JP3528741B2 - コイル部品 - Google Patents
コイル部品Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種民生機器等に
用いるコイル部品に関するものである。
用いるコイル部品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】以下、従来のコイル部品について図面を
参照しながら説明する。
参照しながら説明する。
【０００３】図８は従来のコイル部品の側面断面図、図
９は同コイル部品の上部断面図、図１０は同コイル部品
の斜視図である。
９は同コイル部品の上部断面図、図１０は同コイル部品
の斜視図である。
【０００４】図８〜図１０において、従来のコイル部品
は、中央磁脚２２に磁気ギャップ２３を有したＥ型磁芯
２１と、Ｉ型磁芯２６とを組み合わせて形成した閉磁路
磁芯と、Ｅ型磁芯２１の中央磁脚２２に巻回したコイル
２４と、コイル２４を被覆した外装部２５と、コイル２
４に接続した端子２８とを備えている。
は、中央磁脚２２に磁気ギャップ２３を有したＥ型磁芯
２１と、Ｉ型磁芯２６とを組み合わせて形成した閉磁路
磁芯と、Ｅ型磁芯２１の中央磁脚２２に巻回したコイル
２４と、コイル２４を被覆した外装部２５と、コイル２
４に接続した端子２８とを備えている。
【０００５】また、コイル２４の両端の引出線２７は、
相対向する側に引出した構成である。
相対向する側に引出した構成である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のコイル部品
では、コイル２４の両端の引出線２７が、相対向する側
に引出した構成であるため、図８、図９に示すように中
央磁脚２２に対し、一方の外磁脚２９間は、他方の外磁
脚３０間に対し、巻回数が１ターン多くなっている。
では、コイル２４の両端の引出線２７が、相対向する側
に引出した構成であるため、図８、図９に示すように中
央磁脚２２に対し、一方の外磁脚２９間は、他方の外磁
脚３０間に対し、巻回数が１ターン多くなっている。
【０００７】したがって、動作させることにより生じる
磁束による電磁力が、中央磁脚２２に対し、一方の外磁
脚２９間の方が、他方の外磁脚３０間より大きくなり、
磁束による電磁力の大きさが異なるため、電磁力により
発生するＥ、Ｉ型磁芯２１，２６の突合わせ部の振動が
アンバランスとなり、唸り音が発生するという問題点を
有していた。
磁束による電磁力が、中央磁脚２２に対し、一方の外磁
脚２９間の方が、他方の外磁脚３０間より大きくなり、
磁束による電磁力の大きさが異なるため、電磁力により
発生するＥ、Ｉ型磁芯２１，２６の突合わせ部の振動が
アンバランスとなり、唸り音が発生するという問題点を
有していた。
【０００８】本発明は上記問題点を解決するもので、コ
イル２４の両端の引出線２７が、相対向する側に引出し
た構成においても、一方の外磁脚２９および他方の外磁
脚３０を流れる磁束量を略均等にして、磁束による電磁
力により発生するＥ、Ｉ型磁芯の突合わせ部の振動も均
等となり、唸り音が低減できるコイル部品を提供するこ
とを目的としている。
イル２４の両端の引出線２７が、相対向する側に引出し
た構成においても、一方の外磁脚２９および他方の外磁
脚３０を流れる磁束量を略均等にして、磁束による電磁
力により発生するＥ、Ｉ型磁芯の突合わせ部の振動も均
等となり、唸り音が低減できるコイル部品を提供するこ
とを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、中央磁脚と二つの外磁脚とを有した日の字
形状の閉磁路磁芯と、前記閉磁路磁芯の前記中央磁脚の
周りに巻回するとともに、両端の引出線を相対向する側
に引き出したコイルとを備え、前記中央磁脚と一方の前
記外磁脚との間の前記コイルの巻回数を、前記中央磁脚
と他方の前記外磁脚との間の前記コイルの巻回数よりも
多くするとともに、一方の前記外磁脚を流れる磁束量と
他方の前記外磁脚を流れる磁束量を略均等にする磁束量
