CN210841936U - 化妆料组合物浸渍用材料和化妆品 - Google Patents

化妆料组合物浸渍用材料和化妆品 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开化妆料组合物浸渍用材料和化妆品。所述化妆料组合物浸渍用材料包括：第一表面层；第二表面层；及支承层，其位于第一表面层与第二表面层之间，所述第一表面层和所述第二表面层分别包括织物，所述第一表面层和所述第二表面层分别包括以预设的间隔配置的多个节点(node)，所述支承层包括多个原丝，所述支承层的原丝包括从所述第一表面层的第一节点向第二表面层的第二节点延伸的原丝，在从第二表面层的点起的预设的半径以内存在一个以上的所述第二节点，其中所述第二表面层的所述点位于从所述第一表面层的所述第一节点的中心垂直的方向上。本实用新型的一侧面的化妆料组合物浸渍用材料的化妆料组合物的承载力和排出力优异。

Description

化妆料组合物浸渍用材料和化妆品
技术领域
本说明书公开化妆料组合物浸渍用材料和利用该化妆料组合物浸渍用材料的化妆品。
背景技术
液体状化妆品在涂敷时容易涂抹，但是由于填充到化妆容器而使用，因此保管性及便携性下降，特别地，具有在使用之后沾在手上的问题。为了解决这样的问题，正在积极开展对便携式粉扑或粉等的研究，但在包括聚氨酯泡沫(KR10-1257628B1) 浸渍材料的至今为止所研究的产品的情况下，化妆料组合物太容易被排出或在施加外压时不能排出而残留的化妆料组合物的量较多，因此存在非经济性的问题。另外，发生化妆料向载体的侧面流出的问题、载体容易变形(拉伸，扭曲)的问题。
现有技术文献
(专利文献1)KR10-1257628B1
实用新型内容
技术课题
在一侧面中，本实用新型的目的在于提供一种化妆料组合物的承载力优异的化妆料组合物浸渍用材料。
在一侧面中，本实用新型的目的在于提供一种即便在反复使用的情况下也机械性物性的损失较少的化妆料组合物浸渍用材料。
在一侧面中，本实用新型的目的在于提供一种对外力的复原性优异的化妆料组合物浸渍用材料。
在一侧面中，本实用新型的目的在于提供一种化妆料组合物的排出量为固定的化妆料组合物浸渍用材料。
解决课题的手段
在一侧面中，本实用新型提供一种化妆料组合物浸渍用材料，其包括：第一表面层；第二表面层；及支承层，其位于第一表面层与第二表面层之间，所述第一表面层和所述第二表面层分别包括织物，所述第一表面层和所述第二表面层分别包括以预设的间隔配置的多个节点(node)，所述支承层包括多个原丝，所述支承层的原丝包括从所述第一表面层的第一节点向第二表面层的第二节点延伸的原丝，在从第二表面层的点起的预设的半径以内存在一个以上的所述第二节点，其中所述第二表面层的所述点位于从所述第一表面层的所述第一节点的中心垂直的方向上。
实用新型效果
本实用新型的一侧面的化妆料组合物浸渍用材料的化妆料组合物的承载力和排出力优异。由此，在未施加到外部压力时，不发生化妆料组合物流出到浸渍用材料外部的问题，即便在长期使用的情况下，也能够实现与最初相同的程度的化妆料组合物的排出力。另外，对物理性力的抵抗力强，由此能够将由反复的压力导致的形态变形及由此引起的功能降低的问题最小化。
附图说明
图1是示出本实用新型的一实现例的化妆料组合物浸渍用材料的截面的图。
图2是示出将本实用新型的一实现例的浸渍用材料层叠4层而制造的浸渍用材料的截面的图。
图3是示意性示出本实用新型的一实现例的浸渍用材料的各层的结构的图。
附图标记说明
11：第一表面层
12：第二表面层
20：支承层
具体实施方式
下面，对本实用新型进行详细说明。
