TWI811939B - 使用垂直腔表面發射雷射器元件的倒裝晶片接合裝置 - Google Patents

使用垂直腔表面發射雷射器元件的倒裝晶片接合裝置 Download PDF

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Abstract

本發明涉及一種使用垂直腔表面發射雷射器元件的倒裝晶片接合裝置，更詳細來說涉及一種使用垂直腔表面發射雷射器元件的倒裝晶片接合裝置，其使用從垂直腔表面發射雷射器元件產生的紅外線雷射將倒裝晶片形態的半導體晶片接合到基板。根據本發明的使用垂直腔表面發射雷射器元件的倒裝晶片接合裝置具有可快速且迅速地控制雷射光並以高的生產率與品質將半導體晶片接合到基板的效果。

Description

使用垂直腔表面發射雷射器元件的倒裝晶片接合裝置
本發明涉及一種使用垂直腔表面發射雷射器（vertical cavity surface emitting laser，VCSEL）元件的倒裝晶片（flip chip）接合裝置，更詳細來說涉及一種使用從垂直腔表面發射雷射器元件產生的紅外線雷射將倒裝晶片形態的半導體晶片接合到基板的使用垂直腔表面發射雷射器元件的倒裝晶片接合裝置。
電子製品小型化的同時，廣泛使用不使用引線接合（wire bonding）的倒裝晶片形態的半導體晶片。倒裝晶片形態的半導體晶片以如下方式安裝到基板：在半導體晶片的下表面形成焊料凸塊（solder bump）形態的多個電極，以接合到與形成在基板的焊料凸塊對應的位置。
如上所述，以倒裝晶片方式將半導體晶片安裝到基板的方法大致有回焊（reflow）方式與雷射接合方式。回焊方式為如下方式：通過在將在焊料凸塊塗布有焊劑（flux）的半導體晶片配置在基板上的狀態下經由高溫的回焊而將半導體晶片接合到基板。與回焊方式相同地，雷射接合方式為如下方式：通過在將在焊料凸塊塗布有焊劑的半導體晶片配置在基板上的狀態下對半導體晶片照射雷射束而傳遞能量，從而瞬間使焊料凸塊熔化後凝固的同時將半導體晶片接合到基板。
最近，所使用的倒裝晶片形態的半導體晶片存在厚度變薄至數十微米以下的趨勢。如上所述，在半導體晶片薄的情況下，因半導體晶片自身的內部應力而半導體晶片微細地彎曲或翹曲（warped）的情況多。如上所述，在半導體晶片變形的情況下，會發生在半導體晶片的焊料凸塊中有與基板的對應的焊料凸塊以不接觸的狀態接合的情況。此種狀況導致半導體晶片接合製程的不良。另外，在半導體晶片及基板的溫度上升以將半導體晶片接合到基板的情況下，會發生因材料內部材質的熱膨脹係數的差異而使半導體晶片或基板局部地彎曲或翹曲的現象。此種現象也導致半導體晶片接合製程的不良。
回焊方式的問題在於：會使半導體晶片長時間暴露在高溫下而使半導體晶片彎曲，且需要花費時間來冷卻半導體晶片，從而降低了生產率。
雷射接合方式使用雷射光源產生裝置與均化器（Homogenizer）。如上所述的使用雷射光源的方式由於在均化器中產生的雷射的能階太高，因此使用複雜的光學系統來降低能階進行使用。另外，還需要複雜的光學系統以對照射面積以均勻的能量照射雷射光。如上所述以往的雷射光照射方式存在需要複雜的光學系統而使整體裝置的結構變複雜且使用不方便的問題。
[發明所要解決的問題]
本發明是為解決如上所述的問題而發明的，目的在於提供一種即使不使用複雜的光學系統也可使用雷射光將倒裝晶片半導體晶片訊速且有效地接合到基板的使用垂直腔表面發射雷射器元件的倒裝晶片接合裝置。 [解決問題的技術手段]
