TWI810158B - 感光性樹脂組成物、硬化膜、積層體、硬化膜的製造方法、 積層體的製造方法及半導體元件 - Google Patents

感光性樹脂組成物、硬化膜、積層體、硬化膜的製造方法、 積層體的製造方法及半導體元件 Download PDF

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Abstract

本發明提供一種即使於低溫下亦能夠以高閉環率閉環，且使上述感光性樹脂組成物硬化而得到的硬化膜的玻璃化轉變溫度較高之感光性樹脂組成物、以及使用了上述感光性樹脂組成物之硬化膜、積層體、硬化膜的製造方法、積層體的製造方法及半導體元件。上述感光性樹脂組成物含有含雜環聚合物前驅物、熱鹼產生劑及包含第4族元素之有機化合物。

Description

感光性樹脂組成物、硬化膜、積層體、硬化膜的製造方法、積層體的製造方法及半導體元件
本發明是有關於一種感光性樹脂組成物、硬化膜、積層體、硬化膜的製造方法、積層體的製造方法及半導體元件。
以往，半導體元件的保護膜及層間絕緣膜使用了同時具有優異的耐熱性、電特性、機械特性等之聚醯亞胺樹脂。但是，近年來，隨著半導體元件的高積體化、小型化的發展，要求密封樹脂封裝的薄型化、小型化，且採用使用了LOC（芯片引線）或回焊法之表面貼裝等方式。
該種半導體元件的製作中，使用了對聚醯亞胺樹脂本身賦予了感光性之感光性聚醯亞胺樹脂組成物。其原因為藉由使用感光性聚醯亞胺樹脂組成物，能夠將圖案形成製程簡單化。例如，專利文獻1及專利文獻2中公開了包含具有規定結構之聚醯亞胺前驅物、光聚合起始劑及溶劑之感光性樹脂組成物。 專利文獻3中記載有能夠於低溫下進行含雜環聚合物前驅物的環化反應之樹脂組成物。作為光自由基聚合起始劑，列舉茂金屬，且還記載有鈦化合物。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]：日本特開2008-83468號公報 [專利文獻2]：日本特開2003-84435號公報 [專利文獻3]：日本特開2016-27357號公報
在此，專利文獻1中記載有該文獻中所記載之聚醯亞胺前驅物（聚醯胺酸酯）能夠進行i射線曝光，且即使於250℃下進行加熱亦賦予高醯胺化率。然而，對於醯胺化（閉環），要求能夠於更低的低溫下閉環。 另一方面，專利文獻2中記載有該文獻中所記載之負型感光性樹脂組成物的靈敏度、解析度及耐熱性優異。然而，得知使上述負型感光性樹脂組成物硬化而得到之硬化膜的玻璃化轉變溫度（Tg）較低。 進而，專利文獻3中，作為光自由基聚合起始劑記載有茂金屬化合物，進而還記載有包含鈦之化合物。然而，當用光鹼產生劑生成鹼時，鹼產生劑本身需要吸收光，尤其成為厚膜之情況下，光無法到達深處而交聯反應容易變得不夠充分。相對於此，藉由使用熱鹼產生劑能夠採用不對曝光波長產生影響之鹼產生劑。又，藉由使用鈦化合物能夠使因使用熱鹼產生劑而處於降低的趨勢之Tg變高，尤其於積層RDL（Re-Distribution Layer（再分配層））用途中（反覆進行用於硬化之加熱之用途）有利。 本發明是以解決上述問題為目的者，且其目的在於提供一種即使於低溫下亦能夠以高閉環率閉環，且使上述感光性樹脂組成物硬化而得到的硬化膜的Tg較高之感光性樹脂組成物、以及使用了上述感光性樹脂組成物之硬化膜、積層體、硬化膜的製造方法、積層體的製造方法及半導體元件。
基於上述問題，本發明人進行研究之結果，發現藉由對含雜環聚合物前驅物配合包含第4族元素之有機化合物，可解決上述問題。具體而言，藉由下述機構＜1＞，較佳為藉由＜2＞～＜30＞解決了上述問題。 ＜1＞一種感光性樹脂組成物，其含有含雜環聚合物前驅物、熱鹼產生劑及包含第4族元素之有機化合物。 ＜2＞如＜1＞所述之感光性樹脂組成物，上述有機化合物為包含選自鈦原子、鋯原子及鉿原子中之至少一種之有機化合物。 ＜3＞如＜1＞所述之感光性樹脂組成物，上述有機化合物為包含選自鈦原子及鋯原子中之至少一種之有機化合物。。 ＜4＞如＜1＞～＜3＞中任一項所述之感光性樹脂組成物，上述含雜環聚合物前驅物為聚醯亞胺前驅物或聚苯并噁唑前驅物。 ＜5＞如＜1＞～＜3＞中任一項所述之感光性樹脂組成物，上述含雜環聚合物前驅物為聚醯亞胺前驅物。 ＜6＞如＜1＞～＜3＞中任一項所述之感光性樹脂組成物，上述含雜環聚合物前驅物包含由下述式（2）表示之重複單元， 式（2） [化學式1]式（2）中，A1 及A2 分別獨立地表示氧原子或NH，R111 表示2價有機基，R115 表示4價有機基，R113 及R114 分別獨立地表示氫原子或1價有機基。 ＜7＞如＜6＞所述之感光性樹脂組成物，上述式（2）中，R113 及R114 中的至少一個包含自由基聚合性基。 ＜8＞如＜6＞或＜7＞所述之感光性樹脂組成物，上述式（2）中的R115 為包含芳香環之4價有機基。 ＜9＞如＜6＞～＜8＞中任一項所述之感光性樹脂組成物，上述式（2）中的R111 由-Ar-L-Ar-表示，其中，Ar分別獨立地為芳香族基，L為包括可以被氟原子取代之碳數1～10的脂肪族烴基、-O-、-CO-、-S-、-SO2 -或-NHCO-，以及上述的兩個以上的組合之基團。 ＜10＞如＜6＞～＜9＞中任一項所述之感光性樹脂組成物，上述式（2）中的R111 為由下述式（51）或式（61）表示之基團， 式（51） [化學式2]式（51）中，R10 ～R17 分別獨立地為氫原子、氟原子或1價有機基，R10 ～R17 中的至少一個為氟原子、甲基、氟甲基、二氟甲基或三氟甲基， 式（61） [化學式3]式（61）中，R18 及R19 分別獨立地為氟原子、氟甲基、二氟甲基或三氟甲基。 ＜11＞如＜1＞～＜10＞中任一項所述之感光性樹脂組成物，上述熱鹼產生劑具有由式（101）或式（102）表示之銨結構， 式（101） 式（102） [化學式4]式（101）及式（102）中，R1 ～R6 分別獨立地表示氫原子或烴基，R7 表示烴基，式（101）及式（102）中的R1 與R2 、R3 與R4 、R5 與R6 、R5 與R7 可以分別鍵結而形成環。 ＜12＞如＜1＞～＜11＞中任一項所述之感光性樹脂組成物，上述有機化合物選自二茂鈦化合物、四烷氧基鈦化合物、鈦醯化物、鈦螯合物、二茂鋯化合物及二茂鉿化合物。 ＜13＞如＜1＞～＜11＞中任一項所述之感光性樹脂組成物，上述有機化合物選自二茂鈦化合物、二茂鋯化合物及二茂鉿化合物。 ＜14＞如＜1＞～＜11＞中任一項所述之感光性樹脂組成物，上述有機化合物選自二茂鈦化合物及二茂鋯化合物。 ＜15＞如＜1＞～＜14＞中任一項所述之感光性樹脂組成物，其還包含自由基聚合性化合物。 ＜16＞如＜1＞～＜15＞中任一項所述之感光性樹脂組成物，其還包含光自由基聚合起始劑。 ＜17＞如＜1＞～＜16＞中任一項所述之感光性樹脂組成物，其還包含溶劑。 ＜18＞如＜1＞～＜17＞中任一項所述之感光性樹脂組成物，其使用於負型顯影。 ＜19＞如＜1＞～＜18＞中任一項所述之感光性樹脂組成物，其使用於再配線層用層間絕緣膜的形成。 ＜20＞一種硬化膜，使＜1＞～＜19＞中任一項所述之感光性樹脂組成物硬化而成。 ＜21＞一種積層體，其具有兩層以上的＜20＞項所述之硬化膜。 ＜22＞如＜21＞所述之積層體，於上述硬化膜之間具有金屬層。 ＜23＞一種硬化膜的製造方法，其包含使用＜1＞～＜19＞中任一項所述之感光性樹脂組成物之情況。 ＜24＞如＜23＞所述之硬化膜的製造方法，其具有：感光性樹脂組成物層形成製程，將上述感光性樹脂組成物應用於基板而使其成為層狀；曝光製程，對上述感光性樹脂組成物層進行曝光；以及顯影處理製程，對上述已曝光之感光性樹脂組成物層進行顯影處理。 ＜25＞如＜24＞所述之硬化膜的製造方法，上述顯影處理為負型顯影處理。 ＜26＞如＜24＞或＜25＞所述之硬化膜的製造方法，其包含於上述顯影處理製程後，於50～450℃的溫度下對已顯影之感光性樹脂組成物層進行加熱之製程。 ＜27＞如＜24＞或＜25＞所述之硬化膜的製造方法，其包含於上述顯影處理製程後，於50～250℃的溫度下對已顯影之感光性樹脂組成物層進行加熱之製程。 ＜28＞如＜23＞～＜27＞中任一項所述之硬化膜的製造方法，上述硬化膜的膜厚為1～30μm。 ＜29＞一種積層體的製造方法，依照＜24＞～＜28＞中任一項所述之硬化膜的製造方法，於形成硬化膜之後，進而再次依序進行2～5次的上述感光性樹脂組成物層形成製程、上述曝光製程及上述顯影處理製程。 ＜30＞一種半導體元件，其具有＜20＞所述之硬化膜或＜21＞或＜22＞所述之積層體。 [發明效果]
根據本發明，能夠提供一種即使於低溫下亦能夠以高閉環率閉環，且使上述感光性樹脂組成物硬化而得到的硬化膜的玻璃化轉變溫度（Tg）較高之感光性樹脂組成物、以及使用了上述感光性樹脂組成物之硬化膜、積層體、硬化膜的製造方法、積層體的製造方法及半導體元件。
以下所記載之本發明中的構成要件的說明有時基於本發明的代表性實施形態而進行，但本發明並不限定於該種實施形態。 關於本說明書中的基團（原子團）的標記，未記錄經取代及未經取代之標記是同時包含不具有取代基者和具有取代基者。例如，「烷基」是不僅包含不具有取代基之烷基（未經取代之烷基），還包含具有取代基之烷基（取代烷基）者。 本說明書中「曝光」只要無特別限定，除了利用光的曝光以外，利用電子束、離子束等粒子束之描繪亦包含於曝光中。又，作為使用於曝光之光，通常可列舉以水銀燈的明線光譜、準分子雷射為代表之遠紫外線、極紫外線（EUV光）、X射線、電子束等光化射線或放射線。 本說明書中，利用「～」表示之數值範圍是指將記載於「～」前後之數值作為下限值及上限值而包含之範圍。 本說明書中，「（甲基）丙烯酸酯」表示「丙烯酸酯」及「甲基丙烯酸酯」這兩者或其中任一個，「（甲基）丙烯酸」表示「丙烯酸」及「甲基丙烯酸」這兩者或其中任一個，「（甲基）丙烯醯基」表示「丙烯醯基」及「甲基丙烯醯基」這兩者或其中任一個。 本說明書中，「製程」這一術語，不僅是獨立的製程，而且即使於無法與其他製程明確區分之情況下，若可實現對該製程所預期之作用，則亦包含於本術語中。 本說明書中，固體成分濃度是指相對於組成物的總質量之除了溶劑以外的成分的質量百分率。又，只要沒有特別記載，則固體成分濃度是指25℃下的濃度。 本說明書中，只要沒有特別記載，則重量平均分子量（Mw）及數量平均分子量（Mn）基於凝膠滲透層析法（GPC測定），並作為苯乙烯換算值而定義。本說明書中，重量平均分子量（Mw）及數量平均分子量（Mn）例如能夠利用HLC-8220GPC（TOSOH CORPORATION製），並作為管柱而使用保護管柱HZ-L、TSKgel Super HZM-M、TSKgel Super HZ4000、TSKgel Super HZ3000、TSKgel Super HZ2000（TOSOH CORPORATION製）而求出。只要沒有特別記載，則將洗提液設為利用THF（四氫呋喃）進行測定者。又，只要沒有特別記載，則將檢測設為使用了UV線（紫外線）的波長254nm檢測器者。
＜感光性樹脂組成物＞ 本發明的感光性樹脂組成物（以下，有時稱為「本發明的組成物」）的特徵為，含有含雜環聚合物前驅物、熱鹼產生劑以及包含第4族元素之有機化合物。藉由同時使用熱鹼產生劑和包含第4族元素之有機化合物，能夠於較低溫度（例如，200℃）下使含雜環聚合物前驅物以高閉環率閉環，並且能夠形成具有高Tg之硬化膜（樹脂層）。進而，熱鹼產生劑幾乎不消耗曝光能量，因此還能夠提高曝光寬容度。 尤其，若使用光鹼產生劑，則於將感光性樹脂組成物設為較厚的層時，光達不到與已進行光照射之面相反一側的面，或者曝光波長不與光鹼產生劑的吸收最大波長一致之情況等時，交聯反應易變得不夠充分。本發明中，藉由使用熱鹼產生劑，能夠與感光性樹脂組成物層的厚度、曝光波長無關地充分進行交聯反應。又，當使用熱鹼產生劑時，所得到之硬化膜的玻璃化轉變溫度處於降低的趨勢，但本發明中，使用包含第4族元素之有機化合物，藉此能夠將所得到之硬化膜的Tg維持較高。因此，當使用於反覆進行熱硬化之積層型RDL用途時，亦能夠適當地形成積層型RDL。 以下，對該些成分進行詳細說明。
＜＜含雜環聚合物前驅物＞＞ 本發明的感光性樹脂組成物包含至少一種含雜環聚合物前驅物。作為含雜環聚合物前驅物，包含聚醯亞胺前驅物或聚苯并噁唑前驅物較佳，包含聚醯亞胺前驅物為更佳。
＜＜＜聚醯亞胺前驅物＞＞＞ 對本發明中所使用之聚醯亞胺前驅物的種類並無特別限定，但包含由下述式（2）表示之重複單元為較佳。 式（2） [化學式5]式（2）中，A1 及A2 分別獨立地表示氧原子或NH，R111 表示2價有機基，R115 表示4價有機基，R113 及R114 分別獨立地表示氫原子或1價有機基。
式（2）中的A1 及A2 是氧原子或NH為較佳，氧原子為更佳。 式（2）中的R111 表示2價有機基。作為2價有機基，例示包含直鏈或分支的脂肪族基、環狀脂肪族基及芳香族基之基團，碳數2～20的直鏈脂肪族基、碳數3～20的分支脂肪族基、碳數3～20的環狀脂肪族基、碳數6～20的芳香族基或包括它們的組合之基團為較佳，包括碳數6～20的芳香族基之基團為更佳。
R111 由二胺衍生為較佳。作為使用於聚醯亞胺前驅物的製造中之二胺，可列舉直鏈或分支脂肪族、環狀脂肪族或芳香族二胺等。二胺可以僅使用一種，亦可以使用兩種以上。 具體而言，包含碳數2～20的直鏈或分支脂肪族基、碳數3～20的環狀脂肪族基、碳數6～20的芳香族基或包括它們的組合之基團之二胺為較佳，包含包括碳數6～20的芳香族基之基團之二胺為更佳。作為芳香族基的例，可列舉下述芳香族基。
[化學式6]式中，A是單鍵或選自可以由氟原子取代之碳數1～10的脂肪族烴基、-O-、-C（=O）-、-S-、-S（=O）2 -、-NHCO-及它們的組合之基團為較佳，是單鍵、選自可以由氟原子取代之碳數1～3的伸烷基、-O-、-C（=O）-、-S-、-SO2 -之基團為更佳，選自包括-CH2 -、-O-、-S-、-SO2 -、-C（CF3 ）2 -及-C（CH3 ）2 -之組中之2價基團為進一步較佳。
作為二胺，具體而言可列舉選自1,2-二胺基乙烷、1,2-二胺基丙烷、1,3-二胺基丙烷、1,4-二胺基丁烷及1,6-二胺基己烷；1,2-二胺基環戊烷或1,3-二胺基環戊烷、1,2-二胺基環己烷、1,3-二胺基環己烷或1,4-二胺基環己烷、1,2-雙（胺基甲基）環己烷、1,3-雙（胺基甲基）環己烷或1,4-雙（胺基甲基）環己烷、雙-（4-胺基環己基）甲烷、雙-（3-胺基環己基）甲烷、4,4’-二胺基-3,3’-二甲基環己基甲烷及異佛爾酮二胺；間苯二胺及對苯二胺、二胺基甲苯、4,4’-二胺基聯苯及3,3’-二胺基聯苯、4,4’-二胺基二苯醚、3,3’-二胺基二苯醚、4,4’-二胺基二苯基甲烷及3,3’-二胺基二苯基甲烷、4,4’-二胺基二苯基碸及3,3’-二胺基二苯基碸、4,4’-二胺基二苯硫醚及3,3’-二胺基二苯硫醚、4,4’-二胺基二苯甲酮及3,3’-二胺基二苯甲酮、3,3’-二甲基-4,4’-二胺基聯苯、2,2’-二甲基-4,4’-二胺基聯苯、3,3’-二甲氧基-4,4’-二胺基聯苯、2,2-雙（4-胺基苯基）丙烷、2,2-雙（4-胺基苯基）六氟丙烷、2,2-雙（3-羥基-4-胺基苯基）丙烷、2,2-雙（3-羥基-4-胺基苯基）六氟丙烷、2,2-雙（3-胺基-4-羥基苯基）丙烷、2,2-雙（3-胺基-4-羥基苯基）六氟丙烷、雙（3-胺基-4-羥基苯基）碸、雙（4-胺基-3-羥基苯基）碸、4,4’-二胺基對聯三苯、4,4’-雙（4-胺基苯氧基）聯苯、雙[4-（4-胺基苯氧基）苯基]碸、雙[4-（3-胺基苯氧基）苯基]碸、雙[4-（2-胺基苯氧基）苯基]碸、1,4-雙（4-胺基苯氧基）苯、9,10-雙（4-胺基苯基）蒽、3,3’-二甲基-4,4’-二胺基二苯基碸、1,3-雙（4-胺基苯氧基）苯、1,3-雙（3-胺基苯氧基）苯、1,3-雙（4-胺基苯基）苯、3,3’-二乙基-4,4’-二胺基二苯基甲烷、3,3’-二甲基-4,4’-二胺基二苯基甲烷、4,4’-二胺基八氟聯苯、2,2-雙[4-（4-胺基苯氧基）苯基]丙烷、2,2-雙[4-（4-胺基苯氧基）苯基]六氟丙烷、9,9-雙（4-胺基苯基）-10-氫蒽、3,3’,4,4’-四胺基聯苯、3,3’,4,4’-四胺基二苯醚、1,4-二胺基蒽醌、1,5-二胺基蒽醌、3,3-二羥基-4,4’-二胺基聯苯、9,9’-雙（4-胺基苯基）茀、4,4’-二甲基-3,3’-二胺基二苯基碸、3,3’,5,5’-四甲基-4,4’-二胺基二苯基甲烷、2,4-二胺基枯烯及2,5-二胺基枯烯、2,5-二甲基-對苯二胺、乙醯胍胺、2,3,5,6-四甲基-對苯二胺、2,4,6-三甲基-間苯二胺、雙（3-胺基丙基）四甲基二矽氧烷、2,7-二胺基茀、2,5-二胺基吡啶、1,2-雙（4-胺基苯基）乙烷、二胺基苯甲醯苯胺、二胺基苯甲酸的酯、1,5-二胺基萘、二胺基三氟甲苯、1,3-雙（4-胺基苯基）六氟丙烷、1,4-雙（4-胺基苯基）八氟丁烷、1,5-雙（4-胺基苯基）十氟戊烷、1,7-雙（4-胺基苯基）十四氟庚烷、2,2-雙[4-（3-胺基苯氧基）苯基]六氟丙烷、2,2-雙[4-（2-胺基苯氧基）苯基]六氟丙烷、2,2-雙[4-（4-胺基苯氧基）-3,5-二甲基苯基]六氟丙烷、2,2-雙[4-（4-胺基苯氧基）-3,5-雙（三氟甲基）苯基]六氟丙烷、對雙（4-胺基-2-三氟甲基苯氧基）苯、4,4’-雙（4-胺基-2-三氟甲基苯氧基）聯苯、4,4’-雙（4-胺基-3-三氟甲基苯氧基）聯苯、4,4’-雙（4-胺基-2-三氟甲基苯氧基）二苯基碸、4,4’-雙（3-胺基-5-三氟甲基苯氧基）二苯基碸、2,2-雙[4-（4-胺基-3-三氟甲基苯氧基）苯基]六氟丙烷、3,3’,5,5’-四甲基-4,4’-二胺基聯苯、4,4’-二胺基-2,2’-雙（三氟甲基）聯苯、2,2’,5,5’,6,6’-六氟聯甲苯胺及4,4’-二胺基四聯苯中之至少一種二胺。
又，以下所示之二胺（DA-1）～（DA-18）亦為較佳。
[化學式7]
[化學式8]
又，作為較佳的例，亦可列舉於主鏈具有至少兩個以上的伸烷基二醇單元之二胺。較佳為於一分子中組合包含兩個以上的乙二醇鏈、丙二醇鏈中的任一個或兩者之二胺，更佳為不包含芳香環之二胺。作為具體例，可列舉JEFFAMINE（註冊商標）KH-511、JEFFAMINE（註冊商標）ED-600、JEFFAMINE（註冊商標）ED-900、JEFFAMINE（註冊商標）ED-2003、JEFFAMINE（註冊商標）EDR-148、JEFFAMINE（註冊商標）EDR-176、D-200、D-400、D-2000、D-4000（以上為產品名，HUNTSMAN製）、1-（2-（2-（2-胺基丙氧基）乙氧基）丙氧基）丙烷-2-胺、1-（1-（1-（2-胺基丙氧基）丙烷-2-基）氧基）丙烷-2-胺等，但並不限定於這些。 以下示出JEFFAMINE（註冊商標）KH-511、JEFFAMINE（註冊商標）ED-600、JEFFAMINE（註冊商標）ED-900、JEFFAMINE（註冊商標）ED-2003、JEFFAMINE（註冊商標）EDR-148、JEFFAMINE（註冊商標）EDR-176的結構。
