MXPA04002567A - Estructuras de tubo de carton con uno o mas pliegues recortados y doblados. - Google Patents

Abstract

Se provee una estructura de tubo de carton con una hoja intermedia que cuenta con lenguetas cortadas y dobladas para incrementar el grosor efectivo de la hoja intermedia; el tubo de carton incluye una pluralidad de hojas de carton envueltas una encima de otra alrededor de un eje con la hoja intermedia posicionada entre una hoja de carton interior y una hoja de carton exterior; se crean una pluralidad de lenguetas cortadas y dobladas mediante una incision no lineal en la hoja intermedia que se extiende a partir de un primer punto final a un segundo punto final, creando ahi un eje de doblez a lo largo de una linea del primer punto final al segundo punto final; se dobla la lengueta alrededor del eje de doblez para que descanse sobre una region de la hoja intermedia adyacente al eje de doblez; las lenguetas incrementan el grosor efectivo de la pared del tubo de carton; por ello, la rigidez de flexion de tubo de carton aumenta en comparacion con un tubo sin lenguetas cortadas y dobladas o el tubo requiere menos material de hoja de carton para mantener una rigidez de flexion aproximadamente similar como un tubo sin lenguetas cortadas y dobladas.

Description

ESTRUCTURAS DE TUBO DE CARTON CON UNO O MAS PLIEGUES RECORTADOS Y DOBLADOS CAMPO DE LA INVENCION La presente invención se relaciona en lo general a estructuras de tubo de cartón. En lo particular, la invención se relaciona a estructuras de tubo de1 cartón que tienen una construcción que promueve un grosor de pared mejorado y rigidez de flexión para una masa dada de la estructura de tubo.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION Dentro de la industria de tubos de cartón, se desea reducir al mínimo la cantidad de material de hoja empleado para fabricar un tubo de cartón. Las estructuras de tubo de cartón generalmente se utilizan en aplicaciones para bienes al consumidor como rollos de toallas de papel o rollos de papel de baño, pero también se utilizan en aplicaciones de fabricación como núcleos para dar soporte a material en láminas enrollado o en aplicaciones industríales como formas o plantillas para estructura columnares. Las estructura en tubo deben poseer propiedades estructurales en proporción con las aplicaciones para las que se pretendan. Los diseños de tubo de cartón y componentes de fabricación preferiblemente deben reducir al mínimo la cantidad de. materias primas necesarias para lograr las propiedades estructurales requeridas para la estructura de tubo en particular. Al reducir el material requerido, igualmente disminuirá el gasto de producir las estructuras de tubo de cartón. La rigidez de flexión y otras propiedades de resistencia de estructuras de tubo dependen de una serie de factores, incluyendo la resistencia de las hojas individuales del tubo y al grosor de pared del tubo. Como regla general, aumentar el grosor de pared de una estructura tubular generará un tubo más fuerte. Se puede lograr un incremento en el grosor de pared al utilizar hojas adicionales y/o utilizando hojas más gruesas. En cualquier caso, se requiere una cantidad adicional de materia prima, lo cual incrementa el costo del tubo de cartón. También se puede incrementar la resistencia del tubo al utilizar hojas más densas y más fuertes, pero tales hojas más fuertes son relativamente más costosas. Ror ello, existe la necesidad de una estructura de tubo de cartón que requiere una cantidad mínima de material de cartón y simultáneamente mantenga la resistencia del tubo adecuada.

BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION La invención enfrenta las necesidades anteriores y logra otras ventajas al proveer un tubo de cartón formado por una pluralidad de hojas de cartón envueltas una encima de otra alrededor de un eje para formar una estructura de tubo de cartón. Las hojas incluyen una hoja de cartón interior próxima a una superficie interna de la estructura de tubo, una hoja de cartón exterior próxima a una superficie externa de la estructura de tubo y por lo menos una hoja de cartón intermedia posicionada entre las hojas de cartón interiores y exteriores. La hoja intermedia incluye una pluralidad de lengüetas creadas cada una mediante una incisión no lineal en la hoja intermedia. Cada incisión se extiende a partir de un primer punto final a un segundo punto final, creando así un eje de doblez a lo largo de una línea a partir del primer punto final al segundo punto final. Cada lengüeta está doblada o gira alrededor del eje de doblez mediante un ángulo sustancialmente de 180 grados para que la lengüeta descanse sobre una región de la hoja intermedia adyacente al eje de doblez. En consecuencia, la lengüeta y la región subyacente forman un grosor doble de material de hoja. Como resultado, las hojas en cada lado de la hoja con lengüetas están espaciadas más lejanamente una de otra, incrementando así el momento de inercia de la sección transversal del tubo de cartón. Las lengüetas de la hoja intermedia aumentan el grosor efectivo de la pared del tubo de cartón cuando se comparan con un tubo de cartón hecho a partir de hojas que no tienen lengüetas. Por ello, se puede mantener la rigidez de flexión de la estructura de tubo de cartón de manera aproximada, y simultáneamente se utiliza menos material en hoja de cartón, o se puede aumentar la rigidez de flexión de la estructura de tubo de cartón y simultáneamente utilizar una cantidad equivalente de material de hoja de cartón.

