WO1981002151A1 - Sling or mat composed of loops - Google Patents

Sling or mat composed of loops Download PDF

Info

Publication number
WO1981002151A1
WO1981002151A1 PCT/EP1981/000005 EP8100005W WO8102151A1 WO 1981002151 A1 WO1981002151 A1 WO 1981002151A1 EP 8100005 W EP8100005 W EP 8100005W WO 8102151 A1 WO8102151 A1 WO 8102151A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
round
round sling
sling
flat
woven
Prior art date
Application number
PCT/EP1981/000005
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
K Raue
H Von Danwitz
Original Assignee
Spanset Inter Ag
K Raue
H Von Danwitz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SE8000451A external-priority patent/SE439002B/sv
Application filed by Spanset Inter Ag, K Raue, H Von Danwitz filed Critical Spanset Inter Ag
Priority to FI812227A priority Critical patent/FI71913C/fi
Publication of WO1981002151A1 publication Critical patent/WO1981002151A1/de
Priority to DK415881A priority patent/DK148389C/da

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/18—Grommets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D63/00—Flexible elongated elements, e.g. straps, for bundling or supporting articles
    • B65D63/10—Non-metallic straps, tapes, or bands; Filamentary elements, e.g. strings, threads or wires; Joints between ends thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/12—Slings comprising chains, wires, ropes, or bands; Nets
    • B66C1/18—Band-type slings
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/19—Sheets or webs edge spliced or joined
    • Y10T428/192—Sheets or webs coplanar
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/24521—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness with component conforming to contour of nonplanar surface
    • Y10T428/24529—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness with component conforming to contour of nonplanar surface and conforming component on an opposite nonplanar surface
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/24521—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness with component conforming to contour of nonplanar surface
    • Y10T428/24537—Parallel ribs and/or grooves
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/24612—Composite web or sheet
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24628—Nonplanar uniform thickness material
    • Y10T428/24661—Forming, or cooperating to form cells
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24628—Nonplanar uniform thickness material
    • Y10T428/24669—Aligned or parallel nonplanarities
    • Y10T428/24694—Parallel corrugations
    • Y10T428/24711—Plural corrugated components
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24777—Edge feature

