CN207197200U - 多层循环式热泵烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热泵热回收利用的高效节能技术，具体涉及一种多层循环式热泵烘干机，包括烘干箱（1）和烘干装置，所述烘干箱（1）上设有物料入口（11）和物料出口（12），烘干箱（1）内设有两层以上的输送网带（3），所述物料入口（11）位于最顶层的输送网带（3）的始端上方，所述物料出口（12）位于最底层的输送网带（3）的末端下方，上下相邻的输送网带（3）转动方向相反并均在末端设有物料通向下层的通道。本烘干箱对用于烘干的热能利用率也得到极大提高，对加热后的余热多层多次的回收利用，具有非常高的热泵热回收再利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热泵热回收利用的高效节能技术，具体涉及一种多层循环式热泵烘干机。
背景技术
烘干，存在于各行各业。随着科技的发展，烘干技术也在日异月新的改进，从最初的柴火手动烘干，到现在借助机械设备的全自动烘干，烘干的方式多种多样，而为烘干提供的能量的热源也是种类繁重。
在现有技术中，出现了一类烘干方式，即烘干装置固定不动，而需要烘干的物料通过传输装置依次穿过烘干装置实现烘干，其在一定程度上实现了自动烘干目的，可以不停机的进行布料和收料。这类烘干方式，对于烘干要求低的物料，物料传送装置所需要的传送距离较短，问题尚不突出，但对于烘干要求高，烘干时间长的物料，则会出现较大问题：传送装置的传送距离受车间影响，难以满足足够的传送长度，尤其是有效的烘干长度，另外烘干装置的烘干区域需要随烘干时间、烘干具体的增加而增加，会极大的增加设备的购置成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多层循环式热泵烘干机，解决了现有的带传送带的烘干机对物料进行长时间烘干时，难以在传送长度和烘干设备的有效烘干区域得到保障的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种多层循环式热泵烘干机，包括烘干箱和烘干装置，所述烘干箱上设有物料入口和物料出口，烘干箱内设有两层以上的输送网带，所述物料入口位于最顶层的输送网带的始端上方，所述物料出口位于最底层的输送网带的末端下方，上下相邻的输送网带转动方向相反并均在末端设有物料通向下层的通道；
所述烘干装置包括循环风机、冷凝器和热泵主机，其中所述循环风机安装在烘干箱一侧的侧壁行并连通烘干箱内外；冷凝器设置在循环风机的入风口一侧，所述热泵主机设置在烘干箱外并通过介质输送管道和冷凝器相连。
进一步的，为了循环更均匀有序，所述循环风机由设置在下方的入风机和设置在上方的出风机构成，在与循环风机相对的烘干箱另一侧的侧壁上设有弧形导向槽，所述弧形导向槽分为设置在下方的入风槽口和设置在上方的出风槽口；相对应的循环风机和弧形导向槽之间：入风机和入风槽口相对的设置在相邻两层输送网带的下层两侧，出风机和出风槽口相对的设置在相邻两层输送网带的上层两侧。
进一步的，为了提高换热效率，所述烘干箱的侧边设置有换热箱，所述循环风机是设置在烘干箱和换热箱之间的侧壁上，冷凝器位于换热箱内。
进一步的，为了新进物料的湿气影响即将烘干完成的物料，所述烘干箱内设置有至少一层将烘干箱分隔成上室和下室的分室隔板，分室隔板在物料通向下层的通道位置对应处设有开口，上室和下室的循环风机相互独立。
进一步的，为了上下室的空气流通，所述烘干箱的侧壁上设有连通上室和下室的排风管，所述排风管内设有开闭装置。
进一步的，为了快速排湿，所述烘干箱的顶部设有排湿口，所述排湿口上安装有排湿风机，所述烘干箱和热泵主机处于同一空间内。
进一步的，为了在排湿时快速换气，所述换热箱的侧壁上设有带开闭装置的新风口。
进一步的，为了方便排气管的开闭，所述排风管内的开闭装置为由电机控制转动的百叶窗。
进一步的，所述上室内的输送网带有四层，下室的输送网带有两层。
