WO1991002122A1 - Streuvorrichtung - Google Patents

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WO1991002122A1
WO1991002122A1 PCT/EP1990/000937 EP9000937W WO9102122A1 WO 1991002122 A1 WO1991002122 A1 WO 1991002122A1 EP 9000937 W EP9000937 W EP 9000937W WO 9102122 A1 WO9102122 A1 WO 9102122A1
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spreading
liquid
chute
line
spreading device
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PCT/EP1990/000937
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English (en)
French (fr)
Inventor
Johan Jansen
Johannes Sebulke
Original Assignee
Alfred Schmidt Gmbh
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Publication date
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01H—STREET CLEANING; CLEANING OF PERMANENT WAYS; CLEANING BEACHES; DISPERSING OR PREVENTING FOG IN GENERAL CLEANING STREET OR RAILWAY FURNITURE OR TUNNEL WALLS
    • E01H10/00—Improving gripping of ice-bound or other slippery traffic surfaces, e.g. using gritting or thawing materials ; Roadside storage of gritting or solid thawing materials; Permanently installed devices for applying gritting or thawing materials; Mobile apparatus specially adapted for treating wintry roads by applying liquid, semi-liquid or granular materials
    • E01H10/007—Mobile apparatus specially adapted for preparing or applying liquid or semi-liquid thawing material or spreading granular material on wintry roads

Definitions

  • the invention relates to a spreading device for distributing granulated, moistened spreading material, with a chute arranged at an angle to the vertical axis of rotation of a spreading plate with a channel-shaped bottom for applying granulated, not moistened thawing material from a storage container and with a line for the essential pressure-free supply of liquid from a liquid container.
  • the present invention has for its object to provide a spreading device in which a uniform moistening of the spreading material can be achieved before it leaves the spreading plate, so that good adhesion of the spreading material on the traffic surface is achieved.
  • This object is achieved in that the line opens near the free end of the chute, the escaping liquid being mixed into the dry jet of dew before it reaches the scattering agent and that the width of the jet of liquid and dew can be coordinated with one another.
  • the line is arranged on the rear of the bottom of the chute and that the line is slightly inclined above the chute such that it includes a somewhat more acute angle with the litter level than the chute .
  • the essence of the invention is the knowledge that the mixing in of the liquid has to take place in the flight of the dew jet, that is, not already on the chute and not only on the spreading plate. Due to the unpressurized supply of the liquid and the adaptation of its jet width to that of the thawing agent jet, the two fractions are mixed very evenly "in the air".
  • a preferred embodiment provides for the liquid, for example in the form of a brine, to a certain extent from the rear into the dry jet of thawing material is introduced without there being any lateral deflection of the liquid or penetration of the thawing agent jet through the liquid.
  • the granules of dew pouring from the chute fall into the liquid jet, so to speak! and are largely wetted.
  • This moistening of the spreading material is still perfected after it strikes the spreading plate, where it is initially used to steer the moistened spreading material at a rotationally fixedly arranged in the center of the spreading plate, with a conically tapered top .
  • Impact body comes; on the outer surface of the spreading material flows downwards until it reaches the actual spreading plate level, where it is circulated again before it is swirled in the region of the throwing blades, and finally the spreading plate through the outer end of the throwing blades as a uniformly moist mass, in which the entire liquid portion is bound to leave.
  • a particularly advantageous embodiment of the invention consists in that the cross section of the line is arched like the channel-shaped bottom of the chute; the cross section can have the shape of a slim sickle.
  • the section of the pipe near the mouth may be open at the top.
  • the mouth of the line is slightly below the end of the chute; This enables very weak liquid flows to be mixed into the thawing agent jet without loss of liquid.
