TWI633009B - Thermoplastic multilayer resin sheet and food packaging container containing the same - Google Patents

Thermoplastic multilayer resin sheet and food packaging container containing the same Download PDF

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Abstract

本發明之課題為提供一種熱塑性樹脂薄片，其具有良好的水蒸氣阻隔性，且即使沒有夾著接著層也顯示優良的層間接著性。
本發明解決課題之手段為一種熱塑性多層樹脂薄片，其係製成包含下述層的層結構：內部層(A)，其係包含苯乙烯系樹脂與烯烴系樹脂之混合物而成；積層於內部層(A)的兩面上之中間層(B)，其係包含烯烴系樹脂的混合比率比內部層(A)的混合物還低之苯乙烯系樹脂與烯烴系樹脂之混合物而成；進一步積層於中間層(B)的外側上之外部層(C)，其係包含苯乙烯系樹脂而成；且該熱塑性多層樹脂薄片在內部層(A)與中間層(B)的樹脂層之截面具有於烯烴系樹脂域中縱橫比(長軸的長度/短軸的長度)為10以上之物佔80%以上之形態。

Description

熱塑性多層樹脂薄片及包含其之食品包裝容器
本發明係關於熱塑性多層樹脂薄片及包含其之食品包裝容器。
過去，作為用於形成如油性零食食品與乳製品等必須要有水蒸氣阻隔性的食品包裝容器之熱塑性樹脂薄片，係提案一種多層樹脂薄片，其係將熱成形性、剛性優良之苯乙烯系樹脂層作為兩外層，於其中間透過乙烯-乙酸乙烯酯共聚物樹脂等接著層，設置高密度聚乙烯等水蒸氣阻隔性樹脂層來賦予水蒸氣阻隔性，抑制了因內容物吸濕等而造成的品質降低，與一種多層樹脂薄片，其為了賦予風味保存性而在最內層具有聚酯樹脂層(專利文獻1~4)。
然而，前述多層樹脂薄片中，為了將苯乙烯系樹脂與水蒸氣阻隔性樹脂層加以積層必須要夾著接著層，而為了持續使成本下降係使用更便宜的樹脂，並期望同時展現良好的水蒸氣阻隔性與層間接著性。
又，在樹脂薄片的一側形成切口之情形，水蒸氣阻隔性優良之聚烯烴系樹脂層因具有高韌性，而會有切口的折斷性不充分之問題。
[專利文獻1]日本特開2000-351186號公報
[專利文獻2]日本特開2000-263729號公報
[專利文獻3]日本特開平11-138705號公報
[專利文獻4]日本特開平11-58632號公報
本發明係有鑑於上述情況而完成，其目的係提供一種熱塑性樹脂薄片，其具有良好的水蒸氣阻隔性，並且不夾著接著層也會顯示優良之層間接著性。
另一目的係提供一種熱塑性樹脂薄片，其與透過接著層來配置水蒸氣阻隔性樹脂層之過去的多層薄片相比能更便宜地製造，且在成形為食品包裝容器之情形下除了能賦予充分的切口折斷性以外，還沒有熔體破裂等外觀不足等問題。
更進一步的目的係提供一種食品包裝容器，其係使用上述熱塑性樹脂薄片加以成形而成。
亦即，本案發明者為了解決上述課題使用各式各樣的樹脂戮力研究的結果，了解到若使用將烯烴系樹脂分散混合進苯乙烯系樹脂而成之混合樹脂，製成使用改變其混合比率之多種混合樹脂而成的積層體，則能得到即使不夾著不同種類的樹脂之接著層也能達成充分的層間接著性，而且除了水蒸氣阻隔性優良以外，還沒有熔體破裂等外觀不足等問題之熱塑性樹脂薄片，乃至完成本發明。
因此，依據本發明之一態樣，提供一種熱塑性多層樹脂薄片，其係具有包含下述層之層結構：內部 層(A)，其係包含苯乙烯系樹脂與烯烴系樹脂之混合物而成；積層於內部層(A)的兩面上之中間層(B)，其係包含烯烴系樹脂的混合比率比內部層(A)的混合物還低之苯乙烯系樹脂與烯烴系樹脂之混合物而成；進一步積層於中間層(B)的外側上之外部層(C)，其係包含苯乙烯系樹脂而成；且該熱塑性多層樹脂薄片在內部層(A)與中間層(B)的樹脂層之截面具有於烯烴系樹脂域中縱橫比(長軸的長度/短軸的長度)為10以上之物佔80%以上之形態。
