UA79414C2 - Expanded polystyrene bead having functional skin layer, manufacturing process thereof, and functional eps product and manufacturing process thereof using the same - Google Patents
Expanded polystyrene bead having functional skin layer, manufacturing process thereof, and functional eps product and manufacturing process thereof using the same Download PDFInfo
- Publication number
- UA79414C2 UA79414C2 UAA200609275A UAA200609275A UA79414C2 UA 79414 C2 UA79414 C2 UA 79414C2 UA A200609275 A UAA200609275 A UA A200609275A UA A200609275 A UAA200609275 A UA A200609275A UA 79414 C2 UA79414 C2 UA 79414C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- expanded polystyrene
- functional
- surface layer
- particles
- agents
- Prior art date
Links
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 title claims abstract description 148
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 20
- 239000011324 bead Substances 0.000 title description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 112
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 44
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 54
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 28
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 11
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 8
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 claims description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 6
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims description 3
- -1 vinyl alcohols Chemical class 0.000 claims description 3
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical class OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 claims description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 claims description 2
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000004600 biostabiliser Substances 0.000 claims description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N butadiene group Chemical group C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 2
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims description 2
- JBSLOWBPDRZSMB-FPLPWBNLSA-N dibutyl (z)-but-2-enedioate Chemical compound CCCCOC(=O)\C=C/C(=O)OCCCC JBSLOWBPDRZSMB-FPLPWBNLSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 2
- LZWYWAIOTBEZFN-UHFFFAOYSA-N ethenyl hexanoate Chemical compound CCCCCC(=O)OC=C LZWYWAIOTBEZFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- AFSIMBWBBOJPJG-UHFFFAOYSA-N ethenyl octadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC=C AFSIMBWBBOJPJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000006081 fluorescent whitening agent Substances 0.000 claims description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 claims description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 2
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 2
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 claims description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims description 2
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 2
- 229940065472 octyl acrylate Drugs 0.000 claims description 2
- ANISOHQJBAQUQP-UHFFFAOYSA-N octyl prop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)C=C ANISOHQJBAQUQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 2
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 2
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 2
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000326 ultraviolet stabilizing agent Substances 0.000 claims description 2
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 claims description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 claims 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 abstract description 24
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 abstract description 24
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 9
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 239000013538 functional additive Substances 0.000 abstract description 2
- 230000002940 repellent Effects 0.000 abstract description 2
- 239000005871 repellent Substances 0.000 abstract description 2
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 37
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 17
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 15
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 15
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 6
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 6
- 239000012792 core layer Substances 0.000 description 5
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 4
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000635 electron micrograph Methods 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- 150000001253 acrylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003385 bacteriostatic effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229960001617 ethyl hydroxybenzoate Drugs 0.000 description 1
- 239000004403 ethyl p-hydroxybenzoate Substances 0.000 description 1
- 235000010228 ethyl p-hydroxybenzoate Nutrition 0.000 description 1
- NUVBSKCKDOMJSU-UHFFFAOYSA-N ethylparaben Chemical compound CCOC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 NUVBSKCKDOMJSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000012770 industrial material Substances 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000013557 residual solvent Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000012085 test solution Substances 0.000 description 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/22—After-treatment of expandable particles; Forming foamed products
- C08J9/228—Forming foamed products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/3461—Making or treating expandable particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/36—After-treatment
- C08J9/365—Coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08L25/06—Polystyrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L31/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, of carbonic acid or of a haloformic acid; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2325/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
- C08J2325/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08J2325/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08J2325/06—Polystyrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2431/00—Characterised by the use of copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, or carbonic acid, or of a haloformic acid
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2991—Coated
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2991—Coated
- Y10T428/2998—Coated including synthetic resin or polymer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Опис винаходу
Даний винахід стосується формованих продуктів з експандованого полістиролу, які мають різні функції, 9 включаючи уповільнення полум'я, антибактеріальні властивості, забарвлювальні властивості і т.ін. Тобто, даний винахід стосується частинок (попередньо) експандованого полістиролу, які мають функціональний поверхневий шар, утворених шляхом вкривання поверхні частинок (попередньо) експандованого полістиролу композицією функціонального покриття, способу одержання частинок експандованого полістиролу, функціональних формованих продуктів з експандованого полістиролу, виготовлених із застосуванням частинок експандованого 70 полістиролу з функціональним поверхневим шаром, та способу виробництва формованих продуктів з полістиролу.
Експандований полістирол є полімерною смолою, яку одержують шляхом нагрівання та затверднення спінюваної полістиролової смоли, яка включає спінювальну речовину, таку як пентан (С5Н.») або бутан (Су Но), у полістироловій смолі або її співполімерних смолах, для утворення в них піни. Експандований полістирол має 12 білий колір, є легким і має чудову водонепроникність, теплоізоляційні властивості, звукопоглинальні та амортизуючі властивості. Завдяки цим перевагам, експандовану полістиролову смолу широко застосовують як пакувальний матеріал, будівельний матеріал, матеріал для буїв, рятувальних жилетів, декоративних виробів, ізоляторів, побутових виробів, таких як контейнери для продуктів харчування та одноразові вироби, і т.ін.
Більш детальна інформація, яка стосується процесу формування продуктів з експандованого полістиролу, описується нижче. Полістиролову або стиролову співполімерну смолу, яка містить спінювальну речовину у формі кульок, які мають діаметр 0,2-0,Змм, або гранул, які мають довжину приблизно 2,5мм, попередньо спінюють для утворення експандованих частинок (зазвичай у формі кульок). Після цього експандовані частинки витримують і висушують. Витримані експандовані частинки помішують у форму, нагрівають парою під високим тиском і, таким чином, надають потрібної форми. с
Одержаний таким способом експандований полістирол містить 98 об'ємних 95 повітря і лише близько 2 Ге) об'ємних 906 полімерної смоли. Крім того, експандований полістирол має унікальну спінену структуру, в якій повітря утримується пінопластом. Завдяки цій структурі, оскільки експандований полістирол є легким і виявляє надзвичайні амортизуючі властивості, теплоізоляційні властивості та звукопоглинання, він може широко застосовуватись у багатьох галузях. М
Однак через те, що спінена структура робить експандований полістирол більш чутливим до деяких хімікатів «-- порівняно з хімічною стійкістю, характерною для полістиролової смоли, спінена структуру є перешкодою, яка не дозволяє покладати на частинки експандованого полістиролу багато різних функцій. З
Тобто, додавання функціональних компонентів до експандованих полістиролів з метою покладання Ге»! додаткових функцій на продукти з експандованого полістиролу створює проблеми, пов'язані з тим, що повинні неодмінно враховуватись водонепроникність та термостійкість функціональних компонентів і пластичність та в хімічна стійкість експандованого полістиролу. Відповідним чином, функціональні формовані продукти з експандованого полістиролу, які досі розроблялися, є дуже обмеженими щодо вибору кількості та типу функціональних компонентів у межах, які не впливають на фізичні та хімічні властивості під час одержання « полістиролу. З 70 Зокрема, оскільки експандовані полістироли мають відносно низьку точку плавлення, а розплавлений с полістирол маю низьку в'язкість, формовані продукти, виконані з експандованого полістиролу, втрачають свою
Із» структуру й легко розплавляються під дією вогню, таким чином, перетворюючись на займистий рідкий матеріал.