[化學式9]
上述中，x、y、z為平均值。
從所得到之硬化膜的柔軟性的觀點考慮，R111 由-Ar-L-Ar-表示為較佳。其中，Ar分別獨立地為芳香族基，L是可以被氟原子取代之碳數1～10的脂肪族烴基、-O-、-CO-、-S-、-SO2 -或-NHCO-以及包括上述的兩個以上的組合之基團。Ar是伸苯基為較佳，L是可以被氟原子取代之碳數1或2的脂肪族烴基、-O-、-CO-、-S-或-SO2 -為進一步較佳。其中，脂肪族烴基是伸烷基為較佳。
從i射線透過率的觀點考慮，R111 是由下述式（51）或式（61）表示之2價有機基為較佳。尤其，從i射線透過率、易獲得性的觀點考慮，是由式（61）表示之2價有機基為更佳。 式（51） [化學式10]式（51）中，R10 ～R17 分別獨立地是氫原子、氟原子或1價有機基，R10 ～R17 中的至少一個是氟原子、甲基、氟甲基、二氟甲基或三氟甲基。 作為R10 ～R17 的1價有機基，可列舉碳數1～10（較佳為碳數1～6）的未經取代之烷基、碳數1～10（較佳為碳數1～6）的氟化烷基等。 式（61） [化學式11]式（61）中，R18 及R19 分別獨立地是氟原子、氟甲基、二氟甲基或三氟甲基。 作為賦予式（51）或（61）的結構之二胺化合物，可列舉二甲基-4,4’-二胺基聯苯、2,2’-雙（三氟甲基）-4,4’-二胺基聯苯、2,2’-雙（氟）-4,4’-二胺基聯苯、4,4’-二胺基八氟聯苯等。可以使用該些中的一種，亦可以組合使用兩種以上。
式（2）中的R115 表示4價有機基，作為4價有機基，包含芳香環之4價有機基為較佳，由下述式（5）或式（6）表示之基團為更佳。 式（5） [化學式12]式（5）中，R112 是單鍵或選自可以被氟原子取代之碳數1～10的脂肪族烴基、-O-、-CO-、-S-、-SO2 -、-NHCO-及它們的組合中之基團為較佳，單鍵、選自可以被氟原子取代之碳數1～3的伸烷基、-O-、-CO-、-S-及-SO2 -中之基團為更佳，選自包括-CH2 -、-C（CF3 ）2 -、-C（CH3 ）2 -、-O-、-CO-、-S-及-SO2 -之組中之2價基團為進一步較佳。
式（6） [化學式13]
關於由式（2）中的R115 表示之4價有機基，具體而言，可列舉從四羧酸二酐去除酸二酐基之後殘存之四羧酸殘基等。四羧酸二酐可以僅使用一種，亦可以使用兩種以上。四羧酸二酐是由下述式（O）表示之化合物為較佳。 式（O） [化學式14]式（O）中，R115 表示4價有機基。R115 與式（2）的R115 的定義相同。
作為四羧酸二酐的具體例，可例示選自均苯四甲酸、均苯四甲酸二酐（PMDA）、3,3’,4,4’-聯苯四羧酸二酐、3,3’,4,4’-二苯硫醚四羧酸二酐、3,3’,4,4’-二苯基碸四羧酸二酐、3,3’,4,4’-二苯甲酮四羧酸二酐、3,3’,4,4’-二苯基甲烷四羧酸二酐、2,2’,3,3’-二苯基甲烷四羧酸二酐、2,3,3’,4’-聯苯四羧酸二酐、2,3,3’,4’-二苯甲酮四羧酸二酐、4,4’-氧代二鄰苯二甲酸二酐、2,3,6,7-萘四羧酸二酐、1,4,5,7-萘四羧酸二酐、2,2-雙（3,4-二羧基苯基）丙烷二酐、2,2-雙（2,3-二羧基苯基）丙烷二酐、2,2-雙（3,4-二羧基苯基）六氟丙烷二酐、1,3-二苯基六氟丙烷-3,3,4,4-四羧酸二酐、1,4,5,6-萘四羧酸二酐、2,2’,3,3’-二苯基四羧酸二酐、3,4,9,10-苝四羧酸二酐、1,2,4,5-萘四羧酸二酐、1,4,5,8-萘四羧酸二酐、1,8,9,10-菲四羧酸二酐、1,1-雙（2,3-二羧基苯基）乙烷二酐、1,1-雙（3,4-二羧基苯基）乙烷二酐、1,2,3,4-苯四羧酸二酐及它們的碳數1~6的烷基衍生物和/或碳數1～6的烷氧基衍生物中之至少一種。
又，作為較佳例還可列舉下述中所示出之四羧酸二酐（DAA-1）～（DAA-5）。 [化學式15]
R113 及R114 分別獨立地表示氫原子或1價有機基，R113 及R114 的至少一個包含自由基聚合性基為較佳，兩種均包含自由基聚合性基為較佳。自由基聚合性基是藉由自由基的作用而能夠進行交聯反應之基團，作為較佳的例，可列舉具有乙烯性不飽和鍵之基團。 作為具有乙烯性不飽和鍵之基團，可列舉乙烯基、（甲基）烯丙基、由下述式（III）表示之基團等。
[化學式16]
式（III）中，R200 表示氫原子或甲基，甲基為更佳。 式（III）中，R201 表示碳數2～12的伸烷基、-CH2 CH（OH）CH2 -或碳數4～30的聚氧化伸烷基。 較佳的R201 的例可列舉伸乙基、伸丙基、三亞甲基、四亞甲基、1,2-丁二基、1,3-丁二基、五亞甲基、六亞甲基、八亞甲基、十二亞甲基、-CH2 CH（OH）CH2 -，伸乙基、伸丙基、三亞甲基、-CH2 CH（OH）CH2 -為更佳。 特佳為R200 是甲基，R201 是伸乙基。 作為由R113 或R114 表示之1價有機基，可較佳地使用提高顯影液的溶解度之取代基。
從對水性顯影液的溶解度的觀點考慮，R113 或R114 可以是氫原子或1價有機基。作為1價有機基，可列舉具有與構成芳基之碳鍵結之1、2或3個，較佳為一個酸性基之芳香族基及芳烷基等。具體而言，可列舉具有酸性基之碳數6～20的芳香族基、具有酸性基之碳數7～25的芳烷基。更具體而言，可列舉具有酸性基之苯基及具有酸性基之苄基。酸性基是OH基為較佳。 從對水性顯影液的溶解性的觀點考慮，R113 或R114 是氫原子、2-羥基芐基、3-羥基芐基及4-羥基芐基為更佳。
從對有機溶劑的溶解度的觀點考慮，R113 或R114 是1價有機基為較佳。作為1價有機基，包含直鏈或分支烷基、環狀烷基、芳香族基為較佳，被芳香族基取代之烷基為更佳。 烷基的碳數是1～30為較佳。烷基可以是直鏈、分支、環狀中的任一個。作為直鏈或分支烷基，例如可列舉甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、庚基、辛基、壬基、癸基、十二烷基、十四烷基，十八烷基、異丙基、異丁基、第二丁基、第三丁基、1-乙基戊基及2-乙基己基。 環狀烷基可以是單環環狀烷基，亦可以是多環環狀烷基。作為單環環狀烷基，例如可列舉環丙基、環丁基、環戊基、環己基、環庚基及環辛基。作為多環環狀的烷基，例如，可列舉金剛烷基、降冰片基、冰片基、莰烯基（camphenyl）、十氫萘基、三環癸烷基、四環癸烷基、莰二醯基、二環己基及蒎烯基（pinenyl）。其中，從兼顧高靈敏度化的觀點考慮，環己基為最佳。又，作為被芳香族基取代之烷基，被後述的芳香族基取代之直鏈烷基為較佳。 作為芳香族基，可列舉經取代或未經取代之苯環、萘環、戊搭烯環、茚環、薁環、庚搭烯環、茚烯環、苝環、稠五苯環、苊烯環、菲環、蒽環、稠四苯環、䓛環、三伸苯環、茀環、聯苯環、吡咯環、呋喃環、噻吩環、咪唑環、噁唑環、噻唑環、吡啶環、吡嗪環、嘧啶環、噠嗪環、吲哚嗪環、吲哚環、苯并呋喃環、苯并噻吩環、異苯并呋喃環、喹嗪環、喹啉環、酞嗪環、萘啶環、喹噁啉環、喹噁唑啉環、異喹啉環、咔唑環、啡啶環、吖啶環、啡啉環、噻蒽環、色烯環、呫噸環、啡噁噻環、啡噻嗪環或啡嗪環。苯環為最佳。
式（2）中，當R113 是氫原子時或R114 是氫原子時，聚醯亞胺前驅物可以與具有乙烯性不飽和鍵之3級胺化合物形成共軛鹼。作為具有該種乙烯性不飽和鍵之3級胺化合物的例，可列舉N,N-二甲基胺基丙基甲基丙烯酸酯。
又，聚醯亞胺前驅物於結構單元中具有氟原子亦為較佳。聚醯亞胺前驅物中的氟原子含量是10質量%以上為較佳，20質量%以下為更佳。
又，以提高與基板的黏合性為目的，可以與具有矽氧烷結構之脂肪族基共聚合。具體而言，作為二胺成分，可列舉雙（3-胺基丙基）四甲基二矽氧烷、雙（對胺基苯基）八甲基五矽氧烷等。
由式（2）表示之重複單元是由式（2-A）表示之重複單元為較佳。亦即，本發明中所使用之聚醯亞胺前驅物的至少一種是具有由式（2-A）表示之重複單元之前驅物為較佳。藉由設為該種結構，能夠進一步擴大曝光寬容度的幅度。 式（2-A） [化學式17]式（2-A）中，A1 及A2 表示氧原子，R111 及R112 分別獨立地表示2價有機基，R113 及R114 分別獨立地表示氫原子或1價有機基，R113 及R114 的至少一個是包含聚合性基之基團，聚合性基為較佳。
A1 、A2 、R111 、R113 及R114 分別獨立地與式（2）中的A1 、A2 、R111 、R113 及R114 定義相同，較佳範圍亦相同。 R112 與式（5）中的R112 定義相同，較佳範圍亦相同。
聚醯亞胺前驅物中，由式（2）表示之重複結構單元可以是一種，亦可以是兩種以上。又，可以包含由式（2）表示之重複單元的結構異構體。又，除了上述的式（2）的重複單元以外，聚醯亞胺前驅物還可以包含其他種類的重複結構單元。
作為本發明中的聚醯亞胺前驅物的一實施形態，可例示總重複單元的50莫耳%以上、進而70莫耳%以上、尤其90莫耳%以上是由式（2）表示之重複單元之聚醯亞胺前驅物。
聚醯亞胺前驅物的重量平均分子量（Mw）較佳為2000～500000，更佳為5000～100000，進一步較佳為10000～50000。又，數量平均分子量（Mn）較佳為800～250000，更佳為2000～50000，進一步較佳為4000～25000。 分散度是1.5～2.5為較佳。
聚醯亞胺前驅物可藉由使二羧酸或二羧酸衍生物與二胺反應而得到。較佳為使用鹵化劑對二羧酸或二羧酸衍生物進行鹵化之後，使其與二胺反應而得到。聚醯亞胺前驅物的製造方法中，反應時，使用有機溶劑為較佳。有機溶劑可以是一種，亦可以是兩種以上。 作為有機溶劑，能夠依原料適當設定，可例示吡啶、二乙二醇二甲醚（二甘二甲醚）、N-甲基吡咯烷酮及N-乙基吡咯烷酮。
製造聚醯亞胺前驅物時，為了進一步提高保存穩定性，用酸二酐、單羧酸、單醯氯化合物、單活性酯化合物等封端劑封閉為較佳。該些中，使用單胺為更佳，作為單胺的較佳的化合物，可列舉苯胺、2-乙炔基苯胺、3-乙炔基苯胺、4-乙炔基苯胺、5-胺基-8-羥基喹啉、1-羥基-7-胺基萘、1-羥基-6-胺基萘、1-羥基-5-胺基萘、1-羥基-4-胺基萘、2-羥基-7-胺基萘、2-羥基-6-胺基萘、2-羥基-5-胺基萘、1-羧基-7-胺基萘、1-羧基-6-胺基萘、1-羧基-5-胺基萘、2-羧基-7-胺基萘、2-羧基-6-胺基萘、2-羧基-5-胺基萘、2-胺基苯甲酸、3-胺基苯甲酸、4-胺基苯甲酸、4-胺基水楊酸、5-胺基水楊酸、6-胺基水楊酸、2-胺基苯磺酸、3-胺基苯磺酸、4-胺基苯磺酸、3-胺基-4,6-二羥基嘧啶、2-胺基苯酚、3-胺基苯酚、4-胺基苯酚、2-胺基苯硫酚、3-胺基苯硫酚、4-胺基苯硫酚等。可以將該些使用兩種以上，亦可以藉由使複數個封端劑反應而導入複數個不同的末端基。
製造聚醯亞胺前驅物時，可以包含析出固體之製程。具體而言，藉由使反應液中聚醯亞胺前驅物沉澱於水中，且溶解於四氫呋喃等可溶解聚醯亞胺前驅物之溶劑，能夠進行固體析出。 然後，對聚醯亞胺前驅物進行乾燥而能夠得到粉末狀聚醯亞胺前驅物。
＜＜＜聚苯并噁唑前驅物＞＞＞ 本發明中所使用之聚苯并噁唑前驅物包含由下述式（3）表示之重複單元為較佳。 式（3） [化學式18]式（3）中，R121 表示2價有機基，R122 表示4價有機基，R123 及R124 分別獨立地表示氫原子或1價有機基。
式（3）中，R121 表示2價有機基。作為2價有機基，包含脂肪族基及芳香族基中的至少一種之基團為較佳。作為脂肪族基，直鏈脂肪族基為較佳。 式（3）中，R122 表示4價有機基。作為4價有機基，與上述式（2）中的R115 定義相同，較佳範圍亦相同。
除了上述的式（3）的重複單元以外，聚苯并噁唑前驅物還可以包含其他種類的重複結構單元。 從能夠抑制伴隨閉環的翹曲的產生之方面考慮，包含由下述式（SL）表示之二胺残基來作為其他種類的重複結構單元為較佳。
[化學式19]式（SL）中，Z具有a結構和b結構，R1s 為氫原子或碳數1～10的烴基，R2s 為碳數1～10的烴基，R3s 、R4s 、R5s 、R6s 中的至少一個為芳香族基，剩餘為氫原子或碳數1～30的有機基，且可以分別相同亦可以不同。a結構及b結構的聚合可以是嵌段聚合亦可以是無規聚合。關於Z部分的莫耳%，a結構為5～95莫耳%，b結構為95～5莫耳%，且a+b為100莫耳%。
式（SL）中，作為較佳的Z，可列舉b結構中的R5s 及R6s 為苯基者。又，由式（SL）表示之結構的分子量是400～4,000為較佳，500～3,000為更佳。分子量能夠藉由通常所使用之凝膠滲透層析法求出。藉由將上述分子量設為上述範圍，能夠兼備降低聚苯并噁唑前驅物的脱水閉環後的弾性率，且抑制翹曲之效果和提高溶解性之效果。
當作為其他種類的重複結構單元包含由式（SL）表示之二胺殘基時，從可提高鹼溶性的方面考慮，還包含從四羧酸二酐去除酸二酐之後殘存之四羧酸殘基來作為重複結構單元為較佳。作為該種四羧酸殘基的例，可列舉式（2）中的R115 的例。
聚苯并噁唑前驅物的重量平均分子量（Mw）較佳為2000～500000，更佳為5000～100000，進一步較佳為10000～50000。又，數量平均分子量（Mn）較佳為800～250000，更佳為2000～50000，進一步較佳為4000～25000。 分散度是1.5～2.5為較佳。
本發明的組成物中的含雜環聚合物前驅物的含量相對於組成物的總固體成分是20～100質量%為較佳，50～99質量%為更佳，60～98質量%為進一步較佳，70～95質量%為特佳。 含雜環聚合物前驅物可以僅含有一種，亦可以含有兩種以上。當含有兩種以上時，總量成為上述範圍為較佳。
＜＜熱鹼產生劑＞＞ 本發明的組成物包含熱鹼產生劑。藉由使用熱鹼產生劑，能夠抑制曝光能量的消耗，且擴大曝光寬容度，進而於進行含雜環聚合物前驅物的閉環反應的加熱製程時，能夠生成促進閉環反應之鹼基種，因此閉環率處於進一步提高的趨勢。 作為熱鹼產生劑，其種類等並無特別限定，包含熱鹼產生劑為較佳，該熱鹼產生劑包含選自加熱至40℃以上時產生鹼之酸性化合物及具有pKa1為0～4的陰離子和銨陽離子之銨鹽中之至少一種。其中，pKa1表示酸的第一質子的解離常數（Ka）的倒數的對數（-Log10 Ka），詳細內容將後述。
關於上述酸性化合物（A1）及上述銨鹽（A2），若加熱則生成鹼，因此藉由由該些化合物生成之鹼，能夠促進含雜環聚合物前驅物的環化反應，並能夠於低溫下進行含雜環聚合物前驅物的環化。又，該些化合物即使與藉由鹼而環化並硬化之聚醯亞胺前驅物等共存，只要不加熱則含雜環聚合物前驅物的環化幾乎不進行，因此能夠製備保存穩定性優異之組成物。 此外，本說明書中，酸性化合物是指利用pH（power of hydrogen（酸鹼值））計將如下溶液於20℃下進行測定而得到之值小於7之化合物，該溶液是將1g化合物提取到容器，添加50ml的離子交換水與四氫呋喃的混合液（質量比為水/四氫呋喃=1/4），於室溫下攪拌1小時而得到。
本實施形態中，酸性化合物（A1）及銨鹽（A2）的鹼產生溫度是40℃以上為較佳，120～200℃為更佳。鹼產生溫度的上限是190℃以下為較佳，180℃以下為更佳，165℃以下為進一步較佳。鹼產生溫度的下限是130℃以上為較佳，135℃以上為更佳。 酸性化合物（A1）及銨鹽（A2）的鹼產生溫度只要是120℃以上，則於保存中不易產生鹼，因此能夠製備穩定性優異之組成物。酸性化合物（A1）及銨鹽（A2）的鹼產生溫度只要是200℃以下，則能夠降低含雜環聚合物前驅物等的環化溫度。關於鹼產生溫度，例如，能夠利用差示掃描量熱測定，將化合物於耐壓膠囊中以5℃/分鐘加熱至250℃，讀取溫度最低的發熱峰值的峰值溫度，並將峰值溫度作為鹼產生溫度來進行測定。
本實施形態中，藉由熱鹼產生劑產生之鹼是2級胺或3級胺為較佳，3級胺為更佳。3級胺的鹼性較高，因此能夠進一步降低聚醯亞胺前驅物及聚苯并噁唑前驅物等的環化溫度。又，藉由熱鹼產生劑產生之鹼的沸點是80℃以上為較佳，100℃以上為更佳，140℃以上為進一步較佳。又，所產生之鹼的分子量是80～2000為較佳。下限是100以上為更佳。上限是500以下為更佳。此外，分子量的值是基於結構式而求出之理論值。
本實施形態中，上述酸性化合物（A1）包含選自銨鹽及後述之由式（101）或（102）表示之具有銨結構之化合物中之一種以上為較佳。
本實施形態中，上述銨鹽（A2）是酸性化合物為較佳。此外，上述銨鹽（A2）可以是包含加熱至40℃以上（較佳為120～200℃）時產生鹼之酸性化合物之化合物，亦可以是除了加熱至40℃以上（較佳為120～200℃）時產生鹼之酸性化合物以外的化合物。
本實施形態中，銨鹽是指由下述式（101）或式（102）表示之銨陽離子與陰離子的鹽。陰離子可以經由共價鍵與銨陽離子的任意一部分鍵結，亦可以存在於銨陽離子的分子外，但存在於銨陽離子的分子外具有為較佳。此外，於銨陽離子的分子外具有陰離子是指銨陽離子不與陰離子經由共價鍵而鍵結之情況。以下，還將陽離子部的分子外的陰離子稱為抗衡陰離子。 式（101） 式（102） [化學式20]式（101）及式（102）中，R1 ～R6 分別獨立地表示氫原子或烴基，R7 表示烴基。式（101）及式（102）中的R1 與R2 、R3 與R4 、R5 與R6 、R5 與R7 可以分別鍵結而形成環。
銨陽離子由下述式（Y1-1）～（Y1-5）中的任一個表示為較佳。 [化學式21]
式（Y1-1）～（Y1-5）中，R101 表示n價有機基，R1 及R7 與式（101）或式（102）中的R1 及R7 的定義相同。 式（Y1-1）～（Y1-4）中，Ar101 及Ar102 分別獨立地表示芳基，n表示1以上的整數，m表示0～5的整數。
