CN105052412B - 一种螺旋叶片机打式葵花头脱仔机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种螺旋叶片机打式葵花头脱仔机，包括叶扇、第一滤盘、第二滤盘、上盖板、碎料电机、螺旋叶片、碎料棒、刮料块和螺旋轴，所述底板下部设置有下支腿，所述底板上部设置有筒体，所述底板下部通过螺栓固定安装有滤料电机，所述滤料电机上设置有滤料轴，所述滤料轴上设置有叶扇座，所述叶扇座上部设置有第一滤盘，所述第一滤盘上部设置有第二滤盘，所述第一滤盘和第二滤盘上分别设置有第一滤孔和第二滤孔，所述盖板侧部设置有进料口。本发明能够将葵花头破碎成一定大小的块体，能够更好的将葵花头和果实分开，减少果实的浪费，同时破碎效率高，设备结构简单。
Description
【技术领域】
本发明涉及农业机械设备的技术领域，特别是一种螺旋叶片机打式葵花头脱仔机的技术领域。
【背景技术】
向日葵别名太阳花，是菊科向日葵属的植物。向日葵是一年生草本，高1～3米，茎直立，粗壮，圆形多棱角，被白色粗硬毛，性喜因花序随太阳转动而得名。向日葵花语为爱慕、光辉、高傲之意，仰慕、凝视着你。温暖，耐旱，能产果实葵花籽。原产北美洲，世界各地均有栽培。根：向日葵的根由主根、侧根和须根组成。主根入土较深，一般为100～200厘米；侧根从主根上生出，水平方向生长；侧根上长有许多的须根。侧根和须根上着生根毛。向日葵根系发达，在土壤中分布广而深，其中60％左右的根系分布在0～40厘米土层中。向日葵根的生长速度一直比茎快，花盘形成前后根生长最快，到种子开始成熟时，根不再生长，以后便逐渐枯萎。此外，在适宜条件下可长出大量的水根似玉米的气生根。向日葵茎秆圆形直立，表面粗糙并被有刚毛。茎由皮层、木质部和海绵状的髓组成。生育后期，茎秆木质化，而茎内的髓部则形成空心。向日葵的胚茎有绿色、淡紫、深紫等，是苗期识别品种的重要标志。茎的高度，不同类型的品种差异较大，同一品种，株高受播期及栽培条件的影响，差异也很大。茎的生长速度以现蕾到开花最快，此时生长的高度约占总高度的55％，以后生长速度减慢，仅占5％左右。向日葵的分枝性，一种是由遗传性决定的后一种是环境条件引起的。向日葵的叶分为子叶和真叶。子叶一对。真叶在茎下部1～3节常为对生，以上则为互生。真叶比较大，叶面和叶柄上着生短而硬的刚毛，并覆有一层蜡质层。叶片数目因品种不同而异，早熟种一般为25～32片，晚熟种为33～40片。茎下部叶片在开花前制造养分，主要供给根部生长，到开花时其功能基本结束。中上部叶片制造的养分主要供给花盘促使种子形成。向日葵为头状花序，生长在茎的顶端，俗称花盘。其形状有凸向日葵起、平展和凹下三种类型。花盘上有两种花，即舌状花和管状花。舌状花1～3层，着生在花盘的四周边缘，为无性花。它的颜色和大小因品种而异，有橙黄、淡黄和紫红色，具有引诱昆虫前来采蜜授粉的作用。管状花，位于舌状花内侧，为两性花。花冠的颜色有黄、褐、暗紫色等。果实为瘦果，习惯称为种子。果实包括果皮、种皮、子叶和胚四部分。食用型种子较长，果皮黑白条纹占多数，果皮厚，约占种子重量的40％以上，千粒重100～200克。油用型种子较短小，果皮多为黑色，皮薄，约为种子重量的20～30％，千粒重40～110克。
