KR20190014402A - 라운드 슬링 기능이 추가된 벨트슬링 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 벨트슬링의 외부에 보호커버를 덧씌움으로써 라운드 슬링 기능이 추가된 벨트슬링 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 일정한 너비와 길이를 지닌 벨트형태의 심재를 준비하는 1단계 상기 심재가 내부에 내포되도록 심재의 외부에 내피를 덧씌운 후, 심재와 내피가 일체가 되도록 봉제하는 2단계; 상기 내피의 외부에 한 쌍의 1차 보호커버를 덧씌운 후, 각각 내피와 1차 보호커버가 일체가 되도록 봉제하는 3단계; 상기 심재의 양단을 겹친 후, 전체 형상이 원형 형태가 되도록 봉제하는 4단계; 상기 내피가 두 겹이 되도록 적층시킨 후, 적층된 두 겹의 내피가 내부에 내포되도록 2차 보호커버를 중심부에 덧씌워 내피와 2차 보호커버가 일체가 되도록 봉제하는 5단계;과정을 포함하여 제조되는 것이 특징인라운드 슬링 기능이 추가된 벨트슬링 제조방법에 관한 것이다.
상술한 바와 같이 본 발명은 제조가 쉽고, 표면적이 넓어 힘을 고르게 분산시키는 벨트슬링에 유연성과 고른 인장력이 분포된다는 라운드 슬링의 장점 및 마찰에 약하기 때문에 표면이 마모에 의해 닳기 쉽다는 벨트슬링의 단점도 보완되어 여러 용도로 사용할 수 있다는 등의 현저한 효과가 있다.

Description

라운드 슬링 기능이 추가된 벨트슬링 제조방법{Mehtod for manufacturing for belt sling with fuction of round sling}

본 발명은 라운드 슬링 기능이 추가된 벨트슬링 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 벨트슬링의 외부에 보호커버를 덧씌운 것이 특징인 라운드 슬링 기능이 추가된 벨트슬링 제조방법에 관한 것이다.

라운드 슬링이란 라운드 슬링벨트를 가리키는 것으로, 합성섬유의 필라멘트사 다발을 소정의 직경을 갖도록 실타래처럼 엮은 후, 이를 보호하기 위해 외부에 커버를 덧씌운 형태의 로프를 가리킨다.

이러한 라운드 슬링에 관한 종래기술로는 등록특허공보 제1453078호에 연속적으로 다수회 권취된 심선과; 상기 심선의 권취과정 시 설치되어 심선이 편차없이 일정한 위치에서 일정한 길이로 권취되고 유동되지 않도록 설치되는 다수 개의 꼬임방지구;와 상기 심선의 외측을 감싸는 튜브형상의 투명한 재질로 제작된 투명커버;로 구성됨을 특징으로 한 라운드 슬링이 등록공개되어 있다.

다른 종래기술로는 공개특허공보 제2010-0085813호에 여러가닥의 원사가 연사된 상태로 전도체안료에 디핑하여 코팅된 심과, 상기 심의 외부에 감싸여지도록 성형된 탄성 재질의 심튜브와, 상기 심튜브가 심과 함께 복수개 와운딩 된 상태로 정렬되도록 감싸여져 봉합선에서 봉합된 탄성 재질의 외피튜브로 이루어지며, 상기 심튜브의 양단부로 돌출된 원사가 상기 외피튜브의 내부로 위치하도록 구성되되, 상기 심은 하역물에 따른 사용한계하중(WLL)에 대해 정해진 파단 비율(Fd%)이 되면 사용을 방지하도록 하기 위해 정해진 파단 비율(Fd%)에 맞도록 소정의 원사를 필요한 가닥으로 연사되며, 상기 파단 비율(Fd%) = (Pb2/WLL)*100로서, 파단력 F = WLL*SF라고 할때, 파단력(F) 대비 심튜브(1200:T)에 삽입되는 하중을 Pb2라고 하며 최소 3% 에서 최대 10%인 것을 특징으로 하는 라운드슬링이 공개되어 있다.

