WO1994011271A1 - Ein- und mehrweggebinde mit einlegeteil - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D57/00—Internal frames or supports for flexible articles, e.g. stiffeners; Separators for articles packaged in stacks or groups, e.g. for preventing adhesion of sticky articles
    • B65D57/002—Separators for articles packaged in stacks or groups, e.g. stacked or nested
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/80—Packaging reuse or recycling, e.g. of multilayer packaging

Definitions

  • the present invention relates to disposable and reusable containers which contain an insert in the base area.
  • Adhesives and sealants are supplied for large industrial consumers in drums or similar large-volume containers, which are generally made of metal. In the context of the ever increasing requirements of environmental protection, it must be ensured today that such packaging can be completely or at least partially recycled. As a rule, drums and similar metal containers are used as reusable containers, ie after they have been emptied, they are cleaned and reconditioned in order to be reused for the same or similar purposes. Disposable containers are generally at least recycled. Both cases require that the containers can be emptied as completely as possible. With pasty or very viscous materials, such as adhesives and / or sealants, however, this is often very difficult to achieve.
  • the object of the present invention is to further develop known one-way and reusable containers so that after emptying these containers with conventional barrel pumps containing pressure-sensitive plates, only minimal residues of the adhesive / sealant remain in the drums, so that additional cleaning measures after emptying the barrels can largely be dispensed with.
  • Figure 1 shows a film blank 1 in supervision
  • Figure 2 The complete insert part consisting of a circular disc and film cut with folded tabs 2 and edge areas 3 in the plan
  • Container 6 with the insert consisting of foil blank 1 and disc 4.
  • the insert part preferably consists of a circular disc 4 which is adapted to the inside diameter of the container 6, as a rule the diameter of the disc is between 0.5 and 2 mm smaller than the inside diameter of the container.
  • the disc has a thickness of 0.1 to 4 mm, preferably a thickness of 1 to 3 mm and is made of a recyclable material, preferably cardboard or polyethylene or polypropylene is used for this.
  • This disc is partially covered with a film blank 1.
  • This film cut is either circular with a larger diameter than that of the disk, preferably this film cut has one or more protruding tabs 2 as shown in FIG. 1.
  • This film cut can consist of coated or uncoated paper, polyolefins, in particular polyethylene or polypropylene or other plastics.
  • Aluminum foils or composite foils made of aluminum and plastics are also suitable for this.
  • the film thickness should be between 0.05 and 1 mm, preferably between 0.1 and 0.5 mm. If necessary, this film can be provided on one side with a non-stick layer.
  • This non-stick layer can consist of a coating with polyfluoroolefins such as polytetrafluoroethylene, silicone polymers or polyolefins or wax.
  • the areas 3 projecting beyond the diameter of the disk and the protruding tabs 2 of the film blank 1 are folded over according to FIG. 2 onto the underside of the disk and, if necessary, fixed on the underside.
  • This fixation can be carried out with all measures known per se, i.e. mechanical fixation or adhesive bonding with a pressure sensitive adhesive, a hot melt or similar measures can be carried out.
  • the insert part prepared in this way consisting of film blank 1 and disc 4, is placed on the bottom of the one-way or reusable container 6, as shown in FIG.
  • the container can be emptied at the processor of the adhesive / sealant in the usual way.
  • the insert detaches from the container bottom. so that contamination of the container base with adhesive / sealant residues is prevented.
  • the pressure follower plate After the pressure follower plate has been lifted out of the container, there are usually considerable amounts of adhesive residues adhering to the underside of the pressure follower plate.
  • the insert now adheres to this, which can now be removed very easily from this adhesive layer using the tabs 2.
  • the pressure follower plate can now be inserted into a subsequent drum without further measures.
  • the pane is so little dirty that it can be recycled after cleaning, so that only the film blank has to be disposed of.
  • ventilation holes 5 are provided in the container base in order to facilitate the removal of the pressure follower plate of the feed pump (not shown here), since a negative pressure between the container base and the pressure feed plate is avoided.
  • the present invention thus creates a single-use and / or reusable container with an insert, which facilitates the handling of pasty and / or highly viscous adhesives / sealants in a particularly cost-effective manner and thereby takes account of the requirements of environmental protection.

