JPS6017984B2 - ベニヤ単板乾燥装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は乾燥室内の湿潤空気の滞留を防止するベニヤ
単板乾燥装置に関するものである。

従来、一般に用いられるベニヤ単板乾燥装置は、第１図
に示すように複数の独立した単位乾燥室１を被乾燥物を
搬送する方向に蓮設した構造のもので、乾燥工程により
前半部、中間部、後半部のそれぞれ乾燥室群×，Ｙ，Ｚ
に大別され、各群Ｘ，Ｙ，Ｚ中の一つの乾燥室（これを
特に１′で示す）を選定してその上壁部に排気口２ａ，
２ｂ，２ｃをそれぞれ設けている。前記各単位乾燥室１
または１′には蒸気その他の熱媒体による熱交換器と、
前記熱交換器から発生する熱風を強制循環させるファン
３と、新鮮な空気を吸入する吸気□４が設けられている
。各単位１または１′乾燥室は被乾燥物を搬送する搬送
路により蓮通され、この搬送路を移行する被乾燥物は強
制循環されている熱風を表裏面から受けながら図示左端
より右端へ搬送される間に乾燥される。乾燥された被乾
燥物は最終的に強制クーリング装置５に送られ、吸気口
６から強制的に吸入された外気の冷風を受け適温に冷却
された後搬出される。ここで７は強制クーリング装置５
において瀞熟したベニヤ単板により加熱された熱風を排
出する排気口、８は乾燥室群×，Ｙ，Ｚにベニヤ単板を
搬入する搬入コンベア、９は強制クーリング装置５によ
り適度の温度に冷却されたベニヤ単板を搬出する搬出コ
ンベアである。なお、第１図において破線の矢示Ｆは装
置外からの新鮮な空気の吸入方向を示し、同じくＥは乾
燥室１′内の混合空気の排出方向、Ｃは強制クーリング
装置５の冷却空気の吸入方向、Ｈ‘ま強制クーリング装
置５の加熱空気の排出方向を示している。

このように被乾燥物から発生した水分は各単位乾燥室内
１に拡散されて湿潤空気を作る。

この湿潤空気は搬送路の関口部を介し吸気口４から吸入
される新鮮な空気で希釈されながら、混合空気として各
群×，Ｙ，Ｚの特定の乾燥室１′に設けられた排気口２
ａ〜２ｃより排出される。従って各単位乾燥室１または
１′相互間の運通は被乾燥物の搬送路の間隙を通じて行
なわれるのみで、隔絶された各単位乾燥室１内の高温、
高温度の湿潤空気は排気通路が小さいため搬出が不充分
となり乾燥室１内に滞留する。したがって室内空気が飽
和状態となるので乾燥能率が著しく低下する欠点がある
。また排気口２ａ〜２ｂ直下の乾燥室１′では排気によ
る吸入効果が高く絶えず吸気口４から新鮮な空気を流入
し、これを排気口２ａ〜２ｃより排出しているので、室
内１′は常に低温度を維持することができる。

しかし、その反面、多量の低温空気が流入することによ
り、循環熱風は常に冷却され極めて熱効率の低い乾燥状
態となる欠点がある。また上記の解決手段として、吸気
□４を閉鎖密閉状態にすることも考えられるが「 これ
では乾燥室１，１′の全域にわたり高温高温度の空気が
各乾燥室１，１′に滞留するため乾燥能率が著しく低下
し乾燥効果を挙げることができなくなる。

この発明は上記の欠点を除去し、乾燥室間もしくは単位
乾燥室群間に設けた隔壁に通気連絡口を形成するととも
に混合空気の湿度の高い前半部の単位乾燥室に排気口を
設けることにより、単位乾燥室内の湿潤空気の滞留並び
に部分的な冷却を解消するとともに効率的な乾燥を行な
うことができるベニヤ単板乾燥装置を提供することを目
的とする。以下図面を参照してこの発明の−実施例を説
明する。

