第 2 の磁心 2 の一方の磁脚 に は支持体 1 1 に よ り 空隙を設 け て 第 2 の ボ ビ ン 9 が設 け ら れて お り 、 こ れを介 し て第 2 の コ イ ル 4 a が卷線 さ れて い る 。 第 3 の ボ ビ ン 1 0 は第 1 の ボ ビ ン 8 の 外側 と 第 2 の磁心 2 の他方の磁脚を ま た ぐ よ う に し て支持体 1 1 に よ り 空隙を設 け て形成 さ れ、 こ れを介 し て第 3 の コ イ ル 5 c が卷線 さ れて い る 。 で、 第 1 の磁 、 1 の—方の磁脚に卷線 し た第 1 の コ イ ル
3 a と 、 こ の上に卷線 し た第 3 の コ イ ル 5 じ ほ、 ラ イ ン電流に 対 し て磁束が こ の一方の磁脚で相殺す る方向 に卷線を施 し て コ モ ン モ ー ド チ ヨ ー ク コ イ ンレ部 C を構成 し、 ま た、 第 2 の磁心 2 の一方の磁脚に卷線 し た第 2 の コ イ ル 4 a と 他方の磁脚 に巻線 し た第 3 の コ ィ ル 5 c は、 ラ イ ン電流に対 し て磁束が こ の閉磁 路磁心内で相殺 し な い方向に卷線を施 し て ノ ー マ ルモ ー ド チ ヨ ー ク コ ィ ル部 N を構成 し て い る。
即 ち、 上記実施例に おいて は、 第 1 の コ イ ル 3 a は第 1 の ボ ビ ン 8 を介 し て第 1 の磁心 1 に空隙を設けず密着 して巻かれる こ と に な る 。 こ の第 1 の コ イ ル 3 a と第 1 の磁心 1 を空隙を設けず密着 し た も の と 、 密着 してい な い も の （比較例） の浮遊容量 と 定格電 流を負荷 し た時の温度上昇の結果を表 1 に比較 し て示す。
Figure imgf000017_0001
表 1 か ら 明 ら か な よ う に、 本実施例 に よ る チ ヨ ー ク コ イ ル は、 浮遊容量低減の点で傻れた効果が得 ら れる 。 こ れは、 一般 的な チ ョ ー ク コ イ ル （図示 し な い） に おいては、 コ イ ル と 磁心 間に空隙を設けず密着 さ せ る と 、 コ イ ル一 磁心間の浮遊容量が 増加す る た め、 周波数特性が悪化す る の で、 比較例の ご と く 離 間させ る のが一般的であ る が、 こ の実施例の よ う な 2 磁心 3 巻 線構造の チ ョ ー ク コ ィ ルにおいては逆に コ ィ ル と 磁心を空隙を 設 け ず密着 さ せ る と 、 浮遊容量が低減で き る こ と が明 ら か に な っ た。 よ っ て、 特 に高周波特性が要求 さ れ る コ モ ン モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ル部 C の イ ン ピ ー ダ ン ス の周波数特性を改善す る こ と がで き 、 有効であ る。 そ の結果を第 1 4 図に示す。
ま た、 第 1 の ボ ビ ン 8 が フ ラ イ ト 材か ら な る第 1 の磁心 1 に空隙を設けず密着 し て い る た め第 1 の コ イ ル 3 a で発生 し た 熱がボ ビ ンか ら磁心へ効率よ く 伝達 さ れる た め温度上昇 も低減 さ れて い る。
以上の よ う に本実施例に よ れば、 コ モ ン モ ー ド チ ョ ー ク コ ィ ル部 C を形成す る フ ヱ ラ イ ト コ ア材か ら な る第 1 の磁心 1 の一 方の磁脚に巻線さ れた第 1 の コ イ ル 3 a を、 第 1 の ボ ビ ン 8 に 空隙を設けず密着させ る こ と に よ り 浮遊容量を低減 し周波数特 性を向上さ せ る こ と がで き 、 かつ温度上昇 も低減で き る も の で あ る。
(実施例 5 )
第 1 5 図、 第 1 6 図は本発明の第 5 の実施例を示すチ ョ ー ク コ イ ルの斜視図、 模式平面図を示 してい るが、 基本的には第 1 2 図、 第 1 3 図に示 し た実施例の改善例を図 っ た も のであ る 。 実 施例 4 の構成 と 異な る の は、 ゲ イ 素鍋板か ら な る 第 2 の磁心 2 の磁脚およ び第 1 の ボ ビ ン 8 の外側に接す る支持体 1 1 を無 く し て磁心に空隙を設けず密着す る よ う に し た点であ る。
即 ち、 本実施例に おいては、 第 1 の コ イ ル 3 a は第 1 の ボ ビ ン 8 a を介 し て第 1 の磁心 1 に空隙を設けず密着 し、 第 2 の コ ィ ル 4 a は第 2 の ポ ビ ン 9 a を介 し て第 2 の磁心 2 に空隙を設 けず密着 し 、 第 3 の コ イ ル 5 c は第 3 の ボ ビ ン 1 0 a を介 し て 第 2 の磁心 2 に空隙を設 け ず密着 し て い る こ と に な る 。
本実施例に よ る チ ョ ー ク コ イ ル と 比較例 と し た チ ョ ー ク コ ィ ル の浮遊容量 と 定格電流を負荷 し た時の温度上昇の結果を表 2 に比較 し て示す。
表 2
Figure imgf000019_0001
表 2 か ら 明 ら か な よ う に 、 本実施例 に よ る チ ョ ー ク コ イ ル は 、 浮遊容量 の 点で優 れ た効果 が得 ら れ る 。 よ っ て 、 コ モ ン モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ル部 C の ィ ン ピ ー ダ ン ス の周波数特性 も改 善 さ れて お り 、 そ の結果を第 1 7 図 に示す。
ま た温度上昇 も 、 第 1 の ボ ビ ン 8 a が第 1 の磁心 1 に 、 第 2 め ボ ビ ン 9 a と 第 3 の ボ ビ ン 1 0 a が第 2 の磁心 2 に空隙を設 け ず密着 し て い る た め ポ ビ ン か ら磁心への熱の伝達がな さ れ、 比較例に比べて温度上昇が低減さ れて い る。 さ ら に、 支持体 1 1 を取 り 除 い た 分だ け小形化で き 、 鋇線量が約 1 0 %程度削減 さ れ る た め コ ス ト を下げ る こ と がで き る 。
