CN1051685A - 谷物去皮磨光机 - Google Patents

Abstract

一种处理各种类型谷物的去皮磨光机，设有处理 腔，腔的构造为有一个安装在固定轴上的研磨转筒， 一个筛组合件围绕该转筒，安装在由侧移机构促动的 活动环形板上，可改变该筛组合件相对于该转筒的偏 心度。设由若干凸轮形研磨盘构成的转筒以取得提 高效率的综合去皮磨光作用，研磨盘由相应数目的、 直径小于研磨盘的垫环间隔，形成其间的谷物膨胀 腔，以进行剧烈的去皮作用，然后沿处理腔进行缓和 的研磨磨光作用。

Description

本发明与谷物的去皮及磨光有关，具体有关一种谷物或粮食去皮磨光机，对该谷粒有最少的破碎而有充分的通用性，可将去皮及磨光作用变化而不需停机。

气吹式谷粒粮食去皮磨光机在本领域中极为常见，许多类型市场有售。但这类机器已开始设计为有吹风处理腔的机器，腔由一个圆筒形研磨转筒和一个围绕该转筒的多边形凹印筛形成，因为据信用这种多边形凹印筛，由于多边形的内角对活动中的谷粒产生阻挡作用，据说可迫使谷粒在该角区中互相摩擦，实现较强激动作用，故可提高设备效率。然而多年来，通过使用该机器取得的经验，证明该角区并不能实现所谓的对谷粒的激动作用，使谷物在其中有很多积累，从而谷粒在角区中根本不摩擦，而在全部处理中维持原状。

为克服上述先有领域中机器的缺点，创造了新一代的吹风式谷粒去皮磨光机，使用特别设计的筛件，可避免在处理腔中形成未处理谷粒的积累。该新一代机器可用颁发本申请人萨利特（Felipe  Salete）的其他美国专利第3，960，068，4，292，890和4，583，455等号的揭示作举例，该等专利说明的吹气式稻类磨光机中有一个谷粒处理腔，在高度改良的转筒与筛组合件之间形成，该筛组合件有一个圆筒形凹印筛，围绕一个研磨转筒，前面放置一个螺旋运送器，用压力将谷粒流向上送到该转筒。各该机器中最先进的一个，有如上述美国专利第4，583，455号所述并界定，可视为比先有领域有显著改进。该美国专利中的机器的一般结构，设有一个在特别设计的筛和转筒组合件中形成一个处理腔，使谷粒可较有效摩擦，而减低谷粒的破碎程度。

美国专利第4，583，455号中的机器的筛与转筒组合件中主要有一个筛组合件，由在筛网支承筒中组装的在垂直方向上交替放置的筛网材料部和研磨材料部形成，支承筒有若干垂直槽，槽中有形式为研磨块的研磨材料部作可调节的安装，而交替的筛网部由该研磨块约束在该槽的壁上，从而形成相应交替的筛材料部之间的交替研磨材料部，用于剧烈摩擦谷粒，使谷粉、粉末、糠及其他杂质可迅速排去。

