TWI828822B - 鋁電解電容器用間隔件及鋁電解電容器 - Google Patents
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Abstract
本發明係一種鋁電解電容器用間隔件及鋁電解電容器，其課題為提供：提高固體電解電容器或混合電解電容器之導電性高分子之均一性，更一層達成電容器之ESR降低之鋁電解電容器用間隔件及鋁電解電容器者為目的。
[解決手段]
一種鋁電解電容器用間隔件，係介入存在於一對的電極之間的鋁電解電容器用間隔件，其特徵為將使前述間隔件介入存在於前述一對的電極間而進行卷繞所得到之元件的底面浸漬於電解液的浸漬速度為50秒以下。
或，由一對的電極，與使上述間隔件介入存在於前述一對的電極之間所成之鋁電解電容器，其特徵為採用上述之間隔件者。更且，作為在前述一對的電極之陰極材料，採用導電性高分子者為特徵。
Description
本發明係有關介入存在於一對的電極之間的鋁電解電容器用間隔件，及使用該鋁電解電容器用間隔件之鋁電解電容器。
鋁電解電容器係使用於汽車電裝零件，或電子機器等許多的領域。在鋁電解電容器之中，對於陰極材料採用導電性高分子之鋁固體電解電容器(以下，固體電解電容器)，或同時採用導電性高分子與電解液之導電性高分子混合鋁電解電容器(以下，混合電解電容器)係與對於陰極材料僅採用電解液之通常的鋁電解電容器作比較，等效串聯阻抗(以下，ESR)為小之故，而此等之利用範圍則擴大。
一般而言，固體電解電容器係使間隔件介入存在於陽極鋁箔與陰極鋁箔之間而進行卷繞，再將含有浸漬、聚合導電性高分子之聚合液而得到之導電性高分子的元件，插入殼套之後，進行封口而加以製作。另外，使間隔件介入存在於陽極鋁箔與陰極鋁箔之間而進行卷繞，再將含有浸漬、導電性高分子之分散體，進行乾燥而得到之導電性高分子的元件，插入殼套之後，進行封口而加以製作。
混合電解電容器係於含有導電性高分子之元件，由更加使電解液浸漬，插入殼套之後，進行封口而加以製作。
僅採用電解液之通常的鋁電解電容器之傳導機構係雖為離子傳導，但含有導電性高分子之固體電解電容器或混合電解電容器之傳導機構係為電子傳導。因此，固體電解電容器或混合電解電容器係與通常的鋁電解電容器作比較，回應性為高，而ESR為低。
對於使用於固體電解電容器或混合電解電容器之間隔件，係要求隔離兩極間，防止短路不良之情況，和保持導電性高分子之情況。
目前為止，作為固體電解電容器或混合電解電容器用間隔件，例如，揭示有記載於專利文獻1乃至3之技術。
記載於專利文獻1之間隔件係含有半芳香族聚醯胺樹脂所成之纖維，與導電性高分子之對應良好之間隔件，而由採用此間隔件者，電解質之保持性則提升，可改良固體電解電容器的ESR特性。
專利文獻2之間隔件係揭示有：非原纖維化有機纖維，含有原纖維化高分子之吸水速度快的間隔件，而由採用此間隔件者，降低固體電解電容器之ESR的技術。
專利文獻3之間隔件係使間隔件的壓縮浸漬率提升之間隔件。由採用此間隔件者，可降低固體電解電容器之ESR，使靜電容量提升。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2004-165593
[專利文獻2]日本特開2004-235293
[專利文獻3]日本專利第6411620號
專利文獻1之間隔件係含有半芳香族聚醯胺樹脂所成之纖維，與導電性高分子之對應良好之間隔件，而由採用此間隔件者，電解質之保持性則提升，可改良固體電解電容器的ESR特性。
專利文獻2之間隔件係揭示有：非原纖維化有機纖維，含有原纖維化高分子之吸水速度快的間隔件，而由採用此間隔件者，降低固體電解電容器之ESR的技術。
專利文獻3之間隔件係使間隔件的壓縮浸漬率提升之間隔件。由採用此間隔件者，可降低固體電解電容器之ESR，使靜電容量提升。
[發明欲解決之課題]