目前新疆地区种植着大量的向日葵，收获季节由于种植量大，所以农民非常忙碌，由于向日葵果实长在葵花头上，必须要需要等到葵花头晒干后经过反复敲击，才能将果实与葵花头分开，葵花头的采摘运输晾晒需要的工人劳动强度非常大，目前也有一些葵花头破碎机械，但是需要将葵花头晾晒的特别干，同时果实脱粒不彻底，造成一定的浪费，市场需要一种葵花头破碎设备，能够将葵花头破碎成一定大小的块体，能够彻底的将葵花头和果实分开，同时破碎效率高。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种螺旋叶片机打式葵花头脱仔机，能够将葵花头破碎成一定大小的块体，能够更好的将葵花头和果实分开，减少果实的浪费，同时破碎效率高，设备结构简单。
为实现上述目的，本发明提出了一种螺旋叶片机打式葵花头脱仔机，包括下支腿、底板、筒体、滤料电机、滤料轴、叶扇座、叶扇、第一滤盘、第二滤盘、上盖板、碎料电机、螺旋叶片、碎料棒、刮料块和螺旋轴，所述底板下部设置有下支腿，所述底板上部设置有筒体，所述底板下部通过螺栓固定安装有滤料电机，所述滤料电机上设置有滤料轴，所述滤料轴上设置有叶扇座，所述叶扇座上安装有2个叶扇，所述叶扇座上部设置有第一滤盘，所述第一滤盘上部设置有第二滤盘，所述第一滤盘和第二滤盘上分别设置有第一滤孔和第二滤孔，所述筒体上部设置有盖板，所述盖板上安装有碎料电机，所述碎料电机下部设置有螺旋轴，所述螺旋轴上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片上设置有碎料棒，所述盖板侧部设置有进料口，所述第二滤盘和第一滤盘上部分别设置有防漏圈，所述防漏圈固定在筒体内壁上，所述第一滤盘和第二滤盘上分别设置有刮料块，所述刮料块呈半球状，所述第一滤盘侧部设置有第一出料口，所述第二滤盘上设置有第二出料口，所述底板上设置有卸杂孔，所述卸杂孔的直径大于第一滤孔，所述第一滤孔的直径小于第二滤孔，所述筒体侧部安装有电控箱，所述电控箱通过导线分别与滤料电机和碎料电机连接。
本发明的有益效果：本发明通过将下支腿、底板、筒体、滤料电机、滤料轴、叶扇座、叶扇、第一滤盘、第二滤盘、上盖板、碎料电机、螺旋叶片、碎料棒、刮料块和螺旋轴应用在葵花头破碎设备中，能够将葵花头破碎成一定大小的块体，能够更好的将葵花头和果实分开，减少果实的浪费，同时破碎效率高，设备结构简单。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种螺旋叶片机打式葵花头脱仔机的主视图；
图2是本发明一种螺旋叶片机打式葵花头脱仔机的主视剖面图。
图中：1-下支腿、2-底板、21-卸杂孔、3-筒体、31-进料口、4-滤料电机、5-滤料轴、6-叶扇座、7-叶扇、8-第一滤盘、9-第二滤盘、10-防漏圈、11-第二出料口、12-上盖板、13-碎料电机、14-螺旋轴、15-螺旋叶片、16-碎料棒、17-刮料块、18-第一出料口。
【具体实施方式】
参阅图1和图2，本发明一种螺旋叶片机打式葵花头脱仔机，包括下支腿1、底板2、筒体3、滤料电机4、滤料轴5、叶扇座6、叶扇7、第一滤盘8、第二滤盘9、上盖板12、碎料电机13、螺旋叶片15、碎料棒16、刮料块17和螺旋轴14，所述底板2下部设置有下支腿1，所述底板2上部设置有筒体3，所述底板2下部通过螺栓固定安装有滤料电机4，所述滤料电机4上设置有滤料轴5，所述滤料轴5上设置有叶扇座6，所述叶扇座6上安装有2个叶扇7，所述叶扇座6上部设置有第一滤盘8，所述第一滤盘8上部设置有第二滤盘9，所述第一滤盘8和第二滤盘9上分别设置有第一滤孔和第二滤孔，所述筒体3上部设置有盖板，所述盖板上安装有碎料电机13，所述碎料电机13下部设置有螺旋轴14，所述螺旋轴14上设