JP7453001B2 - ドラム - Google Patents

Description

本発明は、ドラムに関する。

特許文献１には、２つの鍔および胴を有し、胴と鍔とが分離可能に構成されたドラムが開示されている。胴は、帯状の段ボールを円筒状または多角筒状に折り曲げることで形成されている。胴には、ケーブルが巻き付けられる。

特開平１１－１８０６４７号公報

特許文献１の構成では、胴に巻き付けられるケーブルの張力や重量が大きい場合に、例えば胴と鍔との結合部分で破損が生じる場合があり、より強度を高めることが求められていた。

本発明はこのような事情を考慮してなされ、強度を高めたドラムを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の一態様に係るドラムは、２つの鍔および胴を有し、前記胴は、三角柱状の本体部を有する複数の柱が、軸方向から見て環状に配置されることで構成され、２つの前記鍔の内側面にはそれぞれ、前記本体部の端部が挿入された凹部が形成されている。

上記態様によれば、三角柱状の本体部が有するトラス構造によって柱の剛性を高めつつ、柱に作用する力を鍔の凹部で支持することで、ドラムの強度を高めることが可能となる。

ここで、前記柱は、前記本体部の両端部に形成された第１折曲部と、それぞれの前記第１折曲部の先端に形成された第２折曲部と、を有し、２つの前記鍔にはそれぞれ、前記第１折曲部が挿入された第１係止孔と、前記第２折曲部が挿入された第２係止孔と、が形成されていてもよい。

また、前記第２係止孔は、挿通部と、前記挿通部よりも前記第１係止孔から離れた係止部と、を有し、前記第２折曲部は、前記第１折曲部に接続されて少なくとも一部が前記第２係止孔の内側に位置する接続部と、前記接続部に接続されて前記鍔の軸方向内側に位置する先端部と、を有し、軸方向から見て、前記第１係止孔から前記第２係止孔に向かう方向を第１方向とし、前記第１方向に直交する方向を第２方向とするとき、前記第２方向における前記接続部の幅Ｗ１、前記係止部の幅Ｗ２、前記先端部の幅Ｗ３、および前記挿通部の幅Ｗ４が、Ｗ１＜Ｗ２＜Ｗ３＜Ｗ４を満足してもよい。

また、前記柱および前記鍔が段ボールにより形成されていてもよい。

また、前記柱および前記鍔がプラスチックにより形成されていてもよい。

本発明の上記態様によれば、強度を高めたドラムを提供することができる。

本実施形態のドラムを備えたケーブル付ドラムの分解斜視図である。 図１のドラム単体の斜視図である。 図２のドラムから一方の鍔を取り外した状態を示す図である。 図３のドラムの鍔のみを示した図である。 図２のＶ部の拡大図である。 図５のＶＩ－ＶＩ断面矢視図である。 図５のＶＩＩ－ＶＩＩ断面矢視図である。 図２のＶＩＩＩ部の拡大図である。 図８のＩＸ－ＩＸ断面矢視図である。 図１のケーブル付ドラムの使用方法を説明する図である。 図１のケーブル付ドラムの使用方法を説明する図である。 図１のケーブル付ドラムの使用方法を説明する図である。 図１のケーブル付ドラムの使用方法を説明する図である。

以下、本実施形態のドラムを備えたケーブル付ドラムについて図面に基づいて説明する。
図１に示すように、ケーブル付ドラム１は、ドラム２と、ケーブル３と、コンテナＣと、を備えている。コンテナＣは、上箱４および下箱５により構成されている。
図２に示すように、ドラム２は、ケーブル３が巻き付けられる胴２ａと、胴２ａの両端部に設けられた２つの鍔１０と、を備えている。図３に示すように、胴２ａの内側には収容部３０が設けられている。収容部３０には、ケーブル３に接続された接続ユニット５０と、２つの緩衝材４０と、が収容されている。２つの緩衝材４０は、接続ユニット５０を挟むように配置されている。緩衝材４０の材質は適宜変更可能であるが、例えば発泡スチロールなどが好適である。緩衝材４０の数、形状も適宜変更可能である。

ケーブル３は、光ファイバを有する光ファイバケーブルであってもよいし、電力線を有する電力ケーブルなどであってもよい。
接続ユニット５０は、ケーブル３を接続対象の機器等に接続するために用いられる。例えばケーブル３が光ファイバケーブルである場合、接続ユニット５０は複数の光コネクタを備えたパッチパネル等である。ケーブル３が電力ケーブルである場合、接続ユニット５０は給電コネクタ等である。

