CN109291608A - 包含磁性薄片的光学可变装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种包含磁性薄片的光学可变装置，其可以通过以下方法制造：在施加有磁场的条件下将磁性薄片施加到粘结剂层的表面，对设置于粘结剂层的表面上的磁性薄片进行排列，然后固化具有粘附其上的磁性薄片的粘结剂层。当固化时，所述粘结剂层保持所述磁性薄片的取向，随后将定向的磁性薄片封装进设置于粘结剂层上的涂料层内，而实质上不损害磁性薄片的取向。

Description

包含磁性薄片的光学可变装置

本申请是申请日为2015年5月11日，申请号为201510237329.4，发明名称为“包含磁性薄片的光学可变装置”的申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及光学可变装置，尤其是涉及包含有磁性可排列薄片的光学可变装置。

技术背景

光学可变装置是其光学性能取决于照明光的入射角或观察角度的光学装置。光学可变装置的一个常见的例子是作为防伪措施而被用于钞票、信用卡、证券、政府发行的身份证明文件等的变色防伪特征。光学可变装置可以提供视觉变化图像，例如错觉3D图像，色移图像，或者两者皆有。如果不知道用于制造能提供上述图像的光学可变装置的具体方法，此类图像很难被伪造。

光学可变装置可以通过用包含有片状反射颗粒和/或色移颗粒的油墨或涂料涂布表面而制成。这种表面显示有更高的反射性，并且相比用包含有传统颜料的涂料或油墨涂布的表面具有更亮的颜色。当在不同的角度观察时，用色移薄片颜料涂覆或印刷的基底可以显示出变化的颜色。

薄片颜料可以包含有磁性敏感材料，使其可以在所施加的磁场内进行排列或定向。此类薄片可以由磁性材料和非磁性材料的组合制成，并且在磁性涂料或油墨的生产中，与涂料或油墨连结料混合。这类产品的一个特点是薄片能够沿着施加的磁场线在液体涂料或油墨层内定向，同时在干燥或固化涂料或油墨连结料后，实质上保持在此位置不变。薄片的相对于所涂布表面的相对取向及其主要尺寸确定了反射水平或其方向，或可以确定该涂料或油墨的随角度变化的颜色或亮度。

举例来说，菲利普等人在美国专利6,808,806中公开了利用包含有色移涂层的磁性可排列薄片生产涂布于物品上的色移图像的方法和装置。当涂料被干燥或固化时，所述色移图像由施加在涂料上的磁场所限定。例如，可以将成形为符号、字母或其他标记的片状磁体在固化期间放置在极为靠近涂料的位置处。在涂料固化后，所述片状磁体被移除，所述标记可以在涂料上显示为色移图像。所述磁场应用可以适用于当今印刷环境；例如，Raksha等人在公开号为2005/0106367的美国专利申请中公开了用于在高速、线性印刷操作中定向磁性薄片的方法和设备。

通过在所述涂料仍然保持在液体状态时对产品表面施加空间变化的磁场，可以在被涂敷的产品上形成3D(三维)错觉图像。当涂料固化后，移除磁场，所述3D错觉图像仍然在被涂覆的产品的表面可见。所述3D错觉图像出现是因为入射到涂料层的光线受不同取向的磁性颗粒的不同影响。Rakasha等人在美国专利7,934,451中公开了一种在高速线性印刷设备中定向磁性薄片使其呈期望的3D图案的方法和设备。

尽管可以由固化的磁性薄片悬浮液生产有趣的和常常吸引人的光学效果，它们在光学防伪装置中的应用还是很有限的，尤其是应用在钞票领域。磁性可排列薄片悬浮液在钞票和其他有价值的文件上的应用可能受限于使用磁性可排列颗粒悬浮液进行的钞票生产中的两个主要印刷工艺的兼容性差，所述两个印刷工艺是指平版印刷和凹版印刷。平版印刷工艺一般生产非常薄的油墨薄膜，因此，不能够转移大的磁性颗粒，例如尺寸30微米的颗粒。凹版印刷工艺一般用于高粘性油墨，其在应用磁场的同时，在至少没有采取特殊的措施来减少油墨的粘性的条件下，不能有效地排列悬浮在油墨内的磁性颗粒，如Raksha等人在美国专利8,211,509中所公开。

