UA60380C2 - Спосіб одержання кристалічної карбонової кислоти - Google Patents
Спосіб одержання кристалічної карбонової кислоти Download PDFInfo
- Publication number
- UA60380C2 UA60380C2 UA2001042573A UA01042573A UA60380C2 UA 60380 C2 UA60380 C2 UA 60380C2 UA 2001042573 A UA2001042573 A UA 2001042573A UA 01042573 A UA01042573 A UA 01042573A UA 60380 C2 UA60380 C2 UA 60380C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- solvent
- cobalt
- acid
- adipic acid
- crystallization
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 61
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 title claims description 23
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 130
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 66
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 claims abstract description 65
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims abstract description 41
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims abstract description 40
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 37
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 33
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 28
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 25
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 25
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 18
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 13
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 12
- -1 adipic acid Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 44
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 27
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 26
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 26
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 24
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 20
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 16
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 12
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 8
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 8
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 7
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 6
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 5
- SYBYTAAJFKOIEJ-UHFFFAOYSA-N 3-Methylbutan-2-one Chemical compound CC(C)C(C)=O SYBYTAAJFKOIEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- DLFVBJFMPXGRIB-UHFFFAOYSA-N Acetamide Chemical compound CC(N)=O DLFVBJFMPXGRIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- KWOLFJPFCHCOCG-UHFFFAOYSA-N Acetophenone Chemical compound CC(=O)C1=CC=CC=C1 KWOLFJPFCHCOCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 4
- 239000007806 chemical reaction intermediate Substances 0.000 claims description 4
- 150000001924 cycloalkanes Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 4
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 3
- 239000003880 polar aprotic solvent Substances 0.000 claims description 3
- 239000003586 protic polar solvent Substances 0.000 claims description 3
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Dichloroethane Chemical compound ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000005587 carbonate group Chemical group 0.000 claims description 2
- SBZXBUIDTXKZTM-UHFFFAOYSA-N diglyme Chemical compound COCCOCCOC SBZXBUIDTXKZTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 claims description 2
- LYGJENNIWJXYER-UHFFFAOYSA-N nitromethane Chemical compound C[N+]([O-])=O LYGJENNIWJXYER-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 claims description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 2
- 150000003462 sulfoxides Chemical class 0.000 claims description 2
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims 1
- 125000000449 nitro group Chemical group [O-][N+](*)=O 0.000 claims 1
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 11
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 5
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 description 10
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 10
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 1-methylsulfonylpiperidin-4-one Chemical compound CS(=O)(=O)N1CCC(=O)CC1 RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OZJPLYNZGCXSJM-UHFFFAOYSA-N 5-valerolactone Chemical compound O=C1CCCCO1 OZJPLYNZGCXSJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 6
- JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N anhydrous glutaric acid Natural products OC(=O)CCCC(O)=O JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 238000006473 carboxylation reaction Methods 0.000 description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 6
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 6
- 230000021523 carboxylation Effects 0.000 description 5
- 239000001384 succinic acid Substances 0.000 description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N cyclohexanol Chemical compound OC1CCCCC1 HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 3
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- YIYBQIKDCADOSF-UHFFFAOYSA-N pentenoic acid group Chemical class C(C=CCC)(=O)O YIYBQIKDCADOSF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- YEJRWHAVMIAJKC-UHFFFAOYSA-N 4-Butyrolactone Chemical compound O=C1CCCO1 YEJRWHAVMIAJKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FLDCSPABIQBYKP-UHFFFAOYSA-N 5-chloro-1,2-dimethylbenzimidazole Chemical compound ClC1=CC=C2N(C)C(C)=NC2=C1 FLDCSPABIQBYKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001741 Ammonium adipate Substances 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DTQVDTLACAAQTR-UHFFFAOYSA-N Trifluoroacetic acid Chemical compound OC(=O)C(F)(F)F DTQVDTLACAAQTR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 2
- 150000007933 aliphatic carboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000019293 ammonium adipate Nutrition 0.000 description 2
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- ZBYYWKJVSFHYJL-UHFFFAOYSA-L cobalt(2+);diacetate;tetrahydrate Chemical compound O.O.O.O.[Co+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O ZBYYWKJVSFHYJL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002596 lactones Chemical class 0.000 description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 230000036284 oxygen consumption Effects 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- HXJUTPCZVOIRIF-UHFFFAOYSA-N sulfolane Chemical compound O=S1(=O)CCCC1 HXJUTPCZVOIRIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WVUYYXUATWMVIT-UHFFFAOYSA-N 1-bromo-4-ethoxybenzene Chemical compound CCOC1=CC=C(Br)C=C1 WVUYYXUATWMVIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RVHOBHMAPRVOLO-UHFFFAOYSA-N 2-ethylbutanedioic acid Chemical compound CCC(C(O)=O)CC(O)=O RVHOBHMAPRVOLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YYLLIJHXUHJATK-UHFFFAOYSA-N Cyclohexyl acetate Chemical compound CC(=O)OC1CCCCC1 YYLLIJHXUHJATK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001279 adipic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 description 1
- 229930188620 butyrolactone Natural products 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007810 chemical reaction solvent Substances 0.000 description 1
- 150000001868 cobalt Chemical class 0.000 description 1
- 150000001869 cobalt compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 description 1
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 1
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 150000002432 hydroperoxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 description 1
- UIERETOOQGIECD-ONEGZZNKSA-N tiglic acid Chemical compound C\C=C(/C)C(O)=O UIERETOOQGIECD-ONEGZZNKSA-N 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- UIUWNILCHFBLEQ-NSCUHMNNSA-N trans-pent-3-enoic acid Chemical compound C\C=C\CC(O)=O UIUWNILCHFBLEQ-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C51/43—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
Спосіб виробництва кристалічної карбонової кислоти, більш конкретно, спосіб обробки реакційного середовища, яке одержують в результаті прямого окислення вуглеводню до карбонової кислоти, такої як, наприклад, адипінова кислота.
