TWI729156B

TWI729156B - 物品搬運車

Info

Publication number: TWI729156B
Application number: TW106121506A
Authority: TW
Inventors: 坂田博史; 全徳求
Original assignee: 日商大福股份有限公司
Priority date: 2016-09-23
Filing date: 2017-06-28
Publication date: 2021-06-01
Also published as: CN107867541A; TW201813911A; JP2018048004A; KR20180033051A; KR102336248B1; JP6677137B2

Abstract

本發明提供一種物品搬運車10，此物品搬運車10包含有：沿著一對行駛軌道91行走自如的行走台車20；以及，沿著架設於行走台車20上之升降桅桿12升降自如的物品搬運用升降台50；行走台車20包含有：支撐升降桅桿12的台車本體21；以及，設置於台車本體21上用以行走於行駛軌道91上的一對前輪30與一對後輪31；前輪30與後輪31是由一對配設於行駛軌道91之長度方向的車輪32所構成，車輪32旋轉自如地被車輪架35所支撐著，車輪架35以一受台車本體21支撐的軸桿38為中心，可上下方向搖動自如地被支撐著。

Description

物品搬運車

本發明是有關於一種物品搬運車，其包含有：一沿著一對行駛軌道行走自如的台車；以及，一沿著一架設於行走台車上的支柱升降自如的物品搬運用升降台。

以往的物品搬運車，有用以將用於液晶顯示器或電漿顯示器之玻璃板收納成層壘狀態的容器等作為物品來搬運者。以往的搬運車是構設成藉由使行走台車沿著一對行駛軌道行走，並使升降台沿車輛上下方向升降，而將物品移載到設於行駛軌道橫側方的物品收納棚等空間。

例如，專利文獻1的物品搬運車是一種在一行走台車上，架設有前後一對支柱，此一對支柱用以升降自如地各別導引支撐一物品支撐用升降台之車輛行走方向的兩端部。前後一對支柱各別是透過一連結體連結一中央支柱體與左右一對輔助支柱體而成，中央支柱體用以導引支撐升降台之車輛橫寬方向的中央部，而左右一對輔助支柱體是位於相對於中央支柱體分離在車輛橫寬方向的兩橫向側，且在車輛行駛方向之比中央支柱體還靠車輛外側的位置。

專利文獻1中的物品搬運車，是在行走台車的前後左右四個地方，使其對應於設置在底板的左右一對行駛軌道，各設一個車輪。藉由使四個車輪行駛在行駛軌道上，行走台車即可沿著行駛軌道行駛。

另一方面，隨著近年來的液晶顯示器或電漿顯示器的大型化，用以容納供這些使用之玻璃板的容器重量亦有增大，進而行走台車所搬運的搬運物(物品)亦重量化。因此，為了搬運這些重量化的物品，物品搬運車有必要獲得適當的驅動力，以行駛在行駛軌道上。

然而，為了以專利文獻1之類的物品搬運車來搬運上述重量化的搬運物(物品)，四個車輪各個即必須大型化。進而，為了對這類大型化的車輪給予適當的驅動力，即必須對四個車輪各個搭載大型的馬達單元。因此，在用以搬運上述之類重量化物品的物品搬運車中，希望有車輪及馬達單元的小型化。

所以，為了進行車輪與馬達單元的小型化，即著手開發一種具有一對於一荷重點有一對車輪來支撐之車體結構的物品搬運車。

〔先前技術文獻〕〔專利文獻〕

〔專利文獻1〕日本專利特開2009-7125號公報

然而，在具有上述車體結構的物品搬運車中，當行駛軌道本身有傾斜，或是因為物品搬運車搬送重量化物品而導致行駛軌道本身產生歪斜時，相對於一荷重點而設的一對車輪中的單體車輪，將以浮離行駛軌道上的狀態，行走於行駛軌道上。亦即，當所述一對車輪沒有均等地接軌於行駛軌道上時，將呈現一浮離行駛軌道之一個車輪會空轉的狀態。於是，車輪相對於行駛軌道的尋跡性即降低，而有物品搬運車無法獲得適當驅動力來行走於行駛軌道上的問題。尤其是，當以伺服馬達來驅動時，有必要使車輪均等地接觸於行駛軌道上，若車輪空轉，將無法對車輪給予適當的驅動力。

