TWI580748B - 黏合劑組成物、由其製備的黏合劑膜及包含其的顯示部件 - Google Patents

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黏合劑組成物、由其製備的黏合劑膜及包含其的顯示部件

本發明涉及一種黏合劑組成物、由所述黏合劑組成物形成的黏合劑膜以及包含所述黏合劑膜的顯示部件。

透明黏合劑膜被用作光學顯示器中用於堆疊零件的層間黏結或行動電話的觸控式螢幕的連接中的黏合劑膜。

具體來說，光學顯示器中的電容式觸控板經由黏合劑膜附接到視窗或膜並且通過感測視窗或膜的電容的改變而具有其特性。觸控板中的黏合劑膜堆疊在視窗玻璃與TSP感測器玻璃之間。

透明黏合劑膜相比於現有的雙面膠而言，具有改善螢幕清晰度的優點，並且展現出良好的黏附同時像玻璃一樣起作用，透射97%或大於97%的光。透明黏合劑膜可以用於平板電腦、TV、包含中等尺寸或大尺寸的顯示幕幕等以及行動電話。

最近，隨著使用、儲存和/或製造光學顯示器的環境變得苛刻並且對柔性光學顯示器的興趣增加等，透明黏合劑膜需要不同的特性。具體來說，對於柔性顯示器的應用來說，需要一種在寬溫度範圍內維持黏彈性並且還展現出優良的可恢復性的透明黏合劑膜。

現有技術的一個實例揭示於第2007-0055363A號韓國專利公開中。

本發明的一個方面是提供一種黏合劑組成物、一種由所述黏合劑組成物形成的黏合劑膜以及一種包含所述黏合劑膜的顯示部件，所述黏合劑組成物就惡劣條件下的可靠性、可恢復性、可折疊性、透光度以及黏附性來說展現出優良特性，同時在寬溫度範圍內維持黏彈性。

本發明的一個方面涉及一種黏合劑組成物。所述黏合劑組成物包含：單體混合物，所述單體混合物包含含羥基的(甲基)丙烯酸酯和共聚單體；以及有機粒子，其中所述有機粒子具有10 nm（奈米）到400 nm的平均粒子直徑。

本發明的另一個方面涉及一種黏合劑膜。所述黏合劑膜包含含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物和有機粒子，並且在80℃下具有10 kPa（千帕）到1,000 kPa的儲能模量。

本發明的再一個方面涉及一種顯示部件。

在一個實施例中，所述顯示部件可以包含光學膜和形成於所述光學膜的一個或兩個表面上的黏合劑層。

在另一個實施例中，所述顯示部件可以包含光學膜和形成於所述光學膜的一個或兩個表面上的黏合劑膜。

如本文所用，術語“(甲基)丙烯酸酯”可以指丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯。

如本文所用，術語“共聚物”可以包括寡聚物、聚合物或樹脂。

如本文所用，術語“共聚單體”是指與含羥基的(甲基)丙烯酸酯聚合的單體，並且可以是（但不限於）任何單體，只要所述單體可以與含羥基的(甲基)丙烯酸酯聚合即可。

如本文所用，術語“平均粒子直徑”是指有機粒子的z均粒子直徑（z-average particle diameter），如使用Zetasizer nano-ZS（瑪律文公司（Malvern Co., Ltd.））在水基溶劑或有機溶劑中所測量。

如本文所用，術語“核心-外殼結構”可以指典型的核心-外殼結構，包含具有若干層核心或外殼的結構，並且術語“最外層”是指若干層中的最外層。

如本文所用，術語“T剝離強度”是指通過以下程式i）到程式v）測量的值。

i）將黏合劑組成物塗佈到聚對苯二甲酸乙二酯（polyethylene terephthalate；PET）離型膜上，緊接著在2000 mJ/cm² 的劑量下進行UV照射，從而製造出黏合劑膜和PET膜的100 µm（微米）厚的黏合劑薄片。

ii）製備PET膜，所述PET膜具有150 mm（毫米）×約25 mm×約75 µm（長度×寬度×厚度）的大小並且使用電暈處理裝置，在78的劑量下，在電暈放電下經歷電暈處理兩次（總劑量：156）。

ⅲ）從所述黏合劑薄片獲得大小為100 mm×約25 mm×約100 µm（長度×寬度×厚度）的黏合劑膜300的樣品，緊接著將PET膜310的經電暈處理表面層壓到黏合劑膜300的樣品的兩個表面，從而製備出樣本，如圖2A中所示。

iv）使所述樣本在3.5巴（bar）和50℃的條件下經歷高壓滅菌1,000秒並且固定到TA.XT_Plus質構儀（穩定微系統公司（Stable Micro System Co., Ltd.））。

v）在TA.XT_Plus質構儀中，保持PET膜310的一側固定並且以50 mm/min（毫米/分鐘）的速率拉動PET膜310的另一側，從而測量T剝離強度（參見圖2B）。

本文中，“恢復率”可以通過以下程式測量：當大小為50 mm×約20 mm（長度×寬度）的每一個聚對苯二甲酸乙二酯（PET）膜310（厚度：75 µm）的兩個末端分別被定義為第一末端和第二末端時，通過經由大小為20 mm×約20 mm（長度×寬度）的黏合劑膜300，按第一PET膜310的第一末端/黏合劑膜300/第二PET膜310的第二末端的順序，將兩個PET膜310的末端彼此黏結而製備出樣本，並且所述樣本具有介於PET膜310中的每一個與黏合劑膜300之間的20 mm×約20 mm（長度×寬度）的接觸區域（又稱黏合劑膜附接部分302）（參見圖3A和圖3B）。參看圖3A，在室溫（25℃）下，將夾具分別固定到樣本的PET膜310的非黏結末端（又稱夾具固定部分312）。接著，保持一側的夾具固定，並且以300 mm/min的速率將另一側的夾具拉到長度長達黏合劑膜300的厚度（單位：µm）的1,000%（黏合劑膜300的初始厚度（X₀ ）的10倍）並且維持10秒。接著，如果當通過以與拉動速率相同的速率（約300 mm/min）恢復黏合劑膜300而向黏合劑膜300施加0 kPa的力時，黏合劑膜300的增加的長度定義為X_f （單位：µm），那麼通過方程式2計算恢復率（%）。

[方程式2]

恢復率（%）= (1-(X_f /X₀ ))×100

本文中，黏合劑膜的初始厚度可以介於20 µm到300 µm的範圍內。恢復率可以使用TA.XT_Plus質構儀（穩定微系統公司）測量。可以在25℃到80℃下測量恢復率。

如本文所用，術語“氣泡產生區域”是指通過以下程式測量的值（%）：包括堆疊在一個表面上的50 µm厚的PET膜和堆疊在另一個表面上的100 µm厚的PET膜的黏合劑膜（長度×寬度×厚度：13 cm（釐米）×約3 cm×約100 µm）朝向50 µm厚的PET膜彎曲，使得黏合劑膜具有所述長度的一半，並且然後將所述黏合劑膜放置在間隙為1 cm的平行框架之間。接著，使黏合劑膜在70℃和93% RH（相對濕度）下經歷老化24小時，緊接著使用Mac-View軟體（貿騰公司（Mountech Co., Ltd.））分析通過光學顯微鏡（EX-51，奧林巴斯公司（Olympus Co., Ltd.））獲得的圖像，從而測量被氣泡佔用的面積與黏合劑膜的面積的比率。

如本文所用，術語“可折疊性測試”是指通過以下程式執行的測試：將100 µm厚的黏合劑膜放置在兩個經電暈處理的50 µm厚的PET基板之間並且通過輥子附接到兩個PET基板，緊接著在室溫下老化12小時。接著，將黏合劑膜切成70 mm×約140 mm的大小並且固定到彎曲測試儀（CFT-200，科沃科技公司（Covotech Co., Ltd.））。接著，在室溫下以30個週期/分鐘（1個週期定義為使黏合劑膜一次彎曲一半，使得曲率半徑變成3 mm，並且展開黏合劑膜）的速率重複彎曲黏合劑膜的長側面（140 mm）。然後，測量第一次引起剝離或氣泡產生的週期數。

黏合劑組成物

本發明的一個方面涉及一種黏合劑組成物。所述黏合劑組成物包含：單體混合物，所述單體混合物包含含羥基的(甲基)丙烯酸酯和共聚單體；以及有機粒子，其中所述有機粒子具有10 nm到400 nm的平均粒子直徑。

單體混合物

單體混合物包含含羥基的(甲基)丙烯酸酯和共聚單體。

含羥基的(甲基)丙烯酸酯可以是具有至少一個羥基的含C₁ 到C₂₀ 烷基的(甲基)丙烯酸酯、具有至少一個羥基的含C₅ 到C₂₀ 環烷基的(甲基)丙烯酸酯或具有至少一個羥基的含C₆ 到C₂₀ 芳基的(甲基)丙烯酸酯。

舉例來說，含羥基的(甲基)丙烯酸酯可以包含(甲基)丙烯酸2-羥乙酯、(甲基)丙烯酸3-羥丙酯、(甲基)丙烯酸4-羥丁酯、(甲基)丙烯酸2-羥丙酯、(甲基)丙烯酸2-羥丁酯以及(甲基)丙烯酸6-羥己酯中的至少一個，但不限於這些。具體來說，含羥基的(甲基)丙烯酸酯可以是具有羥基的含C₁ 到C₅ 烷基的(甲基)丙烯酸單體，借此黏合劑組成物可以具有進一步改良的黏附性。

