JPH07208861A - 循環式穀物乾燥機における除塵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 特別な排塵用ファンを必要とせず、穀物の張
込時に発生する塵埃であっても、乾燥時に発生する塵埃
であっても除塵することが可能な循環式穀物乾燥機にお
ける除塵装置を提供する。 【構成】 上部に調質タンク３を、下部に乾燥機本体２
をそれぞれ配設し、前記調質タンク３から穀粒を流下さ
せながら乾燥する複数の穀粒乾燥室４ａ，４ｂを前記乾
燥機本体２に設け、該穀粒乾燥室４ａ，４ｂに隣接して
熱風供給室６と、排風ファン１２に接続した排風室１０
ａ，１０ｂとをそれぞれ設けるとともに、前記穀粒乾燥
室４ａ，４ｂの下方には集穀室１３を設け、該集穀室１
３の底部に設けた下部搬送装置１５と前記調質タンク３
とを揚穀機１７を介して連絡した循環式穀物乾燥機１に
おいて、前記排風室１０ａ，１０ｂに排風室の風路断面
積を狭める仕切板２２ａ，２２ｂを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、穀物の張込時及び乾燥
時に発生する塵埃を除去する循環式穀物乾燥機における
除塵装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、特別な排塵用ファンを必要としな
い循環式穀物乾燥機の除塵装置として、特開平３−２３
３２８６号公報に開示されているものが知られている。

【０００３】このものは、乾燥機本体の左右に沿ってバ
ーナと接続する熱風室をそれぞれ配置し、バーナの熱風
を両穀物層を横断させたのち排風室を経由して排気ファ
ンで排気するとともに、前記左右の熱風室のうちのいず
か一方の側壁に張込口開閉弁により開閉自在な横張込口
を設け、該横張込口を有する側の熱風室の前記排気ファ
ン側の隔壁に排塵口を穿設し、この排塵口を開閉する排
塵口開閉弁を設けたものである。

【０００４】上記構成の除塵装置の作用を述べる。穀物
の張込中は、張込口開閉弁を開位置にして横張込口を開
状態にし、かつ排塵口開閉弁を開位置にして排塵口を開
状態とする。すると、張込時に横張込口付近で発生する
塵埃は、排気ファンの吸引作用により排塵口に集めら
れ、排気室を経由して外部に排出される。

【０００５】一方、穀物の乾燥中は、張込口開閉弁を閉
位置にして横張込口を閉状態にし、かつ排塵口開閉弁を
閉位置にして排塵口を閉状態とする。すると、乾燥中
は、バーナからの熱風は全て乾燥に寄与される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来提案されている循環式穀物乾燥機の除塵装置は、穀物
の張込時に生ずる塵埃が除去されるだけで、穀物の乾燥
時に生ずる塵埃のほとんどは乾燥機内に滞留して機外に
排出されず、その一部が穀物の排出時に、排出される穀
物に混入して舞い上がるという欠点が生じていた。ま
た、乾燥終了後の機内の塵埃の取り出しは、不衛生的
で、かつ煩わしいものであった。

【０００７】本発明は上記問題点に鑑み、穀物の張込時
に発生する塵埃はもとより、穀物の乾燥時に発生する塵
埃をも除去することが可能な循環式穀物乾燥機における
除去装置を提供することを技術的課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
本発明は、上部に調質タンクを、下部に乾燥機本体をそ
れぞれ配設し、前記調質タンクから穀粒を流下させなが
ら乾燥する複数の穀粒乾燥室を前記乾燥機本体に設け、
該穀粒乾燥室に隣接して熱風供給室と、排風ファンに接
続した排風室とをそれぞれ設けるとともに、前記穀粒乾
燥室の下方には集穀室を設け、該集穀室の底部に設けた
下部搬送装置と前記調質タンクとを揚穀機を介して連絡
した循環式穀物乾燥機において、前記排風室に排風室の
風路断面積を狭める仕切板を設ける、という技術的手段
を講じた。

