UA127287C2 - Пристрій для орієнтування магнітних або намагнічуваних частинок, машина і спосіб одержання оптично змінюваних елементів зображення - Google Patents

Пристрій для орієнтування магнітних або намагнічуваних частинок, машина і спосіб одержання оптично змінюваних елементів зображення Download PDF

Info

Publication number
UA127287C2
UA127287C2 UAA202006481A UAA202006481A UA127287C2 UA 127287 C2 UA127287 C2 UA 127287C2 UA A202006481 A UAA202006481 A UA A202006481A UA A202006481 A UAA202006481 A UA A202006481A UA 127287 C2 UA127287 C2 UA 127287C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
cylinder
magnetic
transmission
frame
possibility
Prior art date
Application number
UAA202006481A
Other languages
English (en)
Inventor
Андреас Янч
Едвін Крепс
Эдвин Крепс
Міхаель Шеллер
Михаель Шеллер
Original Assignee
Кьоніг Унд Бауер Аг
Кёниг Унд Бауер Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102018212429.9A external-priority patent/DE102018212429B4/de
Priority claimed from DE102018212427.2A external-priority patent/DE102018212427A1/de
Application filed by Кьоніг Унд Бауер Аг, Кёниг Унд Бауер Аг filed Critical Кьоніг Унд Бауер Аг
Publication of UA127287C2 publication Critical patent/UA127287C2/uk

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/005Attaching and registering printing formes to supports
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F19/00Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
    • B41F19/002Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with means for applying specific material other than ink
    • B41F19/005Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with means for applying specific material other than ink with means for applying metallic, conductive or chargeable material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F11/00Rotary presses or machines having forme cylinders carrying a plurality of printing surfaces, or for performing letterpress, lithographic, or intaglio processes selectively or in combination
    • B41F11/02Rotary presses or machines having forme cylinders carrying a plurality of printing surfaces, or for performing letterpress, lithographic, or intaglio processes selectively or in combination for securities
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/10Forme cylinders
    • B41F13/12Registering devices
    • B41F13/16Registering devices with means for displacing the printing formes on the cylinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/0403Drying webs
    • B41F23/0406Drying webs by radiation
    • B41F23/0409Ultraviolet dryers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/044Drying sheets, e.g. between two printing stations
    • B41F23/045Drying sheets, e.g. between two printing stations by radiation
    • B41F23/0453Drying sheets, e.g. between two printing stations by radiation by ultraviolet dryers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2213/00Arrangements for actuating or driving printing presses; Auxiliary devices or processes
    • B41P2213/90Register control
    • B41P2213/91Register control for sheet printing presses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Credit Cards Or The Like (AREA)
  • Registering Or Overturning Sheets (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
  • Screen Printers (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

Винахід стосується пристрою для орієнтування магнітних або намагнічуваних частинок, наявних у нанесеному на одну сторону полотноподібного або аркушевого субстрату (02) покривному засобі (06), що містить магнітний циліндр (33), встановлений у тракті транспортування транспортовуваного субстрату (02), і по зовнішньому обхвату якого розміщено множину утворюючих магнітне поле пристроїв (34), далі - магнітних пристроїв (34), причому частина або всі магнітні пристрої (34) в кожному випадку містять виконаний із можливістю обертання за допомогою відповідного двигуна (46) магніти (44). Магнітний циліндр (33) із можливістю обертання встановлений у стінках (38; 39) рами і містить принаймні один передавач (63) для безконтактної передачі електричної енергії і/або керувальних сигналів ззовні в або на обертовий магнітний циліндр (33), який містить нерухомо закріплений на рамі передавальний вузол (64) і в режимі роботи нерухомо закріплений на циліндрі передавальний вузол (66).

