CN116075432A - 用于排齐磁性或可磁化颗粒的装置和方法以及用于生成光学可变图元的机器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于排齐在施加于幅材或单张纸状的基材(02)的一侧上的涂布介质(06)中所包含的磁性的或可磁化的颗粒(P)的装置，所述装置具有：第一排齐装置(33；33’)，所述第一排齐装置布置在待输送的基材(02)的传送路径中并且在其面向传送路径的一侧的区域中具有多个磁体(44)，以便分别在具有涂布介质(06)的面区域中，使至少一部分包含在涂布介质(06)中的颗粒(P)为了产生图像信息而以限定的方式排齐，其中，第一排齐装置(33；33’)的用于排齐的磁体(44)和被施加了包含颗粒(P)的涂布介质(06)的基材(02)至少在传送路径一个分段上彼此同步地移动。相对于第一排齐装置(33；33’)在传送路径中在前面或与之相对地、在待输送的基材(02)的传送路径中，分配有至少一个另外的、与运行相关地相对于机架固定地布置在传送路径上的排齐装置(42；43)。另外，本发明涉及一种具有这种装置的印刷机以及一种用于排齐磁性的或可磁化的颗粒(P)的方法。

Description

用于排齐磁性或可磁化颗粒的装置和方法以及用于生成光学可变图元的机器

技术领域

本发明根据权利要求1或19或21涉及一种用于排齐磁性的或可磁化的颗粒的装置和方法以及涉及一种用于产生光学可变图元的机器。

背景技术

EP2845732B1公开了一种印刷机，其具有丝网印刷单元和用于排齐包含在印刷油墨或漆料中的磁性的或可磁化的颗粒的装置，其中，所述装置具有在圆周上带有多个产生磁场的元件的滚筒和在传送路径中指向一个在其上基材尚未离开滚筒的部位的干燥器。

在US7,047,883B2中公开了按照第一实施方案的磁性作用的装置，其能够与印刷装置以联机结构设置，并且在承印材料路径中彼此相邻地包括多个永磁体。印刷油墨中包含的磁性的或可磁化的颗粒可以通过永磁体排齐，同时承印材料被从旁引导经过磁体。在另一实施方案中，这种磁体设置在滚筒的滚筒包壳上，在该滚筒上对以包含磁性的或可磁化的颗粒的印刷油墨印刷的承印材料幅材加以引导。

通过EP3178569A1公开了一种用于制造具有光学效果的层的装置，其中，在承印材料路径中彼此先后地设置有两个在其滚筒包壳上包括磁体的滚筒，通过所述滚筒来引导以包含磁性的或可磁化的颗粒的印刷油墨印刷的承印材料幅材。借助干燥器和部分地覆盖已印刷区域的掩模，第一子区域可以首先被定向和干燥，之后，另一子区域可以被第二滚筒的磁体排齐并且得到干燥。

WO2015/086257A1涉及一种制造光学可变效果层的方法，其中，在一个步骤中，使小片状的磁性的或可磁化的颜料颗粒中的至少一部分双轴排齐。

DE102018127936A1涉及一种印刷机，其具有第一磁体滚筒和布置在下游的第二磁体滚筒，所述磁体滚筒在其包壳面的区域中包括第一和第二磁体元件。通过第一磁体元件可以排齐第一图元，并且通过第二磁体元件可以使至少与第一图元重叠的第二图元排齐。

在DE102018205883A1中公开了一种用于对预先施加的印刷油墨中的磁性颗粒进行排齐的机器，其中，在基材路径中，按照一种实施方案，彼此先后布置有两个磁体滚筒，按照另一中实施方案，甚至彼此先后布置有三个磁体滚筒。利用例如两个指向同一基材侧面的磁体滚筒，可以将例如两个不同的印刷区域通过两个磁体滚筒以不同的图案排齐。在此，在已排齐第一区域之后，对该区域进行干燥，然后借助第二磁体滚筒来排齐另一区域。

在DE102010041398A1中，提出：通过作用元件将包含在印刷油墨中的磁性颗粒排齐，该作用元件在第一实施方案中被离线地施加铁磁性，或在第二实施例中，联机地通过外部磁场被施加铁磁性。在作用于机器之外的作用元件的情况下，这样的作用元件为了工作而在印版滚筒、印板滚筒、橡胶滚筒或压印滚筒上被张紧。对于联机曝光的情况而言，表示磁图像的磁化完全由指向通过滚筒引导的基材路径的电磁体产生。在此，在圆周方向上设置有多个电磁体，通过这些电磁体，当承印材料通过时，依次重复相应的磁化作用。可磁化的薄板或薄膜可以对由电磁体发出的磁化效果提供支持，因为动态磁化在那里得到反映并且增强了动态效果。

发明内容

本发明的目的是，提供一种用于排齐磁性的或可磁化的颗粒的装置和方法以及一种用于产生光学可变图元的机器。

根据本发明，该目的通过权利要求1或21或19的特征实现。

通过本发明可以实现的优点尤其在于，具有光学可变图元的基材具有高质量和/或改进的对比度和/或更高的亮度和/或改进的3D效果的三维印迹，也就是可以产生空间印迹。

在施加具有磁性的或可磁化的颗粒的印刷油墨之后，颗粒以或多或少无序的方式存在于油墨基质中。通过在先前已印刷的区域内随后排齐一个或多个子区域以产生图像信息、例如字母数字符号、图像主题或图案，以下也称为成像的或生成图像的排齐，一部分颗粒有针对性地以如下方式排齐，即，在观看印刷图时产生所希望的光学效果。这是通过引入相应图像信息的排齐装置来实现的，这里也简称为“成像”或“生成图像”。

特别有利的是如下的实施方案，其中，在承印材料上通过印刷油墨施加的颗粒(例如至少在对于要显示的图像或主题关键的面区域中)，在与设置用于成像的或生成图像的排齐的排齐装置相配合之前或在与设置用于成像排齐的排齐装置相配合期间的至少一个时间点上或一个时间段中，与另一用于预定向或同时定向的排齐装置相配合。

用于预定向的另一排齐装置使得：至少是直接与图案或主题相邻的面区域在成品中具有均匀化的外观，方式为：那里存在的颗粒不是随机定向的，由此提供了相对于图像主题或图案低对比度的背景。通过至少在成像面区域附近的颗粒的有针对性的并且例如标准化的定向，可以实现图像主题或图案与背景之间的更高的对比度。在成像排齐以及为此至少暂时同时定向的情况下，在相应的磁场设计中，甚至可以通过叠加来实现空间效果。

在一个优选的实施例中，成像的或引入图像信息的排齐装置以如下方式设计和配置，使得排齐装置的用于成像排齐的磁体和以包含颗粒的印刷油墨印刷的承印材料至少在传送路径的一个分段上彼此同步移动，而其中一个或另一个其他的排齐装置根据运行情况相对于机架固定地布置在传送路径上，即用于预定向或同时定向的其中一个和/或另一个其他的排齐装置的磁体根据运行情况相对于机架固定地布置或在运行期间保持位置不变，即，与用于成像或生成图像的排齐装置不同，该排齐装置不与承印材料同步移动。在此，用于成像的排齐装置优选设计为可旋转的滚筒，例如磁体滚筒，所述磁体滚筒在其圆周上承载用于成像排齐的磁体元件，并且在其圆周上在至少一个转角扇段上支撑和/或传送承印材料。

