TWI804063B - 用於表面保護的黏合劑膜以及包含其的光學元件 - Google Patents

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Abstract

一種用於表面保護的黏合劑膜以及一種包含所述黏合劑膜的光學元件。所述黏合劑膜是由包含胺基甲酸酯黏結劑及異氰酸酯固化劑的組成物形成。所述黏合劑膜具有如由方程式1計算的為180%或小於180%的剝離強度增加率、為1克力/英吋至12克力/英吋的初始剝離強度、相對於其中所有原子為0.5重量%至1.50重量%的氮（N）原子含量及在25℃下為0.05百萬帕至0.8百萬帕的模數。

Description

用於表面保護的黏合劑膜以及包含其的光學元件
[相關申請案的交叉參考]
本申請案主張於2020年11月23日在韓國智慧財產局中提出申請的韓國專利申請案第10-2020-0158270號的權益，所述韓國專利申請案的全部揭露內容併入本案供參考。
本發明是有關於一種用於表面保護的黏合劑膜以及一種包含所述黏合劑膜的光學元件。
光學顯示器的使用、儲存及製造環境變得越來越嚴苛。另外，對新的光學顯示器（例如可穿戴裝置、可折疊裝置及類似物）的興趣亦在增加。因此，用於保護光學顯示器的面板的黏合劑保護膜（adhesive protective film）需要具有各種性質。具體而言，隨著具有緊湊結構及高可撓性的面板的發展，需要開發一種即使在苛刻條件下在移除黏合劑保護膜時亦使得對面板的損壞更小且其性質變化更小的黏合劑保護膜。
因此，此項技術中已開發丙烯酸酯或胺基甲酸酯丙烯酸酯系黏合劑保護膜。然而，當附著至被黏物（adherend）的丙烯酸酯或胺基甲酸酯丙烯酸酯系黏合劑保護膜長時間留置時，黏合劑保護膜對被黏物的剝離強度會過度增加，從而在自被黏物移除黏合劑保護膜時對被黏物造成損壞及/或導致被黏物變形，同時由於難以移除保護膜而使可處理性（processability）劣化。
在韓國專利特許公開案第2012-0050136號及類似文獻中揭露了本發明的背景技術。
本發明的一個目的是提供一種用於表面保護的黏合劑膜，所述黏合劑膜在臨時保護被黏物及自被黏物進行移除而不使被黏物變形及/或對被黏物造成損壞方面提供良好的效果。
本發明的另一目的是提供一種用於表面保護的黏合劑膜，所述黏合劑膜確保在附著至被黏物之後的低剝離強度增加率。
本發明的又一目的是提供一種用於表面保護的黏合劑膜，所述黏合劑膜確保良好的抗散佈性質（anti-scattering property）及相對於被黏物而言的可濕性（wettability）。
本發明的又一目的是提供一種用於表面保護的黏合劑膜，所述黏合劑膜具有低的霧度（haze）以確保良好的可切割性（cuttability）及可處理性。
本發明的一個態樣是有關於一種用於表面保護的黏合劑膜。
1. 所述用於表面保護的黏合劑膜是由黏合劑膜組成物形成，所述黏合劑膜組成物包含胺基甲酸酯黏結劑及異氰酸酯固化劑，且具有如由方程式1計算的為180%或小於180%的剝離強度增加率： [方程式1] 剝離強度增加率= [(P2 - P1)/P1] × 100 （其中P1是黏合劑膜的初始剝離強度（單位：克力/英吋），且 P2是黏合劑膜的如在將所述黏合劑膜在50℃下留置3天且在25℃下留置30分鐘之後量測的剝離強度（單位：克力/英吋））； 黏合劑膜具有為1克力/英吋至12克力/英吋的初始剝離強度， 黏合劑膜具有相對於其中所有原子為0.5重量%至1.50重量%的氮（N）原子含量， 黏合劑膜具有在25℃下為0.05百萬帕至0.8百萬帕的模數。
2. 在1中，黏合劑膜可在可見光譜中具有為5%或小於5%的霧度。
3. 在1及2中，黏合劑膜可具有如在將所述黏合劑膜在50℃下留置3天且在25℃下留置30分鐘之後量測的為12克力/英吋或小於12克力/英吋的剝離強度。
4. 在1至3中，胺基甲酸酯黏結劑可包含衍生自聚醚多元醇的單元。
5. 在4中，胺基甲酸酯黏結劑可更包含衍生自聚酯多元醇的單元。
6. 在1至5中，胺基甲酸酯黏結劑可具有超分支結構（hyper-branched structure）。
7. 在1至6中，胺基甲酸酯黏結劑可自多元醇製備，所述多元醇包含40重量%至95重量%的三醇及5重量%至60重量%的二醇。
8. 在1至7中，異氰酸酯固化劑中異氰酸酯基的總莫耳數對胺基甲酸酯黏結劑中羥基的總莫耳數的莫耳比可在0.7至1.2的範圍內。
9. 在1至8中，異氰酸酯固化劑可包括脂肪族聚異氰酸酯固化劑的異氰脲酸酯、脂環族聚異氰酸酯固化劑的異氰脲酸酯、芳香族聚異氰酸酯固化劑的異氰脲酸酯或芳香族-脂肪族聚異氰酸酯固化劑的異氰脲酸酯。
10. 在1至9中，相對於100重量份的胺基甲酸酯黏結劑，異氰酸酯固化劑可以為2重量份至10重量份的量存在。
11. 在1至10中，所述組成物可包含選自交聯觸媒、塑化劑及調平劑之中的至少一者。
12. 在11中，塑化劑可包括選自由C 6至C 18一元酸或多元酸與具有18或小於18個碳原子的分支醇構成的酯、由C 14至C 18不飽和脂肪酸或分支酸與四價或小於四價的醇構成的酯以及由C 6至C 10一元酸或多元酸與聚烷二醇構成的酯之中的至少一者。
本發明的另一態樣是有關於一種光學元件，所述光學元件包含光學膜以及形成於光學膜的一個表面上的用於表面保護的黏合劑膜。
在下文中，將詳細闡述本發明的實施例。然而，應理解，本發明不限於以下實施例，且可以不同的方式實施。提供以下實施例是為了向熟習此項技術者提供對本發明的透徹理解。
在本文中，黏合劑膜的「模數」意指在25℃下量測的張力模數。
在本文中，「被黏物」指代玻璃板、塑膠板或顯示裝置的面板，但不限於此。
如本文中用於表示特定數值範圍的表達「X至Y」意謂大於或等於X且小於或等於Y（X≤且≤ Y）的值。
根據本發明的用於表面保護的黏合劑膜（在下文中稱為「黏合劑膜」）在臨時保護被黏物及自被黏物進行移除而不使被黏物變形及/或對被黏物造成損壞方面提供良好的效果。根據本發明的黏合劑膜當附著至被黏物時具有低的剝離強度增加率，藉此即使在黏合劑膜長時間附著至被黏物之後，亦能夠自被黏物移除而不會使被黏物變形及/或對被黏物造成損壞。