Description

са 13 / ; / й ; сту - ) н
ШІ ; 4 С т, з йо гум во
ПОГ ОКО нні С
Сови т ши ша пжнннння КК пннннннннннижині Шоннннннннннннин я нннннннннннннии и ння скжжжфржжя що книжних що снжжжжжжя св пнжннжнжжжжжн ся няття пиннннннннннжижижжжжифЛнях і і ! / 28 285 З 23 21
Фіг. 1
Пристрій для орієнтування магнітних або намагнічуваних частинок, машина і спосіб одержання оптично змінюваних елементів зображення
Винахід стосується пристрою для орієнтування магнітних або намагнічуваних частинок, машини і способу одержання оптично змінюваних елементів зображення згідно з пунктами 1, 11, 25 та 28 формули винаходу.
Із публікації ЕР 2 845 732 ВІ1 відома друкарська машина із секцією трафаретного друку і пристроєм для орієнтування наявних у друкарській фарбі або в лаку магнітних або намагнічуваних частинок, причому пристрій містить циліндр із множиною утворюючих магнітне поле елементів, розміщених по його обхвату, а також сушильний апарат, напрямлений на те місце в тракті транспортування, в якому субстрат ще не відведений від циліндра.
У публікації УМО 2016/026896 А1 описаний магнітний пристрій, що містить обертові магніти, а також магнітний циліндр, який містить один або кілька подібних пристроїв із розміщеними по його обхвату обертовими магнітами для орієнтування магнітних частинок надрукованого на субстраті покривного засобу. Переважно подібний магнітний циліндр є компонентом ротаційної друкарської машини, причому покривний засіб наносять способами інтагліо, глибокого друку, флексографії або переважно трафаретного друку.
У публікації О5 2011/0168088 А1 описаний також пристрій для орієнтування магнітних або намагнічуваних частинок друкарської фарби за допомогою обертових магнітів, причому магніти виконані з можливістю приведення в обертальний рух через редуктор при обертанні циліндра.
У публікації ЕР 2 885 131 А1 описаний спосіб розміщення принаймні двох друкарських форм із точним дотриманням приведення і система регулювання приведення, причому в переважній формі виконання встановлені принаймні один передавальний вузол і з'єднаний із ним або виконаний із можливістю бездротового з'єднання із ним приймальний вузол, за допомогою яких передаються або можуть бути передані електричні керувальні сигнали і/або вимірювані сигнали, іабо електрична енергія за допомогою електромагнітних сигналів і/або полів між обертовим іабо виконаним із можливістю обертання формним циліндром з однієї сторони і нерухомим компонентом машини, наприклад рамою друкарської секції і зокрема блоком керування машини, з іншої сторони.
Із публікації ОЕ 41 29 373 АТ відомий пристрій для безконтактної передачі електричної
Зо енергії та даних від нерухомого компонента друкарської машини на обертовий компонент друкарської машини, зокрема на формний циліндр, для переставляння друкарської форми під нахилом.
Із публікації ОЕ 36 14 006 А! відома аркушева офсетна друкарська машина із циліндром, в якому встановлений перетворювач енергії з генератором для одержання електричної енергії, який застосовують, наприклад, для приведення в дію електромоторних виконавчих елементів.
У публікації УМО 2010/052063 А1Ї описана обробна машина зі змінними інструментами, причому передбачений обертовий перетворювач для одержання електричної енергії із нерухомо закріпленим на машині статором і нерухомо закріпленим на шпинделі ротором.
У публікації ОЕ 41 29 373 А1 описаний пристрій для передачі електричної енергії та даних на обертовий вузол друкарської машини, зокрема на формний циліндр. При цьому має бути забезпечена можливість встановлення виконавчих елементів для корекції приведення, наприклад шляхом вивільнення, переставляння і закріплення друкарських форм, також у процесі роботи машини.
У публікації ОЕ 10 2015 214095 АїЇ описаний передавальний пристрій, зокрема для верстата. При цьому здійснюється безконтактна передача енергії на обертовий вузол і двонапрямлений обмін даними між нерухомим у просторі та обертовим вузлами.
У публікації ОЕ 10 2008 058475 АТ описаний формний циліндр, до якого безконтактним способом подають електричну енергію та електричні керувальні сигнали. З тієї самої сторони до циліндра додатково подають ще й пневматичну енергію.
У публікації МО 2016/067247 А1 описана друкарська машина із оснащеним розміщеними по обхвату магнітними елементами магнітним циліндром, виконаним із можливістю виймання із намагнічувального пристрою як закінчений конструктивний вузол.
В основу винаходу покладено задачу розроблення пристрою для орієнтування магнітних або намагнічуваних частинок, машини і способу одержання оптично змінюваних елементів зображення.
Згідно з винаходом задачу вирішено ознаками пунктів 1, 11, 25 і 28 формули винаходу.
Переваги, які можуть бути досягнуті згідно з винаходом, полягають зокрема в можливості одержання різноманітних і/або високоякісних субстратів із оптично змінюваними елементами зображення з одержанням тривимірного зображення. При цьому, зокрема, забезпечується бо можливість мінімізації зносу деталей.
Може бути оптимізована кількість обертів протягом часу взаємодії з магнітним елементом і/або на вибір може бути реалізований режим роботи з обертанням і без обертання.
Особливо придатний до застосування пристрій для орієнтування магнітних або намагнічуваних частинок у нанесеному на одну сторону полотноподібного або аркушевого субстрату покривному засобі містить магнітний циліндр, розміщений у тракті транспортування субстрату, і по зовнішньому обхвату множину утворюючих магнітне поле пристроїв, скорочено називаних магнітними пристроями, причому частина або всі магнітні пристрої в кожному випадку містять магніти, виконані з можливістю обертання за допомогою відповідного двигуна, і магнітний циліндр, встановлений у стінках рами із можливістю обертання.
Завдяки переважно безконтактному зв'язку за допомогою передавача для безконтактної передачі електричної енергії і/або керувальних сигналів ззовні у або на обертовий магнітний циліндр, що містить передавальний вузол, нерухомо закріплений на рамі, і передавальний вузол, у режимі роботи нерухомо закріплений на циліндрі, можна забезпечити, наприклад, підведення і/або передачу керувальних сигналів із невеликим зносом.
Окрім цього, у переважній формі виконання безконтактного вузла спряження на основі передачі даних через шину можна досягти високої швидкості передачі даних і/або розширення передачі параметрів у будь-який момент. Оскільки електричну енергію також одержують за допомогою того самого передавача, отримують ефективне рішення, яке дозволяє економити простір.
Особливо переважною є форма виконання, в якій кілька або всі утворюючі магнітне поле пристрої розміщені або можуть бути розміщені на магнітному циліндрі по його обхвату з можливістю позиціонування.
Для цього переважно передбачена передача електричної енергії і/або сигналів на магнітний пристрій таким чином, що з'єднання між прокладеними у магнітному циліндрі відгалуженнями лінії та двигуном і/або блоком керування двигуном чи блоком логічних схем керування двигуном підтримується також при суттєвому переміщенні магнітного пристрою по обхвату циліндра.
У переважній формі виконання винаходу принаймні на одній ділянці по обхвату циліндра може бути утворений безперервний контакт між магнітним пристроєм, виконаним із можливістю безперервного регулювання положення вздовж принаймні однієї ділянки по обхвату, і нерухомо
Зо встановленими на циліндрі контактними елементами таким чином, що забезпечується можливість змінюваного позиціонування обертових магнітів. При цьому, наприклад, забезпечується безперервний контакт при суттєвому відносному переміщенні по обхвату циліндра на відстань, наприклад, щонайменше 10 мм, переважно щонайменше 50 мм. Це забезпечується переважно завдяки застосуванню ковзного контакту, зокрема контактного кільця.
Альтернативно у переважній формі виконання винаходу на кількох або на всіх магнітних пристроях, які мають бути приведені в дію, можуть бути передбачені електричні з'єднувальні елементи, які можуть бути введені в електропровідний контакт із кінцями відгалужень лінії, які передають електричну енергію і/або електричні керувальні сигнали, і через які до відповідного магнітного пристрою можна подавати електричну енергію і/або керувальні сигнали.
Додаткові подробиці та форми виконання описані у наведених далі прикладах виконання винаходу і самі по собі - якщо не існує суперечностей - у кожному випадку можуть бути скомбіновані з однією з вищеописаних форм виконання пристрою, циліндра і/або машини.
Приклади виконання винаходу зображені на кресленнях і далі описані докладніше.
На кресленнях наведено:
Фіг. 1 Приклад виконання машини для одержання оптично змінюваних елементів зображення на субстраті;
Фіг. 2 Схематичне зображення субстрату з нанесеними друкованими елементами із оптично змінюваного покривного засобу;
Фіг. 3 Схематичне зображення субстрату з нанесеними на нього оптично змінюваними елементами зображення;
Фіг. 4 Збільшене зображення друкарської секції з фіг. 1;
Фіг. 5 Збільшене зображення пристрою для орієнтування магнітних або намагнічуваних частинок із фіг. 1;
Фіг. 6 Схематичне зображення в ізометричній проекції однієї з форм виконання магнітного циліндра;
Фіг. 7 Схематичне зображення перерізу утворюючого магнітне поле пристрою з обертовими магнітами;
Фіг. 8 Зображення пристрою для орієнтування магнітних або намагнічуваних частинок у 60 вертикальному перерізі перпендикулярно напрямку транспортування;
Фіг. 9 Схематичне зображення процесу передачі сигналу і підведення енергії для магнітного циліндра;
Фіг. 10 Збільшене зображення електромагнітного вузла спряження;
Фіг. 11 Зображення в ізометричній проекції приєднання електромагнітного вузла спряження до рами і магнітного циліндра;
Фіг. 12 Зображення у перерізі перпендикулярно осі однієї з форм виконання магнітного циліндра;
Фіг. 13 Зображення в ізометричній проекції фрагмента магнітного циліндра, що охоплює канал із захватами;
Фіг. 14 Деталізоване зображення із фіг. 13 із підключенням друкованих провідників на магнітному циліндрі;
Фіг. 15 Зображення в ізометричній проекції магнітного пристрою під кутом знизу;
Фіг. 16 Альтернативна форма виконання магнітного пристрою, вид під кутом знизу;
Фіг. 17 Вид зверху контактів, розміщених на затискному елементі;
Фіг. 18 Зображення у поперечному перерізі магнітного циліндра з петлеподібно прокладеними джгутами проводів для передачі енергії і/або сигналів на магнітні пристрої.
Машина 01, наприклад друкарська машина 01, зокрема машина 01 для друкування цінних паперів, для одержання оптично змінюваних елементів 03 зображення на субстраті 02, наприклад полотноподібному або аркушевому задруковуваному матеріалі 02, містить пристрій 04 для нанесення, наприклад друкарську секцію 04, за допомогою якої оптично змінюваний покривний засіб 06, наприклад оптично змінювана друкарська фарба 06 або лак 06, може бути нанесений на щонайменше одне місце нанесення, наприклад задруковуване місце, на принаймні першу сторону субстрату 02, наприклад задруковуваного матеріалу 02, по всій площі або на ділянках у формі друкованих елементів 08, а також пристрій 07 для орієнтування частинок, наявних в оптично змінюваному і нанесеному на субстрат 02 покривному засобі 06 та відповідальних за оптичну варіабельність (див., наприклад, фіг. 1). Цей пристрій 07 далі скорочено називаний також орієнтувальним пристроєм 07.
Нанесені перед обробкою орієнтувальним пристроєм 07 за допомогою пристрою 04 для нанесення на субстрат 02 друковані елементи 08 зі змінюваного покривного засобу 06 за своїм
Зо розміром і положенням можуть відповідати утворюваним оптично змінюваним елементам 03 зображення (див., наприклад, фіг. 2 і фіг. 3) або залежно від обставин можуть перевищувати їх за розміром чи взагалі простягатися по поверхні кількох смуг 09 із надрукованими зображеннями. Якщо друковані елементи 08 мають більший розмір, оптично змінюваний елемент 03 зображення шляхом орієнтування формують, наприклад, не на всій поверхні, вкритій оптично змінюваним покривним засобом 06.
Частинками, які відповідають за оптичну варіабельність, при цьому є наявні у покривному засобі 06, наприклад друкарській фарбі 06 або лаку 06, магнітні або намагнічувані несферичні частинки, наприклад частинки пігменту, далі скорочено називані також магнітними пластівцями.
Машина 01 виконана переважно для одержання смуг 09 із надрукованими зображеннями, наприклад цінних паперів 09, зокрема банкнот 09, або проміжних продуктів для виготовлення подібних цінних паперів 09, наприклад ділянок задруковуваного матеріалу, на яких нанесені друковані зображення кількох подібних цінних паперів 09. Субстрат 02, наприклад, задруковуваний матеріал 02, може бути виготовлений, наприклад, із паперу на основі целюлози або переважно бавовняного волокна, із синтетичного полімеру або з гібридного продукту.
Перед нанесенням покриття у вищеописаному пристрої 04 для нанесення він може не містити або вже містити покриття, він може бути не задрукований або вже одно- чи кількаразово задрукований, або підданий механічній обробці іншим чином. На одній поздовжній ділянці полотноподібного субстрату 02 або аркуші аркушевого субстрату 02 розміщено або має бути розміщено в процесі обробки субстрату 02 переважно множину смуг 09 із надрукованими на них зображеннями, наприклад виготовлюваних банкнот 09, рядком одна поряд із одною, а множину подібних рядків смуг 09 чи їх друковане зображення розміщено або має бути розміщено в напрямку Т транспортування (див., наприклад, фіг. 2 і фіг. 3).