均等手段を設けた構成である。
に本発明は、中央磁脚と二つの外磁脚とを有した日の字
形状の閉磁路磁芯と、前記閉磁路磁芯の前記中央磁脚の
周りに巻回するとともに、両端の引出線を相対向する側
に引き出したコイルとを備え、前記中央磁脚と一方の前
記外磁脚との間の前記コイルの巻回数を、前記中央磁脚
と他方の前記外磁脚との間の前記コイルの巻回数よりも
多くするとともに、一方の前記外磁脚を流れる磁束量と
他方の前記外磁脚を流れる磁束量を略均等にする磁束量
均等手段を設けた構成である。
【００１０】上記構成により、一方の外磁脚を流れる磁
束量と他方の外磁脚を流れる磁束量を略均等にする磁束
量均等手段を設けているので、一方の外磁脚および他方
の外磁脚を流れる磁束量を略均等にすることができ、磁
束による電磁力により発生する磁芯の突合わせ部の振動
も略均等となり、唸り音が低減できる。
束量と他方の外磁脚を流れる磁束量を略均等にする磁束
量均等手段を設けているので、一方の外磁脚および他方
の外磁脚を流れる磁束量を略均等にすることができ、磁
束による電磁力により発生する磁芯の突合わせ部の振動
も略均等となり、唸り音が低減できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１記載の発明は、
中央磁脚と二つの外磁脚とを有した日の字形状の閉磁路
磁芯と、前記閉磁路磁芯の前記中央磁脚の周りに巻回す
るとともに、両端の引出線を相対向する側に引き出した
コイルとを備え、前記中央磁脚と一方の前記外磁脚との
間の前記コイルの巻回数を、前記中央磁脚と他方の前記
外磁脚との間の前記コイルの巻回数よりも多くするとと
もに、一方の前記外磁脚を流れる磁束量と他方の前記外
磁脚を流れる磁束量を略均等にする磁束量均等手段を設
けた構成である。
中央磁脚と二つの外磁脚とを有した日の字形状の閉磁路
磁芯と、前記閉磁路磁芯の前記中央磁脚の周りに巻回す
るとともに、両端の引出線を相対向する側に引き出した
コイルとを備え、前記中央磁脚と一方の前記外磁脚との
間の前記コイルの巻回数を、前記中央磁脚と他方の前記
外磁脚との間の前記コイルの巻回数よりも多くするとと
もに、一方の前記外磁脚を流れる磁束量と他方の前記外
磁脚を流れる磁束量を略均等にする磁束量均等手段を設
けた構成である。
【００１２】上記構成により、一方の外磁脚を流れる磁
束量と他方の外磁脚を流れる磁束量を略均等にする磁束
量均等手段を設けているので、一方の外磁脚および他方
の外磁脚を流れる磁束量を略均等にすることができ、磁
束による電磁力により発生する磁芯の突合わせ部の振動
も略均等となり、唸り音が低減できる。
束量と他方の外磁脚を流れる磁束量を略均等にする磁束
量均等手段を設けているので、一方の外磁脚および他方
の外磁脚を流れる磁束量を略均等にすることができ、磁
束による電磁力により発生する磁芯の突合わせ部の振動
も略均等となり、唸り音が低減できる。
【００１３】本発明の請求項２記載の発明は、請求項１
記載の発明において、磁束量均等手段は、一方の外磁脚
に非連接部として空隙部を設けた構成としたものであ
る。
記載の発明において、磁束量均等手段は、一方の外磁脚
に非連接部として空隙部を設けた構成としたものであ
る。
【００１４】上記構成により、磁束による電磁力により
発生する磁芯の突合わせ部の振動も均等となり、唸り音
が低減できる。
発生する磁芯の突合わせ部の振動も均等となり、唸り音
が低減できる。
【００１５】本発明の請求項３記載の発明は、請求項１
記載の発明において、磁束量均等手段は、一方の外磁脚
に切欠部を設けた構成としたものである。
記載の発明において、磁束量均等手段は、一方の外磁脚
に切欠部を設けた構成としたものである。
【００１６】上記構成により、より一層、唸り音が低減
できるとともに、一方の外磁脚には、非連接部がなく、
少なくとも一部がつながっているので、スペーサ等によ
る一方の外磁脚の位置規制が不要となり生産性にも優れ
るものとなる。
できるとともに、一方の外磁脚には、非連接部がなく、
少なくとも一部がつながっているので、スペーサ等によ
