TWI677463B - 紙製捲筒 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種紙製捲筒，其捲軸及軸芯之強度大，且構成簡單、組裝也屬容易。

本發明紙製捲筒具有葉輪狀之紙製捲軸(2)、及分別安裝於該捲軸(2)之一端及另一端之紙製筒緣板(3)；前述捲軸(2)具有中空之軸芯(4)、及自該軸芯(4)於放射方向延伸而出之複數個葉片部(5)；該軸芯(4)與葉片部(5)係藉由彎折1片片材而一體形成；該葉片部(5)係形成為將前述片材作二重狀摺疊重合而成之狀態；前述捲軸(2)與筒緣板(3)係藉由將前述捲軸(2)之兩端處形成的卡止片(12a)、(12b)卡止於前述筒緣板(3)而相互連結。

Description

紙製捲筒

本發明有關一種使用於捲取管狀物、軟管或電線等之可撓性線狀體的紙製捲筒。

使用於管狀物、軟管或電線等之可撓性線狀體的捲取之紙製捲筒，例如如專利文獻1-4等所揭示，已屬公知。

此類捲筒係由瓦楞紙或厚紙等之紙所形成，具有用以捲取前述線條體之圓筒狀捲軸、及安裝於該捲軸之軸線方向的兩端之筒緣板，具有在使用後廢棄處分容易的優點，但是由於前述捲軸及軸芯的強度弱，以致為了提高其強度而施以各種改良設計。

例如，專利文獻1所揭示之捲筒中，係藉由將捲軸形成為內外雙重結構而提高其強度。又，專利文獻2所揭示之捲筒中，係藉由於捲軸之內部中央位置處嵌入圓環狀之複數個補強板，而以該補強板將前述捲軸自內側予以支持。

又，專利文獻3所揭示之捲筒中，係將瓦楞紙彎折而形成四角中空狀之支持構件，將該支持構件插入圓筒狀捲軸之內部而自內側予以支持，藉而提高該捲軸之強度。

再者，專利文獻4所揭示之捲筒的捲軸，係藉由於圓筒狀軸芯之外周，以保持一定間隔之方式嵌接圓環狀之複數個補強分隔板，並於此等補強分隔板之外周捲附圓筒狀之補強軸芯而形成。

然而，前述專利文獻1-3所揭示之捲筒中，其圓筒形之前述捲軸之強度，並未提高至到達充分能耐前述線狀體捲取時或放出時經由該線狀體而作用之巨大束緊力之程度，而且就構造上難以將前述捲軸之強度遍及軸線方向整體均等地提高，是為其問題，而殘留有更待改善之餘地。

另一方面，前述專利文獻4所揭示之捲筒的情形下，與前述專利文獻1-3所揭示之捲筒相比，雖被認為捲軸之強度提高，但由於係藉由將包含軸芯個別形成之多數個零件組合而形成前述捲軸，因此有結構複雜而組裝作業繁雜之缺點。

[先行技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開2003-155167號公報

[專利文獻2]日本特開2014-185032號公報

[專利文獻3]日本實開平5-61178號公報

[專利文獻4]日本特開2014-133653號公報

是以，本發明之技術課題為提供一種紙製捲筒，其與先前之捲筒相比捲軸及軸芯之強度大，且構成簡單、組裝也屬容易。

為了解決上述技術課題，本發明之紙製捲筒，其特徵在於：此紙製捲筒具有用以捲取可撓性線狀體之葉輪狀紙製捲軸、及分別安裝於該捲軸之軸線方向的一端及另一端之紙製筒緣板；前述捲軸具有中空之軸芯、及自該軸芯之外周於放射方向延伸而出之複數個葉片部；前述軸芯與前述葉片部，係藉由彎折片材而一體形成，該片材係以形成前述軸芯之軸片與形成前述葉片部之一對葉片交替相連的形態裁斷形成；前述軸芯係藉由將前述軸片以鄰接之軸片彼此相互抵接之方式配置於前述軸線之周圍而形成為中空狀；前述葉片部係將前述一對葉片作二重狀摺疊重合而形成，且沿前述軸線遍及前述軸芯之全長延伸存在；而且前述捲軸之軸線方向的兩端形成有連結用之卡止片，藉由將該卡止片卡止於前述筒緣板，而使前述捲軸與前述筒緣板連結。

