TWI796527B - 用於一容器之光罩支撐件 - Google Patents

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羅斯 Ｖ 拉許克
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Abstract

本發明揭示一種用於支撐一工件之容器，該工件包含圍繞該工件之上邊緣及下邊緣之一倒角。該容器包含一基座及能夠與該基座耦合以在該容器內界定一隔離環境之一殼體。該容器包含安裝至該基座之一工件支撐件。該工件支撐件包含一支撐柱。該支撐柱經結構設計以在一工件之一邊角處支撐該工件。該支撐柱包含一第一傾斜壁。一第二傾斜壁在該第一傾斜壁之一底部處。該第二傾斜壁經結構設計以支撐一工件。該第一傾斜壁及該第二傾斜壁以不同非零斜率定向。

Description

用於一容器之光罩支撐件
本發明一般而言係關於一種用於在一半導體晶圓廠中轉移工件(諸如光罩)之容器。更具體而言，本發明係關於一種用於一工件(諸如一光罩)之支撐件，該支撐件在不接觸光罩之一臨界表面之情況下支撐光罩。
在半導體裝置之製造期間，半導體上之各個層之一圖案經容納於一遮罩(被稱為光罩)上。一光罩係其上已藉由光微影或類似者形成一圖案之一光學透明石英基板。特定言之，在一經塗佈光罩坯料上施加一光阻劑層。此後，例如藉由一雷射圖案產生器或電子束將待形成於一半導體晶圓上之一選擇層之圖案轉印至光罩上。在光阻劑上產生圖案之後，移除光阻劑之經曝光部分以使塗佈層之非所要部分暴露。接著蝕除此等非所要部分。接著在於光罩上之表面上留下清潔圖案之一程序中移除剩餘光阻劑。光罩之表面必須維持於一清潔狀態，且因此對於避免粒子產生至關重要。
本發明一般而言係關於一種用於在一半導體晶圓廠中轉移工件(諸如光罩)之容器。更具體而言，本發明係關於一種用於一工件(諸 如一光罩)之支撐件，該支撐件在不接觸光罩之一臨界表面之情況下支撐光罩。
揭示一種用於支撐一工件之容器，該工件包含圍繞該工件之上邊緣及下邊緣之一倒角。該容器包含一基座及能夠與該基座耦合以在該容器內界定一隔離環境之一殼體。該容器包含安裝至該基座之一工件支撐件。該工件支撐件包含一支撐柱。該支撐柱經結構設計以在該工件之一邊角處支撐一工件。該支撐柱包含一對第一傾斜壁。一對第二傾斜壁在該對第一傾斜壁之一底部處。該對第二傾斜壁經結構設計以在該邊角處支撐一工件之鄰接側。該對第一傾斜壁及該對第二傾斜壁以不同非零斜率定向。
亦揭示一種用於支撐一工件之容器。該工件包含圍繞該工件之上邊緣及下邊緣之一倒角。該容器包含一基座及一殼體。該殼體能夠與該基座耦合以界定一隔離環境。一工件支撐件經固定至該基座。該工件支撐件包含一支撐柱。該支撐柱經結構設計以支撐一工件。該支撐柱包含相對於彼此成角度之一對第一傾斜壁。一對第二傾斜壁在該對第一傾斜壁之一底部處相對於彼此成角度。該對第二傾斜壁經結構設計以支撐該工件之鄰接側。該對第一傾斜壁及該對第二傾斜壁以不同非零斜率定向。
亦揭示一種用於支撐一工件之容器。該工件包含圍繞該工件之上邊緣及下邊緣之一倒角。該容器包含一基座及能夠與該基座耦合以在該容器內界定一隔離環境之一殼體。該容器包含安裝至該基座之一工件支撐件。該工件支撐件包含一支撐柱。該支撐柱經結構設計以支撐一工件。該支撐柱由一對第一傾斜壁及該對第一傾斜壁之一底部處之一對第二傾斜壁組成。該對第二傾斜壁經結構設計為支撐一工件之鄰接側之一唯一 接觸點。該對第一傾斜壁及該對第二傾斜壁以不同非零斜率配置。
10:容器
15:工件
15A:邊角
20:支撐結構
25:基座
25A:表面
30:殼體
35:頂表面
40:底表面
45:上倒角
50:下倒角
55:柱