為了達成所述目的，本發明的使用垂直腔表面發射雷射器元件的倒裝晶片接合裝置的特徵在於包括：基板放置單元，供基板放置，所述基板處於配置有用於接合到基板的上表面的多個半導體晶片的狀態；雷射頭，包括多個垂直腔表面發射雷射器陣列與頭本體，所述多個垂直腔表面發射雷射器陣列包括發出紅外線雷射的多個垂直腔表面發射雷射器元件（VCSEL元件：Vertical Cavity Surface Emitting Laser，垂直腔表面發射雷射器元件），以能夠對放置在所述基板放置單元的基板上的所述半導體晶片照射紅外線雷射，從而將所述半導體晶片接合到所述基板，所述頭本體設置有所述多個垂直腔表面發射雷射器陣列；頭移送單元，移送所述雷射頭；以及控制部，控制所述雷射頭與頭移送單元的作動。 [發明的效果]
根據本發明的使用垂直腔表面發射雷射器元件的倒裝晶片接合裝置具有以下效果：可快速且迅速地控制雷射並以高的生產率與品質將半導體晶片接合到基板。
在下文中，將參照附圖對根據本發明的使用垂直腔表面發射雷射器元件的倒裝晶片接合裝置詳細地進行說明。
圖1是根據本發明一實施例的使用垂直腔表面發射雷射器元件的倒裝晶片接合裝置的概略性立體圖，圖2是關於圖1所示的使用垂直腔表面發射雷射器元件的倒裝晶片接合裝置的一部分的仰視圖，圖3是圖1所示的使用垂直腔表面發射雷射器元件的倒裝晶片接合裝置的主視圖。
本實施例的使用垂直腔表面發射雷射器元件的倒裝晶片接合裝置是用於使用從垂直腔表面發射雷射器元件321產生的紅外線雷射將半導體晶片C接合到基板S的裝置。在基板S與半導體晶片C中的任一側或兩側分別形成焊料凸塊，從而通過由紅外線雷射傳遞的能量將焊料凸塊瞬間熔化並凝固，從而使半導體晶片C接合到基板S。
參照圖1至圖3，本實施例的使用垂直腔表面發射雷射器元件的倒裝晶片接合裝置包括基板放置單元100、雷射頭300、頭移送單元400、基板移送單元200與控制部800形成。
在基板放置單元100配置基板S。本實施例的情況，基板放置單元100吸附並固定基板S的下表面。基板放置單元100可使用支撐基板S的下表面的同時固定基板S的各種結構。
在基板放置單元100放置配置有多個半導體晶片C的基板S。基板放置單元100被基板移送單元200前後左右移送。基板移送單元200在水平方向上移送基板放置單元100來調節基板放置單元100的位置。
雷射頭300配置在基板放置單元100的上側。雷射頭300包括多個垂直腔表面發射雷射器陣列320與頭本體310。頭本體310以支架或框架形態形成，且垂直腔表面發射雷射器陣列320以可裝卸的方式設置在頭本體310。垂直腔表面發射雷射器陣列320包括多個垂直腔表面發射雷射器元件321。本實施例所使用的垂直腔表面發射雷射器元件321均由垂直腔表面發射雷射器（VICSEL，VCSEL：Vertical Cavity Surface Emitting Laser）形成。如上所述，通過使用垂直腔表面發射雷射器（VCSEL）形態的垂直腔表面發射雷射器元件321，可產生平直度優異、能階高且易於控制的紅外線雷射。如上所述的垂直腔表面發射雷射器元件321以固定間隔形成行與列並排列成多個來構成垂直腔表面發射雷射器陣列320。在頭本體310中如上所述形態的垂直腔表面發射雷射器陣列320再次形成行與列並以固定間隔排列的方式構成。垂直腔表面發射雷射器元件321及垂直腔表面發射雷射器陣列320的個數與間隔及種類可以與用途相符的方式多樣地構成。構成垂直腔表面發射雷射器陣列320的垂直腔表面發射雷射器元件321可全部相同地構成，也可根據作為接合對象的半導體晶片C的結構，按照位置配置不同種類的垂直腔表面發射雷射器元件321來構成。作為垂直腔表面發射雷射器陣列320單位，也可不同地形成構成此垂直腔表面發射雷射器陣列320的垂直腔表面發射雷射器元件321的種類。可以由一列或兩列垂直腔表面發射雷射器元件321構成垂直腔表面發射雷射器陣列320，或由一行或兩行垂直腔表面發射雷射器元件321構成垂直腔表面發射雷射器陣列320等各種形態來構成垂直腔表面發射雷射器陣列320。
