JPS6039798B2 - エンドレススリングの製法 - Google Patents
エンドレススリングの製法Info
- Publication number
- JPS6039798B2 JPS6039798B2 JP23416882A JP23416882A JPS6039798B2 JP S6039798 B2 JPS6039798 B2 JP S6039798B2 JP 23416882 A JP23416882 A JP 23416882A JP 23416882 A JP23416882 A JP 23416882A JP S6039798 B2 JPS6039798 B2 JP S6039798B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core material
- twist
- skein
- cylindrical bag
- twisted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B7/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
- D07B7/16—Auxiliary apparatus
- D07B7/165—Auxiliary apparatus for making slings
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は玉掛け作業用吊りひも等として用いられるエ
ンドレススリングの製法に関するものである。
ンドレススリングの製法に関するものである。
従来、エンドレススリングとして、抗張力の大きい糸を
何重にも巻回してつくられた無端環状（かせ状）の芯材
を布等の柔軟な材質からなる継目なし筒状の袋で包んだ
状態のエンドレススリングが、玉掛け作業用吊りひも等
として賞用されている。
何重にも巻回してつくられた無端環状（かせ状）の芯材
を布等の柔軟な材質からなる継目なし筒状の袋で包んだ
状態のエンドレススリングが、玉掛け作業用吊りひも等
として賞用されている。
このエンドレススリングは、全体が柔軟なため被吊下物
体の形状になじみやすく安定した吊下状態を実現しうる
。しかしながら、筒状袋に無端環状の芯材を入れるとい
うことはできないので、その製造は、例えば、第１図に
示すように、高張力糸１の一端をガイド針金２の先端に
結び、これを継目なしの筒状袋３の一方の閉口４に入れ
て他方の閉口５から外部へ引き出し、ついで高張力糸１
の一端をガイド針金２から取り外して筒状袋３の一方の
関口４近傍の高張力糸１の部分に結んで第２図のごとく
ループＡをつくり、これを矢印方向に連続的にたぐつて
筒状袋３に入れ多数環状（かせ状）にすることにより製
造されている。しかしながら、このようにする場合は、
製造が煩雑であり、また、ループを連続的にたぐつて高
張力糸１を筒状袋３に入れるため、高張力糸１が筒状袋
３の内周面と接触して毛羽立ちによる強度低下を招くと
いう問題が生じていた。また、このようにして製造する
場合、誤まって筒状袋３に傷をつけると全体が不良とな
り、その筒状袋３のみならず内部の高張力糸１も再使用
ができないという問題も生じていた。このような事情に
鑑み、この発明者らは、全部が縦糸群からなるリング状
の芯材を準備し、これをその全長に足る最布を長手方向
に沿って縫製してなる筒状の袋で包み、ついでこれを裏
表反転させ、反転させた袋の端同志を結合させることに
よってエンドレススリングを得る方法を開発した。
体の形状になじみやすく安定した吊下状態を実現しうる
。しかしながら、筒状袋に無端環状の芯材を入れるとい
うことはできないので、その製造は、例えば、第１図に
示すように、高張力糸１の一端をガイド針金２の先端に
結び、これを継目なしの筒状袋３の一方の閉口４に入れ
て他方の閉口５から外部へ引き出し、ついで高張力糸１
の一端をガイド針金２から取り外して筒状袋３の一方の
関口４近傍の高張力糸１の部分に結んで第２図のごとく
ループＡをつくり、これを矢印方向に連続的にたぐつて
筒状袋３に入れ多数環状（かせ状）にすることにより製
造されている。しかしながら、このようにする場合は、
製造が煩雑であり、また、ループを連続的にたぐつて高
張力糸１を筒状袋３に入れるため、高張力糸１が筒状袋
３の内周面と接触して毛羽立ちによる強度低下を招くと