Description
Опис винаходу
Даний винахід стосується способу кристалізації карбонової кислоти, зокрема, адипінової кислоти, та 2 способу виробництва кристалічної карбонової кислоти, більш конкретно, способу обробки реакційного середовища з прямого окислення вуглеводню до карбонової кислоти, такої як, наприклад, адипінової кислоти.
Адипінова кислота є одним з двох вихідних матеріалів для одержання поліамідів, таких як поліамід 6-6, та різних інших полімерів. Застосування поліаміду 6-6 вимагає дуже суворого контролю властивостей за показниками як хімічного, так і фізико-хімічного складу. Для одержання такого полімеру треба мати дуже високу 70 чистоту на стадії мономерів, таких як адипінова кислота чи дикарбонові кислоти.
Адипінова кислота є також одним з важливих вихідних матеріалів у виробництві поліуретанів.
Очевидно, що у залежності від способу синтезу адипінової кислоти домішки, які вона містить, будуть відрізнятись. Однак завжди треба включати стадію очищення одержаної адипінової кислоти.
Способи очищення, що звичайно використовуються, є способами кристалізації з використанням як 12 розчинника води. Такий спосіб описаний, наприклад, у французькій патентній заявці Мо2749299.
Однак у залежності від способу синтезу, що використовується, та природи продукту, який має бути очищеним, відомий розчинник кристалізації а саме вода, не дозволяє видалити певні домішки, такі як, наприклад, органічні домішки.
Однією з цілей даного винаходу є створення способу кристалізації карбонової кислоти, зокрема, адипінової кислоти, у розчинниках, придатних для видалення вказаних органічних домішок.
З цією метою, винахід пропонує спосіб кристалізації карбонової кислоти, який відрізняється тим, що вказана кристалізація чи перекристалізація проводиться з органічного розчинника чи суміші розчинників, принаймні один з яких є органічним розчинником, у якому карбонова кислота має розчинність не більш ніж приблизно 1595 мас. при температурі 20"С, а також тим, що вказаний розчинник обирають з класів органічних с сполук, які включають просту ефірну, спиртову, кетонну, складноефірну, нітрильну, амідну, сульфоксидну чи Ге) карбонатну функції, та галогенвмісних, нітро- чи фосфорвмісних органічних розчинників.
Згідно з кращою ознакою винаходу, органічний розчинник вважається придатним, якщо розчинність карбонової кислоти у вказаному розчиннику при температурі 100"С або при його точці кипіння, якщо вона нижча за 100"С, є принаймні на 595 вищою, ніж у тому самому розчиннику при 20"С, краще на 1095 вищою. Крім того, о розчинність при 100"С має краще становити принаймні 15 95 мас. ее)
Термін "вища розчинність" слід розуміти як такий, що позначає різницю у абсолютному значенні розчинності.
Карбонові кислоти, які можуть бути зручно кристалізовані способом за винаходом, є краще дикарбоновими о кислотами, такими як адипінова кислота, бурштинова кислота, глутарова кислота, терефталева кислота та о ізофталева кислота. Кращою карбоновою кислотою за винаходом є адипінова кислота.
Зо Як розчинники, придатні для використання у способі за винаходом, можуть бути згадані, наприклад, о 1,4-діоксан, диглім (диметиловий ефір діетиленгліколю), аліфатичні, циклоаліфатичні, ароматичні чи арилаліфатичні кетони, такі як ацетон, метил ізобутил кетон, метилетилкетон, метилізопропілкетон, метилфенілкетон, циклогексанон, тетрагідрофуран, н-бутанол, ізопропанол, З-метоксіетанол, ацетонітрил, « диметилформамід, ацетамід, дихлорметан, етилацетат, 1,2-дихлоретан, диметилсульфоксид, нітрометан, З 50 М-метилпіролідон. Цей перелік не є виключним, і до контексту даного винаходу включено використання інших с органічних розчинників, що задовольняють загальним критеріям розчинності кислот.
Із» Органічні розчинники можуть бути використані самі або як суміші з іншим розчинником згідно з винаходом чи ні. Так, ці органічні розчинники можуть бути використані з водою.
Переважно органічний розчинник за винаходом має точку кипіння, сумісну з проведенням кристалізації за умов експлуатації, придатних для промислового використання. Отже, придатні розчинники краще мають точку б кипіння від 40"С до 250"С, краще від 807С до 12070. Кристалізація може бути проведена при атмосферному ав! тиску чи зниженому тиску.
Розчинники, які є придатними для використання за винаходом, краще мають також певну спорідненість до о води, що дає змогу промивати кристалічну адипінову кислоту водою для видалення слідових домішок о 20 органічного розчинника кристалізації.
Спосіб за винаходом проводять згідно з відомими методиками проведення процесів кристалізації. Стисло, с цей процес включає стадію розчинення карбонової кислоти, яку слід кристалізувати, за умов підвищеної температури, з наступною стадією охолодження після необов'язкового фільтрування гарячого розчину кислоти.
Можна також концентрувати гарячий розчин кислоти перед його охолодженням. Ця може бути поліпшена 25 будь-якими відомими засобами, зокрема, використанням мікрохвильового випромінювання.
ГФ) Немає потреби наголошувати, що процес кристалізації може повторюватись. Аналогічно, розчин, одержаний після кристалізації, може бути концентрований у гарячому стані, а потім охолоджений для одержання о додаткового виходу кислоти.
Даний спосіб може бути застосований до карбонових кислот, зокрема, до адипінової кислоти, одержаної за бо різними методиками синтезу, такої як, наприклад, адипінової кислоти, одержаної шляхом окислення циклогексанолу та/або циклогексанону азотною кислотою, шляхом подвійного карбоксилювання бутадієну або, за іншим варіантом, прямим окисленням циклогексану на повітрі.
Спосіб за винаходом є застосовним, зокрема, до процесу карбоксилювання бутадієну, який складається з першого карбоксилювання бутадієну, яке приводить до утворення суміші пентенових кислот, переважно бо З3-пентенової кислоти, та другого карбоксилювання з використанням пентенових кислот, одержаних у першій реакції, яке приводить до одержання адипінової кислоти, що містить певну кількість 2-метилглутарової кислоти та 2-етилбурштинової кислоти, а також інші сполуки, вже одержані в результаті першої реакції карбоксилювання, такі як у валеролактон, неперетворені пентенові кислоти та метилбутенова кислота. Ці органічні домішки краще видаляють методом кристалізації за винаходом.
