CN110725147A - 一种环形中空编织绳索扁带 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种环形中空编织绳索扁带，该扁带由中空编织绳索扁带通过多次交叉曲折缝制得到，该中空编织绳索扁带由中空编织绳索经由至少两组差速挤压对辊依次旋转挤压得到，中空编织绳索由多根纤维绳股编织而成，其中，编织中空编织绳索的Z捻向纤维绳股和S捻向纤维绳股的数量相等，编织循环花结长度为中空编织绳索的直径的4～5倍；多次交叉曲折缝制至少为三次，每次缝制路径呈锯齿状，在后缝制线与在先缝制线相互交叉，且在后缝制线完全覆盖在先缝制线。

Description

一种环形中空编织绳索扁带

技术领域

本申请属于绳索编织技术领域，具体涉及一种环形中空编织绳索扁带。

背景技术

在探谷探洞、攀岩攀冰、高楼逃生等领域，辅绳的作用与主承力绳一样重要，当人员失手脱离主承力绳时，辅绳可以及时拉住人避免悲剧的发生。目前辅绳主要以锦纶材质的圆编编织绳为主，此结构类型的辅绳制作要求较高，要求辅绳在对折时绳索之间需完全存在空隙。由于现行的圆编编织辅绳大多是皮芯结构，在绳索对折时由于绳芯的存在可能无法满足不存在空隙这一点的要求，因此对辅绳的防护作用留下的安全隐患。

发明内容

为了至少解决以上提到现有技术存在的技术问题之一，本申请实施例公开了一种环形中空编织绳索扁带，该扁带由中空编织绳索扁带通过多次交叉曲折缝制得到，该中空编织绳索扁带由中空编织绳索经由至少两组差速挤压对辊依次旋转挤压得到，该中空编织绳索由多根纤维绳股编织而成，其中：

编织中空编织绳索的Z捻向纤维绳股和S捻向纤维绳股的数量相等，编织循环花结长度为中空编织绳索直径的4～5倍；

多次交叉曲折缝制至少为三次，每次缝制路径呈锯齿状，在后缝制线与在先缝制线相互交叉，且在后缝制线完全覆盖在先缝制线。

一些实施例公开的环形中空编织绳索扁带，中空编织绳索由8根Z捻向纤维绳股和8根S捻向纤维绳股编织而成。

一些实施例公开的环形中空编织绳索扁带，Z捻向纤维绳股的捻度为100～180捻/米，S捻向纤维绳股的捻度设置为100～180捻/米。

一些实施例公开的环形中空编织绳索扁带，多次交叉曲折缝制采用的缝纫线与编织所述中空编织绳索的材质相同，缝制长度设定为5～10厘米。

一些实施例公开的环形中空编织绳索扁带，差速挤压对辊包括转动速度不同的第一组对辊和第二组对辊，第一组对辊的转动速度大于第二组对辊的转动速度。

一些实施例公开的环形中空编织绳索扁带，第一组对辊和第二组对辊的转动速度之比设置为1.03～1.08:1。

一些实施例公开的环形中空编织绳索扁带，第一组对辊和第二组对辊设置在同一个垂直平面内，且第一组对辊和第二组对辊的旋转轴都垂直于该同一个垂直平面。

一些实施例公开的环形中空编织绳索扁带，第一组对辊和第二组对辊交错设置。

一些实施例公开的环形中空编织绳索扁带，纤维绳股在施加压力下编织中空编织绳索。

一些实施例公开的环形中空编织绳索扁带，纤维绳股包括天然纤维绳股、化学纤维绳股或者混合纤维绳股。

本申请实施例公开的环形中空编织绳索扁带，能够用作攀爬、下降时辅助绳索，具有足够的强力和良好的弹性，同时具有呈扁带样的形状，在使用时一端通过普鲁式结系到主承力绳上，一端通过D型钩钩挂在人身上。能够有效吸收人员下坠的冲力，同时由于普鲁式结的作用，使其牢牢的抓住主绳防止人员坠落，具有安全保护作用。