本發明中，較佳的是，前述軸片之寬度係較自前述軸芯延伸而出的前述葉片部之高度為小，且與前述軸芯外接之假想外接圓的直徑亦較前述葉片部之高度為小。

又，於本發明中，形成前述葉片部之一對葉片係藉由使形成於至少一方之葉片的舌片與另一方之葉片卡止，而保持於相互重合之狀態。

此一情形下，較佳的是，前述一對葉片之彼此相對的位置分別形成有前述舌片，藉由將該一對葉片之舌片以彼此重合之狀態朝向任一方之葉片側彎折，而使一方之葉片的舌片卡止於另一方葉片，而將前述一對葉片保持為重合之狀態；更好的是，前述舌片係於前述葉片部之複數個部位形成。

進而，本發明中，前述卡止片分別形成於前述一對葉片的兩側端部，且前端具有卡止部；前述筒緣板上於前述軸線的周圍交替形成有由前述卡止片插入之插入孔、及由前述卡止部插入之卡止孔；藉由於前述葉片之卡止片自前述筒緣板之內側朝外側插入該筒緣板之插入孔之後，朝前述卡止孔之方向經彎折而使該卡止片之前端的卡止部自前述筒緣板之外側朝內側插入前述卡止孔，而使前述捲軸與前述筒緣板連結。

此一情形下，令人滿意的是，前述筒緣板之前述插入孔與卡止孔係與前述葉片部之數目同數且彼此同數形成；前述葉片部之一對葉片上形成之2個卡止片的基 端部，係以彼此重合之狀態一起插入1個前述插入孔；該2個卡止片之前端的前述卡止部係一個一個地分別插入位於前述插入孔之兩側的前述卡止孔，且與鄰接之葉片部之一對葉片中之一方葉片上所形成的卡止片的卡止部一起插入。

又，於本發明中，可行的是，前述捲軸之外周以包圍前述複數個葉片部之前端的方式安裝有紙製之筒體。

根據本發明，捲筒之捲軸係形成為葉輪狀，其具有自中空之軸芯於放射方向延伸而出之複數個葉片部，且以包圍該葉片部之方式捲取線狀體，因此，與捲軸為圓筒狀之先前捲筒相比，對抗線狀體之束緊力的強度尤其特別之大，而無變形之虞。而且，由於前述軸芯與前述葉片部，係藉由形成前述軸芯之軸片與形成前述葉片部之一對葉片交替相連的1片片材彎折而一體形成，故與組合個別形成之複數個零件而形成捲筒之情況比較，構成簡單且組裝也屬容易。

1A、1B‧‧‧捲筒

2‧‧‧捲軸

3‧‧‧筒緣板

4‧‧‧軸芯

4a‧‧‧軸片

5‧‧‧葉片部

5a‧‧‧第1葉片

5b‧‧‧第2葉片

6‧‧‧中心孔

8‧‧‧片材

12a、12b‧‧‧卡止片

13a、13b‧‧‧卡止部

15a、15b‧‧‧舌片

20‧‧‧插入孔

21‧‧‧卡止孔

25‧‧‧筒體

L‧‧‧軸線

H‧‧‧葉片部之高度

C‧‧‧假想外接圓

第1圖係表示與本發明有關之紙製捲筒的第1實施方式之立體圖。

第2圖係第1圖之放大剖視圖。

第3圖係形成捲軸之片材之展開圖。

第4圖係筒緣板之正視圖。

第5圖係說明將第3圖之片材彎折而形成捲軸的過程之主要部分立體圖。

第6圖係彎折片材所形成的捲軸之正視圖。

第7圖係第6圖之左側視圖。

第8圖係即將於捲軸之一端安裝筒緣板的該捲軸與筒緣板之立體圖。

第9圖係表示將捲軸之一端的各卡止片插入筒緣板之各插入孔的狀態之立體圖。

第10圖係表示自第9圖之狀態，將形成於1個葉片部之一對葉片的2個卡止片之前端的卡止部分別插入筒緣板之2個卡止孔的狀態之立體圖。

第11圖係表示於捲軸之一端安裝筒緣板的狀態之立體圖。

第12圖係表示即將於捲軸之另一端安裝筒緣板的狀態之立體圖。

第13圖係表示與本發明有關之紙製捲筒的第2實施方式之立體圖。

第14圖係第13圖之放大剖視圖。

第1圖~第12圖係表示與本發明有關之紙製 捲筒的第1實施方式。此第1實施方式之捲筒1A具有：用以將管狀物、軟管或電線般之可撓性線狀體捲取之葉輪狀捲軸2、以及分別安裝於該捲軸2之軸線L方向的一端與另一端之筒緣板3。前述捲軸2與筒緣板3係由瓦楞紙或厚紙等之紙所形成，於本實施方式中，作為前述紙係使用瓦楞紙。此一瓦楞紙係於波狀芯紙之兩面貼合平板紙而成，一般具有3-4mm左右之厚度。