本實施例的情況，各個垂直腔表面發射雷射器陣列320以與將接合的半導體晶片C的尺寸與形狀對應的方式形成。
另外，本實施例的垂直腔表面發射雷射器陣列320分別以可裝卸的方式設置在頭本體310。各個垂直腔表面發射雷射器元件321以可裝卸的形態構成垂直腔表面發射雷射器陣列320並設置在頭本體310，以可視需要改變構成垂直腔表面發射雷射器陣列320的垂直腔表面發射雷射器元件321的組合。在此種情況下，還可通過對分別具有不同輸出或分別發出不同頻率的紅外線雷射的垂直腔表面發射雷射器元件321或垂直腔表面發射雷射器陣列320進行組合來構成頭本體310。
雷射頭300由頭移送單元400移送。在本實施例的情況下，頭移送單元400以使雷射頭300上升下降的方式構成。根據實施例，還可使用具有使頭移送單元在水平方向、上下方向上移動並旋轉的結構的頭移送單元400。
控制部800控制雷射頭300、頭移送單元400及基板移送單元200的作動。控制部800使頭移送單元400作動以調節雷射頭300的高度，且使基板移送單元200作動以調節基板S的位置。另外，控制部800控制雷射頭300的作動以使雷射頭300的垂直腔表面發射雷射器元件321閃爍，並調節各個垂直腔表面發射雷射器元件321的輸出。另外，控制部800通過預先輸入的配置文件（profile）根據時間的流逝來調節各個垂直腔表面發射雷射器元件321的閃爍與輸出的紅外線雷射的強度。控制部800也可以垂直腔表面發射雷射器陣列320為單位控制垂直腔表面發射雷射器元件321的作動。即，控制部800也可控制各個垂直腔表面發射雷射器陣列320的操作，使得屬於相同垂直腔表面發射雷射器陣列320的垂直腔表面發射雷射器元件321同時閃爍並且彼此同步來調節輸出。如上所述，屬於相同垂直腔表面發射雷射器陣列320的垂直腔表面發射雷射器元件321也可以彼此串聯連接的方式構成，使得可緊湊地構成控制部800可有效地控制垂直腔表面發射雷射器陣列320的垂直腔表面發射雷射器陣列320。
本實施例的使用垂直腔表面發射雷射器元件的倒裝晶片接合裝置通過使用如上所述構成的雷射頭300，在與半導體晶片C的尺寸對應的面積內產生紅外線雷射，並直接對半導體晶片C進行照射。因此，本實施例的使用垂直腔表面發射雷射器元件的倒裝晶片接合裝置具有不需要在雷射頭300與半導體晶片C之間對紅外線雷射進行聚光或分光、或改變路徑的單獨的光學系統的優點。
以下，對使用如上所述構成的垂直腔表面發射雷射器元件的倒裝晶片接合裝置的作動進行說明。
首先，基板S以基板S上配置有多個半導體晶片C的狀態配置在基板放置單元100上。在如上所述的狀態下，基板移送單元200在水平方向上移動基板放置單元100以將基板S移送到用於對基板S上的各個半導體晶片C執行接合作業的位置。由於在將焊劑塗布在基板S的狀態下將各個半導體晶片C配置在基板S上，因此通過焊劑的黏性或黏附性可使半導體晶片C處於臨時黏附到基板S的狀態。除非施加比較大的振動或外力，否則配置在基板S的半導體晶片C由於焊劑而不晃動，且保持相對於基板S的位置。此時，使用如照相機等光學裝置對基板S上配置的半導體晶片C進行拍攝，並掌握各個半導體晶片C的位置，控制部800也可使用此種信息來調整基板S的位置。
在如上所述的狀態下，控制部800使頭移送單元400作動來降低雷射頭300。控制部800可使雷射頭300下降直到雷射頭300接觸半導體晶片C時為止，且也可使雷射頭300下降直到儘管不接觸半導體晶片C但非常接近半導體晶片C的上表面的位置時為止。
