DE8028911U1

DE8028911U1 - Rundschlinge

Info

Publication number: DE8028911U1
Application number: DE19808028911U
Authority: DE
Original assignee: Spanset Inter AG
Current assignee: Spanset Inter AG
Priority date: 1980-01-21
Filing date: 1980-10-30
Publication date: 1981-07-02
Also published as: SE8000451L; SE439002B; DE3160893D1

Description

</ Rundschlinge

Die Erfindung betrifft eine Rundschlinge bzw. endlose Schlinge der im Oberbegriff des Anspruches 1 näher gekennzeichneten, aus DE-AS 21 29 837 vorbekannten Art.

Wesentlich für derartige Rundschlingen ist es, daß der Kern im Verhältnis zum Schutzschlauch frei längsbeweglich und daß die einzelnen Wicklungen des Kerns im Verhältnis zum Schutzschlauch und zueinander frei sind. Nur dadurch ist es nämlich möglich, daß die verschiedenen Wicklungen sich unter Lastangriff im Verhältnis zueinander bewegen und infolge der Belastung die gleiche Länge erhalten, so daß eine Überbelastung einer einzelnen Fadenwicklung vermieden wird.

Ein Merkmal einer solchen Rundschlinge besteht auch darin, daß in unbelastetem Zustand der Schutzschlauch et-

was länger ist als der Kern, so daß der Schutzschlauch längs des Kerns ein wenig zerknittert ist.

Das Herstellungsverfahren einer solchen Rundschlinge ist in DE-OS 27 16 056 näher beschrieben, deren Inhalt hiermit - ebenso wie der Inhalt von DE-AS 21 29 837 zum Gegenstand der vorliegenden Erfindungsoffenbarung gemacht wird, um unnötige Wiederholungen zu vermeiden.

Ein weiterhin wesentliches Merkmal derartiger"bekannter Rundschlingen besteht darin, daß ihr Querschnitt in den Anlagebereichen am Kranhaken oder an der Last eine sehr flach-ovale Querschnittsform aufweisen, bei der die Einzelfäden des bzw. der Fadenwickel weitgehend nebeneinander und nicht aufeinander liegen. Gerade dieser Umstand sorgt für eine gleichmäßige Lastverteilung auf die einzelnen Wicklungen des Fadenwickels.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rundschlinge der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die sehr flache, unter Lastangriff insbesondere in den Anlagebereichen sich einstellende Querschnittsform möglichst weitgehend bereits durch die Konstruktion der Rundschlinge vorgegeben ist bzw. daß die Einnahme einer solchen Flachquerschnittsform unter Last möglichst be-

reits durch konstruktive Vorgabe stimuliert wird. Diese Aufgabe wird durch das Kennzeichen des Anspruches 1 gelöst und erfährt durch das Kennzeichen des Anspruches 2 noch eine zusätzliche Unterstützungswirkung.

Die Flachstege lassen sich leicht bereits bei der Webeherstellung des Schutzschlauches mit einarbeiten. Hierbei ist zu berücksichtigen, daß webtechnisch ein Schlauch ein Zweilagengewebe ist, dessen beide Lagen nicht miteinander verbunden sind. In ähnlicher Weise werden bekannte Zweilagen-Gurtbänder hergestellt, die sich von gewebten Schläuchen nur dadurch unterscheiden, daß ihre beiden Gewebelagen durch eine beim Weben eingearbeitete Bindekette miteinander verbunden sind. Erfindungsgemäß wird der genannte Flachsteg bzw. werden die genannten Flachstege dadurch gebildet, daß man beim Weben des Schutzschlauches in den gewünschten Flachstegbereichen eine Bindekette einarbeitet bzw. einlaufen läßt. Die bindekettenfreien Bereiche des Zweilagengewebes bilden dann den eigentlichen Schlauch.

Die weitere Erfindung betrifft eine derartige Rundschlinge in einer speziellen, allgemein auch als Stropp bezeichneten AusfUhrungsform· Mit Stropp bezeichnet man solche Rundschlingen, bei denen zwei einander gegenüberliegende Rundschlingenteile in einem Zwischenbereich zwischen zwei Ein-

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hängeaugen aneinanderliegend, z.B. durch einen zusätzliche Hüllschlauch zusammengefaßt bzw. miteinander verbunden sind. Die weitere Erfindung besteht nun darin, daß die gegenseitige Verbindung der beiden Rundschlingenteile durch Vernähung ihrer einander gegenüberliegenden Flachstege mit einander erfolgt. Damit ist sichergestellt, daß die zur Herstellung der Verbindungsnaht verwendete Nähnadel nicht in den Fadenwickel einstechen und deren einzelnen Fäden beschädigen kann. Weiterhin ist dadurch sichergestellt, daß durch die Naht die freie, für die Funktionsfähigkeit der Rundschlinge bzw. des Stropps so wichtige Beweglichkei der einzelnen Fäden gegenüber dem Schutzschlauch und relativ zueinander nicht beeinträchtigt ist.