前述捲軸2由第2圖、第6圖、第7圖可知，具有：包圍中心孔6之中空軸芯4、以及自該軸芯4之外周以等角度於放射方向延伸而出的板狀之複數個葉片部5，該葉片部5係於前述軸芯4之外周沿前述軸線L與該軸線L平行地連設，且遍及該軸芯4之全長延伸存在。

前述軸芯4與葉片部5，係藉由將瓦楞紙裁斷成第3圖所示形狀之片材8予以彎折而一體形成。

前述片材8係由形成前述軸芯4之外周的一部分之細長長方形軸片4a、與形成前述葉片部5之長方形之一對葉片5a、5b經由摺疊線10a、10b、10c交替地各以複數片連設而成；針對前述一對葉片5a、5b之一方設為第1葉片5a，另一方則設為第2葉片5b時，前述軸片4a與前述第1葉片5a係經由摺疊線10a相連，前述第1葉片5a與前述第2葉片5b係經由摺疊線10b相連，前述第2葉片5b與前述軸片4a係經由摺疊線10c相連，以此一態樣依序作複數次重複。

又，前述片材8之長度方向之一端(第1 端)8a與另一端(第2端)8b上，分別連設有形成1個前述葉片部5之一對葉片5a、5b分離成2個中之1個。亦即，前述片材8之第1端8a上連設有第2葉片5b，前述前述片材8之第2端8b上連設有第1葉片5a。

另外，前述葉片5a、5b之寬度W5係較前述軸片4a之寬度W4為大，於圖示例中，為前述軸片4a之寬度W4的約3倍左右。

又，前述一對葉片5a、5b之長度方向(軸線L方向)的兩側端部上，經由摺疊線11a、11b分別連設有卡止片12a、12b，該葉片5a、5b之中間部的摺疊重合時相對之位置處，形成有由大致C字形之缺口16所包圍之前端擴開狀之舌片15a、15b。此等舌片15a、15b係設置於沿前述軸線L之方向的複數個部位(圖中為2個部位)，但其形成位置為任意，即使是1個部位也屬無妨。

前述卡止片12a、12b係形成為隨著自葉片5a、5b遠離而橫寬逐漸變細之形狀，其前端處，卡止部13a、13b係經由相對前述摺疊線11a、11b傾斜之摺疊線14a、14b而斜向連設。前述卡止部13a、13b傾斜之方向係一對葉片5a、5b之卡止部13a、13b彼此背離之方向。又，前述卡止部13a、13b為前述卡止片12a、12b之一部分。

前述一對葉片5a、5b，包含前述舌片15a、15b及卡止片12a、12b彼此形成為相同之形狀，因此，若將前述一對葉片5a、5b於摺疊線10b之位置摺疊重合為1個， 則整體吻合地重合。

另一方面，前述筒緣板3係如第4圖所示，形成為圓形，且其中心處以通達前述捲軸2之中心孔6的方式形成有供捲筒支持棒插入之圓形中心孔7，該中心孔7之周圍，以在前述中心孔7(軸線L)之周圍採相等之中心角交替且於放射方向形成有供前述卡止片12a、12b的基端部插入之槽狀插入孔20、以及供前述卡止部13a、13b插入之槽狀卡止孔21。前述插入孔20之長度係與前述卡止片12a、12b的基端部之寬度大致同長，前述卡止孔21之長度係與前述卡止部13a、13b之寬度大致同長。因此，前述插入孔20之長度係較前述卡止孔21之長度為長。又，前述插入孔20之數目與前述卡止孔21之數目彼此為同數，且與前述葉片部5之數目為同數，圖示之例中為6個。

前述捲筒1A，係由前述片材8與前述筒緣板3、3以下述方式形成。

具體言之，首先如第5圖所示，藉由將前述片材8之一對葉片5a、5b於摺疊線10b之位置彎折而作二重狀摺疊重合，並將該葉片5a、5b於摺疊線10a、10b之位置彎折而相對前述軸片4a形成為豎起之狀態。而後，將該摺疊重合之前述一對葉片5a、5b之舌片15a、15b於彼此重合之狀態下向任一方之葉片5a側或5b側彎折，而將前述一對葉片5a、5b保持於重合狀態。圖示之例中，前述舌片15a、15b係朝第2葉片5b側彎折。

