CN110325281A - 卧型研磨式碾谷机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种卧型研磨式碾谷机,其能够将碾白室内的内部压力均等化,在希望以低碾捣度处理时,防止碾捣不均,另外,在希望以高碾捣度处理时,防止碎米的产生,而且,构成为,在旋转自如地设于除糠碾白筒内的主轴轴装研磨辊,将以上述除糠碾白筒与上述研磨辊之间为主要部分的碾白室的一端与谷粒供给部连接,将另一端与谷粒排出部连接。上述卧型研磨式碾谷机在上述除糠碾白筒的内周面固定地设置用于从上述谷粒供给部向上述谷粒排出部移送谷粒的凸状的螺旋翼,并且,在上述除糠碾白筒至少设有一个碾白室阻挡体,该碾白室阻挡体通过朝向上述碾白室侧突出来抑制因上述研磨辊的旋转而移送的谷粒的运动。
Description
技术领域
本发明涉及卧型研磨式碾谷机。
背景技术
作为现有的卧型研磨式碾谷机,有记载于专利文献1~6的碾谷机。
这些专利文献1~6记载的碾谷机在通过内置横轴研磨辊而形成在碾白室的多孔壁碾白筒的一部分或整个内表面呈倾斜状设置有螺旋条,以使谷粒一边绕上述横轴研磨辊的旋转方向旋绕,一边被引导向前进给。
由此,可获得下述作用效果:供给至碾白室的谷粒沿着螺旋条的倾斜缘缓慢地被引导,因此即使为长行程的碾白室,也不使用强力的送谷转子,通过位于碾白筒侧的螺旋条,不会产生堵塞、不会产生碎米,可安全地进行长行程的研磨碾谷。
然而,上述专利文献1~6记载的碾谷机构成为,在碾白筒的前端侧设有排谷口(精白米出口),在该排谷口以将其覆盖的方式安装有排谷用闸门(开闭阀),且以对该排谷用闸门施加压力的方式设置有阻挡装置(砝码)。而且,构成为,通过横轴研磨辊送谷时,控制碾白室内的压力,以使谷粒(精白米)抵抗排谷用闸门的压力而排出至机外。
因此,在希望以低碾捣度处理谷粒的情况下,由于为横轴型,因此碾捣室内的上部侧的充满度低,另一方面,在希望以高碾捣度处理的情况下,容易在排谷口附近产生多余的摩擦阻力,甚至引发谷温的上升、机械性的碎米的产生。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特公昭34-9322号公报
专利文献2:日本特公昭34-9323号公报
专利文献3:日本实公昭34-17152号公报
专利文献4:日本实公昭35-16671号公报
专利文献5:日本实公昭35-21882号公报
专利文献6:国际公开第2002/100546号公报
发明内容
发明所要解决的课题
本发明鉴于上述问题点,技术课题在于提供一种卧型研磨式碾谷机,能够将碾白室内的内部压力均等化,且在希望以低碾捣度处理时,防止碾捣不均,另外,在希望以高碾捣度处理时,防止碎米的发生。
用于解决课题的方案
为了解决上述课题,本发明的一方案为如下技术方案:一种卧型研磨式碾谷机,其在旋转自如地设于除糠碾白筒内的主轴轴装研磨辊,将以上述除糠碾白筒与上述研磨辊之间为主要部分的碾白室的一端与谷粒供给部连接,将另一端与谷粒排出部连接,其中,在上述除糠碾白筒的内周面固定地设置用于从上述谷粒供给部向上述谷粒排出部移送谷粒的凸状的螺旋翼,并且,在上述除糠碾白筒至少设有一个碾白室阻挡体,该碾白室阻挡体朝向上述碾白室侧突出,从而抑制因上述研磨辊的旋转而移动的谷粒的运动。
本发明的其它方案的特征在于,上述碾白室阻挡体为长条板状,而且横截面形成为大致L字型,该L字型的碾白室阻挡体具备被支撑为能够转动的基端部、接近上述研磨辊的外周面的前端部、以及对移动的谷粒以抑制其该移动而赋予阻力的方式进行作用的弯曲部。