因此，本發明之目的在於提供一種具有一相對於一荷重點有一對車輪進行支撐之車體構造的物品搬運車，使其車輪對於行駛軌道的尋跡性提高，並能得到適當的驅動力來行走於行駛軌道上。

本發明所要解決的課題如上，以下，即說明用以解決所述課題的方式。

亦即，本發明之搬運車包含有：一沿著一對行駛軌道行走自如的行走台車；以及一沿著一架設於所述行走台車上之支柱升降自如的物品搬運用升降台；其中，所述行走台車包含有：一支撐所述支柱的台車本體；以及，設置於所述台車本體上用以行走於所述行駛軌道上的一對前輪與一對後輪；且所述前輪與後輪是由一對配設於所述行駛軌道之長度方向的車輪所構成，所述車輪旋轉自如地被一車輪支撐體所支撐著，所述車輪支撐體則以一受所述台車本體支撐的軸體為中心，可上下方向搖動自如地被支撐著。

在上述構成中，因為一對車輪以軸體為中心上下方向搖動，前輪及後輪都可接觸於行駛軌道上。

本發明之物品搬運車進一步在所述物品搬運車中，所述軸體是作成其軸心到所述行駛軌道的高度，比所述車輪的旋轉軸軸心到所述行駛軌道的高度還低的方式，而被所述台車本體所支撐者。

在上述構成中，與車輪的旋轉軸軸心相比，軸體軸心的位置較靠近行駛軌道。

本發明之物品搬運車進一步在所述物品搬運車中，所述車輪支撐體具有一在其長度方向的中央部分屈曲而形成的屈曲部，且所述軸體是支撐住所述朝向所述行駛軌道側的屈曲部。

在上述構成中，軸體的軸心是位於行駛軌道附近。

本發明之物品搬運車進一步在所述物品搬運車中，所述車輪是由驅動輪所構成。

在上述構成中，前輪及後輪所有車輪都會被驅動。

根據本發明的物品搬運車，由於一對車輪是構設成以軸體為中心而上下方向可搖動，即使當行走軌道傾斜，或是因升降台上的搬運物品重量而使行走台車本身傾斜或行走軌道本身歪斜時，前輪及後輪全都可以接觸於行駛軌道上，並能使車輪相對於行駛軌道的尋跡性提高。因此，即使物品搬運車要搬運重量化的物品時，物品搬運車仍能獲得適當的驅動力而行走於行駛軌道上。

10:物品搬運車

11:上部框架

12:升降桅桿(支柱)

20:行走台車

21:台車本體

22:前側台車框架

23:後側台車框架

24:左側台車框架

25:右側台車框架

30:前輪

31:後輪

32:車輪

33:車輪蓋

34:驅動馬達

35:車輪架(車輪支撐體)

36:屈曲部

37:水平部

38:軸桿(軸體)

50:升降台

51:物品移載裝置

52:升降裝置

53:驅動單元

54:從動單元

55:升降鏈

90:容器(物品)

91:行駛軌道

P1:軸心

P2:軸心

圖1是本發明之物品搬運車的背面圖。

圖2是本發明之物品搬運車的側面圖。

圖3是本發明之物品搬運車的平面圖。

圖4A是本發明之物品搬運車的前輪與後輪的側面圖。

圖4B是本發明之物品搬運車的前輪與後輪之車輪附近的擴大正面圖。

茲就本發明的物品搬運車10作說明。又，以下之說明是將物品搬運車10的車體行走方向(物品搬運車10的縱長方向)稱之為前後方向；將相對於物品搬運車10的車體行走方向在水平方向上直交的方向(物品搬運車10的橫寬方向)稱之為左右方向；將相對於物品搬運車10的車體行走方向在鉛垂方向上直交的方向(物品搬運車10的高度方向)稱之為上下方向。