发明内容

根据本发明的一方面，在施加有磁场的条件下，可以通过将没有液体载体或粘合剂的磁性薄片施加到粘结剂表面来降低包含有定向磁性薄片的层的厚度，所述磁场用于定向所述磁性薄片。例如，在磁场的作用下，磁性颗粒可以洒向或吹到所述粘结剂表面上，使磁性薄片以定向的方式粘附于所述粘结剂表面。然后，将薄涂料层施加到粘附于粘结剂表面的定向磁性颗粒上。

根据本发明的一方面，本发明提供了一种制造光学可变装置的方法，所述方法包括：

提供基底，在所述基底上设置有第一粘结剂层；

在所述第一粘结剂层上施加第一磁场，在所述第一磁场的作用下，将没有液体载体或粘合剂的磁性薄片设置在所述第一粘结剂层上，使通过所述第一磁场定向的所述磁性薄片粘附到所述第一粘结剂层；

在所述第一粘结剂层以及粘附于其上的磁性薄片上涂布涂料层；以及

固化所述涂料层，以实质上保持所述磁性薄片的取向。

在将所述磁性薄片沉积到所述第一粘结剂层上期间，所述第一粘结剂层可以只有部分被固化。所述基底可以包括释放层，这种情况下，所述涂料层可以粘附于第二基底，然后移除所述释放层，从而获得磁性薄片的“翻转”的定向图案。所述方法适用于高速印刷。

在一个实施例中，在所述第一粘结剂层顶部或在所述第一粘结剂层旁边设置有第二粘结剂层；在所述第二粘结剂层上可以设置第二磁场，在所述第二磁场的作用下，将没有液体载体或粘合剂的第二磁性薄片设置在所述第二粘结剂层上，使通过所述第二磁场定向的所述第二磁性薄片粘附于所述第二粘结剂层。在此之后，固化所述第二粘结剂层。

根据本发明，还提供了一种制造光学可变装置的方法，所述方法包括：

提供基底，在所述基底上设置有第一粘结剂层；

在所述粘结剂层上施加磁场；

通过首先施加没有液体载体或粘合剂的所述磁性薄片，在所述粘结剂层上以分开的步骤施加磁性薄片以及涂料，使所述磁性薄片粘附于所述粘结剂层上，其中，通过所述磁场对粘附于所述粘结剂层上的所述磁性薄片定向；并且，在所述磁性薄片已经被施加到粘结剂层后，将所述涂料施加在所述粘结剂层上，以在所述粘结剂层上形成涂料层，其中，所述涂料层封装所述磁性薄片；以及

固化所述涂料层，从而实质上保持所述磁性薄片的取向。

根据本发明，还提供了一种光学可变装置，包括基底；设置于所述基底上方的粘结剂层；由所述粘结剂层支撑的多个定向的磁性薄片；以及设置于所述基底之上且与所述粘结剂层相邻的涂料层，所述涂料层可以封装从所述粘结剂层向外延伸的所述磁性薄片，使得所述多个定向磁性薄片中的每一个的一部分粘附于所述粘结剂层，所述同一个磁性薄片的剩余部分延伸出所述粘结剂层并进入所述涂料层。

在一个实施例中，所述粘结剂层设置于基底上，所述涂料层设置于所述粘结剂层上。覆盖粘结剂层上的薄片的涂料可以与粘结剂层的材料相同，也可以不同。所述磁性薄片可以部分设置于粘结剂层内。在一个实施例中，所述磁性薄片是可反射的，可以包括色移多层涂料。通过仔细选择磁体来产生磁场，对所述磁性薄片定向，从而产生3D物体的视觉效果，3D物体例如为半球、圆锥形、漏斗形、在分开的位置上获得的不同图像的组合，等等。可以重复进行磁性排列，在第一图像的顶部或旁边产生其他图像。