60:支撐特徵
65:第一傾斜壁
70:第二傾斜壁
75:下邊緣
80:上邊緣
85:線
120:支撐結構
155:支撐柱
165:第一傾斜壁
170:第二傾斜壁
215:工件
255:第一支撐柱
257:第二支撐柱
265:第一傾斜壁
267:第一傾斜壁
270:第二傾斜壁
272:第二傾斜壁
α:角度/第二角度
θ:角度/第一角度
dl:距離
f1:側向力
f2:側向反作用力
參考形成本發明之一部分且繪示其中可實踐本說明書中所描述之系統及方法之實施例之隨附圖式。
圖1A係根據本發明之一實施例之一容器及在就座於該容器之一支撐結構上之前之一工件之一透視圖。
圖1B係根據本發明之一實施例之該容器及在就座於該容器之該支撐結構上時之圖1A之工件之一透視圖。
圖2係根據本發明之一實施例之圖1A及圖1B中所展示之容器之一平面視圖。
圖3係沿圖2中之一線3-3截取之圖1A及圖1B中所展示之容器之一截面視圖。
圖4係沿圖2中之線3-3截取之圖1A及圖1B中所展示之容器之支撐結構之一部分之一截面視圖。
圖5係圖1A及圖1B中之容器之支撐結構之一部分之一透視圖。
圖6係根據本發明之一替代實施例之容器之一平面視圖。
圖7係根據本發明之一實施例之一支撐結構及其中之工件之一截面視圖。
雖然本發明易於進行各種修改及替代形式，但其細節已以實例方式在圖式中展示且將詳細描述。然而，應理解，並非意欲於將本發明之態樣限於所描述之特定繪示性實施例。相反，意欲於涵蓋落入本發明之精神及範疇內之所有修改、等效物及替代物。
相關申請案之交叉參考
本申請案主張2018年11月7日申請之美國臨時申請案第62/756,932號之權益及優先權，該案之全部內容出於所有目的以引用方式併入本文中。
應參考其中不同圖式中之類似元件編號相同之圖式閱讀下文詳細描述。詳細描述及不一定按比例繪製之圖式描繪繪示性實施例且並非意欲於限制本發明之範疇。所描繪之繪示性實施例僅意欲為實例性。除非明確相反地規定，否則任何繪示性實施例之選定特徵可被併入至一額外實施例中。
本發明一般而言係關於一種用於在一半導體晶圓廠中轉移工件(諸如光罩)之容器。更具體而言，本發明係關於一種用於一工件(諸如一光罩)之支撐件，該支撐件在不接觸光罩之一臨界表面之情況下支撐光罩。用於一工件之一容器可被稱為標準化機械介面(SMIF)容器或盒(pod)、光罩SMIF盒或光罩盒。如根據本文中之各項實施例所描述，容器可用來固定用於一半導體或光罩晶圓廠中之一光罩。如本文中所使用，術語「臨界表面」包含光罩之一上表面及/或下表面。
在一工件(諸如但不限於一光罩)之製造期間，重要的是最小化至其上形成圖案之光罩之表面上之粒子通量。任何此等粒子可能破壞圖案。即使在形成圖案且附貼一護膜之後，較大或宏觀污染物仍可沈澱於光罩上，此可干擾圖案轉印至半導體晶圓上。
粒子形成之一個來源係在將工件裝載至一容器中時。在裝載程序期間，較硬工件可能致使用於工件之支撐結構中之一相對較軟材料 凹陷或變形。當發生凹陷或變形時，所產生粒子可接觸工件之一臨界表面，由此破壞工件上之圖案。本發明之實施例係關於一種支撐結構，其可降低支撐結構凹陷或變形之一可能性，由此增加支撐結構之一清潔度且減少可能破壞工件之粒子形成之機會。具體而言，本發明之實施例包含具有一第一傾斜壁及第一傾斜壁之底部處之一第二傾斜壁之一支撐柱。當工件處於一就座狀態時，形成於支撐柱上之表面相對於先前支撐結構具有經修改角度及工件接觸點。在一實施例中，當工件處於就座狀態時，需要一更大力以使形成於第二傾斜壁上之接觸表面凹陷或變形。因此，此允許粒子產生減少，且由此減少工件上之粒子形成。在負載下，工件與第二傾斜壁之一較大接觸面積接觸，由此增加在發生進一步凹陷或變形之前所要之一力。