在上述中，於較佳實施態樣中，外部層(C)的一層外表面構成切口形成面，且前述內部層(A)與前述中間層(B)被配置於從該切口形成面至薄片總厚度的40%為止之範圍內。又，於較佳實施態樣中，在內部層(A)中，苯乙烯系樹脂為60~90質量%，烯烴系樹脂為10~40質量%，而且中間層(B)的烯烴系樹脂之混合比率比內部層(A)的混合物低25~75%。又，於較佳實施態樣中，熱塑性多層樹脂薄片的總厚度為300~1500μm。
又，依據其它態樣，提供一種將上述熱塑性多層樹脂薄片加以成形而成之食品包裝容器。
本發明之熱塑性多層樹脂薄片中，使用將烯烴系樹脂分散混合進苯乙烯系樹脂而成之混合樹脂，因將改變其混合比率之多種混合樹脂加以積層來使用，於製膜時不會發生熔體破裂等外觀缺陷，即使沒有接著層也具有良好的層間接著性，同時水蒸氣阻隔性優良，於熱成形後的切口折斷性也充分。又，因在外部層配置苯乙烯系樹脂，而有與苯乙烯系基材同等之二次加工的可 能。此外，本發明之食品包裝容器具有良好的水蒸氣阻隔性，且切口折斷性亦優良。
A‧‧‧內部層
B‧‧‧中間層
C‧‧‧外部層
第1圖係顯示本發明一實施形態之熱塑性多層樹脂薄片的積層結構之示意縱截面圖。
第2圖係顯示本發明一實施形態之食品包裝容器的一範例之示意透視圖。
[實施發明之形態]
本發明一實施形態之熱塑性多層樹脂薄片係如第1圖所示，係具有包含下述層之層結構之熱塑性多層樹脂薄片：內部層(A)；積層於內部層(A)的兩面上之一對中間層(B)；分別進一步積層於該一對中間層(B)的外側(與內部層相接之內側面的相反之外側面)上之一對外部層(C)。亦即，一實施形態之熱塑性多層樹脂薄片的層結構，於第1圖中，由上往下係外部層(C)/中間層(B)/內部層(A)/中間層(B)/外部層(C)。而一邊的外部層(C)(第1圖中為下方側的外部層)的外面，在製為成形容器時會有切口形成而成為切口形成面，而前述內部層(A)與前述一對中間層(B)被配置於從該切口形成面至薄片總厚度的40%為止之範圍內。又，於內部層(A)與中間層(B)的樹脂層之截面具有烯烴系樹脂域中縱橫比(長軸的長度/短軸的長度)為10以上之物佔80%以上之形態。
以下依照內部層(A)、中間層(B)、外部層(C)的順序 來說明各層，並針對熱塑性多層樹脂薄片本身與由其所成形之食品包裝容器進行說明。
<內部層(A)>
內部層(A)係用來對薄片賦予水蒸氣阻隔性之重要的層，係由苯乙烯系樹脂與烯烴系樹脂的樹脂混合物所形成。
作為構成該樹脂混合物之主要成分的苯乙烯系樹脂，可列舉出：苯乙烯、α-甲基苯乙烯、對甲基苯乙烯、二甲基苯乙烯、對三級丁基苯乙烯、氯苯乙烯等苯乙烯系單體的均聚物或共聚物，這些苯乙烯系單體與其它單體的共聚物，例如苯乙烯-丙烯腈共聚物(AS樹脂)，或前述苯乙烯系單體與另外其它的聚合物，例如：在聚丁二烯、苯乙烯-丁二烯共聚物、聚異戊二烯、聚氯丁二烯等二烯系橡膠質聚合物的存在下接枝聚合而成之接枝聚合物，例如：高抗衝擊聚苯乙烯(HIPS樹脂)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS樹脂)等。
其中，從成形容器的剛性、成形性之觀點來看，較佳為通用聚苯乙烯(GPPS樹脂)、高抗衝擊聚苯乙烯(HIPS樹脂)。
苯乙烯系樹脂較佳包含4~8質量%的丁二烯橡膠成分。藉由GPPS與HIPS之摻合來調整丁二烯橡膠成分含量係簡便的方法，不過也可在HIPS的製造階段調整。丁二烯橡膠成分若小於4質量%，則有可能得不到實用上充足的容器強度，而若大於8質量%，則有可能在熱成形時會引起附著在加熱板上等不良情況。
