CN109690217B - 谷物干燥机以及该谷物干燥机的使用方法 - Google Patents

谷物干燥机以及该谷物干燥机的使用方法 Download PDF

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Abstract

在以循环式和连续流下式中任一干燥模式使用的情况下都能够有效地利用干燥机主体整体的谷物干燥机，其具备被投入谷物的干燥机主体、配设于该干燥机主体的一侧并向上述干燥机主体内供给热风的热风道、配设于上述干燥机主体的另一侧并从上述干燥机主体内排出热风的排出风道，上述热风道及上述排出风道分别具有上下独立的多个空间，上述热风道及上述排出风道的对应的各空间分别配设为位于大致相同的高度，上述热风道的各空间分别与热风产生装置连通，且分别进行由上述热风产生装置产生的热风向上述各空间的供给，将上述干燥机主体内的被供给来自上述热风道的空间的热风的高度范围作为干燥部，使投入至上述干燥机主体内的谷物干燥。

Description

谷物干燥机以及该谷物干燥机的使用方法
技术领域
本发明涉及能够使稻谷、小麦等各种谷物干燥的谷物干燥机亦即适于以循环式和连续流下式这两种干燥模式使用的谷物干燥机以及该谷物干燥机的使用方法。
背景技术
现今，以循环式和连续流下式这两种干燥模式使用一台谷物干燥机(参照专利文献1)。
专利文献1所记载的谷物干燥机具备在上部具有存积部且在下部具有干燥部的干燥机主体、配设于上述干燥机主体的一侧且向上述干燥部供给热风的进气管道、以及配设于上述干燥机主体的另一侧且从上述干燥部排出上述热风的排气管道。
上述干燥部在上述干燥机主体内横置在对置的侧壁间，具有上述进气管道侧的一端开口且从上述进气管道供给上述热风的热风导筒、和上述排气管道侧的另一端开口且向上述排气管道排出上述热风的排风导筒。上述热风导筒和上述排风导筒分别在水平方向上并列设置多个，同时呈锯齿状地配设。
上述谷物干燥机的热风送风机的送风口与上述进气管道连通，来自上述热风送风机的热风从上述进气管道供给至上述热风导筒，并向上述干燥机主体内流出，来使在上述干燥机主体内从上方朝下方流动的谷物干燥。
上述谷物干燥机具备：竖立设置于上述干燥机主体的外侧的循环输送机；配设于上述干燥机主体的下方且使上述干燥机主体的底部与上述循环输送机的下端连通的水平输送机；以及配设于上述干燥机主体的上方且使上述循环输送机的上端与设于上述干燥机主体的上部的投入口连通的循环滑槽。
上述谷物干燥机构成为利用上述水平输送机和上述循环输送机将从上述干燥机主体的底部排出的谷物移送至上部，并经由上述循环滑槽使上述谷物返回至同一谷物干燥机，从而能够以循环式干燥模式使用。
并且，上述谷物干燥机具备使上述循环输送机的出口与设于并列设置的谷物干燥机的干燥机主体上部的投入口连通的转移滑槽。
上述谷物干燥机构成为利用切换阀来切换上述循环滑槽和上述转移滑槽，使由上述循环输送机移送至上部的谷物经由上述转移滑槽移动至并列设置的其它谷物干燥机，而不返回至同一谷物干燥机，从而能够以连续流下式干燥模式使用。
然而，在上述谷物干燥机中，位于上述干燥机主体的上部的存积部在以循环式干燥模式使用的情况下，用于对谷物进行调和(调质)，但在以连续流下式干燥模式使用的情况下，不需要对谷物进行调和，从而有无法有效地利用的问题。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本实用新型注册第2559148号公报
发明内容
发明所要解决的课题
因此，本发明的目的在于提供在以连续流下式和循环式中任一干燥模式使用的情况下都能够有效地利用干燥机主体整体的谷物干燥机以及该谷物干燥机的使用方法。