然而上面叙述的先有的机器，不经过重大的调整，不能处理不同类型和质量的谷物，因此在用同一磨机处理一批不同质量与品种的谷物时，便需要将车间完全停工，调节机器。

本发明提出一种谷物去皮磨光机，有很大的通用性，不需要对工作元件作重大调节便可处理不同类型和质量的谷物。

本发明还提出一种谷物去皮磨光机，结构非常简单，不需要长时间停机便可将对谷粒摩擦的能量增减。

本发明还提出一种谷物去皮磨光机，可沿处理腔对谷物交替进行强研磨和弱研磨而强烈的摩擦作用。

本发明更具体提出一种谷物去皮磨光机，可用非常简单的措施将供给的谷物强压入其处理腔。

本发明在一个理想实施方案中，提出一种气吹式谷物去皮和/或磨光机，有一个大致圆柱形壳，在纵向上分为互相接通的第一，二，三及四纵向部，一个空心轴在该壳中同心放置，安装在轴承中旋转，轴承安装在该第一壳部中的同心隔离腔中，该空心轴通过该第一，二及三壳部的全部长度，一个旋转驱动装置固定在该空心轴伸出该隔离腔外的端部上，一个空气进口管与该空心轴的随动端连接，使气流可抽入该空心轴的空间中，一个谷粒加压螺旋运送器安装在该第二壳部中的同心腔内的该轴上，一个谷粒供给器将连续的成批谷粒送入该第二壳部的该同心腔，待该谷粒加压螺旋运送器拣拾，一个研磨滚筒安装在该第三壳部内的空心轴上，与该谷粒加压螺旋运送器相邻，一个筛组合件安装在调节筛组合件相对于该空心轴和该转筒的偏心度的机构上，该筛组合件有若干筛部，由相应数目的交替研磨部间隔，该筛组合件安装在该第三壳部内，与该转筒有面对的关系，该偏心度调节机构有一个环形板，上有一对在直径上相对的臂，一个该臂的自由端安装在该壳上旋转，其相对的臂与一个板侧移机构接触，将该臂向两相对的侧向之一移动，从而将安装在该板上的该筛组合件侧向移动，调节其相对于该轴和转筒的偏心度，以改变该研磨转筒和该筛施加在谷粒上的研磨作用的强度，一个谷粒出口在该第四壳部的圆柱壁上，该出口用一个加重盖堵闭，一个携带颗粒的空气的出口，由该第三及第二壳部外壁间，该第三壳部中的该筛和该第二壳部的该同心腔间形成的环形空间构成，一个携带颗粒的空气排出槽布置在该第一壳部中，一个吸气系统与该空气排出槽相连。

上面叙述的机器转筒，最好有若干研磨盘安装在该空心轴上，也用安装在该空心轴上的相间垫环在该研磨盘之间作间隔，该垫环直径小于研磨盘，形成每对研磨盘间的成批谷粒的膨胀腔，该垫环和该空心轴设比配的径向孔，使通过该膨胀腔的空气可携带该研磨盘研磨作用释放的尘土，谷粉和糠，而成批谷粒在该膨胀腔中，由于受到膨胀作用，承受减低的冲击力。

参看表示本发明的无制约意义的实施方案的附图，对本发明便可更加充分了解，附图内容如下：

图1  为按本发明理想实施方案制作的谷粒去皮磨光机的剖面前视。

图2  为按本发明另一实施方案制作的谷物去皮磨光机第二及第三壳部的剖面分解前视，示其进料槽及偏心度调节机构的结构。

图3  为图2中偏心度调节机构的分解剖面俯视。

图4  为偏心度调节机构概视，用扩大比例示调节机构为改变筛相对于转筒的偏心度的移动方式。

图5  为第三壳部分解剖面前视，示筛与转筒组合件的理想实施方案。

图6  为沿图5中线6-6的按箭头所示方向观看的剖视。

图7  为第三壳部的剖面分解前视，示筛与转筒组合件另一实施方案。

图8  为沿图7中线8-8的按箭头所示方向观看的剖视。

图9  为沿图7中线9-9的按箭头所示方向观察的剖视。

图10  为用于本发明机器的转筒的分别研磨推进盘的俯视。

图11  为按本发明理想实施方案制作的转筒透视，示研磨推进盘相对于旋转方向正作用状态。

图12  为与图11相似的视图，但示研磨推进盘相对于旋转方向的负作用状态。

对附图既作更详细对照，更具体与图1对照，便示出一种谷物去皮磨光机，主要由四个在垂直方向上安排的大致圆柱形的部分1，2，3，及4形成的谷物处理壳体构成，四个部分按端端相对的关系连接，构成本发明的谷物处理壳体。