Las incisiones no lineales puede tener cualquier forma geométrica como arqueada, en herradura o multilateral. En una modalidad de la invención, las lengüetas incluyen un adhesivo sobre una cara de contacto de la lengüeta para fijar la lengüeta a la región subyacente de la hoja intermedia. En una modalidad adicional, cada incisión incluye por lo menos tres puntos finales y crean una pluralidad de lengüetas, en donde cada lengüeta tiene un eje de doblez a lo largo de una línea entre dos puntos finales adyacentes y cada lengüeta está doblada para descansar sobre la región de la hoja intermedia adyacente a su eje de doblez correspondiente. Un ejemplo de una incisión con por lo menos tres puntos finales que crean una pluralidad de lengüetas es una incisión en forma de "X" individual con dos puntos finales que genera cuatro lengüetas triangulares. En una modalidad de la invención, el tubo de cartón comprende una pluralidad de hojas intermedias dispuestas entre la hoja de cartón interior y la hoja de cartón exterior, con una o más de las hojas intermedias con lengüetas. Otra modalidad incluye por lo menos una hoja de división sin lengüetas posicionada entre dos hojas de cartón intermedias que tienen cada una lengüetas. Una modalidad adicional es un tubo de cartón con por lo menos una hoja intermedia con lengüetas que están dobladas sobre una superficie orientadas hacia el exterior de la hoja intermedia y por lo menos una hoja intermedia con lengüetas dobladas sobre una superficie orientadas hacia el interior de la hoja intermedia.

También se provee un método para fabricar un tubo de cartón. Por lo menos se perfora una hoja intermedia para formar una pluralidad de incisiones no lineales. Cada incisión se extiende a partir de un primer punto final a un segundo punto final, creando así una lengüeta y un eje de doblez para la lengüeta definida por una línea entre el primer punto final y el segundo punto final. Cada lengüeta está doblada o gira a 180 grados alrededor de su eje de doblez correspondiente para que cada lengüeta repose contra una región subyacente de la hoja intermedia adyacente al eje de doblez. Finalmente, se enrolla una pluralidad de hojas alrededor de un eje para formar una estructura de tubo de cartón. La hoja u hojas que tengan las lengüetas están dispuestas entre una hoja interior que define una superficie interior del tubo de cartón y una hoja exterior que define una superficie exterior del tubo de cartón.

BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS Habiendo descrito así la invención en términos generales, ahora se hará referencia a los dibujos adjuntos, que no necesariamente están dibujados a escala, y en donde: La figura 1 es una vista en perspectiva de un tubo de cartón, La figura 2 es una vista superior de una hoja intermedia con incisiones no lineales previo al doblez de las lengüetas; La figura 3 es una vista superior de una hoja intermedia con las lengüetas dobladas a lo largo del eje de doblez para que las lenguas descansen sobre la hoja intermedia adyacente al eje de doblez; La figura 4 es una vista transversal ampliada tomada a través de la pared del tubo a lo largo de la línea 4-4 de la figura 1 que muestra un tubo de cartón con una hoja intermedia con lengüetas; La figura 5 es una vista similar a la figura 4, que muestra un tubo cartón con dos hojas intermedias que tienen lengüetas separadas por una hoja de división en porciones que no tienen lengüetas; La figura 6 es una vista similar a la figura 4, que muestra un tubo de cartón con una primer hoja intermedia con lengüetas dobladas sobre una superficie orientada hacia al exterior de la primer hoja intermedia y una segunda hoja intermedia con lengüetas dobladas sobre una superficie orientada hacia el interior de la segunda hoja intermedia; La figura 7 es una vista similar a la figura 4, que muestra un tubo de cartón con una primer hoja intermedia con lengüetas dobladas en una primera dirección a lo largo y una segunda hoja intermedia con lengüetas dobladas en una segunda dirección a lo largo en donde la segunda dirección a lo largo esta orientado a 180 grados en la relación con la primera dirección a lo largo; y La figura 8 es una vista similar a la figura 4, que muestra el tubo de cartón en donde una incisión no lineal crea dos lengüetas sobre la hoja intermedia.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION Se describirá ahora la presente invención a mayor detalle en lo sucesivo con referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales se muestran algunas, pero no todas las modalidades de la invención. Sin duda, se puede modalizar la invención en muchas formas diferentes y no debe ser interpretada como restrictiva para las modalidades que se establecen en la presente; por el contrario, se ofrecen estas modalidades para que esta descripción satisfaga los requerimientos legales aplicables. Los números ¡guales hacen referencia a elementos iguales en todo el documento. La figura 1 ilustra una estructura de tubo de cartón 10 de la presente invención. El tubo de cartón 10 de la figura 1 es un tubo enrollado en espiral que cuenta con un eje central 24 y que cuenta con una superficie interna 22 más cercana al eje y una superficie externa 20 más alejada del eje. Se envuelven espiralmente múltiples hojas alrededor del eje y se adhieren juntas para formar el tubo de cartón 10 en un procedimiento continuo que forma una estructura tubular que es cortada para formar estructuras de tubo individuales de un largo deseado. En el tubo de cartón 10 de la figura 1 , una hoja de cartón interior 16 define la superficie interna 22 y una hoja de cartón exterior 14 define la superficie extema 20. Se posiciona una hoja de cartón intermedia 12 entre la hoja de cartón interior 16 y la hoja de cartón exterior 14, como se visualiza mejor en la figura 4. Otras modalidades pueden incluir hojas adicionales entre las hojas interiores y exteriores.