为了实现上述目的，本发明的谷物干燥机具备：干燥机主体，其供谷物投入；热风道，其配设于该干燥机主体的一侧，并向上述干燥机主体内供给热风；以及排出风道，其配设于上述干燥机主体的另一侧，并从上述干燥机主体内排出热风，上述谷物干燥机利用从上述热风道供给的热风来使投入至上述干燥机主体内的谷物干燥，并从上述排出风道排出使上述谷物干燥后的热风，其特征在于，上述热风道及上述排出风道分别具有上下独立的多个空间，并且配设为上述热风道及上述排出风道的对应的各空间分别位于大致相同的高度，上述热风道的各空间分别与热风产生装置连通，且分别进行由上述热风产生装置产生的热风向上述各空间的供给，将上述干燥机主体内的被供给来自上述热风道的空间的热风的高度范围作为干燥部，使投入至上述干燥机主体内的谷物干燥。
本发明的上述谷物干燥机中，由于上述热风道及上述排出风道分别具有上下独立的多个空间，并且配设为上述热风道及上述排出风道的对应的各空间分别位于大致相同的高度，上述热风道的各空间分别与热风产生装置连通，分别向上述各空间供给由上述热风产生装置产生的热风，将上述干燥机主体内的被供给来自上述热风道的空间的热风的高度范围作为干燥部，使被投入至上述干燥机主体内的谷物干燥，从而例如若将由上述热风产生装置产生的热风供给至上述热风道的下部空间，将上述干燥机主体内的被供给来自上述热风道的上述下部空间的热风的高度范围作为上述干燥部，则在以循环式干燥模式使用该谷物干燥机的情况下，能够将上述干燥机主体内的应被供给来自上述热风道的上述下部空间以外的空间的热风的高度范围作为存积部，对投入至该干燥机主体的谷物进行调和，从而能够有效地利用干燥机主体整体。
并且，本发明的上述谷物干燥机中，例如若将由上述热风产生装置产生的热风供给至上述热风道的全部空间，将上述干燥机主体内的被供给来自上述热风道的上述全部空间的热风的高度范围作为上述干燥部，则在以连续流下式干燥模式使用该谷物干燥机的情况下，能够将上述干燥机主体内的高度范围的大致整个范围作为干燥部，使投入至该干燥机主体的谷物干燥，从而能够有效地利用干燥机主体整体。
另外，发明的上述谷物干燥机中，例如若将由上述热风产生装置产生的热风供给至上述热风道的上部空间，将上述干燥机主体内的被供给来自上述热风道的上述上部空间的热风的高度范围作为上述干燥部，则在以连续流下式干燥模式使用该谷物干燥机的情况下，能够将上述干燥机主体内的应被供给来自上述热风道的上述上部空间以外的空间的热风的高度范围作为冷却部，在最终干燥时使谷物降温，从而能够有效地利用干燥机主体整体。
在本发明的上述谷物干燥机中，优选为，上述热风道及上述排出风道由设于各上述风道内的大致相同高度位置的分隔件分割成上下两段，并且分别具有上下独立的两个空间。
在本发明的上述谷物干燥机中，优选为，将由上述热风产生装置产生的热风供给至上述热风道的下部空间，将上述干燥机主体内的被供给来自上述热风道的上述下部空间的热风的高度范围作为上述干燥部。
在本发明的上述谷物干燥机中，优选为，将由上述热风产生装置产生的热风供给至上述热风道的全部空间，将上述干燥机主体内的被供给来自上述热风道的上述全部空间的热风的高度范围作为上述干燥部。
在本发明的上述谷物干燥机中，优选为，将由上述热风产生装置产生的热风供给至上述热风道的上部空间，将上述干燥机主体内的被供给来自上述热风道的上述上部空间的热风的高度范围作为上述干燥部。
在本发明的上述谷物干燥机中，优选为，在上述干燥机主体的内部，具有横置在对置的侧壁间的、上述热风道侧的一端开口并具有多孔壁的热风导筒、和上述排出风道侧的另一端开口并具有多孔壁的排风导筒，以上述热风导筒和上述排风导筒在上下方向上成对的方式，在上述干燥机主体的高度方向的预定范围内配设有多组，在上述热风导筒的上述开口及上述排风导筒的上述开口分别设有开闭罩，另一方面，在上述热风导筒和上述排风导筒各对的上部分别设有检测谷物的存积量的水平传感器，基于上述水平传感器的检测结果对上述各开闭罩进行开闭控制，由此从上述干燥机主体的下部起依次开始投入至上述干燥机主体的谷物的干燥。