本申请还涉及以下方面：

1)一种制造光学可变装置的方法，所述方法包括：

提供基底，在所述基底上设置有第一粘结剂层；

在所述第一粘结剂层上施加第一磁场，在所述第一磁场的作用下将没有液体载体或粘合剂的磁性薄片设置在所述第一粘结剂层上，使通过所述第一磁场定向的所述磁性薄片粘附到所述第一粘结剂层；

在所述第一粘结剂层以及粘附到其上的所述磁性薄片上涂布涂料层；以及

固化所述涂料层，以实质上保持所述磁性薄片的取向。

2)、根据1)所述的方法，其特征在于，当所述磁性薄片被设置在所述第一粘结剂层上时，所述第一粘结剂层至少是部分未固化的，所述方法还包括在所述磁性薄片已粘附到所述第一粘结剂层上之后，固化所述第一粘结剂层。

3)、根据2)所述的方法，其特征在于，所述粘结剂层和所述涂料层被固化在一起。

4)、根据1)所述的方法，其特征在于，所述第一磁场由永磁体产生。

5)、根据4)所述的方法，其特征在于，选择所述永磁体，以在所述光学可变装置上或其内部提供3D物体的视觉外观。

6)、根据1)所述的方法，其特征在于，在施加所述第一磁场的同时，将所述磁性薄片设置在所述第一粘结剂层上。

7)、根据1)所述的方法，其特征在于，通过使用气体流将所述磁性薄片吹到所述第一粘结剂层上的方式，将所述磁性薄片设置在所述第一粘结剂层上，其中所述磁性薄片悬浮于所述气体流内。

8)、根据1)所述的方法，其特征在于，所述第一粘结剂层包括有空隙，所述方法还包括通过将气流引导到所述空隙上以将磁性薄片从所述空隙中移除。

9)、根据8)所述的方法，其特征在于，其中包括所述空隙的所述第一粘结剂层是通过印刷而形成的。

10)、根据1)所述的方法，其特征在于，所述磁性薄片在380nm至750nm的可见波长之间具有至少为50％的光反射率。

11)、根据10)所述的方法，其特征在于，所述磁性薄片包括多层色移涂料。

12)、根据1)所述的方法，其特征在于，所述基底包括释放层，所述方法还包括将所述涂料层粘附到第二基底上，然后移除所述释放层。

13)、根据1)所述的方法，还包括在所述第一粘结剂层的顶部或在所述第一粘结剂层的旁边设置第二粘结剂层；

在所述第二粘结剂层上施加第二磁场，在所述第二磁场的作用下，将没有液体载体或粘合剂的第二磁性薄片设置在所述第二粘结剂层上，使得通过所述第二磁场定向的所述第二磁性薄片粘附到所述第二粘结剂层；以及

固化所述第二粘结剂层。

14)、根据13)所述的方法，其特征在于，所述第二磁场不同于所述第一磁场，或者所述第二磁性薄片不同于所述第一磁性薄片。

15)、根据1)所述的方法，其特征在于，所述涂料层实质上对于可见光是透明的或半透明的。

16)、根据15)所述的方法，其特征在于，所述涂料层是有颜色的。

17)、一种制造光学可变装置的方法，所述方法包括：

提供基底，在所述基底上设置有粘结剂层；

在所述粘结剂层上施加磁场；

通过首先施加没有液体载体或粘合剂的磁性薄片，在所述粘结剂层上以分开的步骤施加所述磁性薄片以及涂料，使所述磁性薄片粘附到所述粘结剂层上，其中，通过所述磁场使粘附到所述粘结剂层上的所述磁性薄片定向；并且，在所述磁性薄片已经施加到所述粘结剂层后，将所述涂料施加到所述粘结剂层上，以在所述粘结剂层上形成涂料层，其中，所述涂料层封装所述磁性薄片；以及

