TWI648366B - 聚酯系黏著劑組成物及黏著片 - Google Patents

聚酯系黏著劑組成物及黏著片 Download PDF

Info

Publication number
TWI648366B
TWI648366B TW104101884A TW104101884A TWI648366B TW I648366 B TWI648366 B TW I648366B TW 104101884 A TW104101884 A TW 104101884A TW 104101884 A TW104101884 A TW 104101884A TW I648366 B TWI648366 B TW I648366B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
manufactured
polyester
adhesive
trade name
parts
Prior art date
Application number
TW104101884A
Other languages
English (en)
Other versions
TW201538665A (zh
Inventor
吉江里美
石黒繁樹
田中亜樹子
Original Assignee
日東電工股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日東電工股份有限公司 filed Critical 日東電工股份有限公司
Publication of TW201538665A publication Critical patent/TW201538665A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI648366B publication Critical patent/TWI648366B/zh

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J175/04—Polyurethanes
    • C09J175/06—Polyurethanes from polyesters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/36—Hydroxylated esters of higher fatty acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C08G18/4205—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing cyclic groups
    • C08G18/423—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing cyclic groups containing cycloaliphatic groups
    • C08G18/4233—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing cyclic groups containing cycloaliphatic groups derived from polymerised higher fatty acids or alcohols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C08G18/4244—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing oxygen in the form of ether groups
    • C08G18/4247—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing oxygen in the form of ether groups derived from polyols containing at least one ether group and polycarboxylic acids
    • C08G18/4252—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain containing oxygen in the form of ether groups derived from polyols containing at least one ether group and polycarboxylic acids derived from polyols containing polyether groups and polycarboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/65—Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen
    • C08G18/66—Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52
    • C08G18/6633—Compounds of group C08G18/42
    • C08G18/6662—Compounds of group C08G18/42 with compounds of group C08G18/36 or hydroxylated esters of higher fatty acids of C08G18/38
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/77—Polyisocyanates or polyisothiocyanates having heteroatoms in addition to the isocyanate or isothiocyanate nitrogen and oxygen or sulfur
    • C08G18/78—Nitrogen
    • C08G18/79—Nitrogen characterised by the polyisocyanates used, these having groups formed by oligomerisation of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/791—Nitrogen characterised by the polyisocyanates used, these having groups formed by oligomerisation of isocyanates or isothiocyanates containing isocyanurate groups
    • C08G18/792—Nitrogen characterised by the polyisocyanates used, these having groups formed by oligomerisation of isocyanates or isothiocyanates containing isocyanurate groups formed by oligomerisation of aliphatic and/or cycloaliphatic isocyanates or isothiocyanates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/80—Masked polyisocyanates
    • C08G18/8003—Masked polyisocyanates masked with compounds having at least two groups containing active hydrogen
    • C08G18/8006—Masked polyisocyanates masked with compounds having at least two groups containing active hydrogen with compounds of C08G18/32
    • C08G18/8009—Masked polyisocyanates masked with compounds having at least two groups containing active hydrogen with compounds of C08G18/32 with compounds of C08G18/3203
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/12—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/16—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/0427—Coating with only one layer of a composition containing a polymer binder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/043—Improving the adhesiveness of the coatings per se, e.g. forming primers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/046—Forming abrasion-resistant coatings; Forming surface-hardening coatings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/10—Esters; Ether-esters
    • C08K5/101—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J167/00—Adhesives based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J167/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
    • C09J7/38—Pressure-sensitive adhesives [PSA]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2170/00—Compositions for adhesives
    • C08G2170/40—Compositions for pressure-sensitive adhesives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
    • C08J2375/04—Polyurethanes
    • C08J2375/06—Polyurethanes from polyesters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2203/00—Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2203/318—Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils for the production of liquid crystal displays
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
    • C09J2301/308—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier the adhesive tape or sheet losing adhesive strength when being stretched, e.g. stretch adhesive
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
    • C09J2301/312—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier parameters being the characterizing feature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2467/00—Presence of polyester
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2467/00—Presence of polyester
    • C09J2467/006—Presence of polyester in the substrate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)

Abstract

本發明提供一種高潤濕性、黏著性及輕剝離性優異之聚酯系黏著劑組成物及使用其之黏著片。
本發明之聚酯系黏著劑組成物含有使2官能以上之羧酸成分與二醇成分進行聚縮合而獲得之聚酯、脂肪酸酯及交聯劑，其特徵在於：上述聚酯之重量平均分子量為8500~50000，上述脂肪酸酯不具有官能基，分子量為200~700，相對於上述聚酯100重量份而含有脂肪酸酯10~150重量份。

