TWM593769U - 化妝料組合物浸漬用本體 - Google Patents

Abstract

本說明書公開化妝料組合物浸漬用本體和利用化妝料組合物浸漬用本體的化妝品。本新型的一側面的化妝料組合物浸漬用本體的化妝料組合物的承載力和排出力優異。由此，在未施加外部壓力的情況下，不發生化妝料組合物流到浸漬用本體的外部的問題，即便長期使用，也能夠實現與最初相同的程度的化妝料組合物的排出力。另外，對物理性力的抵抗力強，由此能夠將通過反復的壓力而導致的形態的變形及由此引起的功能降低的問題最小化。

Description

化妝料組合物浸漬用本體

本說明書公開化妝料組合物浸漬用本體和利用化妝料組合物浸漬用本體的化妝品。

液體狀化妝品在塗敷時容易塗抹，但是由於填充到化妝容器而使用，因此保管性及便攜性下降，特別地，具有在使用之後沾在手上的問題。為了解決這樣的問題，正在積極開展對可擕式粉撲或粉等的研究，但在包括聚氨酯泡沫(KR10-1257628B1)浸漬本體的至今為止所研究的產品的情況下，化妝料組合物太容易被排出或在施加外壓時不能排出而殘留的化妝料組合物的量較多，因此存在非經濟性的問題。另外，發生化妝料向載體的側面流出的問題、載體容易變形(拉伸，扭曲)的問題。

現有技術文獻

(專利文獻1)KR10-1257628B1

在一側面中，本新型的目的在於提供一種化妝料組合物的承載力優異的化妝料組合物浸漬用本體。

在一側面中，本新型的目的在於提供一種即便在反復使用的情況下也機械性物性的損失較少的化妝料組合物浸漬用本體。

在一側面中，本新型的目的在於提供一種對外力的復原性優異的化妝料組合物浸漬用本體。

在一側面中，本新型的目的在於提供一種化妝料組合物的排出量為固定的化妝料組合物浸漬用本體。

在一側面中，本新型提供一種化妝料組合物浸漬用本體，其包括：第一表面層1；第二表面層2；及支承層3，其位於第一表面層1與第二表面層2之間，第一表面層1和第二表面層2分別包括織物，第一表面層1和第二表面層2分別包括以預設的間隔配置的多個節點(node)4、5，支承層3包括多個原絲6，支承層3的原絲6包括從第一表面層1的第一節點4向第二表面層2的第二節點5延伸的原絲6，在從第二表面層2的點起的預設的半徑以內存在一個以上的第二節點5，其中第二表面層2的所述點位於從第一表面層1的第一節點4的中心垂直的方向上。

本新型的一側面的化妝料組合物浸漬用本體的化妝料組合物的承載力和排出力優異。由此，在未施加到外部壓力時，不發生化妝料組合物流出到浸漬用本體外部的問題，即便在長期使用的情況下，也能夠實現與最初相同的程度的化妝料組合物的排出力。另外，對物理性力的抵抗力強，由此能夠將由反復的壓力導致的形態變形及由此引起的功能降低的問題最小化。

1:第一表面層

2:第二表面層

3:支承層

4:第一節點

5:第二節點

6:原絲

圖1是示出本新型的一實施例的化妝料組合物浸漬用本體的截面的圖。

圖2是示出將本新型的一實施例的浸漬用本體層疊4層而製造的浸漬用本體的截面的圖。

圖3是本新型的一實施例的浸漬用本體的正面照片。

圖4是示出利用黑色的粉撲而將浸漬在本新型的一實施例的浸漬用本體的化妝料組合物沾到粉撲之後的粉撲的外觀的照片。

圖5是示出將化妝料浸漬到本新型的一實施例的浸漬用本體(圖5a)和支承層為直線結構的浸漬用本體(圖5b)時的浸漬本體的變形的照片。

下面，將參考以下描述及附圖對本新型進行詳細說明。

在一側面中，本新型作為化妝料組合物浸漬用本體(body)，所述本體包括第一表面層1、第二表面層2及位於第一表面層1與第二表面層2之間的支承層3，第一表面層1和第二表面層2分別包括織物，第一表面層1和第二表面層2分別包括以預設的間隔配置的多個節點(node)4、5，支承層3包括多個原絲6，支承層3的原絲6包括從所述第一表面層1的第一節點4向第二表面層2的第二節點5延伸的原絲6，在從第二表面層2的點起的預設的半徑以內存在一個以上的第二節點5，其中第二表面層2的所述點位於從第一表面層1的第一節點4的中心垂直的方向上。

