TWI590119B - 可撓式顯示裝置 - Google Patents

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TWI590119B
TWI590119B TW104135864A TW104135864A TWI590119B TW I590119 B TWI590119 B TW I590119B TW 104135864 A TW104135864 A TW 104135864A TW 104135864 A TW104135864 A TW 104135864A TW I590119 B TWI590119 B TW I590119B
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金智熙
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辛善喜
李光奐
李雨晋
李垠和
趙益晥
韓在鉉
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Description

可撓式顯示裝置
本發明是關於一種可撓式顯示裝置。
近年來,在光學顯示裝置中,膜取代了玻璃基底或高硬度基底,所述光學顯示裝置譬如液晶顯示裝置、有機發光二極體顯示裝置及其類似裝置。因此,已發展具有可撓性(可折疊及可展開)的可撓式顯示裝置。當膜在可撓式顯示裝置中作為基底,其具有薄且輕以及具有高抗衝擊性且可折疊及可展開的優點,因此其可以各種形式被製造。
可撓式顯示裝置具有在顯示元件上層壓視窗膜(window film)的結構。光學透明膠(optical clear adhesive, OCA)膜插入於顯示元件及視窗膜之間。
光學顯示裝置的使用環境、儲存環境及/或製備環境等近來變得嚴峻。另外,在可撓式顯示裝置上需要考慮的各種物理性質已逐漸增加。特別是,為了將其應用在可撓式裝置,需要可在寬的溫度範圍內維持黏彈性質以及可具有極佳的恢復性質的光學透明膠膜。
日本早期公開專利第2007-176542號揭露本發明的背景。
本發明的目的是提供一種可撓式顯示裝置,其藉由使用具有極佳的黏彈性質及恢復性質的黏合膜(adhesive film)而具有極佳的品質。
本發明的其他目的是提供一種可撓式顯示裝置,其可在即使嚴峻的使用環境、儲存環境及/或製備環境中維持極佳的可靠度及耐久度。
本發明的上述及其他目的將藉由利用如下所述的本發明的態樣來達成。
在本發明的一態樣中,提供一種可撓式顯示裝置。
在一實施例中,可撓式顯示裝置包括光電部分(photoelectric part);第一黏合膜,其在所述光電部分上形成;觸控功能部分(touch function part),其在所述第一黏合膜上形成;第二黏合膜,其在所述觸控功能部分上形成;以及視窗膜,其在所述第二黏合膜上形成;其中第一黏合膜或第二黏合膜在x軸為溫度(°C)且y軸為儲能模量(KPa)的函數中,對於儲能模量對溫度(storage modulus versus temperature)的分佈的x軸具有在-20°C至80°C下-9.9至0的平均斜率。
在另一實施例中,可撓式顯示裝置包括光電部分;第一黏合膜,其在所述光電部分上形成;觸控功能部分,其在所述第一黏合膜上形成;第二黏合膜,其在所述觸控功能部分上形成;以及視窗膜,其在所述第二黏合膜上形成;其中所述第一黏合膜或所述第二黏合膜由感壓黏合組成物(pressure-sensitive adhesive composition)形成,所述感壓黏合組成物包括形成具有羥基的(甲基)丙烯酸共聚物的單體混合物;以及有機粒子,且所述有機粒子具有10 nm至400 nm的平均粒徑(average particle diameter)。
所述可撓式顯示裝置可更包括偏光片(polarizer),其在所述觸控功能部分上或所述第一黏合膜上形成。
所述觸控功能部分可包括基底層,且所述基底層可包括偏光片。
所述光電部分可為有機發光二極體(OLED)、發光二極體(LED)或包含光源的液晶顯示器(LCD)。
所述第一黏合膜可具有大於所述第二黏合膜的厚度的厚度。
所述第一黏合膜或所述第二黏合膜對於經電暈處理的聚乙烯對苯二甲酸酯(polyethylene terephthalate,PET)膜的T剝離強度(T-peel strength)在25°C可為400 gf/in至5,000 gf/in。
所述第一黏合膜或所述第二黏合膜對於經電暈處理的聚乙烯對苯二甲酸酯(polyethylene terephthalate,PET)膜的T剝離強度(T-peel strength)在60°C可為200 gf/in至3,000 gf/in。
所述第一黏合膜或所述第二黏合膜的儲能模量在80°C可為10 KPa至1000 KPa。
所述第一黏合膜或所述第二黏合膜的儲能模量在-20°C可為10 KPa至1000 KPa。
所述第一黏合膜或所述第二黏合膜在厚度為100 µm的情況下伸展200%後的霧度可為5%或更少。
所述第一黏合膜或所述第二黏合膜根據下列公式1在厚度為100 µm的情況下的恢復率可為30%至98%: 恢復率(%)=(1-(Xf /X0 ))×100      公式1 (其中,X0 與Xf 如下定義:當每一大小為50 mm× 20 mm(長×寬)的聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)膜(厚度:75 µm)的兩末端分別定義為第一末端及第二末端時,藉由如下製備樣本:經由大小為20 mm× 20 mm(長度×寬度)的黏合膜將兩個PET膜的末端以第一PET膜的第一末端/黏合膜(長度×寬度:20 mm× 20 mm)/第二PET膜的第二末端的順序彼此黏合。接著,將夾具分別固定在樣本的PET膜的未黏合的末端。接下來,保持一側的夾具固定,並且以300mm/min的速率將另一側的夾具拉到長度為黏合膜厚度(單位:µm)的1000%,然後維持10秒鐘。接著,以與拉動速率相同的速率(300 mm/min)使黏合膜恢復,隨後對黏合膜施加0 kPa的力。黏合膜增加的長度定義為Xf (單位:µm))。
所述第一黏合膜或所述第二黏合膜的延長度可為800%至2000%。
所述第一黏合膜或所述第二黏合膜可具有0%的氣泡產生面積(bubble generation area),如當包含堆疊在黏合膜的一個表面上50 µm厚的PET膜以及堆疊在黏合膜的另一個表面上100 µm厚的PET膜的黏合膜(長度x寬度x厚度:13 cm×3 cm×100 µm)朝向50 µm厚的PET膜彎曲,使得所述黏合膜變為1/2的長度,接著將所述黏合膜放置在間隔為1 cm的平行框之間,然後在溫度為70°C及溼度為93%下老化24小時的時候所測量。
在可撓式顯示裝置中的第一黏合膜或第二黏合膜可具有0%的氣泡產生面積,如當PET膜(厚度為100 µm)取代視窗膜的可撓式顯示裝置以光電部分的方向彎曲進入具有間隔為1 cm的平行框中,且在溫度為70°C及溼度為93%下老化24小時的時候所測量。
所述第一黏合膜或所述第二黏合膜可為所述感壓黏合組成物的固化產物,且所述感壓黏合組成物可包括形成具有羥基的(甲基)丙烯酸共聚物的單體混合物以及有機粒子。
所述有機粒子可具有10 nm至400 nm的平均粒徑。
單體混合物包括具有羥基的(甲基)丙烯酸酯單體及共單體。
所述有機粒子具有殼核型(core-shell)結構,且所述殼及所述核的玻璃轉移溫度(glass transition temperature)可滿足下列公式2:
Tg(c)<Tg(s)                     公式2
其中,Tg(c)為核的玻璃轉移溫度(°C),且Tg(s)為殼的玻璃轉移溫度(°C)。
所述核可具有-150°C至10°C的玻璃轉移溫度,且所述殼可具有15°C至150°C的玻璃轉移溫度。
所述核可包括至少一種具有-150°C至10°C的玻璃轉移溫度的聚(甲基)丙烯酸烷酯(polyalkyl(meth)acrylate),且所述殼可包括至少一種具有15°C至150°C的玻璃轉移溫度的聚(甲基)丙烯酸烷酯。
所述殼可包括兩個以上的層,以及有機粒子的最外層可包括至少一種具有15°C至150°C的玻璃轉移溫度的聚(甲基)丙烯酸烷酯。
所述殼可在所述有機粒子中以1 wt%至70 wt%的含量存在。
基於100重量份的形成具有羥基的(甲基)丙烯酸共聚物的單體混合物,所述有機粒子可以0.1重量份至15重量份的含量存在。
所述有機粒子與所述形成具有羥基的(甲基)丙烯酸共聚物的單體混合物之間的折射率差值為0.05或更少。
具有羥基的(甲基)丙烯酸共聚物可包括60 wt%至95 wt%的所述共單體及5 wt%至40 wt%的具有羥基的(甲基)丙烯酸酯。
所述共單體可包括(甲基)丙烯酸烷基酯單體、具有環氧乙烷(ethylene oxide)的單體、具有環氧丙烷(propylene oxide)的單體、具有胺基的單體、具有醯胺基的單體、具有烷氧基的單體、具有磷酸基的單體、具有磺酸基(sulfonic acid group)的單體、具有苯基的單體以及具有矽烷基的單體中的至少一種,且所述共單體可具有-150°C至0°C的玻璃轉移溫度(Tg)。
所述感壓黏合組成物可更包括起始劑(initiator)及交聯劑(crosslinking agent)中的至少一者。
根據本發明的態樣,提供一種可撓式顯示裝置,其可維持極佳的可靠度及耐久度,且其藉由使用具有極佳的黏彈性質及恢復性質的黏合膜而在即使嚴峻的使用環境、儲存環境及/或製備環境中具有極佳的品質。
本發明的實施例將參考附圖進行詳細描述。應理解,本發明可以不同方式實施並且不限於以下實施例。在圖式中,為清楚起見將省去與描述無關的部分。在本說明書通篇中,相同元件將由相同參考標號表示。
如本文所使用,如「上」和「下」的術語是參考附圖來定義。因此,應理解術語「上」可以與術語「下」互換使用。術語「於...上」包含元件「直接」配置於另一元件「上」以及其他結構可插入之間。同時,術語「直接於...上」表示不存在插入元件。
本文中所使用的術語「(甲基)丙烯酸」意指丙烯酸及/或甲基丙烯酸。
本文中所使用的術語「共聚物」包括寡聚合物(oligomer)、樹脂及其類似物。
本文中所使用的術語「共聚物」不限於此,還可以是可與具有羥基的(甲基)丙烯酸共聚物聚合的單體。
本文中所使用的術語「玻璃轉移溫度」(例如)可在各個待測單體的均聚物上利用來自TA儀器(TA Instruments)的差示掃描式熱量計(differential scanning calorimeter,DSC)型號Q20來判定。特定來說,玻璃轉移溫度可藉由以下方式在各個單體的均聚物上判定:以20℃/min的速率增高溫度至160℃且使其緩慢冷卻,因此維持在50℃的平衡狀態以獲得在以10℃/min的速率增加溫度至160℃時的吸熱轉變曲線(endothermic transition curve)的數據。吸熱轉變曲線的反轉點(point of inflection)可被當成是玻璃轉移溫度。
本文中所使用的術語「黏合膜的氣泡產生面積」意指在黏合膜樣品上測量的值,所述黏合膜樣品藉由轉移黏合膜(13cm×3cm,厚度為100μm)至具有厚度為50μm的PET膜並將具有厚度為100μm的PET基底黏合至黏合膜的後側而製備。所述黏合膜樣品彎曲且以具有厚度為50μm的PET的方向被放入具有間隔為1cm的平行框中,使得所述黏合膜的所述樣品的寬度長度變成1/2,且在溫度為70℃及溼度為93%下老化24小時。接著,利用山技精密有限公司(Mountech Co.,Ltd)的麥金塔視圖(Mac-view)軟體分析以光學顯微鏡(奧林巴斯,EX-51,30x)攝影的(氣泡產生的)區域的影像以計算氣泡佔據的面積與尺寸對所述樣品的面積的比率(%)。
本文中所使用的術語「顯示裝置的氣泡產生面積」意指藉由以下方式測量的值:將實施例中製備的顯示裝置彎曲以及以光電部分的方向放入具有間隔為1 cm的平行框中,且在溫度為70°C及溼度為93%下老化24小時,以及利用山技精密有限公司(Mountech Co., Ltd)的麥金塔視圖(Mac-view)軟體分析以光學顯微鏡(奧林巴斯,EX-51,30x)攝影的影像以計算氣泡佔據的面積與尺寸對所述樣品的面積的比率(%)。
本文中所使用的術語「有機粒子的平均粒徑」意指利用來自馬爾文儀器有限公司(Malvern Ltd.)的Zetasizer nano-ZS裝置在水性溶劑或有機溶劑中測量的Z平均值。
本文中所使用的術語「殼核型結構」意指典型的殼核型結構。此外,所述核或所述殼分別意指單層或多層,且「最外層」意指多個層中的最外層。
本文中所使用的術語「延長度」可藉由緊密地捲繞尺寸為5 cm × 5 cm的所述黏合膜且將所述黏合膜固定至物性分析儀(穩定微觀體系有限公司(Stable Micro Systems, Ltd)的TA.XT Plus物性分析儀(TA.XT Plus Texture Analyzer))的兩端且接著將所述黏合膜在300mm/min的速率下伸展來判定。所述延長度意指在伸展前的長度對藉由伸展(延長)而使所述黏合膜斷裂之時的長度的比率。
本文中所使用的術語「T剝離強度」是指通過以下流程i)到v)測量的值。 i)將黏合組成物塗布到聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)離型膜上,隨後在2000 mJ/cm2 的劑量下進行紫外光照射,從而製造出黏合膜和PET膜的100µm厚的黏合薄片。 ii)製備PET膜,所述PET膜具有150 mm×25 mm×75µm(長度×寬度×厚度)的大小,並且使用電暈處理裝置在78的劑量下在電暈放電下經歷電暈處理兩次(總劑量:156)。 iii)從黏合薄片獲得大小為100 mm×25 mm×100 µm(長度×寬度×厚度)的黏合膜樣品,隨後將PET膜的經電暈處理的表面層壓到黏合膜樣品的兩個表面,由此製備出樣本,如圖4(a)中所示。 iv)樣本在3.5巴和50℃的條件下高壓處理1,000秒並且固定到TA.XT Plus物性分析儀(TA.XT Plus Texture Analyzer)(穩定微觀體系有限公司(Stable Micro Systems, Ltd))。 v)在TA.XT Plus物性分析儀中,保持PET膜的一側固定並且以50mm/min的速率拉動另一側的PET膜,由此測量T剝離強度(參見圖4(b))。
在本文中,「恢復率」可以經由以下流程測量:當每一大小為50 mm×20 mm(長度×寬度)的聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)膜(厚度:75 µm)的兩個末端分別定義為第一末端和第二末端時,如下製備樣本:經由大小為20 mm×20 mm(長度×寬度)的黏合膜將兩個PET膜的末端以第一PET膜的第一末端/黏合膜/第二PET膜的第二末端的順序彼此黏合,並且所述樣本所具有的每一PET膜與黏合膜之間的接觸面積為20 mm×20 mm(長度×寬度)(參見圖5(a)和圖5(b))。參見圖5(a),在室溫(25℃)下,將夾具分別固定到樣本的PET膜的非黏合末端。接下來,保持一側的夾具固定,並且以300 mm/min的速率將另一側的夾具拉到長度為黏合膜厚度(單位:µm)的1,000%(黏合膜的初始厚度(X0 )的10倍)並且接著維持10秒。接下來,如果當通過以與拉動速率相同的速率(約300 mm/min)恢復黏合膜而向黏合膜施加0 kPa的力時,黏合膜的增加的長度定義為Xf (單位:µm),那麼通過公式1計算恢復率(%)。   恢復率(%)=(1-(Xf /X0 ))×100      公式1 在本文中,黏合膜的初始厚度可以介於20 µm到300 µm的範圍內。恢復率可以使用TA.XT Plus物性分析儀(穩定微觀體系有限公司)測量。恢復率可以在25℃到80℃下測量。
下文中,將參考圖1敘述本發明的可撓式顯示裝置。圖1為根據本發明一態樣的可撓式顯示裝置。
參考圖1,本發明的可撓式顯示裝置100可包括光電部分91、在光電部分91上形成的第一黏合膜92(a)、在第一黏合膜92(a)上形成的觸控功能部分93、在觸控功能部分93上形成的第二黏合膜92(b)以及在第二黏合膜92(b)上形成的視窗膜95。
在一些實施例中,在x軸為溫度(°C)且y軸為儲能模量(KPa)的函數中,對於儲能模量對溫度的分佈的x軸的第一黏合膜92(a)或第二黏合膜92(b)在-20°C至80°C下可具有-9.9至0的平均斜率。平均斜率可特定地為從-5至0,且更特定地為從-2至0。在此範圍內,所述黏合膜可在寬的溫度範圍下展現黏彈性質,且具有極佳的恢復率,因此可用於可撓式顯示裝置。
平均斜率意指對於黏合膜的儲能模量對溫度的分佈的x軸在-20°C至80°C下的平均斜率,在其中溫度(°C)被繪製為x軸,且儲能模量(KPa)被繪製為y軸,且根據公式3來計算。 平均斜率=(Mo(80°C)-Mo(-20°C))/(80-(-20))  公式3
其中,Mo(80°C)為在80°C的儲能模量(KPa),而Mo(-20°C)為在-20°C的儲能模量(KPa)。
第一黏合膜92(a)或第二黏合膜92(b)可具有10 KPa或更多的儲能模量。舉例來說,第一黏合膜92(a)或第二黏合膜92(b)在80°C下可為10 KPa至1000 KPa,特定而言為 10 KPa至800 KPa,更特定而言為10 KPa至100 KPa。在此範圍中,黏合膜在高溫可具有極佳的黏彈性(彈性)性質及恢復率。
為改進第一黏合膜或第二黏合膜的剝離強度,塗布有黏合組成物的表面可以事先經歷表面處理,例如150 mJ/cm2 下的電暈前處理。舉例來說,電暈前處理可以藉由使用電暈處理裝置(新電漿公司(Now plasma Co., Ltd.))在78劑量的電暈放電下處理黏合體(例如PET膜)的表面兩次來進行,但不限於其。
第一黏合膜或第二黏合膜所具有的T剝離強度可為400 gf/in至5,000 gf/in,例如是,500 gf/in至4,000 gf/in,或700 gf/in至3,500 gf/in,如25℃下關於經電暈處理的聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)膜所測量。在此範圍內,所述黏合膜在高溫可具有極佳的黏合度以及可靠度。
第一黏合膜或第二黏合膜所具有的T剝離強度可為200 gf/in至3,000 gf/in,例如是,500 gf/in至2,000 gf/in,或500 gf/in至1,500 gf/in,如60℃下關於經電暈處理的聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)膜所測量。在此範圍內,所述黏合膜在高溫可具有極佳的黏合度以及可靠度。
黏合膜的T剝離強度可如下所測量。藉由將具有大小為150 mm×25 mm×75 µm(長度×寬度×厚度)的PET膜的經電暈處理的表面層壓到具有大小為100 mm×25 mm×100 µm(長度×寬度×厚度)的黏合膜的兩個表面以製備出樣本。接下來,樣本在3.5巴和50℃的條件下高壓處理1,000秒並且固定到TA.XT Plus物性分析儀(穩定微觀體系有限公司)。在25℃或60℃下,保持PET膜的一側固定並且以50 mm/min的速率拉動另一側的PET膜,由此測量黏合膜對於PET膜的T剝離強度。可實行PET膜的電暈處理,舉例來說,藉由使用電暈處理裝置(新電漿公司)在劑量為78的電暈放電下使PET膜經歷電暈處理兩次(總劑量:156)。
