TWI766153B - 光學膜 - Google Patents

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Abstract

本發明係有關於一種用於可撓顯示器之蓋板之光學膜，其位於可撓顯示器之顯示側表面，並依次包含一光學基材層，相鄰於該可撓顯示器，一第一黏著層，一偏光層，一第二黏著層，以及一表面機能膜，該表面機能膜係為該可撓顯示器之折疊側，其中，藉由調控光學基材層、偏光層、表面機能膜之綜合彎曲模數與光學膜之總厚度比值範圍，可使光學膜同時具備優異的耐彎折性及回復性。

Description

光學膜
本發明是有關於一種用於可撓顯示器之蓋板之光學膜，其具有良好之耐彎曲性質以及彎折後展開可維持平坦之優良回復性。
隨著手持裝置朝向增加攜帶性發展，因有機二極體顯示器(OLED)或高分子二極體顯示器(PLED)具備可撓特性，而具有多種柔性摺疊或彎曲的應用前景，但以有機二極體顯示器應用於柔性手持裝置為例，仍需額外增加光學膜於顯示側作為蓋板，以因應在不同環境下使用，並提升光學效果或耐候性，例如抗反射膜、封裝膜等，因此除了有機二極體顯示器本身需具備可折疊性，所搭配採用的光學膜蓋板也需要同時具備可撓性以承受多次摺疊的效果。
現行用於柔性手持裝置的柔性高分子基材中，因材料需同時具備光學透光度、耐彎折特性及可撓性，甚至需具備一定的機械強度以維持顯示器的基本耐衝擊性而選擇較少，故常規多為採用透明聚醯亞胺(Polyimide，PI)或改質後之聚醯亞胺類膜材作為基材，再搭配增加功能性光學層或表面塗佈層於基材上，以形成多種可撓光學膜，應用於有機二極體顯示器之蓋板中，但隨著柔性手持裝置及有機二極體顯示器的結構設計變化性增加，有機二極體顯示器之蓋板所使用的複合光學膜也須相應地調整其中各膜層材料材質或不同彎曲模數之配置，以符合所需承受應力程度變化。
此外，習知柔性手持裝置依摺疊方向不同可分為外折模式及內折模式，請一併參考第1A圖及第1B圖，如第1A圖所示，其為外折模式下，柔性手持裝置中的習知蓋板結構1與有機二極體顯示器2之相對位置示意圖，習知蓋板結構1設置於有機二極體顯示器2的顯示側4，並且相對較遠離折疊側3。如第1B圖所示，其為內折模式下，柔性手持裝置中的習知蓋板結構1與有機二極體顯示器2之相對位置示意圖，習知蓋板結構1設置於有機二極體顯示器2的顯示側4，並且與折疊側3同側。由示意圖可知，外折模式與內折模式之手持裝置及有機二極體顯示器2，在二模式中的厚度皆大致相同時，習知蓋板結構1於外折模式時，彎折處較內折模式具有較大的折疊曲率半徑R1，且因有機二極體顯示器2接近折疊側3的部分通常具有較多可容納轉軸機構的空間，因此，外折模式時的習知蓋板結構1折疊處局部所受應力較小而不易產生膜材疲乏或被破壞，並可藉由裝置的機構設計進一步緩釋分散蓋板結構1所受應力。但習知蓋板結構1在內折模式時，彎折處通常較外折模式具有較小的折疊曲率半徑R2，且因為習知蓋板結構1之折疊側3與有機二極體顯示器2的顯示側4同側，為了不影響顯示畫面，故並無法於顯示側4提供容納轉軸機構的空間，而需單純依靠習知蓋板結構1本身材料及複合結構承受於折疊處局部反覆折疊的應力，而具有較大設計難度。
故本發明之發明人提出一種用於可撓顯示器之蓋板之光學膜，其可藉由調控複數層膜材與黏著層間的厚度與膜層綜合彎曲模數比率，使該光學膜於內折膜式中同時獲得較佳動態與靜態耐彎曲應力性質，以及經多次彎折、展開使用後，仍可依靠光學膜本身之優良回復性而維持平坦。
有鑑於上述習知技藝之問題，本發明之目的在於提供一種具備新穎性、進步性及產業利用性等專利要件之光學膜，以期克服現有產品之難點。