进一步的，所述循环风机沿输送网带的输送方向设置有两个以上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的物料进入到烘干箱后，从上往下逐层呈S线路行进，而沿途由烘干箱侧壁上的烘干装置对物料进行烘干，由于是逐层下落，起到了很好的翻动和均布效果，有利于帮助烘干均匀，再次过程中，整个物料的输送网带由于是立体式输送，占地面积绩效，而且侧面的烘干装置也可以得到有效的控制，即同一台烘干装置可以同时对多层输送网带进行烘干，无需随输送网带的加长而增设烘干装置，极大的节约了成本。
另外，本烘干箱对用于烘干的热能利用率也得到极大提高，对加热后的余热多层多次的回收利用，具有非常高的热泵热回收再利用率。
附图说明
图1为本实用新型多层循环式热泵烘干机的结构示意图。
图2为本实用新型多层循环式热泵烘干机的弧形导向槽和循环风机的安装结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
结合图1，本实用新型可以示出以下实施例，图中为方便说明，将烘干箱1的一侧壁分解开以展示内部结构。
实施例1：
一种多层循环式热泵烘干机，包括烘干箱1和烘干装置，所述烘干箱1上设有物料入口11和物料出口12，烘干箱1内设有两层以上的输送网带3，所述物料入口11位于最顶层的输送网带3的始端上方，所述物料出口12位于最底层的输送网带3的末端下方，上下相邻的输送网带3转动方向相反并均在末端设有物料通向下层的通道；所述烘干装置包括循环风机5、冷凝器6和热泵主机7，其中所述循环风机5安装在烘干箱1一侧的侧壁行并连通烘干箱1内外；冷凝器6设置在循环风机5的入风口一侧，所述热泵主机7设置在烘干箱1外并通过介质输送管道和冷凝器6相连。
本实施例中，物料跟随网带移动并逐层下落，呈S线路行进，而沿途由烘干箱1侧壁上的烘干装置对物料进行烘干，由于是逐层下落，起到了很好的翻动和均布效果，有利于帮助烘干均匀。而本烘干机在布料、翻动以及收料的环节均是自动完成，烘干机并不停机一直工作，避免了这些环节对烘干效率的影响，让烘干效率最大化。
实施例2：
一种多层循环式热泵烘干机，包括烘干箱1和烘干装置，所述烘干箱1上设有物料入口11和物料出口12，烘干箱1内设有两层以上的输送网带3，所述物料入口11位于最顶层的输送网带3的始端上方，所述物料出口12位于最底层的输送网带3的末端下方，上下相邻的输送网带3转动方向相反并均在末端设有物料通向下层的通道；所述烘干装置包括循环风机5、冷凝器6和热泵主机7，其中所述循环风机5安装在烘干箱1一侧的侧壁行并连通烘干箱1内外；冷凝器6设置在循环风机5的入风口一侧，所述热泵主机7设置在烘干箱1外并通过介质输送管道和冷凝器6相连；如图2所示，为了循环更均匀有序，所述循环风机5由设置在下方的入风机51和设置在上方的出风机52构成，在与循环风机5相对的烘干箱1另一侧的侧壁上设有弧形导向槽4，所述弧形导向槽4分为设置在下方的入风槽口41和设置在上方的出风槽口42；相对应的循环风机5和弧形导向槽4之间：入风机51和入风槽口41相对的设置在相邻两层输送网带3的下层两侧，出风机52和出风槽口42相对的设置在相邻两层输送网带3的上层两侧。
本实施例中，被冷凝器6换热后的空气从入风机51进入到烘干箱1内，首先对下层的输送网带3上的物料烘干，再经过弧形导向槽4的导向，从另一侧对上层的输送网带3上的物料进行烘干，最后由出风机52带出烘干箱1，再和冷凝器6进行热交换。
实施例3：
本实施例在实施例1的基础上，为了提高换热效率，所述烘干箱1的侧边设置有换热箱2，所述循环风机5是设置在烘干箱1和换热箱2之间的侧壁上，冷凝器6位于换热箱2内。
本实施例中，热泵主机7将介质加热后，传输至冷凝器6，再与周围的空气进行换热，而循环风机5将加热后的空气向烘干箱1内吹，热空气经过对物料热风烘干后，温度降低再由循环吸风机从烘干箱1内吸出到冷凝器6附近，少有余温的空气再次与冷凝器6热交换时，而因为冷凝器6周围的空气始终都是换热箱2内的空气，随着循环的继续，换热箱2内的空气温度是在不断的提高，所以后期来换热所消耗的能量则会减少，起到了循环节能的作用。
实施例4：