Машина 01, виконана у формі друкарської машини 01, в принципі може містити одну або кілька друкарських секцій 04 із одним або кількома друкарськими апаратами для будь-якого способу друку. Проте, в переважній формі виконання вона містить одну друкарську секцію 04 із принаймні одним працюючим у способі флексографії або переважно трафаретного друку друкарським апаратом 11; 12, за допомогою якого оптично змінюваний покривний засіб 06 наносять чи можна наносити на першу сторону задруковуваного матеріалу 02. Вказаними способами друку, зокрема трафаретного друку, можна наносити товщий порівняно з іншими бо способами друку шар матеріалу. При цьому вираз "перша сторона" субстрату 02 чи задруковуваного матеріалу 02 вибраний довільно і має означати ту сторону задруковуваного матеріалу 02, на яку нанесений або був нанесений, або може бути нанесений оптично змінюваний покривний засіб 06.
У зображеній на кресленнях і переважній формі виконання друкарська машина 01 містить подавальний пристрій 13 для задруковуваного матеріалу, наприклад розмотувальний пристрій 13 для рулонів або переважно самонаклад 13, за допомогою якого подають або можна подавати, наприклад, полотноподібний або переважно аркушевий задруковуваний матеріал 02 - у разі необхідності за допомогою додаткових друкарських або оброблювальних секцій - до друкарської секції 04, в якій наносять оптично змінюваний покривний засіб 06, наприклад до флексографської секції або зокрема секції 04 трафаретного друку; щонайменше один друкарський апарат 11; 12, наприклад флексографський апарат або зокрема апарат 11; 12 трафаретного друку. У зображеній на кресленнях і переважній формі виконання передбачено два апарати 11; 12 трафаретного друку, які переважно об'єднані в одній і тій самій друкарській секції 04 ії між кожним формним циліндром 14; 16, наприклад циліндром 14; 16 трафаретного друку, і спільним притискним циліндром 17, утворюють два задруковуваних місця для тієї самої, в даному випадку першої, сторони задруковуваного матеріалу 02 (див., наприклад, фіг. 4).
Завдяки виконанню друкарського апарата у формі апарата 11; 12 трафаретного друку можна наносити також товщий шар покривного засобу 06. У тракті транспортування між обома задруковуваними місцями може бути передбачений напрямлений на першу сторону транспортованого через друкарську секцію 04 задруковуваного матеріалу 02 сушильний і/або отверджувальний пристрій 18, наприклад УФ-сушарка 18. Оптично змінюваний покривний засіб 06 нанесений або може бути нанесений за допомогою лише одного або обох апаратів 11; 12 трафаретного друку.
Переважно друкарський апарат 11; 12 містить як циліндр, що формує зображення, формний циліндр 14; 16 із розміщеною по його обхвату множиною зокрема однотипних і/або однакових формуючих зображення друкувальних елементів, або зокрема однотипних і/або однакових груп формуючих зображення друкувальних елементів, розміщених на ділянці по обхвату, яка відповідає довжині друкованого зображення, кількома перпендикулярними напрямку транспортування шпальтами з однаковими інтервалами між ними, і у кілька рядків із однаковим
Зо інтервалом між ними, розміщених по ширині циліндра, яка відповідає ширині друкованого зображення. Ці друкувальні елементи друкарського апарата 11; 12 при друкуванні способом флексографії виконані в формі рельєфу високого друку, а у переважному випадку при друкуванні способом трафаретного друку - в формі шаблонів для трафаретного друку.
Від друкарської секції 04, за допомогою якої наносять оптично змінюваний покривний засіб 06, задруковуваний матеріал 02 за допомогою транспортувального засобу першого транспортувального пристрою 19 можна подавати на орієнтувальний пристрій 07. При використанні полотноподібного задруковуваного матеріалу 02 для цього можуть бути застосовані один або кілька валиків із примусовим приведенням у дію або без приводу, за допомогою яких задруковуваний матеріал 02 можна подавати або подають зі сторони входу в орієнтувальний пристрій 07. У переважному випадку використання аркушевого задруковуваного матеріалу 02, тобто окремих аркушів 02 задруковуваного матеріалу, які пропускають через машину 01, як транспортувальний засіб передбачені аркушеподавальні засоби.
Ці аркушеподавальні засоби у не зображеній на кресленнях формі виконання можуть бути утворені одним або кількома передавальними циліндрами або барабанами, які приймають аркуші 02 задруковуваного матеріалу із друкарської секції 04, наприклад від притискного циліндру 17, і в разі необхідності за допомогою одного або кількох додаткових передавальних циліндрів або барабанів зі сторони входу передають до орієнтувального пристрою 07. Проте, переважно перший транспортувальний пристрій 19 виконаний у формі захоплювального обертового транспортувального пристрою 19, наприклад у формі так званої системи 19 ланцюгових захоплювачів, який містить нескінченні тягові засоби 21, наприклад нескінченні ланцюги 21, що здійснюють обертальний рух по обох сторонах рами, на яких закріплені планки 22 із захоплювачами, орієнтовані перпендикулярно напрямку Т транспортування. За допомогою планок 22 із захоплювачами можна захоплювати передні краї аркушів, таким чином транспортувати аркуші 02 задруковуваного матеріалу вздовж тракту транспортування і передавати їх у місці призначення на відповідні транспортувальні або приймальні засоби.
Переважно принаймні в зоні приймання аркуша 02 задруковуваного матеріалу із друкарської секції 04 і в зоні його передачі на орієнтувальний пристрій 07 у кожному випадку розміщене ланцюгове колесо 23; 24, називане також ланцюговим захоплювальним колесом 23; 24.
Після проходження через описаний далі докладніше орієнтувальний пристрій 07 бо задруковуваний матеріал 02 може бути за допомогою транспортувального засобу наступного,
наприклад другого, транспортувального пристрою 26 напрямлений на приймальний пристрій 27 для приймання переробленого і/або обробленого у машині 01 задруковуваного матеріалу 02, наприклад у намотувальний пристрій 27 для полотноподібного задруковуваного матеріалу 02 або стапельний стіл 27 для приймання у переважному випадку аркушевого задруковуваного матеріалу 02. У випадку полотноподібного задруковуваного матеріалу 02 це може бути також один або кілька валиків із примусовим приводом або без приводу, які продовжують тракт транспортування першого транспортувального пристрою 19 через орієнтувальний пристрій 07 і за допомогою яких задруковуваний матеріал 02 зі сторони входу може бути поданий чи подається до намотувального пристрою 27. У переважному випадку використання аркушевого задруковуваного матеріалу 02 як транспортувальний засіб передбачені аркушеподавальні засоби.
Ці засоби можуть бути, як описано вище, утворені одним або кількома передавальними циліндрами або барабанами, які приймають аркуш 02 задруковуваного матеріалу із орієнтувального пристрою 07 і нижче в напрямку потоку матеріалу передають їх на стапельний стіл 27. Переважно другий транспортувальний пристрій 26, як і перший, утворений захоплювальним обертовим транспортувальним пристроєм 26, наприклад системи 26 ланцюгових захоплювачів зі здійснюючими обертовий рух нескінченними тяговими засобами 28, наприклад нескінченними ланцюгами 28, одним або кількома ланцюговими колесами 31 чи ланцюговими захоплювальними колесами 31, а також планками 29 із захоплювачами, за допомогою яких аркуші 02 задруковуваного матеріалу з ділянки тракту транспортування передають на орієнтувальний пристрій 07 і подають, наприклад, на стапельний стіл 27 (див., наприклад, фіг. 1).
У тракті транспортування від орієнтувального пристрою 07 може бути передбачений додатковий сушильний пристрій із одним або кількома напрямленими на першу сторону задруковуваного матеріалу 02 сушильними апаратами 32, наприклад терморадіаційними сушарками 32. У не зображеній на кресленнях формі виконання винаходу в тракті транспортування між орієнтувальним пристроєм 07 і стапельним столом 27, зокрема після додаткового сушильного пристрою в тракті транспортування між орієнтувальним пристроєм 07 і приймальним пристроєм 27, передбачений охолоджувальний пристрій. Цей пристрій може бути
Зо виконаний, наприклад, у формі охолоджувального валика, розміщеного між другим транспортувальним пристроєм 26 від орієнтувального пристрою 07 і третім транспортувальним пристроєм, наприклад також виконаним у формі захоплювального обертового транспортувального пристрою, наприклад системи ланцюгових захоплювачів. У вдосконаленій формі виконання винаходу може бути передбачений не зображений на кресленні контрольний пристрій, наприклад камера з однорядковою розгорткою або камера із рядково-кадровою розгорткою, і напрямлений, наприклад, на розміщений у тракті транспортування сегмент бічної поверхні валика, виконаного у формі охолоджуваного валика або валика іншої конструкції.
Орієнтувальний пристрій 07, форми і варіанти виконання або конфігурації якого докладно описані далі і в принципі можуть бути вибрані довільно, переважно передбачений або може бути передбачений в описаній вище машині 01 чи друкарській машині 01. У переважній формі виконання він виконаний у вигляді модуля і за допомогою розміщених зі сторони входу і виходу інтерфейсів для приєднання до відкритих кінців ділянки транспортувальної системи, що простягається вище і нижче в напрямку потоку матеріалу, може бути встановлений у тракт транспортування оснащуваної ним машини 01.
Пристрій 07 для орієнтування оптично змінюваних елементів 03 зображення, наприклад для створення оптично змінюваного ефекту у попередньо нанесеному - наприклад, у формі друкованих елементів 08 - на субстрат 02, зокрема задруковуваний матеріал 02, оптично змінюваному покривному засобі 06, охоплює визначений тракт транспортування, вздовж якого транспортовуваний через орієнтувальний пристрій 07 субстрат 02 від вхідної зони, в яку подають чи можно подавати оброблюваний субстрат 02 із нанесеним на його першу сторону оптично змінюваним покривним засобом 06, певним чином спрямовують або транспортують у вихідну зону над принаймні одним магнітно активним циліндром 33, скорочено магнітним циліндром 33. При цьому як першу сторону, на яку нанесений оптично змінюваний покривний засіб 06, слід розуміти зокрема ту сторону, на якій, наприклад, вище в напрямку потоку матеріалу в тракті транспортування, може бути нанесений або наносять, або був нанесений за допомогою пристрою 04 для нанесення оптично змінюваний покривний засіб 06.
У принципі може бути передбачено також два подібних циліндри 33, розміщених по одну або по різні сторони субстрату 02, який транспортують вздовж тракту транспортування. Перший або єдиний магнітний циліндр 33 розміщений у тракті транспортування субстрату 02 переважно по 60 його другу сторону, таким чином, що при транспортуванні над першим чи єдиним магнітним циліндром 33 він обернений назовні своєю першою стороною, на яку зокрема вище в напрямку потоку матеріалу іпіїпе нанесений оптично змінюваний покривний засіб 06.
По зовнішньому обхвату магнітного циліндра 33 розміщено множину утворюючих магнітне поле пристроїв 34, далі скорочено називаних також магнітними пристроями 34, кожен із яких містить принаймні один магнітний елемент 44 для орієнтування принаймні частини магнітних або намагнічуваних частинок покривного засобу 06, нанесеного на задруковуваний матеріал 02, який спрямовують повз них. Як утворюючий магнітне поле пристрій 34 чи магнітний пристрій 34 в даному випадку загалом слід розуміти магнітний пристрій, який утворює довготривале або з можливістю відключення принаймні в напрямку тракту транспортування (зокрема достатньо велике для орієнтування наявних у покривному засобі 06 частинок на субстраті 02, який, як тут описано, пропускають над ним) магнітне поле. При цьому магнітні елементи 44 можуть бути утворені постійними магнітами із гравіруванням або без нього, електромагнітами або комбінаціями кількох постійних і/або одного або кількох електромагнітів. Незалежно від того, йдеться про один єдиний постійний і/або електромагніт чи комбінацію з кількох постійних і/або електромагнітів, ці підпорядковані магнітному пристрою 34 і призначені для орієнтування частинок магнітні системи в подальшому загалом скорочено називаються магнітами 44. Усі або принаймні частину магнітів 44 встановлено з можливістю обертання на готовому до роботи циліндрі 33.
У випадку описаної вище множини смуг 09 на кожному субстраті 02, наприклад на кожній ділянці субстрату або кожному аркуші 02 задруковуваного матеріалу чи субстрату, по обхвату циліндра розміщено або може бути розміщено кілька рядів магнітних пристроїв 34 на відстані один від одного перпендикулярно напрямку Т транспортування, які в процесі розмотування взаємодіють із малюнком елементів 03 зображення на субстраті 02, на який необхідно діяти магнітними полями. При описаному вище напрямленні субстрата 02 над магнітним циліндром 33, причому, наприклад, його перша сторона при транспортуванні над першим циліндром 33 обернена назовні, відбувається орієнтування частинок під дією магнітних пристроїв 34, тобто, в даному випадку, наприклад крізь субстрат 02. Неоснащений циліндр при цьому називають також корпусом циліндра, який може бути оснащений магнітними пристроями 34 і діє як магнітний циліндр 33.
Зо Як описано вище, частина або всі магнітні пристрої 34 містять магніти 44, виконані з можливістю обертання навколо осі К. Магніт 44 зокрема примусово приводять в обертальний рух за допомогою двигуна. При цьому двигун 46, який взаємодіє з магнітними пристроями 34, зокрема електродвигун 46, може бути інтегрований у конструкцію відповідного магнітного пристрою 34 або як окремий конструктивний вузол вбудований у цей магнітний пристрій 34.
У переважній вдосконаленій формі виконання двигун 46 може бути виконаний у формі крокового електровигуна або двигуна 46 з можливістю регулювання частоти обертання і/або кутового положення із вбудованим у двигун або приєднаним зі сторони навантаження датчиком частоти обертання і/або кутового положення.
