UA72450C2 - Композиція мінеральної вати - Google Patents
Композиція мінеральної вати Download PDFInfo
- Publication number
- UA72450C2 UA72450C2 UA2000063534A UA200063534A UA72450C2 UA 72450 C2 UA72450 C2 UA 72450C2 UA 2000063534 A UA2000063534 A UA 2000063534A UA 200063534 A UA200063534 A UA 200063534A UA 72450 C2 UA72450 C2 UA 72450C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- composition according
- differs
- mostly
- amount
- components
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 21
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 9
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 6
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 4
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 3
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims description 2
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 2
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 241001000161 Mago Species 0.000 claims 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 abstract 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 8
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 3
- 241000202943 Hernandia sonora Species 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052810 boron oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229940072033 potash Drugs 0.000 description 1
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
- C03C13/06—Mineral fibres, e.g. slag wool, mineral wool, rock wool
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2213/00—Glass fibres or filaments
- C03C2213/02—Biodegradable glass fibres
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
Композиція мінеральної вати, яка здатна розчинятися у фізіологічному середовищі, яка містить компоненти у нижченаведених кількостях, мас.%: SiO239-55переважно40-52 Аl2О316-27 переважно16-25СаО3-35 переважно10-25 MgOдо 15 переважнодо 10 Na2Oдо 15 переважно6-12 K2Oдо 15 переважно3-12R2O(Na2O+К2О)10-17 переважно12-17Fe2O3менше 6 ТiO2до 3 ТiO2+ Fe2O3менше 6 та в якій вміст MgO до 5 мас.% при вмісті R2O≤13 мас.%
Description
Даний винахід стосується галузі штучних мінеральних ват. Він стосується зокрема мінеральних ват, призначених для виготовлення матеріалів, що забезпечують термо- і/або звукоізоляцію, або субстратів для вирощування без грунту.
Винахід зокрема стосується мінеральних ват типу кам'яної вати, тобто хімічні склади цих ват передбачають високу температуру ліквідусу і високу плинність при температурі утворення волокна в поєднанні з високою температурою склування.
Звичайно цей тип мінеральної вати одержують способами так званого «зовнішнього» центрифугування, різновидом яких, наприклад, є використання каскаду центрифуг, куди за допомогою нерухомого засобу завантаження надходить розплавлений матеріал, як це описується зокрема в патентах ЕР-045310 або ЕР- 043985.
Процес утворення волокна шляхом так званого «внутрішнього» центрифугування, тобто з використанням центрифуг, що обертаються з високою швидкістю і обладнані висвердленими отворами, звичайно призначений для одержання склоподібних мінеральних волокон вати типу скловати, які визначено мають склад, більш збагачений оксидами лужних металів з низьким вмістом алюмінію, більш низьку температуру ліквідусу та більш високу в'язкість при температурі волокноутворення, ніж кам'яна вата. Цей спосіб описаний зокрема в патентах ЕР-0189354 та ЕР-0519797.
Однак технічні розчини останнім часом були удосконалені, що дозволило пристосувати процес зовнішнього центрифугування для одержання волокнистої кам'яної вати, особливо при модифікуванні матеріалу складових частин центрифуг та їхніх операційних характеристик. Деталізація даного питання наведена в патенті УУО93/02977. Доведено, що це пристосування особливо цінне тим, що дозволяє об'єднати властивості, які раніше були притаманні одному або другому з двох типів волокон - волокон кам'яної вати або волокон скловати. Таким чином, волокна кам'яної вати, одержані зовнішнім центрифугуванням, за якістю порівнянні із скловатою з більш низьким вмістом неволокнистого матеріалу, ніж волокна кам'яної вати, одержані звичайним шляхом. Проте воно зберігає дві основні переваги, пов'язані з його хімічною природою, а саме низьку вартість хімічних реагентів і здатність витримувати високу температуру.
Тому зараз існують два можливих шляхи утворення волокон кам'яної вати, вибір того або іншого залежить від ряду умов, що включають рівень якості, необхідний для застосування, та рівень промислової й економічної здійсненності.
Останнім часом до цих критеріїв додалася біодеградованість мінеральної вати, а саме її здатність швидко розчинятися у фізіологічному середовищі для запобігання будь-якому шкідливому ризику, пов'язаному з можливою акумуляцією найдрібніших волокон в організмі при вдиханні.
Одне вирішення проблеми вибору складу для мінеральної вати типу кам'яної вати, що має біорозчинну природу, полягає у використанні високого вмісту алюмінію та помірному вмісті лугів.
Таке вирішення призводить зокрема до високих витрат на сировину через перевагу використання бокситів.
Об'єктом даного винаходу є поліпшення хімічного складу волокнистих мінеральних ват кам'яного типу, яке особливо спрямоване на збільшення їхньої біодеградованості одночасно зі здатністю їх до ефективного волокноутворення методом внутрішнього центрифугування при збереженні можливості одержання цих складів з недорогих вихідних матеріалів.