作為構成上述樹脂混合物之另一種成分的烯烴系樹脂，可使用：低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、直鏈狀(線形)聚乙烯；使用茂金屬觸媒聚合而成之乙烯-α烯烴共聚物；聚丙烯；乙烯-乙酸乙烯酯共聚物；離子聚合物樹脂；乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯共聚物；甲基戊烯聚合物、聚丁烯聚合物；以丙烯酸、甲基丙烯酸、順丁烯二酸、順丁烯二酸酐、反丁烯二酸、伊康酸等不飽和羧酸將聚乙烯或聚丙烯等聚烯烴系樹脂改性而成的經酸改性之聚烯烴樹脂；其它樹脂。
其中從成本、水蒸氣阻隔性的觀點來看，期望為聚丙烯(PP)。
上述樹脂混合物，基本上僅包含苯乙烯系樹脂與烯烴系樹脂作為樹脂成分，其組成係60~90質量%的苯乙烯系樹脂與10~40質量%的烯烴系樹脂，更佳為70~85質量%的苯乙烯系樹脂與15~30質量%的烯烴系樹脂。烯烴系樹脂若小於10質量%，則有可能得不到充分的水蒸氣阻隔性，另一方面若大於40質量%，則與相鄰層的熔融黏度的差會變大，恐怕層間接著性會降低或於製膜時會產生熔體破裂等外觀缺陷。
內部層(A)的厚度較佳為10~550μm，更佳為80~150μm。若小於10μm，則有可能得不到充分的水蒸氣阻隔性，若為550μm以上，則在切口形成時，恐怕內部層(A)不會被切斷而使切口折斷性變差。
又，如上所述，在使用穿透式電子顯微鏡觀察之內部層(A)的截面之形態中，烯烴系樹脂域中縱橫比10以上之物為80%以上。若烯烴系樹脂域中縱橫比10以上之物為80%以下，則有可能得不到充分的水蒸氣阻隔性。
如上所述，內部層(A)基本上僅包含苯乙烯系樹脂與烯烴系樹脂作為樹脂，但只要在不妨害本發明之效果的範圍內，也可混合其它樹脂，此外當然也容許添加除了樹脂成分以外的各種添加成分。作為此種添加成分，可列舉出：像顏料、染料等著色劑；聚矽氧油與烷基酯系等的離型劑；玻璃纖維等纖維狀韌化劑；滑石、黏土、矽石等粒狀潤滑劑；磺酸與鹼金屬等的鹽類化合物和聚烯烴基二醇等的抗靜電劑及紫外線吸收劑、抗菌劑等的添加劑。又，也可將於本發明之熱塑性多層樹脂薄片或食品包裝容器之製造步驟中產生之廢料樹脂加以混合來使用。
<中間層(B)>
中間層(B)係由烯烴系樹脂的混合比率比內部層(A)還低之苯乙烯系樹脂與烯烴系樹脂之樹脂混合物所形成，作為苯乙烯系樹脂及烯烴系樹脂，均係由與在內部層(A)所使用的樹脂相同的樹脂群組中所選出。此處，具體選擇之樹脂不需要與內部層(A)所選擇之樹脂相同，不同也沒關係，不過較佳係使用與在內部層(A)所選擇之樹脂相同的樹脂。
亦即，混合之苯乙烯系樹脂及烯烴系樹脂係 從與在內部層(A)所使用之樹脂相同之樹脂中所選出。因此，作為苯乙烯系樹脂，可列舉出：苯乙烯、α-甲基苯乙烯、對甲基苯乙烯、二甲基苯乙烯、對三級丁基苯乙烯、氯苯乙烯等苯乙烯系單體的均聚物或共聚物，這些苯乙烯系單體與其它單體的共聚物，例如苯乙烯-丙烯腈共聚物(AS樹脂)，或前述苯乙烯系單體與另外其它的聚合物，例如：在聚丁二烯、苯乙烯-丁二烯共聚物、聚異戊二烯、聚氯丁二烯等二烯系橡膠質聚合物的存在下接枝聚合而成之接枝共聚物，例如高抗衝擊聚苯乙烯(HIPS樹脂)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS樹脂)等。其中，從成形容器的剛性、成形性之觀點來看，較佳為通用聚苯乙烯(GPPS樹脂)、高抗衝擊聚苯乙烯(HIPS樹脂)。苯乙烯系樹脂也同樣期望包含4~8質量%的丁二烯橡膠成分。