いう問題が生じていた。また、このようにして製造する
場合、誤まって筒状袋３に傷をつけると全体が不良とな
り、その筒状袋３のみならず内部の高張力糸１も再使用
ができないという問題も生じていた。このような事情に
鑑み、この発明者らは、全部が縦糸群からなるリング状
の芯材を準備し、これをその全長に足る最布を長手方向
に沿って縫製してなる筒状の袋で包み、ついでこれを裏
表反転させ、反転させた袋の端同志を結合させることに
よってエンドレススリングを得る方法を開発した。
この方法によれば、従釆のように筒状袋に芯材を入れる
のではなく、予め環状にしておいた芯材を長布にのせて
長布の長手方向に沿う両側緑を重ね合せて縫製すること
により長布を筒状布化し、これを裏返して芯材を包むよ
うにするため、製造が容易で、芯材の弱体化の問題も生
じず、また筒状袋に陽がついても糸（環状芯村オ）だけ
は前記と同様にして再使用でき材料の節約も達成しうる
ようになる。しかし、この方法にも問題があるのであっ
て、原糸を引きそろえて（平行にして）束ねただけの芯
村では、糸がばらけ易いため、長布の縫製時等に糸がば
らけて各所に引掛ったりする等して取扱い性が悪い。
のではなく、予め環状にしておいた芯材を長布にのせて
長布の長手方向に沿う両側緑を重ね合せて縫製すること
により長布を筒状布化し、これを裏返して芯材を包むよ
うにするため、製造が容易で、芯材の弱体化の問題も生
じず、また筒状袋に陽がついても糸（環状芯村オ）だけ
は前記と同様にして再使用でき材料の節約も達成しうる
ようになる。しかし、この方法にも問題があるのであっ
て、原糸を引きそろえて（平行にして）束ねただけの芯
村では、糸がばらけ易いため、長布の縫製時等に糸がば
らけて各所に引掛ったりする等して取扱い性が悪い。
そこで、多数の糸を甘撚りして予め束ねておき、この甘
撚り糸を巻回して環状の芯材（かせ）にすることにした
。ところが、このようにする場合、撚り方向が一方向（
片撚り）であると、かせにねじれが生じ、取扱い性が悪
くなるほか、でき上ったエンドレススリングにもねじれ
が生じ易い。そこで、さらに工夫検討を重ねた結果、Ｓ
撚りとＺ撚りの糸を巻回してかせにしたものを芯材にす
ればよいことを見し、出し、ここにこの発明を完成した
。したがって、この発明は、全部が縦糸群からなるリン
グ状の芯材を、その全長に足る最布を長手方向に沿って
縫製してなる筒状の袋で包んでなるエンドレススリング
を得るにあたり、芯材としてＳ撚りとＺ撚りの糸を巻回
してかせにしたものを用いることを特徴とするエンドレ
ススリングの製法を要旨とする。
撚り糸を巻回して環状の芯材（かせ）にすることにした
。ところが、このようにする場合、撚り方向が一方向（
片撚り）であると、かせにねじれが生じ、取扱い性が悪
くなるほか、でき上ったエンドレススリングにもねじれ
が生じ易い。そこで、さらに工夫検討を重ねた結果、Ｓ
撚りとＺ撚りの糸を巻回してかせにしたものを芯材にす
ればよいことを見し、出し、ここにこの発明を完成した
。したがって、この発明は、全部が縦糸群からなるリン
グ状の芯材を、その全長に足る最布を長手方向に沿って
縫製してなる筒状の袋で包んでなるエンドレススリング
を得るにあたり、芯材としてＳ撚りとＺ撚りの糸を巻回
してかせにしたものを用いることを特徴とするエンドレ
ススリングの製法を要旨とする。
以下にこれを、その実施例をあらわす図面に基いて詳し
く説明する。すなわち、原糸多数本を束ねて甘撚りした
糸６を第３図に示すごとく多数回巻回してかせ７を作る
。
く説明する。すなわち、原糸多数本を束ねて甘撚りした
糸６を第３図に示すごとく多数回巻回してかせ７を作る
。
このとき、第４図ａに示すごとくＳ撚りしたかせと、第
４図ｂに示すごとくＺ撚りしたかせとの２種類を用意す
る。そして、これらＳ撚りのものとＺ撚りのものを合せ
て１個の芯材とするのである。Ｓ撚りのかせとＺ撚りの
かせとはなるべく同数ずつ合わせるのがよい。これとは
異なり、Ｓ撚りの糸通数本とを一緒に繰り出して巻き取
ることにより一つのかせとし、このかせ１個もしくは複
数個合せたものを芯村としてもよく、撚り作業において
１本の糸東にＳ撚りとＺ撚りを交互に施した撚り糸通数
本を巻き取ってかせとし、このかせ１個もしくは複数個
あわせたものを芯材としてもよい。原糸をＳ撚り（また
はＺ撚り）したものをＺ撚り（またはＳ撚り）して合わ
せることもあり、要するに合わせ方に特別の制限はない