在如上所述的狀態下，控制部800點亮雷射頭300的各個垂直腔表面發射雷射器元件321，從而使紅外線雷射照射到半導體晶片C。本實施例的情況，各個垂直腔表面發射雷射器陣列320的面積與接合對象半導體晶片C的面積相同地形成，且各個垂直腔表面發射雷射器陣列320之間的間隔與配置在基板S上的半導體晶片C之間的間隔相同地配置，從而構成雷射頭300。另外，如圖2所示，在雷射頭300中為四個垂直腔表面發射雷射器陣列320構成並配置的狀態，以可同時接合四個半導體晶片C。控制部800根據預先存儲的配置文件根據時間使各個垂直腔表面發射雷射器元件321閃爍或調節輸出以使半導體元件的溫度上升。從垂直腔表面發射雷射器元件321發出的紅外線雷射使半導體元件的溫度上升或透過半導體晶片C，使半導體晶片C下表面的焊料凸塊的溫度上升。以如上所述的方法，控制部800控制雷射頭300的作動，使得可熔化焊料凸塊以將半導體晶片C接合到基板S。
此時，在使雷射頭300接觸半導體晶片C的上表面，並使用雷射頭300按壓半導體晶片C的上表面的同時將半導體晶片C接合到基板S時，具有可通過半導體晶片C的溫度上升防止半導體晶片C彎曲的同時進行接合的優點。如上所述，為了執行接觸式接合，也可以還包括覆蓋各個垂直腔表面發射雷射器陣列320的透明材質的加壓蓋的方式構成雷射頭300。
垂直腔表面發射雷射器元件321可快且準確地電子控制閃爍與輸出。特別是，由於垂直腔表面發射雷射器元件321的情況發出高輸出能量，因此控制部800可通過各種方式控制雷射頭300的作動來訊速且準確地接合半導體晶片C。由於可如上所述般快速地接合半導體晶片C，因此本發明的使用垂直腔表面發射雷射器元件的倒裝晶片接合裝置具有以下優點：不需要長時間升高半導體晶片C的溫度，從而可防止損壞半導體晶片C或使半導體晶片C彎折（bending）的現象。
如上所述，在完成對四個半導體晶片C的接合時，頭移送單元400使雷射頭300上升。基板移送單元200移送基板放置單元100，以將接下來的四個半導體晶片C配置在雷射頭300的下側。頭移送單元400再次使雷射頭300下降，且控制部800使雷射頭300作動以再次對四個半導體晶片C執行接合作業。
通過依次執行如上所述的過程，可以快速且高的品質執行半導體晶片C的接合作業。
視情況，也可以非接觸式使雷射頭300作動，而不以如上所述的接觸式驅動雷射頭300。即，也可通過頭移送單元400在使雷射頭300接近不接觸半導體晶片C的近位置的狀態下操作雷射頭300來接合半導體晶片C。在如上所述接合半導體晶片C時，雷射頭300與半導體晶片C之間的間隔宜為大於0且小於30 cm。即，宜為雷射頭300與半導體晶片C之間的間隔大於0，以不進行接觸，且小於30 cm，以使從雷射頭300產生的紅外線雷射沒有過度分散。如果雷射頭300與半導體晶片C之間的間隔窄，則具有容易各別且準確地控制與各個垂直腔表面發射雷射器元件321對應的位置處的半導體晶片C的溫度的優點。如果雷射頭300與半導體晶片C之間的間隔逐漸變遠，則具有可比較均勻地控制半導體晶片C的溫度的優點。
由於本實施例的使用垂直腔表面發射雷射器元件的倒裝晶片接合裝置使用具有幾毫米（mm）以內的尺寸的垂直腔表面發射雷射器元件321，因此也可針對半導體晶片C的局部區域不同地控制溫度。例如，也可以僅針對半導體晶片C的配置有焊料凸塊的位置周邊照射紅外線雷射的方式使雷射頭300作動。根據半導體晶片C的種類，還存在對多個元件進行組合的封裝形態的半導體晶片C。在接合如上所述種類的半導體晶片C時，控制部800也可使雷射頭300作動，以根據各元件的尺寸、厚度及種類在相應元件的各個位置分別照射不同能階的紅外線雷射。此時，也可以如下方式構成雷射頭300以使控制部800容易地進行各別溫度控制或紅外線雷射的輸出控制：與各別元件的區域對應地構成彼此不同特性的垂直腔表面發射雷射器陣列320，且使屬於相同垂直腔表面發射雷射器陣列320的垂直腔表面發射雷射器元件321為彼此相同的種類。