以單體混合物的總量計，含羥基的(甲基)丙烯酸酯可以按5重量%（wt%）到40重量%、例如10重量%到30重量%的量存在。在此範圍內，黏合劑膜展現出優良的黏附性和可靠性。

共聚單體可以包含以下各者中的至少一個：(甲基)丙烯酸烷酯單體、含環氧乙烷的單體、含環氧丙烷的單體、含胺基的單體、含醯胺基的單體、含烷氧基的單體、含磷酸基的單體、含磺酸基的單體、含苯基的單體以及含矽烷基的單體，但不限於這些。

(甲基)丙烯酸烷酯單體可以包含未被取代的C₁ 到C₂₀ 直鏈或支鏈(甲基)丙烯酸烷酯。舉例來說，(甲基)丙烯酸烷酯單體可以包含以下各者中的至少一個：(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸乙基己酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸月桂酯以及(甲基)丙烯酸異冰片酯。具體來說，(甲基)丙烯酸烷酯單體可以是C₄ 到C₈ 烷基丙烯酸單體，借此黏合劑組成物可以具有進一步改良的初始黏附性。

含環氧乙烷的單體可以包含含至少一個環氧乙烷基（-CH₂ CH₂ O-）的(甲基)丙烯酸酯單體。舉例來說，含環氧乙烷的單體可以包含聚環氧乙烷烷基醚(甲基)丙烯酸酯，例如聚環氧乙烷單甲醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧乙烷單乙醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧乙烷單丙醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧乙烷單丁醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧乙烷單戊醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧乙烷二甲醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧乙烷二乙醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧乙烷單異丙醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧乙烷單異丁醚(甲基)丙烯酸酯以及聚環氧乙烷單叔丁醚(甲基)丙烯酸酯，但不限於這些。

含環氧丙烷的單體可以包含聚環氧丙烷烷基醚(甲基)丙烯酸酯，例如聚環氧丙烷單甲醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧丙烷單乙醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧丙烷單丙醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧丙烷單丁醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧丙烷單戊醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧丙烷二甲醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧丙烷二乙醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧丙烷單異丙醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧丙烷單異丁醚(甲基)丙烯酸酯以及聚環氧丙烷單叔丁醚(甲基)丙烯酸酯，但不限於這些。

含氨基的單體可以包含含氨基的(甲基)丙烯酸單體，例如(甲基)丙烯酸單甲氨基乙酯、(甲基)丙烯酸單乙氨基乙酯、(甲基)丙烯酸單甲氨基丙酯、(甲基)丙烯酸單乙氨基丙酯、(甲基)丙烯酸二甲氨基乙酯、(甲基)丙烯酸二乙氨乙酯、(甲基)丙烯酸N-叔丁基氨基乙酯以及(甲基)丙烯酸甲基丙烯醯氧基乙基三甲基氯化銨，但不限於這些。

含醯胺基的單體可以包含含醯胺基的(甲基)丙烯酸單體，例如(甲基)丙烯醯胺、N-甲基丙烯醯胺、N-甲基甲基丙烯醯胺、N-羥甲基(甲基)丙烯醯胺、N-甲氧基甲基(甲基)丙烯醯胺、N,N-亞甲基雙(甲基)丙烯醯胺以及2-羥乙基丙烯醯胺，但不限於這些。

含烷氧基的單體可以包含(甲基)丙烯酸2-甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-甲氧基丙酯、(甲基)丙烯酸2-乙氧基丙酯、(甲基)丙烯酸2-丁氧基丙酯、(甲基)丙烯酸2-甲氧基戊酯、(甲基)丙烯酸2-乙氧基戊酯、(甲基)丙烯酸2-丁氧基己酯、(甲基)丙烯酸3-甲氧基戊酯、(甲基)丙烯酸3-乙氧基戊酯以及(甲基)丙烯酸3-丁氧基己酯，但不限於這些。

含磷酸基的單體可以包含含磷酸基的丙烯酸單體，例如2-甲基丙烯醯氧基乙基二苯基磷酸酯(甲基)丙烯酸酯（2-methacryloyloxyethyldiphenylphosphate (meth)acrylate）、三甲基丙烯醯氧基乙基磷酸酯(甲基)丙烯酸酯（trimethacryloyloxyethylphosphate (meth)acrylate）以及三丙烯醯氧基乙基磷酸酯(甲基)丙烯酸酯（triacryloyloxyethylphosphate (meth)acrylate），但不限於這些。

含磺酸基的單體可以包含含磺酸基的丙烯酸單體，例如磺丙基(甲基)丙烯酸鈉、2-磺乙基(甲基)丙烯酸鈉以及2-丙烯醯胺基-2-甲基丙烷磺酸鈉，但不限於這些。

含苯基的單體可以包含含苯基的丙烯酸乙烯系單體，例如(甲基)丙烯酸對叔丁基苯酯和(甲基)丙烯酸鄰聯苯酯，但不限於這些。

含矽烷基的單體可以包含含矽烷基的乙烯系單體，例如(甲基)丙烯酸2-乙醯乙醯氧基乙酯、乙烯基三甲氧基矽烷、乙烯基三乙氧基矽烷、乙烯基三(β-甲氧基乙基)矽烷、乙烯基三乙醯基矽烷以及甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷，但不限於這些。

以單體混合物的總量計，共聚單體可以按60重量%到95重量%、例如70重量%到90重量%的量存在。在此範圍內，黏合劑膜展現出優良的黏附性和可靠性。

在另一個實施例中，共聚單體可以具有-150℃到0℃的玻璃轉化溫度（Tg）。本文中，可以使用Discovery DSC量熱計（TA儀器公司（TA Instrument Inc.））測量例如每一個測量目標單體的均聚物的玻璃轉化溫度。具體來說，將每一個單體的均聚物以20℃/min的速率加熱到180℃，緊接著將所述均聚物緩慢地冷卻到-80℃，然後以10℃/min的速率加熱到180℃，從而獲得吸熱轉變曲線的資料。確定吸熱轉變曲線的拐點為玻璃轉化溫度。玻璃轉化溫度（Tg）為-150℃到0℃的共聚單體可以是（但不限於）任何共聚單體，只要所述共聚單體具有-150℃到0℃的玻璃轉化溫度（Tg）即可。具體來說，所述共聚單體可以是玻璃轉化溫度（Tg）為-150℃到-20℃的共聚單體，更確切地說，玻璃轉化溫度（Tg）為-150℃到-40℃的共聚單體。

在又一個實施例中，所述共聚單體可以包含(甲基)丙烯酸烷酯單體、含環氧乙烷的單體、含環氧丙烷的單體、含胺基的單體、含醯胺基的單體、含烷氧基的單體、含磷酸基的單體、含磺酸基的單體、含苯基的單體以及含矽烷基的單體中的至少一個，所述共聚單體具有-150℃到0℃的玻璃轉化溫度（Tg）。

舉例來說，所述共聚單體可以包含以下各者中的至少一個：(甲基)丙烯酸烷酯單體，包含丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸異丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸十二酯等；含環氧烷基的(甲基)丙烯酸酯單體，包含聚環氧乙烷單甲醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧乙烷單乙醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧乙烷單丙醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧乙烷單丁醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧乙烷單戊醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧丙烷單甲醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧丙烷單乙醚(甲基)丙烯酸酯、聚環氧丙烷單丙醚(甲基)丙烯酸酯等；含氨基的(甲基)丙烯酸酯單體，包含(甲基)丙烯酸單甲氨基乙酯、(甲基)丙烯酸單乙氨基乙酯、(甲基)丙烯酸單甲氨基丙酯、(甲基)丙烯酸單乙氨基丙酯等；含烷氧基的(甲基)丙烯酸酯單體，包含(甲基)丙烯酸2-甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-甲氧基丙酯、(甲基)丙烯酸2-乙氧基丙酯等；以及含矽烷基的(甲基)丙烯酸酯單體，包含(甲基)丙烯酸2-乙醯乙醯氧基乙酯、乙烯基三甲氧基矽烷、乙烯基三乙氧基矽烷等。

在一個實施例中，單體混合物可以包含含羥基的(甲基)丙烯酸酯和玻璃轉化溫度（Tg）為-150℃到0℃的共聚單體。在這個實施例中，以單體混合物的總量計，玻璃轉化溫度（Tg）為-150℃到0℃的共聚單體可以按60重量%到95重量%、例如70重量%到90重量%的量存在。在此範圍內，黏合劑膜展現出優良的黏附性和可靠性。以單體混合物的總量計，含羥基的(甲基)丙烯酸酯可以按5重量%到40重量%、例如10重量%到30重量%的量存在。在此範圍內，黏合劑膜具有低濁度和優良的黏附性。

在一個實施例中，單體混合物可以更包含含羧基單體。

含羧基單體可以包含(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸2-羧乙酯、(甲基)丙烯酸3-羧丙酯、(甲基)丙烯酸4-羧丁酯、衣康酸（itaconic acid）、巴豆酸（crotonic acid）、順丁烯二酸、反丁烯二酸以及順丁烯二酸酐，但不限於這些。

舉例來說，以單體混合物的總量計，含羧基單體可以按10重量%或小於10重量%、確切地說5重量%或小於5重量%、更確切地說1重量%或小於1重量%的量存在。在此範圍內，黏合劑膜展現出優良的黏附性和可靠性。