根據本發明的黏合劑膜相對於被黏物具有良好的可濕性，藉此確保高效的附著而不會產生氣泡及/或抬起（lifting），且在附著至被黏物之後在切割時具有良好的抗散佈性質，藉此改善可切割性及可處理性。
根據本發明的黏合劑膜具有低的霧度，以使得能夠在黏合劑膜附著至被黏物的情況下容易檢查面板中的異物，藉此提供良好的可處理性。
在下文中，將闡述根據本發明一個實施例的黏合劑膜。
黏合劑膜在25℃下具有為0.05百萬帕至0.8百萬帕的模數。在此範圍內，黏合劑膜具有良好的可濕性以防止當附著至被黏物時產生氣泡及/或抬起，且表現出良好的抗散佈性質以確保良好的可切割性及可處理性。具體而言，如在25℃下量測，黏合劑膜可具有為例如0.05百萬帕、0.1百萬帕、0.15百萬帕、0.2百萬帕、0.25百萬帕、0.3百萬帕、0.35百萬帕、0.4百萬帕、0.45百萬帕、0.5百萬帕、0.55百萬帕、0.6百萬帕、0.65百萬帕、0.7百萬帕、0.75百萬帕或0.8百萬帕、具體為0.1百萬帕至0.8百萬帕、更具體為0.5百萬帕至0.8百萬帕的模數。在本文中，「抗散佈性質」意指在使用根據日本工業標準（Japanese Industrial Standard，JIS）K5400的鉛筆硬度測試儀的抗散佈性質測試中，藉由在以下條件下在由黏合劑膜與被黏物構成的疊層體（laminate）的表面上移動特殊用途不鏽鋼（special use stainless，SUS）筆，在所述疊層體上未產生顆粒：SUS筆抵靠保護膜的荷重：1千克；黏合劑膜的表面與SUS筆之間的刮擦角：45°；SUS筆在黏合劑保護膜上的刮擦速度：48毫米/分鐘；以及SUS筆的直徑：1毫米。
黏合劑膜具有為1克力/英吋至12克力/英吋的初始剝離強度以及如由方程式1計算的為180%或小於180%的剝離強度增加率： [方程式1] 剝離強度增加率=[(P2 - P1)/P1] × 100 其中P1是黏合劑膜的初始剝離強度（單位：克力/英吋），且 P2是黏合劑膜的如在將所述黏合劑膜在50℃下留置3天且在25℃下留置30分鐘之後量測的剝離強度（單位：克力/英吋）。
在本文中，「初始剝離強度」意指黏合劑膜的在將所述黏合劑膜在50℃下留置3天之前量測的剝離強度。在初始剝離強度的此範圍內，黏合劑膜不容易自被黏物拆離，藉此提供保護被黏物的效果，同時防止方程式1的剝離強度增加率增加。在剝離強度增加率的此範圍內，黏合劑膜可確保良好的製程穩定性，且即使在黏合劑膜長時間附著至被黏物之後，亦能夠自被黏物進行移除而不使被黏物變形及/或對被黏物造成損壞。
具體而言，黏合劑膜具有為例如1克力/英吋、1.5克力/英吋、2克力/英吋、2.5克力/英吋、3克力/英吋、3.5克力/英吋、4克力/英吋、4.5克力/英吋、5克力/英吋、5.5克力/英吋、6克力/英吋、6.5克力/英吋、7克力/英吋、7.5克力/英吋、8克力/英吋、8.5克力/英吋、9克力/英吋、9.5克力/英吋、10克力/英吋、10.5克力/英吋、11克力/英吋、11.5克力/英吋或12克力/英吋、更具體為1克力/英吋至5克力/英吋、2克力/英吋至5克力/英吋、進一步更具體為2克力/英吋至4.5克力/英吋的初始剝離強度P1。具體而言，如由方程式1計算，黏合劑膜具有為例如1%、10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%、100%、110%、120%、130%、140%、150%、160%、170%或180%、更具體為1%至180%、進一步更具體為5%至176%、10%至170%、20%至160%、50%至160%或60%至150%的剝離強度增加率。
在一個實施例中，如在將黏合劑膜在50℃下留置3天且在25℃下留置30分鐘之後量測，黏合劑膜具有剝離強度P2（單位：克力/英吋），其大於或等於P1及12克力/英吋或小於12克力/英吋，例如為1克力/英吋、1.5克力/英吋、2克力/英吋、2.5克力/英吋、3克力/英吋、3.5克力/英吋、4克力/英吋、4.5克力/英吋、5克力/英吋、5.5克力/英吋、6克力/英吋、6.5克力/英吋、7克力/英吋、7.5克力/英吋、8克力/英吋、8.5克力/英吋、9克力/英吋、9.5克力/英吋、10克力/英吋、10.5克力/英吋、11克力/英吋、11.5克力/英吋、12克力/英吋、具體為1克力/英吋至12克力/英吋、1克力/英吋至9克力/英吋、1克力/英吋至8克力/英吋、1克力/英吋至7克力/英吋、1克力/英吋至6克力/英吋或1克力/英吋至5克力/英吋。在此範圍內，即使在黏合劑膜長時間附著至被黏物之後，黏合劑膜亦能夠自被黏物進行移除而不使被黏物變形及/或對被黏物造成損壞。
黏合劑膜可在可見光譜中具有為5%或小於5%、具體為0%至2%或0%至1%的霧度。在此範圍內，黏合劑膜使得能夠在黏合劑膜附著至被黏物的情況下容易地檢查面板中的異物，藉此提供良好的可處理性。
黏合劑膜具有為約100微米或小於100微米、例如為大於約0微米至75微米的厚度。在此範圍內，黏合劑膜可當附著至被黏物時保護被黏物，且可容易地自被黏物進行移除。
為提供具有在以上範圍內的初始剝離強度、剝離強度增加率、模數及霧度的黏合劑膜，所述黏合劑膜具有相對於其中所有原子為0.5重量%至1.50重量%的氮（N）原子含量。在此氮（N）含量範圍內，黏合劑膜可滿足初始剝離強度、剝離強度增加率、模數及霧度的所有條件。舉例而言，黏合劑膜可具有為0.50重量%、0.55重量%、0.60重量%、0.65重量%、0.70重量%、0.75重量%、0.80重量%、0.85重量%、0.90重量%、0.95重量%、1.00重量%、1.05重量%、1.10重量%、1.15重量%、1.20重量%、1.25重量%、1.30重量%、1.35重量%、1.40重量%、1.45重量%或1.50重量%的氮（N）原子含量。