Previo a ser enrollada en estructura de tubo de cartón 10, la hoja intermedia 12 es perforada con incisiones no lineales 30,como se ¡lustra en la figura 2. Convenientemente, las incisiones 30 pueden ser hechas en la hoja intermedia 12 a medida que la hoja es alimentada a partir del rodillo en el cual está contenido inicialmente el aparato de embobinado que forma la estructura de tubo de cartón 10. Alternativamente, se puede preformar las incisiones 30 en la hoja antes de que sea enrollada en un rollo. Cada una de las incisiones no lineales 30 crean una lengüeta 34 que puede ser doblada- o girar 180 grados alrededor del eje de doblez 32 para descansar sobre una región de la hoja intermedia adyacente al eje de doblez, como se muestra en la figura 3. Debe observarse que las incisiones 30 son no lineales en el sentido de que no definen una línea recta unidimensional sino que definen un patrón bidimensional sobre la superficie de la hoja intermedia 12. Las incisiones 30 son cada una definidas por un corte en la hoja intermedia 12 que procede de un primer punto final 26 o un segundo punto final 28, como se muestra en la figura 2, en una ruta no lineal que no es recta a partir del primer punto final al segundo punto final. Las incisiones no lineales 30 pueden incluir porciones lineales, pero el término "no lineal" indica que las incisiones no son una línea recta unidimensional a partir de un primer punto final 26 a un segundo punto final 28. Se define así un eje de doblez 32, que se ilustra en la figura 3, que se extiende del primer punto final 26 al segundo punto final 28. El eje de doblez 32 es la línea alrededor de la cual se dobla la lengüeta 34 hasta que la lengüeta está paralela con y descansa sobre la superficie de la hoja intermedia 12 adyacente al eje de doblez. Como se muestra en la figura 2, cada lengüeta 34 incluye una cara de contacto 36 que hace contacto con la hoja intermedia 12 adyacente 32 después de que se dobla la lengüeta alrededor del eje de doblez. La forma de las incisiones no lineales 30 no es esencial. En la modalidad que se ilustra en la figura 2, cada incisión tiene una forma de herradura, pero otras modalidades de la invención pueden incluir incisiones que sean arqueadas (por ejemplo semicirculares, parabólicas, etc.), multilaterales, o una combinación de ambos. Ejemplos no restrictivos de incisiones multilaterales 30 son triángulos, rectángulos, trapezoides y pentágonos, en donde el eje de doblez 32 define un lado de la forma multilateral. Se produce en una pluralidad de incisiones 30 sobre cada hoja intermedia y puede ser de cualquier tamaño y dispuestos en cualquier patrón en relación con las incisiones circundantes. Como se muestra en la figura 2 y la figura 3, las incisiones 30 están convenientemente e igualmente espaciadas y los ejes de doblez están alineados en dirección consistente. Sin embargo, otras modalidades de la invención pueden incluir lengüetas 34 posicionadas de manera dispersa con tamaño distinto o con orientación distinta. Las incisiones 30 deben tener un tamaño y estar separadas para que las lengüetas 34 actúen en conjunto para hacer que una hoja contigua sea soportada de manera efectiva por las lengüetas. Por ello, las dimensiones y ubicaciones de las incisiones 30 y la orientación de la lengüeta 34 están ajustadas convenientemente para la aplicación particular del tubo de cartón resultante 10. Una vez que está enrollado el tubo de cartón, las lengüetas 34 permiten a una hoja contigua ser separadas a partir de la hoja con lengüetas cortadas y dobladas, como se ilustra en la figura 4 en donde la hoja exterior 14 está separada de la hoja intermedia 12 mediante las lengüetas 34. Sin embargo, una hoja intermedia con lengüetas relativamente numerosas o lengüetas relativamente largas tendrá una resistencia estructural relativamente menor debido a la disminución del material de hoja sobrante. Las dimensiones y ubicaciones de las lengüetas dependerán de varios factores, siendo ejemplos no restrictivos la rigidez de flexión de las hojas, el grosor de las hojas y la cantidad de compresión radialmente hacia adentro ejercidas sobre las hojas durante el procedimiento de formación de tubo. Por ejemplo, a medida que disminuye la rigidez de flexión de la hoja, las lengüetas formadas a partir de esa hoja deben ser acercadas para lograr el incremento deseado en la rigidez de flexión del