第一黏合膜92(a)或第二黏合膜92(b)在80°C可具有10 KPa或更多的儲能模量,例如,10 KPa至1000 KPa的儲能模量,特定地為10 KPa至800 KPa,且更特定地為10 KPa至100 KPa。在此範圍內,所述黏合膜在高溫可具有極佳的黏彈性(彈性)性質及恢復率。
第一黏合膜92(a)或第二黏合膜92(b)可包括在25°C具有10 KPa至1000 Kpa的儲能模量的黏合膜,特定地為10 KPa至800 KPa,且更特定地為20 KPa至500 KPa。在此範圍內,所述黏合膜在周遭溫度下可具有極佳的黏彈性質及恢復率。
第一黏合膜92(a)或第二黏合膜92(b)可包括在-20°C具有10 KPa至1000 Kpa的儲能模量的黏合膜,特定地為10 KPa至500 KPa,且更特定地為20 KPa至500 KPa。在此範圍內,當在低溫於可撓式裝置中使用上述黏合膜,所述黏合膜為可撓式且不具有白化現象(whitening event),因此可用於光學元件。
第一黏合膜92(a)或第二黏合膜92(b)在80°C的儲能模量對在-20°C的儲能模量的比值可為1:1至1:10,舉例來說,1:1至1:9.9、1:1至1:8、1:1至1:5或1:1至1:2。在此範圍內,所述黏合膜在寬的溫度範圍(-20°C至80°C)在黏合(adhesive)及附著(adherent)之間可具有極佳的黏合度,且可用於可撓式顯示裝置。
第一黏合膜92(a)或第二黏合膜92(b)可包括在厚度為100 µm時霧度為5%或更少的黏合膜,特定地為3%或更少,且更特定地為1%或更少。在此範圍內,當所述黏合膜用於顯示時,其展現極佳的透明度(transparency)。
在200%伸展以後,第一黏合膜92(a)或第二黏合膜92(b)在厚度為100 µm時霧度可為5%或更少,特定地為3%或更少,且更特定地為1%或更少。在此範圍內,當所述黏合膜用於顯示時,其展現極佳的透明度。
第一黏合膜92(a)或第二黏合膜92(b)可包括根據公式1測量在厚度為100 µm的情況下具有自30%至98%的恢復率的黏合膜,舉例來說,40%至95%。在此範圍內,所述黏合膜可用於可撓式顯示裝置,且具有長的存放壽命(shelf life)。
恢復率(%) = (1-(Xf /X0 ))×100       公式1 (其中,X0 與Xf 如下定義:當每一大小為50 mm× 20 mm(長×寬)的PET膜(厚度:75 µm)的兩末端分別定義為第一末端及第二末端時,藉由如下製備樣本:經由大小為20 mm× 20 mm(長度×寬度)的黏合膜將兩個PET膜的末端以第一PET膜的第一末端/黏合膜(長度×寬度:20 mm× 20 mm)/第二PET膜的第二末端的順序彼此黏合。接著,將夾具分別固定在樣本的PET膜的未黏合的末端。接下來,保持一側的夾具固定,並且以300 mm/min的速率將另一側的夾具拉到長度為黏合膜厚度(單位:µm)的1000%,然後維持10秒鐘。接著,以與拉動速率相同的速率(約300mm/min)使黏合膜恢復,隨後對黏合膜施加0 kPa的力。黏合膜的長度增加定義為Xf (單位:µm))。
第一黏合膜92(a)或第二黏合膜92(b)可具有800%至2000%的延長度,其藉由緊密地捲繞尺寸為5 cm × 5 cm且厚度為100 µm的所述黏合膜且將所述黏合膜固定至物性分析儀(穩定微觀體系有限公司(Stable Micro Systems, Ltd)的TA.XT Plus物性分析儀(TA.XT Plus Texture Analyzer))的兩端且接著將所述黏合膜在300mm/min的速率下伸展而測量。特而言之,所述黏合膜的所述黏合膜斷裂時的長度對在伸展(延長)前的長度的比率可為800%至2000%,特定地為800%至1800%,,且更特定地為900%至1700%。在此範圍內,所述黏合膜可用於可撓式顯示裝置,且具有極佳的可靠度。
所述第一黏合膜或所述第二黏合膜可具有0%的氣泡產生面積,如當包含堆疊在黏合膜的一個表面上50 µm厚的PET膜以及堆疊在黏合膜的另一個表面上100 µm厚的PET膜的黏合膜(長度x寬度x厚度:13 cm×3 cm×100 µm)朝向50 µm厚的PET膜彎曲,使得所述黏合膜變為1/2的長度,接著將所述黏合膜放置在間隔為1 cm的平行框之間,然後在溫度為70°C及溼度為93%下老化24小時的時候所測量。在此範圍內,所述黏合膜可用於可撓式顯示裝置,且具有極佳的可靠度。
在可撓式顯示裝置中的第一黏合膜或第二黏合膜可具有0%的氣泡產生面積,如當PET膜(厚度為100 µm)取代視窗膜的可撓式顯示裝置以光電部分的方向彎曲進入具有間隔為1 cm的平行框中,且在溫度為70°C及溼度為93%下老化24小時的時候所測量。在此範圍內,所述黏合膜可用於可撓式顯示裝置,且具有極佳的可靠度。
第一黏合膜92(a)或第二黏合膜92(b)可具有1 µm 至2 mm的厚度,且特定地為50 µm至1 mm。在此範圍內,所述黏合膜可用於光學顯示裝置。
第一黏合膜92(a)或第二黏合膜92(b)可藉由固化感壓黏合組成物而形成。換句話說,第一黏合膜92(a)或第二黏合膜92(b)可包括感壓黏合組成物的固化產物。
所述感壓黏合組成物可包括形成具有羥基的(甲基)丙烯酸共聚物的單體混合物以及有機粒子。
單體混合物可包括具有羥基的(甲基)丙烯酸單體以及共單體。並且,具有羥基的(甲基)丙烯酸共聚物可由包括具有羥基的(甲基)丙烯酸酯單體的單體混合物以及共單體來聚合。
具有羥基的(甲基)丙烯酸酯單體可為具有C1 至C20 的烷基及具有一個或多個羥基的(甲基)丙烯酸酯、具有C5 至C20 的環烷基及具有一個或多個羥基的(甲基)丙烯酸酯或具有C6 至C20 的芳基及具有一個或多個羥基的(甲基)丙烯酸酯。
具有羥基的(甲基)丙烯酸酯單體(舉例來說)可為(甲基)丙烯酸2-羥乙基酯、(甲基)丙烯酸4-羥丁基酯、(甲基)丙烯酸2-羥丙基酯、(甲基)丙烯酸2-羥丁基酯或(甲基)丙烯酸6-羥己基酯中的至少一種,但不限於此。特而言之,藉由使用具有C1 至C5 的烷基及具有一個或多個羥基的(甲基)丙烯酸單體有可能更增加黏合度。
具有羥基的(甲基)丙烯酸酯單體可以5wt%到40wt%,例如,10wt%到30wt%在單體混合物中存在。在此範圍內,黏合膜具有可靠性,以及極佳的黏合性。
所述共單體(舉例來說)可為(甲基)丙烯酸烷基酯單體、具有環氧乙烷(ethylene oxide)的單體、具有環氧丙烷(propylene oxide)的單體、具有胺基的單體、具有醯胺基單體、具有烷氧基的單體、具有磷酸基的單體、具有磺酸基的單體、具有苯基的單體以及具有矽烷基的單體中的至少一種,但不限於此。
(甲基)丙烯酸烷基酯單體可包括未經取代的線性或分支C1 至C20 (甲基)丙烯酸烷基酯。舉例來說,(甲基)丙烯酸烷基酯單體可包括(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸第三丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸乙基己酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯或(甲基)丙烯酸月桂酯中的至少一種。較佳地,藉由使用C4 至C8 的烷基(甲基)丙烯酸單體可能更增加起始的黏合度。
具有環氧乙烷的單體可包括至少一種包含環氧乙烷基(-CH2 CH2 O-)的(甲基)丙烯酸酯單體。舉例來說,所述單體可為(但不限於此)聚環氧乙烷烷基醚(甲基)丙烯酸酯,譬如聚環氧乙烷單甲基醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧乙烷單乙基醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧乙烷單丙基醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧乙烷單丁基醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧乙烷單戊基醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧乙烷雙甲基醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧乙烷雙乙基醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧乙烷單異丙基醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧乙烷單異丁基醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧乙烷單第三丁基醚(甲基)丙烯酸酯及其類似物。