如下文更詳細描述，在一實施例中，在將一工件裝載至一支撐結構上之一程序期間，當將工件居中時，自一第一傾斜壁(其相對於一水平軸具有一較大角度)施加至工件之一側向力被來自形成於一相對支撐柱之一第二傾斜壁(其相對於水平軸具有一較小角度)之一較小側向反作用力抵消。此促進減少工件與傾斜表面之間的摩擦，由此使工件能夠更容易地居中。
圖1A及圖1B係根據一實施例之一容器10及工件15之透視圖。
圖1A係根據一實施例之容器10及在就座於該容器之一或多個支撐結構20上之前(例如，在一未就座狀態)之工件15之一透視圖。圖1B係根據一實施例之容器10及在就座於該容器10之一或多個支撐結構20上時(例如，在一就座狀態)之圖1A之工件15之一透視圖。容器10包含能夠 與一殼體30配合之一基座25。當基座25及殼體30經固定時，一密封、靜態環境經形成於用於工件15之容器10內。在所繪示實施例中，工件15係一光罩。
容器10之基座25可由一靜電耗散、耐用聚合物形成，諸如但不限於碳纖維填充聚碳酸酯。容器10之殼體30可由透明之一耐用聚合物形成以允許檢視工件20。殼體30亦可為靜電耗散的。可由其形成殼體30之一透明、靜電耗散材料之一合適實例係聚甲基丙烯酸甲酯。在一實施例中，殼體30可替代地由不透明之一靜電耗散、碳纖維填充聚碳酸酯形成，且包含可透過其(等)檢視工件之一(若干)透明窗。在另一實施例中，殼體30可由透明聚碳酸酯、阻燃性聚醚醯亞胺或類似者形成。用於基座25及殼體30之此等材料係實例。在一實施例中，基座25及殼體30可由其他合適材料形成。在一實施例中，基座25及殼體30可藉由射出成型或類似者而形成。在一實施例中，基座25及殼體30可包含聚醚醚酮(PEEK)。
容器10包含用於支撐工件15之一或多個支撐結構20。(若干)支撐結構20可經形成於基座25上或經安裝至基座25。在一實施例中，(若干)支撐結構20可與基座25呈單件整體構造。在另一實施例中，可在從基座25之初始形成開始之一後續模製程序中將(若干)支撐結構20模製至基座25。在又一實施例中，可藉由例如一緊固件(例如，螺釘等)或類似者將(若干)支撐結構20安裝至基座25。據此，上文關於基座25所論述之材料亦適用於(若干)支撐結構20。
(若干)支撐結構20可由一低粒子產生、靜電耗散材料形成。在一實施例中，支撐結構20可包含一熱塑性材料。在另一實施例中，支撐結構20可包含一可熔融加工聚合物。在又一實施例中，該支撐結構可 包含具有一適當剛性以抵抗當在例如將工件15裝載至容器10中期間由工件15施加一力時之凹陷之聚醚醚酮(PEEK)。應明白，PEEK材料可例如為碳填充PEEK。
在所繪示實施例中，展示四個支撐結構20。支撐結構20經放置成例如與工件15之邊角15A重合。應明白，支撐結構20之數目可根據工件15之幾何形狀而變動。
支撐結構20經結構設計使得其等可接納工件15以便不接觸工件15之一臨界表面。如上文所界定，臨界表面可為工件15之一頂表面35或一底表面40。工件15包含一上倒角45及一下倒角50。上倒角45及下倒角50係45°倒角。換言之，該等倒角以相對於頂表面35或底表面40成一45°角而形成。應明白，本說明書中所描述之原理將適用於除45°以外之倒角。下文根據圖4進一步展示及描述上倒角45及下倒角50。在所描繪實施例中，下倒角50包含一上邊緣80及一下邊緣75。
各支撐結構20包含自基座25之一表面25A延伸之一柱55。柱55自表面25A延伸一距離dl。當工件15處於就座狀態時，距離d1提供工件15之底表面40與表面25A之間之一空間(圖1B)。維持工件15之底表面40與表面25A之間的空間可例如確保工件15維持於一清潔狀態。在一些實施例中，可在工件15之底表面40與基座25之一底表面之間維持39.3mm或約39.3mm之一工業標準距離。柱55包含在柱55之端處之一支撐特徵60。參考圖4及圖5，支撐特徵60包含複數個第一傾斜壁65及複數個第一傾斜壁65之一底部處之複數個第二傾斜壁70。第一傾斜壁65可與第二傾斜壁70鄰接或分離。下文根據圖4及圖5額外詳細地展示及描述支撐特徵60。