tubo de cartón resultante. También debe observarse que la forma, tamaño y posicionamiento de las lengüetas afecta no sólo la rigidez de flexión del tubo de cartón alrededor del eje de centra sino también la rigidez axial y radial del tubo y la rigidez de flexión transversal del tubo de cartón. Una incisión no lineal individual 30 también puede crear dos lengüetas 34. Las incisiones no lineales 30 que crean por lo menos dos lengüetas 34 deciden por lo menos tres puntos lineales y las lengüetas tienen cada una un eje de doblez definido por una línea que conecta dos puntos finales adyacentes. Ejemplos ilustrativos y no restrictivos serían una incisión que comprende tres líneas de distancia, igual separadas 120 grados y convergen en un vértice que crearía tres lengüetas individuales. De igual manera, una incisión en forma de ?" generaría dos lengüetas, una incisión en forma de "H" generaría dos lengüetas, y una incisión en forma "X" generaría cuatro lengüetas. Sin embargo, como se muestra en la figura 2 y en la figura 3, cada una de las incisiones dos lineales 30 convenientemente genera una lengüeta individual 34 de manera que todos los ejes de doblez 32 estén orientados en la misma dirección para simplificar el procedimiento de doblez. Después de que se han formado las incisiones no lineales 30, como se ilustra en la figura 2, al perforar la hoja intermedia 2, las lengüetas 34 son dobladas alrededor de los ejes de doblez 34 para que sean empujadas fuera del plano de la hoja intermedia. Convenientemente, las lengüetas 34 están giradas angularmente 180° para que cada lengüeta descanse y esté paralela en la región de la hoja intermedia 12 adyacente al eje de doblez 32, como se muestra en la figura 3. Se crea un vacío 40 en la hoja intermedia 12 en el espacio previamente ocupado por la lengüeta 34 previo al corte y doblez de lengüeta. Preferiblemente, las incisiones 30 están lo suficientemente separadas para que la lengüeta 34 de una incisión no haga contacto con la lengüeta o vacío 40 de una incisión circundante. De manera óptima, se puede aplicar un adhesivo a la cara de contacto 36 de la lengüeta 34 previo a la finalización del doblez sobre la hoja intermedia 12, para que la lengüeta se adhiera a la región de la hoja intermedia sobre la que descansa la lengüeta.

Una vez que se han cortado y doblado hacia atrás las lengüetas 34 en la hoja intermedia 12, se enrolla ala hoja en el tubo de cartón 10 de la figura 1. Como se ilustra en la figura 4, la hoja intermedia 12 está convenientemente posicionada entre una hoja exterior 14 y una hoja interior 16. La figura 4 a la figura 8 son pistas transversales laterales de una serie de modalidades del tubo de cartón 10 tomadas a lo largo la línea 4-4 de la figura . Debe apreciarse que aunque los ejes de doblez 32 en la figura 4 a la figura 8 están orientados generalmente de manera perpendicular hacia la línea 4-4, los ejes de doblez pueden ser orientados en cualquier dirección. Adicionalmente, el tubo de cartón 10 puede consistir de cualquier número de hojas. La figura 4 ilustra un tubo de cartón 10 de tres hojas y demuestra cómo el grosor de la pared del tubo de cartón 10 con las lengüetas cortadas y dobladas 34 es 33% mayor que el grosor acumulado de las tres hojas originales sin lengüetas. Dependiendo del número de hojas, la proporción de hojas que tienen lengüetas y del grosor relativo de las diversas hojas, el incremento de porcentaje en el grosor de la pared de tubo puede ser mayor o menos a 33%. Convenientemente, el tubo de cartón 10 incluye una hoja interior 16 y una hoja exterior 14 que no contiene lengüetas recortadas y dobladas 34, como se muestra en la figura 4, para proveer superficies de pared internas y externas uniformes. Un tubo de cartón 10 con una hoja interior 16 y una hoja exterior 14 que cuenta con lengüetas 34 provee una superficie interna 22 y una superficie externa 20 discontinuas, respectivamente, que pueden entrar en contacto con los productos relacionados con el tubo de cartón o interferir con la aplicación del tubo de cartón. Sin embargo, modalidades adicionales de la presente invención pueden incluir lengüetas dobladas y cortadas en la hoja exterior 14, la hoja interior 16 o ambas hojas. La figura 4 es una vista transversal de un tubo de cartón 10 que cuenta con lengüetas cortadas y dobladas 34. La figura 4 ilustra una modalidad con una hoja exterior 