EA008604B1 - Гранулы пенополистирола с функциональной наружной оболочкой, способ их получения и продукт функционального пенополистирола (eps) и способ его получения с использованием таких гранул - Google Patents
Гранулы пенополистирола с функциональной наружной оболочкой, способ их получения и продукт функционального пенополистирола (eps) и способ его получения с использованием таких гранул Download PDFInfo
- Publication number
- EA008604B1 EA008604B1 EA200601401A EA200601401A EA008604B1 EA 008604 B1 EA008604 B1 EA 008604B1 EA 200601401 A EA200601401 A EA 200601401A EA 200601401 A EA200601401 A EA 200601401A EA 008604 B1 EA008604 B1 EA 008604B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- functional
- granules
- polystyrene
- expanded polystyrene
- agents
- Prior art date
Links
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 title claims abstract description 79
- 239000011324 bead Substances 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 15
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 38
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000013538 functional additive Substances 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 90
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 claims description 30
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 28
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 28
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 25
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 8
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 7
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 claims description 7
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 6
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 5
- -1 vinyl alcohols Chemical class 0.000 claims description 5
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000012763 reinforcing filler Substances 0.000 claims description 3
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- MXRGSJAOLKBZLU-UHFFFAOYSA-N 3-ethenylazepan-2-one Chemical compound C=CC1CCCCNC1=O MXRGSJAOLKBZLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical class OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 claims description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001253 acrylic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000004600 biostabiliser Substances 0.000 claims description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N butadiene group Chemical group C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- JBSLOWBPDRZSMB-FPLPWBNLSA-N dibutyl (z)-but-2-enedioate Chemical compound CCCCOC(=O)\C=C/C(=O)OCCCC JBSLOWBPDRZSMB-FPLPWBNLSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 2
- 229940079593 drug Drugs 0.000 claims description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 2
- AFSIMBWBBOJPJG-UHFFFAOYSA-N ethenyl octadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC=C AFSIMBWBBOJPJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 claims description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 2
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 2
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 claims description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims description 2
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 2
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 claims description 2
- 229940065472 octyl acrylate Drugs 0.000 claims description 2
- ANISOHQJBAQUQP-UHFFFAOYSA-N octyl prop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)C=C ANISOHQJBAQUQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 2
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 2
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 2
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000326 ultraviolet stabilizing agent Substances 0.000 claims description 2
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 claims description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 claims 1
- 239000006081 fluorescent whitening agent Substances 0.000 claims 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 26
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 abstract description 24
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 abstract description 24
- 230000006870 function Effects 0.000 abstract description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 8
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 abstract 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 abstract 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 35
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000004795 extruded polystyrene foam Substances 0.000 description 18
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 17
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 10
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 9
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000012792 core layer Substances 0.000 description 5
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 description 5
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 4
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 4
- 239000007850 fluorescent dye Substances 0.000 description 4
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 description 2
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000635 electron micrograph Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000264877 Hippospongia communis Species 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229960004050 aminobenzoic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003385 bacteriostatic effect Effects 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012770 industrial material Substances 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000003562 lightweight material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000013557 residual solvent Substances 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/22—After-treatment of expandable particles; Forming foamed products
- C08J9/228—Forming foamed products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/3461—Making or treating expandable particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/36—After-treatment
- C08J9/365—Coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08L25/06—Polystyrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L31/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, of carbonic acid or of a haloformic acid; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2325/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
- C08J2325/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08J2325/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08J2325/06—Polystyrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2431/00—Characterised by the use of copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, or carbonic acid, or of a haloformic acid
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2991—Coated
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2991—Coated
- Y10T428/2998—Coated including synthetic resin or polymer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Раскрываются гранулы пенополистирола, имеющие функциональную внешнюю оболочку, состоящую из смолы на основе поливинилацетата, образующуюся на поверхности гранулы пенополистирола. Дополнительно предлагается способ получения гранул пенополистирола и использование гранул пенополистирола. Благодаря гранулам пенополистирола настоящего изобретения обеспечиваются свойства, присущие гранулам пенополистирола, например легкость, термоизоляционные свойства, устойчивость формы, амортизационные свойства и звукопоглощение, а превосходная способность к связыванию при низких температурах, герметичность, водонепроницаемость и износостойкость обеспечиваются внешней оболочкой, состоящей из поливинилацетата. Необязательно, к смоле на основе поливинилацетата для придания различных функций гранулам пенополистирола, используя простые способы, могут быть добавлены различные функциональные добавки, включающие в себя огнезащитные составы, гидрофобные материалы, антибактериальные агенты, красители, ароматизаторы и т.д.
Description
Настоящее изобретение относится к прессованным продуктам пенополистирола, обладающим различными функциями, включающими огнестойкость, антибактериальные свойства, окрашиваемость и т.д. Более конкретно настоящее изобретение относится к (предварительно) вспененным гранулам полистирола с функциональной наружной оболочкой, образованной покрытием поверхности (предварительно) вспененных гранул полистирола функциональной покрывной композицией, способу получения гранул пенополистирола, функциональным пенополистирольным прессованным продуктам, получаемым с использованием гранул пенополистирола с функциональным наружным слоем, и способу производства прессованных продуктов на основе полистирола.
Уровень техники
Пенополистирол представляет собой полимерную смолу, получаемую нагреванием и отверждением способной к вспениванию полистирольной смолы, содержащей вспенивающие вещества, например, пентан (С5Н12) или бутан (С4Н10) в полистирольной смоле или в смоле на основе сополимера со стиролом, для получения из них пены. Пенополистирол имеет белый цвет, легок по весу и обладает преимуществами в отношении водонепроницаемости, термоизолирующих свойств, звукопоглощения и амортизационных свойств. Благодаря этим преимуществам, пенополистирольная смола широко используется в качестве упаковочного материала, конструкционного материала, материала для поплавков, спасательных жилетов, декоративных изделий, изоляционных материалов, пищевых продуктов, например, пищевых контейнеров, одноразовых изделий и т. п.
Более подробное объяснение, касающееся процессов формования изделий из пенополистирола, будет дано ниже. Полистирол или смолу на основе сополимеров стирола, содержащую вспенивающие вещества, в форме бусин диаметром 0,2-0,3 мм или гранул длиной приблизительно 2,5 мм предварительно вспенивают для получения вспененных частиц (обычно в виде бусин). После этого, вспененные частицы выдерживают и высушивают. Подвергнутые старению частицы помещают в форму, нагревают паром высокого давления, и затем придают желаемую форму прессованием.