另外，如前文對垂直腔表面發射雷射器元件321或垂直腔表面發射雷射器陣列320分別可以裝卸的方式設置在頭本體310的情況說明所示，根據接合對象半導體晶片C的種類，也可以每次不同的組合構成雷射頭300進行使用。即，也可通過對不同種類的垂直腔表面發射雷射器元件321進行組合來構成雷射頭300，以可與半導體晶片C的區域對應地照射適當溫度與強度的紅外線雷射。如上所述的情況，通過對輸出紅外線雷射的頻率特性不同或紅外線雷射的發射特性不同的垂直腔表面發射雷射器元件321進行組合來構成雷射頭300。通過如上所述的方法，本發明的使用垂直腔表面發射雷射器元件的倒裝晶片接合裝置具有可使用以與接合對象半導體晶片C的特性相符地構成的雷射頭300來執行接合作業的優點。
以上，已參照圖1至圖3對本發明的一實施例進行了說明，但是本發明的範圍不限於前文說明並示出的形態。
例如，儘管前文對具有在水平方向上移送基板放置單元100的結構的基板移送單元200舉例進行了說明，但是也可使用以傳送帶形態移送基板S的形態的基板移送單元。在此情況下，以不僅可升降頭移送單元而且也可在水平方向上移送的方式構成，從而可調整雷射頭相對於基板S的位置。
還可構成僅具有基板移送單元與頭移送單元之一的結構的使用垂直腔表面發射雷射器元件的倒裝晶片接合裝置。
另外，構成雷射頭300的垂直腔表面發射雷射器元件321及垂直腔表面發射雷射器陣列的組合也可使用彼此不同的垂直腔表面發射雷射器元件，且也可使用全部相同規格的垂直腔表面發射雷射器元件321來構成。
另外，已經說明垂直腔表面發射雷射器元件321或垂直腔表面發射雷射器陣列320以可裝卸的方式設置在頭本體310的情況，但是視情況，也可構成在頭本體具有垂直腔表面發射雷射器元件及垂直腔表面發射雷射器陣列結合固定的結構的雷射頭。視情況，也可以可裝卸的方式構成頭本體。
接下來，參照圖4及圖5，對根據本發明另一實施例的使用垂直腔表面發射雷射器元件的倒裝晶片接合裝置進行說明。圖4是根據本發明另一實施例的使用垂直腔表面發射雷射器元件的倒裝晶片接合裝置的主視圖，圖5是關於圖4所示的使用垂直腔表面發射雷射器元件的倒裝晶片接合裝置的一部分的平面圖。
參照圖4及圖5，根據本實施例的使用垂直腔表面發射雷射器元件的倒裝晶片接合裝置與前文參照圖1至圖3說明的實施例的使用垂直腔表面發射雷射器元件的倒裝晶片接合裝置大部分的構成相同，區別在於還包括遮罩部件500、遮罩移送單元600及紅外線照相機700。在下文中，對與圖1至圖3的實施例相同的構成賦予相同的部件編號來說明。
遮罩部件500是配置在雷射頭300與基板放置單元100之間的構成。遮罩部件500包括由透明材質形成的透過部510。透過部510使從雷射頭300產生的紅外線雷射透過，並傳遞到配置在下側的半導體晶片C。
遮罩移送單元600執行移送遮罩部件500的作用。
本實施例的情況，遮罩部件500還包括吸附孔511與真空流路530。吸附孔511與真空流路530形成在遮罩部件500的透過部510。吸附孔511形成在與半導體晶片C的上表面對應的位置。本實施例的情況，如圖5所示，在透過部510的與各個半導體晶片C對應的每個區域形成有透過部510的內部為空狀態的空腔520，且各空腔520分別形成四個吸附孔511。真空流路530連接到空腔520。在真空流路530連接真空泵。當使真空泵作動通過真空流路530吸入空氣時，通過吸附孔511傳遞負壓，從而半導體晶片C的上表面被吸附到透過部510的下表面。如上所述，具有以下優點：當半導體晶片C被吸附孔511吸附到透過部510時，即使在半導體晶片C被紅外線雷射加熱期間，半導體晶片C也不會彎曲且可保持平面狀態。通過如上所述的構成，可提高倒裝晶片形態的半導體晶片C相對於基板S的接合製程的品質。