在本說明書中，「第一」、「第二」這樣的表述是為了區分結構而任意附加的序號，對各個結構的順序或位置不作限定作用。

織物可表示將經絲和緯絲交叉而織出的布。

在本說明書中，節點(node)4、5可以是指原絲6聚集而形成的點。

原絲6的直徑為30~90微米(μm)，優選為40~80μm，更優選為50~70μm，最優選為55~65μm。

在一側面中，原絲6可以是單絲，但不限於此，也可以是由單絲構成的複絲。

在一側面中，節點4、5可以大約0.05mm~10mm的間隔配置。另外，節點4、5優選為可以0.1~7mm的間隔配置，更優選為可以0.3~5mm的間隔配置，最優選為可以0.6~3.6mm的間隔配置。節點4、5之間的間隔可表示以節點4、5的中心點為基準測量的值。

另外，在一側面中，原絲6不僅可包括從第一節點4延伸至第二節點5為止的原絲6，還可包括從第一節點4出發未到達第二節點5的原絲。

從位於從第一表面層1的第一節點4的中心垂直的方向上的第二表面層2的點起的預設的半徑以內可存在一個以上的第二節點5。具體地，第二節點5存在於從位於從第一節點4的中心垂直的方向上的第二表面層2的點起的0~15mm的半徑以內，且可存在多個。例如，自第一節點4延伸的多個原絲6向多個第二節點5延伸，多個第二節點5存在於從位於從第一節點4的中心垂直的方向上的第二表面層2的點起的0~15mm的半徑以內。在所述範圍中，「0」表示第一節點4和第二節點5位於相同的垂直線上。

在一側面中，本新型的化妝料組合物浸漬用本體具備從第一表面層1延伸的多個原絲6向第二表面層2上的、存在於其他位置的多個節點5延伸的結構，因此對向浸漬用本體施加的外部壓力的抵抗力優異，化妝料組合物的浸漬力也優異。

在一側面中，節點4、5的原絲6可以第一表面層1或第二表面層2為基準，從第一表面層1向第二表面層2方向或從第二表面層2向第一表面層1方向傾斜20~160度(°)而配置，優選為可傾斜30~150°而配置，更優選為可傾斜 40~150°而配置，最優選為可傾斜45~135°而配置。

例如，在第一表面層1的第一節點4的原絲6向位於從第一節點4的中心垂直的方向上的相同的第二節點5延伸的結構的情況下，外部的力僅集中在所述節點4、5，由此在反復使用化妝料組合物浸漬用本體時，結構容易變形的同時會喪失功能，並且在通過由原絲6構成的原絲束之間的空間而使本體在原絲6的延伸方向和垂直方向上豎起時，被浸漬的化妝料可能容易流出到外部。

浸漬本體可以通過如下方式製得的：向抽吸第一表面層1、第二表面層2及支承層3的噴嘴投入原絲，先用織物織造第一表面層1和第二表面層2，並使支承層3的原絲6在第一表面層1和第二表面層2的節點4、5之間移動而製造一體型的結構，然後進行熱處理來製得。

可通過熱處理而向本體賦予彈力或加大布料的寬度和長度而調整厚度。通過熱處理，將本體的厚度例如從4.5T可調整為2.5~4.5T。

熱處理可在150~220℃中執行，優選為可在160~210℃中執行，更優選為可在170~200℃中執行，進一步優選為可在180~190℃的溫度中執行。另外，熱處理可在1000~2500rpm的熱風環境中執行，優選為可在1200~2200rpm的熱風環境中執行，更優選為可在1400~2000rpm的熱風環境中執行，進一步優選為可在1600~1800rpm的環境中執行。