る一方の外磁脚の位置規制が不要となり生産性にも優れ
るものとなる。
【００１７】本発明の請求項４記載の発明は、請求項３
記載の発明において、切欠部は、一方の外磁脚の中央磁
脚に対向する面に設けたものである。
記載の発明において、切欠部は、一方の外磁脚の中央磁
脚に対向する面に設けたものである。
【００１８】上記構成により、漏れ磁束が小さくなり、
周辺部品への漏れ磁束による影響を低減して、高密度化
実装をすることができる。
周辺部品への漏れ磁束による影響を低減して、高密度化
実装をすることができる。
【００１９】本発明の請求項５記載の発明は、請求項１
記載の発明において、磁束量均等手段は、一方の外磁脚
にショートリングを設けた構成としたものである。
記載の発明において、磁束量均等手段は、一方の外磁脚
にショートリングを設けた構成としたものである。
【００２０】上記構成により、漏れ磁束が小さくなり、
周辺部品への漏れ磁束による影響を低減して、高密度化
実装をすることができる。
周辺部品への漏れ磁束による影響を低減して、高密度化
実装をすることができる。
【００２１】本発明の請求項６記載の発明は、請求項１
記載の発明において、磁束量均等手段は、一方の外磁脚
の透磁率を他方の外磁脚の透磁率よりも低くした構成と
したものである。
記載の発明において、磁束量均等手段は、一方の外磁脚
の透磁率を他方の外磁脚の透磁率よりも低くした構成と
したものである。
【００２２】上記構成により、漏れ磁束が小さくなり、
周辺部品への漏れ磁束による影響を低減して、高密度化
実装をすることができる。
周辺部品への漏れ磁束による影響を低減して、高密度化
実装をすることができる。
【００２３】（実施の形態１）以下、本発明の第１の実
施の形態におけるコイル部品について図面を参照しなが
ら説明する。
施の形態におけるコイル部品について図面を参照しなが
ら説明する。
【００２４】図１は本発明の第１の実施の形態における
コイル部品の側面断面図、図２は同コイル部品の端子配
置前の上部断面図、図３は同コイル部品の斜視図であ
る。
コイル部品の側面断面図、図２は同コイル部品の端子配
置前の上部断面図、図３は同コイル部品の斜視図であ
る。
【００２５】図１〜図３において、本発明の第１の実施
の形態におけるコイル部品は、中央磁脚２に空隙部３を
有したＥ型磁芯１と、Ｉ型磁芯６とを組み合わせて形成
した閉磁路磁芯と、Ｅ型磁芯１の中央磁脚２に巻回した
コイル４と、コイル４を被覆した外装部５と、コイル４
に接続した端子１０とを備えている。
の形態におけるコイル部品は、中央磁脚２に空隙部３を
有したＥ型磁芯１と、Ｉ型磁芯６とを組み合わせて形成
した閉磁路磁芯と、Ｅ型磁芯１の中央磁脚２に巻回した
コイル４と、コイル４を被覆した外装部５と、コイル４
に接続した端子１０とを備えている。
【００２６】また、コイル４の両端の引出線９は、相対
向する側に引出しており、中央磁脚２と一方の外磁脚８
との間のコイル４の巻回数を、中央磁脚２と他方の外磁
脚１６との間のコイル４の巻回数よりも多くしている。
向する側に引出しており、中央磁脚２と一方の外磁脚８
との間のコイル４の巻回数を、中央磁脚２と他方の外磁
脚１６との間のコイル４の巻回数よりも多くしている。
【００２７】さらに、一方の外磁脚８を流れる磁束量と
他方の外磁脚１６を流れる磁束量を略均等にする磁束量
均等手段を設けており、この磁束量均等手段は、一方の
外磁脚に非連接部として空隙部３を設けた構成としたも
のである。
他方の外磁脚１６を流れる磁束量を略均等にする磁束量
均等手段を設けており、この磁束量均等手段は、一方の
外磁脚に非連接部として空隙部３を設けた構成としたも
のである。
【００２８】このとき、一方の外磁脚８は、空隙部３に
よって非連接で、位置ずれを生じ易いので、空隙部３に
は、一方の外磁脚８の位置が一定に規制されるように、
スペーサ７を挿入している。
よって非連接で、位置ずれを生じ易いので、空隙部３に
は、一方の外磁脚８の位置が一定に規制されるように、
スペーサ７を挿入している。
【００２９】上記構成のコイル部品について、以下その