一种多层循环式热泵烘干机，包括烘干箱1和烘干装置，所述烘干箱1上设有物料入口11和物料出口12，烘干箱1内设有两层以上的输送网带3，所述物料入口11位于最顶层的输送网带3的始端上方，并设有将物料输送入烘干箱1的物料提升机4，所述物料出口12位于最底层的输送网带3的末端下方，并设有将物料输送出烘干箱1的料输送机5，上下相邻的输送网带3转动方向相反并均在末端设有物料通向下层的通道；所述烘干装置包括循环风机5、冷凝器6和热泵主机7，其中所述循环风机5安装在烘干箱1侧壁行并连通烘干箱1内外，冷凝器6设置在循环风机5的入风口一侧，所述热泵主机7设置在烘干箱1外并通过介质输送管道和冷凝器6相连；为了新进物料的湿气影响即将烘干完成的物料，所述烘干箱1内设置有至少一层将烘干箱1分隔成上室和下室的分室隔板8，分室隔板8在物料通向下层的通道位置对应处设有开口，上室和下室的循环风机5相互独立。
在本实施例中，采用分室隔板8将整个烘干箱1分割成上室和下室，其目的是为了隔绝上方初始未烘干的物料的湿气蔓延到下放已经烘干完成准备送出烘干室1的物料，实现上下湿气分离的作用；并且上室和下室都配置有独立的循环风机5，也可以根据物料的特性，对不同区域的物料实现不同温度的烘干，避免烘干箱1空间太大，无法差异化温度烘干。
实施例5：
本实施例是在实施例3的基础上进一步改进：其主要区别是所述烘干箱1的侧壁上设有连通上室和下室的排风管9，所述排风管9内设有电磁阀。
在本实施例中，设置排风管9来从侧面连接上市和下士，再配合则可以起到上下空气交换的作用。
实施例6：
本实施例可以是前述实施例1-5任意一个实施例的单独进一步改进，所述烘干箱1的顶部设有排湿口13，所述排湿口13上安装有排湿风机14，所述烘干箱1和热泵主机7处于同一空间内。
本实施例中，在烘干箱1的顶部设有排湿口13，其目的是当烘干箱1内的空气中湿度较大时，会严重影响烘干效果，则需要对内部的空气进行更换，将湿气排除。本实施例结合实施例4所述的排风管9，可以起到烘干时关闭排风管9，进行分别分段不同温烘干，在空气湿度到底一定量时，打开排风管9，实现了整体排湿作用。
实施例7：
本实施例相对于前述实施例的区别，主要是所述换热箱2的侧壁上设有带开闭装置的新风口。
新风口可以对换热箱2以及通过循环风机5对烘干箱1进行空气换新。
实施例8：
本实施例相对于前述实施例的区别，主要是所述排风管9内的开闭装置为由电机控制转动的百叶窗。
实施例9：
本实施例相对于前述实施例的区别，主要是上室内的输送网带3有四层，下室的输送网带3有两层。
本实施例采用上四下二的层次分隔，适用于大多数的物料烘干过程，当然也可以根据具体的烘干物料进行调节，将分室隔板8设置为活动插接的方式，而在每两层相邻的输送网带3之间的侧壁上均设有用于插设分室隔板8的轨道。
实施例10：
本实施例相对于前述实施例的区别，主要是所述循环风机5沿输送网带3的输送方向设置有两个以上。
具体的输送网带3长度以及循环风机5的设置个数，以及输送网带3的层数，均可以根据实际烘干需要进行定制。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (10)
1.一种多层循环式热泵烘干机，包括烘干箱（1）和烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（1）上设有物料入口（11）和物料出口（12），烘干箱（1）内设有两层以上的输送网带（3），所述物料入口（11）位于最顶层的输送网带（3）的始端上方，所述物料出口（12）位于最底层的输送网带（3）的末端下方，上下相邻的输送网带（3）转动方向相反并均在末端设有物料通向下层的通道；
所述烘干装置包括循环风机（5）、冷凝器（6）和热泵主机（7），其中所述循环风机（5）安装在烘干箱（1）一侧的侧壁行并连通烘干箱（1）内外；冷凝器（6）设置在循环风机（5）的入风口一侧，所述热泵主机（7）设置在烘干箱（1）外并通过介质输送管道和冷凝器（6）相连。
2.根据权利要求1所述的多层循环式热泵烘干机，其特征在于：所述循环风机（5）由设置在下方的入风机（51）和设置在上方的出风机（52）构成，在与循环风机（5）相对的烘干箱（1）另一侧的侧壁上设有弧形导向槽（4），所述弧形导向槽（4）分为设置在下方的入风槽口（41）和设置在上方的出风槽口（42）；
相对应的循环风机（5）和弧形导向槽（4）之间：入风机（51）和入风槽口（41）相对的设置在相邻两层输送网带（3）的下层两侧，出风机（52）和出风槽口（42）相对的设置在相邻两层输送网带（3）的上层两侧。
