TWI787539B - 半導體封裝 - Google Patents

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TWI787539B
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朴庸鎭
李相奎
金汶日
姜明杉
李政昊
高永寬
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南韓商三星電機股份有限公司
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Abstract

一種半導體封裝包括：框架，具有配線結構且具有凹陷部分；半導體晶片，具有上面設置有連接墊的主動面且設置於凹陷部分中；包封體，密封半導體晶片；以及重佈線層，具有與連接墊連接的第一通孔及與配線結構的部分連接的第二通孔。半導體晶片包括保護絕緣膜以及重佈線頂蓋層，保護絕緣膜設置於主動面上且具有暴露出連接墊的區域的開口，重佈線頂蓋層連接至連接墊的區域並延伸至保護絕緣膜上，且重佈線頂蓋層的表面與配線結構的自第一表面暴露出的部分的表面為實質上相同的水平高度。

Description

半導體封裝 [相關申請案的交叉參考]
本申請案主張2019年6月28日在韓國智慧財產局中申請的韓國專利申請案第10-2019-0078011號的優先權的權益，所述韓國專利申請案的揭露內容全文併入本案供參考。
本揭露是有關於一種半導體封裝。
隨著行動顯示器尺寸的增加，需要更大的電池容量。由於電池所佔用的面積可能由於電池容量的增加而增加，因此需要減小印刷電路板(printed circuit board，PCB)的尺寸。因此，由於組件的安裝面積的減小，在模組化方面存在持續的關注。
另一方面，作為根據相關技術的用於安裝多個組件的技術，以板上晶片(chip on board，COB)技術來舉例說明。板上晶片是一種使用表面安裝技術(surface mount technology，SMT)將個別的被動組件及半導體封裝安裝於印刷電路板上的方法。
本揭露的態樣旨在提供一種具有可靠性優異的重佈線層結構的半導體封裝。
根據本揭露的態樣，一種半導體封裝包括：框架，具有彼此相對的第一表面與第二表面，包括絕緣構件及設置於所述絕緣構件中且將所述第一表面與所述第二表面連接至彼此的配線結構，並且具有朝所述第一表面敞露的凹陷部分；半導體晶片，具有上面設置有連接墊的主動面及與所述主動面相對的非主動面，所述非主動面設置於所述凹陷部分的底表面上，進而使得所述主動面面對所述第一表面；包封體，密封設置於所述凹陷部分中的所述半導體晶片，並覆蓋所述框架的所述第一表面；以及重佈線層，設置於所述包封體的表面上，且具有與所述半導體晶片的所述連接墊電性連接的第一通孔及與所述配線結構的自所述第一表面暴露出的部分連接的第二通孔。所述半導體晶片包括保護絕緣膜以及重佈線頂蓋層，所述保護絕緣膜設置於所述主動面上且具有暴露出所述連接墊的區域的開口，所述重佈線頂蓋層連接至所述連接墊的所述區域並延伸至所述保護絕緣膜上，所述第一通孔連接至所述重佈線頂蓋層在所述保護絕緣膜上的延伸部分，且所述重佈線頂蓋層的表面與所述配線結構的自所述第一表面暴露出的所述部分的表面為實質上相同的水平高度。
根據本揭露的另一態樣，一種半導體封裝包括：框架，具有彼此相對的第一表面與第二表面，包括多個絕緣層、分別設置於所述多個絕緣層中的多個配線層以及在穿過所述多個絕緣層的同時電性連接所述多個配線層的多個配線通孔，並且具有向所述第一表面敞露的凹陷部分；半導體晶片，具有上面設置有連接 墊的主動面及與所述主動面相對的非主動面，所述非主動面設置於所述凹陷部分的底表面上，進而使得所述主動面面對所述第一表面；第一包封體，密封設置於所述凹陷部分中的所述半導體晶片，並覆蓋所述框架的所述第一表面；重佈線層，設置於所述第一包封體的表面上，且具有與所述半導體晶片的連接墊電性連接的第一通孔及與所述多個配線層中位於所述第一表面上的配線層連接的第二通孔；多個被動組件，設置於所述框架的所述第二表面中，且電性連接至所述多個配線層；以及第二包封體，設置於所述框架的所述第二表面上以密封所述多個被動組件。所述半導體晶片包括保護絕緣膜以及重佈線頂蓋層，所述保護絕緣膜設置於所述主動面上且具有暴露出所述連接墊的區域的開口，所述重佈線頂蓋層連接至所述連接墊的所述區域並延伸至所述保護絕緣膜上，所述第一通孔連接至所述重佈線頂蓋層在所述保護絕緣膜上的部分，且所述第一通孔與所述第二通孔具有實質上相同的高度。
藉由閱讀以下詳細說明、圖式及申請專利範圍，其他特徵及態樣將顯而易見。
100、100A、100B、100C:半導體封裝
110、110':框架
110A:第一表面
110B:第二表面
110H:凹陷/凹陷部分
111:絕緣構件
111a:絕緣層/第一絕緣層
111b:絕緣層/第二絕緣層
111c:絕緣層/第三絕緣層
111d:絕緣層/第四絕緣層
111e:絕緣層/第五絕緣層
112a:配線圖案/第一配線圖案
112b:配線圖案/第二配線圖案
112c:配線圖案/第三配線圖案
112d:配線圖案/第四配線圖案
112e:配線圖案/第五配線圖案
112f:配線圖案/第六配線圖案
113a:配線通孔/第一配線通孔
113b:配線通孔/第二配線通孔
113c:配線通孔/第三配線通孔
113d:配線通孔/第四配線通孔
113e:配線通孔/第五配線通孔
115:配線結構
118:終止元件層
120、2120、2220:半導體晶片
120P、2122、2222:連接墊
121:保護絕緣膜/保護鈍化層
125:重佈線頂蓋層
130:第一包封體
131:接合層
135:第二包封體
140:連接結構/重佈線層
141、2141、2241:絕緣層
142:重佈線圖案
142a:重佈線圖案/第一重佈線圖案
142b:重佈線圖案/第二重佈線圖案
143:通孔/重佈線通孔
143_1:第一通孔
143_2:第二通孔
143a:第一重佈線通孔
143b:第二重佈線通孔
145:重佈線層/兩層級式重佈線層
145a:第一重佈線層
145b:第二重佈線層
150:被動組件
160、2160、2260:凸塊下金屬層
170:電性連接金屬/電性連接金屬本體
181、2223、2150、2250:鈍化層
190:屏蔽金屬層
1000:電子裝置
1010、2500:主板
1020:晶片相關組件
1030:網路相關組件
1040:其他組件
1050:照相機
1060:天線
1070:顯示器
1080:電池
1090:訊號線
1100:智慧型電話
1101、2121、2221:本體
1110:母板
1120:電子組件
1130:照相機模組
2100:扇出型半導體封裝
2130、2290:包封體
2140、2240:連接結構
2142、2242:重佈線層
2143、2243:通孔
2170、2270:焊球
2200:扇入型半導體封裝
2243h:通孔孔洞
2251:開口
2280:底部填充樹脂
2301、2302:中介基板
A、B:區域
I-I':線
PL、PL':表面
t1、t1'、t2、t2':高度
藉由結合所附圖式閱讀以下詳細說明，將更清楚地理解本揭露的以上及其他態樣、特徵及優點，在所附圖式中：
圖1為示出電子裝置系統的實例的方塊示意圖。
圖2為示出電子裝置的實例的立體示意圖。
圖3A及圖3B為示出扇入型半導體封裝(fan-in semiconductor package)在封裝前及封裝後狀態的剖面示意圖。