本實施形態中，銨鹽具有pKa1為0～4的陰離子和銨陽離子為較佳。陰離子的pKa1的上限是3.5以下為更佳，3.2以下為進一步較佳。下限是0.5以上為較佳，1.0以上為更佳。陰離子的pKa1只要是上述範圍，則能夠於更低的低溫下對含雜環聚合物前驅物等進行環化，進而，能夠提高組成物的穩定性。pKa1只要是4以下，則熱鹼產生劑的穩定性良好，且於不進行加熱之情況下抑制鹼的產生，且組成物的穩定性良好。pKa1只要是0以上，則所產生之鹼不易被中和，含雜環聚合物前驅物等的環化效率良好。 陰離子的種類是選自羧酸陰離子、苯酚陰離子、磷酸陰離子及硫酸陰離子中之一種為較佳，從可兼顧鹽的穩定性和熱分解性的原因考慮，羧酸陰離子為更佳。亦即，銨鹽是銨陽離子與羧酸陰離子的鹽為更佳。 羧酸陰離子是具有兩個以上的羧基之2價以上的羧酸的陰離子為較佳，2價羧酸的陰離子為更佳。依該態樣，能夠設為能夠進一步提高組成物的穩定性、硬化性及顯影性之熱鹼產生劑。尤其，藉由使用2價羧酸的陰離子，能夠進一步提高組成物的穩定性、硬化性及顯影性。 本實施形態中，羧酸陰離子是pKa1為4以下的羧酸的陰離子為較佳。pKa1是3.5以下為更佳，3.2以下為進一步較佳。依該態樣，能夠進一步提高組成物的穩定性。 在此，pKa1表示酸的第一質子的解離常數的倒數的對數，並能夠參閱Determination of Organic Structures by Physical Methods（作者：Brown, H. C., McDaniel, D. H., Hafliger, O., Nachod, F. C.；編纂：Braude, E. A., Nachod, F. C.； Academic Press, New York, 1955）、Data for Biochemical Research（作者：Dawson, R.M.C.et al； Oxford, Clarendon Press, 1959）中所記載之值。關於未記載於該些文獻中之化合物，使用利用ACD/pKa（ACD/Labs製）的軟件並藉由結構式計算出之值。
羧酸陰離子由下述式（X1）表示為較佳。 [化學式22]式（X1）中，EWG表示吸電子基。
本實施形態中，吸電子基是指哈米特取代基常數σm表示正的值者。其中，關於σm，於都野雄總說、Journal of Synthetic Organic Chemistry, Japan第23卷第8號（1965）631-642頁中進行了詳細說明。此外，本實施形態中的吸電子基並不限定於上述文獻中所記載之取代基。 作為σm表示正的值之取代基的例，例如可列舉CF3 基（σm=0.43）、CF3 CO基（σm=0.63）、HC≡C基（σm=0.21）、CH2 =CH基（σm=0.06）、Ac基（σm=0.38）、MeOCO基（σm=0.37）、MeCOCH=CH基（σm=0.21）、PhCO基（σm=0.34）、H2 NCOCH2 基（σm=0.06）等。此外，Me表示甲基，Ac表示乙醯基，Ph表示苯基（以下，相同）。
EWG是由下述式（EWG-1）～（EWG-6）表示之基團為較佳。 [化學式23]式（EWG-1）～（EWG-6）中，Rx1 ～Rx3 分別獨立地表示氫原子、烷基、烯基、芳基、羥基或羧基，Ar表示芳香族基。
本實施形態中，羧酸陰離子由下述式（XA）表示為較佳。 式（XA） [化學式24]式（XA）中，L10 表示單鍵或選自伸烷基、伸烯基、芳香族基團、-NRX -及它們的組合中之2價連接基，RX 表示氫原子、烷基、烯基或芳基。
作為羧酸陰離子的具體例，可列舉馬來酸陰離子、鄰苯二甲酸陰離子、N-苯基亞胺基二乙酸陰離子及草酸陰離子。
作為熱鹼產生劑的具體例，能夠列舉以下化合物。 [化學式25][化學式26]
[化學式27][化學式28]
當本發明的組成物包含熱鹼產生劑時，相對於本發明的組成物的總固體成分，熱鹼產生劑的含量是0.1～50質量%為較佳。下限是0.5質量%以上為更佳，0.85質量%以上為進一步較佳，1質量%以上為更進一步較佳。上限是30質量%以下為更佳，20質量%以下為進一步較佳，10質量%以下為更進一步較佳，可以是5質量%以下，亦可以是4質量%以下。 熱鹼產生劑能夠使用一種或兩種以上。當使用兩種以上時，總量是上述範圍為較佳。
＜＜包含第4族元素之有機化合物＞＞ 本發明的組成物含有包含第4族元素之有機化合物（以下，有時稱為「有機鈦化合物等」）。 作為包含第4族元素之有機化合物，包含選自鈦原子、鋯原子及鉿原子中之至少一種之有機化合物為較佳，包含選自鈦原子及鋯原子中之至少一種之有機化合物為更佳。又，包含選自鈦原子及鋯原子中之至少一種之有機化合物較佳為包含有機基和鈦原子或鋯原子之化合物，一分子中的鈦原子及鋯原子的數量合計是一個為較佳。作為有機基，並無特別限定，包含烴基、烴基與雜原子的組合之基團為較佳。作為雜原子，氧原子、硫原子、氮原子為較佳。 本發明中，有機基中的至少一個是環狀基為較佳，至少兩個是環狀基為更佳。上述環狀基選自5員環環狀基及6員環環狀基為較佳，選自5員環環狀基為更佳。作為5員環環狀基，環戊二烯基為較佳。又，本發明中所使用之有機鈦化合物等，於1分子中包含2～4個環狀基為較佳。 本發明中的有機鈦化合物等由下述式（P）表示為較佳。 式（P） [化學式29]式（P）中，M為第4族元素，R分別獨立地為取代基。 上述取代基選自芳香族基、烷基、鹵素原子及烷基磺醯氧基為較佳。
作為由M表示之第4族元素，鈦原子、鋯原子及鉿原子為較佳，鈦原子及鋯原子為更佳。
作為芳香族基，可列舉苯基、1-萘基、2-萘基等。 作為烷基，可列舉甲基、乙基、丙基、辛基、異丙基、第三丁基、異戊基、2-乙基己基、2-甲基己基、環戊基等。 作為鹵素原子，可列舉F、Cl、Br、I。 作為構成烷基磺醯氧基之烷基鏈，可列舉甲基連、乙基鏈、丙基鏈、辛基鏈、異丙基鏈、第三丁基鏈、異戊基鏈、2-乙基己基鏈、2-甲基己基鏈、環戊基鏈等。 上述取代基可以進一步具有取代基。作為取代基的例，可列舉鹵素原子（F、Cl、Br、I）、羥基、羧基、胺基、氰基、芳基、烷氧基、芳氧基、醯基、烷氧基羰基、芳氧基羰基、醯氧基、單烷基胺基、二烷基胺基、單芳基胺基及二芳基胺基等。
本發明中所使用之包含第4族元素之有機化合物選自二茂鈦化合物、四烷氧基鈦化合物、鈦醯化物、鈦螯合物、二茂鋯化合物及二茂鉿化合物為較佳，選自二茂鈦化合物、二茂鋯化合物及二茂鉿化合物為更佳，選自二茂鈦化合物及二茂鋯化合物為進一步較佳。
有機鈦化合物等的分子量是50～2000為較佳，100～1000為更佳。
作為有機鈦化合物等的具體例，可例示四異丙氧基鈦、四（2-乙基己基氧基）鈦、二異丙基氧基雙（乙醯乙酸乙酯）鈦、二異丙基氧基雙（乙醯丙酮）鈦、下述化合物。 [化學式30]
又，作為有機鈦化合物等中的包含鈦原子之有機化合物，還能夠使用二-環戊二烯基-Ti-二-氯化物、二-環戊二烯基-Ti-雙-苯基、二-環戊二烯基-Ti-雙-2,3,4,5,6-五氟苯基-1-基、二-環戊二烯基-Ti-雙-2,3,5,6-四氟苯基-1-基、二-環戊二烯基-Ti-雙-2,4,6-三氟苯基-1-基、二-環戊二烯基-Ti-2,6-二氟苯基-1-基、二-環戊二烯基-Ti-雙-2,4-二氟苯基-1-基、二-甲基環戊二烯基-Ti-雙-2,3,4,5,6-五氟苯基-1-基、二-甲基環戊二烯基-Ti-雙-2,3,5,6-四氟苯基-1-基、二-甲基環戊二烯基-Ti-雙-2,4-二氟苯基-1-基、雙（環戊二烯基）-雙（2,6-二氟-3-（吡咯-1-基）苯基）鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（甲基磺醯胺）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-丁基雙芳醯基（butylbiaroyl）-胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-乙基乙醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-甲基乙醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-乙基丙醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-乙基-（2,2-二甲基丁醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-丁基-（2,2-二甲基丁醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-戊基-（2,2-二甲基丁醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-己基）-（2,2-二甲基丁醯基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-甲基丁醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-甲基戊醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-乙基環己基羰基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-乙基異丁醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-乙基乙醯基胺基）苯基〕鈦、
雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（2,2,5,5-四甲基-1,2,5-Azajishirorijini-1-基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（辛基磺醯胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（4-甲苯基磺醯胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（4-十二烷基苯磺醯胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（4-（1-戊基庚基）苯基磺醯胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（乙基磺醯胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（（4-溴苯基）-磺醯胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（2-萘基磺醯胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（十六烷基磺醯胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-甲基-（4-十二烷基苯基）磺醯胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-甲基-4-（1-戊基庚基）苯基）磺醯胺基）〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-己基-（4-甲苯甲醯基）-磺醯胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（吡咯烷-2,5-二酮（Jioni）-1-基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（3,4-二甲基-3-吡咯烷-2,5-二酮-1-基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（鄰苯二甲醯亞胺）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（異丁氧基羰基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（乙氧基羰基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（（2-氯乙氧基）-羰基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（苯氧基羰基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（3-苯基硫脲）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（3-丁基硫脲）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（3-苯基脲）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（3-丁基脲）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N,N-二乙醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（3,3-二甲基脲）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（乙醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（丁醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（癸醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（十八烷醯基胺基）苯基〕鈦、
雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（異丁醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（2-乙基己醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（2-甲基丁醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（新戊醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（2,2-二甲基丁醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（2-乙基-2-甲基庚醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（環己基羰基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（2,2-二甲基-3-氯丙醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（3-苯丙醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（2-氯甲基-2-甲基-3-氯丙醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（3,4-木糖基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（4-乙基苯甲醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（2,4,6-均三甲苯基羰基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（苯甲醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-（3-苯基丙基）苯甲醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-（3-乙基庚基）-2,2-二甲基戊醯基胺基〕苯基鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-異丁基-（4-甲苯基（toluyl））胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-異丁基苯甲醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-環己基甲基新戊醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-（氧雜環戊基（Okusorani）-2-基甲基）苯甲醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-（3-乙基庚基）-2,2-二甲基丁醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-（3-苯基丙基-（4-甲苯甲醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-（氧雜環戊基-2-基甲基）-（4-甲苯甲醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-（4-甲苯醯基甲基）苯甲醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-（4-甲苯醯基甲基）-（4-甲苯甲醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-丁基苯甲醯基胺基）苯基〕鈦、
雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-丁基-（4-甲苯甲醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-己基-（4-甲苯甲醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-（2,4-二甲基戊基）-2,2-二甲基丁醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（2,4-二甲基戊基）-2,2-二甲基戊醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（（4-甲苯甲醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（2,2-二甲基戊醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（2,2-二甲基-3-乙氧基丙醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（2,2-二甲基-3-烯丙氧基丙醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-烯丙基乙醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（2-乙基丁醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-環己基甲基苯甲醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-環己基甲基-（4-甲苯甲醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-（2-乙基己基）苯甲醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-異丙基苯甲醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-（3-苯基丙基）-2,2-二甲基戊醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-己基苯甲醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-環己基甲基-2,2-二甲基戊醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-丁基苯甲醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-（2-乙基己基）-2,2-二甲基戊醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-己基-2,2-二甲基戊醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-異丙基-2,2-二甲基戊醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-（3-苯基丙基）新戊醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-丁基-2,2-二甲基戊醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-（2-甲氧基乙基）苯甲醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-苄基苯甲醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-苄基-（4-甲苯甲醯基）胺基）苯基〕鈦、
雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-（2-甲氧基乙基）-（4-甲苯甲醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-（4-甲基苯基甲基）-2,2-二甲基戊醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-（2-甲氧基乙基）-2,2-二甲基戊醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-環己基甲基-（2-乙基-2-甲基庚醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-丁基-（4-氯苯甲醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-己基-（2-乙基-2-甲基丁醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-環己基-2,2-二甲基戊醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-（氧雜環戊基-2-基甲基）-2,2-二甲基戊醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-環己基-（4-氯苯甲醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-環己基-（2-氯苯甲醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（3,3-二甲基-2-Azechijinoni-1-基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-異氰酸基苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-乙基-（4-甲苯基磺醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-己基-（4-甲苯基磺醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-丁基-（4-甲苯基磺醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-異丁基-（4-甲苯基磺醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-丁基-（2,2-二甲基-3-氯丙醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-（3-苯丙醯基）-2,2-二甲基-3-氯丙醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-環己基甲基-（2,2-二甲基-3-氯丙醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-異丁基-（2,2-二甲基-3-氯丙醯基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-丁基-（2-氯甲基-2-甲基-3-氯丙醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（丁基硫代羰基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（苯基硫代羰基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-異氰酸基苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-乙基-（4-甲苯基磺醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-己基-（4-甲苯基磺醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-丁基-（4-甲苯基磺醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-異丁基-（4-甲苯基磺醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-丁基-（2,2-二甲基-3-氯丙醯基）胺基）苯基〕鈦、
雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-（3-苯丙醯基）-2,2-二甲基-3-氯丙醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-環己基甲基-（2,2-二甲基-3-氯丙醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-異丁基-（2,2-二甲基-3-氯丙醯基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-丁基-（2-氯甲基-2-甲基-3-氯丙醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（丁基硫代羰基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（苯基硫代羰基胺基）苯基〕鈦、雙（甲基環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-己基-2,2-二甲基丁醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（甲基環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-己基-2,2-二甲基戊醯基胺基）苯基〕鈦、雙（甲基環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-乙基乙醯基胺基）苯基〕鈦、雙（甲基環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-乙基丙醯基胺基）苯基〕鈦、雙（三甲矽烷基環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-丁基-2,2-二甲基丙醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-（2-甲氧基乙基）-三甲基矽基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-丁基己基二甲基矽基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-乙基-（1,1,2-三甲基丙基）二甲基矽基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（3-乙氧基甲基-3-甲基-2-Azechiojinoni-1-基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（3-烯丙氧基甲基-3-甲基-2-Azechijinoni-1-基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（3-氯甲基-3-甲基-2-Azechijinoni-1-基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-苄基-2,2-二甲基丙醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（5,5-二甲基-2-吡咯烷酮-1-基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（6,6-二苯基-2-哌啶酮-1-基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-（2,3-二氫-1,2-苯並噻唑-3-酮（1,1-二氧化物）-2-基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-己基-（4-氯苯甲醯基）胺基）苯基〕鈦、
雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-己基-（2-氯苯甲醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-異丙基-（4-氯苯甲醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-（4-甲基苯基甲基）-（4-氯苯甲醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-（4-甲基苯基甲基）-（2-氯苯甲醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-丁基-（4-氯苯甲醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-苄基-2,2-二甲基戊醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-（2-乙基己基）-4-甲苯基-磺醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-（3-氧雜庚基）苯甲醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-（3,6-二氧雜癸基）苯甲醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（三氟甲基磺醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（三氟乙醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（2-氯苯甲醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（4-氯苯甲醯基）胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-（3,6-二氧雜癸基）-2,2-二甲基戊醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-（3,7-二甲基-7-甲氧基辛基）苯甲醯基胺基）苯基〕鈦、雙（環戊二烯基）雙〔2,6-二氟-3-（N-環己基苯甲醯基胺基）苯基〕鈦等。
又，有機鈦化合物等中，作為包含鋯原子之有機化合物或包含鉿原子之化合物，還能夠使用（環戊二烯基）三甲基鋯、（環戊二烯基）三苯基鋯、（環戊二烯基）三苄基鋯、（環戊二烯基）三氯鋯、（環戊二烯基）三甲氧基鋯、（環戊二烯基）二甲基（甲氧基）鋯、（環戊二烯基）甲基二氯鋯、（甲基環戊二烯基）三甲基鋯、（甲基環戊二烯基）三苯基鋯、（甲基環戊二烯基）三苄基鋯、（甲基環戊二烯基）三氯鋯、（甲基環戊二烯基）二甲基（甲氧基）鋯、（二甲基環戊二烯基）三甲基鋯、（三甲基環戊二烯基）三甲基鋯、（三甲矽烷基環戊二烯基）三甲基鋯、（四甲基環戊二烯基）三甲基鋯、（五甲基環戊二烯基）三甲基鋯、（五甲基環戊二烯基）三苯基鋯、（五甲基環戊二烯基）三苄基鋯、（五甲基環戊二烯基）三氯鋯、（五甲基環戊二烯基）三甲氧基鋯、（五甲基環戊二烯基）二甲基（甲氧基）鋯、（環戊二烯基）三乙基鋯、（環戊二烯基）三丙基鋯、（環戊二烯基）三新戊基鋯、（環戊二烯基）三（二苯基甲基）鋯、（環戊二烯基）二甲基氫化鋯、（環戊二烯基）三乙氧基鋯、（環戊二烯基）三異丙氧基鋯、（環戊二烯基）三苯氧基鋯、（環戊二烯基）二甲基異丙氧基鋯、（環戊二烯基）二苯基異丙氧基鋯、（環戊二烯基）二甲氧基氯鋯、（環戊二烯基）甲氧基二氯鋯、（環戊二烯基）二苯氧基氯鋯、（環戊二烯基）苯氧基二氯鋯、（環戊二烯基）三（苯基二甲基矽基）鋯、（正丁基環戊二烯基）二甲基正丙氧基鋯、（苄基環戊二烯基）二間甲苯基甲基鋯、（三氟甲基環戊二烯基）三苄基鋯、（二苯基環戊二烯基）二降莰基甲基鋯、（四乙基環戊二烯基）三苄基鋯、（五三甲基矽烷基環戊二烯基）三苄基鋯、（五甲基環戊二烯基）三新戊基鋯、（五甲基環戊二烯基）甲基二氯鋯、（五甲基環戊二烯基）三乙氧基鋯、（五甲基環戊二烯基）三苯氧基鋯、（五甲基環戊二烯基）甲氧基二氯鋯、（五甲基環戊二烯基）二苯氧基氯鋯、（五甲基環戊二烯基）苯氧基二氯鋯、（茚基）三甲基鋯、（茚基）三苄基鋯、（茚基）三氯鋯、（茚基）三甲氧基鋯、
（茚基）三乙氧基鋯、雙（環戊二烯基）二甲基鋯、雙（環戊二烯基）二苯基鋯、雙（環戊二烯基）二乙基鋯、雙（環戊二烯基）二苄基鋯、雙（環戊二烯基）二甲氧基鋯、雙（環戊二烯基）二氯鋯、雙（環戊二烯基）二氫化鋯、雙（環戊二烯基）氯氫化鋯、雙（甲基環戊二烯基）二甲基鋯、雙（甲基環戊二烯基）二苄基鋯、雙（甲基環戊二烯基）二氯鋯、雙（五甲基環戊二烯基）二甲基鋯、雙（五甲基環戊二烯基）二苄基鋯、雙（五甲基環戊二烯基）二氯鋯、雙（五甲基環戊二烯基）氯甲基鋯、雙（五甲基環戊二烯基）氫化甲基鋯、（環戊二烯基）（五甲基環戊二烯基）二甲基鋯、雙（環戊二烯基）二新戊基鋯、雙（環戊二烯基）二間甲苯基鋯、雙（環戊二烯基）二對甲苯基鋯、雙（環戊二烯基）雙（二苯基甲基）鋯、雙（環戊二烯基）二溴鋯、雙（環戊二烯基）甲基氯鋯、雙（環戊二烯基）乙基氯鋯、雙（環戊二烯基）環己基氯鋯、雙（環戊二烯基）苯基氯鋯、雙（環戊二烯基）苄基氯鋯、雙（環戊二烯基）氫化甲基鋯、雙（環戊二烯基）甲氧基氯鋯、
雙（環戊二烯基）乙氧基氯鋯、雙（環戊二烯基）（三甲基矽基）甲基鋯、雙（環戊二烯基）雙（三甲基矽基）鋯、雙（環戊二烯基）（三苯基矽基）甲基鋯、雙（環戊二烯基）（三（二甲基矽基）矽基）甲基鋯、雙（環戊二烯基）（三甲基矽基）（三甲基矽基甲基）鋯、雙（甲基環戊二烯基）二苯基鋯、雙（乙基環戊二烯基）二甲基鋯、雙（乙基環戊二烯基）二氯鋯、雙（丙基環戊二烯基）二甲基鋯、雙（丙基環戊二烯基）二氯鋯、雙（正丁基環戊二烯基）二氯鋯、雙（第三丁基環戊二烯基）雙（三甲基矽基）鋯、雙（己基環戊二烯基）二氯鋯、雙（環己基環戊二烯基）二甲基鋯、雙（二甲基環戊二烯基）二甲基鋯、雙（二甲基環戊二烯基）二氯鋯、雙（二甲基環戊二烯基）乙氧基氯鋯、雙（乙基甲基環戊二烯基）二氯鋯、雙（丙基甲基環戊二烯基）二氯鋯、雙（丁基甲基環戊二烯基）二氯鋯、雙（三甲基環戊二烯基）二氯鋯、雙（四甲基環戊二烯基）二氯鋯、雙（環己基甲基環戊二烯基）二苄基鋯、雙（三甲矽烷基環戊二烯基）二甲基鋯、雙（三甲矽烷基環戊二烯基）二氯鋯、雙（三甲基甲鍺烷基環戊二烯基）二甲基鋯、雙（三甲基甲鍺烷基環戊二烯基）二苯基鋯、雙（三甲基甲錫烷基環戊二烯基）二甲基鋯、雙（三甲基甲錫烷基環戊二烯基）二苄基鋯、雙（三氟甲基環戊二烯基）二甲基鋯、雙（三氟甲基環戊二烯基）降莰基鋯、雙（茚基）二苄基鋯、雙（茚基）二氯鋯、雙（茚基）二溴鋯、雙（四氫茚基）二氯鋯、雙（茀基）二氯鋯、（丙基環戊二烯基）（環戊二烯基）二甲基鋯、（環己基甲基環戊二烯基）（環戊二烯基）二苄基鋯、（五三甲矽烷基環戊二烯基）（環戊二烯基）二甲基鋯、（三氟甲基環戊二烯基）（環戊二烯基）二甲基鋯、伸乙基雙（茚基）二甲基鋯、伸乙基雙（茚基）二氯鋯、伸乙基雙（四氫茚基）二甲基鋯、亞乙基雙（四氫茚基）二氯鋯、二甲基亞甲矽基雙（環戊二烯基）二甲基鋯、二甲基亞甲矽基雙（環戊二烯基）二氯鋯、異伸丙基（環戊二烯基）（9-茀基）二甲基鋯、異伸丙基（環戊二烯基）（9-茀基）二氯鋯、[苯基（甲基）伸丙基]（9-茀基）（環戊二烯基）二甲基鋯、二苯基伸丙基（環戊二烯基）（9-茀基）二甲基鋯、伸乙基（9-茀基）（環戊二烯基）二甲基鋯、伸環己基（9-茀基）（環戊二烯基）二甲基鋯、伸環戊基（9-茀基）（環戊二烯基）二甲基鋯、伸環丁基（9-茀基）（環戊二烯基）二甲基鋯、二甲基亞甲矽基（9-茀基）（環戊二烯基）二甲基鋯、二甲基亞甲矽基雙（2,3,5-三甲基環戊二烯基）二甲基鋯、二甲基亞甲矽基雙（2,3,5-三甲基環戊二烯基）二氯鋯、二甲基亞甲矽基雙（茚基）二氯鋯、伸丙基雙（環戊二烯基）二甲基鋯、伸丙基雙（環戊二烯基）二（三甲基矽基）鋯、