Спосіб за винаходом також стосується, більш конкретно, обробки та виділення карбонової кислоти, такої як адипінова кислота, синтезована шляхом прямого окислення вуглеводню, такого як циклогексан, повітрям. Цей спосіб описаний, зокрема, у патентній заявці УМО-А-94/07834.
Цей документ описує окислення циклічних вуглеводнів до відповідних дикислот, у рідкій фазі, що включає 7/0 розчинник, з використанням газу, що містить кисень, у присутності каталізатора окислення, такого як сполука кобальту, причому вказаний розчинник включає органічну кислоту, яка містить лише первинні чи вторинні атоми гідрогену. Більш конкретно, цей патент описує фази для обробки кінцевої реакційної суміші. Ця обробка полягає у відокремленні дикислоти, що утворилась, шляхом охолодження суміші для того, щоб викликати осадження вказаної дикислоти, у виділенні дикислоти шляхом фільтрування з двох рідких фаз - неполярної фази, яка 7/5 повертається на повторну переробку, та полярної фази, яка також принаймні частково повертається на повторну переробку після необов'язкового гідролізу та виділення додаткової кількості дикислоти.
Більш конкретно, цей патент пропонує спосіб одностадійного окислення циклогексану до адипінової кислоти з прийнятною для промислових умов селективністю, але він не пропонує промислово застосовного способу обробки реакційної суміші, одержаної в результаті окислення, з урахуванням відокремлення різних продуктів та побічних продуктів реакції, неперетворених матеріалів і, зокрема, рециркуляції каталізатора.
Патент ЕР-А-0772581 описує більш повний процес обробки реакційної суміші, одержаної в результаті прямого окислення циклогексану до адипінової кислоти, а також рециркуляцію каталізатора. Однак у цьому процесі адипінову кислоту кристалізують з оцтової кислоти, яка є агресивним та дорогим розчинником, який вимагає операцій виділення та регенерації, що істотно впливають на загальні економічні показники процесу с виробництва адипінової кислоти.
Для подолання цих недоліків заявник запропонував у своєму патенті ЕР 0847980 спосіб відокремлення о адипінової кислоти від оцтової кислоти, а потім кристалізації цієї кислоти з води. Однак було помічено, що кристалізація адипінової кислоти з води не видаляє повністю сліди органічного розчинника, використаного для проведення реакції окислення, зокрема, якщо цей розчинник є змішуваною з водою карбоновою кислотою, такою (ГУ як оцтова кислота.
Така присутність слідових кількостей розчинника може ускладнити другу перекристалізацію адипінової со кислоти, зокрема, у тому, що стосується форми одержаних кристалів. со
Крім того, заявник також знайшов, що присутність проміжних сполук реакції окислення, таких як циклогексанон, циклогексанол, циклогексильні складні ефіри, оксикарбонові кислоти та лактони, може о перешкоджати виділенню та очищенню адипінової кислоти. Заявник запропонував, зокрема, у своїй французькій «о патентній заявці 98/02928, яку ще не опубліковано, додаткові процеси обробки для видалення органічних домішок.
Процес кристалізації, запропонований у даному винаході, видаляє більшу частину цих органічних домішок, не вимагаючи використання агресивного розчинника кристалізації, такого як оцтова кислота, або додаткових стадій « обробки. Таким чином, кислота, кристалізована згідно зі способом за винаходом, може бути легше очищена с подальшою кристалізацією з води, якщо це треба для забезпечення високих показників чистоти, потрібних у й галузях застосування, пов'язаних з виробництвом поліаміду чи поліуретану. "» Предметом винаходу є також спосіб одержання карбонових кислот шляхом окислення вуглеводню методом прямого окислення та обробка одержаної реакційної суміші.
Більш конкретно, предметом винаходу є спосіб обробки реакційної суміші, одержаної в результаті прямого б окислення вуглеводнів до карбонової кислоти, зокрема, з використанням молекулярного кисню чи газу, що містить його, у рідкій фазі, у розчиннику та у присутності каталізатора, розчиненого у реакційному - середовищі, який відрізняється тим, що вказаний спосіб включає:
Ге) якщо склад реакційної суміші дозволяє, то розділення фаз шляхом відстоювання до розшарування на дві рідкі фази: неполярну верхню фазу, яка містить по суті неперетворений вуглеводень, та полярну нижню фазу, бо яка по суті включає розчинник, утворені кислоти, каталізатор та деякі інші продукти реакції і неперетворений о вуглеводень, дистиляцію полярної нижньої фази або, якщо треба, усієї реакційної суміші, з виділенням при цьому, з одного боку, дистиляту, що включає принаймні частину найлеткіших сполук, таких як неперетворений Вуглеводень, розчинник, проміжні продукти реакції та воду, і, з другого боку, залишку від дистиляції, який включає карбонові кислоти, що утворились, та каталізатор, (Ф, додавання органічного розчинника за винаходом, або суміші, яка містить принаймні один органічний ко розчинник за винаходом, до залишку від дистиляції, виділення каталізатора, який може випасти до осаду під час додавання органічного розчинника, наприклад, бо шляхом фільтрації середовища, кристалізацію карбонової кислоти з органічного розчину залишку від дистиляції, необов'язково, перекристалізацію виділеної карбонової кислоти з такого саме розчинника чи з води.
Розділення реакційної суміші шляхом відстоювання на дві фази згідно зі способом за винаходом залежить по суті від розчинника реакції, що використовується, кількості перетвореного вуглеводню та вмісту води у б5 середовищі.
Вуглеводнями, що використовуються як вихідні матеріали у способі за винаходом, є, більш конкретно,
алкани, циклоалкани та алкілароматичні вуглеводні, які містять від З до 20 атомів карбону.