Definitions

  • the invention relates to a round sling or endless sling, which is characterized in more detail in the preamble of claim 1 and is known from DE-B 21 29 837.
  • the cross section of the protective tube is only about 50-70% full and thus freely longitudinally movable in relation to the protective tube and that the individual windings of the core are also not fixed in relation to the protective tube and to one another. Only in this way is it possible for the different windings to move in relation to one another under load application and to have the same length as a result of the load, so that an overload of a single thread winding is avoided.
  • a feature of such a round sling also consists in the fact that in the unloaded state the protective tube is somewhat longer than the core, so that the protective tube lies in slight folds along the core.
  • the prefabricated protective hose is pushed onto a pipe that is open on one side in the longitudinal direction over a circumferential area of approximately 180 °, that is, onto a channel, and is pushed or compressed in the longitudinal direction to less than half its length in such a way that the hose is severely folded. threw the pipe. Then a thread made of textile yarn, plastic or the like. in the longitudinal direction through the - 2 -
  • the thread wrap is then removed from the trough so that it is also free.
  • the compressed protective tube is then pushed over the entire circumference of the thread winding. Its ends are inserted into one another and preferably sewn together. .
  • the protective tube has an initial length such that in the final state it is still somewhat longer than the thread wrap or the threads around it. As a result, it surrounds the thread winding (s) with a light drape.
  • the invention is based on the object of designing a round sling of the type mentioned at the outset in such a way that the very flat cross-sectional shape which arises under load, in particular in the system areas, is largely already predetermined by the construction of the round sling or that the taking of one Such a flat cross-sectional shape is stimulated even before a load attack, but in particular under load as far as possible by design.
  • These tasks are solved by the characterizing part of claim 1 and are given an additional support effect by the characterizing part of claim 2.
  • the flat webs could also be theoretically formed by mutually sewing two strips lying one on top of the other in their edge regions to form a tube.
  • the flat webs can advantageously be easily incorporated even during the weaving of the protective tube.
  • a tube is a two-layer fabric, the two layers of which are not connected to one another.
  • Known two-ply webbing straps are produced in a similar manner, which differ from woven hoses only in that their two ply layers are connected to one another by a binding chain incorporated during weaving.
  • Such two-ply webbing straps can also be used according to the invention.
  • said flat web or flats are formed by incorporating or running in a binding chain in the desired flat web regions when the protective tube is woven. The areas of the two-layer fabric free of binding chains then form the actual tube.
  • the flat webs also have the effect of a wear protection strip on both sides.
  • the further invention relates to a sling formed from such a round sling. Stropp is used to denote round slings in which two round sling parts lying opposite one another are joined together or connected to one another in an intermediate region between two hanging eyes.
  • the further invention consists in the mutual connection of the two round sling parts by sewing their opposing flat webs to one another. This ensures that the sewing needle used to produce the connecting seam does not pierce the thread winding and can damage its individual threads. This also ensures that the free movement of the individual threads relative to the protective tube and relative to one another, which is so important for the functionality of the round sling or the sling, is not impaired by the seam.
  • the inventive design of the sling enables the application of an abrasion protection pad - also called work surface - also without damage to the load-bearing thread winding or without impairing the round loop or thread winding function according to the characterizing part of claim 5.
  • the invention makes it possible, in accordance with the characterizing part of claim 6, to securely and securely fasten protective hoses for the hanging eyes of the sling in a simple manner.
  • FIG. 4 shows a cross section through a round sling according to the invention
  • FIG. 1 shows a cross section through a round sling strand in an embodiment modified from the embodiment according to FIG. 1,
  • Fig. 3 shows a cross section through a strop made from a round loop according to FIG. 2 with an abrasion protection pad optionally sewn on,
  • FIG. 3 shows a modified embodiment of a strop according to FIG. 3,
  • FIG. 1 shows a perspective view of a round sling mat made from round slings designed according to the invention
  • FIG. 6 is a plan view of the round sling mat.
  • 7 is a perspective view of a sling made from a round sling according to FIG. 1,
  • FIG. 8 shows an enlarged detailed view of the upper hanging eye according to arrow VIII in FIG. 7 with the cladding tube section sewn into the ends of the flat web seam.
  • the round sling designated as a whole by 1, consists of a core 2 in the form of one or more thread turns and a seamlessly woven protective tube 3, which surrounds the core 2 in its entirety with considerable slack. At least one of the protective tube 3 is attached to the protective tube 3 the cross section of which laterally projecting flat web 4 is woven.
  • the thread winding of the core 2 consists of endless plastic filaments drawn into the tube 3.
  • the flat web 4 is formed during the tube weaving process simply by incorporating a binding chain over its width 5 into the two-ply fabric, as is familiar to every weaving specialist.
  • the round sling 1 shown in FIG. 2 has a woven flat web 4 or 6 on two diagonally opposite sides of the hose cross-section.
  • the abutting flat webs 4 of two adjacent parts of the protective hose 3 are sewn to one another by the seam 7.
  • the strop 12 is formed in that in the intermediate region 8 between the hanging eyes 9 two round loop parts 10, 11 are brought together.
  • Stropps 12 an abrasion protection pad 13 in the form of z.
  • B a textile tape by sewing (seams 7.14) with at least one of the flat webs 4.6 can be sewn on or fastened.
  • V. ' 5 shows a round loop mat 18 produced using three round slings or strokes 3 or 12 and hung with the hook eyes 9 in a lifting harness 17.
  • the round loops 3 lie side by side in the manner of strops 12. They are connected to one another by seams 7 and 14, which in turn are introduced into the flat webs 4 and 6, respectively.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Tents Or Canopies (AREA)

