TWI781957B - 穀物乾燥機及該穀物乾燥機之使用方法 - Google Patents

穀物乾燥機及該穀物乾燥機之使用方法 Download PDF

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Abstract

本發明係一種穀物乾燥機，在以循環式與連續下流式中任一乾燥模式使用之情況下，均能有效利用乾燥機本體的整體。本發明之穀物乾燥機具備：乾燥機本體，接受穀物投入；熱風箱，向配設在該乾燥機本體的一側之前述乾燥機本體內供給熱風；以及排風箱，從配設在前述乾燥機本體的另一側之前述乾燥機本體內排出熱風；前述熱風箱及前述排風箱分別具有上下獨立之複數個空間，且將前述熱風箱及前述排風箱的相對應之各空間各自配設成位在約略相同高度，前述熱風箱的各空間分別與熱風產生裝置連通，並各別將由前述熱風產生裝置所產生之熱風供給至前述各空間，且將自前述熱風箱的空間接受熱風供給之前述乾燥機本體內的高度範圍作為乾燥部，而使投入至前述乾燥機本體內之穀物乾燥。

Description

穀物乾燥機及該穀物乾燥機之使用方法
本發明關於一種穀物乾燥機及該穀物乾燥機之使用方法，能使稻穀或麥等各種穀物乾燥，且適合以循環式與連續下流式二種乾燥模式使用。
以往，吾人係將一台穀物乾燥機中使用於循環式與連續下流式二種乾燥模式(參照專利文獻1)。
專利文獻1所記載之穀物乾燥機具備：乾燥機本體，在上部具有儲存部，在下部具有乾燥部；吸氣道，配設在前述乾燥機本體的一側，將熱風供給至前述乾燥部；以及排氣道，配設在前述乾燥機本體的另一側，從前述乾燥部排出前述熱風。
前述乾燥部具有在前述乾燥機本體內橫向設置在相向之側壁間，且「在前述吸氣道側之一端開口，並從前述吸氣道接受前述熱風供給之」熱風管、及「在前述排氣道側之另一端開口，並將前述熱風排出至前述排氣道之」排風管。前述熱風管與前述排風管係分別沿水平方向排列設置複數個，並同時配設成交錯狀。
前述穀物乾燥機使熱風送風機的送風口連通至前述吸氣道，且將來自前述熱風送風機的熱風由前述吸氣道供給至前述熱風管，並流往前述乾燥機本體內，使在前述乾燥機本體內從上方流動至下方之穀物乾燥。
前述穀物乾燥機具備：循環輸送帶，豎立設置在前述乾燥機本體的外側；水平輸送帶，配設在前述乾燥機本體的下方，使前述乾燥機本體的底部與前述循環輸送帶的下端連通；以及循環滑道(chute)，配設在前述乾燥機本體的上方，使前述循環輸送帶的上端與前述乾燥機本體的上部所設之投入口連通。
前述穀物乾燥機藉由定為如下構成而能以循環式乾燥模式使用：將從前述乾燥機本體的底部排出之穀物，經由前述水平輸送帶及前述循環輸送帶移運至上部，並經由前述循環滑道而返回同一穀物乾燥機。
又，前述穀物乾燥機具備：轉移滑道，使前述循環輸送帶的出口連通至排列設置之穀物乾燥機的乾燥機本體上部所設之投入口。
前述穀物乾燥機藉由定為如下構成而能以連續下流式乾燥模式使用：藉由切換閥切換前述循環滑道與前述轉移滑道，而將經由前述循環輸送帶移送至上部之穀物，並非返回同一穀物乾燥機而係經由前述轉移滑道而移動至排列設置之其他穀物乾燥機。
然而，前述穀物乾燥機中位在前述乾燥機本體的上部之儲存部，在以循環式乾燥模式使用之情況下，係用於將穀物加以調質(tempering)，但在以連續下流式乾燥模式使用之情況下，存在有因為不須將穀物加以調質所以無法有效加以利用之問題。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本新型登錄第2559148號公報
[發明所欲解決之問題] 於是，本發明的目的係提供一種穀物乾燥機及該穀物乾燥機之使用方法，在以連續下流式與循環式中任一乾燥模式下使用之情況下，均能有效利用乾燥機本體的整體。 [解決問題之方式]