本申请实施例公开的环型中空编织绳索扁带可以用于体育竞技攀岩领域、高空作业领域等多个领域。

附图说明

图1实施例1环形中空编织绳索扁带缝制部位侧视结构示意图

图2实施例1环形中空编织绳索扁带缝制部位俯视结构示意图

图3实施例1制作中空编织绳索扁带的差速挤压对辊设置位置示意图

具体实施方式

在这里专用的词“实施例”，作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。本申请实施例中性能指标测试，除非特别说明，采用本领域常规试验方法。应理解，本申请中所述的术语仅仅是为描述特别的实施方式，并非用于限制本申请公开的内容。

除非另有说明，否则本文使用的技术和科学术语具有本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义；作为本申请中其它未特别注明的试验方法和技术手段均指本领域内普通技术人员通常采用的实验方法和技术手段。

本公开所用的术语“基本”和“大约”用于描述小的波动。例如，它们可以是指小于或等于±5％，如小于或等于±2％，如小于或等于±1％，如小于或等于±0.5％，如小于或等于±0.2％，如小于或等于±0.1％，如小于或等于±0.05％。浓度、量和其它数值数据在本文中可以以范围格式表示或呈现。这样的范围格式仅为方便和简要起见使用，因此应灵活解释为不仅包括作为该范围的界限明确列举的数值，还包括该范围内包含的所有独立的数值或子范围。例如，“1～5％”的数值范围应被解释为不仅包括1％至5％的明确列举的值，还包括在所示范围内的独立值和子范围。因此，在这一数值范围中包括独立值，如2％、3.5％和4％，和子范围，如1％～3％、2％～4％和3％～5％等。这一原理同样适用于仅列举一个数值的范围。此外，无论该范围的宽度或所述特征如何，这样的解释都适用。

在本公开，包括权利要求书中，所有连接词，如“包含”、“包括”、“带有”、“具有”、“含有”、“涉及”、“容纳”等被理解为是开放性的，即是指“包括但不限于”。只有连接词“由……构成”和“由……组成”是封闭连接词。

为了更好的说明本申请内容，在下文的具体实施例中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本申请同样可以实施。在实施例中，对于本领域技术人员熟知的一些方法、手段、仪器、设备等未作详细描述，以便凸显本申请的主旨。在不冲突的前提下，本申请实施例公开的技术特征可以任意组合，得到的技术方案属于本申请实施例公开的内容。本申请述及的第一、第二仅为表述不同的部分或部件；Z捻向和S捻向仅为表述两个相反的加捻方向。本申请中述及的在后缝制线完全覆盖在先缝制线，通常是指在后缝制的缝制线的宽度即锯齿高度，和缝制部位的长度，大于在先的缝制线。

在一些实施方式中，环形中空编织绳索扁带由中空编织绳索扁带通过多次交叉曲折缝制得到，多次交叉曲折缝制至少为三次，在后缝制线与在先缝制线相互交叉，且在后缝制线完全覆盖在先缝制线，每次缝制路径呈锯齿状，该中空编织绳索扁带由中空编织绳索经由至少两组差速挤压对辊依次旋转挤压得到，该中空编织绳索由多根纤维绳股编织而成，多根纤维绳股分为Z捻向纤维绳股和S捻向纤维绳股，两种捻向的绳股数量相等，编织循环花结长度为中空编织绳索的直径的4～5倍。

通常对中空编织绳索扁带进行多次交叉缝制，将其一端与另第一端相互重叠，在重叠部分上进行多次缝制，缝制线都为锯齿形，每一次缝制过程中锯齿形缝制线的锯齿高度大于前一次缝制的锯齿形缝制线，且在绳索扁带的长度方向缝制线的长度也大于前一次缝制线的长度，依次进行多次缝制后，在后的缝制线完全覆盖住在先的缝制线，且每次缝制线的锯齿相互交叉，形成牢固的缝制部位，不损失中空编织绳索扁带的强度。

通常，编织循环花结长度是指在编织绳索的轴向同一根绳股从第一次出现到下一次出现在同一条直线上的位置时，两个位置之间的直线距离，循环花结长度是绳索直径4～5倍时，绳索属于小节距，有利于绳索绳股紧凑地聚集在一起，在后续工艺中旋转挤压压扁时呈现更立体的状态。

作为可选实施方式，选定16根纤维绳股编织环形中空编织绳索，16根纤维绳索分为数量相等的两组，其中8根为Z捻向纤维绳股，8根为S捻向纤维绳股，进而编织得到中空编织绳索。