Полученный таким образом пенополистирол содержит 98 об.% воздуха и только приблизительно 2 об.% полимерной смолы. Более того, пенополистирол имеет уникальную растянутую структуру, в которой воздух заключен в пластичные пузырьки. Благодаря этой структуре, так как пенополистирол является легким по весу материалом и обладает превосходными амортизационными свойствами, термоизоляционными свойствами и звукопоглощения, он может широко использоваться во многих областях.
Однако поскольку растянутая структура делает пенополистирол более подверженным действию некоторых химических веществ в сравнении с химостойкостью собственно полистирольной смолы, вспененная структура создает препятствия для придания множества функций частицам пенополистирола.
То есть, поскольку добавление функциональных компонентов для придания продуктам из пенополистирола дополнительных функций представляет трудности, водостойкость и теплостойкость функциональных компонентов, а также прессуемость и химостойкость пенополистирола, должны быть всесторонне рассмотрены. Соответственно, до сих пор полученные прессованные продукты функционального пенополистирола очень ограничены в выборе количества и типа функциональных компонентов в пределах, которые не влияют на физические и химические свойства при получении полистирола.
В частности, поскольку пенополистирол имеет относительно низкую температуру плавления, а расплавленный пенополистирол имеет низкую вязкость, прессованные продукты, полученные из пенополистирола, утрачивают свою структуру и легко плавятся на огне, таким образом превращаясь в воспламеняемый жидкий материал. В этих условиях, регламент, включающий Закон пожарной службы (Иге 8егУ1се8 Лс1). действующий в большинстве развитых стран, ограничивает использование пенополистиролов, который запрещает разработку пенополистирола в качестве конструкционного материала.
Для решения этих проблем было сделано много усилий, связанных с разработкой огнестойких или огнеупорных пенополистиролов. Например, патент США № 6384094 раскрывает способ получения огнестойкого пенополистирола добавлением 1-12 мас.% вспениваемого графита или вспениваемого графита к суспензии, содержащей мономер стирола. Кроме того, патентная публикация показывает полезность полученного таким образом пенополистирола.
Однако вспениваемый графит начинает вспениваться приблизительно при 900°С, в то время как полистирол оставляет 3 мас.% золы после нагревания при 500°С или выше из-за его чрезвычайно низкой термостойкости. Вспениваемый графит вспенивают при высокотемпературном нагревании для проведения его теплоизоляции, но графит утрачивает свою структуру в отсутствие материала, способного связывать графит, что должно приводить к низкой термостойкости.
С другой стороны, патент Кореи на полезную модель № 323680 описывает панель из огнестойкого пенополистирола, изготовленную нанесением водного раствора силиката натрия на поверхность пенополистирольных частиц и микроволновым облучением покрытия для теплового прикрепления силиката натрия к полистиролу. Недостатками этой технологии является то, что покрытие из силиката натрия обладает низкой водостойкостью, а для микроволнового облучения требуется дорогое оборудование.
Раскрытие изобретения
Следовательно, настоящее изобретение проведено в связи с описанными выше проблемами, и цель изобретения состоит в получении пенополистирола, который может быть произведен с использованием
- 1 008604 обычного формового оборудования без применения дополнительного дорогого оборудования, на основе которого будут разработаны различные функциональные продукты, превосходные по огнезащитным и огнестойким свойствам, водонепроницаемости, антибактериальным свойствам, ароматическим свойствам, способности к окрашиваемости и т.д.
Цель настоящего изобретения может быть достигнута покрытием поверхности гранул пенополистирола функциональной покрывной композицией с образованием функциональной наружной оболочки на гранулах с последующим прессованием. Используемая здесь функциональная покрывная композиция содержит по меньшей мере одну функциональную добавку и поливинилацетатную смолу с высоким сродством к гранулам пенополистирола и обладающую способностью к связыванию при низкотемпературном плавлении, благодаря чему она подходит для формовки под действием пара.
В соответствии с одним аспектом настоящего изобретения, предлагаются частицы пенополистирола, состоящие из внутреннего слоя пенополистирола и функционального внешнего слоя, где внутренний слой пенополистирола образуется нагреванием и вспениваем бусин или гранул пенополистирола, а функциональная внешняя оболочка образуется покрытием поверхности внутреннего слоя пенополистирола функциональной покрывной композицией, содержащей 10-99 мас.% полимера на основе винилацетата и 0,1-90 мас.% по меньшей мере одной функциональной добавки.
В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения предложен способ производства частиц пенополистирола с функциональной внешней оболочкой, содержащий стадии нагревания и вспенивания бусин или гранул пенополистирола для получения вспененных частиц пенополистирола;
применения функциональной покрывной композиции, получаемой смешиванием или растворением по меньшей мере одной функциональной добавки с полимером на основе винилацетата с образованием функциональной внешней оболочки, и добавления антиадгезива к гранулам пенополистирола, поверхность которых покрыта функциональной покрывной композицией для разделения гранул пенополистирола, имеющих функциональную внешнюю оболочку, на отдельные гранулы и высушивании отделенных гранул.
В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения, предложен способ производства прессованного продукта функционального пенополистирола, состоящий из стадий внесения гранул пенополистирола, имеющих функциональную внешнюю оболочку, в формовочную машину, и использовании пара высокого давления в формовочной машине для соединения частиц пенополистирола друг с другом.
В соответствии с еще одним аспектом настоящего изобретения предложен прессованный продукт функционального пенополистирола, изготовленный из гранул вспененного пенополистирола с функциональной внешней оболочкой в соответствии с настоящим изобретением.
Более подробное объяснение, касающееся структуры гранул пенополистирола, имеющих функциональную внешнюю оболочку в соответствии с настоящим изобретением, будет приведено ниже. Гранулы пенополистирола, имеющие функциональную внешнюю оболочку, представляют собой структуру оболочка-сердцевина, где общий диаметр частиц пенополистирола находится в диапазоне от приблизительно 1 мм до приблизительно 30 мм, диаметр частиц пенополистирола, составляющих внутренний слой, находится в диапазоне от приблизительно 0,999 мм до приблизительно 29,999 мм и толщина внешней оболочки находится в диапазоне от приблизительно 1 мкм до приблизительно 100 мкм. Содержание гранул пенополистирола, составляющих слой сердцевины, составляет 5-99 мас.%, функциональная внешняя оболочка соответствует 1-95 мас.%, а другие оставшиеся вещества составляют 5 мас.% или меньше, в расчете на общую массу пенополистирола.
Гранулы пенополистирола, составляющие слой сердцевины, включают в себя те, которые были ранее известны в технологии. Компоненты и способы производства являются теми же самыми, что были описаны выше в ранее использованных технологиях.