本发明的上述谷物干燥机中，若在上述干燥机主体的内部，横置在对置的侧壁间地具备上述热风道侧的一端开口并具有多孔壁的热风导筒、和上述排出风道侧的另一端开口并具有多孔壁的排风导筒，使上述热风导筒和上述排风导筒在上下方向上成对，并在上述干燥机主体的高度方向的预定范围内配设有多组，在上述热风导筒的上述开口及上述排风导筒的上述开口分别设有开闭罩，另一方面，在上述热风导筒和上述排风导筒的各对的上部分别设有检测谷物的存积量的水平传感器，基于上述水平传感器的检测结果对上述各开闭罩进行开闭控制，由此从上述干燥机主体的下部起依次开始投入至上述干燥机主体的谷物的干燥，则能够缩短待机时间，抑制时间损耗，从而能够高效地使谷物干燥。
并且，本发明的上述谷物干燥机中，若在最终谷物的排出时，从已排出谷物的上部起依次关闭开闭罩，则在以连续流下式干燥模式使用的情况下，不需要现有的为了抑制谷物的干燥不均而进行的最终循环。
在本发明的上述谷物干燥机中，优选为，将上述干燥机主体内的被供给来自上述热风道的空间的热风的高度范围作为干燥部，在由位于上述干燥部的最上部的水平传感器检测到在上述干燥部的全部空间填充有谷物后，开始设于上述干燥机主体的底部的旋转阀的动作，从而开始从上述干燥机主体排出谷物。
在本发明的上述谷物干燥机中，若将上述干燥机主体内的被供给来自上述热风道的空间的热风的高度范围作为干燥部，在由位于上述干燥部的最上部的水平传感器检测到在上述干燥部的全部空间填充有谷物后，开始设于上述干燥机主体的底部的旋转阀的动作，从而开始从上述干燥机主体排出谷物，则在以循环式和连续流下式中任一干燥模式使用的情况下，都能够高效地使该谷物干燥机工作。并且，在以连续流下式干燥模式使用上述谷物干燥机的情况下，不需要现有的为了抑制谷物的干燥不均而进行的初始循环。
在本发明的上述谷物干燥机中，优选为，在设于上述干燥机主体的上部的投入口的前段，配设有对投入至上述干燥机主体的谷物的水分值进行测量的第一水分计，并在设于上述干燥机主体的底部的旋转阀的后段，配设有对从上述干燥机主体排出的谷物的水分值进行测量的第二水分计，基于上述第一水分计和上述第二水分计的测量结果对上述旋转阀的动作速度进行控制，来调整从上述干燥机主体排出谷物的排出流量，从而调整上述干燥机主体内的谷物的干燥量。
在本发明的上述谷物干燥机中，若在设于上述干燥机主体的上部的投入口的前段，配设有对投入至上述干燥机主体的谷物的水分值进行测量的第一水分计，并在设于上述干燥机主体的底部的旋转阀的后段，配设有对从上述干燥机主体排出的谷物的水分值进行测量的第二水分计，基于上述第一水分计和上述第二水分计的测量结果对上述旋转阀的动作速度进行控制，来调整从上述干燥机主体排出谷物的排出流量，从而调整上述干燥机主体内的谷物的干燥量，则能够不用人手而自动地控制上述旋转阀的动作时间，因此能够削减作业量。
并且，为了实现上述目的，本发明的上述谷物干燥机的使用方法采用如下循环式干燥模式：将由上述热风产生装置产生的热风供给至上述热风道的下部空间，将上述干燥机主体内的被供给来自上述热风道的上述下部空间的热风的高度范围作为上述干燥部，使投入至上述干燥机主体的谷物干燥，另一方面，将上述干燥机主体内的应被供给来自上述热风道的上述下部空间以外的空间的热风的高度范围作为存积部，对投入至该干燥机主体的谷物进行调和。