进一步作为可选实施方式，Z捻向纤维绳股的捻度为100～180捻/米，S捻向纤维绳股的捻度设置为100～180捻/米，加捻捻度增大有利于绳股形成更大的反向破捻趋势，有利于对中空编织绳索旋转挤压形成绳索扁带。作为可选实施方式，Z捻向纤维绳股的捻度为150～180捻/米，S捻向纤维绳股的捻度设置为150～180捻/米。

进一步作为可选实施方式，中空编织绳索经过差速挤压对辊的旋转挤压得到中空编织绳索扁带，该绳索扁带的端部相互重叠，重叠部位经过多次交叉曲折缝制，得到环形中空绳索扁带。多次交叉曲折缝制采用的缝纫线与编织所述中空编织绳索的材质相同，缝制长度设定为5～10厘米。通常挤压对辊包括设置在一起、能够在二者之间形成旋转挤压作用的两个辊轮，两个辊轮的旋转轴相互平行，两个辊轮能够相向转动，转动速度相等而方向相反，在转动过程中形成对编织绳索的牵引力和挤压力。通常采用两组挤压对辊，两组挤压对辊的转速不同，对中空编织绳索进行旋转挤压成型，即两组差速挤压对辊。作为可选实施方式，差速挤压对辊包括转动速度不同的第一组对辊和第二组对辊，第一组对辊的转动速度大于第二组对辊的转动速度。中空编织绳索经过第一组对辊挤压后，发生一定的形变，之后在第二组对辊的旋转挤压下进一步发生形变，得到编织绳索扁带。由于第二组对辊的转动速度小于第一组对辊，所以，编织绳索旋转挤压的过程中，位于第一组对辊和第二组对辊之间的编织绳索处于松弛状态，松弛的编织绳索有利于在第二组对辊的加压下进一步变形形成扁带。考虑到两组对辊的转速不同可能会造成编织绳索的累积，可以设置对两组对辊的转速进行独立控制，以便能够独立的调整不同组对辊的转动速度，从而调整位于两组对辊之间的编织绳索的松弛程度。作为可选实施方式，旋转挤压编织绳索形成扁带的过程中，可以对每组挤压对辊的转动速度进行动态调节，使得位于两组挤压对辊之间的编织绳索处于稳定的松弛状态。

作为可选实施方式，第一组对辊和第二组对辊的转动速度之比设置为1.03～1.08:1。作为可选实施方式，第一组对辊和第二组对辊的转动速度之比在1.03～1.08:1之间动态调节。

作为可选实施方式，也可以进一步设置第三组挤压对辊，其转动速度小于第二组挤压对辊，实现对中空编织绳索的第三次旋转挤压，即三组差速挤压对辊，其中每一组挤压对辊的转速可以独立调节，且可以在生产过程中实现动态调节，以实现对两组挤压对辊之间的编织绳索松弛程度的调节。

作为可选实施方式，可以进一步设置多组挤压对辊，形成多级差速挤压对辊，实现对编织绳索挤压变形的良好控制。

作为可选实施方式，可以设置挤压对辊压力调解机构，对加压对辊之间的压力进行调节，以有效控制对编织绳索的旋转挤压效果。通常压力根据纤维的种类、编织绳索的直径等进行调节。

一些实施例公开的环形中空编织绳索扁带，第一组对辊和第二组对辊设置在同一个垂直平面内，且第一组对辊和第二组对辊的旋转轴都垂直与该同一个垂直平面。如此设置的第二组对辊位于第一组对辊的下方，有利于松弛的编织绳索在第二组对辊上保持稳定的位置。进一步，作为可选实施方式，第一组对辊和第二组对辊交错设置，使得第二组对辊设置在第一组对辊的侧下方，使得编织绳索的松弛状态更容易控制。

作为可选实施方式，第一组对辊和第二组对辊交错设置。通常第一组对辊和第二组对辊设置在同一个垂直平面内，且第一组对辊和第二组对辊的旋转轴都垂直于该垂直平面，进一步将第一组对辊和第二组对辊交错设置，避免将第二组对辊设置在第一组对辊的正下方；将第二组对辊设置在第一组对辊的侧下方，有利于编织绳索在二组对辊之间形成自然下垂的状态，通过控制两组对辊之间的编织绳索长度可以有效控制其松弛程度。