14, una hoja intermedia individual 12 y una hoja interior 6. La hoja intermedia 12 tiene lengüetas cortadas y dobladas 34 creadas cada una a partir de una incisión individual 30. Las lengüetas 34 se doblan alrededor del eje de doblez 32 para que cada cara de contacto 36 de las lengüetas descanse y haga contacto con una región de la hoja intermedia 12 adyacente al eje de doblez. Como se muestra en la figura 4, las lengüetas 34 descansan sobre la superficie orientada hacia fuera de la hoja intermedia 12. Las lengüetas 34 se acoplan con la hoja exterior 14 y separan la hoja exterior de las regiones de la hoja intermedia 12 ubicada entre las lengüetas. El resultado es la introducción de espacios vacíos de la pared de tubo y un incremento efectivo en el grosor como se notó previamente. De manera más específica, se define un vacío 40 mediante el perímetro de la incisión 30 y la porción de la lengüeta 34 próxima al eje de doblez 32. Se define un espacio 42 entre la hoja intermedia 12 y la hoja exterior 14 en las regiones de la hoja intermedia que no están ocupadas por las lengüetas 34. El volumen combinado de los vacíos 40 y los espacios 42 es una función de las dimensiones de las lengüetas 34 y de su densidad de área sobre la hoja intermedia 12, así como de la cantidad de la hoja exterior 14 entre las lengüetas adyacentes 34. Aunque la hoja exterior 14 puede experimentar abultamienío o compresión, las lengüetas cortadas y dobladas 34 empero aumentan el grosor efectivo de la pared del tubo de cartón sin añadir material de cartón alguno. La modalidad de la figura 5 es similar a la de la figura 4, pero incluye dos hojas intermedias que cuentan cada una con lengüetas separadas por una hoja de división 18 que no tiene lengüetas. Asumiendo que las tres hojas son de grosor similar, las lengüetas cortadas y dobladas 34 aumentan el grosor efectivo de la pared de tubo en alrededor de 40% en comparación con un tubo de cartón sin lengüetas cortadas y dobladas. En las figuras 4 y figura 5, las lengüetas 34 están dobladas en la misma dirección y orientadas para que descansen sobre la superficie orientada hacia fuera de las hojas intermedias 12. Sin embargo, la figura 6 ilustra un tubo de cartón 10 con hojas intermedias 12 y 52 que incluyen lengüetas 34 y 54, respectivamente, dobladas en direcciones a lo largo opuestas y descansando sobre lados opuestos de sus correspondientes hojas intermedias. La modalidad de la figura 6 no incluye una hoja de división 18 como la figura 5, aunque se puede incluir una hoja de división en modalidades adicionales. El tubo de cartón 10 de la figura 6 incluye una hoja exterior 14, una primer hoja intermedia 12, una segunda hoja intermedia 52 y una hoja interior 16. La primer hoja intermedia 12 está configurada de manera similar a la hoja intermedia de la figura 4 e incluye lengüetas 34 dobladas a lo largo del eje de doblez 32 para que las lengüetas descansen sobre la superficie orientada hacia fuera de la hoja intermedia y forme vacíos 40 y espacios 42 con la hoja exterior 14. La segunda hoja intermedia 52 incluye lengüetas 54 creadas mediante incisiones no lineales 50 formadas mediante la perforación de la segunda hoja intermedia de manera similar como se formaron las incisiones no lineales 30 de la primer hoja intermedia 12. Sin embargo, los ejes de doblez 58 de la hoja intermedia 52 están en el lado opuesto de las incisiones 50, en dirección a lo largo al de los ejes de doblez 32 de la hoja intermedia 12. Por ello, doblar las lengüetas 54 de la hoja intermedia 52 alrededor de los ejes de doblez 58 ocasiona que las lengüetas 54 se proyecten en una dirección opuesta a lo largo a las lengüetas 34 de la hoja intermedia 12. Adicionalmente, las lengüetas 54 de la hoja intermedia 52 están dobladas para descansar sobre la superficie orientada hacia adentro de la hoja intermedia adyacente a los ejes de doblez 58 en el tubo de cartón 10 de la figura 6. Se definen vacíos 60 por el perímetro de cada incisión 50 y la porción de la lengüeta 54 próxima al eje de doblez 58 y se definen espacios 62 entre la hoja intermedia 52 y la hoja interior 16 en regiones entre las lengüetas 54. El tubo de cartón 10 de la figura 6 tiene una pared con un grosor efectivo aproximadamente 50% mayor que un tubo de cartón equivalente sin las lengüetas cortadas y dobladas 34 y 54, asumiendo que todas las hojas son del mismo grosor.

