UA60380C2 - Спосіб одержання кристалічної карбонової кислоти - Google Patents

Спосіб одержання кристалічної карбонової кислоти Download PDF

Info

Publication number
UA60380C2
UA60380C2 UA2001042573A UA01042573A UA60380C2 UA 60380 C2 UA60380 C2 UA 60380C2 UA 2001042573 A UA2001042573 A UA 2001042573A UA 01042573 A UA01042573 A UA 01042573A UA 60380 C2 UA60380 C2 UA 60380C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
solvent
cobalt
acid
adipic acid
crystallization
Prior art date
Application number
UA2001042573A
Other languages
English (en)
Russian (ru)
Inventor
Мішель Константіні
Ерік Фаш
Original Assignee
Родіа Поліамід Інтермідіейтс
Родиа Полиамид Интермидиэйтс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR9811590A external-priority patent/FR2784098B1/fr
Priority claimed from FR9908590A external-priority patent/FR2795720B1/fr
Application filed by Родіа Поліамід Інтермідіейтс, Родиа Полиамид Интермидиэйтс filed Critical Родіа Поліамід Інтермідіейтс
Publication of UA60380C2 publication Critical patent/UA60380C2/uk

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/42Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/42Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C51/43Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

Спосіб виробництва кристалічної карбонової кислоти, більш конкретно, спосіб обробки реакційного середовища, яке одержують в результаті прямого окислення вуглеводню до карбонової кислоти, такої як, наприклад, адипінова кислота.