또 다른 종래기술로는 등록특허공보 제1757807호에 원사를 연사한 후 말단을 서로 연결한 코어부와, 상기 코어부의 외측을 감싸 보호하는 커버부를 포함하는 라운드 슬링에 있어서, 상기 커버부는, 코어부의 외측을 감싸 상기 코어부를 1차 보호하는 제1보호커버; 상기 제1보호커버의 둘레를 따라 감싸 상기 코어부를 2차 보호하는 로프; 상기 로프의 표면에 형성되어 상기 로프를 보호하는 코팅층; 및 상기 코팅층이 형성된 로프의 외측을 감싸 상기 코어부를 3차 보호하는 제2보호커버;로 이루어지는 것으로, 상기 제1보호커버는, 나일론(nylon), 폴리에스터(polyester) 및 고모듈러스 폴리에틸렌(HMPE, high-modulus polyethylene) 중 어느 하나 이상의 소재로 이루어지고, 상기 제2보호커버는, 나일론(nylon), 폴리에스터(polyester) 및 고모듈러스 폴리에틸렌(HMPE, high-modulus polyethylene) 중 어느 하나 이상의 소재로 이루어지며, 상기 라운드 슬링에는, 고리 형태의 손잡이가 설치되는 것을 특징으로 하는 내마모성이 우수한 라운드 슬링이 등록공개되어 있다.

그리고 벨트슬링은 슬링벨트라고도 하며, 일정한 길이와 폭방향의 너비를 지닌 벨트형태로 직조한 후 양단에는 고리형태로 처리한 로프를 가리킨다.

이러한 벨트슬리에 관한 종래기술로는 공개특허공보 제2011-0110414호에 다수의 위사와 경사를 연사시켜 직조되면서 일정크기의 폭과 길이를 가지는 합성섬유사를 사용하여 적재물의 하중을 수용하는 밴드부와, 밴드부의 양쪽 끝단으로 형성되어 상기 밴드부에 수용된 적재물을 매듭으로 결속하는 매듭고리부와, 상기 밴드부에 수용된 적재물을 크레인 장치 등으로 결속하여 상기 밴드부에 수용된 적재물을 인출하기 위한 인출 고리부를 각각 형성한 밸트슬링에 있어서, 상기 밴드부의 가장자리부에는 상기 합성섬유사와 서로 다른 색상을 가지면서 내마모성을 가진 또 다른 합성섬유사로 적층하고, 매듭고리부에는 고리부의 직경을 최소로 하면서 상기 매듭고리부의 외표면으로 내마모성이 강한 외피를 추가로 형성한 구조를 특징으로 하는 벨트슬링이 공개되어 있다.

또 다른 종래기술로는 등록특허공보 제1700305호에 직조된 코일운반용 벨트슬링에 있어서, 양단에 각각 원형의 고리부를 갖고 일정한 길이를 갖는 몸체부와; 상기 몸체부의 외측둘레에 본체의 내측둘레가 삽입되고, 일정한 길이를 갖는 외피부와; 상기 외피부의 전,후면에 길이방향으로 복수개 이상으로 설치되며, 일정한 길이를 갖는 제1보강덧띠부와; 양 상기 제1보강덧띠부에 각각 설치된 제2보강덧띠부로 구성되고, 상기 양 제1보강덧띠부의 상부면에 각각 설치된 상기 제2보강덧띠부로 구성되고, 상기 양 제1보강덧띠부의 하부면에 각각 설치된 제2보강덧띠부로 구성되고, 상기 제1보강덧띠부의 설치되는 제2보강덧띠부는 코일강판의 하중이 집중되는 코일강판의 공간부의 가장자리 부분에 설치하고, 상기 제1보강덧띠부와 제2보강덧띠부는 외피부의 본체 가장자리를 덮고, 상기 외피부의 일단 전면에 제1리벳이 설치되고, 상기 외피부의 타단후면에 제2리벳이 설치되며, 상기 제1리벳과 상기 제2리벳을 와이어로 연결되어 구성되고, 상기 몸체부의 일측을 삽입한 상기 외피부의 일측과, 몸체부의 일측을 재봉하여 부착하고, 상기 제1보강덧띠부는 상기 외피부의 전,후면의 양 가장자리에 길이방향으로 설치되어 재봉실로 재봉되어 설치되는 것을 특징으로 하는 코일운반용 벨트슬링이 등록공개되어 있다.