如圖1到圖3所示，物品搬運車10是用以將容器90(「物品」之一例)搬入一用以保管容器90之自動倉庫(圖中未示)，或是將容器90搬出該自動倉庫者，而所述容器是用以收容半導體製品或液晶顯示元件等製品之半成品等板狀體者。物品搬運車10會將已搬入上述自動倉庫的容器90收納於上述自動倉庫內隔著一對作為物品搬運車10之軌道的行駛軌道91而配置的物品保管棚(圖中未示)中，或是將被保管在該物品保管棚中的容器90取出該物品保管棚而搬出該自動倉庫。

物品搬運車10主要包含一行走台車20、一對升降桅桿(mast)12(「支柱」之一例)、以及升降台50。物品搬運車10在其行走台車20的前端部與後端部，與物品搬運車10之前後方向同一直線上，配置有一對升降桅桿12。升降桅桿12之相互上端部為一上部框架11所連接，其間升降自如地導引支撐著升降台50。

行走台車20是一沿著一對行駛軌道91行走自如的台車，其主要包含：台車本體21，以及一對前輪30及一對後輪31。

台車本體21為一用以支撐升降桅桿12者。台車本體21主要由：前側台車框架22、後側台車框架23、左側台車框架24、右側台車框架25所構成，藉由連結各台車框架22,23,24,25，即形成一平面看之四角形狀。

前側及後側台車框架22,23是形成行走台車20之前端部或行走台車20之後端部的框架。前側與後側台車框架22,23是相互平行地配置於行走台車20的橫寬方向。

左側與右側台車框架24,25是形成行走台車20之左端部或行走台車20之右端部的框架，左側與右側台車框架24,25是相互平行地配置於行走台車20的長度方向。

一對前輪30與一對後輪31構成一使行走台車20行駛於行駛軌道91上的車輪群。

前輪30設置於行走台車20的前端部兩側。具體而言，前輪30設置在台車本體21的左側與右側台車框架24,25的前端部外側面。

後輪31設置於行走台車20的後端部兩側。具體而言，後輪31設置在台車本體21的左側與右側台車框架24,25的後端部外側面。

升降桅桿12是用以升降自如地導引並支撐升降台50的支柱。升降桅桿12是分別立設在行走台車20的前端部與行走台車20的後端部。升降桅桿12是支撐升降台50的前端中央部位，與升降台50的後端中央部位，而上下方向地導引升降台50。具體而言，升降桅桿12是設置在台車本體21的前側與後側台車框架22,23的中央部位，且垂直於前側與後側台車框架22,23而架設。

升降台50是用以使容器90升降，再將容器90搬入上述自動倉庫內的物品保管棚，或是將容器90搬出該物品保管棚者。升降台50可升降地設於一對升降桅桿12之間，升降台50的上表面設有一供移載容器90的物品移載裝置51，物品移載裝置51是由一指叉(fork)狀移載裝置所構成，其具有一可退出自如之用以載置支撐容器90的指叉。物品移載裝置51用以將容器90搬入上述物品保管棚，或是將容器90搬出上述物品保管棚。

升降台50是藉由一設置在升降桅桿12上的升降裝置52而被升降。升降裝置52主要包含有：設置於升降桅桿12之下端部的驅動單元53、設置於升降桅桿12之上端部的從動單元54、以及可在驅動單元53與從動單元54之間轉動而架接的升降鏈55。

其次，就設置於行走台車20上的前輪30與後輪31作說明。

如圖2及圖4A所示，前輪30與後輪31是由一對配設於行駛軌道91之長度方向上的車輪32所構成。亦即，物品搬運車10具有一相對於一荷重點有一對車輪所支撐的車體構造，在行走台車20(台車本體21的左側與右側台車框架24,25)的前端部，以及行走台車20的後端部的各別側方，於行走台車20之前後方向直列地配置有二個車輪32，總共有8個車輪32來支撐行走台車20。

車輪32會有一部份為車輪蓋33所個別覆蓋。車輪蓋33是呈一截面看略呈倒U字形的構件，且具有一覆蓋車輪32之兩側面的左右側面部、以及設置於平行配置之左右側面部之間且覆蓋車輪32之外周面的外周部。車輪蓋33在其左右側面部的中央部位，可旋轉地支撐車輪32的車軸(車輪32的旋轉軸)。