本发明的其它方案的特征在于,上述碾白室阻挡体为被支撑为能够滑动且对移动的谷粒以抑制其移动而赋予阻力的方式进行作用的阻挡片。
本发明的其它方案的特征在于,上述阻挡片经由降低滑动阻力的部件而被支撑。
本发明的其它方案的特征在于,在上述除糠碾白筒设有能够向上述碾白室侧供给压送风的供风导管。
本发明的其它方案的特征在于,上述除糠碾白筒以纵切状分割而形成为多个分割部,并且在该多个分割部之间插入有用于连结该分割部彼此的连结块部,在该连结块部内设有上述碾白室阻挡体。
本发明的其它方案的特征在于,在上述连结块部内设有上述供风导管。
本发明的其它方案的特征在于,连续设置有多个上述研磨式碾谷机,在纵长箱状机架的上部一体地配置第一研磨式碾谷机,在纵长箱状机架的中央部一体地配置螺旋输送机,在纵长箱状机架的下部一体地配置第二研磨式碾谷机,从而形成长行程碾谷机。
根据本发明的一个方案,卧型研磨式碾谷机在旋转自如地设于除糠碾白筒内的主轴轴装研磨辊,将以上述除糠碾白筒与上述研磨辊之间为主要部分的碾白室的一端与谷粒供给部连接,将另一端与谷粒排出部连接,在该卧型研磨式碾谷机中,在上述除糠碾白筒的内周面固定地设置用于从上述谷粒供给部向上述谷粒排出部移送谷粒的凸状的螺旋翼,并且,在上述除糠碾白筒至少设有一个碾白室阻挡体,该碾白室阻挡体朝向上述碾白室侧突出,从而抑制因上述研磨辊的旋转而移动的谷粒的运动,因此,米粒一边沿设于除糠碾白筒的内周面的凸状的螺旋翼向谷粒排出部侧流动(公转、自转),一边承受碾捣作用,通过确保比较稳定的流量,消除产生堵塞、产生碎米的问题。
另一方面,在希望以低碾捣度处理时,由于为横轴型,因此有可能碾白室内的上部侧的充满度降低,产生碾捣不良。
但是,此时配设于碾白室的多个碾白室阻挡体向研磨辊侧突出,通过碾白室阻挡体抑制谷粒的活动。在碾白室内的圆周方向上对谷粒赋予抑制移动的阻力,通过谷粒的拦截作用,碾白室内的充满度稳定,通过与螺旋翼的进给作用的协同效果,不会产生碾捣不良,可充分去除附着于谷粒的糠。
另一方面,在希望以高碾捣度处理的情况下,若设有螺旋翼,则在排谷口附近容易产生多余的摩擦阻力,甚至存在导致谷温的上升、机械性的碎米的产生的问题。
但是,此时,配设于碾白室的多个碾白室阻挡体向与研磨辊相反的侧后退,从研磨辊的外周面分离,缓和谷粒的捕捉。由此,能够抑制多余的摩擦阻力的产生,抑制产生碎米。
此外,在上述除糠碾白筒设置可向上述碾白室侧供给压送风的供风导管,从而成为能够向碾白室内积极地送风的结构,由此,能够充分去除附着于米粒的糠粉,并且能够显著提高米粒的冷却效果。
发明效果
根据本发明,能够提供一种卧型研磨式碾谷机,能够将碾白室内的内部压力均等化,且在希望以低碾捣度处理时,防止碾捣不均,另外,在希望以高碾捣度处理时,防止碎米的发生。
附图说明
图1是表示本发明的卧型研磨式碾谷机的外观的概略立体图。
图2是卸下碾谷部罩呈现出碾白筒时的立体图。
图3是图2的概略主视图。
图4是表示内部构造的概略纵剖视图。
图5是在图4的中央纵向截断时的概略纵剖视图。
图6是图4的局部放大图。
图7是将碾白筒以纵切状一分为二而成的半割部的立体图。
图8是表示碾白筒的整体的立体图。
图9是表示连结块部的整体的立体图。
图10是说明使用直动式的碾白室阻挡体的实施方式的图。
图11是放大说明图10中点划线的部分的图。
图12是说明使用直动式的碾白室阻挡体的阻挡装置的图。
图13是说明使用直动式的碾白室阻挡体的阻挡装置的图(底面侧)。
图14是说明使用直动式的碾白室阻挡体的阻挡装置的图(上表面侧)。
图15是表示阻挡片动作前的状态的图。