伸丙基（環戊二烯基）（四甲基環戊二烯基）二甲基鋯、伸丙基（環戊二烯基）（茀基）二甲基鋯、伸乙基雙（環戊二烯基）二甲基鋯、伸乙基雙（環戊二烯基）二苄基鋯、伸乙基雙（環戊二烯基）二氫化鋯、伸乙基雙（茚基）二苯基鋯、伸乙基雙（茚基）甲基氯鋯、伸乙基雙（四氫茚基）二苄基鋯、異伸丙基（環戊二烯基）（甲基環戊二烯基）二氯鋯、異伸丙基（環戊二烯基）（八氫茀基）二氫化鋯、二甲基亞甲矽基雙（環戊二烯基）二新戊基鋯、二甲基亞甲矽基雙（環戊二烯基）二氫化鋯、二甲基亞甲矽基雙（甲基環戊二烯基）二氯鋯、二甲基亞甲矽基雙（二甲基環戊二烯基）二氯鋯、二甲基亞甲矽基雙（四氫茚基）二氯鋯、二甲基亞甲矽基（環戊二烯基）（茀基）二氯鋯、二甲基亞甲矽基（環戊二烯基）（茀基）二氫化鋯、二甲基亞甲矽基（甲基環戊二烯基）（茀基）二氫化鋯、二甲基亞甲矽基雙（3-三甲矽烷基環戊二烯基）二氫化鋯、二甲基亞甲矽基雙（茚基）二甲基鋯、二苯基亞甲矽基雙（茚基）二氯鋯、苯基甲基亞甲矽基雙（茚基）二氯鋯及用鉿原子取代了該些化合物的鋯原子之化合物等。
相對於本發明的組成物的總固體成分，有機鈦化合物等的含量是0.1～30質量%為較佳。下限是1.0質量%以上為更佳，1.5質量%以上為進一步較佳，3.0質量%以上為特佳。上限是25質量%以下為更佳。 有機鈦化合物等能夠使用一種或兩種以上。當使用兩種以上時，總量是上述範圍為較佳。
又，本發明的組成物中，有機鈦化合物等的含量與熱鹼產生劑的含量的質量比率是100：1～1：100為較佳，90：10～10：90為更佳，40：60～20：80為更佳。藉由設為該種範圍，能夠實現含雜環聚合物前驅物於低溫下的更高的閉環率和更高的玻璃化轉變溫度。
＜＜自由基聚合起始劑＞＞ 本發明的組成物含有自由基聚合起始劑為較佳。關於自由基聚合起始劑，可列舉光自由基聚合起始劑及熱自由基聚合起始劑，光自由基聚合起始劑為較佳。 此外，本發明中的有機鈦化合物等有時具有自由基聚合起始能，該情況下，於本發明中作為有機鈦化合物等而處理。 又，當本發明的組成物使用具有自由基聚合起始能之有機鈦化合物等時，本發明的組成物實質上不包含自由基聚合起始劑亦為較佳。實質上不包含自由基聚合起始劑是指，自由基聚合起始劑的含量為本發明的組成物中所含有之有機鈦化合物等的含量的5質量%以下，3質量%以下為較佳，1質量%以下為更佳，0.1質量%為進一步較佳。 又，當本發明的組成物使用不具有自由基聚合起始能之有機鈦化合物等時，同時使用有機鈦化合物等及自由基聚合起始劑為較佳。 在此，具有自由基聚合起始能是指，能夠生成能夠使自由基聚合起始之自由基。例如，對包含自由基聚合性單體、黏合劑聚合物及有機鈦化合物等之樹脂組成物，照射了有機鈦化合物等吸收光之波長區域，且自由基聚合性單體不吸收光之波長區域的光時，能夠確認是否產生自由基聚合性單體的消失。確認有無消失時，能夠依自由基聚合性單體或黏合劑聚合物的種類而選擇適當的方法，但通常能夠藉由IR測定（紅外分光測定）或HPLC測定（高效液相層析法）來確認。
＜＜＜光自由基聚合起始劑＞＞＞ 作為能夠使用於本發明中的光自由基聚合起始劑，並無特別限制，能夠從公知的光自由基聚合起始劑中適當選擇。例如，對從紫外線區域至可見區域的光線具有感光性之光自由基聚合起始劑為較佳。又，可以是與光激發之増感劑產生一些作用，並生成活性自由基之活性劑。 光自由基聚合起始劑至少含有一種於約300～800nm（較佳為330～500nm）的範圍內至少具有約50莫耳吸光係數之化合物為較佳。化合物的莫耳吸光係數能夠利用公知的方法來進行測定。例如，藉由紫外可見分光光度計（Varian公司製Cary-5 spectrophotometer），並使用乙酸乙酯溶劑而於0.01g/L的濃度下進行測定為較佳。
本發明的組成物包含光自由基聚合起始劑，藉此將本發明的組成物應用於半導體晶圓等基板而形成感光性樹脂組成物層之後，藉由照射光而發生由自由基引起之硬化，從而能夠降低光照射部中的溶解性。因此，例如具有如下優點，亦即經由具有僅遮蔽電極部之圖案之光遮罩對感光性樹脂組成物層進行曝光，藉此依電極的圖案能夠簡單地製作溶解性不同之區域。
作為光自由基聚合起始劑，能夠任意使用公知的化合物，例如，可列舉鹵化烴衍生物（例如具有三嗪骨架之化合物、具有噁二唑骨架之化合物、具有三鹵甲基之化合物等）、醯基氧化膦等醯基膦化合物、六芳基雙咪唑、肟衍生物等肟化合物、有機過氧化物、硫化合物、酮化合物、芳香族鎓鹽、酮肟醚、胺基苯乙酮化合物、羥基苯乙酮、偶氮系化合物、疊氮化合物、茂金屬化合物、有機硼化合物、鐵芳烴錯合物等。關於該些的詳細內容，能夠參閱日本特開2016-027357號公報的0165～0182段的記載，並將該內容編入本說明書中。
作為酮化合物，例如，可例示日本特開2015-087611號公報的0087段中所記載之化合物，並將該內容編入本說明書中。市售品中，還可較佳地使用KAYACURE DETX（Nippon Kayaku Co.,Ltd.製）。
作為光自由基聚合起始劑，還能夠較佳地使用羥基苯乙酮化合物、胺基苯乙酮化合物及醯基膦化合物。更具體而言，例如，還能夠使用日本特開平10-291969號公報中所記載之胺基苯乙酮系起始劑、日本專利第4225898號中所記載之醯基氧化膦系起始劑。 作為羥基苯乙酮系起始劑，能夠使用IRGACURE 184（IRGACURE為註冊商標）、DAROCUR 1173、IRGACURE 500、IRGACURE 2959、IRGACURE 127（產品名：均為BASF公司製）。 作為胺基苯乙酮系起始劑，能夠使用作為市售品之IRGACURE 907、IRGACURE 369及IRGACURE 379（商品名：均為BASF公司製）。 作為胺基苯乙酮系起始劑，還能夠使用極大吸收波長與365nm或405nm等波長光源匹配之日本特開2009-191179號公報中所記載之化合物。 作為醯基膦系起始劑，可列舉2,4,6-三甲基苯甲醯基-二苯基-氧化膦等。又，能夠使用作為市售品之IRGACURE-819或IRGACURE-TPO（商品名：均為BASF公司製）。 作為茂金屬化合物，例示IRGACURE-784（BASF公司製）等。
作為光自由基聚合起始劑，更佳為列舉肟化合物。藉由使用肟化合物，能夠進一步有效地提高曝光寬容度。肟化合物中，曝光寬容度（曝光餘量）較廣，且還作為光鹼產生劑而發揮功能，因此為特佳。 作為肟化合物的具體例，能夠使用日本特開2001-233842號公報中所記載之化合物、日本特開2000-80068號公報中所記載之化合物、日本特開2006-342166號公報中所記載之化合物。 作為較佳的肟化合物，例如可列舉下述結構的化合物、3-苯甲醯氧基亞胺基丁烷-2-酮、3-乙醯氧基亞胺基丁烷-2-酮、3-丙醯氧基亞胺基丁烷-2-酮、2-乙醯氧基亞胺基戊烷-3-酮、2-乙醯氧基亞胺基-1-苯基丙烷-1-酮、2-苯甲醯氧基亞胺基-1-苯基丙烷-1-酮、3-（4-甲苯磺醯氧基）亞胺基丁烷-2-酮以及2-乙氧基羰氧基亞胺基-1-苯基丙烷-1-酮等。 [化學式31]市售品中，還可較佳地使用IRGACURE OXE 01、IRGACURE OXE 02、IRGACURE OXE 03、IRGACURE OXE 04（以上為BASF公司製）、ADEKA OPTOMER N-1919（ADEKA CORPORATION製、日本特開2012-14052號公報中所記載之光自由基聚合起始劑2）。又，能夠使用TR-PBG-304（常州強力電子新材料有限公司製）、ADEKAARKLS NCI-831及ADEKAARKLS NCI-930（ADEKA CORPORATION製）。又，還能能使用DFI-091（DAITO CHEMIX Co., Ltd.製）。 進而，還能夠使用具有氟原子之肟化合物。作為該種肟化合物的具體例，可列舉日本特開2010-262028號公報中所記載之化合物、日本特表2014-500852號公報的0345段中所記載之化合物24、36～40、日本特開2013-164471號公報的0101段中所記載之化合物（C-3）等，並將該內容編入本說明書中。 作為最佳的肟化合物，可列舉日本特開2007-269779號公報中所示出之具有特定取代基之肟化合物、日本特開2009-191061號公報中所示出之具有硫芳基之肟化合物等，並將該內容編入本說明書中。
從曝光靈敏度的觀點考慮，光自由基聚合起始劑是選自包括三鹵甲基三嗪化合物、苄基二甲基縮酮化合物、α-羥基酮化合物、α-胺基酮化合物、醯基膦化合物、氧化膦化合物、茂金屬化合物、肟化合物、三芳基咪唑二聚體、鎓鹽化合物、苯并噻唑化合物、二苯甲酮化合物、苯乙酮化合物及其衍生物、環戊二烯基-苯-鐵錯合物及其鹽、鹵甲基噁二唑化合物、3-芳基取代香豆素化合物之組中之化合物。 更佳的光自由基聚合起始劑是三鹵甲基三嗪化合物、α-胺基酮化合物、醯基膦化合物、氧化膦化合物、茂金屬化合物、肟化合物、三芳基咪唑二聚體、鎓鹽化合物、二苯甲酮化合物、苯乙酮化合物，選自包括三鹵甲基三嗪化合物、α-胺基酮化合物、肟化合物、三芳基咪唑二聚體、二苯甲酮化合物之組中之至少一種化合物為進一步較佳，使用茂金屬化合物或肟化合物為更進一步較佳，肟化合物為特佳。 又，光自由基聚合起始劑還能夠使用二苯甲酮、N,N’-四甲基-4,4’-二胺基二苯甲酮（米其勒酮（Michler’s ketone））等N,N’-四烷基-4,4’-二胺基二苯甲酮，2-苄基-2-二甲基胺基-1-（4-嗎啉基苯基）-丁酮-1、2-甲基-1-[4-（甲硫基）苯基]-2-嗎啉基-丙酮-1等芳香族酮、烷基蒽醌等與芳香環進行縮環而成的醌類、安息香烷基醚等安息香醚化合物、安息香、烷基安息香等安息香化合物、苄基二甲基縮酮等苄基衍生物等。又，還能夠使用由下述式（I）表示之化合物。 [化學式32]式（I）中，R50 是碳數1～20的烷基、因1個以上的氧原子而中斷之碳數2～20的烷基、碳數1～12的烷氧基、苯基、由碳數1～20的烷基、碳數1～12的烷氧基、鹵素原子、環戊基、環己基、碳數2～12的烯基、因1個以上的氧原子而中斷之碳數2～18的烷基及碳數1～4的烷基中的至少一個取代之苯基或聯苯基，R51 是由式（II）表示之基團，或者是與R50 相同的基團，R52 ～R54 各自獨立地是碳數1～12的烷基、碳數1～12的烷氧基或鹵素。 [化學式33]式中，R55 ～R57 與上述式（I）的R52 ～R54 相同。
又，光自由基聚合起始劑還能夠使用國際公開WO2015/125469號的0048～0055段中所記載之化合物。
＜＜＜熱自由基聚合起始劑＞＞＞ 熱自由基聚合起始劑是藉由熱的能量而產生自由基，並開始或促進具有聚合性之化合物的聚合反應之化合物。藉由添加熱自由基聚合起始劑，能夠進行含雜環聚合物前驅物的環化，並且進行含雜環聚合物前驅物的聚合反應，因此能夠實現更高度的耐熱化。 作為熱自由基聚合起始劑，具體而言，可列舉日本特開2008-63554號公報的0074～0118段中所記載之化合物，並將該內容編入本說明書中。
自由基聚合起始劑的含量相對於本發明的組成物的總固體成分是0.1～30質量%為較佳，更佳為0.1～20質量%，進一步較佳為5～15質量%。自由基聚合起始劑可以僅含有一種，亦可以含有兩種以上。當含有兩種以上的自由基聚合起始劑時，其合計是上述範圍為較佳。
＜＜溶劑＞＞ 本發明的組成物含有溶劑為較佳。溶劑能夠任意使用公知者。溶劑較佳為有機溶劑。作為有機溶劑，可列舉酯類、醚類、酮類、芳香族烴類、亞碸類、醯胺類等化合物。 作為酯類，例如作為較佳者，可列舉乙酸乙酯、乙酸正丁酯、乙酸異丁酯、甲酸戊酯、乙酸異戊酯、丙酸丁酯、丁酸異丙酯、丁酸乙酯、丁酸丁酯、乳酸甲酯、乳酸乙酯、γ-丁內酯、ε-己內酯、δ-戊內酯、烷氧基乙酸烷基酯（例如，烷氧基乙酸甲酯、烷氧基乙酸乙酯、烷氧基乙酸丁酯（例如，甲氧基乙酸甲酯、甲氧基乙酸乙酯、甲氧基乙酸丁酯、乙氧基乙酸甲酯、乙氧基乙酸乙酯等））、3-烷氧基丙酸烷基酯類（例如，3-烷氧基丙酸甲酯、3-烷氧基丙酸乙酯等（例如，3-甲氧基丙酸甲酯、3-甲氧基丙酸乙酯、3-乙氧基丙酸甲酯、3-乙氧基丙酸乙酯等））、2-烷氧基丙酸烷基酯類（例如，2-烷氧基丙酸甲酯、2-烷氧基丙酸乙酯、2-烷氧基丙酸丙酯等（例如，2-甲氧基丙酸甲酯、2-甲氧基丙酸乙酯、2-甲氧基丙酸丙酯、2-乙氧基丙酸甲酯、2-乙氧基丙酸乙酯））、2-烷氧基-2-甲基丙酸甲酯及2-烷氧基-2-甲基丙酸乙酯（例如，2-甲氧基-2-甲基丙酸甲酯、2-乙氧基-2-甲基丙酸乙酯等）、丙酮酸甲酯、丙酮酸乙酯、丙酮酸丙酯、乙醯乙酸甲酯、乙醯乙酸乙酯、2-氧代丁酸甲酯、2-氧代丁酸乙酯等。 作為醚類，例如作為較佳者，可列舉二乙二醇二甲醚、四氫呋喃、乙二醇單甲醚、乙二醇單乙醚、甲基溶纖劑乙酸酯、乙基溶纖劑乙酸酯、二乙二醇單甲醚、二乙二醇單乙醚、二乙二醇單丁醚、丙二醇單甲醚、丙二醇單甲醚乙酸酯、丙二醇單乙醚乙酸酯、丙二醇單丙醚乙酸酯等。 作為酮類，例如作為較佳者，可列舉甲基乙基酮、環己酮、環戊酮，2-庚酮、3-庚酮等。 作為芳香族烴類，例如作為較佳者，可列舉甲苯、二甲苯、苯甲醚、檸檬烯等。 作為亞碸類，例如作為較佳者，可列舉二甲基亞碸。 作為醯胺類，作為較佳者，可列舉N-甲基-2-吡咯烷酮、N-乙基-2-吡咯烷酮、N,N-二甲基乙醯胺、N,N-二甲基甲醯胺等。
關於溶劑，從塗佈面狀的改良等的觀點考慮，混合兩種以上之形態亦為較佳。其中，由選自3-乙氧基丙酸甲酯、3-乙氧基丙酸乙酯、乙基溶纖劑乙酸酯、乳酸乙酯、二乙二醇二甲醚、乙酸丁酯、3-甲氧基丙酸甲酯、2-庚酮、環己酮、環戊酮、γ-丁內酯、二甲基亞碸、乙基卡必醇乙酸酯、丁基卡必醇乙酸酯、丙二醇甲醚及丙二醇甲醚乙酸酯中之兩種以上構成之混合溶液為較佳。同時使用二甲基亞碸和γ-丁內酯為特佳。
關於溶劑的含量，從塗佈性的觀點考慮，將本發明的組成物的總固體成分濃度設為成為5～80質量%之量為較佳，5～70質量%為進一步較佳，10～60質量%為特佳。溶劑的含量依所希望的厚度和塗佈方法來進行調節即可。例如，塗佈方法只要是旋塗法或狹縫塗佈法，則成為上述範圍的固體成分濃度之溶劑的含量為較佳。只要是噴塗法，則設為成為0.1質量%～50質量%之量為較佳，設為成為1.0質量%～25質量%的量為更佳。依塗佈方法調節溶劑的含量，藉此能夠均勻形成所希望的厚度的感光性樹脂組成物層。 溶劑可以僅含有一種，亦可以含有兩種以上。當含有兩種以上溶劑時，其合計為上述範圍為較佳。
＜＜自由基聚合性化合物＞＞ 本發明的組成物包含自由基聚合性化合物（以下，還稱為「聚合性單體」）為較佳。藉由設為該種構成，能夠形成耐熱性優異之硬化膜。
聚合性單體能夠使用具有自由基聚合性基之化合物。作為自由基聚合性基，可列舉苯乙烯基、乙烯基、（甲基）丙烯醯基及烯丙基等具有乙烯性不飽和鍵之基團。自由基聚合性基是（甲基）丙烯醯基為較佳。
聚合性單體中，自由基聚合性基的數量可以是一個，亦可以是兩個以上，但聚合性單體具有兩個以上的自由基聚合性基為較佳，具有3個以上為更佳。上限是15個以下為較佳，10個以下為更佳，8個以下為進一步較佳。
聚合性單體的分子量是2000以下為較佳，1500以下為更佳，900以下為進一步較佳。聚合性單體的分子量的下限是100以上為較佳。
從顯影性的觀點考慮，本發明的組成物含有至少一種包含兩個以上的聚合性基之2官能以上的聚合性單體為較佳，含有至少一種3官能以上的聚合性單體為更佳。又，亦可以是2官能聚合性單體與3官能以上的聚合性單體的混合物。此外，聚合性單體的官能基數是指，1分子中的自由基聚合性基的數。
作為聚合性化合物的具體例，可列舉不飽和羧酸（例如，丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、巴豆酸、異巴豆酸、馬來酸等）或其酯類、醯胺類，較佳為不飽和羧酸與多元醇化合物的酯及不飽和羧酸與多元胺化合物的醯胺類。又，還可較佳地使用羥基或胺基、巰基等具有親和性取代基之不飽和羧酸酯或醯胺類與單官能或多官能異氰酸酯類或環氧類的加成反應物、與單官能或多官能的羧酸的脱水縮合反應物等。又，具有異氰酸酯基或環氧基等親電子性取代基之不飽和羧酸酯或醯胺類與單官能或多官能醇類、胺類、硫醇類的加成反應物及鹵素基或甲苯磺醯氧基等具有脱離性取代基之不飽和羧酸酯或醯胺類與單官能或多官能醇類、胺類、硫醇類的取代反應物亦為較佳。又，作為另一例，替代上述不飽和羧酸，能夠使用被不飽和膦酸、苯乙烯等乙烯基苯衍生物、乙烯醚、烯丙醚等取代之化合物組。作為具體例，能夠參閱日本特開2016-027357號公報的0113～0122段的記載，並將該些內容編入本說明書中。