具有環氧丙烷的單體可為(但不限於此)聚環氧丙烷烷基醚(甲基)丙烯酸酯,譬如為聚環氧丙烷單甲基醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧丙烷單乙基醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧丙烷單丙基醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧丙烷單丁基醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧丙烷單戊基醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧丙烷雙甲基醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧丙烷雙乙基醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧丙烷單異丙基醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧丙烷單異丁基醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧丙烷單第三丁基醚(甲基)丙烯酸酯及其類似物。
具有胺基的單體可為(但不限於此)包含胺基的(甲基)丙烯酸單體,譬如為(甲基)丙烯酸單甲基胺基乙酯、(甲基)丙烯酸單乙基胺基乙酯、(甲基)丙烯酸單甲基胺基丙酯、(甲基)丙烯酸單乙基胺基丙酯、(甲基)丙烯酸雙甲基胺基乙酯、(甲基)丙烯酸雙乙基胺基乙酯、(甲基)丙烯酸N-第三丁基胺基乙酯、甲基丙烯醯氧基乙基三甲基氯化銨(甲基)丙烯酸酯及其類似物。
具有醯胺基的單體可為(但不限於此)包含醯胺基的(甲基)丙烯酸單體,譬如為(甲基)丙烯醯胺、N-甲基丙烯醯胺、N-甲基甲基丙烯醯胺、N-羥甲基(甲基)丙烯醯胺、N-甲氧基甲基(甲基)丙烯醯胺、N,N-亞甲基雙(甲基)丙烯醯胺、2-羥乙基丙烯醯胺及其類似物。
具有烷氧基的單體可為(但不限於此)(甲基)丙烯酸2-甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-甲氧基丙酯、(甲基)丙烯酸2-乙氧基丙酯、(甲基)丙烯酸2-丁氧基丙酯、(甲基)丙烯酸2-甲氧基戊酯、(甲基)丙烯酸2-乙氧基戊酯、(甲基)丙烯酸2-丁氧基己酯、(甲基)丙烯酸3-甲氧基戊、(甲基)丙烯酸3-乙氧基戊酯或(甲基)丙烯酸3-丁氧基己酯。
具有磷酸基的單體可為(但不限於此)包含磷酸基的丙烯酸單體,譬如為(甲基)丙烯酸2-甲基丙烯醯氧基乙基二苯基磷酸酯、(甲基)丙烯酸三甲基丙烯醯氧基乙基磷酸酯、(甲基)丙烯酸三丙烯醯氧基乙基磷酸酯及其類似物。
具有磺酸基的單體可為(但不限於此)包含磺酸基的丙烯酸單體,譬如為磺丙基(甲基)丙烯酸鈉、2-磺乙基(甲基)丙烯酸鈉、2-丙烯醯胺基-2-甲基丙烷磺酸鈉及其類似物。
具有苯基的單體可為(但不限於此)包含苯基的丙烯酸乙烯基單體,譬如為(甲基)丙烯酸對第三丁基苯酯及(甲基)丙烯酸鄰聯苯酯及其類似物。
具有矽烷基的單體可為(但不限於此)包含矽烷基的乙烯基單體,譬如為(甲基)丙烯酸2-乙醯乙醯氧基乙酯、乙烯基三甲氧基矽烷、乙烯基三乙氧基矽烷、乙烯基參(β-甲氧基乙基)矽烷、乙烯基三乙醯基矽烷、甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷及其類似物。
所述共單體可以60 wt%至95 wt%的量(舉例來說,70 wt%至90 wt%)存在在單體混合物中。在此範圍內,所述黏合膜可具有極佳的黏合度及可靠度。
在另一實施例中,可使用具有玻璃轉移溫度(Tg)為-150°C至0°C的共單體。所述玻璃轉移溫度(例如)可在各個待測單體的均聚物上利用來自TA儀器(TA Instruments)的差示掃描式熱量計(differential scanning calorimeter,DSC)型號Q20來判定。特定來說,玻璃轉移溫度可藉由以下方式在各個單體的均聚物上判定:以20°C/分鐘的速率增高溫度至160°C且使其緩慢冷卻,因此維持在50°C的平衡狀態以獲得在以10°C/分鐘的速率增加溫度至160°C時的吸熱轉變曲線(endothermic transition curve)的數據。吸熱轉變曲線的反轉點(point of inflection)可被當成是玻璃轉移溫度。具有玻璃轉移溫度(Tg)為-150°C至0°C的共單體可不受限制的使用,只要其玻璃轉移溫度(Tg)為-150°C至0°C即可。特定來說,使用具有玻璃轉移溫度(Tg)為-150°C至-20°C的單體,更特定來說,使用具有玻璃轉移溫度(Tg)為-150°C至-40°C的單體。
在另一實施例中,可使用選自以下的具有玻璃轉移溫度(Tg)為-150°C至0°C的共單體:(甲基)丙烯酸烷基酯單體、具有環氧乙烷的單體、具有環氧丙烷的單體、具有胺基的單體、具有醯胺基單體、具有烷氧基的單體、具有磷酸基的單體、具有磺酸基的單體、具有苯基的單體以及具有矽烷基的單體。
所述共單體(舉例來說)可為以下中的至少一種:(甲基)丙烯酸烷基酯單體,譬如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸異丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯及其類似物;包含環氧烷基的(甲基)丙烯酸酯單體,譬如為聚環氧乙烷單甲基醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧乙烷單乙基醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧乙烷單丙基醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧乙烷單丁基醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧乙烷單戊基醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧丙烷單甲基醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧丙烷單乙基醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧丙烷單丙基醚(甲基)丙烯酸酯及其類似物;包含胺基的(甲基)丙烯酸酯單體,譬如為(甲基)丙烯酸單甲基胺基乙酯、(甲基)丙烯酸單乙基胺基乙酯、(甲基)丙烯酸單甲基胺基丙酯、(甲基)丙烯酸單乙基胺基丙酯及其類似物;包含烷氧基的(甲基)丙烯酸酯單體,譬如為(甲基)丙烯酸2-甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-甲氧基丙酯、(甲基)丙烯酸2-乙氧基丙酯、(甲基)丙烯酸乙醯乙醯氧基乙酯及其類似物;以及包含矽烷基的(甲基)丙烯酸酯單體,譬如為乙烯基三甲氧基矽烷、乙烯基三乙氧基矽烷及其類似物。
在一些實施例中,具有羥基的(甲基)丙烯酸共聚物可為混合物的聚合物,所述混合物包括包含具有羥基的(甲基)丙烯酸酯單體以及具有玻璃轉移溫度(Tg)為-150°C至0°C的單體的單體混合物。在此案例中,具有玻璃轉移溫度(Tg)為-150°C至0°C的單體可以60 wt%至95 wt%的量(舉例來說,70 wt%至90 wt%)存在在單體混合物中。在此範圍內,所述黏合膜可具有極佳的黏合度及可靠度。具有羥基的(甲基)丙烯酸單體可以5 wt%至40 wt%的量(舉例來說,10 wt%至30 wt%)存在在單體混合物中。在此範圍內,所述黏合膜可具有低的霧度以及極佳的黏合度。
在一些實施例中,所述單體混合物可更包括具有羧基的單體。
具有羧基的單體可為(但不限於)(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸2-羧乙酯、(甲基)丙烯酸3-羧丙酯、(甲基)丙烯酸4-羧丁酯、衣康酸(itaconic acid)、巴豆酸(crotonic acid)、順丁烯二酸(maleic acid)、反丁烯二酸(fumaric acid)及無水順丁烯二酸及其類似物。
舉例來說,具有羧基的單體可更在所述單體混合物中以10 wt%或更少的量存在,且在一些實施例中為以7 wt%或更少的量存在,特定地以5 wt%或更少的量存在,更特定地以1 wt%或更少的量存在。在此範圍內,所述黏合膜可具有高黏合度及極佳的可靠度。
因為感壓黏合組成物或黏合膜包括有機粒子,其在低溫及/或在室溫環境具有極佳的黏彈性以及交聯結構,因此在高溫展現穩定地黏彈性。在一些實施例中,有機粒子可與具有羥基的(甲基)丙烯酸共聚物形成化學鍵。
在一實施例中,即使感壓黏合組成物或黏合膜包含有機粒子,如下所述具有特定平均粒徑尺寸的有機粒子及具有羥基的(甲基)丙烯酸共聚物具有特定的折射率差,因此具有極佳的透明度。
有機粒子可具有10 nm至400 nm的平均粒徑,特定地為10 nm至300 nm,且更特定地為10 nm至200 nm。在此範圍內,有可能防止有機粒子的聚集,以及達到極佳的透明度。
有機粒子與具有羥基的(甲基)丙烯酸共聚物的折射率差值可為0.05或更少,且特定地可為0到0.03,更特定地可為0到0.02。在此範圍內,黏合膜可具有極佳的透明度。
有機粒子可具有殼核型結構,及所述核與所述殼的玻璃轉移溫度滿足下列公式2:
Tg(c)<Tg(s)                     公式2
其中,Tg(c)為所述核的玻璃轉移溫度(°C),而Tg(s)為所述殼的玻璃轉移溫度(°C)。
特定來說,所述核可具有-150°C至10°C的玻璃轉移溫度,特定地為-150°C至-5°C,且更特定地為-150°C至-20°C。在此範圍內,有可能在低溫(-20°C)達成所需的儲能模量值,以及在低溫及/或在周遭溫度達到極佳的黏彈性質。
特而言之,所述核可包括至少一種具有以上所述的玻璃轉移溫度的聚(甲基)丙烯酸烷酯。舉例而言,所述核可包括(但不限於)聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸丙酯、聚丙烯酸丁酯、聚丙烯酸異丙酯、聚丙烯酸己酯、聚甲基丙烯酸己酯、聚丙烯酸乙基己酯以及聚甲基丙烯酸乙基己酯中至少一者。優選地,所述核可包括聚丙烯酸丁酯及聚丙烯酸乙基己酯中至少一者。
所述殼可具有15°C至150°C的玻璃轉移溫度,特定地為35°C至150°C,且更特定地為50°C至140°C。在此範圍內,其可在具有羥基的(甲基)丙烯酸共聚物內具有極佳的有機粒子的分散性。
特而言之,所述殼可包括具有如上所述的玻璃轉移溫度的聚(甲基)丙烯酸烷酯。舉例而言,所述殼可包括(但不限於)聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚甲基丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸丙酯、聚甲基丙烯酸丁酯、聚甲基丙烯酸異丙酯、聚甲基丙烯酸異丁酯以及聚甲基丙烯酸環己酯中的至少一者。優選地,所述殼可包括聚甲基丙烯酸甲酯。
在另一實施例中,所述核或所述殼可包括兩個以上的層,且所述有機粒子的最外層可包括至少一種具有玻璃轉移溫度為15°C至150°C的聚(甲基)丙烯酸烷酯。特定地,所述核可包括(但不限於此)至少一種具有玻璃轉移溫度為-150°C至10°C的聚(甲基)丙烯酸烷酯,或者是包括(但不限於此)至少一種不具有玻璃轉移溫度限制但滿足所述核的玻璃轉移溫度為-150°C至10°C的聚(甲基)丙烯酸烷酯。此外,所述殼可包括(但不限於此)至少一種具有玻璃轉移溫度為15°C至150°C的聚(甲基)丙烯酸烷酯,或者是包括(但不限於此)至少一種不具有玻璃轉移溫度限制但滿足所述殼的玻璃轉移溫度為15°C至150°C的聚(甲基)丙烯酸烷酯。
在一些實施例中,根據形成具有羥基的(甲基)丙烯酸共聚物的單體混合物為100重量份,所述有機粒子可以0.1重量份至15重量份的量存在,特定地為0.1重量份至10重量份,為0.5重量份至10重量份,更特定地為0.1重量份至8重量份。在此範圍內,有可能在黏彈性、儲能模量及恢復率之間達到平衡。
所述殼可在有機粒子中以1 wt%至70 wt%的量存在,特定地為以5 wt%至60 wt%的量存在,且更特定地為以10 wt%至50 wt%的量存在。在此範圍內,有可能在寬的溫度範圍維持黏彈性質,以及達到黏合膜的極佳的恢復率。
在一實施例中,當製備具有羥基的(甲基)丙烯酸共聚物時,在感壓黏合組成物中的所述有機粒子可與單體混合物以聚合的形式來使用。在此案例中,所述有機粒子可以包括在具有羥基的(甲基)丙烯酸共聚物中的形式來使用。
在另一實施例中,所述感壓黏合組成物可包括與已製備的具有羥基的(甲基)丙烯酸共聚物混組合的所述有機粒子。在此案例中,所述感壓黏合組成物可包括與具有羥基的(甲基)丙烯酸共聚物不同狀態的所述有機粒子。
在一個實施例中,黏合組成物可包含:形成具有羥基的(甲基)丙烯酸共聚物的單體混合物和有機粒子,所述單體混合物包含5 wt%到40 wt%,例如,10 wt%到30 wt%的具有羥基的(甲基)丙烯酸酯單體和60 wt%到95 wt%,例如,70 wt%到90 wt%的共單體(例如具有-150℃到0℃的玻璃轉化溫度(Tg)的共單體)。在這一範圍內,黏合膜展現出優良的黏合度和可靠度。
在另一實施例中,黏合組成物可包含:形成具有羥基的(甲基)丙烯酸共聚物的單體混合物和有機粒子,所述單體混合物包含5 wt%到40 wt%,例如,10 wt%到30 wt%的具有羥基的(甲基)丙烯酸酯單體和60 wt%到95 wt%,例如,70 wt%到90 wt%的共單體(例如具有-150℃到0℃的玻璃轉化溫度(Tg)的共單體),以及10 wt%或更少,特定為7 wt%或更少,更特定為5 wt%或更少,例如,0.1 wt%到1 wt%的具有羥基的單體。在這一範圍內,黏合膜展現出優良的黏合度和可靠度。
所述具有羥基的(甲基)丙烯酸共聚物可具有-150°C至-13°C的玻璃轉移溫度,且特定地為-100°C至-20°C。在此範圍內,所述黏合膜可具有極佳的可折疊性(foldability),以及在寬的溫度範圍可具有極佳的黏合度及可靠度。
具有羥基的(甲基)丙烯酸共聚物可藉由以下方式來特定地製備:混合單體混合物及具有自由基光聚合性起始劑的有機粒子,繼以溶液聚合、懸浮聚合、光聚合、總體聚合、分散聚合或乳化聚合。另外,具有羥基的(甲基)丙烯酸共聚物可藉由部分聚合單體混合物以獲得預聚物,且添加所述有機粒子進入所述預聚物中來製備。特定而言,乳化聚合可藉由在25°C至100°C的水溶液中添加起始劑至分散劑(dispersant)、交聯劑、所述單體混合物及所述有機粒子來實行。
在一些實施例中,所述感壓黏合組成物可更包括交聯劑及起始劑中的至少一者。
所述交聯劑可為(但不限於)多官能性(甲基)丙烯酸酯,例如雙官能丙烯酸酯,譬如1,4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇改質二(甲基)丙烯酸酯(neopentylglycol adipate di(meth)acrylate)、二環戊烷基二(甲基)丙烯酸酯(dicyclopentanyl di(meth)acrylate)、己內酯修飾之二(甲基)丙烯酸酯(caprolactone modified dicyclopentenyl di(meth)acrylate)、環氧乙烷修飾之二(甲基)丙烯酸酯(ethylene oxide modified di(meth)acrylate)、二(甲基)丙烯醯氧基乙基異三聚氰酸酯(di(meth)acryloxyethyl isocyanurate)、改質環己二(甲基)丙烯酸酯(allylated cyclohexyl di(meth)acrylate)、三環葵雙甲醇(甲基)丙烯酸酯(tricyclodecane dimethanol (meth)acrylate)、二甲醇二環戊烷二(甲基)丙烯酸酯(dimethylol dicyclopentane di(meth)acrylate)、環氧乙烷修飾之六氫酞酸二(甲基)丙烯酸酯(ethylene oxide modified hexahydrophthalic acid di(meth)acrylate)、三環葵雙甲醇(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇修飾之二(甲基)丙烯酸三甲基丙烷酯(neopentylglycol modified trimethylpropane di(meth)acrylate)、二(甲基)丙烯酸金剛烷酯(adamantane di(meth)acrylate)或9,9-雙[4-(2-丙烯醯氧基乙氧基)苯基]芴(9,9-bis[4-(2-acryloyloxyethoxy)phenyl]fluorene),及其類似物;三官能性丙烯酸脂,譬如三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯(trimethylolpropane tri(meth)acrylate)、二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、丙酸修飾之二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、環氧丙烷修飾之三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三官能性胺甲酸乙酯(甲基)丙烯酸酯或三(甲基)丙烯酸乙氧基異三聚氰酸酯,及其類似物;四官能性丙烯酸酯,譬如二丙三醇四(甲基)丙烯酸酯或季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯,及其類似物;五官能性丙烯酸酯,譬如二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯,及其類似物;以及六官能性丙烯酸酯,譬如二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、己內酯修飾之二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯或胺甲酸乙酯(甲基)丙烯酸酯(例如異氰酸鹽單體及三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯的六(甲基)丙烯酸酯反應物),例如異氰酸鹽單體及三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯的反應物,及其類似物。上述這些可單獨或混合其使用。優選地,所述交聯劑藉由使用具有2至20個羥基的多元醇的多官能性(甲基)丙烯酸酯可具有極佳的耐久度及可靠度。
根據形成具有羥基的(甲基)丙烯酸共聚物的單體混合物為100重量份,所述交聯劑可以0.01重量份至10重量份的量存在,特定地為以0.03重量份至7重量份的量存在,及特定地為以0.1重量份至5重量份的量存在。在此範圍內,所述黏合膜可具有極佳的耐久度及可靠度的增加。
所述起始劑可為光聚合性起始劑或熱聚合性起始劑。
所述起始劑可為與使用在製備具有羥基的(甲基)丙烯酸共聚物相同或不相同的起始劑。在另一實施例中,所述起始劑可為熱聚合性起始劑。