在一侧面中，本实用新型作为化妆料组合物浸渍用材料(material)，所述材料包括第一表面层11、第二表面层12及位于第一表面层11与第二表面层12之间的支承层20，所述第一表面层11和所述第二表面层12分别包括织物，所述第一表面层11 和所述第二表面层12分别包括以预设的间隔配置的多个节点(node)，所述支承层2 0包括多个原丝，所述支承层20的原丝包括从所述第一表面层11的第一节点向第二表面层12的第二节点延伸的原丝，在从第二表面层12的点起的预设的半径以内存在一个以上的所述第二节点，其中所述第二表面层12的所述点位于从所述第一表面层 11的所述第一节点的中心垂直的方向上。
在本说明书中，“第一”、“第二”这样的表述是为了区分结构而任意附加的序号，对各个结构的顺序或位置不作限定作用。
所述织物可表示将经丝和纬丝交叉而织出的布。
在本说明书中，节点(node)可以是指原丝聚集而形成的点。
所述原丝的直径为30～90微米(μm)，优选为40～80μm，更优选为50～70μm，最优选为55～65μm。
在一侧面中，所述原丝可以是单丝，但不限于此，也可以是由单丝构成的复丝。
在一侧面中，所述节点可以大约0.05mm～10mm的间隔配置。另外，所述节点优选为可以0.1～7mm的间隔配置，更优选为可以0.3～5mm的间隔配置，最优选为可以 0.6～3.6mm的间隔配置。所述节点之间的间隔可表示以节点的中心点为基准测量的值。
另外，在一侧面中，所述原丝不仅可包括从第一节点延伸至第二节点为止的原丝，还可包括从第一节点出发未到达第二节点的原丝。
从位于从所述第一表面层11的所述第一节点的中心垂直的方向上的第二表面层12的点起的预设的半径以内可存在一个以上的所述第二节点。具体地，所述第二节点存在于从位于从所述第一节点的中心垂直的方向上的第二表面层12的点起的0～15 mm的半径以内，且可存在多个。例如，自第一节点延伸的多个原丝向多个第二节点延伸，该多个第二节点存在于从位于从第一节点的中心垂直的方向上的第二表面层1 2的点起的0～15mm的半径以内。在所述范围中，'0'表示第一节点和第二节点位于相同的垂直线上。
在一侧面中，本实用新型的化妆料组合物浸渍用材料具备从第一表面层11延伸的多个原丝向第二表面层12上的、存在于其他位置的多个节点延伸的结构，因此对向浸渍用材料施加的外部压力的抵抗力优异，化妆料组合物的浸渍力也优异。
在一侧面中，所述节点的原丝可以第一表面层11或第二表面层12为基准，从第一表面层11向第二表面层12方向或从第二表面层12向第一表面层11方向倾斜20～ 160度(°)而配置，优选为可倾斜30～150°而配置，更优选为可倾斜40～150°而配置，最优选为可倾斜45～135°而配置。
例如，在所述第一表面层11的第一节点的原丝向位于从第一节点的中心垂直的方向上的相同的第二节点延伸的结构的情况下，外部的力仅集中在该节点，由此在反复使用化妆料组合物浸渍用材料时，结构容易变形的同时会丧失功能，并且在通过由原丝构成的原丝束之间的空间而使材料在原丝的延伸方向和垂直方向上竖起时，被浸渍的化妆料可能容易流出到外部。
所述浸渍材料可以通过如下方式制得的：向抽吸第一表面层11、第二表面层12 及支承层20的喷嘴投入原丝，先用织物织造第一表面层11和第二表面层12，并使支承层20的原丝在第一表面层11和第二表面层12的节点之间移动而制造一体型的结构，然后进行热处理来制得。
可通过所述热处理而向材料赋予弹力或加大布料的宽度和长度而调整厚度。通过热处理，将材料的厚度例如从4.5T可调整为2.5～4.5T。
所述热处理可在150～220℃中执行，优选为可在160～210℃中执行，更优选为可在170～200℃中执行，进一步优选为可在180～190℃的温度中执行。另外，所述热处理可在1000～2500rpm的热风环境中执行，优选为可在1200～2200rpm的热风环境中执行，更优选为可在1400～2000rpm的热风环境中执行，进一步优选为可在1600～18 00rpm的环境中执行。
在一侧面中，所述织物的材料可包括从天然纤维、人造纤维及它们的混合物中选择的一个以上。所述织物优选可包括聚酯纤维织物，但不限于此。例如，可包括聚酰胺织物、由2种以上的丝编织的织物等。
另外，在一侧面中，所述原丝的材料可包括从天然纤维、人造纤维及它们的混合物中选择的一个以上。另外，所述原丝优选可包括聚酯纤维原丝，但不限于此。例如，可包括聚乙烯织物、聚酰胺织物、由2种以上的丝编织的原丝。
所述天然纤维可以是从由棉花、木棉花棉、椰壳纤维、马尼拉麻、西沙尔麻、亚麻、苎麻、大麻、槿麻、蕉麻、剑麻、木棉、毛线草、黄麻、麻、羊毛、山羊毛、羊绒、驼毛、驼绒、羊驼毛、毛纤维、家蚕茧、野蚕茧、石棉、纤维素及它们的混合物构成的组中选择的一个以上。
所述人造纤维可以是从由富强纤维(polynosic rayon)、粘胶纤维(viscose rayon)、铜氨纤维(cupra rayon)、醋酸纤维(acetate)、三醋酸纤维(Triacetate)、聚酯(polyester)系纤维、聚氨酯(Polyurethane)系纤维、聚乙烯(Polyethylene)系纤维、聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)系纤维、聚偏二乙烯(Polyvinylidene)系纤维、聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene)系纤维、聚乙烯醇(Polyvinyl alcohol)系纤维、聚丙烯腈(Polyacrylonitrile)系纤维、聚丙烯(Polypropylene)系纤维、聚烯烃(Po lyolefin)系纤维、聚酰胺(Polyamide)系纤维、酪蛋白纤维(Casein fiber)、海藻酸纤维(alginic acidfiber)、纤维素(cellulose)系纤维、橡胶纤维、尼龙、SBR(Sty rene butadiene rubber：丁苯橡胶)、NR(natural Rubber：天然橡胶)及它们的混合物构成的组中选择的一个以上。
在一侧面中，所述第一表面层11可包括以预设的间隔配置的多个孔(hole)。
另外，在一实现例中，位于所述第一表面层11的孔的面积和位于第二表面层12 的孔的面积可以不同。
在一侧面中，所述化妆料组合物浸渍用材料的密度可以为0.00001～0.005g/mm3，优选可以为0.00005～0.001g/mm3，更优选可以为0.0001～0.0005g/mm3，进一步优选可以为0.0002～0.0004g/mm3。
在一侧面中，在所述化妆料组合物中，其黏度可以为10,000～70,000cP，优选可以为15,000～60,000cP，更优选可以为20,000～50,000cP，进一步优选可以为25,000～4 0,000cP。
所述浸渍用材料的吸收性优异，从而能够有效地吸收高黏度的化妆料组合物。例如，即使不将化妆料组合物直接注入到材料，高黏度的化妆料组合物基于浸渍用材料的吸收力而也能有效地浸渍到浸渍用材料内。
所述浸渍用材料在第一表面层11或第二表面层12可形成附加膜。可引入聚氨酯、硅酮、铜氨、天丝(tencel)等防水布料而追加防水功能，并可追加抗菌布料或具备抗菌性的无纺布而赋予抗菌性。
所述化妆料组合物可以是水包油型或油包水型。
另外，以表面层的总面积为基准，所述支承层20的原丝的密度可以是3～14个/mm2。所述原丝的密度可以是以第一表面层11或第二表面层12中的一个表面层为基准测量的。
在一侧面中，所述浸渍用材料可包括将所述浸渍用材料层叠多个而成的多层结构的材料。
本实用新型的一侧面为，在所述化妆料浸渍用材料浸渍了化妆料组合物的化妆品。在一侧面中，化妆品为护肤液(lotion)、啫喱(gel)、霜(cream)、柔肤液(s kinsoftner)、爽肤水(skin toner)、收敛剂(astringent)、精华液(essence)、底霜(base)、提亮液(primer)、粉底(foundation)、防晒剂(sunscreen)、隔离霜 (skin cover)、腮红(blusher)、胭脂(cheek)、遮瑕膏(concealer)、眼影(eyes hadow)、眉粉(eyebrow)、唇彩(lipstint)或液体唇膏产品(liquid lip product)，但不限于此。