固化所述涂料层，以实质上保持所述磁性薄片的定向。

18)、一种光学可变装置，包括：

基底；

设置在所述基底之上的粘结剂层；

由所述粘结剂层支撑的多个定向的磁性薄片；以及

设置在所述基底之上且与所述粘结剂层相邻的涂料层，其中，所述涂料层封装从所述粘结剂层向外延伸的所述磁性薄片，所述多个定向的磁性薄片中的每一个的一部分粘附到所述粘结剂层，同一个所述磁性薄片的剩余部分延伸出所述粘结剂层，并进入所述涂料层。

19)、根据18)所述的光学可变装置，其特征在于，所述粘结剂层被设置在所述基底上，所述涂料层被设置在所述粘结剂层上。

20)、根据19)所述的光学可变装置，其特征在于，所述多个定向的磁性薄片中的至少一部分包括多层色移涂料。

21)、根据18)所述的光学可变装置，其特征在于，所述多个定向的磁性薄片被定向，以产生3D物体的视觉外观。

22)、一种光学防伪装置，所述光学防伪装置包括如18)所述的光学可变装置，其中，所述粘结剂层内包括空隙，以形成可见标记。

附图说明

下面将结合附图对示例性实施例进行描述，其中：

图1是根据本发明的制造光学可变装置的方法的流程图；

图2A-2H是在不同制造阶段的本发明的一种光学可变装置的侧截面图；

图2I是图2H中的光学可变装置的附着到粘结剂层的单个薄片的放大视图；

图3A是设置于基底下面的磁体的侧截面示意图，示出了磁体的磁场线；

图3B是基底的侧截面示意图，所示基底支撑沿图3A所示的磁体的磁场线排列的磁性薄片；

图4A-4C是在不同制造阶段的本发明的反转的光学可变装置的侧截面图；

图5是一种光学可变装置的平面示意图，其中粘结剂层被图案化，形成了钞票面额“100”；

图6A是一种光学可变装置的主视图照片，其中用球形-圆柱形磁体对将磁性薄片排列于粘结剂油墨层上，该球形-圆柱形磁体对包括圆柱形磁体和位于圆柱形磁体顶端的居中的球形磁体；

图6B是图6A所示的光学可变装置的斜视图照片；

图7A示出了用于排列图6A和6B的模型(prototype)的磁性薄片的球形-圆柱形磁体对的侧截面图，示出了图6A的观察方向；

图7B示出了用于排列图6A和6B的模型的磁性薄片的球形-圆柱形磁体对的侧截面图，示出了图6B的观察方向；

图7C示出了用于排列图6A和6B的模型的磁性薄片的球形-圆柱形磁体对的顶视图；

图8A是一种光学可变装置的主视图照片，其中用球形-圆柱形磁体对将磁性薄片排列于粘结剂油墨层上，所述球形-圆柱形磁体对包括位于圆柱形磁体顶端且靠近圆柱形磁体边缘的球形磁体；