Description

Rundschlinge sowie daraus gebildeter Stropp oder daraus gebildete Rundschlingenmatte
Die Erfindung betrifft eine Rundschlinge bzw. endlose Schlinge der im Oberbegriff des Anspruches 1 näher ge¬ kennzeichneten, aus DE-B 21 29 837 vorbekannten Art.
Wesentlich für derartige Rundschlingen ist es, daß der Kern den. Querschnitt des Schutzschlauches nur zu etwa 50-70% ausfüllt und somit im Verhältnis zum Schutz¬ schlauch frei längsbeweglich und daß die einzelnen Wick¬ lungen des Kerns im Verhältnis zum Schutzschlauch und zueinander ebenfalls nicht fixiert sind. Nur dadurch ist es nämlich möglich, daß die verschiedenen Wicklun¬ gen sich unter Lastangriff im Verhältnis zueinander bewegen und infolge der Belastung die gleiche Länge erhalten, so daß eine Überbelastung einer einzelnen Fadenwicklung vermieden wird.
Ein Merkmal einer solchen Rundschlinge besteht auch da¬ rin, daß in unbelastetem Zustand der Schutzschlauch et¬ was länger ist als der Kern, so daß der Schutzschlauch längs des Kerns in leichten Falten liegt.
Das Herstellungsverfahren einer solchen Rundschlinge ist ebenfalls in DE-B 21 29 837 näher beschrieben.
Hierzu wird der vorgefertigte Schutzschlauch auf ein einseitig in Längsrichtung über einen Umfangsbereich von etwa 180° durchgehend offenes Rohr, d.h. auf eine Rinne aufgeschoben und dabei so in Längsrichtung auf weniger als die Hälfte ihrer Länge zusammengeschoben bzw. gestaucht, daß der Schlauch unter starkem Falten- wurf das Rohr umgibt. Sodann wird ein Faden aus Textil¬ garn, Kunststoff o.dgl. in Längsrichtung durch den - 2 -
Rohrinnenraum bzw. durch den Innenraum des Schutzschlau¬ ches hindurchgezogen. Das hindurchgezogene Ende des Fa¬ dens wird dann auf der Außenseite des Schutzschlauches wieder zu dem Einführungsende zurück und erneut durch den Schutzschlauch bzw. die Rinne in Längsrichtung hin¬ durchgezogen. Dieser Vorgang wiederholt sich vielfach derart, daß ein aus vielen Fadenkreislagen bestehender, jedoch nur aus einem Faden gebildeter Fadenwickel ent¬ steht. Infolge der großen Anzahl von nebeneinander- liegend dem Schutzschlauch durchsetzenden Lagen des Fa¬ dens ist es nicht notwendig, die Enden des Fadens miteinander zu verknoten oder zu verbinden. Die Enden können vielmehr lose sein, ohne daß dadurch die Zug¬ festigkeit des Fadenwickels beeinträchtigt wird. Nach der derartigen Herstellung des Fadenwickels wird der Schutzschlauch von der Rinne in Längs ichtung auf den bzw. die Fadenwickel abgeschoben. Der Fadenwickei wird sodann aus der Rinne herausgenommen, so daß auch er frei ist. Sodann wird der gestauchte Schutzschlauch über den gesamten Umfang des Fadenwickels hinübergescho¬ ben. Seine Enden werden ineinandergesteckt und vorzugs¬ weise miteinander vernäht. . Der Schutzschlauch weist eine solche Ausgangslänge auf, daß er im Endzustand immer noch etwas länger ist als der bzw. die von ihm umgebenen Fadenwickel. Dadurch umgibt er mit leichtem Faltenwurf den bzw. die Fadenwickel.