以單體混合物的總量計，玻璃轉化溫度（Tg）為-150℃到0℃的共聚單體可以按60重量%到95重量%、例如70重量%到90重量%的量存在。在此範圍內，黏合劑膜展現出優良的黏附性和可靠性。

有機粒子

黏合劑組成物或黏合劑膜包含有機粒子，借此所述黏合劑組成物或所述黏合劑膜展現出優良的低溫和/或室溫黏彈性，並且由於其交聯結構而具有穩定的高溫黏彈性。在一個實施例中，有機粒子可以與含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物形成化學鍵。

具體來說，雖然黏合劑組成物或黏合劑膜包含有機粒子，但是黏合劑組成物或黏合劑膜由於如下所述的特定的平均細微性和有機粒子與含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物之間的特定的折射率差值而具有優良的透光度。

有機粒子所具有的平均粒子直徑可以是10 nm、20 nm、30 nm、40 nm、50 nm、60 nm、70 nm、80 nm、90 nm、100 nm、110 nm、120 nm、130 nm、140 nm、150 nm、160 nm、170 nm、180 nm、190 nm、200 nm、210 nm、220 nm、230 nm、240 nm、250 nm、260 nm、270 nm、280 nm、290 nm、300 nm、310 nm、320 nm、330 nm、340 nm、350 nm、360 nm、370 nm、380 nm、390 nm或400 nm。另外，有機粒子所具有的平均粒子直徑可以介於以上所闡述的數值中的一個到以上所闡述的數值中的另一個的範圍內。舉例來說，有機粒子可以具有10 nm到400 nm、確切地說10 nm到300 nm、更確切地說10 nm到200 nm的平均粒子直徑。在此範圍內，可以防止有機粒子的聚集並且黏合劑膜展現出優良的透光度。

有機粒子與含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物之間的折射率差值可以是0.1或小於0.1，並且確切地說，可以介於0到0.05、更確切地說0到0.03的範圍內。在此範圍內，黏合劑膜展現出優良的透光度。

有機粒子具有核心-外殼結構，並且核心和外殼可以具有滿足不等式1的玻璃轉化溫度。

[不等式1]

Tg (c)＜Tg (s)

（其中Tg (c)是核心的玻璃轉化溫度（℃）並且Tg (s)是外殼的玻璃轉化溫度（℃））。

核心所具有的玻璃轉化溫度可以是-150℃到10℃，確切地說-150℃到-5℃，更確切地說-150℃到-20℃。在此範圍內，黏合劑膜可以實現低溫（-20℃）下所需的儲能模量並且展現出優良的低溫和/或室溫黏彈性。

具體來說，核心可以包含具有如上文所述的玻璃轉化溫度的聚(甲基)丙烯酸烷酯中的至少一種。舉例來說，核心可以包含聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸丙酯、聚丙烯酸丁酯、聚丙烯酸異丙酯、聚丙烯酸己酯、聚甲基丙烯酸己酯、聚丙烯酸乙基己酯以及聚甲基丙烯酸乙基己酯中的至少一個，但不限於這些。具體來說，核心可以包含聚丙烯酸丁酯和聚丙烯酸乙基己酯中的至少一個。

外殼所具有的玻璃轉化溫度可以是15℃到150℃、確切地說35℃到150℃、更確切地說50℃到140℃。在此範圍內，有機粒子在含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物中展現出優良的分散性。

具體來說，外殼可以包含具有如上文所述的玻璃轉化溫度的聚(甲基)丙烯酸烷酯。舉例來說，外殼可以包含聚甲基丙烯酸甲酯（polymethylmethacrylate；PMMA）、聚甲基丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸丙酯、聚甲基丙烯酸丁酯、聚甲基丙烯酸異丙酯、聚甲基丙烯酸異丁酯以及聚甲基丙烯酸環己酯中的至少一個，但不限於這些。具體來說，外殼可以包含聚甲基丙烯酸甲酯。

在另一個實施例中，核心或外殼可以包含兩層或多於兩層，並且有機粒子的最外層可以包含玻璃轉化溫度為15℃到150℃的聚(甲基)丙烯酸烷酯中的至少一種。具體來說，核心可以包含玻璃轉化溫度為-150℃到10℃的聚(甲基)丙烯酸烷酯中的至少一種，並且還可以包含未限制玻璃轉化溫度但其允許整個核心的玻璃轉化溫度滿足-150℃到10℃的聚(甲基)丙烯酸烷酯中的至少一種，但不限於這些。另外，外殼可以包含玻璃轉化溫度為15℃到150℃的聚(甲基)丙烯酸烷酯中的至少一種，並且還可以包含未限制玻璃轉化溫度但其允許整個外殼的玻璃轉化溫度滿足15℃到150℃的聚(甲基)丙烯酸烷酯中的至少一種，但不限於這些。

外殼可以按1重量%到70重量%、確切地說5重量%到60重量%、更確切地說10重量%到50重量%的量存在於有機粒子中。在此範圍內，黏合劑膜在寬溫度範圍內維持黏彈性並且展現優良恢復率。

以單體混合物的100重量份計，有機粒子可以按0.1重量份、0.3重量份、0.5重量份、1重量份、2重量份、3重量份、4重量份、5重量份、6重量份、7重量份、8重量份、9重量份、10重量份、11重量份、12重量份、13重量份、14重量份或15重量份的量存在。另外，以含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物的100重量份計，有機粒子可以按介於以上所闡述的數值中的一個到以上所闡述的數值中的另一個的範圍內的量存在。舉例來說，有機粒子可以按0.1重量份到15重量份、確切地說0.5重量份到10重量份、更確切地說0.5重量份到8重量份的量存在。在此範圍內，黏合劑膜可以在黏彈性、儲能模量和恢復率之間達成平衡。

在一個實施例中，黏合劑組成物可以包含：單體混合物，所述單體混合物包含5重量%到40重量%、確切地說10重量%到30重量%的含羥基的(甲基)丙烯酸酯和60重量%到95重量%、確切地說70重量%到90重量%的共聚單體（例如，具有-150℃到0℃的玻璃轉化溫度（Tg）的共聚單體）；以及有機粒子。在此範圍內，黏合劑膜展現出優良的黏附性和可靠性。

在另一個實施例中，黏合劑組成物可以包含：單體混合物，所述單體混合物包含5重量%到40重量%、例如10重量%到30重量%的含羥基的(甲基)丙烯酸單體、60重量%到95重量%、例如70重量%到90重量%的共聚單體（例如，具有-150℃到0℃的玻璃轉化溫度（Tg）的共聚單體）和任選地10重量%或小於10重量%、例如0.1重量%到1重量%的含羧基單體；以及有機粒子。在此範圍內，黏合劑膜展現出優良的黏附性和可靠性。

在一個實施例中，黏合劑組成物中所包含的有機粒子可以與單體混合物聚合，從而形成含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物。在含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物的製備中，可以使用呈待與單體混合物聚合的狀態的有機粒子。在此情況下，可以使用呈包含於含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物中的狀態的有機粒子。

在另一個實施例中，黏合劑組成物可以包含：由單體混合物製備的含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物；以及有機粒子。在此情況下，有機粒子可以與含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物分開包含於黏合劑組成物中。

含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物所具有的玻璃轉化溫度可以是-150℃到-13℃、確切地說-100℃到-20℃。在此範圍內，黏合劑膜展現出在寬溫度範圍內的優良黏附性和優良可靠性同時展現出優良的可折疊性。

具體來說，含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物可以通過如下製備：將單體混合物、有機粒子和自由基光聚合引發劑混合，緊接著執行溶液聚合、懸浮聚合、光聚合、塊體聚合（bulk polymerization）、分散聚合或乳液聚合。或者，含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物可以通過如下製備：通過單體混合物的部分聚合製備預聚物，緊接著將有機粒子引入到預聚物中。具體來說，乳液聚合可以通過添加分散劑、交聯劑、單體混合物、有機粒子以及引發劑，在25℃到100℃下執行。

含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物可以通過如下製備：使單體混合物和有機粒子完全聚合，或者通過使單體混合物和有機粒子部分地聚合，緊接著通過添加引發劑和交聯劑來完成聚合。部分聚合可以通過使單體混合物和有機粒子聚合達到在25℃下的黏度為300 cps到50,000 cps來執行。

在一個實施例中，黏合劑組成物可以更包含交聯劑和引發劑中的至少一個。

交聯劑

交聯劑可以是多官能(甲基)丙烯酸酯。多官能(甲基)丙烯酸酯的實例可以包含：雙官能丙烯酸酯，例如1,4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇己二酸酯二(甲基)丙烯酸酯、二(甲基)丙烯酸二環戊酯、經己內酯改性的二(甲基)丙烯酸二環戊烯酯、經環氧乙烷改性的二(甲基)丙烯酸酯、異氰脲酸二(甲基)丙烯醯氧基乙酯、烯丙基化二(甲基)丙烯酸環己酯、三環癸烷二甲醇二(甲基)丙烯酸酯、二羥甲基二環戊烷二(甲基)丙烯酸酯、經環氧乙烷改性的六氫鄰苯二甲酸二(甲基)丙烯酸酯、經新戊二醇改性的三甲基丙烷二(甲基)丙烯酸酯、金剛烷二(甲基)丙烯酸酯、9,9-雙[4-(2-丙烯醯氧基乙氧基)苯基]氟等；三官能丙烯酸酯，例如三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、經丙酸改性的二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、經環氧丙烷改性的三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三官能氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、三(甲基)丙烯醯氧基乙基異氰脲酸酯等；四官能丙烯酸酯，例如二甘油四(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯等；五官能丙烯酸酯，例如二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯等；六官能丙烯酸酯，例如二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、經己內酯改性的二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯以及氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯（例如，異氰酸酯單體與三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯的反應產物），但不限於這些。這些交聯劑可以單獨使用或以其組合形式使用。具體來說，交聯劑可以是含有2個到20個羥基的多元醇的多官能(甲基)丙烯酸酯以提供優良的耐久性。