圖2係根據一實施例之圖1A及圖1B中之容器10之一平面視 圖。在圖2中，工件15處於就座狀態。據此，工件15經安置成在工件15之邊角15A之各者中與支撐結構20接觸。
圖3係根據一實施例之沿圖2中之一線3-3截取之圖1A及圖1B中之容器10之一截面視圖。圖4係根據一實施例之沿圖2中之線3-3截取之圖1A及圖1B中之容器10之支撐結構20之一部分之一截面視圖。圖5係根據一實施例之圖1A及圖1B中之容器10之支撐結構20之一部分之一透視圖。
除非另有具體指出，否則將一般地論述圖3至圖5。
如下文結合圖3及圖5更詳細描述，在將工件15裝載至支撐結構20上之一程序期間(例如，自圖1A中之未就座狀態至圖1B中之就座狀態)，例如歸因於由自動化處置工件15造成之欠對準，工件15可與複數個第一傾斜壁65接觸。此接觸可沿下倒角50之上邊緣80。因此，若有的話，則粒子產生遠離工件15之表面40安置。此可導致在容器10中維持一清潔環境之能力增強。一旦將工件15移動至適當位置中(例如，一就座狀態)，便將與支撐結構20之接觸限於沿下倒角50之下邊緣之一接觸點。
工件15在處於就座狀態時與複數個第一傾斜壁65隔開。間隔係可能的，此係因為複數個第一傾斜壁65相對於一垂直軸y成一角度θ定向(即第一傾斜壁65之每一者相對於垂直軸y形成一第一角度θ)。垂直軸y垂直於基座25(圖1A、圖1B)之表面25A(圖1A、圖1B)。
在一實施例中，角度θ經選擇為小於約45°。
在一實施例中，角度θ經選擇為小於約42°。
在一實施例中，角度θ經選擇為39°或約39°。
角度θ可經選擇使得當將工件15安裝至支撐結構20上時，若發生工件15之一欠對準且在工件15與複數個第一傾斜壁65之間形成接 觸，則接觸與下倒角50之一下邊緣75隔開且朝向下倒角50之一上邊緣80安置。有利地，若複數個第一傾斜壁65由於與工件15之接觸而發生一凹陷或變形，則所產生粒子遠離工件15之底表面40安置。因此，複數個第一傾斜壁65之配置可幫助將工件15維持於一清潔狀態。此外，複數個第一傾斜壁65之陡角可幫助降低接觸工件15之下倒角50之一可能性。
在一實施例中，複數個第一傾斜壁65可包含一曲率。即，在一實施例中，在工件15之欠對準發生之情況下，複數個第一傾斜壁65可包含一非平坦幾何形狀(諸如一凹面)，只要第一傾斜壁65與工件15之間的接觸係沿下倒角50之上邊緣80。
工件15在處於就座狀態時，在下倒角50之下邊緣75處接觸複數個第二傾斜壁70。下倒角50之上邊緣80與支撐特徵60隔開。在一實施例中，當工件15處於就座狀態時，下倒角50用作與支撐特徵60之唯一接觸點。因此，工件15在處於就座狀態時不與複數個第一傾斜壁65接觸。
此結構設計允許粒子產生減少，且由此減少工件上之粒子形成。此係因為當使用先前支撐結構時，一工件並非由一支撐結構之底壁支撐，且替代地由對應於圖3及圖4中之複數個第一傾斜壁65之上傾斜壁支撐。與其中接觸表面經形成於上傾斜壁上之先前支撐結構相較，圖3及圖4中所繪示之實施例需要一更大力以使形成於複數個第二傾斜壁70上之接觸表面凹陷或變形。因此，此允許粒子產生減少，且由此減少工件上之粒子形成。
複數個第二傾斜壁70相對於一水平軸x成一角度α(即第二傾斜壁70之每一者相對於水平軸x形成一第二角度α)。水平軸x平行於基座25之表面25A。
在一實施例中，角度α經選擇為大於0°。