如以下所詳細闡述，黏合劑膜是由黏合劑膜組成物形成，所述黏合劑膜組成物包含胺基甲酸酯黏結劑及異氰酸酯固化劑。胺基甲酸酯黏結劑具有含氮(N)胺基甲酸酯鍵及與異氰酸酯固化劑反應的羥基(-OH)。異氰酸酯固化劑含有含氮(N)異氰酸酯基(-NCO)。當胺基甲酸酯黏結劑藉由異氰酸酯固化劑而固化時，胺基甲酸酯黏結劑的OH基團與異氰酸酯固化劑的NCO基團反應以產生-NH(C=O)-O基團。因此，氮含量不改變。因此，黏合劑膜的氮衍生自胺基甲酸酯黏結劑與異氰酸酯固化劑二者。根據本發明，黏合劑膜被形成為具有相對於其中所有原子為0.5重量%至1.50重量%的氮(N)原子含量，藉此同時滿足初始剝離強度、剝離強度增加率、模數及霧度的以上條件。在一個實施例中，黏合劑膜具有為大於0.6重量%至1.27重量%的氮(N)原子含量。較佳地，黏合劑膜具有為0.6重量%至1.27重量%的氮(N)原子含量。
在黏合劑膜中，「氮含量」可藉由樣品的元素分析來量測，所述樣品是藉由在氣相層析管柱(gas chromatographic column)中在900℃下燃燒2毫克黏合劑膜而獲得。
在一個實施例中，氮可僅存在於黏合劑膜組成物的胺基甲酸酯黏結劑及異氰酸酯固化劑中，且可能不存在於排除胺基甲酸酯黏結劑及異氰酸酯固化劑的其他組分中。
在黏合劑膜中，在以上範圍內的氮(N)含量可藉由控制黏合劑膜組成物中的胺基甲酸酯黏結劑及異氰酸酯固化劑中的每一者的種類及/或含量來獲得。在一個實施例中，藉由將莫耳比([NCO]/[OH])控制成在0.7至1.2的範圍內，黏合劑膜可具有在以上範圍內的氮（N）含量。
在所述組成物中，「莫耳比（[NCO]/[OH]）」是異氰酸酯固化劑中異氰酸酯基[NCO]的總莫耳數對胺基甲酸酯黏結劑中羥基[OH]的總莫耳數的比。較佳地，黏合劑膜具有為0.7、0.74、0.75、0.8、0.85、0.9、0.95、1.0、1.05、1.1、1.15或1.2、具體為0.7至小於1.15、更佳為0.7至1.11、進一步更佳為0.74至1.0的莫耳比[NCO]/[OH]。
接下來，將闡述根據本發明的一個實施例的黏合劑膜組成物。
所述黏合劑膜組成物包含胺基甲酸酯黏結劑及異氰酸酯固化劑。
胺基甲酸酯黏結劑可包括具有胺基甲酸酯鍵及至少一個羥基（-OH）的聚胺基甲酸酯多元醇黏結劑。胺基甲酸酯黏結劑可具有為30,000至150,000、例如為30,000、35,000、40,000、45,000、50,000、55,000、60,000、65,000、70,000、75,000、80,000、85,000、90,000、95,000、100,000、105,000、110,000、115,000、120,000、125,000、130,000、135,000、140,000、145,000或150,000、具體為60,000至120,000的重量平均分子量。在此範圍內，可達成本發明的有利效果。
在一個實施例中，胺基甲酸酯黏結劑可包含衍生自聚醚多元醇的單元。衍生自聚醚多元醇的單元使得黏合劑膜能夠達成本發明的以上效果。
在另一實施例中，胺基甲酸酯黏結劑可包含衍生自聚醚多元醇的單元及衍生自聚酯多元醇的單元。衍生自聚酯多元醇的單元用於幫助衍生自聚醚多元醇的單元容易地達成本發明的以上效果。
在一個實施例中，胺基甲酸酯黏結劑可不含(甲基)丙烯酸酯基。
聚胺基甲酸酯多元醇黏結劑可藉由至少一種多元醇與至少一種聚異氰酸酯化合物的反應來製備。
多元醇可包含選自聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚丙烯多元醇、聚己內酯多元醇及聚碳酸酯多元醇之中的至少一者。較佳地，多元醇可包含至少一種聚醚多元醇1，且可更包含至少一種聚酯多元醇。
聚醚多元醇具有環氧烷基團，且可包括例如雙官能聚醚多元醇（聚醚二醇）或三官能聚醚多元醇（聚醚三醇）（例如，聚乙二醇、聚丙二醇、聚四亞甲基二醇及類似物）等具有至少兩個羥基的聚醚多元醇、以及甘油環氧烷加合物的三官能聚醚多元醇（聚醚三醇）以及類似物。因此，胺基甲酸酯黏結劑變成超分支黏結劑，藉此有利於達成本發明的有利效果。此處，「超分支」意指具有諸多末端官能基及枝狀分支結構的聚合物。
聚醚多元醇可具有為400至10,000、例如為400、1,000、2,000、3,000、4,000、5,000、6,000、7,000、8,000、9,000或10,000、具體為1,000至7,000的數目平均分子量。在此範圍內，黏合劑膜組成物可確保剝離強度、可濕性及模數方面的良好性質。較佳地，聚醚多元醇包含聚醚二醇與聚醚三醇的混合物，藉此有助於達成本發明的有利效果。
聚酯多元醇可包括藉由至少一種多元醇與至少一種酸組分的酯化而獲得的多元醇。所述多元醇可包含選自乙二醇、丙二醇、二乙二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、新戊二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇、2,4-二乙基-1,5-戊二醇、1,2-己二醇、1,6-己二醇、2-乙基-1,3-己二醇、1,8-辛二醇、1,9-壬二醇、2-甲基-1,8-辛二醇、1,8-癸二醇、十八烷二醇、甘油、三羥甲基丙烷、新戊四醇及己烷三醇之中的至少一者。酸組分可包含琥珀酸、甲基琥珀酸、己二酸、壬二酸、癸二酸、1,12-十二烷二酸、1,14-十四烷二酸、二聚物酸、2-甲基-1,4-環己烷二羧酸、2-乙基-1,4-環己烷二羧酸、對苯二甲酸、間苯二甲酸、鄰苯二甲酸、1,4-萘二甲酸、4,4'-聯苯二羧酸或其酸酐。
聚酯多元醇可包括具有至少兩種羥基（至少一者選自雙官能聚醚多元醇（聚醚二醇）或三官能聚醚多元醇（聚醚三醇）之中）的聚醚多元醇。因此，胺基甲酸酯黏結劑變成超分支黏結劑，藉此有利於達成本發明的有利效果。
聚酯多元醇可具有為1,000至5,000、例如為1,000、1,500、2,000、2,500、3,000、3,500、4,000、4,500或5,000、具體為2,000至3,000的數目平均分子量。在此範圍內，黏合劑膜組成物可確保剝離強度及模數方面的良好性質，且可抑制剝離強度隨時間的增加。
聚異氰酸酯化合物可包括具有多個異氰酸酯基（-NCO）的聚異氰酸酯化合物。聚異氰酸酯化合物可為此項技術中已知的典型聚異氰酸酯化合物，且可包括選自脂肪族聚異氰酸酯化合物、脂環族聚異氰酸酯化合物、芳香族聚異氰酸酯化合物及芳香族-脂肪族聚異氰酸酯化合物之中的至少一者。具體而言，較佳使用脂肪族聚異氰酸酯化合物。