光聚合性起始劑可以為任何如下起始劑,只要所述起始劑可以在通過光照射固化期間,藉由自由基可聚合化合物的衍生聚合實現第二交聯結構即可。舉例來說,光聚合性起始劑可以包含安息香(benzoin)、羥基酮、氨基酮、氧化膦光起始劑等。具體來說,光聚合性起始劑可以包含安息香、安息香甲醚、安息香乙醚、安息香異丙醚、安息香正丁醚、安息香異丁醚、苯乙酮、二甲氨基苯乙酮、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、2,2-二乙氧基-2-苯基苯乙酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基丙-1-酮、1-羥基環己基苯基酮、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-N-嗎啉基-丙-1-酮、4-(2-羥基乙氧基)苯基-2-(羥基-2-丙基)酮、二苯甲酮、對苯基二苯甲酮、4,4'-雙(二乙基)氨基二苯甲酮、二氯二苯甲酮、2-甲基蒽醌、2-乙基蒽醌、2-叔丁基蒽醌、2-氨基蒽醌、2-甲基噻噸酮、2-乙基噻噸酮、2-氯噻噸酮、2,4-二甲基噻噸酮、2,4-二乙基噻噸酮、苯甲基二甲基縮酮、苯乙酮二甲基縮酮、對二甲氨基苯甲酸酯、寡聚[2-羥基-2-甲基-1-[4-(1-甲基乙烯基)苯基]丙酮]以及2,4,6-三甲基苯甲醯基-二苯基-膦氧化物,但不限於這些。這些光聚合性起始劑可以單獨使用或以其組合形式使用。
熱聚合性起始劑可以為(但不限於)任何起始劑,只要起始劑可以藉由衍生聚合實現第二交聯結構。舉例來說,熱聚合性起始劑可以包含典型的起始劑,例如偶氮化合物、過氧化物化合物以及氧化還原化合物。偶氮化合物的實例可以包含2,2-偶氮雙(2-甲基丁腈)、2,2-偶氮雙(異丁腈)、2,2-偶氮雙(2,4-二甲基戊腈)、2,2-偶氮雙-2-羥甲基丙腈、2,2-甲基偶氮雙(2-甲基丙酸二甲酯)以及2,2-偶氮雙(4-甲氧基-2,4-二甲基戊腈),但不限於這些。過氧化物化合物的實例可以包含:無機過氧化物,如高氯酸鉀、過硫酸銨以及過氧化氫;以及有機過氧化物,如二醯基過氧化物、過氧化二碳酸酯、過氧化酯、過氧化新癸酸四甲基丁酯、過氧化二碳酸雙(4-丁基環己基)酯、過氧化碳酸二(2-乙基己基)酯、過氧化新癸酸丁酯、過氧化二碳酸二丙酯、過氧化二碳酸二異丙酯、過氧化二碳酸二乙氧基乙酯、過氧化二碳酸二乙氧基己酯、過氧化二碳酸己酯、過氧化二碳酸二甲氧基丁酯、過氧化二碳酸雙(3-甲氧基-3-甲氧基丁基)酯、過氧化二碳酸二丁酯、過氧化二碳酸二鯨蠟酯、過氧化二碳酸二肉豆蔻酯、過氧化特戊酸1,1,3,3-四甲基丁酯、過氧化特戊酸己酯、過氧化特戊酸丁酯、過氧化三甲基己醯、過氧化新癸酸二甲基羥丁酯、過氧化新癸酸戊酯、過氧化新庚酸叔丁酯、過氧化特戊酸戊酯、過氧化特戊酸叔丁酯、過氧化-2-乙基己酸叔戊酯、過氧化月桂醯、過氧化二月桂醯、過氧化二(十二烷醯)、過氧化苯甲醯以及過氧化二苯甲醯,但不限於這些。氧化還原化合物的實例可以包含過氧化物化合物和還原劑的混合物,但不限於這些。這些偶氮化合物、過氧化物化合物以及氧化還原化合物可以單獨使用或以其組合形式使用。
以100重量份形成具有羥基的(甲基)丙烯酸共聚物的單體混合物計,起始劑可以按約0.01重量份到約5重量份、確切地說約0.05重量份到約3重量份、更確切地說約0.1重量份到約1重量份的量存在。在這一範圍內,固化可以完全進行,由於殘餘起始劑所致的黏合組成物的透射率劣化可以得以防止,黏合組成物中的氣泡產生可以減少,並且黏合組成物可以具有優良的反應性。
在另一實施例中,所述感壓黏合組成物可更包括矽烷偶合劑。
所述矽烷偶合劑可包括(但不限於)矽氧烷或環氧矽烷偶合劑。根據形成具有羥基的(甲基)丙烯酸共聚物的單體混合物為100重量份,所述矽烷偶合劑可以0.01重量份至0.1重量份的量存在,優選地為以0.05重量份至0.1重量份的量存在。在此範圍內,有可能增加可靠度。
所述感壓黏合組成物可選擇性地更包括典型的添加物,譬如硬化加速劑、離子液體、鋰鹽、無機填充物、柔軟劑、分子量調節劑(molecular weight regulator)、抗氧化劑、抗老化劑、安定劑、增黏劑樹脂、修飾過的樹脂(例如,多元醇樹脂、酚醛樹脂、丙烯酸樹脂、聚酯樹脂、聚烯烴樹脂、環氧樹脂、環氧聚丁二烯樹脂等)、勻染劑、抗發泡劑、塑化劑、染劑、顏料(例如,著色顏料、體質顏料等)、處理劑、UV阻滯劑、螢光增白劑、分散劑、熱安定劑、光安定劑、UV吸收劑、抗靜電劑、混凝劑、潤滑劑及溶劑及其類似物。
所述感壓黏合組成物可更進一步包括非固化(non-cured)化合物。
所述感壓黏合組成物可具有在25°C為300 cPs至50,000 cPs的黏度。在此範圍內,所述感壓黏合組成物可具有極佳的塗佈性及厚度均勻度。
根據圖1,根據本發明的態樣的包括黏合膜的可撓式顯示裝置100可包括光電部分91、形成於光電部分91上的第一黏合膜92(a)、形成於第一黏合膜92(a)上的觸控功能部分93、形成於觸控功能部分93上的第二黏合膜92(b)以及形成於第二黏合膜92(b)上的視窗膜95。
光電部分91可為任何材料,只要為可撓式材料即可,以及例如為有機發光二極體(OLED)、發光二極體(LED)或包括光源的液晶顯示器(LCD)。在一些實施例中,觸控功能部分93可在光電部分91中的有機發光二極體(OLED)、發光二極體(LED)或包括光源的液晶顯示器(LCD)的面板上形成,而觸控功能部分93可與偏光片(未顯示)結合。本發明的黏合膜可介於有機發光二極體(OLED)、發光二極體(LED)或包括光源的液晶顯示器(LCD)的面板及觸控功能部分93之間。
觸控功能部分93可用來感應藉由手指接觸等所引起的電子訊號,且可由可撓式材料來形成。特而言之,可使用可撓式導電材料的金屬奈米線及包含導電聚合物的導電膜被圖案化的導電物。舉例來說,觸控功能部分93可包括形成在基底層(未顯示)上的導電物。觸控功能部分93可為典型的可由商業來源得到的觸控功能部分。光電部分91可經由第一黏合膜92(a)而層壓在觸控功能部分93下。
視窗膜95可為典型的可由商業來源得到的視窗膜。在一實施例中,視窗膜95可為光學透明的,其由可撓式樹脂形成,且由基底層及硬塗佈層所組成。基底層可為至少一種聚(甲基)丙烯酸酯樹脂,其選自於(例如)聚酯樹脂(譬如聚乙烯對苯二甲酸酯、聚間苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚萘二甲酸丁二醇酯,及其類似物)、聚碳酸酯系樹脂、聚醯亞胺樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯及其類似物。此外,所述硬塗佈層可具有在鉛筆硬度測試(pencil hardness test)中6H或更多的硬度,且可由矽氧烷樹脂形成。
在一實施例中,第二黏合膜92(b)可為與第一黏合膜92(a)相同的材料。在此,「相同的材料」表示組成(component)及物理性質相同。在另一實施例中,第二黏合膜92(b)可為與第一黏合膜92(a)不同的材料。在另一實施例中,第一黏合膜92(a)的厚度可比第二黏合膜92(b)的厚度還厚。因此,第一黏合膜92(a)可具有比第二黏合膜92(b)高的黏合度。因此,這有可能增加可撓式顯示裝置的可靠度,以及平坦化光電部分。
根據圖2,在另一實施例中,可撓式顯示裝置200a及可撓式顯示裝置200b可更包括形成在觸控功能部分93或第一黏合膜92(a)上的偏光片94。在一實施例中,偏光片94在可撓式顯示裝置200a中可在觸控功能部分93上形成,且視窗膜95可經由本發明態樣的第二黏合膜92(b)而層壓在觸控功能部分93上。另外,在可撓式顯示裝置200b中,偏光片94可經由第一黏合膜92(a)而層壓在光電部分91上。在另一實施例中,在可撓式顯示裝置200a中,觸控功能部分93的基底層可包括偏光片,且在此案例中,可整合觸控功能部分93的偏光片及基底層。
偏光片94可偏振自然光或人工光,且可藉由將碘或雙色染劑染色至經修飾的聚乙烯醇膜(例如部分甲醯化(formylated)的聚乙烯醇膜、乙醯基修飾之聚乙烯醇膜及其類似物或聚烯烴膜)且以一固定方向伸展之來製備。特而言之,其可經由澎潤步驟(swelling step)、染色步驟(dying step)及伸展步驟來製備。各個步驟對於所屬領域具有通常知識者皆為已知步驟。偏光片94可為由商業來源得到的任何一種偏光片。
根據圖3,在另一實施例中,雖然可撓式顯示裝置300的觸控功能部分93未顯示,但導電物可在基底層上形成,且所述基底層可包括偏光片98。
接下來,將參考實例更詳細地描述本發明。然而,應理解這些實例僅僅是為了說明而提供的,並且不應以任何方式理解為限制本發明。
對於所屬領域具有通常知識者來說顯而易見的描述細節將會被省略。
實例 黏合膜的製備 使用於製備黏合膜的組成如下述。 (A)單體混合物: 使用(a1)丙烯酸2-乙基己酯(EHA)。 使用(a2)丙烯酸4-羥基丁酯(HBA)。 (B)有機粒子: 使用(b1)有機粒子,其具有殼核型結構,各個殼核型結構由聚丙烯酸丁酯(PBA)的核及聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的殼所組成,所述殼核型結構在有機粒子中以40 wt%的量存在,並且(b1)有機粒子具有230 nm的平均粒徑及1.48的折射率(NB )。 使用(b2)有機粒子,其具有殼核型結構,各個殼核型結構由聚丙烯酸丁酯(PBA)的核及聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的殼所組成,所述殼核型結構在有機粒子中以30 wt%的量存在,並且(b2)有機粒子具有230 nm的平均粒徑及1.48的折射率(NB )。 使用(b3)有機粒子,其具有殼核型結構,殼核型結構由聚丙烯酸丁酯(PBA)的核及聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的殼所組成,所述殼核型結構在有機粒子中以30 wt%的量存在,並且(b3)有機粒子具有130 nm的平均粒徑及1.48的折射率(NB )。 使用(b4)有機粒子,其具有殼核型結構,各個殼核型結構由聚丙烯酸2-乙基己酯(PEHA)的核及聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的殼所組成,所述殼核型結構在有機粒子中以30 wt%的量存在,並且(b4)有機粒子具有140 nm的平均粒徑及1.48的折射率(NB )。 (C)自由基聚合性起始劑: 使用(c1)豔佳固(Irgacure)651(2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮)產品,其來自巴斯夫股份公司(BASF SE)。 使用(c2)豔佳固184(1-羥基環己基苯基丙酮)產品,其來自巴斯夫股份公司(BASF SE)。 使用(c3)AIBN(偶氮二異丁腈)產品(其來自純正化學株式會社(Junsei Chemical Co., Ltd.))當作熱聚合性起始劑。
