TWI643676B - 硏磨型立式碾米機 - Google Patents

Abstract

本發明旨在提供一種研磨型立式碾米機1，其中，沿軸方向交互配置複數個砂輪盤12與分隔壁盤14，構成精白滾筒6。分隔壁盤14，具有直徑大於砂輪盤12，且較砂輪盤12之周面更朝外方延伸之延伸周緣部13。又，於精白室18配置阻抗體31，阻抗體31包含接近精白滾筒6之周面的內側之邊緣29、及對應於該延伸周緣部13的米粒之流路凹部30。

Description

研磨型立式碾米機

本發明，係關於一種研磨型立式碾米機，以直立設置之主軸為軸，安裝研磨型精白滾筒。

研磨型立式碾米機之基本構造為：以直立設置之除糠金屬網筒內之主軸為軸，安裝作為砂輪之研磨型精白滾筒，以除糠金屬網筒與研磨型精白滾筒之間為精白室，其一端連結穀粒供給部，另一端連結穀粒排出部。因精白作用強力且精白室為立式，具有可輕易處理殘留穀粒等特徵。另一方面，因精白室為立式，穀粒之自然落下之作用強，會未受到充分之研磨作用即排出，或於精白作用發生不均。為解決此事態，有人進行各種研究。

專利文獻1之碾米機中，於碾米機外框內，直徑不同之金剛砂盤交互重合而安裝於軸，於外框內，配置金剛砂盤之外側傾斜面，與保持間隔而對向之金屬網。且專利文獻1中記載下列構造：於無金屬網之部分設置傾斜板，穀粒僅自傾斜板之部分依序被送往下方，抑制穀粒之移動。

專利文獻2之碾米裝置之構成為：於直立設置之除糠筒內配置研磨砂輪所構成之立式之精米滾筒，以除糠筒與精米滾筒間之空間為精白室，於除糠筒之內面設置多條螺旋，藉由精米滾筒之旋轉，自下方往上方誘導除糠筒內之穀粒。

專利文獻3之研磨型立式精米機中，於直立設置之除糠筒內配置研磨砂輪所構成之立式之精米滾筒，以除糠筒與精米滾筒間之空間為精白室，其一端連結米粒供給部，另一端連結米粒排出部，其特徵在於在除糠筒6之內面設置螺旋條，於精白室配置橡膠之阻抗體，其前端面接近精米滾筒之周面。自上方供給之穀粒，於精白室因該螺旋條其自然之落下被抑制，且以由該阻抗體阻擋之狀態被滯留於精白室，於該期間內受到精米滾筒之研磨作用。

專利文獻4之研磨型立式精米機之構造為：在以可任意旋轉之方式設於直立設置之除糠金屬網筒內之主軸上，以其為軸安裝環狀之研磨滾筒盤與葉片形間隔物交互重疊之中空狀之精白滾筒，除糠金屬網筒與精白滾筒之間為主要部之精白室之一端連結穀粒供給部，另一端連結穀粒排出部，於精白室配置阻抗體，俾其前端接近精白滾筒之表面。精白滾筒一旦旋轉，自上方供給之穀粒即因阻抗體其自然流下暫時被阻止而滯留於該處，受到精白滾筒之研磨作用。阻抗體與精白滾筒間之間隙可調整。 【先前技術文獻】 【專利文獻】

專利文獻1：日本特公昭27－4118號公報 專利文獻2：日本特開2010－36118號公報 專利文獻3：越南專利公報第1454號 專利文獻4：日本特開平6－277532號公報

【發明所欲解決之課題】

就米粒觀察即知，處於背側之條狀之溝之糠難以去除。特別是於越南等食用之長粒種之米粒中，此背側之糠難以去除。且於食用長粒種之地域中，殘存該背側之糠者，相較於幾乎未殘存之精白米，價值極低。

專利文獻1之碾米機其研磨雖強力，但作為精白滾筒需利用周面傾斜之特殊者，相當昂貴。且金剛砂盤之外側傾斜面，與保持間隔而對向之金屬網之成形與配置相當困難，有產生大量碎米之危險。

專利文獻2之碾米裝置中，米粒自下而上充滿精白滾筒周圍之精白室而進行搗精，故精白室整體之米粒需經常移動，需大動力。因此，產生發熱且通風差，米粒之溫度高。多條螺旋，雖誘導米粒朝上方移動，但於誘導之米粒難以發生旋轉或交替，難以獲得均一之搗精作用。難以去除長粒種之米粒中背側之糠。

專利文獻3之研磨型立式精米機中，以設於除糠筒之內面之螺旋條抑止米粒朝下方落下，同時在以精白室之阻抗體暫時停止米粒之移動之狀態下進行研磨，故於該處米粒姿態變更，同時受到充分的搗精作用。因此，專利文獻3之精米機中，可去除長粒種米粒之背側糠。然而，螺旋條設於除糠筒之內面，故可想像米粒之承接作用因螺旋條之成形或除糠筒之安裝精度不穩定，尚無法想像可獲得充分之去除成果。

專利文獻4之精米機之構造中，阻抗體與精白滾筒間之間隙可調整，而其特徵在於：藉由配置於砂輪盤之間之葉片形間隔物，自砂輪盤間噴出除糠用風。

本發明之課題在於提供一種研磨型立式碾米機，可去除處於米粒之背側中之條狀溝之糠。 【解決課題之手段】

以可任意旋轉之方式將主軸設於直立設置之除糠金屬網筒內。以主軸為軸安裝研磨型精白滾筒，構成該除糠金屬網筒與該研磨型精白滾筒之間係主要部之精白室。

精白室之一端連結穀粒供給部，另一端連結穀粒排出部。

沿軸方向交互配置複數個砂輪盤與分隔壁盤，構成研磨型精白滾筒。 分隔壁盤直徑大於砂輪盤，周緣較砂輪盤之周面更朝外方突出。

於精白室配置具有接近精白滾筒之周面之阻抗凸部之阻抗體。

以阻抗凸部利用其位置承接被載置於分隔壁盤之周緣上表面之穀粒，使穀粒充分受到搗精作用後，使其朝次段之分隔壁盤上表面移動。

為調整阻抗凸部與砂輪盤周面之間隔，亦可以可相對於安裝部沿分隔壁盤之徑方向調節突出度之方式，安裝阻抗體。 【發明之效果】

自精白室之上方供給之米粒，由每一堆疊之分隔壁盤之周緣承接，且因阻抗凸部被滯留，於該處使米粒之姿態變化同時使米粒之位置變化，並同時使其受到充分之搗精作用，故亦可確實去除米粒背側之條溝之糠。

且配置於精白室之阻抗體之構造簡單。

【實施例】

圖1概略顯示研磨型立式碾米機1之整體構成。

於本體基底2之大致中央以上部軸承部4及下部軸承部5直立設置主軸3，於上部軸承部4之正上方載置固定研磨型精白滾筒6（以下，稱精白滾筒6）。

藉由固設在附設於本體基底2之馬達基底7之馬達8，以馬達帶輪9、主軸帶輪10、V形皮帶11驅動主軸3。

精白滾筒6中，交互堆疊與精白滾筒6直徑相同之環狀之砂輪盤12，及直徑大於砂輪盤12，周緣自砂輪盤12朝外方延伸，形成延伸周緣部13之分隔壁盤14。砂輪盤12中，於周面將例如研磨砂輪之磨粒等研磨用切刀，沿全周以燒結等手段固定。分隔壁盤14，於此實施例中係鐵板，厚度10mm，延伸周緣部13之延伸尺寸沿徑方向為約10mm。

砂輪盤12與分隔壁盤14中，將分別形成於中心部之凸座部之安裝孔嵌插於該主軸3，以鎖防止旋轉，並以鎖入主軸3之上端之安裝螺栓將砂輪盤12與分隔壁盤14固定於主軸3。

精白滾筒6之上端部中，將送入滾筒15軸支安裝於主軸3。送入滾筒15於外周面具有螺旋葉片16。

於精白滾筒6之周圍，隔著設定之間隔直立設置除糠金屬網筒17（圖1、圖3）。除糠金屬網筒17與精白滾筒6之間係精白室18。除糠金屬網筒17，於此實施例呈縱切狀分割為4，以直立設置於精白滾筒6之周圍之4根支柱19固定各除糠金屬網筒17之兩側緣。且於各支柱19間安裝弧狀之除糠室外殼20，形成除糠室21。圖3中，符號22係支柱外殼。