Ein wesentliches Merkmal derartiger bekannter Rund¬ schlingen besteht darin, daß sie in den Anlagebereichen am Kranhaken oder an der Last eine sehr flach-ovale Querschnittsform einnehmen, bei der die Einzelfäden des bzw. der Fadenwickel v/eitgehend nebeneinander und nicht aufeinander liegen. Gerade dieser Umstand sorgt für eine gleichmäßige Lastverteilung auf die einzelnen ick- lungen des Fadenwickels. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rund¬ schlinge der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die sehr flache, unter Lastangriff insbesondere in den Anlagebereichen sich einstellende Querschnittsform mög- liehst weitgehend bereits durch die Konstruktion der Rundschlinge vorgegeben ist bzw. daß die Einnahme einer solchen Flachquerschnittsform auch schon vor einem Last¬ angriff, insbesondere aber unter Last möglichst bereits durch konstruktive Vorgabe stimuliert wird. Diese Auf- gäbe wird durch das Kennzeichen des Anspruches 1 gelöst und erfährt durch das Kennzeichen des Anspruches 2 noch eine zusätzliche Unterstützungswirkung. Bei der Lösung gemäß Anspruch 2 könnten die Flachstege auch theore¬ tisch durch gegenseitiges Vernähen zweier aufeinander liegender Bänder in deren Randbereichen zu einem Schlauch gebildet sein .Die Flachstege lassen sich je¬ doch vorteilhaft leicht bereits bei der Webeherstellung des Schutzschlauches mit einarbeiten. Hierbei ist zu berücksichtigen, daß webtechnisch ein Schlauch ein Zwei- lagengewebe ist, dessen beide Lagen nicht miteinander verbunden sind. In ähnlicher Weise werden bekannte Zwei¬ lagen-Gurtbänder hergestellt, die sich von gewebten Schläuchen nur dadurch unterscheiden, daß ihre beiden Gewebelagen durch eine beim Weben eingearbeitete Binde- kette miteinander verbunden sind. Auch solche Zweila¬ gen-Gurtbänder lassen sich nach der Erfindung verwen¬ den. Erfindungsgemäß wird der genannte Flachsteg bzw. werden die genannten Flachstege dadurch gebildet, daß man beim Weben des Schutzschlauches in den gewünschten Flachstegbereichen eine Bindekette einarbeitet bzw. ein¬ laufen läßt. Die bindekettenfreien Bereiche des Zweila¬ gengewebes bilden dann den eigentlichen Schlauch.
Die Flachstege haben auch die Wirkung einer beidseiti- gen Verschleißschutzleiste. Die weitere Erfindung betrifft einen aus einer derar¬ tigen Rundschlinge gebildeten Stropp. Mit Stropp be¬ zeichnet man solche Rundschlingen, bei denen zwei einan¬ der gegenüberliegende Rundschlingenteile in einem Zwi¬ schenbereich zwischen zwei Einhängeaugen aneinanderlie- gend zusammengefaßt bzw. miteinander verbunden sind. Die weitere Erfindung besteht nun darin, daß die gegen¬ seitige Verbindung der beiden Rundschlingenteile durch Vernähung ihrer einander gegenüberliegenden Flachstege miteinander erfolgt. Damit ist sichergestellt, daß die zur Herstellung der Verbindungsnaht verwendete Nähnadel nicht in den Fadenwickel einstechen und deren einzelnen Fäden beschädigen kann. Weiterhin ist dadurch sicherge¬ stellt, daß durch die Naht die freie, fü r die Funktions¬ fähigkeit der Rundschlinge bzw. des Stropps so wichtige Beweglichkeit der einzelnen Fäden gegenüber dem Schutz¬ schlauch und relativ zueinander nicht beeinträchtigt ist.
Die erfindungsgemäße Ausbildung des Stropps ermöglicht die Aufbringung einer Abriebschutzauflage - auch Ar¬ beitsfläche genannt - ebenfalls ohne Beschädigung des tragenden Fadenwickels bzw. ohne Beeinträchtigung der Rundschlingen- bzw. Fadenwickelfunktion nach dem Kenn- zeichen des Anspruches 5.
Weiterhin ist es durch die Erfindung möglich, gemäß dem Kennzeichen des Anspruches 6 in einfacher Weise Schutz¬ schläuche für die Einhängeaugen des Stropps verschiebe¬ sicher zu befestigen.
Nach dem Kennzeichen des Anspruches 7 ist es in einfa¬ cher Weise möglich, durch mehrere nebeneinander gelegte und erfindungsgemäß miteinander verbundene Rundschlin¬ gen oder Stropps eine Rundschlingenmatte ähnlich sol¬ cher herzustellen, wie diese z. B. zum Verlegen von
/,, \»' Rohrleitungen verwendet wird.