下壳部或第一壳部1有一个外圆柱形壁5，下端设有突缘10，用于固定在空气处理箱或气压系统的相应突缘上，抽吸从机器中通过的空气流，如下文中所述。在处壁5内安排内圆柱形壁6，构成支持适当数目的轴承的腔，诸如支持上滚球轴承11和下液球轴承12，支承空心轴13旋转。轴13的内空间14构成向上的空气导管，将空气引入，对机器作吹扫。壁5及6间形成的腔7，上部设有排气槽道8，构成将空气及携带的颗粒通过排出管9引导、排出机外的环形导管，排出管道9有适当的突缘，供与适当的抽气系统（未示）连接。一个电机15用适当的安装件16安装在下壳部1的外壁5上，以便利用适当的传动装置将轴13转动，传动装置如图1所示，有电机皮带轮17，轴传动轮19和若干通过适当的孔20的皮带18。可以见到腔7用排气槽道8的壁，分隔成为分别的两部，由于供给空心轴13的空气，来自上述直接将空气吸入轴内空间14的抽气系统（未示），与腔7没有任何直接的连接，故设有孔20的壳部的壁5，不与从机器中吹过的气流接触。

下一个壳部2通过任何适当的装置，与壳部1的壁5的上缘连接，壳部2有一个外圆柱形壁21和一个内圆柱形壁22，形成腔23，构成将携带颗粒的空气，向下引入壳部1排出槽道8的环形管道。在空心轴13通过的内壁22内，安排一个螺旋运送器31，与轴13结成一体，随之共同旋转。螺旋运送器31有一个螺旋片32，其前冲表面可设有研磨材料，对谷粒进行较剧烈的摩擦作用，使其壳皮蓬松。

壁22的下部上，连接一个用标图号33表示其整体的水平谷粒供给器。该供给器33有一个水平管道35，通过壳部2的外壁21，用焊接或其他密封方法与内壁22连接，从而使谷粒流与进气腔23隔离。水平管道35与垂直管34连接，垂直管34有适当的突缘，用以和供给器33从其中取谷粒向机器供料的贮谷装置（未示）连接。一个适当的轴颈37固定在管道35的自由端上，支持螺旋运送器36的轴旋转。该轴接受安排在管道35外部的轴传动轮38的驱动，如图1所示，用适当的皮带39，和用任何适当的措施在该水平管道35外部安装的适当电机41的传动轮40作传动连接。

排列第三的壳部3，用任何适当的安装措施安装在壳部2外壁21的上缘，不同之处为有个相对设置的隙缝，下文中将详细叙述的一块板25的舌片，从隙缝中伸出壳外。该壳部3有一个外下壁42，在壁21的突缘24上固定，一个外上壁43是壁42的一体延伸部，但用透明材料制造，供观察在该壁43与筛支承筒26之间形成的腔51内的材料。

有一个调节偏心度的活动环形板25，下面将详细叙述，用适当的螺栓28安装在壁21的突缘24上旋转，在另一端上设置用标图号58表示其整体的移位机构，下文中将详细叙述。环形板25与筛支承筒26及壳部3的上盖27一体相连，该上盖27与壳部3的透明外壁43不与任何紧固。板25的另端上的臂及66上分别紧固杆29及30，用以将臂在相对于机器其余元件的选下位置上紧固。藉此便可在合理范围内任意调节筛支承筒26的偏心度，目的从下面关于机器动作的叙述中便可了解。

上述筛支承筒26支持由相间的研磨材料部和筛网材料部形成的圆筒形筛组合件44，在该筛组合件内，在从壳部3中穿过的轴13上设用标图号45标示其整体的转筒，构成该轴13的延伸部。虽然本发明机器的转筒45可采用各种不同构形，但在本发明的理想实施方案中，该转筒有若干研磨环47安装在轴13上，由相应数目的垫环79或最好有增大直径的轴部48间隔，该垫环和/或增大的轴部设有径向孔46，供吹扫空气通过。转筒45的顶部用适当的盖49盖闭。