包含固體電解電容器或混合電解電容器之電容器係經常，要求ESR之降低與靜電容量的提升。但，即使採用專利文獻1乃至專利文獻3之間隔件，固體電解電容器或混合電解電容器用間隔件之一定以上之ESR降低係亦為困難。此係主要認為是以下的理由。
如專利文獻2或專利文獻3之以往的吸水速度快之間隔件係導電性高分子之聚合液或分散體的溶媒或分散媒的吸液雖為良好，但導電性高分子本身的浸漬性係未必良好。此係作為在卷繞電極箔與間隔件而使導電性高分子之聚合液或分散體浸漬時，如紙色譜法，即使浸漬導電性高分子之聚合液的溶媒或分散體的分散媒，亦有未浸漬溶質或分散質之情況之故。
更且，如此，產生有溶媒(分散媒)與溶質(分散質)之分離的情況，在電容器元件內部，導電性高分子產生偏差，而導電性高分子之均一性則下降。
另外，如專利文獻1，與導電性高分子相對應良好之間隔件的情況，雖不易產生有溶媒(分散媒)與溶質(分散質)之分離，但高黏度液體之導電性高分子的聚合液或分散體之浸漬本身則為困難，而有產生電容器元件內部之導電性高分子的偏差情況之故。
本發明者們進行種種檢討之結果，在固體電解電容器中，導電性高分子聚合液之聚合前或導電性高分子分散液之乾燥前，在電容器元件內部產生有液體保持量的偏差，聚合或乾燥後之導電性高分子亦成為不均一之故，明確了解到無法降低ESR之情況。
本發明係有鑑於上述問題點所作為之構成，其目的為提供：提高固體電解電容器或混合電解電容器之導電性高分子之均一性，更一層達成電容器之ESR降低之鋁電解電容器用間隔件及鋁電解電容器。
[為了解決課題之手段]
為了達成上述之目的，本發明之鋁電解電容器用間隔件係例如，具備以下的構成。
即，一種鋁電解電容器用間隔件，係介入存在於一對的電極之間的鋁電解電容器用間隔件，其特徵為將使前述間隔件介入存在於前述一對的電極間而進行卷繞所得到之元件的底面浸漬於電解液的浸漬速度為50秒以下。
或，由一對的電極，與使間隔件介入存在於前述一對的電極之間所成之鋁電解電容器，其特徵為採用上述之間隔件者。
一種鋁電解電容器，其特徵為作為在前述一對的電極之陰極材料，採用導電性高分子。
發明效果
如根據本發明，可提供：使ESR降低之鋁電解電容器用間隔件及鋁電解電容器。
以下，對於本發明之一實施形態例，詳細加以說明。
本實施形態例的間隔件係浸漬速度為50秒以下的間隔件。在本實施形態之浸漬速度係指：將使間隔件介入存在於陽極箔與陰極箔而卷繞所得到之直徑6mm，高度18mm之元件的底面，浸漬於電解液，使用LCR儀表，以120Hz、20℃所測定之靜電容量則至成為額定靜電容量的90%以上為止之時間。
在本實施形態中，對於使寬度18mm之間隔件介入存在於寬度15mm厚度100μm之陽極箔，和寬度15mm厚度50μm之陰極箔而進行卷繞所得到之元件，測定採用鄰苯二甲酸咪唑鹽之25質量%γ-丁內酯溶液，靜電容量至成為額定靜電容量的90%以上為止之時間。
然而，卷繞而得到之元件的尺寸，如為直徑6mm高度18mm，對於陽極箔或陰極箔之寬度或厚度係無特別限定。另外，使用於電解液的電解質亦未限定於鄰苯二甲酸咪唑鹽，而採用乙基或由甲基所修飾之咪唑鹽，或二重結合解離之咪唑鹽，其他的二價羧酸鹽亦可。
本實施形態之浸漬速度係並非間隔件單獨之浸漬性，而為直接測定形成元件之後的浸漬性者，而可直接測定在實際的電容器之製造工程的浸漬性。
由作為浸漬速度為50秒以下的間隔件者，可提高導電性高分子之浸漬性與保持性，降低電容器的ESR。
浸漬速度超過50秒之情況，有著浸漬性不佳，在電容器元件內部產生有導電性高分子之保持量的偏差，而無法降低ESR之情況。另外，使用於混合電解電容器之情況，電解液的保持性為低之故，在混合電解電容器的使用時，有著電解液掉落於重力方向，靜電容量減少之情況。
浸漬速度係雖越快越好，但當考慮間隔件之處理性等時，作為不足5秒者係為困難，而5秒程度則成為下限。