而作為烯烴系樹脂，可使用：低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、直鏈狀(線形)聚乙烯；使用茂金屬觸媒聚合而成之乙烯-α烯烴共聚物；聚丙烯；乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、離子聚合物樹脂、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯共聚物；甲基戊烯聚合物、聚丁烯聚合物；以丙烯酸、甲基丙烯酸、順丁烯二酸、順丁烯二酸酐、反丁烯二酸、伊康酸等不飽和羧酸將聚乙烯或聚丙烯等聚烯烴系樹脂改性而成的經酸改性之聚烯烴樹脂；其它樹脂，其中，從成本、水蒸氣阻隔性的觀點來看，期望為聚丙烯(PP)。
中間層(B)的上述樹脂混合物，基本上僅包含苯乙烯系樹脂與烯烴系樹脂作為樹脂成分，其組成係80~99質量%的苯乙烯系樹脂與1~20質量%的烯烴系樹脂，而更佳係85~99質量%的苯乙烯系樹脂與1~15質量%的烯烴系樹脂。為了也讓中間層(B)對水蒸氣阻隔性作出貢獻，較佳有1質量%以上的烯烴系樹脂，但另一方面若烯烴系樹脂的添加量達20質量%以上，則與相鄰的層的熔融黏度的差會變大，恐怕層間接著性會降低或於製膜時會產生熔體破裂等外觀缺陷。
又，本發明之熱塑性樹脂薄片中，在將形成內部層(A)之樹脂混合物與形成中間層(B)之樹脂混合物加以比較之情形下，係以使中間層(B)的烯烴系樹脂之混合比率比內部層(A)的烯烴系樹脂之混合比率還低的方式來調整混合比率，具體來說，中間層(B)的烯烴系樹脂之混合比率比內部層(A)之混合物低25~75%，較佳為低40~60%。藉由像這樣調整混合比率，即使不夾著其它種類的接著層，也能良好地維持內部層(A)與中間層(B)及/或中間層(B)與外部層(C)的層間接著性，而且能達成優良的水蒸氣阻隔性。
中間層(B)也與在內部層(A)之情形相同，只要在不妨害本發明之效果的範圍內，也可混合其它樹脂，此外也不排除添加除了樹脂成分以外的各種添加成分，作為此種添加成分，可列舉出：像顏料、染料等著色劑；聚矽氧油與烷基酯系等的離型劑；玻璃纖維等纖維狀韌化劑；滑石、黏土、矽石等粒狀潤滑劑；磺酸與鹼 金屬等的鹽類化合物和聚烯烴基二醇等的抗靜電劑及紫外線吸收劑、抗菌劑等的添加劑。又，也可將於本發明之熱塑性多層樹脂薄片或食品包裝容器之製造步驟中產生之廢料樹脂加以混合來使用。
中間層(B)的厚度較佳為10~280μm，更佳為30~100μm。若小於10μm，則有可能得不到充分的水蒸氣阻隔性，若為280μm以上，則在切口形成時，恐怕中間層(B)不會被切斷，而使切口折斷性變差。
又，與內部層(A)的情形相同，在使用穿透式電子顯微鏡觀察之中間層(B)的截面之形態中，烯烴系樹脂域中縱橫比10以上之物較佳為80%以上。若烯烴系樹脂域中縱橫比10以上之物為80%以下，則有可能得不到充分的水蒸氣阻隔性。
又，從第1圖可清楚得知，中間層(B)為在內部層(A)的兩面分別形成的一對層，而在中間層彼此之間，關於樹脂的種類與比例、添加劑之添加、層厚等，彼此可以相同亦可以相異。但考慮到製造的容易性等，則以相同者為佳。
<外部層(C)>
外部層(C)係由苯乙烯系樹脂所形成，而較佳係以與內部層(A)及中間層(B)中所混合之苯乙烯系樹脂層相同或類似的樹脂所形成。因此，作為所使用之苯乙烯系樹脂，可列舉出：苯乙烯、α-甲基苯乙烯、對甲基苯乙烯、二甲基苯乙烯、對三級丁基苯乙烯、氯苯乙烯等苯乙烯系單體的均聚物或共聚物，這些苯乙烯系單體與其它 單體的共聚物，例如苯乙烯-丙烯腈共聚物(AS樹脂)，或前述苯乙烯系單體與另外其它的聚合物，例如：在聚丁二烯、苯乙烯-丁二烯共聚物、聚異戊二烯、聚氯丁二烯等二烯系橡膠質聚合物的存在下接枝聚合而成之接枝共聚物，例如：高抗衝擊聚苯乙烯(HIPS樹脂)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS樹脂)等。其中，從成形容器的剛性、成形性之觀點來看，較佳為通用聚苯乙烯(GPPS樹脂)、高抗衝擊聚苯乙烯(HIPS樹脂)。又，苯乙烯系樹脂期望包含4~8質量%之丁二烯橡膠成分。