Las figuras 7 ilustran un tubo de cartón 10 que incluye una hoja exterior 14, una primer hoja intermedia 12, una segunda hoja intermedia 72 y una hoja interior 16. Las lengüetas 74 de la segunda hoja intermedia 72 están dobladas alrededor de sus ejes de doblez 78 para descansar sobre la superficie orientada hacia fuera de la hoja intermedia 72. La primer hoja intermedia 12 está configurada además de manera similar a la hoja intermedia de la figura 4 e incluye lengüetas 34 dobladas a lo largo de los ejes de doblez 32 para descansar sobre la superficie orientada hacia afuera de la hoja intermedia 12. La segunda hoja intermedia 72 incluye lengüetas 74 creadas mediante incisiones no lineales 70 que fueron perforadas en la segunda hoja intermedia de manera similar a las incisiones no lineales 30 de la primera hoja intermedia 12. Sin embargo, los medios de doblez 78 de la hoja intermedia 72 están en el lado opuesto de las incisiones 70 en dirección a lo largo al de los ejes de doblez 32 de la hoja intermedia 12. Por ello, doblar las lengüetas 74 de la hoja intermedia 72 alrededor de los ejes de doblez 78 ocasiona que las lengüetas se proyecten en una dirección opuesta a lo largo a ia de las lengüetas 34 de la hoja intermedia 12. Las lengüetas 34 se proyectan en una primer dirección a lo largo y las lengüetas 74 se proyectan a una segunda dirección a lo largo, para que la segunda dirección a lo largo esté orientada 180 grados en relación con la primer dirección a lo largo. El tubo de cartón 0 de la figura 7 incluye vacíos 80 definidos por el perímetro de cada incisión 70 y la porción de la lengüeta 74 próxima al eje de doblez 78 e incluye espacios 82 definidos entre la hoja intermedia 72 y las regiones de la hoja intermedia 12 no ocupadas por las lengüetas 74. Como en la figura 6, la pared del tubo de cartón 10 de la figura 7 tiene un grosor efectivo aproximadamente 50% mayor que un tubo de cartón equivalente sin las lengüetas cortadas y dobladas 34 74, asumiendo que todas las hojas sean del mismo grosor. El tubo de cartón 10 de la figura 8 incluye una hoja intermedia 92 con incisiones no lineales 90 que crean cada una dos lengüetas 94. La hoja intermedia 94 está dispuesta entre una hoja exterior 14 y una hoja interior 6. La incisión 90 de la figura 8 es convenientemente una incisión en "H" que crea dos ejes de doblez 98 que permiten a cada una de las dos lengüetas 94 ser doblada en direcciones opuestas a lo largo. Las lengüetas 94 se doblan cada una alrededor de su eje de doblez correspondiente 98 para descansar sobre la superficie orientada hacia fuera de la hoja intermedia 92 adyacente al eje de doblez. Se definen vacíos 100 por el perímetro de cada incisión 90 y la porción de las lengüetas 94 próxima a los ejes de doblez 98, y se definen espacios 102 entre la hoja intermedia 92 y la hoja exterior 14 en las regiones no ocupadas por las lengüetas 94. Asumiendo que todas las hojas son del mismo grosor, el tubo de cartón 10 de la figura 8 tiene una pared con un grosor efectivo 33% mayor que un tubo de cartón equivalente sin lengüetas cortadas y dobladas. Tubos de cartón de la presente invención pueden incluir modalidades adicionales con cualquier combinación de número de hojas, número de incisiones, forma de incisiones, disposición de incisiones u orientaciones de lengüetas cortadas y dobladas. La combinación óptima dependerá del tubo de cartón particular y su aplicación pretendida. Para fabricar un tubo de cartón 10 de la presente invención, se deben cortar y doblar las lengüetas de la hoja intermedia u hojas previo al enrollado del tubo de cartón. Como se ha observado, se puede perforar la hoja intermedia con las incisiones no lineales a medida que la hoja avanza hacia el mandril alrededor del cual será enrollada la hoja en espiral. Después de que se han hecho las incisiones, o mientras se está perforando la hoja, la lengüeta resultante se dobla alrededor del eje de doblez para descansar sobre una superficie de la hoja adyacente al eje de doblez. Se puede doblar la lengüeta para que descanse sobre la superficie de la hoja intermedia orientada hacia el mandril, descansando así sobre la superficie orientada hacia adentro de la hoja, o descansar en la superficie de la hoja intermedia orientada a distancia del mandril, descansando así sobre la superficie orientada hacia fuera de la hoja. Se puede aplicar adhesivo para unir las diversas hojas a la hoja u hojas que tengan lengüetas, o alternativamente se puede aplicar a hojas adyacentes. Por ejemplo, en el tubo de la figura 4, se pueden aplicar adhesivos a la superficie exterior de la hoja interior 16 y a la hoja intermedia 12, o a la superficie orientada hacia fuera de la hoja intermedia 12 y la superficie interior de la hoja exterior 4. Una vez que se han cortado y doblado las lengüetas, se enrolla la hoja alrededor del mandril. Convenientemente por lo menos se enrolla una hoja que no tenga lengüetas en el mandril antes de que se enrollen una o más hojas intermedia (una o más de las cuales tienen lengüetas) y finalmente se envuelve una hoja