图8B是图8A所示的光学可变装置的斜视图照片；

图9A示出了用于排列图8A和8B的模型的磁性薄片的球形-圆柱形磁体对的侧截面图，示出了图8A的观察方向；

图9B示出了用于排列图8A和8B的模型的磁性薄片的球形-圆柱形磁体组的侧截面图，示出了图8B的观察方向；

图9C示出了用于排列图8A和8B的模型的磁性薄片的球形-圆柱形磁体对的主视图；

图10A是一种光学可变装置的主视图照片，其中用圆柱形-矩形磁体对将磁性薄片排列于粘结剂油墨层上，所述圆柱形-矩形磁体对包括位于矩形磁体顶端的圆柱形磁体；

图10B是图10A示出的光学可变装置的斜视图照片；

图11A示出了用于排列图10A和10B的模型的磁性薄片的圆柱形-矩形磁体组的侧截面图，示出了图10A的观察方向；

图11B示出了用于排列图10A和10B的模型的磁性薄片的圆柱形-矩形磁体对的侧截面图，示出了图10B的观察方向；

图11C示出了用于排列图10A和10B的模型的磁性薄片的圆柱形-矩形磁体对的主视图；

图12A是一种光学可变装置的主视图照片，其中用图11A-11C所示的圆柱形-矩形磁体对将磁性薄片排列于清漆层上；

图12B是图12A中的光学可变装置的斜视图照片；

图13A是一种光学可变装置的主视图照片，其中用图11A-11C中的圆柱形-矩形磁体对将磁性薄片施加在紫外固化的粘性油墨层上；

图13B是图13A中的光学可变装置的斜视图照片；

图14A是一种光学可变装置的主视图，其中用图11A-11C中的圆柱形-矩形磁体对将磁性薄片施加在未固化的粘性油墨层上；以及

图14B是图14A中的光学可变装置的斜视图照片。

具体实施方式

尽管结合各种实施例和例子对本发明进行了描述，然而并不表示本发明仅仅受限于这些实施例。相反地，本领域中的技术人员应该理解的是，各种可替代以及等同方案都包括在本发明的保护范围内。

参考图1并进一步参考图2A-2H,3A以及3B所示，一种制造光学可变装置20(所制造的装置如图2H所示)的方法10(图1)可以包括：步骤11：提供基底21，在所述基底21上(图2A，2B)设置有粘结剂层22(图2B)，其可以通过诸如涂布或印刷等方式进行沉积。也可以提供已经在其上存在粘结剂层22的基底21，所述粘结剂层22只需要进行活化即可，例如通过加热。在施加磁场的步骤12中，例如，通过在基底21下设置永磁体30(图2C和3A)来施加磁场31(图3A)。也可以使用电磁体。由磁体30产生的磁场31延伸穿过粘结剂层22及其上方(图3A)。

在施加薄片的步骤13中，在粘结剂层22上施加磁性薄片23，例如，利用气流27(如空气、氩气或氮气等)将磁性薄片23吹到粘结剂层22上，使所述磁性薄片23悬浮于气流27内，并且以气流27为载体，如示意图2D所示。可替代地，所述磁性薄片23可以通过喷粉方式进行施加，或者例如通过机械装置(例如叶片)来铺展所述磁性薄片23。在到达粘结剂层22上时，所述磁性薄片23可以粘结到所述粘结剂层22上(图2E)。所述磁场31使磁性薄片23沿着磁场31的磁场线37定向或排列(图3B)。

优选地，在施加有磁场31的条件下，将所述磁性薄片23施加到粘结剂层22上。在采用气体流进行喷粉式沉积时，在磁性薄片23飘向粘结剂层22期间，所述磁场31促使所述磁性薄片23定向，使得已经沿着磁场31线定向的所述磁性薄片23可以降落到粘结剂层22上。如果在施加薄片的步骤13中没有施加磁场31，一些磁性薄片23可能平铺降落在粘结剂层22上，这可能阻碍磁性薄片23被磁场31进一步定向。

在所述方法10(图1)中的可选的对粘结剂层的固化步骤14中，在施加薄片步骤13中的施加磁性薄片23之后，所述粘结剂层22可以通过加热24(图2E)、紫外光等方式进行充分固化。在施加所述磁性薄片23之前，所述粘结剂层22可以是已经被部分固化(部分未固化)。

在所述方法10(图1)中的涂布步骤15中，具有被粘附或固定到所述粘结剂层22的磁性薄片23的所述粘结剂层22被涂料层25所涂覆(图2F)，所述涂料层例如为透明粘合剂层或清漆层。所述涂料层25也可以包括与所述磁性薄片23组合的半透明有色层，所述磁性薄片23可以为有色的或者无色的。在固化步骤16中，所述涂料层25通过例如加热26、紫外光或两者同时应用(图2G)进行固化，使得在磁场31被移除后，实质上保持所述磁性薄片23的定向。在此步骤中，所述粘结剂层22也可以从部分固化或完全未固化状态到完全被固化。