以形成含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物的單體混合物的100重量份計，交聯劑可以按0.01重量份到10重量份、確切地說0.03重量份到7重量份、更確切地說0.1重量份到5重量份的量存在。在此範圍內，黏合劑膜展現出優良的黏附性和改良的可靠性。

引發劑

引發劑可以是光聚合引發劑或熱聚合引發劑。

所述引發劑可以是與在含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物的製備中所用的引發劑相同或不同的引發劑。在另一個實施例中，所述引發劑可以是熱聚合引發劑。

光聚合引發劑可以是任何引發劑，只要所述引發劑可以在通過光照射固化期間，通過自由基可聚合化合物的衍生聚合獲得第二交聯結構即可。舉例來說，光聚合引發劑可以包含安息香（benzoin）、羥基酮、氨基酮、氧化膦光引發劑等。具體來說，光聚合引發劑可以包含安息香、安息香甲醚、安息香乙醚、安息香異丙醚、安息香正丁醚、安息香異丁醚、苯乙酮、二甲氨基苯乙酮、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、2,2-二乙氧基-2-苯基苯乙酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基丙-1-酮、1-羥基環己基苯基酮、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-嗎啉基-丙-1-酮、4-(2-羥基乙氧基)苯基-2-(羥基-2-丙基)酮、二苯甲酮、對苯基二苯甲酮、4,4'-雙(二乙基)氨基二苯甲酮、二氯二苯甲酮、2-甲基蒽醌、2-乙基蒽醌、2-叔丁基蒽醌、2-氨基蒽醌、2-甲基噻噸酮、2-乙基噻噸酮、2-氯噻噸酮、2,4-二甲基噻噸酮、2,4-二乙基噻噸酮、苯甲基二甲基縮酮、苯乙酮二甲基縮酮、對二甲氨基苯甲酸酯、寡聚[2-羥基-2-甲基-1-[4-(1-甲基乙烯基)苯基]丙酮]以及2,4,6-三甲基苯甲醯基-二苯基-膦氧化物，但不限於這些。這些光聚合引發劑可以單獨使用或以其組合形式使用。

熱聚合引發劑可以是（但不限於）任何引發劑，只要所述引發劑可以通過衍生聚合獲得第二交聯結構即可。舉例來說，熱聚合引發劑可以包含典型的引發劑，例如偶氮化合物、過氧化物化合物以及氧化還原化合物。偶氮化合物的實例可以包含2,2-偶氮雙(2-甲基丁腈)、2,2-偶氮雙(異丁腈)、2,2-偶氮雙(2,4-二甲基戊腈)、2,2-偶氮雙-2-羥甲基丙腈、2,2-甲基偶氮雙(2-甲基丙酸)二甲酯（dimethyl-2,2-methylazobis(2-methylpropionate)）以及2,2-偶氮雙(4-甲氧基-2,4-二甲基戊腈)，但不限於這些。過氧化物化合物的實例可以包含：無機過氧化物，例如過氯酸鉀、過硫酸銨和過氧化氫；以及有機過氧化物，例如二醯基過氧化物、過氧化二碳酸酯、過氧化酯、過氧化新癸酸四甲基丁酯、過氧化二碳酸雙(4-丁基環己基)酯、過氧化碳酸二(2-乙基己基)酯、過氧化新癸酸丁酯、過氧化二碳酸二丙酯、過氧化二碳酸二異丙酯、過氧化二碳酸二乙氧基乙酯、過氧化二碳酸二乙氧基己酯、過氧化二碳酸己酯、過氧化二碳酸二甲氧基丁酯、過氧化二碳酸雙(3-甲氧基-3-甲氧基丁基)酯、過氧化二碳酸二丁酯、過氧化二碳酸二鯨蠟酯、過氧化二碳酸二肉豆蔻酯、過氧化特戊酸1,1,3,3-四甲基丁酯、過氧化特戊酸己酯、過氧化特戊酸丁酯、過氧化三甲基己醯、過氧化新癸酸二甲基羥丁酯、過氧化新癸酸戊酯、過氧化新庚酸叔丁酯、過氧化特戊酸戊酯、過氧化特戊酸叔丁酯、過氧化-2-乙基己酸叔戊酯、過氧化月桂醯、過氧化二月桂醯、過氧化二(十二烷醯)、過氧化苯甲醯以及過氧化二苯甲醯，但不限於這些。氧化還原化合物的實例可以包含過氧化物化合物和還原劑的混合物，但不限於這些。這些偶氮化合物、過氧化物化合物和氧化還原化合物可以單獨使用或以其組合形式使用。

以形成含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物的單體混合物的100重量份計，引發劑可以按0.01重量份到5重量份、確切地說0.05重量份到3重量份、更確切地說0.1重量份到1重量份的量存在。在此範圍內，固化可以完全進行，由於殘餘引發劑所致的黏合劑組成物的透射率劣化可以得到防止，黏合劑組成物中的氣泡產生可以減少，並且黏合劑組成物可以具有優良的反應性。

在另一個實施例中，黏合劑組成物可以更包含矽烷偶合劑。

矽烷偶合劑

矽烷偶合劑可以包含矽氧烷偶合劑和環氧基矽烷偶合劑，但不限於這些。以形成含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物的單體混合物的100重量份計，矽烷偶合劑可以按0.01重量份到0.1重量份、確切地說0.05重量份到0.1重量份的量存在。在此範圍內，黏合劑膜所具有的可靠性經改良。

添加劑

黏合劑組成物可以更包含典型的添加劑，例如固化促進劑、離子液體、鋰鹽、無機填充劑、軟化劑、分子量調節劑、抗氧化劑、抗老化劑、穩定劑、賦予黏附性的樹脂、改性樹脂（聚醇樹脂、苯酚樹脂、丙烯酸樹脂、聚酯樹脂、聚烯烴樹脂、環氧樹脂、環氧化聚丁二烯樹脂等）、調平劑、消泡劑、塑化劑、染料、顏料（著色顏料、體質顏料等）、處理劑、UV阻斷劑、螢光增白劑、分散劑、熱穩定劑、光穩定劑、UV吸收劑、抗靜電劑、凝結劑、潤滑劑、溶劑等。

黏合劑組成物可以更包含不可固化的化合物。

黏合劑組成物不包括溶劑並且在25℃下可以具有300 cps到50,000 cps的黏度。因為黏合劑組成物不包括溶劑，所以黏合劑組成物可以通過減少氣泡產生來改良可靠性。在此黏度範圍內，黏合劑組成物可以具有優良的可塗佈性和厚度均勻性。

黏合劑膜

黏合劑膜包含含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物和有機粒子，並且在80℃下可以具有10 kPa到1,000 kPa的儲能模量。在一個實施例中，黏合劑膜可以由如上文所述的黏合劑組成物形成。具體來說，使包含含羥基的(甲基)丙烯酸酯單體、共聚單體（例如，具有-150℃到0℃的玻璃轉化溫度（Tg）的共聚單體）以及有機粒子的混合物聚合，從而製備出含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物。或者，可以通過單體混合物的部分聚合製備預聚物，緊接著將有機粒子引入到預聚物中，從而製備出含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物。黏合劑組成物可以通過如下製備：將引發劑和交聯劑與所製備的含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物混合，緊接著執行黏合劑組成物的UV固化，從而製造出黏合劑膜。

舉例來說，將通過使形成含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物的單體混合物、有機粒子以及光聚合引發劑混合並且聚合、緊接著向聚合物中添加額外光聚合引發劑製備的黏合劑組成物塗佈到離型膜上，緊接著固化，從而製造出黏合劑膜。固化可以通過使用低壓燈，在不含氧氣的條件下，在300 nm到400 nm的波長下以400 mJ/cm² 到1500 mJ/cm² 的劑量進行照射來進行。黏合劑組成物的塗層厚度可以介於10 µm到2 mm、確切地說20 µm到1.5 mm的範圍內，但不限於此。

黏合劑膜可以用作OCA膜，或可以形成於光學膜上並且因此用作黏合劑光學膜。光學膜的實例可以包含偏光板。偏光板包含偏光片和形成於偏光片上的保護膜，並且可以更包含硬塗層、抗反射層等。

在一個實施例中，黏合劑膜在80℃下所具有的儲能模量可以是10 kPa、15 kPa、20 kPa、30 kPa、40 kPa、50 kPa、60 kPa、70 kPa、80 kPa、90 kPa、100 kPa、150 kPa、200 kPa、300 kPa、400 kPa、500 kPa、600 kPa、700 kPa、800 kPa、900 kPa或1,000 kPa。另外，黏合劑膜在80℃下所具有的儲能模量可以介於以上所闡述的數值中的一個到以上所闡述的數值中的另一個的範圍內。舉例來說，黏合劑膜在80℃下所具有的儲能模量可以是10 kPa到1,000 kPa、確切地說10 kPa到800 kPa、更確切地說15 kPa到500 kPa。在此範圍內，黏合劑膜展現出甚至在高溫下的黏彈性以及優良的恢復率，並且可以承受可折疊性測試的週期數的增加。