本實施形態例的間隔件係如為滿足上述之浸漬速度，作為固體電解電容器或混合電解電容器用間隔件而具有充分強度或耐藥品性，對於使用於間隔件的纖維，未特別限定。
作為使用於本實施形態例的間隔件之纖維，例如，可舉出：纖維素纖維與合成纖維者。
對於纖維素纖維係天然纖維素纖維，或再生纖維素纖維，可未特別限定而使用。另外，亦可為精製處理天然纖維素纖維之構成，或絲光化的構成。作為天然纖維素纖維係有馬尼拉麻或瓊麻，黃麻，洋麻，棉絨，茅草，針葉樹，闊葉樹等，但並非限定於此等者。纖維素纖維係如可滿足上述5~50秒之浸漬速度，亦可進行漿化。
對於合成纖維，係有尼龍纖維，聚酯纖維，丙烯酸纖維，芳族聚醯胺纖維等，而未特別限定而可使用此等。另外，亦可為原纖維化之纖維，或未原纖維化之纖維，而組合使用此等之纖維亦可。在此等之中，從與導電性高分子之聚合液或分散體的親和性的觀點，尼龍纖維為佳。
纖維素纖維係與導電性高分子之聚合液或分散體的溶媒之親和性為良好，容易加速浸漬速度，而提高導電性高分子之聚合液或分散體的保持性。合成纖維係可容易形成體積大的薄片，加速浸漬速度。另外，合成纖維係與纖維素作比較，耐藥品性亦為良好之故，未有阻礙導電性高分子之聚合，而亦少有經由導電性高分子的聚合液或分散體之劣化。
例如，由採用平均纖維長度0.5~2.0mm之纖維素纖維，和未原纖維化之合成纖維者，可滿足間隔件的浸漬速度。
但如可滿足上述之本實施形態例的浸漬速度範圍，並不限定於上述平均纖維長度之纖維素纖維，和未原纖維化之合成纖維者。例如，即使為平均纖維長度0.4mm之纖維素纖維，和原纖維化合成纖維，亦可經由減少間隔件中之此等纖維之含有量等而使用。
對於本實施形態例的間隔件之厚度及密度係未特別限定。亦考慮強度等，使用時之處理性等，一般厚度為20~100μm、密度為0.20~0.60g/cm3
程度。
在本發明之實施形態例中，間隔件係採用使用造紙法而形成之濕式不織布。間隔件之造紙形式係如可滿足浸漬速度，未特別限定，而可使用長網造紙或短網造紙，圓網造紙之造紙形式，另外，亦可為組合複數經由此等造紙法所形成的層者。
另外，在造紙時，如為對於電容器用間隔件未帶來影響程度之不純物含有量，亦可加上分散劑或消泡劑，紙力增強劑等之添加劑。
更且，在紙層形成後，施以紙力增強加工，親液加工，壓延加工，凸起加工等之加工。
並且，本實施形態之鋁電解電容器係作為間隔件，採用上述構成之間隔件，使間隔件介入存在於一對的電極之間，作為陰極材料而使用導電性高分子。
[間隔件及鋁電解電容器之特性的測定方法]
本實施形態之間隔件及鋁電解電容器之各特性的具體的測定係由以下的條件及方法進行之。
[厚度]
採用規定於「JIS C 2300-2『電性用纖維素紙-第2部：試驗方法』5.1厚度」，使用「使用5.1.1測定器及測定方法a外側測微器之情況」之測微器，以折疊成「折疊5.1.3 紙而測定厚度之情況」之10片的方法，測定間隔件的厚度。
[密度]
以規定於「JIS C 2300-2『電性用纖維素紙-第2部：試驗方法』7.0A密度」的Ｂ法之方法，測定絕對乾燥狀態之間隔件的密度。
[浸漬速度]
將使寬度18mm之間隔件介入存在於寬度15mm厚度100μm之陽極箔，和寬度15mm厚度50μm之陰極箔而進行卷繞所得到之直徑6mm高度18mm之元件的底面，浸漬3mm於1-乙基-2,3-二甲基-4,5-二(2,4,6-三甲基苯基)咪唑鹽=氫=鄰苯二甲酸鹽２５質量%γ-丁內酯溶液，採用LCR儀表，測定以120Hz、20℃而測定之靜電容量至成為額定靜電容量之90%以上為止之時間。
[平均纖維長度]