脂肪族聚異氰酸酯化合物可包含選自六亞甲基二異氰酸酯、三亞甲基二異氰酸酯、四亞甲基二異氰酸酯、五亞甲基二異氰酸酯、1,2-丙烯二異氰酸酯、2,3-丁二醇二異氰酸酯、1,3-丁二醇二異氰酸酯、十二亞甲基二異氰酸酯及2,4,4-三甲基六亞甲基二異氰酸酯之中的至少一者。
在一個實施例中，可選地，胺基甲酸酯黏結劑可包含15莫耳%或小於15莫耳%（例如，0莫耳%、1莫耳%、2莫耳%、3莫耳%、4莫耳%、5莫耳%、6莫耳%、7莫耳%、8莫耳%、9莫耳%、10莫耳%、11莫耳%、12莫耳%、13莫耳%、14莫耳%或15莫耳%）的衍生自聚酯多元醇的單元、15莫耳%至45莫耳%（例如，15莫耳%、16莫耳%、17莫耳%、18莫耳%、19莫耳%、20莫耳%、21莫耳%、22莫耳%、23莫耳%、24莫耳%、25莫耳%、26莫耳%、27莫耳%、28莫耳%、29莫耳%、30莫耳%、31莫耳%、32莫耳%、33莫耳%、34莫耳%、35莫耳%、36莫耳%、37莫耳%、38莫耳%、39莫耳%、40莫耳%、41莫耳%、42莫耳%、43莫耳%、44莫耳%或45莫耳%）的衍生自聚醚三醇的單元、4莫耳%至44莫耳%（例如，4莫耳%、5莫耳%、6莫耳%、7莫耳%、8莫耳%、9莫耳%、10莫耳%、11莫耳%、12莫耳%、13莫耳%、14莫耳%、15莫耳%、16莫耳%、17莫耳%、18莫耳%、19莫耳%、20莫耳%、21莫耳%、22莫耳%、23莫耳%、24莫耳%、25莫耳%、26莫耳%、27莫耳%、28莫耳%、29莫耳%、30莫耳%、31莫耳%、32莫耳%、33莫耳%、34莫耳%、35莫耳%、36莫耳%、37莫耳%、38莫耳%、39莫耳%、40莫耳%、41莫耳%、42莫耳%、43莫耳%或44莫耳%）的衍生自聚醚二醇的單元以及35莫耳%至50莫耳%（例如，35莫耳%、36%莫耳%、37莫耳%、38莫耳%、39莫耳%、40莫耳%、41莫耳%、42莫耳%、43莫耳%、44莫耳%、45莫耳%、46莫耳%、47莫耳%、48莫耳%、49莫耳%或50莫耳%）的衍生自聚異氰酸酯化合物的單元。在此範圍內，黏合劑膜組成物可確保剝離強度及模數方面的良好性質，且可抑制剝離強度隨時間的增加。
所述反應可在向包含至少一種多元醇及至少一種聚異氰酸酯化合物的混合物中添加觸媒之後在預先確定的溫度下執行。在混合物中，聚異氰酸酯化合物中異氰酸酯基（-NCO）的總莫耳數對多元醇中羥基（-OH）的總莫耳數的莫耳比[NCO]/[OH]可在0.5至0.96的範圍內。在此範圍內，可達成根據本發明的黏合劑膜的氮（N）含量。較佳地，[NCO]/[OH]在0.5至0.95的範圍內（例如為0.5、0.55、0.6、0.65、0.7、0.75、0.8、0.85、0.9），具體在0.5至0.9的範圍內。
在一個實施例中，混合物中的所述至少一種多元醇可包含聚醚多元醇。藉由利用聚醚多元醇作為多元醇，所述化合物可更容易地達成本發明的效果。
在另一實施例中，混合物中的所述至少一種多元醇可更包含聚酯多元醇。舉例而言，在混合物中，多元醇可包含40莫耳%至65莫耳%（例如，40莫耳%、41莫耳%、42莫耳%、43莫耳%、44莫耳%、45莫耳%、46莫耳%、47莫耳%、48莫耳%、49莫耳%、50莫耳%、51莫耳%、52莫耳%、53莫耳%、54莫耳%、55莫耳%、56莫耳%、57莫耳%、58莫耳%、59莫耳%、60莫耳%、61莫耳%、62莫耳%、63莫耳%、64莫耳%或65莫耳%）的聚醚多元醇以及1莫耳%至15莫耳%（例如，1莫耳%、2莫耳%、3莫耳%、4莫耳%、5莫耳%、6莫耳%、7莫耳%、8莫耳%、9莫耳%、10莫耳%、11莫耳%、12莫耳%、13莫耳%、14莫耳%或15莫耳%）的聚酯多元醇。在此範圍內，黏合劑膜組成物可確保剝離強度及模數方面的良好性質，且可抑制剝離強度隨時間的增加。
在一個實施例中，多元醇可不含聚酯二醇。在一個實施例中，多元醇可不含聚酯三醇。
作為錫系化合物，觸媒可包含二丁基錫二月桂酸酯（dibutyltin dilaurate，DBTDL）及2-乙基己酸錫，但不限於此。
胺基甲酸酯黏結劑可自多元醇製備，所述多元醇包含40重量%至95重量%（例如，40重量%、41重量%、42重量%、43重量%、44重量%、45重量%、46重量%、47重量%、48重量%、49重量%、50重量%、51重量%、52重量%、53重量%、54重量%、55重量%、56重量%、57重量%、58重量%、59重量%、60重量%、61重量%、62重量%、63重量%、64重量%、65重量%、66重量%、67重量%、68重量%、69重量%、70重量%、71重量%、72重量%、73重量%、74重量%、75重量%、76重量%、77重量%、78重量%、79重量%、80重量%、81重量%、82重量%、83重量%、84重量%、85重量%、86重量%、87重量%、88重量%、89重量%、90重量%、91重量%、92重量%、93重量%、94重量%或95重量%）的三醇以及5重量%至60重量%（例如，5重量%、6重量%、7重量%、8重量%、9重量%、10重量%、11重量%、12重量%、13重量%、14重量%、15重量%、16重量%、17重量%、18重量%、19重量%、20重量%、21重量%、22重量%、23重量%、24重量%、25重量%、26重量%、27重量%、28重量%、29重量%、30重量%、31重量%、32重量%、33重量%、34重量%、35重量%、36重量%、37重量%、38重量%、39重量%、40重量%、41重量%、42重量%、43重量%、44重量%、45重量%、46重量%、47重量%、48重量%、49重量%、50重量%、51重量%、52重量%、53重量%、54重量%、55重量%、56重量%、57重量%、58重量%、59重量%或60重量%）的二醇。較佳地，多元醇包含大於50重量%至95重量%、更佳為52重量%至95重量%的三醇以及5重量%至小於50重量%、更佳為5重量%至48重量%的二醇。在此範圍內，所述組成物使得能夠容易地製備根據本發明的超分支胺基甲酸酯黏結劑，藉此有助於達成本發明的有利效果。三醇可包括聚醚三醇。二醇可包括單獨的聚醚二醇或者聚醚二醇與聚酯二醇的混合物。