在一實施例中，角度α經選擇為大於0°且小於約15°。
在一實施例中，角度α經選擇為大於0°且小於約10°。
在一實施例中，角度α經選擇為大於6°或大於約6°且小於15°或小於約15°。
在一實施例中，角度α經選擇為8°或約8°。
角度α可經選擇以防止工件15之底表面40實體地接觸複數個第二傾斜壁70。因而，複數個第二傾斜壁70之一斜率不等於零。即，複數個第二傾斜壁70具有一非零斜率。
在一實施例中，複數個第二傾斜壁70可包含一曲率。即，在一實施例中，複數個第二傾斜壁70可包含一非平坦幾何形狀(諸如一凹面)，只要當工件15處於就座狀態時在工件15之底表面40與複數個第二傾斜壁70之間不發生實體接觸。
在一實施例中，支撐結構20及工件15之接觸點在複數個第二傾斜壁70上可將工件15維持於一固定位置以限制工件15在例如平行於基座25之表面25A之方向上移動。
使用有限元素分析、利用可商購自ANSYS®之軟體執行用來識別一臨界力之一模擬，複數個第二傾斜壁70在該臨界力下凹陷或變形。為了進行模擬，利用ANSYS機械版本19.1。利用模擬作為輸入參數：複數個第二傾斜壁70之幾何形狀；形成複數個第二傾斜壁70之材料之材料性質；工件15之尺寸；及工件15之硬度性質。模擬施加至工件15之一力。在模擬中，導致變形之一臨界力經估計為3.60磅或約3.60磅。相反，利用其中接觸係沿複數個第一傾斜壁之一當前支撐結構之相同模擬及 幾何形狀，所得臨界力係2.17磅。即，根據本說明書之經模擬設計導致臨界力增加65%。
應明白，可如上文所論述般控制角度θ或角度α。即，在一實施例中，當角度α大於0°時，可維持角度θ更接近45°。在一實施例中，將角度θ減小至小於45°可增加支撐結構20防止工件15上之粒子形成之一有效性。
因為支撐特徵60經配置為一邊角，所以該特徵可沿一線85對稱，該線85係支撐特徵60之一對稱線。在一實施例中，支撐特徵60係不對稱的。
參考圖6，在一替代實施例中，一支撐結構120包含八個支撐柱155且支撐柱155之各者具有一第一傾斜壁165及一第二傾斜壁170。應理解，一支撐結構之支撐柱之數目可變動，且各支撐柱可包含一或多個第一傾斜壁及一或多個第二傾斜壁。亦應理解，若一支撐柱包含兩個或更多個第一傾斜壁，則第一傾斜壁可按需鄰接或分離。
參考圖7，在一實施例中，該支撐結構包含一第一支撐柱255及相對於第一支撐柱255定位之一第二支撐柱257。第一支撐柱255包含一第一傾斜壁265及一第二傾斜壁270。第二支撐柱257包含一第一傾斜壁267及一第二傾斜壁272。在將一工件215裝載至支撐結構上之一程序期間，當工件215居中時，自第一支撐柱255之第一傾斜壁265(其相對於一水平軸具有一更大角度)施加至該工件之一側向力f1被來自第二支撐柱272之第二傾斜壁272(其相對於水平軸具有一較小角度)之一較小側向反作用力f2抵消。此允許工件215與傾斜表面265、270之間的摩擦減小，由此允許工件215更容易地居中。
態樣：
應明白，態樣1至8中任一態樣可與態樣9至14、15至23或24中任一態樣組合。態樣9至14中任一態樣可與態樣15至23或24中任一態樣組合。態樣15至23中任一態樣可與態樣24組合。
態樣1.一種用於支撐一工件之容器，該工件包含圍繞該工件之上邊緣及下邊緣之一倒角，該容器包含一基座及能夠與該基座耦合以在該容器內界定一隔離環境之一殼體，該容器包括：安裝至該基座之一工件支撐件，該工件支撐件包含一支撐柱，該支撐柱經結構設計以在該工件之一邊角處支撐一工件，該支撐柱包含：一第一傾斜壁；及一第二傾斜壁，其在該第一傾斜壁之一底部處，該第二傾斜壁經結構設計以在該邊角處支撐一工件之鄰接側，其中該第一傾斜壁及該第二傾斜壁以不同非零斜率定向。