Description

Опис винаходу
Даний винахід стосується способу кристалізації карбонової кислоти, зокрема, адипінової кислоти, та 2 способу виробництва кристалічної карбонової кислоти, більш конкретно, способу обробки реакційного середовища з прямого окислення вуглеводню до карбонової кислоти, такої як, наприклад, адипінової кислоти.
Адипінова кислота є одним з двох вихідних матеріалів для одержання поліамідів, таких як поліамід 6-6, та різних інших полімерів. Застосування поліаміду 6-6 вимагає дуже суворого контролю властивостей за показниками як хімічного, так і фізико-хімічного складу. Для одержання такого полімеру треба мати дуже високу 70 чистоту на стадії мономерів, таких як адипінова кислота чи дикарбонові кислоти.
Адипінова кислота є також одним з важливих вихідних матеріалів у виробництві поліуретанів.
Очевидно, що у залежності від способу синтезу адипінової кислоти домішки, які вона містить, будуть відрізнятись. Однак завжди треба включати стадію очищення одержаної адипінової кислоти.
Способи очищення, що звичайно використовуються, є способами кристалізації з використанням як 12 розчинника води. Такий спосіб описаний, наприклад, у французькій патентній заявці Мо2749299.
Однак у залежності від способу синтезу, що використовується, та природи продукту, який має бути очищеним, відомий розчинник кристалізації а саме вода, не дозволяє видалити певні домішки, такі як, наприклад, органічні домішки.
Однією з цілей даного винаходу є створення способу кристалізації карбонової кислоти, зокрема, адипінової кислоти, у розчинниках, придатних для видалення вказаних органічних домішок.
З цією метою, винахід пропонує спосіб кристалізації карбонової кислоти, який відрізняється тим, що вказана кристалізація чи перекристалізація проводиться з органічного розчинника чи суміші розчинників, принаймні один з яких є органічним розчинником, у якому карбонова кислота має розчинність не більш ніж приблизно 1595 мас. при температурі 20"С, а також тим, що вказаний розчинник обирають з класів органічних с сполук, які включають просту ефірну, спиртову, кетонну, складноефірну, нітрильну, амідну, сульфоксидну чи Ге) карбонатну функції, та галогенвмісних, нітро- чи фосфорвмісних органічних розчинників.
Згідно з кращою ознакою винаходу, органічний розчинник вважається придатним, якщо розчинність карбонової кислоти у вказаному розчиннику при температурі 100"С або при його точці кипіння, якщо вона нижча за 100"С, є принаймні на 595 вищою, ніж у тому самому розчиннику при 20"С, краще на 1095 вищою. Крім того, о розчинність при 100"С має краще становити принаймні 15 95 мас. ее)
Термін "вища розчинність" слід розуміти як такий, що позначає різницю у абсолютному значенні розчинності.
Карбонові кислоти, які можуть бути зручно кристалізовані способом за винаходом, є краще дикарбоновими о кислотами, такими як адипінова кислота, бурштинова кислота, глутарова кислота, терефталева кислота та о ізофталева кислота. Кращою карбоновою кислотою за винаходом є адипінова кислота.
Зо Як розчинники, придатні для використання у способі за винаходом, можуть бути згадані, наприклад, о 1,4-діоксан, диглім (диметиловий ефір діетиленгліколю), аліфатичні, циклоаліфатичні, ароматичні чи арилаліфатичні кетони, такі як ацетон, метил ізобутил кетон, метилетилкетон, метилізопропілкетон, метилфенілкетон, циклогексанон, тетрагідрофуран, н-бутанол, ізопропанол, З-метоксіетанол, ацетонітрил, « диметилформамід, ацетамід, дихлорметан, етилацетат, 1,2-дихлоретан, диметилсульфоксид, нітрометан, З 50 М-метилпіролідон. Цей перелік не є виключним, і до контексту даного винаходу включено використання інших с органічних розчинників, що задовольняють загальним критеріям розчинності кислот.
Із» Органічні розчинники можуть бути використані самі або як суміші з іншим розчинником згідно з винаходом чи ні. Так, ці органічні розчинники можуть бути використані з водою.
Переважно органічний розчинник за винаходом має точку кипіння, сумісну з проведенням кристалізації за умов експлуатації, придатних для промислового використання. Отже, придатні розчинники краще мають точку б кипіння від 40"С до 250"С, краще від 807С до 12070. Кристалізація може бути проведена при атмосферному ав! тиску чи зниженому тиску.
Розчинники, які є придатними для використання за винаходом, краще мають також певну спорідненість до о води, що дає змогу промивати кристалічну адипінову кислоту водою для видалення слідових домішок о 20 органічного розчинника кристалізації.
Спосіб за винаходом проводять згідно з відомими методиками проведення процесів кристалізації. Стисло, с цей процес включає стадію розчинення карбонової кислоти, яку слід кристалізувати, за умов підвищеної температури, з наступною стадією охолодження після необов'язкового фільтрування гарячого розчину кислоти.
Можна також концентрувати гарячий розчин кислоти перед його охолодженням. Ця може бути поліпшена 25 будь-якими відомими засобами, зокрема, використанням мікрохвильового випромінювання.
ГФ) Немає потреби наголошувати, що процес кристалізації може повторюватись. Аналогічно, розчин, одержаний після кристалізації, може бути концентрований у гарячому стані, а потім охолоджений для одержання о додаткового виходу кислоти.