胺基甲酸酯黏結劑可自組成物製備，以多元醇及異氰酸酯固化劑的總量計，所述組成物包含40重量%至90重量%（例如，40重量%、41重量%、42重量%、43重量%、44重量%、45重量%、46重量%、47重量%、48重量%、49重量%、50重量%、51重量%、52重量%、53重量%、54重量%、55重量%、56重量%、57重量%、58重量%、59重量%、60重量%、61重量%、62重量%、63重量%、64重量%、65重量%、66重量%、67重量%、68重量%、69重量%、70重量%、71重量%、72重量%、73重量%、74重量%、75重量%、76重量%、77重量%、78重量%、79重量%、80重量%、81重量%、82重量%、83重量%、84重量%、85重量%、86重量%、87重量%、88重量%、89重量%或90重量%）的三醇、2重量%至50重量%（例如，2重量%、3重量%、4重量%、5重量%、6重量%、7重量%、8重量%、9重量%、10重量%、11重量%、12重量%、13重量%、14重量%、15重量%、16重量%、17重量%、18重量%、19重量%、20重量%、21重量%、22重量%、23重量%、24重量%、25重量%、26重量%、27重量%、28重量%、29重量%、30重量%、31重量%、32重量%、33重量%、34重量%、35重量%、36重量%、37重量%、38重量%、39重量%、40重量%、41重量%、42重量%、43重量%、44重量%、45重量%、46重量%、47重量%、48重量%、49重量%或50重量%）的二醇以及2重量%至10重量%（例如，2重量%、3重量%、4重量%、5重量%、6重量%、7重量%、8重量%、9重量%或10重量%）的異氰酸酯固化劑。在此範圍內，所述組成物使得能夠容易地製備根據本發明的超分支胺基甲酸酯黏結劑，藉此有助於達成本發明的有利效果。三醇可包括聚醚三醇。二醇可包括單獨的聚醚二醇或者聚醚二醇與聚酯二醇的混合物。
為製備超分支胺基甲酸酯黏結劑，將多元醇混合物放置於反應器中，且在氮氣沖洗（nitrogen purging）條件下在為80℃至100℃的溫度下保持10分鐘至30分鐘，以完全移除其餘的水分，隨後將反應器的內部溫度降低至60℃至70℃。然後，向反應器添加聚異氰酸酯化合物及觸媒，隨後在60℃至75℃下進行2小時至4小時的初次聚合且在75℃至85℃下進行60分鐘至120分鐘的二次聚合。
異氰酸酯固化劑藉由異氰酸酯基與胺基甲酸酯黏結劑的羥基的反應提供黏合劑膜的基質（matrix），藉此為黏合劑膜提供剝離強度。
異氰酸酯固化劑是具有多個異氰酸酯基（-NCO）的多官能異氰酸酯固化劑，且可包括此項技術中具有通常知識者已知的典型異氰酸酯固化劑。
在一個實施例中，異氰酸酯固化劑可包含選自脂肪族聚異氰酸酯、脂環族聚異氰酸酯、芳香族聚異氰酸酯及芳香族-脂肪族聚異氰酸酯化合物、其多元醇加合物、其縮二脲或其異氰脲酸酯之中的至少一者。舉例而言，脂肪族聚異氰酸酯化合物可包含選自六亞甲基二異氰酸酯、三亞甲基二異氰酸酯、四亞甲基二異氰酸酯、五亞甲基二異氰酸酯、1,2-伸丙基二異氰酸酯、2,3-伸丁基二異氰酸酯、1,3-伸丁基二異氰酸酯、十二亞甲基二異氰酸酯及2,4,4-三甲基六亞甲基二異氰酸酯之中的至少一者。較佳地，異氰酸酯固化劑可包含前述異氰酸酯固化劑的異氰脲酸酯。
相對於100重量份的胺基甲酸酯黏結劑，異氰酸酯固化劑可以2重量份至10重量份（例如，2、2.5、3、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8、8.5、9、9.5或10重量份）、具體為4重量份至7重量份的量存在。在此範圍內，異氰酸酯固化劑可確保固化之後黏合劑膜組成物的令人滿意的性質。
所述組成物可更包含交聯觸媒。
交聯觸媒可促進胺基甲酸酯黏結劑與異氰酸酯固化劑之間的反應。交聯觸媒可包括至少一種金屬系觸媒。金屬系觸媒可包括錫系觸媒及非錫系觸媒中的至少一者。錫系觸媒及非錫系觸媒可選自熟習此項技術者已知的典型錫系及非錫系觸媒。舉例而言，錫系觸媒可包括二氯化二丁基錫、氧化二丁基錫、二月桂酸二丁基錫、硫化二丁基錫、二乙酸二丁基錫及馬來酸二丁基錫，但不限於此。
相對於100重量份的胺基甲酸酯黏結劑，交聯觸媒可以0.005重量份至0.5重量份、具體為0.01重量份至0.1重量份的量存在。在此範圍內，交聯劑可確保令人滿意的適用期（pot life）及快速固化。
所述組成物可更包含調平劑。
調平劑可改善黏合劑膜的調平性質。調平劑可包括丙烯酸系調平劑、氟系調平劑、矽酮系調平劑、矽酮-丙烯酸酯系調平劑及類似物。
相對於100重量份的胺基甲酸酯黏結劑，調平劑可以0.1重量份至5重量份、具體為0.3重量份至1重量份的量存在。在此範圍內，調平劑可確保黏合劑膜的低的初始剝離強度。
所述組成物可更包含塑化劑。
儘管根據本發明的黏合劑膜需要具有低的初始剝離強度，然而塑化劑可藉由降低黏合劑膜的模數來改善抗散佈性質。
塑化劑可包括C 6至C 18一元酸或多元酸與具有18或小於18個碳原子的分支醇構成的酯、C 14至C 18不飽和脂肪酸或分支酸與四價或低於四價的醇構成的酯以及C 6至C 18一元酸或多元酸與聚烷二醇構成的酯。舉例而言，塑化劑可包括肉豆蔻酸異丙酯、棕櫚酸異丙酯、棕櫚酸異硬脂基酯、月桂酸異硬脂基酯、己二酸二異硬脂基酯及癸二酸二鯨蠟基酯，但不限於此。
相對於100重量份的胺基甲酸酯黏結劑，塑化劑可以1重量份至30重量份（例如，1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29或30重量份）、具體為10重量份至30重量份的量存在。在此範圍內，可確保黏合劑膜的低的初始剝離強度及低的模數。
所述組成物可更包含添加劑。添加劑可包括抗靜電劑、紫外線（ultra-violet，UV）吸收劑、UV穩定劑、抗氧化劑、熱穩定劑及表面活性劑，但不限於此。
黏合劑膜可藉由以下方式來製備，但不限於此：在基膜（base film）上將黏合劑膜組成物沈積至預先確定的厚度，且在110℃至140℃下對所述組成物進行乾燥，隨後將經乾燥的組成物在30℃至70℃下留置1至3天。