图16是表示阻挡片动作后的状态的图。
图17是说明另一使用直动式的碾白室阻挡体的阻挡装置的图。
图18是说明向除糖室的吹风和向碾捣室内部的吹风的供给的图。
具体实施方式
以下,基于附图对本发明优选的实施方式进行说明。图1是表示本发明的卧型研磨式碾谷机的外观的概略立体图,图2是卸下碾谷部罩呈现出碾白筒时的立体图,图3是图2的概略主视图,图4是表示内部构造的概略纵剖视图。
如图1至图4所示,本发明的一实施方式的卧型研磨式碾谷机1主要包括:配置于纵长箱状的机架2a上部的卧型的第一研磨式碾谷机3;在机架2a中央部配置于上述研磨式碾谷机3的下方位置的螺旋输送机4;以及在该机架2a下部配置于上述螺旋输送机4的下方位置的卧型的第二研磨式碾谷机5。上述第一研磨式碾谷机3、螺旋输送机4以及第二研磨式碾谷机5呈上下平行状一体地并列设置,以一次通过完成碾白的方式形成为长行程碾谷机。
在上述机架2a的下部设有收集来自上述第一研磨式碾谷机3及第二研磨式碾谷机5的糠的集糠斗6,在该集糠斗6的下部设有用于与图外的袋式过滤器等集尘装置连接的集尘管7。在上述机架2a的上部一侧设有原料供给斗8,在机架2a的上部另一侧设有内置有阻挡装置(砝码)的谷粒排出部9。符号2b是作为机架2a的台座的框架,符号2c是碾谷部罩,符号200是精品排出口。
接下来,详细说明上述第一研磨式碾谷机3的内部结构。如图3及图4所示,研磨式碾谷机3在机架2a上横架作为碾谷用的金属网的多孔壁除糠碾白筒10,在该碾白筒10内部将碾谷用的研磨辊11及送谷用的螺旋辊12轴装于同一旋转轴13,并形成为可旋转。而且,上述研磨辊11与碾白筒10之间形成为碾白室14,另一方面,碾白筒10的外侧形成为除糠室15。另外,在上述碾白室14的一端侧设有原料供给口16,并且在上述碾白室14的另一端侧设有堵塞该碾白室14的阻挡盖17和该阻挡盖17内方侧的谷粒排出口18。
上述旋转轴13的两端由轴承19、19支撑,且通过轴装于一端的第一滑轮20形成为可旋转。即,如图3所示,在框架2b安装有驱动用的马达21,在轴装于该马达21的马达轴的第一马达滑轮22与上述第一滑轮20之间卷绕有带部件23。由此,构成为马达21的旋转力可传递至旋转轴13。
上述第二研磨式碾谷机5的内部结构为与上述第一研磨式碾谷机3相同的结构。即,在第二研磨式碾谷机5中,符号30表示多孔壁除糠碾白筒,符号31表示研磨辊,符号32表示螺旋辊,符号33表示旋转轴,符号34表示碾白室,符号35表示除糠室,符号36表示原料供给口,符号37表示阻挡盖,符号38表示谷粒排出口。
上述旋转轴33的两端由轴承39、39支撑,且通过轴装于一端的第二滑轮40形成为可旋转。如图3所示,在轴装于马达21的马达轴的第二马达滑轮41与上述第二滑轮40之间卷绕有带部件42。由此构成为马达21的旋转力可传递至旋转轴33。
上述螺旋输送机4将螺旋轴50和轴装于该螺旋轴50的螺旋翼51容纳于运送机壳52内,且通过轴承53、53形成为可旋转。如图3所示,轴装于上述螺旋轴50的第四滑轮55和轴装于上述旋转轴33的第三滑轮54之间构成为,经由带部件56及张紧构件57,旋转力可传递至螺旋轴50。
如图1至图4所示,在上述谷粒排出部9内置有调节上述阻挡盖17的压迫度的阻挡装置(砝码)。作为阻挡装置,例如,能够在上述阻挡盖17、37的转动轴25、25轴装杆26、26,在杆26、26嵌装砝码27、27而形成。此外,也可以采用基于气缸等的阻挡装置。另外,在谷粒排出部9设有试样采取门28、28。