載置安裝供給筒23於支柱19。供給筒23，包圍送入滾筒15。於供給筒23之上方設有料斗筒24，於料斗筒24之上表面壁置入口25開口。於料斗筒24內，設有中空圓錐狀之引導體26，及於其上方以調節桿27轉動之2片開孔轉動板所構成之供給量調節裝置28。

且於精白室18配置阻抗體31，該阻抗體31包含與精白滾筒6之周面對向之內側之邊緣29，及與分隔壁盤14之延伸周緣部13對應的穀粒之流路凹部30。亦即，較該邊緣29更沿周方向外側遠離延伸周緣部13之流路凹部30（圖4A～6）。阻抗體31，沿精白滾筒6之軸方向具有長邊，以可任意出入之方式嵌入於各支柱19之精白室18側沿長邊方向形成之凹部內。又，形成各阻抗體31，俾可藉由複數之旋鈕螺栓32，自外部調節出入。

流路凹部30，形成米粒之流路，其流路之寬，與在砂輪盤12之周面與阻抗體31之該內側之邊緣29之間形成之間隙d（圖6）大致相等。流路凹部30，配合精白滾筒6之該延伸周緣部13形成。亦即，阻抗體31，可調整以砂輪盤12之周面與阻抗體31之該內側之邊緣29之間隔及流路凹部30形成之流路之寬。

另一方面，於精白室18之下端，除糠金屬網筒17之一部分開口，形成排出口33，設置連接排出口33之排出口道34。於排出口道34，設有以砝碼桿35操作之阻抗板36。

且於該除糠室21之下方形成環狀之集糠室37，設置與精白滾筒6一體旋轉之刮出葉片38。於集糠室37之底面設置糠排出口，排出糠。且於主軸3之下部安裝集糠用風扇39，通過除糠室21自機體上部之供給口等抽吸空氣，與糠一齊朝機外排出。

其次，說明關於本實施例中具體的作動。針對自圖外之滑槽對作為米粒供給部之置入口25供給之原料米粒，以調節桿27調節為適度之供給流量，以引導體26沿圓周方向均等分散，同時朝精白室18之上部供給。

於精白室18內，米粒在相對較低壓力下活潑地流動，亦即公轉、自轉，同時接觸精白滾筒6之周面，以切削表面層。

依實施例之研磨型立式碾米機1，將對精白室18供給之原料米粒，載置於自堆疊之砂輪盤12間延伸之分隔壁盤14之延伸周緣部13，以阻抗體31暫時使其在延伸周緣部13上滯留，同時接受研磨作用。圖4A、圖4B中劃上影線之部分係米粒因阻抗體31滯留之區域。因暫時滯留，米粒可於每一堆疊之砂輪盤12之層受到充分之研磨作用，且於滯留處，因砂輪盤12之旋轉與阻抗體31之阻擋作用，各米粒旋轉而變為各種姿態，與磨面接觸，故可進行大致完全去除米粒背面之條狀糠之搗精。

且此構造，可以稍微增大自以往即存在之分隔壁盤之直徑，形成延伸周緣部13，在配置於精白室18之阻抗體31形成與延伸周緣部13對向之流路凹部30之簡單構成獲得該效果。

又，在延伸周緣部13上因阻抗體31滯留之米粒，通過流路凹部30，朝下方之延伸周緣部13，亦即下方之搗精節段逐漸落下，接受下一搗精作用。或是，自阻抗體31之內側之邊緣29，於相同之延伸周緣部13朝隔壁的阻抗體31構成之滯留部，亦即隔壁的搗精節段逐漸移動，接受下一搗精作用。可使用旋鈕螺栓32，調整阻抗體31與精白滾筒6之間隙，藉此調節朝下方之搗精節段或是隔壁的搗精節段移動之比例。此間隙若狹窄，搗精即會較深，若較寬廣搗精即會較薄。對應長粒種等米粒種類或米粒水分調整此間隙。