此時，前述舌片15a、15b係形成為前端擴開狀，前述缺口16亦形成為相同形狀而作為卡止孔發揮機能，因此若在將前述2個舌片15a、15b重合之狀態下朝第2葉片5b側彎折，則第1葉片5a之舌片15a會嵌合於前述第2葉片5b之缺口16內且卡止於該缺口16，藉此前述一對葉片5a、5b將保持為重合之狀態。又，若是將前述2個舌片15a、15b摺疊重合於一方之葉片5a或5b的外面側，則對於前述缺口16之卡止效果將進一步提升。

而後，將前述作業針對所有之葉片5a、5b與軸片4a進行後，針對前述片材8之一端8a與另一端8b處分別作1個連設之第1葉片5a與第2葉片5b，亦將該兩個葉片5a、5b彼此重合，並將該兩個葉片5a、5b之舌片15a、15b於彼此重合之狀態下朝任一方之葉片5a或5b側彎折而卡止於缺口16內，藉而將該一對葉片5a、5b保持於重合之狀態。

如此，乃形成如第6圖及第7圖所示般之葉輪狀之前述捲軸2。此一捲軸2係藉由將1片之前述片材8彎折而一體形成有前述軸芯4與葉片部5，因此與將個別形成之複數個零件組合而形成該捲軸2之情形相較，構成簡單且組裝也屬容易。

前述捲軸2中，前述軸芯4係藉由將6個軸片4a以鄰接之諸個軸片4a彼此抵接之狀態配置於前述軸線L之周圍而形成為正六角形狀；前述中心孔6雖亦形成 為正六角形狀，但藉由將前述軸片4a朝外彎曲成凸形之圓弧狀，也可將前述軸芯4形成為圓筒狀。此時，前述中心孔6亦形成為圓形孔。

又，前述葉片5a、5b之寬度W5係形成為較前述軸片4a之寬度W4為大(參見第3圖)，因此前述葉片部5自前述軸芯4延伸而出之高度H係較該軸芯4之直徑為大。換言之，考慮與前述軸芯4外接之假想外接圓C之情況下，該假想外接圓C之直徑，係較前述葉片部5之高度為小，於圖示例中，前述假想外接圓C之直徑，係設為前述葉片部5之高度H的約3/5左右。

由於前述軸芯4係如此般形成，藉由前述複數個軸片4a之相互作用，其強度變得非常之強。亦即，線狀體在被捲繞於前述捲軸2時，即使通過葉片部5而捲壓作用於前述軸芯4，鄰接之軸片4a彼此也會相互支持，藉此，該軸芯4於前述葉片部5之位置處不會朝向中空部之中心凹入，其結果為，該軸芯4之變形或塌壞可確實獲得防止。

其次，前述捲軸2之軸線L方向之一端與另一端，係依序安裝於前述筒緣板3。此一安裝係如第8圖~第12圖之方式進行。

首先，於前述捲軸2之一端安裝前述筒緣板3之情形時，如第8圖及第9圖所示，係於將與各葉片部5之一對葉片5a、5b相連的2個卡止片12a、12b彼此重合之狀態下，對於前述筒緣板3之插入孔20中之1個，一 起自該筒緣板3之內側朝外側插入，而後，如第10圖之將位於右斜上方之1個葉片部5的卡止片12a、12b彎曲的情況所示，於前述筒緣板3之外側，將前述2個卡止片12a、12b，朝向位於前述插入孔20兩側之2個卡止孔21、21的一方側與另一方側彼此逆向彎曲，而將一方之卡止片12a之前端的卡止部13a自前述筒緣板3之外側朝內側插入一方之卡止孔21，且將另一方之卡止片12b之前端的卡止部13b自前述筒緣板3之外側朝內側插入另一方之卡止孔21。藉由將相同之作業針對所有之葉片部5進行，而如第2圖及第11圖所示，於前述捲軸2之一端將前述筒緣板3完成安裝。

此時，前述筒緣板3之各插入孔20內，如第2圖可知，前述葉片部5之一對葉片5a、5b的2個卡止片12a、12b之基端部係一起插入，於各卡止孔21內，相鄰的2個葉片部5之經由軸片4a相連之第1葉片5a與第2葉片5b之卡止部13a與13b係一起插入。