За цих обставин правові норми, включаючи Закон про пожежну службу, у більшості розвинутих країн обмежують застосування експандованих полістиролів, забороняючи розробку експандованих полістиролів як будівельних матеріалів. і Для розв'язання цих проблем великих зусиль було докладено для розробки уповільнюючих полум'я та (се) вогнестійких експандованих полістиролів. Наприклад, у (патенті США Моб,384,094| розкривається спосіб одержання вогнестійкого спінюваного полістиролу шляхом додавання 1-12мас.9о спінюваного графіту або е експандованого графіту до суспензії, яка містить стироловий мономер. Крім того, у цій патентній публікації - 20 підтверджується корисність одержаного таким чином спінюваного полістиролу.
Однак спінюваний графіт починає спінюватися приблизно при 9002, тоді як полістирол залишає по собі ї» Змас.9о золи при 5002С або вище через його надзвичайно низьку термостійкість. Спінюваний графіт спінюється при високотемпературному нагріванні для здійснення теплоізоляції, але графіт втрачає свою структуру через відсутність матеріалу, здатного зв'язуватися з графітом, в результаті чого погіршується вогнестійкість.
З іншого боку, корейська корисна модель Мо323680 описує уповільнюючий полум'я щит з експандованого
ГФ) полістиролу, виготовлений шляхом нанесення покриття з водного розчину силікату натрію на поверхню частинки 7 експандованого полістиролу та опромінення покриття мікрохвилями для термічного закріплення силікату натрію на полістиролі. Ця технологія має недолік, який полягає в тому, що покриття з силікату натрію має погану водонепроникність і вимагає дорогого обладнання для опромінення мікрохвилями. 60 Таким чином, даний винахід було розроблено з врахуванням вищезазначених проблем, і метою даного винаходу є забезпечення експандованого полістиролу, який може бути одержаний при застосуванні традиційного формового обладнання без необхідності у додатковому дорогому обладнанні, і з якого можуть бути розроблені різні функціональні продукти, які переважають уже існуючі за здатністю до уповільнення полум'я, вогнестійкістю, антибактеральними властивостями, водостійкістю, ароматичними властивостями, 65 забарвлювальними властивостями і т.ін.
Мета даного винаходу може бути досягнута шляхом вкривання поверхні частинок експандованого полістиролу композицією функціонального покриття для утворення функціонального поверхневого шару всередині частинок з наступним формуванням. Застосовувана авторами композиція функціонального покриття
Містить принаймні одну функціональну домішку та полівінілацетатну смолу з високою афінністю з частинками експандованого полістиролу та здатністю до зв'язування при низькотемпературному розплавленні для придатності до парового формування.
Згідно з одним аспектом даного винаходу, забезпечуються частинки експандованого полістиролу, які складаються з внутрішнього шару експандованого полістиролу та функціонального поверхневого шару, причому 7/0 Внутрішній шар експандованого полістиролу утворюють шляхом нагрівання та спінювання кульок або гранул спінюваного полістиролу, а функціональний поверхневий шар утворюють шляхом вкривання поверхні внутрішнього шару експандованого полістиролу композицією функціонального покриття, яка містить 10-9У9мас.9о полімеру на основі вінілацетату та 0,1-9Омас.95 принаймні однієї функціональної домішки.
Згідно з іншим аспектом даного винаходу, забезпечується спосіб одержання частинок експандованого 7/5 Полістиролу з функціональним поверхневим шаром, включаючи етапи: - нагрівання та спінювання кульок або гранул спінюваного полістиролу для утворення частинок експандованого полістиролу; - нанесення композиції функціонального покриття на поверхню частинок експандованого полістиролу, причому композицію функціонального покриття одержують шляхом змішування або розчинення принаймні однієї функціональної домішки розчином полімеру на основі вінілацетату для утворення функціонального поверхневого шару; і - додавання роздільного агента до частинок експандованого полістиролу, поверхня яких є вкритою композицією функціонального покриття, для відокремлення частинок експандованого полістиролу, які мають функціональний поверхневий шар, на окремі частинки і висушування відокремлених частинок. с
Згідно з іншим аспектом даного винаходу, забезпечується спосіб виробництва формованого продукту з функціонального експандованого полістиролу, включаючи етапи поміщення частинок експандованого і) полістиролу, які мають функціональний поверхневий шар, у форму та подачу у форму пари під високим тиском для зв'язування частинок експандованого полістиролу одна з одною.
Згідно з іще одним аспектом даного винаходу, забезпечується формований продукт з функціонального «г зо експандованого полістиролу, який складається з частинок експандованого полістиролу з функціональним поверхневим шаром згідно з даним винаходом. --
Більш детальне пояснення, яке стосується структури частинок експандованого полістиролу, які мають «г функціональний поверхневий шар згідно з даним винаходом, представлено нижче. Частинки експандованого полістиролу, які мають функціональний поверхневий шар, є сферичними частинками, які мають структуру б» "оболонка-серцевина", причому загальний діаметр частинок експандованого полістиролу становить від М приблизно 1 мм до приблизно ЗОмм, діаметр частинок експандованого полістиролу, які складають внутрішній шар серцевини, становить від приблизно 0,999мм до приблизно 29,999мм, а товщина зовнішнього поверхневого шару становить від приблизно мкм до приблизно 100мкм. Частинки експандованого полістиролу, які складають шар серцевини, становлять 5-9О9мас.бо, функціональний поверхневий шар становить 1-95мас.оо, і інші залишки « становлять змас.7о або менше, залежно від загальної маси частинок експандованого полістиролу. з с Частинки експандованого полістиролу, які складають шар серцевини, є такими, що традиційно застосовуються у даній галузі. Компоненти та способи виробництва є такими, яке описано в існуючих публікаціях ;» існуючого рівня техніки.