為了達成上述目的，本發明所成之穀物乾燥機具備：乾燥機本體，接受穀物投入；熱風箱，配設在該乾燥機本體的一側，向前述乾燥機本體內供給熱風；以及排風箱，配設在前述乾燥機本體的另一側，從前述乾燥機本體內排出熱風；且藉由從前述熱風箱供給之熱風，使投入至前述乾燥機本體內之穀物乾燥，並將使前述穀物乾燥後之熱風從前述排風箱排出，其特徵為，前述熱風箱及前述排風箱分別具有上下獨立之複數個空間，且將前述熱風箱及前述排風箱的相對應之各空間各自配設成位在約略相同高度，使前述熱風箱的各空間分別與熱風產生裝置連通，各別將由前述熱風產生裝置所產生之熱風供給至前述各空間，並將自前述熱風箱的空間接受熱風供給之前述乾燥機本體內的高度範圍作為乾燥部，而使投入至前述乾燥機本體內之穀物乾燥。
本發明所成之前述穀物乾燥機之中，前述熱風箱及前述排風箱分別具有上下獨立之複數個空間，且將前述熱風箱及前述排風箱的相對應之各空間各自配設成位在約略相同高度，前述熱風箱的各空間分別與熱風產生裝置連通，各別將由前述熱風產生裝置所產生之熱風供給至前述各空間，並將自前述熱風箱的空間接受熱風供給之前述乾燥機本體內的高度範圍作為乾燥部，而使投入至前述乾燥機本體內之穀物乾燥。因此，舉例而言，只要將由前述熱風產生裝置所產生之熱風供給至前述熱風箱的下部的空間，並將自前述熱風箱的前述下部的空間接受熱風供給之前述乾燥機本體內的高度範圍定為前述乾燥部，則在以循環式乾燥模式使用該穀物乾燥機之情況下，能將待自前述熱風箱的前述下部的空間以外的空間接受熱風供給之前述乾燥機本體內的高度範圍作為儲存部，而將投入至該乾燥機本體之穀物加以調質，因此能有效利用乾燥機本體的整體。
又，本發明所成之前述穀物乾燥機，舉例而言，只要將由前述熱風產生裝置所產生之熱風供給至前述熱風箱的全部的空間，且將自前述熱風箱的前述全部的空間接受熱風供給之前述乾燥機本體內的高度範圍作為前述乾燥部，則在以連續下流式乾燥模式使用該穀物乾燥機之情況下，能將前述乾燥機本體內的高度範圍的約略全範圍作為乾燥部，而使投入至該乾燥機本體之穀物乾燥，因此能有效利用乾燥機本體的整體。
再者，發明所成之前述穀物乾燥機，舉例而言，只要將由前述熱風產生裝置所產生之熱風供給至前述熱風箱的上部的空間，且將自前述熱風箱的前述上部的空間接受熱風供給之前述乾燥機本體內的高度範圍定為前述乾燥部，則在以連續下流式乾燥模式使用該穀物乾燥機之情況下，能將待自前述熱風箱的前述上部的空間以外的空間接受熱風供給之前述乾燥機本體內的高度範圍作為冷卻部，而能於收尾乾燥時將穀物加以冷卻，因此能有效利用乾燥機本體的整體。
本發明所成之前述穀物乾燥機之中，宜使前述熱風箱及前述排風箱藉由設在前述各風箱內約略相同高度位置之區隔件而分割成上下二層，並分別具有上下獨立之二個空間。
本發明所成之前述穀物乾燥機之中，宜將由前述熱風產生裝置所產生之熱風供給至前述熱風箱的下部的空間，並將自前述熱風箱的前述下部的空間接受熱風供給之前述乾燥機本體內的高度範圍定為前述乾燥部。
本發明所成之前述穀物乾燥機之中，宜將由前述熱風產生裝置所產生之熱風供給至前述熱風箱的全部的空間，並將自前述熱風箱的前述全部的空間接受熱風供給之前述乾燥機本體內的高度範圍定為前述乾燥部。
本發明所成之前述穀物乾燥機之中，宜將由前述熱風產生裝置所產生之熱風供給至前述熱風箱的上部的空間，並將自前述熱風箱的前述上部的空間接受熱風供給之前述乾燥機本體內的高度範圍定為前述乾燥部。