根據本發明的一個實施例的光學元件包括光學膜及形成於光學膜的至少一個表面上的用於表面保護的黏合劑膜，其中黏合劑膜可包括根據本發明的實施例的用於表面保護的黏合劑膜。
光學膜是顯示面板，且可包括聚醯亞胺膜。在一個實施例中，光學膜可由發光二極體層及形成於發光二極體層的至少一個表面上的聚醯亞胺膜構成。光學元件可更包括位於光學膜與黏合劑膜之間的有機或無機絕緣膜。光學元件可更包括形成於黏合劑膜的另一表面上的釋放膜（release film）（襯墊）。釋放膜用於防止黏合劑膜被異物污染。釋放膜可為由與光學膜相同的材料形成的光學膜，或者由與光學膜不同的材料形成的光學膜。舉例而言，釋放膜可為由選自聚對苯二甲酸乙二醇酯（polyethylene terephthalate，PET）樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚醯亞胺樹脂、聚(甲基)丙烯酸酯樹脂、環烯烴聚合物樹脂及丙烯酸樹脂之中的至少一者形成的膜。釋放膜可具有為10微米至100微米、較佳為10微米至50微米的厚度。在此範圍內，釋放膜可支撐黏合劑膜。
接下來，將參照實例來更詳細地闡述本發明。然而，應注意，提供該些實例僅是用於例示且不應被視為以任何方式限制本發明。 製備例 1 ：胺基甲酸酯黏結劑的製備
在1,000毫升夾套反應器（jacket reactor）中，將聚醚多元醇以表1中所列的重量放置，並在氮氣吹掃條件下混合。然後，向其進一步添加甲苯以製備混合物，轉而將所述混合物攪拌10分鐘，並在氮氣吹掃條件下加熱至85℃達30分鐘以移除其餘的水分。此後，將反應器的內部溫度降低至60℃，並以如表1中所列的量向其添加了六亞甲基二異氰酸酯（hexamethylene diisocyanate，HDI）。在60℃下另外攪拌混合物達10分鐘之後，將二月桂酸二丁基錫（DBTDL）作為聚合觸媒添加至反應器。然後，反應器的內部溫度在1小時之後增加至70℃，並在1小時之後再次增加至80℃，隨後在80℃下執行聚合反應達2小時。然後，利用甲苯稀釋所得黏結劑溶液以製備固體含量為65重量%的溶液，轉而將所述溶液冷卻至室溫以製備固體化合物。固體化合物含有具有多個羥基（-OH）的超分支胺基甲酸酯黏結劑。 製備例 2 至 14 ：胺基甲酸酯黏結劑的製備
除如表1中所列改變聚醚多元醇及聚酯多元醇中的每一者的種類及含量以及六亞甲基二異氰酸酯的重量以外，以與製備例1中相同的方式製備出了超分支胺基甲酸酯黏結劑中的每一者。
在下表1中，「-」意指不存在對應的組分。
在胺基甲酸酯黏結劑的製備中，計算出了聚異氰酸酯化合物（即，六亞甲基二異氰酸酯）中異氰酸酯基（-NCO）的總莫耳數對包括聚醚多元醇及聚酯多元醇的多元醇中羥基（-OH）的總莫耳數的莫耳比[NCO]/[OH]，且結果示出於表1中。
藉由凝膠滲透層析術（gel permeation chromatography，GPC）量測出了胺基甲酸酯黏結劑的重量平均分子量（Mw），且結果示出於表1中。 表1
製備例 胺基甲酸酯黏結劑的組成（重量%） [NCO]/[OH] Mw
I II III IV HDI
1 18.3（二醇1） 76.9（三醇1） - - 4.8 0.50 68,506
2 43（二醇1） 50.1（三醇1） - - 6.9 0.60 83,112
3 55.3（二醇1） 33.1（三醇1） - - 11.6 0.96 106,693
4 3（二醇1） 80.6（三醇1） 11.9 - 4.5 0.56 62,304
5 3（二醇1） 80.4（三醇1） 11.9 - 4.7 0.56 85,508
6 3（二醇1） 80.2（三醇1） 11.9 - 4.9 0.60 95,255
7 2.9（二醇1） 79.5（三醇1） 11.8 - 5.8 0.71 110,358
8 5.8（二醇2） 78.3（三醇1） 11.6 - 4.3 0.54 68,627
9 8.4（二醇3） 76.1（三醇1） 11.3 - 4.2 0.54 75,542
10 2.8（二醇2） 89.4（三醇2） 5.7 - 2.1 0.54 78,357
11 2.8（二醇1） 77（三醇1） 15.7 - 4.5 0.54 65,304
12 - 75（三醇1） - 21.4 3.6 0.40 25,566
13 - 63.7（三醇1） - 31.9 4.4 0.47 36,551
14 34.55（二醇2） 17.3（三醇1） 34.6 - 13.55 1.33 88,530
*在表1中， I：聚醚二醇-二醇1：PPG-1000D；二醇2：PPG-2000D；二醇3：PPG-3000D（皆可自韓國的錦湖石油化學有限公司（Kumho Petrochemical Co., Ltd.）獲得）； II：聚醚三醇-三醇1：PPG-3020；三醇2：PPG-7000（皆可自韓國的錦湖石油化學有限公司獲得） III：聚酯二醇（多元醇P-2010，庫拉雷有限公司（Kuraray Co., Ltd.）） IV：聚酯三醇（多元醇F-2010，庫拉雷有限公司） 實例 1
藉由以固體含量計混合100重量份在製備例1中製備的胺基甲酸酯黏結劑、4.5重量份異氰酸酯固化劑（六亞甲基二異氰酸酯的異氰脲酸酯加合物，科洛內特HX（Coronate HX））、0.01重量份交聯觸媒（二月桂酸二丁基錫（DBTDL））、0.30重量份調平劑（矽酮-丙烯酸酯系調平劑，BYK-3700，畢克（BYK））及15重量份塑化劑（肉豆蔻酸異丙酯）製備出了黏合劑膜組成物。
使用施加器將所製備的組成物在釋放膜（PET膜，厚度：75微米）的上表面上沈積至預先確定的厚度，並在130℃下乾燥達4分鐘。然後，在釋放膜（上面形成有抗靜電塗層的PET膜，厚度：25微米）放置於組成物層上的情況下，將所得物在50℃下留置了2天，藉此製作具有由以所陳述次序堆疊的基膜、黏合劑膜（厚度：75微米）及釋放膜構成的疊層體的黏合劑片材。 實例 2 至 14
除如表2中所列（單位：重量份）改變了胺基甲酸酯黏結劑的種類以及固化劑、交聯觸媒、調平劑及塑化劑中的至少一者的含量以外，以與實例1中相同的方式製備出了具有由以所陳述次序堆疊的基膜、黏合劑膜（厚度：75微米）及釋放膜構成的疊層體的黏合劑片材中的每一者。 比較例 1 至 6