exterior que no tiene lengüetas. La estructura tubular resultante se corta para formar tubos de cartón individuales. Serán evidentes para un experto en la técnica muchas modificaciones y otras modalidades de la invención establecidas en la presente, para lo cual la invención tiene el beneficio de las enseñanzas que se presenten en las descripciones anteriores y con los dibujos relacionados. Por ello, debe entenderse que la invención no está restringida a las modalidades específicas descritas y que las modificaciones y otras modalidades pretenden ser incluidas dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas. Aunque se han empleado términos específicos en la presente, se utilizan en un sentido genérico y descriptivo únicamente y no con propósitos de restricción.

Claims (1)

1. NOVEDAD DE LA INVENCION REIVINDICACIONES 1.- Un tubo de cartón, que comprende: una pluralidad de hojas de cartón envueltas una encima de otra alrededor de un eje para formar una estructura de tubo de cartón, y las hojas incluyen una hoja de cartón interior próxima a una superficie interna de la estructura de tubo, una hoja de cartón exterior próxima a una superficie interna de la estructura de tubo, una hoja de cartón exterior próxima a una superficie externa de la estructura de tubo, y por lo menos una hoja de cartón intermedia posicionada entre las hojas de cartón interiores y exteriores; en donde por lo menos una hoja intermedia incluye una pluralidad de lengüetas creadas cada una mediante una incisión no lineal en la hoja intermedia que se extiende a partir de un primer punto final a un segundo punto final, creando ahí un eje de doblez a lo largo de la línea del primer punto final al segundo punto final de la incisión no lineal alrededor de la cual se dobla la lengüeta para descansar sobre una región de la hoja intermedia adyacente al eje de doblez, y con los cuales las lengüetas incrementan el grosor efectivo de por lo menos una hoja intermedia. 2.- El tubo de cartón de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque las incisiones no lineales son arqueadas. 3.- El tubo de cartón de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque las incisiones no lineales son multilaterales. 4. - El tubo de cartón de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque cada lengüeta está adherida a la región de la hoja intermedia sobre la que descansa la lengüeta. 5. - El tubo de cartón de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque las incisiones no lineales incluyen cada una por lo menos tres puntos finales y crean por lo menos dos lengüetas, en donde cada lengüeta tiene un eje de doblez a lo largo de una línea entre dos puntos finales adyacentes y cada lengüeta está doblada alrededor del eje de doblez para descansar sobre una región de la hoja intermedia adyacente al eje de doblez. 6. - El tubo de cartón de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la estructura de tubo de cartón comprende una pluralidad de hojas intermedias posicionadas entre la hoja de cartón interior y la hoja de cartón exterior. . 7 - El tubo de cartón de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque por lo menos dos de las hojas intermedias incluyen lengüetas. 8.- El tubo de cartón de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado además porque una de las hojas intermedias incluye lengüetas dobladas para descansar sobre una región de la hoja intermedia adyacente al eje de doblez sobre una superficie orientada hacia fuera de la hoja intermedia y otra de las hojas intermedias incluye lengüetas dobladas para descansar sobre una región de la hoja intermedia adyacente al eje de doblez sobre una superficie orientada hacia dentro de la hoja intermedia. 9. - El tubo de cartón de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado además porque las hojas intermedias que tienen lengüetas están separadas por lo menos por una hoja de división que no tiene lengüetas. 10. - El tubo de cartón de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado además porque una de las hojas intermedias incluye por lo menos una hoja con lengüetas que se proyectan en una primera dirección a lo largo y otra de las hojas intermedias incluye lengüetas que se proyectan en una segunda dirección a lo largo. 11 . - El tubo de cartón de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque la segunda dirección a lo largo está orientada 180 grados en relación con la primera dirección a lo largo. 12.- Un método para fabricar un tubo de cartón, que comprende los pasos de: perforar por lo menos una hoja intermedia con una pluralidad de incisiones no lineales que se extienden cada una a partir de un primer punto final a un segundo punto final creando ahí una lengüeta y un eje de doblez para la lengüeta definida por una línea entre el primer punto final y el segundo punto final; doblar la pluralidad de lengüetas alrededor de los ejes de doblez de las lengüetas para que cada lengüeta descanse sobre una región de la hoja intermedia adyacente al eje de doblez; y enrollar una plurálidad de hojas, incluyendo dicha por lo menos una hoja intermedia, una encima de la otra alrededor de un eje para formar un tubo de cartón, en donde por lo menos una hoja intermedia está dispuesta entre una hoja de cartón interior que define una superficie interna dei tubo de cartón y una hoja de cartón exterior que define una superficie externa del tubo de cartón. 