又，聚合性單體於常壓下具有100℃以上的沸點的化合物亦較佳。作為其例，能夠列舉聚乙二醇二（甲基）丙烯酸酯、三羥甲基乙烷三（甲基）丙烯酸酯、新戊二醇二（甲基）丙烯酸酯、新戊四醇三（甲基）丙烯酸酯、新戊四醇四（甲基）丙烯酸酯、二新戊四醇五（甲基）丙烯酸酯、二新戊四醇六（甲基）丙烯酸酯、己二醇（甲基）丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三（丙烯醯氧基丙基）醚、三（丙烯醯氧基乙基）異三聚氰酸酯、甘油或三羥甲基乙烷等在多官能醇中加成環氧乙烷或環氧丙烷後進行（甲基）丙烯酸酯化之化合物、日本特公昭48-41708號公報、日本特公昭50-6034號公報、日本特開昭51-37193號公報中所記載之（甲基）丙烯酸胺基甲酸酯類、日本特開昭48-64183號公報、日本特公昭49-43191號公報、日本特公昭52-30490號公報中所記載之聚酯丙烯酸酯類，作為環氧樹脂與（甲基）丙烯酸的反應產物的環氧丙烯酸酯類等多官能的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯、以及該些的混合物。另外，日本特開2008-292970號公報的0254～0257段中所記載之化合物亦適宜。又，還能夠列舉使多官能羧酸與（甲基）丙烯酸縮水甘油酯等具有環狀醚基及乙烯性不飽和基的化合物進行反應而獲得的多官能（甲基）丙烯酸酯等，並將該些內容編入本說明書中。 又，作為其他較佳的聚合性單體，還能夠使用日本特開2010-160418號公報、日本特開2010-129825號公報、日本專利第4364216號等中所記載之具有茀環，且具有2個以上的含有乙烯性不飽和鍵的基團的化合物或卡多（cardo）樹脂。 進而，作為其他例，還能夠列舉日本特公昭46-43946號公報、日本特公平1-40337號公報、日本特公平1-40336號公報中所記載之特定的不飽和化合物、日本特開平2-25493號公報中所記載之乙烯基膦酸系化合物等。又，還能夠使用日本特開昭61-22048號公報中所記載之包含全氟烷基的化合物。進而，還能夠使用「Journal of the Adhesion Society of Japan」vol.20、No.7、300頁～308頁（1984年）中作為光聚合性單體及寡聚物所介紹者，並將該些內容編入本說明書中。
除了上述以外，還能夠較佳地使用日本特開2015-034964號公報的0048～0051段中所記載之化合物，並將該些內容編入本說明書中。
又，於日本特開平10-62986號公報中作為式（1）及式（2）且與其具體例一同記載之如下化合物還能用作聚合性單體，該化合物是於多官能醇中加成環氧乙烷或環氧丙烷後進行（甲基）丙烯酸酯化而成的化合物。
進而，還能夠使用日本特開2015-187211號公報的0104～0131段中所記載之化合物來用作聚合性單體，並將該些內容編入本說明書中。
作為聚合性單體，二新戊四醇三丙烯酸酯（作為市售品為KAYARAD D-330；Nippon Kayaku Co.,Ltd.製）、二新戊四醇四丙烯酸酯（作為市售品為KAYARAD D-320；Nippon Kayaku Co.,Ltd.製、A-TMMT：Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd.製）、二新戊四醇五（甲基）丙烯酸酯（作為市售品為KAYARAD D-310；Nippon Kayaku Co.,Ltd.製）、二新戊四醇六（甲基）丙烯酸酯（作為市售品為KAYARAD DPHA；Nippon Kayaku Co.,Ltd.製、A-DPH；Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd.製）及該些的（甲基）丙烯醯基經由乙二醇殘基、丙二醇殘基鍵結之結構為較佳。還能夠使用它們的寡聚物類型。
作為聚合性單體的市售品，例如可列舉Sartomer Company, Inc製的作為具有4個伸乙氧基鏈之4官能丙烯酸酯之SR-494、作為具有4個乙烯氧基鏈之2官能丙烯酸甲酯之Sartomer Company, Inc製SR-209、Nippon Kayaku Co.,Ltd.製的作為具有6個伸戊氧基鏈之6官能丙烯酸酯之DPCA-60、作為具有3個異伸丁氧基鏈之3官能丙烯酸酯之TPA-330、胺基甲酸酯寡聚物UAS-10、UAB-140（Sanyo Kokusaku Pulp Co.,Ltd製）、NK酯M-40G、NK酯4G、NK酯M-9300、NK酯A-9300、UA-7200（Shin-Nakamura Chemical Co.,Ltd製）、DPHA-40H（Nippon Kayaku Co.,Ltd.製）、UA-306H、UA-306T、UA-306I、AH-600、T-600、AI-600（Kyoeisha chemical Co.,Ltd.製）、BLEMMER PME400（NOF CORPORATION.製）等。
作為聚合性單體，如日本特公昭48-41708號公報、日本特開昭51-37193號公報、日本特公平2-32293號公報、日本特公平2-16765號公報中所記載之那樣的胺基甲酸酯丙烯酸酯類、日本特公昭58-49860號公報、日本特公昭56-17654號公報、日本特公昭62-39417號公報、日本特公昭62-39418號公報中所記載之具有環氧乙烷系骨架之胺基甲酸酯化合物類亦為較佳。進而，作為聚合性單體，還能夠使用日本特開昭63-277653號公報、日本特開昭63-260909號公報、日本特開平1-105238號公報中所記載之於分子內具有胺基結構或硫化物結構之化合物。
聚合性單體可以是具有羧基、磺基、磷酸基等酸基之聚合性單體。具有酸基之聚合性單體中，脂肪族多羥基化合物與不飽和羧酸的酯為較佳，使脂肪族多羥基化合物的未反應的羥基與非芳香族羧酸酐反應而具有酸基之聚合性單體為更佳。特佳為使脂肪族多羥基化合物的未反應的羥基與非芳香族羧酸酐反應而具有酸基之聚合性單體中，脂肪族多羥基化合物是作為新戊四醇和/或二新戊四醇之化合物。作為市售品，例如，作為TOAGOSEI CO., LTD.製多元酸改質丙烯酸類寡聚物，可列舉M-510、M-520等。 具有酸基之聚合性單體可以單獨使用一種，亦可以混合使用兩種以上。又，依需要，可同時使用不具有酸基之聚合性單體和具有酸基之聚合性單體。 具有酸基之聚合性單體的較佳的酸值是0.1～40mgKOH/g，特佳為5～30mgKOH/g。聚合性單體的酸值只要在上述範圍內，則製造或操作性優異，進而顯影性優異。又，聚合性亦良好。
從良好的聚合性和耐熱性的觀點考慮，聚合性單體的含量相對於本發明的組成物的總固體成分是1～50質量%為較佳。下限是5質量%以上為更佳。上限是30質量%以下為更佳。聚合性單體可以單獨使用一種，亦可以混合使用兩種以上。 又，含雜環聚合物前驅物與聚合性單體的質量比例（含雜環聚合物前驅物/聚合性單體）是98/2～10/90為較佳，95/5～30/70為更佳，90/10～50/50為最佳。含雜環聚合物前驅物與聚合性單體的質量比例只要是上述範圍，則能夠形成聚合性及耐熱性更加優異之硬化膜。
從抑制因硬化膜的彈性率控制引起之翹曲的觀點考慮，本發明的組成物能夠較佳地使用單官能聚合性單體。作為單官能聚合性單體，可較佳地使用正丁基（甲基）丙烯酸酯、2-乙基己基（甲基）丙烯酸酯、2-羥乙基（甲基）丙烯酸酯、丁氧基乙基（甲基）丙烯酸酯、卡必醇（甲基）丙烯酸酯、環己基（甲基）丙烯酸酯、芐基（甲基）丙烯酸酯、苯氧基乙基（甲基）丙烯酸酯、N-羥甲基（甲基）丙烯醯胺、縮水甘油基（甲基）丙烯酸酯、聚乙二醇單（甲基）丙烯酸酯、聚丙二醇單（甲基）丙烯酸酯等（甲基）丙烯酸衍生物、N-乙烯基吡咯烷酮、N-乙烯基己內醯胺等N-乙烯基化合物類、烯丙基縮水甘油醚、鄰苯二甲酸二烯丙酯、偏苯三酸三烯丙酯等烯丙基化合物類等。作為單官能聚合性單體，為了抑制曝光前的揮發，於常壓下具有100℃以上的沸點之化合物亦為較佳。
＜＜其他聚合性化合物＞＞ 本發明的組成物還能夠含有上述之含雜環聚合物前驅物及自由基聚合性化合物以外的其他聚合性化合物。作為其他聚合性化合物，可列舉具有羥甲基、烷氧甲基或醯氧甲基之化合物；環氧化合物；氧雜環丁烷化合物；苯并噁嗪化合物。
（具有羥甲基、烷氧甲基或醯氧甲基之化合物） 作為具有羥甲基、烷氧甲基或醯氧甲基之化合物，由下述式（AM1）表示之化合物為較佳。
[化學式34]（式中，t表示1～20的整數，R4 表示碳數1～200的t價有機基，R5 表示由-OR6 或-OCO-R7 表示之基團，R6 表示氫原子或碳數1～10的有機基，R7 表示碳數1～10的有機基。）
相對於含雜環聚合物前驅物100質量份，由式（AM1）表示之化合物的含量是5～40質量份為較佳。進一步較佳為10～35質量份。又，其他聚合性化合物的總量中含有10～90質量%的由下述式（AM4）表示之化合物，含有10～90質量%的由下述式（AM5）表示之化合物亦為較佳。
[化學式35]（式中，R4 表示碳數1～200的2價有機基，R5 表示由-OR6 或-OCO-R7 表示之基團，R6 表示氫原子或碳數1～10的有機基，R7 表示碳數1～10的有機基。）
[化學式36]（式中，u表示3～8的整數，R4 表示碳數1～200的u價有機基，R5 表示由-OR6 或、-OCO-R7 表示之基團，R6 表示氫原子或碳數1～10的有機基，R7 表示碳數1～10的有機基。）
藉由使用具有上述羥甲基等之化合物，在凹凸的基板上應用了本發明的組成物時，能夠更加有效地抑制龜裂的產生。又，能夠形成圖案加工性優異，具有質量減少5%之溫度成為350℃以上，更佳為成為380℃以上的較高的耐熱性之硬化膜。作為由式（AM4）表示之化合物的具體例，可列舉46DMOC、46DMOEP（以上為商品名，ASAHI YUKIZAI CORPORATION製）、DML-MBPC、DML-MBOC、DML-OCHP、DML-PCHP、DML-PC、DML-PTBP、DML-34X、DML-EP、DML-POP、dimethylolBisOC-P、DML-PFP、DML-PSBP、DML-MTrisPC（以上為商品名，Honshu Chemical Industry Co., Ltd.製）、NIKALAC MX-290（以上為商品名，Sanwa Chemical Co., Ltd.製）、2,6-dimethoxymethyl-4-t-buthylphenol（2,6-二甲氧基甲基-4-第三丁基苯酚）、2,6-dimethoxymethyl-p-cresol（2,6-二甲氧基甲基-對甲酚）、2,6-diacethoxymethyl-p-cresol（2,6-2-二乙醯氧基甲基-對甲酚）等。
又，作為由式（AM5）表示之化合物的具體例，可列舉TriML-P、TriML-35XL、TML-HQ、TML-BP、TML-pp-BPF、TML-BPA、TMOM-BP、HML-TPPHBA、HML-TPHAP、HMOM-TPPHBA、HMOM-TPHAP（以上為商品名，Honshu Chemical Industry Co., Ltd.製）、TM-BIP-A（商品名，ASAHI YUKIZAI CORPORATION製）、NIKALAC MX-280、NIKALAC MX-270、NIKALAC MW-100LM（以上為商品名，Sanwa Chemical Co., Ltd.製）。
（環氧化合物（具有環氧基之化合物）） 作為環氧化合物，是於一分子中具有兩個以上的環氧基之化合物為較佳。環氧基於200℃以下進行交聯反應，並且由於不會引起源自交聯之脫水反應而很難引起膜收縮。因此，藉由含有環氧化合物，可有效地抑制組成物的低溫硬化及翹曲。
環氧化合物含有聚環氧乙烷基為較佳。藉此，彈性率進一步降低，並且能夠抑制翹曲。又，增加膜的柔軟性，而能夠得到伸長率等亦優異之硬化膜。聚環氧乙烷基是指，環氧乙烷的重複單元數為2以上，重複單元數是2～15為較佳。
作為環氧化合物的例，能夠列舉雙酚A型環氧樹脂、雙酚F型環氧樹脂、丙二醇二縮水甘油醚等伸烷基二醇型環氧樹脂、聚丙二醇二縮水甘油醚等聚伸烷基二醇型環氧樹脂、聚甲基（縮水甘油氧基丙基）矽氧烷等含環氧基矽酮等，但並不限定於該些。具體而言，可列舉EPICLON（註冊商標）850-S、EPICLON（註冊商標）HP-4032、EPICLON（註冊商標）HP-7200、EPICLON（註冊商標）HP-820、EPICLON（註冊商標）HP-4700、EPICLON（註冊商標）EXA-4710、EPICLON（註冊商標）HP-4770、EPICLON（註冊商標）EXA-859CRP、EPICLON（註冊商標）EXA-1514、EPICLON（註冊商標）EXA-4880、EPICLON（註冊商標）EXA-4850-150、EPICLONEXA-4850-1000、EPICLON（註冊商標）EXA-4816、EPICLON（註冊商標）EXA-4822（以上為商品名，DIC Corporation製）、RIKARESIN（註冊商標）BEO-60E（商品名，New Japan Chemical Co., Ltd.製）、EP-4003S、EP-4000S（以上為商品名，ADEKA CORPORATION製）等。該些中，從抑制翹曲及耐熱性優異的方面考慮，含有聚環氧乙烷基之環氧樹脂為較佳。例如，EPICLON（註冊商標）EXA-4880、EPICLON（註冊商標）EXA-4822、RIKARESIN（註冊商標）BEO-60E含有聚環氧乙烷基，因此為較佳。
環氧化合物的含量相對於含雜環聚合物前驅物100質量份是5～50質量份為較佳，10～50質量份為更佳，10～40質量份為進一步較佳。環氧化合物的含量只要是5質量份以上，則能夠抑制所得到之硬化膜的翹曲，且只要是50質量份以下，則能夠進一步抑制因硬化時的回焊引起之圖案埋入。
（氧雜環丁烷化合物（具有氧雜環丁基之化合物）） 作為氧雜環丁烷化合物，能夠列舉於一分子中具有兩個以上的氧雜環丁烷環之化合物、3-乙基-3-羥甲氧雜環丁烷、1,4-雙{[（3-乙基-3-氧雜環丁基）甲氧基]甲基}苯、3-乙基-3-（2-乙基己基甲基）氧雜環丁烷、1,4-苯二羧酸-雙[（3-乙基-3-氧雜環丁基）甲基]酯等。作為具體的例，能夠較佳地使用TOAGOSEI CO.,LTD.製ARON OXETANE系列（例如，OXT-121、OXT-221、OXT-191、OXT-223），該些可以單獨使用，或者可以混合使用兩種以上。
氧雜環丁烷化合物的含量相對於含雜環聚合物前驅物100質量份是5～50質量份為較佳，10～50質量份為更佳，10～40質量份為進一步較佳。
（苯并噁嗪化合物（具有苯并噁唑基之化合物）） 苯并噁嗪化合物因源自開環加成反應之交聯反應而於硬化時不產生脫氣，進而減少熱收縮而抑制產生翹曲，因此為較佳。
作為苯并噁嗪化合物的較佳的例，可列舉B-a型苯并噁嗪、B-m型苯并噁嗪（以上為商品名，Shikoku Chemicals Corporation製）、聚羥基苯乙烯樹脂的苯并噁嗪加成物、酚醛清漆型二氫苯并噁嗪化合物。該些可以單獨使用，或者可以混合使用兩種以上。
苯并噁嗪化合物的含量相對於含雜環聚合物前驅物100質量份是5～50質量份為較佳，10～50質量份為更佳，10～40質量份為進一步較佳。
＜＜遷移抑制劑＞＞ 感光性樹脂組成物還包含遷移抑制劑為較佳。藉由包含遷移抑制劑，能夠有效地抑制源自金屬層（金屬配線）的金屬離子轉移到感光性樹脂組成物層內。 作為遷移抑制劑，並無特別限制，可列舉具有雜環（吡咯環、呋喃環、噻吩環、咪唑環、噁唑環、噻唑環、吡唑環、異噁唑環、異噻唑環、四唑環、吡啶環、噠嗪環、嘧啶環、吡嗪環、哌啶環、哌嗪環、嗎啉環、2H-吡喃環及6H-吡喃環、三嗪環。）之化合物、具有硫脲類及巰基之化合物、受阻酚系化合物、水楊酸衍生物系化合物、醯肼衍生物系化合物。尤其，能夠較佳地使用三唑、苯并三唑等三唑系化合物、四唑、苯并四唑等四唑系化合物。
又，亦能夠使用捕捉鹵素離子等陰離子之離子捕捉劑。
作為其他遷移抑制劑，能夠使用日本特開2013-15701號公報的0094段中所記載之防鏽劑、日本特開2009-283711號公報的0073～0076段中所記載之化合物、日本特開2011-59656號公報的0052段中所記載之化合物、日本特開2012-194520號公報的0114、0116段及0118段中所記載之化合物等。
作為遷移抑制劑的具體例，可列舉1H-1,2,3-三唑、1H-四唑。
當感光性樹脂組成物具有遷移抑制劑時，遷移抑制劑的含量相對於感光性樹脂組成物的總固體成分是0.01～5.0質量%為較佳，0.05～2.0質量%為更佳，0.1～1.0質量%為進一步較佳。 遷移抑制劑可以是僅為一種，亦可以是兩種以上。當遷移抑制劑是兩種以上時，其合計是上述範圍為較佳。
＜＜聚合抑制劑＞＞ 本發明的組成物包含聚合抑制劑為較佳。 作為聚合抑制劑，例如可較佳地使用對苯二酚、對甲氧基苯酚、二-第三丁基-對甲酚、鄰苯三酚、對-第三丁基鄰苯二酚、對苯醌、二苯基-對苯醌、4,4’硫代雙（3-甲基-6-第三丁基苯酚）、2,2’亞甲基雙（4-甲基-6-第三丁基苯酚）、N-亞硝基-N-苯基羥基胺鋁鹽、吩噻嗪、N-亞硝基二苯胺、N-苯基萘胺、伸乙基二胺四乙酸、1,2-環己二胺四乙酸、乙二醇醚二胺四乙酸、2,6-二-第三丁基-4-甲基苯酚、5-亞硝基-8-羥基喹啉、1-亞硝基-2-萘酚、2-亞硝基-1-萘酚、2-亞硝基-5-（N-乙基-N-磺基丙基胺）苯酚、N-亞硝基-N-（1-萘基）羥胺銨鹽、雙（4-羥基-3,5-第三丁基）苯基甲烷等。又，亦能夠使用日本特開2015-127817號公報的0060段中所記載之聚合抑制劑及國際公開WO2015/125469號的0031～0046段中所記載之化合物。 又，還能夠使用下述化合物（Me為甲基）。 [化學式37]當本發明的組成物具有聚合抑制劑時，聚合抑制劑的含量相對於本發明的組成物的總固體成分是0.01～5質量%為較佳。 聚合抑制劑可以僅為一種，亦可以為兩種以上。當聚合抑制劑為兩種以上時，其合計為上述範圍為較佳。
＜＜金屬黏附性改良劑＞＞ 本發明的組成物包含用於提高與使用於電極或配線等之金屬材料的黏附性之金屬黏附性改良劑為較佳。作為金屬黏附性改良劑，可列舉矽烷偶聯劑等。
作為矽烷偶聯劑的例，可列舉日本特開2014-191002號公報的0062～0073段中所記載之化合物、國際公開WO2011/080992A1號的0063～0071段中所記載之化合物、日本特開2014-191252號公報的0060～0061段中所記載之化合物、日本特開2014-41264號公報的0045～0052段中所記載之化合物、國際公開WO2014/097594號的0055段中所記載之化合物。又，如日本特開2011-128358號公報的0050～0058段中所記載那樣使用不同的兩種以上的矽烷偶聯劑亦為較佳。又，矽烷偶聯劑使用下述化合物亦為較佳。以下式中，Et表示乙基。 [化學式38]
又，金屬黏附性改良劑還能夠使用日本特開2014-186186號公報的0046～0049段中所記載之化合物、日本特開2013-072935號公報的0032～0043段中所記載之硫化物。
金屬黏附性改良劑的含量相對於含雜環聚合物前驅物100質量份較佳為0.1～30質量份，更佳為0.5～15質量份的範圍。藉由設為0.1質量份以上，硬化製程後的硬化膜與金屬層的黏附性變良好，藉由設為30質量份以下，硬化製程後的硬化膜的耐熱性、機械特性變良好。金屬黏附性改良劑可以是僅為一種，亦可以是兩種以上。當使用兩種以上時，其合計為上述範圍為較佳。