態樣2.如態樣1之容器，其中該第一傾斜壁相對於一垂直軸成45°或約45°或更小之一角度定向。
態樣3.如態樣1或2中任一態樣之容器，其中該第二傾斜壁相對於一水平軸成大於0°或約0°且成大於15°或約15°或更小之一角度定向。
態樣4.如態樣1至3中任一態樣之容器，其中在一就座狀態，該第二傾斜壁經結構設計以在圍繞一工件之一下邊緣之一倒角之一下邊緣處接合該工件。
態樣5.如態樣1至4中任一態樣之容器，其中該工件係一光罩。
態樣6.如態樣1至5中任一態樣之容器，其中該支撐柱包含 一熱塑性材料。
態樣7.如態樣1至6中任一態樣之容器，其中該工件支撐件包含四個支撐柱。
態樣8.如態樣1至7中任一態樣之容器，其中該第一傾斜壁及該第二傾斜壁之一或多者包含一彎曲、非平坦表面。
態樣9.一種用於支撐一工件之容器，該工件包含圍繞該工件之上邊緣及下邊緣之一倒角，該容器包括：一基座及一殼體，該殼體能夠與該基座耦合以界定一隔離環境；一工件支撐件，其經安裝至該基座，該工件支撐件包含一支撐柱，該支撐柱經結構設計以支撐一工件，該支撐柱包含：一第一傾斜壁，其相對於彼此成角度；及一第二傾斜壁，其在該第一傾斜壁之一底部處相對於彼此成角度，該第二傾斜壁經結構設計以支撐該工件之鄰接側，其中該第一傾斜壁及該第二傾斜壁以不同非零斜率定向
態樣10.如態樣9之容器，其中該工件係一光罩。
態樣11.如態樣9或10中任一態樣之容器，其中當該殼體經耦合至該基座時，該光罩經夾置於該工件支撐件與該殼體之間。
態樣12.如態樣9至11中任一態樣之容器，其中該第一傾斜壁相對於一垂直軸成45°或約45°或更小之一角度定向。
態樣13.如態樣9至12中任一態樣之容器，其中該第二傾斜壁相對於一水平軸成大於0°或約0°且成大於15°或約15°或更小之一角度定向。
態樣14.如態樣9至13中任一態樣之容器，其中該第一傾斜壁及該第二傾斜壁之一或多者包含一彎曲、非平坦表面。
態樣15.一種用於支撐一工件之容器，該工件包含圍繞該工件之上邊緣及下邊緣之一倒角，該容器包含一基座及能夠與該基座耦合以在該容器內界定一隔離環境之一殼體，該容器包括：安裝至該基座之一工件支撐件，該工件支撐件包含一支撐柱，該支撐柱經結構設計以支撐一工件，該支撐柱由以下項組成：一對第一傾斜壁；及一對第二傾斜壁，其等在該對第一傾斜壁之一底部處，該對第二傾斜壁經結構設計為支撐一工件之鄰接側之一唯一接觸點，其中該對第一傾斜壁及該對第二傾斜壁以不同非零斜率配置。
態樣16.如態樣15之容器，其中該對第一傾斜壁相對於一垂直軸成45°或約45°或更小之一角度定向。
態樣17.如態樣15或16中任一態樣之容器，其中該對第二傾斜壁相對於一水平軸成大於0°或約0°且成大於15°或約15°或更小之一角度定向。
態樣18.如態樣15至17中任一態樣之容器，其中在一就座狀態，該對第二傾斜壁經結構設計以在圍繞一工件之一下邊緣之一倒角之一下邊緣處接合該工件。
態樣19.如態樣15至18中任一態樣之容器，其中該工件係一光罩。
態樣20.如態樣15至19中任一態樣之容器，其中該支撐柱包含一熱塑性材料。
態樣21.如態樣15至20中任一態樣之容器，其中該工件支撐件包含四個支撐柱。
態樣22.如態樣15至21中任一態樣之容器，其中在一未就 座狀態，該對第一傾斜壁經定向使得與一工件之一偶然接觸安置於圍繞該工件之一下邊緣之一倒角之一上邊緣處。
態樣23.如態樣15至22中任一態樣之容器，其中該對第一傾斜壁及該對第二傾斜壁之一或多者包含一彎曲、非平坦表面。