。撚り数としては３．０〜１０．０Ｔ／３０弧が好まし
く、４．５〜５．５Ｔ／３０肌がより好ましい。かせの
糸端は、第３図にみるようにテープ８で隣接する糸に止
めたり、端同志を結んだりして固定するとよい。このよ
うにして、芯材を準備したらつぎに、芯材９の全長に足
る最布をリング状に配置してその上に長布に合わせてリ
ング状の芯材９を置き、最布の長手方向に沿う両側縁を
重ね合わせて第５図のように縫製し筒状袋化した。第５
図において、１０は縫い目、１１は縫い代である。つい
で、芯材９を包んでいる筒状袋１２をその一端側から第
６図の矢印のように裏表反転させて縫い代１ １を内側
にする。これにより縫い代１１が隠れるようになって美
観が向上し、かつ縫い代１１が引掛かってほころびると
いうようなことも起きないようになる。そして、第７図
に示すように反転させた袋の端部１３を重ね合わせて縫
い合わせる。その結果、エンドレススリングが得られる
。なお、縫い代１１が露出してもかまわないのであれば
、筒状袋１２の反転作業を省略してもよい。
４図ｂに示すごとくＺ撚りしたかせとの２種類を用意す
る。そして、これらＳ撚りのものとＺ撚りのものを合せ
て１個の芯材とするのである。Ｓ撚りのかせとＺ撚りの
かせとはなるべく同数ずつ合わせるのがよい。これとは
異なり、Ｓ撚りの糸通数本とを一緒に繰り出して巻き取
ることにより一つのかせとし、このかせ１個もしくは複
数個合せたものを芯村としてもよく、撚り作業において
１本の糸東にＳ撚りとＺ撚りを交互に施した撚り糸通数
本を巻き取ってかせとし、このかせ１個もしくは複数個
あわせたものを芯材としてもよい。原糸をＳ撚り（また
はＺ撚り）したものをＺ撚り（またはＳ撚り）して合わ
せることもあり、要するに合わせ方に特別の制限はない
。撚り数としては３．０〜１０．０Ｔ／３０弧が好まし
く、４．５〜５．５Ｔ／３０肌がより好ましい。かせの
糸端は、第３図にみるようにテープ８で隣接する糸に止
めたり、端同志を結んだりして固定するとよい。このよ
うにして、芯材を準備したらつぎに、芯材９の全長に足
る最布をリング状に配置してその上に長布に合わせてリ
ング状の芯材９を置き、最布の長手方向に沿う両側縁を
重ね合わせて第５図のように縫製し筒状袋化した。第５
図において、１０は縫い目、１１は縫い代である。つい
で、芯材９を包んでいる筒状袋１２をその一端側から第
６図の矢印のように裏表反転させて縫い代１ １を内側
にする。これにより縫い代１１が隠れるようになって美
観が向上し、かつ縫い代１１が引掛かってほころびると
いうようなことも起きないようになる。そして、第７図
に示すように反転させた袋の端部１３を重ね合わせて縫
い合わせる。その結果、エンドレススリングが得られる
。なお、縫い代１１が露出してもかまわないのであれば
、筒状袋１２の反転作業を省略してもよい。
この発明は、以上のようにしてエンドレススリングを製
造するため、従来法に比べて製造が極めて容易である。
造するため、従来法に比べて製造が極めて容易である。
また、芯材オの毛羽立ちが生じないため芯材の弱体化も
生じない。従釆の場合、筒状袋の中で芯材たる環状糸（
かせ）を作るため巻き始めの糸と巻き終りの糸との間に
生じる緊張度の差を取り除くことができなかったが、こ
の発明の方法によれば予め作っておいた環状糸を用いる
ため、上記のような緊張度の不均一を解消させておくこ
とができ、芯材の強力効率が向上する。そのうえ、製造
中もしくは製造後に筒状袋に傷がついても、筒状袋だけ
を取り替えるだけでよく、従釆のように全体を廃棄しな
くてすむため、材料の節約も実現しうる。さらに、芯材
をつくるのに撚り糸を使うようにしたため、製造時の作
業性、取扱い性が向上し、かつＳ撚りとＺ撚りを合わせ
ているため芯材およびスリングともによじれが無くなり
、取扱い性がよくなるとともに、袋内部で繊維（撚り糸
）が平行性を保つて収納されることになり、吊り荷重が
均等に分散されるという効果ももたらされるようになっ
た。
生じない。従釆の場合、筒状袋の中で芯材たる環状糸（
かせ）を作るため巻き始めの糸と巻き終りの糸との間に
生じる緊張度の差を取り除くことができなかったが、こ
の発明の方法によれば予め作っておいた環状糸を用いる
ため、上記のような緊張度の不均一を解消させておくこ
とができ、芯材の強力効率が向上する。そのうえ、製造
中もしくは製造後に筒状袋に傷がついても、筒状袋だけ