上述谷物干燥机的使用方法中，若将由上述热风产生装置产生的热风供给至上述热风道的下部空间，将上述干燥机主体内的被供给来自上述热风道的上述下部空间的热风的高度范围作为上述干燥部，使投入至上述干燥机主体的谷物干燥，另一方面，将上述干燥机主体内的应被供给来自上述热风道的上述下部空间以外的空间的热风的高度范围作为存积部，对投入至该干燥机主体的谷物进行调和，则在以循环式干燥模式使用的情况下，成为在上部具有存积部并在下部具有干燥部的干燥机主体，从而能够有效地利用该干燥机主体整体。
本发明的上述谷物干燥机的使用方法的其它使用方法采用如下连续流下式干燥模式：将由上述热风产生装置产生的热风供给至上述热风道的全部空间，将上述干燥机主体内的被供给来自上述热风道的上述全部空间的热风的高度范围作为上述干燥部，使投入至上述干燥机主体的谷物干燥。
上述谷物干燥机的使用方法中，若将由上述热风产生装置产生的热风供给至上述热风道的全部空间，将上述干燥机主体内的被供给来自上述热风道的上述全部空间的热风的高度范围作为上述干燥部，使投入至上述干燥机主体的谷物干燥，则在以连续流下式干燥模式使用的情况下，将上述干燥机主体内的高度范围的大致整个范围作为干燥部，从而能够有效地利用该干燥机主体整体。
本发明的上述谷物干燥机的使用方法的其它使用方法采用如下连续流下式干燥模式：将由上述热风产生装置产生的热风供给至上述热风道的上部空间，将上述干燥机主体内的被供给来自上述热风道的上述上部空间的热风的高度范围作为上述干燥部，使投入至上述干燥机主体的谷物干燥，另一方面，将上述干燥机主体内的应被供给来自上述热风道的上述上部空间以外的空间的热风的高度范围作为冷却部，在最终干燥时使谷物降温。
上述谷物干燥机的谷物干燥方法中，若将由上述热风产生装置产生的热风供给至上述热风道的上部空间，将上述干燥机主体内的被供给来自上述热风道的上述上部空间的热风的高度范围作为上述干燥部，使投入至上述干燥机主体的谷物干燥，另一方面，将上述干燥机主体内的应被供给来自上述热风道的上述上部空间以外的空间的热风的高度范围作为冷却部，在最终干燥时使谷物降温，则在以连续流下式干燥模式使用的情况下，成为在上部具有干燥部并在下部具有冷却部的干燥机主体，从而能够有效地利用该干燥机主体整体。
发明的效果如下。
通过本发明，可提供在以连续流下式和循环式中任一干燥模式使用的情况下都能够有效地利用干燥机主体整体的谷物干燥机以及该谷物干燥机的使用方法。
附图说明
图1是本发明的实施方式的谷物干燥机的简要主视图。
图2是图1的谷物干燥机的简要侧视图。
图3是图2的A-A剖视图的谷物干燥机的简要主视剖视图。
图4是图1的B-B剖视图的谷物干燥机的简要侧视剖视图。
图5是以循环式干燥模式使用图1的谷物干燥机的情况的说明图。
图6是以连续流下式干燥模式使用图1的谷物干燥机的情况的说明图。
图7是以连续流下式干燥模式使用图1的谷物干燥机的情况的其它说明图。
具体实施方式
基于附图对本发明的实施方式进行说明。
图1示出本发明的实施方式的谷物干燥机的简要主视图。图2示出图1的谷物干燥机的简要侧视图。
本发明的实施方式的谷物干燥机具备：干燥机主体1；配设于上述干燥机主体1的一侧且向上述干燥机主体1内供给热风的热风道(hot air chamber)2；以及配设于上述干燥机主体1的另一侧且从上述干燥机主体1内排出上述热风的排出风道(exhaust airchamber)3。
上述热风道2和排出风道3分别由分隔壁4分隔成上下两段，并且分别具有上下独立的两个空间，上段热风道2A和上段排出风道3A、下段热风道2B和下段排出风道3B的各空间分别配设为位于大致相同的高度。
上述谷物干燥机具有由作为热风产生装置的燃烧器5、以及向上述热风道2供给由上述热风产生装置5产生的热风的送风机6构成的两组燃烧器风扇单元7、7。