З іншого боку, функціональний поверхневий шар утворюють шляхом вкривання поверхні частинок експандованого полістиролу композицією функціонального покриття, яка містить розчин полімеру на основі -І вінілацетату та принаймні одну функціональну домішку, з наступним розділенням (на окремі частинки) та висушуванням. Розчин полімеру на основі вінілацетату одержують шляхом розчинення 3-8Омас.бо полімеру на і, основі вінілацетату у розчиннику. Полімер на основі вінілацетату може бути вінілацетатним гомополімером, або їх співполімером вінілацетату та принаймні одного мономеру, який вибирають з-поміж: вінілових естерів, таких як Вінілкапроат та вінілстеарат; акрилових естерів, таких як етилакрилат, бутилакрилат та октилакрилат; естерів - фумарової кислоти, таких як дибутилмалеат; карбонових кислот, таких як малеїнова кислота, акрилові кислоти ї» та ітаконова кислота; вінілових спиртів; бутадієнів; та капролактонів; або їх суміші. Полімер на основі вінілацетату має ступінь полімеризації (ОР) 10-100,000. В оптимальному варіанті вміст вінілацетатного мономеру в полімері на основі вінілацетату становить 5595 або більше. 5Б Прикладами придатних розчинників для одержання розчину полімеру на основі вінілацетату є вода та органічні розчинники, такі як спирти, естери, кетони, карбонові кислоти, ароматичні сполуки та галогеновані
Ф) вуглеводні. В оптимальному варіанті вибирають розчинник, який має відносно високу леткість та знижену ко токсичність для людини, зокрема, такі що мінімально розчиняють або руйнують поверхню частинок експандованого полістиролу. У цьому відношенні перевагу віддають спиртам. Концентрацію смоляного бор компонента визначають у вищезазначених межах, враховуючи прилипання до поверхні частинок експандованого полістиролу та технологічність при обробці.
Функціональну домішку додають для передбачених функцій без особливих обмежень, якщо вона легко розчиняється або диспергується в розчині полімеру на основі вінілацетату і не викликає руйнування або розчинення поверхні частинок експандованого полістиролу. Прикладами таких домішок є спінювальні речовини, б5 агенти кристалізації мастила, антиоксиданти, термостабілізатори, ультрафіолетові стабілізатори, біостабілізатори, наповнювачі, зміцнювальні агенти, пластифікатори, барвники, агенти ударотривкості,
уповільнювачі полум'я, антистатичні агенти, зшивальні агенти, флуоресцентні відбілювальні агенти, агенти, які забезпечують теплопровідність, агенти, які забезпечують електропровідність, модифікатори проникності, агенти, які забезпечують магнетизм, поверхнево-активні речовини, стабілізатори, наповнювачі, медикаменти, розчинники, отверджувачі, десиканти, облагороджувальні агенти, ароматизатори, антибактеріальні агенти і т.ін.
Ці домішки додають окремо або у комбінації як суміш двох або більшої кількості агентів, сумісних один з одним.
Зокрема, при додаванні уповільнювача полум'я, такого як триоксид сурми, фосфорна сполука, бор, борна кислота або оксид алюмінію, утворюється щось на зразок теплового екрана, який оточує поверхню частинок експандованого полістиролу і який запобігає поширенню полум'я на місця, до яких полум'я безпосередньо не 7/о Вістає, і підтримує загальну форму поверхневого шару, діючого як незмінний каркас, що забезпечує дуже ефективний уповільнювач полум'я з експандованого полістиролу.
Розчин полімеру на основі вінілацетату, який містить функціональну домішку, рівномірно наносять на поверхню частинок експандованого полістиролу. На цьому етапі, якщо в'язкість полімерного розчину є низькою, в оптимальному варіанті частинки експандованого полістиролу перемішують під час напилення полімерного /5 розчину на поверхню частинок. Тим часом, якщо полімерний розчин має високу в'язкість, частинки експандованого полістиролу можуть бути змішані з полімерним розчином у змішувачі при перемішуванні для нанесення полімерного розчину на поверхню частинок.
Нанесення розчину полімеру на основі вінілацетату, який містить функціональну домішку, на частинки експандованого полістиролу може викликати агломерацію частинок полістиролу Через в'язкість полімерного 2о розчину, а це утруднює виробництво формованого продукту з частинок експандованого полістиролу. Таким чином, в оптимальному варіанті полімерний розчин рівномірно наносять на поверхню частинок експандованого полістиролу, з наступними етапами відокремлення та висушування, для одержання кінцевих частинок експандованого полістиролу, які мають функціональний поверхневий шар.
Як роздільний агент для відокремлення може бути застосований рідкий матеріал або твердий порошок, с відмінний від розчинника, який застосовують для одержання розчину полімеру на основі вінілацетату. Якщо о застосовують твердий порошок, пластичність частинок експандованого полістиролу погіршується, і під час висушування утворюється пил. Якщо рідкий матеріал є надто ліпофільним, він є більш сумісним з полістиролом, ніж з полімером на основі вінілацетату, що спричинює відокремлення полістиролу від полімеру на основі вінілацетату. Відповідним чином, застосування надмірно ліпофільних рідких матеріалів слід уникати. Таким «Е
Зр чином, оптимальний роздільний агент має бути більш або менш гідрофільним матеріалом рідкого типу, таким, щоб він міг рівномірно наноситися на зовнішню поверхню полімеру на основі вінілацетату, і мав залишатися до -- належного видалення розчинника полімерного розчину. Прикладами придатних роздільних агентів є, крім інших, «ф гідрофільні рідкі матеріали, такі як вода, етиленгліколь та гліцерин, які містять дві або більшу кількість гідроксильних груп (-ОН) у їх молекулярній структурі, та силіконові олії. Ці роздільні агенти можуть Ме
Зв застосовуватись окремо або як суміш двох або більшої кількості таких агентів. Роздільний агент застосовують у М кількості 1-4О0мас.бо полімеру на основі вінілацетату. Кількість застосовуваного роздільного агента належним чином вибирають, залежно від площі поверхні частинок експандованого полістиролу та типу композиції функціонального покриття, яка складає поверхневий шар.
Після рівномірного додавання роздільного агента суміш висушують при перемішуванні для розділення « частинок експандованого полістиролу на окремі частинки. Висушування здійснюють у гарячому повітрі при в с 1002С або нижче з перемішуванням. В альтернативному варіанті висушування може здійснюватись у сушарці є при 1002 або нижче з перемішуванням, або може здійснюватися під зниженим тиском. Для поліпшення "» технологічності найбільш ефективною є комбінація вакуумного висушування та нагрівання.
Утворений таким чином функціональний поверхневий шар містить 10-99мас.9о полімеру на основі
Ввінілацетату, 0,1-9Омас.9о функціональної домішки та 20мас.уо або менше залишків розчинника та роздільного -і агента. Вміст функціональних домішок великою мірою залежить від функцій, які мають бути на них покладені. с Наприклад, уповільнюючі полум'я, зміцнювальні агенти та наповнювачі додають у великих кількостях, а барвники можуть забезпечувати потрібний ефект лише при застосуванні невеликих кількостей. У визначених вище межах ї полімер на основі вінілацетату може служити як матриця, здатна формувати поверхневий шар. шу 5 Частинки експандованого полістиролу, які мають функціональний поверхневий шар, перед застосуванням зберігають у бункері. Для застосування частинки експандованого полістиролу забирають з бункера, помішують у
ЧТ» форму, яка має потрібну конфігурацію, і формують, застосовуючи пару під високим тиском, для виготовлення формованого продукту з функціонального експандованого полістиролу. Це формування може здійснюватися згідно з такою самою процедурою, як і у традиційних процесах формування експандованих полістиролів.