Description

聚酯系黏著劑組成物及黏著片
本發明係關於一種聚酯系黏著劑組成物及使用上述黏著劑組成物之黏著片。
目前，隨著攜帶終端或觸控面板式攜帶終端、平板終端等大畫面終端之普及，使用保護大畫面表面之黏著片(表面保護片材)。然而，於大畫面表面貼合黏著片時，氣泡之夾入成為問題，而要求構成黏著片之黏著劑(層)對被黏著體之高潤濕性。
又，由於貼附上述黏著片後於不需要時將其剝離去除，故為了提高剝離作業性，需要可輕剝離之黏著片。
先前，高潤濕性且具有輕剝離性之黏著片係使用聚矽氧系黏著劑。但是，聚矽氧系黏著劑由於成本高昂，故經濟性差，又，由於有因聚矽氧本身所引起的污染之擔憂，故不適合如電子零件等之製造步驟般污染成為重大問題之領域。
另一方面，作為不使用上述聚矽氧系黏著劑之手段，揭示有使用丙烯酸系黏著劑(專利文獻1~3)。然而，構成丙烯酸系黏著劑之丙烯酸系聚合物存在如下問題：由於聚合物骨架內主要具有C-C-C鍵，故成 為聚合物鏈之鍵結部的自由旋轉受到限制之結構，聚合物之分子運動被抑制，難以表現潤濕性。
日本特開2007-327012號公報
日本特開2010-248489號公報
日本特開2010-209324號公報
因此，本發明鑒於上述實際情況，其目的在於提供一種高潤濕性、黏著性及輕剝離性優異之聚酯系黏著劑組成物及使用其之黏著片。
本發明人等為了解決上述課題而反覆進行努力研究，結果發現以下所示之聚酯系黏著劑組成物及黏著片，從而完成本發明。
即，本發明之聚酯系黏著劑組成物含有使2官能以上之羧酸成分與二醇成分進行聚縮合而獲得之聚酯、脂肪酸酯及交聯劑，其特徵在於：上述聚酯之重量平均分子量為8500~50000，上述脂肪酸酯不具有官能基，分子量為200~700，相對於上述聚酯100重量份含有脂肪酸酯10~150重量份。
本發明之聚酯系黏著劑組成物較佳上述交聯劑為異氰酸酯系交聯劑。
本發明之黏著片較佳於支持體之至少單面形成使上述聚酯系黏著劑組成物交聯而獲得之黏著劑層。
本發明之黏著片較佳上述黏著劑層之凝膠分率為40~90重量%。
本發明之黏著片較佳對玻璃面之黏著力為0.1N/25mm以下。
本發明之黏著片較佳對玻璃面之潤濕擴散速度為9cm2/sec以上。
本發明可提供如下之聚酯系黏著劑組成物及使用其之黏著片而有用，該聚酯系黏著劑組成物不使用昂貴之聚矽氧系黏著劑，可用於對被黏著體之潤濕性良好、不易夾入氣泡、可徒手黏貼、黏著性及輕剝離性優異之黏著片之製造。
以下，對本發明之實施形態進行詳細說明。
<聚酯>
本發明之聚酯系黏著劑組成物中所使用之聚酯的特徵在於：係使2官能以上之羧酸成分與二醇成分進行聚縮合而獲得之聚酯，上述聚酯之重量平均分子量為8500~50000。藉由將上述聚酯之重量平均分子量設為8500~50000，而交聯點間距離短，凝聚力變高，可設計硬的黏著劑(改善刮傷性)，且可維持低黏著力(黏著性、輕剝離性)，亦可抑制氣泡之夾入(高潤濕性)，故較佳。又，使用聚酯之聚酯系黏著劑一般而言電絕緣性、機械強度、彎曲疲勞強度、耐水/耐化學品性、光學透明性亦優異，且幾乎無伸縮，其 厚度可薄亦可厚，因此可用於各種用途而有用。
上述聚酯至少含有2官能以上之羧酸成分，上述羧酸成分較佳為分子中具有2個羧基之二羧酸成分。藉由使用上述2官能以上之羧酸成分，可同時實現柔軟性與凝聚性，故較佳。
作為上述二羧酸並無特別限制，例如可列舉源自蓖麻油之癸二酸、或自油酸、芥子酸等衍生之二聚酸等，此外亦可列舉：己二酸、壬二酸、1,4-環己烷二羧酸、4-甲基-1,2-環己烷二羧酸、十二烯基琥珀酸酐、反丁烯二酸、琥珀酸、十二烷二酸、六氫鄰苯二甲酸酐、四氫鄰苯二甲酸酐、順丁烯二酸、順丁烯二酸酐、伊康酸、檸康酸等脂肪族或脂環族二羧酸等，或對苯二甲酸、間苯二甲酸、鄰苯二甲酸、1,5-萘二羧酸、2,6-萘二羧酸、4,4'-聯苯二羧酸、2,2'-聯苯二羧酸、4,4'-二苯基醚二羧酸等。其中，尤其是二聚酸之玻璃轉移溫度低，可設計柔軟之黏著劑，可良好地表現潤濕特性，而成為較佳之態樣。又，二聚酸由於為源自非石油之材料(源自植物之原料)，故可保護環境而有用。該等可使用1種或將2種以上組合而使用。
又，除上述二羧酸成分以外，亦可使用含有1個羧基之單羧酸(於全部羧酸成分中未達3重量%)或含有3個以上羧基之三羧酸等(於全部羧酸成分中未達25重量%)。其中，若使用三羧酸等多官能之羧酸，則會形成網狀結構(三維交聯結構)，而將黏著劑層(黏著帶)之黏著力(adhesive force)抑制為低，因此於要求高接著性之情形時，較佳為控制使用。
又，上述聚酯含有二醇成分，作為上述二醇成分，較佳為至少含有分子中具有2個羥基(hydroxyl)者。其中，使用脂肪族二醇或聚醚 二醇等為較佳之態樣。藉由使用上述二醇成分，可將容易鍵旋轉之醚鍵導入至聚合物中，提高潤濕性，故較佳。
作為上述脂肪族二醇，尤佳為具有碳數3~10之伸烷基的脂肪族二醇。於碳數小於3之情形時，由於脂肪族二醇之沸點變低，故會於聚酯之聚合時揮發，黏度容易上升，而難以控制聚合，另一方面，於碳數大於10之情形時，由於容易結晶化，於成本方面亦不利，故欠佳。
作為上述具有碳數3~10之伸烷基的脂肪族二醇並無特別限制，具體而言，可列舉：1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、1,2-丁二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、新戊二醇、二乙二醇、二丙二醇、2,2,4-三甲基-1,5-戊二醇、2-乙基-2-丁基丙二醇、1,9-壬二醇、2-甲基辛二醇、1,10-癸二醇、1,4-環己烷二甲醇、1,2-環己烷二甲醇等脂肪族二醇。該等可使用1種或將2種以上組合而使用。
又，上述聚醚二醇由於分子中具有醚鍵，故可將酯鍵與醚鍵一併導入至聚酯之聚合物鏈中，而獲得容易實現聚合物鏈之鍵結部的自由旋轉之結構，聚酯之柔軟性提高，於潤濕性方面更有效地發揮作用，因此較佳。
又，作為上述聚醚二醇並無特別限制，為了進一步提高聚合物鏈之柔軟性，較佳使用於兩末端具有羥基之聚醚二醇。作為於兩末端具有羥基之聚醚二醇，關於聚醚二醇之數量平均分子量(Mn)並無特別限制，具體而言，較佳為聚四亞甲基二醇或聚三亞甲基醚二醇等聚伸烷基醚二醇、1~20莫耳%之3-甲基四氫呋喃與四氫呋喃之共聚合聚醚多元醇(例 如保土谷化學公司製造之「PTG-L1000」、「PTG-L2000」、「PTG-L3500」等)，或新戊二醇與四氫呋喃之共聚合聚醚二醇等。該等可使用1種或將2種以上組合而使用。
上述聚酯係使羧酸成分與二醇成分進行聚縮合而獲得。羧酸成分之羧基與二醇成分之羥基的莫耳比(OH/COOH)較佳為1以上，更佳為1.02~3，進而較佳為1.04~2.60，尤佳為1.06~2.40。若上述莫耳比未達1，則有聚合後之聚酯(聚合物)末端成為羧基，之後無法迅速地進行利用交聯劑(例如異氰酸酯系交聯劑)之交聯之虞，又，有無法充分地獲得黏著劑(層)之保持力(凝聚力)之虞，故欠佳。
本發明中所使用之聚酯的重量平均分子量(Mw)為8500~50000，較佳為8800~45000，更佳為9000~43000，尤佳為10000~38000。於上述重量平均分子量未達8500之情形時，於使用交聯劑(例如多官能性異氰酸酯)之交聯反應時容易產生氣泡，又，因黏度低而於塗佈步驟中產生收縮或產生厚度不均等容易於外觀上產生問題，故欠佳。又，於重量平均分子量超過50000之情形時，黏著力變高，又，聚合之穩定性降低。
再者，只要為無損本發明之黏著劑層所使用之聚酯之特性的程度，則亦可使除上述羧酸成分或上述二醇成分以外之其他成分聚合，或於聚合後添加。
作為上述聚酯之合成方法並無特別限定，可使用公知之聚合方法。再者，羧酸成分與二醇成分之聚合(縮聚)反應可使用溶劑而進行，亦可於減壓下以無溶劑進行，可使用先前公知之方法。
作為去除上述聚合(縮聚)反應中所生成之水的方法，可列 舉：使用甲苯或二甲苯進行共沸脫水之方法、向反應系統內吹入惰性氣體並將惰性氣體與所生成之水或單醇一併排出至反應系統外之方法、於減壓下餾出之方法等。
作為上述聚合(縮聚)反應所使用之聚合觸媒，可使用通常之聚酯的聚合觸媒所使用者，並無特別限定，例如可使用鈦系、錫系、銻系、鋅系、鍺系等之各種金屬化合物，或對甲苯磺酸或硫酸等強酸化合物。
<脂肪酸酯>
本發明之黏著劑組成物含有上述聚酯以及不具有官能基，分子量(莫耳分子量：g/莫耳)為200~700之脂肪酸酯，作為上述脂肪酸酯之分子量，較佳為220~600，更佳為240~500。上述脂肪酸酯由於與上述聚酯同樣具有酯鍵，故兩者之相溶性良好，藉由酯鍵彼此之相互作用，即便於大量添加液狀成分時，亦可抑制液狀成分之滲出等，於防污染性方面亦較佳。又，藉由摻和上述脂肪酸酯，可提高聚酯之運動性，顯著改善本發明中所獲得之黏著片(黏著劑層)對被黏著體表面之潤濕性，故較佳。進而，上述脂肪酸酯可發揮出擴大聚酯(聚合物)之交聯點間距離的作用(使聚合物膨潤之作用)，不與聚酯或交聯劑等發生反應，緩和聚酯之位阻，可提高聚酯分子之運動性，可提高潤濕性。再者，於上述脂肪酸酯之分子量未達200之情形時，沸點低，會於乾燥步驟中揮發，無法獲得脂肪酸酯之效果。另一方面，若分子量超過700，則有與聚酯之相溶性降低，引起滲出，污染被黏著體之情形。
作為上述脂肪酸酯，例如可使用肉豆蔻酸異丙酯、棕櫚酸異丙酯、亞麻油酸甲酯，又，可使用作為二元酸酯之己二酸酯、癸二酸酯、 鄰苯二甲酸酯等。該等可使用1種或將2種以上組合而使用。再者，若使用具有羥基等官能基之脂肪酸酯，則有於交聯反應時引入官能基，因而無法賦予柔軟性，無法獲得對於潤濕性的效果之情形，又，若使用不具有酯鍵之其他添加劑，則與聚酯之相溶性降低，因上述添加劑滲出而成為產生污染之原因，故欠佳。
作為上述脂肪酸酯之摻和量，相對於上述聚酯100重量份含有10~150重量份，較佳為20~150重量份，更佳為30~140重量份，進而較佳為40~130重量份。若摻和量未達10重量份，則於製成黏著劑層之情形時不易發揮潤濕性，若超過150重量份，則伴有刮傷性之降低，故欠佳。
<交聯劑>
本發明之黏著劑組成物含有上述聚酯以及交聯劑。藉由使用上述交聯劑使黏著劑組成物進行交聯反應，可形成黏著劑層。作為上述交聯劑並無特別限定，可使用先前公知者，例如可使用多元異氰尿酸酯或多官能性異氰酸酯化合物之類的異氰酸酯系交聯劑、多官能性三聚氰胺化合物、多官能性環氧化合物、多官能性唑啉化合物、多官能性氮丙啶化合物、金屬螯合化合物等。該等可使用1種或將2種以上組合而使用。尤其就得到所獲得之黏著劑層的透明性或高凝膠分率之黏著片(黏著劑層)、適合於黏著劑之彈性模數的觀點而言，使用先前公知之多元異氰尿酸酯或多官能性異氰酸酯之類的異氰酸酯系交聯劑為較佳之態樣。
作為上述多元異氰尿酸酯，例如可列舉六亞甲基二異氰酸酯之多異氰尿酸酯體等。藉由使用該等，可達成得到所獲得之黏著劑層的透明性或高凝膠分率之目的，較為有效。亦可使用上述多元異氰尿酸酯之市 售品，具體而言，可列舉：商品名「Duranate TPA-100」(旭化成化學股份有限公司製造)、商品名「Coronate HK」、「Coronate HX」、「Coronate 2096」(日本聚氨酯工業股份有限公司製造)等。
作為上述多官能性異氰酸酯化合物，例如較佳為分子中具有至少2個以上之異氰酸酯基的化合物，更佳為3個以上，若如此，則無特別限制，具體而言，可列舉脂肪族聚異氰酸酯類、脂環族聚異氰酸酯類、芳香族聚異氰酸酯類等。
作為上述脂肪族聚異氰酸酯類，例如可列舉：1,2-乙二異氰酸酯，或1,2-四亞甲基二異氰酸酯、1,3-四亞甲基二異氰酸酯、1,4-四亞甲基二異氰酸酯等四亞甲基二異氰酸酯、1,2-六亞甲基二異氰酸酯、1,3-六亞甲基二異氰酸酯、1,4-六亞甲基二異氰酸酯、1,5-六亞甲基二異氰酸酯、1,6-六亞甲基二異氰酸酯、2,5-六亞甲基二異氰酸酯等六亞甲基二異氰酸酯，2-甲基-1,5-戊二異氰酸酯、3-甲基-1,5-戊二異氰酸酯、離胺酸二異氰酸酯等。
作為上述脂環族聚異氰酸酯類，例如可列舉：異佛酮二異氰酸酯，或1,2-環己二異氰酸酯、1,3-環己二異氰酸酯、1,4-環己二異氰酸酯等環己二異氰酸酯，1,2-環戊二異氰酸酯、1,3-環戊二異氰酸酯等環戊二異氰酸酯，氫化苯二甲基二異氰酸酯、氫化甲苯二異氰酸酯、氫化二苯基甲烷二異氰酸酯、氫化四甲基二甲苯二異氰酸酯、4,4'-二環己基甲烷二異氰酸酯等。
作為上述芳香族聚異氰酸酯類，例如可列舉：2,4-甲苯二異氰酸酯、2,6-甲苯二異氰酸酯、4,4'-二苯基甲烷二異氰酸酯、2,4'-二苯 基甲烷二異氰酸酯、2,2'-二苯基甲烷二異氰酸酯、4,4'-二苯基醚二異氰酸酯、2-硝基聯苯-4,4'-二異氰酸酯、2,2'-二苯基丙烷-4,4'-二異氰酸酯、3,3'-二甲基二苯基甲烷-4,4'-二異氰酸酯、4,4'-二苯基丙烷二異氰酸酯、間苯二異氰酸酯、對苯二異氰酸酯、萘-1,4-二異氰酸酯、萘-1,5-二異氰酸酯、3,3'-二甲氧基聯苯-4,4'-二異氰酸酯、苯二甲基-1,4-二異氰酸酯、苯二甲基-1,3-二異氰酸酯等。
又，作為上述多官能性異氰酸酯化合物，可使用利用上述脂肪族聚異氰酸酯類、脂環族聚異氰酸酯類、芳香族聚異氰酸酯類、芳香脂肪族聚異氰酸酯類所得之二聚物或三聚物，具體而言，可列舉：二苯基甲烷二異氰酸酯之二聚物或三聚物、三羥甲基丙烷與甲苯二異氰酸酯之反應產物、三羥甲基丙烷與六亞甲基二異氰酸酯之反應產物、聚亞甲基聚苯基異氰酸酯、聚醚聚異氰酸酯、聚酯聚異氰酸酯等聚合物等。
作為上述多官能性異氰酸酯化合物，亦可使用市售品，具體而言，可列舉：作為三羥甲基丙烷與甲苯二異氰酸酯的三聚物加成物之商品名「Coronate L」(日本聚氨酯工業股份有限公司製造)或作為三羥甲基丙烷與六亞甲基二異氰酸酯的三聚物加成物之商品名「Coronate HL」(日本聚氨酯工業股份有限公司製造)等。
作為上述多官能性三聚氰胺化合物，可列舉甲基化羥甲基三聚氰胺、丁基化六羥甲基三聚氰胺等。又，作為上述多官能性環氧化合物，可列舉二環氧丙基苯胺、甘油二環氧丙基醚(glycerin diglycidyl ether)等。
上述交聯劑之種類或摻和量並無特別限定，作為黏著片，較佳以所形成之黏著劑層的凝膠分率成為40~90重量%之方式摻和，更佳為 40~89重量%，進而較佳為50~88重量%，尤佳為60~80重量%。若凝膠分率未達40重量%，則糊劑(黏著劑)柔軟，於貼附在被黏著體時氣泡容易進入。另一方面，若凝膠分率超過90重量%，則潤濕不易擴散，潤濕速度降低。
再者，作為上述交聯劑之摻和量，例如相對於上述聚酯100重量份，較佳為1~30重量份，更佳為2~25重量份，進而較佳為5~20重量份。若摻和量未達1重量份，則有於製成黏著劑層之情形時無法謀求保持力(凝聚力)之提高，而導致耐熱性降低等之虞，若超過30重量份，則交聯反應過度進行，伴有黏著力之降低，故欠佳。
又，為了高效率地調整本發明之黏著片所使用的黏著劑層之凝膠分率，可適當使用交聯觸媒。作為上述觸媒，例如可列舉：鈦酸四正丁酯、鈦酸四異丙酯、氧化丁基錫、二月桂酸二辛基錫(dioctyltin dilaurate)、乙醯丙酮鐵(III)等。該等可使用1種或將2種以上組合而使用。
作為上述觸媒之摻和量並無特別限制，相對於聚酯100重量份較佳為0.01~1重量份，更佳為0.05~0.5重量份。若摻和量未達0.01重量份，則有無法獲得添加觸媒的效果之情形，若超過1重量份，則有擱置壽命(shelf life)明顯變短，塗佈的穩定性降低之情形，故欠佳。
又，為了延長擱置壽命，可適當使用乙醯丙酮、甲醇、原乙酸甲酯等作為延遲劑。
只要為無損本發明之黏著劑組成物(黏著劑層)的特性之程度，則可使用黏著賦予劑、耐水解劑、矽烷偶合劑、表面潤滑劑、調平劑、抗氧化劑、聚合抑制劑、紫外線吸收劑、光穩定劑、剝離調整劑、塑化劑、 軟化劑、抗靜電劑、填充劑、顏料或染料等著色劑、抗老化劑、界面活性劑等一般添加劑。
作為上述黏著劑層之厚度(乾燥後)可適當選擇，例如較佳為1~100μm左右，更佳為3~80μm左右，尤佳為5~60μm左右。若黏著劑層之厚度未達1μm，則有不易獲得充分之黏著力，無法將黏著片(黏著劑層)本身固定於被黏著體上，而容易剝離之情形。另一方面，若厚度超過100μm，則有黏著力隨時間經過上升，而不易剝離之情形，故欠佳。再者，作為黏著劑層，可為單層、積層體之任一形態。
本發明之黏著片較佳為於支持體之至少單面形成使上述聚酯系黏著劑組成物交聯而獲得之黏著劑層。藉由使上述黏著片具有支持體，耐久性或機械強度、處理性、保護性會提高而較佳。
<支持體>
作為上述支持體並無特別限定，可使用先前公知者，可使用塑膠膜、或紙、不織布等多孔質材料等各種支持體(基材)。再者，於用作表面保護用途之情形時，就耐久性等觀點而言，使用塑膠膜為較佳之態樣。作為上述塑膠膜，例如可列舉：聚乙烯、聚丙烯、聚1-丁烯、聚4-甲基-1-戊烯、乙烯/丙烯共聚物、乙烯/1-丁烯共聚物、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物、乙烯/丙烯酸乙酯共聚物、乙烯/乙烯醇共聚物等聚烯烴之膜，聚對苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯等聚酯之膜，聚丙烯酸酯膜，聚苯乙烯膜，及尼龍6、尼龍6,6、部分芳香族聚醯胺等聚醯胺膜、聚氯乙烯膜、聚偏二氯乙烯膜、聚碳酸酯膜、聚乳酸、纖維素等。
對於上述支持體，視需要可使用紫外線吸收劑、光穩定劑、 抗氧化劑、抗靜電劑、填充劑、顏料或染料等通常之黏著帶用基材(支持體)所使用之各種添加劑。
上述支持體(基材)之表面視需要可為了提高與黏著劑層之密合性而實施慣用之表面處理，例如可實施鉻酸處理、臭氧暴露、火焰暴露、高壓電擊暴露、離子化放射線處理等藉由化學或物理方法所進行之氧化處理等，亦可實施利用底塗劑之塗佈處理等。又，亦可進行利用二氧化矽粉等之防污處理、或塗佈型、混練型、蒸鍍型等之抗靜電處理。進而，亦可為了賦予剝離性，而於與形成於支持體上的各種黏著劑層之間實施有利用例如聚矽氧系樹脂或氟系樹脂等剝離劑等進行之塗佈處理。
又，只要為無損本發明之黏著片所使用的上述支持體之特性的範圍，則亦可具有中間層或底塗層等。
作為上述支持體(基材)之厚度，可根據其材質或形態等而適當選擇，例如較佳為1000μm以下，更佳為1~1000μm左右，尤佳為2~500μm左右，進而較佳為3~300μm左右，尤佳為5~250μm左右。
作為上述黏著劑層之形成方法，可採用先前公知之方法，例如可根據如下公知之黏著片的製造方法而進行：將黏著劑組成物(將黏著劑組成物溶解於溶劑中之黏著劑組成物溶液或熱熔融液)塗佈至上述支持體(基材)上進行乾燥而形成黏著劑層之方法；或將上述黏著劑組成物塗佈至上述支持體上進行乾燥而製成黏著劑組成物層，進而進行交聯處理，藉此形成黏著劑層之方法；將塗佈、形成於下述剝離襯墊上之黏著劑層轉移(轉印)至支持體上之方法；將黏著劑層形成材料擠出形成塗佈於支持體上之方法；將支持體與黏著劑層以兩層或多層擠出之方法；將黏著劑層 單層層壓於支持體上之方法等。又，可使用將黏著劑層與由熱塑性樹脂構成之支持體一併進行藉由吹脹法或T模法所進行之兩層或多層之共擠出成形的方法等。再者，本發明中所謂黏著片亦包括黏著膜或黏著帶、雙面黏著帶(單獨黏著劑層、無基材、有支持體(基材))等。又，可於使用前之黏著劑層的單面或雙面貼附剝離襯墊而保存，作為上述黏著劑層，可使用將原料相同或原料不同之2層以上的黏著劑層貼合而製成1層黏著劑層者(積層體)，亦可設為具有2層以上之支持體並且具有3層以上的黏著劑層之構成的黏著片(雙面黏著帶等)等。
作為塗佈上述黏著劑組成物(溶液)之方法，可採用先前公知之方法，例如可列舉：輥式塗佈、凹版塗佈、反向輥式塗佈、輥刷塗佈、氣刀塗佈、噴塗、利用模嘴塗佈機等所進行之擠出塗佈等。
作為上述剝離襯墊並無特別限定，可適當使用先前公知者。例如可使用為了賦予剝離性而於基材(剝離襯墊用基材)之至少單面形成有例如實施利用聚矽氧系、氟系、長鏈烷基系或脂肪酸醯胺系脫模劑(剝離劑)等所進行之塗佈處理而成的剝離塗層者。再者，剝離襯墊用基材可使用單層、複數層之任一形態。
作為上述剝離襯墊用基材，可使用塑膠膜、紙、發泡體、金屬箔等各種薄片體等，尤佳為塑膠膜。又，作為塑膠膜之原料，例如可列舉：聚對苯二甲酸乙二酯等聚酯、或聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物等聚烯烴、聚氯乙烯等熱塑性樹脂等。
上述剝離襯墊用基材之厚度可根據目的適當選擇。
於形成上述黏著劑層時並無特別限制，例如作為於塗佈黏著 劑組成物(溶液)後進行乾燥時之溫度，通常為60~150℃，較佳為70~140℃。
<用途>
本發明之黏著片可用於電子機器顯示器之表面保護片材、電器等之保護片材、包裝用封裝用片材等通用領域。
[實施例]
以下，列舉本發明之實施例更詳細地說明本發明，但本發明並不限制於該等實施例。又，實施例中所謂「份」表示「重量份」。又，關於聚酯之物性、聚酯系黏著劑組成物之摻和內容、黏著片之評價結果示於表1~4。
<聚合物A之製備>
於四口可分離式燒瓶上安裝攪拌機、溫度計及真空泵，以作為羧酸成分之二聚酸與作為二醇成分之聚醚二醇的莫耳比((二醇成分之羥基)/(羧酸成分之羧基)=OH/COOH)成為1.00(COOH)：1.34(OH)之方式向其中添加二聚酸(商品名「PRIPOL1009」，柯洛達公司製造，莫耳分子量：567)25g、聚醚二醇(商品名「PTG-L3000」，保土谷化學工業公司製造，數量平均分子量(Mn)：3000)175g、作為聚合觸媒之氧化二丁基錫(和光公司製造)0.2g，一面於減壓環境(0.002MPa)下攪拌一面升溫至200℃，並保持該溫度。繼續反應約5小時，而獲得作為聚酯之聚合物。重量平均分子量(Mw)為42000。
<聚合物B之製備>
於四口可分離式燒瓶上安裝攪拌機、溫度計及真空泵，以作為羧酸成 分之二聚酸與作為二醇成分之聚醚二醇的莫耳比成為1.00：1.33之方式向其中添加二聚酸(商品名「PRIPOL1009」，柯洛達(Croda)公司製造，莫耳分子量：567)35g、聚醚二醇(商品名「PTG2000SN(P)」，保土谷化學工業公司製造，數量平均分子量(Mn)：2000)165g、作為聚合觸媒之氧化二丁基錫(和光公司製造)0.2g，一面於減壓環境(0.002MPa)下攪拌一面升溫至200℃，並保持該溫度。繼續反應約5小時，而獲得作為聚酯之聚合物。重量平均分子量(Mw)為32000。
<聚合物C之製備>
於四口可分離式燒瓶上安裝攪拌機、溫度計及真空泵，以作為羧酸成分之二聚酸與作為二醇成分之聚醚二醇的莫耳比成為1.00：1.32之方式向其中添加二聚酸(商品名「PRIPOL1025」，柯洛達公司製造，莫耳分子量：621)60g、聚醚二醇(商品名「PTG1000SN(P)」，保土谷化學工業公司製造，數量平均分子量(Mn)：1000)140g、作為聚合觸媒之氧化二丁基錫(和光公司製造)0.2g，一面於減壓環境(0.002MPa)下攪拌一面升溫至200℃,並保持該溫度。繼續反應約5小時，而獲得作為聚酯之聚合物。重量平均分子量(Mw)為30000。
<聚合物D之製備>
於四口可分離式燒瓶上安裝攪拌機、溫度計及真空泵，以作為羧酸成分之二聚酸與作為二醇成分之聚醚二醇的莫耳比成為1.00：1.49之方式向其中添加二聚酸(商品名「PRIPOL1025」，柯洛達公司製造，莫耳分子量：621)55g、聚醚二醇(商品名「PTG1000SN(P)」，保土谷化學工業公司製造，數量平均分子量(Mn)：1000)145g、作為聚合觸媒之氧化二丁基錫(和光 公司製造)0.2g，一面於減壓環境(0.002MPa)下攪拌一面升溫至200℃，並保持該溫度。繼續反應約5小時，而獲得作為聚酯之聚合物。重量平均分子量(Mw)為20000。
<聚合物E之製備>
於四口可分離式燒瓶上安裝攪拌機、溫度計及真空泵，以作為羧酸成分之二聚酸與作為二醇成分之聚醚二醇的莫耳比成為1.00：1.70之方式向其中添加二聚酸(商品名「PRIPOL1025」，柯洛達公司製造，莫耳分子量：621)50g、聚醚二醇(商品名「Cerenol H1000」，杜邦股份有限公司製造，數量平均分子量(Mn)：1000)150g、作為聚合觸媒之氧化二丁基錫(和光公司製造)0.2g，一面於減壓環境(0.002MPa)下攪拌一面升溫至200℃，並保持該溫度。繼續反應約5小時，而獲得作為聚酯之聚合物。重量平均分子量(Mw)為15000。
<聚合物F之製備>
於四口可分離式燒瓶上安裝攪拌機、溫度計及真空泵，以作為羧酸成分之二聚酸與作為二醇成分之聚醚二醇的莫耳比成為1.00：2.26之方式向其中添加二聚酸(商品名「PRIPOL1025」，柯洛達公司製造，莫耳分子量：621)40g、聚醚二醇(商品名「PTG1000SN(P)」，保土谷化學工業公司製造，數量平均分子量(Mn)：1000)160g、作為聚合觸媒之氧化二丁基錫(和光公司製造)0.2g，一面於減壓環境(0.002MPa)下攪拌一面升溫至200℃，並保持該溫度。繼續反應約5小時，而獲得作為聚酯之聚合物。重量平均分子量(Mw)為9000。
<聚合物G之製備>
於四口可分離式燒瓶上安裝攪拌機、溫度計及真空泵，以作為羧酸成分之二聚酸與作為二醇成分之聚醚二醇的莫耳比成為1.00：1.30之方式向其中添加二聚酸(商品名「PRIPOL1009」，柯洛達公司製造，莫耳分子量：567)80g、聚醚二醇(商品名「PTMG650」，三菱化學公司製造，數量平均分子量(Mn)：650)120g、作為聚合觸媒之氧化二丁基錫(和光公司製造)0.2g，一面於減壓環境(0.002MPa)下攪拌一面升溫至200℃，並保持該溫度。繼續反應約5小時，而獲得作為聚酯之聚合物。重量平均分子量(Mw)為9000。
<聚合物H之製備>
於四口可分離式燒瓶上安裝攪拌機、溫度計及真空泵，以作為羧酸成分之二聚酸與作為二醇成分之二聚醇的莫耳比成為1.00：1.10之方式向其中添加二聚酸(商品名「PRIPOL1009」，柯洛達公司製造，莫耳分子量：567)98g、二聚醇(商品名「PRIPOL2033」，柯洛達公司製造，莫耳分子量：537)102g、作為聚合觸媒之氧化二丁基錫(和光公司製造)0.2g，一面於減壓環境(0.002MPa)下攪拌一面升溫至200℃，並保持該溫度。繼續反應約5小時，而獲得作為聚酯之聚合物。重量平均分子量(Mw)為28000。
<聚合物I之製備>
於四口可分離式燒瓶上安裝攪拌機、溫度計、氮氣導入管、附分離器之冷卻管，以作為羧酸成分之二聚酸與作為二醇成分之1,4-丁二醇的莫耳比成為1.00：1.28之方式向其中添加二聚酸(商品名「PRIPOL1009」，柯洛達公司製造，莫耳分子量：567)166g、1,4-丁二醇(和光公司製造，莫耳分子量：90)34g、作為聚合觸媒之氧化二丁基錫(和光公司製造)0.2g， 一面於氮氣環境下攪拌一面升溫至180℃，並保持該溫度8小時。其後，關閉分離器並將氮氣導入管更換為真空泵，一面於減壓環境(0.002MPa)下攪拌一面升溫至200℃，並保持該溫度。繼續反應約7小時，而獲得作為聚酯之聚合物。重量平均分子量(Mw)為10000。
<聚合物J之製備>
於四口可分離式燒瓶上安裝攪拌機、溫度計及真空泵，以作為羧酸成分之二聚酸與作為二醇成分之聚醚二醇的莫耳比成為1.00：1.17之方式向其中添加二聚酸(商品名「PRIPOL1025」，柯洛達公司製造，莫耳分子量：621)39g、聚醚二醇(商品名「PTG2000SN(P)」，保土谷化學工業公司製造，數量平均分子量(Mn)：2000)161g、作為聚合觸媒之氧化二丁基錫(和光公司製造)0.2g，一面於減壓環境(0.002MPa)下攪拌一面升溫至200℃，並保持該溫度。繼續反應約5小時，而獲得作為聚酯之聚合物。重量平均分子量(Mw)為54000。
<聚合物K之製備>
於四口可分離式燒瓶上安裝攪拌機、溫度計及真空泵，以作為羧酸成分之二聚酸與作為二醇成分之聚醚二醇的莫耳比成為1.00：1.24之方式向其中添加二聚酸(商品名「PRIPOL1009」，柯洛達公司製造，莫耳分子量：567)37g、聚醚二醇(商品名「SANNIX PP-2000」，三洋化成公司製造，數量平均分子量(Mn)：2000)163g、作為聚合觸媒之氧化二丁基錫(和光公司製造)0.2g，一面於減壓環境(0.002MPa)下攪拌一面升溫至200℃，並保持該溫度。繼續反應約5小時，而獲得作為聚酯之聚合物。重量平均分子量(Mw)為8000。
<實施例1>
相對於聚合物A 100份，摻和作為脂肪酸酯之亞麻油酸甲酯(商品名「Vegesol CM」，Kaneda公司製造，莫耳分子量：295)50份，摻和作為交聯劑之聚異氰酸酯(商品名「Coronate HX」，日本聚氨酯公司製造)15份，添加甲苯作為溶劑並調整為容易塗佈之黏度，製成聚酯系黏著劑組成物，將該組成物以乾燥所獲得之黏著劑層(乾燥後)的厚度成為10μm之方式塗佈於作為基材之厚度為38μm的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「Lumirror 38S10」，汎納克公司製造)上，並於120℃乾燥3分鐘，而獲得組成物層。其後，於經剝離處理之作為支持體的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「DIAFOIL MRE#38」，三菱樹脂公司製造)之剝離處理面貼合上述組成物層，進而於40℃放置3天，獲得於支持體上形成有黏著劑層之黏著片。
<實施例2>
相對於聚合物B 100份，摻和作為脂肪酸酯之亞麻油酸甲酯(商品名「Vegesol CM」，Kaneda公司製造，莫耳分子量：295)50份，摻和作為交聯劑之聚異氰酸酯(商品名「Coronate HX」，日本聚氨酯公司製造)15份，添加甲苯作為溶劑並調整為容易塗佈之黏度，而製成聚酯系黏著劑組成物，將該組成物以乾燥所獲得之黏著劑層(乾燥後)的厚度成為10μm之方式塗佈於作為基材之厚度為38μm的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「Lumirror 38S10」，汎納克公司製造)上，並於120℃乾燥3分鐘，而獲得組成物層。其後，於經剝離處理之作為支持體的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「DIAFOIL MRE#38」，三菱樹脂公司製造)之剝離處理面貼合上述組成物層，進而於40℃放置3天，而獲得於支持體上形成有黏著劑層之黏著片。
<實施例3>
相對於聚合物D 100份，摻和作為脂肪酸酯之亞麻油酸甲酯(商品名「Vegesol CM」，Kaneda公司製造，莫耳分子量：295)50份，摻和作為交聯劑之聚異氰酸酯(商品名「Coronate HX」，日本聚氨酯公司製造)15份，添加甲苯作為溶劑並調整為容易塗佈之黏度，而製成聚酯系黏著劑組成物，將該組成物以乾燥所獲得之黏著劑層(乾燥後)的厚度成為10μm之方式塗佈於作為基材之厚度為38μm的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「Lumirror 38S10」，汎納克公司製造)上，並於120℃乾燥3分鐘，而獲得組成物層。其後，於經剝離處理之作為支持體的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「DIAFOIL MRE#38」，三菱樹脂公司製造)之剝離處理面貼合上述組成物層，進而於40℃放置3天，而獲得於支持體上形成有黏 著劑層之黏著片。
<實施例4>
相對於聚合物E100份，摻和作為脂肪酸酯之亞麻油酸甲酯(商品名「Vegesol CM」，Kaneda公司製造，莫耳分子量：295)50份，摻和作為交聯劑之聚異氰酸酯(商品名「Coronate HX」，日本聚氨酯公司製造)15份，添加甲苯作為溶劑並調整為容易塗佈之黏度，而製成聚酯系黏著劑組成物，將該組成物以乾燥所獲得之黏著劑層(乾燥後)的厚度成為10μm之方式塗佈於作為基材之厚度為38μm的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「Lumirror 38S10」，汎納克公司製造)上，並於120℃乾燥3分鐘，而獲得組成物層。其後，於經剝離處理之作為支持體的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「DIAFOIL MRE#38」，三菱樹脂公司製造)之剝離處理面貼合上述組成物層，進而於40℃放置3天，而獲得於支持體上形成有黏著劑層之黏著片。
<實施例5>
相對於聚合物F 100份，摻和作為脂肪酸酯之亞麻油酸甲酯(商品名「Vegesol CM」，Kaneda公司製造，莫耳分子量：295)50份，摻和作為交聯劑之聚異氰酸酯(商品名「Coronate HX」、日本聚氨酯公司製造)20份，添加甲苯作為溶劑並調整為容易塗佈之黏度，而製成聚酯系黏著劑組成物，將該組成物以乾燥所獲得之黏著劑層(乾燥後)的厚度成為10μm之方式塗佈於作為基材之厚度為38μm的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「Lumirror 38S10」，汎納克公司製造)上，並於120℃乾燥3分鐘，而獲得組成物層。其後，於經剝離處理之作為支持體的聚對苯二甲酸乙二酯 (PET)膜(商品名「DIAFOIL MRE#38」，三菱樹脂公司製造)之剝離處理面貼合上述組成物層，進而於40℃放置3天，而獲得於支持體上形成有黏著劑層之黏著片。
<實施例6>
相對於聚合物G 100份，摻和作為脂肪酸酯之亞麻油酸甲酯(商品名「Vegesol CM」，Kaneda公司製造，莫耳分子量：295)50份，摻和作為交聯劑之聚異氰酸酯(商品名「Coronate HX」，日本聚氨酯公司製造)20份，添加甲苯作為溶劑並調整為容易塗佈之黏度，而製成聚酯系黏著劑組成物，將該組成物以乾燥所獲得之黏著劑層(乾燥後)的厚度成為10μm之方式塗佈於作為基材之厚度為38μm的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「Lumirror 38S10」，汎納克公司製造)上，並於120℃乾燥3分鐘，而獲得組成物層。其後，於經剝離處理之作為支持體的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「DIAFOIL MRE#38」，三菱樹脂公司製造)之剝離處理面貼合上述組成物層，進而於40℃放置3天，而獲得於支持體上形成有黏著劑層之黏著片。
<實施例7>
相對於聚合物H 100份，摻和作為脂肪酸酯之亞麻油酸甲酯(商品名「Vegesol CM」，Kaneda公司製造，莫耳分子量：295)50份，摻和作為交聯劑之聚異氰酸酯(商品名「Coronate HX」，日本聚氨酯公司製造)15份，添加甲苯作為溶劑並調整為容易塗佈之黏度，而製成聚酯系黏著劑組成物，將該組成物以乾燥所獲得之黏著劑層(乾燥後)的厚度成為10μm之方式塗佈於作為基材之厚度為38μm的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商 品名「Lumirror 38S10」，汎納克公司製造)上，並於120℃乾燥3分鐘，而獲得組成物層。其後，於經剝離處理之作為支持體的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「DIAFOIL MRE#38」，三菱樹脂公司製造)之剝離處理面貼合上述組成物層，進而於40℃放置3天，而獲得於支持體上形成有黏著劑層之黏著片。
<實施例8>
相對於聚合物I 100份，摻和作為脂肪酸酯之亞麻油酸甲酯(商品名「Vegesol CM」，Kaneda公司製造，莫耳分子量：295)50份，摻和作為交聯劑之聚異氰酸酯(商品名「Coronate HX」，日本聚氨酯公司製造)20份，添加甲苯作為溶劑並調整為容易塗佈之黏度，而製成聚酯系黏著劑組成物，將該組成物以乾燥所獲得之黏著劑層(乾燥後)的厚度成為10μm之方式塗佈於作為基材之厚度為38μm的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「Lumirror 38S10」，汎納克公司製造)上，並於120℃乾燥3分鐘，而獲得組成物層。其後，於經剝離處理之作為支持體的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「DIAFOIL MRE#38」，三菱樹脂公司製造)之剝離處理面貼合上述組成物層，進而於40℃放置3天，而獲得於支持體上形成有黏著劑層之黏著片。
<實施例9>
相對於聚合物C 100份，摻和作為脂肪酸酯之肉豆蔻酸異丙酯(和光純藥工業公司製造，莫耳分子量：270)50份，摻和作為交聯劑之聚異氰酸酯(商品名「Coronate HX」，日本聚氨酯公司製造)15份，添加甲苯作為溶劑並調整為容易塗佈之黏度，而製成聚酯系黏著劑組成物，將該組成物以乾 燥所獲得之黏著劑層(乾燥後)的厚度成為10μm之方式塗佈於作為基材之厚度為38μm之聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「Lumirror 38S10」，汎納克公司製造)上，並於120℃乾燥3分鐘，而獲得組成物層。其後，於經剝離處理之作為支持體的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「DIAFOIL MRE#38」，三菱樹脂公司製造)之剝離處理面貼合上述組成物層，進而於40℃放置3天，而獲得於支持體上形成有黏著劑層之黏著片。
<實施例10>
相對於聚合物C 100份，摻和作為脂肪酸酯之棕櫚酸異丙酯(和光純藥工業公司製造，莫耳分子量：299)50份，摻和作為交聯劑之聚異氰酸酯(商品名「Coronate HX」，日本聚氨酯公司製造)15份，添加甲苯作為溶劑並調整為容易塗佈之黏度，而製成聚酯系黏著劑組成物，將該組成物以乾燥所獲得之黏著劑層(乾燥後)的厚度成為10μm之方式塗佈於作為基材之厚度為38μm的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「Lumirror 38S10」，汎納克公司製造)上，並於120℃乾燥3分鐘，而獲得組成物層。其後，於經剝離處理之作為支持體的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「DIAFOIL MRE#38」，三菱樹脂公司製造)之剝離處理面貼合上述組成物層，進而於40℃放置3天，而獲得於支持體上形成有黏著劑層之黏著片。
<實施例11>
相對於聚合物C 100份，摻和作為脂肪酸酯之己二酸二異癸酯(商品名「DIDA」，大八工業公司製造，莫耳分子量：427)50份，摻和作為交聯劑之聚異氰酸酯(商品名「Coronate HX」、日本聚氨酯公司製造)15份，添加甲苯作為溶劑並調整為容易塗佈之黏度，而製成聚酯系黏著劑組成物，將 該組成物以乾燥所獲得之黏著劑層(乾燥後)的厚度成為10μm之方式塗佈於作為基材之厚度為38μm的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「Lumirror 38S10」，汎納克公司製造)上，並於120℃乾燥3分鐘，而獲得組成物層。其後，於經剝離處理之作為支持體的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「DIAFOIL MRE#38」，三菱樹脂公司製造)之剝離處理面貼合上述組成物層，進而於40℃放置3天，而獲得於支持體上形成有黏著劑層之黏著片。
<實施例12>
相對於聚合物C 100份，摻和作為脂肪酸酯之癸二酸二辛酯(商品名「DOS」，大八工業公司製造，莫耳分子量：427)50份，摻和作為交聯劑之聚異氰酸酯(商品名「Coronate HX」，日本聚氨酯公司製造)15份，添加甲苯作為溶劑並調整為容易塗佈之黏度，而製成聚酯系黏著劑組成物，將該組成物以乾燥所獲得之黏著劑層(乾燥後)的厚度成為10μm之方式塗佈於作為基材之厚度為38μm的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「Lumirror 38S10」，汎納克公司製造)上，並於120℃乾燥3分鐘，而獲得組成物層。其後，於經剝離處理之作為支持體的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「DIAFOIL MRE#38」，三菱樹脂公司製造)之剝離處理面貼合上述組成物層，進而於40℃放置3天，而獲得於支持體上形成有黏著劑層之黏著片。
<實施例13>