上述上段热风道2A以及下段热风道2B的各空间分别与上述各燃烧器风扇单元7、7连通，分别向上述各空间供给由上述各热风产生装置5、5产生的热风。
并且，上述谷物干燥机具有两组排风机8、8。
上述上段排出风道3A以及下段排出风道3B的各空间分别与上述各排风机8、8连通，并利用上述各排风机8、8的作用来从上述各空间向机外排出上述热风。
本发明的实施方式的谷物干燥机还具备竖立设置于上述干燥机主体1的外侧的投入用升降机11以及循环/排出用升降机12。并且，在上述循环/排出用升降机12的出口侧具有切换阀13。
上述投入用升降机11对原料谷物进行扬谷，并从设于上部的投入口向上述干燥机主体1投入上述原料谷物。投入至上述干燥机主体1的上述原料谷物由未图示的分散机均等地分散。
上述循环/排出用升降机12对由配设于上述干燥机主体1的下方的水平输送机15搬送的谷物进行扬谷，并通过上述切换阀13的切换来将上述谷物从上述投入口投入至上述干燥机主体1并使之循环。投入至上述干燥机主体1的上述谷物由未图示的分散机均等地分散。
并且，上述循环/排出用升降机12对由配设于上述干燥机主体1的下方的水平输送机15搬送的谷物进行扬谷，并通过上述切换阀13的切换来朝向未图示的存积容器等下一工序排出上述谷物。
图3示出图2的A-A剖视图的谷物干燥机的简要主视剖视图。图4示出图1的B-B剖视图的谷物干燥机的简要侧视剖视图。
在上述谷物干燥机中，在上述干燥机主体1的内部，横置在对置的侧壁间地具备上述热风道2侧的一端开口且从上述热风道2供给上述热风的热风导筒21(热风通气口)、和上述排出风道3侧的另一端开口且向上述排出风道3排出上述热风的排风导筒22(排风通气口)。
上述热风导筒21和上述排风导筒22具有在铅垂剖面中呈山型形状的风道，上表面以及侧面由多孔壁形成，而下表面呈狭缝状地敞开。
并且，上述热风导筒21和上述排风导筒22在上下方向上成对，分别在水平方向上并列设置多个，并且呈锯齿状地配设。
此处，示出十组上述热风导筒21和上述排风导筒22的对在上述干燥机主体1的内部配设于高度方向的大致整个范围的例子。
此外，在上述干燥机主体1内的底部设有多个旋转阀23，通过上述旋转阀23的转动动作来从该干燥机主体1排出谷物。
上述各热风产生装置5、5所产生的热风由各送风机6、6供给至上述上段热风道2A以及下段热风道2B的各空间。供给至上述各空间的热风经由配设于该各空间所存在的上述干燥机主体1的高度范围的上述热风导筒21向该干燥机主体1的内部供给，并在上述干燥机主体1内使谷物干燥。并且，使上述谷物干燥后的热风通过上述各排风机8、8的作用而经由上述排风导筒22向对应的上段排出风道3A以及下段排出风道3B的各空间排出，之后分别向机外排出。
本发明的实施方式的谷物干燥机使下段用燃烧器风扇单元7工作，将由热风产生装置5产生的热风仅供给至上述下段热风道2B的空间，从而能够将上述下段热风道2B的空间所存在的上述干燥机主体1的高度范围(此处为上述干燥机主体1的下半部)作为干燥部，使投入至上述干燥机主体1内的谷物干燥。
并且，本发明的实施方式的谷物干燥机使上下段用的各燃烧器风扇单元7、7工作，将由各热风产生装置5、5产生的热风供给至上述上段热风道2A、下段热风道2B这两个空间，从而能够将上述热风道2的两个空间所存在的上述干燥机主体1的高度范围(此处为上述干燥机主体1的大致整个范围)作为干燥部，使投入至上述干燥机主体1内的谷物干燥。
另外，本发明的实施方式的谷物干燥机使上段用燃烧器风扇单元7工作，将由热风产生装置5产生的热风仅供给至上述上段热风道2A的空间，从而能够将上述上段热风道2A的空间所存在的上述干燥机主体1的高度范围(此处为上述干燥机主体1的上半部)作为干燥部，使投入至上述干燥机主体1内的谷物干燥。