如上所述，遮罩移送單元600移送遮罩部件500。控制部800使遮罩部件500作動。在通過基板移送單元200移送基板S或對準基板S的位置期間，遮罩移送單元600使遮罩部件500上升以不與半導體晶片C接觸。當通過基板移送單元200完成基板S的對準時，遮罩移送單元600使遮罩部件500下降以接觸半導體晶片C。在如上所述的狀態下，控制部800使真空泵作動，以將半導體晶片C吸附到遮罩部件500的透過部510，然後使雷射頭300作動以將半導體晶片C依次接合到基板S。
另一方面，紅外線照相機700通過對被雷射頭300照射紅外線雷射的半導體晶片C進行拍攝來測量半導體晶片C的溫度。控制部800可接收在紅外線照相機700測量的溫度的反饋，以控制雷射頭300的作動。
當雷射頭300在雷射頭300與遮罩部件500之間存在一定間隔的狀態下產生紅外線雷射時，紅外線照相機700可實時測量半導體晶片C的溫度。
在雷射頭300與遮罩部件500接觸的狀態或非常接近的狀態下產生紅外線雷射時，在使用雷射頭300執行作業之後使雷射頭300上升的狀態下，紅外線照相機700對半導體晶片C進行拍攝。
本實施例的情況，透過部510由BaF 2形成。與僅使可見光與短波長區域的紅外線透過的石英（Quartz）不同，BaF 2是一種也使較長波長區域的紅外線透過的透明材質。石英是使具有從0.18 μm至3.5 μm波長的光透過的材質，反之BaF 2使具有從0.15 μm至12 μm波長的光透過。在照射紅外線雷射使半導體晶片C的焊料凸塊熔化的過程中，半導體晶片C的溫度也上升。通常，半導體晶片C的溫度在50℃至500℃之間變化。根據維恩位移定律（Wien's displacement law），從在50℃至500℃之間變化的半導體晶片C發射的紅外線的波長為大約3 μm以上且9 μm以下。如上所述，由於本實施例的遮罩部件500的透過部510由BaF 2形成，因此透過波長處於從0.15 μm至12 μm的光。即，透過部510不僅透過在雷射頭300中產生的所有雷射光，而且透過具有從3 μm至9 μm的波長的所有紅外線。因此，可在對配置在透過部510的下側的半導體晶片C照射紅外線雷射加熱的同時，紅外線照相機700通過透過部510對半導體晶片C進行拍攝。即，紅外線照相機700可通過透過部510準確地測量在50℃至500℃之間變化的半導體晶片C的溫度。由於實際加熱半導體晶片C的溫度在200℃至400℃的情況多，因此使用可透過雷射光的同時還透過此種溫度範圍的紅外線的透過部510來使用紅外線雷射對半導體晶片C加熱，且可確認半導體晶片C的溫度。在此情況下，對應於200℃至400℃的紅外線的波長對應於大約4 μm至6 μm。如上所述，由於BaF 2使紅外線雷射與如上所述的波長帶中的紅外線一起透過，因此可用作透過部510的材料。透過部510的材質不限於BaF 2，且也可由另一種透明材質形成透過部510。如上所述，在照射紅外線雷射的過程中，半導體晶片C的溫度在50℃至500℃之間變化。此時，在半導體晶片C照射的紅外線的波長為大約3 μm以上且9 μm以下。因此，可由透過具有3 μm以上且9 μm以下的波長的紅外線的各種材質形成透過部510。例如，也可由如ZnSe等材質形成透過部510。ZnSe透過波長為0.6 μm至16 μm的紅外線。也可由透過波長為2 μm至16 μm的紅外線的如Ge等材質形成透過部510。另外，視情況，也可由使波長為4 μm以上且6.5 μm以下的紅外線透過的透過部510構成遮罩。作為此種材質可列舉如CaF 2或MgF 2等材質。