以上の よ う に本実施例 に よ れば、 第 4 の実施例 の コ モ ン モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ル部 C を形成す る フ ヱ ラ イ ト コ ァ 材か ら な る 第 1 の磁心 1 の み な ら ず、 ゲ イ 素鐧板か ら な る第 2 の磁心 2 の磁 脚 に巻線 さ れた第 2 の コ イ ル 4 a 、 第 3 の コ イ ル 5 c を 、 第 1 の磁心 1 ま た は第 2 の磁心 2 に空隙 を設 け ず密着 さ せ る こ と に • よ り 、 浮遊容量を低減 し周波数特性を向上 さ せ る こ と がで き 、 温度上昇の低減、 小形化、 コ ス ト 削減 も で き る 。
な お、 第 1 8 図 に示す よ う に第 1 の ボ ビ ン 8 a の外側 に接す る 第 3 の ボ ビ ン 1 0 b に支持体 1 1 を設 け空気中 に熱を放散 さ せ る 効果を持たせ る こ と に よ り 、 温度上昇を さ ら に低減 さ せ る こ と も で き る 。
(実施例 6 )
第 1 9 図〜第 2 1 図 は、 本発明 の他の実施例を示す も の で あ り 、 基本的 に は第 6 図、 第 7 図 に示 し た実施例の性能の 向上を 図 る も の で あ る 。
同図 に おい て、 U型 フ ヱ ラ イ ト か ら な る 第 1 の磁心 1 の一方 の磁脚 に第 1 の コ イ ル 3 a を卷線 し 、 U型積雇鉄心か ら な る第 2 の磁心 2 c の一方の磁脚 に は第 2 の コ イ ル 4 a を卷線す る 。 さ ら に 、 第 3 の コ イ ル 5 c を第 2 の磁心 2 c の他方の磁脚 と 、 第 1 の磁心 1 の一方の磁脚 に ま た が る よ う に卷線す る 。
' こ こ で、 第 1 の磁心 1 の 一方の磁脚 に巻線 し た第 1 の コ イ ル 3 a と 、 こ の上 に巻線 し た第 3 の コ イ ル 5 c は ラ イ ン電流 A に 対 し て磁束 F 4が、 こ の一方の磁脚で相殺す る 方向 に卷回 し て、 コ モ ン モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ル部 C を構成す る。 ま た、 第 2 の磁心 2 c の一方の磁脚 に巻線 し た第 2 の コ イ ル 4 a と 他方の磁脚 に 卷線 し た第 3 の コ イ ル 5 c は、 ラ イ ン電流 A に対 し て磁束 F 5 がー方方向 に 発生す る よ う に巻回 し 、 高調波歪対策用 の ノ ー マ ル モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ル部 N を構成す る 。 そ し て、 上記第 1 の コ イ ル 3 a と 第 2 の コ イ ル 4 a を接続 し て 完成 す る も の で あ 。 第 2 2 図は、 第 1 9 図〜第 2 1 図に示 し た第 2 の磁心 2 c を 構成す る U型積層鉄心の打ち抜き レ イ ァ ゥ ト 図を示 し て お り 、 ま ず、 パ イ 口 ッ ト 穴 1 2 を形成 し、 次に加締め分離穴 1 3 を形 成す る 。 こ れは、 積層枚数が例えば 1 0 枚な ら ばそ の 1 枚に対 して行 う 。 さ ら に、 加締め分離穴 1 3 の形成を行わな い も の に 対 し て、 加締め用突起部 1 4 を形成 し、 最終的に斜線を付 し た U型鉄心 2 c 1 を打ち抜き落 と し込み、 積層す る の と 同時に重 な る上下の加締め用突起部 1 4 と こ の没部を嵌め合わせ、 所要 枚数、 例えば 1 0 枚ずつ 一体化す る。 一方、 他方の斜線を付 し て い な い方の分離さ れた U型鉄心 2 c 1 は、 メ カ ニ カ ル チ ヤ ッ ク 及び永久磁石 1 5 等で右方ス ト ッ パ ー 1 6 ま で移動せ し め ら れ、 所要枚数ずつ 一体化さ れ る。
なお、 上記の よ う に加締め分離穴 1 3 形成の行程を追加 し な く と も、 加締め用突起部 1 4 形成時、 積層所要枚数毎に ポ ン チ が深 く 下降 し て突起部 1 4 を形成せずに打ち抜いて加締め分離 穴 1 3 を形成 して も よ い。 さ ら に、 加締め分離穴 1 3 を形成せ ずに、 加締め 用突起部 1 4 の嵌合 を所要枚数毎 に行 っ て も よ い o
特に、 こ こ で示 し たパイ ロ ッ ト 穴 1 2 、 加締め用突起部 1 4 の数、 位置、 方向 につ い て は あ く ま で も例にす ぎず、 生産性や 特性面か ら最 も適切な条件を決定すればよ い。
以上の積層鉄心を U字状 と す る と と も に、 一方の脚部を短 く し て、 打ち抜 き 時 2 枚の鉄心を一対 と し て組み合わせ る こ と が 可能 と な り 、 打ち抜き ロ ス を な く す こ と が で き る も の で あ る 。
し か し なが ら 、 両脚部 1 7 ， 1 8 の長さ のパ ラ ン ス が崩れる た め 、 フ リ ン ジ ン グ リ ー ケ ー ジ フ ラ ッ タ ス が発生す る 磁気ギ ヤ ッ プの位置が巻線 し た コ イ ル の 中央部か ら 外れ る こ と と 、 両磁 脚か ら の リ ー ケ ー ジ フ ラ ッ ク ス が交差す る 部分で パ ラ ン ス 良 く 打ち 消 さ な い た め、 リ ー ケ ー ジ フ ラ ッ ク ス が大量 に発生す る こ と が懸念 さ れた が、 本実施例 に お い て は、 積層鉄心か ら な る 第 2 の磁心 2 c の両磁脚 を コ イ ルで卷回 し て リ ー ケ ー ジ フ ラ ッ ク ス を大 き く 低減で き る こ と がで き た。 こ の た め、 T V等 に使用 し て も 、 致命的 な欠陥で あ る 画面揺れは発生せ ず、 高価 な磁気 シ ー ル ド対策を施 さ な く て も よ い こ と が確認 さ れた。
従 っ て、 最重要構成部分で あ る 積層鉄心か ら な る 磁心 を安価 に得 ら れ る と と も に、 リ ー ケ ー ジ フ ラ ッ ク ス の低減 も 図 る こ と がで き た。
な お、 本実施例に お い て は 、 第 3 の コ イ ル 5 c を第 1 お よ び 第 2 の磁心 1 ， 2 c に ま た が る よ う に卷回 し た も の に つ い て述 ベて き た が、 積層鉄心を用 い る チ ョ ー ク コ イ ル で あ れば、 他の も の に も 用 い る こ と がで き る 。 第 2 3 図、 第 2 4 図は、 こ の よ う な チ ョ ー ク コ イ ル の実施例で あ り 、 同図を用 い、 上記実施例 で は本説明 の積層鉄心の形状 も あ わせ て詳細 に説明 す る 。