接続ユニット５０は、ケーブル３の第１端３ｂに接続されている。ケーブル３の第１端３ｂは、胴２ａが有する開口２ｂを通して、胴２ａの外側から胴２ａの内側へと導入されている。図１に示すように、ケーブル３の第２端３ａは、胴２ａの外側に位置している。

（方向定義）
本実施形態では、ドラム２の中心軸線Ｏが延びる方向を軸方向という。また、上箱４と下箱５とが対向する方向を上下方向といい、軸方向および上下方向の双方に直交する方向を直交方向という。胴２ａから見た鍔１０側を軸方向外側といい、鍔１０から見た胴２ａ側を軸方向内側という。軸方向から見て、中心軸線Ｏに交差する方向を径方向といい、中心軸線Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

図１に示すように、上箱４は、下方に向けて開口する直方体の箱である。下箱５は、上方に向けて開口する直方体である下箱本体部５ａと、挿入部５ｂと、軸受け５ｃと、把手５ｄと、を有している。挿入部５ｂは、下箱本体部５ａの上端から上方に向けて延びており、上箱４と下箱５とが組み合わされるとき、上箱４の下端部の内側に挿入される。挿入部５ｂは、軸方向および直交方向の寸法が下箱本体部５ａよりも小さくなっている。

軸受け５ｃは、挿入部５ｂの上端から下方に向けて窪む凹部であり、軸方向から見て半円状に形成されている。軸受け５ｃは、挿入部５ｂに２つ形成されている。各軸受け５ｃは、挿入部５ｂの直交方向における中央に位置している。２つの軸受け５ｃは、ドラム２が有する２つの回転軸１２をそれぞれ回転可能に支持する。把手５ｄは下箱本体部５ａに形成された貫通孔であり、本実施形態では４つ形成されている。把手５ｄはコンテナＣを持ち上げる際などに用いられる。なお、把手５ｄの数は適宜変更してもよい。

本実施形態のドラム２は、段ボールを組み合わせることで形成されている。
２つの鍔１０は互いに同形状となっている。図２および図４に示すように、各鍔１０は、鍔本体１１と、回転軸１２と、２つの保持部１３と、複数の第１係止孔１４と、複数の第２係止孔１５と、複数の第３係止孔１６と、複数の第４係止孔１７と、複数の凹部１８と、を有する。鍔本体１１は円板状に形成されている。図２に示すように、鍔本体１１は、軸方向外側を向く外側面１１ａと、軸方向内側を向く内側面１１ｂと、を有している。鍔本体１１は、円板状の複数枚の段ボールを貼り合わせることで形成されている。

図２に示すように、回転軸１２は鍔本体１１の外側面１１ａから軸方向外側に突出しており、中心軸線Ｏと同軸上に形成されている。本実施形態の回転軸１２は円筒状であるが、回転軸１２は円柱状であってもよい。回転軸１２の根元（外側面１１ａとの接続部）には、軸方向から見て環状の段部１２ａが形成されている。回転軸１２の外側面１１ａからの突出量は、段部１２ａの外側面１１ａからの突出量より大きい。回転軸１２の外径は段部１２ａの外径より小さい。図１０Ａに示すように、ドラム２からケーブル３を繰り出す際、回転軸１２が下箱５の軸受け５ｃに支持された状態で、ドラム２が下箱５の内側で回転する。このとき、段部１２ａは、後述の第１折曲部２２および第３折曲部３２が下箱５に引っかかることを防止する役割を有する。

図２に示すように、２つの保持部１３は、鍔１０を軸方向に貫通している。軸方向から見て、各保持部１３の中心の中心軸線Ｏからの距離は同等である。図１０Ｂに示すように、各保持部１３には規制部材６が挿通される。規制部材６は、２つの鍔１０の外側面１１ａ同士の間の距離よりも長い筒状または棒状に形成されている。このため、規制部材６が２つの鍔１０の各保持部１３に挿通されると、規制部材６の両端部が２つの鍔１０から軸方向外側に突出した状態となる。この状態では、ドラム２が回転しようとすると規制部材６が下箱５の挿入部５ｂに当接するため、ドラム２の回転が規制される。したがって、ドラム２の回転を規制する場合は規制部材６を保持部１３に挿通し、規制を解除する場合は規制部材６を保持部１３から抜き取ればよい。