圖4為示出扇入型半導體封裝的封裝製程的剖面示意圖。
圖5為示出扇入型半導體封裝安裝於中介基板上且最終安裝於電子裝置的主板上之情形的剖面示意圖。
圖6為示出扇入型半導體封裝嵌入中介基板中且最終安裝於電子裝置的主板上之情形的剖面示意圖。
圖7為示出扇出型半導體封裝(fan-out semiconductor package)的剖面示意圖。
圖8為示出扇出型半導體封裝安裝於電子裝置的主板上之情形的剖面示意圖。
圖9為根據實施例的半導體封裝的剖面示意圖。
圖10為沿線I-I'截取的圖9所示半導體封裝的平面圖。
圖11為示出圖9所示半導體封裝的區域「A」的放大剖面圖。
圖12為根據實施例的半導體封裝的剖面示意圖。
圖13為根據實施例的半導體封裝的剖面示意圖。
圖14為示出圖13所示半導體封裝的區域「B」的放大剖面圖。
圖15為根據實施例的半導體封裝的剖面示意圖。
在下文中，將參照所附圖式闡述本揭露的實施例如下。
然而，本揭露可以諸多不同的形式舉例說明，並且不應 被解釋為限於本文提出的具體實施例。確切而言，提供該些實施例是為了使本揭露將透徹及完整，並將本揭露的範圍完全傳達給熟習此項技術者。
在本說明書通篇中，將理解，當稱一元件(例如，層、區域或晶圓(基板))位於另一元件「上」、「連接至」或「耦合至」另一元件時，所述元件可直接位於所述另一元件「上」、直接「連接至」或直接「耦合至」所述另一元件或者可存在介入其間的其他元件。相反，當稱一元件「直接位於」另一元件「上」、「直接連接至」或「直接耦合至」另一元件時，可不存在介入其間的元件或層。通篇中，相同的編號指代相同的元件。本文中所使用的用語「及/或」包括相關列出項中一或多個項的任意組合及所有組合。
將顯而易見，儘管本文中可能使用用語「第一(first)」、「第二(second)」、「第三(third)」等來闡述各種構件、組件、區域、層及/或區段，然而該些構件、組件、區域、層及/或區段不應受該些用語限制。該些用語僅用於區分各個構件、組件、區域、層或區段。因此，在不背離例示性實施例的教示內容的條件下，以下論述的第一構件、組件、區域、層或區段可被稱為第二構件、組件、區域、層或區段。
在本文中，為易於說明，可使用例如「在……上方」、「上部的」、「在……下方」及「下部的」等空間相對性用語來闡述圖中所示的一個元件與另一(其他)元件的關係。將理解，空間相 對性用語旨在囊括除圖中所繪示的定向以外，裝置在使用中或操作中的不同定向。舉例而言，若在圖中的裝置翻轉，被闡述為位於其他元件「上方」或「上部」的元件則將會被定向為位於所述其他元件或特徵「下方」或「下部」。因此，用語「在……上方」可依據圖的特定方向而囊括上方及下方兩種定向。所述裝置可另外定向(旋轉90度或處於其他定向)，且本文中所使用的空間相對性描述語可相應地進行解釋。
本文所使用的術語僅闡述特定實施例，且本揭露不受其限制。除非上下文另外清楚地指示，否則如本文中所使用的單數形式「一(a/an)」及「所述(the)」旨在亦包括複數形式。將進一步理解，用語「包括(comprises及/或comprising)」當用於本說明書中時，具體說明所陳述的特徵、整體、步驟、操作、構件、元件及/或其群組的存在，但不排除一或多個其他特徵、整體、步驟、操作、構件、元件及/或其群組的存在或添加。
在下文中，將參照示出本揭露的實施例的示意圖闡述本揭露的實施例。在圖式中，舉例而言，由於製造技術及/或容差，可估計所示形狀的修改。因此，本揭露的實施例不應被解釋為限於在本文所顯示的區域的特定形狀，以例如包括由製造導致的形狀變化。以下實施例亦可單獨構成或由其組合構成。
以下所述的本揭露的內容可具有各式組態，且本文中僅提出所需組態，但本揭露並非僅限於此。
電子裝置
圖1為示出電子裝置系統的實例的方塊示意圖。
參照圖1，電子裝置1000中可容置主板1010。主板1010可包括物理連接至或電性連接至主板1010的晶片相關組件1020、網路相關組件1030、其他組件1040等。該些組件可連接至以下欲闡述的其他組件，以形成各種訊號線1090。
晶片相關組件1020可包括：記憶體晶片，例如揮發性記憶體(例如，動態隨機存取記憶體(dynamic random access memory，DRAM))、非揮發性記憶體(例如，唯讀記憶體(read only memory，ROM))、快閃記憶體等；應用處理器晶片，例如中央處理器(例如，中央處理單元(central processing unit，CPU))、圖形處理器(例如，圖形處理單元(graphics processing unit，GPU))、數位訊號處理器、密碼處理器(cryptographic processor)、微處理器、微控制器等；以及邏輯晶片，例如類比至數位轉換器(analog-to-digital converter，ADC)、應用專用積體電路(application-specific integrated circuit，ASIC)等；等等。然而，晶片相關組件1020並非僅限於此，而是可包括其他類型的晶片相關組件。另外，晶片相關組件1020可彼此組合。
網路相關組件1030可包括例如以下協定：無線保真(wireless fidelity，Wi-Fi)(電氣及電子工程師學會(Institute of Electrical And Electronics Engineers，IEEE)802.11家族等)、全球互通微波存取(worldwide interoperability for microwave access，WiMAX)(IEEE 802.16家族等)、IEEE 802.20、長期演進(long term evolution，LTE)、僅支援資料的演進(evolution data only，Ev-DO)、高速封包存取+(high speed packet access +，HSPA+)、高速下行封包存取+(high speed downlink packet access +，HSDPA+)、高速上行封包存取+(high speed uplink packet access +，HSUPA+)、增強型資料GSM環境(enhanced data GSM environment，EDGE)、全球行動通訊系統(global system for mobile communications，GSM)、全球定位系統(global positioning system，GPS)、通用封包無線電服務(general packet radio service，GPRS)、分碼多重存取(code division multiple access，CDMA)、分時多重存取(time division multiple access，TDMA)、數位增強型無線電訊(digital enhanced cordless telecommunications，DECT)、藍芽®、3G協定、4G協定及5G協定以及繼上述協定之後指定的任何其他無線協定及有線協定。然而，網路相關組件1030並非僅限於此，而是亦可包括多種其他無線標準或協定或者有線標準或協定。另外，網路相關組件1030可與以上所述晶片相關組件1020一起彼此組合。
其他組件1040可包括高頻電感器、鐵氧體電感器(ferrite inductor)、功率電感器(power inductor)、鐵氧體珠粒(ferrite beads)、低溫共燒陶瓷(low temperature co-fired ceramic，LTCC)、電磁干擾(electromagnetic interference，EMI)濾波器、多層陶瓷電容器(multilayer ceramic capacitor，MLCC)等。然而，其他組件1040並非僅限於此，而是亦可包括用於各種其他目的的被動組件等。另外，其他組件1040可與以上所述晶片相關組件1020或 網路相關組件1030一起彼此組合。