第四壳部即顶部壳部4，由一个用压配合之类措施与壳部3的盖27的圆柱形延长部60连接的圆柱形壁59，和一个顶盖61形成，成为一个圆柱形腔53。这腔53通过在盖27的圆柱形延长部60和转筒45的盖49间形成的环形通道52，与筛组合件44和转筒45间形成的处理腔50相通。壳部4的圆柱形壁59设有适当的排谷口，口用由铰链57与该圆柱形壁59铰接的加重盖或挡板55盖闭，而用加重件56长期压在其关闭状态中。一个槽道54设在排谷口下，将排出的谷物引出机外。

本发明的一个非常重要的特点，在于设置上述偏心度调节机构，使筛组合件可相对于转筒移动，以调节该元件在转筒45与筛组合件44精确同心的相对位置，或在转筒中心及筛组合件中心在筛组合件两移动方向上，互相在约5mm的范围中偏离的位置中变化时的相对位置。

图2，3及4更详细说明偏心度调节机构，图示该机构应用于按美国专利第4，583，455号制造的谷物去皮磨光机，目的仅为作说明，因为可理解该偏心度调节机构可结合于任何其他类型的吹气式谷物去皮磨光机。

本发明的偏心度调节机构如上已述，有一个环形板25，安排在壳部2与3之间，图2中表示较清晰，筛支承筒26及其筛组合件44，和壳部3的盖27等都与该板25安装为一体。板25在图3中绘示较清晰，设有两个径向外伸臂65及66，两臂都已结合图1说明，从壳部3的壁44外伸一段距离。板25的臂66用适当的螺栓67支承在壳部2的壁5的突缘24上旋转，图1所示较清晰，螺栓67设有收紧机构，其中有收紧杆29，将该杆29放在一个位置上时，将臂66放松，作绕螺栓67的自由转动，将收紧杆转到一个第二或收紧位置上时，便可将该臂66在一个预选定的位置上收紧。板25的相对臂65设有一个端部舌片68，插在图1及2中用号58标示的偏心度改变组合件，并设有与上述机构29相同的另一收紧机构30。

偏心度改变组合件58有一个叉62在突缘24上紧固，在其每一端上有一个垂直突耳63，各设一个与突耳63垂直的螺纹孔，每孔中拧入螺栓或螺丝64，使该螺栓的尖部抵靠该舌片68的侧面。于是，假如将一个螺栓64拧紧，另一螺栓放松，则舌片68便向左或向右移，如图3中双箭头所示。

在另一方面，图4中板25的概视，仅为用垮张方式说明螺栓64赋予板25的动作的类型。实线位置表示板的精确中心位置，而虚线表示板向右的极度偏心位置。显然也可将板25向左作同角度的偏移。为取得理想效果，任何类型的谷物去皮和/或磨光机的上述离中点向右或向左移动的幅度，都约为5mm。

虽然仅调节偏心度调节机构的位置，将一个收紧螺栓64拧紧，而完全拧松另一螺栓，使舌片68可向着已拧松的螺栓自由移动，便可有效操作偏心度调节机构，但最好通过调节两个螺栓操作这机构，无论机器产生何种振动，都保持舌片在选定位置上非常紧固。收紧杆29及30的收紧作用与一对螺栓64的固定作用的结合，便可保持组合件在选定的偏心或同心位置上完全压紧，从而在选定的操作阶段中，保持筛支承筒及筛组合件与转筒的相对偏心度恒定。还可了解本发明的偏心度调节机构，可使机器在动作中改变偏心度，从而使机器去皮及磨光动作的特点可配合向机器供给的谷物的要求变化，不需停机改变筛组合件44和转筒45间的距离，将在供入机器的谷物上的摩擦作用增减，从而使机器可处理不同类型或质量的谷物，而不需停机。