図４に示すように、第１係止孔１４、第２係止孔１５、第３係止孔１６、第４係止孔１７は、鍔本体１１を貫通している。各係止孔１４～１７の役割は後述する。凹部１８は、鍔本体１１の内側面１１ｂから径方向外側に窪むように形成されている。軸方向内側から見て、凹部１８は三角形状に形成されており、凹部１８の内側に第１係止孔１４および第２係止孔１５が位置している。鍔本体１１がＮ枚（Ｎは２以上の自然数）の段ボールを重ね合わせて形成されているとすると、１～Ｎ－１枚の段ボールに凹部１８の形状の貫通孔を形成し、残りの段ボールには第１係止孔１４および第２係止孔１５の形状の貫通孔を形成することで、凹部１８、第１係止孔１４、および第２係止孔１５を形成できる。

本実施形態では、Ｎ＝３であり、軸方向内側に位置する２枚の段ボールに凹部１８の形状の貫通孔が形成され、軸方向外側に位置する残り１枚の段ボールに第１係止孔１４および第２係止孔１５の形状の貫通孔が形成されている。この場合、凹部１８の深さ（軸方向の寸法）は、鍔本体１１の厚みの２／３となる。

図２、図３に示すように、ドラム２の胴２ａは、複数の柱２０が周方向に並べて配置されることで構成されている。各柱２０は、１枚の段ボールを折り曲げることで形成されている。各柱２０は、本体部２１と、２つの第１折曲部２２と、２つの第２折曲部２３と、を有している。本体部２１は、軸方向に延びており、中空の三角柱状である。本体部２１のうち、径方向外側を向く面に、ケーブル３が巻き付けられる。本体部２１は、２つの鍔１０の間に位置している。

本体部２１の軸方向における両端部は、各鍔１０に形成された凹部１８に挿入されている。これにより、本体部２１の鍔１０に対する位置が定まるとともに、本体部２１がケーブル３から受ける力を鍔１０によって支持することができる。周方向で隣り合う本体部２１同士の間には隙間（開口２ｂ）が設けられている。図３に示すように、この開口２ｂを通じて、ケーブル３が胴２ａの内側から外側へと引き出されている。開口２ｂは、胴２ａの軸方向における全長にわたって形成されている。言い換えると、開口２ｂは各鍔１０まで軸方向に沿って延びている。

２つの第１折曲部２２は、本体部２１の軸方向の両端部に接続されている。第１折曲部２２は、中空の本体部２１の内側に向けて略９０°折り曲げられている。第２折曲部２３は、第１折曲部２２に接続されている。第２折曲部２３は、軸方向内側に向けて、第１折曲部２２に対して略９０°折り曲げられている。

図２に示すように、第１折曲部２２は、第１係止孔１４から鍔１０の軸方向外側へと挿通されている。さらに、第２折曲部２３は、第２係止孔１５から鍔１０の軸方向内側へと挿通されている。このように、２つの折曲部２２、２３が２つの係止孔１４、１５に挿通されることで、柱２０が鍔１０に係止されている。これにより、柱２０（胴２ａ）から鍔１０が脱落してしまうことが抑制される。また、ドラム２を解体する際には、各折曲部２２、２３を各係止孔１４、１５から抜くことで、鍔１０を胴２ａから容易に取り外すことができる。ドラム２を解体後、折られた柱２０を展開すれば、柱２０を平坦な形状にすることができる。

本実施形態では、２つの鍔１０の双方が同様の構成によって胴２ａに係止されており、胴２ａから着脱可能となっている。なお、２つの鍔１０のうち一方のみが胴２ａに対して着脱可能であってもよい。
本実施形態では、胴２ａを構成する柱２０の数が十個であるため、鍔１０にも第１係止孔１４、第２係止孔１５、および凹部１８が十か所に形成されている。つまり、柱２０、第１係止孔１４、第２係止孔１５、および凹部１８の数は互いに等しい。なお、柱２０の数は適宜変更可能である。

図３に示すように、収容部３０は、１枚の段ボールを折り曲げることで形成されている。収容部３０は、収容部本体３１と、複数の第３折曲部３２と、複数の第４折曲部３３と、を有している。収容部本体３１は、軸方向に延びており、中空の略四角柱状である。収容部本体３１には、ケーブル３を挿通するための開口３１ａが形成されている。開口３１ａは収容部本体３１の軸方向における全長にわたって形成されている。収容部本体３１は、２つの鍔１０の間に位置している。また、収容部本体３１は環状に配置された複数の柱２０によって囲まれており、胴２ａの内側に位置している。