本發明所成之前述穀物乾燥機，宜具有在前述乾燥機本體的內部橫向設置在相向之側壁間，且「在前述熱風箱側之一端開口並具有多孔壁之」熱風管、以及「在前述排風箱側之另一端開口並具有多孔壁之」排風管，且使前述熱風管與前述排風管沿上下方向成配對，在前述乾燥機本體的高度方向之預定範圍配設複數組。在前述熱風管的前述開口及前述排風管的前述開口，分別設置開閉蓋，並且在前述熱風管與前述排風管各配對的上部，分別設置用以偵測穀物儲存量之位準感測器，且基於前述位準感測器的偵測結果而將前述各開閉蓋加以開閉控制，藉以從前述乾燥機本體的下部起依序開始將投入至前述乾燥機本體之穀物加以乾燥。
本發明所成之前述穀物乾燥機，若具有在前述乾燥機本體的內部橫向設置在相向之側壁間，且「在前述熱風箱側之一端開口並具有多孔壁之」熱風管、以及「在前述排風箱側之另一端開口並具有多孔壁之」排風管；且使前述熱風管與前述排風管沿上下方向成配對，在前述乾燥機本體的高度方向的預定範圍配設複數組，並在前述熱風管的前述開口及前述排風管的前述開口，分別設置開閉蓋，並且在前述熱風管與前述排風管各配對的上部，分別設置用以偵測穀物儲存量之位準感測器，且基於前述位準感測器的偵測結果而將前述各開閉蓋加以開閉控制，藉以從前述乾燥機本體的下部起依序開始將投入至前述乾燥機本體之穀物加以乾燥，則能縮短待機時間，並能抑制時間損耗而藉以使穀物效率良好地乾燥。
又，本發明所成之前述穀物乾燥機，若於最終穀物排出時，從排出穀物之上部依序將開閉蓋加以關閉，則在以連續下流式乾燥模式使用之情況下，可免除以往為了抑制穀物的乾燥不均而進行之最終循環。
本發明所成之前述穀物乾燥機之中，宜將自前述熱風箱的空間接受熱風供給之前述乾燥機本體內的高度範圍定為乾燥部，並利用位在前述乾燥部的最上部之位準感測器偵測出於穀物已填充至前述乾燥部的全部的空間後，開始前述乾燥機本體的底部所設之旋轉閥的動作，並開始從前述乾燥機本體排出穀物。
本發明所成之前述穀物乾燥機之中，若將自前述熱風箱的空間接受熱風供給之前述乾燥機本體內的高度範圍定為乾燥部，且利用位在前述乾燥部的最上部之位準感測器偵測出穀物已填充至前述乾燥部的全部的空間後，開始前述乾燥機本體的底部所設之旋轉閥的動作，開始從前述乾燥機本體排出穀物，則在以循環式與連續下流式中任一乾燥模式使用之情況下，均能使該穀物乾燥機效率良好地運作。又，在以連續下流式乾燥模式使用前述穀物乾燥機之情況下，可免除以往為了抑制穀物的乾燥不均而進行之初始循環。
本發明所成之前述穀物乾燥機之中，宜在前述乾燥機本體的上部所設之投入口的前一段，配設將投入至前述乾燥機本體之穀物的水分値加以量測之第一水分計，並在前述乾燥機本體的底部所設之旋轉閥的後一段，配設將從前述乾燥機本體排出之穀物的水分値加以量測之第二水分計，且基於前述第一水分計與前述第二水分計的量測結果，而控制前述旋轉閥的動作速度，調整來自前述乾燥機本體之穀物的排出流量，藉以調整前述乾燥機本體內之穀物的乾燥量。
本發明所成之前述穀物乾燥機之中，若在前述乾燥機本體的上部所設之投入口的前一段，配設將投入至前述乾燥機本體之穀物的水分値加以量測之第一水分計，並在前述乾燥機本體的底部所設之旋轉閥的後一段，配設將從前述乾燥機本體排出之穀物的水分値加以量測之第二水分計，且基於前述第一水分計與前述第二水分計之量測結果，而控制前述旋轉閥的動作速度，調整來自前述乾燥機本體之穀物的排出流量，藉以調整前述乾燥機本體內之穀物的乾燥量，則能不經由人力而自動控制前述旋轉閥的動作時間，因此能削減工作量。
又，為了達成上述目的，本發明所成之上述穀物乾燥機之使用方法，係一種循環式乾燥模式所成之穀物乾燥機之使用方法，將由前述熱風產生裝置所產生之熱風供給至前述熱風箱的下部的空間，並將自前述熱風箱的前述下部的空間接受熱風供給之前述乾燥機本體內的高度範圍定為前述乾燥部，而使投入至前述乾燥機本體之穀物乾燥，並且將待自前述熱風箱的前述下部的空間以外的空間接受熱風供給之前述乾燥機本體內的高度範圍定為儲存部，而將投入至該乾燥機本體之穀物加以調質。
