TWI650081B - 用於製備具保存期限延長的蔬菜配料之方法 - Google Patents

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Abstract

本發明關於用於製備在室溫或低溫下具保存期限延長的蔬菜配料之方法。

Description

用於製備具保存期限延長的蔬菜配料之方法
本發明關於、用於製備具保存期限延長的蔬菜配料之方法。
近年來，蒸煮食品和速食食品的消耗量已越來越多，因為這些食品可在繁忙的日子裡提供方便的餐食。
一般而言，將蔬菜配料加入速食及方便食品(包括在室溫儲存或冷藏儲存下供應的品項)前，其係藉由各種乾燥技術乾燥，包括熱空氣乾燥及冷凍乾燥。然而，添加在傳統之室溫儲存或低溫儲存的食品中之蔬菜配料的保存期限僅約2個月，且不容易確保其保存期限。
此外，當添加生青菜或蔬菜作為配料時係將這些蔬菜在85℃或更高之溫度下短暫煮沸，然後包裝。亦可將包裝之蔬菜在溫度為85℃或更高之熱水(hot water或boil water)中滅菌，然後包裝。或者，將這些蔬菜在約65℃的溫度下藉由真空低溫烹調法(sous vide method)滅菌30分鐘至1小時，然後包裝。然而，在高溫下進行一段長時 間之熱水滅菌法(boil water sterilization)的缺點在於其破壞青菜或蔬菜之質感且難以確保一周或更長之保存期限。同時，該包含在95℃之溫度下將蔬菜滅菌約25-45分鐘的烹煮-冷卻法(cook-chill method)允許保持產品的新鮮度且不會改變原料的性質，但其缺點為該產品需要冷藏，因而難以儲存1個月或更久。
在一種克服這類缺點的嘗試中係提出將蔬菜與鹽水一起包裝的方法。然而，此方法的缺點在於該產品之質感變軟且由於產品之鹽濃度高，因而用途有限。此外，據報導，當與先前之滅菌方法相比較時，上述之真空低溫烹調法或以超高壓力進行之烹煮-冷卻法的組合可延長產品之保存期限。然而，該保存期限之延長限度為一個月或更久。
因此，需要研發能夠製備具保存期限延長且品質優良的配料之方法。
因此，本發明者致力克服上述缺點並研發出能夠製備可用於各種應用(包括Bibimbap韓式拌飯)及麵食)中，且與傳統之乾燥蔬菜配料相比較時具保存期限延長及優良之品質的蔬菜配料之方法，因此，本發明者已研發出能使用抗氧化劑、酸化劑，等來延長蔬菜配料之保存期限達兩個月或更久的新穎方法，從而完成本發明。
因此，本發明的目的之一係提供用於製備具保存期限 延長之蔬菜配料的方法。
本發明之另一個目的係提供包含藉由上述製備方法製備之蔬菜配料的產品。
為了達到上述目的，本發明提供用於製備具保存期限延長之蔬菜配料的方法，其包含以下步驟：(a)清洗並選擇原料；(b)將該原料燙洗(blanching)；(c)將該經燙洗之原料冷卻並脫水；(d)將酸化劑及抗氧化劑加入該經脫水的材料中；(e)將來自步驟(d)之所產生的材料包裝並將該包裝好的材料在熱水中滅菌；及(f)將經滅菌之材料冷卻。
本發明亦提供包含蔬菜配料之產品，其係藉由上述製備方法製備且在室溫下或低溫下可保持穩定2個月或更久。
第1圖顯示出根據本發明之用於製備蔬菜配料之方法的流程圖。
第2圖顯示出藉由抗氧化劑之濃度來預防產品褐變之效果。
第3圖為一組顯示出根據本發明之製備方法製備的豆芽配料(左圖)及綠豆芽配料(右圖)的照片。
第4圖依序顯示出綠豆芽和甘藷莖之混合物、豆芽和 甘藷莖之混合物及香菇、綠豆芽和甘藷莖之混合物。
〔發明之詳細說明〕
下文中將詳細說明本發明。