動作を説明する。
動作を説明する。
【００３０】上記構成により、空隙部３によって、磁気
抵抗が生じるので、一方の外磁脚８を流れる磁束量を減
少させることができ、空隙部３の大きさによって、一方
の外磁脚および他方の外磁脚を流れる磁束量を略均等に
することができ、磁束による電磁力により発生する磁芯
の突合わせ部の振動も略均等となり、唸り音が低減でき
る。
抵抗が生じるので、一方の外磁脚８を流れる磁束量を減
少させることができ、空隙部３の大きさによって、一方
の外磁脚および他方の外磁脚を流れる磁束量を略均等に
することができ、磁束による電磁力により発生する磁芯
の突合わせ部の振動も略均等となり、唸り音が低減でき
る。
【００３１】このように第１の実施の形態によれば、磁
束による電磁力により発生する磁芯の突合わせ部の振動
も略均等となり、唸り音を低減することができる。
束による電磁力により発生する磁芯の突合わせ部の振動
も略均等となり、唸り音を低減することができる。
【００３２】（実施の形態２）以下、本発明の第２の実
施の形態におけるコイル部品について図面を参照しなが
ら説明する。
施の形態におけるコイル部品について図面を参照しなが
ら説明する。
【００３３】本発明の第２の実施の形態におけるコイル
部品は、第１の実施の形態におけるコイル部品を改良し
たものであり、同一構成部分の説明を省略する。
部品は、第１の実施の形態におけるコイル部品を改良し
たものであり、同一構成部分の説明を省略する。
【００３４】図４は本発明の第２の実施の形態における
コイル部品の側面断面図である。
コイル部品の側面断面図である。
【００３５】図４において、本発明の第２の実施の形態
におけるコイル部品は、第１の実施の形態におけるコイ
ル部品の磁束量均等手段を、一方の外磁脚８に切欠部１
１を設けた構成としたものである。
におけるコイル部品は、第１の実施の形態におけるコイ
ル部品の磁束量均等手段を、一方の外磁脚８に切欠部１
１を設けた構成としたものである。
【００３６】上記構成により、一方の外磁脚８の一部
は、切欠部１１によって、断面積が小さくなる。これに
より、磁気抵抗が生じるので、一方の外磁脚８を流れる
磁束量を減少させることができ、切欠部１１の大きさに
よって、一方の外磁脚８および他方の外磁脚１６を流れ
る磁束量を略均等にすることができ、磁束による電磁力
により発生する磁芯の突合わせ部の振動も均等となり、
唸り音が低減できる。
は、切欠部１１によって、断面積が小さくなる。これに
より、磁気抵抗が生じるので、一方の外磁脚８を流れる
磁束量を減少させることができ、切欠部１１の大きさに
よって、一方の外磁脚８および他方の外磁脚１６を流れ
る磁束量を略均等にすることができ、磁束による電磁力
により発生する磁芯の突合わせ部の振動も均等となり、
唸り音が低減できる。
【００３７】また、一方の外磁脚８には、非連接部がな
く、少なくとも一部がつながっているので、スペーサ７
等による一方の外磁脚８の位置規制が不要となり生産性
にも優れる。
く、少なくとも一部がつながっているので、スペーサ７
等による一方の外磁脚８の位置規制が不要となり生産性
にも優れる。
【００３８】このように本発明の第２の実施の形態によ
れば、磁束による電磁力により発生する磁芯の突合わせ
部の振動も略均等となり、唸り音を低減することができ
るとともに、生産性を向上することができる。
れば、磁束による電磁力により発生する磁芯の突合わせ
部の振動も略均等となり、唸り音を低減することができ
るとともに、生産性を向上することができる。
【００３９】（実施の形態３）以下、本発明の第３の実
施の形態におけるコイル部品について図面を参照しなが
ら説明する。
施の形態におけるコイル部品について図面を参照しなが
ら説明する。
【００４０】本発明の第３の実施の形態におけるコイル
部品は、第２の実施の形態におけるコイル部品を改良し
たものであり、同一構成部分の説明を省略する。
部品は、第２の実施の形態におけるコイル部品を改良し
たものであり、同一構成部分の説明を省略する。