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  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)

Abstract

Zur nahezu vollständigen Entleerung von pastösen bis sehr dickflüssigen Materialien, z.B. Klebstoffen oder Dichtstoffen aus faßartigen Ein- oder Mehrweggebinden wird vor deren Befüllung im Bodenbereich ein Einlegeteil eingebracht, das aus einer kreisförmigen, dem Innendurchmesser des Gebindes angepaßten Scheibe und einem kreisförmigen Folienzuschnitt mit umlegbaren Laschen, die auf der Unterseite der Scheibe fixiert werden, besteht. Die 0.1 bis 4 mm dicke Scheibe (4) besteht aus wiederverwendbarem Material, vorzugsweise Pappe, Polyethylen oder Polypropylen. Der 0.05 bis 1 mm dicke Folienzuschnitt (1) besteht aus Papier oder Kunststoff, vorzugsweise Polyolefinen, Polyestern, Polyamid oder PVC und ist gegebenenfalls mit einer Antihaftschicht versehen. Vorteil: einfache Entleerung des Gebindes, wenig aufwendige Entsorgung.

Description

Ein- und Mehrweggebinde mit Einlegeteil
Die vorliegende Erfindung betrifft Ein- und Mehrweggebin¬ de, die im Bodenbereich ein Einlegeteil enthalten.
Kleb- und Dichtstoffe werden für industrielle Großverbrau¬ cher in Fässern oder ähnlichen großvolumigen Behältern ge¬ liefert, die in der Regel aus Metall sind. Im Rahmen der immer stärker werdenden Auflagen des Umweltschutzes muß heute gewährleistet sein, daß derartige Verpackungen ganz oder zumindest teilweise wiederverwertet werden können. In der Regel werden Fässer und ähnliche Metallbehälter als Mehrweggebinde verwendet, d.h. nach Entleerung werden die¬ se gereinigt und reconditioniert, um für gleiche oder ähn¬ liche Verwendungszwecke wiederverwandt zu werden. Einweg¬ gebinde werden in der Regel zumindest stofflich wiederver¬ wertet. Beide Fälle setzen voraus, daß die Gebinde so vollständig wie möglich entleert werden können. Bei pa- stösen oder sehr dickflüssigen Materialien, wie Kleb- und/oder Dichtstoffen ist dies jedoch häufig nur sehr schwierig zu realisieren. Im Normalfall werden diese Kleb- und/oder Dichtstoffe beim Endanwender mit Hilfe von Pumpen, die sogenannte Druckfolgeplatten haben, entleert. Diese Druckfolgeplatten drücken die Klebstoffe unter hohem Druck aus den Fässern, dabei ist es zwingend notwendig. daß die Druckfolgeplatte im Randbereich des zylindrischen Teils des Fasses sich dem Innendurchmesser des Fasses sehr exakt anpaßt. Dadurch ist normalerweise gewährleistet, daß die senkrechten Wandungen nach der Entleerung relativ sauber zurückbleiben. Ein kritischer Bereich ist jedoch der Bodenbereich des Fasses, bei normaler Entleerung verbleiben erhebliche Materialreste im Bodenbereich des Fasses.
Um diese Schwierigkeiten zu umgehen, ist es vielfach üb¬ lich, die Kleb- und/oder Dichtstoffe in sogenannte Innen¬ säcke einzufüllen, die ihrerseites vor dem Befüllen in das Faß eingelegt wurden. Beispiele hierfür sind in der DE- A-2918707 oder der EP-A-0102484 zu finden. Für feuchtig¬ keitsempfindliche Materialien wurden auch als Innensäcke Verpackungsbeutel aus mehrlagigen Verbundfolien zum Ein¬ legen in die Fässer vorgeschlagen, siehe z.B. DE-U- 8812012.
Bei sehr zähfließenden, hochviskosen Kleb-/Dichtstoff For¬ mulierungen führen derartige Innensäcke jedoch in der Regel zu Schwierigkeiten, da das Beutelmaterial in den Förderbereich des Rohres hineingerät und dadurch zu Schwierigkeiten bei der Förderung des Klebstoffes führt. Letzteres tritt insbesondere auf, wenn man aus Kosten¬ gründen gezwungen ist, sehr dünnwandige Verpackungsbeutel bzw. Innensäcke zu verwenden. Bei Kleb-/Dichtstoffen, die keine oder nur eine sehr geringe Empfindlichkeit gegen Luftfeuchtigkeit oder den Sauerstoff der Luft haben, ist es wünschenswert, die Verwendung von Innensäcken zu vermeiden, da diese den Befüllungsvorgang aufwendiger gestalten und somit zusätzlich zu den Materialkosten des Innensackes weitere Abfüllkosten und Entsorgungskosten beim Abfall verursachen. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, an sich bekann¬ te Ein- und Mehrweggebinde so weiterzuentwickeln, daß nach dem Entleeren dieser Gebinde mit herkömmlichen, Druckfol¬ geplatten enthaltenden Faßpumpen nur noch minimale Reste des Kleb-/ Dichtstoffes in den Fässern verbleibt, so daß auf zusätzliche Reinigungsmaßnahmen nach dem Entleeren der Fässer weitgehend verzichtet werden kann.