所述黏合劑膜在25℃下所具有的儲能模量可以是10 kPa、20 kPa、30 kPa、40 kPa、50 kPa、60 kPa、70 kPa、80 kPa、90 kPa、100 kPa、150 kPa、200 kPa、300 kPa、400 kPa、500 kPa、600 kPa、700 kPa、800 kPa、900 kPa或1,000 kPa。另外，黏合劑膜在25℃下所具有的儲能模量可以介於以上所闡述的數值中的一個到以上所闡述的數值中的另一個的範圍內。舉例來說，黏合劑膜在25℃下所具有的儲能模量可以是10 kPa到1,000 kPa、確切地說10 kPa到800 kPa、更確切地說20 kPa到500 kPa。在此範圍內，黏合劑膜展現出甚至在高溫下的黏彈性以及優良的恢復率，並且可以承受可折疊性測試的週期數的增加。

所述黏合劑膜在-20℃下所具有的儲能模量可以是10 kPa、20 kPa、30 kPa、40 kPa、50 kPa、60 kPa、70 kPa、80 kPa、90 kPa、100 kPa、150 kPa、200 kPa、300 kPa、400 kPa、500 kPa、600 kPa、700 kPa、800 kPa、900 kPa或1,000 kPa。另外，黏合劑膜在-20℃下所具有的儲能模量可以介於以上所闡述的數值中的一個到以上所闡述的數值中的另一個的範圍內。舉例來說，黏合劑膜在-20℃下所具有的儲能模量可以是10 kPa到1,000 kPa、確切地說10 kPa到500 kPa、更確切地說20 kPa到500 kPa。在此範圍內，黏合劑膜展現出在低溫下的黏彈性和優良的恢復率。

因為黏合劑膜包含有機粒子，所以黏合劑膜甚至在低溫（約-20℃）下都是柔性的，可以維持適用於柔性裝置的儲能模量，在低溫（約-20℃）和/或室溫（約25℃）下展現出優良的黏彈性，並且甚至在高溫（約80℃）下仍展現出穩定的黏彈性。因為相比於僅包含含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物的黏合劑膜來說，包含有機粒子的黏合劑膜允許有機粒子抑制基質之間的凝結，所以所述黏合劑膜展現出對被黏物的優良潤濕性。因此，由於折疊所產生的小氣泡隨著被黏物展開或環境溫度改變而消失。另外，雖然黏合劑膜包含有機粒子，但是在具有特定平均細微性的有機粒子與含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物之間存在特定的折射率差值，借此黏合劑膜可以具有優良的透光度。因此，因為黏合劑膜在寬溫度範圍（-20℃到25℃）內維持黏彈性，所以黏合劑膜展現出優良的可折疊性並且可以用於柔性光學部件。

黏合劑膜在25℃下的儲能模量與在-20℃下的儲能模量的比率可以介於1:1到1:4、確切地說1:1到1:3.5、更確切地說1:1到1:2.8的範圍內。在此範圍內，黏合劑膜由於其特性隨著溫度改變所發生的微小改變而降低了被黏物的應力，並且因為所述黏合劑膜在可折疊性測試中不遭受剝離或氣泡，所以可以用於柔性光學部件。

另外，黏合劑膜在80℃下的儲能模量與在-20℃下的儲能模量的比率可以介於1:1到1:10、確切地說1:1到1:8、更確切地說1:1到1:5的範圍內。在此範圍內，黏合劑膜在寬溫度範圍（-20℃到80℃）內不遭受被黏物之間的黏附性的劣化，並且可以用於柔性光學部件。

為了改良黏合劑膜的剝離強度，可以使上面要塗佈黏合劑組成物的表面提前經歷表面處理，例如在150 mJ/cm² 下的電暈預處理。舉例來說，電暈預處理可以通過使用電暈處理裝置（現在的等離子體公司（Now plasma Co., Ltd.）），在電暈放電下，以78的劑量處理被黏物表面（例如，PET膜）兩次來進行，但不限於此。

如經電暈處理的PET膜在室溫（約25℃）下所測量（as measured at room temperature (about 25°C) with respect to a corona-treated PET film），厚度為100 µm的黏合劑膜所具有的T剝離強度可以是400 gf/in（克力/英寸）、450 gf/in、500 gf/in、550 gf/in、600 gf/in、650 gf/in、700 gf/in、750 gf/in、800 gf/in、850 gf/in、900 gf/in、950 gf/in、1,000 gf/in、1100 gf/in、1200 gf/in、1300 gf/in、1400 gf/in、1500 gf/in、1600 gf/in、1700 gf/in、1800 gf/in、1900 gf/in、2000 gf/in、2100 gf/in、2200 gf/in、2300 gf/in、2400 gf/in、2500 gf/in、2600 gf/in、2700 gf/in、2800 gf/in、2900 gf/in、3000 gf/in、3100 gf/in、3200 gf/in、3300 gf/in、3400 gf/in、3500 gf/in、3600 gf/in、3700 gf/in、3800 gf/in、3900 gf/in或4000 gf/in。另外，如經電暈處理的PET膜在室溫（約25℃）下所測量，厚度為100 µm的黏合劑膜所具有的T剝離強度可以介於以上所闡述的數值中的一個到以上所闡述的數值中的另一個的範圍內。舉例來說，如經電暈處理的PET膜在室溫（約25℃）下所測量，厚度為100 µm的黏合劑膜所具有的T剝離強度可以是400 gf/in到4,000 gf/in、確切地說500 gf/in到3,700 gf/in、更確切地說700 gf/in到3,500 gf/in。在此範圍內，黏合劑膜展現出優良的黏附性和可靠性，並且可以承受可折疊性測試的週期數的增加。

如經電暈處理的PET膜在60℃下所測量，厚度為100 µm的黏合劑膜所具有的T剝離強度可以是200 gf/in、250 gf/in、300 gf/in、350 gf/in、400 gf/in、450 gf/in、500 gf/in、550 gf/in、600 gf/in、650 gf/in、700 gf/in、750 gf/in、800 gf/in、850 gf/in、900 gf/in、950 gf/in、1,000 gf/in、1100 gf/in、1200 gf/in、1300 gf/in、1400 gf/in、1500 gf/in、1600 gf/in、1700 gf/in、1800 gf/in、1900 gf/in、2000 gf/in、2100 gf/in、2200 gf/in、2300 gf/in、2400 gf/in、2500 gf/in、2600 gf/in、2700 gf/in、2800 gf/in、2900 gf/in或3000 gf/in。另外，如經電暈處理的PET膜在60℃下所測量，厚度為100 µm的黏合劑膜所具有的T剝離強度可以介於以上所闡述的數值中的一個到以上所闡述的數值中的另一個的範圍內。舉例來說，如經電暈處理的PET膜在60℃下所測量，黏合劑膜所具有的T剝離強度可以是200 gf/in到3,000 gf/in、確切地說500 gf/in到2,000 gf/in、更確切地說500 gf/in到1,500 gf/in。在此範圍內，黏合劑膜甚至當在高溫下具有彎曲形狀時仍展現出優良的黏附性和可靠性，並且可以承受可折疊性測試的週期數的增加。

如下測量黏合劑膜的T剝離強度。通過如下製備樣本：將大小為150 mm×約25 mm×約75 µm（長度×寬度×厚度）的PET膜的經電暈預處理的表面層壓到大小為100 mm×約25 mm×約100 µm（長度×寬度×厚度）的黏合劑膜的兩個表面。接著，使所述樣本在3.5巴和50℃的條件下經歷高壓滅菌1,000秒並且然後固定到TA.XT_Plus質構儀（穩定微系統公司）。在25℃或60℃下，保持PET膜的一側固定並且以50 mm/min的速率拉動PET膜的另一側，從而測量黏合劑膜相對於PET膜的T剝離強度。PET膜的電暈預處理可以例如通過使用電暈處理裝置（現在的等離子體公司），在電暈放電下，以78的劑量處理PET膜兩次（總劑量：156）來進行。

厚度為100 µm的黏合劑膜所具有的濁度可以是5%或小於5%、確切地說3%或小於3%、更確切地說1%或小於1%。在此範圍內，所述黏合劑膜當用於光學顯示器時展現出優良的透光度。

如在所述黏合劑膜經歷200%拉伸之後所測量，厚度為100 µm的黏合劑膜所具有的濁度可以是5%或小於5%、確切地說3%或小於3%、更確切地說1%或小於1%。在此範圍內，所述黏合劑膜當用於顯示器時展現出優良的透光度。

如由方程式2表示，厚度為100 µm的黏合劑膜所具有的恢復率可以是30%到98%、確切地說40%到95%、更確切地說50%到83%。在此範圍內，所述黏合劑膜可以用於光學顯示器並且具有長使用壽命。

[方程式2]

恢復率（%）= (1-(X_f /X₀ ))×100

（其中X₀ 和X_f 定義如下：當聚對苯二甲酸乙二酯（PET）膜的兩個末端分別被定義為第一末端和第二末端時，通過經由黏合劑膜（長度×寬度：20 mm×約20 mm，厚度：75），按第一PET膜的第一末端/黏合劑膜/第二PET膜的第二末端的順序，將兩個PET膜的末端彼此黏結而製備出樣本。接著，在室溫（25℃）下，將夾具分別固定到樣本的PET膜的非黏結末端。接著，保持一側的夾具固定，並且以300 mm/min的速率將另一側的夾具拉到長度為黏合劑膜的厚度（單位：µm）的1,000%（初始厚度（X₀ ）的10倍）並且維持10秒。當通過以與所述拉動速率相同的速率（約300 mm/min）恢復所述黏合劑膜而向所述黏合劑膜施加0 kPa的力時，所述黏合劑膜的增加的長度被定義為X_f （單位：µm））。