相對於聚合物C 100份，摻和作為脂肪酸酯之鄰苯二甲酸二辛酯(商品名「DOP」，大八工業公司製造，莫耳分子量：390)50份，摻和作為交聯 劑之聚異氰酸酯(商品名「Coronate HX」，日本聚氨酯公司製造)15份，添加甲苯作為溶劑並調整為容易塗佈之黏度，而製成聚酯系黏著劑組成物，將該組成物以乾燥所獲得之黏著劑層(乾燥後)的厚度成為10μm之方式塗佈於作為基材之厚度為38μm的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「Lumirror 38S10」，汎納克公司製造)上，並於120℃乾燥3分鐘，而獲得組成物層。其後，於經剝離處理之作為支持體的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「DIAFOIL MRE#38」，三菱樹脂公司製造)之剝離處理面貼合上述組成物層，進而於40℃放置3天，而獲得於支持體上形成有黏著劑層之黏著片。
<實施例14>
相對於聚合物C 100份，摻和作為脂肪酸酯之己二酸雙(2-(2-丁氧基乙氧基)乙基)酯(商品名「BXA-N」，大八工業公司製造，莫耳分子量：435)50份，摻和作為交聯劑之聚異氰酸酯(商品名「Coronate HX」，日本聚氨酯公司製造)15份，添加甲苯作為溶劑並調整為容易塗佈之黏度，而製成聚酯系黏著劑組成物，將該組成物以乾燥所獲得之黏著劑層(乾燥後)的厚度成為10μm之方式塗佈於作為基材之厚度為38μm的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「Lumirror 38S10」，汎納克公司製造)上，並於120℃乾燥3分鐘，而獲得組成物層。其後，於經剝離處理之作為支持體的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「DIAFOIL MRE#38」，三菱樹脂公司製造)之剝離處理面貼合上述組成物層，進而於40℃放置3天，而獲得於支持體上形成有黏著劑層之黏著片。
<實施例15>
相對於聚合物C100份，摻和作為脂肪酸酯之亞麻油酸甲酯(商品名「Vegesol CM」，Kaneda公司製造，莫耳分子量：295)10份，摻和作為交聯劑之聚異氰酸酯(商品名「Coronate HX」，日本聚氨酯公司製造)15份，添加甲苯作為溶劑並調整為容易塗佈之黏度，而製成聚酯系黏著劑組成物，將該組成物以乾燥所獲得之黏著劑層(乾燥後)的厚度成為10μm之方式塗佈於作為基材之厚度為38μm的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「Lumirror 38S10」，汎納克公司製造)上，並於120℃乾燥3分鐘，而獲得組成物層。其後，於經剝離處理之作為支持體的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「DIAFOIL MRE#38」，三菱樹脂公司製造)之剝離處理面貼合上述組成物層，進而於40℃放置3天，而獲得於支持體上形成有黏著劑層之黏著片。
<實施例16>
相對於聚合物C 100份，摻和作為脂肪酸酯之亞麻油酸甲酯(商品名「Vegesol CM」，Kaneda公司製造，莫耳分子量：295)50份，摻和作為交聯劑之聚異氰酸酯(商品名「Coronate HX」，日本聚氨酯公司製造)15份，添加甲苯作為溶劑並調整為容易塗佈之黏度，而製成聚酯系黏著劑組成物，將該組成物以乾燥所獲得之黏著劑層(乾燥後)的厚度成為10μm之方式塗佈於作為基材之厚度為38μm的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「Lumirror 38S10」，汎納克公司製造)上，並於120℃乾燥3分鐘，而獲得組成物層。其後，於經剝離處理之作為支持體的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「DIAFOIL MRE#38」，三菱樹脂公司製造)之剝離處理面貼合上述組成物層，進而於40℃放置3天，而獲得於支持體上形成有黏 著劑層之黏著片。
<實施例17>
相對於聚合物C 100份，摻和作為脂肪酸酯之亞麻油酸甲酯(商品名「Vegesol CM」，Kaneda公司製造，莫耳分子量：295)100份，摻和作為交聯劑之聚異氰酸酯(商品名「Coronate HX」，日本聚氨酯公司製造)15份，添加甲苯作為溶劑並調整為容易塗佈之黏度，而製成聚酯系黏著劑組成物，將該組成物以乾燥所獲得之黏著劑層(乾燥後)的厚度成為10μm之方式塗佈於作為基材之厚度為38μm的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「Lumirror 38S10」，汎納克公司製造)上，並於120℃乾燥3分鐘，而獲得組成物層。其後，於經剝離處理之作為支持體的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「DIAFOIL MRE#38」，三菱樹脂公司製造)之剝離處理面貼合上述組成物層，進而於40℃放置3天，而獲得於支持體上形成有黏著劑層之黏著片。
<實施例18>
相對於聚合物C 100份，摻和作為脂肪酸酯之亞麻油酸甲酯(商品名「Vegesol CM」，Kaneda公司製造，莫耳分子量：295)150份，摻和作為交聯劑之聚異氰酸酯(商品名「Coronate HX」，日本聚氨酯公司製造)15份，添加甲苯作為溶劑並調整為容易塗佈之黏度，而製成聚酯系黏著劑組成物，將該組成物以乾燥所獲得之黏著劑層(乾燥後)的厚度成為10μm之方式塗佈於作為基材之厚度為38μm的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「Lumirror 38S10」，汎納克公司製造)上，並於120℃乾燥3分鐘，而獲得組成物層。其後，於經剝離處理之作為支持體的聚對苯二甲酸乙二酯 (PET)膜(商品名「DIAFOIL MRE#38」，三菱樹脂公司製造)之剝離處理面貼合上述組成物層，進而於40℃放置3天，而獲得於支持體上形成有黏著劑層之黏著片。
<實施例19>
相對於聚合物C100份，摻和作為脂肪酸酯之己二酸二辛酯(商品名「DOA」，大八工業公司製造，莫耳分子量：371)10份，摻和作為交聯劑之聚異氰酸酯(商品名「Coronate HX」，日本聚氨酯公司製造)15份，添加甲苯作為溶劑並調整為容易塗佈之黏度，而製成聚酯系黏著劑組成物，將該組成物以乾燥所獲得之黏著劑層(乾燥後)的厚度成為10μm之方式塗佈於作為基材之厚度為38μm的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「Lumirror 38S10」，汎納克公司製造)上，並於120℃乾燥3分鐘，而獲得組成物層。其後，於經剝離處理之作為支持體的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「DIAFOIL MRE#38」，三菱樹脂公司製造)之剝離處理面貼合上述組成物層，進而於40℃放置3天，而獲得於支持體上形成有黏著劑層之黏著片。
<實施例20>
相對於聚合物C 100份，摻和作為脂肪酸酯之己二酸二辛酯(商品名「DOA」，大八工業公司製造，莫耳分子量：371)50份，摻和作為交聯劑之聚異氰酸酯(商品名「Coronate HX」，日本聚氨酯公司製造)15份，添加甲苯作為溶劑並調整為容易塗佈之黏度，而製成聚酯系黏著劑組成物，將該組成物以乾燥所獲得之黏著劑層(乾燥後)的厚度成為10μm之方式塗佈於作為基材之厚度為38μm的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名 「Lumirror 38S10」，汎納克公司製造)上，並於120℃乾燥3分鐘，而獲得組成物層。其後，於經剝離處理之作為支持體的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「DIAFOIL MRE#38」，三菱樹脂公司製造)之剝離處理面貼合上述組成物層，進而於40℃放置3天，而獲得於支持體上形成有黏著劑層之黏著片。
<實施例21>
相對於聚合物C 100份，摻和作為脂肪酸酯之己二酸二辛酯(商品名「DOA」，大八工業公司製造，莫耳分子量：371)100份，摻和作為交聯劑之聚異氰酸酯(商品名「Coronate HX」，日本聚氨酯公司製造)15份，添加甲苯作為溶劑並調整為容易塗佈之黏度，而製成聚酯系黏著劑組成物，將該組成物以乾燥所獲得之黏著劑層(乾燥後)的厚度成為10μm之方式塗佈於作為基材之厚度為38μm的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「Lumirror 38S10」，汎納克公司製造)上，並於120℃乾燥3分鐘，而獲得組成物層。其後，於經剝離處理之作為支持體的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「DIAFOIL MRE#38」，三菱樹脂公司製造)之剝離處理面貼合上述組成物層，進而於40℃放置3天，而獲得於支持體上形成有黏著劑層之黏著片。
<實施例22>
相對於聚合物C 100份，摻和作為脂肪酸酯之己二酸二辛酯(商品名「DOA」，大八工業公司製造，莫耳分子量：371)150份，摻和作為交聯劑之聚異氰酸酯(商品名「Coronate HX」，日本聚氨酯公司製造)15份，添加甲苯作為溶劑並調整為容易塗佈之黏度，而製成聚酯系黏著劑組成物，將 該組成物以乾燥所獲得之黏著劑層(乾燥後)的厚度成為10μm之方式塗佈於作為基材之厚度為38μm的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「Lumirror 38S10」，汎納克公司製造)上，並於120℃乾燥3分鐘，而獲得組成物層。其後，於經剝離處理之作為支持體的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「DIAFOIL MRE#38」，三菱樹脂公司製造)之剝離處理面貼合上述組成物層，進而於40℃放置3天，而獲得於支持體上形成有黏著劑層之黏著片。
<比較例1>
相對於聚合物C 100份，摻和烴油(hydrocarbon oil)(商品名「P-55」，Moresco公司製造，莫耳分子量：300)50份，摻和作為交聯劑之聚異氰酸酯(商品名「Coronate HX」，日本聚氨酯公司製造)15份，添加甲苯作為溶劑並調整為容易塗佈之黏度，而製成聚酯系黏著劑組成物，將該組成物以乾燥所獲得之黏著劑層(乾燥後)的厚度成為10μm之方式塗佈於作為基材之厚度為38μm的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「Lumirror 38S10」，汎納克公司製造)上，並於120℃乾燥3分鐘，而獲得組成物層。其後，於經剝離處理之作為支持體的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「DIAFOIL MRE#38」，三菱樹脂公司製造)之剝離處理面貼合上述組成物層，進而於40℃放置3天，而獲得於支持體上形成有黏著劑層之黏著片。
<比較例2>
相對於聚合物C 100份，摻和作為脂肪酸酯之亞麻油酸甲酯(商品名「Vegesol CM」，Kaneda公司製造，莫耳分子量：295)5份，摻和作為交聯劑之聚異氰酸酯(商品名「Coronate HX」，日本聚氨酯公司製造)15份，添 加甲苯作為溶劑並調整為容易塗佈之黏度，而製成聚酯系黏著劑組成物，將該組成物以乾燥所獲得之黏著劑層(乾燥後)的厚度成為10μm之方式塗佈於作為基材之厚度為38μm的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「Lumirror 38S10」，汎納克公司製造)上，並於120℃乾燥3分鐘，而獲得組成物層。其後，於經剝離處理之作為支持體的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「DIAFOIL MRE#38」，三菱樹脂公司製造)之剝離處理面貼合上述組成物層，進而於40℃放置3天，而獲得於支持體上形成有黏著劑層之黏著片。
<比較例3>
相對於聚合物C 100份，摻和作為脂肪酸酯之亞麻油酸甲酯(商品名「Vegesol CM」，Kaneda公司製造，莫耳分子量：295)200份，摻和作為交聯劑之聚異氰酸酯(商品名「Coronate HX」，日本聚氨酯公司製造)15份，添加甲苯作為溶劑並調整為容易塗佈之黏度，而製成聚酯系黏著劑組成物，將該組成物以乾燥所獲得之黏著劑層(乾燥後)的厚度成為10μm之方式塗佈於作為基材之厚度為38μm的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「Lumirror 38S10」，汎納克公司製造)上，並於120℃乾燥3分鐘，而獲得組成物層。其後，於經剝離處理之作為支持體的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「DIAFOIL MRE#38」，三菱樹脂公司製造)之剝離處理面貼合上述組成物層，進而於40℃放置3天，而獲得於支持體上形成有黏著劑層之黏著片。
<比較例4>
相對於聚合物C 100份，摻和作為交聯劑之聚異氰酸酯(商品名 「Coronate HX」，日本聚氨酯公司製造)15份，添加甲苯作為溶劑並調整為容易塗佈之黏度，而製成聚酯系黏著劑組成物，將該組成物以乾燥所獲得之黏著劑層(乾燥後)之厚度成為10μm之方式塗佈於作為基材之厚度為38μm之聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「Lumirror 38S10」，汎納克公司製造)上，並於120℃乾燥3分鐘，而獲得組成物層。其後，於經剝離處理之作為支持體的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「DIAFOIL MRE#38」，三菱樹脂公司製造)之剝離處理面貼合上述組成物層，進而於40℃放置3天，而獲得於支持體上形成有黏著劑層之黏著片。