平均纖維長度係採用JIS P 8226-2『經由漿料-光學性自動分析法之纖維長度測定方法第2部：非偏光法』(依據ISO16065-2『Pulps-Determination of Fibre length by automated optical analysis-Part2:Unpolarized light method』)、Kajaani Fiberlab Ver.4(Metso Automation公司製)而測定之Contour length(中心線纖維長度)之長度的負載平均纖維長度的值。
[ESR]
製作完成之電容器的ESR係以溫度20℃、頻率數100kHz之條件，採用LCR儀表進行測定。
[靜電容量]
製作完成之電容器的靜電容量係以溫度20℃、頻率數120Hz之條件，採用LCR儀表進行測定。
[容量維持率]
容量維持率係僅對於混合電解電容器進行測定。
將混合電解電容器，以離心分離前的靜電容量除以採用離心分離機，以離心加速速度1000G進行5分鐘離心分離後之靜電容量，以百分率求得。
[固體電解電容器，混合電解電容器的製作]
使間隔件介入存在於陽極箔與陰極箔而進行卷繞，再化成處理後，於電容器元件，使導電性高分子分散體浸漬乾燥後，插入殼套進行封口，製作額定電壓50V，直徑8.0mm，高度10.0mm之固體電解電容器。
混合電解電容器係於殼套插入前浸漬電解液以外係以與固體電解電容器相同的方法，製作額定電壓80V，直徑8.0mm×高度10.0mm之混合電解電容器。
以下，對於在有關本發明之一發明的實施形態之固體電解電容器及混合電解電容器之具體的各種實施例，比較例，以往例，詳細進行說明。
[實施例1]
混合棉絨漿料15質量%，和黃麻漿料25質量%，尼龍纖維35質量%，進行圓網造紙，得到實施例1之間隔件。
此間隔件的纖維素纖維之平均纖維長度係1.2mm，厚度係60μm、密度係0.55g/cm3
、浸漬速度係49秒。
[實施例2]
混合絲光化竹漿料30質量%，和瓊麻漿料15質量%，尼龍纖維55質量%，進行圓網造紙，得到實施例2之間隔件。
此間隔件的纖維素纖維之平均纖維長度係1.3mm，厚度係20μm、密度係0.40g/cm3
、浸漬速度係38秒。
[實施例3]
混合棉絨漿料30質量%，漿化溶劑紡紗系嫘縈纖維30質量%，纖維長度4mm之未漿化嫘縈纖維40質量%，進行圓網造紙，得到實施例3之間隔件。
此間隔件的纖維素纖維之平均纖維長度係2.4mm，厚度係90μm、密度係0.35g/cm3
、浸漬速度係12秒。
[實施例4]
混合棉絨漿料10質量%，和洋麻漿料10質量%，丙烯酸纖維80質量%，進行圓網造紙，得到實施例4之間隔件。
此間隔件的纖維素纖維之平均纖維長度係1.1mm，厚度係40μm、密度係0.22g/cm3
、浸漬速度係5秒。
[參考例]
混合棉絨漿料20質量%，和聚酯纖維40質量%，丙烯酸纖維40質量%，進行圓網造紙，得到參考例之間隔件。
此間隔件的纖維素纖維之平均纖維長度係1.4mm，厚度係40μm、密度係0.17g/cm3
、浸漬速度係2秒。
[比較例]
混合馬尼拉麻漿料60質量%，瓊麻漿料40質量%，進行圓網造紙，得到比較例之間隔件。
此間隔件的纖維素纖維之平均纖維長度係2.3mm，厚度係30μm、密度係0.65g/cm3
、浸漬速度係55秒。
[以往例1]
將專利文獻2之實施例3作為參考，混合棉絨漿料5質量%，和原纖維化聚醯胺纖維30質量%，聚酯纖維65質量%，進行圓網造紙，得到以往例1之間隔件。
此間隔件的纖維素纖維之平均纖維長度係0.4mm，厚度係45μm、密度係0.38g/cm3
、浸漬速度係61秒。
[以往例2]
將專利文獻3之實施例7作為參考，混合棉絨漿料30質量%，和馬尼拉麻漿料30質量%，原纖維化丙烯酸纖維40質量%，進行圓網造紙，得到以往例2之間隔件。
此間隔件的纖維素纖維之平均纖維長度係2.1mm，厚度係35μm、密度係0.28g/cm3
、浸漬速度係54秒。
作為採用上述之各實施例，參考例，比較例，各以往例的間隔件而製作之鋁電解電容器，製作固體電解電容器與混合電解電容器。