於一實施態樣中，本發明提供用於製備具保存期限延長的蔬菜配料之方法。更具體地說，本發明提供用於製備蔬菜配料之方法，該方法包含以下步驟：(a)清洗並選擇原料；(b)將該原料燙洗；(c)將該經燙洗之原料冷卻並脫水；(d)將酸化劑及抗氧化劑加入該經脫水的材料中；(e)將所產生之來自步驟(d)的材料包裝並將包裝好的材料在熱水中滅菌；及(f)將經滅菌之材料冷卻。
在根據本發明之製備方法的步驟(a)中，清洗原料可使用一般自來水進行。具體地說，可以純水清洗該原料，更具體地說，可以5℃或更低之純水清洗該原料。
新鮮蔬菜之初始微生物濃度顯示出約106-8CFU/毫升(按一般微生物計)。為此，在初始階段減少這類微生物之數量可為延長最終產品之保存期限的最重要因素。因此，在本發明中，用於控制存在於新鮮蔬菜中之初始微生物的燙洗過程係在本發明方法之初始階段中進行。
該燙洗過程係在80-95℃之溫度下進行10-60秒。具 體地說，其係在95℃之溫度下進行10秒。
隨著燙洗過程之時間增加，微生物之數量減少，但最終產品之質感減低。為此，進行短時間之燙洗過程是有效的，尤其是考慮到大量生產時。
此燙洗過程不僅具有減少微生物的效果，亦具有使新鮮蔬菜柔軟，從而易於將該蔬菜商業包裝的效果。
此外，該燙洗過程係特定在鹽水中進行。更具體地，其係在3%鹽水中進行。用於本發明中之鹽可為任何市售之鹽，但不限於此。
本發明者已發現：當使用鹽藉由滲透壓將蔬菜之水分含量減至到盡可能低量時，可防止在熱水滅菌過程中水從蔬菜釋出且能夠控制那些在初始狀態下產生之微生物。然而，鹽添加過程需要兩次脫水過程，因而使得該製備過程之效率低，且這類兩次脫水過程在非無菌條件下可能導致微生物交叉污染。
本發明中，鹽水係用在燙洗過程中，藉此可將在燙洗過程中的兩次脫水過程減少成一次過程，以能夠確保儲存期間之微生物穩定性並保持蔬菜的質感。
製備原料的步驟可進一步包含浸泡乾燥原料之步驟。例如，可將乾燥原料浸泡在水或3%鹽水中30分鐘至2小時。根據本發明之製備方法的後半狀態包含熱水滅菌過程。為此，就過程效率而言，浸泡過程是有利的，因為其不影響產品之質感，即使是進行相當短的時間。
在步驟(c)中之冷卻可使用5℃或更低之冷卻水進 行。具體地說，其係藉由兩階段冷卻過程進行。由於在最初之浸泡過程中冷卻水之溫度增加，原料被特定移至並在新鮮的冷卻水中冷卻(二階段冷卻)，以將蔬菜組織的損傷減至最少。
冷卻後，進行脫水。具體地說，進行自然脫水。脫水係在20-25℃，具體地說，20℃或更低之溫度下進行。
在脫水過程中，將經浸泡之蔬菜脫水。經浸泡之蔬菜可以單獨脫水或與經燙洗及冷卻之蔬菜一起脫水。換言之，可將該經燙洗及冷卻之蔬菜(第一蔬菜)及浸泡在水中之蔬菜(第二蔬菜)分開脫水，或者亦可將第一蔬菜和第二蔬菜混合後再脫水。
本發明中，該燙洗過程可顯示出將微生物減少至某種程度的效果，但不能殺死芽孢桿菌孢子。此問題不能僅藉由超高滅菌及熱滅菌來克服。為了克服此問題，本發明中使用酸化劑來製造其中孢子無法發芽的環境。
在根據本發明之製備方法的步驟(d)中，該酸化劑之添加量可為0.4-0.8重量%，具體地說，0.6重量%(按該脫水後之原料的重量計)。使用酸化劑可將該最終產品之pH值降至約4.0，從而在產品之儲存期間抑制微生物增殖。
用於本發明中之酸化劑的實例包括，但不限於檸檬酸三鈉、偏磷酸鈉、偏磷酸鈣、磷酸三鉀、磷酸氫二鈉、磷酸氫鈣、磷酸二氫鈉及乳酸。具體地說，本發明中使用乳酸。
當酸化劑之含量增加時，最終產品之酸味對口味可能具有負面影響。雖然此酸味可藉由包含在與蔬菜一起包封之調味汁中的中和劑中和，最佳地，藉由控制酸化劑之含量來調整該蔬菜產品的酸度。當使用乳酸時，可將該最終產品之酸味強度稍微減少。