視電子裝置1000的類型而定，電子裝置1000包括可物理連接至或電性連接至主板1010的其他組件，或可不物理連接至或不電性連接至主板1010的其他組件。該些其他組件可包括例如照相機1050、天線1060、顯示器1070、電池1080、音訊編解碼器(未示出)、視訊編解碼器(未示出)、功率放大器(未示出)、羅盤(未示出)、加速度計(未示出)、陀螺儀(未示出)、揚聲器(未示出)、大容量儲存單元(例如硬碟驅動機)(未示出)、光碟(compact disk，CD)驅動機(未示出)、數位多功能光碟(digital versatile disk，DVD)驅動機(未示出)等。然而，該些其他組件並非僅限於此，而是視電子裝置1000的類型等而定亦可包括用於各種目的的其他組件。
電子裝置1000可為智慧型電話、個人數位助理(personal digital assistant，PDA)、數位攝影機、數位照相機(digital still camera)、網路系統、電腦、監視器、平板個人電腦(tablet PC)、膝上型個人電腦、隨身型易網機個人電腦(netbook PC)、電視、視訊遊戲機(video game machine)、智慧型手錶或汽車組件等。然而，電子裝置1000並非僅限於此，且可為能夠處理資料的任何其他電子裝置。
圖2為示出電子裝置的實例的立體示意圖。
參照圖2，半導體封裝可於如上所述的各種電子裝置1000中用於各種目的。舉例而言，母板1110可容置於智慧型電話 1100的本體1101中，且各種電子組件1120可物理連接至或電性連接至母板1110。另外，可物理連接至或電性連接至主板1010或可不物理連接至或不電性連接至主板1010的其他組件(例如照相機模組1130)可容置於本體1101中。電子組件1120中的一些電子組件可為晶片相關組件，且半導體封裝100可例如為晶片相關組件之中的應用處理器，但並非僅限於此。所述電子裝置不必受限於智慧型電話1100，而是可為如上所述的其他電子裝置。
半導體封裝
一般而言，在半導體晶片中整合有諸多精密的電路。然而，半導體晶片自身可能無法充當已完成的半導體產品，且可能因外部物理性或化學性影響而受損。因此，半導體晶片可能無法單獨使用，但可進行封裝且在電子裝置等中以封裝狀態使用。
此處，由於半導體晶片與電子裝置的主板之間存在電性連接方面的電路寬度差異，因而需要半導體封裝。詳言之，半導體晶片的連接墊的尺寸及半導體晶片的連接墊之間的間隔極為精密，但電子裝置中所使用的主板的組件安裝墊的尺寸及主板的組件安裝墊之間的間隔顯著大於半導體晶片的連接墊的尺寸及間隔。因此，可能難以將半導體晶片直接安裝於主板上，而需要用於緩衝半導體晶片與主板之間的電路寬度差異的封裝技術。
視半導體封裝的結構及目的而定，封裝技術所製造的半導體封裝可分類為扇入型半導體封裝或扇出型半導體封裝。
在下文中將參照圖式更詳細地闡述扇入型半導體封裝 及扇出型半導體封裝。
扇入型半導體封裝
圖3A及圖3B為示出扇入型半導體封裝在封裝前及封裝後狀態的剖面示意圖，且圖4為示出扇入型半導體封裝的封裝製程的剖面示意圖。
參照圖3A、圖3B及圖4，半導體晶片2220可例如是處於裸露狀態下的積體電路(integrated circuit，IC)，半導體晶片2220包括：本體2221，包含矽(Si)、鍺(Ge)、砷化鎵(GaAs)等；連接墊2222，形成於本體2221的一個表面上且包含例如鋁(Al)等導電材料；以及鈍化層2223，其例如是氧化物層、氮化物層等，且形成於本體2221的一個表面上且覆蓋連接墊2222的至少部分。在此種情形中，由於連接墊2222可為顯著小的，因此可能難以將積體電路(IC)安裝於中級印刷電路板(printed circuit board，PCB)上以及電子裝置的主板等上。
因此，可端視半導體晶片2220的尺寸，在半導體晶片2220上形成連接結構2240以對連接墊2222進行重新分佈。連接結構2240可藉由以下步驟來形成：利用例如感光成像介電(photoimagable dielectric，PID)樹脂等絕緣材料在半導體晶片2220上形成絕緣層2241，形成敞開連接墊2222的通孔孔洞2243h，並接著形成配線圖案2242及通孔2243。接著，可形成保護連接結構2240的鈍化層2250，可形成開口2251，且可形成凸塊下金屬層2260等。亦即，可藉由一系列製程來製造包括例如半 導體晶片2220、連接結構2240、鈍化層2250及凸塊下金屬層2260的扇入型半導體封裝2200。
如上所述，扇入型半導體封裝可具有半導體晶片的連接墊(例如輸入/輸出(input/output，I/O)端子)中的所有者均設置於半導體晶片內部的封裝形式，且可具有優異的電性特性並可以低成本進行生產。因此，已以扇入型半導體封裝的形式製造安裝於智慧型電話中的諸多元件。詳言之，已開發出安裝於智慧型電話中的諸多元件以實施快速的訊號傳輸並同時具有緊湊的尺寸。
然而，由於在扇入型半導體封裝中所有輸入/輸出端子均需要設置於半導體晶片內部，因此扇入型半導體封裝具有顯著的空間限制。因此，難以將此結構應用於具有大量輸入/輸出端子的半導體晶片或具有緊湊尺寸的半導體晶片。另外，由於以上所述的缺點，扇入型半導體封裝可能無法在電子裝置的主板上直接安裝並使用。此處，即使在藉由重佈線製程增大半導體晶片的輸入/輸出端子的尺寸及半導體晶片的輸入/輸出端子之間的間隔的情形中，半導體晶片的輸入/輸出端子的尺寸及半導體晶片的輸入/輸出端子之間的間隔可能仍不足以使扇入型半導體封裝直接安裝於電子裝置的主板上。
圖5為示出扇入型半導體封裝安裝於中介基板上且最終安裝於電子裝置的主板上之情形的剖面示意圖，且圖6為示出扇入型半導體封裝嵌入中介基板中且最終安裝於電子裝置的主板上之情形的剖面示意圖。
參照圖5及圖6，在扇入型半導體封裝2200中，半導體晶片2220的連接墊2222(即，輸入/輸出端子)可藉由中介基板2301進行重新分佈，且扇入型半導體封裝2200可在其安裝於中介基板2301上的狀態下最終安裝於電子裝置的主板2500上。在此種情形中，可藉由底部填充樹脂2280等來固定焊球2270等，且半導體晶片2220的外側可以包封體2290等覆蓋。作為另一選擇，扇入型半導體封裝2200可嵌入於單獨的中介基板2302中，半導體晶片2220的連接墊2222(即，輸入/輸出端子)可在扇入型半導體封裝2200嵌入於中介基板2302中的狀態下，藉由中介基板2302進行重新分佈，且扇入型半導體封裝2200可最終安裝於電子裝置的主板2500上。
如上所述，可能難以直接在電子裝置的主板上安裝並使用扇入型半導體封裝。因此，扇入型半導體封裝可安裝於單獨的中介基板上，並接著藉由封裝製程安裝於電子裝置的主板上，或者扇入型半導體封裝可在其嵌入於中介基板中的狀態下在電子裝置的主板上安裝並使用。
扇出型半導體封裝
圖7為示出扇出型半導體封裝的剖面示意圖。
參照圖7，在扇出型半導體封裝2100中，舉例而言，半導體晶片2120的外側可由包封體2130保護，且半導體晶片2120的連接墊2122可藉由連接結構2140而朝半導體晶片2120之外進行重新分佈。在此種情形中，可在連接結構2140上進一步形成鈍 化層2150，且可在鈍化層2150的開口中進一步形成凸塊下金屬(underbump metal，UBM)層2160。可在凸塊下金屬層2160上進一步形成焊球2170。半導體晶片2120可為包括本體2121、連接墊2122、鈍化層(未示出)等的積體電路(IC)。連接結構2140可包括絕緣層2141；重佈線層2142，形成於絕緣層2141上；以及通孔2143，將連接墊2122與重佈線層2142電性連接至彼此。