Без сумніву, найважливішими з цих вуглеводнів є такі, що мають кільце, яке містить від 5 до 12 атомів карбону, оскільки їх окислення приводить до утворення дикарбонових кислот.
Найкращим вуглеводнем є циклогексан, окислення якого приводить до утворення адипінової кислоти, яка є однією з вихідних сполук для одержання поліаміду 6-6 та однією з дикислот, що використовуються найчастіше.
Для забезпечення простоти опису винахід буде описаний у дуже загальних термінах з посиланням на обробку реакційної суміші, одержаної в результаті окислення циклогексану до адипінової кислоти, але спосіб може бути також застосований до сумішей, одержаних в результаті окислення інших вуглеводнів, зокрема, інших 7/0 Чиклоалканів.
Циклогексанова фаза, одержана на необов'язковій стадії розділення фаз шляхом відстоювання, звичайно повертається до процесу окислення циклогексану.
Розчинник, що використовується у окисленні вуглеводню, краще циклогексан, є принаймні частково розчинником для карбонової кислоти, яку треба одержати. Це можуть бути розчинники дуже різної природи, за /5 умови, що вони по суті не окислюються за умов проведення реакції. Він може бути обраний, зокрема, з полярних протонних розчинників та полярних апротонних розчинників. Як полярні протонні розчинники можна згадати, наприклад, карбонові кислоти, які містять лише первинні чи вторинні атоми гідрогену, зокрема, аліфатичні кислоти, які містять від 1 до 9 атомів карбону, перфторалкілкарбонові кислоти, такі як трифтороцтова кислота, воду та спирти. Як полярні апротонні розчинники можна згадати, наприклад, складні ефіри карбонових кислот з 2о нижчими алкільними радикалами (алкільний радикал краще містить від 1 до 4 атомів карбону), зокрема, аліфатичних карбонових кислот, які містять від 1 до 9 атомів карбону, або перфторалкілкарбонових кислот, тетраметиленсульфон (чи сульфолан), та аліфатичні нітрили, такі як ацетонітрил.
Загалом кращою є оцтова кислота, зокрема, якщо субстратом, який треба окислити, є циклогексан.
Каталізатор краще містить кобальт, манган, суміш кобальту з одним чи кількома іншими металами, такими як с ов манган, хром, ферум, цирконій, гафній чи купрум, або суміш мангану з одним чи кількома іншими металами, такими як хром, ферум, цирконій, гафній чи купрум. Поміж сумішей на основі кобальту особливо кращими є і) каталізатори, які включають кобальт та хром, кобальт, хром та цирконій, кобальт та ферум, кобальт та манган чи кобальт та цирконій та/або гафній. Цей каталізатор використовують для окислення циклогексану у формі сполук цих металів, які є розчинними у реакційному середовищі. о зо Реакційна суміш, призначена для обробки способом за винаходом, містить, як приклад, у ваговому співвідношенні, від 195 до 9995 неперетвореного вуглеводню, від 195 до 4095 карбонових кислот, що утворились, со від 0,195 до 1095 води, від 0,00195 до 595 металу (металів), які входять до каталізатора, та від 0,190 до 1090 с інших продуктів реакції окислення, а решта складається з розчинника.
Стадію дистиляції нижньої фази або, якщо треба, реакційної суміші, проводять таким чином, щоб відокремити о з5 Від адипінової кислоти більшу частину, а якщо можливо, увесь неперетворений циклогексан, який ще може со находитись у нижній фазі. Проміжні продукти реакції, такі як циклогексанол, циклогексанон, циклогексилацетат та лактони (переважно бутиролактон та валеролактон) також відокремлюють, як і розчинник, що краще включає карбонову кислоту.
Стадію дистиляції звичайно проводять при температурі від 257С до 250"7С та при абсолютному тиску від 10Па « до атмосферного тиску. Краще, температуру суміші під час дистиляції підтримують між 707С та 15070. з с Якщо треба, дистиляція може бути проведена у кілька послідовних стадій, зокрема, у кращому режимі, У якому бажано видалити більшу частину, наприклад, більш ніж 9095 і навіть більш ніж 9995 розчинника на основі ;» аліфатичної карбонової кислоти.
Один з кращих варіантів способу за винаходом полягає у подачі пари до реакційної суміші перед дистиляцією чина стадії дистиляції. б Ця операція може забезпечити краще азеотропне витіснення певних сполук, що входять до суміші, яку піддано дистиляції. Вона може також забезпечити частковий чи повний гідроліз ефірів карбонових кислот, що о також можуть бути присутніми у суміші, яку слід піддати дистиляції. 2) Дистилят, одержаний в результаті описаної вище операції дистиляції, включає різні леткі сполуки та воду.
Ці леткі сполуки є досить цінними і тому рециркулюються до нової реакції окислення циклогексану після со принаймні часткового видалення води будь-якими відомими засобами, зокрема, азеотропною дистиляцією. о Згідно з винаходом, органічний розчинник чи суміш, яка включає принаймні один органічний розчинник за винаходом, додають до залишку від дистиляції для розчинення утвореної адипінової кислоти і, необов'язково, для осадження каталізаторів. Кількість доданого розчинника становить 0,1-20 від ваги суміші, одержаної після вказаної дистиляції. Краще, кількість доданого розчинника становить 0,5-10 від цієї ваги.
Таким чином, ця операція полягає у розчиненні адипінової кислоти у мінімальній кількості розчинника, який
Ф) необов'язково дає змогу відокремити каталізатор гарячим фільтруванням розчину. Власне кристалізацію ка здійснюють за звичайною методикою шляхом поступового охолодження органічного розчину. Звичайно, до розчину вводять затравку з використанням кристалів адипінової кислоти. во Адипінова кислота, яку одержують в результаті цієї кристалізації, може бути потім перекристалізована з води з метою забезпечення показників чистоти, потрібних для основних галузей, у яких вона використовується.