蔬菜存儲過程中可能出現的另一個問題為褐變。此問題可能普遍出現在所有種類之蔬菜中，甚至當蔬菜為微生物穩定時，當蔬菜發生褐變時該蔬菜之保存期限不能被保證。為此，本發明中使用抗氧化劑來防止最終產品氧化及褐變。
該抗氧化劑之添加量可為0.1-0.3重量%，具體地說，0.1重量%(按該原料脫水後之重量計)。
本發明中所使用之抗氧化劑的實例包括，但不限於異抗壞血酸(erythorbic acid)、異抗壞血酸鈉、抗壞血酸、抗壞血酸鈉及生育酚。具體地說，本發明中使用抗壞血酸鈉。
根據本發明之製備方法的步驟(e)中之包裝係經由將蔬菜包裝在脫氣袋中來進行。該脫氣袋可為由聚乙烯(PE)製成之透明袋，但不限於此。
依上述預處理之蔬菜可能在包裝過程中被交叉污染。雖然經由控制產品之pH值可防止被一般細菌交叉污染，低酸度酵母可導致交叉污染。為此，本發明之方法係經過設計，從而在最終步驟中進行熱水滅菌。
步驟(e)中之熱水滅菌可在85-90℃之溫度下進行 20-30分鐘。具體地說，熱水滅菌可在85℃之溫度下進行20分鐘。
本發明亦提供藉由上述製備方法製備且可在室溫或低溫下分發至少兩個月之產品。
根據本發明之製備方法可製備各種蔬菜，包括綠豆芽、甘薯莖、豆芽及香菇，因此可製備，從而可製造各種產品。
可在室溫或低溫下分發之包含本發明蔬菜配料的產品之實例包括，但不限於冷藏之麵條產品及冷藏之拌飯。
以下，本發明將參考較佳實施例詳細說明。然而，應理解的是，這些實施例僅用於說明，而非用來限制本發明之範圍。
實施例1：決定每個過程之條件並優化每個過程 (1)決定基本實驗過程
建立之基本實驗過程包括清洗、燙洗、冷卻、第一階段脫水、添加鹽、第二階段脫水、添加酸化劑和抗氧化劑、包裝、熱水滅菌及冷卻。
更具體地說，以一般自來水清洗3次並在95℃之溫度下燙洗10秒。在5℃或更低之溫度下，在水中進行兩階段冷卻，並使用脫水機進行脫水。在第一階段脫水後，加入0.7重量%之鹽(按該原料之重量計)。添加鹽後，使用脫水機進行第二階段的脫水。
在第二階段脫水後，加入0.8重量%之酸化劑和0.1 重量%之抗氧化劑(按該原料之重量計)。然後，將產物包裝在脫氣袋中並在95℃之熱水中滅菌20分鐘，接著在5℃或更低之溫度下，在水中進行兩階段冷卻。使用綠豆芽作為原料進行第一個實驗。
(2)檢查添加劑排除過程中微生物的變化
使用綠豆芽作為原料進行添加劑(鹽、酸化劑及抗氧化劑)排除過程，其包含以下依序步驟：清洗、燙洗、冷卻、脫水、包裝、熱水滅菌(在95℃下10分鐘、15分鐘或20分鐘)。
分析製備好之樣品中的微生物數量，結果，在所有樣品中檢測到101CFU/毫升之一般微生物。分析結果顯示於下列表1中。
使用PCA(平板計數瓊脂)培養基進行檢測一般細菌的實驗。具體而言，以無菌水按各種比例稀釋樣品，並將各稀釋液接種在培養基中並進行分析。當蔬菜產品中含有101CFU/毫升或更多之一般細菌時，該產品中之細菌可在儲存期間增殖。因此，可以看出，添加劑，諸如酸化劑及鹽對微生物之穩定而言是重要的。
(3)決定燙洗之條件
為了檢查由燙洗時間造成之微生物中的變化及原料質感的變化，使用綠豆芽作為原料進行建立燙洗時間之實驗。
具體地說，以流動水清洗製備好之綠豆芽，然後在95℃下燙洗10秒、30秒或60秒，然後，測量在綠豆芽中之一般細菌的數量。測量結果顯示於下列表2中。