接下来，举出一个例子，对本发明的实施方式的谷物干燥机的使用方法进行说明。
图5示出以循环式干燥模式使用本发明的实施方式的谷物干燥机的情况的说明图。
上述谷物干燥机在以循环式干燥模式使用的情况下，使下段用燃烧器风扇单元7工作，将由热风产生装置5产生的热风仅供给至上述下段热风道2B的空间，从而将上述干燥机主体1的下半部作为干燥部、并将上述上段热风道2A的空间所存在的上述干燥机主体1的上半部作为存积部来使用。
由此，在以循环式干燥模式使用上述谷物干燥机的情况下，能够在形成于上述干燥机主体1的上半部的存积部内对谷物进行调和。
图6示出以连续流下式干燥模式使用上述谷物干燥机的情况的说明图。
上述谷物干燥机在以连续流下式干燥模式使用的情况下，使上下段用的各燃烧器风扇单元7、7工作，将由各热风产生装置5、5产生的热风供给至上述上段热风道2A以及下段热风道2B这两个空间，从而将上述干燥机主体1的大致整体作为干燥部来使用。
由此，在以连续流下式干燥模式使用上述谷物干燥机的情况下，能够在形成于上述干燥机主体1的大致整体的干燥部内使谷物干燥。
图7示出以连续流下式干燥模式使用上述谷物干燥机的情况的其它说明图。
上述谷物干燥机在以连续流下式干燥模式使用的情况下，使上段用燃烧器风扇单元7工作，将由热风产生装置5产生的热风仅供给至上述上段热风道2A的空间，从而将上述干燥机主体1的上半部作为干燥部、并将上述下段热风道2B的空间所存在的上述干燥机主体1的下半部作为冷却部来使用。
由此，在上述谷物干燥机以连续流下式干燥模式使用的情况下，在最终干燥时，能够在形成于上述干燥机主体1的下半部的冷却部内对谷物进行降温。
此外，在将上述干燥机主体1的下半部作为冷却部来使用的情况下，优选仅使送风机6工作来送风。
在本发明的实施方式的谷物干燥机中，能够在上述热风导筒21的开口以及上述排风导筒22的开口分别设置未图示的开闭罩。
并且，能够在上述热风导筒21和上述排风导筒22各对的上部位置分别设置检测谷物的存积量的未图示的水平传感器。
在上述谷物干燥机中，若基于上述水平传感器的检测结果来对上述各开闭罩进行开闭控制，则能够从存积于上述干燥机主体1的下部的投入至上述干燥机主体1的原料谷物起依次开始上述原料谷物的干燥。
因此，根据上述谷物干燥机，在以循环式和连续流下式中任一干燥模式使用的情况下，都能够缩短待机时间，抑制时间损耗，从而能够高效地使谷物干燥。
并且，根据上述谷物干燥机，在最终谷物的排出时，能够从已排出谷物的上部起依次关闭开闭罩。
因此，根据上述谷物干燥机，在以连续流下式干燥模式使用的情况下，不需要现有的为了抑制谷物的干燥不均而进行的最终循环。
在上述谷物干燥机中，当由位于作为上述干燥机主体1的干燥部而使用的高度范围的最上部的水平传感器检测到谷物的填装结束后，开始设于上述干燥机主体1的底部的旋转阀23的动作，从而能够开始从上述干燥机主体1排出谷物。
因此，根据上述谷物干燥机，在以循环式和连续流下式中任一干燥模式使用的情况下，都能够高效地使该谷物干燥机工作。
并且，根据上述谷物干燥机，在以连续流下式干燥模式使用上述谷物干燥机的情况下，不需要现有的为了抑制谷物的干燥不均而进行的初始循环。
在本发明的实施方式的谷物干燥机中，能够在设于上述干燥机主体1的上部的投入口7的前段且在上述循环/排出用升降机12的出口附近，配设对投入至上述干燥机主体1的谷物的水分值进行测量的未图示的第一水分计。
并且，在本发明的实施方式的谷物干燥机中，能够在设于上述干燥机主体1的底部的旋转阀23的后段且在上述循环/排出用升降机12的入口附近，配设对从上述干燥机主体1排出的谷物的水分值进行测量的未图示的第二水分计。