在一個實施例中，黏合劑膜（厚度：100 µm）可以具有50%到95%、例如55%到90%的恢復率。在此範圍內，因為黏合劑膜不遭受變形，甚至當折疊成百上千次時仍不遭受變形，所以所述黏合劑膜可以防止被黏物的變形。

在另一個實施例中，黏合劑膜（厚度：100 µm）可以具有45%到80%、例如49%到75%的恢復率。在此範圍內，因為黏合劑膜在折疊時均勻地分散了被黏物的應力，所以所述黏合劑膜展現出優良的可靠性。

所述黏合劑膜所具有的玻璃轉化溫度（Tg）可以是0℃或小於0℃，例如-150℃到0℃、確切地說-150℃到-20℃、更確切地說-150℃到-30℃。在此範圍內，所述黏合劑膜在低溫和室溫下展現出優良的黏彈性。

所述黏合劑膜可以具有0%氣泡產生區域。在此範圍內，所述黏合劑膜不會從被黏物脫落。

使黏合劑膜在可折疊性測試中不遭受脫落或氣泡產生的週期數可以是100,000個週期或大於100,000個週期、確切地說150,000個週期或大於150,000個週期、更確切地說200,000個週期或大於200,000個週期。在可折疊性測試中，脫落意指黏合劑膜由被黏物被剝離，並且無氣泡的產生意指黏合劑膜具有0%的氣泡產生區域。在此範圍內，所述黏合劑膜可以用於柔性顯示器，並且所述顯示器具有長使用壽命。

所述黏合劑膜是附接到光學膜的一個或兩個表面的黏合劑層，並且可以用於使玻璃、基板、觸摸面板的電極、LCD/OLED模組、觸摸面板、光學膜等彼此附接。

具體來說，所述黏合劑膜可以用作光學透明的黏合劑膜或觸摸面板膜。

黏合劑膜所具有的厚度（不包括離型膜）可以是1 µm到2.0 mm、確切地說20 µm到1.0 mm、更確切地說25 µm到1.0 mm，但不限於這些。在此範圍內，所述黏合劑膜可以用於光學顯示器。

顯示部件

本發明的再一個方面涉及一種顯示部件。

圖1是根據本發明的一個實施例的顯示部件的截面視圖。

參看圖1，顯示部件可以包含光學膜40和形成於光學膜40的一個表面上的黏合劑層或黏合劑膜。圖1中的圖式元件符號200可以表示黏合劑層或黏合劑膜。

在一個實施例中，所述顯示部件可以包含光學膜40和形成於所述光學膜40的一個或兩個表面上的黏合劑層200。

黏合劑層可以由根據本發明的黏合劑組成物形成。具體來說，可以將通過使形成含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物的單體混合物、有機粒子以及光聚合引發劑混合並且聚合、緊接著向聚合物中添加額外光聚合引發劑製備的黏合劑組成物塗佈到光學膜40上，從而形成黏合劑層。

在另一個實施例中，顯示部件可以包含根據本發明的光學膜40和黏合劑膜200，所述黏合劑膜形成於光學膜40的一個或兩個表面上。

光學膜的實例可以包含觸摸面板、視窗、偏光板、彩色濾光片、延遲膜、橢圓形偏光膜、反射膜、抗反射膜、補償膜、亮度改善膜、配向膜、光學擴散膜、防玻璃碎裂膜、表面保護膜、OLED裝置阻擋層、塑膠LCD基板、氧化銦錫（indium tin oxide；ITO）、氟化氧化錫（fluorinated tin oxide；FTO）、經鋁摻雜的氧化鋅（aluminum-doped zinc oxide；AZO）、碳奈米管（carbon nanotube；CNT）、銀奈米線、透明電極膜（例如石墨烯）等。所述光學膜可以容易地由本領域普通技術人員製造。

舉例來說，觸摸面板可以經由黏合劑膜附接到視窗或光學膜，從而形成顯示部件。或者，可以如本領域中那樣將黏合劑膜施加到典型的偏光板。具體來說，顯示器可以包含電容式行動電話作為光學顯示器。

在一個實施例中，顯示部件可以是如下顯示部件，其中第一黏合劑膜、觸摸功能單元、第二黏合劑膜以及視窗膜依次堆疊在光學裝置上。

光學裝置可以包含OLED、LED或光源，並且第一或第二黏合劑膜可以是根據本發明的黏合劑膜。觸摸功能單元可以是觸摸面板，但不限於此。

另外，視窗膜可以由光學透明並且柔性的樹脂形成。舉例來說，視窗膜可以包含基層和硬塗層。

基層可以由以下各者中的至少一個形成：聚酯樹脂，例如聚對苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯和聚萘二甲酸丁二酯；聚碳酸酯樹脂；聚醯亞胺樹脂；聚苯乙烯樹脂；以及聚(甲基)丙烯酸酯樹脂，例如聚甲基丙烯酸甲酯。

硬塗層可以具有6H的鉛筆硬度並且可以專門由矽氧烷樹脂形成。

在另一個實施例中，顯示部件可以包含：液晶面板，其中偏光片堆疊在LCD單元的兩個表面上；雙面膠帶（double-sided adhesive tape；DAT），其將功能膜（例如，抗反射膜）彼此黏結；以及觸摸面板單元，其形成於功能膜上。觸摸面板單元包含：第一黏合劑膜；堆疊在第一黏合劑膜上的第一透明電極膜；第二黏合劑膜；以及第二透明電極膜。電極和電極的塗飾層（overcoating layer）形成於第二透明電極膜上，並且第三黏合劑膜和視窗玻璃依次堆疊在塗飾層上。可以在層壓之後去除氣隙。

下文中，將參考一些實例更詳細地解釋本發明。應瞭解，提供這些實例只是為了說明，並且這些實例不應以任何方式理解為限制本發明。

為清楚起見，將省略對本領域的普通技術人員所清楚的細節的描述。

實例

（A）單體混合物

使用（a1）丙烯酸2-乙基己酯（2-ethylhexyl acrylate；EHA）。

使用（a2）丙烯酸4-羥丁酯（4-hydroxybutyl acrylate；HBA）。

（B）有機粒子

使用（b1）有機粒子，所述有機粒子具有由聚丙烯酸丁酯（polybutyl acrylate；PBA）核心和聚甲基丙烯酸甲酯（polymethylmethacrylate；PMMA）外殼構成的核心-外殼結構，包含40重量%的外殼，並且具有230 nm的平均粒子直徑和1.48的折射率（N_B ）。

使用（b2）有機粒子，所述有機粒子具有由聚丙烯酸丁酯（PBA）核心和聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）外殼構成的核心-外殼結構，包含30重量%的外殼，並且具有230 nm的平均粒子直徑和1.48的折射率（N_B ）。

使用（b3）有機粒子，所述有機粒子具有由聚丙烯酸丁酯（PBA）核心和聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）外殼構成的核心-外殼結構，包含30重量%的外殼，並且具有130 nm的平均粒子直徑和1.48的折射率（N_B ）。

使用（b4）有機粒子，所述有機粒子具有由聚(丙烯酸2-乙基己酯)（poly(2-ethylhexyl acrylate)；PEHA）核心和聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）外殼構成的核心-外殼結構，包含30重量%的外殼，並且具有140 nm的平均粒子直徑和1.48的折射率（N_B ）。

（C）引發劑

使用（c1）豔佳固（Irgacure）651（2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮，巴斯夫公司（BASF Co., Ltd.））。

使用（c2）豔佳固184（1-羥基環己基苯基酮，巴斯夫公司）。

（c3）偶氮二異丁腈（Azobisisobutyronitrile；AIBN，純正株式會社（Junsei Co., Ltd.））用作熱聚合引發劑。

實例 1

在玻璃容器中，使4重量份（b1）有機粒子和0.005重量份（c1）光聚合引發劑（豔佳固651）與100重量份單體混合物充分混合，所述單體混合物包含70重量%（a1）丙烯酸2-乙基己酯和30重量%（a2）丙烯酸4-羥丁酯。使用氮氣淨化玻璃容器中的溶解氧，緊接著使用低壓燈（BL燈，三共株式會社（Samkyo Co., Ltd.）），通過UV照射數分鐘使混合物聚合，從而獲得具有1,000 cps的黏度和如表1中所列的折射率（N_AB ）的含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物。向所產生的含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物中再添加0.35重量份（c2）光聚合引發劑（豔佳固184），從而製備出黏合劑組成物。

將所製備的黏合劑組成物塗佈到聚對苯二甲酸乙二酯（PET）離型膜（厚度：50 µm）上，從而形成100 µm厚的黏合劑膜。用75 µm厚的離型膜覆蓋黏合劑膜的上側，緊接著使用低壓燈（BL燈，三共株式會社），用光照射黏合劑膜的兩個表面6分鐘，從而獲得透明黏合劑薄片。