在一側面中，織物的本體可包括從天然纖維、人造纖維及它們的混合物中選擇的一個以上。織物優選可包括聚酯纖維織物，但不限於此。例如，可包括聚醯胺織物、由2種以上的絲編織的織物等。

另外，在一側面中，原絲6的本體可包括從天然纖維、人造纖維及它們的混合物中選擇的一個以上。另外，原絲優選可包括聚酯纖維原絲，但不限於此。例如，可包括聚乙烯織物、聚醯胺織物、由2種以上的絲編織的原 絲6。

天然纖維可以是從由棉花、木棉花棉、椰殼纖維、馬尼拉麻、西沙爾麻、亞麻、苧麻、大麻、槿麻、蕉麻、劍麻、木棉、毛線草、黃麻、麻、羊毛、山羊毛、羊绒、駝毛、駝絨、羊駝毛、毛纖維、家蠶繭、野蠶繭、石棉、纖維素及它們的混合物構成的組中選擇的一個以上。

人造纖維可以是從由富強纖維(polynosic rayon)、粘膠纖維(viscose rayon)、銅氨纖維(cupra rayon)、醋酸纖維(acetate)、三醋酸纖維(Triacetate)、聚酯(polyester)系纖維、聚氨酯(polyurethane)系纖維、聚乙烯(polyethylene)系纖維、聚氯乙烯(polyvinyl chloride)系纖維、聚偏二乙烯(polyvinylidene)系纖維、聚四氟乙烯(polytetrafluoroethylene)系纖維、聚乙烯醇(polyvinyl alcohol)系纖維、聚丙烯腈(polyacrylonitrile)系纖維、聚丙烯(polypropylene)系纖維、聚烯烴(polyolefin)系纖維、聚醯胺(polyamide)系纖維、酪蛋白纖維(casein fiber)、海藻酸纖維(alginic acid fiber)、纖維素(cellulose)系纖維、橡膠纖維、尼龍、SBR(styrene butadiene rubber：丁苯橡膠)、NR(natural rubber：天然橡膠)及它們的混合物構成的組中選擇的一個以上。

在一側面中，第一表面層1可包括以預設的間隔配置的多個孔(hole)。

另外，在一實施例中，位於第一表面層1的孔的面積和位於第二表面層2的孔的面積可以不同。

在一側面中，化妝料組合物浸漬用本體的密度可以為0.00001~0.005g/mm³，優選可以為0.00005~0.001g/mm³，更優選可以為0.0001~0.0005g/mm³，進一步優選可以為0.0002~0.0004g/mm³。

在一側面中，在化妝料組合物中，其黏度可以為 10,000~70,000cP，優選可以為15,000~60,000cP，更優選可以為20,000~50,000cP，進一步優選可以為25,000~40,000cP。

浸漬用本體的吸收性優異，從而能夠有效地吸收高黏度的化妝料組合物。例如，即使不將化妝料組合物直接注入到本體，高黏度的化妝料組合物基於浸漬用本體的吸收力而也能有效地浸漬到浸漬用本體內。

浸漬用本體在第一表面層1或第二表面層2可形成附加膜。可引入聚氨酯、矽酮、銅氨、天絲(tencel)等防水布料而追加防水功能，並可追加抗菌布料或具備抗菌性的無紡布而賦予抗菌性。

化妝料組合物可以是水包油型或油包水型。

另外，以表面層1、2的總面積為基準，支承層3的原絲6的密度可以是3~14個/mm²。原絲6的密度可以是以第一表面層1或第二表面層2中的一個表面層為基準測量的。

在一側面中，浸漬用本體可包括將浸漬用本體層疊多個而成的多層結構的本體。

本新型的一側面為，在化妝料浸漬用本體浸漬了化妝料組合物的化妝品。在一側面中，化妝品為護膚液(lotion)、凝膠(gel)、霜(cream)、柔膚液(skin softner)、爽膚水(skin toner)、收斂劑(astringent)、精華液(essence)、底霜(base)、提亮液(primer)、粉底霜(foundation)、防曬劑(sunscreen)、隔離霜(skin cover)、腮紅(blusher)、胭脂(cheek)、遮瑕膏(concealer)、眼影(eyeshadow)、眉粉(eyebrow)、唇彩(lipstint)，或液體唇膏產品(liquid lip product)，但不限於此。