【００４１】図５は本発明の第３の実施の形態における
コイル部品の側面断面図である。
コイル部品の側面断面図である。
【００４２】図５において、本発明の第３の実施の形態
におけるコイル部品は、第２の実施の形態におけるコイ
ル部品の磁束量均等手段である切欠部１１を、一方の外
磁脚８の中央磁脚２に対向する面に設けたものである。
におけるコイル部品は、第２の実施の形態におけるコイ
ル部品の磁束量均等手段である切欠部１１を、一方の外
磁脚８の中央磁脚２に対向する面に設けたものである。
【００４３】上記構成により、切欠部１１によって、磁
気抵抗が生じ、一方の外磁脚８を流れる磁束量を減少さ
せることができるので、切欠部１１の大きさによって、
一方の外磁脚８および他方の外磁脚１６を流れる磁束量
を略均等にすることができ、磁束による電磁力により発
生する磁芯の突合わせ部の振動も均等となり、唸り音が
低減できる。
気抵抗が生じ、一方の外磁脚８を流れる磁束量を減少さ
せることができるので、切欠部１１の大きさによって、
一方の外磁脚８および他方の外磁脚１６を流れる磁束量
を略均等にすることができ、磁束による電磁力により発
生する磁芯の突合わせ部の振動も均等となり、唸り音が
低減できる。
【００４４】また、一方の外磁脚８には、非連接部がな
く、少なくとも一部がつながっているので、スペーサ７
等による一方の外磁脚８の位置規制が不要となり生産性
漏れ磁束が小さくなり、生産性が向上する。
く、少なくとも一部がつながっているので、スペーサ７
等による一方の外磁脚８の位置規制が不要となり生産性
漏れ磁束が小さくなり、生産性が向上する。
【００４５】さらに、周辺部品への漏れ磁束による影響
を低減して、高密度化実装をすることができる。
を低減して、高密度化実装をすることができる。
【００４６】このように第３の実施の形態によれば、唸
り音を低減し、生産性を向上することができるだけでな
く、漏れ磁束低減による高密度化実装をすることができ
る。
り音を低減し、生産性を向上することができるだけでな
く、漏れ磁束低減による高密度化実装をすることができ
る。
【００４７】（実施の形態４）以下、本発明の第４の実
施の形態におけるコイル部品について図面を参照しなが
ら説明する。
施の形態におけるコイル部品について図面を参照しなが
ら説明する。
【００４８】本発明の第４の実施の形態におけるコイル
部品は、第１の実施の形態におけるコイル部品を改良し
たものであり、同一構成部分の説明を省略する。
部品は、第１の実施の形態におけるコイル部品を改良し
たものであり、同一構成部分の説明を省略する。
【００４９】図６は本発明の第４の実施の形態における
コイル部品の側面断面図である。
コイル部品の側面断面図である。
【００５０】図６において、本発明の第４の実施の形態
におけるコイル部品は、コイル部品の磁束量均等手段
を、一方の外磁脚８にショートリング１２を設けて構成
したものである。
におけるコイル部品は、コイル部品の磁束量均等手段
を、一方の外磁脚８にショートリング１２を設けて構成
したものである。
【００５１】上記構成により、ショートリング１２によ
って、磁気抵抗が生じ、一方の外磁脚８を流れる磁束量
を減少させることができるので、ショートリング１２の
大きさによって、一方の外磁脚８および他方の外磁脚１
６を流れる磁束量を略均等にすることができ、磁束によ
る電磁力により発生する磁芯の突合わせ部の振動も略均
等となり、唸り音が低減できる。
って、磁気抵抗が生じ、一方の外磁脚８を流れる磁束量
を減少させることができるので、ショートリング１２の
大きさによって、一方の外磁脚８および他方の外磁脚１
６を流れる磁束量を略均等にすることができ、磁束によ
る電磁力により発生する磁芯の突合わせ部の振動も略均
等となり、唸り音が低減できる。
【００５２】また、一方の外磁脚８には切欠等がないの
で、漏れ磁束が小さくなり、周辺部品への漏れ磁束によ
る影響を低減して、高密度化実装をすることができる。
で、漏れ磁束が小さくなり、周辺部品への漏れ磁束によ
る影響を低減して、高密度化実装をすることができる。