製備實例 1
在玻璃容器中混合包含70 wt%的丙烯酸2-乙基己酯(a1)及30 wt%的丙烯酸4-羥基丁酯(a2)的100重量份的單體混合物(A)、4重量份的有機粒子(b1)及0.005重量份的光聚合性起始劑(c1)(豔佳固651)以製備混合物。溶解於所述玻璃容器中的氧氣被替代成氮氣,且所述混合物藉由利用低壓燈(來自三協工具製造公司(Sankyo)的BL燈)照射UV光線少許分鐘以提供具有羥基的(甲基)丙烯酸共聚物,所述(甲基)丙烯酸共聚物具有1000 CPS的黏度及在表1中顯示的折射率(NAB )。添加0.35重量份的額外的光聚合性起始劑(c2)(豔佳固184)至生成的具有羥基的(甲基)丙烯酸共聚物以獲得所述感壓黏合組成物。
塗佈所述感壓黏合組成物至聚酯膜(離型膜、聚乙烯對苯二甲酸酯膜,厚度為50 µm),以提供厚度為100 µm的黏合膜。聚酯膜的上側以厚度為75 µm的離型膜來覆蓋,且聚酯膜的兩側利用低壓燈(來自三協工具製造公司的BL燈)照射六分鐘以提供透明黏合片。
製備實例 2 7 9 以與製備實例1相同的方法來製備透明黏合片,除了製備實例1中的組成的內容變更為如表1至表2中所顯示。
製備實例 8 在玻璃容器中混合包含80 wt%的丙烯酸2-乙基己酯(a1)及20 wt%的丙烯酸4-羥基丁酯(a2)的100重量份的單體混合物(A)、4重量份的有機粒子(b1)及0.05重量份的光聚合性起始劑(c1)(AIBN(純正化學株式會社))以及根據100重量份的(A)+(b3)的混合物的130重量份的乙酸乙酯。溶解於所述玻璃容器中的氧氣被替代成氮氣,且混合物進行典型的聚合反應以提供具有羥基的(甲基)丙烯酸共聚物,其具有於表2中所顯示的折射率(NAB )。添加0.35重量份的額外的光聚合性起始劑(c2)(豔佳固184)至生成的具有羥基的(甲基)丙烯酸共聚物以獲得感壓黏合組成物。 接著,利用如製備實例1的相同方法來製備透明黏合片,且另外在80°C下空氣乾燥20分鐘,且在100°C下空氣乾燥5分鐘。 判定製備於製備實例1至9中的透明黏合片的物理性質,且其結果顯示於表1或表2中。
評估物理性質的方法
(1)儲能模量:使用動態黏彈性儀器ARES(MCR-501,安東帕公司(Anton Paar Co., Ltd.)),在自動應變條件下,在1%的應變下,以1弧度/秒的剪切速率測量黏彈性。在去除離型膜之後,將黏合膜堆疊到500µm的厚度。接下來,使用直徑8 mm的打孔機對堆疊體進行打孔,由此製備出樣本。在-60℃到90℃的溫度下,以5℃/min的加熱速率,使用8 mm夾具測量樣本的儲能模量,並且記錄-20℃、25℃以及80℃中的每一個下的儲能模量。
(2)平均斜率:黏合模的儲能模量對溫度的分佈在-20°C至80°C的平均斜率,在其中溫度(°C)被繪製為x軸,且儲能模量(KPa)被繪製為y軸,且根據公式3來計算。 平均斜率=(Mo(80°C)-Mo(-20°C))/(80-(-20))   公式3
其中,Mo(80°C)為在80°C的儲能模量(KPa),且Mo(-20°C)為在-20°C的儲能模量(KPa)。
(3)T剝離強度:使用電暈處理裝置在劑量為78的電暈放電下使所具有的大小為150 mm×25 mm×75 µm(長度×寬度×厚度)的PET膜經歷電暈處理兩次(總劑量:156)。從實例和比較例的黏合薄片中的每一個獲得大小為100 mm×25 mm×100 µm(長度×寬度×厚度)的黏合膜樣品。將PET膜的經電暈處理的表面層壓到黏合膜樣品的兩個表面,由此製備出如圖4(a)中所示的樣本。樣本在3.5巴的壓力下在50℃下高壓處理1,000秒並且固定到TA.XT_Plus物性分析儀(穩定微觀體系有限公司)。參見圖4(b),保持PET膜的一側固定並且使用TA.XT_Plus物性分析儀,在25℃下以50 mm/min的速率拉動PET膜的另一側,由此測量25℃下的T剝離強度(參見圖4(b))。
此外,保持PET膜的一側固定並且使用TA.XT_Plus物性分析儀,在60℃下,以50 mm/min的速率拉動PET膜的另一側,由此測量60℃下的T剝離強度。
(4)霧度:使用霧度計(型號NDH 5000,來自日本電色工業株式會社(Nippon Denshoku Industries Co., Ltd.)。厚度為100 µm的霧度根據ASTM(美國測驗與評量學會,American Society for Testing and Measurement)的測驗方法D 1003-95 5(對於透明塑料的霧度以及透光度(Luminous Transmittance)的標準測驗)來判定。
(5)在伸展200%後的霧度:將所製造的黏合膜的樣品(5 cm×5 cm,厚度:100 µm)的兩個末端固定到臥式拉力試驗機(horizontal tensile tester)的兩側,隨後從樣品的兩個表面去除離型膜。在樣品沿縱向經歷200%拉伸(所達到的長度為其初始長度的兩倍,也就是說,長度為10cm)之後,將玻璃板放置於樣品的下側上並且將離型膜放置於樣品的上側上,隨後通過2千克滾筒將所述樣品黏合到玻璃板,由此製備出經拉伸的樣本。接下來,從上側去除離型膜,隨後以與上文所述相同的方式測量所具有的厚度為100µm的樣品的霧度。
(6)恢復率:通過以下流程測量恢復率。當所具有的大小為50 mm×20 mm(長度×寬度)的每一聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)膜(厚度:75 µm)的兩個末端分別被定義為第一末端和第二末端時,如下製備樣本:經由在實例和比較例中製備的並且所具有的大小為20 mm×20 mm(長度×寬度)的黏合膜中的每一個,將兩個PET膜的末端按第一PET膜的第一末端/黏合膜/第二PET膜的第二末端的順序彼此黏合,並且所述樣本所具有的每一PET膜與黏合膜之間的接觸面積為20mm×20mm(長度×寬度)(參見圖5(a)和圖5(b))。參見圖5(a),在室溫(25℃)下,將夾具分別固定到樣本的PET膜的非黏合末端。接下來,保持一側的夾具固定,並且以300mm/min的速率將另一側的夾具拉到長度為黏合膜厚度(單位:μm)的1,000%(黏合膜的初始厚度(X0)的10倍)並且接著維持10秒。接下來,如果當通過以與拉動速率相同的速率(300mm/min)恢復黏合膜而向黏合膜施加0kPa的力時,黏合膜的增加的長度定義為Xf(單位:μm),那麼藉由等式1計算恢復率(%)。
恢復率(%)=(1-(Xf/X0))×100 公式1
(7)延長度(%):緊密地捲繞尺寸為5cm×5cm的黏合膜,且將所述黏合膜固定至物性分析儀(穩定微觀體系有限公司(Stable Micro Systems,Ltd)的TA.XT Plus物性分析儀(TA.XT Plus Texture Analyzer)),接著將所述黏合膜在300mm/min的速率下伸展以測量長度改變的比率。
(8)黏合膜的氣泡產生面積(%):將具有層壓在黏合層(13cm×3cm,厚度為100μm)的一側上厚度為50μm的PET膜及層壓在所述黏合層的另一側上厚度為100μm的PET的黏合膜彎曲且以厚度為50μm的PET的方向放入間隔為1cm的平行框中,使得所述黏合膜的所述樣品的寬度長度變成1/2,且在溫度為70℃及溼度為93%下老化24小時。接著,利用山技精密有限公 (Mountech Co.,Ltd)的麥金塔視圖(Mac-view)軟體分析以光學顯微鏡(奧林巴斯,EX-51,30x)攝影的(氣泡產生在其中的)區域的影像,以計算氣泡佔據的面積與尺寸對所述樣品的面積比率(%)。
實例1
所述可撓式顯示裝置(13cm×3cm)藉由層壓下列層來製備。
-光電部分:其用PET(厚度為100μm)來替代。
-第一黏合膜:從製備實例1的組成形成厚度為100μm的黏合膜。
-具有透明電極的PC膜(觸控功能部分):所述膜藉由將包含溶液的銀奈米線(克利歐姆(Clearohm)-A G4-05,坎畢歐股份有限公司(Cambrios Technologies Corporation),其包括銀奈米線及黏合劑)應用至厚度為50μm的帝人化成股份有限公司(Teijin)化學PC膜。
-第二黏合膜:從製備實例1的組成形成厚度為50μm的黏合膜。
-視窗膜:用PET(100μm,Cosmoshine TA015,東洋紡股份有限公司(Toyobo Co.,Ltd.),厚度:100μm)來代替。
實例28
除了使用為了製備實例2至8中的黏合膜的感壓黏合組成物,可以如實例1中的相同方法製備可撓式顯示裝置。
比較實例1
除了使用為了製備實例9中的黏合膜的感壓黏合組成物,可以如實例1中的相同方法製備可撓式顯示裝置。
判定實例1至8及比較實例1的物理性質,且其結果於表3中顯示。