Вищезазначені цілі, особливості та інші переваги даного винаходу стануть краще зрозумілими по ознайомленню з представленим детальним описом у зв'язку з супровідними фігурами, серед яких: о Фіг1 є електронною мікрофотографією (3Ох), на якій показано частину розрізу поверхні частинки іме) експандованого полістиролу (С1), яка має уповільнюючий полум'я поверхневий шар, одержаний за Прикладом 1 даного винаходу; 60 Фіг2 є електронною мікрофотографією (400х), на якій показано межу між поверхневим шаром та шаром серцевини частини розрізу, показаної на Фіг.1;
Фіг.З є фотографією, яка показує початковий стан зразка для випробування уповільнення полум'я, одержаного за Прикладом 1 даного винаходу;
Фіг.4 та 5 є фотографіями, зробленими спереду і збоку після випробування на уповільнення полум'я для 65 зразка, показаного на Фіг.З, відповідно;
Фіг.6 є фотографією, яка показує результати випробування антибактеріальної ефективності для формованого продукту з експандованого полістиролу, одержаного за Прикладом 2 даного винаходу; і
Фіг.7 є збільшеною фотографією, на якій показано розріз естетично формованого продукту з експандованого полістиролу, виготовленого за Прикладом З даного винаходу.
Даний винахід детальніше буде описано з посиланням на представлені нижче кілька прикладів виготовлення функціональних формованих продуктів з експандованого полістиролу.
Приклад 1: Виготовлення уповільнюючого полум'я формованого продукту з експандованого полістиролу
А. Одержання розчину уповільнюючого полум'я полівінілацетату (А1) 450г полівінілацетатної смоли, яка має ступінь полімеризації 500, рівномірно розчиняли у 550г метанолу 7/0 для одержання кг полівінілацетатного розчину. До полімерного розчину додавали кг частинок гідроксиду алюмінію, які мають середній розмір частинки 7,5МкМ. Одержану в результаті суміш рівномірно диспергували для одержання 2кг полівінілацетатного розчину у метанолі (АТ), який містить уповільнюючу полум'я домішку.
В. Нанесення покриття на частинки експандованого полістиролу
Частинки спінюваного полістиролу спінювали в середньому до 80-разового спінювання і висушували. 2кг /5 частинок експандованого полістиролу завантажували у 200-літрову стрічково-гвинтову мішалку. 2кг полімерного розчину уповільнюючого полум'я полівінілацетату (А7), одержаного на етапі А, додавали до частинок експандованого полістиролу при перемішуванні при 5Ооб./хв протягом однієї хвилини для рівномірного вкривання єкспандованих частинок, одержуючи на виході 4 кг частинок експандованого полістиролу, поверхня яких була вкрита полімерним розчином уповільнюючого полум'я полівінілацетату.
С. Висушування, відокремлення та одержання частинок експандованого полістиролу, які мають уповільнюючий полум'я поверхневий шар
Перемішування здійснювали протягом приблизно 10 секунд з одночасною подачею до стрічково-гвинтової мішалки гарячого повітря при 602С. Потім при перемішуванні розпилювали 50г етиленгліколю, що забезпечувало можливість розділення частинок експандованого полістиролу, вкритих полімерним розчином уповільнюючого с полум'я полівінілацетату, на окремі частинки. Розділені частинки висушували при перемішуванні протягом З хвилин для утворення частинок експандованого полістиролу (С1), які мали уповільнюючий полум'я поверхневий о шар. р. Виготовлення уповільнюючого полум'я формованого продукту з експандованого полістиролу
Частинки експандованого полістиролу (СІ), які мають уповільнюючий полум'я поверхневий шар, одержані на «І зо етапі С, поміщали у машину для парового формування для ЕРЗ, нагрівали під тиском пари 0,бкг/см З протягом 50 секунд, утримували протягом 10 секунд і охолоджували для виготовлення уповільнюючого полум'я - формованого продукту з експандованого полістиролу (01), який має густину ЗБкг/м3. «І
Е. Спостереження за структурою "оболонка-серцевина" Фу
Для спостереження за структурою "оболонка-серцевина" частинок експандованого полістиролу, які мають уповільнюючий полум'я поверхневий шар, одержаних на етапі С, вибирали одну частинку (С1) з-поміж частинок її експандованого полістиролу. Частину поверхні частинки (С1) вирізали, а потім частину розрізу спостерігали під електронним мікроскопом зі збільшенням ЗОх (див. Фіг.1). Це спостереження виявляє, що частинка експандованого полістиролу (С1), одержана за цим прикладом, є сферичною частинкою, яка має спінену « структуру, повністю вкритою уповільнюючим полум'я поверхневим шаром.
Більш високе збільшення (400х) на межі між поверхневим шаром та шаром серцевини частинки - с експандованого полістиролу (С1) показано на Фіг.2. Як показано на Фіг.2, поверхневий шар повністю « приклеювався до внутрішнього шару експандованого полістиролу. -» Е. Випробування уповільнення полум'я
З уповільнюючого полум'я формованого продукту з експандованого полістиролу 01, виготовленого на етапі
Б, вирізали пластинчастий зразок, який мав розміри 2см (довжина) х2см (ширина) х1см (висота) (див. Фіг.3), і який використовували для випробування уповільнення полум'я. со Зразок піддавали дії полум'я з пальника Вітзеп, яке мало висоту 4см, протягом ЗО секунд для здійснення випробування уповільнення полум'я, і отримані результати показано на Фіг.4 та 5. ве Як показано на Фіг.4 та 5, лише відкрита поверхнева частина частинок експандованого полістиролу була -лЩ 70 зруйнована при нагріванні, але тепло та полум'я блокувалися поверхневим шаром, і каркас формованого продукту (01) зберігався, підтверджуючи, що первісна структура формованого продукту (01) залишалася їз» незмінною.
Приклад 2: Вироблення антибактеріального формованого продукту з експандованого полістиролу
А. Приготування антибактеріального полівінілацетатного розчину оо 450г полівінілацетатної смоли, яка мала ступінь полімеризації 500, рівномірно розчиняли у 550г метанолу о для одержання кг полівінілацетатного розчину, а потім додавали 0,2кг етилпарабену. Одержану в результаті суміш повністю розчиняли при перемішуванні протягом однієї години для одержання 1,2кг полівінілацетатного ко розчину у метанолі (Аг), який містив антибактеріальну домішку.
В. Нанесення покриття на частинки експандованого полістиролу 60 2,5кг частинок експандованого полістиролу, вкритих антибактеріальним полівінілацетатним розчином, одержували таким самим способом, як описано у Прикладі 1(В), за винятком того, що додавали 0,5кг антибактеріального полівінілацетатного розчину (Аг), одержаного на етапі А, замість уповільнюючого полум'я полівінілацетатного розчину (АТ).
С. Висушування, відокремлення та одержання частинок з експандованого полістиролу, які мають 65 антибактеріальний поверхневий шар
Висушування та відокремлення здійснювали таким самим способом, як у Прикладі 1, для утворення частинок експандованого полістиролу (С2), які мають антибактеріальний поверхневий шар.
О. Виготовлення антибактеріального формованого продукту з експандованого полістиролу
Частинки експандованого полістиролу (С2), які мали антибактеріальний поверхневий шар, одержані на етапі
С, завантажували у машину для парового формування для ЕРБ, нагрівали під тиском пари О,бкг/см З потягом 40 секунд, утримували протягом 10 секунд і охолоджували для одержання антибактеріального формованого продукту з експандованого полістиролу (02), який мав густину 15кг/м3.
Е. Випробування антибактеріальної ефективності
Частину антибактеріального формованого продукту з експандованого полістиролу 02, виготовленого на етапі 70. О, перемелювали. Після того, як 0,4г перемеленого формованого продукту та випробуваний розчин, у якому інкубували Зіарпуіососсиз ацйгецйв, піддавали збовтуванню з частотою 150 циклів на хвилину при 35923 протягом 24 годин, було підраховано кількість бактерій і визначено показник зниження бактерій (бактеріостатичний показник).
Після збовтування культури первісна бактеріальна концентрація (1,3 х1О5од./мл) випробуваного 15 бактеріального розчину знижувалася до 10од./мл (Фіг.б).
Як видно з результатів, показаних на Фіг.б, антибактеріальне випробування, здійснене шляхом збовтування у колбі, підтверджує зниження бактерій на 99,995 в антибактеріальному формованому продукті з експандованого полістиролу 02, виготовленому згідно з цим прикладом.
Приклад 3: Вироблення естетичного формованого продукту з експандованого полістиролу 20 А. Приготування забарвленого полівінілацетатного розчину 25г полівінілацетатної смоли, яка має ступінь полімеризації 500, рівномірно розчиняли у 475г метанолу для одержання 0,5кг полівінілацетатного розчину. До полімерного розчину додавали 10г чорного пігменту і повністю розчиняли при перемішуванні протягом однієї години для приготування 0,51кг чорного полівінілацетатного розчину в метанолі (АЗ). с 25 В. Нанесення покриття на частинки експандованого полістиролу о 2,51кг частинок експандованого полістиролу, вкритих забарвленим полімерним розчином полівінілацетату одержували таким самим способом, як у Прикладі 1 (В), за винятком того, що додавали 0,51кг забарвленого полімерного розчину полівінілацетату (АЗ), одержаного на етапі А, замість уповільнюючого полум'я полівінілацетатного розчину (АТ). «І 30 С. Висушування, відокремлення та одержання частинок з експандованого полістиролу, які мають «- забарвлений поверхневий шар
Частинки експандованого полістиролу (С3), які мають чорний поверхневий шар, виготовляли таким самим « способом, як у Прикладі 1 (С), за винятком того, що використовували 250г води замість етиленгліколю. о
О. Вироблення естетичного формованого продукту з експандованого полістиролу
Зо Частинки експандованого полістиролу (СЗ3), які мають чорний поверхневий шар, одержані на етапі С, о завантажували у машину для парового формування для ЕРЗ, нагрівали під тиском пари О,бкг/см У протягом 40 секунд, утримували протягом 10 секунд і охолоджували для вироблення естетичного формованого продукту з експандованого полістиролу (03), який мав густину 15кг/м3. «
Е. Спостереження розрізу естетичного формованого продукту з експандованого полістиролу -
Поверхню формованого продукту з експандованого полістиролу ОЗ, виробленого на етапі О, повністю с фарбували у чорний колір. З формованого продукту з експандованого полістиролу ОЗ вирізали фрагмент на "з глибину 5см, а потім розріз цього фрагмента розглядали під мікроскопом. Фотографію показано на Фіг.7.
Як можна побачити з фотографії, розріз формованого продукту з експандованого полістиролу (03) мав дещо неправильну форму, подібну до медового стільника, в якому утворювався чорний поверхневий шар між білими 75 частинками експандованого полістиролу. - У разі промислового формування у блоки продукт, виготовлений шляхом різання формованого продукту у (Се) формі блоків на потрібну товщину, розмір та колір частинок експандованого полістиролу і колір поверхневого шару можуть бути різними, що дозволяє виготовляти естетичні панелі зі спінюваного полістиролу, які створюють е різні кольорові ефекти. - 70 Як стає зрозуміло з представленого вище опису, у частинках експандованого полістиролу згідно з даним винаходом зберігаються характерні властивості експандованого полістиролу, наприклад, легка маса,
Т» теплоізоляційні властивості, стійкість форми, амортизуючі властивості та звукопоглинання, завдяки частинкам експандованого полістиролу, які складають шар серцевини, і водночас забезпечується чудова здатність до зв'язування при низькій температурі, герметичність, водостійкість та довговічність, завдяки полімерові на 22 основі вінілацетату з низькою температурою розм'якшення, який складає поверхневий шар.
ГФ) Крім того, чудове прилипання смоли на основі вінілацетату до полістиролу та відносно непогана здатність юю полімеру на основі вінілацетату до прилипання при низьких температурах дозволяють поліпшувати фізичні властивості, наприклад, міцність на стискання, міцність на розрив та міцність на згин, формованих продуктів згідно з даним винаходом. Необов'язково до полімеру на основі вінілацетату можуть додаватися різні 60 функціональні домішки, включаючи уповільнювачі полум'я, водовідштовхувальні речовини, антибактеріальні агенти, барвники, ароматизатори і т.ін., для надання різних функцій частинкам експандованого полістиролу згідно з даним винаходом у простий спосіб. Таким чином, частинки експандованого полістиролу згідно з даним винаходом можуть застосовуватися для виготовлення легких промислових матеріалів, зокрема, будівельних матеріалів, з різними функціями. бо Хоча з метою пояснення було описано оптимальні варіанти втілення даного винаходу, спеціалістам у даній галузі стане зрозумілою можливість різних модифікацій, доповнень та замін без відхилення від обсягу та сутності винаходу, які розкриваються у пунктах формули винаходу.
Claims (10)
1. Частинка експандованого полістиролу з функціональним поверхневим шаром, яка складається з внутрішнього шару експандованого полістиролу та функціонального поверхневого шару, причому внутрішній шар /о0 /експандованого полістиролу утворений шляхом нагрівання та спінювання спінюваної полістиролової кульки або гранули, а функціональний поверхневий шар утворений шляхом вкривання поверхні внутрішнього шару з експандованого полістиролу композицією функціонального покриття, яка містить 10-99 мас. 9о полімеру на основі вінілацетату та 0,1-90 мас. 95 принаймні однієї функціональної домішки.
2. Частинка експандованого полістиролу з функціональним поверхневим шаром за п. 1, яка відрізняється /5 ТИМ, що полімер на основі вінілацетату є вінілацетатним гомополімером або співполімером вінілацетату та принаймні одного мономера, вибраного з-поміж вінілових естерів, таких як вінілкапроат та вінілстеарат; акрилових естерів, таких як етилакрилат, бутилакрилат та октилакрилат; естерів фумарової кислоти, таких як дибутилмалеат; карбонових кислот, таких як малеїнова кислота, акрилові кислоти та ітаконова кислота; вінілових спиртів; бутадієнів; та капролактонів; або їх суміші, і має ступінь полімеризації 10-100000.
З. Частинка експандованого полістиролу з функціональним поверхневим шаром за п. 1, яка відрізняється тим, що функціональний поверхневий шар має товщину, яка відповідає 0,003-10 95 від загального діаметра частинки і складає 1-95 мас. 9о від загальної маси частинки.
4. Частинка експандованого полістиролу з функціональним поверхневим шаром за п. 1, яка відрізняється тим, що функціональна домішка вибрана з-поміж спінювальних речовин, агентів кристалізації, мастил, сч антиоксидантів, термостабілізаторів, ультрафіолетових стабілізаторів, біостабілізаторів, наповнювачів, зміцнювальних агентів, пластифікаторів, барвників, агентів ударотривкості, уповільнювачів полум'я, (о) антистатичних агентів, зшивальних агентів, флуоресцентних відбілювальних агентів, агентів, які забезпечують теплопровідність, агентів, які забезпечують електропровідність, модифікаторів проникності, агентів, які забезпечують магнетизм, поверхнево-активних речовин, стабілізаторів, допоміжних речовин, медикаментів, « розчинників, отверджувачів, десикантів, облагороджувальних агентів, ароматизаторів, антибактеріальних агентів та їх сумішей. --
5. Формований продукт з функціонального експандованого полістиролу, виготовлений шляхом формування « частинки експандованого полістиролу з функціональним поверхневим шаром за будь-яким з пп. 1-4.
6. Спосіб одержання частинок експандованого полістиролу з функціональним поверхневим шаром, який (2) з5 Включає етапи: їч- нагрівання та спінювання кульок або гранул спінюваного полістиролу для утворення частинок експандованого полістиролу; нанесення композиції функціонального покриття на поверхню вищезгаданих частинок експандованого полістиролу, причому композицію функціонального покриття одержують шляхом змішування або розчинення « 20 принаймні однієї функціональної домішки розчином полімеру на основі вінілацетату для утворення з с функціонального поверхневого шару; і додавання роздільного агента до частинок експандованого полістиролу, поверхня яких є вкритою :з» композицією функціонального покриття, для відокремлення частинок експандованого полістиролу, які мають функціональний поверхневий шар, на окремі частинки і висушування відокремлених частинок.
7. Спосіб за п. б, який відрізняється тим, що розчинником, який використовують для одержання розчину -1 полімеру на основі вінілацетату, є вода або органічний розчинник, який вибирають з-поміж спиртів, естерів, кетонів, карбонових кислот, ароматичних сполук та галогенованих вуглеводнів або їх сумішей. ре)
8. Спосіб за п. б, який відрізняється тим, що розчин полімеру на основі вінілацетату містить 3-80 мас. 95 їз полімеру на основі вінілацетату.
9. Спосіб за п. б, який відрізняється тим, що роздільний агент вибирають з-поміж гідрофільних рідких - матеріалів, які містять дві або більшу кількість гідроксильних груп у їх молекулярній структурі, таких як Ї» вода, етиленгліколь та гліцерин, і силіконових олій, та їх сумішей.
10. Спосіб виготовлення формованого продукту з функціонального експандованого полістиролу, який включає етапи: завантаження частинок експандованого полістиролу з функціональним поверхневим шаром, одержаних способом за будь-яким з пп. 6-9, у машину для парового формування; та подачі у машину пари під високим тиском для зв'язування частинок експандованого полістиролу з функціональним поверхневим шаром
(Ф. одна з одною через їх функціональний поверхневий шар з наступним охолодженням. іме) 60 б5
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/KR2004/000182 WO2005073301A1 (en) | 2004-01-30 | 2004-01-30 | Expanded polystyrene bead having functional skin layer, manufacturing process thereof, and functional eps product and manufacturing process thereof using the same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA79414C2 true UA79414C2 (en) | 2007-06-11 |
Family
ID=34825001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA200609275A UA79414C2 (en) | 2004-01-30 | 2004-01-30 | Expanded polystyrene bead having functional skin layer, manufacturing process thereof, and functional eps product and manufacturing process thereof using the same |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7128973B2 (uk) |