可以在粘结剂层22的顶部或旁边设置第二粘结剂层(未示出)。可以对所述第二粘结剂层施加第二磁场(未示出)，可以在已经施加有第二磁场的条件下，在所述第二粘结剂层上设置第二磁性薄片，使通过第二磁场定向的第二磁性碎片粘附于第二粘结剂层上。所述第二磁性薄片也可以不存在液体载体或粘合剂。所述第二磁场可以不同于第一磁场31，例如，所述第二磁场可以有不同的取向或磁场强度，或磁场线图案。所述第二磁性薄片也可以不同于磁性薄片23，例如，所述第二磁性薄片可以有不同的颜色、尺寸、材料成分等。可以通过连续施加磁场以及不同类型的薄片来获得多色彩的3D标记。

所制造的光学可变装置如图2H所示。所述光学可变装置20包括基底21，设置于所述基底21上方的粘结剂层22，以及由所述粘结剂层22支撑的磁性薄片23。所述磁性薄片23粘附于所述基底21上，并可以看上去从所述基底21向外延伸。所述磁性薄片23由所述磁场31定向(图3A和3B)。在本文中，术语“定向”的意思是所述磁性薄片23被排列，即磁性薄片23是以非随机的且协同的方式被设置的。所述涂料层25在所述基底21上延伸，与所述粘结剂层22相邻，封装所述磁性薄片23。如图2I所示，所述磁性薄片23的一部分23A胶黏地附着于所述粘结剂层22，同一磁性薄片23的另一部分23B延伸出粘结剂层22，进入涂料层25。在一个实施例中，所述磁场31可以被配置为具有平行于基底21表面的磁场线。由磁场31平坦化的大部分磁性薄片23的一个主要侧面与粘结剂层22接触，另一个主要侧面与涂料层25接触。

在分开的步骤中施加磁性薄片23和涂料层25，可以使光学可变装置20保持十分薄。基本上，所述涂料层25的最小厚度受限于单独薄片23的尺寸。例如，对于尺寸小于20微米的薄片，所述涂料层25的厚度可以保持小至20-40微米。在施加薄片的步骤13中，所述磁性薄片被施加到没有涂料层25的粘结剂层22上。所述磁性薄片23可以从所述粘结剂层22中延伸出来，如延伸出15-20微米。一旦磁性薄片23粘附于粘结剂层22上，其沿着磁场31的磁场线37被定向，就可以在涂布步骤15中将所述涂料层25设置于粘结剂层22上，以将磁性薄片23封装在涂料层25内，这样可以保证其薄至100微米。优选地，所述涂料层25实质上对于可见光是透明的，可以为无色的或有色的，具体取决于光学可变装置20所需的光学性能。取决于具体印刷应用，可优选采用较小的磁性薄片23，例如平均尺寸为5-10微米。

所述磁性薄片23可以为反光的，例如，所述磁性薄片23可以在可见波长380nm到750nm之间具有至少为50％的光反射率。可反射磁性薄片23，在被诸如球形或圆锥形永磁体定向时，由于表观反射率(apparent reflectivity)随着照明角度以及/或者观察角度而改变，可以产生出金属质感的3D物体的视觉外观。所述磁性薄片23也可以包括珍珠色的或多层色移涂料层，其根据观察角度或者照明角度的改变而变色。包括有多层色移涂料层的薄片可以产生出变色的3D物体的视觉外观，可能尤其适用于光学防伪应用。所述磁性薄片23也可以具有低反射率，从而在亮背景下显示暗色或黑色。

3D物体的形状取决于设置于所述基底21下方的磁体30的形状和磁化方向(图3A)。可以通过设计磁体30的形状和取向来产生特殊配置的磁场31。进一步地，生成的3D视觉形状可以通过翻转光学可变装置20的结构而被反转。

再结合图1参考图4A-4C，可以利用图1的方法10制造光学可变装置40。所述光学可变装置40的基底41包括释放层41A。如图4A所示，涂料层25可以粘附于第二基底42上。然后所述释放层41A可以被移除，如图4B所示，从而所述光学可变装置40由第二基底42倒置支撑，如图4C所示。