為達到上述目的，本發明提供一種用於可撓顯示器的光學膜，其位於可撓顯示器之顯示側表面並依次包含：一光學基材層，相鄰於該可撓顯示器，一第一黏著層，一偏光層，一第二黏著層，以及一表面機能膜，該表面機能膜係為該可撓顯示器之折疊側，其中，該光學膜滿足下列關係式： 17.49×10-3 (Gpa/mm) ≦ E’/T ≦ 18.77×10-3 (Gpa/mm)   式(1) 上述式(1)中，T為該光學膜之總厚度，且該總厚度T係介於152mm至191mm，E’為藉由三點彎曲測試，並採用下列算式而得之綜合彎曲模數： E’ = L3 F/4wt3 d     式(2) 其中，F為三點彎曲測試中所施加於該光學膜之應力，L為光學膜之量測長度，w為光學膜之量測寬度，d為光學膜受力後之形變量，t為該光學基材層、該偏光層及該表面機能膜之總和厚度。
在一實施例之光學膜中，該光學基材層、該偏光層及該表面機能膜之綜合彎曲模數E’係介於2.65Gpa至3.58Gpa。
在又一實施例之光學膜中，該第一黏著層之第一厚度t1相對該光學膜中的總厚度T佔比係介於6.28%至7.32%，且該第二黏著層之第二厚度t2相對該光學膜中的總厚度T佔比係介於3.05%至7.02%。
在另一實施例之光學膜中，該第一黏著層之第一厚度d1係大於或等於該第二黏著層之第二厚度t2。
在另一實施例之光學膜中，該第一黏著層之第一厚度t1係介於5mm至12mm，該第二黏著層之第二厚度t2係介於5mm至12mm。
在另一實施例之光學膜中，該第二黏著層之儲存模數G’係大於該第一黏著層之儲存模數G’。
在另一實施例之光學膜中，該光學基材層、該偏光層及該表面機能膜的厚度總和相對該光學膜中的總厚度T佔比係介於85.96%至89.63%。
在另一實施例之光學膜中，該光學基材層的厚度係介於38mm至57mm，該偏光層的厚度係介於38mm至57mm，該表面機能膜的厚度係介於43mm至67mm。
在另一實施例之光學膜中，該光學基材層與可撓顯示器之間進一步包含一第三黏著層，以將該光學膜直接貼附於該可撓顯示器上。
在另一實施例之光學膜中，該光學基材層、該偏光層及該表面機能膜之材料係選自聚醯亞胺、對苯二甲酸乙二酯聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯聚合物、環氧樹脂聚合物、聚矽氧烷聚合物或醋酸纖維聚合物。
在另一實施例之光學膜中，該光學基材層包含塗佈型相位差膜、延伸型相位差膜或微結構型相位差膜。
在另一實施例之光學膜中，該偏光層包含延伸型偏光片或塗佈型偏光片。
在另一實施例之光學膜中，該表面機能膜包含抗眩膜、硬鍍膜、抗污膜、阻隔膜或其組合。
為使本發明之發明特徵、內容與優點及其所能達成之功效更易瞭解，茲將本發明配合附圖，並以實施例之表達形式詳細說明如下，而其中所使用之圖式，其主旨僅為示意及輔助說明書之用，未必為本發明實施後之真實比例與精準配置，故不應就所附之圖式的比例與配置關係解讀、侷限本發明於實際實施上的權利範圍，合先敘明。
以下將參照相關圖式，說明依本發明之光學膜之實施例，為使便於理解，下述實施例中之相同元件係以相同之符號標示來說明。
請配合參看第2圖所示，其為本發明所提出的一種用於可撓顯示器的光學膜5，其位於可撓顯示器7之顯示側7a表面，並依次包含：一光學基材層51相鄰於該可撓顯示器7，一第一黏著層61，一偏光層52，一第二黏著層62，以及一表面機能膜53，該表面機能膜53係為該可撓顯示器7之折疊側，其中，該第一黏著層61具有一第一厚度t1，該第二黏著層62具有一第二厚度t2，該光學基材層51具有一第三厚度t3，該偏光層52具有一第四厚度t4，該表面機能膜53係具有一第五厚度t5，且該光學膜5滿足下列關係式： 17.49×10-3 (Gpa/mm) ≦ E’/T ≦ 18.77×10-3 (Gpa/mm)   式(1) 請再一併參看第3圖，其為適用於長方型板材理論模型的三點彎曲測試方式示意圖，上述式(1)中，T為該光學膜5之總厚度，即(t1+t2+t3+t4+t5)，且該總厚度T係介於152mm至191mm，藉由總厚度的改變可一併影響光學膜5中各膜層的應力分佈及彎折時厚度方向的最大負荷應力，E’則為藉由上述三點彎曲測試，並採用下列算式而得之綜合彎曲模數： E’ = L3 F/4wt3 d     式(2) 其中，F為三點彎曲測試中所施加於該光學膜5之應力，L為光學膜5之量測長度，w為光學膜5之量測寬度，d為光學膜5受力後之形變量，t為該光學基材層51、該偏光層52及該表面機能膜53之總和厚度，即(t3+t4+t5)，因本發明所採用壓克力系感壓膠之單一黏著層在不搭配任何基材時，於上述三點彎曲測試相同測試條件且不施加應力F下，黏著層已受自身重力而垂膜彎曲無法量得應力與形變量相對數值，可知其厚度方向的彎曲模數遠小於光學基材層51、偏光層52及表面機能膜53等基材而可忽略，故考量實質上可對光學膜5提供回復力之來源，僅採計光學基材層51、偏光層52及表面機能膜53所提供之綜合彎曲模數。