| EP (1) | EP1709110B1 (uk) |
| JP (1) | JP2007518861A (uk) |
| KR (1) | KR100479218B1 (uk) |
| CN (1) | CN100422245C (uk) |
| AU (1) | AU2004314664B2 (uk) |
| CA (1) | CA2554044C (uk) |
| DK (1) | DK1709110T3 (uk) |
| EA (1) | EA008604B1 (uk) |
| ES (1) | ES2796492T3 (uk) |
| MX (1) | MXPA06008247A (uk) |
| NO (1) | NO20063822L (uk) |
| UA (1) | UA79414C2 (uk) |
| WO (1) | WO2005073301A1 (uk) |
Families Citing this family (39)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PT1431370E (pt) * | 2002-12-18 | 2012-04-09 | Synbra Tech Bv | Materiais resistentes ao fogo |
| ATE523553T1 (de) * | 2005-07-26 | 2011-09-15 | Ertecee B V | Verfahren zur herstellung von flammwidrigem verbundwerkstoff und so erhaltener verbundwerkstoff |
| KR100799282B1 (ko) * | 2007-02-28 | 2008-01-30 | 문영준 | 난연 발포폴리스티렌 블록 및 형물의 제조방법 |
| KR100828949B1 (ko) * | 2007-04-18 | 2008-05-13 | 아이케이 주식회사 | 난연성 보드 및 그 제조방법 |
| NL1033719C2 (nl) * | 2007-04-19 | 2008-10-21 | Synbra Tech Bv | Deeltjesvormig expandeerbaar polymelkzuur, werkwijze voor het vervaardigen hiervan, geschuimd vormdeel op basis van deeltjesvormig expandeerbaar polymelkzuur evenals werkwijze voor het vervaardigen hiervan. |
| JP2010536941A (ja) * | 2007-05-30 | 2010-12-02 | ジャ−チョン キム | 優れた断熱および難燃効果を有する発泡性ポリスチレンビーズおよびその製造方法 |
| AT506103B1 (de) | 2007-12-14 | 2009-11-15 | Sunpor Kunststoff Gmbh | Brandschutzriegel und mit demselben gebildeter bauteil |
| US20090246445A1 (en) * | 2008-03-27 | 2009-10-01 | Peterson Timothy E | Thermal insulation product formed from waste polystyrene |
| CA2635516A1 (en) * | 2008-06-20 | 2009-12-20 | Vidabode Group Inc. | System and process for producing expanded polystyrene (eps) beads coated with a coating composition, composition used therefor, and a concrete mixture containing same |
| JP2012504181A (ja) * | 2008-09-30 | 2012-02-16 | ヘンケル コーポレイション | 不燃性の中空ポリマー微小球 |
| CN101747520B (zh) * | 2008-12-02 | 2012-01-04 | 劦井实业股份有限公司 | 高发泡倍率的聚苯乙烯发泡成形体及其制造方法 |
| EP2213701A1 (en) * | 2009-01-29 | 2010-08-04 | REXPOL S.r.l. | Multicoloured heat insulation material |
| KR100927550B1 (ko) * | 2009-05-06 | 2009-11-20 | (주)폴머 | 성형성이 개선된 스킨층을 갖는 발포 폴리스티렌 입자와 이를 이용한 폴리스티렌 발포 성형물 |
| US20120118785A1 (en) * | 2009-07-24 | 2012-05-17 | Dow Global Technologies Inc. | Coated container device, method of making the same |
| CN102038313B (zh) * | 2009-10-10 | 2014-06-04 | 隆辉安全帽有限公司 | 自行车头盔盔体制法 |
| NL2008240C2 (nl) * | 2012-02-06 | 2013-08-08 | Synbra Tech Bv | Werkwijze voor het vervaardigen van schuimvormdelen. |
| CN102661007A (zh) * | 2012-05-17 | 2012-09-12 | 上海理想家园工程营造有限公司 | 一种a级防火保温隔热的夹心板及其加工方法 |
| KR101471165B1 (ko) * | 2012-10-09 | 2014-12-11 | 주식회사 에스에이치에너지화학 | 항균성 발포폴리스티렌 폼 |
| RU2521130C1 (ru) * | 2012-10-18 | 2014-06-27 | Открытое акционерное общество "Рикор Электроникс" | Датчик уровня жидкости |
| CN103205080B (zh) * | 2013-02-27 | 2015-07-29 | 金发科技股份有限公司 | 一种抗菌聚苯乙烯改性材料及其制备方法 |
| RU2542302C2 (ru) * | 2013-05-14 | 2015-02-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Гранулы пенополистирола с упрочняющей оболочкой и способ их изготовления |
| JP6170765B2 (ja) * | 2013-07-08 | 2017-07-26 | 株式会社ジェイエスピー | 表皮付きポリオレフィン系樹脂発泡成形体の製造方法 |
| CN103788521A (zh) * | 2014-01-22 | 2014-05-14 | 南通市海鸥救生防护用品有限公司 | 一种阻燃抗紫外线聚苯乙烯泡沫材料及其制备方法 |
| KR101459380B1 (ko) * | 2014-02-20 | 2014-11-07 | 주식회사 진광화학 | Eps용 난연 바인더 조성물 및 이를 포함하는 eps 난연 보드 |
| KR101662546B1 (ko) * | 2014-11-17 | 2016-10-05 | 현대이피 주식회사 | 단열성이 향상된 발포성 폴리스티렌의 제조방법 |
| KR101528739B1 (ko) * | 2014-12-29 | 2015-06-15 | 정임 한 | 난연성 발포 폴리스티렌용 바인더 및 이를 이용한 난연성 발포 폴리스티렌 성형물의 제조방법 |
| KR101584133B1 (ko) * | 2015-03-17 | 2016-01-11 | (주)폴머 | 이종 발포입자를 이용한 복합발포성형물 및 그 제조방법 |
| CN104893131A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-09 | 遵义荣盛包装材料有限公司 | 可发性聚苯乙烯防老化板 |
| CN106188923A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-12-07 | 叶剑 | 一种聚苯乙烯基复合装饰板及其制造方法 |
| CN106188922A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-12-07 | 江西合昌实业有限公司 | 一种聚苯乙烯挤塑板的生产工艺 |
| KR101991584B1 (ko) | 2016-12-23 | 2019-06-20 | 롯데첨단소재(주) | 발포성 수지 조성물, 그 제조방법 및 이를 이용한 발포체 |
| WO2018117473A1 (ko) | 2016-12-23 | 2018-06-28 | 롯데첨단소재(주) | 발포성 수지 조성물, 그 제조방법 및 이를 이용한 발포체 |
| KR101961994B1 (ko) | 2016-12-27 | 2019-03-25 | 롯데첨단소재(주) | 열가소성 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품 |
| EP3486276A1 (en) * | 2017-11-21 | 2019-05-22 | Haugaard Management ApS | Eps and eps derived materials containing a halogen-free flame retardant coating |
| KR101982976B1 (ko) | 2018-07-27 | 2019-08-28 | 유삼석 | 판상 발포폴리스티렌 성형 방법 및 판상 발포폴리스티렌 성형 설비 |
| CN109880157A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-06-14 | 江阴维拓塑料科技有限公司 | 一种具有抗菌防霉功能的泡沫塑料制品及其应用 |
| WO2021015547A1 (ko) * | 2019-07-22 | 2021-01-28 | 주식회사 엘지화학 | 세포 배양용 마이크로 캐리어, 이의 제조방법 및 이를 이용하는 세포 배양 방법 |
| CN114957872B (zh) * | 2022-05-16 | 2024-05-14 | 彭秋凤 | 一种受力颗粒填充物及其制备方法和应用 |
| NL2033077B1 (en) | 2022-09-20 | 2024-03-26 | Isobouw Systems Bv | Expanded polymer foam particle |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1494960B2 (de) * | 1964-04-01 | 1972-07-06 | Badische Anilin- & Soda-Fabrik Ag, 6700 Ludwigshafen | Herstellung verschaeumbarer feinteiliger styrolpolymerisate |
| JPS5529533A (en) | 1978-08-23 | 1980-03-01 | Hitachi Ltd | Waterproofing of foamed polystyrene |