除如表2中所列（單位：重量份）改變了胺基甲酸酯黏結劑的種類以及固化劑、交聯觸媒、調平劑及塑化劑中的至少一者的含量以外，以與實例1中相同的方式製備出了具有由以所陳述次序堆疊的基膜、黏合劑膜（厚度：75微米）及釋放膜構成的疊層體的黏合劑片材中的每一者。 比較例 7
藉由混合13.5莫耳聚醚二醇（PPG-1000D）、29.2莫耳聚醚三醇（PPG-3020）及57.3莫耳聚醚三醇（PPG-10000）製備出了多元醇摻合物。除在組成物的製備中如表2中所列（單位：重量份）改變了固化劑、交聯觸媒、調平劑及塑化劑中的至少一者相對於100重量份所製備多元醇摻合物的含量以外，以與實例1中相同的方式製備出了具有由以所陳述次序堆疊的基膜、黏合劑膜（厚度：75微米）及釋放膜構成的疊層體的黏合劑片材。比較例7的組成物不含胺基甲酸酯黏結劑。 比較例 8
除如表2中所列（單位：重量份）改變了固化劑的含量以外，以與比較例7中相同的方式製備出了具有由以所陳述次序堆疊的基膜、黏合劑膜（厚度：75微米）及釋放膜構成的疊層體的黏合劑片材。比較例8的組成物不含胺基甲酸酯黏結劑。
對在實例及比較例中製作的黏合劑膜中的每一者的以下物理性質進行了評價，且結果示出於表2中。
（1）[NCO]/[OH]：在實例及比較例中製備的黏合劑膜組成物中的每一者中，計算出了異氰酸酯固化劑中異氰酸酯基[NCO]的總莫耳數對胺基甲酸酯黏結劑中羥基[OH]的總莫耳數的比。[OH]的莫耳數是藉由計算[OH]官能基的數目的方法來計算。[NCO]的莫耳數是藉由計算[NCO]官能基的數目的方法來計算。
（2）初始剝離強度（P1，單位：克力/英吋）：將在實例及比較例中製作的黏合劑片材中的每一者切割至為200毫米×25毫米（長×寬）的大小，並自其移除釋放PET膜以暴露出黏合劑膜。然後，將玻璃板附著至黏合劑膜的被暴露出的表面上，且然後藉由2千克輥進行了按壓，藉此獲得具有由以所陳述次序堆疊的玻璃板、黏合劑膜及基膜構成的疊層體的樣品。
在製備出樣品並過了30分鐘之後，在剝離速率為2,400毫米/分鐘、剝離角度為180°且溫度為25℃的條件下，使用紋理分析儀（texture analyzer，TA）量測了黏合劑膜相對於玻璃板的剝離強度。此處，在總共三個樣品上量測了剝離強度，隨後計算了所量測值的平均值。
（3）在50℃下3天之後的剝離強度（P2，單位：克力/英吋）：以與（2）中相同的方式獲得了具有由以所陳述次序堆疊的玻璃板、黏合劑膜及基膜構成的疊層體的樣品。
將所製備樣品在50℃的烘箱中留置了3天。然後，自烘箱移除樣品，並在25℃下留置了30分鐘，隨後以與（2）中相同的方式量測了剝離強度。
（4）剝離強度增加率（單位：%）：根據方程式1使用在（2）及（3）中獲得的初始剝離強度（P1）及3天之後的剝離強度（P2）計算出了剝離強度增加率。
（5）霧度（單位：%）：自在實例及比較例中製備的黏合劑片材中的每一者移除了釋放膜及基膜，以獲得黏合劑膜，轉而將黏合劑膜附著至玻璃板，藉此製備樣品。使用霧度計NDH-9000在可見光譜中量測了樣品的霧度。為2%或小於2%的霧度被評定為「○」，為大於2%至3%的霧度被評定為「△」，且為大於3%的霧度被評定為「x」。
（6）模數（單位：百萬帕）：將在實例及比較例中製備的黏合劑膜組成物中的每一者在氟化膜（FL-75BML，東原國際科技有限公司（Dongwon Intec Co., Ltd.））的一個表面上沈積至預先確定的厚度，且然後將PET膜附著至塗層，隨後在130℃下乾燥了4分鐘，並在50℃下老化了2天，藉此製作其中在氟化膜與PET膜之間夾置有75微米厚的黏合劑保護膜的疊層體。然後，將疊層體切割成如圖1中所示的狗骨形狀，隨後移除氟化膜及PET膜，藉此製備用於量測模數的樣品。
參照圖1，所製備樣品具有狗骨形狀，且具有為40毫米的總長度、為15毫米的總寬度及為75微米的厚度。
使用模數測試儀（英斯特朗公司（Instron Corp.））量測了樣品的模數。具體而言，將圖1所示狗骨形樣品的左端連接至模數測試儀的第一夾具，且將樣品的右端連接至模數測試儀的第二夾具。此處，連接至第一夾具的左端的一部分具有與連接至第二夾具的右端的一部分相同的面積。然後，在第一夾具鎖定就位的情況下，在以下條件下在第二夾具上拉伸樣品，直至圖1所示狗骨形樣品的一部分（其由15毫米的寬度及5毫米的厚度指示）斷裂為止，藉此獲得樣品的模數：荷重元（load cell）：1千牛；張力速率：50毫米/分鐘；以及溫度：25℃。
（7）氮（N）含量（單位：重量%）：藉由自在實例及比較例中製備的黏合劑片材移除基膜及釋放膜中的所有者而獲得了2毫克黏合劑膜。將2毫克黏合劑膜放置於氣相層析儀中，並在900℃下燃燒了幾秒，隨後在氣相層析儀中進行了定量元素分析，以獲得氮（N）原子相對於黏合劑膜的所有原子的含量比。 表2
項 黏結劑 固化劑 觸媒 調平劑 塑化劑 [NCO]/[OH] P1 P2 剝離強度增加率 霧度 模數
實例1 製備例1 4.5 0.01 0.30 15 0.74 2.9 6.8 134 ○ 0.58
實例2 製備例2 4.5 0.01 0.30 15 0.80 4.5 11.3 151 ○ 0.57
實例3 製備例4 4.5 0.01 0.30 15 0.81 2.8 6.1 118 ○ 0.61
實例4 製備例5 4.5 0.01 0.30 15 0.84 2.5 5.1 104 ○ 0.63
實例5 製備例6 4.5 0.01 0.30 15 0.87 2.3 4.3 87 ○ 0.75
實例6 製備例7 4.5 0.01 0.30 15 0.98 2.2 3.6 64 ○ 0.79
實例7 製備例8 4.5 0.01 0.30 15 0.82 2.9 6.8 134 ○ 0.60
實例8 製備例9 4.5 0.01 0.30 15 0.83 3.3 8.1 145 ○ 0.58
實例9 製備例10 4.5 0.01 0.30 15 1.11 4.1 11.3 176 ○ 0.51
實例10 製備例11 4.5 0.01 0.30 15 0.81 2.5 5.1 104 ○ 0.72