在此外部層(C)也與在其它層之情形相同，只要在不妨害本發明之效果的範圍內，也可混合其它樹脂，特別是若在5質量%左右，則也可包含烯烴系樹脂，此外也不排除添加除了樹脂成分以外的各種添加成分，作為此種添加成分，可列舉出：像顏料、染料等著色劑；聚矽氧油與烷基酯系等的離型劑；玻璃纖維等纖維狀韌化劑；滑石、黏土、矽石等粒狀潤滑劑；磺酸與鹼金屬等的鹽類化合物和聚烯烴基二醇等的抗靜電劑及紫外線吸收劑、抗菌劑等的添加劑。又，也可將於本發明之熱塑性多層樹脂薄片或食品包裝容器之製造步驟中產生之廢料樹脂加以混合來使用。
又，如前所述，一邊的外部層(C)(第1圖中下方側的外部層)的外面，在製為成形容器時會有切口形成而成為切口形成面，具有此切口形成面之側的外部層(C)較佳具有30~510μm之厚度，更佳為40~100μm。若此厚度小於30μm，則在經過熱成形而被拉伸時，此外部層(C) 會破損並露出中間層(B)，有可能損害容器表面的印字特性。另一方面，若此厚度大於510μm，則必須增加在形成切口時刀刃的插入深度，容器形狀的保持性能及容器強度有可能會降低。
另一方面，在未形成有切口之面側的外部層(C)之厚度，較佳為180~1380μm，更佳為250~1100μm。若小於180μm，則熱成形所得到之容器的剛性有可能會變得不充分，而若為1380μm以上，則形成切口後的切口折斷性有可能會降低。
<熱塑性多層樹脂薄片>
本發明一實施形態之熱塑性多層樹脂薄片的層結構係如第1圖所示，基本上為外部層(C)/中間層(B)/內部層(A)/中間層(B)/外部層(C)，但層結構不限定於此。例如同樣包含內部層(A)，而各層在一層之處也可用二層以上的構成。此外，也可將於本發明之熱塑性多層樹脂薄片之製造步驟或將其熱成形所形成的食品用包裝容器之製造步驟中產生之廢料樹脂的碎屑等積層在形成有切口之側的相反側上。
熱塑性多層薄片的厚度較佳為300~1500μm，更佳為500~900μm。若小於300μm，則熱成形而得之容器的強度會有變得不充分的可能性，而若大於1500μm，則容器的製造成本會有變高的可能性。
熱塑性多層樹脂薄片之製造方法不特別限定，能使用一般方法。可列舉出例如：使用4台以上的單螺桿擠出機將原料樹脂分別熔融擠出，藉由分流器(feed block)與T型模得到多層樹脂薄片之方法；使用多歧管模具來得到多層樹脂薄片之方法。又，在熱塑性多層樹脂薄片的製造中，於擠出樹脂薄片時，可適當地設定拉伸比(唇開度/薄片厚之比)，而藉由調整該拉伸比，能將烯烴系樹脂域的縱橫比控制在前述範圍。
<食品包裝容器>
本發明之食品包裝容器係將本發明之熱塑性多層樹脂薄片加以熱成形而成。作為熱成形方法，可列舉出：一般的真空成形、壓空成形或作為此等的應用之使模塞接觸薄片的一面再進行成形之模塞助壓(plug assist)法，還有使成對的雄雌模具接觸薄片的兩面來進行成形之稱為所謂的對模成形之方法等，但不限定於此。又，作為在成形前將薄片加熱軟化之方法，能應用非接觸加熱之以紅外線加熱器等所作的輻射加熱等已知的薄片加熱方法。
本發明之食品包裝容器於表面具有切口。舉例來說，食品包裝容器係多個區隔開的容器連續設置，能將各個容器在連接處折彎再分開之多個連續容器，還有為了將蓋子密封材料剝開而將蓋材的一部折彎之容器，於此容器上，沿著折彎處預先形成有用以讓該折彎變容易之切口。此切口一般為截面V字形，能藉由在一側以加熱板方式等加熱再插入V字形的刀刃來形成。將上面有切口之優格容器作為一範例而顯示於第2圖。