請配合參看第4圖所示，其為本發明所提出的光學膜5經過動態折疊測試及靜態折疊測試後，因不同膜層間所產生不一致的形變量，而量測得之變形翹曲角度q ，藉由量測折疊測試後各階段的翹曲角度以獲得光學膜5受力情況，例如經折疊測試後的初始翹曲角度可代表折疊應力於光學膜5中的殘餘程度，釋放折疊應力後自然恢復的經時翹曲角度，則可得知殘餘應力是否可被光學膜5本身之回復力抵消而非累積於光學膜5中，以作為判斷光學膜5是否足以應用於可撓顯示器之蓋板，不致因局部無法承受折疊時過大的應力，或光學膜5自身回復力不佳，經長時間反覆折疊應力累積後永久形變，無法恢復原平坦狀而於折疊介面產生缺陷。
請參看下表一，其為本發明光學膜5之實施例與比較例中，各膜層及黏著層的不同結構厚度配置，和以上述三點彎曲測試方式所量測計算而得膜層之綜合彎曲模數，及以本發明式(1)所計算而得之綜合彎曲模數與總厚度比值(E’/T)，其中，光學基材層51、偏光層52及表面機能膜53個別皆統一採用單一膜層彎曲模數介於5Gpa至6Gpa之透明性聚醯亞胺作為基材，第一黏著層61為採用儲存模數G’介於0.5×105 Pa至1.5×105 Pa之壓克力系感壓膠，第二黏著層62為儲存模數G’介於3×105 Pa至4×105 Pa之壓克力系感壓膠，該第二黏著層62之儲存模數G’係大於該第一黏著層61之儲存模數G’，且第一黏著層61之黏著力數值係介於600g/mm至800g/mm，第二黏著層62黏著力數值係介於400g/mm至500g/mm，以兼具足夠之介面黏著力，使複合膜層間不致產生剝離而可良好地傳遞所受應力。
表一
Figure 02_image001
 結構厚度 		實施例 1 實施例 2 實施例 3 比較例 1 比較例 2 比較例 3 比較例 4 比較例 5 比較例 6 比較例 7
表面機能膜 (t5) 47 m m 47 m m 67 m m 47 m m 47 m m 67 m m 67 m m 47 m m 47 m m 67 m m
第二黏著層 (t2) 5 m m 12 m m 12 m m 5 m m 5 m m 5 m m 5 m m 12 m m 12 m m 5 m m
偏光層 (t4) 50 m m 50 m m 50 m m 50 m m 50 m m 50 m m 50 m m 50 m m 50 m m 50 m m
第一黏著層 (t1) 12 m m 12 m m 12 m m 5 m m 12 m m 12 m m 5 m m 5 m m 12 m m 12 m m
光學基材層 (t3) 50 m m 50 m m 50 m m 50 m m 38 m m 50 m m 50 m m 50 m m 38 m m 38 m m
膜層總 厚度 (t3+t4+t5) 147 m m 147 m m 167 m m 147 m m 135 m m 167 m m 167 m m 147 m m 135 m m 155 m m
黏著層總厚度 (t1+t2) 17 m m 24 m m 24 m m 10 m m 17 m m 17 m m 10 m m 17 m m 24 m m 17 m m
綜合彎曲模數 ( E’ ) 3.07GPa 3.21GPa 3.34GPa 3.64GPa 3.25GPa 3.1GPa 3.42GPa 3.71GPa 3.89GPa 3.33GPa
E’/T (Gpa/ m m) 18.72×10-3 18.77×10-3 17.49×10-3 23.19×10-3 21.38×10-3 16.85×10-3 19.32×10-3 22.62×10-3 24.47×10-3 19.36×10-3