Можуть бути зроблені варіанти, які не виходять за межі контексту даного винаходу. Так, певні операції можуть бути проведені до стадії кристалізації адипінової кислоти з органічного розчинника. Краще, наприклад, проводити додаткове окислення проміжних сполук реакції окислення, які входять до полярної рідкої фази, після 65 Відокремлення більшої частини, а краще усього, неперетвореного циклогексану, та до того, як будуть відокремлені інші сполуки та розчинник на основі карбонової кислоти. Це додаткове окислення може бути здійснене з використанням молекулярного кисню чи газу, що містить його, причому окислення каталізується вихідним каталізатором, який ще знаходиться у вказаній полярній фазі, або, за іншим варіантом, з використанням донора оксигену, такого як перекису водню чи органічного гідропероксиду.
За таким додатковим окисленням до стадії кристалізації адипінової кислоти у органічному розчиннику проводиться повне чи часткове відокремлення розчинника на основі карбонової кислоти.
Після цієї необов'язкової додаткової операції окислення адипінову кислоту кристалізують, як вказано вище.
Спосіб за винаходом може бути також завершений шляхом проведення реакції з метою відновлення відновлюваних домішок, які можуть бути присутніми у технічній адипіновій кислоті, одержаній шляхом 7/0 кристалізації з органічного розчиннику.
Таке відновлення є краще гідруванням з використанням водню, після повторного розчинення технічної адипінової кислоти у розчиннику, такому як вода, якщо треба, у присутності каталізатора гідрування, який не розчиняється у середовищі. Каталізатор гідрування відокремлюють від середовища наприкінці реакції.
Зрештою, перекристалізації з води може також передувати операція окислювального доопрацювання з /5 Використанням азотної кислоти або, за іншим варіантом, відомий спосіб обробки шляхом адсорбції та знебарвлювання, наприклад, з використанням вуглецевої сажі.
Спосіб за винаходом дає змогу одержати, зокрема, після перекристалізації з води, адипінову кислоту, яка задовольняє вимогам, встановленим для її використання у синтезі поліаміду 6-6 чи поліуретанів.
Інші деталі та переваги винаходу стануть зрозумілішими у світлі прикладів, описаних нижче і наведених 2о тільки як посібник та для ілюстрації.
Приклад 1: ОДЕРЖАННЯ МАС ДЛЯ ОКИСЛЕННЯ
Титановий автоклав на 1,5 л у оболонці, обладнаний шестилопатевим турбозмішувачем і різними отворами для введення реагентів та рідин або для видалення продуктів реакції та рідин, попередньо продутий азотом, завантажують при кімнатній температурі такими реагентами: сч
Ацетат кобальту тетрагідрат: 4,0Ог (16 ммоль) (о)
Оцтова кислота: 357г
Циклогексан: 292,5г
Циклогексанон: 3,2г (32,7 ммоль) о й й й
Після закриття автоклаву тиск азоту доводять до 20 бар (2000кПа), починають перемішування (1000об/хв) і (ее) доводять температуру до 1057С протягом 20хв. Потім азот заміщають збідненим повітрям (595 кисню) при 20бар (2000кПа). Витрату газу, що подається, встановлюють 250 літрів на годину. о
Після індукування протягом приблизно десяти хвилин, протягом яких витрачання кисню немає, температура і «в) підвищується на 2-37С і починається витрачання кисню. Титр кисню на вході поступово підвищують до 2195. Титр кисню на виході реактора залишається менше 595 протягом досліду. Температура у автоклаві змінюється у і межах від 104,9 до 105,12.
Після витрачання приблизно 50л кисню (ступінь конверсії приблизно 2095) починають безперервну подачу рідкої фази: подачу розчину оцтової кислоти, що містить 1,195 мас. тетрагідрату ацетату кобальту та 1,4595 мас. « дю циклогексанону зі швидкістю подачі 4,бмл/хв (стабілізований режим) та подачу циклогексану зі швидкістю подачі з
Бмл/хв (стабілізований режим). Рідкий продукт надходить у безперервному режимі до відстійника на 7л при 707С. с Через 380 хвилин з початку реакції повітря поступово заміняють на азот і вміст автоклаву переносять до :з» відстійника. Відстійник містить двофазову суміш. Верхню фаза, що складається по суті з циклогексану, яка містить лише невелику кількість продуктів та кобальту, відокремлюють. Нижня оцтова фаза (2675г) містить більшу частину продуктів окислення та кобальту. б 15 Оцтову фазу піддають перший дистиляції за таких умов:
І ав | тиск: бокПа с температура: 13570 со 20 Залишок від дистиляції 1 піддають подальшій дистиляції, за більш жорстких умов, призначеній видалити леткі органічні сполуки, що входять до його складу, шляхом інжекції пари при 1502С під тиском 1ОкПа. с Одержані результати зведені у наведеній нижче таблиці: матеріал о ю во
Валеролактон ммоль ммоль незначна кількість 65 Загальна маса 2675гГ БОБг 452Г
Приклад 2: КРИСТАЛІЗАЦІЯ З ВОДИ 2 Частину залишку від дистиляції 2 (112г) піддавали кристалізації з води (250г). Суміш нагрівали до 70"С і потім поступово охолоджували до кімнатної температури.
Після фільтрації та промивання водою одержували бог адипінової кислоти.
Перекристалізація з води цієї сирової адипінової кислоти давала очищену адипінову кислоту (А), яка містить: бурштинової кислоти: 0,000395 глутарової кислоти: /«0,000195 кобальту: «0,000295
Кобальтовий каталізатор знаходиться у воді кристалізації та у промивній воді.
Приклад 3: КРИСТАЛІЗАЦІЯ З АЦЕТОНУ
Іншу частину залишку від дистиляції 2 за Прикладом 1 (225г) розводили у 70О0мл ацетону і доводили до кипіння зі зворотним холодильником. Органічні матеріали розчиняються. Нерозчинені солі кобальту збирають на фільтрі у гарячому стані і повертають для повторного використання.
Фільтрат поступово охолоджують до кімнатної температури (приблизно 20").
Після фільтрації та промивання ацетоном одержують 120г сирової (чи технічної) адипінової кислоти.