Вісь КЕ, зокрема вісь К обертання магніту 44, орієнтована переважно перпендикулярно обвідній поверхні циліндра, тобто перпендикулярно осі циліндра, і перетинає останню. Проте, принаймні вона простягається у конусі навколо цього перпендикуляра із максимальним кутом при його вершині 15" і крізь вісь циліндра.
Переважно магнітний пристрій 34 встановлений або може бути встановлений із можливістю рознімання на циліндрі 33 таким чином, що у змонтованому стані він може бути встановлений на визначеному місці по обхвату циліндра 33 і переважно з можливістю змінання цілком з циліндра 33 і/або позиціонування по обхвату циліндра 33 в аксіальному напрямку і/або по його обхвату.
Для цього магнітний пристрій 34 містить виконаний з однієї або кількох частин носій 47, на якому встановлюють магніт 44 і двигун 46, наприклад виконані з однієї або кількох частин раму 47 або корпус47, що містить переважно принаймні один підпорядкований відповідному магнітному пристрою 34 з'єднувальний елемент 94 для встановлення з можливістю рознімання іМабо позиціонування магнітного пристрою 34 на магнітному циліндрі 33. У переважній описуваній формі виконання носій 47 - а разом із цим магнітний пристрій 34 - виконаний із кількох частин і містить несучий елемент 47.1, наприклад цоколь 47.1, або відкритий назовні приймальний елемент 47.1, на якому або в якому з можливістю рознімання може бути закріплений або закріплений вміщуючий магніти 44 і двигун 46 вузол 43 магнітного пристрою 34, наприклад в даному випадку називаний магнітним вузлом 43 (див., наприклад, фіг. 14, фіг. 15 або фіг. 16). Магнітний вузол 43 може мати власний корпус 47.2. Переважно в цій форма виконання несучий елемент 47.1 містить приєднувальні елементи для підведення електричної 60 енергії і/або сигналів і/або щонайменше один з'єднувальний елемент 94, встановлений із можливістю рознімання на циліндрі 33 таким чином, що в змонтованому стані він розміщений у визначеному місці по обхвату циліндра 33 і, наприклад, цілком може бути знятий з циліндра 33, мМабо з можливістю позиціонування по обхвату циліндра 33 в аксіальному напрямку і/або по обхвату. При цьому, наприклад, можна позиціонувати по обхвату циліндра несучий елемент 47.1, який вже оснащений магнітним вузлом 43, або спочатку позиціонувати по обхвату циліндра несучий елемент 47.1, а вже потім оснастити його магнітним вузлом 43.
Для закріплення магнітних пристроїв 34 в принципі можуть бути передбачені пари взаємодіючих з'єднувальних елементів 94; 96 будь-якого виду, які з фрикційним з'єднанням або геометричним замиканням фіксують магнітний пристрій 34 по обхвату магнітного циліндра 33.
У даному випадку передбачений переважно фрикційний чи затискний з'єднувальний елемент 94, 96 між відповідним магнітним пристроєм 34 і циліндром 33, який забезпечує можливість безперервного позиціонування магнітного пристрою 34 по обхвату принаймні на одній ділянці завдовжки понад 10 мм, переважно понад 50 мм, особливо переважно безперервного позиціонування по принаймні половині обхвату циліндра. Це може бути, наприклад, виконаний із можливістю вертикального переміщення вздовж магнітного пристрою 34 з'єднувальний елемент 94, наприклад затискний елемент 94, зокрема затискний сухар 94, який може бути підведений через проріз знизу, зокрема з обох сторін, до нерухомо закріпленого на циліндрі з'єднувального елемента 96, наприклад опори 96, зокрема опорного ребра 96 (див., наприклад, фіг. 14, фіг. 15 або фіг. 16). Підведення до опори 96 може бути здійснене, наприклад, за допомогою різьбового з'єднання, наприклад пропущеного всередині магнітного пристрою 34 через дно носія 47, зокрема несучого елемента 47.1, і взаємодіючого з різьбою у затискному елементі 94 гвинта 97. При цьому може бути передбачений підпорядкований магнітному пристрою 34 з'єднувальний елемент 94 на корпусі 47 або рамі 47 нерознімного в процесі експлуатації магнітного пристрою 34 або на вишеописаному виконаному з можливістю рознімання несучому елементі 47.1.
Магнітні пристрої 34 можуть бути розміщені або виконані з можливістю розміщення у або на кількох, наприклад від чотирьох до семи, зокрема від чотирьох до шести, розміщених аксіально на відстані один від одного і переважно з можливістю позиціонування в аксіальному напрямку кільцевих елементах 37, причому в або на цих кільцевих елементах 37, в свою чергу, в кожному
Зо випадку по обхвату і переважно із можливістю позиціонування по обхвату розміщений або може бути розміщений щонайменше один, переважно кілька, наприклад від двох до дванадцяти, переважно від п'яти до десяти, один за одним магнітів 44 чи магнітних пристроїв 34 (див., наприклад, фіг. 6). Кільцеві елементи 37 по своєму зовнішньому обхвату замкнуті, наприклад, охоплюючими їх захисними елементами 48, наприклад захисними пластинами 48, з'єднаними в одне ціле з кільцевими ребрами, або встановленими зверху накладками 48, в яких виконані, наприклад, описані вище всмоктувальні отвори 49, а також не зображені на кресленні вирізи у відповідному місці магнітних елементів 44 (наприклад, позначені для частини правого кільцевого елемента 37 на фіг. 6). Альтернативно може бути передбачена накладка 48, що в аксіальному напрямку перекриває всі кільцеві елементи 37, у відповідних місцях якої виконані прорізи і/або всмоктувальні отвори 49. Всмоктувальні отвори 49, зокрема розміщені під ними всмоктувальні канали 51, сполучені відповідними лініями з вакуум-насосом. Так, наприклад, передбачена лінія 53, що простягається по центру в аксіальному напрямку через принаймні одну, переважно через обидві цапфи 52.1; 52.2 циліндра, наприклад у формі отвору 53, яка зі сторони торця через прохідний отвір 54 сполучена з вакуумпроводом чи джерелом вакууму, а зі сторони циліндра, наприклад через один або кілька допоміжних отворів 56 і переважно один або кілька клапанів 57, сполучена зі всмоктувальними отворами 49, зокрема всмоктувальними каналами 51.
При використанні полотноподібного субстрату 02 магнітний циліндр 33 може бути виконаний без будь-яких діючих на субстрат 02 фіксувальних засобів. Залежно від обставин по обхвату можуть бути виконані вищеописані всмоктувальні отвори, сполучені з вакуум-насосом, які забезпечують надійне прилягання субстрату 02 до зовнішньої бічної поверхні. Для даного переважного випадку аркушевого субстрату 02 по обхвату циліндра 33 передбачені переважно утримувальні засоби 36, наприклад захоплювачі 36 так званої планки із захоплювачами, які своїм переднім краєм приймають транспортований над циліндром 33 аркуш 02 субстрату і під час обертання циліндра 33 можуть утримувати чи утримують його у межах визначеного кутового діапазону. При цьому виконаний таким чином магнітний циліндр 33 одночасно застосовують для транспортування субстрату 02.
Магнітний циліндр 33 із двома цапфами 52.1; 52.2 циліндра, які по торцях видаються назовні із його корпусу, встановлений із можливістю обертання у стінках 38; 39 рами, наприклад бічних бо деталях 38; 39 рами, на якій розміщені конструктивні елементи орієнтувального пристрою 07.
При цьому цапфи 52.1; 52.2 циліндра слід розуміти також як зображену в даному випадку конструкцію, згідно з якою вищезгадані "дапфами 52.1; 52.2 циліндра" є кінці наскрізного вала 52, що видаються із торців циліндра назовні. В особливо переважній формі виконання опора виконана таким чином, що циліндр 33 можна вставляти в раму і знову виймати із неї. Для цього обидві торцеві цапфи 52.1; 52.2 переважно ообпирають на вкладиш 58.1 багатоелементного радіального підшипника 58, який у готовому до експлуатації стані доповнений другим вкладишем 58.2 підшипника до замкнутого кільця підшипника. Одна з обох цапф 52.1; 52.2 у готовому до експлуатації стані продовжується частиною 59 вала, тобто валом 59, наприклад привідним валом 59, який у змонтованому стані циліндра 33 зі сторони виходу нерухомо з'єднаний із цапфами 52.1; 52.2. Зі сторони приводу вал 59, наприклад, нерухомо з'єднаний із привідним колесом 61, що надає обертального руху циліндру 33, наприклад із косозубою шестірнею 61, яку, наприклад через трансмісію, приводять у дію разом із іншим агрегатом машини 01 або за допомогою спеціально передбаченого привідного двигуна.
Інша цапфа 52.2; 52.1 в принципі також може бути подовжена через привідний вал і/або містити лінію 53 для всмоктуваного повітря із торцевим отвором.
Довжину цапф і розміщення радіального підшипника 58 переважно визначають таким чином, що загальна довжина циліндра 33, який охоплює цапфи 52.1; 52.2, є меншою, ніж ширина рами в світлі у принаймні одному тракті транспортування, який простягається назовні за межі рами в радіальному напрямку, зокрема в основному вертикально, для виймання циліндра 33. Між цапфою 52.1; 52.2, яка охоплює торцевий отвір лінії 53 для всмоктуваного повітря, та її продовженням - наприклад у формі привідного вала 59 або, наприклад, частини 62 вала для подачі всмоктуваного повітря безпосередньо до прохідного отвору 54 - може бути передбачене виконане з однієї або кількох частин ущільнення 78, яке в змонтованому стані через концентричну виїмку продовжує лінію 53 для всмоктуваного повітря; проте, у випадку продовження валом 59 забезпечує нерухоме з'єднання між цапфами 52.1; 52.2 і валом 59 або принаймні відповідне нерухоме з'єднання між валом 59 і цапфами 52.1; 52.2. Ущільнення 78 може охоплювати дві клиновидні шайби, виконані з можливістю притискання одна до одної своїми навскісними поверхнями.
У вдосконаленій формі виконання винаходу опорні засіби і/або наприклад цапфи 52.1; 52.2
Зо циліндра 33, в які встановлюють цапфи циліндра 33, виконані таким чином, що встановлений у раму циліндр на вибір замість магнітного циліндра 33 може бути оснащений одним передавальним циліндром (без магнітних пристроїв 34).
Для виконаного переважно з можливістю виймання з рами магнітного циліндра 33 передбачений принаймні один передавач 63 для передачі електричної енергії і/або керувальних сигналів ззовні у або на обертовий циліндр 33. Цей передавач 63 переважно виконаний у формі безконтактного передавача 63, наприклад у формі електромагнітного вузла 63 спряження, і слугує як для передачі електричної енергії для приведення в дію, наприклад, двигунів 46, так і для передачі сигналів для керування двигуном, наприклад заданих параметрів керування для керувальних засобів, які переміщуються разом із циліндром 33, наприклад блока мікропроцесорного керування, або безпосередньо керувальних сигналів, які необхідно передавати на блок керування двигуном. Подібні задані параметри керування або керувальні сигнали можуть охоплювати заданий статус ("активний"/"неактивний") і/або задану частоту обертання для відповідного двигуна 46, і/або інформацію про актуальну швидкість роботи машини, і/або значення параметрів для параметризації керувальних засобів і/або блоків керування двигуном.
Для цього виконаний у формі безконтактного передавача 63 вузол 63 спряження містить два виконаних із можливістю обертання один відносно одного передавальних вузли 64; 66, а саме один нерухомо закріплений на рамі передавальний вузол 64 і принаймні у змонтованому стані циліндра 33 чи в режимі експлуатації нерухомо закріплений на циліндрі передавальний вузол 66, за допомогою яких передають і/або можуть бути передані керувальні сигнали і/або задані параметри керування у формі електромагнітних сигналів і/або полів. Передавальні вузли 64; 66 переважно мають кільцеподібну форму, зокрема замкнених кілець, і в кожному випадку розміщені концентрично навколо осі обертання магнітного циліндра 33. У переважній формі виконання переважно кільцеподібні передавальні вузли 64; 66 розміщені один поряд із одним в аксіальному напрямку і не містять активних елементів, принаймні активних елементів, застосовуваних для передачі електромагнітних полів чи сигналів, таких як, наприклад, котушки і або петлеподібні контури, які прокладені із взаємним проникненням в аксіальному напрямку.
При цьому передача відбувається через торцеві поверхні чи зазор між ними.
Для передачі керувальних сигналів і/иабо заданих параметрів керування на циліндр 33 бо застосовують, наприклад, нерухомо встановлений на рамі передавальний вузол 64, наприклад у формі передавального модуля 64, і нерухомо встановлений на циліндрі передавальний вузол 66 як виконаний із можливістю безпровідного з'єднання із ним в смислі техніки передачі сигналів приймальний модуль 66. За допомогою такого з'єднання керувальні сигнали і/або задані параметри керування, зокрема від блока 5 керування машини або вбудованого в нього блока 5 керування можуть бути передані на циліндр 33. При застосуванні циліндра 33, виконаного з можливістю виймання, нерухомо встановлений на циліндрі в режимі роботи передавальний вузол 66 розміщений на обертовій деталі, яка залишається в рамі, наприклад частині 59 або 62 вала, і тому залишається у рамі при вийманні циліндра 33. Це дозволяє уникнути помилок або великих витрат на регулювання при повторному вставлянні циліндра.
У переважній формі виконання вузол спряження 63 виконаний для передачі сигналів у двох напрямках із першим передавальним каналом 67 для описаної вище передачі керувальних сигналів і/або заданих параметрів керування на циліндр 33 і другим передавальним каналом 68 для передачі сигналів в зворотному напрямку, наприклад для передачі фактичного статусу ("обертається"/"не обертається") двигунів 46 і/або сигналів про помилку двигунів 46, таких як, наприклад, "несправний", і/або стосовно положення при обертанні і/або кутових швидкостей двигунів 46, від циліндра 33 на нерухомо встановлений на рамі передавальний вузол 64 і звідти на розміщений зовні блок керування. Для другого передавального каналу 68 нерухомо встановлений на циліндрі передавальний вузол 66 діє як передавальний модуль 66, а нерухомо встановлений на рамі передавальний вузол 64 діє як приймальний модуль 64.
Передачу сигналу на принаймні останній ділянці від зовнішнього блока 5 керування на нерухомо встановлений на рамі передавальний вузол 64, зокрема охоплений ним електронний пристрій 69 передачі даних, безконтактну передачу на нерухомо встановлений на циліндрі передавальний вузол 66, зокрема охоплений ним електронний пристрій 71 передачі даних, і звідти на двигуни 46, зокрема блок 72 логічних схем керування системи керування двигуном або центрального засобу керування і/або передачу сигналу в зворотному напрямку здійснюють через шинну систему 73; 74, переважно через САМ-шину 73; 74, і/або на основі стандартизованого протоколу передачі даних для шин даних, наприклад САМ-протоколу, зокрема САМорепУ. При цьому ділянку між обома електронними пристроями 69; 71 передачі даних, попри деякі електромагнітні і почасти нематеріальні ділянки передачі даних, внаслідок
Зо застосуванню наскрізного протоколу слід розуміти як охоплену вказаною шинною системою 73; 74.
У переважній формі виконання винаходу передачу електричної енергії для приведення в дію двигунів 46 і в разі необхідності керувальних засобів, які споживають енергію, також здійснюють безконтактно через вузол 63 спряження. Для цієї передачі використовують, наприклад, також електромагнітну індукцію в режимі генератора. При цьому, наприклад, від зовнішнього джерела
Р енергії до нерухомо встановленого на рамі передавального вузла 64, зокрема охопленого ним блока 77 силових електронних пристроїв, подають електричну енергію, яку шляхом електромагнітної індукції безконтактно подають на нерухомо встановлений на циліндрі передавальний вузол 66, зокрема на охоплений ним блок 77 силових електронних пристроїв, в якому насамкінець підведену енегрію р використовують для роботи двигунів 46. В той час як джерело енергії Р постачає, наприклад, постійну напругу 24 В, за допомогою блока 77 силових електронних пристроїв нерухомо встановленого на циліндрі передавального вузла 66 для силового блока р двигунів 46 генерують напругу 12 В постійного струму.
Як розміщений поза циліндром 33 блок З керування може бути передбачений програмований контролер (ЗРБ), в свою чергу з'єднаний із блоком 5 керування машини або інтегрований у нього. Між блоком 5 керування і електронним пристроєм 69 передачі даних передавального вузла 64, нерухомо встановленого на рамі, може бути передбачений конвертор, який перетворює сигнали, що надходять від блока 5 керування, на описаний вище як переважний протокол САМ-Шини.
В принципі передавач 63 може бути встановлений на будь-якому з торців циліндра 33.
Завдяки тому, що зі сторони приводу, наприклад, вже передбачений вал 52, який залишається на рамі також при описаному вище можливому вийманні циліндра 33, передавач 63 переважно встановлюють на торці циліндра 33 зі сторони приводу. Зокрема, при наявності з обох сторін елементів для приєднання лінії подачі всмоктуваного повітря, на його торці зі сторони приводу додатково передбачений також описаний вище елемент для приєднання лінії подачі всмоктуваного повітря, із, наприклад, описаною вище лінією 53, прохідним отвором 54 і в разі необхідності ущільненням 78.
Передавач 63 переважно встановлений на рамі чи на відповідній стінці 38 рами таким чином, що він може залишатися на рамі, коли циліндр 33 разом із цапфами 52.1; 52.2 виймають бо із рами. Для цього і для забезпечння якомога меншої ширини рами в світлі принаймні нерухомо встановлений на рамі передавальний вузол 64, наприклад, принаймні частково, переважно всією своєю довжиною в аксіальному напрямку встановлений у виїмку в стіні 38 рами таким чином, що він з внутрішньої сторони рами принаймні вдається у площину рами або переважно цілююом заглиблений у неї. Ще більш переважною є форма виконання, в якій додатково передавальний вузол 66, нерухомо встановлений циліндрі також в режимі роботи, принаймні частково вдається у площину рами або навіть цілком заглиблений у неї. У цій формі виконання ширину рами в світлі вибирають лише незначно або несуттєво більшою, ніж довжина циліндра 33 з цапфами 52.1; 52.2.
Описані вище сигнали і/або електричну енергію подають на нерухомо встановлений на рамі передавальний вузол 64 через відповідні приєднувальні елементи 79; 81 і відводять із нерухомо встановленого на циліндрі передавального вузла 66 через відповідні приєднувальні елементи 82; 83 у циліндр 33.
При цьому відповідна лінія 84 передачі сигналів і/або лінія 86 для підведення енергії можуть бути прокладені у виконаній у валі 52 в аксіальному напрямку канавці 87, і на аксіальній висоті від розміщених групою по обхвату один за одним магнітних пристроїв 34 групи в кожному випадку відведено відповідну кількість відгалужень 84.1; 84.2; 86.1; 86.2 лінії. Для забезпечення зручного доступу канавка 87 може бути виконана у каналі, в якому розміщують описану вище планку із захоплювачами, або безпосредньо поряд із цим каналом.
Відгалуження 84.1; 84.2; 86.1; 86.2 лінії для передачі сигналу і/або для підведення енергії в принципі можуть бути прокладені безпосередньо поряд із магнітними пристроями 34 або в них і приєднані, наприклад, шляхом затискання. Проте, передачу енергії і/або керувальних сигналів можна здійснювати також, як зображено, нариклад, на фіг. 14 і фіг. 15, через розміщені принаймні на одній ділянці по обхвату пари 88.1, 91.1; 88.2, 91.2; 89.1, 92.1; 89.2, 92.2 контактів в формі ковзного контакту 88.1, 91.1; 88.2, 91.2; 89.1, 92.1; 89.2, 92.2 або, як зображено, наприклад, на фіг. 16 - фіг. 18, через відповідні відгалуження 84.1; 84.2; 86.1; 86.2 лінії та рознімні штекерні елементи 98, 99, до відповідного магнітного пристрою 34 із передбаченим на кінці лінії з'єднувальним елементом 098 і відповідним з'єднувальним елементом 99, приналежним магнітному пристрою 34.
В особливо переважній, наприклад, стосовно витрат на прокладення кабелів формі електричного з'єднання через виконану у вигляді ковзних контактів 88.1, 91.1; 88.2, 91.2; 89.1, 92.1; 89.2, 92.2 пару контактів 88.1, 91.1; 88.2, 91.2; 89.1, 92.1; 89.2, 92.2, вони переважно реалізовані за допомогою двох дводоріжкових ковзних контактів 88.1, 91.1; 88.2, 91.2; 89.1, 92.1; 89.2, 92.2, завдяки яким забезпечується можливість змінюваного позиціонування магнітного пристрою 34 по обхвату безперервно на відрізку завдовжки принаймні 10 мм, переважно принаймні 50 мм, в ідеальному випадку щонайменше в межах половини обхвату циліндра.
Для менших ділянок по обхвату це може бути реалізовано в принципі у формі відповідної ділянки, що простягається по обхвату, із електропровідними доріжками на нижній стороні або на стороні магнітного пристрою 34, і відповідних нерухомо встановлених, зокрема підпружинених контактних штифтів, розміщених на корпусі циліндра. Також можливим є застосування розміщених як на магнітному пристрої 34, так і на корпусі циліндра по обхвату ділянок електропровідних доріжок, які перекривають одна одну на ділянці по обхвату при змінюваному позиціонуванні магнітного пристрою 34 і утворюють контакт.
Проте, в переважній формі виконання винаходу із ковзними контактами 88.1, 91.1; 88.2, 91.2; 89.1, 92.1; 89.2, 92.2 як розміщені зі сторони підведення контактні елементи 88.1; 88.2; 89.1; 89.2 на циліндрі 33 у зоні передбачених по обхвату ділянок для позиціонування магнітних пристроїв 34 по обхвату прокладені електропровідні доріжки 88.1; 88.2; 89.1; 89.2, наприклад друковані провідники 88.1; 88.2; 89.1; 89.2 або струмопровідні шини 88.1; 88.2; 89.1; 89.2, таким чином, що вони перебувають в електропровідному контакті із контактними елементами 91.1; 91.2; 92.1; 92.2, які взаємодіють зі встановленими на стороні споживача чи приймача магнітними пристроями 34. Підпорядковані магнітним пристроям 34 контактні елементи 91.1; 91.2; 92.1; 92.2 встановлені, наприклад, на носії 47, переважно на несучому елементі 47.1, і/або переважно виконані в формі підпружинених контактних штифтів 91.1; 91.2; 92.1; 92.2, які при встановленні магнітного пристрою 34 на циліндрі 33 притискаються до електропровідних доріжок 88.1; 88.2; 89.1; 89.2 і, наприклад, принаймні незначно стискають пружину.
У переважній, наприклад описаній вище і охоплюючій кільцеві елементи 37 формі виконання магнітного циліндра 33, електропровідні доріжки 88.1; 88.2; 89.1; 89.2 прокладені на деяких ділянках або по всій передбаченій для можливого оснащення магнітними пристроями 34 ділянці по обхвату у виконаній по обхвату заглибині 93. При цьому доріжки 88.1; 88.2; 89.1; 89.2 можуть бути прокладені на одній або на обох протилеглих бічних стінках, причому контактні елементи бо 91.1; 91.2; 92.1; 92.2 розміщені відповідно збоку на магнітному пристрої 34. Проте, в переважній формі виконання контактні елементи 91.1; 91.2; 92.1; 92.2 розміщені на оберненій у змонтованому стані всередину циліндра нижній стороні магнітного пристрою 34 і взаємодіють із доріжками 88.1; 88.2; 89.1; 89.2, прокладеними у заглибині 93 під встановлюваними або встановленими магнітними пристроями 34 по обхвату. Самозрозуміло, для передачі сигналу і підведення електричної енергії в кожному випадку передбачені два контактних елементи 91.1; 91.2; 92.1; 92.2 і дві доріжки 88.1; 88.2; 89.1; 89.2, а також два відгалуження 84.1; 84.2; 86.1; 86.2 лінії для доріжок 88.1; 88.2; 89.1; 89.2.
В одній із переважних, наприклад стосовно забезпечення особливо надійного електричного контакту при підведенні електричної енергії і/або сигналів, форм виконання на кожному з магнітних пристроїв 34, які необхідно приводити в дію, зокрема на їх носіях 47, зокрема на несучому елементі 47.1, передбачені електричні з'єднувальні елементи, в кінцях або на кінцях яких шляхом фрикційного з'єднання, із геометричним замиканням або нерознімно закріплені чи можуть бути закріплені відгалуження 84.1; 84.2; 86.1; 86.2 лінії, по яких передають електричну енергію і/або електричні сигнали, і через які до відповідного магнітного пристрою 34 можуть бути підведені чи підведені електрична енергія і/або сигнали. Для забезпечення можливих змін позиціонування магнітних елементів 34 довжина відгалужень 84.1; 84.2; 86.1; 86.2 лінії переважно перевищує фактично необхідну довжину.
У першому варіанті виконання з'єднувальні елементи, з'єднані чи виконані з можливістю з'єднання з кінцями лінії, утворені входами з'єднувального елемента 98, виконаного у формі контактної колодки 98, наприклад клеммної панелі 98, розміщеного на магнітному пристрої 34.
У нерознімній в процесі роботи формі виконання магнітного пристрою 34 він може бути встановлений на носії 47. У переважній формі виконання магнітного пристрою 34 з кількох частин він переважно розміщений на несучому елементі 47.1, в який з можливістю рознімання встановлюють магнітний вузол 43.
В описаній вище формі виконання магнітного пристрою 34 з кількох частин з'єднувальні елементи чи подібна клеммна панель 98 встановлені, наприклад, на відверненій від магнітного вузла 43, наприклад, оберненій всередину циліндра, стороні несучого елемента 47.1, причому електропровідно з'єднані з цими з'єднувальними елементами чи входами контактні елементи 88.1, 88.2; 89.1; 89.2 розміщені на оберненій до магнітного вузла 43 стороні. Наприклад,
Зо контактні елементи 88.1, 88.2; 89.1; 89.2 розміщені на оберненій до магнітного вузла 43 стороні затискного елемента 94 під виїмкою у дні закріплюваного несучого елемента 47.1, а з'єднувальні елементи розміщені на оберненій всередину стороні затискного елемента 94.
Контактні елементи 88.1, 88.2; 89.1; 89.2 розміщені відносно взаємодіючих контактних елементів 91.1; 91.2, 92.1; 92.2 на магнітному вузлі 43, зокрема в зоні їх дна, таким чином, що в кожному випадку попарно взаємодіючі контактні елементи 88.1, 88.2; 89.1; 89.2 91.1; 91.2, 92.1; 92.2 при відповідно встановленому магнітному вузлі 43 - наприклад, введеному крізь виїмку в дні несучого елемента 47.1 - перебувають в електропровідному контакті. Взаємодіючі контактні елементи 91.1; 91.2, 92.1; 92.2 перебувають в електропровідному силовому з'єднанні з двигуном 46 і/або його блоком 72 логічних схем керування.
З'єднувальні елементи чи клеммна панель 98 та електропровідно з'єднані таким чином контактні елементи 88.1, 88.2; 89.1; 89.2 розміщені, наприклад, по обох сторонах виконаної з електроіїзоляційного матеріалу пластини 101, наприклад друкованої плати. При цьому, наприклад, на оберненій всередину циліндра стороні розміщені з'єднувальні елементи, наприклад як входи вищеописаної клеммної панелі 98, а на іншій, оберненій до магнітного вузла 43 стороні розміщені контактні елементи 88.1, 88.2; 89.1; 89.2, наприклад у формі контактних поверхонь 88.1, 88.2; 89.1; 89.2. Взаємодіючі контактні елементи 91.1; 91.2, 92.1; 92.2 на магнітному вузлі 43 виконані, наприклад, як переважно також і в даному випадку, у формі підпружинених контактних штифтів 91.1; 91.2; 92.1; 92.2.
У третій, переважній, наприклад стосовно забезпечення надійного контакту і зручної експлуатації, формі виконання для підведення енергії і/або передачі сигналів на окремі магнітні пристрої 34 це здійснюють для кожного магнітного пристрою 34 через принаймні одне рознімне штекерне з'єднання, причому замість вищеописаної контактної планки чи клеммної панелі 98 передбачений виконаний у формі розміщеного зі сторони лінії штекерного елемента 99 з'єднувальний елемент 99, який може бути електропровідно з'єднаний з контактами передбаченого на магнітному пристрої 34, не зображеного на кресленнях штекерного елемента.
Розміщений зі сторони магнітого пристрою штекерний елемент може бути, як описано вище для з'єднувальних елементів, розміщений безпосередньо на нерознімному корпусі 47 або рамі 47 магнітного пристрою 34, або на несучому елементі 47.1 магнітного пристрою 34, виконаного з кількох елементів. бо В принципі для кожного з магнітних пристроїв 34 від описаної вище лінії 84 передачі сигналів іабо описаної вище лінії 86 для підведення енергії в кожному випадку можуть бути відведені відповідні відгалуження 84.1; 84.2; 86.1; 86.2 лінії для підведення енергії і/або передачі сигналів.
Проте, в одному з варіантів другої і третьої форм виконання, який є переважним, наприклад, стосовно витрат на прокладення кабелів, кілька або всі магнітні пристрої 34 групи розміщених по обхвату один за одним магнітних пристроїв 34 через ділянки відгалужень 84.1; 84.2; 86.1; 86.2 лінії для передачі енергії і/або передачі сигналу перебувають в електропровідному послідовному з'єднанні. Для цього на кожному магнітному пристрої 34 передбачена, наприклад, група розміщених зі сторони входу з'єднувальних елементів, наприклад розміщена зі сторони входу клеммна панель 98 або розміщений зі сторони входу штекерний елемент, а також група розміщених зі сторони виходу з'єднувальних елементів, наприклад розміщена зі сторони виходу клеммна панель 102 або розміщений зі сторони виходу штекерний елемент 103.
У переважній вдосконаленій формі виконання винаходу ділянки відгалужень 84.1; 84.2; 86.1; 86.2 лінії для підведення енергії і/або передачі сигналу об'єднані в джгути 104 проводів і прокладені між двома розміщеними поряд один із одним по обхвату магнітними пристроями 34 від розміщених зі сторони виходу з'єднувальних елементів магнітного пристрою 34 до розміщених зі сторони входу з'єднувальних елементів наступного магнітного пристрою 34. Для забезпечення переважної варіабельності позиціонування по обхвату джгути 104 проводів переважно мають більшу довжину порівняно з відстанню між місцями підключення двох розміщених один поряд із одним по обхвату магнітних пристроїв 34 і/або петлеподібно прокладені всередині циліндра.
У переважній вдосконаленій формі виконання принаймні застосовувані для передачі сигналу відгалуження 84.1; 84.2 лінії і підпорядковані магнітним пристроям 34 інтерфейси для програмного забезпечення виконані у формі шинної системи.
Переважно в тракті транспортування через орієнтувальний пристрій 07 субстрату 02, зокрема задруковуваного матеріалу 02, наприклад з його першої, покритої оптично змінюваним покривним засобом 06 сторони, розміщений або може бути розміщений принаймні один сушильний і/або отверджувальний пристрій 41. Цей пристрій у напрямку Т транспортування напрямлений переважно на сегмент бічної поверхні магнітного циліндра 33, що перебуває в тракті транспортування, чи на те місце в тракті транспортування, на яке спрямовують
Зо транспортований субстрат 02 в режимі роботи, зокрема його другою стороною, над магнітним циліндром 33. При описаному вище напрямленні субстрату 02 таким чином, що його перша сторона при транспортуванні над магнітним циліндром 33 обернена вгору, забезпечується безпосереднє висушування чи отвердження принаймні зовнішнього шару покривного засобу 06, нанесеного на субстрат 02. Місце в напрямку Т транспортування, на яке діє перший сушильний або отверджувальний пристрій 41, розміщене переважно щонайменше на 90" за місцем, в якому субстрат 02 в тракті його транспортування підводять до магнітного циліндра 33, і від місця, на якому транспортований над магнітним циліндром 33 субстрат 02 відводять від магнітного циліндра 33. При цьому забезпечується достатній час для обертання магнітів 44 і в результаті орієнтування магнітних частинок. В разі необхідності можна відключати обертання, коли субстрат підводять до сушильного і/або отверджувального пристрою 41. Альтернативно сушильний і/або отверджувальний пристрій 41 можуть бути розміщені в тракті транспортування в напрямку потоку матеріалу після магнітного циліндра 33. У цьому випадку, хоча утворюване зображення не "застигає" перед тим як субстрат 02 відводять від магнітного циліндра 33, проте також і в цьому випадку забезпечується безперешкодне орієнтування без відключення обертання магнітів, в даному випадку без відключення обертання. Переважно сушильний і/або отверджувальний пристрій 41 виконані у формі терморадіаційної сушарки 41, наприклад УФ- сушарки 41, зокрема світлодіодної УФ-сушарки 41, і працюють із застосуванням електромагнітного випромінювання, наприклад інфрачервоного (ІМ) або переважно ультрафіолетового (УФ) випромінювання. Для цього в сушарці передбачене одне або кілька джерел випромінювання, наприклад джерел ІЧ- або переважно Уф-світла, зокрема множину теплових УФ-реле перевантаження (І КО).
У переважній формі виконання описаного вище першого сушильного і/або отверджувального пристрою 41 він може діяти принаймні в одному режимі роботи на оброблювальний субстрат 02 не по всій ширині, а лише на його ділянки, між якими передбачені певні інтервали. Переважно передбачена можливість встановлення цих пристроїв перпендикулярно напрямку Т транспортування субстрату 02, а також, у разі необхідності, визначення їх відповідної ефективної ширини. У першому варіанті виконання сушильний і/або отверджувальний пристрій 41 може містити кілька встановлених перпендикулярно напрямку Т транспортування одна поряд із одною сушильних головок, наприклад від чотирьох до семи, бо зокрема від чотирьох до шести, які напрямлені на тракт транспортування і положення яких переважно можна змінювати в напрямку перпендикулярно напрямку Т транспортування.
У другому варіанті виконання, особливо переважному стосовно варіабельності, сушильний і/або отверджувальний пристрій 41 може містити сушильний і/або отверджувальний елемент 41 на кшталт світлової лінійки, зокрема світлодіодної панелі, що простягається перпендикулярно напрямку Т транспортування принаймні по максимальній ширині оброблюваного у пристрої 07 субстрату, зокрема у формі поперечки, який чи яка містять множину джерел випромінювання, розміщених один поряд із одним перпендикулярно напрямку Т транспортування, наприклад ІЧ- або переважно УФ-джерел випромінювання, переважно УфФф-світлодіодів. Переважно при цьому ділянки, на яких необхідно діяти на субстрат 02, можуть бути утворені або утворені групами активних або активовуваних джерел випромінювання, між якими тоді розміщують групи неактивних чи неактивовуваних джерел світла. При цьому шляхом визначення активних чи активовуваних джерел випромінювання можна варіювати положення і переважно ширину цих ділянок.
У тому випадку, якщо в тракті транспортування субстрату 02 через орієнтувальний пристрій 07 передбачений або може бути передбачений додатковий магнітний циліндр, у цьому тракті бути передбачений додатковий сушильний і/або отверджувальний пристрій.
Магнітний циліндр 33 в принципі може бути приведений у дію за допомогою підпорядкованого йому привідного двигуна, наприклад серводвигуна із системою регулювання положення. Проте, в переважній формі виконання орієнтувального пристрою 07 чи машини 01 для маніпулювання і обробки аркушевого субстрату 02, зокрема аркушу 02 субстрату, магнітний циліндр 33 приводять у дію за допомогою розміщеного перед ним або після нього захоплювального обертового транспортувального пристрою 19; 26, зокрема за допомогою щонайменше одного з обох нескінченних тягових засобів 21; 28, встановлених по обох сторонах машини, зокрема нескінченних ланцюгів 21; 28, відповідного захоплювального обертового транспортувального пристрою 19; 26, зокрема системи 19; 26 ланцюгових захоплювачів.
По обхвату магнітного циліндра 33 може бути встановлений розгладжувальний пристрій, наприклад у формі множини розміщених на відстані в аксіальному напрямку роликів або один або кілька валиків, які встановлені або можуть бути встановлені в тракті транспортування субстрату 02 над циліндром 33 між місцем підведення і місцем висушування чи отверджування.
Зо У переважній формі виконання орієнтувального пристрою 07 магнітний циліндр 33 оснащений окремим вакуум-насосом для утворення розрідження у всмоктувальних отворах 49, виконаних у бічній поверхні.
Магнітний циліндр 33 може бути, як описано вище, виконаний в основному у формі обмеженою кільцевими елементами 37 захисними елементами 48 і в разі необхідності містити додаткові опорні кільця між кільцевими елементами 37, або містити суцільний захисний елемент 48, наприклад накладку 48, в якій вирізані ділянки для магнітних елементів 44 чи пристроїв 34 і, наприклад, отвори у формі всмоктувальних отворів 49.
У формі виконання магнітного циліндра 33, яка є переважною з урахуванням варіабельності формату і/або положення елементів 03 зображення на субстраті 02 чи смугах 09, щонайменше два сусідніх, проте, переважно всі виконані з можливістю аксіального переміщення кільцеві елементи 37, що містять магнітні пристрої 34 або можуть бути оснащені ними, принаймні в одній доповнюючій циліндричну огинальну поверхню циліндра 33 накладці 48 на обернених одна до одної в аксіальному напрямку циліндра 33 сторонах можуть містити сформовані у вигляді зубів або віяла і зміщені по обхвату виступи, наприклад у формі клинів чи носиків, і відповідні заглибини, наприклад вирізи чи жолобки, завдяки чому при аксіальному переміщені сусідніх кільцевих елементів 37 в напрямку один до одного зубоподібні розширення одного кільцевого елемента 37 можуть бути введені у відповідні заглибини іншого кільцевого елемента 37. Таким чином забезпечується можливість якомога більш рівномірного обпирання задруковуваного матеріалу 02 при можливому варіюванні відстані.
Позиційні позначення 01 Машина для одержання оптично змінюваних елементів зображення, друкарська машина, машина для друкування цінних паперів 02 Субстрат, задруковуваний матеріал, аркуш задруковуваного матеріалу, аркуш субстрату оз елемент зображення 04 пристрій для нанесення, друкарська секція, рлескографська секція, секція трафаретного друку 05 - 06 Покривний засіб, друкарська фарба, лак
07 Пристрій для орієнтування магнітних частинок в елементах зображення, орієнтувальний пристрій 08 Друкований елемент 09 Смуги (з надрукованими зображеннями), цінний папір, банкнота - 11 Друкарський апарат, апарат трафаретного друку 12 Друкарський апарат, апарат трафаретного друку 13 Подавальний пристрій для задруковуваного матеріалу, пристрій для розмотування рулону, самонаклад 14 Формний циліндр, циліндр для трафаретного друку - 16 Формний циліндр, циліндр для трафаретного друку 17 Притискний циліндр 18 Сушильний і/або отверджувальний пристрій, УФ-сушарка 19 Транспортувальний пристрій, захоплювальний обертовий транспортувальний пристрій, система ланцюгових захоплювачів - 21 Нескінченний тяговий засіб, нескінченний ланцюг 22 Планка із захоплювачами 23 ланцюгове колесо, ланцюгове захоплювальне колесо 24 ланцюгове колесо, ланцюгове захоплювальне колесо - 26 транспортувальний пристрій, захоплювальний обертовий транспортувальний пристрій, система ланцюгових захоплювачів 27 приймальний пристрій для продукції, намотувальний пристрій, стапельний стіл 28 Нескінченний тяговий засіб, нескінченний ланцюг 23 планка із захоплювачами зо -
З1 ланцюгове колесо, ланцюгове захоплювальне колесо 32 сушильний апарат, терморадіаційна сушарка
З циліндр, перший, магнітний циліндр 34 Утворюючий магнітне поле пристрій, магнітний пристрій - 36 Утримувальний засіб, захоплювач 37 Кільцевий елемент 38 стінка рами, бічна частина 39 стінка рами, бічна частина - 1 Сушильний і/або отверджувальний пристрій, терморадіаційна сушарка, УФ-сушарка, світлодіодна УФ-сушарка 42 - 43 Вузол, магнітний вузол
А магнітний елемент, магніт - 46 двигун, електродвигун 47 несучий елемент, рама, корпус 474 несучий елемент, цоколь, приймальний елемент 47.2 корпус 48 Захисний елемент, захисна пластина, накладка 43 всмоктувальний отвір - 51 всмоктувальний канал 52 Вал 524 цапфа циліндра 52.2 цапфа циліндра 53 Лінія, отвір 54 прохідний отвір - 56 Допоміжний отвір 57 Клапан
58 Радіальний підшипник 58.1 Вкладиш підшипника 58.2 Вкладиш підшипника 59 вал, частина вала, привідний вал бо - 61 привідне колесо, зубчате колесо 62 частина вала 63 Передавач, вузол спряження 64 передавальний вузол, нерухомо закріплений на рамі, передавальний модуль, приймальний модуль 65 - 66 передавальний вузол, нерухомо закріплений на циліндрі, приймальний модуль, передавальний модуль 67 Передавальний канал, перший 68 Передавальний канал, другий 69 Електронний пристрій передачі даних 70 - 71 електронний пристрій передачі даних 72 блок логічних схем керування 73 шинна система, САМ-шина 74 шинна система, САМ-шина 75 - 76 САМ-шина 77 Блок силових електронних пристроїв 78 ущільнення 79 Приєднувальний елемент 80 - 81 Приєднувальний елемент 82 Приєднувальний елемент 83 Приєднувальний елемент 84 лінія передачі сигналів 841 відгалуження лінії 842 відгалуження лінії 85 - 86 Лінія 86.1 відгалуження лінії 86.2 відгалуження лінії 87 Канавка 88.1 контактний елемент, електропровідна доріжка, друкований провідник, струмопровідна шина, контактна поверхня 88.2 контактний елемент, електропровідна доріжка, друкований провідник 89.1 контактний елемент, електропровідна доріжка, друкований провідник 89.2 контактний елемент, електропровідна доріжка, друкований провідник 90 - 91.1 контактний елемент, контактний штифт 91.2 контактний елемент, контактний штифт 9241 контактний елемент, контактний штифт 92.2 контактний елемент, контактний штифт 93 Заглибина 94 з'єднувальний елемент, затискний елемент, затискний сухар 95 - 96 з'єднувальний елемент, опора, опорне ребро 97 гвинт 98 з'єднувальний елемент, контактна колодка, клеммна панель 99 з'єднувальний елемент, штекерний елемент 100 - 101 пластина 102 Клеммна панель 103 штекерний елемент 104 Джгут проводів т напрямок транспортування
В Вісь, вісь обертання
З Блок керування машини, блок керування, вбудований
Р Джерело енергії р Енергія.

Claims (15)

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
1. Пристрій для орієнтування магнітних або намагнічуваних частинок, наявних у нанесеному на одну сторону полотноподібного або аркушевого субстрату (02) покривному засобі (06), що містить магнітний циліндр (33), встановлений у тракті транспортування субстрату (02), який містить розміщену по його зовнішньому обхвату множину утворюючих магнітне поле пристроїв (34), далі - магнітних пристроїв (34), причому частина магнітних пристроїв (34) або всі магнітні пристрої (34) в кожному випадку містять виконаний із можливістю обертання відповідним двигуном (46) магніт (44), причому магнітний циліндр (33) встановлений з можливістю обертання в стінках (38; 39) рами, який відрізняється тим, що містить принаймні один передавач (63) для безконтактної передачі електричної енергії і/або керувальних сигналів ззовні в або на обертовий магнітний циліндр (33), який містить нерухомо закріплений на рамі передавальний вузол (64) і в режимі роботи нерухомо закріплений на циліндрі передавальний вузол (66), а також тим, що містить шинну систему (73; 74) для безконтактної передачі сигналу на нерухомо закріплений на циліндрі передавальний вузол (66).
2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що передавач (63) виконаний у формі електромагнітного вузла (63) спряження, і/або передавальні вузли (64; 66) виконані в формі кілець і в кожному випадку встановлені концентрично навколо осі обертання магнітного циліндра (33), і/або передавальні вузли (64; 66) розміщені один поряд із одним в аксіальному напрямку без взаємного проникнення відносно їх котушок та/або провідних контурів, ефективних для передачі, виконані в аксіальному напрямку.
3. Пристрій за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що передавач (63) виконаний із можливістю передачі як електричної енергії, так і керувальних сигналів, і/або передавач (63) виконаний із можливістю передачі сигналів у двох напрямках.
4. Пристрій за будь-яким з пп. 1-3, який відрізняється тим, що магнітний циліндр (33) двома цапфами (52.1; 52.2) циліндра, які видаються назовні із корпусу циліндра по торцях, встановлений з можливістю обертання на стінках (38; 39) рами і виймання із рами як одне ціле Зо разом із цапфами (52.1; 52.2) циліндра.
5. Пристрій за будь-яким з пп. 1-4, який відрізняється тим, що передавальний вузол (66), нерухомо закріплений на циліндрі в режимі роботи, встановлений на частині (59; 62) вала, яка при вийманні магнітного циліндра (33) залишається в рамі, проте виконана з можливістю нерухомого з'єднання з однією із цапф (52.1; 52.2) циліндра в режимі роботи, та/або нерухомо закріплений на рамі передавальний вузол (64) принаймні частково встановлений у виїмку в стінці (38; 39) рами із заглибленням у площину рами на її внутрішній стороні.
6. Пристрій за будь-яким з пп. 1-5, який відрізняється тим, що містить шинну систему (73; 74) для передачі сигналу від зовнішнього блока (5) керування принаймні на одній останній ділянці до охопленого нерухомо закріпленим на рамі передавальним вузлом (64) електронного пристрою (71) передачі даних, для безконтактної передачі на охоплений нерухомо закріпленим на циліндрі передавальним вузлом (66) електронний пристрій (71) передачі даних і від нерухомо закріпленого на циліндрі передавального вузла (66) на блок (72) логічних схем керування двигуном або центральний засіб керування двигунами (46).
7. Пристрій за п. 2 або за будь-яким одним з пп. 3-6 в поєднані з п. 2, який відрізняється тим, що вузол (63) спряження виконаний із можливістю передачі сигналу в двох напрямках за допомогою першого передавального каналу (67) для передачі керувальних сигналів і/або заданих параметрів керування до магнітного циліндра (33) і другого передавального каналу (68) для зворотної передачі сигналів від магнітного циліндра (33) назовні.
8. Пристрій за будь-яким з пп. 1-7, який відрізняється тим, що в принаймні одному торці магнітного циліндра (33) виконаний прохідний отвір (54) з можливістю з'єднання прокладеної зі сторони торця у магнітний циліндр (33) лінії (53) з джерелом вакууму.
9. Пристрій за будь-яким з пп. 1-8, який відрізняється тим, що кілька магнітних пристроїв (34) або всі магнітні пристрої (34) розміщені або виконані з можливістю розміщення на магнітному циліндрі (33) і позиціонування по його обхвату.
10. Пристрій за п. 9, який відрізняється тим, що засоби для передачі електричної енергії і/або сигналів до магнітного пристрою (34) виконані з можливістю підтримання електропровідного з'єднання між прокладеними у магнітному циліндрі (33) відгалуженнями (84.1; 84.2; 86.1; 86.2) лінії і двигуном (46) і/або керуючою двигуном (46) системою також при переміщенні магнітного пристрою (34) по обхвату.
11. Пристрій за п. 9 або 10, який відрізняється тим, що на кількох або на всіх магнітних пристроях (34), які необхідно приводити в дію, встановлені електричні з'єднувальні елементи, виконані з можливістю введення в електричний контакт з кінцями прокладених із надлишковою довжиною відгалужень (84.1; 84.2; 86.1; 86.2) лінії для передачі електричної енергії і/або електричних керувальних сигналів і підведення електричної енергії і/або керувальних сигналів до відповідних магнітних пристроїв (34).
12. Пристрій за п. 11, який відрізняється тим, що з'єднувальні елементи магнітного пристрою (34) розміщені на несучому елементі (47.1), причому на або у несучому елементі (47.1) з можливістю рознімання закріплений вузол (43) магнітного пристрою (34), що містить магніти (44) і двигун (46), який обертає магніти (44).
13. Пристрій за будь-яким з пп. 1-12, який відрізняється тим, що УФ-сушарка (18) спрямована на тракт транспортування субстрату (02) на місце на ділянці тракту його транспортування над магнітним циліндром (33).
14. Машина (01) для одержання оптично змінюваних елементів (03) зображення на субстраті (02), що містить подавальний пристрій (13) для задруковуваного матеріалу, принаймні одну друкарську секцію (04) із щонайменше одним друкарським апаратом (11; 12), виконаним із можливістю друкування принаймні на першій стороні субстрату (02), який на тракті транспортування спрямовують через машину (01), приймальний пристрій (27) для приймання обробленого у машині (01) субстрату (02), а також пристрій (07) для орієнтування магнітних або намагнічуваних частинок, встановлений у тракті транспортування субстрату (02) між друкарською секцією (04) і приймальним пристроєм (27), за будь-яким одним з пп. 1-3 або 5-13, де магнітний циліндр (33) з можливістю обертання встановлений у стінках (38; 39) рами двома цапфами (52.1; 52.2) циліндра, які видаються з корпусу циліндра по торцях із можливістю його виймання як одне ціле разом із цапфами (52.1; 52.2) циліндра із рами.
15. Машина за п. 14, яка відрізняється тим, що друкарський апарат (11; 12) містить як Зо формуючий зображення циліндр формний циліндр (14; 16) із множиною формуючих зображення друкуючих елементів або груп формуючих зображення друкуючих елементів, розміщених по його обхвату на довжину, яка відповідає довжині друкованого зображення, кількома перпендикулярними напрямку транспортування шпальтами з однаковими інтервалами між ними і у кілька рядків із однаковим інтервалом між ними, розміщених по ширині циліндра, яка відповідає ширині друкованого зображення. ої 27 , ра 13 г / / і й І ; птн кох т п ду їх що Ї А З СА | | 7 , Її. НИ Горе дико ялня тот СО скщритннй 19 «і ян шш і 26 з 24 ; 28 т - р
Фіг. 1
02 і рот тр т нт тт крон В І ї ; гіч | : Е ОВО оон ї шо ННМІ і І Е З а) | | Ще І : ; і ; І ї А шен нення пф питний п інннннннян с і це що по АЙ Є 4 Е о жжкжжюнкюккккк КАК КК ЖКК ки кккюкюкккккюккю сккиюЙ
Фіг. 2 Се і я і ? ! ! і да-ї ! : ох с де ет Я ле і : і Е їл а) І ! : і ! . ! - ! Ще ! КО0000ддштиннннтння дню нт як нт ян я яння яти фр ян яння ння ння яння седиВН ! шин нм до дення 02 З Ю СІВ нн ЖЕК нн Кв нн
Фіг. З сей КС В я Я в КИ СЛУ в і 02 1 ження ї ї !
Фіг. 4 ав А 21 ! У Гл че . і ї хан авввннавнвнньи й наванта Дегньневньиью З ; от і а за ше
Фіг. 5 вз в З | ї /
7 ї. з СКК де в и м ль о, т і сдее Соя удо у З Я Ме І с в ВК ОО ЛК ке ще КО ЕВ и пути «Ще! с Хе М ів; жі де рен КО А де их у МАЯ» у х Фе щі Ме й ТЯ. Пе де і 5 х ГТ нев Й т, о зу 8 с пи) Тв | Й Ч Х / Би ї і - З7 м б ! і її 4 Її зт о Фіг. 6 ів - : я, Ї тя вн МА Я ат і
Фіг. 7
5В т і за агат тт тт ТИН ЗВ сво у т | БЕК бер Боттсрт З Клоооут ве БЕ | х ! мамо. Її Я Кр ура ЯК Я Я ВЕ УВА КЕ ВЕ В ЧЕ ДИ КВУ я КУ в у и орнвввввввнясся в Я ШЕ ек ес и са наніс ек зи ж Й ес т СОЯ І і и, , . . Й кт ма Й ще в В Ти В и нівщя Ден ви ня він ТУ Й Госва? 52 53 тв й ж ту ї-й я
Фіг. 8 53 ба ве п рт Пл г І - і і в я їв рі | її а і вв | а І й 4 в ня стилі тр бен т тп х і ав і 73 || 4 рум ЗЛІТ 3 КО ОлІДЕТІТІТІт З 57 57
Фіг. З
КВ ВК а» й па й і ше ь я у й х. - Ч ко Ка ЩІ :
І г. 7 УЧ Її х во; 83-ТІ І . / /
Фіг. 10 т тт І п ут дитин в4 ! Ро ик Шен «і ши СИХ, однин й Ер І І Ї ї а є ран е-у Ко их ух і й, У ро ту х ру ие й їй Гоми00005В МАЙ ро Ж не пу х ! Я БИУ шк в У х І У сік й дич я х І 17 СЕ шт пиття ну х І щу г І т те, де х І З Би питні сти м г І тло тн ТМ ЕЕ у ї І К МЕ тин АЙ Що. !
и. я й М Аа Її І І х | У Ж р 52 п р | ї У й І ГА і я я ох у; й ! АК АЙ; ї іх ща я и і. йо; / й І К 3 р й ре є Ї / У І о иУу ях б маше М - х ра і дк КО Арх т, я ми / ни ОКО Кит І КК у р й Можу я р я БВ кн ран а зо ДИ Итя ше ! хе т й й НН т І нт
Фіг. 11 и ох у - ни че Фо т дих оте п ях | СУ Еш ЦЕ рай ту а (8) М Я ї Я Вл СИ кий о ва ет роя и дч Ж ит і Ма М ій Х , Дт тес ! и ШИ Ш-е І Ме ве "Й о 5 87 Бе Ду І І Що ж Може ях ! у ЗСУ А ИЙ ви ве, є) ! Ц КИ ж ! Сх Пі, 4 ЩЕ (се ї . Мо; Кл р і їх у і ч Гл і І Ах КК Ху ПЕ, ке М І хх р ОО су й з що ЩО ПОУУ
КАМ...
Фіг. 12 р в спе М У ті зе ОО ММ пс КМ х ІМ, ле їх б В -к ую -тва Її. зі г Мих у щі ШЕ у осаду в УМ в сл нт о дае ІВ ше со пров М р М г У пд пи ення, од бтеч стття дня у Сх Мод А ! х тт дн одини дннттретя а з ння шт дере а і х х сни дять т пе А Х осн ев Нік ПД КАЄ В - ЩІ У Я ет Й ! пжнк !
у. Як ФіР ІН Й ї 7 / (ба об Фіг. 13 нини пиишєлгШжЮИиИИюи КЕ г вв ин В шк / ми ак щ М сини Я і її і ваз 1 ї А М дв од ; ї ння --й соти ПА їі -4-.44 .000000101000010101010101041010141010101111
Фіг. 14 43 ЕЕ ст ве 9 9 - бу / ВА
Фіг. 15
UAA202006481A 2018-07-25 2019-05-17 Пристрій для орієнтування магнітних або намагнічуваних частинок, машина і спосіб одержання оптично змінюваних елементів зображення UA127287C2 (uk)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018212429.9A DE102018212429B4 (de) 2018-07-25 2018-07-25 Vorrichtung zum Ausrichten von magnetischen oder magnetisierbaren Partikeln, Maschine und Verfahren zur Erzeugung optisch variabler Bildelemente
DE102018212427.2A DE102018212427A1 (de) 2018-07-25 2018-07-25 Maschine und Verfahren zur Erzeugung optisch variabler Bildelemente auf einem Substrat
PCT/EP2019/062812 WO2020020507A1 (de) 2018-07-25 2019-05-17 Vorrichtungen zum ausrichten von magnetischen oder magnetisierbaren partikeln, maschine und verfahren zur erzeugung optisch variabler bildelemente