本發明光學膜之測試方法及條件如下: 1.動態折疊測試： 採用動態折疊試驗機(製造商: YUASA SYSTEM CO., LTD 型號: DLDM111LHB)進行測試，光學膜裁切為尺寸120mm × 10mm之測試樣品，於室溫下(25o C)以頻率1Hz，最小折疊曲率半徑3mm進行反複折疊測試，並持續20萬次，分別量測折疊測試後的初始翹曲角度、24小時經時翹曲角度以及以平板玻璃加壓24小時後再釋放壓力量測的加壓翹曲角度。 2.靜態折疊測試： 光學膜裁切為尺寸120mm × 10mm之測試樣品，於室溫下(25o C)使測試樣品維持曲率半徑3mm折疊於平行之二平板間，二平板夾具固定間距為二倍曲率半徑6mm，並靜置24小時使彎曲應力持續作用於測試樣品中，再分別量測折疊測試後的初始翹曲角度、24小時經時翹曲角度以及以平板玻璃加壓24小時後再釋放壓力量測的加壓翹曲角度。
表二及表三分別為動態折疊測試結果與靜態折疊測試結果。
表二
動態折疊 測試結果 實施例 1 實施例 2 實施例 3 比較例 1 比較例 2 比較例 3 比較例 4 比較例 5 比較例 6 比較例 7
初始翹曲角度 (º) 25 31 35 53 50 45 40 50 65 44
經時翹曲角度 (º) 1 3 6 36 29 17 10 32 50 17
加壓翹曲角度 (º) 0 3 2 35 25 11 6 30 50 10
測試結果判定 ○ ○ ○ X X △ △ X X △
表三
靜態折疊 測試結果 實施例 1 實施例 2 實施例 3 比較例 1 比較例 2 比較例 3 比較例 4 比較例 5 比較例 6 比較例 7
初始翹曲角度 (º) 22 25 32 57 46 43 31 55 56 41
經時翹曲角度 (º) 0 5 5 50 27 14 3 36 38 17
加壓翹曲角度 (º) 0 1 2 43 18 6 1 29 40 12
測試結果判定 ○ ○ ○ X X △ ○ X X △
由表一的測試結果，可看出該光學基材層、該偏光層及該表面機能膜採用大致相同模數級別的基材與數組厚度組合下，藉由改變光學膜間的第一黏著層及第二黏著層之厚度比例，以改變光學膜之總厚度及影響該光學基材層、該偏光層及該表面機能膜於該光學膜中的厚度佔比後，即足以改變該光學基材層、該偏光層及該表面機能膜於三點彎曲測試中所貢獻的膜層綜合彎曲模數E’，並進而影響後續折疊測試之結果。
請一併參看表二、表三及第5圖，由彎曲測試數據可得到本發明之實施例1至實施例3之光學膜在滿足式17.49×10-3 (Gpa/mm) ≦ E’/T ≦ 18.77×10-3 (Gpa/mm)關係式時，代表著光學膜5中，由光學基材層51、偏光層52及表面機能膜53所提供的回復力，相對於光學膜5因總厚度增加所造成彎曲應力大幅增加的承受度之間可達到較佳平衡性，故不論動態折疊測試與靜態折疊測試，皆可具有較小的初始翹曲角度(＜40o )，代表實施例的光學膜5經過至少為3mm曲率半徑的折疊測試下，因多層複合結構厚度增加的應力已可被均衡分散，使複合膜層中殘餘應力最小。經時翹曲角度也可大幅地降低(皆＜10o )，顯見光學膜5折疊後之回復率優異，光學膜5本身所具的回復力足以克服因多層複合結構厚度增加造成的彎曲應力，因此，未加任何外力下，僅依靠光學膜5本身之回復性即可大幅抵消折疊後的殘留應力，使殘留應力經時後不致累積於光學膜中，而不因反複的動態折疊測試使材料疲乏，或因長時間靜態折疊而產生不可逆之蠕變。此外，藉由加壓翹曲角度數值(皆＜ 3o )，可看出經過平板加壓一段時間再釋放壓力後，因經過進一步外加回復力，還可更加地減少形變與翹曲角度，故實際應用中，可對應當光學膜5長期直接設置於有機二極體顯示器等可撓顯示器表面作為蓋板時，還可受到手持裝置的展開應力而增加回復性，所以不論經過動態折疊使用或靜態折疊存放，本發明之光學膜5本身幾乎不累積與殘留折疊應力於複合結構中。