如图3、图6、图7以及图8所示,在本实施方式的第一研磨式碾谷机3及第二研磨式碾谷机5中,在碾白筒10的内侧的内周面设有用于从原料供给口16到谷粒排出口18移送谷粒的凸状的螺旋翼60(图3中,起到将谷粒向纸面的左侧移送的作用。)。该螺旋翼60在图3的概略主视图中视为连续设置多个倾斜的螺旋翼60,在图7中视为从碾白筒10的金属网面突出设置有螺旋翼60,在图8的立体图中视为在碾白筒10的内周面描绘螺旋翼60的弧。
如图6、图7以及图8所示,在该实施方式中,上述碾白筒10(30)通过组合将具备多个除糠孔80J的圆筒以纵切状一分为二而得到的半割部80a、80b而形成。该半割部80a、80b利用连结块部90a、90b固定半割部80a、80b的各两侧缘80R。上述连结块部90a、90b内设有可朝向碾白室14(34)侧突出的碾白室阻挡体100a、100b。而且,该碾白室阻挡体100为沿卧型的研磨辊11(31)的轴向延伸的长条状(图8、图9),而且形成为横截面呈钩状折弯(图6)。即,如在图6可看到地,碾白室阻挡体100a、100b形成为横截面大致为L字型。但是,该碾白室阻挡板100a,100b不限定于L字型形状,只要为钩(钩形)状即可,例如,在横截面观察,能够采用“く”字型、“J”字型、“U”字型的。
此外,符号70是分解/组装半割部80a、80b时的把手。
碾白室阻挡体100的前端部101接近研磨辊11(31)的外周面(图6)。此时的前端部101朝向中心方向(旋转轴13(33)方向)。另外,前端部101的弯曲部102起到赋予抑制因研磨辊11(31)的旋转而移动的谷粒的阻力的作用。另外,前端部100的另一方侧的基端部103轴装于内置于连结块部90a、90b的轴104,且被支撑为可转动。
即,在碾白室阻挡板100具备施力装置105。施力装置105是气动驱动器,如图6所示,由气缸106、可动杆107、连结杆108以及转动片109等构成。碾白室阻挡板100由将一端内置于连结块部90a、90b的轴104可转动地支撑,通过可动杆107的进退(图6的符号A的箭头),以轴104为中心转动,从而能够调整前端部101至研磨辊11(31)的外周面的接近距离。
在气缸106,从压缩机经由调节器连接有支管(均未图示),向内部供给气压。该气压能够通过调节器调整。因此,各碾白室阻挡板100能够受气压而以上述轴104为中心转动,抑制谷粒的移动。
另外,在本实施方式的卧型研磨式碾谷机1中,在机架2a上部设有压送风扇150,构成为能够经由设于连结块部90a、90b的供风导管152a、152b、152c、152d向碾白室10(30)内积极地送风。即,在机架2a上部设置压送风扇150,从该压送风扇150的送风导管151向第一研磨式碾谷机3的供风导管152a、152b及第二研磨式碾谷机5的供风导管152c、152d分别分支而进行供风。
在上述连结块90a、90b分别设有上述供风导管152a、152b、152c、152d和与上述碾白室10连通的空气室153a、153b、153c、153d。也就是,上述压送风扇150的送风导管151经由连接管等(未图示)连结于供风导管152a、152b、152c、152d,压送风经由空气室153a、153b、153c、153d朝向碾白室10内进行送风。
由此,在第一研磨式碾谷机3及第二研磨式碾谷机5中,能够提高除糠效率和冷却效率这两者。
以下,对本实施方式的具体的工作进行说明。在第一研磨碾谷机3的原料供给斗8(参照图1至图4)供给的原料米粒(糙米)从原料供给口16被螺旋辊12调节成适度的供给流量而供给至碾白室14。