如上所述，上述偏心度调节机构可用于任何类型的吹气式谷物去皮和/或磨光机，如本申请案中作为对比在“发明背景”节中引述的专利的说明书及权利要求书所述，可限于附图1说明的机器。因此，附图2说明的偏心度调节机构，用于有谷物重力供料器的机器，有一个斜槽道33（相当于图1中之机械供料器33）有可调突缘34，用于和适当的谷物贮仓之类（未示）连接。美国专利4，583，455号示的图2中的筛及转筒组合件44，45中，转筒45为一个实心的圆柱体，有若干垂直槽，其中有相应数目的可调研磨块47，筛组合件44有若干在垂直方向上布置的研磨段，有相应数目的交替筛段相间放置。用上述机构进行的偏心度调节，使筛组合件可在处理腔50的一个圆周点上，或远或近离开转筒的研磨块，研磨效果随之相应增减，从而使机器的去皮或磨光效果增强或减弱，据发现这作用在处理稻谷时有高度的便利。

本发明的另一极重要的特点，是机器的筛及转筒组合件44，45，在图1及5至12中示出，下文与之对照。

虽然附图5至12绘示的筛与转筒组合件可用于将许多品种的粮食及谷物的去皮和/或磨光，包括稻，麦，大豆，向日葵，藏红花等等，但并不以此为限，据发现该新颖型筛及转筒组合件非常适合稻粒的去皮和磨光，因而下面的讨论针对的是该谷物，但无任何限制本发明真实精神与范围的意图。

为了确定世界各地生产的许多不同类型的稻谷性质，本申请人进行了广泛的实验，从实验中得出结论，有的稻种对机器硬部件的直径研磨的反应，远胜于谷物间的互相磨擦作用，有的稻种正相反。因此，上述附图示出的转筒的设计，是提出一种装置，仅需将冲击面位置相对于旋转方向颠倒，有选择地增强或减弱研磨作用或磨擦作用，但并不完全抑制另一作用，便可给每一该稻种提供适当的效果。

对本发明机器处理腔中的成批谷物加压力，随转筒的动作旋转，便将谷粒在筛组合件静止研磨元件上研磨，从而取得最大程度的研磨作用。这作用可考虑为对谷物的主要作用，将第一层脂肪及谷皮从谷粒上除去，提高上述的摩擦作用，极易将谷粒完全去皮并磨光。但必须指出的是虽然转筒不一定必须能够研磨，但设置粗糙表面非常方便，谷粒倾向于在表面上依附，随转筒的旋转而旋转。因此，使用研磨材料制造本发明机器的转筒，有助于提供研磨作用，可加速谷物的“刻刮”，将谷皮除去，但也可使用其他的非研磨材料，如果材料能形成上述的粗糙表面。这类材料可包括硬橡胶，聚氨酯，或诸如钢铁等金属材料。

考虑到以上所述，本发明提出了一种新颖型转筒，构形除使机器的加工量和磨光作业效率有很大提高外，还易于仅通过颠倒其冲击面的方向，取决于冲击面的位置，使研磨效果大于摩擦，或摩擦效果大于研磨，便很容易改变磨光效果，这还可能取得有不同光洁度的谷粒表面。本发明的新颖型转筒还可改善吹送空气在谷物堆中的流动，生产的产品温度低，谷粒表面有较少的谷粉或糠的粘附点。

现详细对照图5及6，图示放在壳部3中的筛转筒组合件，有一个下圆柱形壁42，与壳部2连接，如文中就附图1所述，不同之处在于设有两上相对隙缝77及78，使偏心度调节机构的板25的两个臂66及67可从缝中伸出壁42外，目的如上述。下壁42用一条适当的附着带69，和圆柱形上透明壁43连接，透明壁位置适当，可供使用者观察腔51内部，判断装置的动作。

如上结合图1所述，有一个按本发明理想方案制作的转筒45安装在轴13上，转筒45有若干研磨环47，其结构在下文中将更详细叙述，有适当的装置，诸如图11及12中号79所示的垫环在其间作间隔，或用图1所示的轴13的扩大直径部48，以减小非研磨部48的直径，非研磨部有若干孔46，将轴13的空心内部14与处理腔50接通，使空气可彻底吹过筛网，清除机器产生的尘土，谷粉和糠，送到排出腔51。上述减小直径的垫环或扩大直径的轴部，直径小于研磨盘47，形成若干膨胀腔，在其中释放对谷物的压力，使压紧的谷粒团疏松，空气可较自由吹过，较有效夹带筛和转筒组合件的研磨与摩擦作用从谷粒上磨出的颗粒。