С другой стороны, функциональная внешняя оболочка образована покрытием поверхности гранул пенополистирола функциональной покрывной композицией, содержащей раствор полимера на основе винилацетата и по меньшей мере одну функциональную добавку, с последующим разделением (на отдельные гранулы) и высушиванием. Раствор полимера на основе винилацетата готовят растворением 380 мас.% полимера на основе винилацетата в растворителе. В качестве полимера на основе винилацетата может быть использован гомополимер винилацетата или сополимер винилацетата по меньшей мере с одним мономером, выбранным из сложных виниловых эфиров, например винилкапролактамом и винилстеаратом, акриловых эфиров, например этилакрилатом, бутилакрилатом и октилакрилатом; эфиров фумаровой кислоты, например дибутилмалеатом, карбоновых кислот, малеиновой кислотой, акриловых кислот и итаконовой кислоты; виниловых спиртов; бутадиенов и капролактонов; или смеси или композиции на их основе.
Полимер на основе винилацетата имеет степень полимеризации (ЭР), равную 10-100000. Предпочтительно, чтобы содержание мономера винилацетата в полимере на основе винилацетата составляло 55% или более.
Примеры подходящих растворителей для приготовления растворов полимера на основе винилацетата включают в себя воду и органические растворители, например, спирты, сложные эфиры, кетоны,
- 2 008604 карбоновые кислоты, ароматические соединения и галогенированные углеводороды. Предпочтительно выбирать растворитель, имеющий относительно высокую летучесть и пониженную токсичность для человека, особенно минимально растворяющие или разъедающие поверхность гранул пенополистирола. В этом отношении предпочтительными являются спирты. Концентрация компонента смолы определена указанными выше пределами с учетом адгезии на поверхности частиц пенополистирола и возможности использования при обработке.
Функциональная добавка может быть добавлена для выполнения предназначенных функций без особых ограничений, поскольку она легко растворима или может быть диспергирована в растворе полимера на основе винилацетата и не разъедает или растворяет поверхность гранул пенополистирола. Примеры таких добавок включают в себя вспенивающие агенты, зародышеобразователи, смазочные материалы, антиоксиданты, термостабилизаторы, ультрафиолетовые стабилизаторы, биостабилизаторы, наполнители, армирующие наполнители, пластификаторы, красители, ударостойкие агенты, огнезащитные агенты, антистатики, сшивающие агенты, флуоресцирующие отбеливающие агенты, агенты для придания теплопроводности, агенты для придания электропроводности, модификаторы проницаемости, агенты для намагничивания, поверхностно-активные вещества, стабилизаторы, разбавители, лекарственные препараты, растворители, отвердители, влагопоглотители, агенты, повышающие концентрацию, ароматизирующие вещества, антибактериальные агенты и т.д. Эти добавки могут быть добавлены по одной или в комбинации в виде смеси двух или более агентов, совместимых друг с другом.
В частности, когда добавляют огнезащитные агенты, например триоксид сурьмы, соединение фосфора, бора, борную кислоту, оксид алюминия, вокруг поверхности гранул пенополистирола образуется тепловой экран, который препятствует распространению пламени в ту сторону, которой пламя непосредственно не достигает и поддерживает общую форму внешней оболочки, действующей как неизменный каркас, что приводит к очень эффективному огнестойкому продукту из пенополистирола.
Раствор полимера на основе винилацетата, содержащий функциональную добавку, равномерно распределяется на поверхности гранул пенополистирола. На этой стадии, если вязкость раствора является низкой, выгодно перемешивать гранулы пенополистирола при распылении полимерного раствора на поверхности гранул. В то же время, если полимерный раствор имеет высокую вязкость, для нанесения полимерного раствора на поверхность гранул частицы пенополистирола можно смешивать с полимерным раствором в миксере при перемешивании.
Нанесение полимерного раствора на основе винилацетата, содержащего функциональную добавку, на гранулы пенополистирола может привести к агломерации частиц полистирола из-за вязкости полимерного раствора, что затрудняет производство прессованного продукта из гранул пенополистирола. Поэтому предпочтительно, чтобы полимерный раствор равномерно распределялся на поверхности гранул пенополистирола, вслед за чем происходят стадии разделения и высушивания, что приводит к получению целевых гранул пенополистирола, имеющих функциональную внешнюю оболочку.
В качестве антиадгезива, используемого для разделения, может быть использован жидкий материал, отличный от растворителя, используемого для получения полимерного раствора на основе винилацетата, или твердый порошок. При использовании твердого порошка прессуемость частиц пенополистирола уменьшается, и при высушивании образуется пыль. Когда жидкий материал является слишком липофильным, он более совместим с полистиролом, чем с полимером на основе винилацетата, что приводит к сегрегации полистирола и полимера на основе винилацетата. В связи с этим, следует избегать применения липофильных жидких материалов. Таким образом, предпочтительный антиадгезив должен представлять собой более или менее гидрофильный жидкий материал для того, чтобы он мог равномерно распределиться на внешней поверхности полимера на основе винилацетата и оставаться на ней до тех пор, пока растворитель полимерного раствора не будет тщательно удален, насколько это возможно. Примеры подходящих антиадгезивов включают в себя, но не ограничиваются, гидрофильными жидкими материалами, например водой, этиленгликолем и глицерином, содержащими две или более гидроксильных групп (-ОН) в их молекулярной структуре, и силиконовыми маслами. Эти антиадгезивы могут быть использованы по отдельности или в виде смеси двух или более агентов. Антиадгезив используют в количестве 140 мас.% от массы полимера на основе винилацетата. Количество использованного антиадгезива подбирают надлежащим образом в зависимости от площади поверхности гранул пенополистирола и типа функциональной покрывной композиции, составляющей внешнюю оболочку.
После того, как антиадгезив равномерно добавлен, смесь высушивают при перемешивании для разделения частиц пенополистирола на отдельные гранулы. Сушку проводят горячим воздухом при 100°С или более низкой температуре при перемешивании. Альтернативно, сушку можно проводить в сушилке при 100°С или более низкой температуре при перемешивании, или можно проводить при пониженном давлении. Для лучшей применимости наиболее эффективно сочетание вакуумной сушки и нагревания.
Образующаяся таким образом функциональная внешняя оболочка содержит 10-99 мас.% полимера на основе винилацетата, 0,1-90 мас.% функциональной добавки и 20 мас.% или менее остаточного растворителя и антиадгезива. Содержание функциональной добавки существенно зависит от привносимой ею функции. Например, негорючие материалы, армирующие наполнители и наполнители добавляют в больших количествах, а красители могут проявить желаемый эффект при их использовании только в ма
- 3 008604 лых количествах. В указанном выше диапазоне полимер на основе винилацетата может служить матрицей, способной образовывать внешнюю оболочку.