Об'єктом винаходу є мінеральна вата, що має здатність розчинятися у фізіологічному середовищі, причому склад зазначеної мінеральної вати включає наступні компоненти у таких кількостях, 95 мас:
ЗІ» 39-55 переважно 40-52
А26Оз 16-27 - 16-25
Сао 3-35 - 10-25
Пе) до 15 - до 10
МагО до 15 - 6-12
Є) до 15 - 3-2
ВгО(МагО-К2О) 10-17 - 12-17
ЕегОз до«6
Ті» до З
ТіО»-ЕБегОз до«6 та в якому МДО до 595, при В2О « 13,09.
Відповідно до більш прийнятного варіанта винаходу мінеральна вата містить наступні компоненти при такому їх вмісту, 9о маб.:
ЗІ» 39-55 переважно 40-52
А269Оз 16-25 - 17-22
СаО 3-35 - 10-25
Пи е1) до 15 - до 10
МагО до 15 - 6-12
КО до 15 - 6-12
ВгО(МагО--КгО) »13,0-17
ЕегОз 0-15
ВгОз 0-8 - 0-4
ТО» 0-3
В іншому тексті розуміється, що будь-яке значення вмісту того або іншого компонента в композиції, вказане у відсотках, означає його вміст у масових відсотках і, відповідно до винаходу, композиції можуть містити до 2 або 395 сполук, які розцінюються як неаналізовані домішки, як це прийнято у композиціях подібного типу.
Добір компонентів в такій композиції забезпечив цілий ряд поєднуваних переваг, особливо при варіюванні множинних та комплексних функцій, властивих деяким з цих специфічних компонентів.
Фактично можна показати, що комбінація високого вмісту алюмінію від 16 до 27, переважно більше 17905, мМабо переважно менше 2595, особливо менше 2295, при сумарному вмісті складових прядильної маси - кремнію та алюмінію - від 57 до 7595, переважно більше 6095, або переважно менше 7295, особливо менше 70905, з високим вмістом лугів (В2О : сода і поташ) від 10 до 1795, з вмістом МодО до 595 при НгО « 13,0905, дозволяє одержати композиції скла з високою здатністю волокноутворення у широкому діапазоні температур і одержання волокон, біорозчинних при кислих значеннях рн. У залежності від вибору варіантів винаходу вміст лугів переважно складає більше 1295, особливо переважно більше 1395 і навіть 13,395, і/або переважно менше 1595, особливо переважно менше 14,5905.
Виявляється, дане коло композицій особливо вигідне, тому що змогли встановити, що, всупереч загальноприйнятому, в'язкість розплавленого скла не зменшується у значній мірі при збільшенні вмісту лугів.
Цей відмітний ефект дозволяє збільшити різницю між температурою, що відповідає в'язкості при волокноутворенні, і температурою ліквідусу у фазі кристалізації і таким чином значно поліпшити умови волокноутворення і, зокрема, дозволяє виготовляти біорозчинне скловолокно нового типу методом внутрішнього центрифугування.
Відповідно з винаходом вміст оксиду заліза(Бе2Оз) складає до « бмас.9о. Кількість оксиду заліза може досягати 1595. Відповідно до одного із варіантів винаходу, вміст оксиду заліза у композиціях складає до 6905, переважно менше 2,595. Проте навіть такий вміст даного компоненту забезпечує властивість вогнетривкості одержуваних з такої мінеральної вати виробів.
Добре, коли композиції, згідно Кк! даним винаходом, відповідають наступному співвідношенню: (МагОя-К2О)/Аі2Оз о» 0,5, переважно (МагО-К2О)/АІ2Оз3 о» 0,6, особливо переважно (Магож-К2О)/АІ2О3 хх 0,7, яке, напевне, сприяє досягненню температури, що відповідає в'язкості при волокноутворенні, яка перевищує температуру ліквідусу.
Відповідно до варіанта винаходу композиції переважно містять вапно у кількості від 10 до 25, особливо переважно більше 1095, переважно більше 1595, і/або переважно менше 2595, особливо переважно менше 1595, і навіть менше 1095. у поєднанні з магнезією у кількості д більше 0 до 5956, переважно менше 295, особливо переважно менше 195, і/або змісті магнезії більше 0,395, особливо більше 0,595.
Відповідно до іншого варіанта вміст магнезії складає від 5 до 1095 при вмісті вапна від 5 до 1595, і переважно від 5 до 10905.
Додавання Роз, яке є необов'язковим, у кількості до 395, переважно до 295, може зумовити підвищення біорозчинності при нейтральних значеннях рН. Композиція може також необов'язково містити оксид бору, який може забезпечити поліпшення термальних властивостей мінеральної вати, особливо у результаті його тенденції знижувати її коефіцієнт термопровідності радіоактивного компонента, а також збільшення біорозчинності при нейтральних рн. В композицію може бути також (необов'язково) включений ТіОг, наприклад, у кількості до 395. При цьому бажано, щоб сума компонентів Еегоз-ТіО» складала до « 6 мас.9б5.
Інші оксиди, такі як Вао, 5гО, Мпо, СггОз і 270». можуть також входити до складу композиції, кожний у кількості приблизно 2905.