在碾白室14内,通过研磨辊11的旋转,原料米粒与研磨辊11的周面的研磨粒接触,从而米粒的表面层被剥离。此时,在碾白室14中,米粒沿着设于碾白筒10的内周面的螺旋翼60向谷粒排出口18侧流动(公转、自转),并且承受碾谷作用。从而,在碾白室14内,能够使谷粒一边沿研磨辊11的旋转方向回旋,一边向谷粒排出口18侧被引导而前进,通过确保稳定的流量,从而消除产生堵塞、产生碎米的问题。
另一方面,即使设置螺旋翼60,在通过横轴的研磨辊11碾谷时,在希望以低碾捣度处理时,由于为横轴型,因此碾白室内的上部侧的充满度降低,有可能产生碾捣不良。
但是,此时,配设于碾白室14内的多个碾白室阻挡体100由于气缸106的可动杆107的收缩而向研磨辊11侧突出,碾白室阻挡体100的前端部101接近研磨辊11的外周面,由此,随着研磨辊11移动的谷粒被捕捉,供给至碾白室14的原料米粒向碾白室阻挡体100的弯曲部102侧移动,抑制谷粒的活动。此时,在碾白室14内的圆周方向上对谷粒赋予抑制移动的阻力(图6参照)。
本实施方式中,碾白室阻挡体100的前端部101接近研磨辊11的外周面,利用弯曲部102捕捉谷粒,因此,通过谷粒的拦截作用使碾白室14内的充满度稳定,通过与螺旋翼60的进给作用的协同效应,不会产生碾捣不良,可充分除去附着于谷粒的糠。
另一方面,在希望以高碾捣度处理时,若设有螺旋翼60,则在排谷口附近容易产生多余的摩擦阻力,甚至存在导致谷温上升、机械性的碎米的发生的问题。
但是,此时,气缸106的可动杆107伸长,向与研磨辊11相反的侧退行,碾白室阻挡体100的前端部101从研磨辊11的外周面分离,由此随着研磨辊11移动的谷粒的捕捉被缓和。由此,能够抑制多余的摩擦阻力的发生,抑制产生碎米(参照图6)。
另外,本实施方式(参照图6)构成为,设有压送风扇150,能够向碾白室10(30)内积极地送风。由此,在第一研磨式碾谷机3及第二研磨式碾谷机5中,能够充分地去除附着于米粒的糠粉,并且能够显著提高米粒的冷却效果。
如以上说明地,在本实施方式中,卧型研磨式碾谷机1在旋转自如设于除糠碾白筒10内的主轴13轴装研磨辊11,将以除糠碾白筒10与研磨辊11之间为主要部分的碾白室14的一端与谷粒供给部16连接,且将另一端与谷粒排出部188连接,而且,在上述除糠碾白筒10的内周面固定设置用于从上述谷粒供给部16向谷粒排出部18移送谷粒的凸状的螺旋翼60,并且在上述除糠碾白筒10设有多个碾白室阻挡体100,碾白室阻挡体100向上述碾白室14侧突出,抑制因上述研磨辊11的旋转而移动的谷粒的运动,因此,起到以下的作用、效果。
在希望以低碾捣度处理时(部分捣米等),虽然由于为横轴型而碾白室内的上部侧的充满度容易降低,但设于除糠碾白筒10的碾白室阻挡体100向研磨辊11侧突出,通过碾白室阻挡体100抑制谷粒的运动。通过该谷粒的拦截作用,碾白室14内的充满度稳定,通过与螺旋翼60的进给作用的协同效果,不会产生碾捣不良,可充分去除附着于谷粒的糠。
在希望以高碾捣度处理时(高白度的精米等),若设有螺旋翼60,则容易在排谷口附近容易产生多余的摩擦阻力,甚至导致谷温的上升、机械性的碎米的产生,但设于除糠碾白筒10的碾白室阻挡体100向与研磨辊11相反的侧退行,碾白室阻挡体100从研磨辊11的外周面分离,缓解谷粒的捕捉。由此,能够抑制多余的摩擦阻力的产生,抑制产生碎米。
在上述的实施方式中,碾白室阻挡体100由将一端内置于连结块90a、90b的轴104可旋转地支撑。通过可动杆107的进退以轴104为中心转动,能够调节先端部101至研磨辊11(31)的外周面的接近距离。