Der Gegenstand der Erfindung wird an Hand der Figuren beispielsweise dargestellt. Es zeigen:
Fig . einen durch eine erfindungsgemäße Rundschlinge gelegten Querschnitt, Fig. einen Querschnitt durch einen Rundschlingenstrang in gegenüber der Ausführungsform gemäß Fig. 1 modifizierter Ausführungsform,
Fig . einen Querschnitt durch einen aus einer Rund¬ schlinge gemäß Fig. 2 hergestellten Stropp mit gegebenenfalls aufgenähter Abriebschutzauflage,
Fig eine modifizierte Ausführungsform eines Stropps gemäß Fig. 3,
Fig eine perspektivische Darstellung einer aus erfin¬ dungsgemäß ausgestalteten Rundschlingen herge¬ stellten Rundschlingenmatte,
Fig 6 eine Draufsicht auf die Rundschlingenmatte, . Fig 7 eine perspektivische Darstellung eines aus einer Rundschlinge gemäß Fig. 1 hergestellten Stropps,
Fig. 8 eine vergrößerte Detailansicht des oberen Ein¬ hängeauges gemäß Pfeil VIII in Fig. 7 mit in die Enden der Flachstegnaht eingenähtem Hüllschlauch¬ abschnitt.
Die insgesamt mit 1 bezeichnete Rundschlinge besteht aus einem Kern 2 in Form eines oder mehrerer Fadenwi¬ ckel und aus einem nahtlos gewebten, den Kern 2 in seiner Gesamtheit mit erheblicher Lose umgebencen Schutz-schlauch 3. An den Schutzschlauch 3 ist minde¬ stens ein von dessen Querschnitt seitlich abstehender Flachsteg 4 angewebt. Der Fadenwickel des Kerns 2 be¬ steht aus endlos in den Schlauch 3 eingezogenen moπo- filen Kunststofffäden . Der Flachsteg 4 wird beim Schlauchwebevorgang einfach dadurch gebildet, daß über seine Breite 5 in das Zweila¬ gengewebe eine Bindekette eingearbeitet wird, wie dies jedem Webereifachmann geläufig ist.
Die in Fig. 2 dargestellte Rundschlinge 1 weist an zwei einander diagonal gegenüberliegenden Seiten des Schlauchquerschnittes je einen angewebten Flachsteg 4 bzw. 6 auf.
Bei dem in Fig. 3 im Querschnitt schematisch dargestell¬ ten Stropp 12 sind die aneinanderliegenden Flachstege 4 zweier nebeneinanderliegender Teile des Schutzschlau¬ ches 3 aufeinanderliegend durch die Naht 7 miteinander vernäht. Der Stropp 12 ist dadurch gebildet, daß im Zwi¬ schenbereich 8 zwischen den Einhängeaugen 9 zwei Rund¬ schlingenteile 10,11 aneinanderliegend zusammengefaßt sind.
Im Zwischenbereich 8 kann auf der Arbeitsseite des
Stropps 12 eine Abriebschutzauflage 13 in Form z. B. eines textilen Bandes durch Vernähung (Nähte 7,14) mit mindestens einem der Flachstege 4,6 aufgenäht bzw. befe¬ stigt sein.
Auf den Schutzschlauch 3 einer Rundschlinge 1 bzw. eines Stropps 12 Können zwei insbesondere nahtlose, die die Einhängeaugen 9 bildenden Schlauchabschnitte umhül¬ lende Hüllschlauchabschnitte, in Fig. 8 gestrichelt dar- gestellte Hüllschlauchabschnitte 15, aufgeschoben sein, deren Enden 16 in den Zwischenbereich 8 hineinragen und dort mit den Flachstegen 4 des Schutzschlauches 3 ver¬ näht sind.
V.' Fig. 5 zeigt eine unter Verwendung dreier Rundschlingen bzw. Stropps 3 bzw. 12 hergestellte, mit den Einhänge¬ augen 9 in ein Hebegeschirr 17 eingehängte Rundschlin¬ genmatte 18. Dabei liegen die Rundschlingen 3 nach Art von Stropps 12 gelegt nebeneinander. Sie sind durch Näh¬ te 7 bzw. 14 miteinander verbunden, die wiederum in die Flachstege 4 bzw. 6 eingebracht sind.
Bei den mit Hüllschlauchabschnitten 15 geschützten Ein¬ hängeaugen 9 des Stropps 12 werden die Hüllschlauchab¬ schnitte 15 vor dem Einziehen des Fadenwickels auf den Schutzschlauch 3 aufgeschoben. Das Einziehen des Faden¬ wickels ist - wie bereits eingangs erläutert - näher in DE-OS 27 16 056 beschrieben.