图5及6示的方案的筛组合件44有一个筛支承筒26，由若干垂直槽形件72形成，可用诸如顶盖27和底板25等的适当装置互相连接，与之形成整体组件。在槽件72内，有相应数目的研磨块74用可调螺栓73支持，研磨块74在径向上的位置，可用螺栓73调节，以增减图6所示该研磨块74与转筒研磨盘74的间隙大小。转筒45顶设适当的盖49，用于将研磨盘47及垫环79定位。筛组合件44的结构由若干垂直方向上的筛部75完成，筛部交替放在各对研磨块74之间，用插在研磨块74和槽72底部间的筛网角形侧缘76，在筛支承筒26的槽72中固定。

图7，8及9示本发明另一实施方案，其转筒与结合图5及6所示者相同，但有经修改的筛组合件44，有筛支承筒26由若干杆80构成，杆80的顶端在盖27的适当孔中紧固连接，杆底部在板25的适当孔中连接，如图7所示。若干水平环形板81沿该杆80的高度分布，由杆80支持，而支撑若干支架82，将若干环形研磨块74固定，如图8所示。若干圆柱形筛部75在各对研磨块74之间交替放置，在相应的各对环形板81之间固定。本发明的本方案使去皮磨光作业可在逐个阶段中进行，因为谷物在通过处理腔50的上升活动中，首先在转筒的下研磨盘47及筛组合件44的下环形研磨块74之间受研磨，然后可将磨出的尘土和糠等通过上面的筛部75排出，如此等等，直到谷粒通过处理腔50的全部长度。

按本发明理想方案制作的转筒的进一步改进的动作，再参照附图10，11及12说明，图示用于转筒的各研磨盘的结构，和该盘沿该转筒长度的布置。

本发明理想方案中研磨盘47用一种研磨材料制造，然而如已提及，该盘也可用其他材料制造，只要能满足表面粗糙，使谷粒可以依附，将该谷粒有效绕机器轴线旋转等等条件即可。

如附图10所示，每一盘47设一中心孔89，供在空心轴13上安装，有若干孔88，用于将该盘与垫环79在该轴13上固定，形成一个单元，随轴旋转。盘47的周缘如附图所示之理想实施方案，形式如偏突轮，两个半周的形状相同。因此，该盘的周缘为一圆周表面86，通过设置一个向外升高的弧形段87，将该圆周段86与直径大于段86的圆周突瓣83连接，将盘修改成为直径对侧的两个相对部分。直径最大的圆周突瓣83后随一个在径向上向内的表面84，形成盘47凸轮表面上的肩部，凸轮表面从该肩部84的内端开始，以一个相对平的部分85结束，部分85的另端与直径另侧的相对圆周段86连接，上述形状在盘47凸轮表面的另外半周上完全重复一次。

该研磨盘47取决于在按图11及12中箭头指示的方向旋转的轴13上安装的位置，对处理谷物进行研磨或正向作用，或对谷粒进行离心，即负向作用，如附图11及12分别所示。

图11示盘47的安装方法，当这样制作的转筒45按箭头方向旋转时，该盘47因肩84的前冲姿态，对谷粒施加一个拉力或推力作用（正向作用），由于在上面增加的研磨作用，便增强了去皮及磨光作用，而盘47在图12所示的位置上时，肩84处于后冲状态，该盘便在谷物上施离心作用（负作用），使减小磨光或去皮作用的力。