그러나 종래의 라운드슬링과 벨트슬링은 각각의 종류에 따른 장단점이 너무 명확하기 때문에 사용처가 한정적이다는 단점이 있으며, 특히 벨트슬링의 형태 특성상 벨트 형태로 직조된 외표면이 닳게 되면 고하중의 적재물을 결속시켜야 하기 어렵다는 단점이 있었다.

이에, 본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 벨트슬링의 외부에 라운드 슬리의 장점을 부가하기 위하여 외부에 보호커버를 덧씌운 라운드 슬링 기능이 추가된 벨트슬링 제조방법을 제공하고자 한다.

본 발명 라운드 슬링 기능이 추가된 벨트슬링 제조방법은 일정한 너비와 길이를 지닌 벨트형태의 심재를 준비하는 1단계 상기 심재가 내부에 내포되도록 심재의 외부에 내피를 덧씌운 후, 심재와 내피가 일체가 되도록 봉제하는 2단계; 상기 내피의 외부에 한 쌍의 1차 보호커버를 덧씌운 후, 각각 내피와 1차 보호커버가 일체가 되도록 봉제하는 3단계; 상기 심재의 양단을 겹친 후, 전체 형상이 원형 형태가 되도록 봉제하는 4단계; 상기 내피가 두 겹이 되도록 적층시킨 후, 적층된 두 겹의 내피가 내부에 내포되도록 2차 보호커버를 중심부에 덧씌워 내피와 2차 보호커버가 일체가 되도록 봉제하는 5단계;과정을 포함하여 제조되는 것이 특징이다.

상술한 바와 같이 본 발명은 제조가 쉽고, 표면적이 넓어 힘을 고르게 분산시키는 벨트슬링에 유연성과 고른 인장력이 분포된다는 라운드 슬링의 장점 및 마찰에 약하기 때문에 표면이 마모에 의해 닳기 쉽다는 벨트슬링의 단점도 보완되어 여러 용도로 사용할 수 있다는 등의 현저한 효과가 있다.

도 1은 본 발명 라운드 슬링 기능이 추가된 벨트슬링을 나타낸 사진.
도 2는 본 발명 라운드 슬링 기능이 추가된 벨트슬링 제조방법에 따라 심재가 준비된 상태를 나타낸 사진.
도 3은 본 발명 라운드 슬링 기능이 추가된 벨트슬링 제조방법에 따라 심재에 내피와 1차 보호커버가 덧씌워진 상태를 나타낸 사진.
도 4는 본 발명 라운드 슬링 기능이 추가된 벨트슬링 제조방법에 따라 원형형태로 제조된 상태를 나타낸 사진.
도 5는 본 발명 라운드 슬링 기능이 추가된 벨트슬링 제조방법에 따라 두 겹으로 적층된 상태를 나타낸 사진.
도 6은 본 발명 라운드 슬링 기능이 추가된 벨트슬링 제조방법에 따라 제조된 벨트슬링을 나타낸 사진.

본 발명 라운드 슬링 기능이 추가된 벨트슬링 제조방법은 일정한 너비와 길이를 지닌 벨트형태의 심재(1)를 준비하는 1단계 상기 심재(1)가 내부에 내포되도록 심재(1)의 외부에 내피(2)를 덧씌운 후, 심재(1)와 내피(2)가 일체가 되도록 봉제하는 2단계; 상기 내피(2)의 외부에 한 쌍의 1차 보호커버(3)를 덧씌운 후, 각각 내피(2)와 1차 보호커버(3)가 일체가 되도록 봉제하는 3단계; 상기 심재(1)의 양단을 겹친 후, 전체 형상이 원형 형태가 되도록 봉제하는 4단계; 상기 내피(2)가 두 겹이 되도록 적층시킨 후, 적층된 두 겹의 내피(2)가 내부에 내포되도록 2차 보호커버(4)를 중심부에 덧씌워 내피(2)와 2차 보호커버(4)가 일체가 되도록 봉제하는 5단계;과정을 포함하여 제조되는 것이 특징이다.