在一實施例之光學膜中，該光學基材層51、該偏光層52及該表面機能膜53之綜合彎曲模數E’係介於2.65Gpa至3.58Gpa，較佳係介於3.07Gpa至3.34Gpa。其中，該光學基材層51、該偏光層52及該表面機能膜53之材料包括但不限於聚醯亞胺、對苯二甲酸乙二酯聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯聚合物、環氧樹脂聚合物、聚矽氧烷聚合物或醋酸纖維聚合物，可視光學膜5所需厚度設計及光學或耐候性需求，使複合後的光學膜5之綜合彎曲模數E’符合上述範圍即可而選擇。
，請再參看第5圖，當該光學基材層51、該偏光層52及該表面機能膜53之綜合彎曲模數E’過大，使得E’/T比值過高而遠離較佳區間範圍，例如比較例1、比較例5、比較例6等，則還需適度增加光學膜5之總厚度T，並調控第一黏著層61或第二黏著層62之厚度，使綜合彎曲模數E’一併減少，光學膜本身回復力與折疊時的擠壓、拉伸應力之間方可達成平衡，但此與現行手持裝置朝向輕薄化發展的趨勢不一致。
在又一實施例之光學膜中，在該光學基材層51、該偏光層52及該表面機能膜53有限的厚度組合下，藉由調控光學膜5間的該第一黏著層61之第一厚度t1與該第二黏著層62之第二厚度t2，即可相應地調控該光學基材層51、該偏光層52及該表面機能膜53之綜合彎曲模數E’與光學膜5中的總厚度T比值，因此，也相應地增加了可選膜層材料種類的選擇性。其中，該第一黏著層61之第一厚度t1係介於5mm至12mm，相對該光學膜5中的總厚度T佔比較佳係介於6.28%至7.32%，且該第二黏著層62之第二厚度t2係介於5mm至12mm，相對該光學膜5中的總厚度T佔比較佳係介於3.05%至7.02%，且更佳地，該第一黏著層61之第一厚度t1係大於或等於該第二黏著層62之第二厚度t2，可獲得較適當的綜合彎曲模數E’調節效果。
在另一實施例之光學膜中，該光學基材層51的厚度係介於38mm至57mm，該偏光層52的厚度係介於38mm至57mm，該表面機能膜53的厚度係介於43mm至67mm，藉由調控光學膜5間的該第一黏著層61之第一厚度t1與該第二黏著層62之第二厚度t2，可使該光學基材層51、該偏光層52及該表面機能膜53的厚度總和相對該光學膜中的總厚度T佔比相應地介於85.96%至89.63%，而具有較佳的足夠回復力，且不致於彎曲時產生過大的應力。
請參看第6圖，其為本發明在另一實施例之光學膜8示意圖，該光學基材層51與可撓顯示器7之間進一步包含一第三黏著層9，以將該光學膜8直接貼附於該可撓顯示器7上，使可撓顯示器7與作為蓋板之光學膜8之間不具空氣介面，而有較佳的光學特性，且在光學膜8本身可承受的回復力範圍內，還可負擔部分經由可撓顯示器7傳遞而來之應力，使採用本發明之柔性手持裝置對於結構應力設計自由度更佳。
在另一實施例之光學膜中，該光學基材層51包含塗佈型相位差膜、延伸型相位差膜或微結構型相位差膜。
在另一實施例之光學膜中，該偏光層52包含延伸型偏光片或塗佈型偏光片。
在另一實施例之光學膜中，該表面機能膜53包含抗眩膜、硬鍍膜、抗污膜、阻隔膜或其組合。
在另一實施例之光學膜中，該偏光層52係為整合之圓偏光板，該光學基材層51係為整合之色差調整膜，採用本發明之光學膜之可撓顯示器7於不同視角及不同彎曲折疊狀態下，皆具有優異的顯示效果。
以上所述之實施例僅係為說明本發明之技術思想及特點，其目的在使熟習此項技藝之人士能夠瞭解本發明之內容並據以實施，當不能以之限定本發明之專利範圍，即大凡依本發明所揭示之精神所作之均等變化或修飾，仍應涵蓋在本發明之專利範圍內。
1:習知蓋板結構 2:有機二極體顯示器 3:折疊側 4、7a:顯示側 5、8:光學膜 51:光學基材層 52:偏光層 53:表面機能膜 61:第一黏著層 62:第二黏著層 7:可撓顯示器 9:第三黏著層 T:總厚度 t1:第一厚度 t2:第二厚度 t3:第三厚度 t4:第四厚度 t5:第五厚度 w:量測寬度 F:應力 R1、R2:折疊曲率半徑q:翹曲角度