第３折曲部３２は、収容部本体３１の軸方向における両端部に、それぞれ５つ形成されている。各第３折曲部３２は、収容部本体３１に接続されており、中空の収容部本体３１の外側に向けて略９０°折り曲げられている。第４折曲部３３は、各第３折曲部３２に接続されている。第４折曲部３３は、軸方向内側に向けて、第３折曲部３２に対して略９０°折り曲げられている。

図２に示すように、第３折曲部３２は、第３係止孔１６から鍔１０の軸方向外側へと挿通されている。さらに、第４折曲部３３は、第４係止孔１７から鍔１０の軸方向内側へと挿通されている。このように、２つの折曲部３２、３３が２つの係止孔１６、１７に挿通されることで、収容部３０が鍔１０に係止されている。これにより、収容部３０および収容部３０内の接続ユニット５０がドラム２内でがたつくことを抑制できる。また、ドラム２を解体する際には、各折曲部３２、３３を各係止孔１６、１７から抜くことで、収容部３０を鍔１０から容易に取り外すことができる。ドラム２を解体後、折られた収容部３０を展開すれば、収容部３０を平坦な形状にすることができる。

次に、図５～図７を用いて、第２係止孔１５および第２折曲部２３の詳細な形状について説明する。以降の説明では、軸方向から見て、第１係止孔１４から第２係止孔１５に向かう方向を第１方向Ｘと称してＸ軸で表し、第１方向Ｘに直交する方向を第２方向Ｙと称してＹ軸で表す。さらに、軸方向（ドラム２の中心軸線Ｏが延びる方向）をＺ軸で表す。

図５に示すように、第２係止孔１５は、挿通部１５ａと、係止部１５ｂと、操作部１５ｃと、を有している。係止部１５ｂは挿通部１５ａよりも第１係止孔１４から離れた位置に配置され、操作部１５ｃは係止部１５ｂよりもさらに第１係止孔１４から離れた位置に配置されている。すなわち、第１方向Ｘにおいて、第１係止孔１４、挿通部１５ａ、係止部１５ｂ、操作部１５ｃはこの順に配置されている。第１係止孔１４、挿通部１５ａ、および係止部１５ｂは、軸方向から見て、第２方向Ｙにおける寸法が第１方向Ｘにおける寸法よりも大きい長方形状に形成されている。操作部１５ｃは、係止部１５ｂから第１方向Ｘに突出するように、略半円状に形成されている。

図６に示すように、第２折曲部２３は、接続部２３ａおよび先端部２３ｂを有している。接続部２３ａは、第１折曲部２２に接続されており、少なくとも一部が第２係止孔１５の内側に位置している。先端部２３ｂは、接続部２３ａに接続されており、鍔本体１１の軸方向内側に位置している。先端部２３ｂの軸方向内側の端部には、傾斜面２３ｃが形成されている。傾斜面２３ｃは、第２方向Ｙにおける先端部２３ｂの両端部に形成されている。傾斜面２３ｃにより、第２方向Ｙにおける先端部２３ｂの幅は、軸方向内側に向かうに従って小さくなっている。傾斜面２３ｃが形成されていることで、ドラム２の組立時に、第２折曲部２３を第２係止孔１５に挿入することが容易となる。

図６に示すように、本実施形態では、接続部２３ａ、係止部１５ｂ、先端部２３ｂ、および挿通部１５ａの第２方向Ｙにおける幅をそれぞれ、Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３、およびＷ４と表す。なお、傾斜面２３ｃが形成されていることで先端部２３ｂの幅は一定ではないが、この場合は最大の幅をＷ３とする。本実施形態では、Ｗ１＜Ｗ２＜Ｗ３＜Ｗ４となっている。なお、Ｗ３＜Ｗ４であるため、先端部２３ｂを挿通部１５ａに挿通しやすくなっている。