Erfindungsgemäß wurde diese Aufgabe dadurch in besonders einfacher Weise gelöst, daß in das Ein- oder Mehrweggebin¬ de vor dem Befüllungsvorgang ein Einlegeteil gelegt wird. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend an¬ hand einer Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:
Figur 1 Einen Folienzuschnitt 1 in der Aufsicht
Figur 2 Das komplette Einlegeteil bestehend aus kreisförmiger Scheibe und Folienzu¬ schnitt mit umgelegten Laschen 2 und Randbereichen 3 in der Aufsicht
Figur 3 Das mit dem Klebstoff 7 gefüllte
Gebinde 6 mit dem aus Folienzuschnitt 1 und Scheibe 4 bestehenden Einlegeteil.
Vorzugsweise besteht das Einlegeteil aus einer kreisförmi¬ gen Scheibe 4, die dem Innendurchmesser des Gebindes 6 an¬ gepaßt ist, in der Regel ist der Durchmesser der Scheibe zwischen 0,5 und 2 mm kleiner als der Innendurchmesser des Gebindes. Die Scheibe hat eine Dicke von 0,1 bis 4 mm, vorzugsweise eine Dicke von 1 bis 3mm und besteht aus ei¬ nem wiederverwertbaren Material, vorzugsweise wird hierfür Pappe oder Polyethylen oder Polypropylen verwendet. Diese Scheibe wird mit einem Folienzuschnitt 1 teilweise ummantelt. Dieser Folienzuschnitt ist entweder kreisför¬ mig mit einem größeren Durchmesser als derjenige der Scheibe, vorzugsweise hat dieser Folienzuschnitt eine oder mehrere überstehende Laschen 2 wie in Figur 1 dargestellt. Dieser Folienzuschnitt kann aus beschichtetem oder unbe¬ schichtetem Papier, Polyolefinen, insbesondere Polyethylen oder Polypropylen oder anderen Kunststoffen, bestehen. Auch Aluminiumfolien oder Verbundfolien aus Aluminium und Kunststoffen sind hierfür geeignet. Die Folienstärke soll dabei zwischen 0,05 und 1 mm, vorzugsweise zwischen 0,1 und 0,5 mm liegen. Gegebenenfalls kann diese Folie einseitig mit einer Antihaftschicht versehen sein. Diese Antihaftschicht kann aus einer Beschichtung mit Poly- fluorolefinen wie z.B. Polytetrafluorethylen, Silikon¬ polymeren oder Polyolefinen oder Wachs bestehen.
Die über den Durchmesser der Scheibe hinausragenden Berei¬ che 3 sowie die überstehenden Laschen 2 des Folienzu¬ schnitts 1 werden gemäß Figur 2 auf die Unterseite der Scheibe umgelegt und ggf. an der Unterseite fixiert. Die¬ se Fixierung kann mit allen an sich bekannten Maßnahmen durchgeführt werden, d.h., es kann eine mechanische Fixie¬ rung oder ein Verkleben mit einem Haftklebstoff, einem Hot Melt oder ähnlichen Maßnahmen erfolgen.
Das so vorbereitete Einlegeteil aus Folienzuschnitt 1 und Scheibe 4 wird wie in Figur 3 dargestellt, auf dem Boden des Ein- oder Mehrweggebindes 6 gelegt, anschließend wird dieses Gebinde mit dem Kleb-/Dichtstoff 7 in herkömmlicher Art befüllt.
Die Entleerung des Gebindes beim Verarbeiter des Kleb-/ Dichtstoffes kann in üblicher Weise erfolgen, beim Gebin¬ dewechsel löst sich das Einlegeteil vom Gebindeboden, so daß eine Verschmutzung des Gebindebodens mit Kleb-/ Dichtstoffresten verhindert wird. Nach dem Hochfahren der Druckfolgeplatte aus dem Gebinde befinden sich in der Regel erhebliche Mengen an Klebstoffresten festhaftend an der Unterseite der Druckfolgeplatte. An dieser haftet jetzt das Einlegeteil, das mit Hilfe der Laschen 2 nun sehr leicht von dieser Klebstoffschicht abgezogen werden kann.
Die Druckfolgeplatte kann nun ohne weitere Maßnahmen in ein nachfolgendes Faß eingeführt werden.
In vielen Fällen ist die Scheibe so wenig verschmutzt, daß sie nach Reinigung wieder verwertbar ist, so daß nur der Folienzuschnitt entsorgt werden muß.
Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß Einweggebinde durch diese einfachen Maßnahmen mit erheblich weniger Auf¬ wand entsorgt werden können bzw. der stofflichen Wieder¬ verwertung zugeführt werden können. Bei Mehrweggebinden wird der zur Wiederbefüllung notwendige Reinigungsaufwand auf ein Minimum reduziert.
In einer besonderen Ausführungsform der Erfindung sind in dem Gebindeboden Entlüftungslöcher 5 angebracht, um das Herausfahren der Druckfolgeplatte der Förderpumpe (hier nicht dargestellt) zu erleichtern, da ein Unterdruck zwi¬ schen Gebindeboden und Druckförderplatte vermieden wird.
Durch die vorliegende Erfindung ist also ein Ein- und/oder Mehrweggebinde mit Einlegeteil geschaffen, das auf beson¬ ders kostengünstige Art die Handhabung von pastösen und/oder hochviskosen Kleb-/Dichtstoffen erleichtert und dabei den Erfordernissen des Umweltschutzes Rechnung trägt.