車輪32是由驅動輪所構成，車輪32之車軸外側端部連接著驅動馬達34。亦即，物品搬運車10之8個車輪32全都是驅動輪。車輪32會因驅動馬達34的驅動而使其車軸旋轉，並旋轉行走於行駛軌道91上。藉由像這樣將所有車輪32設為驅動輪，即使某一車輪32的驅動失能時，也可以藉由其他車輪32來補充其驅動，而可以常時獲得適當的驅動力。

如圖4A所示，車輪32是可旋轉地被支撐在車輪架35(「車輪支撐體」之一例)的兩端部上。具體而言，藉由將用以支撐車輪32之車軸的車輪蓋33的外周部上方部位，安裝在車輪架35的各端部上，車輪32即可藉由車輪蓋33而被車輪架35所支撐。

如圖4B所示，車輪32是被二個車輪架35所支撐。具體而言，是藉由在車輪32(車輪蓋33之外周部)的橫寬方向上以特定間隔並列配置二個車輪架35，並將車輪蓋33的外周部安裝在所配置之二個車輪架35的各端部上，讓車輪32經由車輪蓋33為車輪架35所支撐。

如圖4A所示，用以支撐車輪32的車輪架35是由一板狀構件所構成，此板狀構件在其長度方向之中央部份，屈曲成大略V字形狀。車輪架35具有：中央部位屈曲形成的屈曲部36、以及水平地形成於屈曲部36延伸之端部上的水平部37。

車輪架35是讓車輪蓋33(車輪32)安裝在其兩端部分的水平部37上。亦即，一對車輪32是隔著車輪架35的屈曲部36而被配置著，且車輪蓋33被安裝在車輪架35上。車輪架35之中央部份的屈曲部36搖動自如地被軸桿38(「軸體」之一例)所支撐著。

軸桿38是一被台車本體21所支撐的軸體。具體而言，軸桿38是設置在台車本體21的左側及右側台車框架24,25的前端部，以及台車本體21的左側及右側台車框架24,25的後端部，並且自左側及右側台車框架24,25，向外側方向突出形成。

車輪架35是配置成屈曲部36向下朝向行駛軌道91(行駛軌道91側)。亦即，車輪架35是配置成相對於行駛軌道91，中央部份屈曲部36比其兩端部份的水平部37還更下方。

屈曲部36是將車輪架35的中央部份相對於車輪架35的兩端部份(水平部37)屈曲而形成，且作成當將車輪32安裝於水平部37並接觸於行駛軌道91時，屈曲部36的尖端部會較接近行駛軌道91。具體而言，屈曲部36是作成當軸桿38支撐車輪架35時，軸桿38的軸心P1會比車輪32的車軸軸心P2更靠近行駛軌道91。因此，屈曲部36是根據軸桿38的直徑(軸桿38的軸心P1到行駛軌道91之間的高度)、以及車輪32的直徑(車輪32的車軸軸心P2到行駛軌道91之間的高度)等而形成的。

藉由如此地形成屈曲部36，自軸桿38的軸心P1到行駛軌道91之間的高度，將比自車輪32的車軸軸心P2到行駛軌道91之間的高度還低。亦即，車輪架35的搖動中心(軸桿38的軸心P1)是比車輪32的旋轉中心(車輪32的車軸軸心P2)還接近行駛軌道91。

其次，就設置於行走台車20上之前輪30與後輪31的動作作說明。

如圖4A所示，前輪30及後輪31會因為該被軸支在軸桿38上的車輪架35會以軸桿38的軸心P1為中心搖動，設置在車輪架35之兩端部的車輪32,32，將會以軸桿38的軸心P1為中心，以相同旋轉半徑上下方向搖動。於是，例如當行走台車20行走於行駛軌道91上的落差時，前輪30(後輪31)中位於行走方向前側的車輪32，在接觸到該落差時，將會邊行走，邊以軸桿38的軸心P1為中心，向上方(或下方)搖動。另一方面，前輪30(後輪31) 中位於行走方向後側的車輪32，在接觸行駛軌道91而行走，且行走到該落差上時，將邊接觸該落差而行走，邊以軸桿38的軸心P1為中心，向上方(或下方)搖動。前輪30(後輪31)中位於行走方向前側的車輪32，與前輪30(後輪31)中位於行走方向後側的車輪32，將會透過車輪架35，而如蹺蹺板般上下方向搖動，而在一對車輪32間取得平衡。像這樣，藉由將一對車輪32作成蹺蹺板構造，而使一對車輪32相互上下方向搖動地行走於行駛軌道91上，將可以使一對車輪32經常以接觸於行駛軌道91上之狀態行走。亦即，藉由在一荷重點，將用以支撐行走台車20的一對車輪32作成蹺蹺板構造，將可使車輪32相對於行駛軌道91的尋跡性提高。