그리고 상기 2단계에서 내피(2)는 심재(1)의 길이보다는 상대적으로 짧은 것이 특징이다.

또한, 상기 5단계에서 내피(2)가 두겹이 되도록 정측시, 1차 보호커버(3)가 양측에 위치하도록 위치를 조정함으로써 2차 보호커버(4)는 몸체부(100)를 보호하고, 1차 보호커버(3)는 원형의 고리부(200)를 보호하는 것이 특징이다.

이하, 본 발명 라운드 슬링 기능이 추가된 벨트슬링 제조방법을 첨부한 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명 라운드 슬링 기능이 추가된 벨트슬링을 나타낸 사진이다.

도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 라운드 슬링 기능이 추가된 벨트슬링은 일정한 너비와 길이를 지닌 몸체부(100)와 상기 몸체부(100)의 양단에 원형의 고리부(200)가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 몸체부(100)는 후술할 2차 보호커버(4)가 외부로 덧씌워져 있으며, 고리부(200)는 1차 보호커버(3)가 덧씌워져 있다.

그리고 상기 심재(1)의 외부에는 내피(2)가 덧씌워져 있어, 상기 심재(1)는 이중으로 보호를 받게 됨으로써 마모가 덜하게 되는 것이다.

도 2는 본 발명 라운드 슬링 기능이 추가된 벨트슬링 제조방법에 따라 심재가 준비된 상태를 나타낸 사진, 도 3은 본 발명 라운드 슬링 기능이 추가된 벨트슬링 제조방법에 따라 심재에 내피와 1차 보호커버가 덧씌워진 상태를 나타낸 사진, 도 4는 본 발명 라운드 슬링 기능이 추가된 벨트슬링 제조방법에 따라 원형형태로 제조된 상태를 나타낸 사진, 도 5는 본 발명 라운드 슬링 기능이 추가된 벨트슬링 제조방법에 따라 두 겹으로 적층된 상태를 나타낸 사진, 도 6은 본 발명 라운드 슬링 기능이 추가된 벨트슬링 제조방법에 따라 제조된 벨트슬링을 나타낸 사진이다.

도 2 내지 도 6에 도시된 바와 같이 1단계 공정으로 일정한 너비와 길이를 지닌 벨트형태의 심재(1)를 준비하도록 한다.

그리고 2단계 공정으로 상기 심재(1)의 외부에 내피(2)를 덧씌움으로써 심재(1)가 내피(2)의 내부에 내포되도록 한 후, 심재(1)와 내피(2)가 일체가 되도록 봉제하도록 한다.

이때, 상기 내피(2)는 심재(1)의 길이보다는 상대적으로 짧은 것을 준비하도록 한다.

2단계 공정 후에는, 내피(2)의 외부에 한 쌍의 1차 보호커버(3)를 덧씌운 후, 각각 내피(2)와 1차 보호커버(3)가 일체가 되도록 봉제하는 3단계 공정이 진행된다.

그리고 4단계 공정으로서 상기 심재(1)의 양단을 겹친 후, 전체 형상이 원형 형태가 되도록 봉제하도록 한다.

끝으로, 5단계 공정으로서 상기 내피(2)가 두 겹이 되도록 적층시킨 후, 적층된 두 겹의 내피(2)가 내부에 내포되도록 2차 보호커버(4)를 중심부에 덧씌워 내피(2)와 2차 보호커버(4)가 일체가 되도록 봉제한다.