Die erfindungsgemäße Ausbildung des Stropps ermöglicht die Aufbringung einer Abriebschutzauflage ebenfalls ohne Beeir trächtigung der Rundschlingen- bzw. Fadenwickelfunktion nach dem Kennzeichen des Anspruches 5.

Weiterhin ist es durch die Erfindung möglich, gemäß dem Kennzeichen des Anspruches 6 in einfacher Weise Schutzschläuche für die Einhängeaugen des Stropps verschiebesicher zu befestigen.

Nach dem Kennzeichen des Anspruches 7 ist es in einfa-

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eher Weise möglich, durch mehrere nebeneinander gelegte und erfindungsgemäß miteinander verbundene Rundschlingen oder Stropps eine Rundschlingenmatte herzustellen, wie diese z. B. zum Verlegen von Rohrleitungen verwendet wird.

Der Gegenstand der Erfindung wird an Hand der Figuren beispielsweise dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1 einen durch eine erfindungsgemäße Rundschlinge gelegten Querschnitt,

Fig. 2 einen Querschnitt durch einen Rundschlingenstrang in gegenüber der Ausführungsform gemäß Fig. 1 modifizierter Ausführungsform,

Fig. 3 einen Querschnitt durch einen aus einer Rundschlinge gemäß Fig. 2 hergestellten Stropp mit gegebenenfalls aufgenähter Abriebschutzauflage,

Fig. 4 eine modifizierte Ausführungsform eines Stropps gemäß Fig. 3,

Fig. 5 eine perspektivische Darstellung einer aus erfindungsgemäß ausgestalteten Rundschlingen hergestellten Rundschlingenmatte,

Fig. 6 eine Draufsicht auf die Rundschlingenmatte,

Fig. 7 eine perspektivische Darstellung eines aus einer Rundschlinge gemäß Fig. 1 hergestellten Stropps,

Fig. 8 eine vergrößerte Detailansicht des oberen Einhängeauges gemäß Pfeil VIII in Fig. 7 mit in die Enden der Flachstegnaht eingenähtem Hüllschlauchabschnitt.

Die insgesamt mit 1 bezeichnete Rundschlinge besteht aus einem Kern 2 in Form eines oder mehrerer Fadenwickel und aus einem nahtlos gewebten, den Kern 2 in seiner Gesamtheit mit erheblicher Lose umgebenden Schutzschlauch 3. An den Schutzschlauch 3 ist mindestens ein von dessen Querschnitt seitlich abstehender Flachsteg 4 angewebt. Der Fadenwickel des Kerns 2 besteht aus endlos in den Schlauch 3 eingezogenen monofilen Kunststofffäden .

Der Flachsteg 4 wird beim Schlauchwebevorgang einfach dadurch gebildet, daß über seine Breite 5 in das Zweilagengewebe eine Bindekette eingearbeitet wird, wie dies jedem Webereifachmann geläufig ist.

Die in Fig. 2 dargestellte Rundschlinge 1 weist an zwei einander diagonal gegenüberliegenden Seiten des Schlauchquerschnittes je einen angewebten Flachsteg 4 bzw. 6 auf.

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Bei dem in Fig. 3 im Querschnitt schematisch dargestellten Stropp 12 sind die aneinanderliegenden Flachstege 4 zweier nebeneinanderliegender Teile des Schutzschlauches 3 aufeinanderliegend durch die Naht 7 miteinander vernäht. Der Stropp 12 ist dadurch gebildet, daß im Zwischenbereich 8 zwischen den Einhängeaugen 9 zwei Rundschlingenteile 10,11 aneinander liegend zusammengefaßt sind.

Im Zwischenbereich 8 kann auf der Arbeitsseite des Stropps 12 eine Abriebschutzauflage 13 in Form z. B. eines textlien Bandes durch Vernähung (Nähte 7,14) mit mindestens einem der Flachstege 4,6 aufgenäht bzw. befestigt sein.

Auf den Schutzschlauch 3 einer Rundschlinge 1 bzw. eines Stropps 12 können zwei insbesondere nahtlose, die die Einhängeaugen 9 bildenden Schlauchabschnitte umhüllende Hüllschlauchabschnitte, in Fig. 8 gestrichelt dargestellte Hüllschlauchabschnitte 15, aufgeschoben sein, deren Enden 16 in den Zwischenbereich 8 hineinragen und dort mit den Flachstegen 4 des Schutzschlauches 3 vernäht sind.

Fig. 5 zeigt eine unter Verwendung dreier Rundschlingen

bzw. Stropps 3 bzw. 12 hergestellte, mit den Einhängeaugen 9 in ein Hebegeschirr 17 eingehängte Rundschlingenmatte 18. Dabei liegen die Rundschlingen 3 nach Art von Stropps 12 gelegt nebeneinander. Sie sind durch Nähte 7 bzw. 14 miteinander verbunden, die wiederum in die Flachstege 4 bzw. 6 eingebracht sind.