Гранулы пенополистирола, имеющие функциональную внешнюю оболочку, хранят перед употреблением в бункере. Для использования частицы пенополистирола вынимают из бункера, помещают в пресс-форму желаемой формы и прессуют, используя пар высокого давления для производства прессованного продукта функционального пенополистирола. Прессование может быть осуществлено тем же самым способом, что и обычные процессы прессования пенополистирола.
Краткое описание и иллюстрации
Описанные выше и другие объекты, свойства и другие преимущества настоящего изобретения будут еще более очевидными из следующего подробного описания, приведенного вместе с сопровождающими иллюстрациями, в которых фиг. 1 представляет собой электронную микрофотографию (30х), демонстрирующую изображенную в разрезе часть поверхности гранулы пенополистирола (С1), имеющей огнезащитную внешнюю оболочку, полученную, как описано в примере 1 настоящего изобретения;
фиг. 2 представляет собой электронную микрофотографию (400х), демонстрирующую границу раздела между внешней оболочкой и слоем сердцевины, часть которой изображена в разрезе, представленной на фиг. 1;
фиг. 3 представляет собой фотографию, демонстрирующую исходное состояние образца перед проведением теста на огнезащитные свойства, полученного, как описано в примере 1 настоящего изобретения;
фиг. 4 и 5 представляют собой боковые фотографии, сделанные после проведения теста на огнезащитные свойства, для образца, показанного на фиг. 3 соответственно;
фиг. 6 представляет собой фотографию, демонстрирующую результаты теста на антибактериальные свойства продукта прессованного пенополистирола, полученного, как описано в примере 2 настоящего изобретения; и фиг. 7 представляет собой увеличенную фотографию, демонстрирующую поперечное сечение эстетического продукта прессованного пенополистирола, полученного, как описано в примере 2 настоящего изобретения.
Лучший способ выполнения настоящего изобретения
Теперь настоящее изобретение будет описано более подробно со ссылкой на следующие некоторые примеры получения функциональных продуктов прессованного пенополистирола.
Пример 1. Получение огнестойкого продукта прессованного пенополистирола.
A. Получение раствора огнестойкого поливинилацетата (А1).
450 г поливинилацетатной смолы со степенью полимеризации, равной 500, равномерно растворяют в 550 г метанола для получения 1 кг раствора поливинилацетата. К полимерному раствору прибавляют 1 кг гранул гидроксида алюминия со средним размером частиц, равным 7,5 мкм. Образующуюся смесь равномерно диспергируют для приготовления 2 кг метанольного раствора поливинилацетата (А1), содержащего огнезащитную добавку.
B. Покрытие для частиц пенополистирола.
Гранулы пенополистирола увеличивают в объеме, в среднем, в 80 раз и высушивают. 2 кг гранул пенополистирола загружают в ленточно-винтовую мешалку на 200 л. 2 кг полимерного раствора огнезащитного поливинилацетата (А1), полученного со стадии А, добавляют к гранулам пенополистирола при перемешивании при 50 об/мин в течение 1 мин для равномерного покрытия вспененных гранул, что приводит к образованию 4 кг гранул пенополистирола, поверхность которых покрыта полимерным раствором огнестойкого поливинилацетата.
C. Сушка, разделение и производство гранул пенополистирола, имеющих огнезащитную внешнюю оболочку.
Перемешивание продолжают в течение приблизительно 10 с при продувании горячего воздуха при 60°С в ленточно-винтовую мешалку. Затем распыляют при перемешивании 50 г этиленгликоля, для того чтобы дать возможность гранулам пенополистирола, покрытым полимерным раствором огнестойкого поливинилацетата, разъединиться на отдельные частицы. Разделенные гранулы высушивают при перемешивании в течение 3 мин, что приводит к получению гранул пенополистирола (С1), имеющих огнезащитную внешнюю оболочку.
Ό. Производство продукта огнестойкого прессованного пенополистирола.
Гранулы пенополистирола (С1), имеющие огнезащитную внешнюю оболочку, со стадии С помещают в паровую формовочную машину для производства ЕР8, нагретую до давления пара, равного 0,6 кг/см3 в течение 50 с, выдерживают в течение 10 с и охлаждают для получения огнестойкого продукта прессованного пенополистирола (Ό1). имеющего плотность, равную 35 кг/м3.
Е. Визуальное наблюдение структуры оболочка-сердцевина.
Для визуального наблюдения структуры оболочка-сердцевина гранул пенополистирола, имеющих огнезащитную внешнюю оболочку, со стадии С выбирают одну гранулу. Вырезают образец поверхности гранулы (С1), и затем срез изучают под электронным микроскопом с 30-кратным увеличением (см. фиг.
- 4 008604
1). Это наблюдение показывает, что гранула пенополистирола (С1), полученная в этом примере, представляет собой сферическую частицу, имеющую растянутую структуру, целиком покрытую огнезащитной внешней оболочкой.
На фиг. 2 показана межфазная граница между внешней оболочкой и слоем сердцевины гранулы пенополистирола (С1) при более сильном увеличении (400 х). Как показано на фиг. 2, внешняя оболочка целиком прилипла к внутреннему слою пенополистирола.
Р. Тест на огнестойкость.
Гранулы продукта огнестойкого прессованного пенополистирола (Э1). полученные на стадии Ό, разрезают на образцы в форме пластинок, имеющих размеры: 2 см (длина) х 2 см (ширина) х 1 см (высота) (см. фиг. 3), которые используются для теста на огнестойкость.
Затем образец подвергают воздействию пламени бунзеновской горелки высотой 4 см в течение 30 с для проведения теста на огнестойкость, полученные результаты представлены на фиг. 4 и 5.
Как показано на фиг. 4 и 5, только часть гранул пенополистирола, экспонированных на поверхности, схлопываются при нагревании, однако действию тепла и пламени препятствует сохранение внешней оболочки и каркаса прессованного продукта (Ό1), что подтверждает тот факт, что исходная структура прессованного продукта (Ό1) остается неизменной.
Пример 2. Получение антибактериального продукта прессованного пенополистирола.
A. Приготовление антибактериального раствора поливинилацетата.
450 г поливинилацетатной смолы со степенью полимеризации, равной 500, равномерно растворяли в 550 г метанола для получения 1 кг раствора поливинилацетата, а затем туда добавляли 0,2 кг этилового эфира л-аминобензойной кислоты. Образующуюся смесь полностью растворяли при перемешивании в течение 1 ч для получения 1,2 кг метанольного раствора поливинилацетата (А2), содержащего антибактериальную добавку.
B. Покрытие гранул пенополистирола 2,5 кг гранул пенополистирола, покрытых антибактериальным раствором поливинилацетата получают тем же самым способом, что и в примере 1 (В), за исключением того, что вместо огнезащитного раствора поливинилацетата (А1) добавляют 0,5 кг антибактериального раствора поливинилацетата (А2), со стадии А.
C. Сушка, разделение и получение гранул пенополистирола, имеющих антибактериальную внешнюю оболочку.
Сушку и разделение проводят так же, как и в примере 1 для получения гранул пенополистирола (С2), имеющих антибактериальную внешнюю оболочку.
Ό. Получение антибактериального продукта прессованного пенополистирола.
Гранулы пенополистирола (С2), имеющие антибактериальную внешнюю оболочку, со стадии С, загружают в паровую формовочную машину для ЕР8, нагретую до давления пара, равного 0,6 кг/см3, в течение 40 с, выдерживают в течение 10 с и охлаждают для получения антибактериального продукта прессованного пенополистирола (Ό2), имеющего плотность, равную 15 кг/м3.
Е. Тест на антибактериальные свойства.
Часть антибактериального продукта прессованного пенополистирола (Ό2), со стадии Ό измельчают. После того, как 0,4 г измельченного прессованного продукта и тестового бактериального раствора, в котором инкубируют §1арйу1ососси8 аитеик, подвергают культивированию при встряхивании со скоростью перемешивания, равной 150 циклов в минуту при 35°С в течение 24 ч, подсчитывают число бактерий и определяют скорость уменьшения числа бактерий (бактериостатическую скорость).
После культивирования при встряхивании начальная бактериальная концентрация (1,3х105 счет/мл) тестового бактериального раствора уменьшается до 10 счет/мл (фиг. 6).
Как видно из результатов, представленных на фиг. 6, антибактериальный тест, выполненный встряхиванием колбы, подтверждает 99,9%-ное бактериальное уменьшение в антибактериальном продукте (Ό2) прессованного пенополистирола, полученного в этом примере.
Пример 3. Производство эстетического продукта прессованного пенополистирола.
A. Получение окрашенного раствора поливинилацетата.
Для приготовления 0,5 кг раствора поливинилацетата 25 г поливинилацетатной смолы, имеющей степень полимеризации, равную 500, равномерно растворяют в 475 г метанола. Для приготовления 0,51 кг метанольного раствора поливинилацетата черного цвета (А3) к полимерному раствору добавляют 10 г черного пигмента при перемешивании в течение 1 ч.
B. Покрытие гранул пенополистирола 2,51 кг гранул пенополистирола, покрытых окрашенным раствором поливинилацетата, получают тем же самым способом, что и в примере 1 (В), за исключением того, что вместо огнезащитного поливинилацетата (А1) добавляют 0,51 кг окрашенного раствора поливинилацетата (А3), со стадии А.
C. Сушка, разделение и получение гранул пенополистирола, имеющих окрашенную внешнюю оболочку.
Гранулы пенополистирола (С3), имеющие черную внешнюю оболочку, получают тем же самым способом, что и в примере 1 (С), за исключением того, что вместо этиленгликоля используют 250 г воды.
Р. Производство эстетического продукта прессованного пенополистирола А. Гранулы пенополи
- 5 008604 стирола (С3), имеющие черную внешнюю оболочку, полученные на стадии С, загружают в паровую формовочную машину для ЕРБ, нагретую до давления пара, равного 0,6 кг/см3, в течение 40 с, выдерживают в течение 10 с и охлаждают для получения эстетического продукта прессованного пенополистирола (Ό3), имеющего плотность равную 15 кг/м3.
Е. Визуальное наблюдение поперечного сечения эстетического продукта прессованного пенополистирола.
Поверхность продукта прессованного пенополистирола (Ό3), полученного на стадии Ό, целиком имеет черный цвет. Вырезают образец продукта прессованного пенополистирола (Ό3) высотой в 5 см, и затем изучают поперечное сечение образца под микроскопом. Фотография представлена на фиг. 7.
Как видно из фотографии, поперечное сечение продукта прессованного пенополистирола (Ό3) имеет слегка неправильную форму, напоминающую медовые соты, в которых между белыми гранулами пенополистирола образуется черная внешняя оболочка. В случае промышленных блочных прессованных продуктов, полученных резкой прессованных продуктов в форме блоков на куски нужной толщины, размер и цвет гранул пенополистирола и цвет внешней оболочки меняются, благодаря чему становится возможным получать панели эстетического пенополистирола, проявляющие различные цветовые эффекты.
Промышленное применение
Как видно из приведенного выше описания, касающегося гранул пенополистирола настоящего изобретения, свойства, присущие пенополистиролу, например, легкость, термоизоляционные свойства, устойчивость формы, амортизационные свойства и звукопоглощение, обеспечиваются гранулами пенополистирола, содержащими прослойку сердцевины, и в то же самое время превосходная способность к связыванию при низких температурах, герметичность, водонепроницаемость и износостойкость обеспечиваются низкой температурой размягчения полимера на основе поливинилацетата, составляющего внешнюю оболочку.
Кроме того, прекрасная адгезия полимера на основе винилацетата к полистиролу и относительно хорошие низкотемпературные адгезионные свойства полимера на основе винилацетата позволяют улучшать физические свойства, а именно, прочность на сжатие, предел прочности на разрыв и прочность на изгиб прессованного продукта настоящего изобретения. Необязательно, для придания различных функций гранулам пенополистирола настоящего изобретения, к полимеру на основе винилацетата можно, используя простые способы, добавлять различные функциональные добавки, включающие в себя огнезащитные составы, гидрофобные материалы, антибактериальные агенты, красители, ароматизаторы и т. д. Поэтому гранулы пенополистирола настоящего изобретения могут быть использованы для производства легких промышленных материалов, особенно конструкционных материалов с разнообразными функциями.
Несмотря на то, что предпочтительное осуществление настоящего изобретения было раскрыто в иллюстративных целях, специалисты в данной области смогут понять, что возможны различные модификации, добавления и замены, не выходящие за границы области и сущности изобретения, как будет раскрыто в сопроводительной формуле изобретения.
Claims (10)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Гранула пенополистирола, состоящая из внутренней прослойки пенополистирола и функциональной внешней оболочки, где внутренняя прослойка пенополистирола образована нагреванием способных к вспениванию бусин или гранул из полистирола, а функциональная внешняя оболочка образована покрытием поверхности указанных бусин или гранул функциональной покрывной композицией, содержащей 10-99 мас.% полимера на основе винилацетата и 0,1-90 мас.% по меньшей мере одной функциональной добавки.