作为在碾白室14内的圆周方向上对谷粒赋予抑制移动的阻力的阻挡体,可以使用直动式的碾白室阻挡体。图10是说明使用直动式的碾白室阻挡体的实施方式的图。图11是放大说明图10中点划线的部分的图。图12、图13、图14是说明使用直动式的碾白室阻挡体的阻挡装置的立体图。
阻挡装置200安装于卧型研磨式碾谷机1。例如,在图6、图7、图8中,能够分别使用本实施方式的阻挡装置200取代连结块部90a、90b。阻挡装置200具备作为直动式的碾白室阻挡体的长条状的阻挡片201和可滑动的支撑阻挡片201的支柱202。如图12、图13、图14所示,支柱202为长条状且形成框构造,在内部可收纳阻挡片201。在支柱202的两侧端部设有固定气缸的固定部203。安装于固定部203的气缸204的杆205连结有阻挡片201。
作为直动式的碾白室阻挡体的阻挡片201不旋转,而是使用气缸204等驱动单元进行直线移动,由此能够调节阻挡片201至研磨辊11(31)的外周面的接近距离。也就是,通过伸缩气缸204的杆205,能够调节阻挡片201至研磨辊11(31)的外周面的接近距离。
在与阻挡片201的外周对置的支柱202的内表面,为了使阻挡片201的滑动容易而配置有降低滑动阻力的部件。作为降低滑动阻力的部件,配置有超高分子聚乙烯206。高分子聚乙烯206通过螺钉等固定单元安装于支柱202的内表面。或者,也可以将超高分子聚乙烯206安装于阻挡片201的侧面。或者,也可以将超高分子聚乙烯206设于阻挡片201及支柱202的内表面这两侧。
图11中示出了如下实施方式:将配置于支柱202的内表面的超高分子聚乙烯206中的至少配置于一面的超高分子聚乙烯206经由具有弹性波形垫圈207安装于支柱202。通过该构造,成为超高分子聚乙烯206可动的构造,容易安装阻挡片201。此外,作为具有弹性的部件,不限定于波形垫圈207。
另外,由波形垫圈207支撑的超高分子聚乙烯206配置于设于支柱202的侧面的框内,成为在超高分子聚乙烯206磨损的情况下可自动被推出的构造,能够防止在阻挡片201与超高分子聚乙烯206之间产生间隙。
使用直动式的碾白室阻挡体的实施方式相比使用旋转式的碾白室阻挡体的实施方式,更容易管理碾白室阻挡体与对其进行支撑的部件之间产生的间隙。直动式的碾白室阻挡体通过可动的超高分子聚乙烯202的结构,可容易地安装于阻挡装置200。
图15是表示阻挡片201动作前的状态的图。图16示出了通过气缸204的驱动,阻挡片201向碾白室14侧突出的状态。此外,气缸204从压缩机经由调节器连接有支管(均未图示),向内部供给气压。该气压能够通过调节器调整。从而,阻挡片201能够承受气压而向碾白室14方向前进后退,抑制谷粒的移动。
如图14所示,在阻挡装置200的支柱202设有槽。以覆盖该槽208的方式设有空气室209。空气室209与图6所示同样地构成为,能够从压送风扇150向形成于碾白筒10的内部的碾白室14和碾白筒10的上部进行送风。通过来自空气室209的送风口209a的送风,能够去除堆积于碾白筒10的上部的糠。
如图17所示,超高分子聚乙烯也可以配置于阻挡片201的侧面和支柱202的内表面这两侧。在图18中,也与图6所示同样地,构成为能够从压送风扇150向形成于碾白筒10的内部的碾白室14和碾白筒10的上部进行送风。
生产上的可利用性
本发明能够应用于立型或卧型的碾谷机。
符号说明