  • a particularly advantageous embodiment of the invention is that the moistened spreading material against one against rotation in the center of the spreading plate Arranged, upwardly tapered impact body flows, which has on its circumference along radial planes grooves for forwarding the spreading material, which adjoin the surface of the spreading plate.
  • the already largely moist spreading material jet is directed down to the actual spreading disc level.
  • the grooves prevent the two fractions from segregating as a result of the rotational movement of the impact body, which is non-rotatably connected to the spreading plate, and also improve the transmission of the rotary pulse to the moistened spreading material hitting the rotating spreading plate.
  • the liquid in order to ensure pressure-free liquid guidance in the area of the line, provision is further made for the liquid to be supplied through a plurality of holes in the bottom part of the line; the holes can expediently be distributed over the entire line cross section, preferably in such a way that the holes are provided in several rows with a decreasing size downstream.
  • the holes also ensure that the liquid flow in the area of the line below the 8th -
  • FIG. 2 shows a section through an impact body arranged centrally on the spreading plate, according to II-II of FIG. 1, 3 shows a schematic representation of the flow pattern in the confluence of liquid and granulated thawing material,
  • Fig. 4 shows an embodiment of the line for the
  • Fig. 5 is a plan view of the bottom part of the line for the liquid.
  • Fig. 1 shows a spreading plate 1, in the center of which a conical impact body 2 is attached.
  • the spreading disc 1 has radially extending throwing blades 3 on its upper side, from which the spreading material is thrown off radially in the direction of the dashed arrows f.
  • the spreading disc 1 is driven by means of a vertical shaft 4, which is received in a bearing 5 on a frame 6.
  • a hydraulic drive motor sits on the bearing 5
  • the granulated, not yet moistened thawing material flows down through the chute 10 against the conical surface of the impact body 2 provided with grooves 15 (FIG. 25). Even before the thawing material jet 16 reaches the impact body in this jet against it The underside of the liquid stream 17 is introduced from the line 12. Because the liquid stream 17 is depressurized, it is possible to take up all the liquid in the jet of thawing material, ie liquid is sprayed off to the side or its passage through the thawing agent jet is avoided.
  • a further mixing of the two fractions then takes place on the surface of the rotating impact body 2, along the grooves 15 of which the moistened spreading material is transported downwards in the direction of the arrow p in the direction of the top of the spreading plate 1 and during this Transport is circulated.
  • This circulation then continues on the inner ring section 18 of the spreader 1 between the impact body 2 and the inlet ends 19 of the throwing blades 3.
  • the mixing of the two fractions inside the throwing blades 3 is then continued until a completely uniformly moistened spreading material leaves the outlet ends 20 of the throwing blades 3 in the direction of the arrows f.
  • an optimal throwing parabola results with the discharge directed upwards in accordance with the tendency to spreading according to the arrows f.
  • Fig. 4 shows an enlarged, perspective view of the trough-shaped bottom 11 of the chute 10, on the back of which the line 12 for the liquid is arranged.
  • the cross section of the line 12 corresponds to a slim crescent shape, through the bottom part 21 of which the liquid is fed via a distribution chamber 22 which is connected to the liquid storage container via the pipe 14. So that this can be done without pressure and over the entire width of the base part, the latter has in the connection area with the distributor * chamber 22 holes 23 which, as shown in FIG. 5, are provided in several rows, the hole sizes decreasing from row to row downstream.
  • This type of liquid supply ensures that the crescent-shaped cross-section of the line is obtained even with small quantities of liquid
  • the liquid flowing out of the line 12 according to the arrows 1 to form a wide liquid flow. It must always be ensured that the liquid flow 17 (FIG. 3) is approximately as wide as the thawing material flow 16 so that a complete wetting of the thawing material can be achieved.