態樣24.一種容器總成，其包括：一工件，該工件包含圍繞該工件之上邊緣及下邊緣之一倒角，該容器包含一基座及能夠與該基座耦合以在該容器內界定一隔離環境之一殼體，該容器包含：安裝至該基座之一工件支撐件，該工件支撐件包含一支撐柱，該支撐柱經結構設計以支撐一工件，該支撐柱由以下項組成：一第一傾斜壁；及一第二傾斜壁，其在該第一傾斜壁之一底部處，該第二傾斜壁經結構設計為支撐一工件之鄰接側之一唯一接觸點，其中該第一傾斜壁及該第二傾斜壁以不同非零斜率配置。
本說明書中所使用之術語意欲於描述特定實施例且並非意欲於進行限制。除非另有明確指示，否則術語「一」、「一個」及「該」亦包含複數形式。當在本說明書中使用時，術語「包括(comprises及/或comprising)」指定存在所述特徵、整數、步驟、操作、元件及/或組件，但不排除存在或添加一或多個其他特徵、整數、步驟、操作、元件及/或組件。
關於前文描述，應理解，在不脫離本發明之範疇之情況下，可對細節進行改變，尤其是在所採用構造材料以及部件之形狀、尺寸及配置事項方面。本說明書及所描述實施例僅係實例性的，其中本發明之真實範疇及精神係由隨附發明申請專利範圍指示。
55:柱
60:支撐特徵
65:第一傾斜壁
70:第二傾斜壁
85:線

Claims (8)

  1. 一種用於支撐一工件之容器，其包括：一基座及一殼體，該殼體能夠與該基座耦合以界定一隔離環境；一工件支撐件，其經固定至該基座，該工件支撐件包含經結構設計以支撐一工件之複數個支撐柱，該複數個支撐柱彼此間隔，且該複數個支撐柱之各者包含：一第一傾斜壁，其相對於一垂直軸形成一第一角度；及一第二傾斜壁，其在該第一傾斜壁之一底部處並相對於一水平軸形成一第二角度，其中該水平軸平行於該基座之一表面，並且該第一角度大於該第二角度；其中在一就座狀態，該複數個第二傾斜壁經結構設計以藉由接觸一工件之底部的周圍的邊緣來支撐該工件，其中在一未就座狀態，該複數個第一傾斜壁經結構設計以使該等第一傾斜壁之一或多者可偶然接觸於該工件，且其中在該就座狀態，該等第一傾斜壁未接觸於該工件，其中該第一傾斜壁及該第二傾斜壁以不同非零斜率定向，及其中該第二角度大於0°或約0°，且該第二角度小於15°或約15°。
  2. 如請求項1之容器，其中該第一角度為45°或約45°或更小。
  3. 如請求項1之容器，其中該第一傾斜壁及該第二傾斜壁之一或多者包含一彎曲、非平坦表面。
  4. 如請求項1之容器，其中該第一傾斜壁與該第二傾斜壁鄰接或分離。
  5. 一種用於支撐一工件之容器，其包括：一基座具有一水平之表面；一殼體，其能夠與該基座耦合以在該容器內界定一隔離環境；一工件支撐件，其經安裝至該基座，該工件支撐件包含複數個支撐柱，該複數個支撐柱經結構設計以支撐一工件，該複數個支撐柱之各者包含由以下項組成之傾斜壁：一對第一傾斜壁，各自相對於一垂直軸傾斜形成一第一角度；及一對第二傾斜壁，其等在該對第一傾斜壁之一底部處，該對第二傾斜壁經結構設計為支撐一工件之一唯一接觸點，其中該對第二傾斜壁各自相對於一水平軸形成一第二角度，該第一角度大於該第二角度，其中在一就座狀態，該對第二傾斜壁經結構設計以在圍繞一工件之一下邊緣之一倒角之一下邊緣處接合該工件，其中在一未就座狀態，該對第一傾斜壁經定向使得與一工件之一偶然接觸係位於圍繞該工件之一下邊緣之一倒角之一上邊緣處，其中該對第一傾斜壁及該對第二傾斜壁以不同非零斜率配置，及其中該第二角度大於0°或約0°，且該第二角度小於15°或約15°。
  6. 如請求項5之容器，其中該第一角度為45°或約45°或更小之一角度定向。
  7. 如請求項5之容器，其中該對第一傾斜壁及該對第二傾斜壁之一或多者包含一彎曲、非平坦表面。
  8. 如請求項5之容器，其中該對第一傾斜壁與該對第二傾斜壁鄰接或分離。
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