- 2. Гранула по п.1, где полимер на основе винилацетата представляет собой гомополимер винилацетата или сополимер винилацетата по меньшей мере с одним мономером, выбранным из виниловых сложных эфиров, например винилкапролактама и винилстеарата, акриловых эфиров, например этилакрилата, бутилакрилата и октилакрилата; эфиров фумаровой кислоты, например дибутилмалеата, карбоновых кислот, малеиновой кислотой, акриловых кислот и итаконовой кислоты; виниловых спиртов; бутадиенов, и капролактонов; или из смеси или композиции на их основе и имеющий степень полимеризации (ΌΡ) в диапазоне 10-100000.
- 3. Гранула по п.1, где функциональная внешняя оболочка имеет толщину, соответствующую 0,00310% от общего диаметра гранулы и составляет 1-95 мас.% в расчете на общую массу гранулы.
- 4. Гранула по п.1, где функциональная добавка выбрана из вспенивающих агентов, зародышеобразователей, смазочных материалов, антиоксидантов, термостабилизаторов, ультрафиолетовых стабилизаторов, биостабилизаторов, наполнителей, армирующих наполнителей, пластификаторов, красителей, ударостойких агентов, огнезащитных агентов, антистатиков, сшивающих агентов, флуоресцирующих отбеливающих агентов, агентов для придания теплопроводности, агентов для придания электропроводности, модификаторов проницаемости, агентов для намагничивания, поверхностно-активных веществ, стабилизаторов, разбавителей, лекарственных препаратов, растворителей, отвердителей, влагопоглотите- 6 008604 лей, агентов, повышающих концентрацию, ароматизирующих веществ, антибактериальных агентов и их смесей.
- 5. Функциональный прессованный продукт пенополистирола, полученный прессованием гранул пенополистирола с функциональной внешней оболочкой по пп.1-4.
- 6. Способ получения гранул пенополистирола с функциональной внешней оболочкой, содержащий следующие стадии:нагревание и вспенивание способных к вспениванию бусин или гранул из полистирола для получения гранул пенополистирола;нанесение функциональной покрывной композиции на поверхность гранул пенополистирола, причем функциональную покрывную композицию получают смешиванием или растворением по меньшей мере одной функциональной добавки с раствором полимера на основе винилацетата для образования функциональной внешней оболочки; и добавление антиадгезива к гранулам пенополистирола, поверхность которых покрывают функциональной покрывной композицией для разделения гранул пенополистирола, имеющих функциональную внешнюю оболочку, на отдельные гранулы и сушку отделенных гранул.
- 7. Способ по п.6, где растворителями для получения раствора полимера на основе винилацетата являются вода и органические растворители, например спирты, сложные эфиры, кетоны, карбоновые кислоты, ароматические соединения и галогенированные углеводороды или их смеси.
- 8. Способ по п.6, где раствор полимера на основе винилацетата содержит 3-80 мас.% полимера на основе винилацетата.
- 9. Способ по п.6, где антиадгезив выбран из гидрофильных жидких материалов, содержащих две или более гидроксильные группы (-ОН) в их молекулярной структуре, например воды, этиленгликоля и глицерина, и силиконовых масел или их смесей.
- 10. Способ получения функционального прессованного продукта из пенополистирола, содержащий следующие стадии: введение гранул пенополистирола с функциональной внешней оболочкой, полученных по любому из пп.6-9, в паровую формовочную машину и применение пара высокого давления для связывания гранул пенополистирола и функциональной внешней оболочки друг с другом за счет их функциональной внешней оболочки с последующим охлаждением.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/KR2004/000182 WO2005073301A1 (en) | 2004-01-30 | 2004-01-30 | Expanded polystyrene bead having functional skin layer, manufacturing process thereof, and functional eps product and manufacturing process thereof using the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200601401A1 EA200601401A1 (ru) | 2007-02-27 |
| EA008604B1 true EA008604B1 (ru) | 2007-06-29 |
Family
ID=34825001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200601401A EA008604B1 (ru) | 2004-01-30 | 2004-01-30 | Гранулы пенополистирола с функциональной наружной оболочкой, способ их получения и продукт функционального пенополистирола (eps) и способ его получения с использованием таких гранул |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7128973B2 (ru) |
| EP (1) | EP1709110B1 (ru) |
| JP (1) | JP2007518861A (ru) |
| KR (1) | KR100479218B1 (ru) |
| CN (1) | CN100422245C (ru) |
| AU (1) | AU2004314664B2 (ru) |
| CA (1) | CA2554044C (ru) |
| DK (1) | DK1709110T3 (ru) |
| EA (1) | EA008604B1 (ru) |
| ES (1) | ES2796492T3 (ru) |
| MX (1) | MXPA06008247A (ru) |
| NO (1) | NO20063822L (ru) |
| UA (1) | UA79414C2 (ru) |
| WO (1) | WO2005073301A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2542302C2 (ru) * | 2013-05-14 | 2015-02-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Гранулы пенополистирола с упрочняющей оболочкой и способ их изготовления |
Families Citing this family (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2379460T3 (es) * | 2002-12-18 | 2012-04-26 | Synbra Technology B.V. | Materiales resistentes al fuego |
| MX2008001169A (es) * | 2005-07-26 | 2008-03-18 | Ineos Silicas Ltd | Composiciones acuosa que forma gel de aluminosilicato. |