一种特别有利的用于排齐包含在施加到幅材或单张纸状的基材一侧上的涂布介质中的磁性的或可磁化的颗粒的装置包括第一排齐装置，第一排齐装置布置在待输送基材的传送路径中并且在其面向传送路径的侧面的区域中具有多个磁体，以便分别在具有涂布介质的面区域中，使包含在涂布介质中的颗粒的至少一部分以限定的方式排齐，其中，第一排齐装置的用于排齐的磁体和以包含颗粒的涂布介质加载的基材至少在传送路径的一段上彼此同步地移动。在待输送基材的传送路径中，为第一排齐装置在前面或在对面分配至少一个另外的排齐装置，该排齐装置根据运行情况相对于机架固定地布置在传送路径上，该排齐装置具有多个在运行期间在该装置中位置固定的磁体。

在一个特别有利的实施方案中，在待输送基材的传送路径中在第一排齐装置之前布置的用于预定向的另一排齐装置以如下方式设有多个磁体，使得借助这些磁体在至少与涉及图像信息的子区域相邻的或者包括要生成的图像信息的面区域中，实现了对颗粒的预定向，和/或用于同时定向的另一排齐装置设置有一个或多个磁体，该磁体在传送路径的与第一排齐装置相对的侧面上以如下方式布置在传送路径上，使得包括要生成的图像信息的面区域的相同和/或彼此相邻的面区域在传送路径中的至少一个部位上同时与第一排齐装置和另一排齐装置相配合。

有利地，用于预定向的排齐装置以如下方式包括磁体，使得：借助所述磁体，在至少与涉及图像信息的子区域相邻的或包括要生成的图像信息的面区域中、特别是连贯地在涂层厚度、也就是所施加的涂布介质的厚度上或至少在可见的表面层中，至少在颗粒的纵轴线的投影到基材平面中的分布方面，可以实现对颗粒或主要数量的颗粒的均匀的预定向。布置在第一排齐装置前面的另一排齐装置的磁体优选地以如下方式设计和定向，使得在包括要生成的图像信息的相应面区域中，所述颗粒或主要数量的颗粒特别是连贯地在涂层厚度上或至少在可见的表面层中，特别是关于其在纵向方向和宽度方向上分布的轴、在双轴上彼此平行排齐或以其他方式均匀排齐，使得在该面区域上产生均匀的光学印迹。

在此，上述均匀的预定向或排齐既包括理想情况，在理想情况中，所考虑的面区域的所有颗粒特别是在整个涂层厚度中或至少在可见的表面层中，以上述方式均匀地预定向或排齐，还可能有不太理想但仍然有利的设计方案，在这种设计方案中，先前随机定向的颗粒的几乎全体、即至少百分之九十或至少大多数、即超过50％得到均匀的预定向或排齐。同样在这些情况下，所考虑的面区域具有一部分随机定向的颗粒但主要部分是均匀定向的颗粒，与完全随机定向的颗粒相比，这样的面区域对于要引入该面中的图像信息形成更大的对比度。

在包括这种装置的机器中，在承印材料储器和产品接收装置之间的承印材料路径中，设置有印刷装置，所述印刷装置具有优选设计为印版滚筒的成像滚筒，所述成像滚筒在圆周上具有大量成像印刷题材或成像印刷题材组，所述成像印刷题材或成像印刷题材组在与印刷图长度相对应的圆周长度上，以多个横向于传送方向彼此等距地隔开的列，并且在与印刷图宽度相对应的滚筒宽度上以多个沿传送方向彼此等距间隔的行来布置，并且相关的另一排齐装置包括与列数相对应的数量的磁体，这些磁体以如下方式布置在传送路径中，使得印刷题材或成像印刷题材的组沿传送路径至少分别部分地与所述另一排齐装置的磁体的侧向位置对准。

在将施加于幅材状或单张纸状的基材一侧上的涂布介质中所包含的磁性的或可磁化的颗粒排齐时，借助包括磁体的第一排齐装置，在具有涂布介质的面区域中，使包含在涂布介质中的、用于生成图像信息的颗粒中的至少一部分以限定的方式排齐，同时第一排齐装置的用于排齐的磁体和施加有包含颗粒的涂布介质的基材至少在传送路径的一个分段上彼此同步移动。此外，至少在包含要生成的图像信息的面区域中，磁性颗粒在达到第一排齐装置之前，通过另一排齐装置至少在非球形颗粒的纵轴线在投向基材平面上的投影中观察的分布方面，彼此平行地或以其他方式排齐，和/或在与第一排齐装置相配合期间，同时借助在传送路径上与第一排齐装置相对置的另一排齐装置，为了使颗粒排齐而加载磁场。

进一步的细节和设计变型可以在以下实施例中获得。

附图说明

本发明的实施例在附图中示出并且在下面更详细地介绍。

其中：

图1示出用于在基材上生成光学可变图元的机器的实施例；

图2示出在印刷元件中以光学可变的涂布介质印刷的基材的示意图，其中，在左边的图a)中，仅具有起成像作用的或能引入图像信息的排齐装置，并且在右手侧的图b)中，在应用至少一个另外的、实现预定向和/或同时定向的排齐装置进行排齐；

图3示出图1中的印刷单元的放大图；

图4示出按照图1中的第一实施方案的、用于排齐磁性的或可磁化的颗粒的装置的放大图；

图5示出按照具有两个磁体滚筒的第二实施方案的、用于排齐磁性的或可磁化的颗粒的装置的放大图；

图6示出磁体滚筒的实施方案的斜视图；

图7示例地以根据图4的实施方案示出磁性的或可磁化的颗粒排齐方案的详细视图；

图8示出设置在机器中的用于预定向磁性颗粒的排齐装置的斜视图，所述排齐装置例如配备有磁体和填充件以及用于移除这种磁体或填充件的抓手；

图9示出图8中的、完全装备有磁体的排齐装置的单独视图；

图10示出图9中的透视放大图；

图11示出将磁体可分离地固定在排齐装置的承载机架上的实施方案的详细视图；

图12示出设置在机器中的排齐装置的斜视图，用以在工作位置(实线)中和装备或停用位置(点划线表示)中同时定向颗粒；

图13示出来自处于枢转出来的位置中的磁体的图示中的磁体的详细视图。

具体实施方式

用于在基材02、例如幅材状或单张纸状的承印材料02上生成光学可变图元03的机器01、例如印刷机01、特别是安全印刷机01，包括：施加装置04、例如印刷单元04，借助该印刷单元，将光学可变的涂布介质06、例如光学可变的印刷油墨06或漆料06在基材02、例如承印材料02的至少第一侧上、在至少一个施加部位、例如印刷部位上，能够整面地或在子区域中以印刷图元08的形式施加；以及用于排齐包含在光学可变的并且施加于基材02上的涂布介质06中的并负责实现光学可变性的颗粒P的装置07(例如参见图1)。该装置07在下文中也简称为排齐装置07，或者由于该装置通过将颗粒P以限定的方式排齐来实现光学可变图案或主题的成像，所以也称为成像排齐装置07。包含颗粒P的涂布介质06的施加和随后的成像排齐是可行的，例如在图2的左侧(图2的a))中，根据标号I的图示示意性地示出先前随机定向的颗粒P的排齐。在此，罗马数字I表示状态I，在状态I中，涂布介质06已涂布并且随机定向地存在，罗马数字III表示状态III，在状态III中，已进行了成像排齐。