作为可选实施方式，多组挤压对辊设置在同一个垂直平面内，且每一组挤压对辊的旋转轴都垂直与该同一个垂直平面。如此设置的多组挤压对辊中，设置在后的一组挤压对辊位于设置在前的一组挤压对辊的下方，有利于松弛的编织绳索在挤压对辊上保持稳定的位置。进一步，作为可选实施方式，直接相邻的两组挤压对辊交错设置，使得在后的挤压对辊设置在在先挤压对辊的侧下方，使得编织绳索的松弛状态更容易控制。

作为可选实施方式，制作环形中空编织绳索扁带的纤维绳股包括天然纤维绳股、化学纤维绳股或者混合纤维绳股。例如，可以选用聚酰胺纤维、超高分子量聚乙烯纤维、碳纤维、蚕丝纤维或者其组合中的任一种制作环形中空编织绳索扁带。

作为可选实施方式，中空环型绳索扁带的使用包括，将中空环型绳索扁带一端采用普鲁士结缠绕到主承力绳上，另一端通过D型钩钩挂在人身上，与人身穿戴的安全带相连。

作为可选实施方式，环形中空编织绳索扁带按照以下方法制作得到：

选取一定规格的纤维；

纤维并股、加捻，得到纤维绳股；

纤维绳股在施压状态下编织成中空编织绳索；

编织的中空编织绳索在至少两组挤压对辊的旋转挤压下变形，设定挤压对辊的转速为不同，最后定形为扁带；

中空编织扁带多次缝制得到环形中空编织扁带。

以下结合实施例对技术细节做进一步说明。

实施例1

实施例1公开的环形中空编织绳索扁带，由芳纶纤维编织的中空编织绳索旋转挤压得到，具体制作过程包括：

选择规格为1500D的芳纶纤维8根；

将8根芳纶纤维并线成一股，并在制股的过程中加110捻/米，制成纤维绳股，分别得到Z捻向和S捻向纤维绳股；

将8根S捻向纤维绳股和8根Z捻向纤维绳股编制成绳；编织过程中，编织机的张力弹簧直径选择为1.2mm，以便给纤维绳股施加压力；

在编织设备上增加两组挤压对辊，安装在牵引罗拉之后、收盘之前，第一对挤压辊设置在靠近罗拉的位置上，第二组挤压对辊设置在第一组挤压对辊的下方，第一组挤压对辊和第二组挤压对辊的转速比为1.05:1；将编织得到的绳索分别从两组压辊中穿过，旋转的第一组挤压对辊对编织绳索的旋转压力可以使编织绳索初步呈现扁带状，然后扁带状编织绳索进入第一组挤压对辊与第二组挤压对辊之间的空隙中，使编织绳索处于一定的松弛状态，经过第二组挤压对辊的旋转挤压可使编织绳索完全呈扁带状；

截取一定长度的扁带，两端重合10cm，使用芳纶缝纫线，采用多次交叉曲折缝制法将重合处缝砸在一起，得到环形中空编织绳索扁带，缝制部位的长度接近于10cm。

实施例1得到的环形中空编织绳索扁带，由芳纶纤维绳股编织的中空编织绳索经过差速对辊挤压得到中空编织绳索扁带，该扁带进步经过三次交叉曲折缝制得到，缝制线相互交叉，且在后缝制线完全覆盖在先缝制线，缝制路径为锯齿状，其三次交叉缝制结构见附图，编织绳索包括8根S捻向的芳纶纤维绳股和8根Z捻向的芳纶纤维绳股，纤维绳股加捻捻度为110捻/米，编织循环花结长度为其直径的4倍。