【００５３】さらに、従来のＥ型磁芯１を共用でき部材
の標準化も可能となる。
の標準化も可能となる。
【００５４】このように第４の実施の形態によれば、唸
り音を低減するだけでなく、高密度化実装をすることが
できるとともに、部材の標準化もできる。
り音を低減するだけでなく、高密度化実装をすることが
できるとともに、部材の標準化もできる。
【００５５】（実施の形態５）以下、本発明の第５の実
施の形態におけるコイル部品について図面を参照しなが
ら説明する。
施の形態におけるコイル部品について図面を参照しなが
ら説明する。
【００５６】本発明の第５の実施の形態におけるコイル
部品は、第１の実施の形態におけるコイル部品を改良し
たものであり、同一構成部分の説明を省略する。
部品は、第１の実施の形態におけるコイル部品を改良し
たものであり、同一構成部分の説明を省略する。
【００５７】図７は本発明の第５の実施の形態における
コイル部品の側面断面図である。
コイル部品の側面断面図である。
【００５８】図７において、本発明の第５の実施の形態
におけるコイル部品は、コイル部品の磁束量均等手段
を、一方の外磁脚８の透磁率を他方の外磁脚１６の透磁
率よりも低くして形成したものである。
におけるコイル部品は、コイル部品の磁束量均等手段
を、一方の外磁脚８の透磁率を他方の外磁脚１６の透磁
率よりも低くして形成したものである。
【００５９】このとき、Ｉ型磁芯６および一方の外磁脚
８を除くＥ型磁芯１はＭｎ系磁芯とし、一方の外磁脚は
ダストコアとした構成である。
８を除くＥ型磁芯１はＭｎ系磁芯とし、一方の外磁脚は
ダストコアとした構成である。
【００６０】上記構成により、透磁率の違いによって、
磁気抵抗が生じ、一方の外磁脚８を流れる磁束量を減少
させることができるので、透磁率の違いの大きさによっ
て、一方の外磁脚８および他方の外磁脚１６を流れる磁
束量を略均等にすることができ、磁束による電磁力によ
り発生する磁芯の突合わせ部の振動も略均等となり、唸
り音が低減できる。
磁気抵抗が生じ、一方の外磁脚８を流れる磁束量を減少
させることができるので、透磁率の違いの大きさによっ
て、一方の外磁脚８および他方の外磁脚１６を流れる磁
束量を略均等にすることができ、磁束による電磁力によ
り発生する磁芯の突合わせ部の振動も略均等となり、唸
り音が低減できる。
【００６１】また、一方の外磁脚８には切欠等がないの
で、漏れ磁束が小さくなり、周辺部品への漏れ磁束によ
る影響を低減して、高密度化実装をすることができる。
漏れ磁束が小さくなり、周辺部品への漏れ磁束による影
響を低減して、高密度化実装をすることができる。
で、漏れ磁束が小さくなり、周辺部品への漏れ磁束によ
る影響を低減して、高密度化実装をすることができる。
漏れ磁束が小さくなり、周辺部品への漏れ磁束による影
響を低減して、高密度化実装をすることができる。
【００６２】このように第５の実施の形態によれば、唸
り音を低減するだけでなく、高密度化実装をすることが
できる。
り音を低減するだけでなく、高密度化実装をすることが
できる。
【００６３】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、一方の外
磁脚を流れる磁束量と他方の外磁脚を流れる磁束量を略
均等にする磁束量均等手段を設けているので、一方の外
磁脚および他方の外磁脚を流れる磁束量を略均等にする
ことができ、磁束による電磁力により発生する磁芯の突
合わせ部の振動も略均等となり、唸り音を低減したコイ
ル部品を提供することができる。
磁脚を流れる磁束量と他方の外磁脚を流れる磁束量を略
均等にする磁束量均等手段を設けているので、一方の外
磁脚および他方の外磁脚を流れる磁束量を略均等にする
ことができ、磁束による電磁力により発生する磁芯の突
合わせ部の振動も略均等となり、唸り音を低減したコイ
ル部品を提供することができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態におけるコイル部品
の側面断面図
の側面断面図
【図２】同コイル部品の上部断面図