Даний спосіб може бути застосований до карбонових кислот, зокрема, до адипінової кислоти, одержаної за бо різними методиками синтезу, такої як, наприклад, адипінової кислоти, одержаної шляхом окислення циклогексанолу та/або циклогексанону азотною кислотою, шляхом подвійного карбоксилювання бутадієну або, за іншим варіантом, прямим окисленням циклогексану на повітрі.
Спосіб за винаходом є застосовним, зокрема, до процесу карбоксилювання бутадієну, який складається з першого карбоксилювання бутадієну, яке приводить до утворення суміші пентенових кислот, переважно бо З3-пентенової кислоти, та другого карбоксилювання з використанням пентенових кислот, одержаних у першій реакції, яке приводить до одержання адипінової кислоти, що містить певну кількість 2-метилглутарової кислоти та 2-етилбурштинової кислоти, а також інші сполуки, вже одержані в результаті першої реакції карбоксилювання, такі як у валеролактон, неперетворені пентенові кислоти та метилбутенова кислота. Ці органічні домішки краще видаляють методом кристалізації за винаходом.
Спосіб за винаходом також стосується, більш конкретно, обробки та виділення карбонової кислоти, такої як адипінова кислота, синтезована шляхом прямого окислення вуглеводню, такого як циклогексан, повітрям. Цей спосіб описаний, зокрема, у патентній заявці УМО-А-94/07834.
Цей документ описує окислення циклічних вуглеводнів до відповідних дикислот, у рідкій фазі, що включає 7/0 розчинник, з використанням газу, що містить кисень, у присутності каталізатора окислення, такого як сполука кобальту, причому вказаний розчинник включає органічну кислоту, яка містить лише первинні чи вторинні атоми гідрогену. Більш конкретно, цей патент описує фази для обробки кінцевої реакційної суміші. Ця обробка полягає у відокремленні дикислоти, що утворилась, шляхом охолодження суміші для того, щоб викликати осадження вказаної дикислоти, у виділенні дикислоти шляхом фільтрування з двох рідких фаз - неполярної фази, яка 7/5 повертається на повторну переробку, та полярної фази, яка також принаймні частково повертається на повторну переробку після необов'язкового гідролізу та виділення додаткової кількості дикислоти.
Більш конкретно, цей патент пропонує спосіб одностадійного окислення циклогексану до адипінової кислоти з прийнятною для промислових умов селективністю, але він не пропонує промислово застосовного способу обробки реакційної суміші, одержаної в результаті окислення, з урахуванням відокремлення різних продуктів та побічних продуктів реакції, неперетворених матеріалів і, зокрема, рециркуляції каталізатора.
Патент ЕР-А-0772581 описує більш повний процес обробки реакційної суміші, одержаної в результаті прямого окислення циклогексану до адипінової кислоти, а також рециркуляцію каталізатора. Однак у цьому процесі адипінову кислоту кристалізують з оцтової кислоти, яка є агресивним та дорогим розчинником, який вимагає операцій виділення та регенерації, що істотно впливають на загальні економічні показники процесу с виробництва адипінової кислоти.
Для подолання цих недоліків заявник запропонував у своєму патенті ЕР 0847980 спосіб відокремлення о адипінової кислоти від оцтової кислоти, а потім кристалізації цієї кислоти з води. Однак було помічено, що кристалізація адипінової кислоти з води не видаляє повністю сліди органічного розчинника, використаного для проведення реакції окислення, зокрема, якщо цей розчинник є змішуваною з водою карбоновою кислотою, такою (ГУ як оцтова кислота.
Така присутність слідових кількостей розчинника може ускладнити другу перекристалізацію адипінової со кислоти, зокрема, у тому, що стосується форми одержаних кристалів. со
Крім того, заявник також знайшов, що присутність проміжних сполук реакції окислення, таких як циклогексанон, циклогексанол, циклогексильні складні ефіри, оксикарбонові кислоти та лактони, може о перешкоджати виділенню та очищенню адипінової кислоти. Заявник запропонував, зокрема, у своїй французькій «о патентній заявці 98/02928, яку ще не опубліковано, додаткові процеси обробки для видалення органічних домішок.
Процес кристалізації, запропонований у даному винаході, видаляє більшу частину цих органічних домішок, не вимагаючи використання агресивного розчинника кристалізації, такого як оцтова кислота, або додаткових стадій « обробки. Таким чином, кислота, кристалізована згідно зі способом за винаходом, може бути легше очищена с подальшою кристалізацією з води, якщо це треба для забезпечення високих показників чистоти, потрібних у й галузях застосування, пов'язаних з виробництвом поліаміду чи поліуретану. "» Предметом винаходу є також спосіб одержання карбонових кислот шляхом окислення вуглеводню методом прямого окислення та обробка одержаної реакційної суміші.
Більш конкретно, предметом винаходу є спосіб обробки реакційної суміші, одержаної в результаті прямого б окислення вуглеводнів до карбонової кислоти, зокрема, з використанням молекулярного кисню чи газу, що містить його, у рідкій фазі, у розчиннику та у присутності каталізатора, розчиненого у реакційному - середовищі, який відрізняється тим, що вказаний спосіб включає:
Ге) якщо склад реакційної суміші дозволяє, то розділення фаз шляхом відстоювання до розшарування на дві рідкі фази: неполярну верхню фазу, яка містить по суті неперетворений вуглеводень, та полярну нижню фазу, бо яка по суті включає розчинник, утворені кислоти, каталізатор та деякі інші продукти реакції і неперетворений о вуглеводень, дистиляцію полярної нижньої фази або, якщо треба, усієї реакційної суміші, з виділенням при цьому, з одного боку, дистиляту, що включає принаймні частину найлеткіших сполук, таких як неперетворений Вуглеводень, розчинник, проміжні продукти реакції та воду, і, з другого боку, залишку від дистиляції, який включає карбонові кислоти, що утворились, та каталізатор, (Ф, додавання органічного розчинника за винаходом, або суміші, яка містить принаймні один органічний ко розчинник за винаходом, до залишку від дистиляції, виділення каталізатора, який може випасти до осаду під час додавання органічного розчинника, наприклад, бо шляхом фільтрації середовища, кристалізацію карбонової кислоти з органічного розчину залишку від дистиляції, необов'язково, перекристалізацію виділеної карбонової кислоти з такого саме розчинника чи з води.
Розділення реакційної суміші шляхом відстоювання на дві фази згідно зі способом за винаходом залежить по суті від розчинника реакції, що використовується, кількості перетвореного вуглеводню та вмісту води у б5 середовищі.
Вуглеводнями, що використовуються як вихідні матеріали у способі за винаходом, є, більш конкретно,
алкани, циклоалкани та алкілароматичні вуглеводні, які містять від З до 20 атомів карбону.
Без сумніву, найважливішими з цих вуглеводнів є такі, що мають кільце, яке містить від 5 до 12 атомів карбону, оскільки їх окислення приводить до утворення дикарбонових кислот.
Найкращим вуглеводнем є циклогексан, окислення якого приводить до утворення адипінової кислоти, яка є однією з вихідних сполук для одержання поліаміду 6-6 та однією з дикислот, що використовуються найчастіше.
Для забезпечення простоти опису винахід буде описаний у дуже загальних термінах з посиланням на обробку реакційної суміші, одержаної в результаті окислення циклогексану до адипінової кислоти, але спосіб може бути також застосований до сумішей, одержаних в результаті окислення інших вуглеводнів, зокрема, інших 7/0 Чиклоалканів.
Циклогексанова фаза, одержана на необов'язковій стадії розділення фаз шляхом відстоювання, звичайно повертається до процесу окислення циклогексану.
Розчинник, що використовується у окисленні вуглеводню, краще циклогексан, є принаймні частково розчинником для карбонової кислоти, яку треба одержати. Це можуть бути розчинники дуже різної природи, за /5 умови, що вони по суті не окислюються за умов проведення реакції. Він може бути обраний, зокрема, з полярних протонних розчинників та полярних апротонних розчинників. Як полярні протонні розчинники можна згадати, наприклад, карбонові кислоти, які містять лише первинні чи вторинні атоми гідрогену, зокрема, аліфатичні кислоти, які містять від 1 до 9 атомів карбону, перфторалкілкарбонові кислоти, такі як трифтороцтова кислота, воду та спирти. Як полярні апротонні розчинники можна згадати, наприклад, складні ефіри карбонових кислот з 2о нижчими алкільними радикалами (алкільний радикал краще містить від 1 до 4 атомів карбону), зокрема, аліфатичних карбонових кислот, які містять від 1 до 9 атомів карбону, або перфторалкілкарбонових кислот, тетраметиленсульфон (чи сульфолан), та аліфатичні нітрили, такі як ацетонітрил.
Загалом кращою є оцтова кислота, зокрема, якщо субстратом, який треба окислити, є циклогексан.
Каталізатор краще містить кобальт, манган, суміш кобальту з одним чи кількома іншими металами, такими як с ов манган, хром, ферум, цирконій, гафній чи купрум, або суміш мангану з одним чи кількома іншими металами, такими як хром, ферум, цирконій, гафній чи купрум. Поміж сумішей на основі кобальту особливо кращими є і) каталізатори, які включають кобальт та хром, кобальт, хром та цирконій, кобальт та ферум, кобальт та манган чи кобальт та цирконій та/або гафній. Цей каталізатор використовують для окислення циклогексану у формі сполук цих металів, які є розчинними у реакційному середовищі. о зо Реакційна суміш, призначена для обробки способом за винаходом, містить, як приклад, у ваговому співвідношенні, від 195 до 9995 неперетвореного вуглеводню, від 195 до 4095 карбонових кислот, що утворились, со від 0,195 до 1095 води, від 0,00195 до 595 металу (металів), які входять до каталізатора, та від 0,190 до 1090 с інших продуктів реакції окислення, а решта складається з розчинника.
Стадію дистиляції нижньої фази або, якщо треба, реакційної суміші, проводять таким чином, щоб відокремити о з5 Від адипінової кислоти більшу частину, а якщо можливо, увесь неперетворений циклогексан, який ще може со находитись у нижній фазі. Проміжні продукти реакції, такі як циклогексанол, циклогексанон, циклогексилацетат та лактони (переважно бутиролактон та валеролактон) також відокремлюють, як і розчинник, що краще включає карбонову кислоту.
Стадію дистиляції звичайно проводять при температурі від 257С до 250"7С та при абсолютному тиску від 10Па « до атмосферного тиску. Краще, температуру суміші під час дистиляції підтримують між 707С та 15070. з с Якщо треба, дистиляція може бути проведена у кілька послідовних стадій, зокрема, у кращому режимі, У якому бажано видалити більшу частину, наприклад, більш ніж 9095 і навіть більш ніж 9995 розчинника на основі ;» аліфатичної карбонової кислоти.
Один з кращих варіантів способу за винаходом полягає у подачі пари до реакційної суміші перед дистиляцією чина стадії дистиляції. б Ця операція може забезпечити краще азеотропне витіснення певних сполук, що входять до суміші, яку піддано дистиляції. Вона може також забезпечити частковий чи повний гідроліз ефірів карбонових кислот, що о також можуть бути присутніми у суміші, яку слід піддати дистиляції. 2) Дистилят, одержаний в результаті описаної вище операції дистиляції, включає різні леткі сполуки та воду.