第 2 3 図は U型積層鉄心か ら な る 磁心 2 d の脚部 1 7 と 脚部 1 8 の長 さ の差を ヨ ー ク 部 1 9 の幅 と し 、 窓部 2 0 の幅 を脚部 1 7 , 1 8 の幅 と し た 同 じ 2 つ の鉄心の上記両脚部 1 7 ， 1 8 の各端面同士を磁気ギ ヤ ッ プ 7 を設置 し な が ら 突 き 合わ せて、 閉磁路が形成 さ れ る よ う に組み合わせ て単相 2 脚型積層鉄心か ら な る 磁心を形成 し た。 こ の磁心 2 d の両磁脚 に連続 し て コ ィ ル 3 を ラ イ ン電流 A に対 し て磁束 F 6が一方方 向 に 発生 す る よ う に卷線 し、 チ ョ ー ク コ イ ルを完成す る も の で あ る 。 な お、 脚 部 1 7 ， 1 8 か ら な る 磁脚 と 磁気ギ ャ ッ プ 7 に は コ イ ル 3 を卷 回 し 、 リ ー ケ ー ジ フ ラ ッ ク ス を低減 し て い る 。
第 2 4図の も の は、 第 1 図 と 同 じ積層鉄心か ら な る 磁心 2 d を用 いて、 こ の磁心 2 d の両磁脚に そ れぞれ コ イ ル 4を卷線 し、 こ の時 そ れぞれの コ イ ル 4 は ラ イ ン -電流 A に対 し て磁束 F 7 が 一方方向 に発生す る よ う に卷回 し て チ ョ ー ク コ ィ ルを完成す る も の で あ る 。
ま た、 以上の本実施例 に お い て、 第 2 3 図 に示 し た チ ョ ー ク コ イ ル に対 し て、 第 1 9図、 第 2 4図 に示す チ ョ ー ク コ イ ル の よ う に 、 A C入力 ラ イ ン の両側に チ ョ ー ク コ イ ルを挿入で き る コ イ ル巻線構造 に す る こ と に よ り 、 周波数が数 1 0 0 k H z 帯 域で の ノ イ ズ減衰 （ E M I 対策） の効果が現れ る 。 こ れ は、 第 2 3 図 に 示 す チ ョ ー ク コ イ ル で は 、 A C ラ イ ン の 片側 に し か チ ョ ー ク コ イ ルを挿入で き な い コ イ ル卷線構造の た め、 も う 片 側の ラ イ ン か ら ノ イ ズがパ ス す る た め で あ る 。
表 3 に は、 本実施例の第 2 3図に示すチ ョ ー ク コ イ ル と 第 2 4 図 に示す チ ョ ー ク コ イ ル の 1 5 0， 5 0 0 ， 7 0 0 k H z で の ノ ィ ズ減衰量を示 し た。
表 3
Figure imgf000023_0001
の結果、 第 2 4図 に示す チ ョ ー ク コ イ ル の ノ イ ズ減衰量は 第 2 3 図に示す チ ョ ー ク コ イ ル に比べて 1 〜 4 d B 効果があ つ た。
(実施例 7 )
以下、 本発明の他の実施例を第 2 5 図（a>〜第 2 7 図に よ り 説 明す る 。 本実施例は、 第 7 図の実施例の性能向上を狙 っ た も の であ る 。
同図 に よ る と 、 2 e は U型積層鉄心か ら な る 第 2 の磁心、 F 8 , F 9は磁束、 0 , P は積層鉄心固着用 の打ち 出 し突起部を 示 し てお り 、 ま ず、 U型 フ ヱ ラ イ ト か ら な る第 1 の磁心 1 の一 方の磁脚に第 1 の コ イ ル 3 a を巻線 し、 そ して、 打ち 出 し突起 部 0， P によ り 固着さ れた U型積層鉄心か ら な る第 2 の磁心 2 e を用 い、 こ の磁心 2 e の一方の磁脚に は第 2 の コ イ ル 4 a を卷 線す る 。 さ ら に、 第 3 の コ イ ル 5 c を第 2 の磁心 2 e の他方の 磁脚 と 、 上記第 1 の磁心 1 の一方の磁脚に ま たがる よ う に卷線 す る。 こ こ で 、 第 1 の磁心 1 の一方の磁脚に卷線 し た第 1 の コ ィ ル 3 a と 、 こ の上に卷線 し た第 3 の コ イ ル 5 c は ラ イ ン電流 A に対 し て磁束 F 8が、 こ の一方の磁脚で相殺す る 方向 に巻回 して、 コ モ ン モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ル部 C を構成す る。 ま た、 第 2 の磁心 2 e の一方の磁脚に巻線 し た第 2 の コ イ ル 4 a と 他方 の磁脚 に巻線 し た第 3 の コ イ ル 5 c は、 ラ イ ン電流 A に対 して 磁束 F 9がー方方向 に発生す る よ う に巻回 し、 高調波歪対策用 の ノ ー マ ル モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ル部 N を構成す る 。 そ し て、 上 記第 1 の コ イ ル 3 a と 第 2 の コ イ ル 4 a を接続 し て完成す る も の であ る。
こ こ で 、 第 2 の磁心 2 e は、 両方の脚部 2 1 の長 さ の差を ヨ ー ク 部 2 2 幅 と し て い る た め鉄心の打ち抜き 時、 2 枚の鉄心 を一対 と し て組み合わせ る こ と が可能 と な り 、 打ち抜き ロ ス を な く す こ と がで き る特長を有す る も の であ る。
こ の第 2 の鉄心 2 e は、 所定形状に打ち抜い た多数枚の鉄心 薄板の表裏に そ れぞれ形成さ れた、 例えば V字状の打ち 出 し突 起 0 , P に よ り 積層固着さ れてお り 、 そ し て こ の打ち 出 し突起 0， P は、 ヨ ー ク部 2 2 の両サイ ド ： コ イ ルを卷線する脚部 2 1 と に そ れぞれ 1 個ずつ設け、 さ ら に上記 コ イ ルを卷線す る脚部 2 1 に設けた打ち 出 し突起 P は、 流れ る磁束 F 9の 方 向 に 対 し て、 外形の長手方向を垂直に設け、 ヨ ー ク 部 2 2 の両サ イ ド に 設けた打ち 出 し突起 0 は、 窓部 2 3 か ら みてハの字状方向に設 けてい る
なお、 上記実施例に おいて は、 E M I 対策用 の コ モ ン モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ルの機能を有す る 、 高調波歪対策用 の チ ョ ー ク コ ィ ルに つ いて説明 し たが、 上記打ち 出 し突起は、 こ れに限 ら ず 通常の チ ヨ ー ク コ イ ルにつ いて も適用で き る。