이때, 상기 5단계 공정에서 내피(2)가 두겹이 되도록 정측시, 1차 보호커버(3)가 양측에 위치하도록 위치를 조정함으로써 2차 보호커버(4)는 몸체부(100)를 보호하고, 1차 보호커버(3)는 원형의 고리부(200)를 보호하게 되는 것이다.

본 발명 라운드 슬링 기능이 추가된 벨트슬링 제조방법은 일정한 너비와 길이를 지닌 벨트형태의 심재(1)를 준비하는 1단계 상기 심재(1)가 내부에 내포되도록 심재(1)의 외부에 내피(2)를 덧씌운 후, 심재(1)와 내피(2)가 일체가 되도록 봉제하는 2단계; 상기 내피(2)의 외부에 한 쌍의 1차 보호커버(3)를 덧씌운 후, 각각 내피(2)와 1차 보호커버(3)가 일체가 되도록 봉제하는 3단계; 상기 심재(1)의 양단을 겹친 후, 전체 형상이 원형 형태가 되도록 봉제하는 4단계; 상기 내피(2)가 두 겹이 되도록 적층시킨 후, 적층된 두 겹의 내피(2)가 내부에 내포되도록 2차 보호커버(4)를 중심부에 덧씌워 내피(2)와 2차 보호커버(4)가 일체가 되도록 봉제하는 5단계;과정을 포함하여 제조되는 것이 특징이다.

그리고 상기 2단계에서 내피(2)는 심재(1)의 길이보다는 상대적으로 짧은 것이 특징이다.

또한, 상기 5단계에서 내피(2)가 두겹이 되도록 정측시, 1차 보호커버(3)가 양측에 위치하도록 위치를 조정함으로써 상기 1차 보호커버(3)는 원형의 고리부(5)를 보호하는 것이 특징이다.

상술한 바와 같이 본 발명은 제조가 쉽고, 표면적이 넓어 힘을 고르게 분산시키는 벨트슬링에 유연성과 고른 인장력이 분포된다는 라운드 슬링의 장점 및 마찰에 약하기 때문에 표면이 마모에 의해 닳기 쉽다는 벨트슬링의 단점도 보완되어 여러 용도로 사용할 수 있다는 등의 현저한 효과가 있다.

1. 심재 2. 내피
3. 1차 보호커버 4. 2차 보호커버
100. 몸체부 200. 고리부

Claims (3)

1. 일정한 너비와 길이를 지닌 벨트형태의 심재(1)를 준비하는 1단계
   상기 심재(1)가 내부에 내포되도록 심재(1)의 외부에 내피(2)를 덧씌운 후, 심재(1)와 내피(2)가 일체가 되도록 봉제하는 2단계;
   상기 내피(2)의 외부에 한 쌍의 1차 보호커버(3)를 덧씌운 후, 각각 내피(2)와 1차 보호커버(3)가 일체가 되도록 봉제하는 3단계;
   상기 심재(1)의 양단을 겹친 후, 전체 형상이 원형 형태가 되도록 봉제하는 4단계;
   상기 내피(2)가 두 겹이 되도록 적층시킨 후, 적층된 두 겹의 내피(2)가 내부에 내포되도록 2차 보호커버(4)를 중심부에 덧씌워 내피(2)와 2차 보호커버(4)가 일체가 되도록 봉제하는 5단계;
   과정을 포함하여 제조되는 것이 특징인 라운드 슬링 기능이 추가된 벨트슬링 제조방법.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 2단계에서 내피(2)는 심재(1)의 길이보다는 상대적으로 짧은 것이 특징인 라운드 슬링 기능이 추가된 벨트슬링 제조방법.
   
3. 제1항에 있어서,
   상기 5단계에서 내피(2)가 두겹이 되도록 정측시, 1차 보호커버(3)가 양측에 위치하도록 위치를 조정함으로써 2차 보호커버(4)는 몸체부(100)를 보호하고, 1차 보호커버(3)는 원형의 고리부(200)를 보호하는 것이 특징인 라운드 슬링 기능이 추가된 벨트슬링 제조방법.
   

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