| KR100799282B1 (ko) * | 2007-02-28 | 2008-01-30 | 문영준 | 난연 발포폴리스티렌 블록 및 형물의 제조방법 |
| KR100828949B1 (ko) * | 2007-04-18 | 2008-05-13 | 아이케이 주식회사 | 난연성 보드 및 그 제조방법 |
| NL1033719C2 (nl) * | 2007-04-19 | 2008-10-21 | Synbra Tech Bv | Deeltjesvormig expandeerbaar polymelkzuur, werkwijze voor het vervaardigen hiervan, geschuimd vormdeel op basis van deeltjesvormig expandeerbaar polymelkzuur evenals werkwijze voor het vervaardigen hiervan. |
| CN101796114A (zh) * | 2007-05-30 | 2010-08-04 | 金在千 | 具有优异的绝热和防火效果的可发性聚苯乙烯珠粒及其生产方法 |
| AT506103B1 (de) | 2007-12-14 | 2009-11-15 | Sunpor Kunststoff Gmbh | Brandschutzriegel und mit demselben gebildeter bauteil |
| US20090246445A1 (en) * | 2008-03-27 | 2009-10-01 | Peterson Timothy E | Thermal insulation product formed from waste polystyrene |
| CA2635516A1 (en) * | 2008-06-20 | 2009-12-20 | Vidabode Group Inc. | System and process for producing expanded polystyrene (eps) beads coated with a coating composition, composition used therefor, and a concrete mixture containing same |
| JP2012504181A (ja) * | 2008-09-30 | 2012-02-16 | ヘンケル コーポレイション | 不燃性の中空ポリマー微小球 |
| CN101747520B (zh) * | 2008-12-02 | 2012-01-04 | 劦井实业股份有限公司 | 高发泡倍率的聚苯乙烯发泡成形体及其制造方法 |
| EP2213701A1 (en) * | 2009-01-29 | 2010-08-04 | REXPOL S.r.l. | Multicoloured heat insulation material |
| KR100927550B1 (ko) * | 2009-05-06 | 2009-11-20 | (주)폴머 | 성형성이 개선된 스킨층을 갖는 발포 폴리스티렌 입자와 이를 이용한 폴리스티렌 발포 성형물 |
| CN104691907B (zh) * | 2009-07-24 | 2017-09-08 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 涂布的容器装置或涂布的闭合装置 |
| CN102038313B (zh) * | 2009-10-10 | 2014-06-04 | 隆辉安全帽有限公司 | 自行车头盔盔体制法 |
| NL2008240C2 (nl) * | 2012-02-06 | 2013-08-08 | Synbra Tech Bv | Werkwijze voor het vervaardigen van schuimvormdelen. |
| CN102661007A (zh) * | 2012-05-17 | 2012-09-12 | 上海理想家园工程营造有限公司 | 一种a级防火保温隔热的夹心板及其加工方法 |
| KR101471165B1 (ko) * | 2012-10-09 | 2014-12-11 | 주식회사 에스에이치에너지화학 | 항균성 발포폴리스티렌 폼 |
| RU2521130C1 (ru) * | 2012-10-18 | 2014-06-27 | Открытое акционерное общество "Рикор Электроникс" | Датчик уровня жидкости |
| CN103205080B (zh) * | 2013-02-27 | 2015-07-29 | 金发科技股份有限公司 | 一种抗菌聚苯乙烯改性材料及其制备方法 |
| JP6170765B2 (ja) * | 2013-07-08 | 2017-07-26 | 株式会社ジェイエスピー | 表皮付きポリオレフィン系樹脂発泡成形体の製造方法 |
| CN103788521A (zh) * | 2014-01-22 | 2014-05-14 | 南通市海鸥救生防护用品有限公司 | 一种阻燃抗紫外线聚苯乙烯泡沫材料及其制备方法 |
| KR101459380B1 (ko) * | 2014-02-20 | 2014-11-07 | 주식회사 진광화학 | Eps용 난연 바인더 조성물 및 이를 포함하는 eps 난연 보드 |
| KR101662546B1 (ko) * | 2014-11-17 | 2016-10-05 | 현대이피 주식회사 | 단열성이 향상된 발포성 폴리스티렌의 제조방법 |
| KR101528739B1 (ko) * | 2014-12-29 | 2015-06-15 | 정임 한 | 난연성 발포 폴리스티렌용 바인더 및 이를 이용한 난연성 발포 폴리스티렌 성형물의 제조방법 |
| KR101584133B1 (ko) * | 2015-03-17 | 2016-01-11 | (주)폴머 | 이종 발포입자를 이용한 복합발포성형물 및 그 제조방법 |
| CN104893131A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-09 | 遵义荣盛包装材料有限公司 | 可发性聚苯乙烯防老化板 |
| CN106188922A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-12-07 | 江西合昌实业有限公司 | 一种聚苯乙烯挤塑板的生产工艺 |
| CN106188923A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-12-07 | 叶剑 | 一种聚苯乙烯基复合装饰板及其制造方法 |
| KR101991584B1 (ko) | 2016-12-23 | 2019-06-20 | 롯데첨단소재(주) | 발포성 수지 조성물, 그 제조방법 및 이를 이용한 발포체 |
| WO2018117473A1 (ko) | 2016-12-23 | 2018-06-28 | 롯데첨단소재(주) | 발포성 수지 조성물, 그 제조방법 및 이를 이용한 발포체 |
| KR101961994B1 (ko) | 2016-12-27 | 2019-03-25 | 롯데첨단소재(주) | 열가소성 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품 |
| EP3486276A1 (en) * | 2017-11-21 | 2019-05-22 | Haugaard Management ApS | Eps and eps derived materials containing a halogen-free flame retardant coating |
| KR101982976B1 (ko) | 2018-07-27 | 2019-08-28 | 유삼석 | 판상 발포폴리스티렌 성형 방법 및 판상 발포폴리스티렌 성형 설비 |
| CN109880157A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-06-14 | 江阴维拓塑料科技有限公司 | 一种具有抗菌防霉功能的泡沫塑料制品及其应用 |
| WO2021015547A1 (ko) * | 2019-07-22 | 2021-01-28 | 주식회사 엘지화학 | 세포 배양용 마이크로 캐리어, 이의 제조방법 및 이를 이용하는 세포 배양 방법 |
| CN114957872B (zh) * | 2022-05-16 | 2024-05-14 | 彭秋凤 | 一种受力颗粒填充物及其制备方法和应用 |
| NL2033077B1 (en) | 2022-09-20 | 2024-03-26 | Isobouw Systems Bv | Expanded polymer foam particle |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01264979A (ja) * | 1988-04-14 | 1989-10-23 | Fujimori Kogyo Kk | 難燃性発泡樹脂板 |
| WO1991014724A2 (en) * | 1990-03-23 | 1991-10-03 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Polymer foams containing gas barrier resins |
| US5529533A (en) * | 1991-11-21 | 1996-06-25 | Kantrowitz; Lawrence L. | Removable dental work table with vacuum |
| US5786398A (en) * | 1995-03-24 | 1998-07-28 | Owens-Corning Fiberglas Technology Inc. | Manufacture of insulating foams containing film forming additives |
| US6384094B1 (en) * | 1998-07-27 | 2002-05-07 | Basf Aktiengesellschaft | Method for producing expandable styrene polymers containing exfoliated graphite particles |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1494960B2 (de) * | 1964-04-01 | 1972-07-06 | Badische Anilin- & Soda-Fabrik Ag, 6700 Ludwigshafen | Herstellung verschaeumbarer feinteiliger styrolpolymerisate |
| JPS5529533A (en) * | 1978-08-23 | 1980-03-01 | Hitachi Ltd | Waterproofing of foamed polystyrene |
| JPS597729B2 (ja) * | 1979-03-19 | 1984-02-20 | 鐘淵化学工業株式会社 | 発泡性熱可塑性樹脂粒子の製造法 |
| US4385156A (en) * | 1982-04-01 | 1983-05-24 | Atlantic Richfield Company | Process for producing coated styrenic polymer beads for heat resistant foams |
| US4546134A (en) * | 1983-03-25 | 1985-10-08 | Day Star Concepts | Coated, heat shrinkable expanded polystyrene |