以下、 第 2 8 図によ り 説明す る。
第 2 8 図は、 打ち 出 し突起 Q , R に よ り 固着さ れた U型の積 層鉄心を用 い、 そ れぞれの両方の脚部 2 4 の突き 合わせ面に磁 気飽和特性を向上さ せ る た め の磁気ギ ヤ ッ ブ 7 を設け積層鉄心 か ら な る 閉磁路磁心 2 f を形成 し、 こ の磁心の両方の脚部に そ れぞれ コ ィ ル 5 を巻線 し、 チ ョ ー ク コ イ ルを完成 さ せ る も の で あ 。。
こ こ で積層鉄心か ら な る磁心 2 f は、 所定形状 に打ち抜い た 多数枚の鉄心薄板の表裏に そ れぞれ形成さ れた、 例え ば V字状 の打ち 出 し突起 M， N に よ り 積層固着さ れてお り 、 そ し て こ の 打ち 出 し突起 Q， R は、 ヨ ー ク 部 2 5 の両サイ ド と コ イ ルを卷 線す る脚部 2 4 と に そ れぞれ 1 個ずつ設け、 さ ら に上記 コ イ ル 5 を施 し た脚部 2 4 に設 け た打 ち 出 し 突起 N は 、 流れ る 磁束 F 1 C)の方向に対 し て外形の長手方向を垂直に設けて い る 。
な お、 第 2 5 図お よ び第 2 8 図で の打 ち 出 し突起 0 ， P ， Q， R は、 ヨ ー ク 部 2 2 , 2 5 の両サ イ ド と 脚部 2 1 ， 2 4 と に そ れぞれ 1 個ずつ設置 し、 さ ら に上記 コ イ ルを卷線す る脚部 2 1 ， 2 4 に設置 し た打ち出 し突起 P , R を、 流れる磁束 F 9， F 1 C)方向 に対 し て外形の長手方向を垂直に設置さ えすれば、 打 ち 出 し突起形伏は選ばな い。
ま た打ち 出 し突起 0， P， Q , R の嵌合固着面で も、 各積層 鉄板に形成 し た打ち出 し突起を、 打ち抜き型内で順次重ねて係 合 さ せ、 連铳 し た半か し め状態で取 り 出 し、 再び積層方向 に押 圧 して完全なか し め状態に して完成 して も いい し、 も し く は突 起を形成 し た各積層鉄板を、 打ち抜 く と 同時に金型内で完全な か し めを行い、 順次完成させて も よ い。
こ こ で 、 上記構成が有す る効果に つ いて は、 第 2 9 図（a>〜第 3 0 図（b)に よ り 以下に説明す る。
第 2 9 図（a)に は、 従来技術に よ る打ち 出 し突起およ び本実施 例の打ち 出 し突起を持つ積層鉄心の模式図を示 し た。 こ こ で 、 従来技術に よ る積層鉄心を固着す る 目的で設け ら れた打ち 出 し 突起は、 積層鉄心を流れる磁束に対 して磁気抵抗を増大 さ せ、 磁気特性の低下を招 き 、 チ ョ ー ク コ イ ル に必要な ィ ン ダ ク タ ン ス を確保す る た め に は大形化す る 、 損失が増大 し温度上昇が大 き く な る 、 ま た リ ー ケ ー ジ フ ラ ッ ク ス が大き く な る等の チ ョ ー ク コ イ ル の特性の低下を懸念 して、 こ れ ら の磁気特性の低下を な る べ く 小さ く す る た め に、 外形の長手方向を磁束に対 し て水 平に設 け ら れて い る 。 こ れ と は逆 に本実施例の打 ち 出 し突起 は、 外形の長手方向を磁束に対 し て垂直に設けて い る。
第 2 9 図（b)に は上記打ち 出 し突起に よ り 積雇さ れた U型積層 鉄心を磁気ギ ャ ッ プを設け な が ら閉磁路磁心を構成 し、 こ の磁 脚に コ イ ルを卷線 し た モ デルチ ョ ー ク コ イ ル サ ン ブルの磁心の 振動加速度 （唸 り ） を示す。
そ の結果、 同 じ打ち 出 し突起数で比較す る と 、 本実施例の積 層鉄心の振動加速度は、 従来技術の も の に比べ約 1 0 %低減で き る。 こ れは、 本実施例の打ち 出 し突起が、 有効に積靥鉄心の 唸 り を抑制で き る こ と を示 し て い る。 そ し て こ れは、 積靥鉄心 か ら成 る閉磁路磁心の卷線を施 し た磁脚部分 （ コ イ ルを卷線 し て い る ） 、 つ ま り 積層鉄心で最 も磁束密度が高 く 、 唸 り の発生 原因であ る励磁電流に よ り 吸引方向 に生 じ る振動、 及び磁気歪 振動が発生 し易い部分に設けた打ち 出 し突起が、 磁束の流れに 対 し て大 き な面積で固着で き る 安定 し た （振動抑制力 が大 き い） 構造であ る た め と 考え ら れ る。
従 っ て こ の こ と は、 高調波歪対策用 の チ ョ ー ク コ イ ル に用 い る積層鉄心の よ う に、 取 り 付け ら れた A C ラ イ ン を流れ る大き なパ ル ス入力電流に よ る磁束が誘起 さ れる こ と に起因す る積層 鉄心か ら な る磁心の唸 り 問題を抱え た も の に は非常に有効であ る
し か し なが ら、 こ の本実施例の打ち 出 し突起の設置構造が振 動抑制力 が大 き く で き る も の の 、 積靥鉄心を流れ る 磁束 に対す る 磁気抵抗 が従来技術 の 打 ち 出 し 突起 の 構造 よ り 大 き く 増加 し 、 磁気特性の低下を招 き 、 チ ョ ー ク コ イ ル の特性に必要な ィ ン ダ ク タ ン ス が低下す る 、 損失が増大 し 温度上昇 が大 き く な る 、 リ ー ケ ー ジ フ ラ ッ ク ス が大 き く な る 等 の 欠陥 が懸念 さ れ る 0
第 3 0 図（a)， （b)に、 第 2 9 図 と 同 じ モ デ ルチ ョ ー ク コ イ ルサ ン プ ル の ィ ン ダ ク タ ン ス 値、 積層鉄心の温度上昇、 リ 一ケ ー ジ フ ラ ッ ク ス を示 し た。
そ の結果、 本実施例 の積層鉄心を磁心 と し て用 い た チ ョ ー ク コ イ ル の イ ン ダ ク タ ン ス値、 積層鉄心の温度上昇、 リ ー ケ ー ジ フ ラ ッ ク ス は従来 と 同程度で あ っ た。 こ れは、 積層鉄心か ら成 る 閉磁路磁心の磁路内 に磁気飽和特性向上の 目 的で設け ら れた 磁気ギ ヤ ヅ ブ を必要 と す る チ ョ ー ク コ イ ル の場合 に は、 積層鉄 心 の磁気特性は、 こ の磁気ギ ャ ッ プ部分で決定す る た め と 考え ら れ る 。 従 っ て、 懸念 さ れた本実施例の積層鉄心の磁気特性の 低下 に よ る チ ョ ー ク コ ィ ル の 特性低下 の な い こ と が明 ら か に