在上述谷物干燥机中，若基于上述第一水分计和上述第二水分计的测量结果来控制上述旋转阀23的动作速度，调整从上述干燥机主体1排出谷物的排出流量，则能够调整上述干燥机主体1内的谷物的干燥量。
因此，能够不用人手而自动地控制上述旋转阀23的动作时间，从而能够削减作业量。
在上述本发明的实施方式中，热风道2和排出风道3分别由分隔壁4分隔成上下两段，并具有上下独立的两个空间，但也可以具有上下独立的三个以上的空间。
在上述本发明的实施方式中，上段热风道2A和下段热风道2B、上段排出风道3A和下段排出风道3B分别通过由分隔壁4将一个风道的空间分隔成上下两段来形成，但也可以分别通过上下配设独立的两个风道来形成。
在上述本发明的实施方式中，热风导筒21和排风导筒22在上下方向上成对，分别在水平方向上并列设置多个，并且呈锯齿状地配设，但若将该热风导筒21和排风导筒22各对分别构成为配设在具有预定高度的侧壁间而成的剖视时呈矩形的干燥段单元，则通过层压多段上述干燥段单元，能够简单地组装构成干燥机主体1。
在上述本发明的实施方式中，谷物干燥机具有两组燃烧器风扇单元7，但也可以仅具有一组。在该情况下，构成为通过预先使一组燃烧器风扇单元7与上段热风道2A以及下段热风道2B这两个空间连通而能够控制为同时向两个空间供给热风、或者仅向任一个空间供给热风即可。
在上述本发明的实施方式中，谷物干燥机利用构成燃烧器风扇单元7的送风机6向干燥机主体1内供给热风，并利用排风机8从上述干燥机主体1内排出热风，但也可以省略上述排风机8，仅利用上述送风机6的送风作用向干燥机主体1内供给热风，并从上述干燥机主体1内排出热风。并且，也可以省略上述送风机6，仅利用上述排风机8的抽吸作用向干燥机主体1内供给热风，并从上述干燥机主体1内排出热风。
此外，本发明不限定于上述实施方式，当然在不脱离发明的范围的情况下，能够适当地变更其结构。
工业上的可利用性
本发明的谷物干燥机在以循环式和连续流下式中任一干燥模式使用的情况下，都能够有效地利用干燥机主体整体，从而实用性价值极其高。
符号的说明
1—干燥机主体，2—热风道，2A—上段热风道，2B—下段热风道，3—排出风道，3A—上段排出风道，3B—下段排出风道，4—分隔壁，5—热风产生装置(燃烧器)，6—送风机，7—燃烧器风扇单元，8—排风机，11—投入用升降机，12—循环/排出用升降机，13—切换阀，15—水平输送机，21—热风导筒(热风通气口)，22—排风导筒(排风通气口)，23—旋转阀。

Claims (11)

1.一种谷物干燥机，具备：干燥机主体，其供谷物投入；热风道，其配设于该干燥机主体的一侧，并向上述干燥机主体内供给热风；以及排出风道，其配设于上述干燥机主体的另一侧，并从上述干燥机主体内排出热风，
上述谷物干燥机能够利用连续流下式干燥模式和循环式干燥模式，
在上述干燥机主体的内部，具有横置在对置的侧壁间的、上述热风道侧的一端开口并具有多孔壁的热风导筒、和上述排出风道侧的另一端开口并具有多孔壁的排风导筒，以上述热风导筒和上述排风导筒在上下方向上成对的方式配设有多组，
上述谷物干燥机利用从上述热风道经由上述热风导筒向上述干燥机主体内供给的热风来使投入至上述干燥机主体内的谷物干燥，并经由上述排风导筒从上述排出风道排出使上述谷物干燥后的热风，
上述谷物干燥机的特征在于，
上述热风导筒及上述排风导筒在上述干燥机主体的内部在高度方向的大致整个范围内配设，另一方面，上述热风道及上述排出风道分别具有上下独立的多个空间，并且配设为上述热风道及上述排出风道的对应的各空间分别位于大致相同的高度，
上述热风道的各空间分别与热风产生装置连通，且任意地分别进行由上述热风产生装置产生的热风向上述各空间的供给，
将从上述热风道的任意的空间经由上述热风导筒供给热风的上述干燥机主体内的任意的高度范围作为干燥部，使投入至上述干燥机主体内的谷物干燥，上述热风道内由上述热风产生装置供给热风。