【０００９】更に、前記仕切板は前記排風室の排風ファ
ン寄りに設けることにより前記手段はより有効となる。

【００１０】そして、前記排風室の長手方向に前記仕切
板を複数個設けることにより前記手段はより有効とな
る。

【００１１】また、前記穀粒乾燥室を２層設ける場合
と、前記穀粒乾燥室を４層設ける場合とにより前記手段
はより有効となる。

【００１２】更に、前記仕切板に開口部を設け、該開口
部に前記排風室の風量を調節する風量調節板を設けるこ
ともできる。

【００１３】

【作用及び効果】集穀室の側壁に設けた横張込口などか
ら集穀室内に穀物を張込む場合、穀物は集穀樋に沿って
下部搬送装置に滑り落ち、下部搬送装置によって搬送終
端部に移送される。そして、穀物は揚穀機によって搬送
され、調質タンク内にほぼ平たん状に張込まれるが、こ
の時、集穀室内は大量の塵埃が発生する。しかし、排風
ファンを駆動しながら穀物を張込むと、仕切板により狭
められた風路の風速が増し、塵埃は排風室に吸引される
ととももに、排風ファンを経由して直ちに機外へ排出さ
れる。

【００１４】穀物の張込が終了すると次に乾燥工程に移
る。調質タンク内に張込まれた穀物は、穀粒乾燥室を流
下し、その下端から集穀室に落下して下部搬送装置及び
揚穀機よって搬送され、再び調質タンク内に戻される。
以下同様にして穀物の循環が続行され、穀物が穀粒乾燥
室を通過する際、熱風室から穀粒乾燥室を通過して排風
室を通過する熱風を浴びることにより乾燥が行われる。
穀物の乾燥時においても、穀物が穀粒乾燥室下端から集
穀室に落下する際に大量の塵埃が発生するが、仕切板に
より狭められた風路の風速が増し、上記同様に塵埃は排
風室に吸引されることにより、機外へ排出される。な
お、揚穀機の供給部に設けた張込口から穀物を張込む場
合は、穀物が揚穀機により直接調質タンク内に張込まれ
るので、張込時には除塵は行われず、乾燥時において除
塵が行われる。

【００１５】更に、前記排風室の長手方向ではバーナ側
から排風ファン側へと徐々に風量が増加していくので、
前記仕切板を前記排風ファン寄りに設けることにより、
仕切板により狭められた風路の風速が急増し、塵埃は排
風室に迅速に吸引されるとともに、排風ファンを経由し
て直ちに機外へ排出される。

【００１６】そして、前記排風室の長手方向に前記仕切
板を複数個設けることにより、排風室の仕切板を設けた
箇所では、仕切板により狭められた風路が多数形成され
ので、排風ファンから離れた塵埃であっても、排風室に
堆積することなく直ちに機外へ排出される。

【００１７】また、前記穀粒乾燥室を２層設けた場合で
も、穀粒乾燥室を４層設けた場合でも、塵埃の排出が迅
速に行える。

【００１８】更に、前記仕切板に開口部を設け、該開口
部に設けた風量調節板を調節することにより、仕切板に
より狭められた風路の風速を弱め、塵埃の排出の際に、
塵埃に混入した穀物の排出を抑制することができる。

【００１９】

【実施例】本発明の好ましい実施例を図面を参照しなが
ら説明する。図１乃至図３において循環式穀物乾燥機１
は、乾燥機本体２と乾燥機本体２に上載した調質タンク
３とからなる。乾燥機本体２には調質タンク３から穀粒
を流下させながら乾燥する２層の穀粒乾燥室４ａ，４ｂ
を通気性の網板５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄにより形成し、
これを左右に並設する。

【００２０】そして、乾燥機本体２のほぼ中央部で、前
記網板５ｂ，５ｃにより囲繞される空間を熱風供給室６
となし、該熱風供給室６の始端側には、給風箱７を接続
し、該給風箱７に熱源であるバーナ８を接続する。ま
た、乾燥機本体２の左右の側壁９ａ，９ｂと前記網板５
ａ，５ｄにより囲繞される空間を排風室１０ａ，１０ｂ
となし、各排風室１０ａ，１０ｂの終端側を排風箱１１
と接続し、該排風箱１１に排風ファン１２を接続する。

【００２１】各穀粒乾燥室４ａ，４ｂの下端は乾燥機本
体２の下部で互いに継合するとともに、該継合部には集
穀樋２１で形成される集穀室１３に穀物を繰り出すため
にロータリーバルブ１４を配設する。集穀室１３の底部
には下部搬送装置としての下部スクリューコンベア１５
を横設し、該下部スクリューコンベア１５の搬送終端部
と、調質タンク３上部に横設した上部スクリューコンベ
ア１６の搬送始端部とは揚穀機としてのバケットエレベ
ータ１７によって連絡される。乾燥機本体２の側壁９
ａ，９ｂの一方には、集穀室１３へ穀物を張込む横張込
ホッパー１８を接続するとともに、バケットエレベータ
ー１７の吐出部には外部へ通じる排出シュート１９を上
部スクリューコンベア１６とは分岐して設ける。そし
て、上部スクリューコンベア１６の搬送終端部には回転
可能に飛散板２０が吊設される。

【００２２】各排風室１０ａ，１０ｂの排風ファン１２
寄りには、各排風室１０ａ，１０ｂの風路断面積を狭め
る仕切板２２ａ，２２ｂが設けられる。この各仕切板２
２ａ，２２ｂは前記集穀樋２１に約３０ｍｍ程度の間隙
を設けて側壁９ａ，９ｂにそれぞれ固着している。そし
て、各仕切板２２ａ，２２ｂのほぼ中央部には開口部２
３ａ，２３ｂを設け、該開口部２３ａ，２３ｂに前記排
風室１０ａ，１０ｂの風量を調節する風量調節板２４
ａ，２４ｂが蝶ボルト等により開閉調節可能に設けられ
ている。

【００２３】次に、上記構成における実施例の作用につ
いて説明する。

【００２４】まず、穀物を横張込みホッパー１８から投
入すると、穀物は集穀樋２１に沿って下部スクリューコ
ンベア１５に滑り落ち、下部スクリューコンベア１５に
よって搬送終端部に移送される。そして、穀物はバケッ
トエレベータ１７及び上部スクリューコンベア１６によ
って搬送され、飛散板２０で飛散されながら調質タンク
３内にほぼ平たん状に張込まれる。この時、穀物が横張
込みホッパー１８から集穀樋２１に沿って下部スクリュ
ーコンベア１５に滑り落ちると、集穀室１３内は大量の
塵埃が発生するが、排風ファン１２を駆動しながら穀物
を張込むと、仕切板２２ａ，２２ｂにより狭められた風
路の風速が増し、このため塵埃は仕切板２２ａ，２２ｂ
と収穀樋２１との間隙を通過して排風ファン１２側の排
風室１０ｃ，１０ｄに吸引され、排風ファン１２を経由
して直ちに機外へ排出される。

【００２５】穀物の張込が終了すると次に乾燥工程に移
る。乾燥が開始されると、排風ファン１２及びバーナ８
が駆動するとともに、ロータリーバルブ１４が間歇的に
駆動される。ロータリーバルブ１４の駆動により調質タ
ンク３から穀粒乾燥室４ａ，４ｂを流下する穀物は、集
穀室１３内に落下し、下部スクリューコンベア１５、バ
ケットエレベータ１７及び上部スクリューコンベア１６
によって搬送され、飛散板２０により飛散されながら調
質タンク３内に戻される。以下同様にして穀物の循環が
続行され、穀物が穀粒乾燥室４ａ，４ｂを通過する際、
熱風供給室６から穀粒乾燥室４ａ，４ｂを通過して排風
室１０ａ，１０ｂを通過する熱風を浴びることにより乾
燥が行われる。穀物の乾燥時においても、ロータリーバ
ルブ１４の駆動により穀物が集穀室１３内に落下する際
に、大量の塵埃が発生するが、上記同様に塵埃は排風室
１０ｃ，１０ｄに吸引されて、機外へ排出される。