繼之，如第12圖所示，依相同之方法，藉由於前述捲軸2之另一端上亦安裝筒緣板3，而於該捲軸2之兩端部分別完成安裝前述筒緣板3。

如此般組裝之前述捲筒1A，例如於使用於氣體配管等之合成樹脂製或橡膠製管狀物或軟管等之可撓性線狀體製造時，係用於捲取所製造成之線狀體，該線狀體係以包圍前述複數個葉片部5之周圍的方式被捲取。被捲取之前述線狀體係被搬運至工廠等自前述捲筒依序放出供 使用，當所有之線狀體用盡，則該捲筒1A被廢棄。

又在前述線狀體之捲取時或放出時，係將支持棒插通於前述捲筒1A之中心孔6、7內，以該支持棒可將捲筒1A旋轉自如地支持。

依此所構成之前述捲筒1A，前述捲軸2係形成為葉輪狀，且具有自中心之軸芯4朝放射方向延伸而出之複數個葉片部5，以包圍此一葉片部5之方式來捲取前述線狀體，因此與捲軸為圓筒狀之先前捲筒相比，對抗線狀體之捲壓的強度特別之大，而無產生變形或破損等之顧慮。

特別的是，前述葉片部5係藉由將板狀之一對葉片5a、5b二重狀摺疊重合而成，且以舌片15a、15b保持於摺疊重合之狀態，因此其剛性非常之大，而且進一步地，摺疊重合之前述葉片5a、5b係藉由將卡止片12a、12b彼此以相互重合之狀態一起插入筒緣板3之1個插入孔20，且將前述卡止片12a、12b之前端的卡止部13a、13b分別插入前述插入孔20之兩側的2個卡止孔21而卡止，因此可確實保持成相互抵接之狀態，此點與支持力之進一步增強有關。

此外，前述軸芯4係藉由將複數個軸片4a以相互抵接之狀態包圍前述軸線L之方式配置而形成，因此，對於通過前述葉片部5而作用之捲壓，可由鄰接之軸片4之相互作用而發揮大的強度。故而，如上所述，於前述線狀體之捲取或放出時等，即使於前述軸芯4之中心孔 6內插通支持棒使用，該軸芯4也不致破損。

又，於圖示之例中，前述捲軸2之葉片部5形成為6個，但該葉片部5之數目只要為3個以上，6個以外之數目亦屬無妨。

於圖示之例中，係於形成前述葉片部5之一對葉片5a、5b的相對位置分別形成前述舌片15a、15b，但也可於任一方之葉片形成舌片，於另一方葉片形成卡止孔，並於該卡止孔內插入前述舌片而卡止，藉而將前述一對葉片相互卡止。或是，也可於任一方之葉片的不同位置形成舌片及卡止孔，於另一方之舌片的與前述舌片與卡止孔對應的位置形成卡止孔與舌片，而將兩個葉片之前述舌片與卡止孔相互卡止。

又，若有必要將左右葉片3之強度進一步增大之情形下，可使用較形成前述捲軸2之瓦楞紙強度更大之瓦楞紙，或是重疊使用複數片(例如2片)同一構成之筒緣板3等之方法。重疊使用複數片筒緣板之情形下，可將重疊之筒緣板利用接著劑等相互固定。

第13圖及第14圖表示與本發明有關之紙製捲筒的第2實施方式，此第2實施方式之捲筒1B與前述第1實施方式之捲筒1A的不同點在於，葉輪狀捲軸2之外周安裝有包圍複數個葉片部5之前端的形態之紙製筒體25。除此以外之構成，包含變化例等係與前述第1實施方式之捲筒1A相同，因此僅就兩者之主要的相同構成賦予與第1實施方式之捲筒1A相同的符號，至於其說明在此 省略。

前述筒體25係將厚度1mm左右之平型板紙圓圓地捲成圓筒狀而形成，該筒體25之軸線L方向長度係與前述捲軸2之葉片部5之軸線L方向之長度為相同的程度。該筒體25之對於前述捲筒1A之安裝，係藉由將前述捲軸2組裝完成並於其一端安裝一方之筒緣片3之後，自該捲軸2之另一端將前述筒體25嵌接於葉片部5之外周而進行，而後，於該捲軸2之另一端安裝另一方之筒緣板3即可。