参考图5，所述粘结剂层22可以包括设置于粘结剂层22内的空隙22A，例如，形成可见标记如数字“100”。所述粘结剂层22内的空隙22A可以通过任何合适的方法形成，例如丝网印刷或其他印刷方法，平版印刷等。在所述方法10中的施加薄片步骤13中，一旦所述磁性薄片23被施加到所述粘结剂层22上，可以通过将气流引导到空隙22A上或通过震动等方法将施加在空隙22A上的磁性薄片移除。可以在印刷粘结剂时，和/或在设置磁性薄片23时，和/或在进一步设置涂料层时，施加掩模。为了增强安全性，磁性薄片23可以可选地包括衍射图案，和/或在放大条件下可辨识的隐蔽的识别标记。

所述光学可变装置20(图2H)的几种模型已经被制造出来，所述模型的光学可变性能已经被评估。再结合图2H参考图6A、6B和7A-7C，其示出了光学可变装置20(图2H)的一个模型的主视图照片(图6A)。图6A的模型的粘结剂层22包括粘性油墨层，所述磁性薄片23包括色移磁性颜料，色移磁性颜料的颜色从垂直角度观察时的金色变为斜视角度观察时的绿色。涂料层25包括清漆。在施加清漆之前，先固化所述粘性油墨。

为提供如图6A照片中所示的金属球3D外观图像60，包括设置于圆柱形磁体72顶部的球形磁体71的球形-圆柱形磁体对(图7A)被设置于光学变化装置20的下方。图6A中的观察方向如图7A中的74A所示。如图7A中所示的观察方向74A与球形磁体71和圆柱形磁体72叠加示出，仅仅是为了说明磁体的几何结构与观察方位的关系。在实际观察中，所述球形71-圆柱形72磁体对被移除。在图6B中，在如图7B中的74B所示的倾斜角度观察同一个模型。图7C示出了球形71-圆柱形72磁体对的主视图。

再结合图2H和6A参考图8A、8B和9A-9C，图8A中的模型与图6A的模型具有类似的层结构，区别仅在于球形磁体71(图9A)在用于定向磁性薄片23(图2H)的磁体对中的位置。在图9A中，观察方向如74A所示。在图9A和9B中，所述球形磁体71被设置于靠近圆柱形磁体72的边缘，造成了图8A和8B中的金属球图像80的移位。在图8B中，以倾斜角度观察图8A的模型，如图9B中74B所示。图9C示出了球形71-圆柱形72磁体对的主视图。

再结合图2H和6A参考图10A、10B和11A-11C，图10A中的模型与图6A中的模型具有类似的层结构，区别仅在于用圆柱形111-矩形112磁体对(图11A-11C)代替了球形71-圆柱形72磁体对，用于定向磁性薄片23(图2H)，以在圆角矩形101(图10A、10B)内形成3D圆锥图像100。对应于图10A的观察方向如图11A中的74A所示。在图10B中，以如图11B中74B所示的倾斜角度观察同一个模型。图11C示出了圆柱形111-矩形112磁体对的主视图。

图11A-11C中所示的圆柱形111-矩形112磁体对用于定向图12A、12B、13A、13B、14A和14B的模型内的磁性薄片23，下面进行详述。这些模型是使用不同的层材料、不同的层固化方案制造而成的。

在如图12A和12B所示的模型中，粘结剂层22(图2H)不包括粘性油墨，而是包括与涂料层25相同的清漆材料。在施加Go/Gr色移磁性颜料薄片后，固化粘结剂层22的清漆。当清漆被用在粘结剂层22内时，通过对比图12A和12B，可以看出展示的3D效果。

在如图13A和13B所示的模型中，可紫外线固化的粘性油墨用于形成粘结剂层22。在施加无色的磁性薄片23之前，所述可紫外线固化的粘性油墨通过紫外光被预先固化，所述磁性薄片23包括5层：MgF₂/Al/磁性层/Al/MgF₂。并未观察到3D圆锥体。在如图14A和14B所示的模型中，在施加无色的磁性薄片23之前，并未预先固化可紫外线固化的粘性油墨。而是，在施加无色的磁性薄片23之后，固化所述可紫外线固化的粘性油墨。在此模型中观察到3D圆锥体特征141A(图14A)和141B(图14B)。因此，优选地，在将磁性薄片23施加到粘结剂层22(图2D以及图1中的方法10的步骤13)之后，固化所述粘结剂层22(图2E以及图1中的方法10的步骤14)。