[實施例]
以下，列舉出實施例及比較例更具體說明本 發明，但本發明不受限於此等實施例等之內容。
於實施例等使用之樹脂原料係如下述。
(1)內部層(A)
‧HIPS樹脂「Toyo Styrol H850N」(東洋Styrene公司製 、丁二烯含量9.3質量%)
‧GPPS樹脂「Toyo Styrol HRM23」(東洋Styrene公司製)
‧PP樹脂「F107DJ」(Prime Polymer股份有限公司製)
‧苯乙烯系熱塑性彈性體樹脂「JSR TR2000」(JSR股份有限公司製，丁二烯含量60質量%)
(2)中間層(B)
‧HIPS樹脂「Toyo Styrol H850N」(東洋Styrene公司製 、丁二烯含量9.3質量%)
‧GPPS樹脂「Toyo Styrol HRM23」(東洋Styrene公司製)
‧PP樹脂「F107DJ」(Prime Polymer股份有限公司製)
‧苯乙烯系熱塑性彈性體樹脂「JSR TR2000」(JSR股份有限公司製、丁二烯含量60質量%)
(3)外部層(C)
‧HIPS樹脂「Toyo Styrol H850N」(東洋Styrene公司製 、丁二烯含量9.3質量%)
‧GPPS樹脂「Toyo Styrol HRM23」(東洋Styrene公司製)
‧色母料「DK11」(含有55質量%的聚苯乙烯樹脂、40質量%的氧化鈦、5質量%的硬脂酸鋅)
<實施例1>
使用 65mm單螺桿擠出機與2台 40mm單螺桿擠出機，藉由分流器法，將擠出時的拉伸比設為1.5(唇開 度1.125mm，薄片厚0.750mm)，得到具有外部層(C)500μm/中間層(B)50μm/內部層(A)100μm/中間層(B)50μm/外部層(C)50μm之層結構的厚度750μm之樹脂薄片。
其中，作為苯乙烯系樹脂與烯烴系樹脂之樹脂混合物，內部層(A)係使用將HIPS樹脂「H850N」、GPPS樹脂「HRM23」、PP樹脂「F107DJ」及苯乙烯系熱塑性彈性體樹脂「TR2000」以質量比33.5/45/16.5/5混合而成之物，中間層(B)係使用將HIPS樹脂「H850N」、GPPS樹脂「HRM23」、PP樹脂「F107DJ」及苯乙烯系熱塑性彈性體樹脂「TR2000」以質量比47/40/8/5混合而成之物，而外部層(C)係使用將HIPS樹脂「H850N」與GPPS樹脂「HRM23」以質量比65/35混合，再對其添加3PHR的色母料「DK11」而成之物。
依下述條件對此熱塑性多層樹脂薄片以成形、切口形成、容器沖壓為止的一系列步驟進行加工，得到如第2圖所示之容器。
又，關於切口，係從厚度薄的外部層(C)(第1圖中的下方側)形成，切口的深度係藉由切口形成部分之加熱溫度來調整。
使用機器：CFF-300(CKD股份有限公司製)
上加熱板溫度：165℃
下加熱板溫度：165℃
切口部分加熱溫度：160℃
切口深度：300μm
容器衝刀上側構造：雄刃
容器衝刀下側構造：雌刃
容器衝刀的上側下側間之間隙：20μm
依下述方法進行所得到之熱塑性多層樹脂薄片及容器的各種評價。將結果示於表1。
(1)內部層/中間層中縱橫比10以上之PP域的比例
於薄片的任意位置裁取試驗片(3mm×3mm)，加以氧化鋨處理後，以切片機製作截面沿著MD方向(薄片的長度方向)之切片，依下述條件進行其形態觀察。調查100個PP域之縱橫比，計算縱橫比為10以上的PP域之數量，取其比例。
使用機器：JEM-200CX(JEOR)
條件：加速電壓160kV
觀察倍率：×4000
(2)水蒸氣穿透率
使用機器：PBI-Dansensor Lyssy Line L80-5000
測定條件：依據JSK 7129B。
(3)層間接著強度