【００２６】更に、前記排風室１０ａ，１０ｂの長手方
向ではバーナ８側から排風ファン１２側へと徐々に風量
が増加しているので、仕切板２２ａ，２２ｂを排風ファ
ン１２寄りに設けることにより、仕切板２２ａ，２２ｂ
により狭められた風路の風速がより増加し、塵埃は排風
室１０ｃ，１０ｄに迅速に吸引されて、効果的に機外へ
排出される。

【００２７】また、塵埃を機外に排出する際に、風速が
大き過ぎて穀物が混入して機外へ排出される場合には、
仕切板２２ａ，２２ｂの開口部２３ａ，２３ｂに設けた
風量調節板２４ａ，２４ｂを開放側へ調節して、仕切板
２２ａ，２２ｂと集穀樋２１との間隙の風速を弱めるこ
とにより、塵埃のみを機外に排出することが可能とな
る。

【００２８】次に、前記排風室１０ａ，１０ｂの長手方
向に前記仕切板２２ａ，２２ｂを複数個設ける場合を図
３及び図５を参照して説明する。図３及び図５のように
排風室１０ａ，１０ｂの長手方向に前記仕切板２２ａ，
２２ｂを各々複数個設けると、排風室１０ａ，１０ｂに
は仕切板２２ａと集穀樋２１との間隙が多数形成される
ので、排風ファン１２から離れた塵埃であっても、集穀
樋２１上に堆積することなく直ちに機外へ排出される。

【００２９】更に、乾燥機本体に４層の穀粒乾燥室を設
けた実施例を図４を参照しながら説明する。

【００３０】図４に示す循環式穀物乾燥機１は乾燥機本
体２に４層の穀粒乾燥室４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄを並設
し、該穀粒乾燥室４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄに隣接して熱
風供給室６ａ，６ｂ，６ｃと、排風ファン１２に接続し
た排風室１０ａ，１０ｂとを設けたものである。そし
て、各穀粒乾燥室４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄの下方にはロ
ータリーバルブ１４をそれぞれ配設し、該ロータリーバ
ルブ１４は乾燥機本体２の下部で集穀樋２１により形成
された集穀室１３に穀物を繰り出す構成となっている。
集穀室１３の底部には下部スクリューコンベア１５を横
設し、該下部スクリューコンベア１５の搬送終端部と、
調質タンク３上部に横設した上部スクリューコンベア１
５の搬送始端部とはバケットエレベーター１７によって
連絡される。

【００３１】前記各排風室１０ａ，１０ｂの排風ファン
１２寄りには、各排風室１０ａ，１０ｂの風路断面積を
狭める仕切板２２ａ，２２ｂが設けられる。そして、各
仕切板２２ａ，２２ｂのほぼ中央部には開口部２３ａ，
２３ｂを設け、該開口部２３ａ，２３ｂに前記排風室１
０ａ，１０ｂの風量を調節する風量調節板２４ａ，２４
ｂが設けられている。また、各排風室１０ａ，１０ｂ下
端と集穀室１３とは連通しており、集穀室１３の空気は
排風ファン１２により吸引される構成となっている。

【００３２】次に、上記構成における作用について説明
する。

【００３３】穀物の張込時は、穀物が横張込ホッパー１
８から集穀樋２１に沿って下部スクリューコンベア１５
に滑り落ちる際に集穀室１３内に塵埃が発生するが、仕
切板２２ａ，２２ｂを設けることにより仕切板２２ａ，
２２ｂにより狭められた風路の風速が増し、塵埃は集穀
室１３から排風室１０ａ，１０ｂにより吸引されて機外
へ排出される。