在以上所述的製造製程中，在半導體晶片2120外部形成包封體2130之後，可提供連接結構2140。在此種情形中，自與半導體晶片2120的連接墊2122連接的通孔及重佈線層對連接結構2140執行製程，以使通孔2143可形成為具有朝半導體晶片減小的寬度(參見放大區)。
如上所述，扇出型半導體封裝可具有其中半導體晶片的輸入/輸出端子藉由形成於半導體晶片上的連接結構朝半導體晶片之外進行重新分佈並朝半導體晶片之外進行設置的形式。如上所述，在扇入型半導體封裝中，半導體晶片的所有輸入/輸出端子均需要設置於半導體晶片內部。因此，當半導體晶片的尺寸減小時，需減小球的尺寸及節距，進而使得標準化球佈局(standardized ball layout)可能無法在扇入型半導體封裝中使用。另一方面，扇出型半導體封裝具有如上所述的其中半導體晶片的輸入/輸出端子藉由形成於半導體晶片上的連接結構朝半導體晶片之外進行重新分佈並朝半導體晶片之外進行設置的形式。因此，即使在半導體晶片的尺寸減小的情形中，標準化球佈局亦可照樣用於扇出型半導體 封裝中，進而使得扇出型半導體封裝無需使用單獨的中介基板即可安裝於電子裝置的主板上，如下所述。
圖8為示出扇出型半導體封裝安裝於電子裝置的主板上之情形的剖面示意圖。
參照圖8，扇出型半導體封裝2100可藉由焊球2170等安裝於電子裝置的主板2500上。亦即，如上所述，扇出型半導體封裝2100包括連接結構2140，連接結構2140形成於半導體晶片2120上且能夠將連接墊2122重佈線至半導體晶片2120的尺寸之外的扇出區域，進而使得標準化球佈局可照樣用於扇出型半導體封裝2100中。因此，扇出型半導體封裝2100無需使用單獨的中介基板等即可安裝於電子裝置的主板2500上。
如上所述，由於扇出型半導體封裝無需使用單獨的中介基板即可安裝於電子裝置的主板上，因此扇出型半導體封裝可以較使用中介基板的扇入型半導體封裝的厚度小的厚度實施。因此，可使扇出型半導體封裝小型化且薄化。另外，扇出型半導體封裝具有優異的熱特性及電性特性，進而使得扇出型半導體封裝尤其適宜用於行動產品。因此，扇出型半導體封裝可以較使用印刷電路板(PCB)的一般疊層封裝(package-on-package，POP)類型更小型的形式實施，且可解決因翹曲(warpage)現象出現而產生的問題。
同時，扇出型半導體封裝指代一種封裝技術，如上所述用於將半導體晶片安裝於電子裝置的主板等上且保護半導體晶片 免受外部影響，且其與例如中介基板等印刷電路板(PCB)在概念上是不同的，印刷電路板具有與扇出型半導體封裝的規格、目的等不同的規格、目的等，且有扇入型半導體封裝嵌入於其中。
在下文中，將參照所附圖式更詳細地闡述本揭露的各種例示性實施例。
圖9為根據本揭露實施例的半導體封裝的剖面示意圖，且圖10為沿線I-I'截取的圖9所示半導體封裝的平面圖。
參照圖9及圖10，根據實施例的半導體封裝100包括：框架110，具有彼此相對的第一表面110A與第二表面110B，並且具有朝第一表面110A敞露的凹陷部分110H；半導體晶片120，具有上面設置有連接墊120P的主動面，且設置於凹陷部分110H的底表面上，以使主動面面對第一表面110A；第一包封體130密封設置於凹陷部分110H中的半導體晶片120並覆蓋框架110的第一表面110A；以及重佈線層145，設置於第一包封體130的表面中且電性連接至半導體晶片120的連接墊120P。
框架110包括絕緣構件111及設置於絕緣構件111中並將第一表面110A與第二表面110B連接的配線結構115。重佈線層145電性連接至框架110的第一表面110A中的配線結構115，並將配線結構115電性連接至半導體晶片120。
半導體封裝100可更包括多個被動組件150，所述多個被動組件150設置於框架110的第二表面110B上並電性連接至配線結構115。
重佈線層145包括設置於第一包封體130的表面上的重佈線圖案142及連接至重佈線圖案142並穿過第一包封體130的部分的重佈線通孔143。
圖11為示出圖9所示半導體封裝的區域「A」的放大剖面圖。如圖11中所示，重佈線通孔143可包括與半導體晶片120的連接墊120P電性連接的第一通孔143_1及與配線結構115的暴露於第一表面110A的部分連接的第二通孔143_2。
半導體晶片120可包括保護絕緣膜121以及重佈線頂蓋層125，保護絕緣膜121設置於主動面上且敞露連接墊120P的區域，重佈線頂蓋層125連接至連接墊120P的區域並自保護絕緣膜121延伸。舉例而言，連接墊120P包含鋁(Al)，而重佈線頂蓋層125包含銅(Cu)。
第一包封體130可設置成覆蓋半導體晶片120的主動面及框架110的第一表面110A。第一包封體130的位於半導體晶片120的主動面上的部分可暴露出重佈線頂蓋層125的區域，且第一通孔143_1可經由所暴露區域直接連接至重佈線頂蓋層125。舉例而言，第一通孔143_1可直接連接重佈線頂蓋層125的直接設置於保護絕緣膜121上的延伸部分。藉由以上所述連接，重佈線層145的第一通孔143_1可電性連接至半導體晶片120的連接墊120P。
接觸區域利用半導體晶片120的重佈線頂蓋層125佈置於保護絕緣膜121上。因此，電性連接至半導體晶片120的連接 墊120P、藉由第一包封體130嵌入的第一通孔143_1可使用簡單的製程形成，而不需要附加的研磨製程(polishing process)。舉例而言，可藉由雷射鑽孔形成用於第一通孔143_1的孔洞。如上所述，可使用根據相關技術的印刷電路板製程而非微影製程(photolithography process)容易地形成重佈線層145。
半導體晶片120的重佈線頂蓋層125可具有表面PL，表面PL具有與配線結構115的暴露於第一表面110A的部分的表面實質上相同的水平高度。
框架110包括其中堆疊有多個絕緣層111a、絕緣層111b、絕緣層111c、絕緣層111d及絕緣層111e的絕緣構件111，而配線結構115可包括形成於所述多個絕緣層111a至絕緣層111e中的多個配線圖案112a、配線圖案112b、配線圖案112c、配線圖案112d、配線圖案112e及配線圖案112f以及在穿過所述多個絕緣層111a至絕緣層111e的同時分別連接至所述多個配線圖案112a至配線圖案112f的多個配線通孔113a、配線通孔113b、配線通孔113c、配線通孔113d及配線通孔113e。
在實施例中，所述多個絕緣層包括第一絕緣層111a、依序佈置於第一絕緣層111a的一側上的第二絕緣層111b及第四絕緣層111d以及依序佈置於第一絕緣層111a的另一側上的第三絕緣層111c及第五絕緣層111e。
在實施例中採用的配線結構115具有六層級式配線結構(six level wiring structure)。詳言之，配線結構115可包括：第一 配線圖案112a及第二配線圖案112b，分別設置於第一絕緣層111a的兩個表面上；第三配線圖案112c及第五配線圖案112e，分別設置於第二絕緣層111b及第四絕緣層111d上；第四配線圖案112d及第六配線圖案112f，分別設置於第三絕緣層111c及第五絕緣層111e上；第一配線通孔113a，穿過第一絕緣層111a以將第一配線圖案112a與第二配線圖案112b連接；第二配線通孔113b，穿過第二絕緣層111b以將第一配線圖案112a與第三配線圖案112c連接；第三配線通孔113c，穿過第三絕緣層111c以將第二配線圖案112b與第四配線圖案112d連接；第四配線通孔113d，穿過第四絕緣層111d以將第三配線圖案112c與第五配線圖案112e連接；以及第五配線通孔113e，穿過第五絕緣層111e以將第四配線圖案112d與第六配線圖案112f連接。