實例 2 到實例 7 以及比較例 1

除了將實例1中的組分中的每一個的量修改成如表1中所列的那樣之外，以與實例1相同的方式製造透明黏合劑薄片。

實例 8

將4重量份（b3）有機粒子、0.05重量份熱聚合引發劑（AIBN，純正株式會社）和130重量份乙酸乙酯引入到玻璃容器中並且與100重量份單體混合物充分混合，所述單體混合物包含80重量%（a1）丙烯酸2-乙基己酯和20重量%（a2）丙烯酸4-羥丁酯。使用氮氣淨化玻璃容器中的溶解氧，緊接著在65℃下執行典型的溶液聚合，從而獲得具有如表1中所列的折射率（N_AB ）的含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物。向所產生的含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物中再添加0.35重量份（c2）光聚合引發劑（豔佳固184），從而製備出黏合劑組成物。

接著，以與實例1相同的方式製造透明黏合劑薄片，並且另外，使所述透明黏合劑薄片在80℃下經歷熱空氣乾燥20分鐘並且在100℃下熱空氣乾燥5分鐘。

關於表1中所列的特性，評估在實例和比較例中製備的透明黏合劑薄片。結果示出在表1中。

評估特性

（1）儲能模量：使用動態黏彈性儀器ARES（MCR-501，安東帕公司（Anton Paar Co., Ltd.）），在自動應變條件下，在1%的應變下，以1 rad/sec的剪切速率測量黏彈性。在去除離型膜之後，將黏合劑膜堆疊到500 µm的厚度。接著，使用直徑8 mm的打孔機對堆疊體進行打孔，從而製備出樣本。使用8 mm夾具，在-60℃到90℃的溫度下，在5℃/min的加熱速率下，測量樣本的儲能模量，並且記錄在-20℃、25℃和80℃中的每一個下的儲能模量。

（2）T剝離強度：使用電暈處理裝置，在電暈放電下在78的劑量下，使大小為150 mm×25 mm×75 µm（長度×寬度×厚度）的PET膜310經歷電暈處理兩次（總劑量：156）。從實例和比較例的黏合劑薄片中的每一個獲得大小為100 mm×25 mm×100 µm（長度×寬度×厚度）的黏合劑膜300的樣品。將PET膜310的經電暈處理的表面層壓到黏合劑膜300的樣品的兩個表面，從而製備出如圖2A中所示的樣本。在3.5巴的壓力下在50℃下，使所述樣本經歷高壓滅菌1,000秒，並且將其固定到TA.XT_Plus質構儀（穩定微系統公司）。參看圖2B，使用TA.XT_Plus質構儀，在25℃下，保持PET膜310的一側固定並且以50 mm/min的速率拉動PET膜310的另一側，從而測量在25℃下的T剝離強度（參見圖2B）。

另外，使用TA.XT_Plus質構儀，在60℃下，保持PET膜310的一側固定並且以50 mm/min的速率拉動PET膜310的另一側，從而測量在60℃下的T剝離強度。

（3）濁度：使用濁度計（NDH 5000，日本電色株式會社（Nippon Denshoku Co., Ltd.））。根據美國測試與測量學會（American Society for Testing and Measurement；ASTM）D1003-95（透明塑膠的濁度和光透射比的標準測試），測量厚度為100 µm的樣本的濁度。

（4）在200%拉伸之後的濁度：將所製造的黏合劑膜的樣品（5 cm×5 cm，厚度：100 µm）的兩個末端固定到水準拉伸測試器的兩側，緊接著從樣品的兩個表面去除離型膜。在樣品沿縱向經歷200%拉伸（所達到之長度為其初始長度的兩倍，也就是說，長度為10 cm）之後，將玻璃板放置在樣品的下側上並且將離型膜放置在樣品的上側上，緊接著通過2 kg輥子將所述樣品黏結到玻璃板，從而製備出經拉伸的樣本。接著，從上側去除離型膜，緊接著以如上文所述的相同方式測量濁度。

（5）恢復率：通過以下程式測量恢復率。當大小為50 mm×20 mm（長度×寬度）的每一個聚對苯二甲酸乙二酯（PET）膜310（厚度：75 µm）的兩個末端分別被定義為第一末端和第二末端時，通過經由在實例和比較例中製備的並且大小為20 mm×20 mm（長度×寬度）的黏合劑膜300中的每一個，按第一PET膜310的第一末端/黏合劑膜300/第二PET膜310的第二末端的順序，將兩個PET膜310的末端彼此黏結而製備出樣本，並且所述樣本具有介於PET膜310中的每一個與黏合劑膜300之間的20 mm×20 mm（長度×寬度）的接觸區域（又稱黏合劑膜附接部分302）（參見圖3A和圖3B）。參看圖3A，在室溫（25℃）下，將夾具分別固定到樣本的PET膜310的非黏結末端（又稱夾具固定部分312）。接著，保持一側的夾具固定，並且以300 mm/min的速率將另一側的夾具拉到長度為黏合劑膜300的厚度的1,000%（單位：µm）並且維持10秒。接著，如果當通過以與拉動速率相同的速率（300 mm/min）恢復黏合劑膜300而向黏合劑膜300施加0 kPa的力時，黏合劑膜300的增加的長度定義為X_f （單位：µm），那麼通過方程式2計算恢復率（%）。

[方程式2]

恢復率（%）= (1-(X_f /X₀ ))×100

（6）氣泡產生區域（%）：使包含堆疊在一個表面上的50 µm厚的PET膜和堆疊在另一個表面上的100 µm厚的PET膜的黏合劑膜（長度×寬度×厚度：13 cm×3 cm×100 µm）朝向所述50 µm厚的PET膜彎曲，使得所述黏合劑膜具有所述長度的一半，然後將所述黏合劑膜放置在間隙為1 cm的平行框架之間。接著，使黏合劑膜在70℃和93% RH的條件下經歷老化24小時，緊接著使用Mac-View軟體（貿騰公司）分析通過光學顯微鏡（EX-51，奧林巴斯公司）獲得的圖像，從而測量被氣泡佔用的面積與黏合劑膜的面積的比率。

（7）可折疊性測試：將100 µm厚的黏合劑膜放置在50 µm厚的經電暈處理的PET基板之間並且通過輥子附接到PET基板，緊接著在室溫下老化12小時。接著，將黏合劑膜切成70 mm×140 mm的大小並且使用黏合劑（4965，德莎公司（Tesa Co., Ltd.））固定到彎曲測試儀（CFT-200，科沃科技公司）。接著，在室溫下以30個週期/分鐘的速率重複彎曲黏合劑膜的長側面（140 mm）（100,000個週期），使得曲率半徑變成3 mm（此處，1個週期定義為使黏合劑膜一次彎曲一半並且展開黏合劑膜）。在100,000個週期之後，遭受剝離或氣泡產生的黏合劑膜被評定為X並且不遭受剝離和氣泡的黏合劑膜被評定為O。

（8）玻璃轉化溫度（Tg，℃）：由實例和比較例的黏合劑膜中的每一個製備15 mg（在6 mm Al盤（Al pan）上）樣本。在氮氣氛圍（50 mL/min）中，以20℃/min的加熱速率將樣本加熱到180℃，緊接著冷卻到-80℃（第一加熱條件（第1輪））。接著，在以10℃/min的加熱速率將樣本加熱到180℃時，測量樣本的玻璃轉化溫度（Tg）。

表 1

在表1中，單體混合物（（a1）+（a2））中的（a1）和（a2）的量以重量%為單位給出，並且（B）到（C）的量以單體混合物的100重量份計的重量份為單位給出。另外，|N_AB -N_B |表示有機粒子與含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物之間的折射率差值。將折射率四捨五入到三位小數。

如表1中所示，可以看到，實例1到實例8的包含有機粒子的黏合劑膜具有10 MPa到1,000 MPa的儲能模量並且因此維持在寬溫度範圍內的黏彈性，並且實例1到實例8的黏合劑膜展現出低濁度（透光度）、優良的可折疊性和剝離強度以及在高溫和高濕度環境中展現恢復率、氣泡產生區域（%）等優良特性。

另一方面，比較例1的不包含有機粒子的黏合劑膜展現出比根據本發明的黏合劑膜低的高溫特性（剝離強度、儲能模量）並且展現低恢復率。

儘管已參考一些實施例描述本發明，但應瞭解，前述實施例僅為說明而提供並且不應理解為以任何方式限制本發明，並且本領域的普通技術人員可以在不脫離本發明的精神和範圍的情況下做出各種修改、變化、改變以及等效實施例。

已在本文中揭示了例示性實施例，並且儘管採用特定術語，但這些術語只是在一般性和描述性意義上使用並解釋，而非為了限制的目的。在一些情況下，如本領域的普通技術人員自提交本申請起將清楚，除非另外具體指出，否則結合具體實施例描述的特點、特徵和/或要素可以單獨使用或與結合其它實施例描述的特點、特徵和/或要素組合使用。因此，本領域的技術人員應瞭解，在不脫離如以下申請專利範圍闡述的本發明的精神和範圍的情況下，可以對形式和細節作出各種改變。

40‧‧‧光學膜
200‧‧‧黏合劑層
300‧‧‧黏合劑膜
302‧‧‧黏合劑膜附接部分
310‧‧‧聚對苯二甲酸乙二酯膜
312‧‧‧夾具固定部分

圖1是根據本發明的一個實施例的顯示部件的截面視圖。 圖2A和圖2B是用於測量T剝離強度的樣本的概念圖。 圖3A和圖3B繪示用於測量恢復率的樣本的截面圖和平面圖。

40‧‧‧光學膜

200‧‧‧黏合劑層

Claims (28)