本公开的范围并不受在此描述的特定实施例的限制。事实上，对于本领域技术人员来说，可以从本发明的说明书并结合附图想到本发明说明书所描述的内容以外的其它各种实施例及变体。因此，此类实施例和变体都落入本发明的范围之内。进一步地，尽管本发明是在特定环境下为了特定目的对特定实施方式进行描述的，本领域普通技术人员应该了解到，本发明的实用性并不局限于此。并且本发明可以用于任何数量的环境下实现任何数量的目的。因此，下面阐述的权利要求书应该通过在此描述的本发明的全部范围和精神进行解释。

Claims (20)

1.一种方法，包括：

提供包括涂料层、第一基底和磁性薄片的光学可变装置，

所述第一基底包括释放层；

将所述光学可变装置的所述涂料层粘附到第二基底；

在将所述光学可变装置的所述涂料层粘附到所述第二基底之后，从所述光学可变装置移除所述释放层。

2.根据权利要求1所述的方法，

其中所述光学可变装置还包括粘结剂层，并且

其中所述粘结剂层包括形成可见标记的空隙。

3.根据权利要求1所述的方法，还包括：

将粘结剂层沉积在所述第一基底上，并且

将所述磁性薄片施加到所述粘结剂层。

4.根据权利要求1所述的方法，

其中所述光学可变装置还包括粘结剂层，并且

其中所述方法还包括：

从所述粘结剂层的空隙移除所述磁性薄片的一部分。

5.根据权利要求4所述的方法，其中移除所述磁性薄片的所述部分包括：

将气流引导到所述空隙上以移除所述磁性薄片的所述部分。

6.根据权利要求1所述的方法，其中所述磁性薄片包括以下中的一个或多个：

衍射图案，或

在放大条件下可辨识的隐蔽的识别标记。

7.根据权利要求1所述的方法，其中所述磁性薄片包括色移磁性颜料，所述色移磁性颜料从第一角度时的第一颜色变为第二角度时的第二颜色。

8.根据权利要求1所述的方法，其中所述涂料层包括清漆。

9.根据权利要求1所述的方法，

其中所述光学可变装置还包括粘结剂层，并且

其中所述粘结剂层包括粘性油墨层。

10.一种光学可变装置，包括：

第一基底；

在所述第一基底之上的多个磁性薄片；

在所述多个磁性薄片之上的涂料层；以及

粘附到所述涂料层的第二基底。

11.根据权利要求10所述的光学可变装置，还包括：

在所述第一基底上的粘结剂层，

所述多个磁性薄片被施加到所述粘结剂层。

12.根据权利要求11所述的光学可变装置，其中所述粘结剂层包括形成可见标记的空隙。

13.根据权利要求10所述的光学可变装置，其中所述多个磁性薄片包括在放大条件下可辨识的隐蔽的识别标记。

14.根据权利要求10所述的光学可变装置，其中所述多个磁性薄片包括色移磁性颜料，所述色移磁性颜料从第一角度时的第一颜色变为第二角度时的第二颜色。

15.根据权利要求10所述的光学可变装置，其中所述涂料层包括清漆。

16.一种光学可变装置，包括：

包括释放层的基底；

在所述基底之上的粘结剂层；

由所述粘结剂层支撑的多个磁性薄片；以及

封装多个磁性薄片的涂料层。

17.根据权利要求16所述的光学可变装置，还包括：

粘附到所述涂料层的另一基底。

18.根据权利要求17所述的光学可变装置，其中在所述另一基底被粘附到所述涂料层之前，所述释放层被移除。

19.根据权利要求16所述的光学可变装置，其中所述粘结剂层包括形成可见标记的空隙。

20.根据权利要求16所述的光学可变装置，其中所述多个磁性薄片包括衍射图案。