第２図において１１は仕切板１２で仕切られた同一構造
の単位乾燥室でこの単位乾燥室１ １は被乾燥物の搬送
方向（実線矢印方向）に、複数個連設されている。

この乾燥室群の内部にはベニヤ単板を搬入する搬入コン
ベア１３により搬送路が形成される。前記移送搬送路の
未端に高温に滞熱したベニヤ単板を冷却する強制クーリ
ング装置１４が配設され、この搬出側に冷却されたベニ
ヤ単板を搬出する搬出コンベア１５が設けられている。
ここで１６は蓬設された各乾燥室１１，１１′に設けら
れた熱風循環用ファンであり鰭動機により駆動される。
１７は各乾燥室の側壁に関口された吸気□で吸気量を調
節できるダンパーを装備している。

１８は各乾燥室１ １，１ １′の相互間を隔絶してい
る仕切板１２の上部に開○された通気連縦口で、各乾燥
室１１，１１′を運速する排気の通気量を調節できるダ
ンパーを装備している。

１９は乾燥工程の前半部に位置する乾燥室群の一乾燥室
１１′の上肇部の適切な個所に設けられた排気口で、フ
ァンと排気量を調節できるダンパーを装備している。

２０は強制クーリング袋贋の吸気□、２１は排気口、２
２は熱風ダクトである。

なお、第１図において破線の矢印Ｆは装置外からの新鮮
な空気の吸入方向を示し、同じくＥは乾燥室内の混合空
気の排出方向、Ｃは強制クーリング菱道１４の冷却空気
の吸入方向を示す。また日は強制クーリング装億１４か
ら外部に排出される熱風であり、Ｈ′は末端の乾燥室の
吸気口１７および乾燥室群の搬入口に送風される熱風を
示している。次に乾燥室１１，１１′の横造を第３図を
用いて説明する。

単位乾燥室１１，１１′は仕切板１２により、各乾燥室
１１，１１′毎に隔絶されているが、ベニヤ単板３１ａ
〜３１ｃの搬送勝部３２により各乾燥室１１，１１′は
全域にわたって蓮適している。この搬送路部３２は複数
段の搬送路面３３ａ〜３３ｃ例えば金属ネットコンベア
等によって形成される。この搬送路面３３ａ〜３３ｃの
上下の間隙３４ａ〜３４ｄに図に示めす略形断面をもつ
長方節のジェットボックス３５ａ〜３５ｄが装備されて
いる。この搬送路部３２の周囲には通風路３６ａ〜３６
ｃが設けられており、通風路３６ａの側壁３７に吸気○
１７が、また通風路３６ａと３６ｂの間にファン１６が
設けられている。通風路３６ｂの仕切板１２には通気連
絡口１８が設けられ、通風路３６ｂと３６ｃの間に蒸気
などを熱媒体とする熱交換器３８を装備する。この乾燥
室１１，１１′は以上のように構成されているため、各
乾燥室１１，１ １′においてファン１６により第３図
に示す破線矢印のごとく室内空気は通風路３６ｂを右か
ら左方向に強制移動され、熱交換器３８を介し高温加熱
されて通風路３６ｃに送りこまれる。次にこの高温熱風
は通風路３６ｃを矢示のごとく下降し、搬送路部３２の
間隙３４ａ〜３４ｄに配議されたジェットボックス３５
ａ〜３５ｄに送入される。この熱風はジェットボックス
３５ａ〜３６ｄのスリット状の噴出通風口からベニヤ単
板３１ａ〜３１ｃの表裏面に風圧を伴なうような高速熱
風として矢示のごとく噴射される。この熱風はベニヤ単
板３１ａ〜３１ｂの表裏面を放熱通過した後、通風路３
６ａに流動し、ファン１６により吸入され、矢示のごと
く上昇気流となって通風路３６ｂに至り循環経路が形成
される。このような循環経路をたどる循環熱風は、ベニ
ヤ単板３１ａ〜３１ｃから発生する水分により発散希釈
される。