2.根据权利要求1所述的谷物干燥机，其特征在于，
上述热风道及上述排出风道由设于各上述风道内的大致相同高度位置的分隔件分割成上下两段，并且分别具有上下独立的两个空间。
3.根据权利要求1或2所述的谷物干燥机，其特征在于，
将由上述热风产生装置产生的热风供给至上述热风道的下部空间，将上述干燥机主体内的被供给来自上述热风道的上述下部空间的热风的高度范围作为上述干燥部。
4.根据权利要求1或2所述的谷物干燥机，其特征在于，
将由上述热风产生装置产生的热风供给至上述热风道的全部空间，将上述干燥机主体内的被供给来自上述热风道的上述全部空间的热风的高度范围作为上述干燥部。
5.根据权利要求1或2所述的谷物干燥机，其特征在于，
将由上述热风产生装置产生的热风供给至上述热风道的上部空间，将上述干燥机主体内的被供给来自上述热风道的上述上部空间的热风的高度范围作为上述干燥部。
6.根据权利要求1或2所述的谷物干燥机，其特征在于，
在上述热风导筒的上述开口及上述排风导筒的上述开口分别设有开闭罩，另一方面，在上述热风导筒和上述排风导筒的各对的上部分别设有检测谷物的存积量的水平传感器，
基于上述水平传感器的检测结果对上述各开闭罩进行开闭控制，由此从上述干燥机主体的下部起依次开始向上述干燥机主体投入的谷物的干燥。
7.根据权利要求6所述的谷物干燥机，其特征在于，
将上述干燥机主体内的被供给来自上述热风道的空间的热风的高度范围作为干燥部，在由位于上述干燥部的最上部的水平传感器检测到在上述干燥部的全部空间填充有谷物后，开始设于上述干燥机主体的底部的旋转阀的动作，从而开始从上述干燥机主体排出谷物。
8.根据权利要求1或2所述的谷物干燥机，其特征在于，
在设于上述干燥机主体的上部的投入口的前段，配设有对投入至上述干燥机主体的谷物的水分值进行测量的第一水分计，并在设于上述干燥机主体的底部的旋转阀的后段，配设有对从上述干燥机主体排出的谷物的水分值进行测量的第二水分计，基于上述第一水分计和上述第二水分计的测量结果对上述旋转阀的动作速度进行控制，调整从上述干燥机主体排出谷物的排出流量，从而调整上述干燥机主体内的谷物的干燥量。
9.一种谷物干燥机的使用方法，是权利要求1或2所述的谷物干燥机的使用方法，其特征在于，采用如下的上述循环式干燥模式：
将由上述热风产生装置产生的热风供给至上述热风道的下部空间，将上述干燥机主体内的被供给来自上述热风道的上述下部空间的热风的高度范围作为上述干燥部，使投入至上述干燥机主体的谷物干燥，另一方面，将上述干燥机主体内的应被供给来自上述热风道的上述下部空间以外的空间的热风的高度范围作为存积部，对投入至该干燥机主体的谷物进行调和。
10.一种谷物干燥机的使用方法，是权利要求1或2所述的谷物干燥机的使用方法，其特征在于，采用如下的上述连续流下式干燥模式：
将由上述热风产生装置产生的热风供给至上述热风道的全部空间，将上述干燥机主体内的被供给来自上述热风道的上述全部空间的热风的高度范围作为上述干燥部，使投入至上述干燥机主体的谷物干燥。
11.一种谷物干燥机的使用方法，是权利要求1或2所述的谷物干燥机的使用方法，其特征在于，采用如下的上述连续流下式干燥模式：
将由上述热风产生装置产生的热风供给至上述热风道的上部空间，将上述干燥机主体内的被供给来自上述热风道的上述上部空间的热风的高度范围作为上述干燥部，使投入至上述干燥机主体的谷物干燥，另一方面，将上述干燥机主体内的应被供给来自上述热风道的上述上部空间以外的空间的热风的高度范围作为冷却部，在最终干燥时使谷物降温。
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