在通过排齐装置07处理之前由施加装置04施加于基材02上的、由可变涂布介质06构成的印刷图元08可以在尺寸和位置方面对应于待生成的光学可变图像元件03或者必要时也可以比之更大，必要时甚至在多个印张09的面上延伸。在较大的印刷图元08的情况下，例如不是在涂有光学可变的涂布介质06的整个面上通过排齐而生成光学可变图元03。

负责实现光学可变性的颗粒P在这里包含在涂布介质06、例如印刷油墨06或漆料06中，磁性的或可磁化的非球形颗粒P、例如颜料颗粒P以下也称为磁性碎屑。这些颗粒优选具有非球形的、扁平的形状，其具有在最长伸展方向延伸的纵向轴线、在宽度方向上垂直于纵向轴线延伸的轴线和朝向两个轴线延伸并且小于长度和宽度的厚度。

机器01优选用于制造印张09、例如有价证券09、特别是钞票09或此类有价证券09的中间产品，例如包含多个此类有价证券09的印刷图的承印材料分段。基材02、例如承印材料02可由例如基于纤维素或优选基于棉纤维的纸张、由合成材料聚合物或其混合产品形成。在上述施加装置04中进行涂布之前，基材可以是未经涂布的或已经涂布的，基材可以是未经印刷的或已经印刷一次或多次或者可以已经以其他方式进行了机械加工。多个印张09、例如要制造的钞票09成行地彼此并排布置，并且多个这样成行的印张09或其印刷图在传送方向T上彼此先后地布置，或者在处理基材02的进程中布置(如图2所示)。

实施为印刷机01的机器01原则上可以包括一个或多个印刷单元04，所述印刷单元具有一个或多个用于任意印刷方法的印刷单元。然而，在优选实施方式中，所述机器包括印刷单元04，该印刷单元具有至少一个根据柔版印刷方法或优选地根据丝网印刷方法工作的印刷装置11；12，借助所述印刷装置，将光学可变的涂布介质06被施加或能够被施加于承印材料02的第一侧上。通过提到的印刷方法、特别是丝网印刷方法，与其他印刷方法相比可以施加更大的层厚度。在此，基材02或承印材料02的“第一侧”的表述是任意选择的并且应当表示承印材料02的在其上施加或已施加或能够施加光学可变的涂布介质06的那一侧。

在所示的优选设计中，印刷机01包括承印材料储器13、例如开卷机13或优选是单张纸进给器13，例如幅材状或优选单张纸状的承印材料02从开卷器(必要时通过其他的印刷或处理单元)施加光学可变的涂布介质06的印刷单元04、例如柔版印刷单元或特别是丝网印刷单元04，利用至少一个印刷装置11；12、例如柔版印刷装置或特别是丝网印刷装置11；12被输送或能够被输送。在所示的有利实施方案中，设置有两个丝网印刷装置11；12，所述丝网印刷装置优选组合在同一的印刷单元04中并且在各一个印版滚筒14；16、例如丝网印刷滚筒14；16和共同的压印滚筒17之间形成两个针对承印材料02的同一侧、这里为第一侧的印刷部位(例如参见图4)。通过设计为丝网印刷装置11；12，涂布介质06也能够以较大的层厚度施加。在两个印刷部位之间的传送路径中，可以设置有指向可以通过印刷单元04输送的承印材料02的第一侧上的干燥和/或固化装置18、例如紫外线干燥器18。可以仅凭借一个或两个网印装置11；12施加和/或能够施加光学可变的涂布介质06。

优选地，印刷装置11；12包括作为成像滚筒的印版滚筒14；16，其在圆周上具有大量的、特别是相同类型和/或相同的成像印刷题材或者特别是相同类型和/或相同的成像印刷题材组，成像印刷题材或成像印刷题材组在对应于印刷图长度的圆周长度上，在多个、例如一定数量、例如4至8个之间、特别是5至7个之间、例如为6个横向于传送方向T彼此等距间隔的列并且在对应于印刷图宽度的滚筒宽度上以多个沿传送方向T彼此等距间隔的行来布置。所述印刷题材在根据柔版印刷工作的印刷装置11；12的情况下以凸版雕版的形式设计，在根据丝网印刷工作的印刷装置11；12的优选情况下，呈漏印模板(Durchdruckschablonen)形式设计。

由施加光学可变的涂布介质06的印刷单元04，能够将承印材料02通过第一输送装置19的输送机构输送给排齐装置07。对于幅材状的承印材料02的情况，这可以是一个或多个强制驱动或未被驱动的辊，承印材料02通过这些辊在输入侧被引导或能够被引导到排齐装置07中。对于单张纸状承印材料02的优选情况，即单张通过机器01的承印材料02，输送单张纸的机构被设置为输送机构。

在未示出的实施方案中，这种输送单张纸的机构可以由一个或多个传送滚筒或转筒形成，所述传送滚筒或转筒从印刷单元04、例如由压印滚筒17接收承印材料单张纸02，并且必要时通过一个或多个另外的传送滚筒或转筒将其在输入侧输出给排齐装置07。然而，在这里所示的实施方案中，第一输送机19被设计为抓具绕转式输送机19、例如所谓的链式抓具输送机19，所述链式抓具输送机在两个机架侧包括绕转的循环牵引机构21、例如环形链条21，所述环形链条承载横向于传送方向T分布的抓具板条22。借助抓具板条22，可以抓持在前的单张纸端部，这样，承印材料单张纸02可以沿着传送路径被传送，并且在目的地处，可以被输出给相应的输送或接收机构。优选地，至少在承印材料单张纸02从印刷单元04中出来的交接区域中以及在承印材料单张纸02向排齐装置07输出的区域中，分别存在链轮23；24、也称链条抓具轮23；24。

在通过下面更详细描述的排齐装置07之后，承印材料02通过例如第二输送装置26的另一输送机构，能够被引导至用于接收在机器01中处理和/或加工的承印材料02的产品接收装置27，例如在幅材状的承印材料02的情况下为上卷机27，或在单张纸状的承印材料02的优选情况下为堆垛收纸装置27。在幅材状的基材02的情况下，这又可以是一个或多个强制驱动或未经驱动的辊，所述辊通过排齐装置07延续第一输送系统19的传送路径，并且基材02可以经由所述辊在输入侧被引导或能够被引导到上卷机27中。对于单张纸状承印材料02的优选情况，将输送单张纸的机构设置为输送机构。