关于所述护肤液，不作限定，可以是乳液、保湿液、营养液或润肤液，所述防晒剂可以是防晒乳或防晒霜，但不限于此。
另外，例如，本实用新型的化妆品可以是以气垫粉、气垫化妆品或气垫粉底这样的名称在市场上销售的剂型。
下面，通过制造例和实施例而对本实用新型进行说明。以下制造例和实施例只是对本实用新型进行说明，因此不能由此限定本实用新型的权利范围而进行解释。
[制造例]化妆料浸渍用材料的制造
浸渍材料是通过如下方式制得的：向抽吸第一表面层11、第二表面层12及支承层20的喷嘴投入原丝，先用织物织造第一表面层11和第二表面层12，并使支承层2 0的原丝在第一表面层11与第二表面层12的节点之间移动，从而制造为一体型的结构，然后进行热处理而制得。吹出190度(℃)的1800rpm的热风而进行热处理，进行热处理的结果，材料的厚度从4.5T变形为3.5T。
[实验例1]破裂强度测量
利用所述制造例的浸渍用材料(称为材料1)、中间层的原丝从第一表面层11向第二表面层12直线连接的结构的浸渍用材料(但是，原丝的密度与制造例的浸渍用材料相同，称为材料2)、中间层为网状结构的聚氨酯泡沫海绵(材料3)，通过KS K ISO 13938而测量了破裂强度。
【表1】
样品 材料1 材料2 材料3
破裂强度(kPa) 1192 270 232
其结果显示，本实用新型的浸渍用材料与中间层以直线连接的结构(材料2)或中间层为网状结构的由聚氨酯制造的材料(材料3)相比破裂强度优异。
[实验例2]磨损度测试
通过KS K ISO 12947-2(2014，马丁代尔磨损度)和钩丝性实验(KS K 0561：2016，D-2法)而对实验例1的材料1～3测量了耐磨性。
钩丝性实验作为用锋利的物体钩出时的对拔丝(脱丝)的测试，结果值分为1～5等级，越靠近5级时，判断为对拔丝的抵抗性优异。
【表2】
样品 材料1 材料2 材料3
马丁代尔磨损度 20,000次以上 17,000次 16,000次
钩丝性 4等级 2等级 无法测量
其结果显示，本实用新型的浸渍用材料与中间层以直线连接的结构(材料2)或网状结构的聚氨酯泡沫材料(材料3)相比耐磨性优异。
[实验例3]浸渍用材料的对外力的抵抗力测试(回归力测试)
通过KS K 0642(2013.8.16.D法)而对材料1测量了伸张恢复率。其结果显示，本实用新型的材料的情况下，纵行(wale)方向的伸张恢复率为93.1％，横列(cour se)方向的伸张恢复率为94％，即便从外部受到物理性冲击，向圆形的回归力也优异。
[实验例4]化妆料组合物的吸收力测试
除了通过实验例1及2而判断为物理特性比其他材料差的材料2之外，对本实用新型的浸渍用材料和一般被用作浸渍用材料的聚氨酯泡沫材料(材料3)进行了吸收性和疏水性测试。
关于吸收性，通过KS K 0642(2015，A法)和KS K 0642(2016，B法)而对吸收量及吸收距离进行了测试，关于疏水性，通过KS K ISO 4920(2014)而进行了测试。
KS K 0642(2016，B法)是在试片上滴落蒸馏水之后测量了开始散开的时间。关于吸收距离测量，对蒸馏水、由环戊硅氧烷(Cyclopentasiloxane)构成的化妆料、由蒸馏水、环戊硅氧烷及PEG-10聚二甲基硅氧烷(Dimethicone)混合而成的化妆料分别进行了实验。
通过KS K ISO 4920而测量的疏水性分为0～5等级，越靠近0等级，越表示试片吸收了大量的液体，由此试片的表面成为完全被湿润的状态。即，可以解释为疏水性越高，化妆料组合物的吸收力和承载力越差。