關於護膚液，不作限定，可以是乳液、保濕液(milk lotion)、營養液(nutrient lotion)或潤膚液(skin lotion)，防曬劑可以是防曬乳(sun milk)或防曬霜(sun cream)，但不限於此。

另外，例如，本新型的化妝品可以是以氣墊粉(cushion pact)、氣墊化妝品(cushion cosmetics)或氣墊粉底(cushion foundation)霜這樣的名稱在市場上銷售的劑型。

下面，通過製造例和實施例而對本新型進行說明。以下製造例和實施例只是對本新型進行說明，因此不能由此限定本新型的權利範圍而進行解釋。

[製造例]化妝料浸漬用本體的製造

浸漬本體是通過如下方式製得的：向抽吸第一表面層1、第二表面層2及支承層3的噴嘴投入原絲，先用織物織造第一表面層1和第二表面層2，並使支承層3的原絲6在第一表面層1與第二表面層2的節點4、5之間移動，從而製造為一體型的結構，然後進行熱處理而製得。吹出190度(℃)的1800rpm的熱風而進行熱處理，進行熱處理的結果，本體的厚度從4.5T變形為3.5T。

[實施例1]破裂強度測量

利用製造例的浸漬用本體(稱為本體1)、中間層的原絲6從第一表面層1向第二表面層2直線連接的結構的浸漬用本體(但是，原絲6的密度與製造例的浸漬用本體相同，稱為本體2)、中間層為網狀結構的聚氨酯泡沫海綿(本體3)，通過KS K ISO 13938而測量了破裂強度。

其結果顯示，本新型的浸漬用本體與中間層以直線連接的結構(本體2)或中間層為網狀結構的由聚氨酯製造的本體(本體3)相比破裂強度優異。

[實施例2]磨損度測試

通過KS K ISO 12947-2(2014，馬丁代爾磨損度)和鉤絲性實驗(KS K 0561：2016，D-2法)而對實施例1的本體1~3測量了耐磨性。

鉤絲性實驗作為用鋒利的物體鉤出時的對拔絲(脫絲)的測試，結果值分為1~5等級，越靠近5級時，判斷為對拔絲的抵抗性優異。

其結果顯示，本新型的浸漬用本體與中間層以直線連接的結構(本體2)或網狀結構的聚氨酯泡沫本體(本體3)相比耐磨性優異。

[實施例3]浸漬用本體的對外力的抵抗力測試(回歸力測試)

通過KS K 0642(2013.8.16.D法)而對本體1測量了伸張恢復率。其結果顯示，本新型的本體的情況下，縱行(wale)方向的伸張恢復率為93.1%，橫列(course)方向的伸張恢復率為94%，即便從外部受到物理性衝擊，向圓形的回歸力也優異。

[實施例4]化妝料組合物的吸收力測試

除了通過實施例1及2而判斷為物理特性比其他本體差的本體2之外，對本新型的浸漬用本體和一般被用作浸漬用本體的聚氨酯泡沫本體(本體3)進行了吸收性和疏水性測試。

關於吸收性，通過KS K 0642(2015，A法)和KS K 0642(2016，B法)而對吸收量及吸收距離進行了測試，關於疏水性，通過KS K ISO 4920(2014)而進行了測試。

KS K 0642(2016，B法)是在試片上滴落蒸餾水之後測量了開 始散開的時間。關於吸收距離測量，對蒸餾水、由環戊矽氧烷(cyclopentasiloxane)構成的化妝料、由蒸餾水、環戊矽氧烷及PEG-10聚二甲基矽氧烷(dimethicone)混合而成的化妝料分別進行了實驗。

通過KS K ISO 4920而測量的疏水性分為0~5等級，越靠近0等級，越表示試片吸收了大量的液體，由此試片的表面成為完全被濕潤的狀態。即，可以解釋為疏水性越高，化妝料組合物的吸收力和承載力越差。