＜＜其他添加劑＞＞ 本發明的組成物在不損害本發明的效果之範圍內，能夠依需要對各種添加物，例如，熱酸產生劑、增感色素、鏈轉移劑、界面活性劑、高級脂肪酸衍生物、無機粒子、硬化劑、硬化催化劑、填充劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、凝聚抑制劑等進行配合。對該些添加劑進行配合時，將其合計配合量設為組成物的固體成分的3質量%以下為較佳。
（熱酸產生劑） 本發明的組成物可以含有熱酸產生劑。熱酸產生劑藉由加熱而產生酸，且促進含雜環聚合物前驅物的環化而進一步提高硬化膜的機械特性。關於熱酸產生劑，可列舉日本特開2013-167742號公報的0059段中所記載之化合物等，並將該內容編入本說明書中。
熱酸產生劑的含量相對於含雜環聚合物前驅物100質量份是0.01質量份以上為較佳，0.1質量份以上為更佳。含有0.01質量份以上的熱酸產生劑，藉此促進交聯反應及含雜環聚合物前驅物的環化，因此能夠進一步提高硬化膜的機械特性及耐薬品性。又，從硬化膜的電絕緣性的觀點考慮，熱酸產生劑的含量是20質量份以下為較佳，15質量份以下為更佳，10質量份以下為特佳。 熱酸產生劑可以僅使用一種，亦可以使用兩種以上。當使用兩種以上時，總量成為上述範圍為較佳。
（增感色素） 本發明的組成物可以包含增感色素。增感色素吸收特定的活性放射線而成為電子激發狀態。成為電子激發狀態之增感色素與熱鹼產生劑、熱自由基聚合起始劑、自由基聚合起始劑等接觸，而產生電子轉移、能量轉移、發熱等作用。藉此，熱鹼產生劑、熱自由基聚合起始劑、自由基聚合起始劑發生化學變化而分解，並生成自由基、酸或鹼。關於增感色素的詳細內容，能夠參閱日本特開2016-027357號公報的0161～0163段的記載，並將該內容編入本說明書中。
當本發明的組成物包含增感色素時，增感色素的含量相對於本發明的組成物的總固體成分是0.01～20質量%為較佳，0.1～15質量%為更佳，0.5～10質量%為進一步較佳。增感色素可以單獨使用一種，亦可以同時使用兩種以上。
（鏈轉移劑） 本發明的組成物可以含有鏈轉移劑。鏈轉移劑例如於高分子辞典第三版（高分子學會（The Society of Polymer Science, Japan）編，2005年）683-684頁中被定義。作為鏈轉移劑，例如使用於分子內具有SH、PH、SiH、GeH之化合物組。該些向低活性自由基供給氫而生成自由基，或者經氧化之後，藉由去質子而可生成自由基。尤其，能夠較佳地使用硫醇化合物（例如，2-巰基苯并咪唑類、2-巰基苯并噻唑類、2-巰基苯并噁唑類、3-巰基三唑類、5-巰基四唑類等）。
當本發明的組成物具有鏈轉移劑時，鏈轉移劑的含量相對於本發明的組成物的總固體成分100質量份，較佳為0.01～20質量份，更佳為1～10質量份，特佳為1～5質量份。鏈轉移劑可以僅為一種，亦可以是兩種以上。當鏈轉移劑為兩種以上時，其合計範圍是上述範圍為較佳。
（界面活性劑） 從提高塗佈性的觀點考慮，本發明的組成物中可以添加各種界面活性劑。作為界面活性劑，能夠使用氟系界面活性劑、非離子系界面活性劑、陽離子系界面活性劑、陰離子系界面活性劑、矽系界面活性劑等各種界面活性劑。又，下述界面活性劑亦較佳。 [化學式39]
當本發明的組成物具有界面活性劑時，界面活性劑的含量相對於本發明的組成物的總固體成分是0.001～2.0質量%為較佳，更佳為0.005～1.0質量%。界面活性劑可以僅為一種，亦可以是兩種以上。當界面活性劑為兩種以上時，其合計範圍是上述範圍為較佳。
（高級脂肪酸衍生物） 為了防止因氧引起之聚合抑制，本發明的組成物中可以添加如二十二酸或二十二酸醯胺那樣的高級脂肪酸衍生物而於塗佈後的乾燥過程中局部存在於組成物的表面。 當本發明的組成物具有高級脂肪酸衍生物時，高級脂肪酸衍生物的含量相對於本發明的組成物的總固體成分是0.1～10質量%為較佳。高級脂肪酸衍生物可以僅為一種，亦可以是兩種以上。當高級脂肪酸衍生物為兩種以上時，其合計範圍是上述範圍為較佳。
＜＜關於其他含有物質的限制＞＞ 從塗佈面狀的觀點考慮，本發明的組成物的水分含量小於5質量%為較佳，小於1質量%為更佳，小於0.6質量%為特佳。
從絕緣性的觀點考慮，本發明的組成物的金屬含量小於5質量ppm（parts per million（百萬分率））為較佳，小於1質量ppm為更佳，小於0.5質量ppm為特佳。作為金屬，可列舉鈉、鉀、鎂、鈣、鐵、鉻、鎳等。當包含複數種金屬時，該些金屬的合計為上述範圍為較佳。 又，作為減少無意中包含於本發明的組成物之金屬雜質之方法，能夠列舉作為構成本發明的組成物之原料而選擇金屬含量較少的原料，對構成本發明的組成物之原料進行過濾器過濾，用聚四氟乙烯對裝置內進行內襯而於盡可能抑制了污染之條件下進行蒸餾等方法。
從配線腐蝕性的觀點考慮，本發明的組成物中，鹵素原子的含量小於500質量ppm為較佳，小於300質量ppm為更佳，小於200質量ppm為特佳。其中，以鹵素離子的狀態存在者是小於5質量ppm為較佳，小於1質量ppm為更佳，小於0.5質量ppm為特佳。作為鹵素原子，可列舉氯原子及溴原子。氯原子及溴原子或氯離子及溴離子的合計分別為上述範圍為較佳。
作為本發明的組成物的收納容器能夠使用以往公知的收納容器。又，作為收納容器，以抑制雜質混入原材料或組成物中為目的，使用由6種6層樹脂構成容器內壁之多層瓶、將6種樹脂形成為7層結構之瓶亦為較佳。作為該種容器，例如可列舉日本特開2015-123351號公報中所記載之容器，並將該內容編入本說明書中。
＜組成物的製備＞ 本發明的組成物能夠藉由混合上述各成分而製備。混合方法並無特別限定，能夠藉由以往公知的方法來進行。 又，以去除組成物中的垃圾或微粒等異物為目的，進行使用過濾器之過濾為較佳。過濾器孔徑是1μm以下為較佳，0.5μm以下為更佳，0.1μm以下為進一步較佳。過濾器的材質是聚四氟乙烯、聚乙烯或尼龍為較佳。過濾器可以使用用有機溶劑預先清洗者。過濾器的過濾製程中，可以並聯或串聯複數種過濾器而使用。當使用複數種過濾器時，可以組合使用孔徑和/或材質不同之過濾器。又，可以將各種材料過濾多次。當過濾多次時，可以是循環過濾。又，可以於加壓之後進行過濾。當於加壓之後進行過濾時，進行加壓之壓力是0.05MPa以上且0.3MPa以下為較佳。 除了使用過濾器之過濾以外，還可以進行使用了吸附材料之雜質去除處理。還可以組合過濾器過濾和使用了吸附材料之雜質去除處理。作為吸附材料，能夠使用公知的吸附材料。例如，可列舉矽膠、沸石等無機系吸附材料、活性碳等有機系吸附材料。
＜硬化膜、積層體、半導體元件、硬化膜的製造方法、積層體的製造方法及半導體元件的製造方法＞ 接著，對本發明的硬化膜、積層體、半導體元件、硬化膜的製造方法、積層體的製造方法及半導體元件的製造方法進行說明。 本發明的硬化膜藉由對本發明的組成物進行硬化而成。本發明的硬化膜的膜厚例如能夠設為1μm以上，且能夠設為5μm以上。又，作為上限值，能夠設為100μm以下，且還能夠設為30μm以下。
本發明的硬化膜的Tg是240℃以上為較佳，250℃以上為更佳，260℃以上為進一步較佳，270℃以上為更進一步較佳。本發明的硬化膜的Tg的上限值並無特別限定，例如為600℃以下，進而為450℃以下亦為充分的實用級別。尤其，本發明中，在能夠提供能夠實現上述Tg之感光性樹脂組成物方面其價值高。本發明中的Tg依照後述之實施例的記載而測定。
可以將本發明的硬化膜積層兩層以上來作為積層體。具有兩層以上的本發明的硬化膜之種積層體是於硬化膜之間具有金屬層之態樣為較佳。該種金屬層可較佳地用作再配線層等金屬配線。金屬層包含銅為較佳。
作為能夠應用本發明的硬化膜的領域，可列舉半導體元件的絕緣膜、再配線層用層間絕緣膜等。尤其，由於解析度為良好，因此還能夠較佳地使用於三維安裝裝置中的再配線層用層間絕緣膜等。 又，本發明中的硬化膜還能夠使用於電子用光阻劑、電鍍（電解）抗蝕劑（galvanic resist）、蝕刻抗蝕刻、頂焊抗蝕劑（solder top resist）等。 又，本發明中的硬化膜還能夠使用於膠印版面或網版版面等版面的製造、對成型部件的使用、電子、尤其微電子中的保護漆及介電層的製造等中。
本發明的硬化膜的製造方法包含使用本發明的組成物之情況。較佳為可列舉具有將本發明的感光性樹脂組成物應用於基板而形成為層狀之感光性樹脂組成物層形成製程、對上述感光性樹脂組成物層進行曝光之曝光製程及對上述已曝光之感光性樹脂組成物層（樹脂層）進行顯影處理之製程之硬化膜的製造方法。進一步較佳為顯影是負型顯影處理之情況下可較佳地使用本發明的感光性樹脂組成物。又，本發明的製造方法中，顯影處理製程後，較佳為於50℃以上，更佳為於80℃以上，進一步較佳為於100℃以上，更進一步較佳為於150℃以上，更進一步較佳為於180℃以上的溫度下對已顯影之感光性樹脂組成物層進行加熱。上述加熱溫度的上限是450℃以下為較佳，400℃以下為更佳，380℃以下為更佳，300℃以下為更佳，280℃以下為更佳，250℃以下為進一步較佳，240℃以下為更進一步較佳，230℃以下為更進一步較佳，220℃以下為更進一步較佳，210℃以下為尤其進一步較佳，205℃以下為尤其進一步較佳，亦可以是200℃以下。 本發明的硬化膜即使於低溫下亦能夠以高閉環率閉環，因此能夠降低加熱溫度，並能夠減少對半導體元件等的損害。尤其，本發明中，於上述溫度範圍（例如，200℃）下進行加熱時，能夠設為能夠實現80%以上的、進而90%以上閉環率之感光性樹脂組成物。本發明中的閉環率依照後述之實施例的記載而測定。
本發明的積層體的製造方法包括本發明的硬化膜的製造方法。本發明的積層體的製造方法中，依照本發明的硬化膜的製造方法，於形成硬化膜之後，進而再次依序進行感光性樹脂組成物層形成製程、曝光製程及顯影處理製程為較佳。尤其，進而依序將感光性樹脂組成物層形成製程、曝光製程及顯影處理製程進行2～5次（亦即，合計3～6次）為較佳。藉由如此積層硬化膜，能夠設為積層體。本發明中，尤其於設置硬化膜之後，且於顯影之後，於已顯影去除之部分設置金屬層為較佳。
本發明中還揭示包括本發明的硬化膜或積層體之半導體元件。以下，對將本發明的組成物使用於再配線層用層間絕緣膜之半導體元件的一實施形態進行說明。
圖1所示之半導體元件100是所謂的三維安裝裝置，且積層有複數個半導體元件（半導體晶片）101a～101d之積層體101配置於配線基板120上。此外，該實施形態中，主要對半導體元件（半導體晶片）的積層數為4層之情況進行說明，但半導體元件（半導體晶片）的積層數並無特別限定，例如可以是2層、8層、16層、32層等。又，可以是1層。
複數個半導體元件101a～101d均包括矽基板等半導體晶圓。最上段的半導體元件101a不具有貫通電極，且於其一方的面形成有電極焊盤（未圖示）。半導體元件101b～101d具有貫通電極102b～102d，且於各半導體元件的兩面設置有一體設置於貫通電極之連接焊盤（未圖示）。
積層體101具有將不具有貫通電極之半導體元件101a和具有貫通電極102b～102d之半導體元件101b～101d倒裝晶片接合之結構。亦即，不具有貫通電極之半導體元件101a的電極焊盤和具有與其相鄰之貫通電極102b之半導體元件101b的半導體元件101a側的連結焊盤藉由焊料凸塊等金屬凸塊103a而連接，且具有貫通電極102b之半導體元件101b的另一側的連接焊盤和具有與其相鄰之貫通電極102c之半導體元件101c的半導體元件101b側的連接焊盤藉由焊料凸塊等金屬凸塊103b而連接。同樣地，具有貫通電極102c之半導體元件101c的另一側的連接焊盤和具有與其相鄰之貫通電極102d之半導體元件101d的半導體元件101c側的連接焊盤藉由焊料凸塊等金屬凸塊103c而連接。
於各半導體元件101a～101d的間隙中形成有底部填充層110，各半導體元件101a～101d經由底部填充層110而積層。
積層體101配置於配線基板120上。作為配線基板120，例如使用將樹脂基板、陶瓷基板、玻璃基板等絕緣基板用作基材之多層配線基板。作為應用樹脂基板之配線基板120，可列舉多層敷銅積層板（多層印刷配線板）等。
於配線基板120的一側的面中設置有表面電極120a。 於配線基板120與積層體101之間配置有形成有再配線層105之絕緣膜115，配線基板120與積層體101經由再配線層105而電連接。絕緣膜115為使用本發明的組成物而形成者。 亦即，再配線層105的一端經由焊料凸塊等金屬凸塊103d與形成於半導體元件101d的再配線層105側的面之電極焊盤連接。又，再配線層105的另一端經由焊料凸塊等金屬凸塊103e與配線基板的表面電極120a連接。 進而，於絕緣膜115與積層體101之間形成有底部填充層110a。又，於絕緣膜115與配線基板120之間形成有底部填充層110b。
除了上述以外，本發明的硬化膜還能夠廣泛採用於使用聚醯亞胺之各種用途中。 又，聚醯亞胺由於耐熱性強，因此本發明中的硬化膜等還能夠較佳地用作液晶顯示器、有機EL顯示器、電子紙等顯示裝置用塑膠基板或層間絕緣膜、汽車零部件、耐熱塗料、塗層劑、薄膜用途。 [實施例]
以下，列舉實施例對本發明進行進一步詳細的說明。以下的實施例中所示出之材料、使用量、比例、處理內容、處理步驟等於不脫離本發明的宗旨的範圍內，能夠適當進行變更。從而，本發明的範圍並不限定於以下所示之具體例。「份」、「%」只要無特別限制，則是質量基準。
＜合成例1＞ [均苯四甲酸二酐、源自4,4’-二胺基二苯醚及芐醇的聚醯亞胺前驅物（A-1：不具有自由基聚合性基之聚醯亞胺前驅物）的合成] 將14.06g（64.5毫莫耳）的均苯四甲酸二酐（於140℃下乾燥12小時）和14.22g（131.58毫莫耳）的芐醇懸浮於50mL的N-甲基吡咯烷酮，並藉由分子篩而使其乾燥。於100℃下對懸浮液加熱了3小時。加熱後經過數分鐘之後得到了透明的溶液。將反應混合物冷卻至室溫，並添加了21.43g（270.9毫莫耳）的吡啶及90mL的N-甲基吡咯烷酮。接著，將反應混合物冷卻至-10℃，將溫度保持在-10±4℃的同時經10分鐘添加了16.12g（135.5毫莫耳）的SOCl2 。於添加SOCl2 期間增加了黏度。用50mL的N-甲基吡咯烷酮稀釋之後於室溫下將反應混合物攪拌了2小時。接著，於20～23℃下經20分鐘對反應混合物滴加了將11.08g（58.7毫莫耳）的4,4’-二胺基二苯醚溶解於100mL的N-甲基吡咯烷酮而得到之溶液。接著，於室溫下將反應混合物攪拌了1晩。接著，投入5L的水，使聚醯亞胺前驅物沉澱，並以5000rpm的速度將水-聚醯亞胺前驅物混合物攪拌了15分鐘。過濾而去除聚醯亞胺前驅物，於4L的水中再次攪拌30分鐘並再次進行過濾。接著，減壓下，於45℃下將聚醯亞胺前驅物乾燥了3天而得到了下述聚醯亞胺前驅物（A-1）。對所得到之聚醯亞胺前驅物（A-1）進行了GPC測定之結果，作為聚苯乙烯換算值，重量平均分子量（Mw）為22,000。 [化學式40]
＜合成例2＞ [均苯四甲酸二酐、4,4’-二胺基二苯醚及源自甲基丙烯酸2-羥基乙酯的聚醯亞胺前驅物（A-2：具有自由基聚合性基之聚醯亞胺前驅物）的合成] 將14.06g（64.5毫莫耳）的均苯四甲酸二酐（於140℃下乾燥了12小時）、18.6g（129毫莫耳）的甲基丙烯酸2-羥基乙酯、0.05g的對苯二酚、10.7g的吡啶、140g的二甘二甲醚（二乙二醇二甲醚）進行混合，且於60℃的溫度下攪拌18小時而製造了均苯四酸與甲基丙烯酸2-羥基乙酯的二酯。接著，藉由SOCl2 將所得到之酯氯化之後，以與合成例1相同的方法用4,4’-二胺基二苯醚轉換為聚醯亞胺前驅物，並以與合成例1相同的方法得到了聚醯亞胺前驅物（A-2）。對所得到之聚醯亞胺前驅物（A-2）進行了GPC測定之結果，作為聚苯乙烯換算值，重量平均分子量（Mw）為20,000。 [化學式41]
＜合成例3＞ [4,4’-氧代二鄰苯二甲酸二酐、4,4’-二胺基二苯醚及源自甲基丙烯酸2-羥基乙酯的聚醯亞胺前驅物（A-3：具有自由基聚合性基之聚醯亞胺前驅物）的合成] 將20.0g（64.5毫莫耳）的4,4’-氧代二鄰苯二甲酸二酐（於140℃下乾燥了12小時）、18.6g（129毫莫耳）的甲基丙烯酸2-羥基乙酯、0.05g的對苯二酚、10.7g的吡啶及140g的二甘二甲醚進行混合，且於60℃的溫度下攪拌18小時而製造了4,4’-氧代二鄰苯二甲酸與甲基丙烯酸2-羥基乙酯的二酯。接著，藉由SOCl2 將所得到之酯氯化之後，以與合成例1相同的方法用4,4’-二胺基二苯醚轉換為聚醯亞胺前驅物，並以與合成例1相同的方法得到了聚醯亞胺前驅物（A-3）。對所得到之聚醯亞胺前驅物（A-3）進行了GPC測定之結果，作為聚苯乙烯換算值，重量平均分子量（Mw）為22,000。 [化學式42]
＜合成例4＞ [4,4’-氧代二鄰苯二甲酸二酐及源自4,4’-二胺基二苯醚的聚醯亞胺前驅物（A-4：具有羧基之聚醯亞胺前驅物）的合成] 將20.0g（64.5毫莫耳）的4,4’-氧代二鄰苯二甲酸二酐（於140℃下乾燥了12小時）溶解於180mL的NMP（N-甲基-2-吡咯烷酮），進而添加21.43g（270.9毫莫耳）的吡啶，將反應液冷卻至-10℃，且將溫度保持在-10±4℃的同時經30分鐘滴加將11.08g（58.7毫莫耳）的4,4’-二胺基二苯醚溶解在100mL的NMP而得到之溶解液，於室溫下將反應混合物攪拌了1晩。接著，投入5L的水，使聚醯亞胺前驅物沉澱，並以5000rpm的速度將水-聚醯亞胺前驅物混合物攪拌了15分鐘。過濾而去除聚醯亞胺前驅物，於4L的水中再次攪拌30分鐘並再次進行過濾。接著，減壓下，於45℃下將聚醯亞胺前驅物乾燥了3天而得到了聚醯亞胺前驅物（A-4）。對所得到之聚醯亞胺前驅物（A-4）進行了GPC測定之結果，作為聚苯乙烯換算值，重量平均分子量（Mw）為17,000。 [化學式43]
＜合成例5＞ [4,4’-氧代二鄰苯二甲酸二酐、鄰聯甲苯胺及源自甲基丙烯酸2-羥基乙酯的聚醯亞胺前驅物（A-5：具有自由基聚合性基之聚醯亞胺前驅物）的合成] 將20.0g（64.5毫莫耳）的4,4’-氧代二鄰苯二甲酸二酐（於140℃下乾燥了12小時）、18.6g（129毫莫耳）的甲基丙烯酸2-羥基乙酯、0.05g的對苯二酚、10.7g的吡啶及140g的二甘二甲醚進行混合，且於60℃的溫度下攪拌18小時而製造了4,4’-氧代二鄰苯二甲酸與甲基丙烯酸2-羥基乙酯的二酯。接著，藉由SOCl2 將所得到之酯氯化之後，以與合成例1相同的方法用4,4’-二胺-2,2’-二甲基聯苯轉換為聚醯亞胺前驅物，並以與合成例1相同的方法得到了聚醯亞胺前驅物（A-5）。對所得到之聚醯亞胺前驅物（A-5）進行了GPC測定之結果，作為聚苯乙烯換算值，重量平均分子量（Mw）為23,000。 [化學式44]