第1A圖：係為外折模式下之習知蓋板結構與有機二極體顯示器之相對位置示意圖。 第1B圖：係為內折模式下之習知蓋板結構與有機二極體顯示器之相對位置示意圖。 第2圖：係為本發明用於可撓顯示器之光學膜一實施例之示意圖。 第3圖：係為本發明所採用三點彎曲測試方式示意圖。 第4圖：係為本發明所採用量測光學膜經過折疊測試後的翹曲角度方式之示意圖。 第5圖：係為本發明之實施例與比較例之綜合彎曲模數與總厚度比值之分佈圖。 第6圖：係為本發明用於可撓顯示器之光學膜另一實施例之示意圖。
5:光學膜
51:光學基材層
52:偏光層
53:表面機能膜
61:第一黏著層
62:第二黏著層
7:可撓顯示器
7a:顯示側
T:總厚度
t1:第一厚度
t2:第二厚度
t3:第三厚度
t4:第四厚度
t5:第五厚度

Claims (7)

  1. 一種光學膜，可用於一可撓顯示器，且該光學膜位於可撓顯示器之顯示側表面，並依次包含：一光學基材層，相鄰於該可撓顯示器，且該光學基材層的厚度介於38μm至57μm之間；一第一黏著層，具有第一厚度t1，其中t1介於5μm至12μm之間，且該第一黏著層為儲存模數G’介於0.5×105Pa至1.5×105Pa之壓克力系感壓膠；一偏光層，厚度介於38μm至57μm之間；一第二黏著層，具有第二厚度t2，其中t2介於5μm至12μm，且t1大於或等於t2，且該第二黏著層為儲存模數G’介於3×105Pa至4×105Pa之壓克力系感壓膠；以及一表面機能膜，該表面機能膜係為該可撓顯示器之折疊側，且該表面機能膜的厚度介於43μm至67μm之間；其中，該光學基材層、該偏光層及該表面機能膜之材料係選自綜合彎曲模數E’介於2.65Gpa至3.58Gpa之間的聚醯亞胺、對苯二甲酸乙二酯聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯聚合物、環氧樹脂聚合物、聚矽氧烷聚合物或醋酸纖維聚合物；其中，該光學膜滿足下列關係式：17.49×10-3(Gpa/μm)≦E’/T≦18.77×10-3(Gpa/μm) 式(1)上述式(1)中，T為該光學膜之總厚度，且該總厚度T係介於152μm至191μm，E’為藉由三點彎曲測試，並採用下列算式而得之綜合彎曲模數： E’=L3F/4wt3d 式(2)其中，F為三點彎曲測試中於該光學膜所施加之應力；L為光學膜之量測長度；w為光學膜之量測寬度；d為光學膜受力後之形變量；t為該光學基材層、該偏光層及該表面機能膜之總和厚度。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之光學膜，其中該第一黏著層之第一厚度t1相對該光學膜中的總厚度T佔比係介於6.28%至7.32%，且該第二黏著層之第二厚度t2相對該光學膜中的總厚度T佔比係介於3.05%至7.02%。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之光學膜，其中該光學基材層、該偏光層及該表面機能膜的厚度總和相對該光學膜中的總厚度T佔比係介於85.96%至89.63%。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之光學膜，其中該光學基材層與該可撓顯示器之間進一步包含一第三黏著層，以將該光學膜直接貼附於該可撓顯示器上。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之光學膜，其中該光學基材層包含塗佈型相位差膜、延伸型相位差膜或微結構型相位差膜。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之光學膜，其中該偏光層包含延伸型偏光片或塗佈型偏光片。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之光學膜，其中該表面機能膜包含抗眩膜、硬鍍膜、抗污膜、阻隔膜其中之一或其組合。
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