CN208786882U - 一种糙米清筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种糙米清筛装置，包括清筛箱体，其特征在于：所述清筛箱体内部设有筛分管，所述清筛箱体左侧设有通孔，所述筛分管左端穿过通孔设置，所述筛分管上部右侧连接有进料管，所述筛分管底部设有若干振荡器，所述清筛箱体底部连接有出米管，所述清筛箱体顶部中间位置固定设置有第一液压缸，所述第一液压缸下部连接有第一液压杆。本实用新型带动筛分管上下移动，方便颖壳与糙米分离，更好地完成糙米清筛处理。

Description

一种糙米清筛装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工设备技术领域，尤其涉及一种糙米清筛装置。

背景技术

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全。砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下，并使颖壳与糙米分离，清筛机是垄谷工序中的关键设备。现有的清筛机不方便对大米进行筛分，不易分离颖壳与糙米，因此不能提高大米的等级，严重影响大米的销售，进而影响大米的收益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种糙米清筛装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种糙米清筛装置，包括清筛箱体，其特征在于：所述清筛箱体内部设有筛分管，所述清筛箱体左侧设有通孔，所述筛分管左端穿过通孔设置，所述筛分管上部右侧连接有进料管，所述筛分管底部设有若干振荡器，所述清筛箱体底部连接有出米管，所述清筛箱体顶部中间位置固定设置有第一液压缸，所述第一液压缸下部连接有第一液压杆，所述第一液压杆下端与筛分管上部相连接，所述筛分管内部中间位置设有旋转轴，所述旋转轴侧面设有螺旋叶片，所述旋转轴右侧连接有联轴器，所述清筛箱体右侧设有若干第二液压缸，所述第二液压缸上部连接有第二液压杆，所述第二液压杆上部连接有支撑板，所述支撑板上部左侧设有电机，所述电机左侧连接有电机轴，所述电机轴左端与联轴器相连接，所述清筛箱体右侧设有轨道，所述轨道内部设有两个导向杆，所述导向杆上滑动设置有支撑轴承，所述电机轴穿过支撑轴承设置，所述支撑板上部右侧设置有鼓风机，所述鼓风机左侧连接有吹风管，所述吹风管穿过清筛箱体设置，所述吹风管左端与筛分管右侧相连接，所述清筛箱体左侧内壁上部开设有滑道，所述滑道内部滑动设置有滑块，所述滑块上下部均连接有弹簧，所述弹簧远离滑块的一端分别与滑道的上下部相连接，所述滑块右侧连接有连接杆，所述连接杆下端与筛分管上部相连接，所述清筛箱体上部连接有若干支撑杆，所述支撑杆上部连接有支撑块，所述支撑块上转动设置有若干辊轮，所述辊轮上设置有输送带，所述支撑块上部设有挡板。

作为优选，所述进料管上部为漏斗形。

作为优选，所述清筛箱体的底壁为圆弧状。

作为优选，所述吹风管为伸缩管。

作为优选，所述最右端的辊轮位于进料管上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一液压缸控制第一液压杆伸缩，带动筛分管上下移动，方便颖壳与糙米分离，使糙米从筛分管内掉落到清筛箱体内，第二液压缸与第一液压缸同步运行，控制第二液压杆做与第一液压杆相反的伸缩运动，从而带动支撑板上下移动，使得旋转轴在筛分管内的位置保持一致，利用旋转轴带上螺旋叶片转动，从而将筛分管内的颖壳输送到左侧排出；同时安装鼓风机，由鼓风机通过吹风管向筛分管内供风，将筛分管内的颖壳吹向左侧，避免颖壳残留在筛分管内，从而完成，本实用新型结构设计巧妙，操作简单，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中轨道的结构示意图；

图3为图1中A处的放大示意图。

附图标记：1、清筛箱体；2、筛分管；3、进料管；4、通孔；5、出米管；6、第一液压缸；7、第一液压杆；8、第二液压缸；9、第二液压杆；10、支撑板；11、电机；12、电机轴；13、联轴器；14、旋转轴；15、螺旋叶片；16、振荡器；17、支撑杆；18、支撑块；19、辊轮；20、输送带；21、挡板；22、轨道；23、导向杆；24、支撑轴承；25、滑道；26、滑块；27、连接杆；28、弹簧；29、吹风管；30、鼓风机。