1. 一種黏合劑組成物，包括：單體混合物，所述單體混合物包括5重量%到40重量%的含羥基的(甲基)丙烯酸酯和60重量%到95重量%的共聚單體；以及有機粒子，其中所述有機粒子具有10奈米到400奈米的平均粒子直徑。
2. 如申請專利範圍第1項所述的黏合劑組成物，其中所述共聚單體包括(甲基)丙烯酸烷酯單體、含環氧乙烷的單體、含環氧丙烷的單體、含胺基的單體、含醯胺基的單體、含烷氧基的單體、含磷酸基的單體、含磺酸基的單體、含苯基的單體以及含矽烷基的單體中的至少一個，並且具有-150℃到0℃的玻璃轉化溫度。
3. 如申請專利範圍第1項所述的黏合劑組成物，其中所述有機粒子具有核心-外殼結構，其中所述核心和所述外殼具有滿足以下不等式1的玻璃轉化溫度：[不等式1]Tg(c)<Tg(s)，其中Tg(c)是所述核心的玻璃轉化溫度，其單位為℃，並且Tg(s)是所述外殼的玻璃轉化溫度，其單位為℃。
4. 如申請專利範圍第3項所述的黏合劑組成物，其中所述核心具有-150℃到10℃的玻璃轉化溫度並且所述外殼具有15℃到150℃的玻璃轉化溫度。
5. 如申請專利範圍第3項所述的黏合劑組成物，其中所述核心包括所述玻璃轉化溫度為-150℃到10℃的聚(甲基)丙烯酸烷酯中的至少一種並且所述外殼包括所述玻璃轉化溫度為15℃到150℃的聚(甲基)丙烯酸烷酯中的至少一種。
6. 如申請專利範圍第3項所述的黏合劑組成物，其中所述核心或所述外殼包括兩層或多於兩層，並且所述有機粒子的最外層包括至少一種具有15℃到150℃的玻璃轉化溫度的聚(甲基)丙烯酸烷酯。
7. 如申請專利範圍第3項所述的黏合劑組成物，其中所述外殼以1重量%到70重量%的量存在於所述有機粒子中。
8. 如申請專利範圍第1項所述的黏合劑組成物，其中以所述單體混合物的100重量份計，所述有機粒子以0.1重量份到15重量份的量存在。
9. 如申請專利範圍第1項所述的黏合劑組成物，其中所述黏合劑組成物更包括引發劑和交聯劑中的至少一種。
10. 如申請專利範圍第9項所述的黏合劑組成物，其中所述引發劑包括光可聚合的引發劑和熱可聚合的引發劑中的至少一種。
11. 一種黏合劑膜，包括：含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物；以及 有機粒子，其中所述含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物是從包括5重量%到40重量%的含羥基的(甲基)丙烯酸酯和60重量%到95重量%的共聚單體的單體混合物聚合的，以及其中所述黏合劑膜在80℃下具有10千帕到1,000千帕的儲能模量。
12. 如申請專利範圍第11項所述的黏合劑膜，其中所述共聚單體包括(甲基)丙烯酸烷酯單體、含環氧乙烷的單體、含環氧丙烷的單體、含胺基的單體、含醯胺基的單體、含烷氧基的單體、含磷酸基的單體、含磺酸基的單體、含苯基的單體以及含矽烷基的單體中的至少一個，並且具有-150℃到0℃的玻璃轉化溫度。
13. 如申請專利範圍第11項所述的黏合劑膜，其中所述黏合劑膜具有0℃或小於0℃的玻璃轉化溫度。
14. 如申請專利範圍第11項所述的黏合劑膜，其中所述有機粒子與所述含羥基的(甲基)丙烯酸共聚物之間的折射率差值是0.1或小於0.1。
15. 如申請專利範圍第11項所述的黏合劑膜，其中所述黏合劑膜在-20℃下具有20千帕到500千帕的儲能模量。
16. 如申請專利範圍第11項所述的黏合劑膜，其中所述黏合劑膜在25℃下的儲能模量與在-20℃下的儲能模量的比率介於1：1到1：4的範圍內。
17. 如申請專利範圍第11項所述的黏合劑膜，其中所述黏合劑膜在80℃下的儲能模量與在-20℃下的儲能模量的比率介於1：1到1：10的範圍內。
18. 如申請專利範圍第11項所述的黏合劑膜，其中在25℃下對經電暈處理的聚對苯二甲酸乙二酯膜測量，所述黏合劑膜具有400克力/英寸到4,000克力/英寸的T剝離強度。
19. 如申請專利範圍第11項所述的黏合劑膜，其中在60℃下對經電暈處理的聚對苯二甲酸乙二酯膜測量，所述黏合劑膜具有200克力/英寸到3,000克力/英寸的T剝離強度。
20. 如申請專利範圍第11項所述的黏合劑膜，其中厚度為100微米的黏合劑膜具有5%或小於5%的濁度。
21. 如申請專利範圍第11項所述的黏合劑膜，其中在所述黏合劑膜經歷200%拉伸之後，測量到厚度為100微米的黏合劑膜具有5%或小於5%的濁度。
22. 如申請專利範圍第11項所述的黏合劑膜，其中所述黏合劑膜具有30%到98%的恢復率，如由方程式2表示：[方程式2]恢復率(%)=(1-(X_f/X₀))×100，其中X₀和X_f定義如下：當長度×寬度為50毫米×20毫米的75微米厚度的聚對苯二甲酸乙二酯膜中的每一個的兩個末端分別被定義為第一末端和第二末端時，通過以下製備樣本：經由長度×寬度為20毫米×20毫米的黏合劑膜，按第一聚對苯二甲酸乙二酯膜 的第一末端/黏合劑膜/第二聚對苯二甲酸乙二酯膜的第二末端的順序，將兩個聚對苯二甲酸乙二酯膜的末端彼此黏結；接著，將夾具對應地固定到所述樣本的所述聚對苯二甲酸乙二酯膜的非黏結末端；接著，保持一側的夾具固定並且以300毫米/分鐘的速率將另一側的夾具拉到長度為所述黏合劑膜的厚度的1,000%並且維持10秒，其中厚度的單位為微米；當通過以與所述拉動速率相同的速率，即300毫米/分鐘，恢復所述黏合劑膜而向所述黏合劑膜施加0千帕的力時，所述黏合劑膜的增加的長度被定義為X_f，其中增加的長度的單位為微米。
23. 如申請專利範圍第11項所述的黏合劑膜，其中所述黏合劑膜具有0%的氣泡產生區域，所述氣泡產生區域是通過以下所測量：所述黏合劑膜包括堆疊在其一個表面上的50微米厚的聚對苯二甲酸乙二酯膜和堆疊在其另一個表面上的100微米厚的聚對苯二甲酸乙二酯膜，其中所述黏合劑膜的長度×寬度×厚度為13釐米×3釐米×100微米，當所述黏合劑膜朝向所述50微米厚的聚對苯二甲酸乙二酯膜彎曲，使得所述黏合劑膜具有所述長度的一半，緊接著將所述黏合劑膜放置在間隙為1釐米的平行框架之間，然後在70℃和93%相對濕度的條件下經歷24小時老化時進行測量。
24. 如申請專利範圍第11項所述的黏合劑膜，其中允許所述黏合劑膜不遭受脫落或氣泡產生的週期數是100,000個週期或大於100,000個週期，所述週期數是通過以下所測量：將厚度為100微米的所述黏合劑膜附接在兩個經電暈處理的50微米厚的聚對苯 二甲酸乙二酯基板之間，緊接著在室溫下以30個週期/分鐘的速率重複彎曲，使得所述黏合劑膜的曲率半徑變成3毫米，其中1個週期定義為使所述黏合劑膜一次彎曲一半並且使所述黏合劑膜展開。
25. 一種顯示部件，包括：光學膜；以及黏合劑層，所述黏合劑層形成於所述光學膜的一個或兩個表面上並且由如申請專利範圍第1項所述的黏合劑組成物形成。
26. 如申請專利範圍第25項所述的顯示部件，其中所述光學膜包括觸摸面板、視窗、偏光板、彩色濾光片、延遲膜、橢圓形偏光膜、反射膜、抗反射膜、補償膜、亮度改善膜、配向膜、光學擴散膜、防玻璃碎裂膜、表面保護膜、有機發光二極體裝置阻擋層、塑膠液晶顯示器基板、含氧化銦錫的膜、含氟化氧化錫的膜、含經鋁摻雜的氧化鋅的膜、含碳奈米管的膜、含銀奈米線的膜以及含石墨烯的膜。
27. 一種顯示部件，包括：光學膜；以及如申請專利範圍第11項所述的形成於所述光學膜的一個或兩個表面上的黏合劑膜。
28. 如申請專利範圍第27項所述的顯示部件，其中所述光學膜包括觸摸面板、視窗、偏光板、彩色濾光片、延遲膜、橢圓形偏光膜、反射膜、抗反射膜、補償膜、亮度改善膜、配向膜、 光學擴散膜、防玻璃碎裂膜、表面保護膜、有機發光二極體裝置阻擋層、塑膠液晶顯示器基板、含氧化銦錫的膜、含氟化氧化錫的膜、含經鋁摻雜的氧化鋅的膜、含碳奈米管的膜、含銀奈米線的膜以及含石墨烯的膜。