KR930009714B1 - 도정기 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

도정기

제 1 도는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도정기의 단면 정면도.

제 2 도는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 도정기의 제 2 및 제 3 하우징 부분의 부분단면 정면도로, 활강로와 편심조정기구의 구조를 보인 도면.

제 3 도는 제 2 도에 도시한 편심조정기구의 부분단면 평면도.

제 4 도는 회전자에 대해 스크린의 편심을 변동시키는 방식을 확대도시한 편심조정기구의 개략도.

제 5 도는 제 3 하우징 부분의 부분단면 정면도로, 스크린과 회전자 어셈블리의 바람직한 실시예를 보인 도면.

제 6 도는 제 5 도의 6-6선 단면도.

제 7 도는 제 3 하우징 부분의 부분단면 정면도로, 스크린과 회전자 어셈블리의 또 다른 실시예를 보인 도면.

제 8 도는 제 7 도의 8-8선 단면도.

제 9 도는 제 7 도의 9-9선 단면도.

제 10 도는 본 발명의 도정기의 회전자에 사용되는 개별연마 임펠러 원판의 평면도.

제 11 도는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 회전자의 사시도로, 회전상태에 대해 정방향 동작위치에 있는 연마 임펠러 원판을 보인 도면.

제 12 도는 제 11 도와 유사하지만, 회전상태에 대해 부의 방향 동작 위치에 있는 연마 임펠러 원판을 보인 도면.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1, 2, 3, 4 : 하우징 부분 5, 21 : 외벽

6, 22 : 내벽 8 : 공기배출 활강로

9 : 배기덕트 13 : 축

15 : 모터 17, 19 : 풀리

23 : 공기안내실 24 : 플랜지

25 : 판 26 : 스크린 홀더

27 : 덮개 29, 30 : 레버

31, 36 : 스크류 콘베이어 33 : 이송기

34, 35 : 덕트 38, 40 : 풀리

41 : 모터 44 : 스크린 어셈블리

45 : 회전자 47 : 연마링

50 : 처리실 54 : 활강로

79 : 스페이서 링

본 발명은 도정기에 관한 것으로, 특히 곡물에 대한 손상을 최소한으로 유지하며 기계를 정지시키지 않고도 도정 및 정미동작을 자유로이 변동시킬 수 있는 도정기에 관한 것이다.

에어-스웨프트 방식의 도정기의 널리 공지되어 있고 여러가지 형태로 사용되고 있다. 그러나 이러한 형태의 기계는 원통형 연마회전자와 상기 회전자를 둘러싸는 다각형 함입 스크린에 의해 형성되는 에어-스웨프트 처리실을 구비하는 기계로 설계된 바, 이는 그러한 다각형 함입 스크린의 사용이 이동하는 곡물에 대해 모서리에 의해 생성되는 방해로 인해, 곡물이 상기 모서리에서 서로 도정되도록 하는 장치의 효율을 증가시킴으로써 더욱 효과적인 동작을 성취할 수 있을 것으로 생각했기 때문이다. 그러나, 수십년에 걸쳐 그러한 기계를 사용한 결과, 곡물에 소위 더욱 효과적인 동작을 행한다기 보다는, 그러한 모서리 영역에 곡물이 많이 모이게 됨으로써 그러한 곡물이 도정되지 않고 처리기간동안 원래의 상태를 유지한다는 것이 경험상으로 입증되었다.

이러한 종래의 기계에서 나타난 상기한 결점을 해소하기 위해, 특수설계된 스크린 부재를 사용하여 처리실내에 처리되지 않은 곡물이 축적되지 않도록 할 수 있는 새로운 에어-스웨프트 방식의 도정기가 제작되었다. 상기한 새로운 기계가 미합중국 특허 제 3,960,068호, 제 4,292,890호 및 제 4,583,455호에 개시되어 있는 바, 여기서는 에어-스웨프트 방식의 도정기가 고도로 개선된 회전자와 스크린 어셈블리 간에 형성되는 곡물처리실로 구성되고, 상기 스크린 어셈블리는 일련의 곡물을 상기 회전자를 향해 상부로 강제 이송하는 스크류 콘베이어에 후속하는 연마회전자를 둘러싸는 원통형 합입 스크린을 구비한다. 상기 기계중 가장 개선된 것은 상기 언급한 미합중국 특허 제 4,583,455호에 개시된 것으로 종래의 기계에 비해 현저히 개량된 것으로 여겨진다. 이 미합중국 특허에서의 기계의 일반적인 구조에는 곡물을 더욱 효율적으로 도정하지만 손상의 정도는 감소되는 특수 설계된 스크린 및 회전자 어셈블리내에 형성된 처리실이 제공된다.

미합중국 특허 제 4,583,455호에 개시된 기계의 스크린 및 회전자 어셈블리는 스크린 재료로 이루어지고 다수의 수직 채널로 구성되는 스크린 홀더 부재내에 조립되는 연마재료로 된 수직배열 교호부분에 의해 형성되는 스크린 어셈블리로 구성되며, 상기 다수의 수직채널내에서 연마블록의 형상을 취하는 상기 연마부분이 조정가능하게 설치되는 반면 또 다른 스크린 부분은 상기 연마블록에 의해 상기 채널의 벽에 트래핑됨으로써 밀가루, 분말, 겨 및 다른 불순물의 신속한 배출을 허용하기 위해 스크린 재료로 된 각각의 교호부분간에 놓여지는 곡물을 효과적으로 도정하는 교호 연마부분이 제공된다.

그러나, 상기한 종래의 기계는 일련의 여러가지 품질과 품종의 곡물이 동일한 제분기에 의해 처리되어야 할때 기계를 조정하기 위해 설비의 전체 작업중단이 필요로 되는 대조정이 이루어지지 않고는 여러가지 형태와 품질의 곡물을 처리하지 못한다.

본 발명은 동작요소의 대조정의 필요없이 여러가지 형태와 품질의 곡물을 처리할 수 있는 도정기를 제공한다.

본 발명은 또한 구성이 매우 간단하지만 제분기의 정지 기간이 길지 않더라도 곡물을 도정하는 동작에너지를 증가시키거나 감소시킬 수 있는 도정기를 제공한다.

본 발명은 또한 강한 연마와 약한 연마를 교대로 수행하지만 처리실을 따라 곡물에 강한 도정동작을 수행할 수 있는 도정기를 제공한다.

본 발명은 특히 매우 단순한 수단으로 곡물을 처리실내로 강제 이송시킬 수 있는 도정기를 제공한다.

바람직한 실시예에 따라, 본 발명은 길이방향으로 상호 소통하는 제 1,제 2,제 3 및 제 4 하우징으로 길이방향으로 분할되는 원통형 하우징과, 상기 하우징내에 동심적으로 배열되고 상기 제 1 하우징 부분내에 동심적으로 배열되는 절연실내에 설치되는 베어링상에 회전가능하게 설치되며 상기 제 1,제 2,제 3 하우징 부분의 길이에 걸쳐 연장되는 중공축과, 상기 절연실의 외측으로 상기 중공축의 단부에 부착되는 회전 드라이브와, 일련의 공기가 상기 중공축의 중공공간내로 끌어들여질 수 있도록 상기 중공축의 피동단부에 연결도는 공기입구덕트와, 상기 제 2 하우징 부분내에 배열되는 동심실내에서 상기 축상에 설치되는 곡물 가압 스크류 콘베이어와, 상기 곡물 가압 스크류 콘베이어에 의해 수거되는 상기 제 2 하우징부의 상기 동심실내로 연속하는 물량의 곡물을 이송하는 곡물이송기와, 상기 곡물가압 스크류 콘베이어의 옆과 상기 제 3 하우징 부분내의 상기 중공축 상에 설치되는 연마회전자와, 아암중 하나의 자유단이 상기 하우징상에 선회가능하게 설치되고 대향하는 아암은 축방향의 두 대향방향중 어느 한 방향으로 상기 아암을 이동시켜 판을 축방향으로 변위시키는 기구에 의해 연결되는 한쌍의 정반대로 대향하는 아암을 갖춘 환상판으로 구성되고 상기 중공축과 상기 회전자에 대해 편심을 조정함으로써 상기 판상에 설치되는 스크린 어셈블리가 상기 연마회전자와 스크린에 의해 곡물에 가해지는 연마동작의 강도를 변동시키기 위해 축방향으로 이동하여 편심을 조정하는 편심조정기구상에 설치되고 다수의 또다른 연마부분에 의해 일정간격 떨어져 배치되는 다수의 스크린 부분으로 구성되며 상기 회전자와 대치되는 상태로 상기 제 3 항우징 부분내에 설치되는 스크린 어셈블리와, 상기 제 4 하우징 부분의 원통형 벽에 설치되고 가중된 덮개에 의해 막히게 되는 곡물 출구와, 상기 제 3 및 제 2 하우징 부분의 외벽과 상기 제 3 하우징 부분의 상기 스크린 및 상기 제 2 하우징 부분의 상기 동심실 간에 형성되는 환상공간에 의해 구성되는 입자적재 공기출구와, 상기 제 1 하우징 부분내에 배열되는 입자적재 공기 배출 활강로와, 상기 공기배출 활강로에 연결되는 공기흡입 시스템으로 이루어지는 에어-스웨프트 방식의 도정기를 제공한다.

상기 서술한 기계의 회전자는 상기 중공축 상에 설치되고 연마원판간의 상기 중공축상에 또한 설치되는 교호 스페이서 링에 의해 상호 일정간격 떨어져 배치되는 다수의 연마원판으로 구성되고, 상기 스페이서 링은 각 쌍의 연마원판간에 더 많은 곡물을 수용하는 확장된 실을 제공하기 위해 연마원판의 직경보다 직경이 작으며, 상기 스페이서 링과 상기 중공축에는 다량의 곡물이 확장으로 인한 상기 확장실내에서의 감속된 성형압력하에 놓여지는한, 상기 원판의 연마작용에 의해 해제되는 먼지, 분말 및 겨 등을 부유 운반하기 위해 공기가 상기 확장실을 통과할 수 있도록 하는 조화방사상 구멍이 제공되는 것이 바람직하다.

이하 본 발명이 첨부도면에 예시한 바람지한 실시예의 상세한 서명을 통해 명확히 밝혀지지만, 이에 의해 본 발명이 제한되지는 않는다.

본 발명의 기계의 곡물처리 하우징을 구성하기 위해 단부대 단부관계로 연결되는 4개의 수직배열 원통형부분(1, 2, 3, 4)으로 형성되는 곡물처리 하우징을 구성하는 도정기가 제 1 도에 도시되어 있다.

제 1 부분(1)은 그 하단부에 플랜지(10)가 제공되고, 이후에 설명되겠지만, 기계를 통해 공기를 끌어들이기 위한 공기처리박스 또는 공압 시스템의 대응 플랜지에 부착되는 원통형 외벽(5)을 구비한다. 외벽(5)내에서, 중공축(13)을 회전지지하기 위한 상부 볼 베어링(11)과 하부 볼 베어링(12)등의 적절한 수의 베어링을 지지하기 위한 실을 구성하기 위해 원통형 내벽(6)이 배열된다. 축(13)의 중공공간(14)은 기계를 에어스위핑하기 위해 상부로 그리고 기계내로 안내하는 덕트를 구성한다. 벽(5, 6)간에 형성되는 실(7)에는, 적절한 공압추출(흡입) 시스템(도시안됨)에 연결하기 위한 적절한 플랜지를 구비하는 배기덕트(9)를 통해 기계 밖으로 공기와 부유 운반되는 입자를 안내하는 환상덕트를 구성하는 공기배출 활강로(8)와 그 상부에 제공된다. 모터풀리(17), 축풀리(19) 및 적절한 개구부(20)를 통과하는 다수의 밴드(18)로 구성되는 도면의 제 1 도에 예시한 바와 같은 적절한 전동장치를 통해 축(13)을 회전시키기 위해, 모터(15)는 적절한 마운팅(16)에 의해 제 1 부분(1)의 외벽(5)위에 설치된다. 실(7)은 공기배출 활강로(8)의 벽에 의해 별개의 두 부분으로 분할됨으로써, 중공축(13)으로 이송되는 공기와, 실(7)과의 직접 소통이 없이도 흡입작용으로 축의 중공공간(14)내로 직접 상기 공기를 끌어들이는 상기 언급한 공압추출 시스템(도시안됨)으로부터 파생된다고 가정하면, 개구부(20)가 제공된 벽(5) 부분은 기계를 스위핑하는 공기에 노출되지 않는다.

제 2 하우징 부분(2)은 적절한 수단에 의해 제 1 부분의 벽(5)의 상측연부에 연결되며, 원통형 외벽(21)과 제 1 하우징 부분(1)의 배출 활강로(8)내로 배출입자 적재공기를 하방으로 안내하는 환상덕트를 구성하는 실(23)을 형성하는 원통형 내벽(22)으로 이루어진다. 중공축(13)이 통과하는 내벽(22)내에서, 일체로 회전하도록 스크류 콘베이어(31)가 축(13)에 통합적으로 부착되도록 배열된다. 스크류 콘베이어(31)는 그 전면에 헐(hull)을 느슨하게 하기 위한 강력한 도정작용이 곡물이 가해지도록 연마재료가 제공될 수도 있는 헬리컬플라이트 또는 리본(32)을 구비한다.

도면부호 33이 부여되는 곡물 수평 이송기가 벽(22)의 하부에 연결된다. 상기 이송기는, 공기안내실(23)로부터 곡물을 격리시키기 위해, 제 2 하우징 부분(2)의 외벽(21)을 통해 도입되며 내벽(22)에 용착되거나 그렇지 않으면 용접연결되는 수평덕트(35)로 구성된다. 수평덕트(35)는 기계로 이송하기 위한 이송기(33)에 의해 곡물이 취해지는 곡물저장 설비(도시안됨)와의 연결을 위한 적절한 플랜지를 갖는 수직덕트(34)와 연결된다. 적절한 저널(37)이 스크류 콘베이어(36)의 샤프트를 회전지지하기 위해 덕트(35)의 자유단에 부착된다. 상기한 샤프트는 제 1 도에 도시한 바와 같이 덕트(35) 외부에 배열되고 적절한 수단에 의해 상기 수평덕트(35) 외측에 설치되는 적절한 모터(41)의 풀리(40)에 적절한 밴드(39)에 의해 구동가능하게 연결되는 샤프트 풀리(38)로부터 그 구동력을 수용한다.

연속하는 제 3 하우징 부분(3)은, 이후에 더 설명되어질 판(25)의 혀부분이 하우징 밖으로 연장되는 두개의 대향배열 슬리트를 제외하면, 적절한 부착수단에 의해 제 2 하우징 부분(2)의 외벽(21)의 상측연부에 설치된다. 상기 하우징 부분(3)은 벽(21)의 플랜지에 부착되는 하부 외벽(42)과 벽(42)의 연속하는 부분이지만 벽(43)과 스크린 홀더(26)간에 형성되는 실(51)내의 재료를 볼 수 있도록 투명한 재료로 만들어지는 상부외벽(43)으로 이루어진다.

이하에서 더욱 상세히 설명될 이동가능한 편심조정 환상판(25)은 적절한 볼트(28)에 의해 벽(21)의 플랜지(24)상에 선회가능하게 설치되고, 이하에서 더욱 상세히 설명될 도면부호 58로 도시되는 변위기구를 그 타단에 구비한다. 환상판(25)은 제 3 하우징 부분(3)의 상부덮개(27)뿐만 아니라 스크린 홀더(26)에도 일체로 부착되며, 상기 상부덮개(27)는 제 3 하우징 부분(3)의 투명외벽(43)에 부착되지 않는다. 판(25)의 대향단부아암(65, 66)에는 기계의 나머지 요소들에 대해 그 선택된 위치를 확고히 고정하기 위한 조임레버(29, 30)가 각각 제공된다. 이 수단에 의해, 스크린 홀더(26)의 편심이 적절한 한계내에서 뜻대로 조정될 수도 있으며, 이는 기계의 동작설명을 통해 분명히 밝혀진다.

상기 스크린 홀더(26)는 연마재료와 스크린 재료로 된 교호부분에 의해 형성되는 원통형 스크린 어셈블리(44)를 지지하며, 상기 스크린 어셈블리 내에서, 제 3 하우징 부분(3)을 통과하는 축(13)에는 상기 축(13)의 연속부를 이루는 회전자(45)가 제공된다. 본 발명의 기계에 사용되는 회전자(45)가 여러가지로 구성될 수 있다 하더라도, 본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 상기 회전자는 축(13)상에 설치되고 다수의 스페이서링(79) 또는 두께가 증가되는 것이 바람직한 축부분(48)에 의해 일정간격 떨어져 배치되는 다수의 연마링(47)으로 구성되며, 상기 스페이서 링 및/또는 두께가 증가된 축부분에는 스위핑 에어가 통과하는 방사상구멍(46)이 제공된다. 회전자의 상부는 적절한 덮개(49)로 폐쇄된다.

제 4 하우징 부분(4)은 압력 피트 등에 의해 제 3 하우징 부분(3)의 덮개(27)의 원통형 연장부(60)에 부착되는 원통형 벽(59)과 원통형 실(53)을 형성하는 상부 덮개(61)에 의해 형성된다. 이 실(53)은 덮개(27)의 원통형 연장부(60)와 회전자(45)의 덮개(49)간에 형성되는 환상통로(52)에 의해, 스크린 어셈블리(44)와 회전자(45)간에 형성되는 처리실(50)과 소통한다. 제 4 하우징 부분(4)의 원통형 벽(59)에는 힌지(57)에 의해 상기 원통형 벽(59)에 힌지되는 가중 덮개 또는 댐퍼(55)에 의해 폐쇄되고 중량장치(56)에 의해 밀폐위치로 영구히 놓이게 되는 적절한 곡물 방출 개구부가 제공된다. 곡물 방출 개구부 아래에는 방출된 곡물을 기계밖으로 내보내기 위한 활강로(54)가 제공된다.

본 발명의 매우 중요한 특징은 상기 언급한 편심조정기구의 제공에 있는바, 이는 스크린 어셈블리(44)에 대한 회전자(45)의 정확한 동심위치 또는 스크린 어셈블리의 변위의 양방향으로 회전자의 중심에서 스크린 어셈블리의 중심으로 약 5 밀리미터의 한계내에서 변동될 수 있는 편심위치에 대한 상기 요소의 상대위치를 조정하기 위해 회전자에 대해 스크린 어셈블리의 변위를 허용한다.

편심조정기구가 제 2 도, 제 3 도 및 제 4 도에 도시되어 있는바, 상기 편심조정기구가 에어-스웨프트 방식의 도정기의 또다른 형태와도 연합하여 사용될 수 있는 까닭에, 도시된 편심조정기구는 미합중국 특허 제 4,583,455호에 따라 설계된 도정기에 근거하여 단지 예로서 적용된다.

앞서 언급한 바와 같이, 본 발명의 편심조정기구는, 제 2 도에 잘 나타나 있는 바와 같이, 하우징 부분(2,3)간에 배열되는 환상판(25)으로 구성되며, 그 환상판(25)에는 스크린 어셈블리(44)를 구비하는 스크린 홀더(26)와 제 3 하우징 부분(3)의 덮개(27)가 일체로 부착된다. 제 3 도에 잘 나타나 있는 바와 같이, 판(25)에는, 제 1 도를 통해 설명한 바와 같이 제 3 하우징 부분(3)의 벽(44)의 외측으로 일정거리 연장되는 두개의 방사상 외측 연장 아암(65, 66)이 제공된다. 판(25)의 아암(66)은, 제 1 도를 통해 분명히 예시된 바와 같이, 레버(29)에 일위치에서 볼트를 중심으로 자유로이 회전할 수 있도록 아암(66)을 해제하고 레버를 제 2 또는 죄임위치로 이동시킴으로써 사전설정된 선택위치에서 상기 아암(66)을 죄는 죄임레버(29)를 포함하는 죄임기구가 제공되는 적절한 볼트(67)에 의해, 제 2 하우징 부분(2)의 벽(5)의 플랜지(24)상에 선회가능하게 지지된다. 판(25)의 대향아암(65)에는 제 1 도 및 제 2 도에 도면부호 58로 나타낸 편심변동 어셈블리내에 수용되는 단부 혀부분(68)은 물론 상기한 기구(29)와 동일한 또다른 죄임기구(30)가 제공된다.

편심변동 어셈블리(58)는 플랜지(24)에 확고히 부착되며, 수직으로 연장되는 나사구멍과, 볼트의 팁이 상기 혀부분(68)에 접촉되도록 각각의 구멍내에 도입되는 각각의 볼트 또는 스크류(64)가 각각 제공되는 수직리그(63)를 각각의 단부에서 구비하는 포크(62)로 구성된다.이들 수단에 의해, 볼트(64)중 하나는 조여지고 다른 하나는 풀어질 경우, 혀부분(68)은 제 3 도에서 이중 화살표로 나타낸 바와 같이 좌측 또는 우측으로 이동하게 된다.

한편, 제 4 도는 볼트(64)에 의해 판에 전달되는 운동형태를 확대도시하여 보인 판(25)의 개략도면이다. 전체선의 위치는 판의 정확한 중심위치를 나타내는 반면 점선부분의 위치는 우측으로 향하는 판의 극도의 편심위치를 나타낸다. 동일한 각도로 판(25)을 좌측으로 이동시키는 것 역시 가능하다. 도정기가 어떠한 형태라 하더라도 원하는 결과를 얻기 위해 중심위치에서 우측이나 좌측으로 약 5㎜까지 이동할 수 있다.

편심조정기구가 볼트(64)중 하나를 조여 그 위치를 단순히 조정함으로써, 효율적으로 동작한다 하더라도, 다른 볼트가 느슨하게 풀어져서 느슨해진 볼트의 방향으로 혀부분(68)이 자유로이 이동할 수 있는 한, 기계에 의해 생성되는 어떠한 변동에도 상관없이 혀부분의 선택된 위치를 확고히 유지하기 위해 볼트를 조정함으로써 이 기구를 동작시키는 것이 바람직하다. 죄임레버(29, 30)의 조임동작과 쌍으로 된 볼트(64)의 고정동작의 조합으로 어셈블리가 선택된 편심 또는 동심위치에서 완전히 압착됨으로써, 회전자에 대한 스크린 홀더와 스크린 어셈블리의 편심이 선택된 동작기간 동안 일정하게 유지된다. 본 발명이 편심조정기구에 의해 동작중인 기계의 편심변동이 이루어짐으로써, 기계에 이송되는 곡물에 작용하는 도정력을 증가시키거나 감소시키기 위해 스크린 어셈블리(44)와 회전자(45)간의 거리를 변화시키기 위해 기계를 정지시킬 필요없이, 기계로 이송되는 곡물에 따라 기계의 도정 및 정미동작의 특성을 변화시킬 수 있고, 따라서 기계를 정지시킬 필요없이 여러가지 형태와 품종의 곡물을 처리할 수가 있게 된다.

상기한 바와 같이, 편심조정기구는 제 1 도에 도시한 기계뿐만 아니라 서두에서 서술한 바 있는 미합중국 특허에 개시된 바와 같은 에어-스웨프트 방식의 도정기에도 사용될 수 있다. 따라서, 편심조정기구는 적절한 곡물함유 호퍼 등(도시안됨)과의 연결을 위한 적절한 플랜지(34)를 구비하는(제 1 도의 기계적 이송기(33)에 상당하는) 경사 활강로(33)로 구성되는 중력에 의한 곡물이송기를 갖춘 기계에 사용되는 것으로서 제 2 도에 예시되어 있다. 제 2 도의 스크린 및 회전자 어셈블리(44, 45)는 미합중국 특허 제 4,583,455호에 개시한 바와 같다. 여기서는, 회전자(45)가 다수의 조정가능한 연마블록(47)을 내장하는 다수의 수직 그루브를 갖춘 원통형 몸체로 구성되고, 스크린 어셈블리(44)는 다수의 또다른 스크린 부분간에 일정간격 떨어져 배치되는 다수의 수직배열 연마부분으로 구성된다. 상기 서술한 기구에 의해 달성되는 편심조정으로 인해 스크린 어셈블리는 처리실(50)의 외주의 한점에서 회전자의 연마블록에 인접하거나 좀 떨어져 배치될 수 있으며, 그에 의해 연마효과가 증가되거나 감소됨으로써 기계으 도정 또는 정미효과를 강하게 하거나 약하게 할 수 있는바, 이는 쌀 등의 곡물을 처리할 때 매우 편리하다.

본 발명의 매우 중요한 또다른 특징은 제 1 도와 제 5 도 내지 제 12 도에 예시한 스크린 및 회전자 어셈블리(44, 45)에 있다.

제 5 도 내지 제 12 도에 예시한 스크린 및 회전자 어셈블리는 쌀, 밀, 콩, 해바라기, 사프린 등을 포함하지만 이에 한정되지 않는 다양한 곡물을 도정하거나 정미하는데 사용될 수 있음에도 불구하고, 상기한 신규한 스크린 및 회전자 어셈블리는 쌀을 도정하고 정미하는데 가장 적절하기 때문에, 이하에서는 상기의 쌀가 관련하여 서술되지만 이에 의해 본 발명의 본질과 범위가 제한되지 않음을 밝혀둔다.

전세계에 걸쳐 생산되는 여러형태의 쌀의 성질을 조사해 보기 위해, 본 출원인이 폭넓은 실험을 행한 결과, 곡물간의 마찰에 의한 도정 작용보다는 기계의 단단한 부분에 직접 마모되는 것이 더 좋은 형태의 쌀이 존재함을 발견하였다.

따라서, 상기 언급한 도면에 보인 회전자는, 회전상태에 대해 작용위치를 단순히 역으로 바꿈으로써 연마 또는 마찰 효과를 증가시키거나 감소시켜 상기한 형태의 쌀에 적절한 효과를 제공하지만 상기 효과의 다른 부분은 완전히 억누르지 않는 장치를 제공하기 위해 설계되었다.

본 발명의 기계의 처리실내에 다량의 곡물을 집어넣고 회전자의 운동에 따라 회전시키면, 곡물이 스크린 어셈블리의 고정 연마요소에 부딪혀 마모됨으로써 최대의 연마동작이 얻어지게 된다. 이 효과는 곡물의 껍질을 제거하는 주동작으로 고려되며, 상기한 도정효과에 더하여 곡물이 완전히 정미된다. 그러나, 회전자가 반드시 연마제의 성질을 가져야만 하는 것은 아니지만, 회전자에 꺼칠꺼칠한 면을 제공하는 것이 매우 편리하기 때문에 곡물이 그에 부착되기 쉽고 회전자의 회전에 따라 회전하게 된다. 따라서, 본 발명의 기계의 회전자를 제작하는데 사용되는 연마재료의 사용은, 헐을 제거하기 위해 곡물을 긁어파는 작용을 가속화하는 연마효과를 제공함으로써 이루어지지만, 그러한 재료에 상기한 꺼칠꺼칠한 면이 존재한다면 기타의 비연마 재료의 사용 역시 가능하다. 그러한 재료로 경고무, 폴리우레탄이나 강 또는 철 등등의 금속재료를 사용할 수도 있다.

상기의 설명을 고려하면, 본 발명은, 정미동작의 효율뿐 아니라 기계의 처리용량을 고려할 만큼 증가시키는 것 외에도 매끄러운 정도가 높거나 낮은 표면을 갖는 곡물을 얻을 수 있는 작용위치에 따라 정미효과가 마찰보다 더한 연마 또는 연마보다 더한 마찰에 의하여 이루어지도록 작용위치를 단순히 역으로 바꿈으로써 정미효과를 쉽게 변형할 수 있는 구성으로 된 신규의 회전자를 제공한다. 본 발명의 신규의 회전자에 의해 스위핑 공기는 다량의 곡식을 두루 양호하게 순환할 수 있으며, 곡물상에 분말이나 겨등의 외부적으로 부착된 부분이 적은 완성품을 생산해 낼 수 있다.

제 5 도와 제 6 도를 통해 더욱 상세히 설명하기로 한다. 제 5 도와 제 6 도에는, 편심조정수단의 판(25)의 아암(66, 67)이 앞서 언급한 목적을 위해 벽(42)의 외측으로 연장되도록 제공되는 두개의 대향 배치 슬리트(77, 78)를 제외하면, 제 1 도와 관련하여 설명한 바와 같이 제 2 하우징 부분(2)에 부착되는 원통형 하부 벽(42)으로 구성도는 제 3 하우징 부분(3)내에 설치되는 스크린 및 회전자 어셈블리가 도시되어 잇다. 하부 벽(42)은, 사용자가 장치의 동작을 관찰할 수 있도록 실(51)의 내부를 들여다 보기 적절한 위치에 제공되는 투명한 원통형 상부 벽(43)에, 적절한 부착밴드(69)에 의해, 연결된다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따라 제작되고, 공기가 스크린을 통해 출구실(51)쪽으로 기계에 의해 생성된 먼지, 분말 및 겨등을 완전히 스위핑하여 제거하도록 하기위해 다수의 구멍(46)이 처리실(50)을 구비한 축(13)의 중공내부와 소통하게 되는 직경이 감소된 비연마부분(48)을 제공하기 위해, 제 11 도 및 제 12 도에 79로 나타낸 스페이서 링 또는 제 1 도에 도시한 바와 같은 축(13)의 두껍게 된 부분(48)등의 적절한 수단에 의해 상호 일정간격 떨어져 배치되는 다수의 연마링(47)으로 구성되는 회전자(45)가 제 1 도와 관련하여 설명된 바와 같이 축(13)상에 설치된다. 원판(47)보다 직경이 작은, 직경이 감소된 스페이서 링 또는 두꺼워진 축부분은, 곡물압력이 해제되며 공기가 더욱 자유롭게 스위핑되어 스크린과 회전자 어셈블리의 연마 및 마찰작용에 의해 곡물에서 해제된 입자를 부유 운반하도록 성형된 다량의 곡물이 흐트러지게 되는 다수의 확장실을 제공하게 된다.

제 5 도 및 제 6 도에 도시한 실시예의 스크린 어셈블리(44)는 상부에서의 덮개(27)와 하부에서의 판(25)등의 적절한 수단에 의해 상호부착되어 일체로 형성되는 다수의 수직 채널부재(72)에 의해 형성되는 스크린 홀더(26)로 구성된다. 채널부재(72)내에서 그리고 적절한 볼트(73)에 의해 지지되어, 상기 연마블록(74)과 제 6 도에 도시한 바와 같은 회전자 연마원판(47)간의 갭을 증가시키거나 감소시키기 위해 그 방사상 부분이 볼트(73)에 의해 조정될 수도 있는 다수의 연마블록(74)이 배열된다. 회전자(45)에는 그 상단부에서 연마원판(47)과 스페이서 링(79)의 위치를 고정하기 위한 적절한 덮개(49)가 제공된다. 스크린 어셈블리(44)의 구조는 각 쌍의 연마블록(74)간에 교호되는 다수의 수직배열 스크린 부분(75)에 의해 보완되며, 블록(74)과 채널부재(72)의 바닥간에 도입되는 측면각 스크린 플랜지(76)에 의해 스크린 홀더(26)의 채널부재(72)에 조여진다.

제 7 도, 제 8 도 및 제 9 도는 본 발명의 또 다른 실시예를 보인 것으로, 회전자는 제 5 도 및 제 6 도와 관련하여 설명한 회전자와 동일하지만 덮개(27)내의 적절한 구멍내의 상부에 확고히 연결되고 제 7 도에 도시한 바와 같이 판(25)내의 적절한 구멍내의 바닥에 연결되는 다수의 봉(80)에 의해 구성되는 스크린 홀더(26)로 구성되는 변형 스크린 어셈블리(44)를 구비한다. 다수의 수평 환상판(81)이 상기 봉(80)의 높이를 따라 분포되고 지지되어 제 8 도에 도시된 바와 같이 다수의 환상 연마블록(74)을 고정하기 위한 다수의 브래킷(82)을 차례로 지지한다. 다수의 원통형 스크린 부분(75)은 각 쌍의 연마블록(74)간에 교대로 배열되며 대응하는 쌍의 환상판(81)간에 고정된다. 본 발명의 이러한 실시예에 의해, 곡물이, 처리실(50)을 통해 올라갈때, 우선 최하부 회전자 원판(47)과 스크린 어셈블리(14)의 최하부 환상 연마블록(74) 사이에서 연마되는 한, 연속하는 단계에서 도정 및 정미동작이 수행되며, 그 이후에 해제된 먼지와 겨는, 곡물이 처리실(50)의 전체길이를 통과할 때까지 상부로 추종하는 스크린 부분(75)을 통해 배출될 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 회전자의 더욱 향상된 작용이, 회전자에 사용되는 각각의 원판의 구조와 상기 회전자의 길이에 따른 상기 원판의 배열을 보인 제 10 도, 제 11 도 및 제 12 도를 참조하여 설명한다.

본 발명의 바람직한 실시예의 원판(47)은 연마재료로 만들어지지만, 그럼에도 불구하고 곡물이 부착되는 꺼칠꺼칠한 면을 구비하는 조건을 충족하는 한 다른 재료로 만들어질 수도 있기 때문에, 그에 의해서도 상기 곡물이 기계의 축둘레에서 효과적으로 구동될 수 잇다.

제 10 도에 도시한 바와 같이, 각각의 원판(47)에는 중공축(13) 둘레에 원판을 설치하기 위한 중앙 개구부(89)와 원판과 같이 회전하기 위해 상기 축(13)상에 일체로 형성되는 스페이서 링(79)과 함께 상기 원판을 고정하는 다수의 구멍(88)이 제공된다. 도면에 보인 바람직한 실시예에 따라, 디스크(47)의 외주는 윤곽이 원판의 원주의 각 반만큼식 반복되는 캠의 형태로 배열된다. 따라서, 상기 원판의 외주는 원주부분(86)을 부분(86)보다 직경이 큰 원주 로브(83)와 소통시키기 위한 외측상향 굴곡부(87)를 제공함으로써 두개의 정반대로 대향하는 부분으로 변형된 원주표면(86)이다. 최대직경 원주로브(83)는 원판(47)의 캠표면상에 쇼울더를 형성하는 방사상 내향표면(84)과 함께 연속되며, 상기 쇼율더(84)의 내측단부로부터, 캠표면은 타단부가 정반대로 대향하는 원주부분(86)과 연결되는 비교적 편평한 부분에 의해 완성되고, 상기 서술한 윤곽은 원판(47)의 캠표면의 원주의 나머지 반에 걸쳐 반복된다.

원판(47)이 제 11 도 및 제 12 도에서 화살표로 나타낸 방향으로 회전하는 축(13)상에 설치되며, 제11도 및 제12도에 각각 예시한 바와 같이, 상기 원판은 처리되는 곡물에 연마 또는 정의 작용을 수행하거나 상기 곡물에 원심 또는 부의 작용을 수행한다.

제11도는 그렇게 형성된 회전자(45)가 화살표 방향으로 회전할때, 상기 원판(47)이 쇼울더(84)의 전방작용 위치에 비추어 곡물에 밀기효과를 가하여(정의 작용), 그에 인가되는 더욱 강한 연마에 의해 도정 또는 정미동작의 강도를 증가시키는 반면 쇼울더(84)가 후방작용위치에 배열되는 제 12 도에 나타낸 원판(47)의 위치에서, 상기 원판이 곡물에 원심효과를 가하여(부의 작용), 도정 또는 정미동작의 강도를 감소시키도록 설치되는 원판(47)을 예시한 것이다.

제 11 도 및 제 12 도에 예시한 원판(47)의 대향배열은 곡물을 정미하거나 도정하기 위해 필요한 효과를 달성하기 위해 원판의 개별적인 정 또는 부의 작용을 제공하는 배열내에서 원판의 위치를 교대로 바꿈으로써 축(13)상의 각각의 원판의 분리설치에 비추어 뜻대로 변형될 수도 있음은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 충분히 이해하리라 본다. 따라서, 상기한 스크린 및 회전자 어셈블리의 바람직한 실시예를 특별하게 구성하면, 기계자체를 변형시키지 않고도 여러가지 형태 및 품종의 곡물을 처리할 수 있는 본 발명에 기계에 적용될 수 있는 매우 다양한 도정 및 정미효과가 획득될 수 있다. 예를들어, 원판(47)은 그들 모두가 제 11 도에 보인 정의 작용위치에 있도록 배열될 수도 있고, 제 12 도에 나타낸 부의 작용위치에 있도록 배열될 수도 있으며, 처리중에 있는 곡물에 대해 다양한 여러효과를 얻기 위해 상기 두 극단의 배열사이에서 교대로 바뀌는 위치에서 개별적으로 배열될 수도 있다. 다른 한편으로, 제 5 도 및 제 7 도에 도시한 스크린 어셈블리와 상기한 회전자와의 조합은 기계의 폭넓은 작용을 제공한다. 예를들어, 상기 한정한 바와 같은 정의 작용위치에 있는 원판이 스크린 어셈블리의 연마링(74)과 만나고 부의 작용위치에 있는 원판이 스크린 어셈블리의 스크린 부분(75)과 만나도록 제 7 도 내지 제 9 도의 스크린 어셈블리(44)가 회전자를 따라 교번 대향위치에서 배열되는 세트로 된 원판을 포함하는 회전자(45)와 합해진다면, 처리실(50)내로 상향 이송되는 곡물은 먼저 매우 유효한 도정동작이 가해지는 부분을 통과하고, 그후에 제 1 단계에서 생성된 껍질과 겨가 해제될 수 있도록 후속하는 스페이서 링(79)을 통과할 때 해제되며, 그런 다음 스크린 어셈블리의 스크린 부분으로 통과하는 바, 여기서 부의 작용원판은 제공되는 단계의 숫자에 따라 원하는 정도의 곡식도정 및 정미공정이 얻어질때까지 처리실 전체길이에 걸쳐 사전에 껍질이 까진 곡물에 부드럽지만 유효한 정미동작을 가하게 된다.

본 발명에 따른 곡물도정 및/또는 정미기는 대부분의 에어-스웨프트 방식의 도정 및/또는 정미기에 공통하는 방식으로 동작한다. 즉 연속하는 공기 및 곡물은 다음과 같이 사전설정된 경로를 통해 기계로 이송된다.

연속하는 다량의 곡물이 기계적 또는 수동적인 이송기(33)를 통해 기계의 제 2 하우징 부분(2)의 하부로 이송되어 곡물을 압축하고 제 3 하우징 부분(3)내의 처리실내로 들여보내는 스크류 콘베이어(31)에 의해 수거되며, 상기 처리실에서는 곡물이 회전자(45)와 스크린 어셈블리(44)간에 도정되고 및/또는 정미되고 먼지, 분말 및 겨 등이 제거된다. 처리되고 깨끗이 마무리된 곡물은 환상통로(52)를 통해 기계의 상부(4)내로 상방으로 밀리는 바, 여기서 압력을 받는 곡물이 가중덮개 또는 댐퍼(55)를 개방위치로 밀어냄으로써 정미소의 저장소나 포장지역내에 수용되도록 곡물이 방출 활강로(54)를 통해 기계밖으로 배출된다.

다른 한편으로는, 적절한 부의 압력을 받는 일련의 공기는 기계의 배출덕트(9)에 적용되는 공압흡입 시스템(도시안됨)등의 적절한 수단에 의해 축(13)의 중공공간(14)내로 도입되어 기계의 상부쪽으로 유동하게 된다. 공기는 상기 축(13)의 회전자부분(45)내에 제공되는 다수의 구멍(46)을 통해 중공공간(14)을 빠져나감으로써 처리실(50)의 내부전체를 철저히 스위핑한다. 기계를 통해 흐르는 공기가 적절한 부의 압력하에 놓인다는 사실에 비추어, 공기는 가중덮개(55)를 통해 기계밖으로 배출되는 것이 허용되지 않지만, 대신에 처리실(50)을 횡으로 통과하게 됨으로써 상기 서술한 상기 처리실내에서 생성되는 먼지, 분말 및 겨 등을 동시에 부유 운반한다. 입자적재공기는 스크린 어셈블리의 스크린부분(75)의 개구부를 통해 처리실(50) 밖으로 흘러나가 기계의 제 3 하우징 부분(3)내의 환상실(51)내로 들어가며, 그후에 하우징 부분(2)의 환상실(23)을 통과하고 배출덕트(9)를 통해 기계에서 빠져나가도록 제 1 하우징 부분(1)의 배출 활강로(8)로 들어가서, 곡물정미소에서 통상적으로 이루어지는 바와 같이, 공기로부터 분말과 겨를 회수하고 먼지는 제거하는 상기한 공압흡입 시스템으로 보내어진다.

Claims (14)

1. 길이방향으로 상호 소통하는 제 1, 제 2, 제 3 및 제 4 하우징으로 길이방향으로 분할되는 원통형 하우징과, 상기 하우징내에 동심적으로 배열되고 상기 제 1 하우징 부분내에 동심적으로 배열되는 격리실내에 설치되는 베어링상에 회전가능하게 설치되며 상기 제 1, 제 2, 제 3 하우징 부분의 길이에 걸쳐 연장되는 중공축과, 상기 절연실의 외측으로 상기 중공축의 단부에 부착되는 회전 드라이브와, 일련의 공기가 상기 중공축의 중공공간내로 끌어들여질 수 있도록 상기 중공축의 피동단부에 연결되는 공기입구덕트와, 상기 제 2 하우징 부분내에 배열되는 동심실내에서 상기 축상에 설치되는 곡물가압 스크류 콘베이어와, 상기 곡물가압 스크류 콘베이어에 의해 수거되는 상기 제 2 하우징부의 상기 동심실내로 연속하는 물량의 곡물을 이송하는 곡물이 송기와, 상기 곡물가압 스크류 콘베이어의 옆과 상기 제 3 하우징 부분내의 상기 중공축 상에 설치되는 연마 회전자와, 아암중 하나의 자유단이 상기 하우징상에 선회가능하게 설치되고 대향하는 아암은 측방향의 두대향 방향중 어느 한 방향으로 상기 아암을 이동시켜 판을 측방향으로 변위시키는 기구에 의해 연결되는 한쌍의 정반대로 대향하는 아암을 갖춘 환상판으로 구성되고 상기 중공축과 상기 회전자에 대해 편심을 조정함으로써 상기 판상에 설치되는 스크린 어셈블리가 상기 연마회전자와 스크린에 의해 곡물에 가해지는 연마동작의 강도를 변동시키기 위해 측방향으로 이동하여 편심을 조정하는 편심조정기구상에 설치되고 다수의 또다른 연마부분에 의해 일정간격 떨어져 배치되는 다수의 스크린 부분으로 구성되며 상기 회전자와 대치되는 상태로 상기 제 3 하우징 부분내에 설치되는 스크린 어셈블리와, 상기 제 4 하우징 부분의 원통형 벽에 설치되고 가중된 덮개에 의해 막히게 되는 곡물출구와, 상기 제 3 및 제 2 하우징 부분의 외벽과 상기 제 3 하우징 부분의 상기 스크린 및 상기 제 2 하우징 부분의 상기 동심실간에 형성되는 환상공간에 의해 구성되는 입자적재 공기출구과, 상기 제 1 하우징 부분내에 배열되는 입자적재 공기배출 황강로와, 상기 공기배출 활강로에 연결되는 공기흡입 시스템으로 이루어짐을 특징으로 하는 에어-스웨프트 방식의 도정기.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 연마회전자가 상기 중곡축상에 설치되고 연마원판간의 상기 중공축상에 또한 설치되는 교호 스페이서 링에 의해 상호 일정간격 떨어져 배치되는 다수의 연마원판으로 구성되고, 상기 스페이서 링은 각 쌍의 연마원판간에 더 많은 곡물을 수용하는 확장된 실을 제공하기 위해 연마원판의 직경보다 직경이 작으며, 상기 스페이서 링과 상기 중공축에는 다량의 곡물이 확장으로 인한 상기 확장실내에서의 감소된 성형압력하에 놓여지는 한, 상기 원판의 연마작용에 의해 해제되는 먼지, 분말 및 겨 등을 부유 운반하기 위해 공기가 상기 확장실을 통과할 수 있도록 하는 조화방사상 구멍이 제공됨을 특징으로 하는 도정기.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 곡물이송기가 상기 제 2 하우징 부분의 동심실에 연결되는 수평덕트와, 상기 수평덕트에 설치되고 상기 수평덕트의 외측으로 연장되는 샤프트를 구비한 수평 스크류 콘베이어와, 상기 수평덕트 외측으로 상기 샤프트의 단부에 연결되는 드라이브와, 중력에 의해 곡물을 상기 스크류 콘베이어에 이송하기 위해 상기 수평덕트에 연결되는 수직덕트로 구성됨을 특징으로 하는 도정기.
4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 곡물이송기가 중력에 의해 곡물을 기계의 상기 중공축상에 설치된 상기 곡물가압 스크류 콘베이어에 이송하기 위해, 상기 제 2 하우징 부분의 동심실에 연결되는 경사덕트로 구성됨을 특징으로 하는 도정기.
5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 곡물가압 스크류 콘베이어가 양면이 매그러운 헬리컬 리본으로 구성됨을 특징으로 하는 도정기.
6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 곡물가압 스크류 콘베이어가 매끄러운 후면과 연마전면 또는 연마작용면을 구비하는 헬리컬 리본으로 구성됨을 특징으로 하는 도정기.
7. 제 1 항에 있어서, 상기한 판 측방변위기구는 상기 하우징에 설치되고 각각의 단부에서 수직배열러그를 구비하는 포크와, 상기 포크러그의 각각에서 횡으로 배열되고 그 팁은 포크의 내측을 향하고 상기 판의 아암의 단부의 측부에 접촉하는 스크류로 구성되며, 상기 환상판의 상기 아암은 그 자유단이 상기 러그간에 배치될 수 있도록 배열됨으로써, 상기 스크류중 하나가 조여지고 다른 하나는 풀어질때, 상기 아암이 측방으로 변위하여 상기 중공축과 상기 회전자에 대해 상기 환상판과 그 위에 설치되는 스크린 어셈블리의 편심을 조정함을 특징으로 하는 도정기.
8. 제 1 항에 있어서, 상기 스크린 어셈블리가 스크린 홀더와, 상기 스크린 홀더의 원주를 따라 배열되는 다수의 수직연마 신장블록과, 상기 연마블록 사이에서 교대로 배열되는 다수의 수직 스크린 부분으로 구성됨을 특징으로 하는 도정기.
9. 제 1 항에 있어서, 상기 스크린 어셈블리가 스크린 홀더와, 상기 스크린 홀더의 길이를 따라 수평으로 배열되는 다수의 연마링과, 상기 연마블록 사이에서 교대로 배열되는 다수의 원통형 스크린 부분으로 구성됨을 특징으로 하는 도정기.
10. 제 2 항에 있어서, 상기 연마원판은 각각 기계의 상기 중공축상에 상기 원판을 설치하기 적합한 직경의 중앙원형 개구부가 제공된 캠형상의 편평한 원통형 몸체와, 사전 설정된 직경의 제 1 원주부분과 상기 제 1 원주부분보다 직경이 더 큰 원주로브를 상기 제 1 원주부분과 소통시키는 외향상승 굴곡부분을 제공함으로써 두개의 동일한 대향부분으로 변형되는 원주표면인 외주로 구성되며, 상기 직경이 큰 원주로는 원판의 캠표면상에 쇼울더를 형성하는 방사상 내향표면으로 연속되고, 상기 쇼울더의 내측단부로부터, 원판의 주위의 나머지 부분은 제 1 의 반쪽부분과 동일하기 때문에, 캠표면은 그 타단부가 상기 제 1 원주부분과 동일하고 그에 정반대로 대향하는 제 2 원주부분과 연결되는 비교적 편평한 부분에 의해 완성됨을 특징으로 하는 도정기.
11. 제 9 항에 있어서, 상기 원판이 연마재료로 만들어짐을 특징으로 하는 도정기.
12. 제 9 항에 있어서, 상기 원판이 꺼칠꺼칠한 표면을 구비한 비연마재료로 만들어짐을 특징으로 하는 도정기.
13. 제 9 항에 있어서, 상기 스페이서 링이 상기 축상에 설치된 분리링임을 특징으로 하는 도정기.
14. 제 9 항에 있어서, 상기 스페이서 링이 상기 축과 일체로 이루어짐을 특징으로 하는 도정기.