(9)顯示裝置的氣泡產生面積(%):將已製備的顯示裝置彎曲且以厚度為100μm的PET(替代光電部分)的方向放入間隔為1cm的平行框中,且在溫度為70℃及溼度為93%下老化24小時。接著,利用山技精密有限公司(Mountech Co.,Ltd)的麥金塔視圖(Mac-view)軟體分析以光學顯微鏡(奧林巴斯,EX-51,30x)攝影的顯示裝置的影像,以計算氣泡佔據的面積與尺寸對總面積的比率(%)。
本文中已揭露了示範性實施例,且儘管使用了具體術語,但所述術語是僅以通用且描述性之意義而非出於限制目的加以使用,且將如此作出解譯。在一些情況下,如一般熟習此項技術者將自本申請案之申請時起顯而易見,結合特定實施例所述之特徵、特性及/或元件可獨立使用或與結合其他實施例所述的特徵、特性及/或元件組合使用,除非另有具體指示。因此,熟習此項技術者將理解,可進行形式以及細節上之各種改變,而不脫離如以下申請專利範圍中所闡述之本發明的精神與範疇。
91‧‧‧光電部分
92(a)‧‧‧第一黏合膜
92(b)‧‧‧第二黏合膜
93‧‧‧觸控功能部分
94、98‧‧‧偏光片
95‧‧‧視窗膜
100、200a、200b、300‧‧‧可撓式顯示裝置
圖1為根據本發明一實施例的可撓式顯示裝置的剖面圖。 圖2為根據本發明另一實施例的可撓式顯示裝置的剖面圖。 圖3為根據本發明再另一實施例的可撓式顯示裝置的剖面圖。 圖4(a)及4(b)為用於測量T剝離強度的樣本的概念圖。 圖5(a)及5(b)繪示用於測量恢復率的樣本的截面圖和平面圖。
91‧‧‧光電部分
92(a)‧‧‧第一黏合膜
92(b)‧‧‧第二黏合膜
93‧‧‧觸控功能部分
95‧‧‧視窗膜
100‧‧‧可撓式顯示裝置

Claims (28)

  1. 一種可撓式顯示裝置,包括:光電部分;第一黏合膜,在所述光電部分上形成;觸控功能部分,在所述第一黏合膜上形成;第二黏合膜,在所述觸控功能部分上形成;以及視窗膜,在所述第二黏合膜上形成;其中在x軸為溫度且y軸為儲能模量的函數中,對於儲能模量對溫度的分佈的x軸的所述第一黏合膜或所述第二黏合膜具有在-20℃至80℃下-9.9至0的平均斜率,以及其中,所述第一黏合膜或所述第二黏合膜具有在80℃下10KPa至1000KPa的儲能模量。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的可撓式顯示裝置,其中所述第一黏合膜或所述第二黏合膜為所述感壓黏合組成物的固化產物,且所述感壓黏合組成物包括形成具有羥基的(甲基)丙烯酸共聚物的單體混合物以及有機粒子。
  3. 如申請專利範圍第2項所述的可撓式顯示裝置,其中所述有機粒子具有10nm至400nm的平均粒徑。
  4. 如申請專利範圍第2項所述的可撓式顯示裝置,其中以100重量份的所述形成具有羥基的(甲基)丙烯酸共聚物的單體混合物為根據,所述有機粒子以0.1重量份至15重量份的含量存在。
  5. 一種可撓式顯示裝置,包括:光電部分;第一黏合膜,在所述光電部分上形成; 觸控功能部分,在所述第一黏合膜上形成;第二黏合膜,在所述觸控功能部分上形成;以及視窗膜,在所述第二黏合膜上形成;其中所述第一黏合膜或所述第二黏合膜由感壓黏合組成物形成,所述感壓黏合組成物包括形成具有羥基的(甲基)丙烯酸共聚物的單體混合物以及有機粒子,且所述有機粒子具有10nm至400nm的平均粒徑。
  6. 如申請專利範圍第1項或第5項所述的可撓式顯示裝置,其中所述可撓式顯示裝置更包括偏光片,所述偏光片在所述觸控功能部分上或所述第一黏合膜上形成。
  7. 如申請專利範圍第1項或第5項所述的可撓式顯示裝置,其中所述觸控功能部分包括基底層,且所述基底層包括偏光片。
  8. 如申請專利範圍第1項或第5項所述的可撓式顯示裝置,其中所述光電部分為有機發光二極體、發光二極體或包含光源的液晶顯示器。
  9. 如申請專利範圍第1項或第5項所述的可撓式顯示裝置,其中所述第一黏合膜具有大於所述第二黏合膜的厚度的厚度。
  10. 如申請專利範圍第1項或第5項所述的可撓式顯示裝置,其中所述第一黏合膜或所述第二黏合膜對於經電暈處理的聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)膜的T剝離強度在25℃為400gf/in至5,000gf/in。
  11. 如申請專利範圍第1項或第5項所述的可撓式顯示裝置,其中所述第一黏合膜或所述第二黏合膜對於經電暈處理的聚 乙烯對苯二甲酸酯(PET)膜的T剝離強度在60℃為200gf/in至3,000gf/in。
  12. 如申請專利範圍第5項所述的可撓式顯示裝置,其中所述第一黏合膜或所述第二黏合膜的儲能模量在80℃為10KPa至1000KPa。
  13. 如申請專利範圍第1項或第5項所述的可撓式顯示裝置,其中所述第一黏合膜或所述第二黏合膜的儲能模量在-20℃為10KPa至1000KPa。
  14. 如申請專利範圍第1項或第5項所述的可撓式顯示裝置,其中所述第一黏合膜或所述第二黏合膜在厚度為100μm下在伸展200%後具有5%或更少的霧度。
  15. 如申請專利範圍第1項或第5項所述的可撓式顯示裝置,其中所述第一黏合膜或所述第二黏合膜根據公式1在厚度為100μm時的恢復率為30%至98%:恢復率(%)=(1-(Xf/X0))×100 公式1其中,X0與Xf如下定義:當每一各自具有75μm的厚度、50mm的長度及20mm的寬度的第一PET膜與第二PET膜的兩個末端分別定義為第一末端及第二末端時,通過如下製備樣本:經由具有20mm的長度及20mm的寬度的所述第一黏合膜或所述第二黏合膜將所述第一PET膜與所述第二PET膜的兩個所述末端以所述第一PET膜的所述第一末端/所述第一黏合膜或所述第二黏合膜/所述第二PET膜的所述第二末端的順序彼此黏合;將夾具分別固定在所述樣本的所述第一PET膜與所述第二PET膜的未黏合的所述末端;保持一側的所述夾具固定,並且以300mm/min的速率將另一側的所述 夾具拉到長度為所述第一黏合膜或所述第二黏合膜的初始厚度X0的1000%,然後維持10秒鐘;當通過以與拉動速率相同的速率使所述第一黏合膜或所述第二黏合膜恢復,而對所述第一黏合膜或所述第二黏合膜施加0kPa的力時,所述第一黏合膜或所述第二黏合膜的長度增加定義為Xf
  16. 如申請專利範圍第1項或第5項所述的可撓式顯示裝置,其中所述第一黏合膜或所述第二黏合膜具有800%至2000%的延長度。
  17. 如申請專利範圍第1項或第5項所述的可撓式顯示裝置,其中所述第一黏合膜或所述第二黏合膜具有0%的氣泡產生面積,當包含堆疊在所述第一黏合膜或所述第二黏合膜的一個表面上50μm厚的PET膜以及堆疊在所述第一黏合膜或所述第二黏合膜的另一個表面上100μm厚的PET膜的具有13cm的長度、3cm的寬度及100μm的厚度的所述第一黏合膜或所述第二黏合膜朝向所述50μm厚的PET膜彎曲,使得所述第一黏合膜或所述第二黏合膜變為1/2的長度,接著將所述第一黏合膜或所述第二黏合膜放置在間隔為1cm的平行框之間,然後在溫度為70℃及溼度為93%下老化24小時的時候所測量。
  18. 如申請專利範圍第1項或第5項所述的可撓式顯示裝置,其中在可撓式顯示裝置中的所述第一黏合膜或所述第二黏合膜具有0%的氣泡產生面積,當具有100μm的厚度的PET膜取代所述視窗膜的所述可撓式顯示裝置以光電部分的方向彎曲進入具有間隔為1cm的平行框中,且在溫度為70℃及溼度為93%下老化24小時的時候所測量。
  19. 如申請專利範圍第2項或第5項所述的可撓式顯示裝置,其中所述單體混合物包括具有羥基的(甲基)丙烯酸酯單體及共單體。
  20. 如申請專利範圍第2項或第5項所述的可撓式顯示裝置,其中所述有機粒子具有殼核型結構,且殼及核的玻璃轉移溫度滿足下列公式2:Tg(c)<Tg(s) 公式2其中,Tg(c)為所述核的玻璃轉移溫度,且Tg(s)為所述殼的玻璃轉移溫度。
  21. 如申請專利範圍第20項所述的可撓式顯示裝置,其中所述核具有-150℃至10℃的玻璃轉移溫度,且所述殼具有15℃至150℃的玻璃轉移溫度。
  22. 如申請專利範圍第20項所述的可撓式顯示裝置,其中所述核包括至少一種玻璃轉移溫度為-150℃至10℃的聚(甲基)丙烯酸烷酯,且所述殼包括至少一種玻璃轉移溫度為15℃至150℃的聚(甲基)丙烯酸烷酯。
  23. 如申請專利範圍第20項所述的可撓式顯示裝置,其中所述殼包括兩個以上的層,以及所述有機粒子的最外層包括至少一種玻璃轉移溫度為15℃至150℃的聚(甲基)丙烯酸烷酯。
  24. 如申請專利範圍第20項所述的可撓式顯示裝置,其中所述殼在所述有機粒子中以1wt%至70wt%的含量存在。
  25. 如申請專利範圍第2項或第5項所述的可撓式顯示裝置,其中所述有機粒子與所述形成具有羥基的(甲基)丙烯酸共聚物的單體混合物之間的折射率差值為0.05或更低。
  26. 如申請專利範圍第25項所述的可撓式顯示裝置,其中所述具有羥基的(甲基)丙烯酸共聚物包括60wt%至95wt%的所述共單體及5wt%至40wt%的所述具有羥基的(甲基)丙烯酸酯。
  27. 如申請專利範圍第19項所述的可撓式顯示裝置,其中所述共單體包括(甲基)丙烯酸烷基酯單體、具有環氧乙烷的單體、具有環氧丙烷的單體、具有胺基的單體、具有醯胺基單體、具有烷氧基的單體、具有磷酸基的單體、具有磺酸基的單體、具有苯基的單體以及具有矽烷基的單體中的至少一種,且所述共單體具有-150℃至0℃的玻璃轉移溫度。
  28. 如申請專利範圍第2項或第5項所述的可撓式顯示裝置,其中所述感壓黏合組成物更包括起始劑及交聯劑中的至少一者。
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