置有螺旋叶片15，所述螺旋叶片15上设置有碎料棒16，所述盖板侧部设置有进料口31，所述第二滤盘9和第一滤盘8上部分别设置有防漏圈10，所述防漏圈10固定在筒体3内壁上，所述第一滤盘8和第二滤盘9上分别设置有刮料块17，所述刮料块17呈半球状，所述第一滤盘8侧部设置有第一出料口18，所述第二滤盘9上设置有第二出料口11，所述底板2上设置有卸杂孔21，所述卸杂孔21的直径大于第一滤孔，所述第一滤孔的直径小于第二滤孔，所述筒体3侧部安装有电控箱，所述电控箱通过导线分别与滤料电机4和碎料电机13连接。
本发明工作过程：
本发明一种螺旋叶片机打式葵花头脱仔机在工作过程中，首先通过电控箱启动滤料电机4和碎料电机13，滤料电机4带动第一滤盘8、第二滤盘9和叶扇7按照设定的频率正转和反转，碎料电机13带动螺旋叶片15快速的转动，通过进料口31将葵花头放入筒体3中，螺旋叶片15将葵花头向上提升，同时通过碎料棒16对葵花头进行敲打，当葵花头破碎小到一定的程度，会从螺旋叶片15与筒体3之间的间隙落在第二滤盘9上，通过过滤，果实落入第一滤盘8，并从第一出料口18排出，破碎的葵花头从第二出料口11排出，其余细小的p杂料从底板2排出。
本发明一种螺旋叶片机打式葵花头脱仔机，通过将下支腿1、底板2、筒体3、滤料电机4、滤料轴5、叶扇座6、叶扇7、第一滤盘8、第二滤盘9、上盖板12、碎料电机13、螺旋叶片15、碎料棒16、刮料块17和螺旋轴14应用在葵花头破碎设备中，能够将葵花头破碎成一定大小的块体，能够更好的将葵花头和果实分开，减少果实的浪费，同时破碎效率高，设备结构简单。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种螺旋叶片机打式葵花头脱仔机，其特征在于：包括下支腿(1)、底板(2)、筒体(3)、滤料电机(4)、滤料轴(5)、叶扇座(6)、叶扇(7)、第一滤盘(8)、第二滤盘(9)、上盖板(12)、碎料电机(13)、螺旋叶片(15)、碎料棒(16)、刮料块(17)和螺旋轴(14)，所述底板(2)下部设置有下支腿(1)，所述底板(2)上部设置有筒体(3)，所述底板(2)下部通过螺栓固定安装有滤料电机(4)，所述滤料电机(4)上设置有滤料轴(5)，所述滤料轴(5)上设置有叶扇座(6)，所述叶扇座(6)上安装有2个叶扇(7)，所述叶扇座(6)上部设置有第一滤盘(8)，所述第一滤盘(8)上部设置有第二滤盘(9)，所述第一滤盘(8)和第二滤盘(9)上分别设置有第一滤孔和第二滤孔，所述筒体(3)上部设置有盖板，所述盖板上安装有碎料电机(13)，所述碎料电机(13)下部设置有螺旋轴(14)，所述螺旋轴(14)上设置有螺旋叶片(15)，所述螺旋叶片(15)上设置有碎料棒(16)，所述盖板侧部设置有进料口(31)，所述第二滤盘(9)和第一滤盘(8)上部分别设置有防漏圈(10)，所述防漏圈(10)固定在筒体(3)内壁上，所述第一滤盘(8)和第二滤盘(9)上分别设置有刮料块(17)，所述刮料块(17)呈半球状，所述第一滤盘(8)侧部设置有第一出料口(18)，所述第二滤盘(9)上设置有第二出料口(11)，所述底板(2)上设置有卸杂孔(21)，所述卸杂孔(21)的直径大于第一滤孔，所述第一滤孔的直径小于第二滤孔，所述筒体(3)侧部安装有电控箱，所述电控箱通过导线分别与滤料电机(4)和碎料电机(13)连接。
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