Ці леткі сполуки є досить цінними і тому рециркулюються до нової реакції окислення циклогексану після со принаймні часткового видалення води будь-якими відомими засобами, зокрема, азеотропною дистиляцією. о Згідно з винаходом, органічний розчинник чи суміш, яка включає принаймні один органічний розчинник за винаходом, додають до залишку від дистиляції для розчинення утвореної адипінової кислоти і, необов'язково, для осадження каталізаторів. Кількість доданого розчинника становить 0,1-20 від ваги суміші, одержаної після вказаної дистиляції. Краще, кількість доданого розчинника становить 0,5-10 від цієї ваги.
Таким чином, ця операція полягає у розчиненні адипінової кислоти у мінімальній кількості розчинника, який
Ф) необов'язково дає змогу відокремити каталізатор гарячим фільтруванням розчину. Власне кристалізацію ка здійснюють за звичайною методикою шляхом поступового охолодження органічного розчину. Звичайно, до розчину вводять затравку з використанням кристалів адипінової кислоти. во Адипінова кислота, яку одержують в результаті цієї кристалізації, може бути потім перекристалізована з води з метою забезпечення показників чистоти, потрібних для основних галузей, у яких вона використовується.
Можуть бути зроблені варіанти, які не виходять за межі контексту даного винаходу. Так, певні операції можуть бути проведені до стадії кристалізації адипінової кислоти з органічного розчинника. Краще, наприклад, проводити додаткове окислення проміжних сполук реакції окислення, які входять до полярної рідкої фази, після 65 Відокремлення більшої частини, а краще усього, неперетвореного циклогексану, та до того, як будуть відокремлені інші сполуки та розчинник на основі карбонової кислоти. Це додаткове окислення може бути здійснене з використанням молекулярного кисню чи газу, що містить його, причому окислення каталізується вихідним каталізатором, який ще знаходиться у вказаній полярній фазі, або, за іншим варіантом, з використанням донора оксигену, такого як перекису водню чи органічного гідропероксиду.
За таким додатковим окисленням до стадії кристалізації адипінової кислоти у органічному розчиннику проводиться повне чи часткове відокремлення розчинника на основі карбонової кислоти.
Після цієї необов'язкової додаткової операції окислення адипінову кислоту кристалізують, як вказано вище.
Спосіб за винаходом може бути також завершений шляхом проведення реакції з метою відновлення відновлюваних домішок, які можуть бути присутніми у технічній адипіновій кислоті, одержаній шляхом 7/0 кристалізації з органічного розчиннику.
Таке відновлення є краще гідруванням з використанням водню, після повторного розчинення технічної адипінової кислоти у розчиннику, такому як вода, якщо треба, у присутності каталізатора гідрування, який не розчиняється у середовищі. Каталізатор гідрування відокремлюють від середовища наприкінці реакції.
Зрештою, перекристалізації з води може також передувати операція окислювального доопрацювання з /5 Використанням азотної кислоти або, за іншим варіантом, відомий спосіб обробки шляхом адсорбції та знебарвлювання, наприклад, з використанням вуглецевої сажі.
Спосіб за винаходом дає змогу одержати, зокрема, після перекристалізації з води, адипінову кислоту, яка задовольняє вимогам, встановленим для її використання у синтезі поліаміду 6-6 чи поліуретанів.
Інші деталі та переваги винаходу стануть зрозумілішими у світлі прикладів, описаних нижче і наведених 2о тільки як посібник та для ілюстрації.
Приклад 1: ОДЕРЖАННЯ МАС ДЛЯ ОКИСЛЕННЯ
Титановий автоклав на 1,5 л у оболонці, обладнаний шестилопатевим турбозмішувачем і різними отворами для введення реагентів та рідин або для видалення продуктів реакції та рідин, попередньо продутий азотом, завантажують при кімнатній температурі такими реагентами: сч
Ацетат кобальту тетрагідрат: 4,0Ог (16 ммоль) (о)
Оцтова кислота: 357г
Циклогексан: 292,5г
Циклогексанон: 3,2г (32,7 ммоль) о й й й
Після закриття автоклаву тиск азоту доводять до 20 бар (2000кПа), починають перемішування (1000об/хв) і (ее) доводять температуру до 1057С протягом 20хв. Потім азот заміщають збідненим повітрям (595 кисню) при 20бар (2000кПа). Витрату газу, що подається, встановлюють 250 літрів на годину. о
Після індукування протягом приблизно десяти хвилин, протягом яких витрачання кисню немає, температура і «в) підвищується на 2-37С і починається витрачання кисню. Титр кисню на вході поступово підвищують до 2195. Титр кисню на виході реактора залишається менше 595 протягом досліду. Температура у автоклаві змінюється у і межах від 104,9 до 105,12.
Після витрачання приблизно 50л кисню (ступінь конверсії приблизно 2095) починають безперервну подачу рідкої фази: подачу розчину оцтової кислоти, що містить 1,195 мас. тетрагідрату ацетату кобальту та 1,4595 мас. « дю циклогексанону зі швидкістю подачі 4,бмл/хв (стабілізований режим) та подачу циклогексану зі швидкістю подачі з
Бмл/хв (стабілізований режим). Рідкий продукт надходить у безперервному режимі до відстійника на 7л при 707С. с Через 380 хвилин з початку реакції повітря поступово заміняють на азот і вміст автоклаву переносять до :з» відстійника. Відстійник містить двофазову суміш. Верхню фаза, що складається по суті з циклогексану, яка містить лише невелику кількість продуктів та кобальту, відокремлюють. Нижня оцтова фаза (2675г) містить більшу частину продуктів окислення та кобальту. б 15 Оцтову фазу піддають перший дистиляції за таких умов:
І ав | тиск: бокПа с температура: 13570 со 20 Залишок від дистиляції 1 піддають подальшій дистиляції, за більш жорстких умов, призначеній видалити леткі органічні сполуки, що входять до його складу, шляхом інжекції пари при 1502С під тиском 1ОкПа. с Одержані результати зведені у наведеній нижче таблиці: матеріал о ю во
Валеролактон ммоль ммоль незначна кількість 65 Загальна маса 2675гГ БОБг 452Г
Приклад 2: КРИСТАЛІЗАЦІЯ З ВОДИ 2 Частину залишку від дистиляції 2 (112г) піддавали кристалізації з води (250г). Суміш нагрівали до 70"С і потім поступово охолоджували до кімнатної температури.
Після фільтрації та промивання водою одержували бог адипінової кислоти.
Перекристалізація з води цієї сирової адипінової кислоти давала очищену адипінову кислоту (А), яка містить: бурштинової кислоти: 0,000395 глутарової кислоти: /«0,000195 кобальту: «0,000295
Кобальтовий каталізатор знаходиться у воді кристалізації та у промивній воді.
Приклад 3: КРИСТАЛІЗАЦІЯ З АЦЕТОНУ
Іншу частину залишку від дистиляції 2 за Прикладом 1 (225г) розводили у 70О0мл ацетону і доводили до кипіння зі зворотним холодильником. Органічні матеріали розчиняються. Нерозчинені солі кобальту збирають на фільтрі у гарячому стані і повертають для повторного використання.
Фільтрат поступово охолоджують до кімнатної температури (приблизно 20").
Після фільтрації та промивання ацетоном одержують 120г сирової (чи технічної) адипінової кислоти.
Перекристалізація цієї сирової адипінової кислоти з води дає очищену адипінову кислоту (В), яка містить: бурштинової кислоти: 0,000295 Ге! глутарової кислоти: /«0,0001905 кобальту: «0,000295 і9)
Порції адипінової кислоти (А) та (В) піддають випробуванню на нагрів. Це випробування полягає у нагріванні 50г з кожної порції до 21573 протягом 205 хвилин з наступним поміщенням кожного з цих зразків до о
Ззр./415мл водного 595 розчину аміаку. Потім вимірюють поглинання при 454нм одержаних розчинів адипату амонію.
Одержують наведені нижче результати, виражені як відносна оптична густина, причому еталону адипінової со кислоти (А) відповідає значення 1: с адипінова кислота (А): 1 (ав) адипінова кислота (В): 0,25 «о
Очищена адипінова кислота (В) за даним винаходом містить меншу кількість домішок, здатних набувати забарвлення при нагріванні,
Приклад 4: КРИСТАЛІЗАЦІЯ З 1.4-ДІОКСАНУ « дю Частину залишку від дистиляції 1 (112г) за Прикладом 1 піддають кристалізації з 1,4-діоксану (250Г). -о
Суміш нагрівають до 70"С, фільтрують у гарячому стані і поступово охолоджують до кімнатної температури. с Після фільтрації та промивання водою одержують 50г сирової адипінової кислоти. :з» Перекристалізація з води цієї сирової адипінової кислоти давала очищену адипінову кислоту (С), яка містить: бурштинової кислоти: 0,000295 глутарової кислоти: /«0,000195 іа кобальту: «0,000295 («в)
Кобальтовий каталізатор виділяли гарячим фільтруванням діоксанового розчину. і Приклад 5: КРИСТАЛІЗАЦІЯ З АЦЕТОНІТРИЛУ со 20 Частину залишку від дистиляції 1 (112г) за Прикладом 1 піддають кристалізації з ацетонітрилу (450Г).
Суміш нагрівають до 807С, фільтрують у гарячому стані, а потім поступово охолоджують до кімнатної с температури.
Після фільтрації та промивання водою одержують 65г сирової адипінової кислоти.
Перекристалізація з води цієї сирової адипінової кислоти давала очищену адипінову кислоту (0), яка містить: о бурштинової кислоти: 0,000595 глутарової кислоти: /«0,000195 іме) кобальту: «0,000295 60 Кобальтовий каталізатор виділяли гарячим фільтруванням ацетонітрильного розчину.
Приклад 6: КРИСТАЛІЗАЦІЯ З ІЗОПРОПАНОЛУ
Частину залишку від дистиляції 1 (112г) за Прикладом 1 піддають кристалізації з бутилацетату (250Г).
Суміш нагрівають до 1007С, фільтрують у гарячому стані, а потім поступово охолоджують до кімнатної температури. 65 Після фільтрації та промивання водою одержують 58г сирової адипінової кислоти.
Перекристалізація з води цієї сирової адипінової кислоти давала очищену адипінову кислоту (Е), яка містить:
бурштинової кислоти: 0,000295 глутарової кислоти: 0,000195 кобальту: «0,000295
Порції адипінової кислоти (А) та (С)-(Е) піддавали випробуванням на нагрів.
Це випробування полягає у нагріванні 50 г матеріалу з кожної порції до 21573 протягом 205хвилин з наступним поміщенням кожного з цих зразків до 415мл водного 595 розчину аміаку.
Потім вимірюють поглинання одержаних розчинів адипату амонію при 454нм. 70 Були одержані такі результати, виражені як відносна оптична густина, причому еталону адипінової кислоти (А) відповідає значення 1: з
Адипінові кислоти (В), (С) та (0), очищені за даним винаходом, містять меншу кількість домішок, здатних набувати забарвлення при нагріванні, ніж адипінова кислота (А), тим самим демонструючи вплив кристалізації з органічного розчинника.
За іншим варіантом втілення винаходу, кристалізація з органічного розчинника згідно з винаходом може бути проведена з адипіновою кислотою, кристалізованою з води. Ця кристалізація з органічного розчинника також може бути довершена шляхом проведення очисної обробки, як описано вище, та/або іншої кристалізації з води. с
Наведені вище приклади можуть бути застосовані до реакційного середовища, одержаного в результаті г) карбоксилювання бутадієну.