Перекристалізація цієї сирової адипінової кислоти з води дає очищену адипінову кислоту (В), яка містить: бурштинової кислоти: 0,000295 Ге! глутарової кислоти: /«0,0001905 кобальту: «0,000295 і9)
Порції адипінової кислоти (А) та (В) піддають випробуванню на нагрів. Це випробування полягає у нагріванні 50г з кожної порції до 21573 протягом 205 хвилин з наступним поміщенням кожного з цих зразків до о
Ззр./415мл водного 595 розчину аміаку. Потім вимірюють поглинання при 454нм одержаних розчинів адипату амонію.
Одержують наведені нижче результати, виражені як відносна оптична густина, причому еталону адипінової со кислоти (А) відповідає значення 1: с адипінова кислота (А): 1 (ав) адипінова кислота (В): 0,25 «о
Очищена адипінова кислота (В) за даним винаходом містить меншу кількість домішок, здатних набувати забарвлення при нагріванні,
Приклад 4: КРИСТАЛІЗАЦІЯ З 1.4-ДІОКСАНУ « дю Частину залишку від дистиляції 1 (112г) за Прикладом 1 піддають кристалізації з 1,4-діоксану (250Г). -о
Суміш нагрівають до 70"С, фільтрують у гарячому стані і поступово охолоджують до кімнатної температури. с Після фільтрації та промивання водою одержують 50г сирової адипінової кислоти. :з» Перекристалізація з води цієї сирової адипінової кислоти давала очищену адипінову кислоту (С), яка містить: бурштинової кислоти: 0,000295 глутарової кислоти: /«0,000195 іа кобальту: «0,000295 («в)
Кобальтовий каталізатор виділяли гарячим фільтруванням діоксанового розчину. і Приклад 5: КРИСТАЛІЗАЦІЯ З АЦЕТОНІТРИЛУ со 20 Частину залишку від дистиляції 1 (112г) за Прикладом 1 піддають кристалізації з ацетонітрилу (450Г).
Суміш нагрівають до 807С, фільтрують у гарячому стані, а потім поступово охолоджують до кімнатної с температури.
Після фільтрації та промивання водою одержують 65г сирової адипінової кислоти.
Перекристалізація з води цієї сирової адипінової кислоти давала очищену адипінову кислоту (0), яка містить: о бурштинової кислоти: 0,000595 глутарової кислоти: /«0,000195 іме) кобальту: «0,000295 60 Кобальтовий каталізатор виділяли гарячим фільтруванням ацетонітрильного розчину.
Приклад 6: КРИСТАЛІЗАЦІЯ З ІЗОПРОПАНОЛУ
Частину залишку від дистиляції 1 (112г) за Прикладом 1 піддають кристалізації з бутилацетату (250Г).
Суміш нагрівають до 1007С, фільтрують у гарячому стані, а потім поступово охолоджують до кімнатної температури. 65 Після фільтрації та промивання водою одержують 58г сирової адипінової кислоти.
Перекристалізація з води цієї сирової адипінової кислоти давала очищену адипінову кислоту (Е), яка містить:
бурштинової кислоти: 0,000295 глутарової кислоти: 0,000195 кобальту: «0,000295
Порції адипінової кислоти (А) та (С)-(Е) піддавали випробуванням на нагрів.
Це випробування полягає у нагріванні 50 г матеріалу з кожної порції до 21573 протягом 205хвилин з наступним поміщенням кожного з цих зразків до 415мл водного 595 розчину аміаку.
Потім вимірюють поглинання одержаних розчинів адипату амонію при 454нм. 70 Були одержані такі результати, виражені як відносна оптична густина, причому еталону адипінової кислоти (А) відповідає значення 1: з
Адипінові кислоти (В), (С) та (0), очищені за даним винаходом, містять меншу кількість домішок, здатних набувати забарвлення при нагріванні, ніж адипінова кислота (А), тим самим демонструючи вплив кристалізації з органічного розчинника.
За іншим варіантом втілення винаходу, кристалізація з органічного розчинника згідно з винаходом може бути проведена з адипіновою кислотою, кристалізованою з води. Ця кристалізація з органічного розчинника також може бути довершена шляхом проведення очисної обробки, як описано вище, та/або іншої кристалізації з води. с
Наведені вище приклади можуть бути застосовані до реакційного середовища, одержаного в результаті г) карбоксилювання бутадієну.
Claims (13)
1. Спосіб обробки реакційної суміші, одержаної в результаті прямого окислення вуглеводнів до карбонових кислот у рідкій фазі, у розчиннику та у присутності каталізатора, розчиненого у реакційному середовищі, який о включає: о - якщо склад реакційної суміші дозволяє, то розділення фаз шляхом відстоювання на дві рідкі фази - неполярну верхню фазу, яка по суті містить неперетворений вуглеводень, та полярну нижню фазу, яка по суті |се) включає розчинник, кислоти, що утворились, каталізатор та певну кількість інших продуктів реакції та неперетвореного вуглеводню, - дистиляцію полярної нижньої фази або, якщо треба, усієї реакційної суміші, з відокремленням в « результаті цього, з одного боку, дистиляту, який включає принаймні частину найлеткіших сполук, таких як неперетворений вуглеводень, розчинник, проміжні продукти реакції та вода, та, з іншого боку, залишок від т с дистиляції, який включає карбонові кислоти, що утворились, та каталізатор, "» який відрізняється тим, що включає додавання до залишку від дистиляції органічного розчинника, у якому " карбонова кислота має розчинність не більш ніж 1595 мас. при 20"С, або суміші, що включає принаймні один органічний розчинник, причому вказаний органічний розчинник вибирають з класів органічних сполук, які включають просту ефірну, спиртову, складноефірну, нітрильну, амідну, сульфоксидну чи карбонатну функції, та (22) галогенвмісних, нітро- чи фосфорвмісних органічних розчинників, з наступним проведенням, після необов'язкової о фільтрації одержаного середовища, кристалізації кислот, що утворились, шляхом охолодження та/або випаровування вказаного розчинника.