在實施例中，可藉由移除第二絕緣層111b及第四絕緣層111d的部分來提供凹陷部分110H，且可提供凹陷部分110H的底表面作為第一絕緣層111a的一側的部分。凹陷部分110H的結構及深度並非僅限於此。終止元件層118可設置於凹陷部分110H的底表面中，且可僅保持於凹陷部分110H的底表面周圍的第一絕緣層111a及第二絕緣層111b中。終止元件層118設置於第一絕緣層111a與第二絕緣層111b之間，以在形成凹陷部分110H時控制凹陷部分的深度。半導體晶片120的主動面可藉由接合層131接合至凹陷部分110H的底表面。
在實施例中，暴露於第一表面110A的配線結構的部分 具有自第一表面110A突出的結構。詳言之，如圖11中所示，配線結構115的暴露於第一表面110A的部分可為第五配線圖案112e。
如上所述，第五配線圖案112e的表面PL與半導體晶片120的重佈線頂蓋層125的表面為實質上相同的水平高度。在此種情形中，連接至重佈線頂蓋層125的第一通孔143_1的高度t1可與連接至第五配線圖案112e的第二通孔143_2的高度t2實質上相同。因此，當第一包封體130被加工(例如，雷射鑽孔製程)至用於形成重佈線層145的預定深度時，可容易地形成用於形成所期望的第一通孔143_1及第二通孔143_2的孔洞。
根據實施例的半導體封裝100可更包括多個被動組件150，所述多個被動組件150設置於框架110的第二表面110B上並連接至配線結構115。所述多個被動組件150可藉由接合金屬B連接至第六配線圖案112f的部分。在一些實施例中，在框架110的第二表面110B中可形成附加鈍化層(未示出)，以暴露出第六配線圖案112f的部分。
半導體晶片120與所述多個被動組件150可藉由配線結構115電性連接至彼此。示出使用例如表面安裝技術(SMT)將所述多個被動組件150安裝於框架110的第二表面110B上，但實施例並非僅限於此。作為另一選擇，所述多個被動組件可藉由配線進行連接。
如上所述，在根據相關技術的封裝中，半導體晶片與例 如被動組件等電子組件並排地進行佈置。在此種情形中，需要空間來放置每一組件，因而可能存在封裝的尺寸(特別是平面上的面積)增大的問題。此外，當被動組件150與半導體晶片120一起被第一包封體130密封時，在除錯(debugging)期間難以更換被動組件，因而在特性調諧(characteristic tuning)方面存在困難。
另一方面，在根據實施例的半導體封裝100中，半導體晶片120與多個被動組件150可單獨地進行佈置。詳言之，多個被動組件150安裝於框架110的第二表面110B(與上面安裝有半導體晶片120的表面相對)上，且被動組件150的至少部分可設置成在平面上與半導體晶片120重疊。因此，可減小半導體封裝100的尺寸。被動組件150可具有不同的厚度。如上所述，半導體封裝100的優點在於，半導體晶片120利用第一包封體130進行密封，被動組件150安裝於半導體晶片120上，並且可對被動組件150執行測試或除錯。
根據實施例的半導體封裝100可更包括密封多個被動組件150的第二包封體135以及覆蓋第二包封體135的上表面及側表面的屏蔽金屬層190。屏蔽金屬層190覆蓋第二包封體135的上表面及側表面，且可延伸至框架110的側表面的部分。屏蔽金屬層190可連接至配線結構115的位於未示出區中的部分(例如，接地區域)，且因此可自框架110施加接地訊號。然而，實施例並非僅限於此。屏蔽金屬層190使得可進一步改善半導體封裝100的電磁干擾屏蔽功能。屏蔽金屬層190可包含金屬材料，例如銅 (Cu)、鋁(Al)、銀(Ag)、錫(Sn)、金(Au)、鎳(Ni)、鉛(Pb)、鈦(Ti)或其合金。
在下文中將更詳細地闡述根據實施例的半導體封裝100中所包括的各個組件。
框架110可視絕緣構件111的特定材料而改善半導體封裝100的剛性，且用於確保第一包封體130的厚度均勻性。框架110可具有形成於第二絕緣層111b及第四絕緣層111d中的每一者中的凹陷部分110H。半導體晶片120設置於凹陷部分110H中，且在一些實施例中可一起設置被動組件(未示出)。凹陷部分110H可具有壁表面環繞半導體晶片120的形式，但並非僅限於此。
在實施例中採用的框架110的配線結構115可具有如上所述的六層級式配線結構，但除其他數目的層以外，亦可對其應用各種其他結構(參見圖13及圖15)。
作為核心絕緣層的絕緣構件111的材料並非僅限於此。舉例而言，可使用絕緣材料作為核心絕緣層的材料。在此種情形中，所述絕緣材料可為：熱固性樹脂，例如環氧樹脂；熱塑性樹脂，例如聚醯亞胺樹脂；或者將熱固性樹脂或熱塑性樹脂與無機填料混合的樹脂，例如味之素構成膜(Ajinomoto build-up film，ABF)等。作為另一選擇，絕緣材料可為將熱固性樹脂或熱塑性樹脂與無機填料一起浸漬於例如玻璃纖維(或玻璃布或玻璃纖維布)等核心材料中的材料，例如預浸體(prepreg)。在一些實施例中，亦可使用感光成像介電樹脂作為所述包封體。
第一絕緣層111a可具有較第二絕緣層111b至第五絕緣層111e中的每一者的厚度大的厚度。第一絕緣層111a可基本上為相對厚的以維持剛性，且第二絕緣層111b至第五絕緣層111e可被引入以形成較大數目的配線圖案112c至配線圖案112d。第一絕緣層111a可包含與第二絕緣層111b至第五絕緣層111e的絕緣材料不同的絕緣材料。舉例而言，第一絕緣層111a可例如為包含例如玻璃纖維等核心材料、無機填料及絕緣樹脂的預浸體，且第二絕緣層111b及第三絕緣層111c可為包含無機填料及絕緣樹脂的味之素構成膜或感光成像介電膜。然而，第一絕緣層111a的材料以及第二絕緣層111b至第五絕緣層111e的材料並非僅限於此。
相似地，穿過第一絕緣層111a的第一配線通孔113a可具有較分別穿過第二絕緣層111b至第五絕緣層111e的第二配線通孔113b至第五配線通孔113e中的每一者的直徑大的直徑。此外，第一配線通孔113a可具有沙漏形狀或圓柱形形狀，而第三配線通孔113c及第五配線通孔113e可具有錐形形狀，且第二配線通孔113b及第四配線通孔113d可具有在相對於第三配線通孔113c及第五配線通孔113e的錐化方向而言相反的方向上錐化的錐形形狀。第一配線圖案112a至第六配線圖案112f中的每一者的厚度可大於重佈線圖案142a及重佈線圖案142b中的每一者的厚度。
如上所述，配線結構115的形成材料可為除銅(Cu)以外的導電材料，例如鋁(Al)、銀(Ag)、錫(Sn)、金(Au)、鎳(Ni)、鉛(Pb)、鈦(Ti)或其合金。第一配線圖案112a至第六 配線圖案112f視其層設計而執行各種功能。舉例而言，配線圖案可包括接地(GND)圖案、電源(PWR)圖案、訊號(S)圖案等。此處，訊號(S)圖案可包括除接地(GND)圖案、電源(PWR)圖案等之外的各種訊號，例如資料訊號等。另外，配線圖案可包括通孔接墊、配線接墊、用於電性連接金屬的接墊等。第一配線圖案112a至第六配線圖案112f可使用已知的鍍覆製程與第一配線通孔113a至第五配線通孔113e一起形成，且第一配線圖案112a至第六配線圖案112f各自可由晶種層及導體層形成。第一配線圖案112a至第六配線圖案112f中的每一者的厚度可大於重佈線圖案142中的每一者的厚度。