<比較例5>
於具備攪拌葉片、溫度計、氮氣導入管、回流冷卻器之四口燒瓶中添加丙烯酸2-乙基己酯200g、丙烯酸2-羥基乙酯8g、作為聚合起始劑之2,2'-偶氮雙異丁腈0.4g、乙酸乙酯312g，一面緩慢攪拌一面導入氮氣，將燒瓶內之液溫保持為65℃附近並進行約6小時之聚合反應，製備丙烯酸系聚合物溶液(40重量%)。上述丙烯酸系聚合物之重量平均分子量(Mw)為50萬。
相對於上述丙烯酸系聚合物溶液100份，摻和作為脂肪酸酯之亞麻油酸甲酯(商品名「Vegesol CM」，Kaneda公司製造，莫耳分子量：295)50份，添加作為交聯劑之聚異氰酸酯(商品名「Coronate L」，日本聚氨酯公司製造)4份、作為交聯觸媒之二月桂酸二丁基錫(1重量%乙酸乙酯溶液)0.2份而製成黏著劑組成物，將該組成物以乾燥所獲得之黏著劑層(乾燥後)的厚度成為10μm之方式塗佈於作為基材之厚度為38μm的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「Lumirror 38S10」，汎納克公司製造)上，並於 120℃乾燥3分鐘，而獲得組成物層。其後，於經剝離處理之作為支持體的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「DIAFOIL MRE#38」，三菱樹脂公司製造)之剝離處理面貼合上述組成物層，進而於40℃放置3天，而獲得於支持體上形成有黏著劑層之黏著片。
<比較例6>
對聚矽氧(Si)系表面保護片材(商品名「DW-100」，日東電工股份有限公司製造)之各特性進行評價。
<比較例7>
相對於聚合物J 100份，摻和作為脂肪酸酯之亞麻油酸甲酯(商品名「Vegesol CM」，Kaneda公司製造，莫耳分子量：295)50份，摻和作為交聯劑之聚異氰酸酯(商品名「Coronate HX」，日本聚氨酯公司製造)10份，添加甲苯作為溶劑並調整為容易塗佈之黏度，而製成聚酯系黏著劑組成物，將該組成物以乾燥所獲得之黏著劑層(乾燥後)的厚度成為10μm之方式塗佈於作為基材之厚度為38μm的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「Lumirror 38S10」，汎納克公司製造)上，並於120℃乾燥3分鐘，而獲得組成物層。其後，於經剝離處理之作為支持體的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「DIAFOIL MRE#38」，三菱樹脂公司製造)之剝離處理面貼合上述組成物層，進而於40℃放置3天，而獲得於支持體上形成有黏著劑層之黏著片。
<比較例8>
相對於聚合物K 100份，摻和作為脂肪酸酯之亞麻油酸甲酯(商品名「Vegesol CM」，Kaneda公司製造，莫耳分子量：295)50份，摻和作為交 聯劑之聚異氰酸酯(商品名「Coronate HX」，日本聚氨酯公司製造)20份，添加甲苯作為溶劑並調整為容易塗佈之黏度，而製成聚酯系黏著劑組成物，將該組成物以乾燥所獲得之黏著劑層(乾燥後)的厚度成為10μm之方式塗佈於作為基材之厚度為38μm的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「Lumirror 38S10」，汎納克公司製造)上，並於120℃乾燥3分鐘，而獲得組成物層。其後，於經剝離處理之作為支持體的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「DIAFOIL MRE#38」，三菱樹脂公司製造)之剝離處理面貼合上述組成物層，進而於40℃放置3天，而獲得於支持體上形成有黏著劑層之黏著片。
<比較例9>
相對於聚合物C 100份，摻和作為脂肪酸酯之庚酸乙酯(東京化成工業公司製造，莫耳分子量：158)50份，摻和作為交聯劑之聚異氰酸酯(商品名「Coronate HX」，日本聚氨酯公司製造)15份，添加甲苯作為溶劑並調整為容易塗佈之黏度，而製成聚酯系黏著劑組成物，將該組成物以乾燥所獲得之黏著劑層(乾燥後)的厚度成為10μm之方式塗佈於作為基材之厚度為38μm的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「Lumirror 38S10」，汎納克公司製造)上，並於120℃乾燥3分鐘，而獲得組成物層。其後，於經剝離處理之作為支持體的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「DIAFOIL MRE#38」，三菱樹脂公司製造)之剝離處理面貼合上述組成物層，進而於40℃放置3天，而獲得於支持體上形成有黏著劑層之黏著片。
<比較例10>
相對於聚合物C 100份，摻和作為脂肪酸酯之己二酸系聚酯(商品名 「D620」，J-PLUS公司製造，莫耳分子量：800)50份，摻和作為交聯劑之聚異氰酸酯(商品名「Coronate HX」，日本聚氨酯公司製造)15份，添加甲苯作為溶劑並調整為容易塗佈之黏度，而製成聚酯系黏著劑組成物，將該組成物以乾燥所獲得之黏著劑層(乾燥後)的厚度成為10μm之方式塗佈於作為基材之厚度為38μm的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「Lumirror 38S10」，汎納克公司製造)上，並於120℃乾燥3分鐘，而獲得組成物層。其後，於經剝離處理之作為支持體的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「DIAFOIL MRE#38」，三菱樹脂公司製造)之剝離處理面貼合上述組成物層，進而於40℃放置3天，而獲得於支持體上形成有黏著劑層之黏著片。
<比較例11>
相對於聚合物C 100份，摻和作為多元醇脂肪酸酯之硬脂酸甘油酯(商品名「ATMER129V」，柯洛達公司製造，莫耳分子量：359)50份，摻和作為交聯劑之聚異氰酸酯(商品名「Coronate HX」，日本聚氨酯公司製造)15份，添加甲苯作為溶劑並調整為容易塗佈之黏度，而製成聚酯系黏著劑組成物，將該組成物以乾燥所獲得之黏著劑層(乾燥後)的厚度成為10μm之方式塗佈於作為基材之厚度為38μm之聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「Lumirror 38S10」，汎納克公司製造)上，並於120℃乾燥3分鐘，而獲得組成物層。其後，於經剝離處理之作為支持體的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜(商品名「DIAFOIL MRE#38」，三菱樹脂公司製造)之剝離處理面貼合上述組成物層，進而於40℃放置3天，而獲得於支持體上形成有黏著劑層之黏著片。
<測量、評價方法>
本發明所使用之聚合物、黏著劑層及黏著片之測量、評價方法如下所示。
(重量平均分子量(Mw))
關於重量平均分子量(Mw)，採取聚酯或丙烯酸系聚合物約0.2g置於培養皿中，並於120℃乾燥2小時而去除溶劑。繼而，稱量上述培養皿上之聚酯層0.01g，添加四氫呋喃(THF)10g，並放置24小時使其溶解。使用凝膠滲透層析(GPC)法，根據利用標準聚苯乙烯所製作之校準曲線，對該溶液測量各自之重量平均分子量(Mw)。
(重量平均分子量(Mw)之測量條件)
裝置名：東曹股份有限公司製造，HLC-8220GPC
試驗片濃度：0.1重量%(THF溶液)
試驗片注入量：20μl
溶離液：THF
流速：0.300ml/min
測量(管柱)溫度：40℃
管柱：試驗片管柱：TSKguardcolumn SuperHZ-L(1根)+TSKgel SuperHZM-M(2根)，參考管柱：TSKgel SuperH-RC(1根)，東曹股份有限公司製造
檢測器：示差折射計(RI)
(黏著劑層之凝膠分率)
將實施例及比較例中所獲得之黏著劑層切出約0.1g。利用已知重量之 鐵氟龍(註冊商標)片材包裹該試驗片，稱量重量，在甲苯中於23℃放置7天，並對試驗片中之溶膠份進行萃取。其後，於120℃乾燥2小時，並稱量乾燥後之重量。根據下述式算出凝膠分率(重量%)。
凝膠分率(重量%)=(乾燥後之重量-鐵氟龍片材重量)/(乾燥前之重量-鐵氟龍片材重量)×100
(黏著力)
將由實施例及比較例獲得之黏著片切割為寬度25mm，將上述黏著片之黏著面貼合於鹼玻璃(松浪硝子工業股份有限公司製造)之非錫處理面，並利用拉伸壓縮試驗機(裝置名「AG-IS」，島津製作所製造)於以下之條件下進行180°剝離黏著力(N/25mm)之測量。
拉伸(剝離)速度：300mm/分鐘，
測量條件：溫度：23±2℃，濕度：65±5%RH
再者，作為對上述鹼玻璃(松浪硝子工業股份有限公司製造)之非錫處理面(玻璃面)的黏著力，較佳為0.1N/25mm以下，更佳為0.08N/25mm以下，進而較佳為0.05N/25mm以下。藉由使上述黏著力為0.1N/25mm以下，可獲得輕剝離性之黏著片，因此成為較佳態樣。
(殘留黏著力)
於鹼玻璃(松浪硝子工業股份有限公司製造)之非錫處理面貼合對聚對苯二甲酸乙二酯(PET)基材進行襯底之光學用透明黏著片(商品名：CS9662LS，日東電工股份有限公司製造)，並於溫度23℃、濕度50%之環境下利用2kg輥往返壓接1次，於30分鐘後，利用拉伸壓縮試驗機(裝置名「AG-IS」，島津製作所製造)於以下之條件下進行180°剝離黏著力A(N /25mm)之測量。
拉伸(剝離)速度：300mm/分鐘，
測量條件：溫度：23±2℃，濕度：65±5%RH
繼而，將實施例及比較例中所獲得之黏著片之黏著面貼合於鹼玻璃(松浪硝子工業股份有限公司製造)之非錫處理面，於60℃、90%RH之條件下保存1週，其後以0.3m/min之速度剝離貼合於玻璃上的黏著片，繼而於剝離該黏著片後之玻璃面貼合對PET基材進行襯底的光學用透明黏著片(商品名：CS9662LS，日東電工股份有限公司製造)，並於溫度23℃、濕度50%之環境下利用2kg輥往返壓接1次，於30分鐘後，利用拉伸壓縮試驗機(裝置名「AG-IS」，島津製作所製造)於以下之條件下進行180°剝離黏著力B(N/25mm)之測量。
拉伸(剝離)速度：300mm/分鐘，
測量條件：溫度：23±2℃，濕度：65±5%RH
將所獲得之黏著力A及黏著力B代入下述式而算出殘留黏著力(%)，並進行評價。再者，上述殘留黏著力大，成為表示被黏著體(此處之玻璃)未被污染之指標。
殘留黏著力(%)=100×[(黏著力B)/(黏著力A)]
再者，作為上述殘留黏著力，較佳為60%以上，更佳為65%以上，進而較佳為70%以上。藉由使上述殘留黏著力為60%以上，可獲得低污染性(防污染性)、被黏著體上未殘留污染、不會於剝離後之步驟等中產生不良情況的黏著片，因此成為較佳態樣。
(潤濕性)
將實施例及比較例中所獲得之黏著片切割為寬度25mm、長度70mm，使黏著面平穩地落在鹼玻璃(松浪硝子工業股份有限公司製造)之非錫處理面上，利用相機拍攝每1秒之黏著面的擴散面積，對所拍攝之動態影像進行觀察、解析，算出潤濕速度(cm2/s)，並對潤濕性進行評價。
再者，作為對上述玻璃板上(對玻璃面)之潤濕擴散速度，較佳為9cm2/sec以上，更佳為9.1cm2/sec以上，進而較佳為9.2cm2/sec以上。藉由使上述潤濕擴散速度為9cm2/sec以上，可獲得具有對被黏著體之高潤濕性的黏著片，因此成為較佳態樣。
(有無產生(夾入)氣泡)
於潤濕性評價時，以目視確認是否在未夾入氣泡之情況下潤濕，對氣泡逃逸性進行評價。
×：於潤濕性評價時夾入氣泡者
○：未夾入氣泡而成功進行評價者
(刮傷性)
利用未露出芯之圓珠筆尖刮擦評價用樣品(黏著片)之糊(黏著)面，並確認有無刮傷(有無糊劑之附著)，於產生刮傷之情形時(附著有糊劑之情形時)判斷為刮傷性差(×)，對刮傷性進行評價。
×：產生刮傷者
○：未產生刮傷者
(塗佈外觀)
製作評價用樣品(黏著片)，並於40℃熟化3天後，以目視確認塗佈外觀，對外觀特性進行評價。
×：有產生氣泡等外觀異常
○：無外觀異常
註)再者，於表3中之黏著劑層(黏著片)的評價結果中，(-)之記載表示評價本身無法進行。
根據表2之結果確認，於實施例中獲得高潤濕性、黏著性、輕剝離性、刮傷性及外觀特性優異之黏著片。
另一方面，根據表3之結果，於比較例1中，由於使用除作為必須成分之脂肪酸酯以外的添加劑(烴油)，故產生污染，成為於黏著力等方面無法評價之狀態，於比較例2中，由於脂肪酸酯之摻和量少，故成為潤濕性差之結果。又，於比較例3中，由於脂肪酸酯之摻和量多，故推測黏著劑層為相當膨潤(聚合物鏈完全延伸)之狀態，因此容易因小衝擊(利用圓珠筆尖之刮擦)而損傷，刮傷性差，於比較例4中，由於完全未摻和脂肪酸酯，故而潤濕性差，於比較例5中，由於未使用聚酯而使用丙烯酸系聚合物，故與使用聚酯之情形相比成為潤濕性差之結果。
又，根據表3之結果，於比較例6中，由於使用聚矽氧系黏著劑，故由於因聚矽氧所引起之污染而導致殘留黏著力降低，於比較例7及比較例8中，由於聚酯之重量平均分子量超出所需範圍，故氣泡難以逃逸，於比較例8中，進而產生外觀不良，於比較例9中，由於使用分子量低之脂肪酸酯，故無法獲得潤濕性之效果，於比較例10中，由於使用分子量高之脂肪酸酯，故產生污染，成為於黏著力等方面無法評價之狀態，於比較例11中，由於使用具有官能基之脂肪酸酯，故成為潤濕性差之結果。

Claims (6)

  1. 一種聚酯系黏著劑組成物，含有使2官能以上之羧酸成分與二醇成分進行聚縮合而獲得之聚酯、脂肪酸酯及交聯劑，其特徵在於：該聚酯之重量平均分子量為8500~50000，該脂肪酸酯不具有官能基，分子量為200~700，相對於該聚酯100重量份含有脂肪酸酯10~150重量份。
  2. 如申請專利範圍第1項之聚酯系黏著劑組成物，其中，該交聯劑為異氰酸酯系交聯劑。
  3. 一種黏著片，於支持體之至少單面形成使申請專利範圍第1或2項之聚酯系黏著劑組成物交聯而獲得之黏著劑層。
  4. 如申請專利範圍第3項之黏著片，其中，該黏著劑層之凝膠分率為40~90重量%。
  5. 如申請專利範圍第3項之黏著片，其對玻璃面之黏著力為0.1N/25mm以下。
  6. 如申請專利範圍第3項之黏著片，其對玻璃面之潤濕擴散速度為9cm2/sec以上。
TW104101884A 2014-04-03 2015-01-21 聚酯系黏著劑組成物及黏著片 TWI648366B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPJP2014-077022 2014-04-03
JP2014077022A JP6396062B2 (ja) 2014-04-03 2014-04-03 ポリエステル系粘着剤組成物、及び、粘着シート