о 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що розчинність карбонової кислоти у розчиннику при температурі о 50 1007С або при його точці кипіння, якщо вона нижча за 100"С, принаймні на 595 вища, ніж при 207С у тому самому розчиннику.
с 3. Спосіб за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що вуглеводень, який використовують як вихідний матеріал, вибирають з алканів, циклоалканів та алкілароматичних вуглеводнів, що містять від З до 20 атомів карбону.
4. Спосіб за п. З, який відрізняється тим, що вуглеводень, який використовують як вихідний матеріал, 2о вибирають з циклоалканів, що мають кільце, яке містить від 5 до 12 атомів карбону.
о
5. Спосіб за п. 4, який відрізняється тим, що вуглеводень, який використовують як вихідний матеріал, є циклогексаном. де
6. Спосіб за п. 5, який відрізняється тим, що карбонова кислота, що утворюється, є адипіновою кислотою.
7. Спосіб за одним з пп. 1-6, який відрізняється тим, що розчинники кристалізації вибирають з групи, яка 60 включає 1,4-діоксан, диглім (диметиловий ефір діетиленгліколю), тетрагідрофуран, аліфатичні, циклоаліфатичні, ароматичні чи арилаліфатичні кетони, такі як ацетон, метилізобутилкетон, метилетилкетон, метилізопропілкетон, метилфенілкетон, циклогексанон, н-бутанол, ізопропанол, З-метоксіетанол, ацетонітрил, диметилформамід, ацетамід, дихлорметан, етилацетат, 1,2-дихлоретан, диметилсульфоксид, нітрометан, М-метилпіролідон.
8. Спосіб за одним з пп. 1-7, який відрізняється тим, що розчинник, який використовують на стадії окислення бо вуглеводню, є принаймні частково розчинником для адипінової кислоти, і обирають з полярних протонних розчинників та полярних апротонних розчинників.
9. Спосіб за п. 8, який відрізняється тим, що розчинник, який використовують на стадії окислення, вибирають з аліфатичних кислот, що містять від 1 до 9 атомів карбону, і є краще оцтовою кислотою.
10. Спосіб за одним з пп. 1-9, який відрізняється тим, що каталізатор містить кобальт, манган, суміш кобальту з одним чи кількома іншими металами, обраними з мангану, хрому, феруму, цирконію, гафнію та купруму, або суміш мангану з одним чи кількома іншими металами, обраними з хрому, феруму, цирконію, гафнію та купруму.
11. Спосіб за п. 10, який відрізняється тим, що каталізатор вибирають з сумішей на основі кобальту, які включають кобальт та хром, або кобальт, хром та цирконій, або кобальт та ферум, або кобальт та манган, або 7/0 кобальт та цирконій та/або гафній.
12. Спосіб за одним з пп. 1-11, який відрізняється тим, що стадію дистиляції полярної нижньої фази або, якщо треба, реакційної суміші, проводять при температурі від 25 до 2507"С, краще від 70 до 1507С, та при абсолютному тиску від 10 Па до атмосферного тиску.
13. Спосіб за одним з пп. 1-12, який відрізняється тим, що карбонову кислоту, одержану після кристалізації 7/5 З органічного розчинника, перекристалізовують з води. Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2003, М 10, 15.10.2003. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і науки України. с щі 6) «в) (ее) (зе) «в) (Се) -
с . и? (о) («в) (95) (ее) (42) іме) 60 б5
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9811590A FR2784098B1 (fr) | 1998-09-14 | 1998-09-14 | Procede de separation et de cristallisation de l'acide carboxylique issu de l'oxydation directe d'un hydrocarbure |
FR9908590A FR2795720B1 (fr) | 1999-06-29 | 1999-06-29 | Procede de cristallisation d'acide carboxylique et procede de fabrication d'acide carboxylique cristallise |
PCT/FR1999/002181 WO2000015597A1 (fr) | 1998-09-14 | 1999-09-14 | Procede de cristallisation d'acide carboxylique |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA60380C2 true UA60380C2 (uk) | 2003-10-15 |
Family
ID=26234548
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA2001042573A UA60380C2 (uk) | 1998-09-14 | 1999-09-14 | Спосіб одержання кристалічної карбонової кислоти |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6559339B1 (uk) |
EP (1) | EP1114018A1 (uk) |
JP (1) | JP2002524544A (uk) |
KR (1) | KR20010079823A (uk) |
CN (1) | CN1323288A (uk) |
BR (1) | BR9913720A (uk) |
CA (1) | CA2343012A1 (uk) |
CZ (1) | CZ2001917A3 (uk) |
ID (1) | ID29011A (uk) |
PL (1) | PL346608A1 (uk) |
RU (1) | RU2221770C2 (uk) |
SK (1) | SK3522001A3 (uk) |
TW (1) | TW460452B (uk) |
UA (1) | UA60380C2 (uk) |
WO (1) | WO2000015597A1 (uk) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20040092767A1 (en) * | 2002-11-07 | 2004-05-13 | Chu Luis A. | Process for the production of an aqueous solution of adipic acid, hydroxyhexanoic acid and oligomers thereof |
US6946572B2 (en) * | 2003-10-16 | 2005-09-20 | Invista North America S.A.R.L. | Crystallization of adipic acid from its solution in aqueous nitric acid |
FR2939131B1 (fr) * | 2008-12-01 | 2010-12-17 | Rhodia Operations | Procede de fabrication d'acide adipique |
MY170077A (en) * | 2011-12-23 | 2019-07-03 | Purac Biochem Bv | Lactic acid extraction |
CN103183602B (zh) * | 2011-12-30 | 2015-08-12 | 北大方正集团有限公司 | 2,2-二丙基丙二酸的结晶方法 |