第一配線通孔113a至第五配線通孔113e可將形成於不同層上的配線圖案電性連接至彼此，從而在框架110中形成垂直方向上的電性通路(electrical path)。第一配線通孔113a至第五配線通孔113e中的每一者可為以導電材料填充的填充型通孔，或者可為沿通孔孔洞的壁表面形成導電材料的共形型通孔。
半導體晶片120可為以數百至數百萬個或更多個數量的元件整合於單一晶片中提供的積體電路(IC)。在此種情形中，舉例而言，所述積體電路可為應用處理器晶片，例如中央處理器(例如，中央處理單元)、圖形處理器(例如，圖形處理單元)、數位訊號處理器、密碼處理器、微處理器、微控制器等，但並非僅限於此。此處，積體電路可為功率管理積體電路(Power Management IC，PMIC)；記憶體晶片，例如揮發性記憶體(例如，動態隨機 存取記憶體)、非揮發性記憶體(例如，唯讀記憶體)、快閃記憶體或類比至數位轉換器；或者邏輯晶片，例如應用專用積體電路(ASIC)。
半導體晶片120可為處於裸露狀態下的積體電路，其中未提供單獨的凸塊或配線層。然而，其並非僅限於此，且若有必要，則半導體晶片可為封裝型積體電路。積體電路可以主動晶圓為基礎提供。在此種情形中，半導體晶片120的本體的基礎材料(base material)可為矽(Si)、鍺(Ge)、砷化鎵(GaAs)等。可在本體上形成各種電路。連接墊120P可將半導體晶片120電性連接至其他組件。連接墊中的每一者的材料可為例如鋁(Al)等導電材料。在本體上可形成暴露出連接墊120P的保護鈍化層121，且保護鈍化層121可為氧化物層、氮化物層等或氧化物層與氮化物層所構成的雙層。亦可在其他需要的位置上進一步設置絕緣層(未示出)等。同時，在半導體晶片120中，上面設置有連接墊120P的一側是主動面，而相對側是非主動面。
第一包封體130包封框架110及半導體晶片120，且可填充凹陷部分110H的至少部分。第一包封體130可包含絕緣材料。所述絕緣材料可為包含無機填料及絕緣樹脂的材料，舉例而言，熱固性樹脂，例如環氧樹脂；熱塑性樹脂，例如聚醯亞胺；或者在熱固性樹脂或熱塑性樹脂中包含例如無機填料等加強件的樹脂，詳言之，味之素構成膜(ABF)、弗朗克功能調節劑4(Frankel’s function regulator-4，FR-4)樹脂、雙馬來醯亞胺三嗪(bismaleimide triazine，BT)樹脂、樹脂等。此外，可使用例如環氧模製化合物(EMC)或感光性材料(即感光成像包封體(photo imageable encapsulant，PIE))等模製材料。在一些實施例中，可使用將例如熱固性樹脂或熱塑性樹脂等絕緣樹脂浸漬於例如無機填料及/或玻璃纖維(或玻璃布或玻璃纖維布)等核心材料中的材料。絕緣層(未示出)可另外設置於第一包封體130的上表面上。絕緣層可由與第一包封體130的材料相同或相似的材料形成，且可為例如味之素構成膜(ABF)。
重佈線層145可被配置成對半導體晶片120的連接墊120P進行重新分佈。半導體晶片120的具有各種功能的數十至數百個連接墊120P可藉由重佈線層145進行重新分佈，且可視功能而藉由電性連接金屬170與外部進行物理連接及/或電性連接。儘管如上所述將重佈線層145示出為單層，但可設置為多層(參見圖12)。
重佈線層145可對半導體晶片120的連接墊120P進行重新分佈以電性連接至電性連接金屬170，且包括重佈線圖案142及通孔143。重佈線圖案142中的每一者的材料亦可為導電材料，例如銅(Cu)、鋁(Al)、銀(Ag)、錫(Sn)、金(Au)、鎳(Ni)、鉛(Pb)、鈦(Ti)或其合金。重佈線圖案142亦可視其設計而執行各種功能。舉例而言，重佈線圖案可包括接地(GND)圖案、電源(PWR)圖案、訊號(S)圖案等。此處，S圖案可包括除GND圖案、PWR圖案等以外的各種訊號，例如資料訊號等，且可 包括通孔接墊、用於電性連接金屬的接墊等。
重佈線通孔143可用於將形成於不同層中的重佈線圖案142電性連接，並將半導體晶片120的連接墊120P電性連接至重佈線圖案142。重佈線通孔143的材料亦可為導電材料，例如銅(Cu)、鋁(Al)、銀(Ag)、錫(Sn)、金(Au)、鎳(Ni)、鉛(Pb)、鈦(Ti)或其合金。重佈線通孔143亦以導電材料完全填充，或者亦沿通孔的壁形成導電材料。此外，錐形形狀亦可應用於重佈線通孔143的形狀。
另外，鈍化層181是用於保護半導體封裝免受外部物理性和化學損傷的層，且可設置於第一包封體130上。鈍化層包含絕緣樹脂及無機填料，但可不包含玻璃纖維。舉例而言，鈍化層181可為味之素構成膜，但並非僅限於此。作為另一選擇，鈍化層可為感光成像介電(PID)材料。
凸塊下金屬層160可用於改善電性連接金屬170的連接可靠性。亦即，根據實施例，凸塊下金屬層160可改善半導體封裝100的板級可靠性(board level reliability)。凸塊下金屬層160的數目可為數十至數百萬個。個別的凸塊下金屬層160可藉由重佈線層145連接至配線結構115。可藉由任何習知金屬化方法，使用金屬形成凸塊下金屬層160，但並非僅限於此。
電性連接金屬170將半導體封裝100物理連接至及/或電性連接至外部電源。舉例而言，半導體封裝100可藉由電性連接金屬170安裝於電子裝置的主板上。電性連接金屬170可由低熔 點金屬(例如錫(Sn)或含錫(Sn)的合金)形成。更詳言之，電性連接結構可由焊料等形成。然而，此僅為實例，且電性連接金屬的材料不特別受限於此。電性連接金屬170可為接腳、球、引腳等。電性連接金屬170可包括單層或多層。當電性連接金屬包括所述多層時，電性連接金屬包含銅柱及焊料。當電性連接金屬包括單層時，電性連接金屬包含錫-銀焊料或銅。然而，電性連接金屬僅為實例，且本揭露並非僅限於此。電性連接金屬170的數目、間隔、設置形式等不受特別限制，而是可由熟習此項技術者視設計特定細節而進行充分地修改。舉例而言，電性連接金屬170可根據連接墊120P的數目而以數十至數千的數量提供，或可以數十至數千或更多的數量或是數十至數千或更少的數量提供。
電性連接金屬170中的至少一者可設置於扇出區域中。所述扇出區域是指不與設置有半導體晶片120的區域重疊的區域。扇出型封裝相較於扇入型封裝而言可具有優異的可靠性，可容許實施多個輸入/輸出(I/O)端子，且可有利於三維內連線(3D interconnection)。另外，相較於球柵陣列(ball grid array，BGA)封裝、接腳柵陣列(land grid array，LGA)封裝等而言，扇出型封裝可被製造成具有小的厚度，且可具有價格競爭力。
圖12為根據實施例的半導體封裝的剖面示意圖。
參照圖12，根據實施例的半導體封裝100A可被理解為除重佈線層被實施為具有兩層級式重佈線層(two level redistribution layer)的連接結構以外，相似於圖9至圖11中所示 的結構。除非另外具體闡釋，否則對本揭露的組件的說明可參照對圖9至圖11中所示半導體封裝100的相同或相似組件的說明。
根據實施例的半導體封裝100A包括連接結構140，連接結構140以不同於一層級式重佈線層(one level redistribution layer)的方式具有兩層級式重佈線層145。連接結構140包括第一重佈線層145a、覆蓋第二重佈線層145b的絕緣層141以及設置於絕緣層141上並連接至第一重佈線層145a的第二重佈線層145b。