前述穀物乾燥機之使用方法，若將由前述熱風產生裝置所產生之熱風供給至前述熱風箱的下部的空間，並將自前述熱風箱的前述下部的空間接受熱風供給之前述乾燥機本體內的高度範圍定為前述乾燥部，而使投入至前述乾燥機本體之穀物乾燥，並且將待自前述熱風箱的前述下部的空間以外的空間接受熱風供給之前述乾燥機本體內的高度範圍定為儲存部，而將投入至該乾燥機本體之穀物加以調質，則在以循環式乾燥模式使用之情況下，可作為在上部具有儲存部、在下部具有乾燥部之乾燥機本體，而有效利用該乾燥機本體的整體。
本發明所成之上述穀物乾燥機之使用方法之其他使用方法，係一種連續下流式乾燥模式所成之穀物乾燥機之使用方法，將由前述熱風產生裝置所產生之熱風供給至前述熱風箱的全部的空間，並將自前述熱風箱的前述全部的空間接受熱風供給之前述乾燥機本體內的高度範圍定為前述乾燥部，而使投入至前述乾燥機本體之穀物乾燥。
前述穀物乾燥機之使用方法，若將由前述熱風產生裝置所產生之熱風供給至前述熱風箱的全部的空間，且將自前述熱風箱的前述全部的空間接受熱風供給之前述乾燥機本體內的高度範圍作為前述乾燥部，而使投入至前述乾燥機本體之穀物乾燥，則在以連續下流式乾燥模式使用之情況下，可將前述乾燥機本體內的高度範圍的約略全範圍作為乾燥部，而有效利用該乾燥機本體的整體。
本發明所成之上述穀物乾燥機之使用方法之其他使用方法，係一種連續下流式乾燥模式所成之穀物乾燥機之使用方法，將由前述熱風產生裝置所產生之熱風供給至前述熱風箱的上部的空間，並將自前述熱風箱的前述上部的空間接受熱風供給之前述乾燥機本體內的高度範圍作為前述乾燥部，而使投入至前述乾燥機本體之穀物乾燥，並且將待自前述熱風箱的前述上部的空間以外的空間接受熱風供給之前述乾燥機本體內的高度範圍作為冷卻部，而將收尾乾燥時之穀物加以冷卻。
前述穀物乾燥機所成之穀物乾燥方法，若將由前述熱風產生裝置所產生之熱風供給至前述熱風箱的上部的空間，並將自前述熱風箱的前述上部的空間接受熱風供給之前述乾燥機本體內的高度範圍作為前述乾燥部，而使投入至前述乾燥機本體之穀物乾燥，並且將待自前述熱風箱的前述上部的空間以外的空間接受熱風供給之前述乾燥機本體內的高度範圍作為冷卻部，而將收尾乾燥時之穀物加以冷卻，則在以連續下流式乾燥模式使用之情況下，可作為在上部具有乾燥部、在下部具有冷卻部之乾燥機本體，而有效利用該乾燥機本體的整體。 [發明之效果]
本發明提供一種穀物乾燥機、及該穀物乾燥機之使用方法，在以連續下流式與循環式中任一乾燥模式使用之情況下，均能有效利用乾燥機本體的整體。
[實施發明之較佳形態] 基於圖式說明本發明之實施形態。 圖1顯示本發明之實施形態之穀物乾燥機的概略正視圖。圖2顯示圖1之穀物乾燥機的概略側視圖。 本發明之實施形態之穀物乾燥機具備：乾燥機本體1；熱風箱2，配設在前述乾燥機本體1的一側，且向前述乾燥機本體1內供給熱風；以及排風箱3，配設在前述乾燥機本體1的另一側，且從前述乾燥機本體1內將前述熱風排出。
使前述熱風箱2及排風箱3分別由區隔壁4區隔成上下二層而具有上下獨立的二個空間，且將上層熱風箱2A與上層排風箱3A、下層熱風箱2B與下層排風箱3B的各空間分別配設成位在約略相同高度。
前述穀物乾燥機具有由下者構成之二組燃燒器‧風扇單元7、7：作為熱風產生裝置之燃燒器5，以及送風機6，將由前述熱風產生裝置5產生之熱風向前述熱風箱2供給。 前述上層熱風箱2A及下層熱風箱2B的各空間分別與前述各燃燒器‧風扇單元7、7連通，且各別將前述各熱風產生裝置5、5所產生之熱風向前述各空間供給。
又，前述穀物乾燥機具有二組排風機8、8。 前述上層排風箱3A及下層排風箱3B的各空間分別與前述各排風機8、8連通，且藉由前述各排風機8、8之作用，而將前述熱風從前述各空間排出至機外。
本發明之實施形態之穀物乾燥機更具備豎立設置在前述乾燥機本體1的外側之投入用昇降機11及循環／排出用昇降機12。又，前述循環／排出用昇降機12的出口側具有切換閥13。 前述投入用昇降機11將原料穀物加以揚穀，且經由上部所設之投入口而使前述原料穀物投入至前述乾燥機本體1。投入至前述乾燥機本體1之前述原料穀物，係由未圖示之分散機均等分散。
前述循環／排出用昇降機12將由配設在前述乾燥機本體1的下方之水平輸送帶15所搬送之穀物加以揚穀，且藉由前述切換閥13之切換，使前述穀物經由前述投入口投入至前述乾燥機本體1並循環。投入至前述乾燥機本體1之前述穀物，係由未圖示之分散機均等分散。 又，前述循環／排出用昇降機12將由配設在前述乾燥機本體1的下方之水平輸送帶15所搬送之穀物加以揚穀，且藉由前述切換閥13之切換，使前述穀物排出至未圖示之儲存艙等後續步驟。
圖3係圖2之A－A剖視圖，且顯示穀物乾燥機的概略正面剖視圖。圖4係圖1之B－B剖視圖，且顯示穀物乾燥機的概略側面剖視圖。 前述穀物乾燥機具有在前述乾燥機本體1的內部橫向設置在相向之側壁間，且「在前述熱風箱2側之一端開口並自前述熱風箱2接受前述熱風供給之」熱風管21(熱風百葉板)、以及「在前述排風箱3側之另一端開口並將前述熱風排出至前述排風箱3之」排風管22(排風百葉板)。
前述熱風管21及前述排風管22具有垂直剖面呈山形之風道，且由多孔壁形成頂面及側面，且下面開放成狹縫狀。 又，使前述熱風管21與前述排風管22沿上下方向成配對，並沿水平方向排列設置複數個，且配設成交錯狀。 於此，顯示下例：將十組前述熱風管21與前述排風管22之配對在前述乾燥機本體1的內部配設在高度方向的約略全範圍。 此外，前述乾燥機本體1內的底部設有複數個旋轉閥23，且藉由前述旋轉閥23的旋動動作而從該乾燥機本體1排出穀物。
將由前述各熱風產生裝置5、5所產生之熱風，藉由各送風機6、6而供給至前述上層熱風箱2A及下層熱風箱2B的各空間。將供給至前述各空間之熱風，經由於該各空間所處之前述乾燥機本體1的高度範圍配設之前述熱風管21，而供給至該乾燥機本體1的內部，並在前述乾燥機本體1內使穀物乾燥。又，藉由前述各排風機8、8之作用，將使前述穀物乾燥後之熱風經由前述排風管22而排出至對應之上層排風箱3A及下層排風箱3B的各空間後，分別排出至機外。
本發明之實施形態之穀物乾燥機，使下層用燃燒器‧風扇單元7運作，並將由熱風產生裝置5所產生之熱風僅供給至前述下層熱風箱2B的空間，而能藉以將前述下層熱風箱2B的空間所處之前述乾燥機本體1的高度範圍作為乾燥部，於此即係將前述乾燥機本體1的下半部作為乾燥部，而使投入至前述乾燥機本體1內之穀物乾燥。
又，本發明之實施形態之穀物乾燥機，使上下層用之各燃燒器‧風扇單元7、7運作，並將各熱風產生裝置5、5所產生之熱風供給至前述上層熱風箱2A、下層熱風箱2B兩空間，而能藉以將前述熱風箱2兩空間所處之前述乾燥機本體1的高度範圍作為乾燥部，於此即係將前述乾燥機本體1的約略全範圍作為乾燥部，而使投入至前述乾燥機本體1內之穀物乾燥。
再者，本發明之實施形態之穀物乾燥機，使上層用燃燒器‧風扇單元7運作，且將熱風產生裝置5所產生之熱風僅供給至前述上層熱風箱2A的空間，而能藉以將前述上層熱風箱2A的空間所處之前述乾燥機本體1的高度範圍作為乾燥部，於此即係將前述乾燥機本體1的上半部作為乾燥部，而使投入至前述乾燥機本體1內之穀物乾燥。
其次，舉一例說明本發明之實施形態之穀物乾燥機之使用方法。 圖5係將以循環式乾燥模式使用本發明之實施形態之穀物乾燥機之情況加以顯示之說明圖。 以循環式乾燥模式使用之情況下，前述穀物乾燥機使下層用燃燒器‧風扇單元7運作，且將熱風產生裝置5所產生之熱風僅供給至前述下層熱風箱2B的空間，藉以將前述乾燥機本體1的下半部作為乾燥部，並將前述上層熱風箱2A的空間所處之前述乾燥機本體1的上半部作為儲存部而使用。 藉此，以循環式乾燥模式使用前述穀物乾燥機之情況下，能在形成在前述乾燥機本體1的上半部之儲存部將穀物加以調質。
圖6係將以連續下流式乾燥模式使用前述穀物乾燥機之情況加以顯示之說明圖。 以連續下流式乾燥模式使用之情況下，前述穀物乾燥機使上下層用各燃燒器‧風扇單元7、7運作，且將各熱風產生裝置5、5所產生之熱風供給至前述上層熱風箱2A及下層熱風箱2B兩空間，藉以將前述乾燥機本體1的約略全部作為乾燥部使用。 藉此，以連續下流式乾燥模式使用前述穀物乾燥機之情況下，能在形成在前述乾燥機本體1的約略整體之乾燥部使穀物乾燥。
圖7係將以連續下流式乾燥模式使用前述穀物乾燥機之情況加以顯示之其他說明圖。 以連續下流式乾燥模式使用之情況下，前述穀物乾燥機使上層用燃燒器‧風扇單元7運作，且將熱風產生裝置5所產生之熱風僅供給至前述上層熱風箱2A的空間，藉以將前述乾燥機本體1的上半部作為乾燥部，並將前述下層熱風箱2B的空間所處之前述乾燥機本體1的下半部作為冷卻部而使用。 藉此，以連續下流式乾燥模式使用前述穀物乾燥機之情況下，能於收尾乾燥時，在前述乾燥機本體1的下半部所形成之冷卻部將穀物加以冷卻。 此外，將前述乾燥機本體1的下半部作為冷卻部而使用之情況下，宜僅使送風機6運作而送風。
本發明之實施形態之穀物乾燥機之中，可在前述熱風管21的開口及前述排風管22的開口，分別設置未圖示之開閉蓋。 又，可在前述熱風管21與前述排風管22各配對的上部位置，分別設置用以偵測穀物儲存量之未圖示的位準感測器。
前述穀物乾燥機之中，若基於前述位準感測器的偵測結果而將前述各開閉蓋加以開閉控制，則能從前述乾燥機本體1的下部所儲存者起依序開始將投入至前述乾燥機本體1之原料穀物加以乾燥。 因此，依據前述穀物乾燥機，則在以循環式與連續下流式中任一乾燥模式使用之情況下，均能縮短待機時間，抑制時間損耗，藉以使穀物效率良好地乾燥。
又，依據前述穀物乾燥機，則能於最終穀物排出時，從排出穀物之上部依序將開閉蓋加以關閉。 因此，依據前述穀物乾燥機，則在以連續下流式乾燥模式使用之情況下，可免除以往為了抑制穀物的乾燥不均而進行之最終循環。
前述穀物乾燥機之中，能於位準感測器偵測出穀物之裝填完畢後，開始前述乾燥機本體1的底部所設之旋轉閥23的動作，並開始從前述乾燥機本體1排出穀物，其中，前述位準感測器位在前述乾燥機本體1的作為乾燥部而使用之高度範圍的最上部。因此，藉由前述穀物乾燥機，則在以循環式與連續下流式中任一乾燥模式使用之情況下，均能使該穀物乾燥機效率良好地運作。 又，藉由前述穀物乾燥機，則在以連續下流式乾燥模式使用前述穀物乾燥機之情況下，亦可免除以往為了抑制穀物的乾燥不均而進行之初期循環。
本發明之實施形態之穀物乾燥機之中，能在係前述乾燥機本體1的上部所設之投入口的前一段、且係前述循環／排出用昇降機12的出口附近，配設將投入至前述乾燥機本體1之穀物的水分値加以量測之未圖示的第一水分計。 又，本發明之實施形態之穀物乾燥機之中，能在係前述乾燥機本體1的底部所設之旋轉閥23的後一段、且係前述循環／排出用昇降機12的入口附近，配設將從前述乾燥機本體1排出之穀物的水分値加以量測之未圖示的第二水分計。
前述穀物乾燥機之中，若基於前述第一水分計與前述第二水分計的量測結果而控制前述旋轉閥23的動作速度，調整來自前述乾燥機本體1之穀物的排出流量，則能調整前述乾燥機本體1內之穀物的乾燥量。 因此，因為能不經由人力而自動控制前述旋轉閥23的動作時間，所以能削減工作量。
上述本發明之實施形態將熱風箱2及排風箱3分別藉由區隔壁4而區隔成上下二層而具有上下獨立之二個空間，但亦可定為具有上下獨立之三個以上的空間。
上述本發明之實施形態之中，上層熱風箱2A與下層熱風箱2B、上層排風箱3A與下層排風箱3B，係分別將一個風箱空間藉由區隔壁4區隔成上下二層而形成，但亦可係將分別獨立之二個風箱上下配設而形成。
上述本發明之實施形態之中，使熱風管21與排風管22沿上下方向成配對，而分別沿水平方向排列設置複數個，且配設成交錯狀，但若構成為將該熱風管21與排風管22之各配對分別配設在具有預定高度之側壁間而成之矩形剖面的乾燥層單元，則能利用將前述乾燥層單元層疊為複數層而簡單組裝構成乾燥機本體1。
上述本發明之實施形態之中，將穀物乾燥機定為具有二組燃燒器‧風扇單元7，但亦可定為僅具有一組。於此情況下，藉由先使一組燃燒器‧風扇單元7連通至上層熱風箱2A及下層熱風箱2B兩空間，則只要構成為可控制成將熱風同時供給至兩空間、或僅任一空間即可。
上述本發明之實施形態之中，穀物乾燥機藉由構成燃燒器‧風扇單元7之送風機6而將熱風供給至乾燥機本體1內，並藉由排風機8而從前述乾燥機本體1內排出熱風，但亦可省略前述排風機8，僅藉由前述送風機6所成之送風作用，而將熱風供給至乾燥機本體1內，並從前述乾燥機本體1內排出熱風。又，亦可省略前述送風機6，僅藉由前述排風機8所成之抽吸作用，而將熱風供給至乾燥機本體1內，並從前述乾燥機本體1內排出熱風。
此外，本發明不限於上述實施形態，只要不超出發明範圍，亦可適當變更其構成。 [產業利用性]
本發明之穀物乾燥機，在以循環式與連續下流式中任一乾燥模式使用之情況下，均能有效利用乾燥機本體的整體，實用價値極高。
1‧‧‧乾燥機本體2‧‧‧熱風箱2A‧‧‧上層熱風箱2B‧‧‧下層熱風箱3‧‧‧排風箱3A‧‧‧上層排風箱3B‧‧‧下層排風箱4‧‧‧區隔壁5‧‧‧熱風產生裝置(燃燒器)6‧‧‧送風機7‧‧‧燃燒器‧風扇單元8‧‧‧排風機11‧‧‧投入用昇降機12‧‧‧循環／排出用昇降機13‧‧‧切換閥15‧‧‧水平輸送帶21‧‧‧熱風管(熱風百葉板)22‧‧‧排風管(排風百葉板)23‧‧‧旋轉閥
圖1係本發明之實施形態之穀物乾燥機的概略正視圖。 圖2係圖1之穀物乾燥機的概略側視圖。 圖3係圖2之A－A剖視圖，且係穀物乾燥機的概略正面剖視圖。 圖4係圖1之B－B剖視圖，且係穀物乾燥機的概略側面剖視圖。 圖5係以循環式乾燥模式使用圖1之穀物乾燥機之情況的說明圖。 圖6係以連續下流式乾燥模式使用圖1之穀物乾燥機之情況的說明圖。 圖7係以連續下流式乾燥模式使用圖1之穀物乾燥機之情況之其他說明圖。
1‧‧‧乾燥機本體
2‧‧‧熱風箱
2A‧‧‧上層熱風箱
2B‧‧‧下層熱風箱
3‧‧‧排風箱
3A‧‧‧上層排風箱
3B‧‧‧下層排風箱
4‧‧‧區隔壁
5‧‧‧熱風產生裝置(燃燒器)
6‧‧‧送風機
7‧‧‧燃燒器‧風扇單元
8‧‧‧排風機

Claims (11)

  1. 一種穀物乾燥機，具備：乾燥機本體，接受穀物投入；熱風箱，配設在該乾燥機本體的一側，向該乾燥機本體內供給熱風；以及排風箱，配設在該乾燥機本體的另一側，從該乾燥機本體內排出熱風；在該乾燥機本體的內部，具有橫向設置在相向之側壁間且「在該熱風箱側之一端開口並具有多孔壁之」熱風管、及「在該排風箱側之另一端開口並具有多孔壁之」排風管，且使該熱風管與該排風管沿上下方向配對並配設成複數組，且藉由從該熱風箱經由該熱風管向該乾燥機本體內供給之熱風，使投入至該乾燥機本體內之穀物乾燥，並經由該排風管將已使該穀物乾燥後之熱風從該排風箱排出，其特徵為，該熱風管及該排風管在該乾燥機本體的內部係配設在高度方向的約略全範圍，並且該熱風箱及該排風箱分別具有上下獨立之複數個空間，且將該熱風箱與該排風箱的相對應之各空間各自配設成位在約略相同高度，使該熱風箱的各空間分別與熱風產生裝置連通，並任意地各別將由該熱風產生裝置所產生之熱風供給至該各空間，且將自接受藉由該熱風產生裝置之熱風供給之該熱風箱的任意空間經由該熱風管接受熱風供給之該乾燥機本體內的任意高度範圍作為乾燥部，而使投入至該乾燥機本體內之穀物乾燥。