Claims

-8-Ansprüche
1. Rundschlinge aus einem Kern in Form eines oder meh¬ rerer Fadenwickel und aus einem nahtlos gewebten, den Kern in seiner Gesamtheit mit erheblicher Lose umgeben¬ den Schutzschlauch, dadurch gekennzeichnet, daß an den Schutzschlauch (3) mindestens ein von dessen Querschnitt seitlich abstehender Flachsteg (4) angewebt ist.
2. Rundschlinge insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an zwei einander diagonal gegenüberliegenden Seiten des Schlauchquerschnittes je ein Flachsteg (4,6) ange¬ formt, insbesondere angewebt ist.
3. Rundschlinge nach Anspruch .1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der bzw. die Flachstege (.4,6) durch ein Zweilagenge¬ webe gebildet sind, dessen beide Lagen jeweils zu einer Seite hin in die Schlauchwandung übergehen.
4. Aus einer Rundschlinge nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche gebildeter Stropp, bei welchem im Zwischenbereich zwischen den Einhängeaugen zwei Rund¬ schlingenteile aneinanderliegend zusammengefaßt sind, dadurch gekennzeichnet, daß einander gegenüberliegend angeformte, insbesondere angewebte Flachstege (4) der Rundschlingenteile insbe¬ sondere aufeinanderliegend miteinander vernäht sind.
5. Stropp nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Zwischenbereich (8) auf seiner Arbeitsseite eine Abriebschutzauflage (13) in Form z. B. eines Bandes
O.-. durch Vernähung mit mindestens einem der Flachstege (4,6) befestigt ist.
6. Stropp nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Schutzschlauch (3) zwei insbesondere naht¬ lose, die die Einhängeaugen (9) bildenden Schlauchab¬ schnitte umhüllende Hüllschlauchabschnitte (15) aufge¬ schoben sind, deren in den Zwischenbereich (8) hineinra¬ gende Enden (16) mit den Flachstegen (4) vernäht sind.
7. Unter Verwendung mindestens zweier nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche hergestellter Rundschlingen oder Stropps gebildete Rundschlingenmatte, dadurch gekennzeichnet, daß die Rundschlingen (3) nach Art der Rundschlingen¬ teile von Stropps (12) gelegt nebeneinander liegen und daß die nebeneinanderliegenden Stroppstränge entweder über in ihre Flachstege (4,6) gelegte Nähte (7,14) un¬ mittelbar oder über eine einseitig auf die Stränge auf¬ gelegte und mit den Flachstegen (4,6) vernähte Auflage in Form einer über die gesamte Mattenbreite verlaufen¬ den Abriebschutzauflage, eines gewebten Gurtes od. dgl. miteinander verbunden sind.
PCT/EP1981/000005 1980-01-21 1981-01-21 Sling or mat composed of loops WO1981002151A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI812227A FI71913C (fi) 1980-01-21 1981-07-15 Stropp och stroppmatta utformad av minst tvao stroppar.
DK415881A DK148389C (da) 1980-01-21 1981-09-18 Rundloekke samt deraf udformet strop eller deraf udformet rundloekkemaatte

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8000451A SE439002B (sv) 1980-01-21 1980-01-21 Stropp och sett att framstella densamma
SE8000451 1980-01-21
DE19808028911U DE8028911U1 (de) 1980-01-21 1980-10-30 Rundschlinge

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1981002151A1 true WO1981002151A1 (en) 1981-08-06

Family

ID=25948731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP1981/000005 WO1981002151A1 (en) 1980-01-21 1981-01-21 Sling or mat composed of loops

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4421352A (de)
EP (1) EP0032749B1 (de)
JP (1) JPS6135115B2 (de)
AU (1) AU542731B2 (de)
CA (1) CA1153037A (de)
DK (1) DK148389C (de)
ES (1) ES498709A0 (de)
FI (1) FI71913C (de)
GR (1) GR73539B (de)
NO (1) NO813176L (de)
WO (1) WO1981002151A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1984002510A1 (en) * 1982-12-21 1984-07-05 Shiraijitsugyo Co Ltd Belt-shaped fiber sling
US7090271B2 (en) 2004-07-26 2006-08-15 Halvorsen Jr Leif A Conformable sling for moving objects