13.- El método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque el paso de perforación crea incisiones no lineales arqueadas. 14.- El método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque el paso de perforación crea incisiones no lineales multilaterales. 15 - El método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque el paso de doblez además comprende el paso de adherir cada lengüeta a la región de la hoja intermedia sobre la cual descansa la lengüeta. 16.- El método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque el paso de perforación crea incisiones no lineales que incluyen cada una por lo menos tres. puntos finales y crean por lo menos dos lengüetas, en donde cada lengüeta tiene un eje de doblez a lo largo de una línea entre dos puntos finales adyacentes y cada lengüeta está doblada alrededor del eje de doblez para descansar sobre una región de la hoja intermedia adyacente al eje de doblez. 17.- El método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque el paso de perforación, el paso de doblez y el paso de enrollado se llevan a cabo en una pluralidad de hojas intermedias de manera que las hojas intermedias se posicionan entre la hoja de cartón interior y la hoja de cartón exterior. 18. - El método de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado además porque el paso de enrollado incluye por lo menos dos de las hojas intermedias con lengüetas. 19. - El método de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado además porque el paso de enrollado se lleva a cabo de manera que las lengüetas de una de las hojas intermedias estén dobladas para descansar sobre una superficie orientada hacia fuera de la hoja intermedia y las lengüetas de otra de las hojas intermedias estén dobladas para descansar sobre una superficie orientada hacia dentro de la hoja intermedia. 20. - El método de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado además porque el paso de enrollado se lleva a cabo de manera que las hojas intermedias con lengüetas estén separadas mediante por lo menos una hoja de división que no tenga lengüetas. 21. - El método de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado además porque el paso de doblado se lleva a cabo de manera que uno de las hojas intermedias tenga lengüetas que se proyecten en una primera división a lo largo y otra de las hojas intermedias tenga lengüetas que se proyecten en una segunda dirección a lo largo. 22. - El método de conformidad con la reivindicación 21 , caracterizado además porque el paso de doblado se lleva a cabo de manera que la segunda dirección a lo largo esté orientada 180° en relación con la primera dirección a lo largo. 23. - Un tubo de cartón que comprende: una pluralidad de hojas de cartón envueltas una encima de otra alrededor de un eje para formar una estructura de tubo de cartón, y las hojas incluyen una hoja de cartón interior próxima a una superficie interna de la estructura de tubo, una hoja de cartón exterior próxima a una superficie externa de la estructura de tubo, y una pluralidad de hojas de cartón intermedias posicionadas entre las hojas de cartón interiores y exteriores; en donde por lo menos dos de las hojas intermedias incluyen una pluralidad de lengüetas creadas cada una mediante una incisión no lineal en la hoja intermedia que se extiende a partir de un primer punto final a un segundo punto final, creando ahí un eje de doblez a lo largo de una línea a partir del primer punto final al segundo punto final de la incisión no lineal alrededor de la cual se dobla la lengüeta para descansar sobre una región de la hoja intermedia adyacente al eje de doblez, con lo cual las lengüetas incrementan el grosor efectivo de por lo menos dos hojas intermedias. 24. - El tubo de cartón de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado además porque las incisiones no lineales son multilaterales. 25.- El tubo de cartón de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado además porque cada lengüeta se adhiere a la región de la hoja intermedia sobre la que descansa la lengüeta. 26. - El tubo de cartón de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado además porque las incisiones no lineales incluyen cada una por lo menos tres puntos finales y crean por lo menos dos lengüetas, en donde cada lengüeta tiene un eje de doblez a lo largo de una línea entre dos puntos finales adyacentes y cada lengüeta está doblada alrededor del eje de doblez para descansar sobre una región de la hoja intermedia adyacente al eje de doblez. 27. - El tubo de cartón de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado además porque las hojas intermedias que cuentan con lengüetas están separadas mediante por lo menos una hoja de división que no tiene lengüetas.