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA127287C2 true UA127287C2 (uk) 2023-07-12

Family

ID=66597611

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA202006481A UA127287C2 (uk) 2018-07-25 2019-05-17 Пристрій для орієнтування магнітних або намагнічуваних частинок, машина і спосіб одержання оптично змінюваних елементів зображення

Country Status (19)

Country Link
US (1) US11072164B2 (uk)
EP (1) EP3826852B1 (uk)
JP (1) JP6935025B2 (uk)
KR (1) KR102361940B1 (uk)
CN (1) CN112533760B (uk)
AU (1) AU2019311143B2 (uk)
BR (1) BR112020022029A2 (uk)
CA (1) CA3102942C (uk)
CL (1) CL2020003210A1 (uk)
CO (1) CO2020014141A2 (uk)
ES (1) ES2929050T3 (uk)
MX (1) MX2020013508A (uk)
MY (1) MY184749A (uk)
PL (1) PL3826852T3 (uk)
PT (1) PT3826852T (uk)
RU (1) RU2752130C1 (uk)
UA (1) UA127287C2 (uk)
WO (1) WO2020020507A1 (uk)
ZA (1) ZA202006733B (uk)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022069107A1 (de) * 2020-10-01 2022-04-07 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung und verfahren zum ausrichten von magnetischen oder magnetisierbaren partikeln sowie maschine zur erzeugung optisch variabler bildelemente
DE102021105634A1 (de) 2021-03-09 2022-09-15 Koenig & Bauer Ag Siebdruckeinheit und ein Verfahren zum Betreiben einer als Siebdruckeinheit ausgebildeten Bogendruckeinheit
DE102021105640A1 (de) 2021-03-09 2022-09-15 Koenig & Bauer Ag Siebdruckeinheit mit zwei Basismodulen
DE102021105636A1 (de) 2021-03-09 2022-09-15 Koenig & Bauer Ag Siebdruckeinheit und eine als Siebdruckeinheit ausgebildete Bogendruckeinheit
CN116021873A (zh) * 2023-03-30 2023-04-28 福建佶龙机械科技股份有限公司 一种圆网印花机的网头传动网座

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3614006A1 (de) 1986-04-25 1987-10-29 Heidelberger Druckmasch Ag Druckmaschine, insbesondere bogenoffsetdruckmaschine
DE4129373C2 (de) 1991-09-04 1995-05-18 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zur Passerverstellung an einem Plattenzylinder einer Druckmaschine
US7047883B2 (en) * 2002-07-15 2006-05-23 Jds Uniphase Corporation Method and apparatus for orienting magnetic flakes
US7934451B2 (en) 2002-07-15 2011-05-03 Jds Uniphase Corporation Apparatus for orienting magnetic flakes
RU2333105C2 (ru) * 2003-06-30 2008-09-10 Кба-Жиори С.А. Печатная машина
CN101204869B (zh) * 2006-12-22 2013-05-08 海德堡印刷机械股份公司 具有印版操作装置的印刷机
EP1961559A1 (en) * 2007-02-20 2008-08-27 Kba-Giori S.A. Cylinder body for orienting magnetic flakes contained in an ink or varnish vehicle applied on a sheet-like or web-like substrate
DE102008058475C5 (de) * 2007-12-18 2021-06-02 Heidelberger Druckmaschinen Ag Vorrichtung zur Übertragung elektrischer und pneumatischer Energie auf Druckmaschinenzylinder
DE102008055971A1 (de) 2008-11-05 2010-05-06 Komet Group Gmbh Bearbeitungszentrum mit Drehübertrager für elektrische Energie
AR080431A1 (es) * 2010-03-03 2012-04-11 Sicpa Holding Sa Hilo o tira de seguridad que comprende particulas magneticas orientadas en tinta y procedimiento y medio para producir el mismo
EP2433798B1 (en) 2010-09-24 2015-04-08 KBA-NotaSys SA System and method for orienting magnetic flakes contained in an ink or varnish vehicle applied on a sheet-like or web-like substrate
CN103386805B (zh) * 2012-05-09 2015-01-21 中国人民银行印制科学技术研究所 磁定向滚筒
DE102012214585B4 (de) 2012-08-16 2014-09-04 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Verfahren zum registerhaltigen Anordnen jeweils zumindest einer Druckplatte auf zumindest zwei Plattenzylindern einer Druckmaschine und ein System zur Registerregelung
CN105082713B (zh) * 2014-05-12 2018-11-13 唯亚威通讯技术有限公司 包含磁性薄片的光学可变装置
AU2015306179A1 (en) * 2014-08-22 2016-12-22 Sicpa Holding Sa Apparatus and method for producing optical effect layers
BR112017003755A2 (pt) * 2014-08-26 2017-12-05 Kba Notasys Sa impressora combinada
RU2017110254A (ru) * 2014-09-12 2018-10-12 КБА-НотаСис СА Машина комбинированной печати
EP3015266A1 (en) * 2014-10-30 2016-05-04 KBA-NotaSys SA Printing press comprising a magnetic orientation unit and a movable drying/curing unit
DE102015205066A1 (de) * 2015-03-20 2016-09-22 Koenig & Bauer Ag Trocknereinrichtung für eine Druckmaschine, Druckmaschine sowie Verfahren zum Betrieb einer Trocknereinrichtung
DE102015214095A1 (de) * 2015-07-24 2017-01-26 MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG Übertragungseinrichtung
RU2648438C1 (ru) * 2017-04-20 2018-03-26 Акционерное общество "ГОЗНАК" Магнитный пигмент
DE102018205885B4 (de) * 2018-04-18 2021-05-20 Koenig & Bauer Ag Zylinder, Vorrichtung und Maschine zum Ausrichten von magnetischen oder magnetisierbaren Partikeln auf einem bahn- oder bogenförmigen Substrat

Also Published As

Publication number Publication date
KR20210005645A (ko) 2021-01-14
RU2752130C1 (ru) 2021-07-23
CN112533760A (zh) 2021-03-19
MX2020013508A (es) 2021-11-23
PL3826852T3 (pl) 2022-12-12
CA3102942A1 (en) 2020-01-30
AU2019311143B2 (en) 2021-08-12
MY184749A (en) 2021-04-20
WO2020020507A1 (de) 2020-01-30
ES2929050T3 (es) 2022-11-24
KR102361940B1 (ko) 2022-02-14
CL2020003210A1 (es) 2021-05-24
JP6935025B2 (ja) 2021-09-15
CA3102942C (en) 2022-04-05
CN112533760B (zh) 2022-07-01
JP2021511987A (ja) 2021-05-13
ZA202006733B (en) 2022-01-26
PT3826852T (pt) 2022-09-06
AU2019311143A1 (en) 2020-11-26
CO2020014141A2 (es) 2020-11-30
EP3826852A1 (de) 2021-06-02
US11072164B2 (en) 2021-07-27
EP3826852B1 (de) 2022-08-03
US20210053339A1 (en) 2021-02-25
BR112020022029A2 (pt) 2021-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA127287C2 (uk) Пристрій для орієнтування магнітних або намагнічуваних частинок, машина і спосіб одержання оптично змінюваних елементів зображення
JP6707629B2 (ja) シート状の基材を連続的に加工する複数のステーションを有する機械構造物
US20210213727A1 (en) Machine arrangement with printing unit for the sequential processing of sheet-type substrates
CN113490597B (zh) 用于在基材上产生安全元素的装置和印刷机
US6240843B1 (en) Sheet transport system for a rotary printing press
US8201605B2 (en) Printing machine comprising an embossing device
EP3288765B1 (de) Transportvorrichtung zum sequentiellen transport einzelner bogenförmiger substrate mittels saugband
US20070144661A1 (en) Method for cold film embossing
GB2297542A (en) Sheet guiding apparatus
EP1815982B1 (de) Folienführung in einer Prägeeinrichtung
WO2013037661A1 (de) Verarbeitungsmaschine und verfahren zum betreiben einer verarbeitungsmaschine
EP1500502A1 (en) Rotary press
WO2011141359A1 (de) Folienspeicher in einer vorrichtung zum kaltfolienprägen
US11214053B2 (en) Printing press and method for producing printed products
KR20230074585A (ko) 광학적 가변 이미지 엘리먼트들을 생성하기 위한 기계
DE102004050725B4 (de) Verfahren zum Transport von Bogenmaterial und Verarbeitungsmaschine dazu
DE102015216870B4 (de) Maschinenanordnung mit mehreren Bearbeitungsstationen zum sequentiellen Bearbeiten mehrerer bogenförmiger Substrate
RU2803577C1 (ru) Машина для получения оптически переменных элементов изображения
US11926142B2 (en) Sheet-fed printing unit configured as a screen printing unit
US11975527B2 (en) Sheet-fed printing unit configured as a screen printing unit and comprising two base modules
GB2324294A (en) Sheet guiding apparatus