第一重佈線層145a包括設置於第一包封體130的表面中的第一重佈線圖案142a及連接至第一重佈線圖案142a並穿過第一包封體130的部分的第一重佈線通孔143a。第二重佈線層145b包括設置於絕緣層141的表面上的第二重佈線圖案142b以及連接至第二重佈線圖案142b並穿過絕緣層141的部分的第二重佈線通孔143b。第一重佈線層145a及第二重佈線層145b可藉由使用雷射鑽孔製程的印刷電路板製程形成。然而，儘管使用印刷電路板製程形成第一重佈線層145a，然而可使用微影製程形成第二重佈線層145b。舉例而言，絕緣層141可由感光成像介電質形成。在此種情形中，可藉由光通孔引入精密節距，以使得可有效地對半導體晶片120的數十至數百萬個連接墊120P進行重新分佈。
藉由與以上所述實施例相似的方式，第一重佈線通孔143a可包括與半導體晶片120的重佈線頂蓋層125電性連接的第一通孔及與配線結構115的暴露於第一表面110A的部分連接的第二通孔。
重佈線頂蓋層125連接至連接墊120P的區域並延伸至保護絕緣膜121。重佈線頂蓋層125可具有自框架110的第一表面110A(即，與突出配線圖案112e的表面實質上共面的表面)突出的配線結構。
如上所述，重佈線層145被配置為對半導體晶片120的連接墊120P進行重新分佈、連接至框架110的配線結構115並為電性連接金屬170提供連接區域。
圖13為根據實施例的半導體封裝的剖面示意圖。
參照圖13，根據實施例的半導體封裝100B可被理解為除框架110'的配線結構115的形狀以外，相似於圖9至圖11中所示的結構。除非另外具體闡釋，否則對本揭露的組件的說明可參照對圖9至圖11中所示半導體封裝100的相同或相似組件的說明。
在實施例中採用的框架110'包括絕緣構件111及配線結構115，絕緣構件111及配線結構115具有與根據前一實施例的框架110的絕緣構件111及配線結構115的形狀不同的形狀。
詳言之，絕緣構件111包括依序堆疊的第一絕緣層111a至第五絕緣層111e，凹陷部分110H具有藉由在第一絕緣層111a及第二絕緣層111b中形成空腔而獲得的結構，且凹陷部分110H的底表面可由第三絕緣層111c的一側提供。
配線結構115包括：第一配線圖案112a，嵌入於第一絕緣層111a的下表面中且連接至重佈線層145；第二配線圖案112b，設置於第一絕緣層111a的上表面上；第三配線圖案112c， 設置於第二絕緣層111b的上表面上；第四配線圖案112，設置於第三絕緣層111c的上表面上；第五配線圖案112e，設置於第四絕緣層111d的上表面上；以及第六配線圖案112f，設置於第五絕緣層111e的上表面上。
此外，配線結構115可包括：第一配線通孔113a，在穿過第一絕緣層111a的同時將第一配線圖案112a與第二配線圖案112b連接；第二配線通孔113b，在穿過第二絕緣層111b的同時將第二配線圖案112b與第三配線圖案112c連接；第三配線通孔113c，在穿過第三絕緣層111c的同時將第三配線圖案112c與第四配線圖案112d連接；第四配線通孔113d，在穿過第四絕緣層111d的同時將第四配線圖案112d與第五配線圖案112e連接；以及第五配線通孔113e，在穿過第五絕緣層111e的同時將第五配線圖案112e與第六配線圖案112f連接。
由於在實施例中採用的框架110'具有較大數目的第一配線圖案112a、第二配線圖案112b、第三配線圖案112c、第四配線圖案112d、第五配線圖案112e及第六配線圖案112f，因此重佈線層145可作為例如欲被進一步簡化的單層來提供。
在實施例中，第一配線圖案112a可向第一絕緣層111a內部凹陷。如上所述，當第一配線圖案112a向第一絕緣層111a內部凹陷且在第一絕緣層111a的下表面與第一配線圖案112a的下表面之間設置有台階(step)時，可防止第一配線圖案112a因第一包封體130的形成材料滲出而受到污染。
如上所述，所述多個配線圖案中位於第一表面110A中的第一配線圖案112a可嵌入於所述多個絕緣層中提供至第一表面110A的第一絕緣層112中。
圖14為示出圖13所示半導體封裝的區域「B」的放大剖面圖。詳言之，如圖14中所示，配線結構115的暴露於第一表面110A的部分可為第一配線圖案112a。
第一配線圖案112a的表面PL'與半導體晶片120的重佈線頂蓋層125的表面為實質上相同的水平高度。在一個實施例中，第一通孔143_1可直接連接重佈線頂蓋層125的直接設置於保護絕緣膜121上的延伸部分。在此種情形中，連接至重佈線頂蓋層125的第一通孔143_1的高度t1'可與連接至第一配線圖案112a的第二通孔143_2的高度t2'實質上相同。因此，當第一包封體130被加工(例如，雷射鑽孔製程)至用於形成重佈線層145的預定深度時，可容易地形成用於形成所期望的第一通孔143_1及第二通孔143_2的孔洞。
圖15為根據實施例的半導體封裝的剖面示意圖。
參照圖15，根據實施例的半導體封裝100C可被理解為除框架110的形狀以及半導體晶片120的主動面被設置成與多個被動組件相對以外，相似於圖9至圖11中所示的結構。除非另外具體闡釋，否則對本揭露的組件的說明可參照對圖9至圖11中所示半導體封裝100的相同或相似組件的說明。
框架110包括連接至第一表面110A及第二表面110B的 配線結構115，且半導體封裝100C可包括設置於框架110的第一表面110A上的多個電性連接金屬本體170。所述多個電性連接金屬本體170可連接至配線結構115(詳言之，第三配線圖案112c)。在實施例中，在電性連接金屬本體170與配線結構115之間可另外設置凸塊下金屬層160。
框架110可包括其中堆疊有多個絕緣層111a及絕緣層111b的絕緣構件111。配線結構115可包括形成於所述多個絕緣層111a及絕緣層111b中的多個配線圖案112a、配線圖案112b及配線圖案112c以及穿過所述多個絕緣層111a及絕緣層111b並將所述多個配線圖案112a、配線圖案112b及配線圖案112c連接至彼此的多個配線通孔113a及配線通孔113b。
框架110具有凹陷110H，凹陷110H朝所述凹陷的上部部分敞露，且半導體晶片120可設置於凹陷110H中，以使得其主動面能夠面對所述凹陷的敞露的上部部分。在框架110的第二表面110B及半導體晶片120的主動面上設置有電性連接至配線結構115及連接墊120P的重佈線層140。
藉由與以上所述實施例相似的方式，半導體晶片120可包括保護絕緣膜121以及重佈線頂蓋層125，保護絕緣膜121設置於主動面中且敞露連接墊120P的區域，重佈線頂蓋層125連接至連接墊120P的區域並自保護絕緣膜121延伸。
第一包封體130可設置成覆蓋半導體晶片120的主動面及框架110的第二表面110B。第一包封體130的位於半導體晶片 120的主動面中的部分可暴露出重佈線頂蓋層125的區域，且第一通孔143_1可經由所暴露區域直接連接至重佈線頂蓋層125。藉由以上所述連接，重佈線層145的第一通孔143_1可電性連接至半導體晶片120的連接墊120P。
如上所述，所述多個配線圖案中位於第二表面110B中的第一配線圖案112a可嵌入於提供至第二表面110B的第一絕緣層111a中。詳言之，如圖15所示放大圖中所示，配線結構115的暴露於第二表面110B的部分可為第一配線圖案112a。
第一配線圖案112a可具有與半導體晶片120的重佈線頂蓋層125的表面實質上共面的表面PL"。在此種情形中，連接至重佈線頂蓋層125的第一通孔143_1的高度t1"可與連接至第一配線圖案112a的第二通孔143_2的高度t2"實質上相同。