其結果顯示，本新型的浸漬用本體的化妝料組合物的吸收力優異，並且化妝料的承載力優異。

[實施例5]排出適當性評價

關於排出適當性，通過判斷在利用粉撲來將浸漬在浸漬用本體的化妝料組合物塗敷到皮膚時，是否有適量的化妝料組合物均勻地被沾到粉撲的情況來進行了評價。在將同等量(3.3g)的化妝料組合物浸漬到本體1~4的浸 漬用本體之後，對20名的女性實驗者針對3種浸漬用本體分別反復進行了3次實驗，並對排出適當性進行了評價。

關於是否均勻地塗敷，從1分到10分為止給出分數，塗敷的均勻性越高，給出了越高的分數。

另外，關於是否塗敷適當量，從1分到10分為止賦予分數，在塗敷過少的量或塗敷過多的量等塗敷量不當的情況下給出1分，塗敷量越適量，給出了越高的分數。

其結果，在本體1的情況下，僅通過適當的外力也能夠將化妝料組合物均勻地塗敷到粉撲上(圖4)，但在本體2和3的情況下，存在如下的問題：僅通過很小的外力也被排出過量，且化妝料組合物偏向於粉撲的中心部而被塗敷，並且為了在粉撲塗敷化妝料組合物而需要過大的外力。

[實施例6]耐久性評價

向20名的女性實驗者確認了在使用本體1和本體2的浸漬用本體之後(利用粉撲而塗敷)的浸漬用本體的外觀變形與否。本體的外觀表示浸漬用本體的恢復原狀能力。其結果，本新型的浸漬用本體即便使用了2000次以上，也維持與最初幾乎相似的形態，而本體2在使用1000次程度時，發生本體的側面爆裂等本體變形的問題。即可確認到：本新型的浸漬用本體的耐久性優異，與此相反地，中間層以直線連接的浸漬用本體的耐久性下降(圖5)。

1:第一表面層

2:第二表面層

3:支承層

4:第一節點

5:第二節點

6:原絲

Claims (9)

1. 一種化妝料組合物浸漬用本體(body)，所述本體包括：第一表面層；第二表面層；及支承層，其位於該第一表面層與該第二表面層之間，該第一表面層和該第二表面層分別包括織物，該第一表面層和該第二表面層分別包括以預設的間隔配置的多個節點(node)，該支承層包括多個原絲，該支承層的該多個原絲包括從該第一表面層的第一節點向該第二表面層的第二節點延伸的原絲，在從該第二表面層的點起的預設的半徑以內存在一個以上的該第二節點，其中該第二表面層的該點位於從該第一表面層的該第一節點的中心垂直的方向上。
2. 如申請專利範圍第1項所述的化妝料組合物浸漬用本體，其中該織物的本體包括從天然纖維、人造纖維及它們的混合物中選擇的一個以上。
3. 如申請專利範圍第1項所述的化妝料組合物浸漬用本體，其中該多個原絲的本體包括從天然纖維、人造纖維及它們的混合物中選擇的一個以上。
4. 如申請專利範圍第1項所述的化妝料組合物浸漬用本體，其中該第一表面層包括以預設的間隔配置的多個孔(hole)。
5. 如申請專利範圍第1項所述的化妝料組合物浸漬用本體，其中該化妝料組合物浸漬用本體的密度為0.0001~0.0005g/mm³。
6. 如申請專利範圍第1項所述的化妝料組合物浸漬用本體，其中該 化妝料組合物的黏度為10,000~70,000cP。
7. 如申請專利範圍第1項所述的化妝料組合物浸漬用本體，其中以表面層的總面積為基準，該支承層的該多個原絲的密度為3~14個/mm²。
8. 一種化妝品，其在如申請專利範圍第1項至第7項中的任一項所述的化妝料浸漬用本體中浸漬化妝料組合物而成。
9. 如申請專利範圍第8項所述的化妝品，其中該化妝品包括護膚液、霜、柔膚液、爽膚水、收斂劑、精華液、底霜、提亮液、粉底、防曬劑、隔離霜、腮紅、胭脂(cheek)、遮瑕膏、眼影、眉粉、唇彩或液體唇膏產品。

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