將內部層(A)與中間層(B)之界面設為界面2，中間層(B)與外部層(C)之界面設為界面1，於各別的界面將薄片剝離，以拉伸壓縮試驗機(Strograph)實施拉伸試驗。將剝離強度為5N以上且層間無法剝離者判定為◎，將剝離強度為4N以上小於5N者判定為○，除此之外判定為×。
使用機器：Strograph VE1D
測定條件：計測以拉伸速度(200mm/分鐘)垂直剝離時之最大點荷重
(4)薄片外觀
以目視觀察薄片表面的外觀。
無外觀不良：◎
發生表面粗糙：○
發生表面粗糙、熔體破裂：×
(5)切口折斷性
從厚度薄的外部層(C)(第1圖中的下方側)，形成薄片總厚度的50%深之切口，評價該部分的折斷性。
用1次折斷：◎
用1~3次折斷：○
用3次以上折斷：×
(6)密封性
將薄膜熱積層於薄片上，把端部被剝離的部分夾住，以拉伸壓縮試驗機(Strograph)實施拉伸試驗。將剝離強度1~4N者判定為○，除此之外判定為×。
使用機器：Strograph VE1D
測定條件：計測以拉伸速度(200mm/分鐘)進行垂直剝離時之最大點荷重
<實施例2~5、7~10、比較例1~2、5~7>
除了將內部層(A)及中間層(B)的PP樹脂之混合比、各層的厚度、內部層(A)及中間層(B)的有無如表1及表2所示地進行變更以外，與實施例1同樣地進行，將熱塑性多層樹脂薄片成形。
<實施例6>
各層的樹脂組成及厚度係與實施例1相同，將製膜時的拉伸比降低為1.4(唇開度1.05mm，薄片厚0.750mm)，將熱塑性多層樹脂薄片成形。
然後，使用所得到之熱塑性多層樹脂薄片，與實施例1同樣地進行將容器成形。
<比較例3>
各層的樹脂組成及厚度與實施例1相同，將製膜時的拉伸比降低為1.1(唇開度0.825mm，薄片厚0.750mm)，將熱塑性多層樹脂薄片成形。
然後，使用所得到之熱塑性多層樹脂薄片，與實施例1同樣地進行將容器成形。
<比較例4>
各層的樹脂組成及厚度與實施例1相同，將製膜時的拉伸比降低為1.3(唇開度0.975mm，薄片厚0.750mm)，將熱塑性多層樹脂薄片成形。
然後，使用所得到之熱塑性多層樹脂薄片，與實施例1同樣地進行將容器成形。
<實施例11~13>
除了將內部層(A)的PP樹脂之混合比或內部層(A)及中間層(B)的PP樹脂之混合比如表3所示地進行變更以外，與實施例1同樣地進行，將熱塑性多層樹脂薄片成形。
將評價結果示於表1~表3。

Claims (6)

  1. 一種熱塑性多層樹脂薄片，其係包含下述層的層結構：內部層(A)，其係包含苯乙烯系樹脂與烯烴系樹脂之混合物而成；積層於內部層(A)的兩面上之中間層(B)，其係包含烯烴系樹脂的混合比率比內部層(A)的混合物還低之苯乙烯系樹脂與烯烴系樹脂之混合物而成；進一步積層於中間層(B)的外側上之外部層(C)，其係包含苯乙烯系樹脂而成；且該熱塑性多層樹脂薄片在內部層(A)與中間層(B)的樹脂層之截面具有於烯烴系樹脂域中縱橫比(長軸的長度/短軸的長度)為10以上之物佔80%以上之形態。
  2. 如請求項1之熱塑性多層樹脂薄片，其中外部層(C)的一層外表面構成切口形成面，該內部層(A)與該中間層(B)被配置於從該切口形成面至薄片總厚度的40%為止之範圍內。
  3. 如請求項1或2之熱塑性多層樹脂薄片，其中在內部層(A)中，苯乙烯系樹脂為60~90質量%，烯烴系樹脂為10~40質量%。
  4. 如請求項1或2之熱塑性多層樹脂薄片，其中中間層(B)的烯烴系樹脂之混合比率比內部層(A)的混合物低25~75%。
  5. 如請求項1或2之熱塑性多層樹脂薄片，其總厚度為300~1500μm。
  6. 一種食品包裝容器，其係將如請求項1至5中任一項之熱塑性多層樹脂薄片加以成形而成。
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