因此，當第一包封體130被加工(例如，在雷射鑽孔製程中)至用於形成重佈線層145的預定深度時，可容易地形成用於形成所期望的第一通孔143_1及第二通孔143_2的孔洞。
如上所述，根據本揭露中的實施例，預先向半導體晶片的非主動面提供重佈線頂蓋層，以使得可使用簡單的雷射束加工製程(laser beam processing process)在覆蓋半導體晶片及框架的包封體的表面上形成重佈線層。
儘管以上已示出並闡述了例示性實施例，然而對於熟習此項技術者而言將顯而易見的是，在不背離如由隨附申請專利範圍所界定的本發明的範圍的條件下，可作出修改及變型。
100:半導體封裝
110:框架
110A、110B:第一表面
110H:凹陷/凹陷部分
111:絕緣構件
111a:絕緣層/第一絕緣層
111b:絕緣層/第二絕緣層
111c:絕緣層/第三絕緣層
111d:絕緣層/第四絕緣層
111e:絕緣層/第五絕緣層
112a:配線圖案/第一配線圖案
112b:配線圖案/第二配線圖案
112c:配線圖案/第三配線圖案
112d:配線圖案/第四配線圖案
112e:配線圖案/第五配線圖案
112f:配線圖案/第六配線圖案
113a:配線通孔/第一配線通孔
113b:配線通孔/第二配線通孔
113c:配線通孔/第三配線通孔
113d:配線通孔/第四配線通孔
113e:配線通孔/第五配線通孔
115:配線結構
118:終止元件層
120:半導體晶片
120P:連接墊
121:保護絕緣膜/保護鈍化層
130:第一包封體
131:接合層
135:第二包封體
142:重佈線圖案
143:通孔/重佈線通孔
145:重佈線層/兩層級式重佈線層
150:被動組件
160:凸塊下金屬層
170:電性連接金屬/電性連接金屬本體
181:鈍化層
190:屏蔽金屬層
A、B:區域
I-I':線

Claims (20)

  1. 一種半導體封裝，包括：框架，具有彼此相對的第一表面與第二表面，包括絕緣構件及設置於所述絕緣構件中且將所述第一表面與所述第二表面連接至彼此的配線結構，並且具有朝所述第一表面敞露的凹陷部分；半導體晶片，具有上面設置有連接墊的主動面及與所述主動面相對的非主動面，所述非主動面設置於所述凹陷部分的底表面上，進而使得所述主動面面對所述第一表面；包封體，密封所述凹陷部分中的所述半導體晶片，並覆蓋所述框架的所述第一表面；以及重佈線層，設置於所述包封體的表面上，且具有與所述半導體晶片的所述連接墊電性連接的第一通孔及與所述配線結構的自所述第一表面暴露出的部分連接的第二通孔，其中所述半導體晶片包括保護絕緣膜以及重佈線頂蓋層，所述保護絕緣膜設置於所述主動面上且具有暴露出所述連接墊的區域的開口，所述重佈線頂蓋層連接至所述連接墊的所述區域並延伸至所述保護絕緣膜上，所述第一通孔連接至所述重佈線頂蓋層在所述保護絕緣膜上的延伸部分，且所述保護絕緣膜與所述框架間隔開。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的半導體封裝，其中所述重佈線頂蓋層的表面與所述配線結構的自所述第一表面暴露出的所 述部分的表面為實質上相同的水平高度。
  3. 如申請專利範圍第1項所述的半導體封裝，其中所述第一通孔與所述第二通孔具有實質上相同的高度。
  4. 如申請專利範圍第1項所述的半導體封裝，其中所述配線結構的自所述第一表面暴露出的所述部分具有自所述第一表面突出的結構。
  5. 如申請專利範圍第1項所述的半導體封裝，其中所述配線結構的自所述第一表面暴露出的所述部分部分地嵌入於所述絕緣構件中。
  6. 如申請專利範圍第1項所述的半導體封裝，其中所述連接墊包含鋁(Al)，且所述重佈線頂蓋層包含銅(Cu)。
  7. 如申請專利範圍第1項所述的半導體封裝，更包括絕緣層以及附加重佈線層，所述絕緣層設置於所述包封體的表面上以覆蓋所述重佈線層，所述附加重佈線層具有設置於所述絕緣層中並連接至所述重佈線層的重佈線通孔。
  8. 如申請專利範圍第1項所述的半導體封裝，更包括多個被動組件，所述多個被動組件設置於所述框架的所述第二表面上並電性連接至所述配線結構。
  9. 如申請專利範圍第8項所述的半導體封裝，更包括附加包封體，所述附加包封體設置於所述框架的所述第二表面上以密封所述多個被動組件。
  10. 如申請專利範圍第9項所述的半導體封裝，更包括屏 蔽金屬層，所述屏蔽金屬層設置於所述附加包封體的表面上且延伸至所述框架的側表面上。
  11. 如申請專利範圍第1項所述的半導體封裝，更包括設置於所述半導體晶片的所述非主動面與所述凹陷部分的所述底表面之間的接合層。
  12. 如申請專利範圍第1項所述的半導體封裝，更包括終止元件層，所述終止元件層嵌入於所述絕緣構件中且設置於所述凹陷部分的所述底表面的水平高度上。
  13. 如申請專利範圍第1項所述的半導體封裝，其中所述第一通孔及所述第二通孔貫穿至所述包封體中。
  14. 如申請專利範圍第1項所述的半導體封裝，其中所述重佈線頂蓋層的所述延伸部分直接設置於所述保護絕緣膜上。
  15. 如申請專利範圍第1項所述的半導體封裝，其中所述第一通孔及所述連接墊在所述配線結構的配線層的堆疊方向上彼此不重疊。
  16. 一種半導體封裝，包括：框架，具有彼此相對的第一表面與第二表面，包括多個絕緣層、分別設置於所述多個絕緣層中的多個配線圖案以及在穿過所述多個絕緣層的同時電性連接所述多個配線圖案的多個配線通孔，並且具有向所述第一表面敞露的凹陷部分；半導體晶片，具有上面設置有連接墊的主動面及與所述主動面相對的非主動面，所述非主動面設置於所述凹陷部分的底表面 上，進而使得所述主動面面對所述第一表面；第一包封體，密封設置於所述凹陷部分中的所述半導體晶片，並覆蓋所述框架的所述第一表面；重佈線層，設置於所述第一包封體的表面上，且具有與所述半導體晶片的所述連接墊電性連接的第一通孔及與所述多個配線圖案中位於所述第一表面上的配線圖案連接的第二通孔；多個被動組件，設置於所述框架的所述第二表面上，且電性連接至所述多個配線圖案；以及第二包封體，設置於所述框架的所述第二表面上以密封所述多個被動組件，其中所述半導體晶片包括保護絕緣膜以及重佈線頂蓋層，所述保護絕緣膜設置於所述主動面上且具有暴露出所述連接墊的區域的開口，所述重佈線頂蓋層連接至所述連接墊的所述區域並延伸至所述保護絕緣膜上，所述第一通孔連接至所述重佈線頂蓋層在所述保護絕緣膜上的延伸部分，所述第一通孔與所述第二通孔具有實質上相同的高度，且所述保護絕緣膜及所述重佈線頂蓋層設置於所述半導體晶片的所述主動面內的區域中。
  17. 如申請專利範圍第16項所述的半導體封裝，其中所述重佈線頂蓋層的表面與所述多個配線圖案中位於所述第一表面上的所述配線圖案的表面為實質上相同的水平高度。
  18. 如申請專利範圍第16項所述的半導體封裝，其中所述多個配線圖案中位於所述第一表面上的所述配線圖案具有自所述第一表面突出的結構。
  19. 如申請專利範圍第16項所述的半導體封裝，其中所述多個配線圖案中位於所述第一表面上的所述配線圖案嵌入於所述多個絕緣層中提供所述第一表面的絕緣層中。
  20. 如申請專利範圍第16項所述的半導體封裝，更包括附加絕緣層以及附加重佈線層，所述附加絕緣層設置於所述包封體的表面上以覆蓋所述重佈線層，所述附加重佈線層具有設置於所述附加絕緣層中並連接至所述重佈線層的重佈線通孔。
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