| JPS597729B2 (ja) * | 1979-03-19 | 1984-02-20 | 鐘淵化学工業株式会社 | 発泡性熱可塑性樹脂粒子の製造法 |
| US4385156A (en) * | 1982-04-01 | 1983-05-24 | Atlantic Richfield Company | Process for producing coated styrenic polymer beads for heat resistant foams |
| US4546134A (en) * | 1983-03-25 | 1985-10-08 | Day Star Concepts | Coated, heat shrinkable expanded polystyrene |
| US4519964A (en) * | 1984-01-19 | 1985-05-28 | Rotoplas, Ltd. | Process for preparing plastic articles having an outer shell and inner foam core |
| JPH01264979A (ja) | 1988-04-14 | 1989-10-23 | Fujimori Kogyo Kk | 難燃性発泡樹脂板 |
| US4984274A (en) * | 1988-07-07 | 1991-01-08 | Casio Computer Co., Ltd. | Speech recognition apparatus with means for preventing errors due to delay in speech recognition |
| JPH05505634A (ja) * | 1990-03-23 | 1993-08-19 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | ガスバリアー樹脂を含むポリマーフォーム |
| US5529533A (en) * | 1991-11-21 | 1996-06-25 | Kantrowitz; Lawrence L. | Removable dental work table with vacuum |
| US5786398A (en) * | 1995-03-24 | 1998-07-28 | Owens-Corning Fiberglas Technology Inc. | Manufacture of insulating foams containing film forming additives |
| AU5158499A (en) * | 1998-07-27 | 2000-02-21 | Basf Aktiengesellschaft | Method for producing expandable styrene polymers containing exfoliated graphite particles |
| KR200323680Y1 (ko) | 2003-05-16 | 2003-08-21 | 주식회사 현암 | 난연 폴리스티렌 패널 |
-
2004
- 2004-01-30 US US10/523,888 patent/US7128973B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-30 CA CA002554044A patent/CA2554044C/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-01-30 KR KR20047020650A patent/KR100479218B1/ko active IP Right Review Request
- 2004-01-30 MX MXPA06008247A patent/MXPA06008247A/es unknown
- 2004-01-30 ES ES04706883T patent/ES2796492T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-30 WO PCT/KR2004/000182 patent/WO2005073301A1/en active Application Filing
- 2004-01-30 EA EA200601401A patent/EA008604B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-01-30 EP EP04706883.8A patent/EP1709110B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-30 JP JP2006550918A patent/JP2007518861A/ja active Pending
- 2004-01-30 CN CNB2004800410994A patent/CN100422245C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-30 AU AU2004314664A patent/AU2004314664B2/en not_active Ceased
- 2004-01-30 UA UAA200609275A patent/UA79414C2/uk unknown
- 2004-01-30 DK DK04706883.8T patent/DK1709110T3/da active
-
2006
- 2006-08-28 NO NO20063822A patent/NO20063822L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1906236A (zh) | 2007-01-31 |
| US20050266244A1 (en) | 2005-12-01 |
| US7128973B2 (en) | 2006-10-31 |
| CA2554044A1 (en) | 2005-08-11 |
| EA200601401A1 (ru) | 2007-02-27 |
| CN100422245C (zh) | 2008-10-01 |
| EP1709110A4 (en) | 2008-08-06 |
| WO2005073301A1 (en) | 2005-08-11 |
| MXPA06008247A (es) | 2006-08-31 |
| EA008604B1 (ru) | 2007-06-29 |
| KR100479218B1 (ko) | 2005-03-24 |
| DK1709110T3 (da) | 2020-06-02 |
| CA2554044C (en) | 2009-07-07 |
| KR20050025186A (ko) | 2005-03-11 |
| NO20063822L (no) | 2006-10-30 |
| AU2004314664B2 (en) | 2007-11-15 |
| ES2796492T3 (es) | 2020-11-27 |
| AU2004314664A1 (en) | 2005-08-11 |
| JP2007518861A (ja) | 2007-07-12 |
| EP1709110A1 (en) | 2006-10-11 |
| EP1709110B1 (en) | 2020-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA79414C2 (en) | Expanded polystyrene bead having functional skin layer, manufacturing process thereof, and functional eps product and manufacturing process thereof using the same | |
| KR101028523B1 (ko) | 고단열성 발포성 폴리스티렌 입자 및 그 제조방법 | |
| EP2428532B1 (en) | Expanded polystyrene particle having a skin layer with superior formability, method for producing same, and expanded polystyrene molded article using same | |
| US4447491A (en) | Network of bonded expanded polystyrene beads having chemically delaminated vermiculite impregnant | |
| WO2008105595A1 (en) | Method for manufacturing flame-retardant expanded polystyrene blocks and molded products | |
| JPH04275344A (ja) | 低熱伝導度の複合フォーム | |
| KR20110126484A (ko) | 다중코팅 발포폴리스티렌 입자를 이용하여 제조되는 고성능 발포폴리스티렌 성형물 | |
| KR20170057537A (ko) | 발포폴리스티렌 입자를 이용한 포장용 스티로폼의 제조방법 및 이에 의해 제조된 포장용 스티로폼 | |
| KR20100120088A (ko) | 불연 발포성 폴리스티렌 입자 및 그 제조방법, 그리고 이 입자로 제조된 불연성 스티로폴 | |
| JPS5836004B2 (ja) | ハツポウセイヒンノセイゾウ | |
| US20100267851A1 (en) | Fire resistant materials | |
| KR101584133B1 (ko) | 이종 발포입자를 이용한 복합발포성형물 및 그 제조방법 | |
| US3655600A (en) | Flame resistant materials and methods for producing same | |
| KR20130035080A (ko) | 상이한 난연성 스킨층을 갖는 발포 수지 입자의 복합에 의한 난연성 발포 수지 성형물 | |
| WO1999064503A1 (fr) | Produit en mousse a base de styrolene et procede de production correspondant | |
| FI106867B (fi) | Menetelmä parantuneet työstettävyys- ja mekaaniset ominaisuudet omaavien vaahdotettavien styreenipolymeerien partikkelien valmistamiseksi sekä styreenisten polymeerien vaahdotettavat partikkelit | |
| KR101662546B1 (ko) | 단열성이 향상된 발포성 폴리스티렌의 제조방법 | |
| KR101325263B1 (ko) | 스킨층을 갖는 발포 폴리스티렌 입자 및 이를 이용한 발포 폴리스티렌 성형물 | |
| KR100758748B1 (ko) | 내화피복 형성용 조성물 | |
| KR101769891B1 (ko) | 난연성 폴리비닐알코올계 폼 및 그 제조방법 | |
| JPS61113629A (ja) | 発泡性組成物およびその発泡体 | |
| JP2018144332A (ja) | 機能性発泡樹脂多層成形ボード及びその製造方法 | |
| JPH0477373A (ja) | 耐火被覆材 | |
| JPH04126705A (ja) | 防火・膨張可能な熱可塑性ビーズの製法 | |
| JPS6065039A (ja) | 発泡性スチレン系樹脂粒子 |