如以上所述，在物品搬運車10中，由於構設成一對車輪32可以以軸桿38為中心上下方向搖動，即使行駛軌道91有傾斜時，或是因為升降台50上之容器90的重量，而使行走台車本身傾斜，或是行駛軌道歪斜時，前輪30及後輪31都可接觸於行駛軌道91上，且可以使車輪32相對於行駛軌道91的尋跡性提高。因此，即使物品搬運車10要搬運重量化之容器90時，物品搬運車10仍可獲得適當的驅動力，而行走於行駛軌道91上。

在物品搬運車10中，由於已能配合行駛軌道91的傾斜、落差等，使車輪32上下方向搖動，而使車輪32相對於行駛軌道91的尋跡性提高，因而沒有必要配合物品搬運車10或是物品搬運車10所要搬運的容器00的重量，來提高行駛軌道91本身的強度，也沒有必要嚴格進行行駛軌道91之傾斜、落差等的調整。

在物品搬運車10中，藉由以一對車輪32來構成前輪30及後輪31，將可以使車輪32所承擔的荷重，分散到前輪30與後輪31之所有車輪32上。

又，在本實施例中，雖以具有屈曲部36之略呈V字形板狀構件，來構成車輪架35，但不限定於此。只要是一以軸桿38為中心而能上下方向搖動自如地支撐車輪32的構成即可，例如以長方形的板狀構件來構成車輪架35亦可。

在本實施例中，雖以二個車輪架35來支撐車輪32，但不限定於此，亦可以用一個或三個以上的車輪架35來支撐車輪32。

10‧‧‧物品搬運車

11‧‧‧上部框架

12‧‧‧升降桅桿(支柱)

20‧‧‧行走台車

21‧‧‧台車本體

24‧‧‧左側台車框架

30‧‧‧前輪

31‧‧‧後輪

32‧‧‧車輪

33‧‧‧車輪蓋

34‧‧‧驅動馬達

35‧‧‧車輪架(車輪支撐體)

38‧‧‧軸桿(軸體)

50‧‧‧升降台

51‧‧‧物品移載裝置

52‧‧‧升降裝置

54‧‧‧從動單元

55‧‧‧升降鏈

90‧‧‧容器(物品)

91‧‧‧行駛軌道

Claims

一種物品搬運車，其特徵在於包含有：沿著一對行駛軌道行走自如的行走台車；以及沿著架設於所述行走台車上之支柱而升降自如的物品搬運用升降台；所述行走台車包含有：支撐所述支柱的台車本體；以及，設置於所述台車本體上用以行走於所述行駛軌道上的一對前輪與一對後輪；其中，所述支柱立設在所述台車本體的前端部與後端部；所述前輪設置在：立設有所述支柱的所述台車本體的前端部；所述後輪設置在：立設有所述支柱的所述台車本體的後端部；且所述前輪與後輪是由一對配設於所述行駛軌道之長度方向的車輪所構成，構成所述前輪與所述後輪的全部的車輪是由驅動輪所構成，並且，所述車輪旋轉自如地被車輪支撐體所支撐著，所述車輪支撐體則以受所述台車本體支撐的軸體為中心，可上下方向搖動自如地被支撐著，所述軸體是作成其軸心到所述行駛軌道的高度，比所述車輪的旋轉軸軸心到所述行駛軌道的高度還低的方式，而被所述台車本體所支撐者。
如申請專利範圍第1項所述的物品搬運車，其中，所述車輪支撐體具有一在其長度方向的中央部份屈曲而形成的屈曲部，且所述軸體是支撐住朝向所述行駛軌道側的所述屈曲部。