【図３】同コイル部品の斜視図
【図４】本発明の第２の実施の形態におけるコイル部品
の側面断面図
の側面断面図
【図５】本発明の第３の実施の形態におけるコイル部品
の側面断面図
の側面断面図
【図６】本発明の第４の実施の形態におけるコイル部品
の側面断面図
の側面断面図
【図７】本発明の第５の実施の形態におけるコイル部品
の側面断面図
の側面断面図
【図８】従来のコイル部品の側面断面図
【図９】同コイル部品の上部断面図
【図１０】同コイル部品の斜視図
１ Ｅ型磁芯
２ 中央磁脚
３ 空隙部
４ コイル
５ 外装部
６ Ｉ型磁芯
７ スペーサ
８ 外磁脚
９ 引出線
１０ 端子
１１ 切欠部
１２ ショートリング
１６ 他方の外磁脚
─────────────────────────────────────────────────────
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(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01F 17/00 - 27/42
Claims (6)
- 【請求項１】 中央磁脚と二つの外磁脚とを有した日の
字形状の閉磁路磁芯と、前記閉磁路磁芯の前記中央磁脚
の周りに巻回するとともに、両端の引出線を相対向する
側に引き出したコイルとを備え、前記中央磁脚と一方の
前記外磁脚との間の前記コイルの巻回数を、前記中央磁
脚と他方の前記外磁脚との間の前記コイルの巻回数より
も多くするとともに、一方の前記外磁脚を流れる磁束量
と他方の前記外磁脚を流れる磁束量を略均等にする磁束
量均等手段を設けたコイル部品。 - 【請求項２】 磁束量均等手段は、一方の外磁脚に非連
接部として空隙部を設けて形成した請求項１記載のコイ
ル部品。 - 【請求項３】 磁束量均等手段は、一方の外磁脚に切欠
部を設けて形成した請求項１記載のコイル部品。 - 【請求項４】 切欠部は、一方の外磁脚の中央磁脚に対
向する面に設けた請求項３記載のコイル部品。 - 【請求項５】 磁束量均等手段は、一方の外磁脚にショ
ートリングを設けて形成した請求項１記載のコイル部
品。 - 【請求項６】 磁束量均等手段は、一方の外磁脚の透磁
率を他方の外磁脚の透磁率よりも低くして形成した請求
項１記載のコイル部品。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000043911A JP3528741B2 (ja) | 2000-02-22 | 2000-02-22 | コイル部品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001237123A JP2001237123A (ja) | 2001-08-31 |
| JP3528741B2 true JP3528741B2 (ja) | 2004-05-24 |
Family
ID=18566751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000043911A Expired - Fee Related JP3528741B2 (ja) | 2000-02-22 | 2000-02-22 | コイル部品 |
Country Status (1)
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| JP (1) | JP3528741B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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-
2000
- 2000-02-22 JP JP2000043911A patent/JP3528741B2/ja not_active Expired - Fee Related
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