然而，也可在將第1圖所示般之捲筒1A組裝後，於其捲軸2的外周捲繞以平型之板紙而形成前述筒體25。

前述筒體25之內徑，可與接於前述複數個葉片部5之前端的假想圓之直徑大致相同，但較該假想圓之直徑稍大亦屬無妨。前者之情況下，前述筒體25為大致緊貼地安裝於前述捲軸2上，後者之情況下，前述筒體25則係以稍有餘裕之方式安裝於前述捲軸2上。

藉由將如此般之筒體25安裝於前述捲軸2上，當將如合成樹脂製管狀體般之柔軟的線狀體捲取時，可防止該線狀體直接壓接於該葉片部5之前端，其結果為，可避免該線狀體之塌壞或變形等之不良情況。

又，前述筒體25，由於並非由該筒體25本身單獨形成捲軸2，因此自該筒體25之上捲取線狀體時，不一定要具有能耐該線狀體之捲壓之程度的巨大剛性，也可為具有在該線狀體之捲壓作用時朝內側變形，而壓接於 前述該葉片部5之前端的程度之剛性。又，該筒體25也可由瓦楞紙形成。

Claims (8)

1. 一種紙製捲筒，其特徵在於：此紙製捲筒具有用以捲取可撓性線狀體之葉輪狀紙製捲軸、及分別安裝於該捲軸之軸線方向的一端及另一端之紙製筒緣板；前述捲軸具有中空之軸芯、及自該軸芯之外周朝外側方向以放射狀延伸而出之複數個葉片部；前述軸芯與前述葉片部，係藉由彎折片材而一體形成，該片材係以形成前述軸芯之軸片與形成前述葉片部之一對葉片交替相連的形態裁斷形成；前述軸芯係藉由將前述軸片以鄰接之軸片彼此相互抵接之方式配置於前述軸線之周圍而形成為中空狀；前述葉片部係藉由將前述一對葉片作二重地摺疊重合而形成，且沿前述軸線遍及前述軸芯之全長延伸存在；而且於前述捲軸之軸線方向的兩端分別形成有連結用之卡止片，藉由將該卡止片卡止於前述筒緣板，而使前述捲軸與前述筒緣板連結。
2. 如申請專利範圍第1項之紙製捲筒，其中前述軸片之寬度係較自前述軸芯延伸而出的前述葉片部之高度為小，且與前述軸芯外接之假想外接圓的直徑亦較前述葉片部之高度為小。
3. 如申請專利範圍第1或2項之紙製捲筒，其中形成前述葉片部之一對葉片係藉由使形成於至少一方之葉片的舌片卡止於另一方之葉片，而保持為相互重合之狀態。
4. 如申請專利範圍第3項之紙製捲筒，其中於前述一對葉片之彼此相對的位置分別形成有前述舌片，藉由將該一對葉片之舌片以彼此重合之狀態朝向任一方之葉片側彎折，而使一方之葉片的舌片卡止於另一方之葉片，而將前述一對葉片保持為重合之狀態。
5. 如申請專利範圍第3項之紙製捲筒，其中前述舌片係於前述葉片部之複數個部位形成。
6. 如申請專利範圍第1或2項之紙製捲筒，其中前述卡止片分別形成於前述一對葉片的兩側端部，且前端具有卡止部；前述筒緣板上於前述軸線的周圍交替形成有供前述卡止片之基端部插入之插入孔、及供前述卡止部插入之卡止孔；藉由於前述葉片之卡止片自前述筒緣板之內側朝向外側插入該筒緣板之插入孔之後，朝前述卡止孔之方向彎折而使該卡止片之前端的卡止部自前述筒緣板之外側朝向內側插入前述卡止孔，而使前述捲軸與前述筒緣板彼此連結。
7. 如申請專利範圍第6項之紙製捲筒，其中前述筒緣板之前述插入孔與卡止孔係與前述葉片部之數目同數且彼此同數形成；前述葉片部之一對葉片上形成之2個卡止片的基端部，係以彼此重合之狀態一起插入1個前述插入孔；該2個卡止片之前端的前述卡止部係一個一個地分別插入位於前述插入孔之兩側的前述卡止孔，且與鄰接之葉片部之一對葉片中之一方之葉片上所形成的卡止片的卡止部一起插入。
8. 如申請專利範圍第1或2項之紙製捲筒，其中前述捲軸之外周以包圍前述複數個葉片部之前端的方式安裝有紙製之筒體。