ここで、第２折曲部２３の第１折曲部２２に対する角度は、正確に直角にはならず、実際には段ボールが有する弾性力によって曲げがある程度戻る。より詳しくは、ドラム２を組み立てる際に、第２折曲部２３の先端部２３ｂを挿通部１５ａに挿通させた後、第２折曲部２３が第２係止孔１５に挿通された状態で弾性力によって復元変形しようとする。このため、図７の仮想線で示すように、第２折曲部２３は第１折曲部２２に対して９０°よりも開いた姿勢となる。その結果、図５の仮想線で示したように、第２折曲部２３の先端部２３ｂの第１方向Ｘにおける位置が第２係止孔１５の係止部１５ｂと重なる。そして、先端部２３ｂの幅Ｗ３は、係止部１５ｂの幅Ｗ２よりも大きい。これにより、第２折曲部２３が第２係止孔１５から抜けるような力が作用しても、先端部２３ｂの一部が鍔本体１１に軸方向内側から当接し、第２折曲部２３が抜けてしまうことが抑制される。

次に、図８および図９を用いて、第４係止孔１７および第４折曲部３３の詳細な形状について説明する。以降の説明では、軸方向から見て、第３係止孔１６から第４係止孔１７に向かう方向を第３方向Ｘ’と称してＸ’軸で表し、第３方向Ｘ’に直交する方向を第４方向Ｙ’と称してＹ’軸で表す。

図８に示すように、第４係止孔１７は、挿通部１７ａと、係止部１７ｂと、操作部１７ｃと、を有している。係止部１７ｂは挿通部１７ａよりも第３係止孔１６から離れた位置に配置され、操作部１７ｃは係止部１７ｂよりもさらに第３係止孔１６から離れた位置に配置されている。すなわち、第３方向Ｘ’において、第３係止孔１６、挿通部１７ａ、係止部１７ｂ、および操作部１７ｃはこの順に配置されている。図８の例では、第３係止孔１６の第４方向Ｙ’における幅は２段階で変化しているが、第３係止孔１６の形状は、第３折曲部３２を挿通させることができれば適宜変更可能である。挿通部１７ａおよび係止部１７ｂは、軸方向から見て、第４方向Ｙ’における寸法が第３方向Ｘ’における寸法よりも大きい長方形状に形成されている。操作部１７ｃは、係止部１７ｂから第３方向Ｘ’に突出するように、略半円状に形成されている。

図９に示すように、第４折曲部３３は、接続部３３ａおよび先端部３３ｂを有している。接続部３３ａは、第３折曲部３２に接続されており、少なくとも一部が第４係止孔１７の内側に位置している。先端部３３ｂは、接続部３３ａに接続されており、鍔本体１１の軸方向内側に位置している。先端部３３ｂの軸方向内側の端部には、傾斜面３３ｃが形成されている。傾斜面３３ｃは、第４方向Ｙ’における先端部３３ｂの両端部に形成されている。傾斜面３３ｃにより、第４方向Ｙ’における先端部３３ｂの幅は、軸方向内側に向かうに従って小さくなっている。傾斜面３３ｃが形成されていることで、ドラム２の組立時に、第４折曲部３３を第４係止孔１７に挿入することが容易となる。

図９に示すように、本実施形態では、接続部３３ａ、係止部１７ｂ、先端部３３ｂ、および挿通部１７ａの第４方向Ｙ’における幅をそれぞれ、Ｗ５、Ｗ６、Ｗ７、およびＷ８と表す。先述の通り、先端部３３ｂの最大の幅をＷ７とする。本実施形態では、Ｗ５＜Ｗ６＜Ｗ７＝Ｗ８となっている。なお、設計上の寸法をＷ７＝Ｗ８とした場合、現実の寸法がＷ７＞Ｗ８となる場合があるが、この場合も先端部３３ｂを変形させながら挿通部１７ａに挿入することで、ドラム２を組み立てることができる。ただし、設計上の寸法をＷ７＜Ｗ８としてもよい。

詳細な説明は省略するが、上記した第４折曲部３３および第４係止孔１７の形状によれば、第２折曲部２３および第２係止孔１５と同様の作用効果が得られる。すなわち、段ボールの弾性力によって、第４折曲部３３は第３折曲部３２に対して９０°よりも開いた角度となる。これにより、ドラム２の組立後は先端部３３ｂの位置が係止部１７ｂと重なり、第４折曲部３３が第４係止孔１７から抜けるような力が作用しても、先端部３３ｂの一部が鍔本体１１に軸方向内側から当接し、第４折曲部３３が抜けてしまうことが抑制される。