如上述表2中可見到者，綠豆芽中之一般細菌的數量在清洗後減少1個對數。在燙洗時間之間的比較中，燙洗30秒顯示出殺死微生物之最佳效果，而燙洗60秒中之微生物數目較燙洗30秒多出1個對數。在不同燙洗條件之間微生物數目相差1個對數，而與清洗後之微生物的數目相比較，燙洗後之微生物數目減少約4至5個對數。
此外，藉由燙洗時間來檢查綠豆芽之質感。結果，可以看出燙洗10秒與燙洗30秒之間質感並無顯著不同，但燙洗60秒之質感較燙洗10秒和燙洗30秒更軟。
因此，所測定之合適的燙洗時間為10-30秒。
再者，考慮到大量生產及後續之熱水滅菌過程，所測定之燙洗溫度和時間分別為95℃和10秒。
(4)決定欲添加之抗氧化劑的濃度
為了檢查抗氧化劑濃度對預防產品褐變的效果，使用綠豆芽作為原料，但改變抗氧化劑之濃度來進行由以下依序步驟所組成的實驗過程：清洗、燙洗、冷卻、第一階段脫水、添加鹽、第二階段脫水、添加抗氧化劑和酸化劑、包裝及熱水滅菌。
使用抗壞血酸鈉作為抗氧化劑，並加入0.8重量%(按該原料之重量計)之酸化劑。將綠豆芽分為不含抗氧化劑組、0.1重量%抗氧化劑組及0.2重量%抗氧化劑組，測試從這些組製得之產物在10℃、25℃和38℃之儲存穩定性。該測試結果顯示於第2圖中。
從第2圖可以看出，0.2重量%抗氧化劑組顯示出在38℃下的儲存穩定性長達3週，但0.1重量%抗氧化劑組在38℃下的儲存穩定性為1週。該不含抗氧化劑組顯示出當儲存在38℃下時2天內顯示出褐變。
這些結果表明添加抗氧化劑對本發明的過程是必不可少的。此外，在0.2重量%抗氧化劑組中，可以看出該產物被抗氧化劑黃化。
較佳地，該添加之抗氧化劑應該用於延遲褐變，而不引起黃化。因此，抗氧化劑之最佳濃度經測定為0.1%。
(5)決定酸化劑之濃度
為了測定添加之酸化劑的最佳濃度，使用綠豆芽作為原料，但改變酸化劑之濃度來進行包含以下依序步驟之實驗過程：清洗、燙洗、冷卻、第一階段脫水、添加鹽、第二階段脫水、添加抗氧化劑和酸化劑、包裝及熱水滅菌。使用乳酸作為酸化劑。
將從上述過程產生之綠豆芽分為0.4重量%酸化劑組、0.6重量%酸化劑組、0.8重量%酸化劑組及1.0重量%酸化劑組，然後包裝。接著，從包裝之綠豆芽萃取液體，並藉由檢測實驗，使用pH計及PCA培養基分析包裝後之pH值的改變及萃取之液體中的一般細菌之改變。分析的結果顯示於下列表3中。
從上述表3中可以看出，在0.4重量%酸化劑組中之 包裝後的pH值為4.64，0.6重量%酸化劑組中之包裝後的pH值為4.05，0.8重量%酸化劑組中之包裝後的pH值為3.95，而1.0重量%酸化劑組中之包裝後的pH值為3.8。此外，在0.4重量%酸化劑組中檢測出之一般細菌的量為4x101CFU/毫升，而0.6至1.0重量%酸化劑組中未檢測出一般細菌。
當加入過大量之酸化劑時，該產品顯示出強烈的酸味，表明該酸化劑降低產品之感官性質。為此，較佳地，添加最低濃度之酸化劑，在此濃度下不會檢測到一般細菌，從而可在儲存過程中抑制微生物增殖。因此，在本發明中，該酸化劑之最佳濃度經測定為0.6重量%。
(6)測定熱水滅菌條件
為了測定最適合該產品之最終品質及滅菌的滅菌溫度和時間，在全部共四種滅菌溫度和時間條件(85℃下20分鐘，95℃下10分鐘，95℃下15分鐘及95℃下20分鐘)下進行包含以下依序步驟之實驗過程：清洗、燙洗、冷卻、第一階段脫水、添加鹽、第二階段脫水、添加抗氧化劑和酸化劑、包裝及熱水滅菌。實驗結果顯示於下列表4中。
從上述表4中可知，在所有條件下均未檢測到微生物(一般細菌及真菌)。當在95℃之溫度下進行熱水滅菌時，由於溫度的關係最終產品之質感變軟，且從最終產品中釋出的水亦增加，從而減少該產品之最終產品。