3.根据权利要求1所述的多层循环式热泵烘干机，其特征在于：所述烘干箱（1）的侧边设置有换热箱（2），所述循环风机（5）是设置在烘干箱（1）和换热箱（2）之间的侧壁上，冷凝器（6）位于换热箱（2）内。
4.根据权利要求1所述的多层循环式热泵烘干机，其特征在于：所述烘干箱（1）内设置有至少一层将烘干箱（1）分隔成上室和下室的分室隔板（8），分室隔板（8）在物料通向下层的通道位置对应处设有开口，上室和下室的循环风机（5）相互独立。
5.根据权利要求4所述的多层循环式热泵烘干机，其特征在于：所述烘干箱（1）的侧壁上设有连通上室和下室的排风管（9），所述排风管（9）内设有开闭装置。
6.根据权利要求1～5任意一项所述的多层循环式热泵烘干机，其特征在于：所述烘干箱（1）的顶部设有排湿口（13），所述排湿口（13）上安装有排湿风机（14），所述烘干箱（1）和热泵主机（7）处于同一空间内。
7.根据权利要求3所述的多层循环式热泵烘干机，其特征在于：所述换热箱（2）的侧壁上设有带开闭装置的新风口。
8.根据权利要求5所述的多层循环式热泵烘干机，其特征在于：所述排风管（9）内的开闭装置为由电机控制转动的百叶窗。
9.根据权利要求5所述的多层循环式热泵烘干机，其特征在于：所述上室内的输送网带（3）有四层，下室的输送网带（3）有两层。
10.根据权利要求1所述的多层循环式热泵烘干机，其特征在于：所述循环风机（5）沿输送网带（3）的输送方向设置有两个以上。
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| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 550000 No.2, 1st floor, building B22, standard workshop, no.299, Zongbao Road, Guiyang Comprehensive Bonded Zone, Guiyang City, Guizhou Province Patentee after: Guizhou Jiuding New Energy Technology Development Group Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: Room b214, standard workshop auxiliary building, Jinyang science and Technology Industrial Park, national high tech Industrial Development Zone, Guiyang City, Guizhou Province Patentee before: GUIZHOU JIUDING NEW ENERGY TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.,Ltd. Country or region before: China |
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| CP03 | Change of name, title or address | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Multi layer circulating heat pump dryer Granted publication date: 20180406 Pledgee: Guizhou Shanghua Trading Co.,Ltd. Pledgor: Guizhou Jiuding New Energy Technology Development Group Co.,Ltd. Registration number: Y2024520000027 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |