RU2067025C1 - Устройство для шлифования, шелушения и измельчения зерна - Google Patents
Устройство для шлифования, шелушения и измельчения зерна Download PDFInfo
- Publication number
- RU2067025C1 RU2067025C1 RU94025431A RU94025431A RU2067025C1 RU 2067025 C1 RU2067025 C1 RU 2067025C1 RU 94025431 A RU94025431 A RU 94025431A RU 94025431 A RU94025431 A RU 94025431A RU 2067025 C1 RU2067025 C1 RU 2067025C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- disk
- disks
- vertical shaft
- upper disk
- cranks
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Сущность изобретения: устройство содержит верхний диск, шарнирно подвешенный к корпусу на, по меньшей мере, трех кривошипах одинаковой длины, один из которых - ведущий, и нижний вращающийся диск, установленный на вертикальном полом валу. В верхнем диске выполнено отверстие для загрузки зерна. Диски выполнены сменными для выполнения соответствующих технологических операций обработки зерна. 3 з. п. ф-лы, 7 ил.
Description
Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для предпосевной обработки семян кормовой свеклы путем снятия рыхлого паренхимного слоя околоплодника. Изобретение может быть использовано для шелушения семян и в качестве мельницы для непосредственного получения муки, а также в промышленности строительных материалов для получения однородных песковых фракций из пород средней прочности.
Известно устройство для шелушения и шлифования зерна, включающее дисковый рабочий орган (авт. св. СССР N 1789264, МКИ B 02 B 3/00, Б.И. 13, 1993). Недостатком данного устройства является неравномерная шлифовка зерна по всему объему.
Известно также устройство дисковая мельница (а.с. СССР N 1183172, кл. B 02 C 7/10, Б. И. N 37, 1984), состоящее из привода, нижнего диска, жестко закрепленного на валу, и верхнего диска, связанного пружинами с корпусом и подвижно сидящего на эксцентричном полом валу.
Недостатками этого устройства являются ненадежность конструкции и малая эффективность его работы, вытекающая из пружинных связей верхнего диска с корпусом и наличия быстро изнашиваемой кинематической пары "диск-эксцентричный вал".
Наиболее близким к изобретению по своей технологической сущности является, как показала экспертиза, устройство (патент Франции N 1091153, кл. B 02 C 7/10, 1955), включающее привод, нижний диск, выполненный с возможностью вращения на вертикальном валу, и верхний с отверстием диск, приводимый кривошипами в круговое поступательное движение.
Однако и данное устройство имеет существенные недостатки:
двухкривошипная подвеска верхнего диска требует для вывода из нулевого "мертвого" положения, показанного на фиг. 1 указанного патента Франции, наличия дополнительного механизма или привода на оба кривошипа, что приведет при создании реальной конструкции устройства к значительному ее усложнению;
отсутствие гарантированного зазора между рабочими поверхностями верхнего и нижнего дисков ведет к быстрому их износу добавочным энергозатратам, а также к невозможности получения обрабатываемого материала заданной фракции и, следовательно, к сужению технологических возможностей устройства;
неудовлетворительная динамика, связанная как со спецификой подвески (двухкривошипной) верхнего диска, так и наличием подвижно соединенных с ним планкой двух дополнительных внутренних дисков, также ведет к уменьшению эффективности и надежности ее работы.
двухкривошипная подвеска верхнего диска требует для вывода из нулевого "мертвого" положения, показанного на фиг. 1 указанного патента Франции, наличия дополнительного механизма или привода на оба кривошипа, что приведет при создании реальной конструкции устройства к значительному ее усложнению;
отсутствие гарантированного зазора между рабочими поверхностями верхнего и нижнего дисков ведет к быстрому их износу добавочным энергозатратам, а также к невозможности получения обрабатываемого материала заданной фракции и, следовательно, к сужению технологических возможностей устройства;
неудовлетворительная динамика, связанная как со спецификой подвески (двухкривошипной) верхнего диска, так и наличием подвижно соединенных с ним планкой двух дополнительных внутренних дисков, также ведет к уменьшению эффективности и надежности ее работы.
Цель изобретения улучшение эффективности и надежности, а также расширение технологических возможностей устройства.
Цель достигается тем, что в предложенном устройстве верхний диск шарнирно подвешен к корпусу на, по меньшей мере, трех кривошипах одинаковой длины, один из которых является ведущим, при этом диски выполнены сменными для выполнения соответствующих технологических операций.
На фиг. 1 представлена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 схема подвески верхнего диска; на фиг. 3 схема устройства с одним приводом; на фиг. 4 полый вертикальный вал нижнего диска; на фиг. 5 приспособление для регулировки рабочего зазора между дисками; на фиг. 6 конструкция нижнего диска для шлифования и шелушения зерна (сечение А-А фиг.7); на фиг. 7 - конструкция нижнего диска, вид сверху.
Устройство (фиг. 1) состоит из нижнего съемного диска 1, закрепленного на вертикальном валу 2, который получает вращение через ременную передачу 3 от электродвигателя 4. Верхний диск 5 с помощью кривошипов 6 (расположение их показано на фиг. 2) шарнирно подвешен к корпусу 7. Для уравновешивания диска 5 на каждом из кривошипов 6 установлен противовес 8. Движение диска 5 осуществляется одним из кривошипов 6 через ременную передачу 9 от электродвигателя 10. Приемная воронка 11, закрепленная в корпусе 7, своим нижним концом входит через отверстие 12 в рабочую полость верхнего диска 5 (фиг. 2). В нижней части корпуса имеется выпускной патрубок 13 для разгрузки обработанного зерна, а в верхней патрубок 14 с заслонкой 15 для отсоса пыли.
С целью уменьшения энергоемкости устройства, движение верхнего диска может осуществляться и от одного с нижним приводом электродвигателя 4 (фиг. 3) путем установки добавочного нижнего кривошипа 16 и рычага 17.
Для очистки дисков 1 и 5 от пыли и облегчения подачи зерна в рабочую зону. Вертикальный вал 2 можно сделать полым (фиг. 4) с заглушкой 18 на верхнем конце, имеющей конический рассеиватель 19 и радиальные отверстия 20.
Кроме того, устройство снабжено приспособлением для регулирования зазора между дисками 1 и 5 (фиг. 5), состоящим из специальной гайки 21 с рукояткой 22 и упорным подшипником 23, установленным на вертикальном валу 2.
Диски 1 и 5, устанавливаемые для шлифования и шелушения зерна, имеют рабочие поверхности: у верхнего 5 абразивная плоская или внутренняя коническая поверхность, образующая которой располагается под углом Φ ≅ 2o к основанию конуса; у нижнего 1 внутренняя коническая поверхность с v 3 6o (фиг. 7) и абразивным покрытием по кольцевой периферии шириной h, равной двойной длине кривошипа, и расположенными на ней по касательной к окружности посадочного отверстия планками 24 из упругого антифрикционного материала (фиг. 7).
Устройство работает следующим образом.
Обрабатываемое зерно поступает в приемную воронку 11, из нее падает на вращающийся диск 1 и под действием центробежных сил и толкающего действия верхнего диска 5 попадает в рабочее пространство между дисками, шлифуется либо шелушится и выбрасывается из него, попадая в нижнюю часть корпуса 7 и через выпускной патрубок 13 выводится из устройства. При обработке зерна на муку используются мельничьи диски, которые имеют известные рабочие поверхности, причем заслонка 15 верхнего патрубка 14 прикрывается, во всех других случаях она открыта и пыль через патрубок 14 отсасывается в пылесборник.
За счет кругового поступательного движения верхнего диска 5, при котором все точки его описывают окружности одного и того же радиуса, и вращательного движения нижнего диска 1 происходит интенсивная подача материала в рабочую зону, активная его обработка и вывод готовой продукции из этой зоны. При этом подвеска верхнего диска 5 к корпусу 7 на кривошипах 6 обеспечивает постоянство рабочего зазора между дисками и, следовательно, однородность по объему размеру полученной готовой продукции, что очень важно при шлифовании и шелушении зернового материала.
Технико-экономический эффект заключается в следующем:
возрастают надежность и долговечность работы устройства в результате отсутствия динамических давлений из-за уравновешенности верхнего диска и определенности его движения, а следовательно, снижаются расходы на его (устройство) обслуживание;
расширяются технологические возможности устройства, поскольку оно может быть использовано для трех разных технологических операций: шлифования, шелушения и измельчения зерна (т. е. заменяет три разных устройства, применяемых в настоящее время для выполнения указанных операций), что значительно сокращает стоимость выполнения этих операций. ЫЫЫ2 ЫЫЫ4 ЫЫЫ6
возрастают надежность и долговечность работы устройства в результате отсутствия динамических давлений из-за уравновешенности верхнего диска и определенности его движения, а следовательно, снижаются расходы на его (устройство) обслуживание;
расширяются технологические возможности устройства, поскольку оно может быть использовано для трех разных технологических операций: шлифования, шелушения и измельчения зерна (т. е. заменяет три разных устройства, применяемых в настоящее время для выполнения указанных операций), что значительно сокращает стоимость выполнения этих операций. ЫЫЫ2 ЫЫЫ4 ЫЫЫ6
Claims (4)
1. Устройство для шлифования, шелушения и измельчения зерна, включающее корпус, привод, нижний диск, выполненный с возможностью вращения на вертикальном валу, и верхний с отверстием диск, приводимый кривошипами в круговое поступательное движение, отличающееся тем, что верхний диск шарнирно подведен к корпусу на по меньшей мере трех кривошипах одинаковой длины, один из которых является ведущим, при этом диски выполнены сменными для выполнения соответствующих технологических операций.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что привод обоих дисков выполнен в виде одного электродвигателя.
3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что вертикальный вал выполнен полым и снабжен на верхнем конце заглушкой с коническим рассеивателем и радиальными отверстиями.
4. Устройство по пп.1-3, отличающееся тем, что оно снабжено приспособлением регулировки рабочего зазора между дисками, включающим гайку и упорный подшипник, установленные на вертикальном валу.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94025431A RU2067025C1 (ru) | 1994-07-06 | 1994-07-06 | Устройство для шлифования, шелушения и измельчения зерна |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94025431A RU2067025C1 (ru) | 1994-07-06 | 1994-07-06 | Устройство для шлифования, шелушения и измельчения зерна |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2067025C1 true RU2067025C1 (ru) | 1996-09-27 |
RU94025431A RU94025431A (ru) | 1997-04-27 |
Family
ID=20158179
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94025431A RU2067025C1 (ru) | 1994-07-06 | 1994-07-06 | Устройство для шлифования, шелушения и измельчения зерна |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2067025C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102989544A (zh) * | 2012-12-24 | 2013-03-27 | 四川省井研县联益机械厂 | 食用粮食加工装置 |
RU2501202C1 (ru) * | 2012-05-10 | 2013-12-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пензенская государственная сельскохозяйственная академия" | Дисковое шлифовальное устройство |
CN115463726A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-12-13 | 漳州卫生职业学院 | 一种动态的多维度中药材研磨装置及其方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109938361B (zh) * | 2019-04-30 | 2021-05-11 | 广西壮族自治区农业科学院 | 一种花生的外壳抛光处理系统 |
-
1994
- 1994-07-06 RU RU94025431A patent/RU2067025C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент Франции N 1091153, кл. B O2 C 7/10, 1955. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2501202C1 (ru) * | 2012-05-10 | 2013-12-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пензенская государственная сельскохозяйственная академия" | Дисковое шлифовальное устройство |
CN102989544A (zh) * | 2012-12-24 | 2013-03-27 | 四川省井研县联益机械厂 | 食用粮食加工装置 |
CN115463726A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-12-13 | 漳州卫生职业学院 | 一种动态的多维度中药材研磨装置及其方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94025431A (ru) | 1997-04-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5048407A (en) | Grain husking and polishing machine | |
US4292890A (en) | Grain polishing and whitening machine | |
RU2477179C1 (ru) | Измельчитель замоченного зерна сои | |
GB2101467A (en) | Vertical frictionally abrasive roll rice polishing machine | |
US5209158A (en) | Grain cleaning and polishing machine | |
RU2067025C1 (ru) | Устройство для шлифования, шелушения и измельчения зерна | |
CN206911432U (zh) | 中药材磨碎机 | |
JPH0783844B2 (ja) | 粉砕装置からの出力材料を処理するための装置 | |
CN107497523A (zh) | 用于大米精加工的粉尘集中沉降装置 | |
US3488008A (en) | Grinding mill | |
US5067662A (en) | Bowl type grinding mill | |
CN116273279B (zh) | 一种超细硫酸钡制取研磨筛分装置 | |
US3606918A (en) | Portable cone type rice mill | |
FR2624763A1 (fr) | Perfectionnements aux broyeurs microniseurs | |
US4313374A (en) | Machine for hulling nuts | |
JPH02265660A (ja) | 遠心流動粉砕装置 | |
RU2143322C1 (ru) | Конусная дробилка | |
JP3294248B2 (ja) | 研削式竪型精穀機 | |
RU2765827C1 (ru) | Центробежная рушка для масличных семян | |
WO1999064161A1 (en) | Rock crusher | |
US276570A (en) | Grinding-mill | |
GB2249018A (en) | Grain husking and polishing machine | |
RU2171714C2 (ru) | Устройство для подготовки зерна к помолу | |
SU1632521A1 (ru) | Триер | |
JPH0335382Y2 (ru) |