Claims (13)

Формула винаходу о со
1. Спосіб обробки реакційної суміші, одержаної в результаті прямого окислення вуглеводнів до карбонових кислот у рідкій фазі, у розчиннику та у присутності каталізатора, розчиненого у реакційному середовищі, який о включає: о - якщо склад реакційної суміші дозволяє, то розділення фаз шляхом відстоювання на дві рідкі фази - неполярну верхню фазу, яка по суті містить неперетворений вуглеводень, та полярну нижню фазу, яка по суті |се) включає розчинник, кислоти, що утворились, каталізатор та певну кількість інших продуктів реакції та неперетвореного вуглеводню, - дистиляцію полярної нижньої фази або, якщо треба, усієї реакційної суміші, з відокремленням в « результаті цього, з одного боку, дистиляту, який включає принаймні частину найлеткіших сполук, таких як неперетворений вуглеводень, розчинник, проміжні продукти реакції та вода, та, з іншого боку, залишок від т с дистиляції, який включає карбонові кислоти, що утворились, та каталізатор, "» який відрізняється тим, що включає додавання до залишку від дистиляції органічного розчинника, у якому " карбонова кислота має розчинність не більш ніж 1595 мас. при 20"С, або суміші, що включає принаймні один органічний розчинник, причому вказаний органічний розчинник вибирають з класів органічних сполук, які включають просту ефірну, спиртову, складноефірну, нітрильну, амідну, сульфоксидну чи карбонатну функції, та (22) галогенвмісних, нітро- чи фосфорвмісних органічних розчинників, з наступним проведенням, після необов'язкової о фільтрації одержаного середовища, кристалізації кислот, що утворились, шляхом охолодження та/або випаровування вказаного розчинника.
о 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що розчинність карбонової кислоти у розчиннику при температурі о 50 1007С або при його точці кипіння, якщо вона нижча за 100"С, принаймні на 595 вища, ніж при 207С у тому самому розчиннику.
с 3. Спосіб за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що вуглеводень, який використовують як вихідний матеріал, вибирають з алканів, циклоалканів та алкілароматичних вуглеводнів, що містять від З до 20 атомів карбону.
4. Спосіб за п. З, який відрізняється тим, що вуглеводень, який використовують як вихідний матеріал, 2о вибирають з циклоалканів, що мають кільце, яке містить від 5 до 12 атомів карбону.
о
5. Спосіб за п. 4, який відрізняється тим, що вуглеводень, який використовують як вихідний матеріал, є циклогексаном. де
6. Спосіб за п. 5, який відрізняється тим, що карбонова кислота, що утворюється, є адипіновою кислотою.
7. Спосіб за одним з пп. 1-6, який відрізняється тим, що розчинники кристалізації вибирають з групи, яка 60 включає 1,4-діоксан, диглім (диметиловий ефір діетиленгліколю), тетрагідрофуран, аліфатичні, циклоаліфатичні, ароматичні чи арилаліфатичні кетони, такі як ацетон, метилізобутилкетон, метилетилкетон, метилізопропілкетон, метилфенілкетон, циклогексанон, н-бутанол, ізопропанол, З-метоксіетанол, ацетонітрил, диметилформамід, ацетамід, дихлорметан, етилацетат, 1,2-дихлоретан, диметилсульфоксид, нітрометан, М-метилпіролідон.
8. Спосіб за одним з пп. 1-7, який відрізняється тим, що розчинник, який використовують на стадії окислення бо вуглеводню, є принаймні частково розчинником для адипінової кислоти, і обирають з полярних протонних розчинників та полярних апротонних розчинників.
9. Спосіб за п. 8, який відрізняється тим, що розчинник, який використовують на стадії окислення, вибирають з аліфатичних кислот, що містять від 1 до 9 атомів карбону, і є краще оцтовою кислотою.
10. Спосіб за одним з пп. 1-9, який відрізняється тим, що каталізатор містить кобальт, манган, суміш кобальту з одним чи кількома іншими металами, обраними з мангану, хрому, феруму, цирконію, гафнію та купруму, або суміш мангану з одним чи кількома іншими металами, обраними з хрому, феруму, цирконію, гафнію та купруму.
11. Спосіб за п. 10, який відрізняється тим, що каталізатор вибирають з сумішей на основі кобальту, які включають кобальт та хром, або кобальт, хром та цирконій, або кобальт та ферум, або кобальт та манган, або 7/0 кобальт та цирконій та/або гафній.
12. Спосіб за одним з пп. 1-11, який відрізняється тим, що стадію дистиляції полярної нижньої фази або, якщо треба, реакційної суміші, проводять при температурі від 25 до 2507"С, краще від 70 до 1507С, та при абсолютному тиску від 10 Па до атмосферного тиску.
13. Спосіб за одним з пп. 1-12, який відрізняється тим, що карбонову кислоту, одержану після кристалізації 7/5 З органічного розчинника, перекристалізовують з води. Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2003, М 10, 15.10.2003. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і науки України. с щі 6) «в) (ее) (зе) «в) (Се) -
с . и? (о) («в) (95) (ее) (42) іме) 60 б5
UA2001042573A 1998-09-14 1999-09-14 Спосіб одержання кристалічної карбонової кислоти UA60380C2 (uk)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9811590A FR2784098B1 (fr) 1998-09-14 1998-09-14 Procede de separation et de cristallisation de l'acide carboxylique issu de l'oxydation directe d'un hydrocarbure
FR9908590A FR2795720B1 (fr) 1999-06-29 1999-06-29 Procede de cristallisation d'acide carboxylique et procede de fabrication d'acide carboxylique cristallise
PCT/FR1999/002181 WO2000015597A1 (fr) 1998-09-14 1999-09-14 Procede de cristallisation d'acide carboxylique