これらの湿潤空気は各乾燥工程Ｘ，Ｙ，Ｚに応じて各吸
気口１７から新鮮な空気を吸入し、適度に希釈しながら
通気連絡口１８より前乾燥工程の乾燥室に順次吸引され
ながら最終的に排気口１９を備えた乾燥室１１′を経て
外部に排出される。高含水率のベニヤ単板３１ａ〜３１
ｃの初期乾燥においては、周囲温度および湿度に比例す
る恒率乾燥が行なわれている。

このため初期乾燥工程ほど蒸発が多く、水分発散に応じ
て低湿度の混合空気を保つように新鮮な空気を吸入しな
ければならない。この吸気量は各乾燥工程群の前半部Ｘ
、中間部Ｙ、後半部Ｚと順に移行するにつれて減量され
る。このため減率乾燥移行後の被乾燥物から蒸発する水
分は前工程に比べ低下し、乾燥状態が進行する。つまり
乾燥工程終端に近づく程、乾燥室１内の混合空気の湿度
が低下するとともに通気連絡ロー８より＾頃次吸入され
る混合空気は搬出出口側に近づくにつれて減少化指向に
よって減少する。したがって乾燥率の高い前半部Ｘの排
気および吸気が充分に行なわれるように各乾燥室１１，
１１′の通気連絡口１８に設けられた通風調節装魔を乾
燥工程終端に近づくにつれて通気量を順次減少させる調
節方法と、乾燥工程前半部Ｘの一乾燥室１１′に設けら
れた排気口１９の排気作用により各乾燥室１ １内の湿
度は乾燥工程に適応した循環空気を全乾燥室にわたって
バランスよく調節することができる。

しかも吸気口１７を上記と同様に調節することにより装
置外からの吸入外気を必要技少限におさえることができ
るとともに、循環空気の温度降下を最少限にくし、とめ
ることができるため、各乾燥室の熱効率を向上しかつ乾
燥能率を著しく向上できるなどの利点がある。第４図に
よってベニヤ単板乾燥装置の最終部に設けられている強
制クーリング装置１４について説明する。

強制クーリング装置１４においても、搬送磯部３２は前
記乾燥室群の延長部であるため第３図と同等の構成をな
している。したがって、ここでは搬送路部３２の説明は
省略する。この搬送磯部３２の図示左端に通風路４１を
配設し、この上部にファンを装備した吸気口２０が設け
られている。また右端には通風路４２が配設され、この
上部にファンを装備した排気口２１が設けられ、一部の
排気は排気口２１に設けられた熱風ダクト２２により乾
燥室群の搬入口と末端の乾燥室１１の吸気□１７に導入
される。この強制クーリング装贋１４は以上のように構
成されているため、冷却用外気は吸気口２０に装備され
たファンによって通風路４１を破線矢示のごとく流動し
、搬送路部３２のジェットボックス３５ａ〜３５ｄに送
入される。

ジェットボックス３５ａ〜３５ｄに送り込まれた冷却用
外気は、乾燥室１１，１１′と同様にスリット状の噴射
通風口から高温に滞熱したベニヤ単板３１ａ〜３１ｃの
表裏面に風圧を伴なうような高速冷却空気を矢示のごと
く噴射し通風礎４２に流動する。この冷却外気は高温に
滞熱したベニヤ単板３１ａ〜３１ｃから熱を奪うため可
成の温度に加熱された熱風となって排気口２１に設けら
れたファンにより吸入され、上昇気流となって排気口２
１より外部に排出される。また排気口２１の出口を調節
することにより低湿度の熱風は熱風ダクト２２により第
２図に示すように、例えば乾燥工程の後半部Ｚもしくは
比較的室温低下の激しい前半部Ｘに導入される。このよ
うに乾燥工程を終えたベニヤ単板３１ａ〜３１ｃの満熱
により加熱された熱風を熱風ダクト２２により適切な位
置に帰環させることにより貴重な熱ェネルギを有効に再
利用することができるとともに熱効率および乾燥能力を
向上せしめることができるなどの利点がある。