を取り替えるだけでよく、従釆のように全体を廃棄しな
くてすむため、材料の節約も実現しうる。さらに、芯材
をつくるのに撚り糸を使うようにしたため、製造時の作
業性、取扱い性が向上し、かつＳ撚りとＺ撚りを合わせ
ているため芯材およびスリングともによじれが無くなり
、取扱い性がよくなるとともに、袋内部で繊維（撚り糸
）が平行性を保つて収納されることになり、吊り荷重が
均等に分散されるという効果ももたらされるようになっ
た。
第１図および第２図は従来例の製造方法の説明図、第３
図はこの発明に用いるかせの斜視図、第４図ａ，ｂ‘ま
Ｓ撚りとＺ撚りの説明図、第５図ないし第７図はこの説
明の一実施例の製造説明図である。 ６……撚り糸、７……かせ、９……芯材、１０……縫い
目、１２…・・・筒状袋。 第１図 第２図 第３図 第ム図 第５図 第６図 第７図
図はこの発明に用いるかせの斜視図、第４図ａ，ｂ‘ま
Ｓ撚りとＺ撚りの説明図、第５図ないし第７図はこの説
明の一実施例の製造説明図である。 ６……撚り糸、７……かせ、９……芯材、１０……縫い
目、１２…・・・筒状袋。 第１図 第２図 第３図 第ム図 第５図 第６図 第７図
Claims (1)
- １ 全部が縦糸群からなるリング状の芯材を、その全長
に足る長布を長手方向に沿つて縫製してなる筒状の袋で
包んでなるエンドレススリングを得るにあたり、芯材と
してＳ撚りとＺ撚りの糸を巻回してかせにしたものを用
いることを特徴とするエンドレススリングの製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23416882A JPS6039798B2 (ja) | 1982-12-31 | 1982-12-31 | エンドレススリングの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23416882A JPS6039798B2 (ja) | 1982-12-31 | 1982-12-31 | エンドレススリングの製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59125990A JPS59125990A (ja) | 1984-07-20 |
| JPS6039798B2 true JPS6039798B2 (ja) | 1985-09-07 |
Family
ID=16966724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23416882A Expired JPS6039798B2 (ja) | 1982-12-31 | 1982-12-31 | エンドレススリングの製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6039798B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0390688A (ja) * | 1989-08-31 | 1991-04-16 | Nippon Steel Corp | 着色ケーブル |
| US7926859B2 (en) * | 2007-10-31 | 2011-04-19 | Slingmax, Inc. | Synthetic sling whose component parts have opposing lays |
| JP6054241B2 (ja) * | 2013-05-09 | 2016-12-27 | 東京製綱株式会社 | ペンダント索 |
| NO20170954A1 (en) * | 2017-06-13 | 2018-12-14 | Van Beest Norway As | A chain formed of linked flexible loops, and an apparatus and a method of manufacture of said loops |
-
1982
- 1982-12-31 JP JP23416882A patent/JPS6039798B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59125990A (ja) | 1984-07-20 |
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