【表3】
Figure DEST_PATH_GDA0002445620980000081
其结果显示，本实用新型的浸渍用材料的化妆料组合物的吸收力优异，并且化妆料的承载力优异。
[实验例5]排出适当性评价
关于排出适当性，通过判断在利用粉扑来将浸渍在浸渍用材料的化妆料组合物涂敷到皮肤时，是否有适量的化妆料组合物均匀地被沾到粉扑的情况来进行了评价。在将同等量(3.3g)的化妆料组合物浸渍到材料1～4的浸渍用材料之后，对20名的女性实验者针对3种浸渍用材料分别反复进行了3次实验，并对排出适当性进行了评价。
关于是否均匀地涂敷，从1分到10分为止给出分数，涂敷的均匀性越高，给出了越高的分数。
另外，关于是否涂敷适当量，从1分到10分为止赋予分数，在涂敷过少的量或涂敷过多的量等涂敷量不当的情况下给出1分，涂敷量越适量，给出了越高的分数。
【表4】
Figure DEST_PATH_GDA0002445620980000082
Figure DEST_PATH_GDA0002445620980000091
其结果，在材料1的情况下，仅通过适当的外力也能够将化妆料组合物均匀地涂敷到粉扑上，但在材料2和3的情况下，存在如下的问题：仅通过很小的外力也被排出过量，且化妆料组合物偏向于粉扑的中心部而被涂敷，并且为了在粉扑涂敷化妆料组合物而需要过大的外力。
[实验例6]耐久性评价
向20名的女性实验者确认了在使用材料1和材料2的浸渍用材料之后(利用粉扑而涂敷)的浸渍用材料的外观变形与否。材料的外观表示浸渍用材料的恢复原状能力。其结果，本实用新型的浸渍用材料即便使用了2000次以上，也维持与最初几乎相似的形态，而材料2在使用1000次程度时，发生材料的侧面爆裂等材料变形的问题。即可确认到：本实用新型的浸渍用材料的耐久性优异，与此相反地，中间层以直线连接的浸渍用材料的耐久性下降。

Claims (9)

1.一种化妆料组合物浸渍用材料，其特征在于，所述材料包括：
第一表面层；
第二表面层；及
支承层，其位于第一表面层与第二表面层之间，
所述第一表面层和所述第二表面层分别包括织物，
所述第一表面层和所述第二表面层分别包括以预设的间隔配置的多个节点，
所述支承层包括多个原丝，
所述支承层的原丝包括从所述第一表面层的第一节点向第二表面层的第二节点延伸的原丝，
在从第二表面层的点起的预设的半径以内存在一个以上的所述第二节点，其中所述第二表面层的所述点位于从所述第一表面层的所述第一节点的中心垂直的方向上。
2.根据权利要求1所述的化妆料组合物浸渍用材料，其特征在于，
所述织物的材料包括从天然纤维、人造纤维及它们的混合物中选择的一个以上。
3.根据权利要求1所述的化妆料组合物浸渍用材料，其特征在于，
所述原丝的材料包括从天然纤维、人造纤维及它们的混合物中选择的一个以上。
4.根据权利要求1所述的化妆料组合物浸渍用材料，其特征在于，
所述第一表面层包括以预设的间隔配置的多个孔(hole)。
5.根据权利要求1所述的化妆料组合物浸渍用材料，其特征在于，
所述化妆料组合物浸渍用材料的密度为0.0001～0.0005g/mm3。
6.根据权利要求1所述的化妆料组合物浸渍用材料，其特征在于，
所述化妆料组合物的黏度为10,000～70,000cP。
7.根据权利要求1所述的化妆料组合物浸渍用材料，其特征在于，
以表面层的总面积为基准，所述支承层的原丝的密度为3～14个/mm2。
8.一种化妆品，特征在于，其在权利要求1至7中的任一项所述的化妆料浸渍用材料中浸渍化妆料组合物而成。
9.根据权利要求8所述的化妆品，其特征在于，
所述化妆品包括护肤液、霜、柔肤液、爽肤水、收敛剂、精华液、底霜、提亮液、粉底、防晒剂、隔离霜、腮红、胭脂、遮瑕膏、眼影、眉粉、唇彩或液体唇膏产品。
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