Claims

EIN- UND MEHRWEGGEBINDE MIT EINLEGETEILSCHUTZANSPRUCHE
1. Faßartige Ein- und/oder Mehrweggebinde dadurch ge¬ kennzeichnet, daß sie im Bodenbereich ein Einlegeteil enthalten.
Mehrweggebinde gemäß Anspruch 1, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das Einlegeteil aus einer Scheibe 4 und einem Folienzuschnitt 1 besteht.
Mehrweggebinde gemäß Anspruch 2, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß der Durchmesser der Scheibe dem Innendurchmesser des Gebindes entspricht, und das die Scheibe aus einem wiederverwertbaren Material, insbesondere Pappe oder Polyethylen oder Polypropylen besteht.
Mehrweggebinde gemäß Anspruch 3, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Scheibe eine Dicke von 0,1 bis 4 mm, vorzugsweise eine Dicke von 1 bis 3 mm hat. 5. Mehrweggebinde gemäß einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Folienzuschnitt aus einer Kunststoffolie oder aus Papier mit einer Stärke von 0,05 bis 1 mm, vorzugsweise von 0,1 bis 0,
5 mm besteht und gegebenenfalls einseitig mit einer Antihaftschicht versehen ist.
6. Mehrweggebinde gemäß Anspruch 5, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Folie aus Polyolefinen wie z.B. Polyethylen, Polypropylen oder aus Polyestern oder aus Polyamid oder aus PVC besteht.
7. Mehrweggebinde gemäß Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie einen kreisförmigen Zuschnitt hat mit einem Durchmesser, der größer als der der Scheibe ist und/oder eine oder mehrere überstehende Laschen 2 hat.
8. Mehrweggebinde gemäß Anspruch 7, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die über den Durchmesser der Scheibe hinausragenden Teile 3 bzw. Laschen 2 auf der Unterseite der Scheibe fixiert werden, vorzugs¬ weise mit einem Haftklebstoff, einem Hotmelt oder mechanisch.
9. Mehrweggebinde gemäß einem der Ansprüche l bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden des Gebindes Löcher 5 enthält.
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