Різниця між температурою, що відповідає в'язкості, дорівнюючій 1026 пауз (деципаскаль. сек), яку позначають Тод 25 І (температурою) плавлення фази кристалізації, яку позначають Тід, переважно складає щонайменше 107С. Цю різницю, Тод 25 - Під, називають «робочим діапазоном» композиції даного винаходу, тобто це температурний діапазон, усередині якого можна виготовляти волокна, найбільш переважно - методом зовнішнього центрифугування. Ця різниця переважно складає щонайменше 20 або 30"С і навіть більше 50"С, більш переважно - 100260.
Композиції даного винаходу мають високі температури склування, особливо переважно більше 6002. їхня температура прожарювання (яку позначають Т прожарювання) істотно вище 600"С.
Як зазначалося вище, види мінеральної вати, що розглядаються, мають прийнятний рівень біорозчинності, особливо при кислих рН. Таким чином, у цілому їхня швидкість розчинення, яка визначається зокрема за окисом кремнію, складає щонайменше 30 і переважно щонайменше 40 або 5онг/см? за годину при визначенні при рН 4,5.
Інша дуже важлива перевага даного винаходу полягає у можливості використання для одержання композиції цих скловат недорогих вихідних матеріалів. Ці композиції можуть зокрема забезпечувати сплавлення мінералів гірничих порід, наприклад, фонолітного типу з носієм на основі лужноземельних металів, наприклад, вапняку чи доломіту, якщо потрібно, із залізною рудою. Таким шляхом одержують алюмінієвий носій з помірною вартістю.
Цей тип композиції з високим вмістом алюмінію може бути успішно сплавлений у вогняних або електричних печах для скла.
Подальші деталі та переваги будуть розкриті нижче в описі без обмеження обсягу винаходу його більш прийнятними варіантами.
Нижче, в таблиці 1 наведені хімічні склади композицій у мас. за п'ятьма прикладами.
Коли сумарні кількості всіх компонентів у композиції трохи відрізняються від 10095 (у той або інший бік), слід мати на увазі, що ця різниця порівняно з 10095 відповідає неаналізованій незначній кількості домішкових компонентів і/або є наслідком приблизності обчислень у даній галузі, проведених за допомогою аналітичних методів.
Таблиця 1 11111111 | Приклад! | Приклад2 | Приклад3 | Приклад4 | Приклад5
Маю 77777777 77117180 | 63 | 2 щфщ60 | щ62 2 | 65 бебз//////7 | 77117728 | 25 2 | з | 66 1 73
Разом. 777777 | 77717100 | 998 2 | 999 2 щ | 988 2 | 9944щЩД (Тпрожавювання.д//0 | 622С | 658 17777777 63 |в при рН 4,5 годину годину годину годину годину
У прикладах одержували волокна з наведених композицій методом зовнішнього центрифугування, особливо надана перевага технології, описаній у вищезгаданому патенті УУО93/02977.
Робочі діапазони, які визначають як різницю Тоод - Тід, оцінюються дуже позитивно. Усі (приклади) мають співвідношення (МагОжК2О)/АІ2Оз більше 0,7 при високому вмісті алюмінію приблизно від 17 до 2095 при дуже високій сумі вмісту (5іОокАг2О3з) і вмісті лужній щонайменше 13,095.
Виявилося, що приклади інших додаткових композицій даного винаходу (позначені як приклади 6-40) є корисними, вони подані в таблиці 2.
В усіх прикладах відношення (МагОжК2гО)/АІ2Оз більше 0,5, переважно більше 0,6, і навіть більше 0,7.
Вміст алюмінію високий, від 1795 і до більше 2595, при зовсім високому значенні суми (5іО»жА/2О3з), переважно більше 60905.
Вміст лугів в додаткових композиціях переважно між менше 11,595 і більше 1495.
Слід зазначити, що їхні робочі діапазони дуже позитивні, переважно більше 507С у дійсності вище, ніж 1002С і навіть вище, ніж 15070.
Температури ліквідуса не дуже високі, зокрема менше або дорівнюючі 12007 і навіть 115026.
Температури (Под 25), що відповідають в'язкості 10255 пауз, сумісні з використанням дисків високотемпературного волокноутворення, особливо за умов використання, описаних в заявці М/О93/02977.
Більш прийнятними композиціями є такі, в яких Под2г5 менше 13507С, переважно менше 130070.
Можна показати, що для композицій, які містять магнезію (МО) від 0 до 595, особливо при щонайменше 0,595 МоО і/або менше, ніж 295, або навіть менше 195 МдО і які містять 10-1395 лугів, характерні дуже задовільні величини фізичних властивостей, особливо робочі діапазони і швидкість розчинення (у випадку прикладів: прикл. 18, 31, 32, 33 і приклад 35-40).
Слід відзначити, що їхні температури прожарювання значно вище 600"С, навіть вище 620"С, і навіть вище 630"с.
Таблиця 2
И2БШВШЗЗЗШЗ Мр леи те б 7 8 9 10 11 12 13 14 15 бас 77777777 | 15 | 715.3 | 142 1321 119 | 9.8 | 145) 714 | 143 | 139
Маб 77777777 / |1640| 63 | 64 | 63 | 64 |6б4| б | 6 | 6 | 6 ко 77777771 76 | 79 | 79 | 78 | 80 80 74 | 72 | 721 | 71
БеОз 77777/7//7/ / | 84 | 98 | 92 | 83 | 113 | 121) 87 | 42 | 63 | 68
Разом. /////// 1994 | 9961996 996) 9951995) 100 | 999) 99.9 | 999 8О»2АрОз /////// | 6151618 | 61.4 63.5) 61.4 |628| 628 | 68 | 65.7 | 65.6 (Маго-коОуАьОз | 0811081 0.81 | 0.81 | 081 0.92) 0.65 | 0.67 | 0.58 | 0.66 (Тпрожарованя (УС) | 618 | | | 615 | 616) 635 | 654 | 655 | 6455 зереиенани в Ге юю о) о | хо не я
Таблиця 2 (продовження 1) -0ШЗАШЗ ери 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 мо 77777777 | 051 051071 051051|051051051|05,|06.
Мао 77777777 / 17159 | 6 | 83 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 59.
Без 66/77/1783 | 95 | 93 | 75 | 62 42| 74 691691 88.
Разом //////////// | 100 | 100 | 99.5 | 998 |99.91999)1 9991 9991999) 100
ЗО» АБОз р/н 642 | 62.7 | 63.8 | 645 |661| 68 |647|653)| 654 | 640. о Товгв-Тао(у"С) 777777р7рИрИрИиИиИиИиИН | 205 | 195 1 80 | 175 | 195 | 220 | 205 | 175 | 160 | 140
Нео Пій По ННЯ Ванни о он ай ої ані ШО ес) 4,5 (у нг/см2 за годин
Таблиця 2 (продовження 2) пи Б с с Ні В Ні В Б Б 26 27 28 29 30 31 32 33 34 мо 77777777 1106 06 050608 )|08)|о08)|о081|07. бебз//////7777777777777777/7 1 14 | 6 | 81 | 751 75 | 74 | 75 | 74 | 75.
Разом. /////////// |17998 | 100 | 100 / 99519931 99 19911 99 | 991.
ЗО АРОз 77777 / | 685 662642) 655) 645) 65.8 | 66.5) 65.7 | 66 4 (МагеосуАьОз | 0.55 | 0.52 | 0.56 | 0.65 | 0.7 | 0.59 | 0.52 | 0.66 | 0.69
Тпа(у) 77777717 71171711171180 11200 | 1160 | 1150 | 1180 | 1200 | 1150 | 1170
Тедав Та(уС) 77777771 17717171 | 15о | 95 | 110 | 120 | 100 | 85 | 130 | 125 (Тпрожарюваня (УС). 17717171 17625 2 ЮщЩщ | | в618| 9
Таблиця 2 (продовження 3) я 0ИВКНА А Третя 36 37 38 39 40
Разом ////////////77/7777777777/л171998 | 2 ..ю99 2 | 988 | 985 | 985 | 986
ЗО»АОз 77777777 / | 666 | 660 | 672 | 681 | 666 | 661
Магочкоо 77777777 | 1066 | 123 | 7124 | 122 | 124 | гл (Магб-коОуАьОз ----/-// | 066 | 063 | 065 | 053 | 06 | 06
Claims (17)
1. Композиція мінеральної вати, яка здатна розчинятися у фізіологічному середовищі, яка містить компоненти у нижченаведених кількостях, мас.9о: ЗІ» 39-55 переважно 40-52 А269Оз 16-27 переважно 16-25 СаО 3-35 переважно 10-25 Пи е16) до 15 переважно до 10 Маго до 15 переважно 6-12 6) до 15 переважно 3-12 (МагожКгО) 2гО 10-17 переважно 12-17 ЕегОз менше 6 ТО» до З ТіО» я ЕГегОз менше 6 та в якій вміст МдО до 5 мас.95 при вмісті НгО «х 13 мас.9ю.
2. Композиція за п. 1, яка відрізняється тим, що вона містить компоненти у нижченаведених кількостях, мас.9о: ЗІ» 39-55 переважно 40-52 А26Оз 16-25 переважно 17-22 СаО 3-35 переважно 10-25 Пи е16) до 15 переважно дої10 Маго до 15 переважно 6-12 6) до 15 переважно 6-12 ве) від більше13 до 17 ЕегОз до 6 ВгОз 0-8 переважно 0-4 ТО» до 3.
3. Композиція за будь-яким з пп. 1-2, яка відрізняється тим, що додатково містить Р2О5 до З мас.9о та ВгОз до 8 мас.Ою.
4. Композиція за п.3, яка відрізняється тим, що містить Р2О5 до 2 мас.9о та ВгОз до 4 мас.9о.
5. Композиція за будь-яким з пп. 1-2, яка відрізняється тим, що містить лужні оксиди (МагО--КгО) у кількості,
мас.до: 13«4НА20:15 переважно 13,32 К20Ох14,5.
6. Композиція за будь-яким з пп. 1-5, яка відрізняється тим, що містить БегОз (у розрахунку на залізо) у кількості, масо: О«ЕБег2Озх5.
7. Композиція за п.б, яка відрізняється тим, що містить РегОз (у розрахунку на залізо) у кількості, мас.9о: О«РегОзг3.
8. Композиція за п.б, яка відрізняється тим, що містить РегОз (у розрахунку на залізо) у кількості, мас.бо: О«РегОзх2,5.
9. Композиція за будь-яким з пп. 1-8, яка відрізняється тим, що співвідношення компонентів НгО/ АІ2Оз 20,5.
10. Композиція за будь-яким з пп. 1-9, яка відрізняється тим, що співвідношення компонентів НгО/ АІ29Оз 20,6.
11. Композиція за будь-яким з пп. 1-10, яка відрізняється тим, що співвідношення компонентів НгО/ АІ25Оз 20,7.
12. Композиція за будь-яким з пп. 1-11, яка відрізняється тим, що містить вапно та оксид магнію у наступній кількості, мас.до: 5а:Сбаохк25 та 0«МдОг10.
13. Композиція за п. 12, яка відрізняється тим, що містить вапно та оксид магнію у наступній кількості, мас.9о: 15:Сба0х:25 та 0«МдОг2.
14. Композиція за п. 12, яка відрізняється тим, що містить вапно та оксид магнію у наступній кількості, мас.9о: Б«кбаОг15 та 5:МдОс10.
15. Композиція за п. 12, яка відрізняється тим, що містить вапно та оксид магнію у наступній кількості, мас.9о: Б«кбаЄг10 та 5:МдОс10.
16. Композиція за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що має швидкість розчинення щонайменше 30 нг/см: за годину, виміряну при рН 4,5.
17. Композиція за будь-яким з попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що одержана шляхом волокноутворення скла, яке виготовлено з вихідних матеріалів, що сплавляються, зокрема гірської породи, якою є фоноліт, і лужноземельного носія, яким є вапняк або доломіт, з додаванням, у разі потреби, залізної руди.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9811607A FR2783516B1 (fr) | 1998-09-17 | 1998-09-17 | Composition de laine minerale |
PCT/FR1999/002205 WO2000017117A1 (fr) | 1998-09-17 | 1999-09-16 | Composition de laine minerale |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA72450C2 true UA72450C2 (uk) | 2005-03-15 |
Family
ID=9530540
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA2000063534A UA72450C2 (uk) | 1998-09-17 | 1999-09-16 | Композиція мінеральної вати |
Country Status (28)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6284684B1 (uk) |
EP (1) | EP1032542B2 (uk) |
JP (1) | JP4615720B2 (uk) |
KR (1) | KR100585388B1 (uk) |
CN (1) | CN1160270C (uk) |
AR (1) | AR021813A1 (uk) |
AT (1) | ATE275103T1 (uk) |
AU (1) | AU771722B2 (uk) |
BR (1) | BR9906953A (uk) |
CA (1) | CA2310119C (uk) |
CZ (1) | CZ298074B6 (uk) |
DE (1) | DE69919835T3 (uk) |
DK (1) | DK1032542T4 (uk) |
ES (1) | ES2224692T5 (uk) |
FR (1) | FR2783516B1 (uk) |
HR (1) | HRP20000305B1 (uk) |
HU (1) | HU226700B1 (uk) |
IS (1) | IS2962B (uk) |
NO (1) | NO332684B1 (uk) |
NZ (1) | NZ504682A (uk) |
PL (1) | PL189180B1 (uk) |
PT (1) | PT1032542E (uk) |
RU (1) | RU2254302C2 (uk) |
SI (1) | SI1032542T2 (uk) |
SK (1) | SK287376B6 (uk) |
TR (1) | TR200001408T1 (uk) |
UA (1) | UA72450C2 (uk) |
WO (1) | WO2000017117A1 (uk) |
Families Citing this family (59)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2806402B1 (fr) * | 2000-03-17 | 2002-10-25 | Saint Gobain Isover | Composition de laine minerale |
FR2809387B1 (fr) * | 2000-05-23 | 2002-12-20 | Saint Gobain Isover | Procede de fabrication de laine minerale, alliages a base de cobalt pour le procede et autres utilisations |
FR2823501B1 (fr) * | 2001-04-11 | 2003-06-06 | Saint Gobain Isover | Composition de laine minerale |
RU2004121140A (ru) * | 2001-12-12 | 2006-01-10 | Роквул Интернэшнл А/С (DK) | Волокна и их получение |
FR2841469A1 (fr) * | 2002-06-28 | 2004-01-02 | Shiseido Int France | Compositions cosmetiques comprenant de la phonolite |
FR2854626B1 (fr) * | 2003-05-07 | 2006-12-15 | Saint Gobain Isover | Produit a base de fibres minerales et dispositif d'obtention des fibres |
EP1522800B8 (de) * | 2003-10-06 | 2006-04-19 | Saint-Gobain Isover | Klima- Bzw. Lüftungskanal |
EP1522531A1 (de) | 2003-10-06 | 2005-04-13 | Saint-Gobain Isover G+H Ag | Feuerschutztüre und Feuerschutzeinlage hierfür |
KR100996901B1 (ko) * | 2003-10-06 | 2010-11-29 | 쌩-고뱅 이소베 | 조선 분야에 사용하기 위한 미네랄 섬유로 구성된 단열성분 |
EP1522640A1 (de) | 2003-10-06 | 2005-04-13 | Saint-Gobain Isover G+H Ag | Dämmelement aus Mineralfasern für Schiffsbau |
EP1522641A1 (de) | 2003-10-06 | 2005-04-13 | Saint-Gobain Isover G+H Ag | Wärmedämm-Verbundsysteme sowie Dämmelement, Insbesondere Dämmplatte hierfür |
WO2005035459A1 (de) | 2003-10-06 | 2005-04-21 | Saint-Gobain Isover | Feuerschutztüre und feuerschutzeinlage hierfür |
FR2864828B1 (fr) | 2004-01-07 | 2007-08-10 | Saint Gobain Isover | Composition de laine minerale |
PL1678387T3 (pl) * | 2003-10-06 | 2013-04-30 | Saint Gobain Isover G H Ag | Termoizolacyjne układy zespolone oraz element izolacyjny, zwłaszcza elementy izolacyjne do tego |
CA2541487A1 (en) † | 2003-10-06 | 2005-04-21 | Saint-Gobain Isover | Insulating material consisting of a web of mineral fibres for wedging between beams and the like |
EP1522532A1 (fr) * | 2003-10-06 | 2005-04-13 | Saint-Gobain Isover | Composition de laine minérale |
US7638447B2 (en) * | 2003-10-06 | 2009-12-29 | Saint-Gobain Isover | Mineral wool composition |
CA2541687C (en) * | 2003-10-06 | 2013-06-25 | Saint-Gobain Isover | Climate, respectively ventilation channel |
DE10349170A1 (de) * | 2003-10-22 | 2005-05-19 | Saint-Gobain Isover G+H Ag | Dampfbremse mit einer Abschirmung gegen elektromagnetische Felder |
CN1294097C (zh) * | 2005-01-15 | 2007-01-10 | 宁波环宇耐火材料有限公司 | 船用a-60级岩棉 |
FR2883864B1 (fr) * | 2005-04-01 | 2007-06-15 | Saint Gobain Isover Sa | Compositions pour fibres de verre |
FR2905695B1 (fr) * | 2006-09-13 | 2008-10-24 | Saint Gobain Isover Sa | Compositions pour laines minerales |
PL2086897T3 (pl) * | 2006-11-28 | 2011-04-29 | The Morgan Crucible Company Plc | Kompozycje włókien nieorganicznych |
FR2918053B1 (fr) * | 2007-06-27 | 2011-04-22 | Saint Gobain Vetrotex | Fils de verre aptes a renforcer des matieres organiques et/ou inorganiques. |
US7807594B2 (en) * | 2007-08-15 | 2010-10-05 | Johns Manville | Fire resistant glass fiber |
FR2940648B1 (fr) * | 2008-12-30 | 2011-10-21 | Saint Gobain Isover | Produit d'isolation a base de laine minerale resistant au feu, procede de fabrication et composition d'encollage adaptee |
EP2454210B1 (en) * | 2009-07-13 | 2016-09-14 | Rockwool International A/S | Mineral fibres and their use |
US9593038B2 (en) | 2009-08-03 | 2017-03-14 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Glass compositions and fibers made therefrom |
US9556059B2 (en) * | 2009-08-03 | 2017-01-31 | Hong Li | Glass compositions and fibers made therefrom |
US9446983B2 (en) | 2009-08-03 | 2016-09-20 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Glass compositions and fibers made therefrom |
MY184174A (en) | 2010-11-16 | 2021-03-24 | Unifrax I Llc | Inorganic fiber |
US9650282B2 (en) * | 2011-02-23 | 2017-05-16 | Dening Yang | Glass fiber with properties of high strength, energy saving, environment protecting and low viscosity, production method thereof and composite material containing the same |
EP2697178B1 (en) | 2011-04-13 | 2019-09-25 | Rockwool International A/S | Processes for forming man made vitreous fibres |
FR2974104B1 (fr) | 2011-04-15 | 2014-08-15 | Saint Gobain Isover | Composition d'encollage pour laine minerale resistant au feu et produit isolant obtenu |
FR2981647B1 (fr) | 2011-10-20 | 2019-12-20 | Saint-Gobain Isover | Composition d'encollage a faible teneur en formaldehyde pour laine minerale resistant au feu et produit isolant obtenu. |
EA025519B1 (ru) | 2011-12-16 | 2016-12-30 | Роквул Интернэшнл А/С | Композиция расплава для изготовления искусственных стекловидных волокон |
FR2985254B1 (fr) | 2011-12-28 | 2013-12-20 | Saint Gobain Isover | Procede de fibrage de matieres vitrifiables |
FR2985725B1 (fr) | 2012-01-17 | 2015-06-26 | Saint Gobain Isover | Composition d'encollage pour fibres, notamment minerales, a base d'acide humique et/ou fulvique, et produits isolants resultants. |
FR2986227B1 (fr) | 2012-01-27 | 2014-01-10 | Saint Gobain Isover | Procede de production de laine minerale |
EP2969989B1 (en) | 2013-03-15 | 2019-05-08 | Unifrax I LLC | Inorganic fiber |
KR102136916B1 (ko) | 2013-07-22 | 2020-07-22 | 모르간 어드밴스드 매터리얼즈 피엘씨 | 무기 섬유 조성물 |
CH709112A8 (de) | 2014-01-14 | 2015-09-15 | Sager Ag | Mineralfaserkomposition. |
FR3023550B1 (fr) | 2014-07-08 | 2016-07-29 | Saint Gobain Isover | Dispositif de fusion du verre comprenant un four, un canal et un barrage |
AU2014400797A1 (en) | 2014-07-16 | 2017-02-02 | Unifrax I Llc | Inorganic fiber with improved shrinkage and strength |
US10023491B2 (en) | 2014-07-16 | 2018-07-17 | Unifrax I Llc | Inorganic fiber |
KR102289267B1 (ko) | 2014-07-17 | 2021-08-11 | 유니프랙스 아이 엘엘씨 | 개선된 수축률 및 강도를 갖는 무기 섬유 |
FR3026402B1 (fr) | 2014-09-26 | 2016-09-16 | Saint Gobain Isover | Laine minerale |
FR3030487B1 (fr) | 2014-12-19 | 2019-06-07 | Saint-Gobain Isover | Four electrique a electrodes mobiles |
US9919957B2 (en) | 2016-01-19 | 2018-03-20 | Unifrax I Llc | Inorganic fiber |
WO2018111198A1 (en) | 2016-12-12 | 2018-06-21 | Izoteh D.O.O. | Coated rotating wheel for mineral melt fiberization and method for coating of a rotating wheel for mineral melt fiberization |
JP6972548B2 (ja) | 2016-12-28 | 2021-11-24 | 日本電気硝子株式会社 | ガラス繊維用組成物及びガラス繊維、ガラス繊維を含有するガラス繊維含有複合材料、並びにガラス繊維の製造方法 |
GB201703057D0 (en) | 2017-02-24 | 2017-04-12 | Knauf Insulation Doo Skofja Loka | Mineral wool |
KR102664515B1 (ko) * | 2017-10-10 | 2024-05-08 | 유니프랙스 아이 엘엘씨 | 결정성 실리카 없는 저 생체내 지속성 무기 섬유 |
CH715010B1 (de) * | 2018-05-22 | 2021-12-30 | Sager Ag | Mineralfaserzusammensetzung. |
US10882779B2 (en) | 2018-05-25 | 2021-01-05 | Unifrax I Llc | Inorganic fiber |
PL432280A1 (pl) | 2019-12-18 | 2021-06-28 | Petralana Spółka Akcyjna | Metoda wytwarzania wełny skalnej |
FR3122416B3 (fr) | 2021-04-28 | 2023-09-08 | Saint Gobain Isover | Procede de fabrication de laine minerale a partir de matieres minerales non transformees |
FR3132112A1 (fr) | 2022-01-26 | 2023-07-28 | Saint-Gobain Isover | Matériau d’isolation comprenant des fibres thermoplastiques, des fibres de verre et un agent de couplage |
GB2625753A (en) * | 2022-12-22 | 2024-07-03 | Llechi Slate Evolution Cyf | Processes, compositions and uses of slate waste |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US525816A (en) † | 1894-09-11 | Dental apparatus | ||
CS236485B2 (en) † | 1981-07-20 | 1985-05-15 | Saint Gobain Isover | Glass fibre |
FR2509716A1 (fr) * | 1981-07-20 | 1983-01-21 | Saint Gobain Isover | Composition de verre convenant a la fabrication de fibres |
FR2576671B1 (fr) | 1985-01-25 | 1989-03-10 | Saint Gobain Isover | Perfectionnements a la fabrication de fibres minerales |
PL160196B1 (pl) * | 1989-04-14 | 1993-02-26 | Centralny Osrodek Badawczo Rozwojowy Przemyslu Izolacji Budowlanej | Sklad surowcowy do produkcji wlókien nieorganicznych PL PL PL |
US5250488A (en) * | 1989-08-11 | 1993-10-05 | Sylvie Thelohan | Mineral fibers decomposable in a physiological medium |
FR2657077B1 (fr) | 1990-01-16 | 1993-07-02 | Saint Gobain Isover | Procede et dispositif de fibrage de laine minerale par centrifugation libre. |
FR2663922B1 (fr) | 1990-07-02 | 1993-06-11 | Saint Gobain Isover | Procede de formation de fibres. |
FR2668470B1 (fr) * | 1990-10-29 | 1992-12-24 | Saint Gobain Isover | Procede et dispositif de production de fibres par centrifugation interne et application au fibrage de certains verres. |
FR2677973B1 (fr) | 1991-06-20 | 1994-10-21 | Saint Gobain Isover | Procede et dispositif de formation de fibres. |
SK284033B6 (sk) | 1991-08-02 | 2004-08-03 | Isover Saint-Gobain | Minerálna vlna z roztaveného minerálneho materiálu, spôsob jej výroby a zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu |
US5935886A (en) * | 1994-11-08 | 1999-08-10 | Rockwool International A/S | Man-made vitreous fibres |
US5962354A (en) * | 1996-01-16 | 1999-10-05 | Fyles; Kenneth M. | Compositions for high temperature fiberisation |
US6043170A (en) * | 1996-02-06 | 2000-03-28 | Isover Saint-Gobain | Mineral fiber composition |
DE19604238A1 (de) * | 1996-02-06 | 1997-08-07 | Gruenzweig & Hartmann | Mineralfaserzusammensetzung |
GB9604264D0 (en) † | 1996-02-29 | 1996-05-01 | Rockwool Int | Man-made vitreous fibres |
WO1998023547A1 (fr) * | 1996-11-28 | 1998-06-04 | Isover Saint-Gobain | Additif fibreux pour materiau cimentaire, materiaux et produit le contenant |
DE29709025U1 (de) * | 1997-02-06 | 1997-08-28 | Grünzweig + Hartmann AG, 67059 Ludwigshafen | Mineralfaserzusammensetzung |
FR2778401A1 (fr) † | 1998-05-06 | 1999-11-12 | Saint Gobain Isover | Composition de laine minerale |
FR2778399A1 (fr) † | 1998-05-06 | 1999-11-12 | Saint Gobain Isover | Composition de laine minerale |
-
1998
- 1998-09-17 FR FR9811607A patent/FR2783516B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-09-16 DE DE69919835.6T patent/DE69919835T3/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-16 SI SI9930665T patent/SI1032542T2/sl unknown
- 1999-09-16 KR KR1020007005343A patent/KR100585388B1/ko active IP Right Grant
- 1999-09-16 CZ CZ20001826A patent/CZ298074B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-09-16 DK DK99942986.3T patent/DK1032542T4/da active
- 1999-09-16 HU HU0100226A patent/HU226700B1/hu unknown
- 1999-09-16 CA CA002310119A patent/CA2310119C/fr not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-16 AT AT99942986T patent/ATE275103T1/de active
- 1999-09-16 WO PCT/FR1999/002205 patent/WO2000017117A1/fr active IP Right Grant
- 1999-09-16 PL PL99340588A patent/PL189180B1/pl unknown
- 1999-09-16 CN CNB998021016A patent/CN1160270C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-09-16 UA UA2000063534A patent/UA72450C2/uk unknown
- 1999-09-16 RU RU2000115949/03A patent/RU2254302C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-09-16 SK SK735-2000A patent/SK287376B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1999-09-16 NZ NZ504682A patent/NZ504682A/xx not_active IP Right Cessation
- 1999-09-16 JP JP2000574034A patent/JP4615720B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-09-16 BR BR9906953-9A patent/BR9906953A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-09-16 PT PT99942986T patent/PT1032542E/pt unknown
- 1999-09-16 EP EP99942986.3A patent/EP1032542B2/fr not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-16 TR TR2000/01408T patent/TR200001408T1/xx unknown
- 1999-09-16 ES ES99942986.3T patent/ES2224692T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-16 US US09/530,961 patent/US6284684B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-09-16 AU AU56293/99A patent/AU771722B2/en not_active Ceased
- 1999-09-17 AR ARP990104687A patent/AR021813A1/es active IP Right Grant
-
2000
- 2000-05-12 IS IS5495A patent/IS2962B/is unknown
- 2000-05-16 HR HR20000305A patent/HRP20000305B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2000-05-16 NO NO20002515A patent/NO332684B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
UA72450C2 (uk) | Композиція мінеральної вати | |
KR100582534B1 (ko) | 생리적 매질에 용해될 수 있는 광물면과 이를 포함한 단열재 | |
KR100765309B1 (ko) | 열적으로 안정한 광물면, 상기 광물면을 제조하는 방법 및 상기 광물면을 사용하는 방법 | |
JP5500568B2 (ja) | ミネラルウール、絶縁製品及び製造方法 | |
SK280187B6 (sk) | Minerálne vlákno, ktoré sa rozkladá v prítomnosti | |
AU711940B2 (en) | Biosoluble, high temperature mineral wools | |
KR100732868B1 (ko) | 생분해성 광물면 조성물 | |
CZ293198A3 (cs) | Kompozice umělé minerální vlny a produkt pro tepelnou a/nebo akustickou izolaci | |
SK157395A3 (en) | Mineral wool and method of manufacture | |
RU2815717C2 (ru) | Минеральная вата | |
PL197176B1 (pl) | Wełna mineralna i jej zastosowanie |