具体实施方式

下面结合附图1-3所示对本实用新型一种糙米清筛装置作进一步描述。

一种糙米清筛装置，包括清筛箱体1，清筛箱体1内部设有筛分管2，清筛箱体1左侧设有通孔4，筛分管2左端穿过通孔4设置，筛分管2上部右侧连接有进料管3，筛分管2底部设有若干振荡器16，清筛箱体1底部连接有出米管5，清筛箱体1顶部中间位置固定设置有第一液压缸6，第一液压缸6下部连接有第一液压杆7，第一液压杆7下端与筛分管2上部相连接，筛分管2内部中间位置设有旋转轴14，旋转轴14侧面设有螺旋叶片15，旋转轴14右侧连接有联轴器13，清筛箱体1右侧设有若干第二液压缸8，第二液压缸8上部连接有第二液压杆9，第二液压杆9上部连接有支撑板10，支撑板10上部左侧设有电机11，电机11左侧连接有电机轴12，电机轴12左端与联轴器13相连接，清筛箱体1右侧设有轨道22，轨道22内部设有两个导向杆23，导向杆23上滑动设置有支撑轴承24，电机轴12穿过支撑轴承24设置，支撑板10上部右侧设置有鼓风机30，鼓风机30左侧连接有吹风管29，吹风管29穿过清筛箱体1设置，吹风管29左端与筛分管2右侧相连接，清筛箱体1左侧内壁上部开设有滑道25，滑道25内部滑动设置有滑块26，滑块26上下部均连接有弹簧28，弹簧28远离滑块26的一端分别与滑道25的上下部相连接，滑块26右侧连接有连接杆27，连接杆27下端与筛分管2上部相连接，清筛箱体1上部连接有若干支撑杆17，支撑杆17上部连接有支撑块18，支撑块18上转动设置有若干辊轮19，辊轮19上设置有输送带20，支撑块18上部设有挡板21。作为优选，进料管3上部为漏斗形。作为优选，清筛箱体1的底壁为圆弧状。作为优选，吹风管29为伸缩管。作为优选，最右端的辊轮19位于进料管3上方。作为优选，碾米辊9表面开设有若干旋形槽30，碾米辊9上设有若干通风孔31。

本实用新型具体实施时，颖壳与糙米由输送带20输送，落入进料管3内，从而进入到筛分管2内。输送带20两边设有挡板21，防止颖壳与糙米从输送带20两侧掉落。第一液压缸6控制第一液压杆7伸缩，第一液压杆7带动筛分管2上下移动，使得颖壳与糙米分离，糙米通过筛分管2底部的滤网进入到清筛箱体1内，继而通过出米管5排出，颖壳留在筛分管2内。筛分管2上下移动时，滑块26在滑道25内移动，滑块26上下部均连接有弹簧28，起到缓冲的作用。振荡器16可以产生震荡，使颖壳与糙米能更好地分离。第二液压缸8与第一液压缸6同步运行，控制第二液压杆9做与第一液压杆7相反的伸缩运动，从而带动支撑板10上下移动，使得旋转轴14在筛分管2内的位置保持一致。支撑轴承24的导向杆23上下滑动，对电机轴12进行支撑。电机11控制电机轴12转动，电机轴12利用联轴器13带动旋转轴14转动，从而带动螺旋叶片15旋转，利用螺旋叶片15将颖壳输送到左侧后排出。鼓风机30将空气通过吹风管29吹入筛分管2内，将筛分管2内颖壳吹向左侧，起到辅助输送颖壳的作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种糙米清筛装置，包括清筛箱体，其特征在于：所述清筛箱体内部设有筛分管，所述清筛箱体左侧设有通孔，所述筛分管左端穿过通孔设置，所述筛分管上部右侧连接有进料管，所述筛分管底部设有若干振荡器，所述清筛箱体底部连接有出米管，所述清筛箱体顶部中间位置固定设置有第一液压缸，所述第一液压缸下部连接有第一液压杆，所述第一液压杆下端与筛分管上部相连接，所述筛分管内部中间位置设有旋转轴，所述旋转轴侧面设有螺旋叶片，所述旋转轴右侧连接有联轴器，所述清筛箱体右侧设有若干第二液压缸，所述第二液压缸上部连接有第二液压杆，所述第二液压杆上部连接有支撑板，所述支撑板上部左侧设有电机，所述电机左侧连接有电机轴，所述电机轴左端与联轴器相连接，所述清筛箱体右侧设有轨道，所述轨道内部设有两个导向杆，所述导向杆上滑动设置有支撑轴承，所述电机轴穿过支撑轴承设置，所述支撑板上部右侧设置有鼓风机，所述鼓风机左侧连接有吹风管，所述吹风管穿过清筛箱体设置，所述吹风管左端与筛分管右侧相连接，所述清筛箱体左侧内壁上部开设有滑道，所述滑道内部滑动设置有滑块，所述滑块上下部均连接有弹簧，所述弹簧远离滑块的一端分别与滑道的上下部相连接，所述滑块右侧连接有连接杆，所述连接杆下端与筛分管上部相连接，所述清筛箱体上部连接有若干支撑杆，所述支撑杆上部连接有支撑块，所述支撑块上转动设置有若干辊轮，所述辊轮上设置有输送带，所述支撑块上部设有挡板。

2.根据权利要求1所述的一种糙米清筛装置，其特征在于：所述进料管上部为漏斗形。

3.根据权利要求1所述的一种糙米清筛装置，其特征在于：所述清筛箱体的底壁为圆弧状。

4.根据权利要求1所述的一种糙米清筛装置，其特征在于：所述吹风管为伸缩管。

5.根据权利要求1所述的一种糙米清筛装置，其特征在于：最右端的所述辊轮位于进料管上方。