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201538665A TW201538665A (zh) 2015-10-16
TWI648366B true TWI648366B (zh) 2019-01-21

Family

ID=54239894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW104101884A TWI648366B (zh) 2014-04-03 2015-01-21 聚酯系黏著劑組成物及黏著片

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10696880B2 (zh)
JP (1) JP6396062B2 (zh)
KR (1) KR102218939B1 (zh)
CN (1) CN106170526B (zh)
TW (1) TWI648366B (zh)
WO (1) WO2015151551A1 (zh)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6494264B2 (ja) * 2014-12-02 2019-04-03 日東電工株式会社 表面保護用粘着シート
JP5861794B1 (ja) * 2015-03-27 2016-02-16 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 再剥離型粘着剤
CN109423252A (zh) * 2017-06-27 2019-03-05 深圳光启高等理工研究院 一种绝缘胶带及其制备方法
CN112601794B (zh) * 2018-09-05 2023-07-11 三菱化学株式会社 粘合带
KR20210093898A (ko) * 2018-11-21 2021-07-28 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 캄파니 폴리에스테르 폴리올 및 이로부터 제조된 폴리우레탄 중합체
KR20220002308A (ko) * 2019-04-23 2022-01-06 미쯔비시 케미컬 주식회사 점착제 및 점착 시트
WO2021162056A1 (ja) * 2020-02-13 2021-08-19 三菱ケミカル株式会社 粘着剤組成物、粘着剤、粘着シートおよび両面粘着シート
CN112143433B (zh) * 2020-10-14 2022-05-24 中瀚新材料科技有限公司 一种低介电常数粘合剂及其制备方法
WO2023105352A1 (en) * 2021-12-10 2023-06-15 3M Innovative Properties Company Light radiation-debondable pressure sensitive adhesives
JP7471022B1 (ja) 2023-04-28 2024-04-19 築野グループ株式会社 二塩基酸とポリオキシアルキレングリコールとのエステル

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011190420A (ja) * 2010-03-17 2011-09-29 Toyo Ink Sc Holdings Co Ltd ウレタン粘着剤
JP2013216874A (ja) * 2012-03-16 2013-10-24 Nitto Denko Corp 粘着剤組成物、及び、粘着シート

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08157798A (ja) * 1994-12-06 1996-06-18 Nitto Denko Corp 粘着剤組成物
JP4493273B2 (ja) * 2003-01-29 2010-06-30 日東電工株式会社 両面粘着シートおよびタッチパネル付き表示装置
JP4883748B2 (ja) * 2005-01-27 2012-02-22 日東電工株式会社 剥離力調整方法、光学部材用粘着剤層およびその製造方法、粘着剤付光学部材、ならびに画像表示装置
JP2007327012A (ja) 2006-06-09 2007-12-20 Hitachi Chem Co Ltd ディスプレイ表面保護用粘着フィルム
JP5185691B2 (ja) * 2008-05-21 2013-04-17 日東電工株式会社 ポリエステル系マスキングシート
JP5604037B2 (ja) * 2008-08-06 2014-10-08 日東電工株式会社 ポリエステル、ポリエステル組成物、粘着剤組成物、粘着剤層及び粘着シート
JP5725323B2 (ja) 2009-02-13 2015-05-27 Dic株式会社 保護粘着フィルム
JP2010248489A (ja) 2009-03-26 2010-11-04 Dic Corp 保護粘着フィルム
JP5519996B2 (ja) * 2009-10-20 2014-06-11 日東電工株式会社 表面保護用粘着シート
CN102597151B (zh) * 2009-11-09 2013-09-11 日东电工株式会社 粘合剂组合物
EP2563838A1 (en) 2010-04-29 2013-03-06 Dow Global Technologies LLC Oligomerized ester alkoxylate compositions
JP2012144701A (ja) * 2010-12-25 2012-08-02 Nitto Denko Corp 粘着テープ、粘着テープで被覆された平角電線、およびそれを用いた電気機器
WO2013012037A1 (ja) * 2011-07-19 2013-01-24 Ｄｉｃグラフィックス株式会社 ハイソリッド接着剤組成物
JP2013159762A (ja) * 2012-02-08 2013-08-19 Toyo Ink Sc Holdings Co Ltd 熱硬化性接着剤組成物および接着シ−ト
JP6081233B2 (ja) 2012-03-16 2017-02-15 日東電工株式会社 粘着剤組成物、及び、粘着シート
JP5501489B1 (ja) * 2012-08-31 2014-05-21 日東電工株式会社 ウレタン系粘着剤およびそれを用いた表面保護フィルム

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011190420A (ja) * 2010-03-17 2011-09-29 Toyo Ink Sc Holdings Co Ltd ウレタン粘着剤
JP2013216874A (ja) * 2012-03-16 2013-10-24 Nitto Denko Corp 粘着剤組成物、及び、粘着シート

Also Published As

Publication number Publication date
KR102218939B1 (ko) 2021-02-23
JP6396062B2 (ja) 2018-09-26
CN106170526B (zh) 2020-08-11
WO2015151551A1 (ja) 2015-10-08
US20170029675A1 (en) 2017-02-02
US10696880B2 (en) 2020-06-30
TW201538665A (zh) 2015-10-16
CN106170526A (zh) 2016-11-30
KR20160142284A (ko) 2016-12-12
JP2015196822A (ja) 2015-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI648366B (zh) 聚酯系黏著劑組成物及黏著片
JP6494264B2 (ja) 表面保護用粘着シート
JP6343463B2 (ja) 両面粘着テープ
JP6070633B2 (ja) 再剥離型ウレタン粘着剤組成物並びにこれを用いて得られる再剥離可能な粘着フィルム及び光学部品の表面保護用フィルム
JP6081233B2 (ja) 粘着剤組成物、及び、粘着シート
US9902886B2 (en) Pressure-sensitive adhesive composition and pressure-sensitive adhesive sheet
CN105121578B (zh) 粘合剂层、粘合带、以及双面粘合带
JP2011190420A (ja) ウレタン粘着剤
JP5980674B2 (ja) ポリエステル系粘着剤組成物、及び前記粘着剤組成物を用いた粘着シート
JP2012107153A (ja) ポリエステル系粘着剤組成物、およびポリエステル系粘着剤、ならびにそれを用いてなる粘着シート
TW202031719A (zh) 聚酯多元醇及由其製成之聚胺甲酸酯聚合物
JP2017008314A (ja) 粘着剤および粘着シート
JP6228738B2 (ja) 粘着剤組成物、及び、粘着シート
JP2014169419A (ja) 粘着剤層、粘着テープ、及び、両面粘着テープ
JP2014169420A (ja) 両面粘着テープ
TWI804063B (zh) 用於表面保護的黏合劑膜以及包含其的光學元件
WO2013146079A1 (ja) 粘着剤組成物、及び、表面保護用粘着シート