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Abstract

Eine Streuvorrichtung zum Verteilen von granuliertem, mit einer Flüssigkeit angefeuchtetem Streugut umfaßt einen um eine vertikale Achse rotierenden Streuteller (1). Über eine Schütte (10) mit rinnenförmigem Boden (11) wird granulierter, nicht befeuchteter Taustoff auf den Streuteller (1) aufgebracht. Ferner wird über eine Leitung (12) Flüssigkeit zum Benetzen des Taustoffs zugeführt. Die Leitung (12) ist auf der Rückseite der Schütte (10) derart angeordnet, daß sie mit der Streutellerebene einen etwas spitzeren Winkel einschließt als die Schütte (10). Durch die Leitung (12), welche nahe dem freien Ende der Schütte (10) mündet, wird die Flüssigkeit drucklos von unten in den trockenen Taustoffstrahl eingemischt, bevor diese den Streuteller (1) erreicht.

Description

STREUVORRICHTUNG
B E S C H R E I B U N G
Die Erfindung betrifft eine Streuvorrichtung zum Verteilen von granuliertem, mit einer Flüssigkeit angefeuchteten Streugut, mit einer schräg zur verti¬ kalen Drehachse eines Streutellers angeordneten Schütte mit rinnenför igem Boden zum Aufbringen von granuliertem, nicht befeuchtetem Taustoff aus einem Vorratsbehälter und mit einer Leitung für die im wesentlichen drucklose Zuführung von Flüssigkeit aus einem Flüssigkeitsbehälter.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der Deutschen Offen!egungsschrift 35 44 060 bekannt. Dort ist die Schütte für den granulierten Taustoff gegen einen nach oben konisch verjüngten, raumfest über dem Zentrum des Streutellers angeordneten Prallkörper gerichtet, der über einen Teil seiner Außenfläche eine mit Abstand zu dieser angeordnete Prallwand aufweist, hinter welcher die Flüssigkeit drucklos ausströmt und über einen darunterliegenden Teil der Außenfläche des Prallkörpers nach unten fließt. Dabei findet auf der Oberfläche des Prallkörpers
noch keine Durchmischung von Flüssigkeit und granulier¬ tem Taugut statt, da der FTüssigkeitsfilm durch das aus der Schütte austretende Taugut zur Seite hin verdrängt wird. Auch auf der Oberfläche des StreuteTlers kommt es nur zu einer teilweisen Durch¬ mischung, da die Flüssigkeit ungleichmäßig verteilt wird. Auch ein im Zentrum des Streutellers angeordneter Zahnring ist für das Erzielen einer gleichmäßigen Durchfeuchtung des granulierten Taugutes unzureichend. Die Folge einer derart ungleichmäßigen Durchfeuchtung des vom Streuteller abgeschleuderten Streuguts ist, daß je nach Feuchtigkeitsgehalt unterschiedliche Wurfweiten der abgeschleuderten Streugutpartikel auftreten und daß auch noch Flüssigkeit unvermischt versprüht wird; ein gleichmäßiges Streubild ist auf diese Weise nicht erzielbar.
Bei einem bekannten Verfahren zum Streuen von Feucht¬ salz (Deutsche Auslegeschrift 12 99013) wird diesem schon in der Förderschnecke oder im Bereich der Schütte Wasserdampf zugeführt. Zumindest bei kleinen Streuguttnengen kommt es dabei zu einem unerwünschten Verkleben von feuchtem Streugut auf der Schütte.
Schließlich ist ein Verfahren zum Streuen von staub- förmigem Kunstdünger bekannt (Deutsche Patentschrift 291 227), bei dem eine Streuscheibe auch zum Zerstäuben von darauf aufgebrachter Flüssigkeit dient. Eine gleichmäßige Durchmischung der flüssigen mit der staubförmigen Fraktion ist dabei nicht erzielbar.
Andere bekannte Streuvorrichtungen mit Flüssigkeits¬ zuführeinrichtung zum Anfeuchten des Streuguts (Deutsche Offenlegungsschrift 37 12 452, Deutsche Gebrauchsmusterschrift 89 01 867.2) vermeiden ein Vermischen von Flüssigkeit und granuliertem Streugut auf dem Streuteller. Vielmehr werden beide Kompo¬ nenten getrennt voneinander ausgeschleudert mit der Folge, daß sie die zu bestreuende Verkehrsfläche unvermischt erreichen. Beide Fraktionen sind dem Störeinfluß des Windes ausgesetzt; auch nach der Ablage des unbefeuchteten Taustoffs auf der Verkehrs¬ fläche wird dieser sehr leicht vom Wind aber auch infolge der verkehrsbedingten Luftströmungen verweht.
Demgegenüber liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Streuvorrichtung zu schaffen, bei welcher eine gleichmäßige Durchfeuchtung des Streuguts erzielbar ist, bevor dieses den Streuteller verläßt, so daß eine gute Haftung des Streuguts auf der Verkehrsfl che erreicht wird. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Leitung nahe' dem freien Ende der Schütte mündet, wobei die auströmende Flüssigkeit in den trockenen Taustoffstrahl eingemischt wird, bevor dieser den Streutener erreicht und daß Flüssigkeits- und Taustoffstrahl in ihrer Breite aufeinander abstimmbar sind.
Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Leitung auf der Rückseite des Bodens der Schütte angeordnet ist und daß die Leitung- egenüber der Schütte geringfügig geneigt ist, derart, daß sie mit der Streute!!erebene einen etwas spitzeren Winkel einschließt als die Schütte. Kern der Erfindung ist die Erkenntnis, daß die Einmischung der Flüssigkeit im Fluge des Taustoff¬ strahls zu erfolgen hat, also nicht schon auf der Schütte und nicht erst auf dem Streuteller. Durch die drucklose Zufuhr der Flüssigkeit und die Anpassung ihrer Strahlbreite an jene des TaustoffStrahls ergibt sich gewissermaßen "in der Luft" eine sehr gleichmäßige Vermischung der beiden Fraktionen. Dabei sieht eine bevorzugte Ausführungsform vor, daß die Flüssigkeit, z.B. in Form einer Sole, gewisser¬ maßen von der Rückseite in den trockenen Taustoffstrahl eingeleitet wird ohne daß es dabei zu einer seitlichen Auslenkung der Flüssigkeit bzw. einer Durchdringung des TaustoffStrahls durch die Flüssigkeit kommt. Die aus der Schütte strömenden Taustoffkörnchen fallen gewissermaßen in den Flüssigkeitsstrah! hinein und werden dabei weitgehend benetzt. Diese Durchfeuchtung des Streuguts wird noch vervollkommnet nach dem Auftreffen auf den Streuteller, wo es zunächst zur U lenkung des angefeuchteten Streuguts an einem im Zentrum des Streutellers mit diesem drehfest angeordneten, nach oben konisch verjüngten. Prallkörper kommt; an dessen Mantelfläche strömt das Streugut nach unten, bis es die eigentliche Streutellerebene erreicht, wo es erneut umgewälzt wird, bevor es im Bereich der Wurfschaufeln verwirbelt wird, um schließlich den Streuteller durch das äußere Ende der Wurfschaufeln als gleichmäßig durch¬ feuchtete Masse, in welcher der gesamte Flüssigkeits¬ anteil gebunden ist, zu verlassen.
Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Er¬ findung besteht darin, daß der Querschnitt der Leitung gleich dem rinnenför igen Boden der Schütte gewölbt ausgebildet ist; dabei kann der Querschnitt die Form einer schlanken Sichel aufweisen. Eine derartige Ausbildung der Leitung für die Flüssigkeit stellt auch schon für kleine Flüssigkeitsmengen sicher, daß ein breiter Flüssigkeitsstrahl erzeugt wird, .so daß auch noch die randnahen Taustoffkörner durch die Flüssigkeit benetzt werden. Diese Überlegung, nämlich den Strom des trockenen Taustoffs und der ausströmenden Flüssigkeit in ihrer Breite aufeinander abzustimmen, ist für die Erreichung eines besonders hohen Durchfeuchtungsgrades sehr förderlich.
Um trotzdem sicherzustellen, daß die Flüssigkeit drucklos, d.h. entsprechend dem Gefälle der Leitung aus dieser ausströmt, kann es zweckmäßig sein, daß der mündungsnahe Abschnitt der Leitung nach oben offen ist.
Ferner kann es zweckmäßig sein, daß die Mündung der Leitung sich etwas unterhalb dem Ende der Schütte befindet; dadurch gelingt es, auch sehr schwache Flüssigkeitsströme ohne Flüssigkeitsverlust in den Taustoffstrahl einzumischen.
Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfin¬ dung besteht darin, daß das angefeuchtete Streugut gegen einen drehfest im Zentrum des Streutellers angeordneten, nach oben konisch verjüngten Prallkörper strömt, welcher an seinem Umfang längs radialer Ebenen verlaufende Rillen zur Weiterleitung des Streuguts aufweist, die an die Oberfläche des Streu¬ tellers angrenzen. In diesen Rillen wird der bereits weitgehend durchfeuchtete Streugutstrahl nach unten auf die eigentliche Streutellerebene geleitet. Die Rillen verhindern dabei, daß sich die beiden Fraktionen infolge der Rotationsbewegung des drehfest mit dem Streuteller verbundenen Prallkörpers entmischen und verbessern überdies die Übertragung des Drehim¬ pulses auf das auf den rotierenden Streuteller auftreffende angefeuchtete Streugut.
Um eine drucklose Flüssigkeitsführung im Bereich der Leitung sicherzustellen ist ferner vorgesehen, daß die Flüssigkeit durch eine Mehrzahl von Löchern im Bodenteil der Leitung zugeführt wird; dabei können die Löcher zweckmäßig über den gesamten Leitungsquerschnitt verteilt angeordnet sein, bevorzugt in der Weise, daß die Löcher in mehreren Reihen mit stromabwärts abnehmender Größe vorgesehen sind.
Durch die Löcher wird zudem erreicht, daß der Flüssig¬ keitsstrom im Bereich der Leitung unterhalb der 8 -