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA60380C2 true UA60380C2 (uk) 2003-10-15

Family

ID=26234548

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA2001042573A UA60380C2 (uk) 1998-09-14 1999-09-14 Спосіб одержання кристалічної карбонової кислоти

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6559339B1 (uk)
EP (1) EP1114018A1 (uk)
JP (1) JP2002524544A (uk)
KR (1) KR20010079823A (uk)
CN (1) CN1323288A (uk)
BR (1) BR9913720A (uk)
CA (1) CA2343012A1 (uk)
CZ (1) CZ2001917A3 (uk)
ID (1) ID29011A (uk)
PL (1) PL346608A1 (uk)
RU (1) RU2221770C2 (uk)
SK (1) SK3522001A3 (uk)
TW (1) TW460452B (uk)
UA (1) UA60380C2 (uk)
WO (1) WO2000015597A1 (uk)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040092767A1 (en) * 2002-11-07 2004-05-13 Chu Luis A. Process for the production of an aqueous solution of adipic acid, hydroxyhexanoic acid and oligomers thereof
US6946572B2 (en) * 2003-10-16 2005-09-20 Invista North America S.A.R.L. Crystallization of adipic acid from its solution in aqueous nitric acid
FR2939131B1 (fr) * 2008-12-01 2010-12-17 Rhodia Operations Procede de fabrication d'acide adipique
MY170077A (en) * 2011-12-23 2019-07-03 Purac Biochem Bv Lactic acid extraction
CN103183602B (zh) * 2011-12-30 2015-08-12 北大方正集团有限公司 2,2-二丙基丙二酸的结晶方法
CN102795989B (zh) * 2012-08-28 2014-07-09 淄博广通化工有限责任公司 十二烷二酸精制方法
ITUA20164118A1 (it) * 2016-06-06 2017-12-06 Novamont Spa Processo di preparazione di acidi dicarbossilici purificati.
US10287230B2 (en) 2016-12-22 2019-05-14 Exxonmobil Research And Engineering Company Selective aerobic oxidation of dimethylbiphenyls
WO2019098551A1 (ko) * 2017-11-16 2019-05-23 주식회사 엘지화학 의약품 합성용 중간체 화합물의 제조 방법
BR112020009568A2 (pt) * 2017-11-16 2021-03-09 Lg Chem, Ltd. Método de produção de composto intermediário para síntese de medicamento
CN112441913B (zh) * 2019-09-04 2022-11-04 中国石油化工股份有限公司 己二酸的精制方法
CN114057570B (zh) * 2020-08-03 2024-01-30 中国石油化工股份有限公司 粗己二酸分离提纯的方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2811548A (en) 1954-07-30 1957-10-29 Chemstrand Corp Method of purifying aromatic dicarboxylic acids
US2949483A (en) 1954-07-30 1960-08-16 Chemstrand Corp Method of purifying aromatic dicarboxylic acids
NL255708A (uk) * 1959-09-08
JPS539585B2 (uk) * 1974-03-23 1978-04-06
US5104492A (en) * 1990-07-11 1992-04-14 The Regents Of The University Of California Recovery of carboxylic acids from water by precipitation from organic solutions
TW238299B (uk) * 1992-09-25 1995-01-11 Bayer Ag
FR2757155B1 (fr) * 1996-12-12 1999-11-12 Rhone Poulenc Fibres Procede de traitement de melanges reactionnels issus de l'oxydation du cyclohexane
DE19705329A1 (de) * 1997-02-12 1998-08-13 Basf Ag Dicarbonsäurekristallisate

Also Published As

Publication number Publication date
CA2343012A1 (fr) 2000-03-23
CZ2001917A3 (cs) 2001-08-15
TW460452B (en) 2001-10-21
JP2002524544A (ja) 2002-08-06
KR20010079823A (ko) 2001-08-22
PL346608A1 (en) 2002-02-25
CN1323288A (zh) 2001-11-21
EP1114018A1 (fr) 2001-07-11
RU2221770C2 (ru) 2004-01-20
SK3522001A3 (en) 2002-02-05
US6559339B1 (en) 2003-05-06
WO2000015597A1 (fr) 2000-03-23
ID29011A (id) 2001-07-26
BR9913720A (pt) 2001-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1030829B1 (en) Method and apparatus for preparing purified terephthalic acid
US6013835A (en) Method and apparatus for preparing purified terephthalic acid
KR101004211B1 (ko) 조질 카복실산 슬러리의 정제 방법
US20020002304A1 (en) Process of purifying and producing high purity aromatic polycarboxylic acids
UA60380C2 (uk) Спосіб одержання кристалічної карбонової кислоти
WO1990015046A1 (en) Extraction process for removal of impurities from terephthalic acid filtrate
KR20060006938A (ko) 후 산화 대역에서 증기의 첨가에 의한 조질의 테레프탈산의정제방법
EP1060157B1 (fr) Procede de separation et de purification de l'acide adipique
EP1075458B1 (en) Process for purifying isophthalic acid by crystallization
UA56136C2 (uk) Спосіб одержання аліфатичних дикарбонових кислот з водних розчинів, що одержують в процесі після промивання продуктів окислення циклогексану
JP2001226323A (ja) 安息香酸ベンジルの回収方法
JP4622266B2 (ja) 含フッ素芳香族テトラカルボン酸二無水物の精製法
RU2208604C2 (ru) Способ выделения и очистки дикарбоновой кислоты, образующейся при прямом окислении циклического углеводорода с3-с20
JP2924104B2 (ja) 高純度イソフタル酸の製造方法
TW201602078A (zh) 在經純化對苯二甲酸(pta)純化廠中最小化對-甲苯甲酸之回收
JP2002128729A (ja) 高純度4,4’−ビフェニルジカルボン酸の製造方法
JP2004331585A (ja) 高純度無水トリメリット酸およびその製造法
FR2795720A1 (fr) Procede de cristallisation d'acide carboxylique et procede de fabrication d'acide carboxylique cristallise
JPH0717902A (ja) 高純度テレフタル酸分離母液の処理方法
FR2796377A1 (fr) Procede de fabrication d'acide carboxylique cristallise
JPH07233123A (ja) 2,6−ナフタレンジカルボン酸ジメチルの製造法
FR2784098A1 (fr) Procede de separation et de cristallisation de l'acide carboxylique issu de l'oxydation directe d'un hydrocarbure