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58125160U (ja) * 1982-02-17 1983-08-25 積水樹脂株式会社 合成樹脂製紐
DE8234186U1 (de) * 1982-12-06 1983-10-27 Spanset Inter AG, 4002 Basel Gewebe- oder kunststoffband, insbesondere fuer hebe- und transportzwecke
DE8304806U1 (de) * 1983-02-22 1983-10-27 Spanset Inter AG, 4002 Basel Rundschlinge
JPS59140268U (ja) * 1983-03-09 1984-09-19 株式会社キト− 運搬用吊り具
DE3616465C1 (de) * 1986-05-15 1987-05-14 Heinz Franke Rundschlinge zum Heben von Lasten
DE3703547A1 (de) * 1987-02-06 1988-08-18 Spanset Inter Ag Verfahren zum herstellen einer rundschlinge
US4850629A (en) * 1988-02-04 1989-07-25 St Germain Dennis Multiple path sling construction
US5436044A (en) * 1990-08-15 1995-07-25 Elizabeth Webbing Mills, Inc. Cargo securement strap
CA2089577C (en) * 1990-08-15 1997-10-28 John L. Pinkos Cargo securement strap
US5415449A (en) * 1993-09-30 1995-05-16 Bc Industrial Supply, Inc. Draw bar sling
DE19514861C1 (de) * 1995-04-27 1996-08-01 Huck Manfred Gmbh Co Kg Gurt und Verfahren zur Befestigung eines Gegenstandes, insbesondere eines Netzes
US6059335A (en) * 1998-10-29 2000-05-09 Trw Inc. Wire rope sling protective and contamination containment covers
AU725855B3 (en) * 1999-12-03 2000-10-19 Micheal Clarkin Cable pulling device
US6283167B1 (en) * 2000-10-16 2001-09-04 Ribbon Webbing Corporation Webbing with simulated stitching
DE50214938D1 (de) * 2001-12-03 2011-04-14 Mamutec Ag Hebegurtschlinge
US7134267B1 (en) 2003-12-16 2006-11-14 Samson Rope Technologies Wrapped yarns for use in ropes having predetermined surface characteristics
US7475926B2 (en) * 2004-06-19 2009-01-13 First Sling Technology Llc Synthetic roundsling with inspectable core
US7628435B1 (en) 2005-02-16 2009-12-08 Murdock Webbing Co., Inc. Web section, round sling made from the web section, and method of making the round sling
US8341930B1 (en) 2005-09-15 2013-01-01 Samson Rope Technologies Rope structure with improved bending fatigue and abrasion resistance characteristics
US8109072B2 (en) 2008-06-04 2012-02-07 Samson Rope Technologies Synthetic rope formed of blend fibers
US8793843B2 (en) 2010-08-13 2014-08-05 Matthew Khachaturian Lifting sling grommet connector and method
US8136555B1 (en) 2011-03-23 2012-03-20 Ribbon Webbing Corp. Abrasion resistant product and method of fabricating an abrasion resistant product
DE102011055454B4 (de) * 2011-11-17 2016-11-10 Westdeutscher Drahtseil-Verkauf Dolezych Gmbh & Co. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Rundschlinge
US9003757B2 (en) 2012-09-12 2015-04-14 Samson Rope Technologies Rope systems and methods for use as a round sling
US8689534B1 (en) 2013-03-06 2014-04-08 Samson Rope Technologies Segmented synthetic rope structures, systems, and methods
AT515335A1 (de) * 2014-01-30 2015-08-15 Teufelberger Fiber Rope Gmbh Seilverbund
US20150337490A1 (en) * 2014-05-15 2015-11-26 Southern Weaving Company Rope products, systems, methods and applications
US9573661B1 (en) 2015-07-16 2017-02-21 Samson Rope Technologies Systems and methods for controlling recoil of rope under failure conditions
US10377607B2 (en) 2016-04-30 2019-08-13 Samson Rope Technologies Rope systems and methods for use as a round sling
JP6607891B2 (ja) * 2017-08-30 2019-11-20 有限会社ファイバー浜松 ラッシング具
DE102018005229A1 (de) 2018-07-03 2020-01-09 Spanset Gmbh & Co. Kg Rundschlinge
WO2020121427A1 (ja) * 2018-12-12 2020-06-18 有限会社ファイバー浜松 ラッシング具
BE1030367B1 (nl) * 2022-03-21 2023-10-16 Slh Films Bv Verpakking voor een rol landbouwproducten

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3122806A (en) * 1962-10-08 1964-03-03 Charles T Lewis Gripping device
US3290083A (en) * 1965-05-19 1966-12-06 Wear Flex Corp Fabric load lifting sling
GB1067259A (en) * 1964-08-14 1967-05-03 Goeteborga Bandvaeveri Locking means for a sling
DE2356868A1 (de) * 1972-11-14 1974-05-22 Kitie Miura Endloses seil
FR2205468A1 (de) * 1972-11-08 1974-05-31 Skepps & Fiskeritillbehoer
DE2348713B1 (de) * 1973-09-28 1974-12-05 Hans Baur Mehrlitziges Endlosseil
DE2453838B1 (de) * 1974-11-13 1976-05-06 Hans Baur Offene schlinge zum lastentragen