7よ っ た 。
さ ら に第 2 9 図に お い て、 本実施例の積層鉄心の振動加速度 (唸 り ） が、 打 ち 出 し突起数 4 個以上で は ほ ぼ一定で あ り 、 さ ら に本実施例 の積層鉄心の打 ち 出 し突起数が 4 個 の も の の振動 加速度は、 従来技術の打ち 出 し突起数が 5 個の も の に比べて小 さ な値を示す こ と が明 ら かに な っ た。
以上の こ と か ら 、 本実施例 に おい て、 チ ョ ー ク コ イ ル に用 い る 積層鉄心の積層固着の 目 的で設 け ら れた打 ち 出 し突起 は、 最 も適切な数で、 そ の特長であ る積層鉄心を強固に連結で き る利 点を生かせ る 。
そ し て、 こ の磁気振動抑制力が大き い打ち 出 し突起の配置構 造に よ り 、 積雇鉄心を流れる磁束に対す る磁気抵抗が、 従来技 術の打ち 出 し突起設置構造よ り 大き く 増加 し磁気特性が低下 し て、 必要な ィ ン ダ ク タ ン ス を確保す る た め に は大形化す る、 損 失が増大 し温度上昇が大き く な る、 リ ー ケ ー ジ フ ラ ッ ク ス が大 き く な る 等の チ ョ ー ク コ ィ ル特性の大 き な低下が懸念 さ れた が、 積層鉄心か ら成る 閉磁路磁心の磁路内 に磁気飽和特性向上 の 目的で設け ら れた磁気ギ ャ ッ プを必要 と す る チ ョ ー ク コ イ ル の場合に は、 積層鉄心の磁気特性は こ の磁気ギ ャ ッ プ部分で決 定す る た め、 こ の特性低下を押さ え ら れる。
ま た、 第 2 5 図（b)， （c)に示す よ う に、 打ち 出 し突起の外形の 長手方向 に存在す る嵌合保持す る側面が、 磁気ギ ャ ッ プ 7 を構 成す る端面に対 し て必然的に水平方向に設置さ れてい る の で 、 ガイ ド を使用 し な いで打ち出 し突起 0， P， , Mを押圧す る 場合で も、 端面方向への ズ レ はな く 、 ギ ャ ッ プ の精度が確保で き る。 さ ら に、 ヨ ー ク 部 2 2 の両サ イ ド に設置 し た打ち 出 し突 起 0 を、 窓部 2 3 か ら見てハ の字状方向に設け る と 、 脚部 2 1 の幅方向への精度 も確保で き 、 脚部 2 1 の ボ ビ ン へ の挿入がで き な い等の不良 も解消で き る 。
従 っ て、 こ の本実施例の打ち 出 し突起の配置構造を持 っ た積 層鉄心を磁心 と し て用 いた チ ョ ー ク コ イ ルは、 低 コ ス 卜 で、 且 つ唸 り 低減が達成で き る。
な お、 本実施例以外 において、 積層鉄心を用 い る チ ョ ー ク コ ィ ルであれば、 他の も の に も用 い る こ と がで き る 。 第 3 1 図、 第 3 2 図は、 こ の よ う な チ ョ ー ク コ イ ルの実施例であ り 、 同図 を用 い、 上記実施例では未説明の積層鉄心の形状 も あ わせて詳 細に説明す る 。
第 3 1 図は、 打ち抜 き突起 S ， T に よ り 固着さ れた E I 型の 積層鉄心か ら な る磁心 2 f を用い、 E型の積層鉄心の中脚部 2 7 に磁気飽和特性を向上 さ せ る た めの磁気ギ ヤ ッ プ 7 を設け閉磁 路磁心を形成 し、 こ の磁心の中脚部 2 7 に コ イ ル 6 を巻線 し、 チ ョ ー ク コ イ ルを完成 さ せ る も のであ る。
次に第 3 2 図は、 打ち抜き突起 S ， T に よ り 固着さ れた 目 の 字型の積層鉄心か ら な る磁心 2 g を用 い、 そ れぞれの両方の脚 部 2 8 の突き 合わせ面に磁気飽和特性を向上さ せ る た め の磁気 ギ ャ ッ プ 7 を設け閉磁路磁心を形成 し、 こ の磁心の両方の脚部 2 8 に そ れぞれ コ イ ル 2 9 を卷線 し、 チ ョ ー ク コ イ ルを完成 さ せ る も の で あ る 。
こ こ で、 側脚部 3 0 は、 リ ー ケ ー ジ フ ラ ッ ク ス をノ ス さ せ、 外部への リ 一 ケ ー ジ フ ラ ッ ク ス発生を低減す る 目的で設け ら れ た付加の磁路 と な る。
第 3 1 図、 第 3 2 図におけ る チ ョ ー ク コ イ ルの積層鉄心か ら な る磁心 2 f ， 2 g は、 所定形状に打ち抜いた多数枚の鉄心薄 板の表裏に そ れぞれ形成さ れた、 例えば V字状の打ち 出 し突起 S ， T に よ り 積層固着 さ れて お り 、 い ずれ も 打 ち 出 し 突起 T は、 卷線を施す閉磁路磁心の磁路部分に設け、 さ ら に こ の磁路 部分を流れ る磁束 F 1 2の方向 に対 し て、 外形の長手方向を垂直 に設けて い る 。 以上の よ う に本実施例 に よ れば、 チ ョ ー ク コ ィ ルに用 い る 積 層鉄心か ら な る磁心 2 e ， 2 g の積層固着の 目 的で設 け ら れた 打ち 出 し突起 S ， T は、 そ の特長で あ る 積靥鉄板を強固 に連結 で き る 利点を生かす こ と がで き る 。
産業上の利用可能性
以上の よ う に本発明 の チ ョ ー ク コ イ ルは 、 閉磁路 ま た は開磁 路を構成す る第 1 の磁心 と 第 2 の磁心、 第 1 の コ イ ル、 第 2 の コ イ ル、 第 3 の コ イ ルか ら な る チ ョ ー ク コ イ ルに おい て、 上記 第 1 の コ イ ルを第 1 の磁心に卷線 し 、 第 2 の コ イ ルを第 2 の磁 心に卷線 し 、 さ ら に第 3 の コ イ ルを第 1 の磁心 と 第 2 の磁心に ま た が る よ う に卷線 し た の で、
( 1 ) 従来の高調波歪対策用 の チ ョ ー ク コ イ ル の有す る 高調波 歪対策 に必要な ノ ー マ ル モ ー ド の ィ ン ダ ク タ ン ス 値を確保で き る の と 同時に、 コ モ ン モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ル と し て の機能を付 加で き る 。
( 2 ) こ の た め、 高調波歪対策 と 同時に E M I 対策 と し て こ れ ま で に 電源回路 の フ ィ ル タ ブ ロ ッ ク に 設置 さ れ て い た コ モ ン モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ルを 削除で き る た め、 実装 ス ペ ー ス を稼 ぐ こ と がで き る と と も に、