| US4519964A (en) * | 1984-01-19 | 1985-05-28 | Rotoplas, Ltd. | Process for preparing plastic articles having an outer shell and inner foam core |
| US4984274A (en) * | 1988-07-07 | 1991-01-08 | Casio Computer Co., Ltd. | Speech recognition apparatus with means for preventing errors due to delay in speech recognition |
| KR200323680Y1 (ko) | 2003-05-16 | 2003-08-21 | 주식회사 현암 | 난연 폴리스티렌 패널 |
-
2004
- 2004-01-30 UA UAA200609275A patent/UA79414C2/uk unknown
- 2004-01-30 EA EA200601401A patent/EA008604B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-01-30 CN CNB2004800410994A patent/CN100422245C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-30 EP EP04706883.8A patent/EP1709110B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-30 ES ES04706883T patent/ES2796492T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-30 WO PCT/KR2004/000182 patent/WO2005073301A1/en active Application Filing
- 2004-01-30 AU AU2004314664A patent/AU2004314664B2/en not_active Ceased
- 2004-01-30 CA CA002554044A patent/CA2554044C/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-01-30 DK DK04706883.8T patent/DK1709110T3/da active
- 2004-01-30 US US10/523,888 patent/US7128973B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-30 MX MXPA06008247A patent/MXPA06008247A/es unknown
- 2004-01-30 JP JP2006550918A patent/JP2007518861A/ja active Pending
- 2004-01-30 KR KR20047020650A patent/KR100479218B1/ko active IP Right Review Request
-
2006
- 2006-08-28 NO NO20063822A patent/NO20063822L/no not_active Application Discontinuation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01264979A (ja) * | 1988-04-14 | 1989-10-23 | Fujimori Kogyo Kk | 難燃性発泡樹脂板 |
| WO1991014724A2 (en) * | 1990-03-23 | 1991-10-03 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Polymer foams containing gas barrier resins |
| US5529533A (en) * | 1991-11-21 | 1996-06-25 | Kantrowitz; Lawrence L. | Removable dental work table with vacuum |
| US5786398A (en) * | 1995-03-24 | 1998-07-28 | Owens-Corning Fiberglas Technology Inc. | Manufacture of insulating foams containing film forming additives |
| US6384094B1 (en) * | 1998-07-27 | 2002-05-07 | Basf Aktiengesellschaft | Method for producing expandable styrene polymers containing exfoliated graphite particles |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2542302C2 (ru) * | 2013-05-14 | 2015-02-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Гранулы пенополистирола с упрочняющей оболочкой и способ их изготовления |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN100422245C (zh) | 2008-10-01 |
| NO20063822L (no) | 2006-10-30 |
| MXPA06008247A (es) | 2006-08-31 |
| UA79414C2 (en) | 2007-06-11 |
| US20050266244A1 (en) | 2005-12-01 |
| CA2554044C (en) | 2009-07-07 |
| US7128973B2 (en) | 2006-10-31 |
| KR20050025186A (ko) | 2005-03-11 |
| EP1709110A1 (en) | 2006-10-11 |
| JP2007518861A (ja) | 2007-07-12 |
| CN1906236A (zh) | 2007-01-31 |
| DK1709110T3 (da) | 2020-06-02 |
| EA200601401A1 (ru) | 2007-02-27 |
| AU2004314664A1 (en) | 2005-08-11 |
| ES2796492T3 (es) | 2020-11-27 |
| WO2005073301A1 (en) | 2005-08-11 |
| EP1709110A4 (en) | 2008-08-06 |
| KR100479218B1 (ko) | 2005-03-24 |
| EP1709110B1 (en) | 2020-03-18 |
| CA2554044A1 (en) | 2005-08-11 |
| AU2004314664B2 (en) | 2007-11-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA008604B1 (ru) | Гранулы пенополистирола с функциональной наружной оболочкой, способ их получения и продукт функционального пенополистирола (eps) и способ его получения с использованием таких гранул | |
| EP2155809B1 (en) | Aramid or rigid rod polymer foam | |
| DK2428532T3 (en) | Expanded polystyrene particle with an outer layer with excellent formability, process for preparing same and the molded article of expanded polystyrene, using the same | |
| US20070179205A1 (en) | Polystyrene foam containing a modifier-free nanoclay and having improved fire protection performance | |
| KR101028523B1 (ko) | 고단열성 발포성 폴리스티렌 입자 및 그 제조방법 | |
| US2888407A (en) | Manufacture of cellular material from bitumen and styrene | |
| CN108350212A (zh) | 阻燃颗粒、其制造方法和采用其的阻燃聚苯乙烯泡沫塑料 | |
| ITMI20012168A1 (it) | Polimeri vinilaromatici espandibili e procedimento per la loro preparazione | |
| KR20110126484A (ko) | 다중코팅 발포폴리스티렌 입자를 이용하여 제조되는 고성능 발포폴리스티렌 성형물 | |
| JPS5836004B2 (ja) | ハツポウセイヒンノセイゾウ | |
| CN109627485B (zh) | 多孔含氟聚合物的制备方法 | |
| KR910008773B1 (ko) | 발포성 비닐리덴 클로라이드 조성물 및 그의 발포체 | |
| KR101950680B1 (ko) | 난연액을 이용한 난연 코팅 스티로폼의 제조방법 및 이에 의해 제조된 난연 코팅 스티로폼 | |
| KR101584133B1 (ko) | 이종 발포입자를 이용한 복합발포성형물 및 그 제조방법 | |
| KR20130035080A (ko) | 상이한 난연성 스킨층을 갖는 발포 수지 입자의 복합에 의한 난연성 발포 수지 성형물 | |
| KR101662546B1 (ko) | 단열성이 향상된 발포성 폴리스티렌의 제조방법 | |
| CN109627484B (zh) | 使用回收料制备多孔含氟聚合物的方法 | |
| KR20130013229A (ko) | 스킨층을 갖는 발포 수지 입자 및 이를 이용한 발포 수지 성형물 | |
| JPH1135729A (ja) | 着色耐熱性発泡樹脂粒子及び発泡樹脂成形体 | |
| CN112500607A (zh) | 一种黑色高阻燃epp珠粒及其制备方法 | |
| KR100837549B1 (ko) | 착색성이 우수한 발포 스티렌 중합체 및 이의 제조방법 | |
| KR20040096434A (ko) | 착색성 발포 아크릴로니트릴 ·스티렌 수지, 그의제조방법, 및 이를 이용한 발포 성형품 | |
| JPS60501608A (ja) | 発泡体の製造 | |
| JPS6065039A (ja) | 発泡性スチレン系樹脂粒子 | |
| JPH0249333B2 (ru) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KG MD TJ TM |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): KZ |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): RU |