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA798197A (en) * 1968-11-05 Norton Roy Fabric load lifting sling
US2960365A (en) * 1956-01-17 1960-11-15 Meisen Hans Lifting sling composed of steel cables
US3840262A (en) * 1969-10-08 1974-10-08 Crc Crose Int Inc Pipe sling
US3622025A (en) * 1969-12-22 1971-11-23 Arnold C Petersen Mobile boat-handling apparatus
DE2038480A1 (de) * 1970-08-03 1972-02-10 Otto Sahm Ladegurt
US4232619A (en) * 1978-04-25 1980-11-11 Svensk Lasthantering, Bengt Lindahl Ab Lifting loop
CA1121846A (en) * 1979-04-30 1982-04-13 Svensk Lasthantering Bengt Lindahl Ab Lifting sling, in the shape of a mat, particularly for lifting cylindrical objects

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3122806A (en) * 1962-10-08 1964-03-03 Charles T Lewis Gripping device
GB1067259A (en) * 1964-08-14 1967-05-03 Goeteborga Bandvaeveri Locking means for a sling
US3290083A (en) * 1965-05-19 1966-12-06 Wear Flex Corp Fabric load lifting sling
FR2205468A1 (de) * 1972-11-08 1974-05-31 Skepps & Fiskeritillbehoer
DE2356868A1 (de) * 1972-11-14 1974-05-22 Kitie Miura Endloses seil
DE2348713B1 (de) * 1973-09-28 1974-12-05 Hans Baur Mehrlitziges Endlosseil
DE2453838B1 (de) * 1974-11-13 1976-05-06 Hans Baur Offene schlinge zum lastentragen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1984002510A1 (en) * 1982-12-21 1984-07-05 Shiraijitsugyo Co Ltd Belt-shaped fiber sling
US7090271B2 (en) 2004-07-26 2006-08-15 Halvorsen Jr Leif A Conformable sling for moving objects

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6135115B2 (de) 1986-08-11
US4421352A (en) 1983-12-20
AU6706981A (en) 1981-08-17
DK415881A (da) 1981-09-18
EP0032749A1 (de) 1981-07-29
DK148389B (da) 1985-06-24
FI71913B (fi) 1986-11-28
AU542731B2 (en) 1985-03-07
FI71913C (fi) 1987-03-09
DK148389C (da) 1986-04-07
CA1153037A (en) 1983-08-30
EP0032749B1 (de) 1983-09-21
GR73539B (de) 1984-03-12
JPS57500020A (de) 1982-01-07
ES8200057A1 (es) 1981-11-01
FI812227L (fi) 1981-07-22
ES498709A0 (es) 1981-11-01
NO813176L (no) 1981-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1981002151A1 (en) Sling or mat composed of loops
EP0116916B1 (de) Rundschlinge, daraus gebildete Stroppe oder daraus gebildete Rundschlingenmatte
EP0279252B1 (de) Verfahren zum Herstellen einer Rundschlinge
DE102009010680B3 (de) Rundschlinge zum Heben von Lasten
DE102006052279A1 (de) Rundschlinge
DE69711333T2 (de) Karkassverstärkung für Reifen, die aus einem Einzeldraht hergestellt ist
EP1051548B1 (de) Bandförmiges textilerzeugnis und verfahren zur herstellung eines mit dem textilerzeugnis verstärkten körpers
DE1088893B (de) Schraubenfederreissverschluss aus Kunststoff
EP0594161B1 (de) Rundschlinge als textiles Hebeband
DE1912317C3 (de) Endschlaufe eines streifenförmigen Gewebematerials hoher Festigkeit
DE2554408B2 (de) Kettengewirkte Verstärkungseinlage
DE2851708A1 (de) Kupplungsvorrichtung
DE2355548B2 (de) Endlose Hebeschlaufe
EP2132050A1 (de) Leicht verstaubare gleitschutzvorrichtung
DE102012010256B4 (de) Zugaufnahmemittel
DE1102669B (de) Reissverschluss und Verfahren zu dessen Herstellung
DE2225805B2 (de) Lastumschließende Schlinge
DE4108100A1 (de) Fahrzeugluftreifen
DE8028911U1 (de) Rundschlinge
DE9209857U1 (de) Rundschlinge
EP0970913B1 (de) Hebeband
AT210772B (de) Luftreifendecke mit im Bereich der Lauffläche angeordneter Verstärkungseinlage
DE1481972B2 (de) Gewebtes Flachband für Flugzeug-Auffang- und Katapultiereinrichtungen
DE19539149C1 (de) Bandseil-Hebeband
AT256734B (de) Gewebeband, insbesondere Rollendengurt

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 812227

Country of ref document: FI

AK Designated states

Designated state(s): AU DK FI JP NO US

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 812227

Country of ref document: FI