【００３４】穀物の乾燥時は、穀物がロータリーバルブ
１４の駆動により穀粒乾燥室４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄか
ら集穀室１３内に落下する際に塵埃が発生するが、上記
同様に塵埃は集穀室から排風室１０ａ，１０ｂに吸引さ
れて機外へ排出される。

【００３５】本発明の実施例では乾燥機本体に穀粒乾燥
室を２層設けたものと、穀粒乾燥室を４層設けたものに
ついて説明したが、これに限定されることなく、排風室
と集穀室とが連通したものであれば良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の循環式穀物乾燥機の全体を示す斜視図
である。

【図２】本発明の好適な一実施例を示す一部縦断面図で
ある。

【図３】本発明の好適な一実施例を示す一部横断面図で
ある。

【図４】本発明の一実施例を示す一部縦断面図である。

【図５】本発明の一実施例を示す一部破断図である。

【符号の説明】

１ 循環式穀物乾燥機 ２ 乾燥機本体 ３ 調質タンク ４ａ 穀粒乾燥室 ４ｂ 穀粒乾燥室 ４ｃ 穀粒乾燥室 ４ｄ 穀粒乾燥室 ５ａ 網板 ５ｂ 網板 ５ｃ 網板 ５ｄ 網板 ６ 熱風供給室 ６ａ 熱風供給室 ６ｂ 熱風供給室 ６ｃ 熱風供給室 ７ 給風箱 ８ バーナ ９ａ 側壁 ９ｂ 側壁 １０ａ 排風室 １０ｂ 排風室 １０ｃ 排風室 １０ｄ 排風室 １１ 排風箱 １２ 排風ファン １３ 集穀室 １４ ロータリーバルブ １５ 下部スクリューコンベア １６ 上部スクリューコンベア １７ バケットエレベーター １８ 横張込ホッパー １９ 排出シュート ２０ 飛散板 ２１ 集穀樋 ２２ａ 仕切板 ２２ｂ 仕切板 ２３ａ 開口部 ２３ｂ 開口部 ２４ａ 風量調節板 ２４ｂ 風量調節板

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部に調質タンクを、下部に乾燥機本体
   をそれぞれ配設し、前記調質タンクから穀粒を流下させ
   ながら乾燥する複数の穀粒乾燥室を前記乾燥機本体に設
   け、該穀粒乾燥室に隣接して熱風供給室と、排風ファン
   に接続した排風室とをそれぞれ設けるとともに、前記穀
   粒乾燥室の下方には集穀室を設け、該集穀室の底部に設
   けた下部搬送装置と前記調質タンクとを揚穀機を介して
   連絡した循環式穀物乾燥機において、前記排風室に排風
   室の風路断面積を狭める仕切板を設けたことを特徴とす
   る循環式穀物乾燥機における除塵装置。
2. 【請求項２】 前記仕切板は前記排風室の排風ファン寄
   りに設けてなる請求項１記載の循環式穀物乾燥機におけ
   る除塵装置。
3. 【請求項３】 前記排風室の長手方向に前記仕切板を複
   数個設けてなる請求項１記載の循環式穀物乾燥機におけ
   る除塵装置。
4. 【請求項４】 前記穀粒乾燥室を２層設けてなる請求項
   １、２又は３記載の循環式穀物乾燥機における除塵装
   置。
5. 【請求項５】 前記穀粒乾燥室を４層設けてなる請求項
   １、２又は３記載の循環式穀物乾燥機における除塵装
   置。
6. 【請求項６】 前記仕切板に開口部を設け、該開口部に
   前記排風室の風量を調節する風量調節板を設けてなる請
   求項１、２、３、４又は５記載の循環式穀物乾燥機にお
   ける除塵装置。