如上所述，这些辊可以由一个或多个传送滚筒或转筒形成，所述辊从排齐装置07接收承印材料单张纸02，并将其在下游输出给堆垛收纸装置27。优选地，第二输送装置26与第一输送装置一样被设计为抓具绕转式输送机26、例如链式抓具系统26，其带有绕转的循环牵引机构28、例如环形链条28、一个或多个链轮31或链式抓具轮31和抓具板条29，借助所述循环牵引机构，承印材料单张纸02从排齐装置07的传送路径分段被接收，并且例如输送给堆垛收纸装置27(例如参见图1)。

在远离排齐装置07的传送路径上，可以设置带有一个或多个指向承印材料02的第一侧的干燥器32、例如辐射干燥器的额外的干燥装置。在未示出的改进方案中，在排齐装置07和堆垛输送装置27之间的传送路径上，特别是在排齐装置07和产品接收装置27之间的传送路径中在附加干燥装置的后面设置有冷却装置。所述冷却装置可以例如实施为冷却辊，所述冷却辊布置在来自排齐装置07的第二输送装置26和例如也实施为抓具绕转输送机、例如有链式抓具系统的第三输送装置26之间。在进一步的改进方案中，设置有未示出的检查装置、例如面扫描或行扫描照相机，并且例如指向设计为冷却辊或其他形式的辊的位于传送路径中的壳面扇段。

下文详细阐述的排齐装置07在其设计、设计变型或配置方面基本上是任意的，但优选地设置或可以设置在如上所述的机器01或印刷机01中。在有利的设计中，所述排齐装置被设计成模块的形式并且可以凭借与在上游和在下游延续的输送系统的敞开的分段端部的输入侧和输出侧的接口而被接入到机器01的传送路径中。

用于使光学可变图元03、例如用于形成光学可变效果形成到事先例如以印刷图元08的形式施加到基材02、特别是承印材料02上的光学可变的涂布介质06中的排齐装置07包括限定的传送路径，待输送通过排齐装置07的基材02沿着该传送路径从输入区域(在输入区域中，需要处理并且在其第一侧上具有光学可变的涂布介质的基材02被输送或可以被输送)以限定的方式与产生磁场并包括磁体44的排齐装置33；33’发生有效连接，优选方式为：使得排齐装置33；33’的用于成像排齐的磁体44和以包含颗粒P的印刷油墨06印刷的基材02至少在传送路径的一个分段上彼此同步地移动。优选地，排齐装置33；33’为磁性作用的滚筒33；33’、简称磁体滚筒33；33’，所述磁体滚筒在圆周上布置有磁体44，承印材料02通过该磁体滚筒被朝向排齐装置07的输出区域的方向引导或输送。优选地，带有先前印刷的图元03的承印材料02以朝外指向的状态通过磁体滚筒33；33’引导。

术语“磁体”44在这里除了一件式或单独的、必要时被雕刻的永磁体或单独的电磁体之外，还被理解为组合形成磁性作用单元44的多个单独的永磁体和/或电磁体，以便例如通过叠加实现确定的、特别是引起偏离单个磁偶极子场的外部磁场。具有光学可变的涂布介质06的第一侧尤其应被理解为：例如在上游在传送路径中，光学可变的涂布介质06借助施加装置04被施加或能够被施加或已经被施加的那侧。

为了更容易在概念上区分下面详细介绍的其他排齐装置42；43，上述的、引入图像信息的第一排齐装置33；33’(在这里也简称为“成像的”排齐装置33;33’)以引入由排齐装置33；33’的磁性作用产生的图像信息的方式表现。在此，成像被理解为各种由磁性颗粒的特别是不均匀的排齐引起的、特别是不均匀的图像信息，所述图像信息基本上可以由图案、字母数字符号、图形表达或其组合给出。

在传送路径中，原则上也可以设置两个这样的、第一或者说成像的或引入图像信息的排齐装置33；33’、特别是滚筒33；33’，所述排齐装置被布置在要沿着传送路径输送的基材02的相同侧或不同侧上(例如参见图5)。在图5的示例中，所述排齐装置布置在传送路径的同一侧，其中，设计为传输或传送滚筒34的滚筒34设置在所述排齐装置之间。

在具有第一排齐装置或产生图像或引入图像信息的排齐装置的实施方案中，为该第一排齐装置33；33’在前和/或同时分配至少一个另外的排齐装置42；43。

然而，在具有两个第一或成像排齐装置的实施方案中，为每个排齐装置33；33’在前和/或同时分配至少一个另外的排齐装置42；43。

附加于按照上述方式成像的第一排齐装置33；33’或磁体滚筒33；33’，相对于第一排齐装置33在特别有利的第一实施方案中，在待输送的基材02的传送路径中在前布置有至少一个另外的、用于预定向的排齐装置42，其具有多个特别是在运行期间位置固定地布置在机器或设备中的磁体46，使得：通过这些磁体，在至少与成像子区域相邻的这些面区域中，可以实现对颗粒P的预定向。特别地，该第二排齐装置42的磁体46以如下方式设计和定向，使得穿过磁体的有效区域的面区域的颗粒P至少就其纵轴线在基材平面中的分布方面，彼此例如平行地或以其他方式均匀地排齐。然而，该第二排齐装置42的磁体46优选地以如下方式设计和定向，使得穿过磁体的有效区域的面区域的颗粒P双轴地彼此例如平行地排齐或以其他方式均匀地排齐，以便在该面区域上产生均匀的光学印迹。这例如意味着，颗粒P既关于它们的纵向方向，也关于宽度方向上的分布而言，彼此例如平行地或以其他方式均匀地排齐。尽管在理想情况下，在随后加载图像信息的背景之上，均匀的、基本平行的排齐是优选的，但是以另一种方式，均匀的光学印迹或均匀的排齐也可以被认为是在一个方向上连续的、即在没有逐步可察觉的变化的情况下改变的颜色或强度分布。这种情况例如通过相关的轴分布的在一个方向上仅缓慢而持续地也就是无梯级的变换、变化的斜率获得。

在优选实施方案中，磁体46被以如下方式设计和配置，使得：通过其所产生的磁场，使例如平面的并且长度大于宽度地构造的颗粒P在图像元件03的相关的面区域中，以其平坦侧平行于基材表面排齐和/或以其纵向伸展全部指向同一个方向地排齐。术语“磁体”46在这里除了一件式或单独的、可能被雕刻的永磁体或电磁体之外还应该特别是被理解为多个单独的永磁体和/或电磁体组合以形成的磁作用单元46，以便例如通过叠加实现确定的、特别是偏离单个磁偶极子场的外部磁场。所述磁体优选地以磁作用单元46的形式由多个永磁体构成的复杂结构实现。

在未示出的实施方案中，其中，在设计为磁体滚筒33；33’的第一排齐装置33；33’前面布置有另一用于对颗粒P进行预定向的排齐装置，并且对于布置在磁体滚筒33；33’前面的输送装置19，代替抓具绕转输送机19而在前布置有传送滚筒(例如类似于传送滚筒34)，设置用于预定向的另外的排齐装置42优选如图5所示地构造在传送滚筒34的圆周上，并且优选构造有弯曲的磁体46’。

代替或附加于另外的第一排齐装置42，在特别有利的实施方案或改进方案中，设置有用于同时定向的另一排齐装置43，其具有一个或多个磁体47，所述磁体在传送路径的与第一排齐装置33相对的侧面上布置在传送路径上，使得：要通过将涂布介质施加于基材02而产生的相同图像元件03的相同和/或相邻的面区域在传送路径中的至少一个部位上同时与第一排齐装置和另一用于同时定向颗粒P的排齐装置33；43相配合。换句话说，图元03的颗粒P在传送路径的至少一个部位上通过第一排齐装置33的磁体44的磁场被加载起到排齐作用的力，并且同时相同图元03的相同和/或其他颗粒P通过另一用于同时定向的排齐装置33被加载起到排齐作用的力。术语“磁体”47在这里除了一件式或单独的、可能被雕刻的永磁体或电磁体，应该被理解为多个单独的永磁体和/或电磁体组合以形成磁性作用单元47，以便例如通过叠加来实现特定的、特别是偏离单个磁偶极子场的外部磁场。这些磁体优选以磁作用单元44的形式通过由多个永磁体构成的复杂结构来实现。

在图2中在右侧(图2的b))，示意性地示出预定向和/或同时定向的效果，其中，罗马数字II表示状态II，在状态II中，涂布介质06例如已经被预定向或同时定向，但按照上述方式的成像排齐尚未发生或在图示中已被忽略。

用于预定向的另一排齐装置42和用于同时定向的另一排齐装置43的细节和优选实施细节在下文更详细地呈现。

第一或唯一的磁体滚筒33在待输送的基材02的传送路径中，优选被布置在其第二侧上，使得：所述磁体滚筒以其特别是在上游联机地以光学可变的涂布介质06涂布的第一侧在传送通过第一或唯一的磁体滚筒33时朝外指向。

磁体滚筒33在其外圆周区域中具有多个磁体44，这些磁体用于使施加于承印材料02上的涂布介质06的磁性的或可磁化的颗粒P的至少一部分得到定向。磁体通常被认为是：持续地或可切换地至少朝向传送路径的侧面实现(特别是对于使在如这里介绍的在磁体滚筒上引导的基材02上的包含在的涂布介质06中的颗粒P排齐而言足够强的)磁场的、磁有效的装置。磁体44可以通过电磁体或由一个或多个永磁体和/或一个或多个电磁体的组合形成一个或多个具有或不具有雕刻结构的永磁体。无论是单个磁体元件还是多个磁体元件的组合、例如永磁体和/或电磁体，相关联且整体形成效果的磁体元件在下文中简称为磁体44。这种磁体例如可以由多个不同排齐的永磁体组合而成，这些永磁体一起提供对外起作用的磁场。

在上述多个印张09的情况下，对于每个基材02、例如每个基材分段或承印材料单张纸或基材单张纸02在圆周上设置或可以设置多行横向于传送方向T彼此间隔开的磁体44，这些磁体在开卷中在基材02上与在基材02上要被加载的磁场的图元03的图案相对应。凭借基材02在磁体滚筒33上以上述方式引导，其中，例如在第一滚筒33上传送期间，其第一侧向外指向，颗粒P借助磁体44排齐或定向，即例如透过基材02实现。未装备的滚筒在这里也称为滚筒体，这种滚筒可以配备磁体44并作为磁体滚筒33起效。

磁体44优选在必要时与相应的保持件共同地、可分离地布置在滚筒33上，使得：在组装状态下，磁体可以布置在滚筒33的圆周上的限定位置上，并且优选地可以从滚筒33完全移除和/或在滚筒33的圆周上可以沿轴向和/或圆周方向定位。

为此，磁体44布置或可以布置在多个、例如4个至8个，特别是5个至7个、例如6个沿轴向彼此间隔开并且优选地在轴向方向上可定位的环形元件37中或其上，其中，在这些环形元件37中或其上，又分别将至少一个、优选多个、例如2个和12个、有利地5个至10个磁体44在圆周方向上彼此先后地并且优选地在圆周方向上可以定位地布置或能够布置(例如参见图6)。环形元件37在其外圆周的区域中，例如通过环绕的覆盖件48、例如与环形肋板一体连接的顶盖48或插装的顶板48封闭，在其中，例如上述抽吸开口49和未标示的凹部设置在磁体元件44的相应位置上(以图6中以右侧环形元件37的一部分示例示出)。替代地，可以设置有沿轴向在所有环形元件37上延伸的顶板48，所述顶板在相关的部位上包括凹部和/或抽吸开口49。抽吸开口49、特别是下面的抽吸通道51通过例如端侧的旋转接头与真空泵保持管线连接。

在幅材状的基材02的情况下，磁体滚筒33可以设计成没有任何作用于基材02上的保持机构。必要时，可以在圆周上设置上述抽吸空气开口，所述抽吸空气开口连接到真空泵并且确保基材02牢固地贴靠在壳面上。对于单张纸状的基材02的此处优选的情况，在滚筒33的圆周上，优选设置有保持机构36、例如所谓的抓具板条的抓具36，借助该抓具以其在前的端部拾取要经由滚筒33传送的基材单张纸02并且在滚筒33旋转超出一定角度范围期间可以被保持。在此，同时使用这样设计的磁体滚筒33来运送基材02。

磁体滚筒33在两侧可旋转地支承在对排齐装置07的构件加以承载的机架的机架壁38；39、例如侧部件38；39中。

如果已经提到，所施加的颗粒P例如至少在与要显示的图像或主题相关的面区域中，在与设置用于成像排齐的排齐装置33；33’相配合之前或在该排齐装置上游和/或至少在与设置用于成像排齐的排齐装置07相配合期间的至少一个时间点上或一个时间段中，借助至少一个另外的用于预定向和/或用于同时定向的排齐装置42；43能够被定向(例如参见图8至图12)。

使用图2中的示意图说明这种预排齐的效果，其中，在左侧在图2的a)中，绘出仅利用成像的排齐装置33；33’的排齐，并且相比之下，在右手侧在图2的b)中，绘出使用至少一个另外的实现预定向和/或同时定向的排齐装置42；43。就后者而言，例如替代地在图像主题或图案之外，具有随机方向的现有颗粒P变得有序，例如平行或以其他方式均匀地排齐并因此形成背景，该背景为具有不同定向的颗粒P的图案或主题提供了改进的对比度。

用于预定向的另一排齐装置42优选根据运行情况相对于机架固定地布置在传送路径上。

实现预定向的另外的排齐装置的磁体46优选地设置在传送路径的与前面传送路径中最后执行印刷的一侧或施加有涂布介质06的一侧相反的侧面上。换句话说，磁体46优选地设置在被输送传的基材02的非最后的或新印刷的面上。

虽然原则上可以在排齐装置42的整个有效宽度上设置单件式或多件式磁体46，但为预定向而设置的另一排齐装置42优选横向于传送方向T具有多个、例如4个至8个、特别是5个至7个、例如为6个横向于传送方向T相互间隔开的磁体46。由此，将由不需要的场重叠引起的干扰降至最低程度。

为了能够通过更换进行适配和/或能够在没有预先定向的情况下以简单的方式实现运行，另外的排齐装置42的磁体46可分离地布置在承载机架52上。对此附加地或替代地，承载机架52连同磁体46能够可移除地布置在排齐装置07的机架中。

在与承载机架52可分离并且可移除的磁体46的特别有利的改进方案中，这些磁体可以替换成填充物56、例如导板56。这实现了在没有这种额外排齐并且没有颗粒P在它们的位置上被磁体46“干扰”的情况下的运行。同时，基材02被填充件56保护免于损伤。

为了取下或装入磁体46，例如设置有抓取工具63、例如提供抓手63，所述抓取工具在与磁体46配合的区域中包括磁性的或可磁化的元件。为了避免抓手63与磁体表面的点状接触，抓手63可以包括可以平放到磁体表面上的板。

在有利的设计中，填充件56可以由可磁化材料、例如可磁化的不锈钢制成。在这个实施方案中，所述填充件为了取下或装入也可以由可分离的抓取工具64、例如可分离的抓手来保持，所述抓取工具或抓手例如在与填充件56相配合的区域中，包括磁性作用元件、例如一个或多个永磁体。

在一个有利的设计中，用于预定向的另一排齐装置42的磁体46沿水平方向、横向于传送方向T可调节地布置在承载机架52上，以便例如能够制造不同格式的印张09和/或具有在印张09上不同定位的图元03的印张09。

为此，该另一排齐装置42的磁体46在一个或多个横梁53上以可横向移动的方式支承，例如在一个或多个引导件57、例如直线引导件57中引导。

为了确定在期望的位置中，设置有保持机构58、例如设有夹紧机构58，优选是手动且无需工具地操纵。这例如可以是手轮，借助该手轮，可以将螺栓朝向承载磁体46的横梁53贴靠和移开。

例如为了能够在磁体46和基材02或其传送路径之间产生和/或确保限定的距离，当在垂直于传送路径的方向上观察时，磁体46朝向止挡机构59靠近。优选地，磁体44借助弹簧力、例如通过一个或多个弹簧元件62，以指向传送路径方向的力、特别是朝向止挡机构59加载或能够加载。

止挡机构59可以作为配合元件59可调节地设计，并且可以例如通过配合螺钉59来实现。在此，根据布置，配合螺钉的螺钉头可以形成止挡，或者如此处所示，下部的头环或由该头环保持的垫圈。

优选地，另一排齐装置42的磁体46通过配合螺钉59被固定或可以被固定在保持件54上，其中，例如通过螺钉的拧入深度，能够调节与基材02的传送平面的距离。

在有利的设计中，磁体46可以容易地从承载机架52上分离，例如从承载磁体46并在横梁53上特别是能够横向移动地布置的保持件54、例如支架54上分离。在此，支架54可以在其上侧上包括载体板69，磁体46固定或被固定在该载体板69上。另一排齐装置42的磁体46是例如通过朝向传送路径的方向型面锁合地作用的连接件59、61；67；68来保持，该连接件可以通过磁体46的具有至少一个位于平行于传送平面延伸的平面中的运动分量的运动被分开。

这种型面锁合的连接可以例如在一侧、例如在一端由上述配合螺钉59和特定是钥匙孔形的凹部61以相应成型的长孔或狭缝61形成，并且例如与之相对应地在另一侧、例如在另一端上，同样由例如朝向传送路径起作用的止挡机构67例如以上述方式形成同样作为配合元件67起作用的配合螺钉67，所述配合螺钉同样嵌入凹部68、例如同样呈钥匙孔形成型的长孔68或优选在边缘侧敞开的狭缝68中(参见例如图11)。装配螺钉59；67和凹部61；68可以在磁体46所包括的凹穴65、例如所谓的凹兜65中凹陷，其中，所述配合螺钉以其止动面抵靠在凹穴65的底部，或者对于在底部容纳磁体46的情况，朝向底部止挡。

在有利的改进方案中，可以设置吹送装置78，借助该吹送装置将基材02压靠到磁体46上。在此，吹送装置78可以包括横向于传送方向T延伸的吹气管79，其具有指向传送路径的方向的吹气开口，吹气开口通过进管由吹气源供应。由此达到限定的位置和/或由于紧密的接触，在涂层中实现尽可能均匀的磁场。

对于借助抓具绕转输送机19传送的情况下，抓具板条22的所有或至少一个或多个抓具可以由非磁性或不可磁化的材料制成。

正如上面已经提到的和在图1、图4和图8至图10中所示，实现预定向的另一排齐装置42的磁体46可以布置在直线传送路径分段上并且至少在面向传送路径的一侧具有在传送方向T上纵向伸展的平面形状。例如当输送装置19在排齐装置42的区域中具有直线分段时就是这种情况。

然而，特别是在排齐装置07或成像排齐装置33；33’前面布置有弯曲的传送路径分段、例如传送滚筒34，另一个排齐装置42的磁体46布置在弯曲的、例如由这样的旋转的输送机构的圆周分段形成的传送路径分段上，并且至少在面对传送路径的一侧，具有沿传送路径伸展的弯曲的、特别是圆弧状弯曲的形状。

代替所提及的第一另外的排齐装置42或优选地对此附加地，上述的另外的第二排齐装置43有利地设置有一个或多个磁体47，所述磁体在第一排齐装置33在传送路径的相对侧上布置在传送路径上。

设置用于定向的该排齐装置43也优选根据运行情况相对于机架固定地布置在传送路径上。

该排齐装置43的磁体47优选地在传送路径的相对侧上，设置在设计为磁体滚筒33的成像排齐装置33的圆周上。

设置用于同时定向的另一排齐装置43优选地包括多个、例如4至8个、特别是5至7个、例如6个横向于传送方向T彼此间隔的磁体47。

优选地，该另外的排齐装置43的磁体47布置在承载机架71上，该承载机架71以如下方式位置可变地支承在装置的机架中，使得磁体47可以从工作位置移动到相对于工作位置距传送路径的距离更大的装备位置或停用位置，也可以从装备位置或停用位置移动到工作位置。

为此，对另外的排齐装置的磁体47加以承载的承载机架71优选围绕横向于传送方向T延伸的轴线72、例如枢转轴线72可以枢转地支承在排齐装置07的机架中。

在例如有关高生产能力的特别有利的实施方案中，另一排齐装置43的磁体47在横向于传送方向T的水平方向上能够运动或能够调节地布置在承载机架71上。

为此，另一排齐装置43的磁体47以可横向移动的方式支承在例如一个或多个横梁73上。通过例如与上述夹紧机构58相类似的、设计为夹紧机构76的保持装置76，可将该保持装置固定在所需位置。

为此目的，该另一排齐装置43的磁体47以横向可移动的方式支承在一个或多个横梁77上，例如通过相应的保持件77、例如一个或多个支架77，在一个或多个引导件74、例如直线引导件74中引导。

特别是对于成像排齐装置33；33’作为磁体滚筒33；33’的优选实施方案的情况中，用于同时定向的另一排齐装置43的磁体47布置在弯曲的传送路径分段上，特别是布置在磁体滚筒33；33’的圆周上，并且至少在面向传送路径的一侧具有沿着传送路径纵向延伸的、弯曲的、特别是呈圆弧段状弯曲的形状。

无关于仅一个或两个另外的排齐装置42；43的布置，在优选实施方式中，在传送路径上以如下方式布置有干燥和/或固化装置41；41’，使得：所述干燥和/或固化装置作用于传送路径的仍处于成像排齐装置33；33’的有效范围内的部位。

在干燥和/或固化装置41；41’的一个特别有利的实施方案中，所述干燥和/或固化装置指向设计为磁体滚筒33；33’形成第一排齐装置33的位于传送路径中的圆周分段。

优选地，这样的干燥和/或固化装置41；41’设计为辐射干燥器41；41’，特别是设计为紫外线辐射干燥器41；41’和/或设计为LED干燥器41；41’，特别是设计为UV-LED干燥器41；41’。

在机器01的有利实施方案中，相应的另外的排齐装置42；43具有对应于上述列的数目、例如4个至8个、特别是5个至7个、例如为6个列的数目的磁体46；47，所述磁体布置在传送路径中，使得：印刷题材或成像印刷题材组沿着传送路径至少分别部分地与相关的另一排齐装置42；43的磁体46；47的侧向位置对准。

附图标记列表

01 用于生成光学可变图元的机器、印刷机、有价证券印刷机

02 基材、承印材料、承印材料单张纸、基材单张纸

03 图元

04 涂布装置、印刷单元、柔版印刷单元、丝网印刷单元

05 -

06 涂布介质、印刷油墨、漆料

07 用于排齐图元中的磁性颗粒的装置、排齐装置

08 印刷图元

09 印张、有价证券、钞票

10 -

11 印刷装置、柔版印刷装置、丝网印刷装置

12 印刷装置、柔版印刷装置、丝网印刷装置

13 承印材料储器、开卷机、进纸器

14 印版滚筒、丝网印刷滚筒

15 -

16 印版滚筒、丝网印刷滚筒

17 压印滚筒

18 干燥和/或固化装置，UV干燥器

19 输送机、抓具绕转输送机、链式抓具系统

20 -

21 绕转的牵引机构、绕转的链条

22 抓具板条

23 链轮、链式抓具轮

24 链轮、链式抓具轮

25 -

26 输送系统、抓具绕转输送器、链式抓具系统

27 产品接收装置、上卷机、堆垛收纸装置

28 绕转的牵引机构、绕转的链条

29 抓具板条

30 -

31 链轮、链式抓具轮

32 干燥器、辐射干燥器

33 第一排齐装置、滚筒、磁体滚筒

34 滚筒、传送滚筒、传输滚筒

35 -

36 保持机构、抓具

37 环形元件

38 机架壁、侧部

39 机架壁、侧部

40 -

41 干燥和/或固化装置、辐射干燥器、紫外线辐射干燥器、紫外线干燥器、UV-LED干燥器

42 第二排齐装置

43 其他排齐装置

44 磁体，磁性作用单元

45 -

46 磁体，磁性作用单元

47 磁体，磁性作用单元

48 盖件、盖、顶板

49 抽吸开口

50 -

51 抽吸通道

52 承载机架

53 横梁

54 保持件、支架

55 -

56 填充件、导板

57 引导件、直线引导件

58 保持机构、夹紧机构

59 止挡机构、配合元件、配合螺钉

60 -

61 凹部、长孔、狭缝

62 弹簧元件

63 抓取工具、抓手

64 抓取工具、抓手

65 凹陷、凹穴

66 -

67 止挡机构、配合元件、配合螺钉

68 凹部、长孔、狭缝

69 载体板

70 -

71 承载机架

72 枢转轴

73 横梁

74 引导件、直线引导件

75 -

76 保持机构、夹紧机构

77 保持件、支架

78 吹送装置

79 吹气管

33’ 另一第一排齐装置、滚筒、磁体滚筒

41’ 干燥和/或固化装置、紫外线辐射干燥器、紫外线干燥器、

UV-LED 干燥器

46’ 磁体

P 颗粒、颜料颗粒

T 传送方向

I 状态(随机定向)

II 状态(定向)

III 状态(成像排齐)

Claims (24)

1.一种用于将磁性的或能够磁化的颗粒(P)排齐的装置，所述磁性的或能够磁化的颗粒(P)包含在施加于幅材状或单张纸状的基材(02)的一侧上的涂布介质(06)中，所述装置具有第一排齐装置(33；33’)，所述第一排齐装置布置在待输送的基材(02)的传送路径中并且在其面向传送路径的一侧的区域中具有多个磁体(44)，以便分别在具有涂布介质(06)的面区域中，使至少一部分包含在涂布介质(06)中的颗粒(P)为了产生图像信息而以限定的方式排齐，其中，第一排齐装置(33；33’)的用于排齐的磁体(44)和施加有包含颗粒(P)的涂布介质(06)的基材(02)至少在传送路径一个分段上彼此同步地移动，其特征在于，相对于待输送的基材(02)的传送路径中的第一排齐装置(33；33’)，在传送路径的前面或对面，配设有与运行相关联地以相对于机架固定的方式布置在传送路径上的至少一个另外的排齐装置(42；43)，所述另外的排齐装置具有多个在运行期间位置固定地保留在所述装置中的磁体(46)。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一排齐装置(33；33’)由磁体滚筒(33；33’)形成，所述磁体滚筒布置在待输送的基材(02)的传送路径中，并且在其外圆周的区域中具有多个磁体(44)。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，在传送路径上以如下方式布置有干燥和/或固化装置(41)：使得所述干燥和/或固化装置作用在传送路径的仍处于第一排齐装置(33；33’)的有效范围内的部位上。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述干燥和/或固化装置(41)指向设计为磁体滚筒(33；33’)的第一排齐装置(33；33’)的位于传送路径中的圆周分段，和/或所述干燥和/或固化装置(41)设计为紫外线辐射干燥器和/或LED干燥器。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的装置，其特征在于，作为另一排齐装置(42)，在前布置有用于预定向的排齐装置(42)，使得通过所述磁体(46)的布置和排齐，在至少与关联于图像信息的子区域相邻的或包括待生成的图像信息的面区域中，至少在颗粒(P)的纵轴线的投影到基材平面中的分布方面，实现或能够实现颗粒(P)的均匀的预定向。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，布置在第一排齐装置(33；33’)前面的另外的排齐装置(42)的磁体(46)以如下方式设计和定向：使得在相应的、包括待生成的图像信息的面区域中，颗粒(P)在双轴上彼此平行或以其他方式均匀排齐，以便在所述面区域上产生均匀的光学印迹。

7.根据权利要求5或6所述的装置，其特征在于，布置在第一排齐装置(33；33’)前面的另外的排齐装置(42)的磁体(46)在垂直于传送路径的方向上观察，贴靠到止挡机构(59)上，和/或通过一个或多个弹簧元件(62)以指向基材路径方向的力进行加载。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述止挡机构(59)由配合螺钉的头部或垫圈形成，所述另外的排齐装置(42)的磁体(46)通过所述配合螺钉固定或能够固定在保持件(54)上，并且能够通过所述配合螺钉的旋入深度来调节与基材(02)的传送平面的距离。

9.根据权利要求5、6、7或8所述的装置，其特征在于，布置在第一排齐装置(33；33’)前面的另外的排齐装置(42)的磁体(46)借助沿传送路径的方向型面锁合地起作用的连接件(59；61；67；68)得到保持，所述连接件通过磁体(46)以至少一个位于平行于传送平面延伸的平面中的运动分量运动而能够分开。

10.根据权利要求5、6、7、8或9所述的装置，其特征在于，布置在第一排齐装置(33；33’)前面的另外的排齐装置(42)的磁体(46)布置在直线式的传送路径分段上，并且至少在面向传送路径的一侧具有在传送方向(T)上纵向伸展的且为平面的形状。

11.根据权利要求5、6、7、8或9所述的装置，其特征在于，所述另外的排齐装置(42)的磁体(46)布置在弯曲的、由旋转的传送机构的圆周分段形成的传送路径分段上，并且至少在面向传送路径的一侧上具有在传送方向(T)上纵向伸展的弯曲的形状。

12.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10或11所述的装置，其特征在于，设置有填充件(56)，另外的排齐装置(42)的磁体(46)能够替换为所述填充件，和/或设置有抓手(63)，通过所述抓手，能够借助磁力拾取所述另外的排齐装置(42)的磁体(46)。

13.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11或12所述的装置，其特征在于，作为另外的排齐装置(43)，设置有具有多个磁体(47)的用于同时定向的排齐装置(43)，所述多个磁体在传送路径的与第一排齐装置(33；33’)相对的侧面上以如下方式布置在传送路径上：使得包含待生成的图像信息的面区域的相同的和/或彼此相邻的面区域在传送路径中的至少一个部位上同时与第一排齐装置和用于同时定向的另外的排齐装置(33；43)相配合。

14.根据权利要求13所述的装置，其特征在于，设置用于同时定向的另外的排齐装置(43)的磁体(47)在传送路径的与第一排齐装置(33；33’)相对的侧面上，设置在设计为磁体滚筒(33；33’)的第一排齐装置(33；33)的圆周上。

15.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13或14所述的装置，其特征在于，相应的另外的排齐装置(42；43)横向于传送方向(T)具有多个横向于传送方向(T)彼此间隔开的磁体(46；47)。

16.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14或15所述的装置，其特征在于，相应的另外的排齐装置(42；43)的一个或多个磁体(46；47)在横向于传送方向(T)的水平方向上，能够调节和/或能够分开地布置在承载机架(52；71)上。

17.根据权利要求16所述的装置，其特征在于，所述另外的排齐装置(42；43)的一个或多个磁体(46；47)能够沿横向移动地支承在一个或多个横梁(53；73)上和/或能够由夹紧机构(58；76)固定在所需位置中。

18.根据权利要求16或17所述的装置，其特征在于，对用于同时定向的另外的排齐装置(43)的磁体(47)加以承载的承载机架(71)以能够围绕横向于传送方向延伸的轴线(72)枢转的方式支承在排齐装置(07)的机架中。

19.一种机器(01)、特别是有价证券印刷机(01)，用于在基材(02)上生成光学可变的图元(03)，所述机器包括：承印材料储器(13)；至少一个印刷单元(04)，其具有至少一个印刷装置(11；12)，借助所述至少一个印刷装置，在传送路径上引导通过机器(01)的基材(02)至少在第一侧上被印刷和/或能够被印刷；用于接收在机器(01)中得到处理的基材(02)的产品接收装置(27)以及在基材(02)的传送路径中设置在印刷单元(04)和产品接收装置(27)之间的、用于排齐磁性的或能够磁化的颗粒的装置(07)，其特征在于根据权利要求1至18中任一项所述的装置(07)的用于排齐磁性的或能够磁化的颗粒的实施方案。

20.根据权利要求19所述的机器，其特征在于，所述印刷装置(11；12)包括作为成像滚筒的印版滚筒(14；16)，所述印版滚筒在圆周上具有多个成像印刷题材或成像印刷题材组，所述印刷题材或成像印刷题材组在与印刷图长度相对应的圆周长度上、以多个横向于传送方向(T)彼此等距间隔开的列以及在与印刷图宽度相对应的滚筒宽度上以多个在传送方向(T)上彼此等距间隔开的行布置，并且相应的另外的排齐装置(42；43)具有对应于列数的数量的磁体(46；47)，所述磁体以如下方式布置在所述传送路径中：使得印刷题材或成像印刷题材组沿着传送路径至少相应地部分与另外的排齐装置(42；43)的磁体(46；47)的侧向位置对准。

21.一种用于排齐施加在幅材状或单张纸状的基材(02)的一侧上的涂布介质(06)中所包含的磁性的或能够磁化的颗粒(P)的方法、特别是应用根据权利要求1至18中任一项所述的装置来实现所述方法，其中，借助包括磁体(44)的第一排齐装置(33；33’)，在具有涂布介质(06)的面区域中，使至少一部分包含在涂布介质(06)中的颗粒(P)为了生成图像信息而以限定的方式排齐，同时第一排齐装置(33；33’)的用于排齐的磁体(44)和施加有包含颗粒(P)的涂布介质(06)的基材(02)至少在传送路径的一个分段上彼此同步运动，其特征在于，至少在包含待生成的图像信息的面区域中，在达到第一排齐装置(33；33’)之前、借助另外的排齐装置(42)，至少在非球形颗粒(P)的纵轴线的分布方面、在基材平面上的投影中观察，磁性的颗粒(P)彼此平行或以另一种方式均匀地排齐，和/或在与第一排齐装置(33；33’)相配合期间，同时通过在传送路径上与第一排齐装置(33；33’)相对的另外的排齐装置(43)为了使颗粒排齐而加载磁场。

22.根据权利要求21所述的方法，其特征在于，至少在包含后续的图像信息的面区域中、在达到第一排齐装置(33；33’)之前，磁性的颗粒(P)在双轴上彼此平行地或以其他方式均匀地排齐，从而通过所述面区域产生均匀的光学印迹。

23.根据权利要求21或22所述的方法，其特征在于，通过多个横向于承印材料(02)的传送方向(T)彼此并排布置的多个磁体(46；47)来执行排齐或加载磁场。

24.根据权利要求21、22或23所述的方法，其特征在于，通过相应的另外的排齐装置(42、43)的在运行期间位置固定的磁体(46；47)来执行排齐或加载磁场。

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