Bei den mit Hüllschlauchabschnitten 15 geschützten Einhängeaugen 9 des Stropps 12 werden die Hüllschlauchabschnitte 15 vor dem Einziehen des Fadenwickels auv den Schutzschlauch 3 aufgeschoben. Das Einziehen des Fadenwickels ist - wie bereits eingangs erläutert - näher in DE-OS 27 16 056 beschrieben.

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Zusammenfassung

Eine aus einem Kern (2) in Form eines oder mehrerer Fadenwickel und aus einem nahtlos gewebten, den Kern (2)
in seiner Gesamtheit mit erheblicher Lose umgebenden
Schutzschlauch (3) gebildete Rundschlinge ist mit einem angewebten Flachsteg (4) versehen, der u. a. als Träger | einer Verbindungsnaht (7,14) für zwei nebeneinanderliegende Rundschlingenstränge dient. Die Nähte (7,14) können auch zur Befestigung einer Abriebschutzauflage (13) verwendet werden. Desgleichen können die Nähte (7,14)
zur Verbindung mehrerer Rundschlingen (1) oder Stropps
(12) zu einer Rundschlingenmatte verwendet werden.

Positions-Zahlen-Liste, _s List of reference numbers

• ID I ■

TERGAU & P HL

Patentanwäl l j
Hefherspl. 3 Postf. 9347 8500 NÜRNBERG 11

Kunde Spans et .Customer	Akte case	Benennung / Designation	(I Anmelder SpanSet Il Applicant	Pos.	Benennung' Designation	Sonderpositionen / Special
Pos.	Rundschlinge	51
1	Kern	52
2	Schutzschlauch	53
3	Flachsteq	54
4	Breite	55
5	Flachsteg	56
6	Naht	57
7	Zwischenbprp i r.h	58
8	Einhängeauqe	59
9	Rundschlinqenteil	60
10	Rundschiinaenteil	61
11	Stropp	62
12	*AVlTr^-T PViQr¹VlTTf ·7^11 "pi "3\| ΓΓΟ**	63
13	Naht	64
14	Hüllschlauchabschnitte	65
15	Ende	66
16	Hebeqeschirr	67
17	Rundschlinqenmatte	68
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45		96
46		97
47		98
48		JL	* U Wk ·» · ·	Seite 1 von
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50

Claims

ING. GRAD, CHEM. H. L. POHL ^1/11 (80549)

PATENTANWÄLTE Nürnbera den

Nürnberg, den 2g. 10. 1900

Spanset Inter AG, Basel/Schweiz
Ansprüche:

1. Rundschlinge aus einem Kern in Form eines oder mehrerer Fadenwickel und aus einem nahtlos gewebten, den Kern in seiner Gesamtheit mit erheblicher Lose umgebenden Schutzschlauch,

dadurch gekennzeichnet,

daß an den Schutzschlauch (3) mindestens ein von dessen Querschnitt seitlich abstehender Flachsteg (4) angewebt ist.

2. Rundschlinge nach Anspruch 1,

dadurch gekennzeichnet,

daß an zwei einander diagonal gegenüberliegenden Seiten des Schlauchquerschnittes je ein Flachsteg (4,6) angewebt ist.

3. Rundschlinge nach Anspruch 1 oder 2,

dadurch gekennzeichnet,

daß der Flachsteg (4,6) durch ein Zweilagengewebe gebildet ist, dessen beide Lagen jeweils zu einer Seite hin in die Schlauchwandung übergehen.

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l·. Rundschlinge nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, bei der im Zwischenbereich zwischen den Einhängeaugen zwei Rundschlingenteile aneinanderliegend zusammengefaßt sind,

dadurch gekennzeichnet,

daß in einem zwischen zwei Endbereichen der Rundschlinge befindlichen Zwischenbereich (8) die einander gegenüberliegenden Flachstege (4) der Rundschlingenteile insbesondere aufeinanderliegend miteinander vernäht sind .

5. Rundschlinge nach Anspruch 4,

dadurch gekennzeichnet,

daß im Zwischenbereich (8) auf seiner Arbeitsseite eine Abriebschutzauflage (13) in Form z. B. eines Bandes durch Vernähung mit mindestens einem der Flachstege (4,6) befestigt ist.

6. Rundschlinge nach Anspruch 4 oder 5,

dadurch gekennzeichnet,

daß auf den Schutzschlauch (3) zwei insbesondere nahtlose, die die Einhängeaugen (9) bildenden Schlauchabschnitte umhüllende Hüllschlauchabschnitte (15) aufgeschoben sind, deren in den Zwischenbereich (8) hineinragende Enden (16) mit den Flachstegen (4) vernäht sind

7. Rundschlinge nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet,

daß die Rundschlingenteile mehrerer Rundschlingen (3) bzw. mehrere Rundschlingen (3) selbst nebeneinanderliegend entweder über in ihre Flachstege (4,6) gelegte Nähte (7,14) unmittelbar oder über eine einseitig auf die Stränge aufgelegte und mit den Flachstegen (4,6) vernähte Auflage in Form einer Abriebschutzauflage, eines gewebten Gurtes od. dgl. zu einer Rundsc^lingenmatte miteinander verbunden sind.