熟悉本领域者显然可见，图11及12示的盘47的相对安排，由于各盘在轴13上分别安装方面，便可以任意改变，只需将盘用任何可能的方式交替放置，使盘有各自的正向或负向作用，以取得对谷粒需要的磨光或去皮作用。因此，可以清楚了解上述筛和转筒组合件理想实施方案的特定结构，可取得许多不同的去皮或磨光效果，使本发明的机器有高度的通用性，处理不同的粮食或谷物，不需修改机器的本身。例如，可将全部研磨盘47安排为图11中的正向前冲状态，或安排为图12所示的全部盘47的负向后冲状态，或者也可以在两种极端安排方法之间，个别改变盘的姿态，对处理中的谷物取得许多不同的效果。在另一方面，图5及7所示筛组合件与上述转筒的组合，还使机器具有更广泛的作用。例如，假如将附图7-9中的筛组合件44和一个转筒45结合，转筒45有一组交替的相对研磨盘沿转筒放置，使上文界定的正向盘面对筛组合件的研磨环74，负向盘朝向筛组合件的筛部75，使向上供入处理腔50的谷粒，首先通过一个施加非常剧烈去皮作用的部分，然后通过后面的间隔环79时将其释放，释出在第一阶段中产生的谷皮及糠，然后通过筛组合件的筛部，其中负向盘对已经去皮的谷粒施较缓和而有效的磨光作用，在处理腔的全部长度中照此进行，直到根据设置的阶段数目的多寡，取得理想程度的去皮和磨光。

按本发明制作的谷物去皮和/或磨光机，运转如多数的传统吹风式去皮和/或磨光机，将并行的空气流和谷物流向机器供给，在机器里的预定路线中通过如下：

将连续的成批谷物，用机动或手动供料器33供入机器第二壳部2的下部，由螺旋运送器31拣拾运送器对谷物加压，推入壳部3的处理腔50，将谷物在处理腔50中的转筒45及筛组合件44之间去皮并/或磨光，以释出尘土，谷粉及糠。将处理过的洁净谷粒向上推送，通过环形通道52送入机器的顶部4，谷物在里面的某一压力下，将加重的盖或挡板推到开启位置，使谷物通过排出槽道54排出机器，由磨机的贮藏部或包装接受。

在另一方面，用适当的装置将中度负压的气流，例如用加在机器排出道9上的吸气系统（未示）引及轴13的内空间14向上流过机器。空气通过设在该轴13的转筒部45上的若干孔46，排出内空间14，吹过处理腔50的全部空间。由于通过机器的气流有中度的负压，便不容许空气通过加重盖55流出机外，而相反被强迫从处理腔50中送过，同时携带在上述处理腔中产生的尘土，谷粉和糠，如上所述。携带颗粒的空气通过筛组合件的筛部75的孔，流出处理腔50，进入机器壳部3的环形腔51，然后通过壳部2的环形腔23，最后达到壳部1的排出槽道8，通过排出管9排出机外，送到上述吸气系统的上方，以备从空气中回收谷粉和糠，并清除尘土，与通常的谷物磨机相同。

Claims (14)

1、一种吹气式谷物去皮及/或磨光机，特征在于有下列各项的组合，即：一个大致圆柱形的壳，在纵向上分为在纵向上互相接通的第一、二、三及四部分；一个空心轴同心放在该壳内，安装在该第一壳部内的一个同心隔离腔内的轴承中旋转，该空心轴穿过该第一、二及三壳部的全部长度；一个旋转驱动装置在该隔离腔外固定在该空心轴的端部上；一个进气管道与该空心轴的随动端连接，使空气流可抽入该空心轴的内空间中；一个谷粒加压螺旋运送器安装在该第二壳部中的同心腔内的该轴上；一个谷粒供给器连续将成批谷粒送入该第二壳部的该同心腔中，供该谷粒加压螺旋运送器拣拾；一个研磨转筒安装在该空心轴上，与该谷物加压螺旋运送器相邻，并在该第三壳部内；一个筛组合件安装在一个调节筛组合件相对于该空心轴及该转筒的偏心度的机构上；该筛组合件有若干筛部，用相应数目的交替研磨部间隔，该筛组合件安装在该第三壳部中，与该转筒有互相对的关系；该偏心度调节机构有一个环形板；上有一对径向相对的臂；该臂之一的自由端安装在该壳上旋转，其相对臂由一个侧向移板机构接触，将该臂向两相对侧向的任一移动，从而将安装在该板上的该筛组合件侧向移动，调节其相对于该轴及转筒的偏心度，以改变该研磨转筒及该筛加在谷粒上的研磨作用的强度；一个排谷口在该第四壳部的圆柱形壁上；该排出口由一个加重盖堵闭；一个携带颗粒的空气的出口，由该第三及第二壳部外壁间，该第三壳部中的该筛和该第二壳部的该同心腔间形成的环形空间构成，一个携带颗粒的空气的排出槽，布置在该第一壳部内，一个吸气系统与该排与槽道相连。