當在85℃下滅菌20分鐘時，與滅菌前之產品質感相比較，產品的質感良好且未發生水從產品釋出。在大規模製造過程中，大量產品進入滅菌過程時應確保特定量之滅菌時間，從而使位在滅菌槽中心之產品可達到滅菌時間。鑑於此事實，最合適之熱水滅菌經測定為20分鐘。
(7)使用鹽水燙洗
為了降低生產成本並增加生產率，亦降低生產時間以提高生產效率，在燙洗過程中使用鹽水以將2次脫水步驟 減少成1次燙洗脫水(blenching)步驟。
為了測定鹽水中之最合適的鹽濃度，將鹽加入95℃之水中使濃度成為2%和3%，使用鹽水將略綠豆芽為煮燙10秒，然後分析綠豆芽中之一般細菌的量。分析結果顯示於下列表5中。
如上述表5中可以看出，當在0%和2%之鹽濃度下燙洗時，兩種鹽濃度之間的微生物數目沒有明顯不同。然而，當在3%之鹽濃度下燙洗時，與上述兩種濃度中之微生物數目相比較，在3%鹽水中之微生物數目減少約2個對數。根據上述結果，本發明中之最合適的燙洗過程條件經測定為95℃之溫度，10秒之燙洗時間及3%之鹽濃度。
實施例2：綠豆芽配料之製備方法
在5℃或更低溫之水中充分清洗綠豆芽。
將清洗後之綠豆芽在95℃下，在鹽水中燙洗10秒。此處，使用3%鹽水並使用細鹽。
首先將該經燙洗的綠豆芽浸泡在5℃之冷水中，然後 轉移到新鮮的冷水中並冷卻之。將冷卻之綠豆芽在20℃之溫度下，在室內自然脫水。
自然脫水後，根據脫水後之綠豆芽的重量添加0.1重量%之抗壞血酸鈉及0.6重量%之乳酸，並與綠豆芽充分混合。
接著，將每單位30克之該混合物包裝在由PE製成之脫氣袋中。將經包裝之材料在85℃之熱水中滅菌20分鐘，再冷卻。
測試所製備之最終產品的微生物穩定性，同時將其保存在10℃和15℃下。對一般細菌和真菌進行微生物穩定性試驗並檢查產品在儲存期間的pH值及外觀變化。檢查結果顯示於下列表6中。
從上述表6中可以看出，當將產品儲存在10℃和15℃時，儲存高達79天未檢出微生物。此外，產品之外觀及pH值的變化亦良好，且該產品具有良好的食用品質。
豆芽配料亦可依綠豆芽配料之相同方式製備，結果顯 示於第3圖中。
實施例3：由綠豆芽及甘藷莖之混合物所組成的配料之製備方法
除了綠豆芽外，各種蔬菜均可用來作為加入韓式拌飯中之蔬菜。在本實施例中，製備由綠豆芽和甘藷莖之混合物所組成的產品，並分析產品在儲存期間的微生物穩定性及pH值和外觀變化。
市售之甘藷莖大部分為乾燥形式。因此，在大量製造過程中，必須進行浸泡甘藷莖的過程。本發明中，將乾燥之甘藷莖浸泡在鹽濃度為3%之水中1小時(相當於燙洗過程)並脫水。
將經脫水之甘藷莖與其他預處理之蔬菜混合，再將酸化劑及抗氧化劑加入其中。接著，將混合物包裝，在熱水中滅菌並冷卻。
由於熱水滅菌過程係在本發明過程的後半階段進行，乾燥蔬菜之質感不會降低，即使當該乾燥之蔬菜浸泡在鹽水中很短的時間。使用乾燥蔬菜製備配料的特定過程如下。
在5℃或更低溫的水中充分清洗綠豆芽。將清洗後的綠豆芽在95℃之熱水中燙洗10秒。在燙洗的過程中，使用含有精鹽之3%鹽水。首先將該經燙洗的綠豆芽浸泡在5℃之冷水中，然後轉移到新鮮的冷水中並冷卻之。將冷卻之綠豆芽在20℃之室內自然脫水。
同時，將乾燥之甘藷莖浸泡在3%鹽水中1小時，再在20℃或更低温之室內自然脫水。以7：3之比率將預處理之綠豆芽和甘藷莖互相混合。
然後，根據綠豆芽和甘藷莖之混合物的重量分別添加0.1重量%之抗壞血酸鈉及0.6重量%之乳酸。
接著，將每單位30克之該混合物包裝在由PE製成之脫氣透明袋中。將經包裝之產品在85℃之熱水中滅菌20分鐘。