Löcher entsprechend der Lochanordnung breit ist, d.h. schon bei geringen Flüssigkeitsmengen kommt es zu ejϊner gleichmäßigen Flüssigkeitseinmischung in das trockene Taugut. Durch die sichelförmige Anpassung des Leitungsquerschnitts an den rinnen¬ förmigen Boden der Schütte ergibt si.ch außerdem eine automatische Anpassung der Strahlbreite beider Fraktionen in Abhängigkeit von der Strömungsmenge jeder Fraktion. Je geringer die Streumengen, desto mehr konzentrieren sich deren Ströme auf die Mitte des angebotenen Strömungsweges. Je größer die Streu¬ mengen,, desto größer sind die Strahlbreiten beider Fraktionen, wobef'die Verbreiterung symmetrisch nach beiden Seiten der Strömungsmitte erfolgt.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfin¬ dung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der Streuvor¬ richtung,
Fig. 2 einen Schnitt durch einen zentrisch auf dem Streuteller angeordneten Prallkörper, gemäß II-II der Fig. 1, Fig. 3 eine schematische Darstellung des Strömungs¬ bildes im Zusammenlauf von Flüssigkeit und granuliertem Taustoff,
Fig. 4 eine Ausführungsform der Leitung für die
Flüssigkeit in perspektivischer Darstellung und
Fig. 5 eine Draufsicht auf den Bodenteil der Leitung für die Flüssigkeit.
Fig. 1 zeigt einen Streuteller 1, in dessen Zentrum ein konischer Prallkörper 2 befestigt ist. Der Streuteller 1 besitzt an seiner Oberseite radial verlaufende Wurfschaufeln 3, aus welchen das Streugut radial in Richtung der gestrichelten Pfeile f abge¬ schleudert wird. Der Streuteller 1 wird angetrieben mittels einer vertikalen Welle 4, welche in einem Lager 5 an einem Gestell 6 aufgenommen ist. Auf dem Lager 5 sitzt ein hydraulischer Antriebsmotor
7 als Drehantrieb für den Streuteller 1.
An einem seitlich abragenden raumfesten Gestellarm
8 ist ein Kanal 9 für die Zuführung des trockenen Tauguts, z.B. einem Granulat aus einem Streusalz befestigt, der an seinem unteren Ende eine Schütte
10 mit einem rinnenförmigen Boden 1! trägt. Auf der Rückseite des Bodens 11 ist mittels Abstandshaltern
13 eine Leitung 12 für die Zufuhr von Flüssigkeit befestigt, welche über eine Rohrleitung 14 mit einem (nicht dargestellten) Flüssigkeitsvorratsbehälter verbunden ist.
Wie in Fig. 3 schematisch dargestellt strömt durch die Schütte 10 der granulierte, noch nicht befeuchtete Taustoff nach unten gegen die mit Rillen 15 (Fig. 25 versehene Konusfläche des Prallkörpers 2. Noch bevor der Taustoffstrahl 16 den Prallkörper erreicht wird in diesen Strahl gegen seine Unterseite der Flüssfgkeitsstrom 17 aus der Leitung 12 eingeleitet. Dadurch, daß der Flüssigkeitsstrom 17 drucklos ist, gelingt es, die gesamte Flüssigkeit im Taustoff¬ strahl aufzunehmen, d.h. es wird ein Abspritzen von Flüssigkeit zur Seite hin oder deren Durchtritt durch den Taustoffstrah! vermieden. Eine weitere Vermischung der beiden Fraktionen erfolgt dann auf der Oberfläche des rotierenden Prallkörpers 2, längs dessen Rillen 15 das angefeuchtete Streugut gemäß Pfeil p nach unten in Richtung auf die Oberseite des Streutellers 1 transportiert und während dieses Transports umgewälzt wird. Dieses Umwälzen setzt sich dann noch auf dem inneren Ringabschnitt 18 des Streuteners 1 zwischen dem Prallkörper 2 und den Eintrittsenden 19 der Wurfschaufeln 3 fort. Anschließend wird die Durchmischung der beiden Fraktionen im Inneren der Wurfschaufeln 3 noch weitergetrieben bis ein vollkommen gleichmäßig befeuchtetes Streugut die Austrittsenden 20 der Wurfschaufeln 3 in Richtung der Pfeile f verläßt. Infolge der leicht nach außen hin ansteigenden Ebene des Streutellers 1 ergibt sich eine optimale Wurfparabel mit entsprechend der Streuteüerneigung gemäß den Pfeilen f nach oben gerichtetem Auswurf.
Fig. 4 zeigt in vergrößerter, perspektivischer Darstellung den rinnenförmigen Boden 11 der Schütte 10, auf dessen Rückseite die Leitung 12 für die Flüssigkeit angeordnet ist. Der Querschnitt der Leitung 12 entspricht einer schlanken Sichelform, durch deren Bodenteil 21 über eine Verteilkammer 22, welche über die Rohrleitung 14 mit dem Flüssig¬ keitsvorratsbehälter verbunden ist, die Flüssigkeit eingespeist wird. Damit dies drucklos und über die gesamte Breite des Bodenteils erfolgen kann, besitzt letzteres im Anschlußbereich mit der Verteil* kammer 22 Löcher 23, welche, wie in Fig. 5 dargestellt, in mehreren Reihen vorgesehen sind, wobei die Loch- größen stromabwärts von Reihe zu Reihe abnehmen. Durch, diese Art der Flüssigkeitszuführung wird sichergestellt, daß schon bei geringen Flüssigkeits- mengen der sichelförmige Querschnitt der Leitung
12 über seine volle Breite beaufschlagt wird, wobei die Flüssigkeit gemäß den Pfeilen 1 unter Ausbildung eines breiten Flüssigkeitsstroms aus der Leitung 12 ausströmt. Es ist stets darauf zu achten, daß der Flüssigkeitsstrom 17 (Fig. 3) etwa so breit ist, wie der Taustoffstrom 16, damit eine vollständige Benetzung des Taustoffs erzielbar ist.

Claims

Patentansprüche
1. Streuvorrichtung zum Verteilen von granuliertem, mit einer Flüssigkeit angefeuchtetem Streugut, mit einer schräg zur vertikalen Drehachse eines Streutellers (1) angeordneten Schütte (10) mit rinnenförmigen. Boden (11) zum Aufbringen von granuliertem, nicht befeuchtetem Taustoff aus einem Vorratsbehälter und mit einer Leitung für die im wesentlichen drucklose Zuführung von Flüssigkeit aus einem Flüssigkeitsbehälter, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitung (12) nahe dem freien Ende der Schütte (10) mündet, wobei die ausströmende Flüssigkeit in den trockenen Taustoffstrahl eingemischt wird, nachdem dieser die Schütte verlassen hat und bevor dieser den Streuteller (1) erreicht, und • daß Flüssigkeits- und Taustoffstrahl in ihrer Breite aufeinander abstimmbar sind.
2. Streuvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitung (12) auf der Rückseite des Bodens (11) der Schütte (10) angeordnet ist und daß die Leitung (12) gegenüber der Schütte (10) geringfügig geneigt ist, derart, daß sie mit der Streute!!erebene einen etwas spitzeren Winkel einschließt als die Schütte (10). 1
3. StreuVorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Leitung (12) gleich dem rinnenförmigen Boden (11) gewölbt ausgebildet ist.
4. Streuvorrichtung nach Anspruch 3,* dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt die Form einer schlanken Sichel aufweist.
5. Streuvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der mündungsnahe Abschnitt der Leitung (12) nach oben offen ist.
6. Streuvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mündung der Leitung (12) sich etwas unterhalb dem Ende der Schütte (10) befindet.
7". Streuvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das angefeuchtete Streugut gegen einen drehfest im Zentrum des Streutellers (1) angeordneten, t ϊ
nach oben konisch verjüngten Prallkörper (2) strömt, welcher an seinem Umfang längs radialer Ebenen verlaufende Rillen (15) zur Weiterleitung des Streuguts aufweist, die an die Oberfläche des Streute!!ers (1) angrenzen.
8. Streuvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeit durch eine Mehrzahl von Löchern (23) im Bodenteil (21) der Leitung (12) zugeführt wird.
9. Streuvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Löcher (23) über dem gesamten Leitungs¬ querschnitt verteilt angeordnet sind.
10. Streuvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Löcher (23) in mehreren Reihen mit stromabwärts abnehmender Größe vorgesehen sind.
PCT/EP1990/000937 1989-07-26 1990-06-15 Streuvorrichtung WO1991002122A1 (de)

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AT90909676T ATE84338T1 (de) 1989-07-26 1990-06-15 Streuvorrichtung.
DE9090909676T DE59000727D1 (de) 1989-07-26 1990-06-15 Streuvorrichtung.

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3924647A DE3924647A1 (de) 1989-07-26 1989-07-26 Streuvorrichtung
DEP3924647.7 1989-07-26

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PCT/EP1990/000937 WO1991002122A1 (de) 1989-07-26 1990-06-15 Streuvorrichtung

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