2、如权利要求1之机器，而特征为该研磨转筒有若干研磨盘安装在该空心轴上，用交替的垫环在研磨盘之间作间隔，垫环也安装在该空心轴上，介于研磨盘间，直径小于研磨盘，在各对研磨盘之间形成成批谷物的膨胀腔，该垫环与该空心轴设比配的径向孔，使空气可通过该膨胀腔，携带该研磨盘研磨作用释放出的尘土，谷粉和糠，并且由于谷物在该膨胀腔中承受的膨胀作用，谷物批减小冲撞力。

3、如权利要求1或2中之机器，而特征为该谷料供给器有水平管道与该第二壳部的同心腔连接，一个螺旋运送器在该水平管道中，该水平螺旋运送器有一根轴伸到该水平管道外，一个驱动装置连接该轴的从该水平管道中外伸的端部，一个垂直管道与该水平管道连接，利用重力向螺旋运送器供给谷粒。

4、如权利要求1或2中之机器，而特征为该谷物供给器有一个倾斜管道，与该第二壳部的同心腔连接，利用重力向安装在机器的该空心轴上的该谷粒加压螺旋运送器供给谷粒。

5、如权利要求1或2之机器，而特征为该谷粒加压螺旋运送器有一个两面光滑的螺条。

6、如权利要求1或2之机器，而特征为该谷粒加压螺旋运送器有一个螺条，其背面光滑，而前冲面有研磨材料。

7、如权利要求1之机器，而特征为该侧向移板机构有一个安装在该壳上的叉，该叉在每一端上有一个垂直凸耳，该环形板的该臂的安排，为将其自由端放在该凸耳之间，该叉的每一凸耳中横入一个螺丝，尖部朝向叉的内侧，抵靠该臂端的侧面，从而当将螺丝是一拧紧而拧松另一时，该臂移向一侧，调节该环形板及其上安装的筛组合件相对于该空心轴及该转筒的偏心度。

8、如权利要求1之机器，而特征为该筛组合件有一个筛支承筒，若干垂直长研磨块，沿该筛支承筒圆周布置，若干相应数目的垂直筛部交替放在该研磨块之间。

9、如权利要求1之机器，而特征为该筛组合件有一个筛支承筒，若干研磨环在该筛支承筒的长度上水平放置，有相应数目的圆柱形筛部在各该研磨环之间交替放置。

10、如权利要求2之机器，而特征为各该研磨盘有一个凸轮形式的扁圆柱形体，设有一个中心圆孔，直径适合将该盘安装在机器的该空心轴上，其外周缘修改为直径两侧两相同的相对部分的圆周表面，在圆周上设置一个预定直径的第一圆周段，后随一个向外升高的弧形段，将该第一圆周段与个直径大于该第一圆周段的圆周突瓣连接，该大直径圆周突瓣后随一个在径向上向里的表面，形成研磨盘的凸轮表面上的一个肩部，凸轮表面以一个相对平坦的部分结束，平坦段的另端与形状与第一圆周部完全相同的第二圆周部连接，与之在直径另侧相对，研磨盘的其余周缘与第一个半圆中的周缘相同。

11、如权利要求9之机器，而特征为该盘用一种研磨材料制造。

12、如权利要求9之机器，而特征为该盘用一种有粗糙表面的非研磨材料制造。

13、如权利要求9之机器，而特征为该垫环是安装在该轴上的间隔环。

14、如权利要求9之机器，而特征为该垫环与该轴一体形成。

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