將藉由上述過程製備之由綠豆芽和甘藷莖之混合物所組成的產品儲存在10℃和15℃下，並進行微生物穩定性試驗。對一般細菌和真菌並檢查產品在儲存期間的pH值及外觀變化。檢查結果顯示於下列表7中。
從上述表7中可以看出，儲存高達70天未檢出微生物。此外，產品之外觀及pH值的變化亦良好，且該產品具有良好的質感。
根據上述方法製備綠豆芽和甘藷莖之混合物、豆芽和甘藷莖之混合物及香菇、綠豆芽和甘藷莖的混合物。所製 備之混合物顯示於第4圖。
如上述，根據本發明，保存期限為2個月或更長之經加工的蔬菜可以使用燙洗過程、熱水滅菌過程及酸化劑和抗氧化劑的組合來製備。雖然本發明之產品由於pH值低，因而可以嚐到酸味，該產品之pH值可以包含在與產品一起添加之醬汁中的中和劑中和。使用根據本發明之方法可製造各種用於韓式拌飯之蔬菜，包括經加工之綠豆芽、甘藷莖、豆芽及香菇，且可製造用於各種應用中之各種蔬菜的組合及具有各種形狀，並可以各種尺寸包裝之產品。
如上述，本發明之方法可提供其中微生物增殖及褐變受抑制之蔬菜配料，如此該蔬菜配料在低溫或室溫下可保持穩定一段延長的時間。此外，根據本發明方法之蔬菜配料具有優秀的品質，因為其質感被維持住。另外，使用根據本發明方法製備之蔬菜配料可提供各種與傳統產品不同的優質產品。

Claims (9)

  1. 一種用於製備具保存期限延長的蔬菜配料之方法，該方法包含以下步驟：(a)清洗並選擇原料；(b)將該原料在3%鹽水中燙洗(blanching)；(c)將該經燙洗之原料冷卻並脫水；(d)將酸化劑及抗氧化劑加入該經脫水的材料中；(e)將來自步驟(d)之材料包裝並將包裝好的材料在85至90℃的熱水中滅菌20至30分鐘；及(f)將經滅菌之材料冷卻。
  2. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該燙洗係於80至95℃之溫度下進行10至60秒。
  3. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該酸化劑之添加量為0.4至0.8重量%(按該脫水後之原料的重量計)。
  4. 如申請專利範圍第3項之方法，其中該酸化劑係選自由下列所組成的群組中之至少一者：檸檬酸三鈉、偏磷酸鈉、偏磷酸鈣、磷酸三鉀、磷酸氫二鈉、磷酸氫鈣、磷酸二氫鈉及乳酸。
  5. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該抗氧化劑之添加量為0.1至0.3重量%(按該脫水後之原料的重量計)。
  6. 如申請專利範圍第5項之方法，其中該抗氧化劑係選自由下列所組成的群組中之至少一者：異抗壞血酸 (erythorbic acid)、異抗壞血酸鈉、抗壞血酸及抗壞血酸鈉。
  7. 一種用於製備具保存期限延長的蔬菜配料之方法，該方法包含以下步驟：(a)清洗並選擇第一原料；(b)將該第一原料在3%鹽水中燙洗；(b-1)將第二乾燥原料浸泡在3%鹽水中；(c)將該經燙洗之第一原料冷卻，然後將該經浸泡之第二原料脫水；(d)脫水後，將酸化劑及抗氧化劑加入該第一及第二原料中；(e)將來自步驟(d)之材料包裝並將包裝好的材料在85至90℃的熱水中滅菌20至30分鐘；及(f)將該經滅菌之材料冷卻。
  8. 如申請專利範圍第7項之方法，其中步驟(b-1)中之浸泡係在3%鹽水中進行30分鐘至2小時。
  9. 一種產品，其包含如申請專利範圍第1至8項中任一項之方法中所製備之蔬菜配料。
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