＜合成例6＞ [辛二酸二氯化物及源自2,2'-雙（3-胺基-4-羥基苯基）六氟丙烷的聚苯并噁唑前驅物（A-6：不具有自由基聚合性基之聚苯并噁唑前驅物）的合成] 對N-甲基-2-吡咯烷酮100mL添加2,2'-雙（3-胺基-4-羥基苯基）六氟丙烷13.92g，攪拌並使其溶解。接著，將溫度保持在0～5℃的同時經10分鐘滴加辛二酸二氯化物8.00g之後，繼續攪拌了60分鐘。接著，投入6L的水，使聚苯并噁唑前驅物沉澱，並以5000rpm的速度將水-聚苯并噁唑前驅物混合物攪拌了15分鐘。過濾而去除聚苯并噁唑前驅物，並投入6L的水，再次攪拌30分鐘並再次過濾。接著，減壓下，於45℃下將聚苯并噁唑前驅物乾燥了3天。 對該聚苯并噁唑前驅物（A-6）進行了GPC測定之結果，作為聚苯乙烯換算值，重量平均分子量（Mw）為11,500。 [化學式45]
＜實施例及比較例＞ 混合下述中記載的成分，且作為均勻的溶液而製備了感光性樹脂組成物。 ＜＜感光性樹脂組成物的組成＞＞ （A）表1～4中所記載之含雜環聚合物前驅物或其替代物（樹脂成分）：表1～4中所記載之質量份 （B）表1、2及4中所記載之熱鹼產生劑：表1、2及4中所記載之質量份 （C）表1～3中所記載之有機鈦化合物或有機鋯化合物或其替代物：表1～3中所記載之質量份 （D）表1～4中所記載之自由基聚合性化合物：表1～4中所記載之質量份 （E）表1～4中所記載之光自由基聚合起始劑：表1～4中所記載之質量份 （F）表1～4中所記載之聚合抑制劑：表1～4中所記載之質量份 （G）表1～4中所記載之遷移抑制劑：表1～4中所記載之質量份 （H）表1～4中所記載之金屬黏附性改良劑：表1～4中所記載之質量份 （J）表1～4中所記載之溶劑：表1～4中所記載之質量份
表中所記載之簡稱如下。 （A）樹脂成分 於合成例1～6中合成之樹脂（聚醯亞胺前驅物） 比較例用聚合物（RA-1）：聚甲基丙烯酸甲酯（Mw：15,000，Aldrich Corporation製） 比較例用聚合物（RA-2）：Matrimid 5218（HUNTSMAN INTERNATIONAL LLC.製，聚醯亞胺）
（B）鹼產生劑 B-1：下述化合物（熱鹼產生劑） [化學式46]B-2：下述化合物（熱鹼產生劑） [化學式47]B-3：下述化合物（熱鹼產生劑） [化學式48]B-4：下述化合物（熱鹼產生劑） [化學式49]B-5：下述化合物（熱鹼產生劑） [化學式50]
RB-1：下述化合物（光鹼產生劑） [化學式51]RB-2：下述化合物（光鹼產生劑） [化學式52]
（C）有機鈦化合物等 C-1：四異丙氧基鈦（Matsumoto Fine Chemical Co.Ltd.製） C-2：四（2-乙基己基氧基）鈦（Matsumoto Fine Chemical Co.Ltd.製） C-3：二異丙氧基雙（乙醯乙酸乙酯）鈦（Matsumoto Fine Chemical Co.Ltd.製） C-4：二異丙氧基雙（乙醯丙酮）鈦（Matsumoto Fine Chemical Co.Ltd.製） C-5：下述化合物。C-5亦為具有自由基聚合起始能之化合物。 [化學式53]C-6：下述化合物 [化學式54]C-7：下述化合物 [化學式55]C-8：下述化合物 [化學式56]C-9：下述化合物 [化學式57]C-10：下述化合物 [化學式58]C-11：下述化合物 [化學式59]
[比較例用金屬化合物] RC-1：二茂鐵（Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.製）
（D）自由基聚合性化合物 D-1：SR-209（Sartomer Company, Inc.製） D-2：A-DPH（Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd.製） D-3：A-TMMT（Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd.製）
（E）光自由基聚合起始劑 E-1：IRGACURE OXE 01（BASF公司製） E-2：IRGACURE 369（BASF公司製） E-3：IRGACURE OXE 02（BASF公司製）
（F）聚合抑制劑 F-1：2,6-二-第三丁基-4-甲基苯酚（Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.製） F-2：對苯醌（Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.製） F-3：對甲氧基苯酚（Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.製）
（G）遷移抑制劑 G-1：下述化合物 G-2：下述化合物 G-3：下述化合物 G-4：下述化合物
（H）金屬黏附性改良劑 H-1：下述化合物 H-2：下述化合物 H-3：下述化合物
[化學式60]
（J）溶劑 J-1：γ-丁內酯（SANWAYUKA INDUSTRY CORPORATION製） J-2：二甲基亞碸（Wako Pure Chemical Industries, Ltd.製） J-3：N-甲基-2-吡咯烷酮（Ashland公司製）
＜評價＞ ＜＜曝光寬容度＞＞ 使各感光性樹脂組成物通過細孔的寬度為0.8μm的過濾器並以0.3MPa的壓力進行加壓過濾之後，將其旋轉塗佈在於矽晶圓上。於100℃下，將應用了感光性樹脂組成物之矽晶圓於加熱板上乾燥5分鐘而於矽晶圓上形成了10μm的膜厚均勻的感光性樹脂組成物層。使用步進機（Nikon NSR 2005 i9C）進行了曝光。曝光利用i射線而進行，且於波長365nm下，以200、300、400、500、600、700、800mJ/cm2 的各曝光能量從5μm至25μm使用1μm增量的線和空間的光遮罩進行曝光，從而得到了樹脂層。
利用環戊酮對上述樹脂層進行了60秒鐘的負型顯影。所得到之樹脂層（圖案）的線寬度越小表示光照射部與光非照射部對顯影液的溶解性之差越變大，且成為較佳的結果。又，對於曝光能量的變化，若線寬度的變化小，則表示曝光寬容度大，且成為較佳的結果。測定界限為5μm。 A：5μm以上且8μm以下。 B：大於8μm且10μm以下。 C：大於10μm且15μm以下。 D：大於15μm且20μm以下。 E：大於20μm。 F：未能得到具有具備邊緣銳度之線寬度之圖案。
＜＜閉環率＞＞ 使各感光性樹脂組成物通過細孔的寬度為0.8μm的過濾器並以0.3MPa的壓力進行加壓過濾之後，將其旋轉塗佈在於矽晶圓上。於100℃下，將應用了感光性樹脂組成物之矽晶圓於加熱板上乾燥5分鐘，且於矽晶圓上形成了10μm的膜厚均勻的感光性樹脂組成物層。使用步進機（Nikon NSR 2005 i9C）進行了曝光。曝光利用i射線而進行，且於波長365nm下，以400mJ/cm2 的曝光能量進行曝光，進而利用環戊酮進行60秒鐘的負型顯影而得到了樹脂層。於氮環境下，於200℃下對該樹脂層加熱3小時之後，刮取樹脂層而進行了紅外分光測定（IR測定）。依1778、1600、1475、1380、1088cm-1 的各峰值變化計算閉環率，並以如下基準進行了評價。 A：90%以上 B：80%以上且小於90% C：70%以上且小於80% D：50%以上且小於70% E：小於50%
＜＜玻璃化轉變溫度（Tg）＞＞ 使各感光性樹脂組成物通過細孔的寬度為0.8μm的過濾器並以0.3MPa的壓力進行加壓過濾之後，將其旋轉塗佈在於矽晶圓上。於100℃下，將應用了感光性樹脂組成物之矽晶圓於加熱板上乾燥5分鐘，且於矽晶圓上形成了10μm的膜厚均勻的感光性樹脂組成物層。使用步進機（Nikon NSR 2005 i9C）以400mJ/cm2 的曝光能量將矽晶圓上的感光性樹脂組成物層完全曝光而得到了樹脂層。進而，於200℃將樹脂層加熱3小時之後，浸漬於氟酸水溶液而從矽晶圓上剝離樹脂層。使用黏彈性測定裝置Rheosol-E4000（UBM PLC製）測定了已剝離之樹脂層的Tg。具體而言，作為於一定升溫條件下使用黏彈性測定裝置測定之損耗正切（tanδ）成為最大之溫度測定了樹脂層的Tg。實施例中，以升溫速度5℃/分鐘，將樹脂層的溫度從0℃升溫至350℃，以100Hz的週期對樹脂層賦予應變角度為0.1度的應變而測定了Tg，並以如下基準進行了評價。 A：270℃以上 B：260℃以上且小於270℃ C：250℃以上且小於260℃ D：240℃以上且小於250℃ E：230℃以上且小於240℃ F：220℃以上且小於230℃ G：小於220℃
[表1] [表2] [表3] [表4]
上述表1～4中的曝光寬容度的數值表示曝光能量（單位：mJ/cm2 ）。 從上述表1及2明確可知，本發明的感光性樹脂組成物（實施例1～43）於200℃下閉環率較高，並且Tg較高。進而，本發明的感光性樹脂組成物（實施例1～43）的曝光寬容度亦優異。 相對於此，從表2～4明確可知，當作為含雜環聚合物而使用了聚甲基丙烯酸甲酯時，未能閉環（比較例1）。又，當作為含雜環聚合物而使用了聚醯亞胺樹脂（比較例2）時，進而Tg亦較低。進而，當作為有機鈦化合物等（包含第4族元素之有機化合物）的替代物而配合了具有與其近似之結構之二茂鐵時（比較例3），閉環率較高，但Tg降低。 又，當替代熱鹼產生劑而使用了光鹼產生劑時（比較例4及5），閉環率降低。進而，曝光寬容度亦較低。 進而，當不包含熱鹼產生劑時（比較例6～25），閉環率較低，Tg亦較低。另一方面，當不包含有機鈦化合物等時（比較例26～34），閉環率較高，但Tg較低。
＜實施例100＞ 使實施例1的感光性樹脂組成物通過細孔的寬度為0.8μm的過濾器並以0.3MPa的壓力進行加壓過濾之後，將其旋轉塗佈在於表面形成有銅薄層之基板上（3500rpm、30秒鐘）。於100℃下將應用於基板之感光性樹脂組成物乾燥5分鐘之後，使用曝光機（KarlSuss MA150）進行了曝光。曝光使用高壓水銀燈進行，且測定了波長365nm下的曝光能量。曝光之後，用環戊酮對圖像進行了75秒鐘的顯影。接著，於180℃下加熱了20分鐘。如此，形成了再配線層用層間絕緣膜。 該再配線層用層間絕緣膜的絶縁性優異。 又，使用該再配線層用層間絕緣膜製造半導體元件之結果，確認到動作正常。
100‧‧‧半導體元件101a～101d‧‧‧半導體元件101‧‧‧積層體102b～102d‧‧‧貫通電極103a～103e‧‧‧金屬凸塊105‧‧‧再配線層110、110a、110b‧‧‧底部填充層115‧‧‧絕緣膜120‧‧‧配線基板120a‧‧‧表面電極
圖1是表示半導體元件的一實施形態的結構之概略圖。
100‧‧‧半導體元件
101a~101d‧‧‧半導體元件
101‧‧‧積層體
102b~102d‧‧‧貫通電極
103a~103e‧‧‧金屬凸塊
105‧‧‧再配線層
110、110a、110b‧‧‧底部填充層
115‧‧‧絕緣膜
120‧‧‧配線基板
120a‧‧‧表面電極

Claims (28)

  1. 一種感光性樹脂組成物，其含有含雜環聚合物前驅物、熱鹼產生劑及包含第4族元素之有機化合物，前述含雜環聚合物前驅物為聚醯亞胺前驅物或聚苯并噁唑前驅物，前述有機化合物具有自由基聚合起始能，相對於前述感光性樹脂組成物的總固體成分，前述有機化合物的含量是1~30質量%，且前述感光性樹脂組成物中，其他自由基聚合起始劑的含量為前述有機化合物的0.1質量%以下，前述有機化合物的含量與前述熱鹼產生劑的含量的質量比率為40：60~20：80。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之感光性樹脂組成物，其中前述有機化合物為包含選自鈦原子、鋯原子及鉿原子中之至少一種之有機化合物。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之感光性樹脂組成物，其中前述有機化合物為包含選自鈦原子及鋯原子中之至少一種之有機化合物。
  4. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之感光性樹脂組成物，其中前述含雜環聚合物前驅物為聚醯亞胺前驅物。
  5. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之感光性樹脂組成物，其中前述含雜環聚合物前驅物包含由下述式(2)表示之重複單元，
    Figure 106125149-A0305-02-0106-1
     式(2)中，A1及A2分別獨立地表示氧原子或NH，R111表示2價有機基，R115表示4價有機基，R113及R114分別獨立地表示氫原子或1價有機基。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之感光性樹脂組成物，其中前述式(2)中，R113及R114中的至少一個包含自由基聚合性基。
  7. 如申請專利範圍第5項所述之感光性樹脂組成物，其中前述式(2)中的R115為包含芳香環之4價有機基。
  8. 如申請專利範圍第5項所述之感光性樹脂組成物，其中前述式(2)中的R111由-Ar-L-Ar-表示，其中，Ar分別獨立地為芳香族基，L為包括可以被氟原子取代之碳數1~10的脂肪族烴基、-O-、-CO-、-S-、-SO2-、-NHCO-或前述的兩個以上的組合之基團。
  9. 如申請專利範圍第5項所述之感光性樹脂組成物，其中前述式(2)中的R111為由下述式(51)表示之基團，
    Figure 106125149-A0305-02-0106-2
     式(51)中，R10~R17分別獨立地為氫原子、氟原子或1價有機基，R10~R17中的至少一個為氟原子、甲基、氟甲基、二氟甲基或三氟甲基。
  10. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之感光性樹脂組成物，其中前述熱鹼產生劑具有由式(101)或式(102)表示之銨結構，
    Figure 106125149-A0305-02-0107-3
     式(101)及式(102)中，R1~R6分別獨立地表示氫原子或烴基，R7表示烴基，式(101)及式(102)中的R1與R2、R3與R4、R5與R6、R5與R7可以分別鍵結而形成環。
  11. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之感光性樹脂組成物，其中前述有機化合物選自二茂鈦化合物、四烷氧基鈦化合物、鈦醯化物、鈦螯合物、二茂鋯化合物及二茂鉿化合物。
  12. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之感光性樹脂組成物，其中前述有機化合物為由下述式(P)表示的化合物，
    Figure 106125149-A0305-02-0107-5
     式(P)中，M為第4族元素，R分別獨立地為選自芳香族基、烷基、 鹵素原子及烷基磺醯氧基的取代基。
  13. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之感光性樹脂組成物，其中前述有機化合物選自二茂鈦化合物及二茂鋯化合物。
  14. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之感光性樹脂組成物，其還包含自由基聚合性化合物。
  15. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之感光性樹脂組成物，其中前述聚醯亞胺前驅物包含由下述式(2)表示之重複單元，且前述聚醯亞胺前驅物的總重複單元的超過90莫耳%是由式(2)表示之重複單元，
    Figure 106125149-A0305-02-0108-6
     式(2)中，A1及A2分別獨立地表示氧原子或NH，R111表示2價有機基，R115表示下述式(5)表示之基團，R113及R114分別獨立地表示氫原子或1價有機基，
    Figure 106125149-A0305-02-0108-7
     式(5)中，R112為-O-。
  16. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之感光性樹脂組成物，其使用於負型顯影。
  17. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之感光性樹脂組成物，其使用於再配線層用層間絕緣膜的形成。
  18. 一種硬化膜，使如申請專利範圍第1項至第17項中任一項所述之感光性樹脂組成物硬化而成。
  19. 一種積層體，其具有兩層以上的如申請專利範圍第18項所述之硬化膜。
  20. 如申請專利範圍第19項所述之積層體，其中於前述硬化膜之間具有金屬層。
  21. 一種硬化膜的製造方法，其包含使用如申請專利範圍第1項至第17項中任一項所述之感光性樹脂組成物。
  22. 如申請專利範圍第21項所述之硬化膜的製造方法，其具有：感光性樹脂組成物層形成製程，將前述感光性樹脂組成物應用於基板而使其成為層狀；曝光製程，對前述感光性樹脂組成物層進行曝光；以及顯影處理製程，對已曝光之前述感光性樹脂組成物層進行顯影處理。
  23. 如申請專利範圍第22項所述之硬化膜的製造方法，其中前述顯影處理為負型顯影處理。
  24. 如申請專利範圍第22項或第23項所述之硬化膜的製造方法，其包含於前述顯影處理製程後，於50~450℃的溫度下對已顯影之前述感光性樹脂組成物層進行加熱之製程。
  25. 如申請專利範圍第22項或第23項所述之硬化膜的製造方法，其包含於前述顯影處理製程後，於50~250℃的溫度下對已顯影之前述感光性樹脂組成物層進行加熱之製程。
  26. 如申請專利範圍第21項或第22項所述之硬化膜的製造方法，其中前述硬化膜的膜厚為1~30μm。
  27. 一種積層體的製造方法，依照如申請專利範圍第22項至第26項中任一項所述之硬化膜的製造方法，於形成前述硬化膜之後，進而再次依序進行2~5次的前述感光性樹脂組成物層形成製程、前述曝光製程及前述顯影處理製程。
  28. 一種半導體元件，其具有如申請專利範圍第18項所述之硬化膜或如申請專利範圍第19項或第20項所述之積層體。
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