CN102795989B (zh) * | 2012-08-28 | 2014-07-09 | 淄博广通化工有限责任公司 | 十二烷二酸精制方法 |
ITUA20164118A1 (it) * | 2016-06-06 | 2017-12-06 | Novamont Spa | Processo di preparazione di acidi dicarbossilici purificati. |
US10287230B2 (en) | 2016-12-22 | 2019-05-14 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Selective aerobic oxidation of dimethylbiphenyls |
WO2019098551A1 (ko) * | 2017-11-16 | 2019-05-23 | 주식회사 엘지화학 | 의약품 합성용 중간체 화합물의 제조 방법 |
BR112020009568A2 (pt) * | 2017-11-16 | 2021-03-09 | Lg Chem, Ltd. | Método de produção de composto intermediário para síntese de medicamento |
CN112441913B (zh) * | 2019-09-04 | 2022-11-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 己二酸的精制方法 |
CN114057570B (zh) * | 2020-08-03 | 2024-01-30 | 中国石油化工股份有限公司 | 粗己二酸分离提纯的方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2811548A (en) | 1954-07-30 | 1957-10-29 | Chemstrand Corp | Method of purifying aromatic dicarboxylic acids |
US2949483A (en) | 1954-07-30 | 1960-08-16 | Chemstrand Corp | Method of purifying aromatic dicarboxylic acids |
NL255708A (uk) * | 1959-09-08 | |||
JPS539585B2 (uk) * | 1974-03-23 | 1978-04-06 | ||
US5104492A (en) * | 1990-07-11 | 1992-04-14 | The Regents Of The University Of California | Recovery of carboxylic acids from water by precipitation from organic solutions |
TW238299B (uk) * | 1992-09-25 | 1995-01-11 | Bayer Ag | |
FR2757155B1 (fr) * | 1996-12-12 | 1999-11-12 | Rhone Poulenc Fibres | Procede de traitement de melanges reactionnels issus de l'oxydation du cyclohexane |
DE19705329A1 (de) * | 1997-02-12 | 1998-08-13 | Basf Ag | Dicarbonsäurekristallisate |
-
1999
- 1999-09-13 TW TW088115740A patent/TW460452B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-09-14 CA CA002343012A patent/CA2343012A1/fr not_active Abandoned
- 1999-09-14 CN CN99812267A patent/CN1323288A/zh active Pending
- 1999-09-14 US US09/787,127 patent/US6559339B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-09-14 CZ CZ2001917A patent/CZ2001917A3/cs unknown
- 1999-09-14 RU RU2001110088/04A patent/RU2221770C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-09-14 WO PCT/FR1999/002181 patent/WO2000015597A1/fr not_active Application Discontinuation
- 1999-09-14 UA UA2001042573A patent/UA60380C2/uk unknown
- 1999-09-14 KR KR1020017003313A patent/KR20010079823A/ko not_active Application Discontinuation
- 1999-09-14 EP EP99942965A patent/EP1114018A1/fr not_active Withdrawn
- 1999-09-14 ID IDW20010842A patent/ID29011A/id unknown
- 1999-09-14 JP JP2000570138A patent/JP2002524544A/ja active Pending
- 1999-09-14 PL PL99346608A patent/PL346608A1/xx unknown
- 1999-09-14 BR BR9913720-8A patent/BR9913720A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-09-14 SK SK352-2001A patent/SK3522001A3/sk unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2343012A1 (fr) | 2000-03-23 |
CZ2001917A3 (cs) | 2001-08-15 |
TW460452B (en) | 2001-10-21 |
JP2002524544A (ja) | 2002-08-06 |
KR20010079823A (ko) | 2001-08-22 |
PL346608A1 (en) | 2002-02-25 |
CN1323288A (zh) | 2001-11-21 |
EP1114018A1 (fr) | 2001-07-11 |
RU2221770C2 (ru) | 2004-01-20 |
SK3522001A3 (en) | 2002-02-05 |
US6559339B1 (en) | 2003-05-06 |
WO2000015597A1 (fr) | 2000-03-23 |
ID29011A (id) | 2001-07-26 |
BR9913720A (pt) | 2001-12-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1030829B1 (en) | Method and apparatus for preparing purified terephthalic acid | |
US6013835A (en) | Method and apparatus for preparing purified terephthalic acid | |
KR101004211B1 (ko) | 조질 카복실산 슬러리의 정제 방법 | |
US20020002304A1 (en) | Process of purifying and producing high purity aromatic polycarboxylic acids | |
UA60380C2 (uk) | Спосіб одержання кристалічної карбонової кислоти | |
WO1990015046A1 (en) | Extraction process for removal of impurities from terephthalic acid filtrate | |
KR20060006938A (ko) | 후 산화 대역에서 증기의 첨가에 의한 조질의 테레프탈산의정제방법 | |
EP1060157B1 (fr) | Procede de separation et de purification de l'acide adipique | |
EP1075458B1 (en) | Process for purifying isophthalic acid by crystallization | |
UA56136C2 (uk) | Спосіб одержання аліфатичних дикарбонових кислот з водних розчинів, що одержують в процесі після промивання продуктів окислення циклогексану | |
JP2001226323A (ja) | 安息香酸ベンジルの回収方法 | |
JP4622266B2 (ja) | 含フッ素芳香族テトラカルボン酸二無水物の精製法 | |
RU2208604C2 (ru) | Способ выделения и очистки дикарбоновой кислоты, образующейся при прямом окислении циклического углеводорода с3-с20 | |
JP2924104B2 (ja) | 高純度イソフタル酸の製造方法 | |
TW201602078A (zh) | 在經純化對苯二甲酸(pta)純化廠中最小化對-甲苯甲酸之回收 | |
JP2002128729A (ja) | 高純度4,4’−ビフェニルジカルボン酸の製造方法 | |
JP2004331585A (ja) | 高純度無水トリメリット酸およびその製造法 | |
FR2795720A1 (fr) | Procede de cristallisation d'acide carboxylique et procede de fabrication d'acide carboxylique cristallise | |
JPH0717902A (ja) | 高純度テレフタル酸分離母液の処理方法 | |
FR2796377A1 (fr) | Procede de fabrication d'acide carboxylique cristallise | |
JPH07233123A (ja) | 2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルの製造法 | |
FR2784098A1 (fr) | Procede de separation et de cristallisation de l'acide carboxylique issu de l'oxydation directe d'un hydrocarbure |