次に、以上のように構成されたケーブル付ドラム１の作用について説明する。

ケーブル３が巻かれた状態の胴２ａ（柱２０）には、ケーブル３の張力や自重によって強い力が作用する。本実施形態では、柱２０の本体部２１が三角柱状に形成されており、トラス構造によって柱２０の剛性が高められている。さらに、柱２０の本体部２１の端部は、鍔１０の内側面１１ｂに形成された凹部１８に挿入されているため、柱２０に作用する力を鍔１０によって確実に支持することができる。

図１０Ａに示すように、ドラム２からケーブル３を繰り出す際には、第２端３ａを引っ張ればよい。これにより、回転軸１２が軸受け５ｃに支持された状態で、ドラム２が下箱５の内側で回転する。したがって、ケーブル３を引っ張ることに伴ってドラム２が回転し、ケーブル３が順次繰り出される。

先述の通り、第１折曲部２２および第３折曲部３２は、鍔１０の軸方向外側に位置している。このため、ドラム２が下箱５の内側で回転する際に、第１折曲部２２および第３折曲部３２が挿入部５ｂの上端縁に引っかかり、回転が阻害されることが考えられる。そこで本実施形態では、回転軸１２の根元に環状の段部１２ａを設けており、段部１２ａの鍔本体１１からの突出量が、折曲部２２、３２の突出量よりも大きくなっている。このため、段部１２ａがスペーサとなり、折曲部２２、３２が挿入部５ｂに接触することが抑制される。したがって、ドラム２をスムーズに回転させることができる。

ケーブル３が巻かれた状態のドラム２は重量が大きくなるが、この重量が大きい状態のドラム２をコンテナＣから取り出す場合も考えられる。この場合には、図示は省略するが、各鍔１０に形成された保持部１３を通して、棒状部材をドラム２に軸方向に貫通させてもよい。ドラム２を貫通する棒状部材を、複数名がそれぞれ把持することで、ドラム２を複数名でコンテナＣから持ち上げることが可能となる。

また、下箱５の内側にドラム２が位置する状態で、ケーブル３の繰り出しを一時中断する場合も考えられる。この場合、図１０Ｂに示すように、規制部材６を保持部１３に挿入するとよい。この状態では、規制部材６が挿入部５ｂに接触することで、ドラム２の回転が規制される。ケーブル３の繰り出しを再開する際には、規制部材６を保持部１３から抜き取れば、ドラム２の回転規制は解除される。先述の棒状部材と規制部材６とが同一の物であってもよい。

ドラム２からケーブル３を繰り出し終わった後は、ドラム２をコンテナＣから取り出し、一方の鍔１０を胴２ａ（柱２０）および収容部３０から取り外す。このとき、図１０Ｃに示すように、操作部１５ｃに手指を入れて、第２折曲部２３の先端部２３ｂを係止部１５ｂから挿通部１５ａに移動させることで、第２折曲部２３を第２係止孔１５から抜き取ることができる。同様に、操作部１７ｃに手指を入れて、第４折曲部３３の先端部３３ｂを係止部１７ｂから挿通部１７ａに移動させることで、第４折曲部３３を第４係止孔１７から抜き取ることができる。

一方の鍔１０が取り外されたら、図１０Ｄに示すように、接続ユニット５０および緩衝材４０を持ち上げればよい。このとき、胴２ａに形成された開口２ｂ（柱２０同士の間の隙間）を通して、ケーブル３を胴２ａの内側から取り出すことができる。
接続ユニット５０などを除去した後、柱２０や収容部３０を展開して平坦な形状にすれば、ドラム２の構成部材を重ねて結束材などで束ねることができる。これにより、使用後のドラム２の専有容積を小さくすることができる。

以上説明したように、本実施形態のドラム２は、２つの鍔１０および胴２ａを有し、胴２ａは、三角柱状の本体部２１を有する複数の柱２０が、ドラム２の軸方向から見て環状に配置されることで構成され、２つの鍔１０の内側面１１ｂにはそれぞれ、本体部２１の端部が挿入された凹部１８が形成されている。このように、トラス構造によって柱２０の剛性を高め、柱２０に作用する力を凹部１８で支持することで、ドラム２の強度を高めることが可能となる。

また、柱２０は、本体部２１の両端部に形成された第１折曲部２２と、それぞれの第１折曲部２２の先端に形成された第２折曲部２３と、を有し、２つの鍔１０にはそれぞれ、第１折曲部２２が挿入された第１係止孔１４と、第２折曲部２３が挿入された第２係止孔１５と、が形成されている。このように、２つの折曲部２２、２３を２つの係止孔１４、１５にそれぞれ挿入することで、柱２０と鍔１０との結合強度をより高めることが可能となる。

また、第２係止孔１５は、挿通部１５ａと、挿通部１５ａよりも第１係止孔１４から離れた係止部１５ｂと、を有し、第２折曲部２３は、第１折曲部２２に接続されて少なくとも一部が第２係止孔１５の内側に位置する接続部２３ａと、接続部２３ａに接続されて鍔１０の軸方向内側に位置する先端部２３ｂと、を有している。さらに、第２方向Ｙにおける接続部２３ａの幅Ｗ１、係止部１５ｂの幅Ｗ２、先端部２３ｂの幅Ｗ３、および挿通部１５ａの幅Ｗ４が、Ｗ１＜Ｗ２＜Ｗ３＜Ｗ４を満足している。この構成により、ドラム２を組み立てる際には先端部２３ｂを挿通部１５ａに容易に挿入することができ、かつ、ドラム２の組立後は先端部２３ｂを係止部１５ｂに係止させて、第２折曲部２３が第２係止孔１５から不意に抜けることを抑制することができる。

また、本実施形態では柱２０および鍔１０が段ボールによって形成されていることで、使用後のドラム２を分解して、出荷先で容易に廃棄することが可能となっている。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、前記実施形態のドラム２は段ボール製であったが、ドラム２はプラスチック製であってもよい。この場合、プラスチック板に、折曲部２２、２３、３２、３３を折り曲げるための薄肉ヒンジを設けることで、前記実施形態と同様に、一枚のプラスチック板から柱２０および収容部３０を形成することができる。また、プラスチック板の薄肉部が有する弾性を利用して、先端部２３ｂ、３３ｂを係止部１５ｂ、１７ｂに係止させることもできる。
ドラム２がプラスチック製である場合、使用後のドラム２を回収して再利用することができる。また、ドラム２を解体して各構成部材を重ね合わせれば専有体積が小さくなるため、ドラム２を回収することが容易となる。

また、コンテナＣは上箱４と下箱５とに分かれていなくてもよい。例えば、下箱５の開口部を開閉する蓋を、下箱５と一体に形成してもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した実施形態や変形例を適宜組み合わせてもよい。

２…ドラム ２ａ…胴 １０…鍔 １１ｂ…内側面 １４…第１係止孔 １５…第２係止孔 １５ａ…挿通部 １５ｂ…係止部 １８…凹部 ２０…柱 ２１…本体部 ２２…第１折曲部 ２３…第２折曲部 ２３ａ…接続部 ２３ｂ…先端部

Claims (3)

1. ２つの鍔および胴を有し、
   前記胴は、三角柱状の本体部を有する複数の柱が、軸方向から見て環状に配置されることで構成され、
   ２つの前記鍔の内側面にはそれぞれ、前記本体部の端部が挿入された凹部が形成され、
   前記柱は、前記本体部の両端部に形成された第１折曲部と、それぞれの前記第１折曲部の先端に形成された第２折曲部と、を有し、
   ２つの前記鍔にはそれぞれ、前記第１折曲部が挿入された第１係止孔と、前記第２折曲部が挿入された第２係止孔と、が形成され、
   前記第２係止孔は、挿通部と、前記挿通部よりも前記第１係止孔から離れた係止部と、を有し、
   前記第２折曲部は、前記第１折曲部に接続されて少なくとも一部が前記第２係止孔の内側に位置する接続部と、前記接続部に接続されて前記鍔の軸方向内側に位置する先端部と、を有し、
   軸方向から見て、前記第１係止孔から前記第２係止孔に向かう方向を第１方向とし、前記第１方向に直交する方向を第２方向とするとき、
   前記第２方向における前記接続部の幅Ｗ１、前記係止部の幅Ｗ２、前記先端部の幅Ｗ３、および前記挿通部の幅Ｗ４が、Ｗ１＜Ｗ２＜Ｗ３＜Ｗ４を満足する、ドラム。
2. 前記柱および前記鍔が段ボールにより形成されている、請求項１に記載のドラム。
3. 前記柱および前記鍔がプラスチックにより形成されている、請求項１に記載のドラム。

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