( 3 ) さ ら に 、 コ モ ン モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ル部 に おい て は、 第 1 、 第 3 の コ イ ル の上下巻線構造 と し た も の に あ っ て は 、 コ ィ ル間の結合係数が高 く な り 、 コ モ ン モ ー ド の磁心の磁気飽和特 性を 向上す る こ と がで き る 。
( 4 ) こ の た め、 こ の磁心の断面を可変す る こ と で コ モ ン モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ル部の ィ ン ダ ク タ ン ス 値の設定が、 卷線回数や ノ 一マ ル モ ー ド チ ョ ー ク コ ィ ル部の磁気回路設定 に影簪 さ れ る こ と な く 自 由 に で き る 。
( 5 ) ま た、 コ モ ン モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ル部の磁心 と し て、 従 来の高調波歪対策用 の チ ョ 一 ク コ ィ ル で使用 さ れ る 透磁率が低 く 高飽和磁束密度の材料の かわ り に、 高透磁率の材料を選択で き る た め、 従来の約 2 〜 3 倍の コ モ ン モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ル部 の ィ ン ダ ク タ ン ス値を確保す る こ と がで き 、 大幅 な小形化が可 能で あ る 。
( 6 ) 当 然、 コ モ ン モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ソレ部 の リ ー ケ ー ジ フ ラ ッ ク ス も 結合係数が高い分低減で き 、 他の部品への悪影響を 防止で き る 。
( 7 ) —方、 ノ ー マ ル モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ル部 に おい て は、 磁 心の一方お よ び他方の磁脚が、 そ れぞれ巻線 さ れた第 2 の コ ィ ル と 第 3 の コ イ ル に よ り 内鉄型卷線構造 と し た も の に あ っ て は、 ノ ー マ ル モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ル部の磁気飽和特性を 向上 さ せ る た め の磁気ギ ャ ッ プを封 じ込め ら れて い る こ と と 、 こ の磁 気ギ ャ ッ プが磁脚の突 き 合わせ面に、 均等 に設 け ら れて い る た め磁心内で の磁束の均一が図 ら れて い る こ と に よ り 、 リ ー ケ ー ジ フ ラ ッ ク ス は大 き く 低減で き る 。
( 8 ) な お、 コ モ ン モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ル部に お い て、 第 1 、 第 3 の コ イ ルを上下卷線構造 と し 、 ノ ー マ ル モ ー ド チ ョ ー ク コ ィ ル部 に お い て、 第 2 の コ イ ル と 第 3 の コ イ ル に よ り 内鉄巻線 構造 と し て も の に あ っ て は、 シ ー ル ド ケ ー ス を用 い な い で も 、 従来の高調波歪対策用 の チ ョ ー ク コ ィ ル の シ ー ル ド ケ ー ス無 し に比べ約 1 Z 5 、 シ ー ル ド ケ ー ス有 り の も の に比べ約 1 Z 4 に リ ー ケ ー ジ フ ラ ッ ク ス を低減で き る 。 こ の た め、 他の部品への 悪影響や テ レ ビ セ ッ ト な どの場合 に は致命的 な画面揺れ な どを 大 き く 防止で き る 。
( 9 ) こ の他、 従来の リ ー ケ ー ジ フ ラ ッ ク ス 対策 と し て用 い て い た シ ー ル ド ケ ー ス を 削除で き 、 こ れ に と も な い絶縁ケ ー ス お よ び注型樹脂 も 削除で き 大幅 な低 コ ス ト 化、 高周 波特性の 向上 が可能 と な る こ と や、 コ モ ン お よ び ノ ー マ ル モ ー ド チ ョ ー ク コ ィ ル部の両部 に おい て、 1 つ の コ ィ ルの巻線幅が 1 つ の磁脚分 と で き る た め従来 に比べて長 く 卷 け、 分割卷線構造を採用 し た 場合、 多分割卷線が可能 と な り 、 従来 に比べて浮遊容量の小 さ な コ ィ ル を提供す る こ と がで き る 高周波特性の 向上 も可能 と な る o
( 1 0 ) ま た、 磁心 と コ イ ル間を空隙を設 けず密着 し た も の に あ っ て は、 浮遊容量を低減 し 、 周波数特性を 向上す る こ と がで き る と と も に、 温度上昇 も低減で き 小形化が図れ、 使用鋦線量 も 削除 さ れ、 コ ス ト 低減 も 図れ る 優れた チ ョ ー ク コ イ ルを実現 で き る も ので あ る 。
( 1 1 ) ま た、 第 2 の磁心 と し て、 U型鉄心の両脚の長 さ の差 を少な く と も ヨ ー ク 部幅以上 と し、 窓部幅 を少な く と も 上記脚 部幅以上 と し た、 2 つ の積層鉄心を突 き 合わせ て閉磁路磁心を 形成 し た も の に あ っ て は、 U型の積層鉄心を構成す る た め の打 ち抜 き 時、 2 枚の鉄心を一対 と し て組み合わせ る こ と が可能 と な り 、 打 ち抜 き ロ ス を な く す こ と がで き る 。
( 1 2 ) そ し て こ の こ と に よ り 両脚部の長 さ の パ ラ ン ス が崩れ る た め 、 フ リ ン ジ ン グ リ ー ケ ー ジ フ ラ ッ ク ス が発生 す る 磁気 ギ ャ ッ プの位置が コ イ ルを巻線 し た 中央部か ら 外れ る こ と .と 、 両磁脚部分か ら の リ ー ケ ー ジ フ ラ ッ ク ス が交差す る 部分で パラ ン ス 良 く 打 ち 消 さ な い こ と が懸念 さ れた が、 こ の両脚部分の少 な く と も 突 き 合わ部分を コ イ ルで巻回す る こ と に よ っ て、 リ ー ケ ー ジ フ ラ ッ ク ス は大 き く 低減で き る こ と と な り 、 高価な シ ー ル ド対策を施 さ な く と も よ く 、 低 コ ス ト 、 高品質の も の を提供 で き る 。