  2. 如申請專利範圍第1項之穀物乾燥機，其中，該熱風箱及該排風箱係藉由該各風箱內之約略相同高度位置所設之區隔件分割為上下二層，且分別具有上下獨立之二個空間。
  3. 如申請專利範圍第1或2項之穀物乾燥機，其中， 將由該熱風產生裝置所產生之熱風供給至該熱風箱的下部的空間，並將自該熱風箱的該下部的空間接受熱風供給之該乾燥機本體內的高度範圍定為該乾燥部。
  4. 如申請專利範圍第1或2項之穀物乾燥機，其中，將由該熱風產生裝置所產生之熱風供給至該熱風箱的全部的空間，且將自該熱風箱的該全部的空間接受熱風供給之該乾燥機本體內的高度範圍定為該乾燥部。
  5. 如申請專利範圍第1或2項之穀物乾燥機，其中，將由該熱風產生裝置所產生之熱風供給至該熱風箱的上部的空間，且將自該熱風箱的該上部的空間接受熱風供給之該乾燥機本體內的高度範圍定為該乾燥部。
  6. 如申請專利範圍第1或2項之穀物乾燥機，其中，在該熱風管的該開口及該排風管的該開口，分別設置開閉蓋，並且在該熱風管與該排風管各配對的上部，分別設置用以偵測穀物儲存量之位準感測器，基於該位準感測器的偵測結果而將該各開閉蓋加以開閉控制，藉以從該乾燥機本體的下部起依序開始將向該乾燥機本體投入之穀物加以乾燥。
  7. 如申請專利範圍第6項之穀物乾燥機，其中，將自該熱風箱的空間接受熱風供給之該乾燥機本體內的高度範圍定為乾燥部，並於利用位在該乾燥部的最上部之位準感測器偵測出穀物已填充至該乾燥 部的全部的空間後，使該乾燥機本體的底部所設之旋轉閥開始動作，並開始進行從該乾燥機本體排出穀物。
  8. 如申請專利範圍第1或2項之穀物乾燥機，其中，在該乾燥機本體的上部所設之投入口的前一段，配設將投入至該乾燥機本體之穀物的水分值加以量測之第一水分計，並在該乾燥機本體的底部所設之旋轉閥的後一段，配設將從該乾燥機本體排出之穀物的水分值加以量測之第二水分計，且基於該第一水分計與該第二水分計的量測結果，而控制該旋轉閥的動作速度，調整來自該乾燥機本體之穀物的排出流量，藉以調整該乾燥機本體內之穀物的乾燥量。
  9. 一種穀物乾燥機之使用方法，係如申請專利範圍第1或2項之穀物乾燥機之使用方法，且係循環式乾燥模式，其特徵為，將由該熱風產生裝置所產生之熱風供給至該熱風箱的下部的空間，且將自該熱風箱的該下部的空間接受熱風供給之該乾燥機本體內的高度範圍作為該乾燥部，而使投入至該乾燥機本體之穀物乾燥，並且將「待自該熱風箱的該下部的空間以外的空間接受熱風供給之該乾燥機本體內的高度範圍」定為儲存部，而將投入至該乾燥機本體之穀物加以調質。
  10. 一種穀物乾燥機之使用方法，係如申請專利範圍第1或2項之穀物乾燥機之使用方法，且係連續下流式乾燥模式，其特徵為，將由該熱風產生裝置所產生之熱風供給至該熱風箱的全部的空間，且將「自該熱風箱的該全部的空間接受熱風供給之該乾燥機本體內的高度範圍」作為該乾燥部，而使投入至該乾燥機本體之穀物乾燥。
  11. 一種穀物乾燥機之使用方法，係如申請專利範圍第1或2項之穀物乾燥機之使用方法，且係連續下流式乾燥模式，其特徵為，將由該熱風產生裝置所產生之熱風供給至該熱風箱的上部的空間，且將「自該熱風箱的該上部的空間接受熱風供給之該乾燥機本體內的高度範圍」作為該乾燥部，而使投入至該乾燥機本體之穀物乾燥，並且將「待自該熱風箱的該上部的空間以外的空間接受熱風供給之該乾燥機本體內的高度範圍」作為冷卻部，而將收尾乾燥時之穀物加以冷卻。
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