图1为本实施例环形中空编织绳索扁带缝制部位侧视结构示意图，图2为其俯视结构示意图，图3为本实施例制作中空编织绳索扁带的装置中的差速挤压对辊设置位置示意图。

图1中，中空编织绳索的第一端11与其另第二端12相互重叠，重叠部分上进行缝制，第一次缝制线21、第二次缝制线22，第三次缝制线23依次从内向外设置，在后的缝制线完全覆盖住在先的缝制线，即第二次缝制线22完全覆盖第一次缝制线21，第三次缝制线23完全覆盖第二次缝制线22，缝制线都为锯齿形，如图2所示，图中缝制线表示线条不同仅为明显区别表示不同的缝制线，并不表示不同的材质；图中L表示第三次缝制线的长度；图3中第一组挤压对辊32设置在牵引罗拉31之后，在第一组挤压对辊32的后方设置第二组挤压对辊33，且第二组挤压对辊33设置在第一组加压对辊的32的下方，两组挤压对辊设置在竖直平面内且两组挤压对辊的旋转轴垂直于该竖直平面；第一组挤压对辊32与第二组挤压对辊33之间保持适当距离，使得编织绳索具有适当的松弛度；

编织绳索30经过牵引罗拉31之后，经过第一组挤压对辊32的牵引和旋转挤压，得到初步形变编织绳索扁带301，初步形变编织绳索扁带301在第一组挤压对辊32和第二组挤压对辊33之间处于松弛状态，自然下垂，进而经过第二组挤压对辊33的旋转挤压后，完成挤压过程得到中空编织绳索扁带302，收集在收盘34上。

本申请实施例公开的环形中空编织绳索扁带，能够用作攀爬、下降时辅助绳索，具有足够的强力和良好的弹性，同时具有呈扁带样的形状，在使用时一端通过普鲁式结系到主承力绳上，一端通过D型钩钩挂在人身上。能够有效吸收人员下坠的冲力，同时由于普鲁式结的作用，使其牢牢的抓住主绳防止人员坠落，具有安全保护作用。

本申请实施例公开的环型中空编织绳索扁带可以用于体育竞技攀岩领域、高空作业领域等多个领域。

本申请公开的技术方案和实施例中公开的技术细节，仅是示例性说明本申请的构思，并不构成对本申请技术方案的限定，凡是对本申请公开的技术细节所做的没有创造性的改变，都与本申请具有相同的发明构思，都在本申请权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环形中空编织绳索扁带，其特征在于，所述扁带由中空编织绳索扁带通过多次交叉曲折缝制得到，所述中空编织绳索扁带由中空编织绳索经由至少两组差速挤压对辊依次旋转挤压得到，所述中空编织绳索由多根纤维绳股编织而成，其中：

编织所述中空编织绳索的Z捻向纤维绳股和S捻向纤维绳股的数量相等，编织循环花结长度为中空编织绳索直径的4～5倍；

所述多次交叉曲折缝制至少为三次，每次缝制路径呈锯齿状，在后缝制线与在先缝制线相互交叉，且在后缝制线完全覆盖在先缝制线。

2.根据权利要求1所述的环形中空编织绳索扁带，其特征在于，所述中空编织绳索由8根Z捻向纤维绳股和8根S捻向纤维绳股编织而成。

3.根据权利要求1所述的中空编织绳索扁带，其特征在于，所述Z捻向纤维绳股的捻度为100～180捻/米，所述S捻向纤维绳股的捻度设置为100～180捻/米。

4.根据权利要求1所述的中空编织绳索扁带，其特征在于，所述多次交叉曲折缝制采用的缝纫线与编织所述中空编织绳索的材质相同，缝制长度设定为5～10厘米。

5.根据权利要求1所述的环形中空编织绳索扁带，其特征在于，所述差速挤压对辊包括转动速度不同的第一组对辊和第二组对辊，所述第一组对辊的转动速度大于所述第二组对辊的转动速度。

6.根据权利要求5所述的环形中空编织绳索扁带，其特征在于，所述第一组对辊和所述第二组对辊的转动速度之比设置为1.03～1.08:1。

7.根据权利要求5所述的环形中空编织绳索扁带，其特征在于，所述第一组对辊和所述第二组对辊设置在同一个垂直平面内，且第一组对辊和第二组对辊的旋转轴都垂直于所述同一个垂直平面。

8.根据权利要求5所述的环形中空编织绳索扁带，其特征在于，所述第一组对辊和所述第二组对辊交错设置。

9.根据权利要求1所述的环形中空编织绳索扁带，其特征在于，所述纤维绳股在施加压力下编织中空编织绳索。

10.根据权利要求1所述的环形中空编织绳索扁带，其特征在于，所述纤维绳股包括天然纤维绳股、化学纤维绳股或者混合纤维绳股。

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