1—卧型研磨式碾谷机,2a—机架,2b—框架,2c—碾谷部罩,3—第一研磨式碾谷机,4—螺旋输送机,5—第二研磨式碾谷机,6—集糠斗,7—集尘管,8—原料供给斗,9—谷粒排出部,10—多孔壁除糠碾白筒,11—研磨辊,12—螺旋辊,13—旋转轴,14—碾白室,15—除糠室,16—原料供给口,17—阻挡盖,18—谷粒排出口,19—轴承,20—第一滑轮,21—马达,22—第一马达滑轮,23—带部件,25—转动轴,26—杆,27—砝码,28—试样采取门,30—多孔壁除糠碾白筒,31—研磨辊,32—螺旋辊,33—旋转轴,34—碾白室,35—除糠室,36—原料供给口,37—阻挡盖,38—谷粒排出口,39—轴承,40—第二滑轮,41—第二马达滑轮,42—带部件,45—转动轴,50—螺旋轴,51—螺旋翼,52—运送机壳,53—轴承,54—第三滑轮,55—第四滑轮,56—带部件,57—张紧构件,60—螺旋翼,70—把手,80—半割部,90—连结块部,100—碾白室阻挡体,101—前端部,102—弯曲部,103—基端部,104—轴,105—施力装置,106—气缸,107—可动杆,108—连结杆,109—转动片,150—压送风扇,151—送风导管,152—供风导管,153—空气室,200—阻挡装置,201—阻挡片,202—支柱,203—固定部,204—气缸,205—杆,206—超高分子聚乙烯,207—波形垫圈,208—槽,209—空气室,209a—送风口,210—槽。
Claims (8)
1.一种卧型研磨式碾谷机,其在旋转自如地设于除糠碾白筒内的主轴轴装研磨辊,将以上述除糠碾白筒与上述研磨辊之间为主要部分的碾白室的一端与谷粒供给部连接,将另一端与谷粒排出部连接,其特征在于,
在上述除糠碾白筒的内周面固定地设置用于从上述谷粒供给部向上述谷粒排出部移送谷粒的凸状的螺旋翼,并且,
在上述除糠碾白筒至少设有一个碾白室阻挡体,该碾白室阻挡体通过朝向上述碾白室侧突出来抑制因上述研磨辊的旋转而移动的谷粒的运动。
2.根据权利要求1所述的卧型研磨式碾谷机,其特征在于,
上述碾白室阻挡体为长条板状,而且横截面形成为大致L字型,该L字型的碾白室阻挡体具备被支撑为能够转动的基端部、接近上述研磨辊的外周面的前端部、以及对移动的谷粒以抑制其移动而赋予阻力的方式进行作用的弯曲部。
3.根据权利要求1所述的卧型研磨式碾谷机,其特征在于,
上述碾白室阻挡体为被支撑为能够滑动且对移动的谷粒以抑制其移动而赋予阻力的方式进行作用的阻挡片。
4.根据权利要求3所述的卧型研磨式碾谷机,其特征在于,
上述阻挡片经由降低滑动阻力的部件而被支撑。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的卧型研磨式碾谷机,其特征在于,
在上述除糠碾白筒设有能够向上述碾白室侧供给压送风的供风导管。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的卧型研磨式碾谷机,其特征在于,
上述除糠碾白筒以纵切状分割而形成为多个分割部,并且在该多个分割部之间插入有用于连结该分割部彼此的连结块部,在该连结块部内设有上述碾白室阻挡体。
7.根据权利要求6所述的卧型研磨式碾谷机,其特征在于,
在上述连结块部内设有上述供风导管。
8.一种卧型研磨式碾谷机,连续设置有多个权利要求1~7中任一项所述的研磨式碾谷机,上述卧型研磨式碾谷机的特征在于,
在纵长箱状机架的上部一体地配置第一研磨式碾谷机,在纵长箱状机架的中央部一体地配置螺旋输送机,在纵长箱状机架的下部一体地配置第二研磨式碾谷机,从而形成长行程碾谷机。
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