以下，對於採用各實施例，參考例，比較例，各以往例的間隔件之固體電解電容器與混合電解電容器加以說明。
[實施例1]
採用實施例1之間隔件之固體電解電容器係靜電容量48μF、ESR26mΩ。採用實施例1之間隔件之混合電解電容器係靜電容量40μF、容積維持率91%，ESR32mΩ。
[實施例2]
採用實施例2之間隔件之固體電解電容器係靜電容量47μF、ESR26mΩ。採用實施例2之間隔件之混合電解電容器係靜電容量40μF、容積維持率93%，ESR33mΩ。
[實施例3]
採用實施例3之間隔件之固體電解電容器係靜電容量45μF、ESR28mΩ。採用實施例3之間隔件之混合電解電容器係靜電容量37μF、容積維持率95%，ESR35mΩ。
[實施例4]
採用實施例4之間隔件之固體電解電容器係靜電容量44μF、ESR29mΩ。採用實施例4之間隔件之混合電解電容器係靜電容量36μF、容積維持率96%，ESR36mΩ。
[參考例]
雖作成採用參考例之間隔件而製作電容器元件，但強度為弱，而在元件製作時頻繁發生有間隔件的斷裂之故，對於固體電解電容器與混合電解電容器同時無法製作電容器元件。
[比較例]
採用比較例之間隔件之固體電解電容器係靜電容量38μF、ESR40mΩ。採用比較例之間隔件之混合電解電容器係靜電容量28μF、容積維持率80%，ESR45mΩ。
[以往例1]
採用以往例1之間隔件之固體電解電容器係靜電容量40μF、ESR37mΩ。採用以往例1之間隔件之混合電解電容器係靜電容量29μF、容積維持率82%，ESR40mΩ。
[以往例2]
採用以往例2之間隔件之固體電解電容器係靜電容量55μF、ESR33mΩ。採用以往例2之間隔件之混合電解電容器係靜電容量32μF、容積維持率86%，ESR32mΩ。
採用各實施例之間隔件的固體電解電容器與混合電解電容器係與以往例之固體電解電容器與混合電解電容器作比較，靜電容量則提升10%以上，另外，ESR亦降低10%以上。另外，各實施例之混合電解電容器的容量維持率亦為良好之90%以上。
從各實施例，參考例，比較例，各以往例之比較，由將間隔件的浸漬速度作為50秒以內者，改善固體電解電容器，及混合電解電容器之靜電容量與ESR，亦可提升混合電解電容器之容量維持率。
如以上說明，如根據有關本發明之實施形態，導電性高分子之浸漬速度快，保持性亦為高，亦未有保持性的經時性之下降之故，在導電性高分子聚合液之聚合前或導電性高分子分散體的乾燥前，抑制在電容器元件內部，液體之保持量的偏差，可降低電容器之ESR。
另外，將此間隔件使用於混合電解電容器之情況，因電解液的保持性亦為良好，而亦未有保持性之經時的下降之故，亦可抑制由在混合電解電容器使用時，電解液則掉落於重力方向而引起之靜電容量的減少。
Claims (3)
- 一種鋁電解電容器用間隔件，係介入存在於一對的電極之間之鋁電解電容器用間隔件，其中將使前述間隔件介入存在於前述一對的電極間而進行卷繞所得到之元件的底面浸漬於電解液的浸漬速度為50秒以下，前述浸漬速度係將使寬度18mm之間隔件介入存在於寬度15mm厚度100μm之陽極箔，和寬度15mm厚度50μm之陰極箔而進行卷繞所得到之直徑6mm高度18mm之元件的底面，浸漬3mm於1-乙基-2,3-二甲基-4,5-二(2,4,6-三甲基苯基)咪唑鹽=氫=鄰苯二甲酸鹽25質量%γ-丁內酯溶液，採用LCR儀表，測定以120Hz、20℃而測定之靜電容量至成為額定靜電容量之90%以上為止之時間。
- 一種鋁電解電容器，係由一對的電極，和使間隔件介入存在於前述一對的電極之間所成之鋁電解電容器，其中，採用記載於請求項1之間隔件。
- 如請求項2之鋁電解電容器，其中，作為在前述一對的電極之陰極材料，採用導電性高分子者。
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