第５図において５１，５１′は同一構造の単位乾燥室で
被乾燥物の移動方向に連設している。

この単位乾燥室５１，５１′は乾燥工程、例えば前半部
Ｘ、中間部Ｙ、後畔部Ｚの境界部で仕切板５２により仕
切られ一連の乾燥室群５１×，５１Ｙ，５１Ｚを構成す
る。他の構造は第２図と同一構成をなしているため説明
を省略する。なお第５図において第２図と同一部分は理
解の便宜上同一符号にて表示した。このベニヤ単板乾燥
装置は乾燥工程を大別した各セクション×，Ｙ，Ｚの境
界部に辻切板５２を設け、各乾燥室群５１Ｘ〜５１Ｚ内
の各単位乾燥室５１，５１′の仕切を取り除き一区画の
乾燥室としたものである。

これは第２図の各乾燥工程Ｘ，Ｙ，Ｚの各乾燥室を一体
化したものであるから第２図と同等の作用効果が生じる
。なお、この発明は上記各実施例のみに限定されるもの
ではなく、要旨を変更しない範囲で種々変形して実施す
ることができる。

例えば上記実施例においてはベニヤ単板の搬送方式に金
網搬送方式を用いて場合で説明したが、この発明は必ず
しもこれにこだわるものではなくローラ搬送方式、チェ
ーン搬送方式などを採用することもできる。

またクーリング装置から導びかれる熱風は必ずしも乾燥
工程の前半部および後半部に導入する必要はなく全乾燥
室に分配するなど種々多様に分配することもできる。

また通気口は気体の流通に通した形状であればスリット
状またはパンチ状などに形成することもできる。

以上述べたように、この発明によれば、各乾燥室の混合
空気の湿度の高い前半部の一乾燥室に排気口を設けるこ
とにより、乾燥工程全般にわたって湿潤空気をバランス
よく排出して熱効率を低下せずに乾燥能力を増大するこ
とができるベニヤ単板乾燥装置を提供することができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は従釆のベニヤ単板乾燥装置の正面図、第２図は
この発明の一実施例の正面図、第３図は同実施例の乾燥
室の縦断面図、第４図は同実施例の強制クーリング装贋
の縦断面図、第５図はこの発明の異なる実施例の正面図
である。 １，１′・…・・乾燥室、２ａ〜２ｃ・・・・・・排気
口、３・・・・・・ファン、４・・…・吸気口、５・・
・・・・強制クーリング装魔、６・・・…吸気口、７・
・・・・・排気口、８・・・・・・搬入コンベア、９…
・・・搬出コンベア、１１，１１′…・・・乾燥室、１
２・・・・・・仕切板、１３……搬入コンベア、１４・
・・・・・強制クーリング装置、１５・・・・・・搬出
コンベア、１６・・…・熱張嵐循環用ファン、１７…・
・・吸気口、１８・・・・・・通気連絡口、１９・・・
・・・排気口、２０……吸気口、２１……排気口、２２
…・・・熱風ダクト、３１ａ〜３１ｃ・・・・・・ベニ
ヤ単板、３２……搬送磯部、３３ａ〜３３ｃ……搬送路
面、３４ａ〜３４ｄ……間隙、３５ａ〜３５ｃ・・・…
ジェットボックス、３６ａ〜３６ｃ……通風路、３７・
・・・・・側壁、３８・・・・・・熱交換器、４１，４
２・・・・・・通風路、５１，５１′…・・・単位乾燥
室、５２・・・・・・仕切板、５１×，５１Ｙ，５１Ｚ
・・・・・・乾燥室群。 第３図 第１図 第２図 第４図 第５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 被乾燥物を搬送する方向に複数個の単位乾燥室を連
   設して形成した乾燥炉およびその端末に設けた強制クー
   リング装置とからなるベニヤ単板乾燥装置において、前
   記単位乾燥室間もしくは単位乾燥室群間の隔壁に通気量
   を調節する機能を備えた通気連絡口を設け、かつ乾燥工
   程の前半部に位置する単位乾燥室に風量調節装置を備え
   た排気口を形成したことを特徴とするベニヤ単板乾燥装
   置。 ２ 上記強制クーリング装置より発生する排気熱を乾燥
   炉の一部に導入することを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載のベニヤ単板乾燥装置。