な お、 こ の U型積層鉄心の構成は、 上記の よ う に 2 磁心 3 卷 線の構成の も の に限 ら れ る こ と な く 、 口 の字状の閉磁路が構成 さ れ る 積層鉄心に よ り 構成 さ れ る磁心が用 い ら れ る チ ョ ー ク コ ィ ルで あ れば、 他の チ ョ ー ク コ イ ルで も 適用 で き る 。
( 1 3 ) ま た 、 第 2 の磁心 と し て、 打ち 出 し突起 に よ り 鉄心を 積層固着 し 、 磁気ギ ャ ッ プを設 け な が ら組み合わせて構成 し た 閉磁路磁心を形成 し、 上記打 ち 出 し突起を、 ヨ ー ク 部の両サ イ ド と 、 コ イ ルを卷線 し た脚部 に設 け、 さ ら に こ の脚部 に設 け た 打ち 出 し突起 は、 磁路部分を流れ る 磁束方向 に対 し て、 外形の 長手方向 を垂直に設け た も の に あ っ て は、 積靥鉄心か ら 成 る 閉 磁路磁心の巻線を施す磁路部分、 つ ま り 最 も磁束密度が高 く 、 唸 り の発生原因で あ る 励磁電流に よ る 吸引方向 に生 じ る 振動、 及 び磁気歪振動が発生 し易 い部分 に対 し て、 打 ち 出 し突起を大 き な側面積で対向 し な が ら嵌合保持で き る 、 最 も 安定 し た配置 構造 に す る こ と がで き る 。
( 1 4 ) こ の た め、 積層鉄心の積層固着の 目 的で設置 さ れた打 ち 出 し 突起は、 少な い打ち 出 し突起数で効率的 に積層鉄板を強 固 に連結で き る 利点を生かす こ と がで き る 。 ま た、 打ち 出 し突 起の外形の長手方向に存在す る嵌合保持す る側面が、 磁気ギ ヤ ッ プを構成す る端面に対 し て必然的に水平方向 に設置 さ れて い る の で 、 ガイ ドを使用 し な いで打ち 出 し突起を押圧す る場合で も、 ギ ャ ッ プ部分の精度が確保で き る。
( 1 5 ) そ し て、 こ の磁気振動抑制力が大き い打ち出 し突起の 配置構造に よ り 、 積靥鉄心を流れる磁束に対す る磁気抵抗が、 従来技術の打ち 出 し突起設置構造よ り 大き く 増加 し磁気特性が 低下 し て、 必要なィ ン ダ ク タ ン ス を確保す る た め に は大形化す る、 損失が増大 し温度上昇が大き く な る、 リ ー ケ ー ジ フ ラ ッ ク ス が大 き く な る等の チ ョ ー ク コ イ ル特性の大き な低下が懸念さ れたが、 積層鉄心か ら成る閉磁路磁心の磁路内 に磁気飽和特性 向上の 目的で設け ら れた磁気ギ ヤ ッ プを必要 と す る場合に は、 積層鉄心の磁気特性は こ の磁気ギ ヤ ッ ブ部分で決定す る た め、 こ の特性低下を押 さ え ら れる。
( 1 6 ) さ ら に、 ヨ ー ク 部の両サ イ ド に設置 し た打ち 出 し突起 を、 窓部か ら見てハの字状方向 に設置 し た こ と を特徵 と す る積 層形鉄心を用 いた チ ヨ ー ク コ イ ルを構成 し た も の では、 脚部の 幅方向への精度 も確保で き る。
なお、 こ の打ち 出 し突起の構成は、 上記の よ う に 2 磁心 3 卷 線の構成の も の に限 ら れる こ と な く 、 積層鉄心に よ り 構成さ れ る磁心が用 い ら れる チ ョ ー ク コ イ ル であ れば、 他の チ ョ ー ク コ ィ ルで も適用 で き る 。
等の多大な効果が得 ら れ、 小形で高性能の チ ョ ー ク コ イ ルを低 コ ス ト 、 かつ高品質で提供す る こ と がで き 、 工業的価値の大な る も のであ る 。

Claims

諝 求 の 範 囲
閉磁路ま た は開磁路を構成す る 第 1 の磁心 と 第 2 の磁心、 第 1 の コ ィ ル、 第 2 の コ ィ ル、 第 3 の コ イ ル か ら な る チ ヨ — ク コ ィ ル に お い て、 上記第 1 の ユ イ ルを第 1 の磁心に巻 線 し、 第 2 の コ イ ルを第 2 の磁心に卷線 し 、 さ ら に第 3 の コ イ ルを第 1 の磁心 と 第 2 の磁心に ま た が る よ う に卷線 し た こ と を特徴 と す る チ ヨ ー ク コ イ ル。
請求の範囲第 1 項 に おい て 、 第 1 お よ び第 2 の磁心 に 口 の 字閉磁路磁心を用 い、 第 1 の コ イ ル を第 1 の磁心の—方の 磁脚 に巻線 し 、 第 2 の コ ィ ル を第 2 の磁心の一方の磁脚 に 卷線 し、 さ ら に第 3 の コ ィ ル を第 1 の 3 ィ ルを卷線 し た第 1 の磁心の一方の磁脚 と 第 2 の コ イ ルを卷線 し た第 2 の磁 心の一方の磁脚 に ま たが る よ う に巻線 し 、 第 1 の コ ィ メレ と 第 3 の コ ィ ルは、 ラ イ ン電流に対 し て磁束が 、 第 1 の磁 、 の一方の磁脚で相殺す る 方向 に卷線を施 し て コ モ ン モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ル部を構成 し、 ま た第 2 の コ ィ ル と 第 3 の コ ィ ルは、 ラ イ ン電流 に対 し て磁束が、 第 2 の磁心の磁路内 で相殺 し な い方向 に巻線を施 し て ノ 一マ レ モ ー ド チ ヨ ー ク コ イ ル部 を構成 し た こ と を特徵 と す る ナ 3 一 ク コ ィ ル ο 請求の範囲第 1 項 に おい て、 第 1 お よ び第 2 の磁心 に 口 の 字閉磁路磁心を用 い、 第 1 の コ イ ソレ を第 1 の磁心の —方の 磁脚 に卷線 し、 第 2.の コ ィ ル を第 2 の磁心の—方の磁脚 に 巻線 し 、 さ ら に第 3 の コ ィ ル を第 1 の磁；ϋ、の他方の磁脚 と 第 2 の磁心の他方の磁脚 に ま た が る よ う に巻線 し 、 第 1 の コ イ ル と 第 3 の コ イ ルは、 ラ イ ン電流 に対 し て磁束が、 第 • 1 の磁心の磁路内 で相殺す る 方向 に 卷線を施 し て コ モ ン モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ル部を構成 し、 ま た第 2 の コ イ ル と 第 3 の コ イ ルは、 ラ イ ン電流に対 し て磁束が、 第 2 の磁心の 磁路内 で相殺 し な い方向 に卷線を施 し て ノ 一マ ル モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ル部を構成 し た こ と を特徵 と す る チ ョ ー ク コ ィ ル c -