實例11 製備例4 4.0 0.01 0.30 15 0.78 3.2 7.2 125 ○ 0.56
實例12 製備例4 6.0 0.01 0.30 15 0.90 2.1 3.9 86 ○ 0.72
實例13 製備例4 4.5 0.01 0.30 10 0.81 3.2 7.2 125 ○ 0.63
實例14 製備例4 4.5 0.01 0.30 30 0.81 2.5 4.4 76 ○ 0.57
比較例1 製備例3 4.5 0.01 0.30 15 1.15 7.6 35.0 361 ○ 0.56
比較例2 製備例4 15.0 0.01 0.30 15 1.45 1.7 2.2 29 ○ 0.84
比較例3 製備例12 25 0.01 0.30 25 1.59 2.6 9.5 265 ○ 0.73
比較例4 製備例13 25 0.01 0.30 35 1.68 2.1 7.5 257 ○ 0.68
比較例5 製備例14 5.2 0.01 0.30 15 1.59 3.5 15.3 337 ○ 0.55
比較例6 製備例14 10.4 0.01 0.30 15 1.85 2.9 11.2 286 ○ 0.61
比較例7 多元醇摻合物 8.9 0.01 0.30 0 1.25 4.2 17.2 310 ○ 0.75
比較例8 多元醇摻合物 13.5 0.01 0.30 0 1.89 2.4 9.2 283 ○ 0.87
如表2中所示，根據本發明的用於表面保護的黏合劑膜滿足針對初始剝離強度及方程式1的剝離強度增加率的兩個條件。因此，根據本發明的黏合劑膜在臨時保護被黏物及自被黏物進行移除而不使被黏物變形及/或對被黏物造成損壞方面提供了良好的效果。因此，儘管表2中未示出，然而根據本發明的黏合劑膜可當附著至被黏物時提供良好的保護效果，且可在長時間附著至被黏物之後自被黏物進行移除而不使被黏物變形及/或對被黏物造成損壞。
另外，根據本發明的黏合劑膜滿足針對在25℃下的模數及相對於黏合劑膜中所有原子的氮含量的所有條件。因此，儘管表2中未示出，然而黏合劑膜顯示出了良好的可濕性、抗散佈性質、可切割性及可處理性。
此外，根據本發明的用於表面保護的黏合劑膜具有低的霧度，以確保良好的可切割性及可處理性。
相反，比較例的黏合劑膜未能提供根據本發明的黏合劑膜的以上效果。
因此，本發明提供一種用於表面保護的黏合劑膜，所述黏合劑膜在臨時保護被黏物及自被黏物進行移除而不使被黏物變形及/或對被黏物造成損壞方面提供良好的效果。本發明提供一種用於表面保護的黏合劑膜，所述黏合劑膜確保在附著至被黏物之後的低剝離強度增加率。本發明提供一種用於表面保護的黏合劑膜，所述黏合劑膜確保良好的抗散佈性質及相對於被黏物而言的可濕性。本發明提供一種用於表面保護的黏合劑膜，所述黏合劑膜具有低的霧度以確保良好的可切割性及可處理性。
應理解，在不背離本發明的精神及範圍的條件下，熟習此項技術者可做出各種潤飾、改變、變更及等效實施例。
無
圖1是用於量測實例中用於表面保護的黏合劑膜的模數的樣品的剖視圖。

Claims (13)

  1. 一種用於表面保護的黏合劑膜，由黏合劑膜組成物形成，所述黏合劑膜組成物包含胺基甲酸酯黏結劑及異氰酸酯固化劑， 所述黏合劑膜具有如由方程式1計算的為180%或小於180%的剝離強度增加率： [方程式1] 剝離強度增加率= [(P2 - P1)/P1] × 100 其中P1是所述黏合劑膜的初始剝離強度（單位：克力/英吋），且 P2是所述黏合劑膜的在將所述黏合劑膜在50℃下留置3天且在25℃下留置30分鐘之後量測的剝離強度（單位：克力/英吋）， 所述黏合劑膜具有為1克力/英吋至12克力/英吋的初始剝離強度、相對於其中所有原子為0.5重量%至1.50重量%的氮（N）原子含量及在25℃下為0.05百萬帕至0.8百萬帕的模數。
  2. 如請求項1所述的用於表面保護的黏合劑膜，其中所述黏合劑膜在可見光譜中具有為5%或小於5%的霧度。
  3. 如請求項1所述的用於表面保護的黏合劑膜，其中所述黏合劑膜具有如在將所述黏合劑膜在50℃下留置3天且在25℃下留置30分鐘之後量測的為12克力/英吋或小於12克力/英吋的剝離強度。
  4. 如請求項1所述的用於表面保護的黏合劑膜，其中所述胺基甲酸酯黏結劑包含衍生自聚醚多元醇的單元。
  5. 如請求項4所述的用於表面保護的黏合劑膜，其中所述胺基甲酸酯黏結劑更包含衍生自聚酯多元醇的單元。
  6. 如請求項1所述的用於表面保護的黏合劑膜，其中所述胺基甲酸酯黏結劑是超分支黏結劑。
  7. 如請求項1所述的用於表面保護的黏合劑膜，其中所述胺基甲酸酯黏結劑是自多元醇製備，所述多元醇包含40重量%至95重量%的三醇及5重量%至60重量%的二醇。
  8. 如請求項1所述的用於表面保護的黏合劑膜，其中所述異氰酸酯固化劑中異氰酸酯基的總莫耳數對所述胺基甲酸酯黏結劑中羥基的總莫耳數的莫耳比在0.7至1.2的範圍內。
  9. 如請求項1所述的用於表面保護的黏合劑膜，其中所述異氰酸酯固化劑包括脂肪族聚異氰酸酯固化劑的異氰脲酸酯、脂環族聚異氰酸酯固化劑的異氰脲酸酯、芳香族聚異氰酸酯固化劑的異氰脲酸酯或芳香族-脂肪族聚異氰酸酯固化劑的異氰脲酸酯。
  10. 如請求項1所述的用於表面保護的黏合劑膜，其中相對於100重量份的所述胺基甲酸酯黏結劑，所述異氰酸酯固化劑的含量為2重量份至10重量份。
  11. 如請求項1所述的用於表面保護的黏合劑膜，其中所述黏合劑膜組成物包含選自交聯觸媒、塑化劑及調平劑之中的至少一者。
  12. 如請求項11所述的用於表面保護的黏合劑膜，其中所述塑化劑包括選自由C 6至C 18一元酸或多元酸與具有18或小於18個碳原子的分支醇構成的酯、由C 14至C 18不飽和脂肪酸或分支酸與四價或小於四價的醇構成的酯以及由C 6至C 10一元酸或多元酸與聚烷二醇構成的酯之中的至少一者。
  13. 一種光學元件，包含： 光學膜；以及 如請求項1至12中任一項所述的用於表面保護的黏合劑膜，形成於所述光學膜的一個表面上。
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