以上，通過優選的例子對本發明進行了說明，但是本發明的範圍不限於前文說明並圖示的形態。
例如，已經舉例說明使用具有紅外線照相機700形態的垂直腔表面發射雷射器元件的倒裝晶片接合裝置，但是也可構成使用不具有紅外線照相機形態的垂直腔表面發射雷射器元件的倒裝晶片接合裝置。
遮罩部件500的透過部的材質不限於例如BaF 2、ZnSe、CaF 2、MgF 2等的材質，可由包括石英的其他各種材質構成透過部。
另外，前文針對遮罩部件500形成有吸附孔511與真空流路530的形態舉例進行了說明，但是也可使用不具有如上所述構成的遮罩部件來構成使用垂直腔表面發射雷射器元件的倒裝晶片接合裝置。在此情況下，也可使用遮罩移送單元或使用遮罩部件自身的重量來對半導體晶片C加壓的方式來構成使用垂直腔表面發射雷射器元件的倒裝晶片接合裝置。
另外，前文對具有移送遮罩部件500的遮罩移送單元600的使用垂直腔表面發射雷射器元件的倒裝晶片接合裝置舉例進行了說明，但是也可構成不具有遮罩移送單元的結構的使用垂直腔表面發射雷射器元件的倒裝晶片接合裝置。
100:基板放置單元 200:基板移送單元 300:雷射頭 310:頭本體 320:垂直腔表面發射雷射器陣列 321:垂直腔表面發射雷射器元件 400:頭移送單元 500:遮罩部件 510:透過部 511:吸附孔 520:空腔 530:真空流路 600:遮罩移送單元 700:紅外線照相機 800:控制部 C:半導體晶片 S:基板
圖1是根據本發明一實施例的使用垂直腔表面發射雷射器元件的倒裝晶片接合裝置的概略性立體圖。 圖2是關於圖1所示的使用垂直腔表面發射雷射器元件的倒裝晶片接合裝置的一部分的仰視圖。 圖3是圖1所示的使用垂直腔表面發射雷射器元件的倒裝晶片接合裝置的正視圖。 圖4是根據本發明另一實施例的使用垂直腔表面發射雷射器元件的倒裝晶片接合裝置的主視圖。 圖5是關於圖4所示的使用垂直腔表面發射雷射器元件的倒裝晶片接合裝置的一部分的平面圖。
100:基板放置單元
200:基板移送單元
300:雷射頭
400:頭移送單元
800:控制部
C:半導體晶片
S:基板

Claims (4)

  1. 一種使用垂直腔表面發射雷射器元件的倒裝晶片接合裝置，包括：基板放置單元，供基板放置，所述基板處於配置有用於接合到所述基板的上表面的多個半導體晶片的狀態；雷射頭，包括多個垂直腔表面發射雷射器陣列與頭本體，所述多個垂直腔表面發射雷射器陣列包括發出紅外線雷射的多個垂直腔表面發射雷射器元件，以能夠對放置在所述基板放置單元的所述基板上的所述半導體晶片照射所述紅外線雷射，從而將所述半導體晶片接合到所述基板，所述頭本體設置有所述多個垂直腔表面發射雷射器陣列；頭移送單元，移送所述雷射頭；控制部，控制所述雷射頭與所述頭移送單元的作動；以及遮罩部件，包括使所述紅外線雷射透過的透過部且配置在所述基板放置單元的上側，以使得能夠接觸配置在所述基板上的多個所述半導體晶片的上表面。
  2. 如請求項1所述的倒裝晶片接合裝置，其中所述雷射頭的所述多個垂直腔表面發射雷射器陣列與所述多個垂直腔表面發射雷射器元件中的至少一部分分別以能夠裝卸的方式設置在所述頭本體。
  3. 如請求項1或請求項2所述的倒裝晶片接合裝置，其中 所述控制部在通過所述頭移送單元使所述雷射頭直接接觸多個所述半導體晶片中的任一者的狀態下，點亮所述多個垂直腔表面發射雷射器元件並將所述半導體晶片接合到所述基板。
  4. 如請求項1或請求項2所述的倒裝晶片接合裝置，其中所述控制部使所述雷射頭的所述多個垂直腔表面發射雷射器元件的輸出根據時間變化，並將所述半導體晶片中的任一者接合到所述基板。
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