於搗精作用之期間，因集糠用風扇39，自料斗筒24吸入之外氣，經由精白滾筒6內通過除糠室21，朝下方被抽出，故可提高除糠作用並促進米粒之攪拌，且抑制米溫之過度上昇。

且如上述，自外部操作旋鈕螺栓32，相對於精白室18沿出入方向調節阻抗體31，藉此可使精白室18內之壓力變化，使米粒之自轉、公轉運動變化，任意變更精米特性。

抵達最下段之砂輪盤12之米粒，如圖1所示，因攪拌爪41受到排出作用，同時推開出口之阻抗板36，自精米排出口33亦即米粒排出部作為精白米被取出。

且漏出至除糠室21內之糠，如圖2所示，自集糠室37之糠排出口40由集糠用風扇39朝機外抽吸、排出。

雖以米粒之精白為實施例，但本發明可廣泛應用於穀粒之調製。

除糠用金屬網筒不限於分割為4，可對應規模設定適當數量。

作為分隔壁盤14或阻抗體31之素材，可使用硬質之合成橡膠、鋼板、陶瓷板或是木材板等。

1‧‧‧研磨型立式碾米機

2‧‧‧本體基底

3‧‧‧主軸

4‧‧‧上部軸承部

5‧‧‧下部軸承部

6‧‧‧精白滾筒

7‧‧‧馬達基底

8‧‧‧馬達

9‧‧‧馬達帶輪

10‧‧‧主軸帶輪

11‧‧‧V形皮帶

12‧‧‧砂輪盤

13‧‧‧延伸周緣部

14‧‧‧分隔壁盤

15‧‧‧送入滾筒

16‧‧‧螺旋葉片

17‧‧‧除糠金屬網筒

18‧‧‧精白室

19‧‧‧支柱

20‧‧‧除糠室外殼

21‧‧‧除糠室

22‧‧‧支柱外殼

23‧‧‧供給筒

24‧‧‧料斗筒

25‧‧‧置入口

26‧‧‧引導體

27‧‧‧調節桿

28‧‧‧供給量調節裝置

29‧‧‧內側之邊緣

30‧‧‧流路凹部

31‧‧‧阻抗體

32‧‧‧旋鈕螺栓

33‧‧‧排出口

34‧‧‧排出口道

35‧‧‧砝碼桿

36‧‧‧阻抗板

37‧‧‧集糠室

38‧‧‧刮出葉片

39‧‧‧集糠用風扇

40‧‧‧排出口

41‧‧‧攪拌爪

圖1係斷開顯示一部分之整體之正視圖。 圖2係主要顯示精白滾筒部分之縱剖面。 圖3係分解顯示一部分之研磨型立式精米機之立體圖。 圖4A係用來說明搗精作用之示意顯示之橫剖面圖。 圖4B係就精白滾筒表面概略顯示米粒之分布之正視圖。 圖5A、圖5B係顯示支柱與阻抗板之構造之立體圖，圖5A分離顯示阻抗板，圖5B顯示組合之狀態。 圖6係放大顯示重要部位之正視圖。

Claims (2)

1. 一種研磨型立式碾米機，在以可任意旋轉方式設於直立設置之除糠金屬網筒內的主軸上，以其為軸安裝研磨型精白滾筒，並在以該除糠金屬網筒與該研磨型精白滾筒之間作為主要部分的精白室之一端連結穀粒供給部，另一端連結穀粒排出部，其特徵在於：該研磨型精白滾筒係以沿著軸方向交互配置之複數個砂輪盤與分隔壁盤所構成，該分隔壁盤具有直徑大於該砂輪盤且較該砂輪盤之周面更朝外方延伸之延伸周緣部，於該精白室配置阻抗體，該阻抗體包含與該精白滾筒之周面對向的內側之邊緣，及對應於該延伸周緣部的穀粒之流路凹部。
2. 如申請專利範圍第1項之研磨型立式碾米機，其中將該阻抗體安裝於碾米機之機體，而可分別調整該精白滾筒之周面與該內側之邊緣之間隔、及形成該穀粒之流路的該精白滾筒之周面與該凹部之間隔。