4 . 請求の範囲第 1 項に おい て、 第 1 およ び第 2 の磁心に 口 の 字閉磁路磁心を用 い、 第 1 の コ イ ルを第 1 の磁心の一方の 磁脚に卷線 し、 第 2 の コ イ ルを第 2 の磁心の一方の磁脚に 卷線 し、 さ ら に第 3 の コ イ ルを第 2 の磁心の他方の磁脚 と 第 1 の コ ィ ルを卷線 し た第 1 の磁心の一方の磁脚に ま たが る よ う に卷線 し、 第 1 の コ イ ル と第 3 の コ イ ルは、 ラ イ ン 電流に対 し て磁束が、 第 1 の磁心の一方の磁脚で相殺す る 方向 に卷線を施 し て コ モ ン モ ー ド チ ヨ ー ク コ イ ル部を構成 し、 ま た第 2 の コ イ ル と 第 3 の コ イ ルは、 ラ イ ン電流に対 し て磁束が、 第 2 の磁心の磁路内で相殺 し な い方向 に卷線 を施 し て ノ ー マ ル モ ー ド チ ョ ー ク コ イ ル部を構成 し た こ と を特徵 と す る チ ョ ー ク コ イ ル。
5 . 請求 の範囲第 4 項 に お い て、 第 1 の 口 の字閉磁路磁心 に フ ェ ラ イ ト 材、 第 2 の 口 の字閉磁路磁心に U型の ゲ イ 素鐧 板を用 い、 さ ら に第 2 の閉磁路磁心の一方及び他方の脚部 の突き 合わせ面に、 磁気ギ ャ ッ プを均等に設けた こ と を特 徵 と す る チ ョ ー ク コ イ ル。
6 . 請求の範囲第 4項ま た は第 5 項に おいて、 第 1 の磁心 と 第
1 の コ イ ルを空隙を設けず密着 さ せて卷線 し た こ と を特徴 • と す る チ ョ ー ク コ イ ル。
7 . 請求の範囲第 4項ま た は第 5 項において、 第 2 の磁心に、 第 2 の コ イ ル と第 3 の コ イ ルを空隙を設けず密着さ せて巻 線 し た チ ョ ー ク コ イ ル。
8 . 請求の範囲第 3 項ま たは第 4項におい て 、 第 2 の 口 の字閉 磁路磁心に U型の積層鉄心を用-い、 こ の U型の積層鉄心の 両脚部の長さ の差を少な く と も ョ ー ク 幅以上 と し、 窓部幅 を少な く と も上記脚部幅以上 と し、 2 つ の上記積層鉄心を —対 と し た脚部の端面を突き合わせて閉磁路を形成す る と と も に、 少な く と も上記突き合わせ部分に第 2 、 第 3 の い ずれかの コ ィ ルが巻線さ れてい る こ と を特徴 と す る チ ョ ー ク コ イ ル。
9 . 口 の字閉磁路磁心に U型の積層鉄心を用 い、 こ の U型の積 層鉄心の両脚部 の長 さ の差を少な '〔 と ち 3 ー ク 幅以上 と し、 窓部幅を少な く と も上記脚部幅以上 と し、 2 つ の上記 積層鉄心を一対と し た脚部の端面を突 き合わせて閉磁路を 形成す る と と も に、 少な く と も上記突き 合わせ部分に コ ィ ルが卷線 さ れて い る こ と を特徵 と す る チ ョ ー ク コ イ ル。
1 0 . 請求の範囲第 2 項ま た は第 3 項ま た は第 4 項において、 第 2 の 口 の字閉磁路磁心に U型の積層鉄心を用 い、 こ の積 層鉄心を形成す る U型の鉄心薄板の表裏に そ れぞれ打ち 出 し突起を形成 し、 こ の打ち 出 し突起に よ り 嵌合保持 し て積 層固着 し、 組み合わせて磁気ギ ヤ ッ プを形成 し た閉磁路磁 心を構成す る と と も に、 上記打ち 出 し突起を、 コ イ ルを巻 線す る閉磁路磁心の磁路部分に設け、 さ ら に こ の磁路部分 • を流れる磁束方向 に対 し て外形の長手方向を垂直に設けた こ と を特徵 と す る チ ョ ー ク コ イ ル。
1 1 . 請求の範囲第 1 0 項に おいて、 U型の積層鉄心は脚部 と ヨ ー ク 部か ら構成さ れる と と も に、 打ち 出 し突起を ヨ ー ク 部の両サ イ ド と コ イ ルを卷線す る各脚部 と に そ れぞれ 1 個 ずつ設け、 さ ら に上記 コ イ ルを卷線す る脚部に設け た打ち 出 し突起は、 流れ る磁束方向 に対 し て外形の長手方向を垂 直に設けた チ ョ ー ク コ イ ル。
1 2 . 請求の範囲第 1 1 項に おいて、 ヨ ー ク 部の両サ イ ド に設 け た打ち 出 し突起を積層鉄心の窓部か ら見てハの字伏方向 に設けた こ と を特徵 と す る チ ョ ー ク コ イ ル。
1 3 . 所定形状に打ち抜い た多数枚の鉄心薄板の表裏に そ れぞ れ打ち 出 し突起を形成 し、 こ の打ち 出 し突起に よ り 嵌合保 持 し積層固着さ れ る積層鉄心を、 磁気ギ ャ ッ プを設 け なが ら 組 み合わせ て閉磁路磁心を構成 し 、 上記打 ち 出 し 突起 を、 コ イ ルを卷線す る閉磁路磁心の磁路部分に設け、 さ ら に こ の磁路部分を流れる磁束方向に対 して外形の長手方向 を垂直に設置 し た こ と を特徵 と す る チ ョ ー ク コ イ ル。
1 4 . 請求の範囲第 1 3 項に おいて、 所定形状に打ち抜いた多 数枚の鉄心薄板の表裏に そ れぞれ打ち 出 し突起を形成 し、 こ の打ち 出 し突起に よ り 嵌合保持 し て積層固着 し、 脚部 と ヨ ー ク 部か ら成る積層鉄心を形成 して、 上記両脚部の端面 に磁気ギ ヤ ッ プを設けな が ら組み合わせて構成 し た閉磁路 磁心を構成す る と と も に、 上記打ち 出 し突起を ヨ ー ク 部の 両サ イ ド とコ イ ルを卷線す る各脚部 と に そ れぞれ 1 個ずつ 設け、 さ ら に上記 コ イ ルを卷線す る脚部に設けた打ち 出 し 突起は、 流れる磁束方向 に対 し て外形の長手方向を垂直に 設けた こ と を特徴 と す る チ ョ ー ク コ イ ル 。
. 請求の範囲第 1 4 項に おいて、 ヨ ー ク 部の両サ イ ド に設 けた打ち 出 し突起を積層鉄心の窓部か ら見てハの字状方向 に設けた こ と を特徵 と す る チ ョ ー ク コ イ ル。
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